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DE202011005591U1 - clamp - Google Patents

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Abstract

Klemme (21) zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen sowie Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen auf Steildächern (3) hergestellt aus durch Vertikalfalze (7) verbundene Blechstreifen (5), umfassend einen Klemmkörper, der den Vertikalfalz (7) umfasst und durch ein Spannelement (21) mit dem Falz (7) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper zwei gegeneinander verspannbare Winkel (23, 25) umfasst, welche einen am ersten Bleichstreifen (5) u-förmig ausgebildeten Abschnitt klemmend umfassen.Clamp (21) for fastening solar and photovoltaic panels as well as snow guard tubes and personal security profiles on pitched roofs (3) made from sheet metal strips (5) connected by vertical folds (7), comprising a clamping body that encompasses the vertical fold (7) and a tensioning element (21 ) can be connected to the fold (7), characterized in that the clamping body comprises two brackets (23, 25) which can be braced against each other and which clamp a section which is U-shaped on the first bleaching strip (5).

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Klemme zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen gemäss Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a clamp for attaching solar and photovoltaic panels according to the preamble of patent claim 1.

Blechdächer, insbesondere Steilblechdächer werden häufig aus streifenförmigen Blechen, die in der Falllinie verlaufen und durch Vertikalfalze verbunden sind, hergestellt. Um auf solchen Dächern Solar- und Fotovoltaikpaneele, aber auch Schneefangrohre und Personensicherungsprofile befestigen zu können, werden diese an den von den Blechen nach oben ragenden Falzen befestigt. Eine bekannte Befestigungsvorrichtung besteht aus einem quaderförmigen Metallkörper mit einem an seiner Unterseite eingelassenen Schlitz. Der Querschnitt des Metallkörpers hat dadurch die Gestalt eines auf den Kopf stehenden U's. In einem der Blechwinkel ist mindestens eine Gewindebohrung eingelassen, in welche eine Madenschraube eindrehbar ist. Der Klemmkörper wird von oben auf einem Vertikalfalz aufgesteckt und mit der mindestens einen als Klemmschraube dienenden Madenschraube festgeklemmt. Die Haltekraft dieser bekannten Vorrichtung genügt den an Sie gestellten Anforderungen. Sie hat jedoch einen grossen Nachteil, weil durch das Verklemmen mit der Madenschraube, die sich im Vertikalfalz überlappenden Teile der beiden benachbarten Bleche zusammengepresst und dadurch die Dilatation der beiden aneinander stossenden Bleche behindert oder gar verunmöglicht wird. Dies kann zu Beschädigungen an den Befestigungen der Blechstreifen oder an der Dachunterkonstruktion führen, weil die beiden Blechstreifen nicht mehr unabhängig voneinander und zu deren Befestigung sich entsprechend der Erwärmung ausdehnen können.Tin roofs, in particular steep roofs are often made of strip-shaped sheets which extend in the fall line and are connected by Vertikalfalze. In order to be able to fasten solar and photovoltaic panels on such roofs, but also snow tailpipes and personal safety profiles, they are attached to the folds projecting upwards from the sheets. A known fastening device consists of a cuboid metal body with a recessed on its underside slot. The cross section of the metal body thereby has the shape of an inverted U's. In one of the sheet metal angles at least one threaded hole is inserted, in which a grub screw can be screwed. The clamping body is attached from above on a vertical fold and clamped with the at least one gripper screw serving as a clamping screw. The holding force of this known device satisfies the demands made on you. However, it has a great disadvantage, because by jamming with the grub screw that pressed together in Vertikalfalz parts of the two adjacent sheets and thereby hindered the dilation of the two abutting sheets or even impossible verunmöglicht is. This can lead to damage to the fastenings of the metal strips or to the roof substructure, because the two metal strips can no longer independently and for their attachment to expand according to the heating.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Klemme zum Befestigen von auf einem Dach aufsetzbaren Elementen zu schaffen, welche einerseits eine hohe Haltekraft gegen Verschieben durch statisch oder dynamisch wirkende Kräfte aufweist, jedoch die Dilatation, d. h. die gegenseitige Verschiebung der ineinander greifenden Kantenbereiche der Blechstreifen weiterhin zulässt.An object of the present invention is to provide a clamp for attaching to a roof attachable elements, which on the one hand has a high holding force against displacement by statically or dynamically acting forces, but the dilatation, d. H. the mutual displacement of the interlocking edge portions of the metal strip continues to allow.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Klemme gemäss den Merkmalen des Schutzanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Klemme sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.This object is achieved by a clamp according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the terminal are described in the dependent claims.

