CONTENEDOR DE PLÁSTICO QUE TIENE UNA CANASTILLA INVERTIDA ACTIVA
Campo de la Invención La presente invención se refiere generalmente a un contenedor ajustable por presión, y más particularmente, a los contenedores que generalmente están hechos de poliéster y que tienen la capacidad de ser llenados con líquidos calientes. También se refiere a una construcción mejorada de la pared lateral de dichos contenedores. Antecedentes de la Invención Las aplicaciones de "llenado en caliente" imponen esfuerzos mecánicos importantes y complejos en la estructura del contenedor de plástico debido al esfuerzo térmico, la presión hidráulica al momento del llenado e inmediatamente después del tapado del contenedor, y la presión de vacío conforme se enfría el líquido. El esfuerzo térmico es aplicado a las paredes del contenedor al momento de la introducción del líquido caliente. El líquido caliente ocasiona que las paredes del contenedor primero se suavicen y luego se encojan de una manera que no es uniforme, ocasionando la deformación del contenedor. Por lo tanto, el material de plástico (por ejemplo, poliéster) debe de tener un tratamiento térmico para inducir los cambios moleculares resultantes en un contenedor que exhibe una estabilidad térmica. La presión y el esfuerzo también actúan sobre las paredes laterales del contenedor resistente al calor durante el proceso de llenado, y por un período de tiempo posterior importante. Cuando el contenedor es llenado con un líquido caliente y sellado, existe una presión hidráulica inicial y se aplica una presión interna aumentada al contenedor. Conforme se enfrían el líquido y el espacio superior de aire debajo de la tapa, la contracción térmica es el resultado de la evacuación parcial del contenedor. El vacío creado por este enfriamiento tiende a deformar mecánicamente las paredes del contenedor. Hablando de un modo general, los contenedores de plástico que incorporan una pluralidad de superficies longitudinales planas acomodan la fuerza del vacío de una manera más rápida. Por ejemplo, la Patente Norteamericana No. 4,497, 855 (Agrawal et al.) describe un contenedor con una pluralidad de paneles de colapso escalonados, separados por áreas fijas, la cuales permiten una deformación interior uniforme bajo la fuerza del vacío. Los efectos del vacío son controlados sin afectar de manera adversa la apariencia del contenedor. Los paneles son dirigidos hacia dentro para ventilar el vacío interno y de este modo, evitar que sea aplicada una fuerza excesiva sobre la estructura del contenedor. De otro modo, dichas fuerzas deformarían el poste inflexible de las estructuras del área de tierra. La cantidad de "flexión" disponible en cada panel está limitada. Conforme se acerca la flexión a ese límite, existe una cantidad aumentada de fuerza que es transferida a las paredes laterales. Con el objeto de minimizar el efecto de la fuerza que está siendo transferida a las paredes laterales, muchos contenedores de la técnica anterior se han enfocado en proporcionar regiones endurecidas al contenedor, incluyendo los paneles, para evitar que la estructura se deforme con la fuerza del vacío. Por ejemplo, se ha convertido en una práctica común, la provisión de secciones anulares ya sea horizontales o verticales, o "bordes" en toda la construcción del contenedor. El uso de dichos bordes no solamente está restringido a los contenedores de llenado en caliente. Dichas secciones anulares fortalecen la parte sobre la cual están desplegadas. Los ejemplos de la técnica anterior que enseñan el uso de dichos bordes se encuentran en la Patente Norteamericana No. 4,372,455 ("Cochran"), la Patente Norteamericana No. 4,805,788 ("Ota I"), la Patente Norteamericana No. 5,178,290 ("Ota II"), y la Patente Norteamericana No. 5,238,129 ("Ota III"). Cochran describe el fortalecimiento de los bordes anulares en una dirección longitudinal, colocada en las áreas entre las superficies planas que son sometidas a las fuerzas hidrostáticas de deformación hacia el interior bajo la fuerza de vacío. Ota I describe bordes que se extienden longitudinalmente a lo largo de los paneles y agregan dureza al contenedor, y el efecto de fortalecimiento de proporcionar un paso más grande en los lados de las áreas fijas. Esto proporciona una dimensión y resistencia mayor a las áreas de los bordes entre los paneles. Ota II describe indentaciones para fortalecer las áreas de panel mismas. Ota III describe el fortalecimiento adicional del anillo anular, esta vez dirigido horizontalmente en las tiras arriba y abajo, y fuera de la sección del panel de llenado en caliente de la botella. Además de la necesidad de fortalecer un contenedor contra el esfuerzo del vacío y el esfuerzo térmico, existe la necesidad de permitir una presión hidráulica inicial y una presión interna aumentada que es impartida sobre el contenedor al momento en que es introducido por primera vez un líquido caliente y seguido por el tapado posterior. Esto ocasiona que se imparta esfuerzo a las paredes laterales del contenedor, existe un movimiento hacia fuera forzado de los paneles calientes, lo cual puede