BRPI0820152B1 - espaçador de caixa com paredes laterais. - Google Patents

Description

(54) Título: ESPAÇADOR DE CAIXA COM PAREDES LATERAIS.

(73) Titular: INFINITE EDGE TECHNOLOGIES, LLC. Endereço: 29 Deer Haven Drive, Buffalo, WY 82834, ESTADOS UNIDOS DA AMÉRICA(US) (72) Inventor: PAUL TRPKOVSKI.

Prazo de Validade: 10 (dez) anos contados a partir de 21/11/2018, observadas as condições legais

Expedida em: 21/11/2018

Assinado digitalmente por:

Alexandre Gomes Ciancio

Diretor Substituto de Patentes, Programas de Computador e Topografias de Circuitos Integrados “ESPAÇADOR DE CAIXA COM PAREDES LATERAIS

PEDIDOS CORRELATOS

O presente pedido está sendo depositado em 13 de novembro de 2008, como um pedido de patente internacional PCT em nome de Infinite Edge Technologies, LLC, uma firma nacional norte-americana, requerente para a designação de todos os países exceto os Estados Unidos, e Paul Trpkovski, um cidadão dos Estados Unidos, requerente para a designação dos Estados Unidos somente e reivindica prioridade ao pedido de patente provisória U.S. No. de Série 60/987.681 depositado em 13 de novembro de 2007, pedido de patente provisório U.S. No. de Série 61/038.803 depositado em 24 de março de 2008, pedido de patente provisório U.S. No. de Série 61/049.593 depositado em 01 de maio de 2008, e pedido de patente provisório U.S. No. de Série 61/049.599 depositado em 01 de maio de 2008.

FUNDAMENTOS

As janelas frequentemente incluem duas folhas de vidro com as superfícies voltadas uma para a outra e separadas por um espaço de ar. O espaço de ar reduz a transferência de calor através do vidro para isolar o interior de um prédio ao qual ele é fixado contra variações de temperatura. Disso resulta uma melhor eficiência energética do edifício e obtém-se no interior do prédio uma distribuição mais uniforme da temperatura.

SUMÁRIO

Em termos gerais, esta invenção é voltada a um conjunto para janela e a um espaçador para janela. Em uma configuração possível e a título de exemplo não limitante, o conjunto de janela inclui uma primeira folha, uma segunda folha, e um espaçador disposto entre a primeira folha e a segunda folha. O espaçador inclui uma primeira tira alongada, uma segunda tira alongada e paredes laterais contínuas ou uma multiplicidade de paredes laterais.

Um aspecto consiste em um espaçador que compreende: uma primeira tira alongada; uma segunda tira alongada; e pelo menos uma parede lateral extrusada que engata a primeira tira alongada com a segunda tira alongada.

Um outro aspecto consiste em um conjunto unitário vedado que compreende: um primeiro material transparente; um segundo material transparente; e um conjunto espaçador disposto entre o primeiro e o seg material transparente, compreendendo o conjunto espaçador: uma primeira tira alongada tendo um primeiro lado adjacente ao primeiro material transparente e um segundo lado adjacente ao segundo material transparente; uma segunda tira alongada tendo um primeiro lado adjacente ao primeiro material transparente e um segundo lado adjacente ao segundo material transparente; e pelo menos uma parede lateral conectando a primeira tira alongada à segunda tira alongada.

Um outro aspecto consiste em um método de se fabricar um espaçador, compreendendo o método: a disposição de pelo menos uma porção de uma primeira tira alongada e de uma segunda tira alongada em uma relação espaçada, incluindo a primeira tira alongada uma primeira superfície e incluindo a segunda tira alongada uma segunda superfície; a extrusão de um material através de um bocal de extrusão para formar pelo menos uma parede lateral; e o deslocamento do bocal de extrusão em relação à primeira e a segunda tiras alongadas durante a extrusão para aplicar o material à primeira superfície da primeira tira alongada e à segunda superfície da segunda tira alongada para conectar a primeira e a segunda tiras alongadas.

Um outro aspecto consiste em um método de fabricação de um espaçador, compreendendo o método: a formação de uma primeira porção de parede lateral sobre uma primeira tira alongada, incluindo a primeira porção de parede lateral uma saliência; e a formação de uma segunda porção de parede lateral sobre uma segunda tira alongada, incluindo a segunda porção de parede lateral uma porção entalhada.

Um outro aspecto consiste em um espaçador que compreende: uma primeira tira alongada; uma segunda tira alongada; uma primeira porção de parede lateral tendo um primeiro mecanismo de fixação, sendo a primeira porção de parede lateral fixada à primeira tira alongada; e uma segunda porção de parede lateral tendo um segundo mecanismo de fixação, sendo a segunda porção de parede lateral fixada à segunda tira alongada, sendo o primeiro mecanismo de fixação disposto e configurado para engatar de modo firme com o segundo mecanismo de fixação para conectar a primeira porção de parede lateral à segunda porção de parede lateral.

Não há nenhuma exigência de que um arranjo inclua todas as características caracterizadas no presente documento para se obter alguma vantagem de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma vista dianteira esquemática de um conjunto de janela de acordo com a presente invenção.

A Figura 2 é uma vista em perspectiva esquemática de uma seção de canto do conjunto para janela mostrado na Figura 1.

A Figura 3 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção do conjunto para janela mostrado na Figura 1 incluindo um primeiro elemento de vedação.

A Figura 4 é uma vista dianteira esquemática de uma porção de uma outra modalidade do espaçador.

A Figura 5 é uma vista em perspectiva esquemática de um espaçador.

Figura 6 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção do espaçador mostrado na Figura 5.

A Figura 7 é uma vista lateral de uma porção do espaçador mostrado na Figura 5.

Figura 8 é uma vista em perspectiva esquemática de um espaçador.

A Figura 9 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção do espa3 çador mostrado na Figura 8.

A Figura 10 é vista lateral de uma porção do espaçador mostrado na Figura 8.

A Figura 11 e uma vista em perspectiva esquemática de um espaçador.

A Figura 12 é uma vista em perspectiva esquemática explodida de conjunto do espaçador mostrado na Figura 11.

A Figura 13 é uma vista em perspectiva esquemática explodida de conjunto do espaçador mostrado na Figura 11.

A Figura 14 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção do espaçador mostrado na figura 11.

A Figura 15 é uma vista lateral de uma porção do espaçador mostrado na Figura 11.

A Figura 16 é uma vista em seção transversal esquemática de uma outra modalidade de um conjunto para janela incluindo um elemento intermediário.

A Figura 17 é uma vista em perspectiva esquemática de conjunto explodida de um espaçador.

A Figura 18 é uma vista em perspectiva esquemática explodida de conjunto de um espaçador.

A Figura 19 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção do espaçador mostrado nas Figuras 17 e 18.

A Figura 20 é uma vista lateral de uma porção do espaçador mostrado nas Figuras 17 e 18.

A Figura 21 é uma vista em perspectiva esquemática de conjunto explodida de um espaçador.

A Figura 22 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção do espaçador mostrado na Figura 21.

A Figura 23 é uma vista em seção transversal esquemática de um espaçador.

A Figura 24 é uma vista em seção transversal esquemática de um espaçador.

A Figura 25 é uma vista em seção transversal esquemática de um espaçador.

A Figura 26 é uma vista em seção transversal esquemática de um espaçador.

A Figura 27 é uma vista frontal esquemática de uma porção do espaçador mostrada na Figura 4 disposta em uma configuração de canto.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Diversas modalidades serão descritas em detalhes com referência aos desenhos, em que numerais de referência iguais representam partes e conjuntos iguais em todas as diversas vistas. A referência a diversas modalidades não limita o âmbito das reivindicações apensas ao presente documento. Além disso, qualquer exemplo apresentado neste relatório não se destina a ser limitante e simplesmente apresentam algumas das muitas modalidades possíveis para as reivindicações apensas.

As Figuras 1 e 2 ilustram um conjunto para janela 100 de acordo com a presente invenção. A Figura 1 é uma vista frontal esquemática de conjunto para janela 100. A Figura é uma vista em perspectiva esquemática de uma seção de canto do conjunto para janela

100.

O conjunto para janela 100 inclui a folha 102, a folha 104 e o espaçador 106. As folhas 102 e 104 são fabricadas de um material que permite que pelo menos alguma luz o atravesse. Tipicamente, as folhas 102 e 104 são fabricadas de um material transparente, tal como vidro, plástico ou outros materiais adequados. Alternativamente, é usado um material translúcido ou semi-transparente, tal como vidro ou plástico gravado, tingido ou colorido.

