Armatur mit einem Druckreduzierventil und einem Sicherheitsventil Die Erfindung betrifft eine Armatur mit einem Druckreduzierventil und einem Sicherheitsventil sowie mit beiden Ventilen gemeinsamem Gehäuse, wobei alle zur Einstellung und Kontrolle dieser Ventile die nenden Organe auf derselben Gehäuseseite angeord net sind.
Erfindungsgemäss sind auf der gleichen Seite des Gehäuses auch ein Filter und ein Rückschlagventil ein- und ausbaubar angeordnet.
Diese Armatur eignet sich u. a. vorzüglich dazu, in einer Wandnische ( unter Putz ) verwendet zu wer den, und die Erfindung betrifft auch diese Verwen dung der Armatur.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es ist: Fig. 1 ein horizontaler Schnitt durch die Armatur gemäss der Linie 1-I von Fig. 2 bis 4; Fig.2 ein vertikaler Schnitt gemäss der Linie 11-II von Fig. 1; Fig. 3 ein vertikaler Schnitt gemäss der Linie 111-III von Fig. 1; Fig. 4 ein vertikaler Schnitt gemäss der Linie IV-IV von Fig. 1;
Fig. 5 eine Ansicht der Armatur von hinten, ge mäss Pfeil V von Fig. 1; Fig. 6 eine Vorderansicht der in einer Wandnische eingebauten, mit einer Abdeckung versehenen Arma tur; Fig. 7 ein Schnitt gemäss der Linie VII-VII von Fig. 6.
Die dargestellte Armatur weist ein Gehäuse 1 auf, in welchem ein Filter 2, ein Druckreduzierventil 3, ein Sicherheitsventil 4 und ein Rückschlagventil 5 hinter einander angeordnet sind. Der Einlaufstutzen ist mit 6 und der Auslaufstutzen mit 7 bezeichnet. Der durch ein zylindrisches Sieb gebildete Filter 2 ist an seinen Enden in Ausdrehungen 8 bzw. 9 des Gehäuses ge- führt und stützt sich einerseits an diesem Gehäuse und anderseits an einer konischen Fläche 10 einer Buchse 11 ab.
Diese Buchse, deren hinteres Ende 12 in das Gehäuse eingeschraubt ist, weist Löcher 13 auf, durch welche das Wasser aus dem mit dem Einlaufstutzen in Verbindung stehenden Innenraum der Buchse zum Filter 2 gelangt.
Das vordere, mit einem Sechskantkopf 14 ver sehene Ende der Buchse 11 weist einen im Gehäuse geführten Bund 15 auf, in welchem eine Ringnut 16 vorgesehen ist, in der ein torusförmiger Dichtungsring 17 liegt. Die obenerwähnte konische Fläche 10, die eine Seitenfläche des Bundes 15 ist, wird beim Ein schrauben der Buchse gegen eine Schulter 18 des Ge häuses gepresst, wodurch eine weitere, sehr gute Ab dichtung erzielt wird.
Das Druckreduzierventil 3 weist einen Ventilsitz 19 auf, der bei 20 in das Gehäuse eingeschraubt ist und mit einem Ventilkörper 21 aus Gummi oder der gleichen zusammenarbeitet, der auf später näher er läuterte Weise gegen den Ventilsitz gedrückt wird. Der Ventilkörper 21 ist in einer Fassung 22 gehalten, die auf nicht dargestellte Weise, z. B. mittels Schrauben, auf einem Flansch 23 befestigt ist. Der Flansch 23 weist einen Führungszapfen 24 auf, der in einer Buchse 25 eines Verschlusszapfens 26 geführt ist, wel cher bei 27 in das Gehäuse eingeschraubt und mit einer Dichtung 28 versehen ist.
Der Flansch 23 ist über zwei Distanzbolzen 29 (s. auch Fig. 2) und zwei in dieselben koaxial eingreifenden Schrauben 30 mit einem Flansch 31 verbunden. Die beiden Distanzbol zen 29 sind im Gehäuse geführt.
Der Flansch 31 ist mittels eines Gewindezapfens 32 an einer Membran 33 aus Gummi oder derglei chen befestigt, und zwar dadurch, dass der Zapfen 32 durch die Membran 33 hindurchgeht und auf deren anderer Seite mittels eines vorstehenden Sechskantes 34 eine Ringscheibe 35 gegen die Membran drückt, welche zwischen dem Flansch 31 und der Ringscheibe 35 eingeklemmt wird. Die Membran 33, welche, wie später näher erläutert werden wird, nicht nur zum Reduzierventil 3, sondern auch zum Sicherheitsventil 5 gehört, ist zwischen dem Gehäuse 1 und einem Ge häusedeckel 38 eingespannt, der mittels Schrauben 37 auf dem Gehäuse 1 befestigt ist.
