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CH145064A - Process for the preparation of mercuration products of benzene. - Google Patents

Process for the preparation of mercuration products of benzene.

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Publication number
CH145064A
CH145064A CH145064DA CH145064A CH 145064 A CH145064 A CH 145064A CH 145064D A CH145064D A CH 145064DA CH 145064 A CH145064 A CH 145064A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
benzene
preparation
products
mercuration
volume
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Aktiengesellsc Farbenindustrie
Original Assignee
Ig Farbenindustrie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ig Farbenindustrie Ag filed Critical Ig Farbenindustrie Ag
Publication of CH145064A publication Critical patent/CH145064A/en

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Darstellung von     Nerkurierungsproduliten    des Benzols.    Die     Merkurierung    von Benzol ist in der  Literatur beschrieben.     Dimroth    (Berichte der  Deutschen Chemischen Gesellschaft, Band 31,  Seite 2154 und Band 32, Seite 759) erhitzte  zum Beispiel Benzol mit     Merkuriacetat    auf  1.10   im Druckgefäss und erhielt so     Phenyl-          quecksilberacetat;    und     Roeder    und     Blasi     (Berichte der Deutschen Chemischen Gesell  schaft, Band 47, (1914), Seite 2751) führ  ten die gleiche- Reaktion, und zwar ebenfalls  unter Druck in Gegenwart von Eisessig aus.

    In neuerer Zeit. konnte     Maynard    Journal of       the        Americ.        cliem.        Soe.,    Band 46, (1924),  Seite<B>1510)</B> zeigen, dass unter Zusatz säure  bindender Mittel     (Athylalkohol)    Benzol  durch     55stündiges        Erhitzen    mit Quecksilber  acetat am     Rückflusskühler    bis zu<B>80%</B>     mer-          kuriert        wird.     



  Bei Übertragung dieser Versuche in den  chemischen Grossbetrieb zeigt das Verfah  ren von     Dimroth    und     Roeder    und     Blasi    den  Nachteil, dass es zum Arbeiten in Druck-         gefässen    zwingt, die     gegen        anorganische     Quecksilbersalze und den bei der Reaktion  sich bildenden Eisessig beständig sein     rnüs-          sen.    Das Verfahren von     Maynard    zeigt den  ,-Nachteil der ausserordentlich langen     Vor-          suchsdauer.     



  Es wurde nun gefunden,     class    diese bei  den Mängel sich dadurch beseitigen lassen,  dass man die Reaktion in Gegenwart eines  über<B>150'</B> C siedenden Lösungsmittels vor  nimmt, von dem soviel zugesetzt wird. dass  der Siedepunkt des Reaktionsgemisches einer  Temperatur von höchstens<B>135'</B> entspricht.  wobei das Lösungsmittel selbst nicht     merku-          riert    wird. So kann zum Beispiel Benzol  durch Zusatz solcher Mengen Nitrobenzol.  dass die Siedetemperatur in der Flüssigkeit  l'30 bis<B>135'</B> beträgt, glatt     merkuriert    wer  den, ohne dass Nitrobenzol in Reaktion tritt.  Die -so erhaltenen Produkte sollen als Schäd  lingsbekämpfungsmittel und zu pharmazeu  tischen Zwecken Verwendung finden.

        <I>Beispiel 1:</I>  40 Gewichtsteile     blerkuriacetat,    90     Vo-          lumteile    Benzol und 400     Volumteile        Nitro-          benzol    werden unter Rühren am     Rückfluss-          kühler    erhitzt, die Innentemperatur beträgt  130 bis 135  . Nach 3 Stunden ist die Re  aktion beendet, das heisst es ist kein ioni  siertes Quecksilber mehr vorhanden. Die Lö  sung wird heiss filtriert und die flüchtigen  Bestandteile im Vakuum     abdestilliert.    Der  Rückstand erstarrt beim Abkühlen kristalli  nisch.

   Durch     Umlösen    aus Alkohol erhält  man das Produkt in farblosen Blättchen  vom Schmelzpunkt 149   in einer Ausbeute  von<B>33,8</B>     gr    = 80% der Theorie. Das so  gewonnene     Merkurierungsprodukt    ist mit der  in den Berichten der deutschen chemischen  Gesellschaft, Band 31, Seite 2154 und  Band 32, Seite 759 beschriebenen     Verbindung     identisch.  



  <I>Beispiel 2:</I>  20 Gewichtsteile     Mercuriacetat    werden  mit 200 Gewichtsteilen     1.2-Dichlorbenzol     und 40     Volumteilen    Benzol eine Stunde am       Rückflusskühler    zum gelinden Sieden erhitzt.  Die Temperatur des siedenden Gemisches be  trägt 128 bis<B>130'.</B> Nach Ablauf der Re  aktion, (Natronlauge fällt kein Oxyd mehr  aus), wird abgekühlt, filtriert und die klare    Lösung im Vakuum eingeengt. Der Rück  stand erstarrt beim Abkühlen kristallinisch.  Aus Wasser kristallisiert das so erhaltene       Phenylquecksilberacetat    in farblosen     Prismen     vom Schmelzpunkt 148   in einer Ausbeute  von 16,5     gr    = 78 % der Theorie.  



