BRPI0709511A2 - válvula de fechamento automático - Google Patents

Abstract

VáLVULA DE FECHAMENTO AUTOMáTICO. A presente invenção se refere a uma válvula de fechamento automático para a liberação de um produto de livre fluxo. A válvula tem uma membrana de válvula (02) com uma abertura para a distribuição (03) e uma aresta circundante (li) no perímetro externo onde a membrana da válvula pode mudar de uma posição de fechamento para uma posição de distribuição e uma posição de re-aspiração devido às diferenças de pressões produzidas. Há também um batente (04) sobre o qual a membrana da válvula se assenta na posição de fechamento e na posição de re-aspiração de forma que a abertura de distribuição (03) está fechada e da qual a mesma está elevada no modo de distribuição. A válvula inclui um anel de parada (12) no qual a aresta circundante (11) da válvula de membrana (02) permanece como um selo durante a posição de fechamento e do qual ela é levantada na posição de re- aspiração, e um canal lateral (13) estende-se axialmente, onde pelo menos partes da aresta circundante (11) encontram-se opostas à válvula de membrana (02), e a aresta circundante (11) é móvel axialmente sobre o canal lateral para mudar para a posição de re-aspiração, no qual uma fenda (15) é criada entre a aresta circundante (11) e o canal lateral (13).

Description

"VÁLVULA DE FECHAMENTO AUTOMÁTICO"

A presente invenção se refere a uma válvula de fechamento automático para aliberação de um produto de livre fluxo.

O emprego típico das válvulas de fechamento automático são os recipientes,nos quais a liberação do conteúdo de livre fluxo ocorre em função de algum esmagamentodo recipiente. Um exemplo disso são as tão-chamadas garrafas de esmagamento paraprodutos de tratamento do corpo. Devido à redução do volume interno na garrafa deesmagamento conseguida pelo usuário, a pressão interna na garrafa de esmagamento éaumentada, de forma que o produto que se encontra na garrafa, por exemplo um sabãolíquido, é liberado pela válvula. Em função do efeito de fechamento automático da válvulaimpede-se que o conteúdo seja liberado involuntariamente sem que a pressão aumente,mesmo se o recipiente não estiver fechado por uma tampa, e se todo o peso do produtopermanecer acima da área de liberação da válvula.

ESTADO DA TÉCNICA

Conhecemos a válvula de fechamento automático DE 102 18 363 Al para aliberação de um produto líquido ou pastoso. A válvula abrange a membrana da válvula,moldada em direção ao produto de forma convexa. As bordas da membrana da válvula sãoformadas por injeção num anel de fixação. Para a liberação regular do produto, amembrana da válvula é reforçada por uma placa. A placa, por sua vez, é sustentada porbraços de molas. O resultado disso são maiores custos de construção da válvula. A outradesvantagem desta solução é que a compensação do ar é bloqueada pela placa, de formaque o recipiente precisa ativar uma grande força de reposição.

Conhecemos a válvula de fechamento automático DE 196 13 130 Al com umamembrana de fechamento para a liberação de um produto de enchimento de fluxo livre deum recipiente compressível. A membrana de fechamento possui, na fase inativa deinstalação uma borda de fixação inferior e uma cobertura de fechamento superior que seestende, de forma côncava, em direção à liberação. Num procedimento de distribuição depraxe, as fendas de abertura da membrana de fechamento se abrem imediatamente e deforma segura, a partir de um determinado grau de pressão. Ao término do procedimento dedistribuição, ocorre a reposição no recipiente, e a membrana de fechamento volta à formaoriginal côncava. Nisso, ocorre a ruptura das fendas de abertura para dentro, e o ar é re-aspirado. A fim de melhorar a re-aspiração do ar, poderão ser colocadas ranhuras entre amembrana de fechamento e sua estrutura de apoio. A desvantagem desta solução é adensidade limitada e a pressão baixa, necessária a re-aspiração. A fim de conseguir umbom efeito na re-aspiração, os recipientes devem ser projetados com o efeito mola. Istorequer um grande gasto de material em relação ao recipiente e o aumento dos custos deprodução.

Conhecemos a válvula de fechamento automático EP 0 388 828 Al, provida deuma membrana de válvula em forma de disco. A membrana da válvula possui umaabertura de distribuição cêntrica, instalada em cima de um disco de apoio que é vedadadesta forma. Nesta solução não há possibilidade de re-aspiração do ar.

