CN204877132U - 中空玻璃间隔条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用密封间隔条间隔开2窗玻璃的中空玻璃间隔条，包括a)细长的可折弯条带具有相对的边缘表面和相对的侧面，其中，所述相对的边缘表面起伏具有波峰和波谷b)可折弯条带的活化密封剂可以直接密封固定两个窗玻扇，其中活化的密封剂是在每一个相对的所述可折弯条带的相对端面，并有至少一部分所延伸到可折弯条带的相对的侧表面中间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用密封间隔条间隔开2窗玻璃的中空玻璃间隔条，属间隔条制造领域。
背景技术
隔热窗所用玻璃是由两层玻璃和固定间隔条组成，可移动的或永久的间隔条固定在一块玻璃的外边沿，间隔条加有密封剂，该间隔条同时包含一个密封和间隔结构。另外的一扇玻璃与其密封压合在一起，形成一个密封夹层结构/或玻璃之间的间隔条。在两层玻璃中间形成空气包。
使用可移动的间隔条的窗户玻璃的构造需要多个步骤，首先，间隔条必须放置在玻璃层之间。第二，密封剂被注入在玻璃的边缘上。第三，密封剂固化。第四，间隔条被除去。这过程是劳动密集的，并且需要昂贵的设备。
相对比，当一个使用永久间隔条时，先将间隔条涂上粘接剂，放置到位在两片玻璃之间的固定位置。然后，在间隔条和玻璃的边缘之间注射密封剂。这个过程也是劳动密集型的。
制造隔热窗玻璃的另一种方法是使用一个单一的并含有密封剂的间隔条。目前使用的密封间隔条是在一个折叠的支撑结构，如美国专利4431691和8230661。这个支撑结构具有许多缺点，包括增加了制造成本材料和劳动力。此外，在一个窗户玻璃组件的拐角处，支撑结构的存在使得间隔条的硬弯曲成一个90度角，另间隔条与支承结构的缺点是，当很大的压力被施加到它们中在中空玻璃表面时，折叠结构的金属没有支撑，这可能导致间隔条定位失败。
实用新型内容
本实用新型的目的是，含有一个密封的间隔条的系统间隔开两块玻璃，间隔条比较细长，具有相对灵活性，边缘表面和相对具有波峰和波谷起伏的侧表面构成，该折弯间隔条比较灵活的将活化密封剂直接密封、固定在两块玻璃上，其特征在于，所述活化的密封剂是对每个所述表面的可折弯条带，并延伸到可折弯条带侧相对表面至少一部分。约0.1延伸至约4mm，比较好的是，密封剂延伸至可折弯条带的相对的侧表面的一部分至少约1mm。
间隔条有一个平直带状材料粘接到一个相对可折弯条带的边缘表面。平直的带状可以是金属，例如铝，或者是塑料，例如PET，平直的带状材料还可以粘接干燥剂。
本实用新型还涉及窗组件包括通过间隔条密封固定两个窗玻璃。
一种形成窗户分开两扇玻璃的间隔条被描述出来了，这个方法包括几个步骤(a)挤出活化的密封胶在可折弯条带一和二的侧面，(b)启动活化的密封剂，使其延伸到折弯带相对侧平面一部分，(C)在平直条带的一个边缘挤压干燥剂,在方案实施中，启动活化的密封剂的步骤包括加热活化的密封剂至少在70℃以上和每平方米施加至少0.1千克压力，在另外一个实施方案中，启动活化的密封剂的步骤包括每平方米施加至少0.1千克压力到活化的密封剂，在一个附加的实施方案中，步骤（b）后，活化的密封剂的第二部分被放置在所述可折弯条带的与所述活化密封剂的第一部分接触表相对的侧面。
本实用新型涉并包括具有相对的边缘表面和相对的侧表面的细长可折弯条带的玻璃间隔条，其中，相对的一侧边缘表面起伏具有波峰和波谷，活化的密封胶非常灵活的直接粘接并密封窗的两个玻璃,其中，软质的密封胶是在折弯带的相对的侧表面的，延伸到所述柔性平直条带的相对的另一侧侧表面至少一部分，基本上平直带粘附于所述柔性条带的一个边缘表面的峰部，干燥剂粘附到所述基本平直带材表面，在一个实施方案中，活化的密封剂的延伸至可折弯条带相对的侧表面，深度约0.1约3mm，在另一个实施方案中，所述活化密封剂延伸至少约1mm到柔性带的相对的侧表面条。
