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CH703006B1 - Fastening device. - Google Patents

Fastening device. Download PDF

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CH703006B1
CH703006B1 CH00687/11A CH6872011A CH703006B1 CH 703006 B1 CH703006 B1 CH 703006B1 CH 00687/11 A CH00687/11 A CH 00687/11A CH 6872011 A CH6872011 A CH 6872011A CH 703006 B1 CH703006 B1 CH 703006B1
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screw
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Martin Steinmann
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Gabs Ag
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    • F16B2/10—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using pivoting jaws
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Abstract

Die Befestigungsvorrichtung (21) zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen sowie Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen auf Steildächern umfasst zwei durch Befestigungselemente (27) miteinander verbundene Blechwinkel (23, 25). Die Befestigungsvorrichtung (21) wird, um die Dilatation zwischen den Blechstreifen (5) nicht zu behindern, nur an einem Abschnitt (11) eines der Blechstreifen (5) befestigt.The fastening device (21) for fastening solar and photovoltaic panels as well as snow tailpipes and passenger safety profiles on pitched roofs comprises two plate angles (23, 25) which are interconnected by fastening elements (27). The fastening device (21), so as not to hinder the dilatation between the metal strips (5), is fastened only to a section (11) of one of the metal strips (5).

Description

Beschreibung description

[0001 ] Gegenstand der Erfindung ist eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a fastening device for fastening solar and Fotovoltaikpaneelen according to the preamble of patent claim 1.

[0002] Blechdächer, insbesondere Steilblechdächer, werden häufig aus streifenförmigen Blechen, die in der Falllinie verlaufen und durch Vertikalfalze verbunden sind, hergestellt. Um auf solchen Dächern Solar- und Fotovoltaikpaneele, aber auch Schneefangrohre und Personensicherungsprofile befestigen zu können, werden diese an den von den Blechen nach oben ragenden Falzen befestigt. Tin roofs, in particular steep roofs are often made of strip-shaped sheets, which extend in the fall line and are connected by Vertikalfalze produced. In order to be able to fasten solar and photovoltaic panels on such roofs, but also snow tailpipes and personal safety profiles, they are attached to the folds projecting upwards from the sheets.

Eine bekannte Befestigungsvorrichtung besteht aus einem quaderförmigen Metallkörper mit einem an seiner Unterseite eingelassenen Schlitz. Der Querschnitt des Metallkörpers hat dadurch die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden U. In einem der Blechwinkel ist mindestens eine Gewindebohrung eingelassen, in welche eine Madenschraube eindrehbar ist. Der Klemmkörper wird von oben auf einem Vertikalfalz aufgesteckt und mit der mindestens einen als Klemmschraube dienenden Madenschraube festgeklemmt. Die Haltekraft dieser bekannten Vorrichtung genügt den an sie gestellten Anforderungen. Sie hat jedoch einen grossen Nachteil, weil durch das Verklemmen mit der Madenschraube die sich im Vertikalfalz überlappenden Teile der beiden benachbarten Bleche zusammengepresst werden und dadurch die Dilatation der beiden aneinanderstossenden Bleche behindert oder gar verunmöglicht wird. Dies kann zu Beschädigungen an den Befestigungen der Blechstreifen oder an der Dachunterkonstruktion führen, weil die beiden Blechstreifen nicht mehr unabhängig voneinander und zu deren Befestigung sich entsprechend der Erwärmung ausdehnen können. A known fastening device consists of a cuboid metal body with a recessed on its underside slot. The cross-section of the metal body thus has the shape of an upside-down U. In one of the sheet metal angle is at least one threaded hole embedded, in which a grub screw is screwed. The clamping body is attached from above on a vertical fold and clamped with the at least one gripper screw serving as a clamping screw. The holding force of this known device satisfies the demands made on it. However, it has a major disadvantage because the jamming screw in the vertical fold overlapping parts of the two adjacent sheets are pressed together, thereby hindering the dilatation of the two abutting sheets or even impossible verunmöglicht. This can lead to damage to the fastenings of the metal strips or to the roof substructure, because the two metal strips can no longer independently and for their attachment to expand according to the heating.