Der im Raume 38, also hinter dem Reduzierven- til 3, herrschende Druck ist bestrebt, die Membran 33 gegen den Deckel- 36 hin zu wölben, also die von den Teilen 23 und 29-31 gebildete Laterne (Fig. 2) in Richtung des Pfeiles 39 zu bewegen, wodurch der Ventilkörper 21 auf den Ventilsitz 19 gepresst wird. Im Sinne einer Öffnung des Ventils 3 wirken da gegen der im Inneren des Ventilsitzes 19 auf den Ventilkörper 21 ausgeübte unreduzierte Wasserdruck und der einstellbare Druck einer Feder 40 (s. Fig. 3).
Diese Feder, deren Achse in der Mittelebene III-III des Gehäuses 1 liegt, ist in einer Bohrung 41 des Gehäuses eingeordnet und stützt sich einerseits an einem in diese Bohrung eingeschraubten einstellbaren Federteller 42 und anderseits an einem Federteller 43 ab, der auf einem Bolzen 44 sitzt und an einem Vier kantbund 45 desselben anschlägt.
Der Bolzen ist im Federteller 42, im Gehäuse 1 (mit dem Vierkantbund) und im Deckel 36 geführt, und sein deckelseitiges Ende 46 wird durch die Feder 40 gegen das eine Ende 47 einer Wippe 48 gedrückt, die an einem Vorsprung 49 des Deckels 36 schwenk bar gelagert ist (s. auch Fig. 5). Das andere Ende 50 der Wippe 48 ist gabelförmig ausgebildet, es drückt auf den Sechskantbund 34 des Gewindezapfens 32 und umfasst einen Führungsfortsatz 51 dieses Zapfens. Es ist ersichtlich, dass die Feder 40 im Sinne einer Öffnung des Ventils 3 wirkt und dass man durch Ein stellung des Federtellers 42 die gewünschte Druck differenz einstellen kann.
Um den Federteller 42 ein zustellen, ist zuvor ein mit einem Sechskantkopf 52 versehener Gewindeverschlusszapfen 53 abzuschrau ben.
Das Sicherheitsventil 4 weist einen Ventilsitz 54 (s. Fig. 1 und 4) auf, auf den ein Ventilkörper 55 aus Gummi oder dergleichen gedrückt wird, der in einer Fassung 56 gehalten ist, die mittels eines Gewinde zapfens 57, der einen vorstehenden Sechskant 58 auf weist, und einer Ringscheibe 59 an der Membrane 33 befestigt ist.
Eine Feder 60 (s. Fig. 3), deren Achse ebenfalls in der Mittelebene 111-III liegt, drückt den Ventilkörper 55 auf seinen Sitz 54, wobei die Feder und die zur Übertragung der Federkraft dienenden Teile so wie beim Reduzierventil 3 angeordnet sind, und zwar entsprechen die Bezugszeichen 60-71 den früher erläuterten Bezugszeichen 40-51.
Das Sicherheitsventil 4 weist ferner eine Füh rungsbuchse 72 auf, die bei 73 in das Gehäuse ein geschraubt ist und in welcher seinerseits der Ventil sitz 54 bei 74 eingeschraubt ist. In der Buchse 72 ist eine Stange 75 geführt, die bei 76 in den Gewinde zapfen 57 eingeschraubt und mit zwei durch Vor- Sprünge gebildeten Führungskreuzen 77 versehen ist. Zwischen dem Ventilkörper 55 und einer Schulter der Stange 75 ist eine Ringscheibe 78 angeordnet.
Wenn der im Raume 38 herrschende, auf die Membrane 33 wirkende Druck die eingestellte Kraft der Feder 60 überwindet, so öffnet sich das Sicher heitsventil 4, und das Wasser fliesst längs der Stange 75 durch die Buchse 72 in einen Raum 79.
Dieser Auslaufraum 79 ist mit zwei einander ge genüberliegenden, vertikalen Ablaufkanälen 80 und 81 versehen, von denen der Ablaufkanal 81 durch einen Gewindezapfen 82 verschlossen ist. Man könnte auch den Ablaufkanal 80 mit diesem Zapfen ver schliessen.
