BRPI0709511A2

BRPI0709511A2 - self closing valve

Info

Publication number: BRPI0709511A2
Application number: BRPI0709511-2A
Authority: BR
Inventors: Udo Suffa; Eberhard Kobke
Original assignee: Kunststofftechnik Waidhofen An Der Thaya Gmbh
Priority date: 2006-04-13
Filing date: 2007-04-11
Publication date: 2011-07-19
Also published as: WO2007118833A1; CN101421170B; EP2004509A1; ES2367853T3; DK2004509T3; PL2004509T3; RU2008144657A; RU2432306C2; JP2009533284A; CN101421170A; ATE512079T1; MX2008013151A; AU2007239519A1; DE102006017957B3; EP2004509B1; US20120024913A1

Abstract

VáLVULA DE FECHAMENTO AUTOMáTICO. A presente invenção se refere a uma válvula de fechamento automático para a liberação de um produto de livre fluxo. A válvula tem uma membrana de válvula (02) com uma abertura para a distribuição (03) e uma aresta circundante (li) no perímetro externo onde a membrana da válvula pode mudar de uma posição de fechamento para uma posição de distribuição e uma posição de re-aspiração devido às diferenças de pressões produzidas. Há também um batente (04) sobre o qual a membrana da válvula se assenta na posição de fechamento e na posição de re-aspiração de forma que a abertura de distribuição (03) está fechada e da qual a mesma está elevada no modo de distribuição. A válvula inclui um anel de parada (12) no qual a aresta circundante (11) da válvula de membrana (02) permanece como um selo durante a posição de fechamento e do qual ela é levantada na posição de re- aspiração, e um canal lateral (13) estende-se axialmente, onde pelo menos partes da aresta circundante (11) encontram-se opostas à válvula de membrana (02), e a aresta circundante (11) é móvel axialmente sobre o canal lateral para mudar para a posição de re-aspiração, no qual uma fenda (15) é criada entre a aresta circundante (11) e o canal lateral (13).AUTOMATIC CLOSING VALVE. The present invention relates to a self-closing valve for the release of a free flow product. The valve has a valve membrane (02) with a manifold opening (03) and a surrounding edge (li) at the outer perimeter where the valve membrane may change from a closed position to a distribution position and a re-aspiration due to pressure differences produced. There is also a stop (04) on which the valve membrane rests in the closed position and the suction position so that the dispensing opening (03) is closed and from which it is raised in the dispensing mode. . The valve includes a stop ring (12) in which the surrounding edge (11) of the membrane valve (02) remains as a seal during the closing position and from which it is raised in the suction position, and a channel The lateral edge (13) extends axially, where at least parts of the surrounding edge (11) are opposite the membrane valve (02), and the surrounding edge (11) is axially movable over the lateral channel to change into position. suction cup, in which a slot (15) is created between the surrounding edge (11) and the side channel (13).

Description

"VÁLVULA DE FECHAMENTO AUTOMÁTICO""AUTOMATIC CLOSING VALVE"

A presente invenção se refere a uma válvula de fechamento automático para aliberação de um produto de livre fluxo.The present invention relates to a self-closing valve for releasing a free flow product.

O emprego típico das válvulas de fechamento automático são os recipientes,nos quais a liberação do conteúdo de livre fluxo ocorre em função de algum esmagamentodo recipiente. Um exemplo disso são as tão-chamadas garrafas de esmagamento paraprodutos de tratamento do corpo. Devido à redução do volume interno na garrafa deesmagamento conseguida pelo usuário, a pressão interna na garrafa de esmagamento éaumentada, de forma que o produto que se encontra na garrafa, por exemplo um sabãolíquido, é liberado pela válvula. Em função do efeito de fechamento automático da válvulaimpede-se que o conteúdo seja liberado involuntariamente sem que a pressão aumente,mesmo se o recipiente não estiver fechado por uma tampa, e se todo o peso do produtopermanecer acima da área de liberação da válvula.Typical use of self-closing valves is containers, in which the release of free flow content occurs as a result of some crushing of the container. An example of this are the so-called crushing bottles for body care products. Due to the reduction in internal volume in the crush bottle achieved by the user, the internal pressure in the crush bottle is increased so that the product in the bottle, for example a liquid soap, is released by the valve. Due to the automatic closing effect of the valve, the contents are prevented from being released unintentionally without increasing pressure, even if the container is not closed by a lid, and if the entire weight of the product remains above the valve release area.