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen von auf einem Dach aufsetzbaren Elementen zu schaffen, welche einerseits eine hohe Haltekraft gegen Verschieben durch statisch oder dynamisch wirkende Kräfte aufweist, jedoch die Dilatation, d.h. die gegenseitige Verschiebung der ineinandergreifenden Kantenbereiche der Blechstreifen weiterhin zulässt. An object of the present invention is now to provide a fastening device for securing elements which can be placed on a roof, which on the one hand has a high holding force against displacement by statically or dynamically acting forces, but the dilation, i. the mutual displacement of the intermeshing edge portions of the metal strip continues to allow.

[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Befestigungsvorrichtung gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Klemme sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. This object is achieved by a fastening device according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the clamp are described in the dependent claims.

[0005] Anhand von illustrierten Ausführungsbeispielen wird die Klemme näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 eine ausschnittsweise Darstellung eines Steildachs, Based on illustrated embodiments, the terminal will be described in more detail. 1 shows a detail of a pitched roof,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Befestigungsvorrichtung, aufgesetzt auf den Vertikalfalz eines aus Blechstreifen zusammengesetzten Steildachs, 2 is a perspective view of a fastening device, mounted on the Vertikalfalz a composed of sheet metal strip pitched roof,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch die Befestigungsvorrichtung und den Dachfalz in einer weiteren Ausführung, 3 shows a vertical section through the fastening device and the roof seam in a further embodiment,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Befestigungsvorrichtung und des Dachfalzes in Fig. 3. 4 is a perspective view of the fastening device and the Dachfalzes in Fig. 3rd

[0006] In Fig. 1 ist mit Bezugszeichen 1 ein Gebäude mit einem Steildach 3 aus parallel nebeneinanderliegenden Blechstreifen 5 dargestellt. Die Blechstreifen 5 verlaufen in der Falllinie des Steildachs 3 und sind entlang ihren Längskanten durch Falze 7 miteinander verbunden. In der Fig. 2 ist der Aufbau der durch Abkantungen der Längskanten der Blechstreifen 5 gebildeten Falze 7 im Detail ersichtlich. Am Blechstreifen 5 auf der linken Seite erstreckt sich ein erster abgekanteter Abschnitt 9 im Wesentlichen rechtwinklig zur Blechstreifenoberfläche nach oben und wird danach als zweiter Abschnitt 1 1 um 180° gebogen wieder nach unten geführt. Das untere Ende des zweiten Abschnitts 1 1 wird wiederum um 180° U-förmig umgebogen und führt noch ein kleines Stück nach oben und bildet den dritten Abschnitt 13. Der dritte Abschnitt 13 liegt zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt, und dessen oberer Scheitel So liegt einige Millimeter über der Oberfläche der Blechstreifen 5. In Fig. 1, reference numeral 1, a building with a pitched roof 3 from parallel juxtaposed metal strip 5 is shown. The metal strips 5 extend in the fall line of the pitched roof 3 and are connected to each other along their longitudinal edges by folds 7. 2, the structure of the folds 7 formed by folds of the longitudinal edges of the metal strip 5 in detail can be seen. On the sheet metal strip 5 on the left side, a first folded portion 9 extends substantially perpendicular to the sheet metal strip surface upwards and is then passed as a second section 1 1 bent by 180 ° back down. The lower end of the second section 1 1 is in turn bent by 180 ° U-shaped and still leads a little way up and forms the third section 13. The third section 13 is located between the first and the second section, and the top vertex So is a few millimeters above the surface of the metal strip. 5

Die linke Kante 15 des rechtseitigen Blechstreifens 5 ist ebenfalls etwa im rechten Winkel nach oben umgebogen und ragt in den Zwischenraum zwischen dem ersten Abschnitt 9 und dem zweiten Abschnitt 1 1 des linken Blechstreifens 5. Die hochgebogene linke Kante 15 des auf der rechten Seite liegenden Blechstreifens 5 weist eine nasenförmige Sicke 17 auf, deren Unterkante 19 im Wesentlichen horizontal verläuft. The left edge 15 of the right-sided metal strip 5 is also bent approximately at right angles to the top and projects into the space between the first portion 9 and the second portion 1 1 of the left sheet metal strip 5. The bent-up left edge 15 of lying on the right side metal strip 5 has a nose-shaped bead 17, the lower edge 19 extends substantially horizontally.

