BRPI1000313B1 - A device in the preparation of a wiring space, in particular a flat load, a reel or the like, for adjusting a working contact - Google Patents
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Abstract
aparelho em uma máquina de preparação de espaço de fiação, especialmente uma carda plana, carda de rolete ou semelhante, para ajustar um contato de trabalho. a presente invenção refere-se a um aparelho em uma máquina de preparação de espaço de fiação, especialmente uma carda plana, carda a rolete ou semelhante, para ajustar um contato de trabalho, apresentando um rolete, por exemplo, um cilindro, que apresenta uma superfície de parede revestida cilíndrica, e apresentando, localizados opostos ao revestimento de rolete e espaçados radialmente a partir do mesmo, elementos de máquina revestidos e/ou não revestidos móveis ou fixos e dois dispositivos de retenção laterais fixos (proteções laterais), nos quais cotovelos de ajuste são providos como elementos de suporte para os elementos de máquina, cujos cotovelos de ajuste são associados com os dispositivos de retenção laterais (proteções laterais), os cotovelos de ajuste são usados para ajustar o contato de trabalho e os dispositivos de posicionamento são associados com os cotovelos de ajuste. a fim de permitir que o ajuste do contato de trabalho seja efetuado de maneira simples em termos de estrutura e montagem, o dispositivo de retenção lateral (proteção lateral) e pelo menos um cotovelo de ajuste associado se apresentam na forma de um componente de uma peça, e o cotovelo de ajuste é dividido em seções separadas individuais, o compartimento apresentando, entre o dispositivo de retenção e o cotovelo de ajuste, aberturas atravessantes nas quais ou entre as quais são dispostos elemen- tos de posicionamento flexíveis para o cotovelo de ajuste.apparatus on a spinning space preparation machine, especially a flat card, roller card or the like, for adjusting a working contact. The present invention relates to an apparatus in a spinning space preparation machine, especially a flat card, roller card or the like, for adjusting a working contact, having a roller, for example a cylinder, having a cylindrical coated wall surface and having, located opposite the roller casing and radially spaced therefrom, movable or fixed coated and / or uncoated machine elements and two fixed lateral retaining devices (lateral guards), on which elbows Adjustment elements are provided as support elements for the machine elements whose adjusting elbows are associated with the side restraints (side guards), the adjusting elbows are used to adjust the working contact and the positioning devices are associated. with the adjustment elbows. In order to allow the work contact to be adjusted simply in terms of structure and mounting, the side retainer (side shield) and at least one associated adjusting elbow are in the form of a one-piece component. , and the adjusting elbow is divided into individual separate sections, the housing having, between the retainer and the adjusting elbow, through openings in or between which flexible positioning elements are arranged for the adjusting elbow.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO EM UMA MÁQUINA DE PREPARAÇÃO DE ESPAÇO DE FIAÇÃO, ESPECIALMENTE UMA CARDA PLANA, CARDA DE ROLETE OU SEMELHANTE, PARA AJUSTAR UM CONTATO DE TRABALHO.DESCRIPTION REPORT OF THE PATENT FOR APPLIANCE IN A WIRING SPACE PREPARATION MACHINE, ESPECIALLY A FLAT CARD, ROLLER CARD OR SIMILAR, TO ADJUST A WORK CONTACT.
A invenção refere-se a um aparelho em uma máquina de preparação de espaço de fiação, especialmente uma carda plana, uma carda a rolete, ou semelhante, para ajustar um contato de trabalho, apresentando um rolete, por exemplo, um cilindro, que apresenta uma superfície de parede revestida cilíndrica, e apresentando, localizados opostos ao revestimento de rolete e espaçados radialmente a partir do mesmo, elementos de máquina revestidos e/ou não revestidos móveis ou fixos e dois dispositivos de retenção laterais fixos (proteções laterais), nos quais cotovelos de ajuste são providos como elementos de sustentação para os elementos de máquina, cujos cotovelos de ajuste são associados com os dispositivos de retenção laterais (proteções laterais), os cotovelos de ajuste sendo usados para ajustar o contato de trabalho e posicionar os dispositivos que são associados com os cotovelos de ajuste.The invention relates to an apparatus in a spinning space preparation machine, especially a flat card, a roller card, or the like, for adjusting a work contact, featuring a roller, for example, a cylinder, which features a cylindrical coated wall surface, and featuring, located opposite the roller coating and radially spaced from it, movable or fixed coated and / or uncoated machine elements and two fixed lateral retention devices (side guards), in which adjustment elbows are provided as supporting elements for the machine elements, whose adjustment elbows are associated with the side retaining devices (side guards), the adjustment elbows being used to adjust the work contact and position the devices that are associated with the adjustment elbows.
Nas máquinas de cardar modernas, é essencial ajustar o contato de cardagem, isto é, o espaçamento entre o revestimento de cilindro e os revestimentos e elementos de trabalho localizados opostos ao mesmo, antes que as máquinas sejam postas em operação. A operação de ajuste é necessária porque a fabricação no tamanho exato dos componentes individuais não é possível por conta das tolerâncias e diferenças de altura relacionadas à aplicação. Para essa finalidade, são usados cotovelos de ajuste assim chamados nos quais são montados elementos funcionais, tais como lâminas, elementos de cardagem, topos de carda giratórios, etc. Os cotovelos de ajuste são aparafusados movelmente na proteção lateral do cilindro e são movidos para sua posição de ajuste final por meio de fusos de ajuste. Este procedimento provou valer a pena por mais de oitenta anos e é usado por todo fabricante de máquina de cardar.In modern carding machines, it is essential to adjust the carding contact, that is, the spacing between the cylinder liner and the linings and working elements located opposite it, before the machines are put into operation. The adjustment operation is necessary because manufacturing in the exact size of the individual components is not possible due to the tolerances and height differences related to the application. For this purpose, so-called adjustment elbows are used on which functional elements are mounted, such as blades, carding elements, rotating card tops, etc. The adjustment elbows are movably screwed to the cylinder side guard and are moved to their final adjustment position by means of adjustment spindles. This procedure has proved worthwhile for over eighty years and is used by every carding machine manufacturer.
Os espaçamentos entre o revestimento do cilindro e as superfícies que ficam opostas ao revestimento de cilindro (contra-superfícies) são de grande importância para as características técnicas da maquinaria e fibras. O resultado da cardação, isto é, em termos de limpeza, formação de nós e encurtamento de fibra, é substancialmente dependente do contato de cardagem, isto é, o espaçamento entre o revestimento do cilindro e os revestimentos dos topos de carda giratórios e fixos. A orientação do ar em torno do cilindro e o afastamento do calor são igualmente dependentes do espaçamento entre o revestimento do cilindro e as superfícies revestidas ou não revestidas que estão opostas, por exemplo, lâminas de remoção ou elementos de revestimento. Os espaçamentos são submetidos a uma variedade de influências, algumas das quais atuam contrariamente entre si. O desgaste dos revestimentos opostos entre si resulta em um aumento no tamanho do contato de cardagem, que é associado com uma elevação no número de nós e com uma redução no encurtamento da fibra. O aumento da velocidade de rotação do cilindro, por exemplo, a fim de intensificar a ação de limpeza, acarreta na expansão do cilindro, incluindo o revestimento, como resultado da força centrífuga e, consequentemente, ocasiona uma redução no tamanho do contato de cardagem. Também, durante o processamento de grandes quantidades de fibra e de certos tipos de fibra, por exemplo, fibras sintéticas, o cilindro se expande como resultado de uma elevação na temperatura, de modo que os espaçamentos se tornem menores por essa razão.The spacing between the cylinder liner and the surfaces that are opposite the cylinder liner (counter-surfaces) are of great importance for the technical characteristics of the machinery and fibers. The result of carding, that is, in terms of cleanliness, knot formation and fiber shortening, is substantially dependent on the carding contact, that is, the spacing between the cylinder liner and the linings of the rotating and fixed card tops. The orientation of the air around the cylinder and the distance from heat are also dependent on the spacing between the coating of the cylinder and the coated or uncoated surfaces that are opposed, for example, removal blades or coating elements. Spacing is subject to a variety of influences, some of which act contrary to each other. The wear of the opposing coatings results in an increase in the size of the carding contact, which is associated with an increase in the number of nodes and a reduction in the shortening of the fiber. Increasing the speed of rotation of the cylinder, for example, in order to intensify the cleaning action, causes the expansion of the cylinder, including the coating, as a result of the centrifugal force and, consequently, causes a reduction in the size of the carding contact. Also, when processing large amounts of fiber and certain types of fiber, for example, synthetic fibers, the cylinder expands as a result of an increase in temperature, so that the spacing becomes smaller for that reason.