O espaçador 106 inclui tira alongada 110, tira alongada 114, paredes laterais 124 e 126. Em algumas modalidades, o espaçador 106 também inclui enchimento 112. O espaçador 106 é disposto entre folhas 102 e 104 para manter as folhas 102 e 104 afastadas uma da outra. Tipicamente, o espaçador 106 é disposto de modo a formar uma alça fechada na proximidade do perímetro das folhas 102 e 104. O espaçador 106 é capaz de suportar forças compressivas aplicadas às folhas 102 e/ou 104 para manter um espaço desejado entre as folhas 102 e 104. Um espaço interno 120 é definido no interior do conjunto para janela 100 pelo espaçador 106 e folhas 102 e 104.

As tiras alongadas 110 e 114 são tipicamente tiras longas e finas de um material sólido, tal como metal ou plástico. Um exemplo de um metal adequado é o aço inoxidável. Um exemplo de um plástico adequado é um polímero termoplástico tal como poli(tereftalato de etileno). Um material com baixa permeabilidade ou impermeável é preferido em algumas modalidades. Algumas modalidades incluem um material que tem uma baixa condutividade térmica.

Considerados individualmente, as tiras alongadas 110 e 114 são tipicamente flexíveis, incluindo tanto flexibilidade de flexão como de torção. Em algumas modalidades, a flexibilidade de flexão permite que um espaçador montado 106 seja dobrado para formar formatos não lineares (curvos, por exemplo). A flexibilidade de flexão e de torção também permite uma facilidade da fabricação da janela. Tal flexibilidade inclui ou deformação elástica ou plástica, de modo tal, que as tiras alongadas 110 ou 114 não se quebrem durante a instalação no conjunto para janela 100. Algumas modalidades do espaçador 106 incluem tiras alongadas que não têm uma flexibilidade substancialmente, sendo na verdade substancialmente rígidas. Em algumas modalidades, tiras alongadas 110 e 114 são flexíveis, mas o espaçador resultante 106 é substancialmente rígido. Em algumas modalidades, as tiras alongadas 110 e 114 atuam para proteger o enchimento 112 contra radiação ultravioleta.

Algumas modalidades incluem enchimento 112 que é disposto entre a tira alongada 110 e a tira alongada 114. Em algumas modalidades, o enchimento 112 é um material de formável. O fato de ser deformável pode permitir que o espaçador 106 seja formado ao redor dos cantos do conjunto para janela 100. Em algumas modalidades, o enchimento 112 é um dessecante que atua para remover umidade do espaço interno 120. Os dessecantes incluem dessecantes de peneiras moleculares e do tipo de gel de sílica. Um exemplo de um dessecante é um dessecante em microesferas, tal como as microesferas de peneiras moleculares PHONOSORB® fabricadas porW.R. Grace & Co. de Columbia, MD. Se for desejado, um adesivo é usado para fixar o dessecante em microesferas entre tiras alongadas 110 e 114.

Em outras modalidades, o enchimento 112 é um material que proporciona suporte a tiras alongadas 110 e 114 para proporcionar uma maior resistência estrutural. Em modalidades que incluem enchimento 112, o enchimento 112 enche o espaço entre as tiras alongadas 110 e 114 para sustentar as tiras alongadas 110 e 114. Disso resulta que o espaçador 106 não se apoia somente na resistência e estabilidade de tiras alongadas 110 e 114 para manter o espaçamento adequado entre as folhas 102 e 104 e para impedir empeno, flexão ou ruptura. Além disso a transferência através das tiras alongadas 110e 114é também reduzida. Em algumas modalidades, o enchimento 112 é um material dessecante de matriz que não somente atua para proporcionar suporte estrutural ente as tiras alongadas 110 e 114, mas também remove a umidade do espaço interno 120.

Exemplos de um material de enchimento incluem materiais como adesivo, espuma, pasta, resina, borracha de silicone ou outros materiais. Alguns materiais de enchimento consistem em um dessecante ou incluem um dessecante, tal como um material de matriz. O material de matriz inclui dessecante e outros materiais de enchimento. Exemplos de dessecantes de matriz incluem os fabricados por W. R. Grace & o. e H.B. Fuller Corporation. Em algumas modalidades um dessecantes em microesferas é combinado com um outro material de enchimento.

Em algumas modalidades, o enchimento 112 é fabricado de um material que proporciona isolamento térmico. O isolamento térmico reduz a transferência de calor através do espaçador 106 tanto entre as folhas 102 e 104 como entre o espaço interno 120 e um lado externo do espaçador 106.

Em algumas modalidades, a tira alongada 110 inclui uma multiplicidade de orifícios 116 (mostrados na figura 2). Os orifícios 116 permitem que gás e umidade atravessem a tira alongada 110. Consequentemente, permite-se que a umidade localizada dentro do espaço interno 120 atravesse a tira alongada 110 onde ela é removida pelo dessecante de enchimento 112. Em uma outra modalidade, os orifícios 116 são usados para registro. Em uma outra modalidade ainda, os orifícios proporcionam uma transferência térmica reduzida. Em um exemplo, os orifícios 116 têm um diâmetro que varia de aproximadamente 0,002 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 0,050 polegada (0,127 cm). Os orifícios 116 são pro6 duzidos por qualquer método adequado, tal como por corte, punção, perfuração, formação por laser, ou semelhante.

O espaçador 106 pode ser conectado às folhas 102 e 104. Em algumas modalidades o espaçador 106 é conectado às folhas 102 e 104 por um elemento de fixação. Um exemplo de um elemento de fixação é um elemento vedante ou adesivo, conforme será descrito com mais detalhes abaixo. Em outras modalidades, uma armação, caixilho, ou semelhante é construído ao redor do conjunto para janela 100 para sustentar o espaçador 106 entre as folhas 102 e 104. Em algumas modalidades, o espaçador 106 é conectado à armação ou caixilho por um elemento de fixação, tal como adesivo. Além disso, em modalidades possíveis, o espaçador 106 é fixado à armação ou caixilho antes da instalação de folhas 102 e 104.

Em algumas modalidades, as extremidades do espaçador 106 podem ser conectadas entre si com um elemento de fixação para formar uma alça fechada. Deste modo, o espaçador 106 e as folhas 102 e 104 em conjunto definem um espaço interno 120 do conjunto para janela 100. O espaço interno 120 reduz a transferência de calor através do conjunto para janela 100.

Quando o conjunto para janela 100 está totalmente montado, um gás é vedado no interior do espaço interno 120. Em algumas modalidades, o gás é ar. Outras modalidades incluem oxigênio, dióxido de carbono, nitrogênio, ou outros gases. Outras modalidades ainda incluem um gás inerte, tal como hélio, neônio ou um gás nobre tal como criptônio, argônio e semelhantes. Combinações destes ou de outros gases são usadas em outras modalidades.

A Figura 3 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção de conjunto para janela 100. Nesta modalidade, o conjunto para janela 100 inclui folha 102, folha 104, espaçador 106, e também inclui elementos de vedação 302 e 304.

A folha 102 inclui superfície externa 310, superfície interna 312 e perímetro 314. A folha 104 inclui superfície externa 320, superfície interna 322, e perímetro 324. Em um exemplo, W é a espessura das folhas 102 e 104. W varia tipicamente de aproximadamente 0,05 polegada (0,127 cm) a aproximadamente 1 polegada (2,54 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,l polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm). Outras modalidades incluem outras dimensões.

O espaçador 106 é disposto entre a superfície interna 312 e a superfície interna 322. O espaçador 106 é tipicamente disposto junto aos perímetros 314 e 324. Em um exemplo, D1 é a distância entre os perímetros 314 e 324 e o espaçador 106. D1 varia tipicamente de aproximadamente 0 polegada a aproximadamente 2 polegadas (5,08 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm). No entanto, em outras modalidades o espaçador 106 é disposto em outras localizações entre as folhas 102 e 104.

O espaçador 106 conserva um espaço entre as folhas 102 e 104. Em um exemplo, W1 é a largura total do espaçador 106 e a distância entre as folhas 102 e 104. W1 varia tipicamente de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 2 polegadas (5,08 cm) e, de preferência, de aproximadamente 0,3 polegada (0,762 cm) a aproximadamente 1 polegada (2,54 cm). Outras modalidades incluem outras distâncias.

O espaçador 106 inclui a tira alongada 110, a tira alongada 114, a parede lateral 124, e a parede lateral 126. A tira alongada 110 inclui a superfície externa 330, a superfície interna 332, a borda 334, a borda 336, e orifícios 116. A tira alongada 114 inclui superfície externa 340, superfície interna 342, borda 344, e borda 346. Em algumas modalidades, a superfície externa 330 da tira alongada 110 é visível por uma pessoa quando observando através do conjunto para janela 100. A superfície externa 330 da tira alongada 110 proporciona uma aparência limpa e acabada ao espaçador 106. Um benefício de algumas modalidades de espaçador 106 é que formação por laminação não é necessária para dobrar as tiras alongadas 110 e 114. NO entanto outras modalidades usam laminação.

