[go: up one dir, main page]

CH335438A - Einrichtung zum maschinellen Aufbringen von Umhüllungen auf Flaschenköpfe und -hälse - Google Patents

Einrichtung zum maschinellen Aufbringen von Umhüllungen auf Flaschenköpfe und -hälse

Info

Publication number
CH335438A
CH335438A CH335438DA CH335438A CH 335438 A CH335438 A CH 335438A CH 335438D A CH335438D A CH 335438DA CH 335438 A CH335438 A CH 335438A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
bottles
bottle
application
wrapping material
necks
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Rohbogner Alois
Original Assignee
Haendler & Natermann Ohg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haendler & Natermann Ohg filed Critical Haendler & Natermann Ohg
Publication of CH335438A publication Critical patent/CH335438A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/20Affixing labels to short rigid containers to bottle closures
    • B65C3/22Affixing metal foil coverings

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description


  



  Einrichtung zum maschinellen Aufbringen von Umhüllungen auf   Flaschenkopfe und-halse   
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung' znm masehinellen Aufbringen von   Umhüllun-      auf    auf Flaschenk¯pfe und -hÏlse, wobei die Flaschen im stehenden Zustand kontinuierlich bewegt werden.



   Die Erfindung besteht darin, da¯ das Umh llungsmaterial von einer Roll,   e lommt    und mittels einer Zuf hrungsvorrichtung mit einer Absehneidevorriehtung sehräg zur   Achse der Flaschen zugeführt wird,    wobei das Umh llungsmaterial jeweils mit seiner   var-    (leril   Eeke    in den Bereich der Flaschenhälse tritt und die überstehenden   vordern    Ecken von einer   Anlege-und      Anstreifvorriehtung    an die Flaschenhälse angedrückt und in einem weiteren Arbeitsgang die Umhüllungen um die   Flaschenkopfe      und-halse    herumgelegt werden.



   Die Zeichnung veranschaulicht die Erfin   dune beispielsweise in zwei Ausführungs- formez.   



   Es zeigen :
Fig. 1 eine Vorderansicht der Einrich  tune.   



   Fig. 2 eine Ansieht von oben,
Fig.   3    die   Absehneidevorriehtung    im grö  sseren Massstab,   
Fig. 4 eine Darstellung der Anlege-und Anstreifvorrichtung von der Seite,
Fig. 5 einen Schnitt. durch die e Vorrichtung nach Fig. 4,    Fig. 6    eine Darstellung einer zweiten Aus  führungsform    betreffend die Führung der Flaschen.



   1 ist das Maschinengestell. Durch dieses lÏuft in einer Geraden das Förderband 2   hindurch.    Auf dem Forderband   2    stehen die Flaschen 3.



     4    ist eine seitlich angeordnete Rollenkette mit Rollen 5. Diese sichern den genauen Abstand der Flaschen 3 voneinander. Ferner ist gegen ber dieser Rollenkette   4,    5 eine elastische Wand 6 angeordnet, die feststeht.



  Damit wird erreicht, dass   die Flasehen sieh    um ihre eigene Längsaehse drehen m ssen, sobald sie zwischen die   Kette 4, 5 und    die elastische Wandung 6 gelangen. Die elastische Wand 6 kann in ihrer Längsrichtung verschiebbar angeordnet sein. Auf diese Weise lϯt sich erreichen, dass die Flasehen mit einer   ganz bestimmten Stellung der Umhül-    lung weitertransportiert werden.



   Ausserdem kann die Wand 6 quer zur LÏngsrichtung so federnd angeordnet sein, dass ein einstellbarer Anpressdruek gegen die vorbeilaufenden Flaschen erreicht werden kann. Beispielsweise besteht diese Wand aus Gummi.



   ZunÏchst gehen die Flaschen an einem Leimspender 7 oder bei gummiertem   Umhül-      lungsmaterial an einem Benetzer    vorbei. Hier wird der Flaschenhals in einer bestimmten H¯he mit Leim versehen, so dass die ankom menden Ecken der Umhiillungen ankleben können.