Conhecemos a válvula de fechamento automático DE 43 29 808 C2 pararecipientes ou tubos (bisnagas) na qual a abertura de liberação é fechada por meio de umtampão de fechamento numa cobertura de fechamento. Em caso de aumento de pressão, otampão de fechamento se desloca para dentro, a fim de desbloquear a abertura de liberação,para que o produto possa sair pela abertura de liberação. Para isso, o ar deve sercomprimido em um espaço vazio abaixo do tampão de fechamento, pois o ar não conseguecircular para fora. Consequentemente, a pressão do ar deve ser muito alta para que otampão de fechamento possa desbloquear a abertura de liberação. Por este motivo, estaválvula é pouco utilizada. Além disso, esta solução apresenta nenhuma possibilidade de re-aspiração do ar. É adequada apenas para determinados produtos.

Conhecemos a válvula de fechamento automático 195 80 254 B4 com amembrana da válvula abaulada para dentro. A membrana da válvula, por sua vez, é providade uma abertura de distribuição cêntrica, instalada em cima de um disco de apoio que é,desta forma, vedada. Na parte superior, a membrana da válvula é apoiada por um flange defixação, em cuja parte inferior a membrana da válvula encosta numa superfície radialexterna de apoio. No disco de apoio pode se formar um tampão que na posição defechamento encaixará na abertura de distribuição, possibilitando uma segura vedação. Asuperfície lateral de apoio da membrana da válvula pode ser executada de tal forma, que naocorrência de pressão negativa, a mesma seja deformada para dentro, desbloqueando otrajeto do ar na re-aspiração. Uma deformação deste tipo requer um alto nível de pressãobaixa, e as paredes dos recipientes necessitarão dispor de grandes forças de reposição.OBJETIVOS DA INVENÇÃO

O objetivo da presente invenção é disponibilizar uma válvula de fechamentoautomático para a liberação de um produto de livre fluxo que poderá ser fabricada demaneira simples, a baixo custo, sem demandar um alto nível de pressão negativa na re-aspiração do ar. Além disso, um bom efeito de vedação da válvula é desejável, a fim deevitar, de forma segura, o escapamento indesejado de até pequenas quantidades do produtode livre fluxo.

Esta meta é alcançada por meio de uma válvula de fechamento automático, deacordo com a reivindicação 1 anexa. Na liberação do produto, a membrana da válvula defechamento automático muda da posição de fechamento para a posição de distribuição. Naposição de fechamento, uma abertura de distribuição na membrana da válvula é fechadamediante um batente. Na posição de distribuição, a abertura de distribuição é desprendida edesbloqueada. A circunferência externa da membrana da válvula forma uma arestacircundante que na posição de distribuição executa a vedação contra um anel de batente.Entre a aresta circundante e uma guia lateral uma fenda é formada, através da qual o arpode ser re-aspirado em caso de relaxamento do recipiente, fechado pela válvula.

Uma vantagem especial desta solução é o fato, de que podem ser alcançadas,ao mesmo tempo, uma estrutura bem simples e uma re-aspiração nitidamente melhorada. Amembrana da válvula pode ser formada por um simples disco de plástico, podendo serfabricada a baixos custos. Em conformidade com a invenção, um recipiente com umaválvula não necessita possuir grandes forças de reposição. As paredes do recipiente podemser finas e, devido à utilização da válvula em conformidade com a invenção, a fabricaçãodo recipiente poderá ser de baixo custo e com economia de material.

Outras vantagens, detalhes e futuros desenvolvimentos da invenção podem serdepreendidos das descrições abaixo de vários modelos, em conformidade com os desenhos:

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

As figuras demonstram:

Figura 1 - Desenhos de seção transversal, de uma válvula de fechamentoautomático em conformidade com a invenção, de quatro fases, durante a transição para aposição de distribuição;Figura 2 - Desenhos da válvula demonstrada na Figura 1, de três fases, duranteuma re-aspiração do ar;

Figura 3 - Desenho perspectivo de uma moldura de fixação com nervuras deapoio cuneiformes;

Figura 4 - Desenho perspectivo de uma moldura de fixação transformada compinos de apoio;

Figura 5 - Desenho perspectivo com detalhes de um modelo enrijado de umamembrana de válvula.