Em um exemplo, T1 é a espessura total do espaçador 106 da superfície externa 330 à superfície externa 340. T1 varia tipicamente de aproximadamente 0,02 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 1 polegada (2,54 cm) e, de preferência, de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm). T2 é a distância entre a tira alongada 110 e a tira alongada 114 e mais especificamente, a distância da superfície interna 332 à superfície interna 342. T2 é também a espessura do material de enchimento 112. T2 varia de aproximadamente 0,02 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm) e, de preferência, de aproximadamente 0,05 polegada (0,127 cm) a aproximadamente 0,15 polegada (0,381 cm). Em algumas modalidades as tiras alongadas 110 e 114 e o enchimento 112 não são lineares tendo alguns exemplos um formato ondulante tal como descrito abaixo e mostrado na Figura 4. Consequentemente, o espaçador 106 nem sempre tem uma espessura constante e todas as modalidades. Consequentemente, T2 é uma espessura média em algumas modalidades. Outras modalidades incluem outras dimensões.

Nesta modalidade, um primeiro elemento de vedação 302 e 304 é usado para conectar o espaçador 106 às folhas 102 e 104. Em uma modalidade, o elemento de vedação 302 é aplicado a uma borda do espaçador 106, tal como às bordas 334 e 344, e à borda de enchimento 112, comprimindo-se então contra a superfície interna 312 da folha 102. O elemento de vedação 304 é também aplicado a uma borda do espaçador 106, tal como às bordas 336 e 346, e à borda do enchimento 112, comprimindo-se então contra a superfície interna 322 da folha 104. Em outras modalidades um cordão do elemento de vedação 302 e 304 é aplicado às folhas 102 e 104 e o espaçador 106, é então comprimido contra o cordão.

Em algumas modalidades, o elemento de vedação 302 e 304 são formados de um material que tem propriedades adesivas, de modo tal que os elementos de vedação 302 e 304 agem para fixar o espaçador 106 às folhas 102 e 104. Tipicamente o elemento de vedação 302 e 304 é disposto de modo a sustentar o espaçador 106 em uma orientação normal às superfícies internas 312 e 322 de folhas 102 e 104. O primeiro elemento de vedação 302 e 304 também age para vedar a junta formada entre o espaçador 106 e as folhas 102 e 104 para inibir a intrusão de gás ou líquido para dentro do espaço interno 120. Os exemplos do primeiro elemento de vedação 302 e 304 incluem poli isobutileno (PIB), butila, PIB curável, silício de alto ponto de fusão, adesivo de acrílico, selante de acrílico e outros materiais do tipo do Equivalente de Vedação Dupla (DSE).

O primeiro elemento de vedação 302 e 304 é ilustrado como se estendendo das bordas do espaçador 106 106, de modo tal que o primeiro elemento de vedação 302 e 304 entra em contato com as superfícies 330 e 340 das tiras alongadas 110 e 114. Tal contato não é necessário em todas as modalidades. No entanto, a área de contato adicional entre o primeiro elemento de vedação 302 e 304 e espaçador 106 pode ser benéfica. A área de contato adicional, por exemplo, aumenta a resistência de adesão. A espessura aumentada dos elementos de vedação 302 e 304 também melhora a barreira contra a umidade e gás. Em algumas modalidades, no entanto, os elementos de vedação 302 e 304 não se estendem além das superfícies externas 330 e 340 do espaçador 106.

Em algumas modalidades, porções da tira alongada 114 são conectadas à tira alongada 110 sem enchimento 112 entre elas. Uma porção da tira alongada 114, por exemplo, pode ser conectada à tira alongada 110 com um elemento de fixação, tal como um adesivo, solda, arrebite ou outro elemento de fixação.

A Figura 4 é uma vista dianteira esquemática de uma porção de uma modalidade exemplar do espaçador 106. O espaçador 106 inclui a tira alongada 110, a parede lateral 124, e a tira alongada 114. Nesta modalidade, as tiras alongadas 110 e 114 têm um formato ondulante. Em algumas modalidades, as tiras alongadas 110 e 114 são formadas por uma fita metálica, tal como de aço inoxidável, que é então flexionada em um formato ondulante. Algumas modalidades possíveis do formato ondulante incluem formatos senóide, em arco, quadrado, retangular, triangular e qualquer outro formato desejado. Algumas modalidades são formadas por outros materiais e podem ser formadas por outros processos, tal como por moldagem. Observe-se que, embora a Figura 4 mostre tiras alongadas 110 e 114 tendo ondulações semelhantes, também se reivindica uma tira alongada 114 que possa ter um formato ondulante que é muito maior do que o formato ondulante da tira alongada 110 e vice versa. Uma outra modalidade possível inclui uma tira alongada plana combinada com qualquer tipo de tira alongada ondulante. Outras combinações e arranjos são também possíveis.

Um dos benefícios do formato ondulante é o fato de que fica aumentada a flexibili9 dade de tiras alongadas 110 e 114, incluindo a flexibilidade de flexão e de torção. O formato ondulante resiste a deformação permanente, tal como por empenos e fraturas. Isto permite o manuseio mais fácil das tiras alongadas 110 e 114 durante a fabricação sem danificar as tiras alongadas 110 e 114. O formato ondulante também aumenta a estabilidade estrutural das tiras alongadas 110 e 114 para aumentar a capacidade do espaçador 106 de resistir a cargas de compressão e de torção. Algumas modalidades de tiras alongadas 110 e 114 são também capazes de se estender e contrair, o que é benéfico, por exemplo, quando o espaçador 106 é formado ao redor de um canto. Em algumas modalidades, o formato ondulante reduz a necessidade de se produzir entales ou outro alívio de tensão.

Em um exemplo, as tiras alongadas 110 e 114 têm espessuras de material T7. T7 tipicamente varia entre aproximadamente 0,0001 polegada (0,000254 cm) e aproximadamente 0,010 polegada (0,0254 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,0003 polegada (0,000762 cm) a aproximadamente 0,004 polegada (0,01016 cm). Uma espessura de material tão pequena reduz custos com material e reduz a condutividade térmica através das tiras alongadas 110 e 114. O formato ondulante das tiras alongadas 110 e 114 define um formato de onda que tem uma amplitude de pico a pico e um período de pico a pico. A amplitude de pico a pico é também a espessura total T9 das tiras alongadas 110 e 114. T9 varia tipicamente de aproximadamente 0,005 polegada (0,0127 cm) a aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,02 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 0,04 polegada (0,1016 cm). P1 é o período de pico a pico das tiras alongadas 110 e 114. P1 varia tipicamente de aproximadamente 0,005 polegada (0,0127 cm) a aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,02 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 0,04 polegada (0,1016 cm). Conforme descrito com referência à Figura 7, são usados formatos de onda maiores em outras modalidades. Outras modalidades ainda incluem outras dimensões.

As Figuras 5-8 ilustram uma modalidade exemplar do espaçador 106 em que paredes laterais contínuas 124 e 126 são dispostas nas bordas de tiras alongadas 110 e 114. A Figura 5 é uma vista em perspectiva esquemática do espaçador 106 exemplar 106. A Figura 6 é uma vista em seção transversal do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 5. A Figura 7 é uma vista lateral esquemática do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 5. O espaçador 106 inclui tiras alongadas 110 e 114 separadas por paredes laterais 124 e 126. Neste exemplo, as paredes laterais 124 e 126 são contínuas ao longo do espaçador 106. As paredes laterais 124 e 126 proporcionam um espaçamento uniforme ou substancialmente uniforme entre tiras alongadas 110 e 114.

Algumas modalidades do espaçador 106 são produzidas de acordo com o processo abaixo. As tiras alongadas 110 e 114 são tipicamente formadas primeiro. As tiras alongadas

110 e 114 são feitas de um material, tal como metal, que é formado em uma fita delgada e longa (ou uma multiplicidade de fitas delgadas e longas), tal como por corte da fita de uma folha maior. A fita delgada e longa é então conformada para incluir o formato ondulante, se for desejado. A fita delgada e longa pode também ser puncionada ou perfurada para formar orifícios 116 na tira alongada 110, se for desejado. Isto se consegue, por exemplo, fazendo a fita delgada e longa passar entre um par de cilindros corrugados. Os dentes do cilindro flexionam a fita em um formato ondulante. São possíveis diferentes formatos ondulantes em diferentes modalidades usando-se cilindros que tenham dentes de formato adequado. Os formatos de dentes exemplares incluem dentes senóides, dentes triangulares, dentes semicirculares, dentes quadrados (ou retangulares), dentes de formato serrilhado ou outros formatos desejados. Tiras alongadas sem nenhum padrão ondulante são usadas em algumas modalidades, sendo que neste caso as fitas delgadas e longas tipicamente não exigem uma conformação posterior. As tiras alongadas 110 e 114 podem ser alternativamente formadas por outros processos, tal como por moldagem ou extrusão.