O contato de cardagem é afetado especialmente pelos ajustes da máquina, por um lado, e pela condição do revestimento, por outro. O contato de cardagem mais importante da máquina de cardar de topo de carga giratório é localizado na zona de cardar principal, isto é, entre o cilindro e a montagem de topo de carda giratório. Na prática, os topos de carda deslizam sobre tiras curvas, os cotovelos flexíveis (cotovelos resilientes) que são dispostos aproximadamente de modo concêntrico com relação ao cilindro, e são conectados como elementos estruturais separados às proteções laterais (armação da máquina) da máquina de cardar, isto sendo efetuado de tal maneira que eles possam ser ajustados por meio de dispositivos de posicionamento (DE 29 48 825 C2), por exemplo, por meio de fusos roscados. Devido ao fato de o raio do revestimento de cilindro também diminuir, à medida que o revestimento é desgastado, os cotovelos flexíveis, quando de sua aproximação ao cilindro, poderão também ser providos de modo que sua curvatura se una com o raio do cilindro que fica cada vez menor. O mesmo se aplica à compensação das tolerâncias de fabricação. Para essa finalidade, os cotovelos flexíveis são geralmente fundidos a partir de uma liga especial que apresenta um alto grau de elasticidade e que pode conferir a forma necessária. Durante a operação de ajuste, a superfície deslizante é deslocada em cerca de 0,2 a 4 mm. Uma desvantagem é a de que, no caso de ajustes radiais desiguais, irá ocorrer uma deformação indesejável. Além disso, a geometria é dependente do número de fusos de ajuste, isto é, a precisão e a uniformidade do espaçamento entre o topo da carda e o revestimento do cilindro não são iguais em todas as localizações sobre todo o cotovelo. A fabricação e a montagem são muito complicadas. Peças são produzidas individualmente. O cotovelo flexível tende a ser distorcido como resultado de sua baixa rigidez inerente. A operação de ajuste por meio dos fusos de posicionamento para a produção de um contato de cardagem uniforme na direção circunferencial no início da montagem ou no caso de um novo ajuste durante a operação é complicada. O ajuste dos fusos de ajuste permite, por conseguinte, apenas que o cotovelo flexível seja curvado em um grau maior ou menor com relação ao eixo rotacional do cilindro (mudança no raio de curvatura). A proteção lateral rígida, à qual é conectado o cotovelo flexível como um componente separado, permanece inalterada, resultando em uma separação funcional.The carding contact is especially affected by the machine settings, on the one hand, and the condition of the coating, on the other. The most important carding contact of the rotary charge top carding machine is located in the main carding zone, that is, between the cylinder and the rotary card top assembly. In practice, the card tops slide over curved strips, the flexible elbows (resilient elbows) which are arranged approximately concentric with respect to the cylinder, and are connected as separate structural elements to the side guards (machine frame) of the carding machine , this being done in such a way that they can be adjusted by means of positioning devices (DE 29 48 825 C2), for example, by means of threaded spindles. Due to the fact that the radius of the cylinder liner also decreases, as the liner is worn, the flexible elbows, when approaching the cylinder, can also be provided so that their curvature meets the radius of the cylinder that remains less and less. The same applies to the compensation of manufacturing tolerances. For this purpose, flexible elbows are generally cast from a special alloy that has a high degree of elasticity and that can give the necessary shape. During the adjustment operation, the sliding surface is displaced by about 0.2 to 4 mm. A disadvantage is that, in the case of uneven radial adjustments, undesirable deformation will occur. In addition, the geometry is dependent on the number of adjustment spindles, that is, the accuracy and uniformity of the spacing between the top of the card and the cylinder liner are not the same in all locations over the entire elbow. Manufacturing and assembly are very complicated. Parts are produced individually. The flexible elbow tends to be distorted as a result of its inherent low stiffness. The adjustment operation using the positioning spindles to produce a uniform carding contact in the circumferential direction at the beginning of the assembly or in the case of a new adjustment during operation is complicated. The adjustment of the adjustment spindles therefore only allows the flexible elbow to be bent to a greater or lesser degree with respect to the rotational axis of the cylinder (change in the radius of curvature). The rigid side guard, to which the flexible elbow is attached as a separate component, remains unchanged, resulting in functional separation.
Na(s) zona(s) de pré- e/ou pós-cardagem (entre o tomador e o topo de carda giratório e entre o topo de carda giratório e o desfibrador, respectivamente), o cilindro regularmente apresenta, localizada oposta ao mesmo, uma pluralidade de elementos de trabalho fixos (estacionários), por exemplo, elementos de cardagem fixos, dispositivos de extração, lâminas de remoção, placas de guia e semelhantes, os quais - vistos na direção circunferencial do rolete - são dispostos próximos um do outro. WO 2007/033504 A descreve uma disposição na zona de pós-cardagem de uma máquina de cardar na qual dois módulos de remoção (com lâminas), um segmento de cardagem e um elemento de guia formam uma unidade estrutural fixa, cada unidade sendo conectada à armação da máquina de cardar por meio de cavilhas que cooperam com assentos no respectivo cotovelo. Os elementos de parede dos módulos de remoção são conectados ao cotovelo independentemente um do outro por meio de suas respectivas peças de base, isto sendo efetuado em cada caso de tal maneira que o espaçamento entre a peça de base e o revestimento do cilindro possa ser selecionavelmente ajustado. O cotovelo e a armação da máquina de cardar são elementos estruturais separados. O ajuste dos elementos de trabalho com relação ao cotovelo é efetuado por meio de suas peças de base. O ajuste do cotovelo não é pretendido; o cotovelo é usado apenas como um meio de suporte durante a operação de ajuste.In the pre- and / or post-carding zone (s) (between the holder and the top of the rotating card and between the top of the rotating card and the shredder, respectively), the cylinder regularly presents, located opposite the same , a plurality of fixed (stationary) work elements, for example, fixed carding elements, extraction devices, removal blades, guide plates and the like, which - viewed in the circumferential direction of the roller - are arranged close to each other . WO 2007/033504 A describes an arrangement in the post-carding zone of a carding machine in which two removal modules (with blades), a carding segment and a guide element form a fixed structural unit, each unit being connected to the frame of the carding machine by means of pegs that cooperate with seats on the respective elbow. The wall elements of the removal modules are connected to the elbow independently of each other by means of their respective base pieces, this being done in each case in such a way that the spacing between the base piece and the cylinder liner can be selectively adjusted. The carding machine elbow and frame are separate structural elements. The adjustment of the work elements in relation to the elbow is carried out by means of its base parts. Elbow adjustment is not intended; the elbow is used only as a means of support during the adjustment operation.
Cotovelos de ajuste podem estar presentes também na zona de cardagem inferior (entre o desfibrador e o tomador).Adjusting elbows can also be present in the lower carding zone (between the shredder and the holder).
Em todos os casos, é provido o ajuste dos elementos de trabalho e funcionais, ao passo que, por outro lado, a proteção lateral rígida ou a armação da máquina de cardar permanece fixa e inalterada.In all cases, the adjustment of the working and functional elements is provided, while, on the other hand, the rigid side protection or the frame of the carding machine remains fixed and unchanged.
