CH295914A - Verfahren zum Trocknen landwirtschaftlicher Produkte, insbesondere Grünfutter, in einem pneumatischen Trockner und Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens. - Google Patents

Description

  Verfahren zum Trocknen     landwirtschaftlicher    Produkte, insbesondere     Grünfutter,    in einem  pneumatischen Trockner und Einrichtung zur     Ausführung    des Verfahrens.    Den     Gegenstand    der     Erfindung    bildet ein  Verfahren     zum    Trocknen landwirtschaftlicher  Produkte,     insbesondere    Grünfutter, in einen       pneuniatisehen    Trockner und eine     Einrich-          tun        ;-    zur Ausführung des Verfahrens.

      Für die Trocknung     landwirtschaftlicher     Produkte, insbesondere Grünfutter, wie Klee,  T     'ras,        Luzerne,    Rübenblätter oder dergleichen,  sind bereits pneumatische     Umlauftrockner     bekannt. Diese bestehen aus einem     Trock-          nungsrohr,    durch (las Heizgase mit. so grosser       Geschwindigkeit    gesaugt werden, dass sie das  in den Luftstrom eingeschleuderte     Behanil-          lun        gsgut    mitreissen .und auf dem Wege     zum          Jlateizalabscheider    trocknen.

   Vor dem     lIa-          terialabscheider    ist eine     '#',iehtvori#iehtuiif-          angeordnet,    die die     Aufgabe    hat., das noch       gi@obstüekige    und nicht genügend getrock  nete Gut auszuscheiden.

   Letzteres gelangt  über eine     Rüeklaufleitung    in eine     Aufspalt-          vorriehtung    und von hier aus, nachdem neue  feuchte     (=z'utsoberfläehen    freigelegt     wurden,     aufs neue in den Trockner.

       .Dieser        Umlauf     vom Trockner zum     Siehter,    zur     Aufspalt.vor-          richtung    und zurück zum Trockner wieder  holt sieb so lange, bis das Gut durch die  eingetretene Zerkleinerung und     Wasserver-          dampfung    eine so grosse     Gewichtsverminde-          rnn;g    erfahren hat, grosse es im     Siehter    nicht  mehr     ausgeschieden    wird und in den     Fert.ig-          gutabselieider    gelangt.

           Ls    ist bereits bekannt, die Gutaufgabe  in den Trockner durch ein rotierendes Rohr  vorzunehmen. Wenn man hierbei auch schon  daran gedacht hat, durch Hindurchleitung  von Heizgasen .durch dieses Rohr eine ge  ringe     Vortrocknung    vorzunehmen, so diente  die rotierende     Aufgabevorrichtung    in der       Hauptsache    jedoch der Auflockerung des  Gutes unmittelbar vor dem     Einschleudern    in  den pneumatischen Trockner.  



  Aus der Tatsache     heraus,    dass sieh in dem  durch den pneumatischen Trockner kreisen  den     Materia.lstroni    stets     Gutsanteile    befinden,  deren Trocknung bereits weit     fortgeschritten     ist, muss der Trockner mit.     Heizgastempera-          turen    betrieben werden, die ein übertrock  nen dieser     Gutsanteile    verhindern. Aus die  ser nach oben begrenzten Temperaturanwen  dung ergibt sich die Schwierigkeit, ein End  produkt zu erhalten, das auf den für die       Lagerung    notwendigen Endwassergehalt (op  timaler     Trocknungseffekt)        herabgetrocknet     ist.  



       Praktische    Versuche haben ergeben, dass  dieser optimale     Troeknungseffekt    in dem       pneumatischen        L'mlauftroekner    ohne weite  res erreicht werden kann, wenn das rotie  rende, der Aufgabe des Gutes in den     pneu-          inatisehen        Trockner    dienende Rohr so gross  gewählt und mit so hochtemperierten Heiz  gasen betrieben wird, dass hierin     mindestens              500/9    der gesamten aus dem Gut     auszudamp-          fenden    Wassermenge verdampft wird.  



  <I>Beispiel:</I>  Das     Nassgut    besitzt einen     Anfangswasser-          gehalt        von        80%.        Der        Restwassergehalt        des     Fertiggutes soll     101/o    betragen. In diesem  Fall sind pro 100     kg    Fertiggut insgesamt  350 kg     Wasser    zu verdampfen. Erfindungs  gemäss soll     mindestens    die Hälfte, gleich  175 kg Wasser in dem rotierenden Vor  trockner verdampft werden.

      Die erfindungsgemässe Einrichtung     zur     Durchführung des     Verfahrens    ist in der  Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dar  gestellt. An Hand derselben wird auch das  Verfahren nach der Erfindung beispielsweise  erläutert. 1 ist eine     Feuerungsanlage.    Der       Exhaustor        z    saugt .die Heizgase aus der  Feuerung durch den Stutzen 3, der mit. der       Mat.erialeinfallschurre    1 versehen ist. An  schliessend gelangen die Heizgase durch das  rotierende Rohr 5 (Trockentrommel) in den  pneumatischen Trockner 6.