Em algumas modalidades, as tiras alongadas 110 e 114 são cortadas em um comprimento desejado enquanto elas se encontram na forma de uma fita longa e delgada e antes de serem formadas no formato ondulante. Em outras modalidades as tiras alongadas são cortadas depois da formação do formato ondulado. Em uma outra modalidade possível se formam espaçadores 106 longos e substancialmente contínuos que são cortados no comprimento desejado depois da formação do espaçador 106 incluindo tiras alongadas 110 e 114 assim como paredes laterais 124 e 126. Em algumas modalidades o espaçador 106 é formado para ter um comprimento suficiente para se estender ao longo de um perímetro total de uma janela. Em outras modalidades, o espaçador 106 é formado para ter um comprimento suficiente para um lado único ou porção única de uma janela.

Depois das tiras alongadas 110 e 114 terem sido formadas, as paredes laterais 124 e 126 são formadas entre as tiras alongadas 110 e 114. Em uma modalidade possível, fazse passar as tiras alongadas 110 e 114 por uma guia que orienta as tiras alongadas 110 e 114 em um arranjo paralelo e espaceja as mesmas a uma distância desejada. Uma matriz de extrusão é disposta na proximidade da guia e entre as tiras alongadas 110 e 114. à medida que as tiras alongadas 110 e 114 atravessam a guia, um material para paredes laterais é extrusado para dentro do espaço entre as tiras alongadas 110 e 114, conforme mostrado na Figura 5. A extrusão tipicamente envolve o aquecimento do material para paredes laterais e o uso de uma prensa hidráulica para empurrar o material para paredes laterais através da matriz de extrusão. Neste exemplo, são formadas paredes laterais 124 e 126 contínuas em cada extremidade das tiras alongadas 110 e 114. A guia comprime as paredes laterais 124 e 126 extrusadas contra as superfícies internas das tiras alongadas 110 e 114, de modo tal que as paredes laterais 124 e 126 se conforme ao formato ondulante e se grudem às tiras alongadas 110 e 114.

Em uma outra modalidade possível, as paredes laterais 124 e 126 são extrusadas para dentro do espaço entre tiras alongadas 110 e 114, enquanto as tiras alongadas estão sendo mantidas estacionárias em uma guia ou gabarito que age para manter o alinhamento e espaçamento adequados das tiras alongadas 110 e 114 enquanto as paredes laterais 124 e 126 estão sendo inseridas nelas. Um braço robótico, por exemplo, é usado para guiar uma matriz de extrusão ao longo do espaço entre as tiras alongadas 110 e 114. O braço robótico desloca a matriz de extrusão para posicionar as paredes laterais 124 e 126 extrusadas dentro das tiras alongadas 110 e 114 que permanecem estacionárias durante o processo. Em algumas modalidades, as paredes laterais 124 e 126 extrusadas são formadas em etapas separadas. Em outras modalidades, as paredes laterais 124 e 126 extrusadas são formadas simultaneamente, usando-se, por exemplo, duas matrizes de extrusão.

Em uma outra modalidade possível, as paredes laterais 124 e 126 são formadas fazendo-se passar o material para as paredes laterais através de uma série de cilindros, para laminar as paredes laterais em um formato desejado. As paredes laterais formadas por laminação são então inseridas entre as tiras alongadas 110 e 114. Em algumas modalidades, o material para paredes laterais é aquecido e comprimido contra as tiras alongadas 110 e 114 para dar formato e ligar paredes laterais 124 e 126 às tiras alongadas 110 e 114. Em outras modalidades, usa-se um adesivo para ligar as paredes laterais 124 e 126 às tiras alongadas 110 e 114.

Em uma outra modalidade possível, formam-se as paredes laterais 124 e 126 por moldagem. Depois de moldadas, as paredes laterais 124 e 126 são inseridas no espaço entre as tiras alongadas. Em algumas modalidades, é usado um elemento de fixação tal como um adesivo para ligar as paredes laterais 124 e 126 às tiras alongadas 110 e 114. em uma outra modalidade possível, porções de paredes laterais 124 e 126 são fundidas e comprimidas contra as tiras alongadas 110 e 114, de modo que elas se agarrem à superfície de formato ondulante.

Em algumas modalidades, as paredes laterais 124 e 126 são rígidas. Quando se conjugam as paredes laterais rígidas com tiras alongadas 110 e 114, o espaçador resultante também se toma rígido, pois as paredes laterais 124 e 126 agem para impedir a flexão das tiras alongadas 110 e 114. Outras modalidades, no entanto incluem paredes laterais 124 e 126 que são formadas de um material que tem flexibilidade elástica ou plástica, de modo que o espaçador 106 é flexível.

Embora sejam ilustradas duas paredes laterais neste exemplo, outras modalidades incluem uma ou mais paredes laterais (três, quatro, cinco, por exemplo, etc.). Além disso, as paredes laterais não precisam estar dispostas nos lados do espaçador 106. Uma ou mais paredes laterais adicionais, por exemplo, são incluídas no centro, ou ao redor do centro, do espaçador 106 em algumas modalidades.

Características adicionais são formadas nos espaçadores 106 em algumas modalidades. Um exemplo de uma característica adicional consiste em um furo para uma barra de couceira central para montar uma barra de couceira central. Os furos para uma barra de couceira central podem ser formados no espaçador 106 ou na tira alongada 116 ou durante a formação da tira alongada 116 ou do espaçador 106, ou depois da formação do espaçador 106.

Em algumas modalidades o espaçador 106 é conectado a uma ou mais folhas 102 e/ou 104, tal como é mostrado na Figura 1. O espaçador 106 pode ser conectado à folha 102 durante ou depois dos processos de fabricação do espaçador 106 discutidos acima. Um ou mais materiais para vedação e/ou adesivos são usados em algumas modalidades para fixar o espaçador 106 a uma ou mais folhas 102 e/ou 104.

A Figura 6 é uma vista em seção transversal do espaçador 106 exemplar mostrado na figura 5. O espaçador 106 inclui a tira alongada 110, a tira alongada 114, a parede lateral 124 e a parede lateral 126. A tira alongada 110 inclui superfície externa 340 e superfície interna 342. A tira alongada 114 inclui superfície externa 330 e superfície interna 332. Na modalidade exemplar mostrada na figura 6, as paredes laterais estão alinhadas ou substancialmente alinhadas com as bordas das tiras alongadas 110 e 114.

As dimensões exemplares serão agora descritas fazendo-se referência à figura 6 para uma modalidade exemplar conforme mostrada, mas outras modalidades incluem outras dimensões. Em um exemplo, W1 é a largura total do espaçador 106. W1 varia tipicamente de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 2 polegadas (5,08 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,3 polegada (0,762 cm) a aproximadamente 1 polegada (2,54 cm). T1 é a espessura total do espaçador 106 da superfície externa 330 à superfície externa 340. T1 varia tipicamente de aproximadamente 0,02 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 1 polegada (2,54 cm) e, de preferência, de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm). T2 é a distância entre a tira alongada 110 e a tira alongada 114. E mais especificamente a distância da superfície interna 332 à superfície interna 342. T2 é também a altura das paredes laterais 124 e 126, que mantêm o espaço entre as tiras alongadas 110 e 114. T2 varia de aproximadamente 0,02 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,05 polegada (0,127 cm) a aproximadamente 0,15 polegada (0,381 cm). Em algumas modalidades as tiras alongadas 110 e 114 e o enchimento 112 são não lineares, tendo, por exemplo, um formato ondulante descrito abaixo. Em algumas modalidades, T2 constitui uma espessura média. G é a espessura das paredes laterais 124 e 126. G varia tipicamente de aproximadamente 0,01 polegada (0,0254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,3 polegada (0,762 cm). Outras modalidades incluem outras dimensões dife rentes das discutidas neste exemplo.

A Figura 7 é uma vista lateral esquemática do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 5. O espaçador 106 inclui tiras alongadas 110 e 114 e parede lateral 124. Esta vista lateral ilustra o formato ondulante das tiras alongadas 110 e 114 exemplares. Outros detalhes referentes ao formato ondulante são descritos no presente documento com referência à Figura 4. Neste exemplo, as bordas da parede lateral 124 têm um formato ondulante que se conjuga ao formato ondulante das tiras alongadas 110 e 114.

As Figuras 8-10 ilustram uma modalidade exemplar do espaçador 106 em que as paredes laterais contínuas são dispostas em posições intermediárias entre bordas das tiras alongadas 110 e 114. A Figura 8 é uma vista em perspectiva esquemática do espaçador exemplar 106. A Figura 9 é uma vista em seção transversal do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 8. A Figura 10 é uma vista lateral esquemática do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 8. O espaçador 106 inclui tiras alongadas 110 e 114 separadas por paredes laterais 124 e 126. Neste exemplo, as paredes laterais 124 e 126 são contínuas ao longo do comprimento do espaçador 106. As paredes laterais 124 e 126 proporcionam um espaçamento uniforme ou substancialmente uniforme entre as tiras alongadas 110 e 114.