   Das Umhüllungsmaterial 9 befindet sich auf einer Rolle 8, die vom TrÏger 10   getrage       wird. 11 sind Transportrollen und 12 die Ab-    schneidevorrichtung. Die Abschneidevorriehtung weist ein Messer   12a    auf, das zwischen den Führungen 12b geführt wird. Es arbeitet mit einer Gegenschneide 12c zusammen, die auf der andern Seite des Umhüllungsmaterials 9 angeordnet ist. Die Abschneidevorrichtung 12 ist im Sinne der Pfeile 12d um die Achse 12e verschwenkbar.

   Hierdureh kann der   Winkelzwischen    der   Abschneide-      vorriehtung    12 und der Zuf hrungsrichtung des Umhüllungsmaterials einstellbar gemacht werden, um den Winkel der Spitze des Um  hüllungsmaterials zu ändern.    Die Anordnung ist so getroffen, dass die Teile 8 bis 12 in ihrer Schräglage gegenüber den Achsen der Flaschen   3    eingestellt werden können. Auf diese Weise hat man es in der Hand, die Umhüllungen 18 mehr oder weniger schräg einzuführen.



   Gegen ber der Zuführungsstation für das Umhüllungsmaterial ist eine handförmige Anlege-und Anstreifvorrichtung 13 vorgesehen. Diese rotiert in der Pfeilrichtung A (Fig. 5) um eine vertikale Achse 19. Sobald die Umhüllung 18 in einer bestimmten Lage in den Bereich des Flaschenhalses getreten ist, wird sie durch die   Anlege und Anstreif-    vorrichtung 13   angedrüekt.    Sobald dieser An  driiekvorgang    stattgefunden hat, schneidet die Abschneidevorriehtung 12 das   Umhül-      lungsmaterial    von dem Band 9 ab.



   Die Anlege-imd Anstreifvorrichtung besitzt wie eine Hand fünf Finger 21. Diese Finger   21    dienen dem Anlegen und Anstreifen. Sie stehen unter der Wirkung von   Federn 23    und drüeken das Umhüllungsmaterial an den obern Flasehenteil an. Daraufhin gelangen die Flaschen mit dem angeklebten   Umhül-    lungsmaterial 18 in den Bereieh der eigentlichen   Einhüllstation      14,    die vorzugsweise als elastische Wand oder Bürste ausgebildet ist und die die vollständige Umhüllung des Flasehenlkopfes md-halses gemeinsam mit der elastischen Wand 6 herbeif hrt. An die Umh llungsstation 14 schlie¯t sich eine   Glätt-    station an, die beispielsweise ans einer rotierenden Bürste 15 besteht.

   Der Antrieb dieser Bürste 15 erfolgt durch einen Motor 16 über Keilriemen 17.



   Auf diese Weise werden die Umh llungen auf die Oberteile der Flasehen aufgebracht, festgeleimt und geglättet, ohne dass die Flasehen das Transportband 2 verlassen. Dieses bewegt sich in einer Geraden an den einzelnen Stationen vorbei. Es ist damit eine ausser  ordentlieh    hohe   Leistung'der gesamten    Vorrichtung gegeben.



   Die   Anlege-nnd    Anstreifvorrichtung 13 ist   zweeks      Behandlung versehiedener Fla-      sehengrossen    so ausgebildet, dass sie auf ihrer Drehachse 19 in der Hohe verschiebbar ist.



  Ausserdem sind die Finger 21 mit ihrer   llal-      terung 21a und den Federn 23    horizontal ver  sehiebbar    r und durch eine Schraube 22 feststellbar. Damit kann die   Anlege-und An-      streifvorrichtung    den   versehiedenen    Fla  schengrossen    und-formen angepasst werden.



  Schlie¯lich kann auch die Halterung 21a um die   Befestigungsschraube 22 versehwenkt    werden. Auf diese Weise kann die   Anlege-und    Anstreifvorrichtung auch benutzt werden. wenn Flaschen mit besonders geformtem Hals mit einer Umhüllung zu versehen sind.



   Bei der   Ausführung'nach Fig. 6 werden    die Flasehen ebenfalls in stehendem Zustand mit einer Flaschenkopfumh llung versehen.



  Es ist wiederum ein Band 2 vorgesehen für die Zuf hrung der Flaschen, welches sich am Ende der   Umhüllungsvorriehtung fortsetzt.   



