BRPI1008601B1 - recipiente de enchimento a quente - Google Patents

Abstract

recipiente de enchimento a quente um recipiente de enchimento a quente de plástico de uma peça pode empregar uma porção de ressalto, uma porção de base e uma porção de parede lateral, que pode ser formada integralmente com e estende a partir da porção de ressalto até a porção de base. o recipiente pode empregar ainda uma pluralidade de nervuras de compressão moldadas na porção de parede lateral - uma primeira da pluralidade de nervuras de compressão intersectando uma segunda da pluralidade de nervuras de compressão para formar uma interface de nervura, pelo menos a primeira e segunda da pluralidade de nervuras de compressão mudando de um primeiro formato para um segundo formato em resposta ao resfriamento do líquido.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: "RECIPIENTE DE ENCHIMENTO A QUENTE".

Referência Remissiva a Pedidos Relacionados 0 presente pedido reivindica o benefício do pedido provisional US número 61/153,475, depositado em 18 de fevereiro de 2009, e o pedido de utilidade US número 12/707.350, depositado em 17 de fevereiro de 2010. As revelações integrais dos pedidos acima são incorporadas aqui a título de referência.

Campo da Invenção A presente revelação refere-se a um recipiente endurecido a calor de enchimento a quente com nervuras de absorção a vácuo em um corpo contornado do recipiente. Antecedentes da Técnica Essa seção provê informações antecedentes relacionadas à presente revelação que não são necessariamente técnica anterior.

Recipientes de plástico de enchimento a quente, como aqueles fabricados de tereftalato de polietileno ("PET"), se tornaram comuns para a embalagem de produtos líquidos como sucos de fruta e bebidas para esportistas, que devem ser cheias em um recipiente enquanto o líquido está quente para fornecer esterilização adequada e própria. Como esses recipientes de plástico são normalmente cheios de um líquido quente, o produto que ocupa o recipiente é comumente mencionado como um "produto de enchimento a quente" ou "liquido de enchimento a quente" e o recipiente é comumente mencionado como um "recipiente de enchimento a quente".

Durante enchimento do recipiente, o produto é tipicamente dispensado no recipiente em uma temperatura de pelo menos 160°F, e mais especificamente a aproximadamente 180°F. Imediatamente após o enchimento, o recipiente é vedado ou tampado, como com uma tampa rosqueada, e à medida que o produto esfria até a temperatura ambiente como 72°F, uma pressão interna negativa ou vácuo se forma no recipiente vedado. Embora recipientes PET que sejam cheios quentes estejam em uso há algum tempo, tais recipientes apresentam sua fatia de limitações.

Uma limitação de recipientes de enchimento a quente de PET é que devido a tais recipientes receberem um produto de enchimento a quente e serem imediatamente tampados, as paredes do recipiente contraem à medida que as forças a vácuo aumentam durante esfriamento de produto de enchimento a quente. Devido a essa contração do produto, recipientes de enchimento a quente podem ser equipados com colunas verticais e entalhes circunferenciais. As colunas verticais e entalhes circunferenciais, que são normalmente paralelos à superfície de apoio do fundo do recipiente, fornecem resistência ao recipiente para resistir à distorção do recipiente e auxiliar o recipiente a manter grande parte de seu formato como moldado, apesar das forças a vácuo internas. Adicionalmente, recipientes de enchimento a quente podem ser equipados com painéis a vácuo para controlar a contração para dentro das paredes do recipiente. Os painéis a vácuo são tipicamente localizados em áreas de parede específicas imediatamente ao lado das colunas verticais, e imediatamente ao lado e entre os entalhes circunferenciais de modo que os entalhes e colunas possam fornecer suporte aos painéis a vácuo dobrados, em movimento ainda assim mantém grande parte do formato geral do recipiente. Devido à necessidade dos painéis a vácuo tradicionais na parede do recipiente e entalhes de suporte acima e abaixo dos painéis a vácuo de auxiliar a manter o formato geral do recipiente, a incorporação das garras de mão de contorno e outros contornos na parede do recipiente, enquanto conserva a capacidade da parede do recipiente absorver vácuo interno, é limitada.

Portanto, existe necessidade na técnica relevante de fornecer um recipiente de enchimento a quente com uma parede que é capaz de mover para absorver as forças a vácuo internas em resposta ao resfriamento de um líquido de enchimento a quente interno e capaz de manter o formato geral do recipiente enquanto fornece uma área de garra de mão contornado.