resultar en que el contenedor tome la forma de un barril. Por lo tanto, la Patente Norteamericana No. 4,877, 141 ("Hayashi et al .") describe una configuración del panel que acomoda una flexión hacia fuera natural e inicial ocasionada por la presión hidráulica interna y la temperatura, seguida por una flexión hacia dentro ocasionada por la formación del vacío durante el enfriamiento. De manera importante, el panel mantiene un perfil relativamente plano, pero con una porción central ligeramente desplazada para agregar resistencia al panel, pero sin evitar su movimiento radial hacia dentro y hacia fuera. Sin embargo, siendo el panel generalmente plano, la cantidad de movimiento está limitada en ambas direcciones. Debido a la necesidad, no está incluido en el diseño que los bordes del panel tengan una elasticidad extra, ya que esto prohibiría el movimiento de retorno hacia dentro y hacia fuera del panel en su totalidad. La Patente Norteamericana No. 5,908,128 ("Krishnakumar I") describe otro panel flexible que pretende ser reactivo a las fuerzas de la temperatura y la presión hidráulica que ocurren después del llenado. La geometría del contenedor de estilo de llenado en caliente relativamente estándar, se describe para un contenedor "que se puede pasteurizar". Se reclama que el proceso de pasteurización no requiere que el contenedor sea ajustado térmicamente antes del llenado debido a que el líquido es introducido frío y es calentado después de taparlo. Se utilizan paneles cóncavos para compensar los diferenciales de presión. Para proporcionar flexibilidad en el movimiento radial hacia fuera seguido por el movimiento radial hacia dentro, no obstante, los paneles mantienen un arco plano hacia dentro para acomodar una respuesta a la presión y temperaturas internas cambiantes del proceso de pasteurización. El aumento en la temperatura después del tapado, el cual es sostenido por algún tiempo, suaviza el material de plástico y por lo tanto, permite que los paneles arqueados hacia dentro se flexionen más fácilmente bajo la fuerza inducida. Sin embargo, se describe que demasiada curvatura evitaría esto. La deformación permanente de los paneles cuando son forzados dentro de un arco opuesto, es evitada por el ajuste plano del arco, y también por el suavizado del material bajo el calor. La cantidad de fuerza transmitida a las paredes del contenedor, por lo tanto, es determinada una vez más por la cantidad de flexión disponible en los paneles tal y como está en una botella estándar de llenado en caliente. La cantidad de flexión está limitada, sin embargo, debido a la necesidad de mantener una curvatura plana en el perfil radial de los paneles. Por consiguiente, la botella es fortalecida de muchas maneras estándar. La Patente Norteamericana No. 5,303,834 ("Krishnakumar II") describe paneles "flexibles" adicionales que pueden ser movidos de una posición convexa a una posición cóncava para proporcionar un contenedor "que se puede exprimir". La presión del vacío sola no puede invertir los paneles, pero ellos pueden ser forzados manualmente para la inversión. Los paneles regresan a su "forma" automáticamente al momento de liberar la presión de exprimido, ya que se requiere una cantidad de fuerza importante para mantenerlos en la posición invertida y ésta debe de ser mantenida manualmente. La deformación permanente de los paneles ocasionada por la presentación convexa inicial es evitada a través del uso de múltiples puntos flexibles longitudinales. La Patente Norteamericana No. 5,971,184 ("Krishnakumar III") describe paneles "flexibles" adicionales que reclaman que son movibles de una primera posición convexa a una segunda posición cóncava proporcionadas para una botella que se puede sujetar que comprende dos lados aplanados grandes. Cada uno de los paneles incorpora una porción central "indentada" que se puede invertir. Los contenedores como este, que tienen dos lados opuestos grandes planos, difieren en la estabilidad de la presión del vacío de los contenedores de llenado en caliente que pretenden mantener una forma generalmente cilindrica bajo la dirección del vacío. Las paredes laterales agrandadas del panel son sometidas a la succión aumentada y son conducidas a la concavidad más que si dichos paneles fueran de tamaño más pequeño, como ocurre en una configuración "estándar" que comprende seis paneles en un contenedor substancialmente cilindrico. De este modo, dicha estructura del contenedor aumenta la cantidad de fuerza suministrada a cada uno de los dos paneles, aumentando de este modo, la cantidad de fuerza de flexión disponible. Aún así, la porción convexa de los paneles todavía debe de ser mantenida relativamente plana, o la fuerza de vacío no podría ser impartida a los paneles para la concavidad requerida. La necesidad de mantener un arco plano para permitir que ocurra la flexión fue descrita anteriormente en ambas de las Patentes de Krishnakumar I y Krishnakumar I I . Esto a la vez, limita la cantidad de fuerza de vacío que es ventilada antes de que se imprima la deformación sobre las paredes del contenedor. Además, generalmente se considera imposible que se invierta de una manera exitosa una forma que es cóncava, tanto en los planos horizontal como longitudinal, a menos que tenga una convexidad muy plana. Adicionalmente, entonces los paneles no pueden regresar a su posición convexa original nuevamente al momento de liberar la presión de vacío cuando es quitada la tapa, si existe una cantidad importante de convexidad en los paneles. En el mejor de los casos, el panel estará sujeto a ser "oprimido con fuerza" y se cerrará en una nueva posición invertida.