本实用新型还涉及到一个窗组件，其中包括一个间隔条组件，用于间隔开两扇窗玻璃，间隔件组件具有细长可折弯条带相对的边缘表面和相对的侧表面，其中，相对的边缘表面有起伏与波峰和波谷，活化的密封剂、所述可折弯条带直接密封固定到两个窗玻璃，活化的密封剂是在所述柔性条带每个相对的侧表面，并延伸到的相对的侧表面的至少一部分，在一个实施方案中，该窗组件还具有两个窗玻璃密封粘附在由活性密封剂组成的边沿隔离物。
一种用于制造所述窗组件的方法已经被描述。该方法包括的步骤是将间隔条的一侧放置在第一块窗户的玻璃上，（b）第二窗玻璃放在间隔件第二侧的上面，以及（c）间隔条两侧固定密封两扇玻璃并通过加热固定，温度在至少70℃，并在两块玻璃上施加压力的至少0.1公斤的压力。
技术方案：一种中空玻璃间隔条，用密封间隔条间隔开2窗玻璃，包括a)细长的可折弯条带具有相对的边缘表面和相对的侧面，其中，所述相对的边缘表面起伏具有波峰和波谷b)可折弯条带的活化密封剂可以直接密封固定两个窗玻扇，其中活化的密封剂是在每一个相对的所述可折弯条带的相对端面，并有至少一部分所延伸到可折弯条带的相对的侧表面中间。
附图说明
图1是一间隔条顶端的局部剖开透视图，是本实用新型特征第一版本。
图2是一间隔条底部的局部剖开透视图，是本实用新型特征第一版本。
图3的部分是间隔条所持有第一版本的特征在窗户组件中点剖视图。
图4是图3的窗口组件的横截面视图。
图5是间隔条顶部局部剖开透视图的第二个版本。
图6是图5的间隔条底部剖视立体图，具有第二个版本特点。
图7是的部分是间隔条所持有第二版本的特征在窗户组件中点剖视图。
图8是图7的窗组件的横截面视图。
图9A-9C是图3有序的用于组装窗步骤一部分。
具体实施方式
“活化密封剂”是通过加压、加温的方式粘附到折弯条和扁平条的表面。
如本文所用，术语“包括”和该术语的变体，如“包含”与“包括”并不排除其他添加物，组分，整体或步骤。
“干燥剂”是起到减少水分影响效果的材料。该干燥剂防止湿气冷凝在窗玻璃的内表面上。干燥剂可以是间隔条的密封剂或间隔件密封结构的一部分。
“密封地固定”指的是活化的密封剂，能够形成气密型的又一个材料。
本实用新型是直接的，在某种程度上，对窗户的组件装配时候一个含有间隔条用于隔开的透明或半透明的材料，例如玻璃和塑料窗格玻璃
相比较，以现有的窗组件中使用的间隔条，该实用新型超过目前使用的间隔件，具有许多优点。例如，本实用新型的间隔条花较低的材料成本和少的劳动力来制造，并且组成窗口组件的拐角部位更有弹性。
图1和2描绘的间隔条100，其中包括一个细长的折弯条114一个相反的第一边缘表面124和第二边缘表面126，其波动是波峰116和波谷118。可折弯条带还具有相反的第一侧表面128和第二侧表面130，图3和图4描绘了一个窗户组件132，其中所述间隔条100用于隔开第一窗玻璃122和第二窗玻璃123的空间。
在第一和第二侧表面128，可折弯条带130的114是刚性的，以便抵抗窗玻璃122，123的压缩力，而边缘表面124，126弯曲足够灵活。可折弯条带114可以由任何刚性材料制成，例如塑料，聚碳酸酯（PC）或聚对二甲酸乙酯（PET），或一个金属如铝。
间隔条100还包括活化密封剂120，用于直接地密封可折弯条带114固定到每两个窗玻璃，其中所述活化密封剂120完全覆盖了相对的侧表面128，以及可折弯条带114的130，如图所示有活化密封剂120，其完全覆盖了1和2的优点侧表面128，130，可折弯条带114，使活化密封剂120和可折弯条带114有更好的接触，当它被用于分开两窗扇玻璃空间122，123时，间隔条100的整体稳定性将大大增加。
做为活化密封剂120的合适的材料可以是，例如，聚合物，树脂或合成橡胶。最优选的活化密封剂120是丁基橡胶。
有活化密封剂120的上侧的厚度表面128,130的细长的可折弯条带114，组成一个连续的密封间隔件100的结构，在两个窗扇玻璃122，123之间足以维持，然而，活化的密封剂120不能这么厚，它会导致在间隔条100在施加压力时变形。也有一个延伸的密封剂区域120a从该延伸侧的外围表面128，130中，至少朝向可折弯条带114的中间，优点是活化的密封剂120a的朝向可折弯条带的中间114方向延伸，间隔条100能更好的粘合窗扇玻璃122，123。