Sumário da Invenção Essa seção provê um sumário geral da revelação, e não é uma revelação abrangente de seu escopo total ou todas as suas características.

De acordo com os princípios dos presentes ensinamentos, um recipiente de enchimento a quente de plástico de uma peça é fornecido tendo uma porção de ressalto, uma porção de base e uma porção de parede lateral, que pode ser integralmente formada com e estende a partir da porção de ressalto até a porção de base. 0 recipiente pode ter ainda uma pluralidade de nervuras de compressão moldadas na porção de parede lateral - uma primeira da pluralidade de nervuras de compressão intersectando uma segunda da pluralidade de nervuras de compressão para formar uma interface de nervura, pelo menos a primeira e a segunda da pluralidade de nervuras de compressão mudando de um primeiro formato para um segundo formado em resposta ao resfriamento do líquido. Áreas adicionais de aplicabilidade se tornarão evidentes a partir da descrição fornecida aqui. A descrição e exemplos específicos nesse sumário são destinados a fins de ilustração somente e não pretendem limitar o escopo da presente revelação.

Desenhos Os desenhos descritos aqui são em escala e são somente para fins ilustrativos de modalidades selecionadas e não todas as possíveis implementações, e não pretendem limitar o escopo da presente revelação. Numerais de referência correspondentes indicam partes correspondentes em todas as várias vistas dos desenhos. A figura IA é uma vista em seção transversal parcial de um recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente invenção em uma condição não deformada; A figura 1B é uma vista do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente invenção em uma condição como moldada; A figura 1C é uma vista do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente invenção em uma condição tampada e resfriada; A figura 1D é uma vista em seção transversal parcial de um recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição tampada e resfriada; A figura 2A é uma vista em seção transversal parcial de um recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição como moldada; A figura 2B é uma vista do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente invenção em uma condição como moldada; A figura 2C é uma vista do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição tampada e resfriada; A figura 2D é uma vista em seção transversal parcial de um recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição tampada e resfriada;

As figuras 3A e 3B são vistas frontais ampliadas do recipiente em uma condição como moldada e em uma condição tampada e resfriada, respectivamente;

As figuras 4A e 4B são vistas frontais ampliadas do recipiente em uma condição como moldada e em uma condição tampada e resfriada, respectivamente; A figura 5A é uma vista do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição tampada e resfriada sem nervuras de reforço de painel em que o colapso de nervura de compressão não é maximizado; A figura 5B é uma vista do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação e algum reforço de painel em uma condição tampada e resfriada ilustrando colapso controlado de nervuras de compressão; A figura 5C é uma vista do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação e reforço de painel em uma condição tampada e resfriada ilustrando colapso controlado e aperfeiçoado de nervuras de compressão; A figura 5D é uma vista ampliada do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição não deformada de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos; A figura 5E é uma vista ampliada do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição tampada e resfriada de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos; A figura 5F é uma vista ampliada do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição tampada, resfriada e carregada pelo topo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos; e Ά figura 5G é uma vista ampliada do recipiente contendo nervuras de absorção de vácuo de acordo com os ensinamentos da presente revelação em uma condição cheia, tampada e carregada pelo topo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos.

Descrição Detalhada A seguinte descrição é de natureza meramente exemplar e não pretende limitar a presente revelação, aplicação ou usos. Modalidades de exemplo são fornecidas de modo que essa revelação será completa, e passará totalmente o escopo para aqueles versados na técnica. Inúmeros detalhes específicos são expostos como exemplos de componentes específicos, dispositivos e métodos, para fornecer uma compreensão completa de modalidades da presente revelação. Será evidente para aqueles versados na técnica que detalhes específicos não necessitam ser empregados, que modalidades de exemplo podem ser incorporadas em muitas formas diferentes e que não devem ser interpretados como limitando o escopo da revelação. A terminologia utilizada aqui é para fins de descrever modalidades de exemplo específicas somente e não pretende ser de limitação. Como utilizado aqui, as formas singulares "um", "uma", e "o, a" podem pretender incluir as formas plurais também, a menos que o contexto claramente indique de outro modo. Os termos "compreende", "compreendendo", "incluindo" e "tendo" são inclusivos e portanto especificam a presença de características mencionadas, números inteiros, etapas, operações, elementos e/ou componentes, porém não excluem a presença ou adição de uma ou mais outras características, números inteiros, etapas, operações, elementos, componentes e/ou grupos dos mesmos. As etapas do método, processos e operações descritas aqui não devem ser interpretadas como exigindo necessariamente seu desempenho na ordem específica discutida ou ilustrada, a menos que especificamente identificado como uma ordem de desempenho. Também deve ser entendido que etapas adicionais ou alternativas podem ser empregadas.