Na modalidade exemplar do espaçador 106, mostrado nas Figuras 8-10, as paredes laterais 124 e 126 estão desencontradas com as bordas das tiras alongadas 110 e 114. O desencontro é ilustrado na Figura 9 pela distância de desencontro S. Em um exemplo, a distância de desencontro S varia tipicamente de aproximadamente 0,01 polegada (0,0254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm) e, de preferência, de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,3 polegada (0,762 cm). Outras dimensões exemplares mostradas na Figura 9 são descritas com mais detalhes no presente documento, com referência às Figuras 3 e 6, por exemplo.

Em algumas modalidades, o desencontro das paredes laterais 124 e 126 proporciona uma estabilidade estrutural adicional para o centro das tiras alongadas 110 e 114, de modo a aumentar a resistência do espaçador 106, por exemplo, contra deformação por suspensão ou deformação sob carga. Em algumas modalidades, o desencontro também proporciona um espaço para adesivo, elementos de vedação, ou outros materiais. Um espaço é definido, por exemplo, entre bordas de tiras alongadas 110 e 114 e adjacente à parede lateral desencontrada 124. Um cordão de elemento vedante é aplicado a este espaço em algumas modalidades. A folha de material transparente é então aplicada ao cordão para conectar e vedar as bordas do espaçador 106 à folha de material transparente. O elemento de vedação é também aplicado a um espaço formado na adjacência da parede lateral 126 desencontrada em algumas modalidades, sendo este elemento usado para conectar e vedar a borda do espaçador 106 à outra folha de material transparente.

As Figuras 11-15 ilustram uma outra modalidade exemplar do espaçador 106 inclu indo paredes laterais divididas. A Figura 11 é uma vista em perspectiva esquemática do espaçador 106 exemplar disposto em uma configuração montada. A Figura 12 é uma vista em perspectiva esquemática do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 11 disposto em uma configuração desmontada. A Figura 13 é uma outra vista em perspectiva esquemática do espaçador 106 exemplar mostrado na figura 11 disposto em uma configuração desmontada. A Figura 14 é uma vista em seção transversal do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 11 disposto em uma configuração montada. A Figura 15 é uma vista lateral do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 11 disposto em uma configuração montada.

O espaçador 106 inclui tiras alongadas 110 e 114 e paredes laterais 124 e 126. Em algumas modalidades, a tira alongada 110 inclui orifícios para permitir que a umidade atravesse a tira alongada 110. O enchimento 112, incluindo um dessecante, por exemplo, é incluída no espaçador 106 em algumas modalidades, mas não é mostrado aqui. Algumas modalidades não incluem enchimento 112.

Neste exemplo, as paredes laterais 124 e 126 estão localizadas em uma posição intermediária entre as bordas das tiras alongadas 110 e 114, mas em outras modalidades, as paredes laterais 124 e 126 são alinhadas com as bordas das tiras alongadas 110 e 114 110 e 114.

O espaçador 106 inclui paredes laterais 124 e 126. O espaçador 106 exemplar mostrado nas Figuras 11-13 inclui paredes laterais 124 e 126 não contínuas incluindo uma multiplicidade de porções de parede lateral espaçadas. Outras modalidades, no entanto,m incluem paredes laterais contínuas sem espaços. Em algumas modalidades, o espaço entre porções de parede lateral permite que o espaçador 106 utilize a flexibilidade das tiras alongadas 110e 114e proporciona espaço para que o espaçador 106 se flexione. Consequentemente, o espaçador 106 pode ser flexionado para formar um canto (um canto em 90 graus, por exemplo).

A parede lateral 124 inclui uma primeira porção 801, segunda porção 803 e um mecanismo de fixação exemplar. Um exemplo específico de um mecanismo de fixação inclui uma nervura e uma porção entalhada. NO entanto, deve ser observado que uma variedade de outros mecanismos de fixação são usados em outras modalidades. Alguns exemplos alternativos de mecanismos de fixação são descritos no presente documento. A primeira porção 801 inclui uma nervura 802 como parte do mecanismo de fixação, referindo-se a ele no presente documento alternativamente como uma saliência, e está conectada à tira alongada 114. A segunda porção 803 inclui uma porção entalhada 804 como uma outra porção do mecanismo de fixação e está conectada à tira alongada 110. A primeira porção e a segunda porção 801 e 803 engatam uma com a outra por um mecanismo de fixação para formar a parede lateral 124. Em algumas modalidades, a primeira porção e a segunda porção 801 e 803 são também separáveis uma da outra para separar a tira alongada 110 da tira alongada 114.

A parede lateral 126 inclui uma primeira porção 805 e uma segunda porção 807. A primeira porção 805 inclui uma nervura 806, a que se refere alternativamente como uma saliência e é conectada à tira alongada 114. A segunda porção 807 inclui uma porção entalhada 808, e é conectada à tira alongada 110. A primeira porção e a segunda porção 805 e 807 são engatáveis uma com a outra para formar a parede lateral 126. Em algumas modalidades, a primeira porção e a segunda porção 805 e 807 são separáveis uma da outra para separar a tira alongada 110 da tira alongada 114.

Durante a fabricação as primeiras porções 801 e 805 são presas à tira alongada 114 e as segundas porções 803 e 807 são presas à tira alongada 110. Em algumas modalidades, as primeiras e as segundas porções 801, 805, 803 e 807 são formadas usando-se um processo de extrusão, que forma as primeiras e as segundas porções 801, 805, 803 e 807 sobre as tiras alongadas 114 e 110 respectivas. As primeiras porções 801 e 805 são extrusadas individualmente em algumas modalidades, mas são extrusadas simultaneamente em outras modalidades. De modo análogo, as segundas porções 803 e 807 são extrusadas individualmente em algumas modalidades, mas são extrusadas simultaneamente em outras modalidades.

Em vez de se extrusar diretamente sobre as tiras alongadas 114 e 110, em algumas modalidades preformam-se as primeiras e as segundas porções 801, 805, 803 e 807 e em seguida faz-se as mesmas aderir ou fixar a tiras alongadas 114 e 110. Alternativamente, uma porção das primeiras e das segundas porções pré-fabricadas é fundida em algumas modalidades, sendo então comprimida sobre a tira alongada 114 ou 110 respectiva.

Quando as nervuras 804 se encontram fixadas à tira alongada 110 e à porção entalhada 802 da multiplicidade de paredes laterais 124 e 126, as tiras alongadas 110 e 114 podem ser presas uma à outra. Em uma modalidade, um fabricante pode comprimir as tiras alongadas 110 e 114 uma contra a outra. Em outras modalidades, uma máquina pode ser usada para comprimir as tiras alongadas 110 e 114 uma à outra.

Em algumas modalidades, quando a nervura 804 é desconectada das paredes laterais, o espaçador 106 é flexível. Em seguida, uma vez a nervura 804 se encontrando conectada às paredes laterais 124 e 126, o espaçador 106 fica travado no seu lugar e se torna substancialmente rígido. Deste modo, o espaçador 106 é facilmente manipulado para ter uma configuração desejada e uma vez lá, é conectado para travar o espaçador 106 na configuração desejada.

As dimensões exemplares do espaçador 106 são mostradas na Figura 14. Em um exemplo, W1 é a largura total do espaçador 106 e a distância entre as folhas 102 e 104. W1 varia tipicamente de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 2 polegadas (5,08 cm) e, de preferência, de aproximadamente 0,3 polegada (0,762 cm) a aproxi16 madamente 1 polegada (2,54 cm). Em um exemplo, T1 é a espessura total do espaçador 106 da superfície externa 330 à superfície externa 340. T1 varia tipicamente de aproximadamente 0,02 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 1 polegada (2,54 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm). T2 é a distância entre a tira alongada 110 e a tira alongada 114 e mais especificamente a distância da superfície interna 332 à superfície interna 342. Em outras palavras, T2 é a altura das paredes laterais 124 e 126. T2 varia de aproximadamente 0,02 polegada (0,00508 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,05 polegada (0,127 cm) a aproximadamente 0,15 polegada (0,381 cm). Em algumas modalidades, as tiras alongadas 110 e 114 não são lineares, tendo, por exemplo, um formato ondulante descrito abaixo. Portanto, em algumas destas modalidades, T2 corresponde á espessura média. G é a espessura das paredes laterais 124 e 126. G varia tipicamente de aproximadamente 0,01 polegada (0,0254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,3 polegada (0,762 cm). Outras modalidades incluem outras dimensões.

Na Figura 14, as paredes laterais 124 e 126 são desencontradas das bordas das tiras alongadas 110 e 114. A distância S de desencontro tipicamente varia de aproximadamente 0,01 polegada (0,0254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,1 polegada (0,254 cm) a aproximadamente 0,3 polegada (0,762 cm). Outras modalidades, no entanto incluem paredes laterais 124 e 126 que são alinhadas ou substancialmente alinhadas com as bordas das tiras alongadas 110 e 114.

Algumas modalidades do espaçador 106 incluem paredes laterais 124 e 126 que são divididas em primeiras e segundas porções. Conforme mostrado na Figura 14, as primeiras porções 801 e 805 têm uma altura M e as segundas porções 803 e 807 têm uma altura N. A altura N não inclui a altura da nervura 804, conforme mostrado na Figura 13. A some de M com N é igual à altura T1.