Por lo tanto, el panel no puede invertir la dirección, ya que no existe la influencia del calor del líquido para suavizar el material y existe una fuerza insuficiente disponible de la presión del ambiente. Adicionalmente, no existe la ayuda de una fuerza de memoria que estuviera disponible en el plástico antes de ser oprimido a la posición cóncava. Krishnakumar I describió anteriormente la provisión de bordes longitudinales para evitar que ocurra dicha deformación permanente cuando los arcos de los paneles son flexionados de una posición convexa a una de concavidad. Esta misma observación con respecto a la deformación permanente, también se describe en el documento de Krishnakumar II. Hayashi et al., también describe la necesidad de mantener los paneles relativamente planos si van a ser flexionados contra su curva natural. Se considera que el modo principal de falla de los contenedores de la técnica anterior, es el pandeado no recuperable de la geometría estructural del contenedor, debido a la debilidad, cuando existe una presión de vacío dentro del contenedor. Éste es especialmente el caso cuando dicho contenedor ha sido sometido a una disminución del peso del material para obtener ventajas comerciales. Un medio para evitar dichas fallas, se describe en la Publicación Internacional No. WO 00/50309 ("Melrose"), cuyo contenido total está incorporado a la presente descripción como referencia. Melrose describe un contenedor que tiene paneles de respuesta a la presión que permiten una flexión aumentada de las paredes laterales del panel por el vacío, de modo que la presión en los contenedores puede ser acomodada de una manera más fácil. Todavía pueden ser utilizados bordes de reforzamiento de diferentes tipos y localización, tal y como se describieron anteriormente, para compensar cualquier esfuerzo excedente que debe de estar presente de manera inevitable por la flexión de las paredes del contenedor dentro de una nueva condición "ajustada por presión" debido a las fuerzas del ambiente. Los contenedores del tipo descrito en el documento de
Melrose, son conocidos como contenedores de "canastilla activa" la canastilla activa se refiere a un tipo de paneles de flexión de vacío de alta asimilación que pueden ser de tamaño más pequeño, que no necesitan ser encerrados en un marco rígido tradicional, y que pueden estar localizados en cualquier parte de la superficie exterior de la botella. Dichas superficies también son conocidas como superficies activas. Los paneles de flexión al vacío de acuerdo con la Patente de Melrose, son ajustados hacia dentro con respecto al eje longitudinal del contenedor, y están localizados entre las áreas fijas relativamente inflexibles. De preferencia, el contenedor incluye una porción de conexión entre el panel flexible y las áreas fijas no flexibles. Las porciones del contenedor están adaptadas para localizar el panel flexible y las áreas fijas en una circunferencia diferente en relación con el centro del contenedor. En una modalidad preferida, la porción del conector tiene substancialmente una forma de "U", en donde el lado de la porción de conexión hacia el panel flexible está adaptado para flexionarse, enderezando substancialmente la forma de "U" cuando el panel flexible se encuentra en la primera posición y regresar a la forma de "U" cuando el panel flexible es invertido de la primera posición. Dichas porciones de conexión y áreas fijas forman una red de pilares, colocados cada uno hacia fuera con respecto del eje longitudinal del contenedor. La pluralidad de superficies activas, junto con la red de pilares son separadas alrededor de la periferia del contenedor, con el objeto de acomodar la contracción volumétrica inducida por el vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo. Se ha descubierto que una "canastilla invertida activa" no solamente proporciona una libertad adicional en el diseño estético y la apariencia ornamental de los contenedores de plástico, sino también acomoda dicha contracción volumétrica inducida por el vacío de dichos contenedores. Por consiguiente, sería deseable proporcionar un contenedor con una pluralidad de superficies activas en donde cada una de ellas es desplazada hacia el exterior con especio al eje longitudinal del contenedor y una red de pilares, cada uno de los cuales está desplazado hacia el interior con respecto al eje longitudinal del contenedor. Dicha pluralidad de superficies activas junto con la red de pilares podrían, por lo tanto, ser separadas alrededor de la periferia del contenedor para acomodar la contracción volumétrica