Os cotovelos de ajuste conhecidos (cotovelos flexíveis e cotovelos de extensão) são elementos estruturais separados que têm que ser fabricados e montados separadamente. O uso de cotovelos de ajuste separados se baseia na fabricação de um grande número de peças individuais com interfaces apropriadamente precisas de corte apropriado por usinagem. Uma desvantagem adicional está na exigência de espaço adicional. Outro problema é a quantidade de trabalho de montagem necessário para a conexão dos cotovelos de ajuste.Known adjustment elbows (flexible elbows and extension elbows) are separate structural elements that have to be manufactured and assembled separately. The use of separate adjustment elbows is based on the manufacture of a large number of individual parts with appropriately accurate interfaces for appropriate cutting by machining. An additional disadvantage is the requirement for additional space. Another problem is the amount of assembly work required to connect the adjustment elbows.
A invenção se baseia consequentemente no problema de prover um aparelho do tipo descrito no início, que impeça as desvantagens acima, que seja especialmente simples em termos de estrutura e montagem e que permita que o ajuste do contato de trabalho seja aperfeiçoado.The invention is therefore based on the problem of providing an apparatus of the type described at the beginning, which prevents the above disadvantages, which is especially simple in terms of structure and assembly and which allows the adjustment of the work contact to be improved.
Esse problema é solucionado pelos traços característicos da reivindicação 1.This problem is solved by the characteristic features of claim 1.
Com o uso do aparelho de acordo com a invenção, é possível produzir, de maneira elegante, a proteção lateral, ou a armação da máquina de cardar, e os cotovelos de ajuste como um componente, permitindo, contudo, que o ajuste seja executado (entre outras coisas, a compensação de todas as tolerâncias). Em virtude do fato de que os cotovelos de ajuste são fundidos e formados em uma peça com a respectiva proteção lateral, é vantajosamente possível usar menos peças individuais. Os cotovelos de ajuste são integrados nas proteções laterais. Desta maneira simples, é obtida a unificação funcional, na qual as proteções laterais satisfazem tanto a função de sustentação como uma função de ajuste para os elementos da máquina. Os cotovelos de ajuste são flexivelmente ajustáveis.With the use of the apparatus according to the invention, it is possible to produce, in an elegant way, the side protection, or the frame of the carding machine, and the adjustment elbows as a component, however allowing the adjustment to be carried out ( among other things, the compensation of all tolerances). Due to the fact that the adjustment elbows are cast and formed into a part with the respective side protection, it is advantageously possible to use fewer individual parts. The adjustment elbows are integrated into the side guards. In this simple way, functional unification is achieved, in which the side protections satisfy both the holding function and an adjustment function for the machine elements. The adjustment elbows are flexibly adjustable.
Vantagens adicionais da invenção são, em particular, as de que um elemento de máquina existente (proteção lateral) é modificado a fim de que o cotovelo de ajuste possa ser integrado mecanicamente ao mesmo. O cotovelo de ajuste é consequentemente parte do elemento de máquina. Como resultado, por um lado, é economizado espaço, sendo, por outro lado, obtida uma unidade altamente funcional. Uma vez que é possível que uma variedade extremamente ampla de elementos funcionais seja disposta no elemento de máquina (proteção lateral), o cotovelo de ajuste é, portanto, combinado com um grupo funcional da máquina têxtil, de modo que esta combinação atenda a uma pluralidade de funções simultaneamente.Additional advantages of the invention are, in particular, that an existing machine element (side protection) is modified so that the adjustment elbow can be mechanically integrated into it. The adjustment elbow is therefore part of the machine element. As a result, on the one hand, space is saved and, on the other hand, a highly functional unit is obtained. Since it is possible for an extremely wide variety of functional elements to be arranged on the machine element (side protection), the adjustment elbow is therefore combined with a functional group of the textile machine, so that this combination meets a plurality of functions simultaneously.
As reivindicações de 2 a 70 contêm desenvolvimentos vantajosos da invenção.Claims 2 to 70 contain advantageous developments of the invention.
A invenção é descrita em maiores detalhes abaixo com referência às concretizações exemplificativas mostradas nos desenhos.The invention is described in greater detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings.
A Figura 1 é uma vista lateral diagramática de uma máquina de cardar apresentando o aparelho de acordo com a invenção;Figure 1 is a diagrammatic side view of a carding machine showing the apparatus according to the invention;
a Figura 2 mostra barras de topo de carda do topo de carda giratório e uma porção de uma calha de corrediça, de um cotovelo de ajuste (cotovelo flexível) integrado em uma proteção lateral e do cilindro, bem como mostra o contato de cardagem entre os revestimentos das barras de topo de carda e o revestimento do cilindro;Figure 2 shows the top of the rotating card top bars and a portion of a slide rail, an adjustment elbow (flexible elbow) integrated in a side protection and the cylinder, as well as showing the carding contact between the coverings of the card top bars and the cylinder cover;
a Figura 3 é uma vista lateral da proteção lateral apresentando um cotovelo de ajuste integrado (cotovelo flexível) para barras de topo de carda giratório, dois cotovelos de ajuste integrados (cotovelos de extensão) para elementos funcionais fixos e um cotovelo de ajuste integrado (cotovelo de ajustamento) na região inferior da máquina de cardar;Figure 3 is a side view of the side guard showing an integrated adjustment elbow (flexible elbow) for rotating card top bars, two integrated adjustment elbows (extension elbows) for fixed functional elements and an integrated adjustment elbow (elbow adjustment) in the lower region of the carding machine;
a Figura 4 mostra diagramaticamente a seção I - I através do cotovelo de ajuste (cotovelo flexível) integrado na proteção lateral, de acordo com a Figura 3, em um lado, e uma vista correspondente, no outro;Figure 4 shows diagrammatically the section I - I through the adjustment elbow (flexible elbow) integrated in the side protection, according to Figure 3, on one side, and a corresponding view, on the other;
a Figura 5 é uma vista em perspectiva do cotovelo de ajuste (cotovelo flexível) apresentando duas seções integradas na proteção lateral;Figure 5 is a perspective view of the adjustment elbow (flexible elbow) showing two sections integrated in the side protection;
a Figura 6 é uma vista lateral da proteção lateral e - apresentando duas seções - de um cotovelo de ajuste integrado (cotovelo de extensão) na zona de pré-cardagem (Figura 6) com elementos funcionais fixos;Figure 6 is a side view of the side guard and - showing two sections - of an integrated adjustment elbow (extension elbow) in the pre-carding zone (Figure 6) with fixed functional elements;
a Figura 6a é uma vista lateral de um elemento de cardagem e da porção oposta do revestimento do cilindro;Figure 6a is a side view of a carding element and the opposite portion of the cylinder liner;
a Figura 7 é uma vista lateral da proteção lateral e - apresentando duas seções - de um cotovelo de ajuste integrado (cotovelo de extensão) na zona de pós-cardagem (Figura 7), com elementos funcionais fixos;Figure 7 is a side view of the side guard and - showing two sections - of an integrated adjustment elbow (extension elbow) in the post-carding zone (Figure 7), with fixed functional elements;
a Figura 8 é uma vista lateral da concretização de acordo com a Figura 6 em detalhes com elementos de posicionamento flexíveis para o cotovelo de ajuste e com fusos de posicionamento;Figure 8 is a side view of the embodiment according to Figure 6 in detail with flexible positioning elements for the adjustment elbow and with positioning spindles;
a Figura 9 é uma vista detalhada em perspectiva de um elemento de posicionamento flexível fundido integralmente com o cotovelo de ajuste e a proteção lateral, cooperando com um fuso de posicionamento;Figure 9 is a detailed perspective view of a flexible positioning element integrally fused with the adjustment elbow and the side guard, cooperating with a positioning spindle;
a Figura 10 é uma vista lateral diagramática de uma concretização adicional da invenção com elementos de posicionamento sinuosos e parafusos de ajuste respectiva mente associados;Figure 10 is a diagrammatic side view of a further embodiment of the invention with sinuous positioning elements and correspondingly associated adjusting screws;
as Figuras 11a, 11b mostram o cotovelo de ajuste com dois elementos de posicionamento flexíveis em uma primeira posição (Figura 11a) e em uma segunda posição (Pos. 11b);Figures 11a, 11b show the adjustment elbow with two flexible positioning elements in a first position (Figure 11a) and in a second position (Pos. 11b);
a Figura 11c mostra o percurso de deslocamento e as direções de deslocamento do cotovelo de ajuste;Figure 11c shows the travel path and travel directions for the adjustment elbow;
a Figura 12 mostra uma construção apresentando uma fenda atravessante entre suas seções separadas do cotovelo de ajuste;Figure 12 shows a construction showing a through slot between its separate sections of the adjustment elbow;
a Figura 13 mostra uma construção apresentando duas fendas atravessantes entre três seções separadas do cotovelo de ajuste;Figure 13 shows a construction showing two through slits between three separate sections of the adjustment elbow;
e a Figura 14 mostra uma construção do cotovelo de ajuste (cotovelo flexível) apresentando duas seções, cada qual com duas molas de flexão que foram giradas para fora para cada seção.and Figure 14 shows a construction of the adjustment elbow (flexible elbow) featuring two sections, each with two bending springs that have been rotated outwards for each section.