Die Verlegung der Blechstreifen 5 auf einem Dach 3 erfolgt von rechts nach links, d.h., es wird jeweils der folgende Blechstreifen 5 mit seinen Abschnitten 9, 1 1 , 13 über die hochgebogene linke Kante 15 des rechtsliegenden Blechstreifens 5 geführt. Dabei gleitet der U-förmige Abschnitt 13 über die spitzwinklig nach unten geneigte nasenförmige Fläche der Sicke 17 nach unten, und die freie Kante des U-förmigen Abschnitts 13 hakt an der Unterkante 19 der Sicke 17 ein. Diese Verbindungsweise stellt den Stand der Technik dar. The laying of the metal strip 5 on a roof 3 is carried out from right to left, that is, each of the following metal strip 5 is guided with its sections 9, 1 1, 13 on the bent-up left edge 15 of the right sheet metal strip 5. In this case, the U-shaped portion 13 slides over the acute-angled downward nose-shaped surface of the bead 17 down, and the free edge of the U-shaped portion 13 hooks on the lower edge 19 of the bead 17 a. This connection way represents the state of the art.

[0007] Zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen, aber auch von Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen schlägt die Erfindung eine Klemme 21 vor, die aus zwei Elementen, nämlich einem L-förmigen Blechwinkel, kurz L-Blechwinkel 23, und einem Z-förmigen Blechwinkel, kurz Z-Blechwinkel 25, sowie Befestigungselementen 27 aufgebaut ist. Der L-Blechwinkel 23 besteht aus einem Stanz-/Biegeteil aus Metall, an dessen oberem Schenkel 24 Bohrungen 29 zum Hindurchführen von Befestigungselementen wie einer Schraube 31 , auf der eine Mutter 33 aufschraubbar ist. Der Z-förmige Blechwinkel 25 weist ebenfalls Bohrungen auf, durch die die Befestigungselemente 27 hindurchgeführt werden können. Die Bohrungen 29 am L-förmigen Blechwinkel 23 und die Bohrungen am Z-förmigen Blechwinkel 25 fluchten in For attaching solar and Fotovoltaikpaneelen, but also of snow catcher pipes and personal security profiles, the invention proposes a terminal 21, which consists of two elements, namely an L-shaped metal sheet angle, short L-sheet metal angle 23, and a Z-shaped sheet metal angle, short Z-plate angle 25, and fasteners 27 is constructed. The L-plate angle 23 consists of a stamped / bent part made of metal, on whose upper leg 24 holes 29 for passing fasteners such as a screw 31, on which a nut 33 is screwed. The Z-shaped plate bracket 25 also has holes through which the fasteners 27 can be passed. The holes 29 on the L-shaped plate angle 23 and the holes on the Z-shaped plate angle 25 are aligned

2 der Arbeitsstellung. Der Z-förmige Blechwinkel 25 weist unten einen sehr kurzen Schenkel 35 auf. Letzterer untergreift den Scheitel S des U-förmigen Abschnitts 13 des linksseiten Blechstreifens 5. 2 of the working position. The Z-shaped plate angle 25 has a very short leg 35 below. The latter engages under the vertex S of the U-shaped portion 13 of the left side metal strip. 5

Der vertikal verlaufende Bereich 37 am Z-förmigen Blechwinkel 25 weist eine geringere Länge auf als der zweite Abschnitt 1 1 des linken Blechstreifens 5. Daraus ergibt sich nach dem Einhängen der Basis 35 unter dem Scheitel S ein Abstand a zwischen der Unterseite des L-förmigen Blechwinkels 23 und dem Z-förmigen Blechwinkel 25. The vertically extending portion 37 at the Z-shaped sheet metal angle 25 has a smaller length than the second portion 1 1 of the left sheet metal strip 5. It follows that after attaching the base 35 under the apex S, a distance a between the bottom of the L-shaped Blechwinkels 23 and the Z-shaped plate angle 25th