Embora os termos primeiro, segundo, terceiro, etc., possam ser utilizados aqui para descrever vários elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções, esses elementos, componentes, regiões, camadas, e/ou seções não devem ser limitados por esses termos. Esses termos podem ser somente utilizados para distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção de outra região, camada ou seção. Termos como "primeiro", "segundo" e outros termos numéricos quando utilizados aqui não indicam uma seqüência ou ordem a menos que claramente indicado pelo contexto. Desse modo, um primeiro elemento, componente, região, camada ou seção discutida abaixo poderia ser denominado um segundo elemento, componente, região, camada ou seção sem se afastar dos ensinamentos das modalidades de exemplo.

Termos espacialmente relativos, como "interno", "externo", "abaixo", "embaixo", "inferior", "acima", "superior" e similar, podem ser utilizados aqui para facilidade de descrição para descrever um elemento ou relação de característica com outro(s) elemento (s) ou característica(s) como ilustrado nas figuras. Termos espacialmente relativos podem ser destinados a abranger orientações diferentes do dispositivo em uso ou operação além da orientação representada nas figuras. Por exemplo, se o dispositivo nas figuras for girado, elementos descritos como "abaixo" ou "embaixo" outros elementos ou características seriam então orientados "acima" dos outros elementos ou características. Desse modo, o termo de exemplo "abaixo" pode abranger tanto uma orientação de cima e debaixo. 0 dispositivo pode ser orientado de outro modo (girado 90 graus ou em outras orientações) e os descritores espacialmente relativos utilizados aqui interpretados de acordo.

Voltando agora para as figuras 1 a 5, detalhes de uma modalidade preferida da presente revelação serão discutidos. Voltando primeiramente para as figuras 1 a 2, um recipiente 10 de plástico, por exemplo, tereftalato de polietileno (PET) de uma peça, é representado com um eixo geométrico longitudinal L e é substancialmente cilíndrico.

Como representado nas figuras 1 a 2, o recipiente de plástico de uma peça 10 define um corpo de recipiente 12 e inclui uma porção superior 14 tendo um acabamento 16 e um gargalo 18. 0 acabamento 16 pode ter pelo menos uma rosca (não mostrada) integralmente formada no mesmo. Uma porção de ressalto 22 estende para baixo a partir do acabamento 16. A porção de ressalto 22 funde em e provê uma transição entre o acabamento 16 e uma porção de parede lateral 24. A porção de parede lateral 24 estende para baixo a partir da porção de ressalto 22 até uma porção de base 26 tendo uma base 28, que pode empregar um anel de contato. Em algumas modalidades, a porção de parede lateral 24 pode definir uma série de raias contornadas genericamente horizontais 30 e nervuras contornadas genericamente horizontais 32, como raia de contorno 30 e nervura de contorno 32. As raias contornadas e nervuras contornadas, embora atravessando em torno da periferia do recipiente 10 como ilustrado na figura 1, podem ser dispostas verticalmente a partir da porção de ressalto 22. O gargalo 18 pode ter uma altura extremamente curta -isto é, se tornar uma extensão curta a partir do acabamento 16, ou pode ter uma altura alongada, estendendo entre o acabamento 16 e a porção de ressalto 22. Um anel de suporte circular 34 pode ser definido em torno do gargalo 18. Uma região rosqueada 36 com sua pelo menos uma rosca pode ser formada em uma parede lateral anular acima do anel de suporte 34. A região rosqueada 36 provê um meio para fixação de uma tampa ou fecho similarmente rosqueado 27. A tampa pode definir pelo menos uma rosca formada em torno de um diâmetro interno para se deslocar cooperativamente ao longo da(s) rosca (s) do acabamento 16. Alternativas podem incluir outros dispositivos apropriados que engatam o acabamento 16 do recipiente de plástico 10. Por conseguinte, o fecho ou tampa engata o acabamento 16 para fornecer preferivelmente uma vedação hermética do recipiente de plástico 10. O fecho ou tampa é preferivelmente de um material convencional na indústria de fechos e adequado para processamento térmico subsequente, incluindo pasteurização em temperatura elevada e retorta. A porção de ressalto 22 pode definir uma área de transição a partir do gargalo 18 e porção superior 14 até uma área de painel 40. A área de painel 40 portanto pode ser definida entre a porção de ressalto 22 e a porção de base 26, e localizada na porção de parede lateral 24. Deve ser reconhecido que outras áreas de painel de rótulo, tanto em termos de tamanho como formato, são previstas. 0 recipiente 10 pode incluir ou não diversas nervuras de contorno, como nervura de contorno genericamente horizontal 32. Por exemplo, o recipiente 10 pode conter uma ou mais nervuras de contorno; entretanto, o número efetivo de nervuras de contorno pode depender do tamanho físico efetivo do recipiente 10 com recipientes maiores do que aquele representado nas figuras 1 a 2 tendo provavelmente mais nervuras de contorno e aqueles menores do que aquele representado nas figuras 1 a 2 tendo provavelmente um número menor de nervuras de contorno.