inducida por vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, tapado y el enfriamiento del mismo. Sumario de la Invención Un contenedor que tiene una canastilla invertida activa que logra los objetos anteriores y otras ventajas y características novedosas de acuerdo con la presente invención. Dicho contenedor comprende generalmente una porción de la base encerrada, una porción del cuerpo que se extiende hacia arriba desde la porción de la base, y una porción superior con un acabado que se extiende hacia arriba desde la porción del cuerpo. La porción del cuerpo incluye un eje longitudinal central común a la periferia, una pluralidad de superficies activas y una red de pilares. De manera importante, cada una de la pluralidad de superficies activas es desplazada hacia fuera con respecto al eje longitudinal, mientras que cada uno de la red de pilares es desplazado hacia dentro con respecto al eje longitudinal. La pluralidad de superficies activas, junto con la red de pilares son separadas alrededor de la periferia para acomodar la contracción volumétrica inducida por el vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo. La porción del cuerpo puede comprender de manera adecuada un cuerpo hueco formado generalmente en la forma de un cilindro. Como resultado, la sección transversal de ese cuerpo en un plano perpendicular al eje longitudinal puede comprender un círculo, una elipse, o un óvalo. La porción del cuerpo puede comprender de manera adecuada un cuerpo hueco formado generalmente en la forma de un poliedro (por ejemplo, un sólido rodeado por polígonos planos). En esos casos en donde la porción del cuerpo es formada generalmente en la forma de un poliedro, dicha forma puede ser más específicamente un paralelepípedo (por ejemplo, un poliedro cuyas caras son todas paralelogramas). De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporcionan dos o más paneles de desviación de flexión controlados, teniendo cada uno una región iniciadora de un grado de proyección previamente determinado, y una región de flexión de un grado mayor de proyección que se extiende lejos de la región del iniciador. Como resultado, la desviación del panel de flexión ocurre de una manera controlada en respuesta al cambio en la presión del contenedor. Cada una de la pluralidad de superficies activas, por lo tanto, comprende un panel de desviación de flexión controlada, o un panel de flexión de vacío. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, la porción del cuerpo comprende dos o más paneles de flexión de vacío. En varias modalidades mostradas, tal y como aquí se describen , la porción del cuerpo comprende tres, cinco, seis, y doce de dichos paneles de flexión de vacío. La red de pilares de la presente invención comprende de preferencia una o más ranuras que separan cada una la pluralidad de superficies activas. Cada ranura se extiende substancialmente entre la porción superior y la porción de la base. En una modalidad, una porción superior de cada una de las ranuras es desplazada por aproximadamente sesenta grados de una porción del fondo de la misma alrededor de la periferia del contenedor. Una porción de cada una de la pluralidad de superficies activas, por lo tanto, se extiende por aproximadamente una tercera parte alrededor de la periferia del contenedor. De acuerdo todavía con otro aspecto de la presente invención, la pluralidad de superficies activas y la red de pilares juntas comprenden una canastilla activa. Dicha canastilla activa puede comprender una canastilla substancialmente rígida, o una canastilla substancialmente flexible. En una modalidad, la red de pilares comprende una ranura que tiene una forma substancialmente sinusoidal que se extiende alrededor de la periferia del contenedor. La ranura se extiende substancialmente entre la porción del cuerpo y la porción de la base. Cada una de la pluralidad de las superficies activas, como se indicó anteriormente, comprende además una porción iniciadora y una porción de flexión. La porción iniciadora y la porción de flexión están colocadas de preferencia substancialmente paralelas a y en la dirección del eje longitudinal dentro de cada una de la pluralidad de superficies activas. La red de pilares también puede comprender un anillo. En una modalidad, el anillo comprende una ranura de forma substancialmente sinusoidal que se extiende alrededor de la periferia del contenedor. En esta modalidad, por lo menos una de las porciones iniciadoras es colocada arriba de la ranura de forma substancialmente sinusoidal y por lo menos otras de las porciones iniciadoras es colocada debajo de la ranura de forma substancialmente sinusoidal. Alternativamente, la red de pilares puede comprender una pluralidad de ranuras colocadas substancialmente paralelas a y en la dirección del eje longitudinal dentro de cada una de la pluralidad de superficies activas. La red de pilares en esta modalidad, puede comprender también un anillo. Dicho anillo puede comprender una ranura de forma substancialmente sinusoidal que se extiende alrededor de la periferia del contenedor. En esta modalidad también, cada