[0008] Um die Befestigungsvorrichtung 21 am Falz 7 zu befestigen, wird die mindestens eine Schraube 31 durch die Bohrung 29 im L-förmigen Blechwinkel 23 geführt, und mit der Mutter 33 werden die beiden Blechwinkel 23, 25 zusammengezogen, so dass sich der anfänglich grosse Abstand a und die Winkellage verringern und dadurch der Z-förmige Blechwinkel 25 mit seiner Basis 35 ausschliesslich am zweiten Abschnitt 1 1 des L-förmigen Blechwinkels 23 festklemmt. Die Klemme 21 beeinträchtigt dadurch die freie Verschiebbarkeit des rechtsseitigen Blechstreifens 5 im linksseitigen Blechstreifen 5 nicht, da keine Quetschung oder kein aneinander Anpressen der den Falz 7 bildenden Teile der beiden Blechstreifen 5 eintritt. To attach the fastening device 21 to the fold 7, the at least one screw 31 is guided through the bore 29 in the L-shaped plate angle 23, and with the nut 33, the two sheet metal brackets 23, 25 contracted, so that the initial reduce large distance a and the angular position and thereby clamps the Z-shaped plate angle 25 with its base 35 exclusively on the second portion 1 1 of the L-shaped plate angle 23. The terminal 21 does not affect the free displacement of the right-side metal strip 5 in the left-side sheet metal strip 5, since no crushing or no pressing together of the fold 7 forming parts of the two metal strips 5 occurs.

[0009] In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können an der Basis 35 durch Prägungen oder lappenartige Einschnitte nach oben gerichtete, sich im Scheitel S nach dem Befestigen einhakende Vorsprünge gebildet werden, welche eine Längsverschiebung der Klemme 21 auf den Falz 7 zusätzlich zum Reibschluss durch Formschluss verhindern. In a particularly advantageous embodiment of the invention can be formed on the base 35 by embossments or tab-like incisions upwardly, in the apex S after attaching hooking projections are formed which a longitudinal displacement of the clamp 21 on the fold 7 in addition to frictional engagement Prevent positive locking.

[0010] Im oberen Schenkel 24 des L-förmigen Blechwinkels 23 ist nebst der mindestens einen Bohrung 29 eine weitere Ausnehmung 39 zum Befestigen von Paneelen, Profilen etc. ausgebildet. Anstelle einer Ausnehmung 39 könnte am vertikalen Schenkel 41 am L-förmigen Winkel 23 auch eine nach oben ragende Lasche ausgebildet sein (keine Abbildung). In the upper leg 24 of the L-shaped plate angle 23, in addition to the at least one bore 29, a further recess 39 for attaching panels, profiles, etc. is formed. Instead of a recess 39, an upwardly projecting tab could also be formed on the vertical leg 41 at the L-shaped angle 23 (no illustration).

[0011 ] Die Ausnehmung 39, wie sie insbesondere in Fig. 4 ersichtlich ist, ermöglicht das flache Auflegen von Paneelen (Letztere nicht dargestellt) auf den oberen Schenkel 24 der Klemme 21. Vorzugsweise sind in dieser Ausgestaltung der Erfindung die Schrauben 31 nicht durch Muttern gehalten, sondern sie werden in Gewindebohrungen innerhalb des horizontalen oberen Schenkels 24 gehalten. Dadurch bleibt eine ebene Auflagefläche für die Paneele erhalten. The recess 39, as can be seen in particular in Fig. 4, allows the flat laying of panels (the latter not shown) on the upper leg 24 of the terminal 21. Preferably, in this embodiment of the invention, the screws 31 are not by nuts held, but they are held in threaded holes within the horizontal upper leg 24. As a result, a flat bearing surface for the panels is maintained.