  In der   Umhüllungsvorrichtung    ist im   vorlie-    genden Ausführungsbeispiel eine um eine Achse 28 rotierende Mitnehmereinrichtung in Form eines Mitnehmerkranzes 29 vor  gesehen. Der Mitnehmerkranz 29 besitzt    am änssern Umfang die entsprechenden Auf  nahmetaschen    30 f r die Flaschen 3. Damit die Flaschen ordnungsgemϯ in die Taschen 30 eingeführt werden, ist ein rotierender   Zu-    bringer 27 vorgesehen. Beim ¯bergang der   Flasehen    in die rotierende Mitnehmervorrichtung   29,    30 verlassen die Flaschen das Band   2.    Durch die Mitnehmervorrichtung werden die Flaschen auf einem Teil eines Kreisbogens bewegt und danach wieder dem Band    @ übergeben.

   Auf diesem Wege gelangen die    Flaschen zunÏchst an einer   Leimvarrielitung    7 vorbei. Danach treten von oben die von der Rolle kommenden und abgeschnittenen Um  hüllungszuschnitte    18 in den Bereich der Flaschenk¯pfe 3. Sie werden bis zum Vorbeigang an der zweiten   Leimvorrichtung    7, die auch als blosse   Anstreifvorriehtung      ausge-    bildet sein kann, durch Halteglieder 25,   26    zusätzlich mechanisch gehalten. Die Halteglieder   25    sitzen fest auf der   Xlitnehmer-    seheibe   29, während die    Halteglieder 26 be  weglich    sind und in geeigneter Weise gesteuert werden, beispielsweise von einer nicht dargestellten Kurve.



   Bei der Ausführung gemäss Fig. 6   durch-    laufen die Flaschen 3 eine halbe Kreisbahn.



  Die Anordnung kann aber auch so getroffen werden, dass die Flaschen nahezu eine volle Kreisbahn durchlaufen und die Abgabe der   Flasehen    dann dicht neben der Aufgabestelle erfolgt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Einrichtung zum maschinellen Aufbringen von Umh llungen auf Flaschenk¯pfe und -hälse, wobei die Flasehen im stehenden Zustand kontinuierlich bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Umhüllungsmaterial (9) von einer Rolle (8) kommt und mittels einer Zuführungsvorrichtung mit einer Ab sehneidevorriehtung (8, 10-12) schrÏ zur Achse der Flasehen (3) zugeführt wird, wobei das Umhüllungsmaterial jeweils mit seiner vordern Ecke in den Bereich der Flaschen- hÏlse tritt und die überstehenden vordern Ecken von einer Anlege-und Anstreifvor- riehtung (13)
    an die Flaschenhälse ange- drüekt und in einem weiteren Arbeitsgang die Umhüllungen um die Flasehenköpfe und -halse herumgelegt werden.
    UNTERANSPR¯CHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlege-und Anstreifvorrichtung (13) gegenüber der Zu iührungsvorrichtung (8, 10-12) für das von einer Rolle kommende Umhüllwngsmaterial (9) angeordnet ist, wobei die jeweils an die vorbeigehenden Flaschenhälse (3) angedrück- ten Umhüllungen (18) von dem Materialband (9) abgetrennt werden.
    2. Einrichtung nach Patentanspruch und Untera. nspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlege-und Anstreifvorrichtung (13) handförmig ausgebildet ist und aus mehreren einzelnen abgefederten Fingern (21) besteht, die entgegen der Drehrichtung der Anlege-und Anstreifvorrichtung frei ausschwingen können.
    3. Einrichtung nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlege-und Anstreif- vorrichtung (13) in ihrer Höhenlage und die Finger (21) mit ihrer Halterung senkrecht dazu verstellbar sind.
    4. Einrichtung nach Patentansprueh, gekennzeichnet durch Klemmorgane (25, 26), die das Umhüllungsmaterial nach dem Abschneiden desselben in der Stellung festhalten können, wo es mit einer Ecke in den Bereich des Flaschenhalses tritt, welche Klemmorgane zulassen, dass die Umh llungszuschnitte mit den Flaschen weiter- geführt werden, bis diese Schnitte in einer Anlege-und Anstreifvorriehtung (7) an den Flaschenhälsen festgemacht werden.
    5. Einrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmhebel (25, 26) auf einer die Flaschen mitnehmenden F¯rdervorrichtung befestigt sind und die Zuschnitte so lange festhalten, bis die Fla schen mit den Zuschnitten in den Bereich der Anlege-und Anstreifvorriehtung gelangen.
    6. Einrichtung nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlege-und Anstreifvorrichtung (13) gegenüber ihrer Rotationsachse (19) einstellbar ist.
    7. Einrichtung nach Patentanspruch und den Unteranspriiehen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuf hrungs- und Absehneidevorrichtung (8, 10-12) für das von der Rolle kommende Umh llungsmaterial (9) in ihrer Neigung gegenüber den Flaschen- aehsen einst. ellbar ist.
    8. Einrichtung nach Patentanspruch und den Unteransprüehen 1 bis 7, dadureh gekennzeichnet, da¯ die Zuf hrungsrichtung des von der Rolle 8) kommenden Umhül- lungsmaterials (9) und die Abschneidevor richtung (12) in ihrer Lage zueinander ge genseitig genseitig einstellbar sind.
CH335438D 1954-12-27 1955-05-16 Einrichtung zum maschinellen Aufbringen von Umhüllungen auf Flaschenköpfe und -hälse CH335438A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE335438X 1954-12-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH335438A true CH335438A (de) 1958-12-31