A Figura 1 mostra uma máquina de cardar, por exemplo, uma carda plana Trützschler TC 07, apresentando um rolete de alimentação 1, uma mesa de alimentação 2, tomadores 3a, 3b, 3c, um cilindro 4, um desfibrador 5, um rolete extrator 6, roletes de contato 7, 8, um elemento de guia de teia 9, um funil de teia 10, roletes de distribuição 11, 12, um topo de carda giratório 13 com roletes de guia de topo de carda 13a, 13b e barras de topo de carda 14, uma lata 15 e um bobinador 16. As direções de rotação dos roletes são indicadas pelas setas curvas. A letra de referência M indica o ponto central (eixo) do cilindro 4. O numeral de referência 4a indica o revestimento e o numeral de referência 4b indica a direção de rotação do cilindroFigure 1 shows a carding machine, for example, a flat card Trützschler TC 07, featuring a feed roller 1, a feed table 2, holders 3a, 3b, 3c, a cylinder 4, a defibrator 5, an extractor roller 6, contact rollers 7, 8, a web guide element 9, a web hopper 10, timing rollers 11, 12, a rotary card top 13 with card top guide rollers 13a, 13b and card top 14, a can 15 and a winder 16. The directions of rotation of the rollers are indicated by the curved arrows. The reference letter M indicates the central point (axis) of the cylinder 4. Reference numeral 4a indicates the coating and reference numeral 4b indicates the direction of rotation of the cylinder
4. A letra de referência B indica a direção de rotação do topo de carda giratório 13 na posição de cardagem e a letra de referência C indica a direção de transporte de retorno das barras de topo de carda 14, com os numerais de referência 30', 30 indicando elementos funcionais e o numeral de referência 41 indicando uma cobertura abaixo do cilindro 4. A seta A indica a direção de trabalho.4. Reference letter B indicates the direction of rotation of the pivot card top 13 in the carding position and reference letter C indicates the return transport direction of the card top bars 14, with reference numerals 30 ' , 30 indicating functional elements and the reference numeral 41 indicating a cover below the cylinder 4. Arrow A indicates the working direction.
De acordo com a Figura 2, em cada lado da máquina de cardar é provido um cotovelo de ajuste 17 (cotovelo flexível) que é monoliticamente integrado na proteção lateral associada 19. O cotovelo de ajuste 17 apresenta uma superfície externa convexa 17a e um lado inferior 17b. No topo do cotovelo de ajuste 17, é provida uma calha de corrediça 20, por exemplo, formada de material plástico de baixo atrito, que apresenta uma superfície externa convexa 20a e uma superfície interna côncava 20b. A superfície interna côncava 20b se apoia no topo da superfície externa convexa 17a e é capaz de deslizar na mesma direção das setas D, E. Cada barra de topo de carda 14 é constituída de uma peça traseira 14a e de um membro de trans porte 14ab. Cada barra de topo de carda 14 apresenta, em cada de suas duas extremidades, uma cabeça de topo de carga, cada uma das quais compreende dois pinos de aço 14i, 142. Essas porções dos pinos de aço 14-1, 142 que se estendem além das faces de extremidade do membro de transporte 14b deslizam na superfície externa convexa 20a da calha de corrediça 20 na direção da seta B. Um revestimento 18 é conectado ao lado inferior do membro de transporte 14b. O numeral de referência 21 indica o círculo de pontas dos revestimentos do topo de carda 18. O cilindro 4 apresenta, em sua circunferência, um revestimento de cilindro 4a, por exemplo, um revestimento na forma de dente de serra. A altura de dente dos dentes de serra é, por exemplo, h = 2 mm. O numeral de referência 22 indica o círculo das pontas do revestimento do cilindro 4a. O espaçamento (contato de cardagem) entre o círculo de pontas 21 e o círculo de pontas 22 é indicado pela letra de referência a e é, por exemplo, de 3/25,4 m (3/1000). O espaçamento entre a superfície externa convexa 20a e o círculo de pontas 22 é indicado pela letra de referência b. O espaçamento entre a superfície externa convexa 20a e o círculo de pontas 21 é indicado pela letra de referência c. O raio da superfície externa convexa 20a é indicado pela letra de referência r3 e o raio do círculo de pontas 22 é indicado pela letra de referência n-i. Os raios η e r3 se intersectam no ponto central M do cilindro 4. O numeral de referência 19 indica a proteção lateral.According to Figure 2, an adjustment elbow 17 (flexible elbow) is provided on each side of the carding machine which is monolithically integrated into the associated side guard 19. The adjustment elbow 17 has a convex outer surface 17a and a lower side 17b. At the top of the adjustment elbow 17, a slide rail 20 is provided, for example, formed of low friction plastic material, which has a convex outer surface 20a and a concave inner surface 20b. The concave inner surface 20b rests on top of the convex outer surface 17a and is able to slide in the same direction as the arrows D, E. Each card top bar 14 consists of a back piece 14a and a transport member 14ab . Each card top bar 14 has, at each of its two ends, a load top head, each of which comprises two steel pins 14i, 142. These portions of the steel pins 14-1, 14 2 extend beyond the end faces of the transport member 14b slide on the convex outer surface 20a of the slide rail 20 in the direction of arrow B. A liner 18 is connected to the underside of the transport member 14b. Reference numeral 21 indicates the circle of tips of the card top liners 18. The cylinder 4 has, in its circumference, a cylinder liner 4a, for example, a sawtooth-shaped liner. The tooth height of the saw teeth is, for example, h = 2 mm. Reference numeral 22 indicates the circle of the cylinder liner ends 4a. The spacing (carding contact) between the point circle 21 and the point circle 22 is indicated by the reference letter a and is, for example, 3 / 25.4 m (3/1000). The spacing between the convex outer surface 20a and the pointed circle 22 is indicated by the reference letter b. The spacing between the convex outer surface 20a and the pointed circle 21 is indicated by the reference letter c. The radius of the convex outer surface 20a is indicated by the reference letter r 3 and the radius of the pointed circle 22 is indicated by the reference letter ni. The radii η er 3 intersect at the central point M of the cylinder 4. Reference numeral 19 indicates side protection.