Figura 6 - Desenho perspectivo com detalhes de um modelo transformado damembrana da válvula.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

A Figura 1 demonstra os gráficos em seção transversal de um modelopreferencial de uma válvula de fechamento automático 01 em conformidade com ainvenção, com quatro fases, durante a transição da posição de fechamento para a posiçãode distribuição. O gráfico a) da figura 1 mostra a válvula 01 na posição de fechamento. Osgráficos b) e c) da figura 1 mostram a transição para a posição de distribuição e o gráficod) da figura 1 mostra a válvula 01 na posição de distribuição. De modo geral deve ser dito,para um melhor entendimento das figuras, que a válvula é configurada para ser montadanum recipiente (não mostrado), como, por exemplo, mediante colocação no gargalo deuma garrafa de esmagamento.

A válvula 01 abrange uma membrana de válvula 02 redonda com uma aberturade distribuição redonda, cêntrica. A princípio, a membrana da válvula 02 possui a forma deuma mola de disco, apresentando comparáveis propriedades de mola. O gráfico a) dafigura 1 representa a membrana da válvula 02, na posição de válvula 01 fechada. Nestaposição de fechamento, a membrana da válvula 02 com sua abertura de distribuição 03 seapóia no disco de parada 04. A superfície de apoio redonda 06 que se formou no disco deparada 04 fecha a abertura de distribuição 03. Além do mais, um lábio de vedação 07 damembrana da válvula 02 se apóia com folga no tampão 08 do disco de parada 04, e otampão 08 encaixa na abertura de distribuição 03. A manta do tampão 08 possui a forma deum cone truncado e corresponde na área da guia 09 à superfície interna do lábio devedação 07. Conforme demonstrado, a membrana da válvula 02 na posição de fechamentoé abaulada para dentro, possuindo, com exceção do lábio de vedação, a forma de umamanta de cone truncado.

A membrana da válvula 02 é elasticamente deformável, sendo que devido àforma de cone truncado e ao lábio de vedação 07 uma tensão prévia se instala,determinando a deformabilidade. A circunferência externa da membrana da válvula 02 éformada pela aresta circundante 11. A aresta circundante 11 encosta, na posição defechamento (gráfico a), no anel de batente 12. A membrana da válvula 02 é apoiada porcima pelo anel de batente 12. A movimentação lateral da membrana 02 é limitada pelaguia lateral 13. Na versão demonstrada, o anel de batente 12 e a guia lateral 13 formamuma só peça, o que simplifica a fabricação. O anel de batente e a guia lateral 13 podemtambém ser fabricados em duas peças. A guia lateral 13 e o disco de batente 04 podemtambém ser de uma só peça. Na versão demonstrada, a guia lateral é redonda. A guialateral, porém, pode ser fabricada de tal forma, que guiará a membrana da válvula 02apenas em alguns pontos da circunferência ou em algumas seções. Na versão demonstrada,o anel de batente 12 apresenta uma área de seção transversal inclinada. O anel de batente12 pode também ser posicionado verticalmente à guia lateral 13. A aresta circundante 11da membrana da válvula encosta embaixo do anel de batente 12, vedando, desta forma, amembrana da válvula em relação ao anel de batente 12. Através de aberturas 14 no discode parada 04, o produto armazenado no interior do recipiente ou o ar (aqui nãodemonstrado) poderá circular livremente na direção 16, para a área embaixo da membranada válvula 12.

A aresta circundante 11 da membrana da válvula 02 deve possuir, depreferência, a mesma espessura do material da parte principal da membrana da válvula 02.A aresta circundante 11 não é reforçada e não apresenta nenhuma forma específica, comopor exemplo, lábios de vedação adicionais. A aresta circundante 11 da membrana daválvula 02 serve também de batentes superior e lateral da membrana da válvula 02. Entre aguia lateral 13 e a aresta circundante 11 da membrana da válvula 02, há uma fenda 15. Naversão demonstrada, a fenda 15 é circundante. Em outras versões, a fenda poderá serformada por seções, quando a membrana da válvula 02, por exemplo, é guiada lateralmenteapenas em alguns pontos.

A válvula de fechamento automático 01 é adequada para as tão-chamadasgarrafas de esmagamento, nas quais por meio de esmagamento manual da garrafa, oproduto de livre fluxo é liberado. Nisso, a válvula é instalada na abertura da garrafa,prevista para a liberação. A versão da válvula, demonstrada na figura 1, em conformidadecom a invenção, possui uma moldura de fixação redonda 21 que poderá ser inserida naabertura da garrafa. A válvula, em conformidade com a invenção, poderá também serfabricada como parte integrante do recipiente.