Wenn der Druck im Raume 38 nicht unzulässig hoch ist, bleibt das Sicherheitsventil 4 geschlossen, und das Wasser strömt - natürlich vorausgesetzt, dass die Leitung offen ist - weiter zum Rückschlagventil 5. Um die Wirkungsweise des Sicherheitsventils 4 kontrollieren zu können, ist dasselbe mit einem Schau glas 83 versehen, das in einer Fassung 84 angeordnet ist, die bei 85 in das Gehäuse eingeschraubt ist. Mit 86 und 87 sind Dichtungen bezeichnet, während 88 einen innen leicht konischen Distanzring darstellt, der zum Festhalten der Dichtung 87 und des Schauglases 83 dient.
Zur weiteren Kontrolle des Sicherheitsventils 4 ist das äussere Ende 89 des Bolzens 64 (s. Fig. 3) mit einem Gewinde 90 versehen, auf welchem ein Dreh knopf 91 aufgeschraubt ist. Das äussere Bolzenende ist bei 92 in einem Verschlusszapfen 93 geführt, der bei 94 in das Gehäuse eingeschraubt ist und eine Boh rung 95 aufweist, in welcher die Nabe 96 des Dreh knopfes 91 geführt ist. Wenn man den Drehknopf 91 weiter auf das Bolzenende 89 aufschraubt, so schlägt er an der Stirnfläche 97 des Verschlusszapfens 93 an, wodurch bei weiterem Drehen der Bolzen 64 entgegen dem Drucke der Feder 60 bewegt wird.
Infolgedessen lässt der von der Feder 60 über die Wippe 68 auf den Ventilkörper 55 ausgeübte Druck nach, und das Si cherheitsventil 4 öffnet sich unter der Einwirkung des im Raume 38 herrschenden Druckes. Man kann dann das Austreten von Wasser im Schauglas 83 beobach ten und ist sicher, dass das Ventil nicht verklemmt oder verkalkt ist oder aus irgendeinem anderen Grunde nicht mehr spielt. Zum Festschrauben des Ver- schlusszapfens 93 ist an demselben ein Sechskant 98 vorgesehen.
Der Ventilsitz 99 des Rückschlagventils 5 wird durch das innere Ende einer Buchse<B>100</B> gebildet, die bei 101 in das Gehäuse eingeschraubt ist und die Löcher 102 aufweist, durch welche das Wasser in das Innere der Buchse gelangt. Das äussere, mit einem Sechskantkopf 103 versehene Ende der Buchse 100 weist einen im Gehäuse geführten Bund 104 auf, in welchem eine Ringnut<B>105</B> vorgesehen ist, in der ein torusförmiger Dichtungsring 106 liegt.
Der leicht konische Ventilkörper 107, der aus Gummi oder dergleichen besteht, sitzt in einer Ring nut<B>108</B> einer Stange 109, die bei 110 im Gehäuse und bei 111 in der Buchse 100 axial verschiebbar ge führt ist. Die Abdichtung der Buchse 100 wird, gleich wie diejenige der Buchse 11, einerseits durch den O-Ring 106 und anderseits durch die konische Sei tenfläche 112 des Bundes 104 bewirkt, die gegen eine Schulter 113 des Gehäuses gepresst wird.
Eine Feder 114 drückt den Ventilkörper 107 auf seinen Sitz 99, und zwar so, dass das Ventil 5 ge schlossen ist, wenn der Druck hinter diesem Ventil gleich oder grösser wird als der Druck vor dem Ventil. Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, dass die Federteller 42 und 62, die zur Einstellung des Reduzierventils 3 und des Sicherheitsventils 4 dienen, sowie das Schauglas 83 und der Drehknopf 91, die zur Kontrolle dieses Sicherheitsventils dienen, auf der selben Seite des Gehäuses 1 angeordnet sind.
Von dieser selben Seite aus werden auch die Buchsen 11 und 100 in das Gehäuse 1 eingeschraubt, nach deren Entfernung das Filter 2 bzw. der Ventilkörper 107 des Rückschlagventils 5 mühelos aus dem Gehäuse herausgenommen werden können.
Diese einseitige Zugänglichkeit aller von Zeit zu Zeit revisionsbedürftiger Teile der Armatur ist ausser ordentlich vorteilhaft. Infolge dieser Zugänglichkeit und der äusserst kompakten Bauweise eignet sich die Armatur vorzüglich, um unter Putz verlegt zu werden, wie dies in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist.