De acordo com a Figura 3, uma proteção lateral 19a (a proteção lateral 19b no outro lado é mostrada na Figura 4) é mostrada com um cotovelo de ajuste integrado 17^ (cotovelo flexível) para as barras de topo de carda giratório 14 e dois cotovelos de ajuste integrados 34a, 35a (cotovelos de extensão) para elementos funcionais fixos (elementos de cardagem fixos, capuzes de extração). O cotovelo de ajuste 17i é disposto na região da periferia superior da proteção lateral 19a. Como dispositivos de posicionamento, são providos quatro fusos de posicionamento 26a a 26d (fusos roscados), que são sustentados por uma sua extremidade em um flange 19' da proteção lateral 19a e pela sua outra extremidade no cotovelo de ajuste 17^ Nas duas regiões periféricas laterais da proteção lateral 19a, são providos dois cotovelos de ajuste 34a, 35a. Como dispositivos de posicionamento, fusos de posicionamento 36', 36, 36' e 37', 37, 37' são associados com os cotovelos de ajuste 34a e 35a, respectivamente. Os fusos de posicionamento 36', 36, 36' são sustentados por uma sua extremidade em um flange 19 da proteção lateral 19a e por sua outra extremidade no cotovelo de ajuste 34a. Os fusos de posicionamento 37', 37, 37' são sustentados por uma sua extremidade em um flange 19' da proteção lateral e por sua outra extremidade no cotovelo de ajuste 35a. O cotovelo de ajuste 34a é disposto entre o tomador 3 e o rolete de guia de topo de carda 13a, isto é, na região de précardagem. No cotovelo de ajuste 34a, há dois elementos funcionais fixos montados 30', que, no exemplo da Figura 3, são elementos de cobertura não-revestidos 31a a 31c, três elementos de cardagem fixos 32a a 32c e três capuzes de extração 33a, 33b, 33c. O cotovelo de ajuste 35a é disposto entre o rolete de guia de topo de carda 13b e o desfibrador 5, isto é, na região de pós-cardagem. No cotovelo de ajuste 35a, são montados elementos funcionais fixos 30, que, no exemplo da Figura 3, são seis elementos de cardagem 38a a 38f e três capuzes de extração 39a a 39c.According to Figure 3, a side guard 19a (side guard 19b on the other side is shown in Figure 4) is shown with an integrated adjustment elbow 17 ^ (flexible elbow) for the rotary card top bars 14 and two integrated adjustment elbows 34a, 35a (extension elbows) for fixed functional elements (fixed carding elements, extraction hoods). The adjustment elbow 17i is arranged in the region of the upper periphery of the side guard 19a. As positioning devices, four positioning spindles 26a to 26d (threaded spindles) are provided, which are supported by one end on a flange 19 'of the side guard 19a and by its other end on the adjustment elbow 17 ^ In the two peripheral regions side shields 19a, two adjustment elbows 34a, 35a are provided. As positioning devices, positioning spindles 36 ', 36, 36' and 37 ', 37, 37' are associated with the adjusting elbows 34a and 35a, respectively. The positioning spindles 36 ', 36, 36' are supported by one end on a flange 19 of the side guard 19a and its other end on the adjusting elbow 34a. The positioning spindles 37 ', 37, 37' are supported by one end on a flange 19 'of the side guard and by its other end on the adjustment elbow 35a. The adjustment elbow 34a is disposed between the holder 3 and the card top guide roller 13a, that is, in the pre-storing region. On the adjustment elbow 34a, there are two fixed functional elements mounted 30 ', which, in the example in Figure 3, are uncoated cover elements 31a to 31c, three fixed carding elements 32a to 32c and three extraction hoods 33a, 33b , 33c. The adjustment elbow 35a is disposed between the card top guide roller 13b and the shredder 5, that is, in the post-carding region. On the adjustment elbow 35a, fixed functional elements 30 are mounted, which, in the example of Figure 3, are six carding elements 38a to 38f and three extraction hoods 39a to 39c.
A Figura 4 mostra uma porção do cilindro 4 com uma superfície cilíndrica 4f de sua parede 4e e extremidades de cilindro 4c, 4d (elementos de sustentação radiais). A superfície 4f é provida com um revestimento 4a, que, neste exemplo, é provido na forma de fio com dentes de serra. O fio de dente de serra é puxado para o cilindro 4, isto é, é enrolado em torno do cilindro 4 em voltas estanquemente adjacentes entre flanges laterais (não mostrados), a fim de formar uma superfície de trabalho cilíndrica provida com pontas. As fibras devem ser processadas tão uniformemente quanto possível na superfície de trabalho (revestimento). O trabalho de cardar é executado entre os revestimentos 18 e 4a localizados opostos entre si e é substancialmente influenciado pela posição de um revestimento com relação ao outro e pelo espaçamento do revestimento a entre as pontas dos dentes dos dois revestimentos 18 e 4a. A largura de trabalho do cilindro 4 é um fator determinante para todos os outros elementos de trabalho da máquina de cardar, especialmente para os topos de carda giratórios 14 ou topos de car da fixos 30', 30 (Figura 1), que juntos com o cilindro 4 cardam as fibras uniformemente sobre toda a largura de trabalho. A fim de poder executar uniformemente o trabalho de cardagem sobre toda a largura de trabalho, os ajustes dos elementos de trabalho (incluindo aqueles dos elementos adicionais) têm que ser mantidos sobre essa largura de trabalho. O próprio cilindro 4 pode, contudo, ser deformado como resultado do estiramento do fio de revestimento, como resultado da força centrífuga ou como resultado do calor produzido pelo processo de cardagem. Os munhões 23a, 23b do cilindro 4 são montados nos mancais 25a, 25b, que são montados na armação fixa da máquina 24a, 24b. O diâmetro, por exemplo, 1250 mm, da superfície cilíndrica 4f, isto é, duas vezes o raio r4, é uma dimensão importante da máquina e se toma maior durante a operação, como resultado do calor do trabalho. As proteções laterais 19a, 19b são conectadas às duas armações da máquina 24a, 24b, respectivamente. Os cotovelos de ajuste 17i, 172 (cotovelos flexíveis) são integrados monoliticamente nas proteções laterais 19a, 19b, respectivamente. A velocidade circunferencial do cilindro 4 é, por exemplo, de 35 m/s.Figure 4 shows a portion of the cylinder 4 with a cylindrical surface 4f of its wall 4e and cylinder ends 4c, 4d (radial support elements). The surface 4f is provided with a coating 4a, which, in this example, is provided in the form of wire with saw teeth. The sawtooth thread is pulled into cylinder 4, that is, it is wound around cylinder 4 in tightly adjacent turns between side flanges (not shown), in order to form a cylindrical work surface provided with points. The fibers must be processed as evenly as possible on the work surface (coating). The carding work is performed between the linings 18 and 4a located opposite each other and is substantially influenced by the position of one liner relative to the other and by the spacing of the liner a between the tips of the teeth of the two linings 18 and 4a. The working width of the cylinder 4 is a determining factor for all other working elements of the carding machine, especially for the rotating card tops 14 or fixed card tops 30 ', 30 (Figure 1), which together with the cylinder 4 card the fibers evenly over the entire working width. In order to be able to perform the carding work uniformly over the entire working width, the settings of the working elements (including those of the additional elements) must be maintained over that working width. The cylinder 4 itself, however, can be deformed as a result of stretching the coating thread, as a result of centrifugal force or as a result of the heat produced by the carding process. Trunnions 23a, 23b of cylinder 4 are mounted on bearings 25a, 25b, which are mounted on the fixed frame of the machine 24a, 24b. The diameter, for example, 1250 mm, of the cylindrical surface 4f, that is, twice the radius r 4 , is an important dimension of the machine and becomes larger during operation, as a result of the heat of the work. The side guards 19a, 19b are connected to the two frames of the machine 24a, 24b, respectively. The adjustment elbows 17i, 172 (flexible elbows) are integrated monolithically into the side guards 19a, 19b, respectively. The circumferential speed of cylinder 4 is, for example, 35 m / s.