No gráfico b) da figura 1, a válvula Ol se apresenta numa posição que ocorre,quando a pressão no interior do recipiente for ligeiramente aumentada. Isto ocorre, porexemplo, quando da iniciação do processo de esmagamento manual de liberação de umproduto numa garrafa de esmagamento. Poderá ocorrer também um ligeiro aumento depressão, quando neste procedimento a garrafa é exposta a alguma força, não sendo aliberação do produto desejada. Devido ao ligeiro aumento da pressão interna, esta forçaatua na direção 16 sobre a membrana 02. Com isso, a membrana da válvula 02 éligeiramente deformada. Em conseqüência da deformação da membrana da válvula 02, olábio de vedação 07 é chavetado com o tampão cuneiforme 08 na área da guia 09,garantindo uma vedação segura entre o tampão 08 e o lábio de vedação 07. Ao mesmotempo e devido à deformação da membrana da válvula 02, a força de apoio da membranada válvula 02 sobre o anel de batente é ligeiramente aumentada. A válvula, emconformidade com a invenção 01 possui a vantagem de pequenos aumentos de pressão nãolevarem à liberação do produto. Durante a abertura e o fechamento da garrafa deesmagamento mediante a tampa, por exemplo, a garrafa deve ser manuseada com firmeza.Nisso, a pressão interna da garrafa será ligeiramente aumentada sendo, porém a liberaçãodo produto indesejada. Além do mais, devido à deformação inicial da membrana daválvula, a vedação da membrana da válvula 02 em relação ao tampão 08 é aumentada, porser o lábio de vedação 07 comprimido com maior força contra o tampão 08. Em função dadeformação da membrana da válvula 02, a sua dilatação na seção transversal é aumentada,de forma que um apoio vedante em relação ao tampão é preservado. Na área cêntrica damembrana da válvula 02, a vedação é preservada apenas em caso de um ligeiro aumento dapressão, mesmo se a membrana de desprender da superfície de apoio.

O gráfico c) da figura 1 mostra a válvula 01 com a pressão interna do recipientenovamente aumentada. A posição da válvula deve ser mudada, minutos antes, da posiçãode fechamento para a posição de liberação. A pressão interna aumentada causa adeformação da membrana da válvula, sendo a forma de cone trancado nitidamenteachatada. O motivo disso é que, devido ao aumento da pressão interna, uma força atua emdireção 17 sobre a membrana da válvula 02 embaixo do lábio de vedação 07, a qualnitidamente levanta a membrana da válvula 02 na respectiva área. O tampão 08 continua aser vedado em relação ao lábio de vedação 07.

O gráfico d) da figura 1 mostra a válvula 01 com a pressão aumentada,enquanto a válvula 01 mudou para a posição de distribuição. A membrana da válvula 02atingiu, com exceção do lábio de vedação 07, uma forma quase plana. Na versãoapresentada, a membrana possui a forma de um cone truncado plano, onde o cone truncadoé direcionado, na posição de fechamento, oposto à forma do cone truncado. A válvula podetambém ser projetada de tal forma, que a membrana da válvula 02 na posição dedistribuição se apresente em forma de cone, correspondendo à forma oposta à de vim conetruncado, apresentando, porém um aumento nitidamente menor. Na mudança da membranada válvula 02 da posição de fechamento para a posição de distribuição ocorre a inversão damembrana da válvula 02. Em conseqüência da formação da membrana da válvula, nestainversão um grande volume de força que atua contra a membrana da válvula 02 deve sersuperado. A ultrapassagem deste grande volume de força na inversão é detectável e audívelpelo usuário. Este fato otimiza as propriedades de manuseio, especialmente o manuseio detato da garrafa de esmagamento equipada com a válvula 01, em conformidade com ainvenção. Tão logo a membrana da válvula 02 tenha mudado para a forma oposta ao conetruncado, a mesma permanece nesta forma, mesmo se a força atuante diminuir. Se a forçacair abaixo de um determinado valor-limite, a membrana da válvula 02 retornaimediatamente à posição de fechamento de cone truncado. Com isso, um momentodefinido de fechamento é dado que leva a um corte limpo do jato de líquido liberado, deforma que gotejamentos posteriores serão evitados.