扩展密封部120a的从约0.1延伸至从约4mm侧的外周面128，130的至少朝向所述可折弯条带114的中间，扩展的密封部120a的从侧面的周围的厚度表面128,130朝向柔性条带114是从约1毫米到约2的中间毫米。比较完美的扩展是朝向可折弯条带114的中间，密封剂120a向侧表面128,130延伸距离至少约1mm。
间隔条100同时可以包含一个干燥剂111粘附在折弯带条114第二边缘表面126上，干燥剂111有机材料选择性的从第两块玻璃之间122，123去处水分。干燥剂可以是，例如，二氧化硅，活性炭，碳酸钙，氯化钙，分子筛，或一种或多种干燥剂组合。
他还涉及该窗组件系统具有的第二个版本间隔条150，如图5-8所示。间隔条150的第二个版本是类似于第一版的间隔条100，增加了一个基本平直的带材110，粘到可折弯条带114的第二边缘表面126的延长密封剂部分120a和波峰116，扁平的条带110基本上可以由任何刚性材料构成，例如金属。可以使用的金属，例如铝。干燥剂111附着到基扁平带110上。
制作间隔条的方法：
本实用新型还涉及一个方法，用于使间隔件100或第二版本的间隔件150。在一个方面中，该方法可以是一步法形成间隔件100或第二版本的间隔件150，在另一个方面，该方法可以是两步法用于形成间隔件100或第二版的间隔条150。
对于一步法中，活化的密封剂120，比如，热熔密封剂的丁基橡胶通过挤出机粘附在可折弯条带114的两个相对的侧表面128，130上，作为扩展密封部分的活化密封剂120延伸流入折弯带114的波谷118和波峰116，至少一部分活化密封剂120a从的侧面128，130朝向可折弯条带114的中间延伸。
加热和加压的活化密封剂120，压力为每平方米至少0.1公斤，并且加热的温度至少为70℃。挤压到两个侧面之后，活化的密封剂120然后被冷却到室温。
同时活化的密封剂120挤压可折弯条带114的两个侧表面，挤出的干燥剂111的附着于可折弯条带114的边缘顶部，在挤出中，温度挤出机是80℃到90℃。挤出之后，将间隔件被冷却到室温。
对于间隔条150的第二个版本中，扁平的条带110通过112被粘接到柔折弯性条带114第二边缘表面126的波峰116上，粘合剂112将平直条带110粘附到可折弯条带114上。例如，粘合剂112可以是热熔密封剂的丁基橡胶。
接着，将可折弯条带114放置在粘合剂112，平直条带110与可折弯条带柔性114的打第二个边沿126粘合，在平直条带110和可折弯条带之间施加0.5-1.0公斤的压力，以保证充分粘附。活化的密封剂120被应用在可折弯条带和平直条带粘合前后。
本实用新型的另一个方面是一种两步法，用于形成间隔件100或间隔件150的方法的第二版本，这种方法包括一步法的上述步骤，还有以下步骤：活化的密封剂120的一部分使之冷却，下一步是通过挤出机将活化的密封剂121挤出两个相对的侧表面128、130，一部分与可折弯条带114接触。另一部分与加压和/或或加热活化的密封剂121粘结，形成间隔件100或间隔件第二个版本150。
同时挤出第二部分的密封剂121，挤出干燥剂111被粘附到平直带材110的表面上。挤出的时候，挤出机的温度为80℃至90℃。挤出之后，间隔件100或第二版本150被冷却到室温。
窗组件及制作方法（中空玻璃的制做方法）：
间隔条100或第二版本150可以放置在两个或多个对象之间间隔并进行组装，例如，图152或132的一个窗户组件，第一扇玻璃122和第二扇玻璃123比间隔条100隔开一定距离，如图4和图5所示。间隔件150的第二个版本也比同样使用。
在第一个窗玻璃122和第二个窗玻璃123可以是选自材料任何平面的，如玻璃，塑料或树脂玻璃。在窗玻璃122，123可以是相同的材料或不同的材料。具体的是，窗组件122，123由间隔件100，或者第二版的隔离件150间隔开的是玻璃板。
间隔件100的情况介绍是可折弯条带114的侧表面128，130与窗玻璃接触122，123接触，能够抵抗来自表面窗玻璃122，123垂直方向比较大的压缩力，如图4和8所示的，干燥剂111被朝向窗户组件132或152的内部。