A Figura 15 mostra uma vista lateral do espaçador 106 mostrado na Figura 11 incluindo umas parede lateral 124 descontínua, incluindo uma multiplicidade de porções de parede lateral espaçadas 1502 e 1504. Porções de parede lateral adicionais não são visíveis na Figura 15. Y é a distância entre porções adjacentes de parede lateral - tais como a porção de parede lateral 1502 e porção de parede lateral 1504. A distância Y varia tipicamente de aproximadamente 0,001 polegada (0,00254 cm) a aproximadamente 0,5 polegada (1,27 cm) e, de preferência, de aproximadamente 0,01 polegada (0,0254 cm) a aproximadamente 0,05 polegada (0,127 cm). J é a largura das porções de parede lateral 1502 e 1504. A largura J varia tipicamente de aproximadamente 0,01 polegada (0,0254 cm) a aproximadamente 1 polegada (2,54 cm), e, de preferência, de aproximadamente 0,05 polegada (0,127 cm) a aproximadamente 0,3 polegada (0,762 cm).

A Figura 16 é uma vista em seção transversal esquemática de uma outra modalidade possível de conjunto para janela 100. O conjunto para janela 100 inclui folha 102, folha 104, e um espaçador 106 exemplar. O espaçador 106 inclui a tira alongada 110, a tira alongada 114, paredes laterais 124 e 126, primeiro elemento de vedação 302 e 304, e segundo elemento de vedação 402 e 404. Nesta modalidade, o espaçador 106 inclui orifício para elemento de fixação 1002, elemento de fixação 1004, e elemento intermediário 1006. Em algumas modalidades, o espaçador 106 inclui enchimento 112.

Algumas modalidades incluem um elemento intermediário 1006 que é conectado ao espaçador 106. Em uma modalidade, o elemento intermediário 1006 é uma folha de vidro ou plástico, que é incluída para formar uma janela de três vidraças. Em uma outra modalidade, o elemento intermediário é uma película ou laminado. O elemento intermediário 1006, por exemplo, é uma película ou laminado de material que absorve pelo menos parte da radiação ultravioleta do sol à medida que ela atravessa a janela 100, aquecendo assim o espaço interior 120. Em uma outra modalidade, o elemento intermediário 1006 reflete a radiação ultravioleta, resfriando assim o espaço interior 120 e impedindo parte da radiação ultravioleta ou toda ela de atravessar a janela. Em algumas modalidades, o elemento intermediário 1006 divide o espaço interno em duas ou mais regiões. O elemento intermediário 1006 é uma película de Mylar em algumas modalidades. Em uma outra modalidade, o elemento intermediário 1006 é uma barra de couceira central. O elemento intermediário 1006 age, em algumas modalidades, para proporcionar um suporte adicional ao espaçador 106. Um benefício de algumas modalidades consiste no fato de que a adição do elemento intermediário 1006 não exige espaçadores 106 ou elementos de vedação adicionais.

A conexão do elemento intermediário 1006 ao espaçador 106 pode ser produzida de diversos modos. Um modo consiste em se puncionar ou cortar orifícios 1002 na tira alongada 110 do espaçador 106 no local(ais) desejado(s). Em algumas modalidades, os orifícios 1002 são dispostos como fendas e semelhantes. Um elemento de fixação 1002 é então inserido no orifício e conectado à tira alongada 110. Um exemplo de um elemento de fixação é um parafuso. Um outro exemplo é um pino. Os orifícios 1002 não são necessários em todas as modalidades. Em algumas modalidades, o elemento de fixação 1004 é um adesivo que não exige orifícios 1002. Outras modalidades incluem um elemento de fixação 1004 e um adesivo. Alguns elementos de fixação 1004 são também dispostos de modo a se conectar com um elemento intermediário 1006 para conectar o elemento intermediário 1006 ao espaçador 106. Um exemplo de elemento de fixação 1004 é uma presilha de barra de couceira central.

As Figuras 17-20 ilustram uma outra modalidade exemplar do espaçador 106. A Figura 17 é uma vista em perspectiva do espaçador 106 exemplar disposto em uma configuração desmontada. A Figura 18 é uma outra vista em perspectiva do espaçador 106 exem18 piar apresentado na Figura 17 disposto em uma configuração desmontada. A Figura 19 é uma vista em seção transversal do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 17 disposto em uma configuração desmontada. A Figura 20 é uma vista lateral do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 17 disposto em uma configuração desmontada.

O espaçador 106 inclui tiras alongadas 110 e 114 e paredes laterais 124 e 126. Em algumas modalidades, atira alongada 110 inclui orifícios 116, de modo a permitir que a umidade atravesse a tira alongada 110. Nesta modalidade, o espaçador 106 inclui paredes laterais 124 e 126 não contínuas, incluindo uma multiplicidade de porções de parede lateral. As paredes laterais 124 e 126 proporcionam um afastamento uniforme ou substancialmente uniforme entre as tiras alongadas 110 e 114.

Neste exemplo, cada porção das paredes laterais 124 e 126 inclui um mecanismo de fixação incluindo um par de ganchos 1702 e 1704. Os ganchos 1702 e 1704 são configurados de modo tal que o gancho 1702 engate com o gancho 1704. Quando desengatadas as primeiras porções 801 e 805 são separáveis das segundas porções 803 e 807. Os ganchos 1702 e 1704 são configurados para se engatáveis pela disposição da primeira e da segunda porções 801 e 803 e da primeira e da segunda porções 805 e 807 conforme mostrado na Figura 17, comprimindo-se então umas contra as outras (aplicando uma força às tiras alongadas 110 e 114, por exemplo) para fazer os ganchos 1702 e 1704 engatarem uns aos outros. Em algumas modalidades, o engate dos ganchos 1702 e 1704 é efetuado usando-se um mecanismo de zíper. De modo análogo, pode também ser usado um mecanismo de zíper para desengatar os ganchos 1702 e 1704 em algumas modalidades.

A Figura 19 é uma vista em seção transversal do espaçador 106 mostrado na Figura 17. Na Figura 19, as paredes laterais 124 e 126 são desencontradas das bordas das folhas alongada 110 e 114 tendo uma distância de desencontro S. Em outras modalidades, as paredes laterais 124 e 126 são alinhadas com as bordas das tiras alongadas 110 e 114 110 e 114. Q é a altura das primeiras porções 801 e 805. P é a altura das segundas porções 803 e 807.

A Figura 20 é uma vista lateral do espaçador 106 exemplar mostrado na Figura 17. O espaçador 106 inclui porção de parede lateral 2002 e porção de parede lateral 2004. Porções adicionais de parede lateral não são visíveis na Figura 20. Y é a distância de um espaço entre porções de parede lateral adjacentes 2002 e 2004. J é a largura das porções de parede lateral 2002 e 2004. Exemplos de Y e J são discutidos no presente documento. Observe-se que embora as Figuras 17-20 mostrem as paredes laterais 124 e 126 como sendo segmentadas em uma multiplicidade de porções de parede lateral, algumas modalidades incluem paredes laterais contínuas. Em outras palavras, em algumas modalidades, Y é igual a zero.

As tiras alongadas 110 e 114 podem ser fabricadas de diversos materiais, incluindo, sem limitação, metais, plásticos e cerâmicas. Além disso, as tiras alongadas 110 e 114 podem ser fabricadas por meio de diversos métodos incluindo, sem limitação, formação por laminação, extrusão moldagem, estampagem, ou por uma combinação destes.

As Figuras 21-22 ilustram uma outra modalidade exemplar do espaçador 106 106. A Figura 21 é uma vista em perspectiva esquemática do espaçador 106 exemplar. A Figura 22 é uma vista em seção transversal esquemática do espaçador exemplar mostrado na Figura 21. Conforme discutido acima, o espaçador 106 inclui tira alongada 110, tira alongada 114, parede lateral 124, e parede lateral 126. As paredes laterais 124 e 126 incluem primeiras porções 801 e 803 e segundas porções 805 e 807.

Nesta modalidade, a tira alongada 110, a primeira porção 803, e a segunda porção 805 formam uma peça contínua. A tira alongada 114, a primeira porção 801, e a segunda porção 807 também formam uma peça contínua. Em outras modalidades, as tiras alongadas 110 e 114 são formadas separadamente das paredes laterais 124 e 126. As tiras alongadas 110 e 114 são, por exemplo, primeiro formadas, por flexão de fitas longas e delgadas de material em um formato ondulante. As paredes laterais 124 e 126 são então formadas extrusando-se as paredes laterais sobre as tiras alongadas 110 e 114. Altemativamente, usa-se um elemento de fixação, tal como adesivo, para conectar as paredes laterais 124 e 126 às tiras alongadas 110 e 114.