Anhand von illustrierten Ausführungsbeispielen wird die Klemme näher beschrieben. Es zeigenOn the basis of illustrated embodiments, the terminal will be described in detail. Show it

1 eine ausschnittsweise Darstellung eines Steildachs, 1 a partial representation of a pitched roof,

2 eine perspektivische Darstellung einer Klemme, aufgesetzt auf den Vertikalfalz eines aus Blechstreifen zusammengesetzten Steildachs, 2 a perspective view of a clamp, placed on the Vertikalfalz a composed of sheet metal strip pitched roof,

3 einen Vertikalschnitt durch die Klemmen und den Dachfalz in einer weiteren Ausführung, 3 a vertical section through the clamps and the roof fold in a further embodiment,

4 eine perspektivische Darstellung der Klemme und des Dachfalzes in 3. 4 a perspective view of the clamp and the roof fold in 3 ,

In 1 ist mit Bezugszeichen 1 ein Gebäude mit einem Steildach 3 aus parallel nebeneinander liegenden Blechstreifen 5 dargestellt. Die Blechstreifen 5 verlaufen in der Falllinie des Steildachs 3 und sind entlang ihren Längskanten durch Falze 7 miteinander verbunden. In der 2 ist der Aufbau der durch Abkantungen der Längskanten der Blechstreifen 5 gebildeten Falze 7 im Detail ersichtlich. Am Blechstreifen 5 auf der linken Seite erstreckt sich ein erster abgekanteter Abschnitt 9 im wesentlichen rechtwinklig zur Blechstreifenoberfläche nach oben und wird danach als zweiten Abschnitt 11 um 180° gebogen wieder nach unten geführt. Das untere Ende des zweiten Abschnitts 11 wird wiederum um 180° U-förmig umgebogen und führt noch ein kleines Stück nach oben und bildet den dritten Abschnitt 13. Der dritte Abschnitt 13 liegt zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt und dessen oberen Scheitel S0 liegt einige Millimeter über der Oberfläche der Blechstreifen 5. Die linke Kante 15 des rechtseitigen Blechstreifens 5 ist ebenfalls etwa im rechten Winkel nach oben umgebogen und ragt in den Zwischenraum zwischen dem ersten Abschnitt 9 und dem zweiten Abschnitt 11 des linken Blechstreifens 5. Die hochgebogene linke Kante 15 des auf der rechten Seite liegenden Blechstreifens 5 weist eine nasenförmige Sicke 17 auf, deren Unterkante 19 im Wesentlichen horizontal verläuft. Die Verlegung der Blechstreifen 5 auf einem Dach 3 erfolgt von rechts nach links, d. h. es wird jeweils der folgende Blechstreifen 5 mit seinen Abschnitten 9, 11, 13 über die hochgebogene linke Kante 15 des rechts liegenden Blechstreifens 5 geführt. Dabei gleitet der U-förmige Abschnitt 13 über die spitzwinklig nach unten geneigte nasenförmige Fläche der Sicke 17 nach unten und die freie Kante des U-förmigen Abschnitts 13 hakt an der Unterkante 19 der Sicke 17 ein. Diese Verbindungsweise stellt den Stand der Technik dar.In 1 is with reference numerals 1 a building with a pitched roof 3 from parallel adjacent metal strips 5 shown. The metal strips 5 run in the fall line of the pitched roof 3 and are along their longitudinal edges by folds 7 connected with each other. In the 2 is the structure of the folds of the longitudinal edges of the sheet metal strips 5 formed folds 7 in detail visible. On the metal strip 5 on the left side, a first folded portion extends 9 upwardly substantially perpendicular to the sheet metal strip surface and thereafter as the second section 11 bent by 180 ° back down. The lower end of the second section 11 is again bent by 180 ° U-shaped and still leads a little way up and forms the third section 13 , The third section 13 lies between the first and the second portion and its upper crest S 0 is a few millimeters above the surface of the metal strips 5 , The left edge 15 the right-sided metal strip 5 is also bent approximately at right angles to the top and protrudes into the space between the first section 9 and the second section 11 of the left sheet metal strip 5 , The bent-up left edge 15 of the metal strip lying on the right side 5 has a nose-shaped bead 17 on, whose lower edge 19 essentially horizontally. Laying of metal strips 5 on a roof 3 is done from right to left, ie it will be the following sheet metal strip 5 with its sections 9 . 11 . 13 over the bent left edge 15 of the right-lying metal strip 5 guided. This slides the U-shaped section 13 over the acute-angled downward nose-shaped surface of the bead 17 down and the free edge of the U-shaped section 13 hooked at the bottom edge 19 the bead 17 one. This connection way represents the state of the art.

Zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen, aber auch von Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen schlägt die Erfindung eine Klemme 21 vor, die aus zwei Elementen, nämlich einem L-förmigen Blechwinkel, kurz L-Blechwinkel 23, und einem Z-förmigen Blechwinkel, kurz Z-Blechwinkel 25 sowie Befestigungselementen 27 aufgebaut ist. Der L-Blechwinkel 23 besteht aus einem Stanz-/Biegeteil aus Metall, an dessen oberem Schenkel 24 Bohrungen 29 zum Hindurchführen von Befestigungselementen 27 wie einer Schraube 31, auf der eine Mutter 33 aufschraubbar ist. Der Z-förmige Blechwinkel 25 weist ebenfalls Bohrungen auf, durch die die Befestigungselemente 27 hindurchgeführt werden können. Die Bohrungen 29 am L-förmigen Blechwinkel und die Bohrungen am Z-förmigen Blechwinkel fluchten in der Arbeitsstellung. Der Z-förmige Blechwinkel 25 weist unten einen sehr kurzen Schenkel 35 auf. Letzterer untergreift den Scheitel S des U-förmigen Abschnitts 13 des linksseiten Blechstreifens 5. Der vertikal verlaufende Bereich 37 am Z-förmigen Blechwinkel 25 weist eine geringere Länge auf als der zweite Abschnitt 11 des linken Blechstreifens 5. Daraus ergibt sich nach dem Einhängen der Basis 35 unter dem Scheitel S ein Abstand a zwischen der Unterseite des L-förmigen Blechwinkels 23 und dem Z-förmigen Blechwinkel 25.For fixing solar panels and photovoltaic panels, but also of snow catcher pipes and personal security profiles, the invention proposes a clamp 21 ago, consisting of two elements, namely an L-shaped plate angle, short L-plate angle 23 , and a Z-shaped plate angle, in short Z-plate angle 25 as well as fasteners 27 is constructed. The L-plate angle 23 consists of a stamped / bent part made of metal, on the upper leg 24 drilling 29 for passing fasteners 27 like a screw 31 on which a mother 33 can be screwed on. The Z-shaped metal bracket 25 also has holes through which the fasteners 27 can be passed. The holes 29 at the L-shaped plate angle and the holes in the Z-shaped plate angle are aligned in the working position. The Z-shaped metal bracket 25 has a very short leg at the bottom 35 on. The latter engages under the vertex S of the U-shaped section 13 of the left side metal strip 5 , The vertical area 37 at the Z-shaped metal bracket 25 has a shorter length than the second section 11 of the left sheet metal strip 5 , This results after hanging the base 35 below the apex S a distance a between the bottom of the L-shaped sheet metal angle 23 and the Z-shaped plate angle 25 ,