ESTADO DA TÉCNICATECHNICAL STATE

Conhecemos a válvula de fechamento automático DE 102 18 363 Al para aliberação de um produto líquido ou pastoso. A válvula abrange a membrana da válvula,moldada em direção ao produto de forma convexa. As bordas da membrana da válvula sãoformadas por injeção num anel de fixação. Para a liberação regular do produto, amembrana da válvula é reforçada por uma placa. A placa, por sua vez, é sustentada porbraços de molas. O resultado disso são maiores custos de construção da válvula. A outradesvantagem desta solução é que a compensação do ar é bloqueada pela placa, de formaque o recipiente precisa ativar uma grande força de reposição.We know the DE 102 18 363 Al automatic shut-off valve for releasing a liquid or pasty product. The valve covers the valve membrane, convexly molded toward the product. The edges of the valve membrane are formed by injection into a locking ring. For regular product release, the valve membrane is reinforced by a plate. The plate, in turn, is supported by spring arms. The result is higher valve construction costs. The other disadvantage of this solution is that air compensation is blocked by the plate so that the container needs to activate a large replacement force.

Conhecemos a válvula de fechamento automático DE 196 13 130 Al com umamembrana de fechamento para a liberação de um produto de enchimento de fluxo livre deum recipiente compressível. A membrana de fechamento possui, na fase inativa deinstalação uma borda de fixação inferior e uma cobertura de fechamento superior que seestende, de forma côncava, em direção à liberação. Num procedimento de distribuição depraxe, as fendas de abertura da membrana de fechamento se abrem imediatamente e deforma segura, a partir de um determinado grau de pressão. Ao término do procedimento dedistribuição, ocorre a reposição no recipiente, e a membrana de fechamento volta à formaoriginal côncava. Nisso, ocorre a ruptura das fendas de abertura para dentro, e o ar é re-aspirado. A fim de melhorar a re-aspiração do ar, poderão ser colocadas ranhuras entre amembrana de fechamento e sua estrutura de apoio. A desvantagem desta solução é adensidade limitada e a pressão baixa, necessária a re-aspiração. A fim de conseguir umbom efeito na re-aspiração, os recipientes devem ser projetados com o efeito mola. Istorequer um grande gasto de material em relação ao recipiente e o aumento dos custos deprodução.We are familiar with the DE 196 13 130 Al automatic shut-off valve with a shut-off membrane for releasing a free flowing filler from a compressible container. The closure membrane has, in the inactive phase of installation, a lower attachment edge and an upper closure cover that extends concave toward release. In a depraxing procedure, the closure membrane opening slits open immediately and securely from a certain degree of pressure. At the end of the distribution procedure, the container is replaced and the closing membrane returns to the concave original shape. In this, the opening slits break inwards and the air is sucked in. In order to improve air re-aspiration, slots may be placed between the closure membrane and its supporting structure. The disadvantage of this solution is limited density and the low pressure required for re-aspiration. In order to achieve a good effect on re-aspiration, the containers must be designed with the spring effect. This requires a large material expense in relation to the container and increased production costs.

Conhecemos a válvula de fechamento automático EP 0 388 828 Al, provida deuma membrana de válvula em forma de disco. A membrana da válvula possui umaabertura de distribuição cêntrica, instalada em cima de um disco de apoio que é vedadadesta forma. Nesta solução não há possibilidade de re-aspiração do ar.We know the EP 0 388 828 Al self-closing valve, which has a disc shaped valve membrane. The valve membrane has a centric distribution opening installed on top of a support disc that is sealed in this way. In this solution there is no possibility of air re-aspiration.

Conhecemos a válvula de fechamento automático DE 43 29 808 C2 pararecipientes ou tubos (bisnagas) na qual a abertura de liberação é fechada por meio de umtampão de fechamento numa cobertura de fechamento. Em caso de aumento de pressão, otampão de fechamento se desloca para dentro, a fim de desbloquear a abertura de liberação,para que o produto possa sair pela abertura de liberação. Para isso, o ar deve sercomprimido em um espaço vazio abaixo do tampão de fechamento, pois o ar não conseguecircular para fora. Consequentemente, a pressão do ar deve ser muito alta para que otampão de fechamento possa desbloquear a abertura de liberação. Por este motivo, estaválvula é pouco utilizada. Além disso, esta solução apresenta nenhuma possibilidade de re-aspiração do ar. É adequada apenas para determinados produtos.We know the DE 43 29 808 C2 automatic shut-off valve for containers or tubes (tubes) in which the release port is closed by means of a closing plug in a closing cover. In the event of pressure increase, the closing cap moves inward to unlock the release opening so that the product can exit through the release opening. To do this, the air must be compressed in an empty space below the closing cap, as the air cannot circulate outwards. Consequently, the air pressure must be too high for the closing plug to unlock the release opening. For this reason, this valve is rarely used. In addition, this solution has no possibility of air re-aspiration. It is only suitable for certain products.