Quando, em operação, especialmente em uma alta taxa de produção e/ou quando fibras sintéticas ou misturas de fibras de algodão/sintéticas estiverem sendo processadas, o trabalho de cardagem dará origem ao calor no contato de cardagem a entre os revestimentos 18 (ou no contato de cardagem d entre os revestimentos 27a, 27b) e o revestimento do cilindro 4a, a parede do cilindro 4e sobre expansão, isto é, o raio r4 aumenta e o contato de cardagem a ou d diminui. O calor é direcionado através da parede do cilindro 4e para os elementos de sustentação radiais, as extremidades de cilindro 4c e 4d. As extremidades de cilindro 4c, 4d sofrem igualmente a expansão como resultado disto, isto é, o raio aumenta. O cilindro 4 é quase inteiramente encerrado (contido) em todos os lados: na direção radial pelos elementos 14, 30', 30, 41 (vide Figura 1) e para os dois lados da máquina de cardar pelos elementos 17-i, 172, 19a, 19b, 24a, 24b. Como resultado, quase nenhum calor é irradiado do cilindro 4 para o lado de fora (para a atmosfera). Contudo, o calor das extremidades do cilindro 4c, 4d da grande área de superfície é especialmente conduzido por meio de radiação para uma extensão considerável para as proteções laterais 19a, 19b da grande área de superfície, a partir de onde o calor é irradiado para a atmosfera mais fria. Como resultado dessa radiação, as proteções laterais 19a, 19b se expandem em um grau relativamente menor do que as extremidades do cilindro 4c, 4d, o que resulta em uma redução do contato de cardagem a (Figura 2a) e do contato de cardagem d (vide Figura 6a) que varia de indesejável (em termos do resultado de cardagem) a arriscado. Os elementos de cardagem (barras de topo de carda 14) são montados em cotovelos de ajuste 17i, 172 (cotovelos flexíveis) e os elementos de cardagem fixos 30 são montados nos cotovelos de ajuste 34a, 35a (cotovelos de extensão), que são, por sua vez, fundidos integralmente com as proteções laterais 19a, 19b. No caso de aquecimento, o levantamento dos cotovelos de ajuste 17a, 17b e, como resultado, dos revestimentos 18 das barras de topo de carda 14 aumenta menos, comparado à expansão do raio Γ4 da parede do cilindro 4e e, como resultado, do revestimento 4a do cilindro 4 -, o que resulta no contato do contato de cardar a. A parede do cilindro 4e e as extremidades do cilindro 4c, 4d são formadas de aço, por exemplo, ST 37, apresentando um coeficiente de expansão térmica de α = 11,5 x 10'6 [1/°K]. A fim de então compensar as relativas diferenças na expansão das extremidades do cilindro 4c, 4d e da parede do cilindro 4e, por um lado, as proteções laterais 19a, 19b (porque a radiação do calor para a atmosfera é impedida pelo enceramento do cilindro 4, mas o calor é irradiado livremente para a atmosfera a partir das proteções laterais), as proteções laterais são constituídas, por exemplo, de alumínio apresentando um coeficiente de expansão térmico linear de α = 23,8 x 10’6 [1/°kJ. De acordo com outra construção, o cilindro 4 pode também ser formado de material plástico reforçado por fibra de vidro e as proteções laterais 19 podem ser formadas, por exemplo, de ferro fundido GG apresentando um coeficiente de expansão térmico de α = 10,5 x 10‘6 [17k], Em ambos os casos, a expansão radial das proteções laterais 19a, 19b é maior do que a expansão radial do cilindro 4. Por esse meio, embora a expansão do cilindro 4 permaneça a mesma, os elementos de máquina, por exemplo, barras de topo de carda e/ou barras de cardagem, são deslocados para fora, ou levantados, na direção radial. Como resultado, a redução indesejável no contato de cardagem a devido às influências térmicas é grandemente reduzida ou menor.When in operation, especially at a high production rate and / or when synthetic fibers or mixtures of cotton / synthetic fibers are being processed, the carding work will give rise to heat in the carding contact a between the linings 18 (or in the carding contact d between linings 27a, 27b) and the liner of cylinder 4a, the wall of cylinder 4e on expansion, i.e., the radius r 4 increases and the carding contact a or d decreases. Heat is directed through the cylinder wall 4e to the radial support elements, the cylinder ends 4c and 4d. The cylinder ends 4c, 4d also undergo expansion as a result of this, that is, the radius increases. The cylinder 4 is almost entirely enclosed (contained) on all sides: in the radial direction by the elements 14, 30 ', 30, 41 (see Figure 1) and on both sides of the carding machine by the elements 17-i, 17 2 , 19a, 19b, 24a, 24b. As a result, almost no heat is radiated from cylinder 4 to the outside (into the atmosphere). However, the heat from the ends of the cylinder 4c, 4d of the large surface area is specially conducted by means of radiation to a considerable extent for the side shields 19a, 19b of the large surface area, from where the heat is radiated to the cooler atmosphere. As a result of this radiation, the side shields 19a, 19b expand to a relatively lesser extent than the ends of cylinder 4c, 4d, which results in a reduction in the carding contact a (Figure 2a) and the carding contact d ( see Figure 6a) which ranges from undesirable (in terms of the carding result) to risky. The carding elements (card top bars 14) are mounted on adjustment elbows 17i, 172 (flexible elbows) and the fixed carding elements 30 are mounted on adjustment elbows 34a, 35a (extension elbows), which are, in turn, fully fused with the side guards 19a, 19b. In the case of heating, the lifting of the adjustment elbows 17a, 17b and, as a result, of the linings 18 of the card top bars 14 increases less, compared to the expansion of the radius Γ4 of the cylinder wall 4e and, as a result, of the coating 4a of cylinder 4 -, which results in the contact of the carding contact a. The cylinder wall 4e and the ends of the cylinder 4c, 4d are formed of steel, for example, ST 37, with a thermal expansion coefficient of α = 11.5 x 10 ' 6 [1 / ° K]. In order to then compensate for the relative differences in the expansion of the ends of the cylinder 4c, 4d and the wall of the cylinder 4e, on the one hand, the side shields 19a, 19b (because heat radiation to the atmosphere is prevented by the waxing of the cylinder 4 , but the heat is radiated freely to the atmosphere from the side shields), the side shields are made, for example, of aluminum with a linear thermal expansion coefficient of α = 23.8 x 10 ' 6 [1 / ° kJ . According to another construction, cylinder 4 can also be formed of plastic material reinforced with fiberglass and the side guards 19 can be formed, for example, of cast iron GG having a thermal expansion coefficient of α = 10.5 x 10 ' 6 [17k], In both cases, the radial expansion of the side guards 19a, 19b is greater than the radial expansion of the cylinder 4. Hereby, although the expansion of the cylinder 4 remains the same, the machine elements , for example, top card bars and / or card bars, are moved outward, or lifted, in the radial direction. As a result, the undesirable reduction in carding contact due to thermal influences is greatly reduced or less.
Por meio dos fusos de posicionamento 26a a 26d; 36' a 36IV, 37' a 37IV, os raios de curvatura dos cotovelos de ajuste 17, 34, 35, respectivamente, são associados aos respectivos raios de curvatura r4 do cilindro 4. Isto é rotineiramente efetuado antes de a máquina de cardar ser posta em operação. O ajustamento adaptativo durante a fase de operação é igualmente possível.By means of positioning spindles 26a to 26d; 36 'to 36 IV , 37' to 37 IV , the radii of curvature of the adjustment elbows 17, 34, 35, respectively, are associated with the respective radii of curvature r 4 of the cylinder 4. This is routinely done before the card to be put into operation. Adaptive adjustment during the operating phase is also possible.
De acordo com a Figura 5, a proteção lateral 19a e o cotovelo de ajuste 17i (cotovelo flexível) se apresentam na forma de um componente de uma peça. Essa construção de uma peça, que é mostrada diagramaticamente em seção na Figura 4, é mostrada em vista em perspectiva na Figura 5. A construção também é descrita em maiores detalhes abaixo na Figura 8 usando o exemplo do cotovelo de ajuste 34a (cotovelo de extensão).According to Figure 5, the side guard 19a and the adjustment elbow 17i (flexible elbow) are in the form of a one-piece component. This one-piece construction, which is shown diagrammatically in section in Figure 4, is shown in perspective view in Figure 5. The construction is also described in greater detail below in Figure 8 using the example of the adjustment elbow 34a (extension elbow) ).
O cotovelo de ajuste 17i é dividido em duas seções separadas 17', 17, entre as quais é provida uma fenda atravessante estreita 28.The adjustment elbow 17i is divided into two separate sections 17 ', 17, between which a narrow through slot 28 is provided.