Com referência às figuras 1 a 2, as nervuras de contorno 32 podem não ser paralelas ao anel de suporte 34 ou a base 28. Entretanto, em algumas modalidades, as nervuras de contorno 32 podem ser arqueadas em uma ou mais direções em torno da periferia do corpo 12 e porção de parede lateral 24 do recipiente 10. Mais especificamente, como representado nas figuras 1B, 1C, 2B e 2C, as nervuras de contorno 32 podem ser arqueadas de tal modo que um centro 42 das nervuras de contorno 32 seja arqueado para cima em direção ao gargalo 18, como em 42A, ou arqueado para baixo em direção à base 28 como em 42B. Esse pode ser o mesmo para todas as nervuras de contorno 32 no recipiente 10 quando visto a partir do mesmo lado do recipiente 10. Ao girar o recipiente 10 e seguir as nervuras de contorno 32 por 360 graus em torno do recipiente 10, as nervuras de contorno 32 podem ter dois (2) pontos mais elevados, igualmente elevados, e dois (2) pontos mais baixos, igualmente baixos.

Com referência contínua às figuras 1 a 5, o recipiente 10 pode incluir diversas nervuras de compressão multi-direcionais 33 e raias de compressão 43 dispostas entre as mesmas que formam uma montagem de articulação bidirecional ou cruz de interseção 35. Em algumas modalidades, a montagem de articulação de intersecção 35 pode compreender nervuras de compressão 33B (coletivamente, nervuras de compressão 33) , intersectando em uma interface de nervura 47. No início, deve ser reconhecido que a montagem de articulação de interseção 35 não tem de ser configurada para incluir nervuras vertical e horizontal especificamente. Isto é, a montagem de articulação de interseção 35 pode compreender nervuras que intersectam entre si em ângulos diferentes de 90° e/ou que estendem ao longo de percursos que não são alinhados com ou ortogonais ao eixo geométrico vertical central L (vide a figura 1B). Além disso, a montagem de articulação de interseção 35 pode compreender nervuras de compressão que cobrem um percurso arqueado. Desse modo, nervuras de compressão 33 podem formar qualquer uma de diversas orientações funcionais e esteticamente agradáveis. Entretanto, para fins de simplicidade de discussão e como exemplo não limitador, nervuras de compressão 33A e 33B serão discutidas em termos de componentes vertical e horizontal, respectivamente.

Em algumas modalidades, a montagem de articulação de interseção 35 pode fornecer qualquer uma de diversas vantagens. Especificamente, a montagem de articulação de interseção 35 pode permitir compressão bidirecional em resposta a forças de vácuo. Essa compressão pode fechar simultaneamente tanto as nervuras de compressão verticais 33A como as nervuras de compressão horizontais 33B. Esse fecho simultâneo devido a vácuo interno permite que a montagem de articulação de interseção 35 cobre nas duas direções (vertical e horizontal, na presente discussão), desse modo resultando em um recipiente mais forte. Essa resistência aumentada pode resultar de economias estruturais, como resistência de arco aumentada, resistência geométrica aumentada de nervuras parcialmente fechadas definindo ângulos internos mais estreitos, e similar. Além disso, com configuração adequada do recipiente geral através do controle da espessura de parede, nervuras de reforço, e outras características, compressão em resposta a vácuo podem ser localizadas nas nervuras de compressão 33 sem afetar indevidamente áreas não pretendidas ou formato geral do recipiente 10.