Na posição de distribuição apresentada no gráfico d), o lábio de vedação énitidamente desprendido do tampão 08, gerando uma grande abertura entre o lábio devedação 07 e o tampão 08. O produto é liberado pela abertura 14 no disco de batente 04 epela abertura de distribuição 03. Uma seta de direção ilustra a direção de fluxo do produto.O diâmetro do tampão 08 determina a circunferência da abertura de distribuição 03 e,consequentemente, a quantidade e a velocidade de vazão do produto.

Na versão apresentada, a mudança da posição de fechamento para a posição dedistribuição ocorre imediatamente. Em conseqüência, uma garrafa esmagadora provida deuma destas válvulas Ol relaxa imediatamente durante o procedimento, tão logo o excessode pressão causada pelo esmagamento seja eliminado. Neste momento, uma determinadaquantidade do produto é liberada. A válvula 01 e a garrafa esmagadora podem serdimensionadas de tal forma, que a quantidade do produto imediatamente liberadacorresponda à quantidade específica de consumo do produto. Desta forma, o usuáriopoderá, por intuição, liberar a quantidade típica de consumo do produto. Se uma maiorliberação do produto for desejada, o processo de esmagamento da garrafa deve sercontinuado após a mudança imediata da válvula 01 para a posição de distribuição. Como aforça máxima necessária à mudança para a posição de distribuição já foi superada, ummenor empenho será necessário para liberar maiores quantidades do produto.

A figura 2 apresenta desenhos de corte transversal da válvula de fechamentoautomático 01 mostrada na figura 1, com três fases, durante a transição da posição defechamento para a posição de re-aspiração. O gráfico a) contido na figura 2 mostra aválvula 01 na posição de fechamento. O gráfico b) contido na figura 2 mostra a transiçãopara a posição de re-aspiração e o gráfico c) contido na figura 2 apresenta a válvula 01 naposição de re-aspiração.

A posição de fechamento apresentada no gráfico a) da figura 2 ocorre após otérmino da liberação do produto. Nesta fase, a pressão interna aumentada é eliminada pelaliberação do produto. A membrana da válvula volta à forma e posição primitivas. Istoocorre principalmente quando o usuário diminui a força necessária ao esmagamento dagarrafa, de forma que o produto não é mais liberado, porém a força continua com talintensidade, que a deformação da garrafa persistir. Nesta fase, o volume da garrafa é menorque o volume da garrafa não deformada. Quando a força necessária à deformação dagarrafa é totalmente eliminada, as forças elásticas da re-deformação das paredes serãoacionadas. Como o volume da garrafa é diminuído naquele momento, a pressão dentro dagarrafa diminuirá.

No gráfico b) contido na figura 2, é apresentado o efeito primário da pressãobaixa. Como a membrana da válvula 02 continua vedada contra a superfície de apoio 06no disco de batente 04 e contra o anel do batente 12, a pressão negativa ainda não pode sercompensada pelo ar admitido, ocorrendo uma ligeira deformação na membrana da válvula02. Consequentemente, a membrana da válvula 02 será ligeiramente abaulada para dentro.Este abaulamento não aumentará, se a pressão negativa aumentar, na medida em que a áreadas bordas da circunferência da membrana da válvula irá ceder à pressão interna.

O gráfico c) contido na figura 2 apresenta a válvula 01 após a área das bordasda membrana da válvula ter cedido à pressão negativa no interior. Como a área das bordasda circunferência da membrana da válvula não é apoiada e não é reforçada por algumescoramento ou outro reforço, apenas vim pequeno volume de força torna-se necessário.Consequentemente, a re-aspiração do ar pela válvula, em conformidade com a invençãotorna-se possível à pressão não muito baixa. Nesta posição de re-aspiração, a membrana daválvula 02 é nitidamente desprendida do anel de batente 12, não mais sendo a mesmavedada contra o anel de batente. Consequentemente, o ar poderá circular de fora paradentro pela abertura que se formou. Esta circulação do ar não será bloqueada, pois entre amembrana da válvula 02 e a guia lateral 13 existe a fenda circundante. O ar poderá quaselivremente circular de fora para dentro, eliminando a pressão negativa existente. Uma setade direção ilustra a circulação do ar. Tão logo a pressão negativa seja eliminada, a garrafaesmagadora se apresenta na sua forma primitiva. Através da fenda circundante 15, umasuficiente re-aspiração é garantida também, se algumas seções da fenda 15 aindaestiverem fechadas devido a parcelas remanescentes do produto a ser liberado. Para oefeito da re-aspiração, também estas partículas do produto serão re-aspiradas para ointerior da garrafa. O mesmo vale para partículas do produto remanescentes na parteexterna da membrana da válvula 02, pois também neste local a re-aspiração é dada.