  Bezüglich der Wiedergewinnung der Lö  sungsmittel ist zu sagen, dass in den gemäss  den vorstehenden Beispielen ausgeführten  Versuchen 380 Gewichtsteile reines     Nitro-          benzol    = 95 % und 188 Gewichtsteile reines  1. .     2-Dichlorbenzol    = 94% wiedergewonnen  wurden. Das überschüssige Benzol ging bei  der     Valzuumdestillation    der hochsiedenden  Lösungsmittel unter 12 mm     Druck    verloren.



  Process for the preparation of renaturation modulites of benzene. The mercuration of benzene is described in the literature. Dimroth (reports of the German Chemical Society, Volume 31, Page 2154 and Volume 32, Page 759), for example, heated benzene with mercury acetate to 1:10 in a pressure vessel and thus obtained phenylmercury acetate; and Roeder and Blasi (reports of the German Chemical Society, Volume 47, (1914), page 2751) carried out the same reaction, also under pressure in the presence of glacial acetic acid.

    In more recent times. could the Maynard Journal of the Americ. cliem. Soe., Volume 46, (1924), page <B> 1510) </B> show that when acid-binding agents (ethyl alcohol) are added, benzene can be heated up to <B> 80% </ B for 55 hours with mercury acetate on a reflux condenser > is merged.



  When these experiments are transferred to large-scale chemical operations, the process by Dimroth and Roeder and Blasi shows the disadvantage that it forces you to work in pressure vessels, which must be resistant to inorganic mercury salts and the glacial acetic acid that forms during the reaction. Maynard's method shows the disadvantage of the extraordinarily long duration of the research.



  It has now been found that these deficiencies can be eliminated by carrying out the reaction in the presence of a solvent boiling above 150 ° C., of which so much is added. that the boiling point of the reaction mixture corresponds to a temperature of at most <B> 135 '</B>. whereby the solvent itself is not merged. For example, benzene can be added by adding such amounts of nitrobenzene. That the boiling temperature in the liquid is between 1.30 and 135 ”can be merged smoothly without nitrobenzene reacting. The products obtained in this way are intended to be used as pesticides and for pharmaceutical purposes.

        <I> Example 1: </I> 40 parts by weight of curcuric acetate, 90 parts by volume of benzene and 400 parts by volume of nitrobenzene are heated on the reflux condenser with stirring; the internal temperature is 130 to 135. The reaction is over after 3 hours, which means that there is no longer any ionized mercury present. The solution is filtered hot and the volatile constituents are distilled off in vacuo. The residue solidifies crystalline on cooling.

   By dissolving from alcohol, the product is obtained in colorless flakes with a melting point of 149 in a yield of 33.8 gr = 80% of theory. The mercury product obtained in this way is identical to the compound described in the reports of the German Chemical Society, Volume 31, page 2154 and Volume 32, page 759.



  <I> Example 2: </I> 20 parts by weight of mercuric acetate are heated to gentle boiling with 200 parts by weight of 1,2-dichlorobenzene and 40 parts by volume of benzene for one hour in a reflux condenser. The temperature of the boiling mixture is 128 to 130 '. When the reaction has ended (sodium hydroxide solution no more oxide precipitates), it is cooled, filtered and the clear solution is concentrated in vacuo. The residue was solidified in crystalline form on cooling. The phenylmercuric acetate obtained in this way crystallizes from water in colorless prisms with a melting point of 148 in a yield of 16.5 g = 78% of theory.



  Regarding the recovery of the solvent, it should be said that in the experiments carried out according to the preceding examples, 380 parts by weight of pure nitrobenzene = 95% and 188 parts by weight of pure 1.. 2-dichlorobenzene = 94% was recovered. The excess benzene was lost in the valzuum distillation of the high-boiling solvents under 12 mm pressure.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Darstellung von Merku- rierungsprodukten des Benzols durch Be handlung von Benzol mit Merkuriacetat, da durch gekennzeichnet, dass dem Reaktions gemisch soviel eines über 150 siedenden Lösungsmittels zugesetzt wird, dass der Siedepunkt des Reaktionsgemisches einer Temperatur von höchstens 135 entspricht, \wobei das Lösungsmittel selbst nicht merku- riert wird. PATENT CLAIM: Process for the preparation of mercury products of benzene by treating benzene with mercury acetate, characterized in that so much of a solvent boiling over 150 is added to the reaction mixture that the boiling point of the reaction mixture corresponds to a temperature of at most 135, \ where the solvent itself is not merged.
CH145064D 1928-08-08 1929-07-23 Process for the preparation of mercuration products of benzene. CH145064A (en)

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DE145064X 1928-08-08

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CH145064A true CH145064A (en) 1931-02-15

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CH145064D CH145064A (en) 1928-08-08 1929-07-23 Process for the preparation of mercuration products of benzene.

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