Com referência especifica às figuras 1 a 4, como mencionado, a montagem de articulação de interseção 35 pode compreender uma pluralidade de nervuras de compressão vertical 33A e pelo menos uma nervura de compressão horizontal 33B intersectando na interface de nervura 47. Coletivamente, as nervuras de compressão 33 podem ter individualmente uma primeira parede 102 e uma segunda parede 104 (vide as figuras 3 a 4) separadas por uma parede curva ou inclinada interna 106, que é em parte definida por um raio mais interno pequeno ou relativamente agudo. O raio mais interno relativamente agudo da parede interna 106 facilita fluxo aperfeiçoado de material durante moldagem por sopro do recipiente de plástico 10 desse modo permitindo a formação de nervuras de contorno relativamente grandes. A porção relativamente grande de nervuras de compressão 33 é capaz genericamente melhor de absorver forças a vácuo internas e, em alguns casos, forças devido ao carregamento superior do que nervuras mais rasas, porque uma primeira parede mais longa 102 e uma segunda parede mais longa 104 fornecem mais de um cantilever para pivotar na parede interna 106.

Continuando com a figura 3A, a primeira parede 102 pode definir um comprimento 108 e segunda parede 104 pode definir um comprimento 110. Em algumas modalidades, o comprimento 108 e comprimento 110 são idênticos. Em algumas modalidades, o comprimento 108 e comprimento 110 são idênticos entre si em uma dada posição (isto é, nervura de compressão horizontal 33B na figura 3A) porém cada varia ao longo do comprimento de uma única nervura de compressão 33 (Isto é, nervura de compressão vertical 33A na figura 3A) . Em algumas modalidades, o comprimento 108 e comprimento 110 são diferentes para uma dada posição.

Como ilustrado nas figuras 3A a 3B, nervuras de compressão 33 têm um raio, paredes, profundidade e largura, que em combinação formam um ângulo de nervura ou formato 140 que podem, em um recipiente de plástico não cheio 10, definir um ângulo inicial ou formato (vide a figura 3A). Após enchimento a quente, tampar e resfriamento do conteúdo do recipiente, as forças a vácuo resultantes podem fazer com que o ângulo de nervura ou formato 140 reduza a um ângulo tampado ou formato que é menor do que o ângulo ou formato inicial como resultado de forças a vácuo presentes no recipiente de plástico 10 (vide a figura 3B) . Entretanto, em algumas modalidades, nervuras de compressão 33 são projetadas de modo que embora o ângulo de nervura 140 possa ser adicionalmente reduzido para absorver forças a vácuo, a primeira parede 102 e segunda parede 104 nunca possam entrar em contato entre si como resultado de forças a vácuo. Entretanto, em outras modalidades as nervuras de compressão podem ser configuradas de modo que fechem totalmente e contatem entre si para criar um recipiente mais forte em geral.

Com referência especifica às figuras 3 e 4, em algumas modalidades, a interface de nervura 47 pode compreender uma pluralidade de superfícies de intertravamento definindo genericamente um formato piramidal multifacetado dirigido para dentro. Deve ser reconhecido que em modalidades onde nervuras de compressão 33 são dirigidas para fora, a interface de nervura 47 pode similarmente ser dirigida para fora. Na presente modalidade, a interface de nervura 47 compreende um par de superfícies 49 genericamente giradas aproximadamente 45° em relação às paredes associadas 102, 104 da nervura de compressão 33. Cada par dessas superfícies 49 é formada para incluir uma parede inclinada ou curva 51 estendendo entre as mesmas que permite articulação relativa de superfícies 49. Desse modo, após aplicação de uma força a vácuo, nervuras de compressão 33 podem contrair fazendo com que as superfícies 49 e paredes 51 de interface de nervura 47 similarmente contraiam.