una de la pluralidad de superficies activas puede comprender además una porción iniciadora y una porción de flexión. La porción iniciadora y la porción de flexión son colocadas substancialmente paralelas a y en la dirección del eje longitudinal dentro de cada una de la pluralidad de superficies activas. Por lo menos una de las porciones iniciadoras está colocada arriba de la ranura de forma substancialmente sinusoidal y por lo menos otra de las porciones iniciadoras está colocada debajo de la ranura de forma substancialmente sinusoidal. En un contenedor que tiene una porción de la base encerrada, una porción del cuerpo se extiende hacia dentro desde la porción de la base, la cual incluye una canastilla activa que está adaptada para acomodar la contracción volumétrica inducida por vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo, y una porción superior con un acabado que se extiende hacia arriba desde la porción del cuerpo, la presente invención también proporciona una mejora que comprende la inversión de la canastilla activa. En el contenedor que tiene una porción de base encerrada, una porción del cuerpo que se extiende hacia arriba desde la porción de la base, y una porción superior con un acabado que se extiende hacia arriba desde la porción del cuerpo, en donde la porción del cuerpo incluye una periferia y una canastilla activa colocada alrededor de la periferia para acomodar la contracción volumétrica inducida por vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo, la presente invención proporciona además la mejora que comprende la inversión de la canastilla activa. Una canastilla activa para un contenedor de plástico que tiene un eje central longitudinal y una periferia, que comprende una pluralidad de superficies activas; y una red de pilares; en donde, cada una de la pluralidad de superficies activas está colocada hacia fuera y cada uno de la red de pilares está desplazado hacia dentro con respecto al eje longitudinal, y la pluralidad de superficies activas junto con la red de pilares están separadas alrededor de la periferia para acomodar la contracción volumétrica inducida por vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo. Tal y como se describió, es una canastilla invertida activa para un contenedor de plástico, la cual comprende una pluralidad de superficies activas, estando desplazada cada una de las mismas hacia fuera con respecto al eje longitudinal del contenedor; y una red de pilares, estando desplazados cada uno hacia dentro con respecto al eje longitudinal. La canastilla invertida activa de acuerdo con la presente invención separa la pluralidad de superficies activas junto con la red de pilares alrededor de la periferia del contenedor, con el objeto de acomodar la contracción volumétrica inducida por vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo. La canastilla invertida activa también puede comprender un anillo, y el anillo puede comprender un estrechamiento. Breve Descripción de los Dibujos Las anteriores y otras características y ventajas de la presente invención, se podrán apreciar de una manera mejor a partir de la descripción detallada siguiente de las modalidades de ejemplo de la misma, cuando se considera en conjunto con los dibujos que la acompañan, en donde: La figura 1, ¡lustra una vista ortogonal de un contenedor de acuerdo con la primera modalidad de la presente invención; La figura 2, ilustra una vista en elevación del contenedor mostrado en la figura 1, girado alrededor de su eje longitudinal por aproximadamente 60°; La figura 3, ilustra una vista en elevación del contenedor de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención;
La figura 4, ilustra una vista en elevación del contenedor mostrado en la figura 3, girado aproximadamente 90° alrededor de su eje longitudinal; La figura 5, ilustra una vista en elevación de un contenedor de acuerdo con una tercera modalidad de la presente invención; La figura 6, ilustra una vista en elevación de un contenedor de acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención; La figura 7, ¡lustra una vista en elevación del contenedor mostrado en la figura 6, girado aproximadamente 90° alrededor de su eje longitudinal; La figura 8, ¡lustra una vista seccional del contenedor mostrado en la figura 7, tomado a lo largo de las líneas 8-8; La figura 9, ¡lustra una vista seccional del contenedor mostrado en la figura 7, tomada a lo largo de las líneas 9-9; La figura 10, ilustra una vista seccional del contenedor mostrado en la figura 7, tomada a lo largo de las líneas 10-10; La figura 11, ¡lustra una vista en elevación de un contenedor de acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención; La figura 12, ilustra una vista en elevación del contenedor mostrado en la figura 11, girado aproximadamente 90° alrededor de su eje longitudinal; La figura 13, ilustra una vista seccional del contenedor mostrado en la figura 11, tomada a lo largo de las figuras 13-13; La figura 14, ilustra una vista seccional del contenedor mostrado en la figura 11, tomada a lo largo de las líneas 14-14;