De acordo com as Figuras 6 e 7, são integrados, na proteção lateral 19a (o mesmo se aplica à proteção lateral 19b, vide Figura 4), um cotovelo de ajuste 34a (cotovelo de extensão) na zona de pré-cardagem e um cotovelo de ajuste 35a (cotovelo de extensão) na zona de pós-cardagem. Os cotovelos de ajuste 34a e 35a cooperam, cada qual, com quatro fusos de posicionamento 361 a 36IV e 371 a 37IV, respectivamente. Os elementos funcionais fixos 30', 30, por exemplo, elementos de cardagem 32, se apresentam na forma de módulos Bi a B3 e Ci a C3, respectivamente, que são conectados aos respectivos cotovelos de ajuste 34a, 35a por meio de parafusos de ajuste 40a, 40b (apenas dois parafusos sendo mostrados). Os elementos funcionais 30' podem também ser conectados ao cotovelo de ajuste 34a, 35a individualmente por meio de pelo menos um parafuso de ajuste 40a, 40b, respectivamente.According to Figures 6 and 7, the side guard 19a (the same applies to side guard 19b, see Figure 4) includes an adjustment elbow 34a (extension elbow) in the pre-carding zone and an elbow adjustment 35a (extension elbow) in the post-carding zone. The adjustment elbows 34a and 35a each cooperate with four positioning spindles 36 1 to 36 IV and 37 1 to 37 IV , respectively. The fixed functional elements 30 ', 30, for example, carding elements 32, are in the form of modules Bi a B 3 and Ci a C 3 , respectively, which are connected to the respective adjustment elbows 34a, 35a by means of screws adjustment 40a, 40b (only two screws being shown). The functional elements 30 'can also be connected to the adjustment elbow 34a, 35a individually by means of at least one adjustment screw 40a, 40b, respectively.
Os cotovelos de ajuste 34a e 35a são, cada qual, divididos em duas seções separadas 34', 34 e 35', 35, respectivamente, entre as quais é provida, em cada caso, uma fenda atravessante estreita 28’.The adjustment elbows 34a and 35a are each divided into two separate sections 34 ', 34 and 35', 35, respectively, between which, in each case, a narrow through slot 28 'is provided.
A Figura 6a mostra um elemento de cardagem fixo 32, os revestimentos 27a, 27b do qual apresentam um contato de cardagem d com relação ao revestimento 4a do cilindro 4.Figure 6a shows a fixed carding element 32, the linings 27a, 27b of which have a carding contact d with respect to the liner 4a of the cylinder 4.
A Figura 8 mostra a concretização de acordo com a Figura 6 em detalhes com elementos de posicionamento flexíveis para o cotovelo de ajuste 34a (cotovelo de extensão) e com fusos de posicionamento 36' a 36IV. Essa concretização pode ser usada da mesma maneira para o cotovelo de ajuste 35a (cotovelo de extensão), de acordo com a Figura 7, e para o cotovelo de ajuste 17i (cotovelo flexível) de acordo com a Figura 5.Figure 8 shows the embodiment according to Figure 6 in detail with flexible positioning elements for the adjustment elbow 34a (extension elbow) and with positioning spindles 36 'to 36 IV . This embodiment can be used in the same way for the adjustment elbow 35a (extension elbow), according to Figure 7, and for the adjustment elbow 17i (flexible elbow), according to Figure 5.
De acordo com a Figura 8, como dispositivo de retenção lateral fixo, é provida uma proteção lateral 19a (uma porção da qual é mostrada). Como elemento de sustentação para os elementos funcionais, por exemplo, elementos de cardagem fixos 32, é provido o cotovelo de ajuste 34a (cotovelo de extensão) que é associado com a proteção lateral 19a. Como dispositivos de posicionamento, quatro fusos de posicionamento 36' a 36IV (fusos roscados) são associados com o cotovelo de ajuste 34a. A proteção lateral 19a e o cotovelo de ajuste 34a se apresentam na forma de um componente de uma peça 42. O componente de uma peça 42 apresenta, entre a proteção lateral 19a e o cotovelo de ajuste 34a, aberturas atravessantes 43a a 43e nas quais elementos de flexão na forma de mola lamelar 44a a 44d são dispostos como elementos de posicionamento flexíveis. Desse modo, a proteção lateral 19a e o cotovelo de ajuste 34a são fundidos mutuamente. O cotovelo de ajuste 34a é integrado na proteção lateral 19a, isto é, uma parte da proteção 19a forma o cotovelo de ajuste 34a. Os elementos de flexão 44a a 44d formam a ponte de conexão entre a proteção lateral 19a e o cotovelo de ajuste 34a e são uma peça integrativa do componente de uma peça 42. Como resultado dos elementos de flexão 44a a 44d, regiões de flexão estão presentes na região entre a proteção lateral 19a e o cotovelo de ajuste 34a. Aberturas adjacentes 43a a 43e e regiões de flexão 44a a 44d se alternam entre si. Na direção axial com relação ao cilindro 4, as regiões de flexão são vistas na forma de um padrão e o padrão forma uma estrutura (estrutura de padrão). O padrão dispõe de eixos que se estendem em uma primeira direção - substancialmente na direção radial com relação à proteção lateral 19a ou ao cilindro 4. Há um eixo de simetria S. Os laços dos elementos de flexão 44a e 44b apresentam uma curva esquerda e os laços dos elementos de flexão 44c e 44d apresentam uma curva direita. Também é possível (não mostrado) que os laços dos elementos de flexão 44a e 44c tenham uma curva esquerda e os laços dos elementos de flexão 44b e 44d apresentem uma curva direita. Finalmente, as duas alternativas adicionais (não mostradas) são também possíveis: elementos de flexão 44a e 44b apresentam curvas direitas e elementos de flexão 44c e 44d apresentam curvas esquerdas ou elementos de flexão 44a e 44c apresentam curvas direitas e elementos de flexão 44b e 44d apresentam curvas esquerdas. Como resultado das disposições acima mencionadas em torno dos respectivos eixos de simetria, são obtidos a estabilidade mecânica e o deslocamento espacial uniforme do cotovelo de ajuste 34a para fora ou para dentro na direção radial.According to Figure 8, as a fixed lateral retention device, a side guard 19a (a portion of which is shown) is provided. As a support element for the functional elements, for example, fixed carding elements 32, the adjustment elbow 34a (extension elbow) which is associated with the side guard 19a is provided. As positioning devices, four positioning spindles 36 'to 36 IV (threaded spindles) are associated with the adjustment elbow 34a. The side guard 19a and the adjustment elbow 34a are in the form of a one-piece component 42. The one-piece component 42 has, through the side protection 19a and the adjustment elbow 34a, through openings 43a to 43e in which elements spring-type bending strips 44a to 44d are arranged as flexible positioning elements. In this way, the side guard 19a and the adjusting elbow 34a are mutually fused. The adjustment elbow 34a is integrated into the side guard 19a, that is, a part of the protection 19a forms the adjustment elbow 34a. The bending elements 44a to 44d form the connecting bridge between the side guard 19a and the adjusting elbow 34a and are an integrative part of the one-piece component 42. As a result of the bending elements 44a to 44d, bending regions are present in the region between the side shield 19a and the adjustment elbow 34a. Adjacent openings 43a to 43e and flexion regions 44a to 44d alternate with each other. In the axial direction with respect to cylinder 4, the flexion regions are seen as a pattern and the pattern forms a structure (pattern structure). The pattern has axes that extend in a first direction - substantially in the radial direction with respect to the side guard 19a or cylinder 4. There is an axis of symmetry S. The bends of the flexing elements 44a and 44b have a left curve and the loops of bending elements 44c and 44d have a straight curve. It is also possible (not shown) that the loops of the bending elements 44a and 44c have a left curve and the loops of the bending elements 44b and 44d have a right curve. Finally, the two additional alternatives (not shown) are also possible: bending elements 44a and 44b have right curves and bending elements 44c and 44d have left curves or bending elements 44a and 44c have right curves and bending elements 44b and 44d have left curves. As a result of the aforementioned arrangements around the respective axes of symmetry, mechanical stability and uniform spatial displacement of the adjusting elbow 34a are obtained outwards or inwards in the radial direction.