Wie aus Fig. 7 ersichtlich, befindet sich die Arma tur zum grösseren Teil in einer Wandnische 115. Die vordere, leicht aus der Nische hervorragende Seite der Armatur ist mit einer Abdeckung<B>116</B> versehen, die eine ovale, vorspringende, mittlere Partie 117 und eine auf dem Wandputz liegende Randpartie<B>118</B> auf weist. Die Abdeckung 116 ist mittels zweier Schrau ben 119 an der Armatur befestigt, wobei die in Fig.1 nicht dargestellten Gewindelöcher für diese Schrauben in den Sechskantköpfen 14 bzw. 103 der Buchsen 11 bzw. 100 vorgesehen sind.
Aus der Abdeckung ragen nur der Drehknopf 91, die Fassung 84 des Schauglases 83 und ein zu dieser Fassung in bezug auf die Mittelebene III-III sym metrischer Rand 120 des Verschlusszapfens 26, wel cher Rand ein Firmenschild 121 umschliesst, das mit tels einer Schraube 122 am Zapfen 26 befestigt ist. Nach Lösen der Schrauben 119 und Entfernen der Abdeckung 116 sind auch die Sechskantköpfe 14, 52 und 103 zugänglich.
Die Buchsen 11 und 100 mit den Sechskantköp- fen 14 und 103 sind ebenfalls in bezug auf die Mittel ebene 111-III symmetrisch. Der Einlaufstutzen 6 und der Auslaufstutzen 7 sind mittels überwurfmuttern 123 an den ortsfesten Leitungen 124 und 125 lösbar befestigt.
In den Ablaufkanal 80 (s. Fig. 4) des Sicher heitsventils 4 ist ein Rohrnippel 126 (s. Fig. 7) ein geschraubt, der mit einem darunter in der Wand vor gesehenen, ortsfesten Ablaufkanal 127 nicht fest ver bunden ist, sondern nur über demselben ausmündet. Der Boden<B>128</B> der Nische ist gegen das obere Ende des Ablaufkanals 127 hin geneigt, so dass bei Revi sionsarbeiten allfällig aus der Armatur austretendes Tropfwasser ohne weiteres ausserhalb des Rohrnip pels 126 in den Ablaufkanal 127 gelangen kann.
Obwohl die beschriebene Armatur in der Lage dargestellt worden ist, in welcher sie vorzugsweise gebraucht wird, ist es selbstverständlich ohne wei teres möglich, die mit dem Schauglas usw. versehene Gehäuseseite nach oben oder nach unten zu kehren, ohne dass sich für die Funktion der Armatur irgend welche Nachteile ergeben.
Fitting with a pressure reducing valve and a safety valve The invention relates to a fitting with a pressure reducing valve and a safety valve as well as a housing common to both valves, all of which are arranged on the same side of the housing for setting and controlling these valves.
According to the invention, a filter and a check valve can also be installed and removed on the same side of the housing.
This valve is suitable u. a. excellent to use in a wall niche (concealed) to who, and the invention also relates to this use of the fitting.
In the accompanying drawing, an example of Ausfüh the invention is shown. It is: FIG. 1 a horizontal section through the fitting according to line 1-I of FIGS. 2 to 4; FIG. 2 shows a vertical section along the line 11-II of FIG. 1; FIG. 3 shows a vertical section along the line III-III of FIG. 1; 4 shows a vertical section along line IV-IV of FIG. 1;
Fig. 5 is a view of the fitting from behind, ge according to arrow V of Fig. 1; Fig. 6 is a front view of the built in a wall niche, provided with a cover Arma ture; FIG. 7 shows a section along the line VII-VII from FIG. 6.
The valve shown has a housing 1 in which a filter 2, a pressure reducing valve 3, a safety valve 4 and a check valve 5 are arranged one behind the other. The inlet connection is designated with 6 and the outlet connection with 7. The filter 2 formed by a cylindrical sieve is guided at its ends in recesses 8 and 9 in the housing and is supported on the one hand on this housing and on the other hand on a conical surface 10 of a bushing 11.
This socket, the rear end 12 of which is screwed into the housing, has holes 13 through which the water reaches the filter 2 from the interior of the socket connected to the inlet connection.