La figura 15, ilustra una vista seccional del contenedor mostrado en la figura 11, tomada a lo largo de las líneas 15-15; La figura 16, ilustra con mayor detalle y en aislamiento el anillo mostrado en la figura 5; La figura 17, ¡lustra los esfuerzos que ocurren a lo largo de las líneas 17-17 de la figura 16; La figura 18, ilustra con mayor detalle y en aislamiento el anillo mostrado en las figuras de la 3 a la 4 y de la 6 a la 7; y La figura 19, ilustra los esfuerzos que ocurren a lo largo de las líneas 19-19 de la figura 18. Descripción Detallada de la Invención Haciendo referencia ahora a los dibujos, en donde los caracteres o números de referencia similares representan partes similares o correspondientes en todas y cada una de las diferentes vistas, en la figura 1 se muestra una vista ortogonal de un contenedor 110 de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención. El contenedor 110 (del cual también se muestra una vista en elevación en la figura 2, es girado aproximadamente 90° alrededor de su eje longitudinal L) generalmente comprende una porción de la base encerrada 120, una porción del cuerpo 130 que se extiende hacia arriba desde la porción de la base 120, y una porción superior 140 con un acabado 150 que se extiende hacia arriba desde la porción del cuerpo 130. La porción del cuerpo 130 incluye un eje central longitudinal L, una periferia P, y una pluralidad de superficies activas 160, y una red de pilares 170. De manera importante, cada una de la pluralidad de las superficies activas 160 es desplazada hacia fuera con respecto al eje longitudinal L, mientras que cada uno de la red de pilares 170, es desplazado hacia dentro con respecto al eje longitudinal L. La pluralidad de superficies activas 160, junto con la red de pilares 170, son separados alrededor de la periferia P del contenedor 110 con el objeto de acomodar la contracción volumétrica inducida por vacío del contenedor 110 que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo. La porción del cuerpo 130 puede comprender de manera adecuada un cuerpo hueco formado generalmente en la forma de un cilindro. Como resultado, una sección transversal de ese cuerpo en un plano perpendicular al eje longitudinal puede comprender un círculo (ver, por ejemplo, las figuras 8 y de la 13 a la 15), aunque un cuerpo que tiene una sección transversal en la forma de una elipse o un óvalo, no se saldría del espíritu verdadero y alcance de la presente invención. Alternativamente, la porción del cuerpo 130 puede comprender de manera adecuada un cuerpo hueco formado generalmente en la forma de un poliedro (por ejemplo, un sólido rodeado por polígonos planos). En aquellos casos en donde la porción del cuerpo es formada generalmente en la forma de un poliedro, dicha forma puede ser más específicamente un paralelepípedo (por ejemplo, un poliedro del cual todas sus caras son paralelogramas). La figura 9 y la figura 10 son solo un ejemplo de dicha porción del cuerpo 130, la cual comprende un cuerpo hueco que tiene una sección transversal de un hexágono. Sin embargo, la presente descripción no deberá ser interpretada de modo alguno como que limita la sección transversal de las porciones del cuerpo 130 a los hexágonos. Las secciones transversales de una forma generalmente triangular, cuadrada, rectangular, pentagonal, octagonal, etc., se encuentran también dentro del espíritu real y alcance de la presente invención, siempre que incorporen la canastilla invertida activa aquí descrita. De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporcionan en el contenedor 110 mostrado en las figuras 1 y 2, dos o más paneles de desviación de flexión controlada 160, teniendo cada uno una región iniciadora 180 de un grado de proyección previamente determinado y una región de flexión 190 de un grado de proyección mayor que se extienden lejos de la región iniciadora. Como resultado, la desviación del panel de flexión ocurre de una manera controlada en respuesta al cambio en la presión del contenedor. Cada una de la pluralidad de la superficies activas 160, por lo tanto, comprende un panel de desviación de flexión controlada o un panel de flexión de vacío. De este modo, la porción del cuerpo 130 comprende dos o más paneles de flexión de vacío. En varias modalidades como aquí se muestra, la porción del cuerpo comprende cinco (figuras de la 11 a la 15), seis (figuras de la 1 a la 5), y doce (figuras de la 6 a la 10) de dichos paneles de flexión de vacío. La red de pilares 170 de la presente invención comprende preferentemente una o más ranuras 172 que se separan cada una de la pluralidad de las superficies activas 160. Cada una de las ranuras 172, de acuerdo con la modalidad mostrada en las figuras 1 y 2, se extiende substancialmente entre la porción del cuerpo 140 y la porción de la base 120. En esta misma modalidad, una porción superior 172a de cada una de las ranuras es desplazada desde la porción inferior 172b de la misma por aproximadamente sesenta grados alrededor de la periferia P del contenedor 110. Por lo tanto, una porción de cada una de la pluralidad de las superficies activas 160, se extiende aproximadamente una