O componente de uma peça 42 (compreendendo a proteção lateral 19a, o cotovelo de ajuste 34a, elementos de flexão 44a a 44d) pode ser fundido em uma peça (fundição de metal), por exemplo, de alumínio. Alternativamente, o componente de uma peça 42 pode ser produzido por processamento mecânico, especialmente corte por usinagem, no qual as aberturas 432a a 42e são cavadas de um material sólido. Finalmente, o componente de uma peça 42 pode ser produzido por fundição e os elementos de flexão 44a a 44d e/ou as aberturas 43a a 43e acabados mecanicamente.One-piece component 42 (comprising side shield 19a, adjusting elbow 34a, bending elements 44a to 44d) can be cast in one piece (metal casting), for example, aluminum. Alternatively, the component of a part 42 can be produced by mechanical processing, especially cutting by machining, in which the openings 432a to 42e are dug out of a solid material. Finally, the component of a part 42 can be produced by casting and the bending elements 44a to 44d and / or the openings 43a to 43e mechanically finished.
O cotovelo de ajuste 34a é dividido em duas seções separadas 34', 34, entre as quais é provida uma fenda atravessante estreita 28'.The adjustment elbow 34a is divided into two separate sections 34 ', 34, between which a narrow through slot 28' is provided.
De acordo com a Figura 9, o elemento de flexão 44c é construído a partir de metal plano. Quando estirado, o elemento de flexão é uma tira de metal, a espessura e da qual é menor do que sua largura f. O elemento de flexão 44c é um tipo de mola lamelar apresentando um laço. Em uma sua extremidade, o elemento de flexão 44c se desenvolve do flange 19’ e, em sua outra extremidade, ele se funde no cotovelo de ajuste 34a. A partir do flange 19', o elemento de flexão 44c apresenta primeiro, aproximadamente de modo ortogonal, uma porção reta 44b que é seguida em um ângulo obtusos por uma porção ascendente 442 que se funde por meio de uma porção curva 443 (curva direita) em uma porção ascendente adicional 444, que é seguida em um ângulo obtuso pela última porção 445 que é disposta aproximadamente de modo ortogonal com relação ao cotovelo de ajuste 34a. Dessa maneira, com o elemento de flexão 44c, uma mola lamelar resiliente é formada, a qual pode ser estendida e contraída na direção radial. Para programar o movimento de flexão ou deformação, é usado o fuso de posicionamento 36', o qual é conectado por uma sua extremidade ao flange 19' e por sua outra extremidade ao cotovelo de ajuste 34a. O fuso de ajuste 36' passa através das porções 442 θ 444 do elemento de flexão 44c por meio de aberturas atravessantes, por exemplo, furos, localizadas no mesmo. Em sua região de extremidade virada para o flange 19’, o fuso de posicionamento 36' apresenta uma rosca de parafuso (conhecida, não mostrada) que coopera com duas porcas de ajuste 45, 46. A outra extremidade do fuso de posicionamento 36 é presa em uma abertura, por exemplo, um furo, no cotovelo de ajuste, por exemplo, por meio de uma conexão de parafuso (não mostrada). Com o afrouxamento e a fixação das porcas de ajuste 45, 46, o fuso de ajuste 36' pode ser deslocado na direção F, G e, portanto, o cotovelo de ajuste pode ser deslocado radialmente para fora (na direção F) ou para dentro (na direção G). Os numerais de referência 47 e 48 indicam arruelas.According to Figure 9, the bending element 44c is constructed from flat metal. When stretched, the bending element is a strip of metal, the thickness of which is less than its width f. The flexing element 44c is a type of lamellar spring having a loop. At one end, the flexing element 44c extends from the flange 19 'and at the other end it merges into the adjusting elbow 34a. From the flange 19 ', the flexing element 44c first has, approximately in an orthogonal manner, a straight portion 44 b which is followed at an obtuse angle by an ascending portion 442 which merges by means of a curved portion 44 3 (curved right) in an additional rising portion 44 4 , which is followed at an obtuse angle by the last portion 44 5 which is approximately orthogonal to the adjusting elbow 34a. In this way, with the flexing element 44c, a resilient lamellar spring is formed, which can be extended and contracted in the radial direction. To program the bending or deformation movement, the positioning spindle 36 'is used, which is connected by one end to the flange 19' and by its other end to the adjustment elbow 34a. The adjustment spindle 36 'passes through the portions 442 θ 44 4 of the bending element 44c through through openings, for example, holes, located therein. In its end region facing flange 19 ', positioning spindle 36' has a screw thread (known, not shown) that cooperates with two adjusting nuts 45, 46. The other end of positioning spindle 36 is secured in an opening, for example, a hole, in the adjustment elbow, for example, through a screw connection (not shown). With the loosening and fixing of the adjustment nuts 45, 46, the adjustment spindle 36 'can be moved in the F, G direction and therefore the adjustment elbow can be moved radially outward (in the F direction) or inward (in the G direction). Reference numerals 47 and 48 indicate washers.
De acordo com a Figura 10, dois elementos de flexão flexíveis 49a, 49b são - vistos em vista lateral - apresentados de forma sinuosa. As duas estruturas sinuosas são dispostas simetricamente entre si. Passando através dos laços dos dois elementos de flexão sinuosos 49a, 49b estão dois respectivos parafusos de ajuste 50a, 50b. Os elementos de flexão flexíveis 49a, 49b podem ser também apresentados na forma de serpentina ou semelhante (não mostrado).According to Figure 10, two flexible flexing elements 49a, 49b are - seen in side view - presented in a sinuous way. The two winding structures are symmetrically arranged with each other. Passing through the loops of the two sinuous bending elements 49a, 49b are two respective adjustment screws 50a, 50b. The flexible bending elements 49a, 49b can also be presented in the form of a serpentine or the like (not shown).
As Figuras 11a e 11b mostram diagramaticamente o deslocamento - mostrado exagerado - de uma porção de cotovelo de slide 34' para fora na direção radial (seta H na Figura 11c). O percurso de deslocamento g entre os espaçamentos e e f é de cerca de + 2 mm. O deslocamento para dentro na direção radial (seta I na Figura 11c) acontece analogamente.Figures 11a and 11b diagrammatically show the displacement - shown exaggerated - of a slide elbow portion 34 'outwardly in the radial direction (arrow H in Figure 11c). The travel distance g between the spacings e and f is about + 2 mm. The inward shift in the radial direction (arrow I in Figure 11c) happens analogously.
De acordo com a Figura 12, é provida uma construção apresentando uma fenda atravessante 28' entre duas seções separadas 34', 34 do cotovelo de ajuste 34.According to Figure 12, a construction is provided having a through slot 28 'between two separate sections 34', 34 of the adjustment elbow 34.
De acordo com a Figura 13, é provida uma concretização apresentando duas fendas atravessantes 28', 28IV entre três seções separadas 35', 35, 35' do cotovelo de ajuste 35.According to Figure 13, an embodiment is provided showing two through slots 28 ', 28 IV between three separate sections 35', 35, 35 'of the adjustment elbow 35.
A Figura 14 mostra uma construção do cotovelo de ajuste 17-i (cotovelo flexível) apresentando duas seções separadas 17', 17, cada qual com duas molas de flexão 441, 44 e 44111, 44IV, respectivamente, que foram giradas para fora para cada seção 17', 17.Figure 14 shows a construction of the adjustment elbow 17-i (flexible elbow) featuring two separate sections 17 ', 17, each with two flexion springs 44 1 , 44 and 44 111 , 44 IV , respectively, which have been rotated to out for each section 17 ', 17.
Numerais de ReferênciaReference Numbers
3a, 3b, 3c rolete de alimentação mesa de alimentação tomadores cilindro3a, 3b, 3c feeding roller feeding table cylinder holders
4a revestimento de cilindro4th cylinder liner
4b4b
4c direção de rotação do cilindro extremidade do cilindro4c direction of rotation of the cylinder end of the cylinder
4d extremidade do cilindro4d cylinder end
4e4e
4f parede do cilindro superfície da parede do cilindro desfibrador rolete extrator4f cylinder wall surface of the roller wall defibrator roller extractor
7,8 roletes de contato elemento de guia de teia funil de teia7.8 contact rollers web guide element web funnel
13a, 13b roletes de distribuição topo de carda giratório roletes de guia de topo de carda barras de topo de carda13a, 13b swivel card top timing rollers card top guide rollers card top bars
11, 1211, 12
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