Deve ser reconhecido que devido à relação operacional exclusiva de nervuras de compressão 33A e 33B com interface de nervura 47, nervuras de compressão 33A e 33B podem contrair mais do que o fariam se fossem nervuras contínuas. Em outras palavras, como visto nas figuras 2A e 2D, um diâmetro interno inicial de nervura de compressão 33B pode ser definido como Dl. Entretanto, mediante aplicação de força a vácuo, compressão de recipiente 10 causa colapso da nervura de compressão 33B. Ά quantidade dessa compressão seria convencionalmente limitada ao diâmetro interno de uma nervura contínua convencional. Entretanto, na presente revelação, a interface de nervura 47 e nervura de compressão 33A juntas permitem que a nervura de compressão 33B ceda até um diâmetro interno final D2. O diâmetro interno final D2 é menor do que o diâmetro interno inicial Dl. Uma relação similar existe com relação à nervura de compressão vertical 33A.

Como discutido, as nervuras de compressão 33, devido a sua protuberância, estendem para dentro em (em direção ao interior) ou para fora a partir de (para longe do interior) recipiente 10 e são capazes de dobrar sobre si mesmas a certo grau quando o vácuo no recipiente 10 atinge uma pressão predeterminada ou prescrita. A pressão na qual as nervuras de compressão 33 dobrarão sobre elas próprias é dependente não somente das forças de vácuo no recipiente 10, como também da distância ou grau que uma nervura específica do recipiente 10 se projeta internamente em ou estende externamente a partir do recipiente 10 em relação à porção de parede lateral 24. Genericamente, quanto maior a nervura de compressão 3, maior a capacidade da nervura respectiva absorver forças de vácuo.

Em algumas modalidades, nervuras de reforço adicionais 45 (vide as figuras 5C a 5G) podem ser desejadas que estendam ao longo de pelo menos uma porção de raias de compressão 43. Em algumas modalidades, nervuras de reforço 45 podem definir uma nervura dirigida para dentro sendo dimensionada para fornecer reforço aumentado de raias de compressão 43 para controlar a deflexão e/ou compressão da mesma e focar adicionalmente a compressão nas nervuras de compressão 33. Isto é, as nervuras de reforço 45 podem ser utilizadas para enrijecer as raias de compressão 43 durante resfriamento e/ou carga.

Nervuras de compressão 33 são projetadas para obter desempenho ótimo com relação à absorção de vácuo, resistência à carga superior e resistência a entalhe por comprimir levemente em um plano em seção transversal da nervura para acomodar e absorver forças a vácuo resultando de enchimento a quente, tampar e resfriamento do conteúdo de recipiente. 0 recipiente 10 foi projetado para reter um artigo, que pode estar em qualquer forma, como um produto sólido ou líquido. Em um exemplo, um artigo líquido pode ser introduzido no recipiente 10 durante um processo térmico, tipicamente um processo de enchimento a quente. Para aplicações de engarrafamento de enchimento a quente, engarrafadores genericamente enchem o recipiente 10 com um liquido ou produto em uma temperatura elevada entre aproximadamente 155°F e 205°F (aproximadamente 68°C a 96°C) e vedam o recipiente 10 com uma tampa ou fecho antes de resfriamento. Além disso, o recipiente 10 pode ser apropriado para outros processos de enchimento de retorta ou pasteurização em temperatura elevada ou outros processos térmicos também.

Em outro exemplo, o artigo pode ser introduzido no recipiente 10 sob temperaturas ambiente. Isto é, em algumas aplicações, nervuras de compressão 33 podem fornecer desempenho similar quando cheias com liquidos de outras temperaturas (isto é, ambiente) e então expostas a um ambiente de resfriamento (isto é, refrigerador). Deve ser reconhecido que os presentes princípios são igualmente aplicáveis a tais situações.