A válvula, em conformidade com a invenção consiste, na versão acimademonstrada, de apenas duas partes, o que possibilita a montagem simples e rápida.Apenas a membrana da válvula deve ser selada à moldura de fixação mediante umcarimbo. A membrana pode ser de silicone ou de material plástico correspondente, mole eelástico, enquanto a moldura de fixação pode ser fabricada em forma de peça moldada porinjeção de material plástico mais duro.

A figura 4 mostra um gráfico perspectivo de um modelo modificado da moldurade fixação 21. A diferença fundamental do modelo apresentado na figura 3 é, que no lugardas nervuras de apoio, diversos pinos de apoio 23 são utilizados, fixados ao disco debatente. Os pinos de apoio 23 exercem a mesma função das citadas nervuras de apoio, ouseja, a de estabilização da posição de fechamento da membrana da válvula. Naturalmente,outros perfis poderão ser providenciados no interior da moldura de fixação, para controlara posição da membrana da válvula e apóia-la durante a posição de fechamento. De acordocom o tipo e a auto-rigidez da membrana da válvula serão providenciados, para estafinalidade, diferentes pontos de apoio.

A moldura de fixação, inclusive a guia lateral e o disco de batente podem, num modelo modificado, formar uma só peça com a garrafa esmagadora ou um recipientesemelhante.

A figura 5 apresenta um gráfico perspectivo detalhado de um modelomodificado da membrana da válvula 02. Para determinados materiais/líquidos que devemser liberados através da válvula de fechamento automático de um tanque d' água, évantajoso que a rigidez da membrana da válvula e/ou o tipo de deformação seja adaptadaà abertura da válvula. Para tal, na área da membrana da válvula 02 são previstos meios deenrijecimento 24 que se estendem, por exemplo, radialmente, sendo distribuídosuniformemente na circunferência da membrana da válvula. Em modelos modificadostambém enfraquecimentos de materiais podem ser previstos para beneficiar a deformação da membrana nos locais correspondentes.

A figura 6 apresenta um gráfico perspectivo detalhado de uma outra opção demodificação da membrana da válvula 02. Para esta finalidade, na área da abertura dedistribuição 03 são previstos meios para a formação de contornos 25 que encaixam naseção transversal da abertura de distribuição 03 ou são previstos pelas paredes na área da abertura de distribuição 03. Na liberação de um líquido através da válvula de fechamentoautomático ocorre a formação de uma meada em conseqüência do uso de meios deformação de contornos 25. Podem ser previstos diferentes meios de formação decontornos, de formas adaptadas. Os meios de formação de contornos 25 se encontrampreferencialmente na borda exterior da abertura de distribuição 03 em direção ao fluxo.Nos modelos modificados, os meios de formação de contornos podem ser deslocados paraa parte central, em direção ao fluxo, como por exemplo por meio de perfis ou cortesseccionais aplicados às paredes. Estes cortes têm a vantagem da transição da membrana daposição de fechamento para a posição de distribuição ser facilitada, pois na área das bordasda abertura de distribuição 03 poderá ocorrer uma mudança da seção transversal.

Por motivos úteis, em caso de desuso, a válvula é coberta por uma tampa defechamento, fixada da maneira conhecida à garrafa de esmagamento.Lista dos numerais de referência

01 válvula de fechamento automático

02 membrana da válvula

03 abertura de distribuição

04 disco de batente

05 -

06 superfície de apoio do batente

07 lábio de vedação

08 tampão

09 área de guia do tampão

10 -

11 aresta circundante

12 anel de batente

13 guia lateral

14 abertura do disco de batente

15 fenda

16 fluxo em direção à membrana da válvula

17 fluxo em direção ao lábio de vedação

18 direção da liberação do produto

19 direção da re-aspirada corrente de ar

20 -

21 moldura de fixação

22 nervuras de apoio

23 pinos de apoio

24 meios de enrijecimento

25 meios de formação de contornos

Claims (14)