tercera parte alrededor de la periferia P del contenedor 110. De acuerdo todavía con otro aspecto de la presente invención, la pluralidad de superficies activas 160 y la red de pilares 170 juntos comprenden una canastilla activa. Dicha canastilla activa puede comprender una canastilla substancialmente rígida o una canastilla substancialmente flexible.. En la modalidad ilustrada en las figuras 3 y 4, la red de pilares 170 comprende de preferencia una ranura de forma substancialmente sinusoidal 174, la cual se extiende alrededor de la periferia P del contenedor 310. Esta ranura 174 se extiende substancialmente entre la porción superior 340 y la porción de la base 320 del contenedor 310. Cada una de la pluralidad de superficies activas 360 mostradas en las figuras 3 y 4, tal y como se indicó anteriormente, comprende además una porción iniciadora 380 y una porción de flexión 390. La porción iniciadora 380 y la porción de flexión 390 son colocadas preferentemente substancialmente paralelas a y en la dirección del eje longitudinal L, dentro de cada una de la pluralidad de superficies activas 360. Deberá observarse que en esta unión, con un diseño "sujetado de cintura" como se muestra en las figuras 3 y 4, un extremo de cada una de la pluralidad de superficies activas 360 está desplazada ligeramente más hacia fuera que su otro extremo. Como resultado, esto crea una silueta ahusada hacia dentro más o menos a través de la parte media del contenedor 310, en donde un anillo 376 tiene un diámetro menor que la parte superior y la parte inferior de la canastilla activa. Por lo tanto, la red de pilares 370 puede comprender también un anillo 376. En la modalidad ilustrada en las figuras 3 y 4, el anillo 376 comprende una ranura de forma substancialmente sinusoidal que se extiende alrededor de la periferia P del contenedor 310. En esta modalidad, por lo menos una de las porciones iniciadoras 380 está colocada arriba de la ranura de forma substancialmente sinusoidal que comprende el anillo 376 y por lo menos otras de las porciones iniciadoras 380 está colocada debajo de esa ranura. La ranura puede, en una alternativa, comprender un anillo substancialmente recto 376a, tal y como se muestra en la figura 5. Deberá observarse en esta unión que una red de pilares, la cual incluye un anillo como se describió anteriormente, puede comprender un anillo de muchas formas y tamaños, sin salirse del espíritu real y alcance de la presente invención. Alternativamente, y haciendo referencia ahora a las figuras de la 6 a la 10, la red de pilares 670 puede comprender una pluralidad de ranuras 672 colocadas substancialmente paralelas a y en la dirección del eje longitudinal L dentro de cada una de la pluralidad de superficies activas 660. La red de pilares 670 en esta modalidad puede comprender también un anillo 676. Dicho anillo 676 puede comprender una ranura de forma substancialmente sinusoidal, tal y como se muestra en las figuras 6 y 7, la cual se extiende alrededor de la periferia P del contenedor 610. En esta modalidad también, cada una de la pluralidad de superficies activas 660 puede comprender además una porción iniciadora 680 y una porción de flexión 690. La porción iniciadora 680 y la porción de flexión 690 son colocadas substancialmente paralelas a y en la dirección del eje longitudinal L dentro de cada una de la pluralidad de superficies activas 660. Por lo menos una de las porciones iniciadoras 680 también es colocada arriba de la ranura de forma substancialmente sinusoidal que comprende un anillo 676, mientras que por lo menos otra de las porciones iniciadoras 680 es colocada debajo de dicha ranura. Alternativamente, y haciendo referencia ahora a las figuras de la 11 a la 15, la red de pilares 1170 puede comprender una pluralidad de ranuras 1172 colocadas substancialmente paralelas a y en la dirección del eje longitudinal L dentro de cada una de la pluralidad de superficies activas 1160. La red de pilares 1170 en esta modalidad puede comprender también un anillo (no mostrado). En esta modalidad también, cada una de la pluralidad de superficies activas 1160 puede comprender además una porción iniciadora 1180 y una porción de flexión 1190. La pluralidad de ranuras 1172 se extiende cada una hacia dentro con respecto al eje longitudinal L del contenedor 1110, mientras que la pluralidad de superficies activas 1160 se extiende hacia fuera con respecto al eje longitudinal L. Haciendo referencia ahora a las figuras de la 16 a la 19, se describirá una explicación adicional del impacto de los esfuerzos en el anillo 376, 376a, 676. La figura 16 ilustra con mayor detalle y en aislamiento el anillo 376a mostrado en la figura 5. El anillo de formación de la ranura 376a, al resistir el impulso de las fuerzas internas, es colocada en una condición de esfuerzo compresivo (ver, por ejemplo, la figura 17). Esto es debido a que la porción completa de esa ranura está localizada en un solo plano y todas las fuerzas pasan a través del punto central común C (figura 16). Por otra parte, el anillo de forma substancialmente sinusoidal 376, 676 que se muestra en las figuras