Conhecemos a válvula de fechamento automático 195 80 254 B4 com amembrana da válvula abaulada para dentro. A membrana da válvula, por sua vez, é providade uma abertura de distribuição cêntrica, instalada em cima de um disco de apoio que é,desta forma, vedada. Na parte superior, a membrana da válvula é apoiada por um flange defixação, em cuja parte inferior a membrana da válvula encosta numa superfície radialexterna de apoio. No disco de apoio pode se formar um tampão que na posição defechamento encaixará na abertura de distribuição, possibilitando uma segura vedação. Asuperfície lateral de apoio da membrana da válvula pode ser executada de tal forma, que naocorrência de pressão negativa, a mesma seja deformada para dentro, desbloqueando otrajeto do ar na re-aspiração. Uma deformação deste tipo requer um alto nível de pressãobaixa, e as paredes dos recipientes necessitarão dispor de grandes forças de reposição.OBJETIVOS DA INVENÇÃOWe know the self-closing valve 195 80 254 B4 with the inside-camped valve membrane. The valve membrane, in turn, is provided with a centrally distributed opening mounted on top of a support disc which is thus sealed. At the top, the valve membrane is supported by a deflection flange, the bottom of which the valve membrane abuts a radiant support surface. In the support disc a plug can be formed which in the closing position will fit into the distribution opening, allowing a secure seal. The supporting side surface of the valve membrane can be designed such that in the event of negative pressure it is deformed inwards, unblocking the air path on re-suction. Such deformation requires a high level of low pressure, and the walls of the containers will require large replacement forces. OBJECTS OF THE INVENTION

O objetivo da presente invenção é disponibilizar uma válvula de fechamentoautomático para a liberação de um produto de livre fluxo que poderá ser fabricada demaneira simples, a baixo custo, sem demandar um alto nível de pressão negativa na re-aspiração do ar. Além disso, um bom efeito de vedação da válvula é desejável, a fim deevitar, de forma segura, o escapamento indesejado de até pequenas quantidades do produtode livre fluxo.The object of the present invention is to provide an automatic shut-off valve for the release of a free flow product which can be made simply at low cost without requiring a high level of negative air suction pressure. In addition, a good valve sealing effect is desirable in order to safely prevent unwanted leakage of even small amounts of free flow product.

Esta meta é alcançada por meio de uma válvula de fechamento automático, deacordo com a reivindicação 1 anexa. Na liberação do produto, a membrana da válvula defechamento automático muda da posição de fechamento para a posição de distribuição. Naposição de fechamento, uma abertura de distribuição na membrana da válvula é fechadamediante um batente. Na posição de distribuição, a abertura de distribuição é desprendida edesbloqueada. A circunferência externa da membrana da válvula forma uma arestacircundante que na posição de distribuição executa a vedação contra um anel de batente.Entre a aresta circundante e uma guia lateral uma fenda é formada, através da qual o arpode ser re-aspirado em caso de relaxamento do recipiente, fechado pela válvula.This goal is achieved by means of an automatic shut-off valve according to appended claim 1. Upon release of the product, the self-closing valve membrane changes from the closing position to the dispensing position. In the event of closing, a distribution opening in the valve membrane is closed by a stop. In the dispensing position, the dispensing aperture is released and unlocked. The outer circumference of the valve membrane forms a circling ring which in the dispensing position seals against a stop ring. Between the surrounding edge and a side guide a slit is formed through which the arp can be aspirated in case of relaxation. container closed by the valve.

Uma vantagem especial desta solução é o fato, de que podem ser alcançadas,ao mesmo tempo, uma estrutura bem simples e uma re-aspiração nitidamente melhorada. Amembrana da válvula pode ser formada por um simples disco de plástico, podendo serfabricada a baixos custos. Em conformidade com a invenção, um recipiente com umaválvula não necessita possuir grandes forças de reposição. As paredes do recipiente podemser finas e, devido à utilização da válvula em conformidade com a invenção, a fabricaçãodo recipiente poderá ser de baixo custo e com economia de material.A special advantage of this solution is the fact that a very simple structure and a clearly improved re-aspiration can be achieved at the same time. The valve membrane can be formed by a simple plastic disc and can be manufactured at low costs. According to the invention, a container with a valve need not have large replacement forces. The walls of the container may be thin and, due to the use of the valve in accordance with the invention, the manufacture of the container may be low cost and material saving.