   Das durch die       Einfallschurre    1 aufgegebene Frischgut       durchwandert.    zunächst     ebenfalls    die     Trok-          kentrommel,    die so gross ausgelegt ist und  mit einer derart hohen     Heizgastemperatur     betrieben wird, dass     mindestens        5011/o    des aus  dem     Behandlungsgut        auszudampfenden    -Was  sers verdampft wird.

   Das auf diese     Weise     weitgehend vorgetrocknete Gut wird von der   rotierenden     Troekent.rommel    5 unter gleich  zeitiger, ständiger     Auflockerang    dem     pneu-          matisehen    Trockner 6 aufgegeben. Das Gut  fällt aus der Trockentrommel zunächst in  das Gehäuse 7, in dem die umlaufende  Schleuder 8 angeordnet ist. An das Gehäuse 7  ist     tangential    der pneumatische Trockner 6  angeschlossen.     Empfehlenswert        ist    es, die  Haube     des    Gehäuses 7 durch ein Blech 9  mach     unten    zu verlängern.

   Das in dem     pneu-          matisehen        Troekner    6 eingeschleuderte     Gxut          wird    dann in dem     Heizgasstrom        schwebend     durch den pneumatischen Trockner getra  gen. In dem     Sichter    10 findet eine Tren  nung des     -robstückigen,    d.     1i.    noch nassen.    von dem     feinstückigen,    d. h. trocknen Gut,  statt. Das erstere wird     niedergeschlagen    und  gelangt. über die     Rüekführleitung    11 erneut  in das     (Tehäuse    7.

   Durch weitere Zerstücke  lung des     Gutes        werden.    neue feuchte Guts  oberflächen freigelegt. Dieser Umlaut des  Gutes wird so lange fortgesetzt, bis das Mate  rial eine genügende     Zerkleineriuig    erfahren  und damit, den     notwendigen        Abti-ocknung,s-          grad    erhalten hat. Die     Abscheidun    - des  fertiggetrockneten Gutes erfolgt in     (lein          Fertigglltabscheider    1?.  



  Um in der     vorgesehalteten    rotierenden       Troekentrommel    5 den     erforderlichen    Vor  troeknungseffekt mit Sicherheit     zii    erzielen,  wird die Trockentrommel mit einem     Riesel-          svstem    ausgerüstet, z. B. in der Weise, dass  die innern Trommelwände mit.     Hubschaufeln     oder dergleichen Einrichtungen     versehen     sind, die das auf dem Trommelboden lie  gende Material mitnehmen und im freien  Fall durch den Trommelquerschnitt abrie  seln lassen.

   Ausserdem ist- es zweckmässig, am  Ende der rotierenden Trommel eine Stau  vorrichtung anzubringen., die es ermöglicht,  den Durchgang des Behandlungsgutes durch  die Trommel zu verlangsamen. Gegebenen  falls ist es ratsam, die     Stauvorriehtung    ver  stellbar einzurichten mit dem Zweck, die       Durchlaufzeit    des Behandlungsgutes durch  den rotierenden     Vortrockner    nach Belieben       einzustellen.    Dadurch,

   dass die Trockentrom  mel     materialeintrittsseitig        finit    der     Feuerung     und     materialaustrittsseitig    mit     dein    pneuma  tischen     Troekner    verbunden ist, müssen die  für die Gesamttrocknung erforderlichen Heiz  gase zuerst den rotierenden.     Vortrockner     durchströmen. Dadurch ergibt sich in diesem  ein besonders hoher     Vortrocknung.,effekt.  

Claims (1)

1. . PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Trocknen von landwirt- sehaftlichen Produkten, insbesondere Grün futter. in einem pneumatischen Umlauf trockner, wobei die Aufgabe des Behand lungsgutes in den pneumatischen Trockner durch ein rotierendes Rohr ei,olgt, dadureh ,-ekeiinmiehnet, dass das rotierende Rohr, als Troekentrommel ausgebildet,

   so gross bemes- seil und mit einer so hohen Heizgastempe- ratur betrieben wird, da.ss die hierin erzielte Vortrocknung mindestens 501/o der aus dem tut auszudampfenden Wassermenge aus macht.

   1I. Einrichtung zur Ausführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass diese eine mit einem Rie- 5elsystem versehene Trockentrommel und einen anschliessenden pneumatischen Um lauftrockner besitzt, wobei die Trockentrom- nie] materialeintrittsseitig an die Heizgas feuerung und materialaustrittsseitig an den pneumatischen Trockner angeschlossen ist. LI\tTERANSERL CHE 1.

   Einrichtung nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, da.ss das Ende der Trockentrommel mit einer 3laterialstauvor- richtung ausgerüstet ist, die so ausgebildet ist., dass durch Verstellung der Stauelemente eine beliebige Einstellung der Material- durchgangsdauer möglich ist.

   2. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende der Trockentrommel von einem feststehenden Gehäuse (7) umschlossen ist, in dem sich eine Schleuder (8) befindet, wobei der An schluss an den pneumatischen Trockner tan- gential erfolgt und die Haube des Gehäuses (7) durch ein Blech (9) nach unten verlän gert ist.