The front, provided with a hexagonal head 14 end of the socket 11 has a guided in the housing collar 15 in which an annular groove 16 is provided in which a toroidal sealing ring 17 is located. The above-mentioned conical surface 10, which is a side surface of the collar 15, is pressed when the socket is screwed against a shoulder 18 of the housing, whereby a further, very good seal is achieved.
The pressure reducing valve 3 has a valve seat 19 which is screwed into the housing at 20 and cooperates with a valve body 21 made of rubber or the like, which is pressed against the valve seat in more detail later he explained. The valve body 21 is held in a socket 22 which, in a manner not shown, for. B. is fastened on a flange 23 by means of screws. The flange 23 has a guide pin 24 which is guided in a bush 25 of a locking pin 26 which is screwed into the housing at 27 and is provided with a seal 28.
The flange 23 is connected to a flange 31 via two spacer bolts 29 (see also FIG. 2) and two screws 30 coaxially engaging in the same. The two spacers 29 are guided in the housing.
The flange 31 is fastened by means of a threaded pin 32 to a membrane 33 made of rubber or the like, in that the pin 32 passes through the membrane 33 and on its other side presses an annular disk 35 against the membrane by means of a protruding hexagon 34, which is clamped between the flange 31 and the washer 35. The membrane 33, which, as will be explained in more detail later, belongs not only to the reducing valve 3 but also to the safety valve 5, is clamped between the housing 1 and a housing cover 38 which is fastened to the housing 1 by means of screws 37.
The pressure prevailing in space 38, that is to say behind the reducing valve 3, tries to curve the membrane 33 towards the cover 36, that is to say the lantern formed by the parts 23 and 29-31 (FIG. 2) in the direction of the cover Arrow 39 to move, whereby the valve body 21 is pressed onto the valve seat 19. In the sense of opening the valve 3, the unreduced water pressure exerted on the valve body 21 inside the valve seat 19 and the adjustable pressure of a spring 40 (see FIG. 3) act against.
This spring, the axis of which lies in the center plane III-III of the housing 1, is arranged in a bore 41 of the housing and is supported on the one hand on an adjustable spring plate 42 screwed into this bore and on the other hand on a spring plate 43 which is mounted on a bolt 44 sits and strikes against a square collar 45 of the same.
The bolt is guided in the spring plate 42, in the housing 1 (with the square collar) and in the cover 36, and its cover-side end 46 is pressed by the spring 40 against one end 47 of a rocker 48 which pivots on a projection 49 of the cover 36 is stored in bar (see also Fig. 5). The other end 50 of the rocker 48 is fork-shaped, it presses on the hexagonal collar 34 of the threaded pin 32 and comprises a guide extension 51 of this pin. It can be seen that the spring 40 acts in the sense of opening the valve 3 and that the desired pressure difference can be set by setting the spring plate 42.
In order to set the spring plate 42, a threaded locking pin 53 provided with a hexagonal head 52 is unscrewed beforehand.
The safety valve 4 has a valve seat 54 (see. Fig. 1 and 4), on which a valve body 55 made of rubber or the like is pressed, which is held in a socket 56, which by means of a threaded pin 57, which has a protruding hexagon 58 has, and an annular disk 59 is attached to the membrane 33.
A spring 60 (see Fig. 3), the axis of which is also in the center plane 111-III, presses the valve body 55 onto its seat 54, the spring and the parts used to transmit the spring force being arranged as in the case of the reducing valve 3, namely, the reference numerals 60-71 correspond to the reference numerals 40-51 explained earlier.
The safety valve 4 also has a Füh approximately bushing 72 which is screwed into the housing at 73 and in which the valve seat 54 is screwed at 74. In the socket 72 a rod 75 is guided, the pin at 76 screwed into the thread 57 and provided with two guide crosses 77 formed by projections. An annular disk 78 is arranged between the valve body 55 and a shoulder of the rod 75.
When the pressure prevailing in the space 38 and acting on the diaphragm 33 overcomes the set force of the spring 60, the safety valve 4 opens and the water flows along the rod 75 through the socket 72 into a space 79.
This outlet space 79 is provided with two ge opposite, vertical drainage channels 80 and 81, of which the drainage channel 81 is closed by a threaded pin 82. One could also close the drainage channel 80 with this pin.