As primeiras porções 801 e 803 das paredes laterais 124 e 126 incluem uma região em recesso 2102 em uma extremidade. As segundas porções 805 e 807 incluem uma saliência 2104. As saliências 2104 são configuradas para se conjugarem com as regiões em recesso 2102 para conectar as primeiras porções 8012 e 803 com as segundas porções 805 e 807.

Conforme foi descrito acima, as paredes laterais 124 e 126 estão localizadas ao longo das bordas das tiras alongadas 110 e 114 em algumas modalidades, e são desencontradas de uma distância S das bordas de tiras alongadas em outras modalidades. Além disso, o espaçador 106 mostrado nas Figuras 21 e 22 pode ter dimensões W1, T, T2 e G análogas às descritas acima com referência à Figura 14. Outras modalidades incluem outras dimensões.

Em algumas modalidades, conforme mostrado nas Figuras 21 e 22, as primeiras porções 2102 das tiras alongadas 110 e 114 incluem regiões em recesso 2102 na forma de sulcos. As segundas porções 2104 das tiras alongadas 110 e 114 incluem saliências 2104 na forma de linguetas 2106. As regiões em recesso 2102 são formadas de modo tal que elas se engatem por pressão com as saliências 2104 para formar um espaçador 106 montado. Em algumas modalidades as regiões em recesso 2102 têm uma largura ligeiramente menor do que as saliências 2104 de modo tal, que, quando as saliências 2104 são comprimidas para os recessos 2102, a fricção prenda as peças uma na outra. Em outras modali20 dades, as saliências 2206 e 2208 têm garras 2210 (mostradas na Figura 22) que engatam com o receptor 2212 para manter as tiras alongadas 110 e 114 presas umas às outras.

Em algumas modalidades é usado um mecanismo de zíper para conectar a primeira porção 2102 com a segunda porção 2104. Em algumas modalidades, o zíper é também usado para desconectar a primeira porção 2102 da segunda porção 2104.

As tiras alongadas 110 e 114 são fabricadas de materiais possíveis, incluindo, sem limitação, metais, plásticos e cerâmicas. Além disso, as tiras alongadas 110 e 114 são fabricadas por diversos métodos possíveis incluindo, sem limitação, moldagem e extrusão.

A Figura 23 ilustra uma outra modalidade exemplar do espaçador 106. A Figura 23 é uma vista em seção transversal do espaçador 106 incluindo a tira alongada 110, a tira alongada 114, parede lateral 124, e parede lateral 126. As paredes laterais 124 e 126 incluem primeiras porções 2302 e segundas porções 2304 de paredes laterais 124 e 126.

As primeiras porções 2302 das paredes laterais 124 e 126 incluem porções em recesso 2306. As segundas porções 2304 das paredes laterais 124 e 126 incluem saliências 2308. Neste exemplo, as porções em recesso 2306 são na forma de sulcos. As saliências 2308 são na forma de linguetas. As saliências 2308 são configuradas para se conjugarem com as porções em recesso 2306. Algumas modalidades são configuradas para se encaixarem por pressão. Uma vez conectado, o espaçador 106 permanece conectado devido a fricção ou a um elemento de fixação adicional, tal como adesivo ou elemento de vedação.

Nesta modalidade, a tira alongada 110 e as segundas porções 2304 são formadas de uma peça contínua de material. De modo análogo, a tira alongada 114 e as primeiras porções 2302 são formadas de uma peça contínua de material. Em algumas modalidades o espaçador 106 é formado de fitas longas e delgadas de material que são flexionadas tal como por formação por laminação na configuração mostrada. Outras modalidades são produzidas processos tais como extrusão ou moldagem.

A Figura 24 ilustra uma outra modalidade de um espaçador 106 exemplar. A Figura 24 é uma vista em seção transversal do espaçador 106 incluindo a tira alongada 110, a tira alongada 114, a parede lateral 124, e a parede lateral 126. As paredes laterais 124 e 126 incluem primeiras porções 2402 e segundas porções 2404.

As primeiras porções 2402 das paredes laterais 124 e 126 incluem porções em recesso 2406. As segundas porções 2404 das paredes laterais 124 e 126 incluem saliências 2408. Neste exemplo, as porções em recesso 2406 se encontram na forma de sulcos que se estendem longitudinalmente ao longo de uma extremidade das primeiras porções 2402. As saliências 2408 são na forma de linguetas que se estendem longitudinalmente ao longo das segundas porções 2404. As saliências 2408 são configuradas para se conjugarem com as porções em recesso 2406. Algumas modalidades são configuradas para se fechar por pressão. Uma vez conectado o espaçador 106 permanece conectado devido a fricção. Em uma outras modalidades é usado um elemento de fixação adicional tal como adesivo ou elemento de vedação, para conectar as primeiras e as segundas porções do espaçador 106.

Nesta modalidade, a tira alongada 110 e as primeiras porções 2402 são formados como uma peça contínua de material. De modo análogo, a tira alongada 114, e as segundas porções 2302 são formadas de uma peça contínua de material. Em algumas modalidades o espaçador 106 é formado por fitas longas e delgadas de material que são flexionadas, tal como por laminação na configuração mostrada. Outras modalidades são produzidos por processos tais como extrusão ou moldagem.

A Figura 25 é uma vista em seção transversal de um outro espaçador 106 exemplar incluindo uma tira alongada 110, uma tira alongada 114, parede lateral 124, e parede lateral 126. Nesta modalidade, as paredes laterais 124 e 126 incluem primeiras porções 2502 e segundas porções 2504. A primeira porção 2502 inclui região em recesso 2506. A segunda porção 2504 inclui região em recesso 2508. Em algumas modalidades a região em recesso 2508 é na forma de um sulco. Em algumas modalidades a saliência 2506 é na forma de uma lingueta. Outras modalidades incluem uma multiplicidade de sulcos e uma multiplicidade de linguetas. Outras modalidades possíveis incluem uma multiplicidade de dentes e uma multiplicidade de recessos espaçados configurados para acolher os dentes em seu interior.

As tiras alongadas 110 e 114 podem ser fabricadas de materiais que incluem, mas sem limitação, metais e plásticos. Além disso, as tiras alongadas 110 e 114 podem ser fabricadas por métodos que incluem, mas sem limitação, laminação flexão e extrusão. As primeiras porções 2502 que incluem as saliências 2506 são formadas diretamente na tira alongada 114 em algumas modalidades. As segundas porções 2504 são formadas extrusando-se um material, por exemplo, na tira alongada 110. A região em recesso 2508 é formada em algumas modalidades pelo processo de extrusão. Em outras modalidades a região em recesso 2508 é formada por recorte, perfuração, usinagem ou rebaixamento de um sulco em uma face na extremidade da segunda porção 2504. A segunda porção 2504 é fabricada de um material tal como metal, plástico, cerâmica ou combinações destes materiais. Em algumas modalidades a primeira porção 2504 é ligada à folha alongada 110 por um ou mais métodos de fixação, tal como por ligação térmica, soldagem por ultra-som, adesivo ou usando qualquer outro elemento de fixação.

A Figura 26 é uma vista em seção transversal de um outro espaçador 106 exemplar incluindo a tira alongada 110, a tira alongada 114, parede lateral 124, e a parede lateral 126. Nesta modalidade, a tira alongada 114 inclui regiões em recesso 2602 na forma de sulcos paralelos. As paredes laterais 124 e 126 incluem saliências 2604 que se estendem para fora das extremidades das paredes laterais 124 e 126. Nesta modalidade, as saliências 2604 são na forma de linguetas. As saliências 2604 são configuradas para engatar com as regiões em recesso 2602.

A Figura 27 é uma vista dianteira de um espaçador 106 exemplar e uma chave de canto exemplar 2702. Algumas modalidades do espaçador 106 não são flexíveis. Em tais modalidades, o espaçador 106 pode ser conectado a um elemento de fixação de canto, tal como uma chave de canto 2702.

O espaçador 106 inclui a tira alongada 110, a parede lateral 502, e a tira alongada 114. Nesta modalidade, as tiras alongadas 110 e 114 têm um formato ondulante. Conforme mostrado, uma chave de canto 2702 é usada para formar o canto. Em algumas modalidades, o espaçador 106 pode ser projetado para formar um canto sem a chave de canto 2702. Nestas modalidades, a parede lateral 502 é fabricada de um material que é capaz de dobrar e se flexionar sem empenar ou quebrar.

As tiras alongadas 110 e 114 incluem um formato ondulante. Consequentemente, as tiras alongadas 110 e 114 são projetadas para se expandir e se comprimir conforme a necessidade. Em modalidades que empregam paredes laterais 124 e 126 contínuas para se obter a flexibilidade de flexão necessária para formar curvas, as paredes laterais 124 e 126 contínuas podem ser construídas de um material flexível que permita que o espaçador 106 seja flexionado. Em outras modalidades que empregam paredes laterais 124 e 126 contínuas, o material usado para fabricar paredes laterais 124 e 126 contínuas pode ser aquecido para amaciar o material, tornando-o assim flexível. Em outras modalidades ainda que empregam paredes laterais 124 e 126 contínuas, as curvas podem ser formadas enquanto o material se encontra em uma forma plástica. Pode-se então deixar o material pegar e/ou curar, de modo tal que seja formado um canto rígido ou sei flexível. Em outras modalidades que empregam paredes laterais 124 e 126 contínuas, as curvas podem ser formadas cortando-se tiras contínuas de espaçador 106 para formar os cantos. Uma tira contínua de espaçador 106, por exemplo, pode ser cortada em ângulos de 45° ou para formar cantos em meia-esquadria.