Conforme o Artigo 19 do PCT

1. "VÁLVULA DE FECHAMENTO AUTOMÁTICO" (01) para a liberação de umproduto de fluxo livre, compreendendo:- uma membrana de válvula (02), possuindo a forma de uma mola de disco, apresentandouma abertura de distribuição (03) e uma aresta circundante (11) na circunferência externa,caracterizada pelo fato de que a membrana da válvula (02) pode mudar as posições defechamento, distribuição e re-aspiração, em função de diferenças de pressão geradas;- um disco de batente disposto transversalmente ao eixo simétrico da válvula (04) com umasuperfície de apoio (06), na qual a membrana da válvula (02) encosta na posição defechamento e re-aspiração, de forma que a abertura de distribuição (03) permaneça fechadae do qual a mesma se desprende na posição de distribuição.- um anel de batente (12), no qual a aresta circundante da membrana da válvula (02)encosta, na posição de distribuição e de fechamento, com efeito vedativo e da qual sedesprende na posição de re-aspiração.- vima guia lateral (13), que se estende em direção axial e na qual ao menos partes da arestacircundante (11) da membrana da válvula são dispostas frente a frente em relação àcircunferência, onde a aresta circundante (11) na guia lateral (13) é manobrável em direçãoaxial, afim de mudar para a posição de re-aspiração, na qual uma fenda (15) entre a arestacircundante (11) e a guia lateral (13) é liberada.

2. Válvula de fechamento automático (01), de acordo com o requisito 1, caracterizada pelofato, de que a membrana da válvula (02) e a abertura de distribuição (03) são redondas econcêntricas.

3. "VÁLVULA" de fechamento automático (01), de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato, de que o batente ((04) possui um tampão (08) com uma área demanta em forma de cone truncado e onde o tampão (08) encaixa, na posição defechamento, na abertura de distribuição (03).

4. "VÁLVULA" de fechamento automático, de acordo com a reivindicação 3,caracterizada pelo fato, de que a abertura de distribuição (03) possui um lábio de vedaçãocircundante, onde ao menos partes da área interna do lábio de vedação correspondem àforma de cone truncado do tampão (08).

5. "VÁLVULA" de fechamento automático (01), de acordo com as reivindicações 1, 2, 3ou 4, caracterizada pelo fato, de que a membrana da válvula (02) na posição de distribuiçãoé abaulada em direção ao batente (04).

6. "VÁLVULA" de fechamento automático (01), de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato, de que a membrana da válvula (02) na posição de distribuiçãoapresenta um abaulamento inverso em relação à posição de fechamento.

7. "VÁLVULA" de fechamento automático (01), de acordo com as reivindicações 1, 2, 3,-4, 5 ou 6, caracterizada pelo fato, de que o batente (02) é fabricado de silicone ou deelastômero termo-plástico.

8. "VÁLVULA" de fechamento automático (01), de acordo com as reivindicações 1, 2, 3,-4, 5, 6 ou 7, caracterizada pelo fato, de que o batente (04), o anel de batente (12) e a guialateral (13) são fabricados de uma só peça.

9. "VÁLVULA" de fechamento automático (01), de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato, de que o batente, o anel do batente (12) e a guia lateral sãofabricados de uma só peça junto com a moldura de fixação externa (21), a qual poderá serfixada ao gargalho de uma garrafa esmagadora.

10. "VÁLVULA" de fechamento automático (01), de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato, de que o batente (04), a guia lateral (13) e a moldura de fixaçãoexterna (21) são fabricados de uma só peça junto com o recipiente, no qual o produto defluxo livre está armazenado.

11. "VÁLVULA" de fechamento automático, de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4,-5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caracterizada pelo fato, de que no batente estão previstos meios (22,23)de sustentação, nos quais as seções da membrana da válvula (02) se apoiam na posição defechamento.

12. "VÁLVULA" de fechamento automático, de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4,-5, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, caracterizada pelo fato, de que são previstos meios de enrijecimento(24) a serem dispostos na membrana da válvula.

13. "VALVULA" de fechamento automático, de acordo com a reivindicação 12,caracterizada pelo fato, de que os meios de enrijecimento (24) estão dispostos entre asuperfície de apoio (06) e a aresta circundante.

14. "VÁLVULA" de fechamento automático, de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4,-5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 ou 13, caracterizada pelo fato, de que são previstos meios deformação de contornos (25) na membrana da válvula (02) que encaixam na abertura dedistribuição (03) e/ou estão dispostos nas paredes da abertura de distribuição (03).