Legende der Bezugszeichen [0012] Legend of the reference numbers [0012]

I Gebäude 3 Steildach I building 3 pitched roof

5 Blechstreifen 7 Falze 5 metal strips 7 folds

9 erster Abschnitt 9 first section

I I zweiter Abschnitt I I second section

13 dritter Abschnitt (U-förmig) 13 third section (U-shaped)

15 linke Kante 17 Sicke 19 Unterkante 21 Befestigungsvorrichtung 15 left edge 17 bead 19 lower edge 21 fastening device

23 L-förmiger Blechwinkel 23 L-shaped sheet metal bracket

24 oberer Schenkel 24 upper thigh

25 Z-förmiger Blechwinkel 25 Z-shaped sheet metal angle

26 unterer Schenkel 26 lower thigh

27 Befestigungselemente 29 Bohrung 27 Fasteners 29 Bore

31 Schraube 33 Mutter 31 screw 33 nut

3 3

Claims (1)

35 Basis 37 Bereich 39 Ausnehmung 41 vertikaler Schenkel Patentansprüche 1. Befestigungsvorrichtung (21) zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen sowie Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen an Steildächern (3) aus durch Vertikalfalze (7) verbundenen Blechstreifen (5), umfassend einen Klemmkörper (21), der auf den Vertikalfalz (7) aufschiebbar und durch eine Schraube (31) mit dem Vertikalfalz (7) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (21) zwei gegeneinander mit mindestens einer Schraube (31) verbindende Blechwinkel (23, 25) umfasst, welcher nach dem Aufsetzen auf den Vertikalfalz (7) des Dachs (3) mit der mindestens einen Schraube (31) in Anlage mit dem Vertikalfalz (7) gelangt. 2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, - dass der erste Blechwinkel (23) L-förmig und der zweite Blechwinkel (25) Z-förmig ausgebildet ist, - dass der Z-förmige Blechwinkel (25) mit der Schraube (31) mit dem L-förmigen Schenkel (23) verbunden ist und - dass die Verbindung der beiden Blechwinkel (23, 25) derart erfolgt, dass der Z-förmige Blechwinkel (23) zwischen den Schenkeln des L-förmigen Blechwinkels (23) liegt und mit dessen oberem Schenkel (24) verbunden ist. 3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Z-förmige Blechwinkel (25) mit seinem unteren kürzeren Schenkel (26) in montiertem Zustand eine Unterkante des Vertikalfalzes (7) untergreift. 4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere vertikal verlaufende Bereich (37) des Z-förmigen Blechwinkels (25) eine geringere Höhe aufweist als der Vertikalfalz (7). 5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Schenkel (24) des L-förmigen Blechwinkels (23) eine Bohrung (39) zur Befestigung von Paneelen oder Rohren angebracht ist. 435 base 37 area 39 recess 41 vertical leg claims 1. Fastening device (21) for attaching solar and photovoltaic panels and snow tailpipes and personal security profiles on pitched roofs (3) by Vertikalfalze (7) connected metal strips (5) comprising a clamping body (21) on the Vertikalfalz (7) pushed and by a screw (31) with the Vertikalfalz (7) is connectable, characterized in that the clamping body (21) comprises two against each other with at least one screw (31) connecting plate angle (23, 25), which after placing on the Vertikalfalz ( 7) of the roof (3) with the at least one screw (31) comes into contact with the vertical fold (7). 2. Fastening device according to claim 1, characterized in that that the first sheet-metal angle (23) is L-shaped and the second sheet-metal angle (25) is Z-shaped, - That the Z-shaped plate angle (25) with the screw (31) is connected to the L-shaped leg (23) and - That the connection of the two sheet metal angles (23, 25) takes place such that the Z-shaped sheet metal angle (23) between the legs of the L-shaped sheet metal angle (23) and is connected to the upper leg (24). 3. Fastening device according to claim 1, characterized in that the Z-shaped plate angle (25) engages with its lower shorter leg (26) in the assembled state, a lower edge of the Vertikalfalzes (7). 4. Fastening device according to claim 3, characterized in that the central vertically extending portion (37) of the Z-shaped sheet metal angle (25) has a lower height than the vertical fold (7). 5. Fastening device according to claim 4, characterized in that on the upper leg (24) of the L-shaped sheet metal angle (23) has a bore (39) is mounted for attachment of panels or pipes. 4
CH00687/11A 2010-04-28 2011-04-19 Fastening device. CH703006B1 (en)

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CH00624/10A CH702997A1 (en) 2010-04-28 2010-04-28 Clamp for fastening e.g. solar and photovoltaic panels, on pitched metal sheet roof in building, has clamp body comprising metal brackets that are strutted against each other and comprise u-shaped section at metal strips in clamping manner
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