Em modalidades que empregam uma multiplicidade de paredes laterais 124 e 126, para se obter a flexibilidade de flexão necessária para formar cantos, podem ser removidas porções de multiplicidade de paredes laterais 124 e 126 para formar um canto. Na Figura 11, por exemplo, porções da parede lateral 124 (124a, 124b, e 124c) e da parede lateral 126 (porções removidas não mostradas) podem ser removidas da tira alongada 114. Com as porções 124a, 124b e 124c removidas, a tira alongada 114 pode ser flexionada para formar um canto. Uma vez a tira alongada 114 dobrada, a tira alongada 110 pode ser presa por meio da nervura 804. Em uma modalidade, a nervura 804 pode ter protuberâncias que entram de tal modo em contado com o entalhe 802 que a nervura 804 não se desloque no interior do entalhe 802 formando assim um canto rígido. Em outras modalidades, pode se permitir que a nervura 804 tenha jogo no interior do entalhe 8022 de modo tal, que o espaçador 106 possa ser dobrado para formar um canto ou um outro formato não linear.

Embora a presente invenção se refira a conjuntos para janela e a espaçadores para janelas, algumas modalidades são usadas para outros fins. Uma outra modalidade possível, por exemplo, de acordo com a presente invenção consiste em uma espaçador para uma unidade vedada.

As diversas modalidades descritas acima são dadas a título de ilustração somente e não devem ser consideradas como limitando as reivindicações apensas. Os versados na técnica observarão facilmente que diversas modificações e alterações podem ser introduzidas sem se seguir as modalidades e aplicações exemplares ilustradas e descritas no presente documento, sem que haja desvio do âmbito pretendido pelas reivindicações apensas.

Claims (20)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Espaçador para janela (106), para um conjunto de janela (100) compreendendo:

   uma primeira tira alongada (110) possuindo uma primeira borda de tira alongada ao longo de uma primeira lateral do espaçador (106) e uma segunda borda de tira alongada ao longo de uma segunda lateral do espaçador (106) euma segunda tira alongada (114) possuindo uma primeira borda de tira alongada ao longo da primeira lateral do espaçador (106) e uma segunda borda de tira alongada ao longo da segunda lateral do espaçador (106);

   o espaçador (106) CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira e segunda tiras alongadas (110, 114) cada uma sendo formadas de um metal e arranjadas perpendicularmente a ao menos duas folhas (102, 104) do conjunto de janela (100);

   uma primeira parede lateral extrudada (124) sendo formada de um material não metálico e engatando a primeira tira alongada (110) na segunda tira alongada (114), em que a primeira parede lateral (124) está mais próxima da primeira lateral do espaçador (106) do que da segunda lateral do espaçador (106), em que a primeira parede lateral (124) é desviada a partir da primeira borda da primeira tira alongada (110) e a partir da primeira borda da segunda tira alongada (114) por uma distância de desvio; e uma segunda parede lateral extrudada (126) sendo formada de uma material não metálico engatando a primeira tira alongada (110) na segunda tira alongada (114), em que a segunda parede lateral (124) está mais próxima da segunda lateral do espaçador (106) do que da primeira lateral do espaçador (106), em que a segunda parede lateral (126) é desviada a partir da segunda borda da primeira tira alongada (110) e a partir da segunda borda da segunda tira alongada (114) pela distância de desvio.
2. 2. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1,

   CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira parede lateral (124) é uma parede lateral contínua.
3. 3. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1,

   CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira parede lateral (124) consiste em uma pluralidade de paredes laterais.
4. 4. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira tira alongada (110) tem um formato ondulado definindo um primeiro formato em onda.
5. 5. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro formato de onda consiste em um formato de onda senoidal, um formato de onda em arco, um formato de onda quadrada, um formato de onda retangular, um formato de onda triangular, ou um formato de onda dente de serra.
6. 6. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 4,

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   CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro formato de onda tem um período dentro de limites de 0,0127 cm (0,005 polegada) a 0,254 cm (0,1 polegada) e uma amplitude entre

   0,0127 cm (0,005 polegada) e 0,254 cm (0,1 polegada).
7. 7. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda tira alongada (114) inclui uma pluralidade de orifícios, em que a pluralidade de orifícios (116) estão em uma faixa de 100 orifícios (116) a 1000 orifícios (116) por metro de comprimento da segunda tira alongada (114).
8. 8. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda tira alongada (114) tem um formato de onda que define um segundo formato de onda.
9. 9. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo formato de onda define ainda um formato de onda em arco, um formato de onda quadrada, um formato de onda triangular ou um formato de onda dente de serra.
10. 10. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira tira alongada (110) e a segunda tira alongada (114) são separadas por uma distância que varia de 0,0508 cm (0,02 polegada) a 0,762 cm (0,3 polegada).
11. 11. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que uma espessura total do espaçador (106) para janela a partir de um lado da primeira tira alongada (110) para um lado oposto da segunda tira alongada (114) varia de 0,127 cm (0,05 polegada) a 2,54 cm (1 polegada).
12. 12. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação1,

    CARACTERIZADO pelo fato de que o metal é aço inoxidável.
13. 13. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação1,

    CARACTERIZADO pelo fato de que o material não metálico é plástico.
14. 14. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação13,

    CARACTERIZADO pelo fato de que o plástico é um polímero termorrígido ou um polímero termoplástico.
15. 15. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda pelo menos um enchimento (112) entre a primeira tira alongada (110) e a segunda tira alongada (114), o enchimento (112) incluindo um dessecante estando o dessecante em forma de grânulo.
16. 16. Espaçador para janela (106), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda pelo menos um enchimento (112) entre a primeira tira alongada (110) e a segunda tira alongada (114), em que o dessecante consiste em um material de matriz.

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17. 17. Conjunto unitário vedado (100), compreendendo:

    um primeiro material transparente (102);

    um segundo material transparente (104); e um conjunto espaçador (106) disposto entre o primeiro material transparente (102) e o segundo material transparente (104), o conjunto espaçador (106) possuindo uma primeira lateral e uma segunda lateral, o conjunto espaçador compreendendo (106):

    uma primeira tira alongada (110) tendo uma primeira borda ao longo do primeiro lado do conjunto espaçador (106) adjacente ao primeiro material transparente (102) e uma segunda borda ao longo do segundo lado adjacente ao segundo material transparente (104); e uma segunda tira alongada (114) tendo uma primeira borda ao longo do primeiro lado do conjunto espaçador (106) adjacente ao primeiro material transparente (102) e uma segunda borda ao longo do segundo lado adjacente ao segundo material transparente (104);

    o conjunto unitário vedado (100) CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira e segunda tiras alongadas (110, 114) cada uma sendo formadas de um metal e sendo arranjadas perpendicularmente aos primeiro e segundo materiais transparentes (102, 104) uma primeira parede lateral (124) sendo formada de uma material não metálico conectando a primeira tira alongada (110) à segunda tira alongada (114), em que a primeira parede lateral (124) está mais próxima da primeira lateral do conjunto espaçador (106) do que da segunda lateral do conjunto espaçador (105), em que a primeira parede lateral (124) é desviada a partir da primeira borda da primeira tira alongada (110) e a partir da primeira borda da segunda tira alongada (114) por uma borda em outra lateral da primeira e segunda tiras alongadas (110, 114) por uma distância de desvio; e um segunda parede lateral (126) sendo formada de uma material não metálico conectando a primeira tira alongada (110) à segunda tira alongada (114), em que a segunda parede lateral (126) está mais próxima da segunda lateral do conjunto espaçador (106) do que da primeira lateral do conjunto espaçador (106), em que a segunda parede lateral (126) é desviada a partir da segunda borda da primeira tira alongada e a partir da segunda borda da segunda tira alongada pela distância de desvio.
18. 18. Conjunto unitário vedado (100), de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjunto espaçador (106), o primeiro material transparente (102), e o segundo material transparente (104) definem um espaço interno (120) entre eles, e pelo fato de que um gás é disposto no interior do espaço interno (120).
19. 19. Conjunto unitário vedado (100), de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que o gás compreende um gás seco compreendendo ar, oxigênio, nitrogênio, argônio, criptônio ou suas misturas.

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20. 20. Conjunto unitário vedado (100), de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda tira alongada (114) inclui orifícios (116) que permitem a comunicação do gás do espaço interno (120) através da segunda tira alongada (114).

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