de la 3 a la 4 y de la 6 a la 7 no se encuentra en un plano, de modo que las cargas resultantes del vacío, no pasan a través de un solo punto (ver, por ejemplo, los puntos C y C2 de la figura 18). Se considera que estas fuerzas que no son co-planas crean un impulso de doblez que debe de ser resistido por los esfuerzos de tensión y compresión (ver, por ejemplo, los esfuerzos St y S0 de la figura 19) en las ranuras que forman el anillo de forma substancialmente sinusoidal 376, 676. Estos esfuerzos adicionales aumentan la desviación de las ranuras que forman los anillos de forma substancialmente sinusoidal 376, 676, debido a que se vuelven más flexibles. Se considera que esta flexibilidad aumentada puede ser tomada de manera provechosa en el diseño de los contenedores para acomodar el cambio del volumen interno. En un contenedor 110, 310, 510, 610, 1110 que tiene una porción de la base encerrada 120, 320, 520, 620, 1120, una porción del cuerpo 130, 330, 530, 630, 1130 que se extiende hacia arriba desde la porción de la base 120, 320, 520, 620, 1120 y que incluye una canastilla activa que está adaptada para acomodar la contracción volumétrica inducida por el vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, el tapado y el enfriamiento del mismo, y una porción superior 140, 340, 540, 640, 1140 con un acabado 150, 350, 550, 650, 1150 que se extiende hacia arriba desde la porción del cuerpo, la presente invención proporciona también una mejora simple y todavía elegante de la inversión de la canastilla activa. En un contenedor 110, 310, 510, 610, 1110 que tiene una porción de la base encerrada 120, 320, 520, 620, 1120, una porción del cuerpo 130, 330, 530, 630, 1130 que se extiende hacia arriba desde la porción de la base 120, 320, 520, 620, 1120, y una porción superior 140, 340, 540, 640, 1140 con un acabado 150, 350, 550, 650, 1150 que se extiende hacia arriba desde la porción del cuerpo 130, 330, 530, 630, 1130, en donde la porción del cuerpo 130, 330, 530, 630, 1130 incluye una periferia P y una canastilla activa colocada alrededor de la periferia P para acomodar la contracción volumétrica inducida por vacío del contenedor 110, 310, 510, 610, 1110 que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo. La presente invención proporciona además la mejora de la inversión de la canastilla activa. Como se demostró aquí anteriormente, una canastilla activa para un contenedor de plástico 110, 310, 510, 610, 1110 que tiene un eje central longitudinal L y una periferia P, comprende una pluralidad de superficies activas 160, 360, 560, 660, 1160, y una red de pilares 170, 370, 570, 670, 1170. Con respecto al eje longitudinal L, cada una de la pluralidad de superficies activas es desplazada hacia fuera 160, 360, 560, 660, 1160 y cada uno de la red de pilares 170, 370, 570, 670, 1170 es desplazado hacia dentro. La pluralidad de superficies activas 160, 360, 560, 660, 1160 juntas con la red de pilares 170, 370, 570, 670, 1170 son, por lo tanto, separados alrededor de la periferia P para acomodar la contracción volumétrica Inducida por vacío del contenedor 110, 310, 510, 610, 1110 que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo. También se ha descrito una canastilla invertida activa para un contenedor de plástico 110, 310, 510, 610, 1110, la cual comprende una pluralidad de superficies activas 160, 360, 560, 660, 1160, siendo desplazadas cada una de ellas hacia fuera con respecto al eje longitudinal L del contenedor 110, 310, 510, 610, 1110, y una red de pilares 170, 370, 570, 670, 1170, cada uno de los cuales está desplazado hacia dentro con respecto al eje longitudinal L. La canastilla invertida activa de acuerdo con la presente invención, por lo tanto, separa la pluralidad de superficies activas 160, 360, 560, 660, 1160 junto con la red de pilares 170, 370, 570, 670, 1170 alrededor de la periferia P del contenedor 110, 310, 510, 610, 1110 con el objeto de acomodar la contracción volumétrica inducida por vacío del contenedor que es el resultado del llenado en caliente, tapado y enfriamiento del mismo. Además, la canastilla invertida activa de la presente invención puede comprender también un anillo 376, 376a, 676 y el anillo 376, 376a, 676 puede comprender una porción de "estrechamiento" del contenedor 1 1 0 , 310, 510, 610, 1 1 1 0. Varias modificaciones de los contenedores, mejoras y canastillas activas aquí descritos anteriormente, son posibles sin salirse del espíritu real y alcance de la presente invención. Por ejemplo, se pueden usar todavía bordes de refuerzo 395 (figuras de la 3 a la 5) de diferentes tipos y localizaciones, tal y como se describió anteriormente, para compensar aún cualquier esfuerzo excedente que debe estar inevitablemente presente a partir de la flexión de las paredes del contenedor dentro de la nueva condición "ajustada por presión" por las fuerzas del ambiente. Por lo tanto, deberá quedar entendido que dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones, puede ser practicada la presente invención de otro modo diferente al que ha sido específicamente descrito en las modalidades anteriores.