De acordo com os princípios dos presentes ensinamentos, o recipiente revelado aqui provê diversas vantagens em relação a desenhos da técnica anterior, incluindo focalizar forças a vácuo internas uniformemente nos lados rígidos e opostos das paredes do recipiente, fazendo com que as nervuras de compressão flexíveis nas paredes laterais adjacentes cedam para dentro em um ângulo menor. Isso resulta em vácuo residual baixo dentro do recipiente após resfriamento, o que diminui o risco de deformação, ovalização (a menos que desejado), formação de entalhes e outros defeitos associados a forças a vácuo internas geradas por bebidas com enchimento a quente. Além disso, à medida que os painéis laterais do recipiente movem para dentro devido a forças a vácuo internas fazendo com que as nervuras verticais contraiam em um diâmetro menor, a resistência de arco e rigidez vertical do recipiente são aumentadas. 0 resultado é um aumento em resistência de carga total que é uma vantagem para embalagem e paletização. Ainda adicionalmente, a diminuição em vácuo residual combinada com um aumento em resistência de carga superior pode levar a uma redução em espessura e peso de material termoplástico, fornecendo um recipiente de custo inferior sem sacrificar o desempenho do recipiente. 0 uso de uma combinação de características de nervura vertical e horizontal pode fornecer múltiplos modos para segurar o recipiente, tornando o mesmo mais ergonômico para o consumidor. A descrição acima das modalidades foi fornecida para fins de ilustração e descrição. Não pretende ser exaustiva ou limitar a invenção. Elementos ou características individuais de uma modalidade específica não são genericamente limitados a essa modalidade específica, porém, onde aplicável, são intercambiáveis e podem ser utilizados em uma modalidade selecionada, mesmo se não especificamente mostra ou descrita. 0 mesmo também pode ser variado em muitos modos. Tais variações não devem ser consideradas como afastamento da invenção, e todas essas modificações pretendem ser incluídas no escopo da invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims (12)

1. Recipiente de plástico de uma peça (10) para conter um líquido, o recipiente sendo compreendendo: uma porção superior (14); uma porção de base (2 6) fechando uma extremidade do recipiente (10); uma porção de parede lateral (24) integralmente formada com e estendendo a partir da porção superior (14) até a porção de base (26); e uma pluralidade de nervuras de compressão (33) moldadas na porção de parede lateral (24), uma primeira pluralidade de nervuras de compressão (33A) intersectando uma segunda pluralidade de nervuras de compressão (33B) para formar uma interface de nervura (47), pelo menos primeira e a segunda pluralidade de nervuras de compressão (33A e 33B), cada uma mudando de um primeiro formato para um segundo formato em resposta ao resfriamento do líquido, o recipiente sendo caracterizado pelo fato de que a referida interface de nervura (47) compreende uma pluralidade de superfícies de intertravamento.

2. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma das pluralidades de nervuras de compressão (33) se estende para fora a partir do recipiente (10) .

3. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma das pluralidades de nervuras de compressão (33) se estende para dentro no recipiente (10).

4. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira pluralidade (33A) de nervuras de compressão (33) é ortogonal à segunda pluralidade (33B) de nervuras de compressão (33).

5. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a interface de nervura (47) compreende um formato piramidal multifacetado dirigido para dentro.

6. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a interface de nervura (47) compreende uma junta dobrável de múltiplas superfícies.

7. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira (33A) e segunda (33B) pluralidade de nervuras de compressão (33) mudam simultaneamente do primeiro formato para o segundo formato em resposta ao resfriado do líquido.

8. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira (33A) e segunda (33B) pluralidade de nervuras de compressão (33) mudando cada uma do primeiro formato para o segundo formato em resposta ao resfriamento do líquido compreende primeira (33A) e segunda (33B) pluralidade de nervuras de compressão (33), cada mudando de um primeiro ângulo para um segundo ângulo em resposta ao resfriamento do líquido, o segundo ângulo sendo menor do que o primeiro ângulo.

9. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira (33A) e segunda (33B) pluralidade de nervuras de compressão (33), cada uma mudando do primeiro formato para o segundo formato em resposta ao resfriamento do líquido compreende primeira (33A) e segunda (33B) pluralidade de nervuras de compressão (33), cada mudando de um primeiro arco para um segundo arco em resposta ao resfriamento do líquido, o segundo arco sendo menor do que o primeiro arco.

10. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira (33A) pluralidade de nervuras de compressão (33) compreende uma primeira perna e uma segunda perna unidas ao longo de uma parede, a primeira perna e segunda perna pivotando em relação mútua em torno da parede em resposta ao resfriamento do líquido.

11. Recipiente de plástico de uma peça (10), de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a primeira perna é maior do que a segunda perna em um dado local.

12. Recipiente de plástico de uma peça, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as dimensões de pelo menos uma da pluralidade de nervuras de compressão (33) variam ao longo de um comprimento da mesma.