If the pressure in space 38 is not impermissibly high, the safety valve 4 remains closed and the water flows - provided, of course, that the line is open - on to the check valve 5. To be able to control the operation of the safety valve 4, the same is done with one Look glass 83 is provided, which is arranged in a socket 84 which is screwed into the housing at 85. With 86 and 87 seals are designated, while 88 represents a slightly conical spacer ring on the inside, which is used to hold the seal 87 and the sight glass 83 in place.
For further control of the safety valve 4, the outer end 89 of the bolt 64 (see. Fig. 3) is provided with a thread 90 on which a rotary knob 91 is screwed. The outer end of the bolt is guided at 92 in a locking pin 93 which is screwed into the housing at 94 and has a borehole 95 in which the hub 96 of the rotary knob 91 is guided. If the rotary knob 91 is screwed further onto the bolt end 89, it strikes the end face 97 of the locking pin 93, as a result of which the bolt 64 is moved against the pressure of the spring 60 with further rotation.
As a result, the pressure exerted on the valve body 55 by the spring 60 via the rocker 68 decreases, and the safety valve 4 opens under the action of the pressure prevailing in the space 38. You can then observe the emergence of water in the sight glass 83 and you can be sure that the valve is not jammed or calcified or no longer plays for any other reason. A hexagon 98 is provided on the locking pin 93 to screw it tight.
The valve seat 99 of the check valve 5 is formed by the inner end of a bushing <B> 100 </B> which is screwed into the housing at 101 and has the holes 102 through which the water passes into the interior of the bushing. The outer end of the socket 100, which is provided with a hexagonal head 103, has a collar 104 which is guided in the housing and in which an annular groove 105 is provided in which a toroidal sealing ring 106 lies.
The slightly conical valve body 107, which is made of rubber or the like, sits in an annular groove 108 of a rod 109 which is axially displaceable at 110 in the housing and at 111 in the socket 100. The sealing of the bushing 100, like that of the bushing 11, is effected on the one hand by the O-ring 106 and on the other hand by the conical side surface 112 of the collar 104, which is pressed against a shoulder 113 of the housing.
A spring 114 presses the valve body 107 onto its seat 99 in such a way that the valve 5 is closed when the pressure behind this valve is equal to or greater than the pressure in front of the valve. From the above description it can be seen that the spring plates 42 and 62, which are used to adjust the reducing valve 3 and the safety valve 4, as well as the sight glass 83 and the rotary knob 91, which are used to control this safety valve, are arranged on the same side of the housing 1 are.
From this same side, the sockets 11 and 100 are screwed into the housing 1, after their removal the filter 2 or the valve body 107 of the check valve 5 can be easily removed from the housing.
This one-sided accessibility of all parts of the valve that need revision from time to time is extremely advantageous. As a result of this accessibility and the extremely compact design, the fitting is ideally suited to be laid under plaster, as shown in FIGS. 6 and 7.
As can be seen from FIG. 7, the fitting is for the most part in a wall niche 115. The front side of the fitting that protrudes slightly from the niche is provided with a cover 116, which has an oval, protruding one , middle part 117 and an edge part lying on the wall plaster <B> 118 </B>. The cover 116 is fastened to the fitting by means of two screws 119, the threaded holes not shown in FIG. 1 being provided for these screws in the hexagonal heads 14 and 103 of the sockets 11 and 100, respectively.
From the cover protrude only the rotary knob 91, the version 84 of the sight glass 83 and a symmetrical to this version with respect to the center plane III-III edge 120 of the locking pin 26, wel cher edge encloses a company plate 121, which is by means of a screw 122 is attached to the pin 26. After loosening the screws 119 and removing the cover 116, the hexagonal heads 14, 52 and 103 are also accessible.
The sockets 11 and 100 with the hexagonal heads 14 and 103 are also symmetrical with respect to the central plane 111-III. The inlet connector 6 and the outlet connector 7 are releasably fastened to the stationary lines 124 and 125 by means of union nuts 123.
In the drainage channel 80 (s. Fig. 4) of the safety valve 4, a pipe nipple 126 (s. Fig. 7) is screwed, which is not firmly connected to a stationary drainage channel 127 seen in the wall below, but only opens out over the same. The bottom 128 of the niche is inclined towards the upper end of the drainage channel 127, so that any dripping water emerging from the fitting during inspection work can easily get into the drainage channel 127 outside the pipe nipple 126.
Although the armature described has been shown in the position in which it is preferably needed, it is of course possible without any more Wei teres to turn the side of the housing provided with the sight glass, etc. up or down without interfering with the function of the armature any disadvantages arise.