本实用新型包括用于组成窗组件的方法132或152,包括一间隔件100和两个窗玻璃122，123使用两个相对的侧面128，130、和第二版本150的活化密封剂120进行密封.该方法包括将间隔件100或第二版150放置在两个窗玻璃122，123中间，通过至少70℃加热给活化的密封剂和/或施加两个窗玻璃122，123上每平方米至少0.1公斤压力来粘接间隔条150或间隔条100。
图9A-9C用于描述组成一个窗组件132。在窗组件132上，连续的间隔条100在拐角131处。间隔条100的第一个接头200被放置在玻璃122的角落，然后间隔条100放置第一窗玻璃122的周围的四个和三个边缘，直到第二间隔条200的接头202延伸经过间隔条100的第一端100，如图9A所示。该间隔件100的第二端202被再折叠在间隔件100的第一端200的顶上，图9B所示。施加压力到间隔条100的搭接端部，用间隔条100本身自行粘接密封。
第二窗玻璃123然后被放置在平行的窗玻璃122和间隔条100上，形成了夹层结构。施加压力和温度，以确保两扇玻璃122，123和间隔件100被牢固地粘合在一起，该应用被使用到窗组件的窗组件132，在这个窗组件中132中，玻璃122和123间密封的是空气，该空气可从该空间除去。在窗玻璃122，123之间的空间可以被冲入一种气体如氩气，。
一种装配玻璃窗组件132体系的方法，可用于制造新的或者可以更换两个或更多个玻璃。三重璃窗组件也可以通过间隔条100和第三块玻璃重复的步骤得到制造。
用以下方法的间隔条制造。首先，热熔丁基橡胶被挤出在平直的带材表面，平直带材由铝金属组成，挤出机温度74℃和模具17℃。
其次，折弯条，做出来的波纹铝带，被滚压在带有热熔丁基橡胶的平直条带上。每平方要实施每平方米要有0.5至1.0公斤的压力。
第三，热熔丁基橡胶挤出成的可折弯条带的两个相对的侧表面和进入可折弯条带制成的波峰和波谷间隙活化的密封剂使用一个挤出机在74℃，冲模在176℃附着到可折弯条带的整个侧表面并延伸到所述柔性带的间隙空间约2-3毫米的距离，挤出之后，将间隔条冷却到28℃。
冷却后，热熔丁基橡胶使用一个挤出机82℃的机身温度，机头温度在155℃，,将丁基橡胶挤出在折弯铝带在细长的一个边缘表面。
与丁基橡胶的可折弯条带的边缘挤出的同时，挤出机使用在83℃，模具183℃干燥剂挤出粘附到的平直的铝表面，挤出之后，该结构冷却到35-38℃。
尽管本实用新型已经非常详细地论及相当多的详细描述与有把握优先的体现，其他的体现也是有可能的。因此，该适用范围附加的要求的范围不应限于描述优先的体现，包含在此公开内容。
Claims (7)
1.一种中空玻璃间隔条，用密封间隔条间隔开二窗玻璃，其特征是：包括
a)细长的可折弯条带具有相对的边缘表面和相对的侧面，其中，所述相对的边缘表面起伏具有波峰和波谷
b)可折弯条带的活化密封剂可以直接密封固定两个窗玻扇，其中活化的密封剂是在每一个相对的所述可折弯条带的相对端面，并有至少一部分所延伸到可折弯条带的相对的侧表面中间。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃间隔条，其中活化的密封剂延伸到可折弯条带的相对的侧表面的至少一部分，深度约0.1到4毫米。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃间隔条，其中所述活化的密封剂延伸至少约1mm到间隔条所述可折弯条带的相对的侧表面的至少一部分。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃间隔条，其特征在于：还包括一个平直的条带粘接到可折弯条带的一个相对的边缘表面的波峰。
5.根据权利要求4所述的中空玻璃间隔条，其特征在于：其中所述平直的带材是金属的，或者塑料PET。
6.根据权利要求4所述的中空玻璃间隔条，其特征在于：其中所述平直的带材由铝材料或者塑料构成。
7.根据权利要求5所述的中空玻璃间隔条，其特征在于：平直的条带上面粘附干燥剂。
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