Um die Klemme 21 am Falz 7 zu befestigen, wird die mindestens eine Schraube 31 durch die Bohrung 29 im L-förmigen Blechwinkel 23 geführt und mit der Mutter 33 werden die beiden Blechwinkel 23, 25 zusammengezogen, so dass sich der anfänglich grosse Abstand a und die Winkellage verringern und dadurch der Z-förmige Blechwinkel 25 mit seiner Basis 35 ausschliesslich am zweiten Abschnitt 11 des L-förmigen Blechwinkels 23 festklemmt. Die Klemme 21 beeinträchtigt dadurch die freie Verschiebbarkeit des rechtsseitigen Blechstreifens 5 im linksseitigen Blechstreifen 5 nicht, da keine Quetschung oder kein aneinander Anpressen der den Falz 7 bildenden Teile der beiden Blechstreifen 5 eintritt.To the clamp 21 at the fold 7 to attach, the at least one screw 31 through the hole 29 in the L-shaped metal bracket 23 guided and with the mother 33 become the two sheet metal angles 23 . 25 contracted, so that the initially large distance a and reduce the angular position and thus the Z-shaped plate angle 25 with his base 35 exclusively on the second section 11 of the L-shaped sheet metal angle 23 clamps. the clamp 21 impaired thereby the free displacement of the right side metal strip 5 in the left-side sheet metal strip 5 not, because no bruise or no pressing together of the fold 7 forming parts of the two metal strips 5 entry.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können an der Basis 35 durch Prägungen oder lappenartige Einschnitte nach oben gerichtete, sich im Scheitel S nach dem Befestigen einhakende Vorsprünge gebildet werden, welche eine Längsverschiebung der Klemme 21 auf den Falz 7 zusätzlich zum Reibschluss durch Formschluss verhindern.In a particularly advantageous embodiment of the invention may be at the base 35 formed by embossing or flap-like incisions upwardly, in the apex S after fastening hooking projections are formed, which a longitudinal displacement of the clamp 21 on the fold 7 In addition to the frictional engagement by positive locking prevent.

Im oberen Schenkel 24 des L-förmigen Blechwinkels 23 ist nebst der mindestens einen Bohrung 29 eine weitere Ausnehmung 39 zum Befestigen von Paneelen, Profile etc. ausgebildet. Anstelle einer Ausnehmung 39 könnte am vertikalen Schenkel 41 am L-förmigen Winkel 23 auch eine nach oben ragende Lasche ausgebildet sein (keine Abbildung).In the upper thigh 24 of the L-shaped sheet metal angle 23 is in addition to the at least one hole 29 another recess 39 designed for fastening panels, profiles, etc. Instead of a recess 39 could be on the vertical thigh 41 at the L-shaped angle 23 also be formed an upstanding tab (no figure).

Die Ausnehmung 39, wie sie insbesondere in 4 ersichtlich ist, ermöglicht das flache Auflegen von Paneelen (letztere nicht dargestellt) auf den oberen Schenkel 24 der Klemme 21. Vorzugsweise sind in dieser Ausgestaltung der Erfindung die Schrauben 31 nicht durch Muttern gehalten, sondern sie werden in Gewindebohrungen innerhalb des horizontalen oberen Schenkels 24 gehalten. Dadurch bleibt eine ebene Auflagefläche für die Paneelen erhalten.The recess 39 , as in particular 4 can be seen allows the flat laying of panels (the latter not shown) on the upper leg 24 the clamp 21 , Preferably, in this embodiment of the invention, the screws 31 not held by nuts, but they are threaded into the horizontal upper leg 24 held. As a result, a flat bearing surface for the panels is maintained.