Family

ID=6219282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH335438D CH335438A (de) 1954-12-27 1955-05-16 Einrichtung zum maschinellen Aufbringen von Umhüllungen auf Flaschenköpfe und -hälse

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH335438A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1243580B (de) * 1960-12-03 1967-06-29 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum Beleimen von aufrechtstehend vorbewegten Werkstuecken

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1243580B (de) * 1960-12-03 1967-06-29 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum Beleimen von aufrechtstehend vorbewegten Werkstuecken

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3619714A1 (de) Zufuhrvorrichtung fuer steuerbanderolen in einer zigaretten-verpackungsmaschine
DE659064C (de) Vorrichtung zum Vereinigen von Zigaretten mit Mundstueckansaetzen
DE659948C (de) Zigarettenablegevorrichtung
DE4116154A1 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen trennschneiden und verpraegen
CH335438A (de) Einrichtung zum maschinellen Aufbringen von Umhüllungen auf Flaschenköpfe und -hälse
DE102018118043A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen von Traggriffen an Packmittel oder Packmittelgruppen
DE3505620A1 (de) Seitenfaltungspacker fuer zigarettenweichpackungen
DE2503562A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen von gusstuellen an behaeltern
DE3801492A1 (de) Vorrichtung zum abschneiden von einzelstuecken von einem massestrang
DE3705288C2 (de) Streifenführvorrichtung für eine Zigarettenfertigungsmaschine
DE1014922B (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Etikettieren und Stanniolieren von Flaschen
DE620972C (de) Das Aufbringen von Kopfstreifen an aufrecht stehend fortlaufend bewegte Flaschen
DE1030760B (de) Maschine zum Einwickeln von blockfoermigen Gegenstaenden
DE3016446B1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Fischen fuer das Koepfen
DE2653946B1 (de) Vorrichtung zum enthaeuten von fischfilets
DE540128C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Streifbandes
DE1145095B (de) Transporteinrichtung zum Abnehmen von Hohlkoerpern von den Dornen einer Foerderkette und zum Weiterleiten der Hohlkoerper
AT203926B (de) Einrichtung zum Vorbereiten und Anlegen von Zigarrenumblättern und/oder Deckblättern an den Wickeltisch von Zigarren- oder Zigarillowickelmaschinen
DE563889C (de) Maschine zur Herstellung von Borstenbuendeln fuer Besen und Buersten
DE1922332A1 (de) Wickelvorrichtung zum Wickeln von insbesondere Waffelblaettern zu Waffeln
DE367164C (de) Maschine zum Zerlegen von stabfoermigen Stuecken aus Kork
DE480647C (de) Schneidvorrichtung
DE1738563U (de) Vorrichtung zum maschinellen anbringen von flaschenkopfumhuellungen, vorzugsweise aus metallfolien auf flaschen.
DE1175594B (de) Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Anbringen einer Umhuellung auf einen Flaschenkopf und -hals, insbesondere in Gestalt einer Metallfolie
DE558807C (de) Maschine zum Abschaerfen von weichen impraegnierten Kappen