Claims (7)

Klemme (21) zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen sowie Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen auf Steildächern (3) hergestellt aus durch Vertikalfalze (7) verbundene Blechstreifen (5), umfassend einen Klemmkörper, der den Vertikalfalz (7) umfasst und durch ein Spannelement (21) mit dem Falz (7) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper zwei gegeneinander verspannbare Winkel (23, 25) umfasst, welche einen am ersten Bleichstreifen (5) u-förmig ausgebildeten Abschnitt klemmend umfassen.Clamp ( 21 ) for fixing solar and photovoltaic panels as well as snow tailpipes and passenger safety profiles on pitched roofs ( 3 ) made from vertical folds ( 7 ) connected metal strips ( 5 ), comprising a clamping body, the vertical fold ( 7 ) and by a tensioning element ( 21 ) with the fold ( 7 ) is connectable, characterized in that the clamping body two mutually braced angle ( 23 . 25 ), which one on the first bleaching strip ( 5 ) comprise a U-shaped section clamped. Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper einen ersten L-förmigen Blechwinkel (23) umfasst, der zum Aufliegen auf dem Scheitel S1 des übergreifenden Falzteils des ersten Blechstreifens (5) ausgebildet ist und einem zweiten Z-förmigen Blechwinkel (25), der zum Untergreifen des u-förmigen Abschnitts (13) des übergreifenden Falzteils des ersten Blechstreifens (5) und zum seitlichen Anliegen am ersten Abschnitt (9) bestimmt ist, wobei die beiden Blechwinkel (23, 25) durch mindestens ein Befestigungs- oder Spannelement (27) miteinander verspannbar sind.Clamp according to Claim 1, characterized in that the clamping body has a first L-shaped sheet-metal angle ( 23 ), which for resting on the apex S 1 of the overlapping fold part of the first sheet metal strip ( 5 ) is formed and a second Z-shaped plate angle ( 25 ), which is used to reach under the U-shaped section ( 13 ) of the overlapping fold part of the first sheet metal strip ( 5 ) and to the lateral concern on the first section ( 9 ), the two sheet metal angles ( 23 . 25 ) by at least one fastening or tensioning element ( 27 ) Are clamped together. Klemme nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der z-förmige Blechwinkel (25) mit seinem unteren Schenkel (26) die u-förmige Unterkante des Abschnitts (13) untergreift.Clamp according to one of claims 1 or 2, characterized in that the z-shaped plate angle ( 25 ) with its lower leg ( 26 ) the U-shaped lower edge of the section ( 13 ). Klemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere vertikal verlaufende Bereich (37) des z-förmigen Blechwinkels (25) eine geringere Höhe aufweist als der zweite Abschnitt (11) des ersten Blechstreifens (5).Clamp according to claim 3, characterized in that the central vertical region ( 37 ) of the Z-shaped sheet metal angle ( 25 ) has a lower height than the second section ( 11 ) of the first sheet metal strip ( 5 ). Klemme nach einem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass als Befestigungselement (27) eine Schraube (31) und eine Mutter (33) eingesetzt sind, welche durch fluchtende Bohrungen (29) an den Blechwinkeln (23, 25) geführt ist.Clamp according to one of claims 1-4, characterized in that as a fastening element ( 27 ) a screw ( 31 ) and a mother ( 33 ), which by aligned holes ( 29 ) at the sheet metal angles ( 23 . 25 ) is guided. Klemme nach einem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass als Befestigungselement (27) eine Schraube (31) eingesetzt ist, welche von unten in eine Gewindebohrung an der Unterseite des horizontal verlaufenden oberen Schenkels (24) des L-förmigen Blechwinkels (23) einführbar ist.Clamp according to one of claims 1-4, characterized in that as a fastening element ( 27 ) a screw ( 31 ), which from below into a threaded hole at the bottom of the horizontally extending upper leg ( 24 ) of the L-shaped sheet metal angle ( 23 ) is insertable. Klemme nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass am Schenkel (24) eine Bohrung (39) zur Befestigung von Paneelen oder Rohren eine Ausnehmung (39) angebracht ist.Clamp according to one of claims 1-6, characterized in that on the leg ( 24 ) a hole ( 39 ) for the attachment of panels or pipes a recess ( 39 ) is attached.
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