Outras vantagens, detalhes e futuros desenvolvimentos da invenção podem serdepreendidos das descrições abaixo de vários modelos, em conformidade com os desenhos:Further advantages, details and future developments of the invention may be inferred from the following descriptions of various embodiments in accordance with the drawings:

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

As figuras demonstram:The figures demonstrate:

Figura 1 - Desenhos de seção transversal, de uma válvula de fechamentoautomático em conformidade com a invenção, de quatro fases, durante a transição para aposição de distribuição;Figura 2 - Desenhos da válvula demonstrada na Figura 1, de três fases, duranteuma re-aspiração do ar;Figure 1 - Cross-sectional drawings of a four-phase automatic shut-off valve in accordance with the invention during the transition to distribution affix Figure 2 - Drawings of the valve shown in Figure 1, three-phase during a suction donate;

Figura 3 - Desenho perspectivo de uma moldura de fixação com nervuras deapoio cuneiformes;Figure 3 - Perspective drawing of a fixation frame with cuneiform support ribs;

Figura 4 - Desenho perspectivo de uma moldura de fixação transformada compinos de apoio;Figure 4 - Perspective drawing of a transformed supporting frame fixing fasteners;

Figura 5 - Desenho perspectivo com detalhes de um modelo enrijado de umamembrana de válvula.Figure 5 - Perspective drawing with details of a stiffened valve membrane model.

Figura 6 - Desenho perspectivo com detalhes de um modelo transformado damembrana da válvula.Figure 6 - Perspective drawing with details of a transformed valve membrane model.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

A Figura 1 demonstra os gráficos em seção transversal de um modelopreferencial de uma válvula de fechamento automático 01 em conformidade com ainvenção, com quatro fases, durante a transição da posição de fechamento para a posiçãode distribuição. O gráfico a) da figura 1 mostra a válvula 01 na posição de fechamento. Osgráficos b) e c) da figura 1 mostram a transição para a posição de distribuição e o gráficod) da figura 1 mostra a válvula 01 na posição de distribuição. De modo geral deve ser dito,para um melhor entendimento das figuras, que a válvula é configurada para ser montadanum recipiente (não mostrado), como, por exemplo, mediante colocação no gargalo deuma garrafa de esmagamento.Figure 1 shows the cross-sectional graphs of a preferred model of an inventive four-phase self-closing valve 01 during the transition from the closing position to the dispensing position. Graph a) of figure 1 shows valve 01 in the closed position. Graphs b) and c) of Fig. 1 show the transition to the dispensing position and graph d) of Fig. 1 show the valve 01 in the dispensing position. It should generally be said, for a better understanding of the figures, that the valve is configured to be mounted on a container (not shown), such as by placing a crush bottle in the neck.

A válvula 01 abrange uma membrana de válvula 02 redonda com uma aberturade distribuição redonda, cêntrica. A princípio, a membrana da válvula 02 possui a forma deuma mola de disco, apresentando comparáveis propriedades de mola. O gráfico a) dafigura 1 representa a membrana da válvula 02, na posição de válvula 01 fechada. Nestaposição de fechamento, a membrana da válvula 02 com sua abertura de distribuição 03 seapóia no disco de parada 04. A superfície de apoio redonda 06 que se formou no disco deparada 04 fecha a abertura de distribuição 03. Além do mais, um lábio de vedação 07 damembrana da válvula 02 se apóia com folga no tampão 08 do disco de parada 04, e otampão 08 encaixa na abertura de distribuição 03. A manta do tampão 08 possui a forma deum cone truncado e corresponde na área da guia 09 à superfície interna do lábio devedação 07. Conforme demonstrado, a membrana da válvula 02 na posição de fechamentoé abaulada para dentro, possuindo, com exceção do lábio de vedação, a forma de umamanta de cone truncado.Valve 01 comprises a 02 round valve membrane with a round, centric distribution port. In principle, the valve membrane 02 is in the shape of a disc spring, having comparable spring properties. Graph a) of figure 1 represents valve membrane 02, in valve position 01 closed. In this closing position, the valve membrane 02 with its dispense opening 03 saps onto the stop disk 04. The round bearing surface 06 formed on the disrupted disk 04 closes the dispense opening 03. In addition, a sealing lip 07 the valve membrane 02 rests loosely on stop 08 of stop disk 04, and stop 08 fits into the dispensing opening 03. The stopper blanket 08 has the shape of a truncated cone and corresponds in the area of guide 09 to the inner surface of the stopper. sealing lip 07. As shown, valve membrane 02 in the closed position is bulged inwardly, with the exception of the sealing lip, in the form of a truncated cone blanket.

A membrana da válvula 02 é elasticamente deformável, sendo que devido àforma de cone truncado e ao lábio de vedação 07 uma tensão prévia se instala,determinando a deformabilidade. A circunferência externa da membrana da válvula 02 éformada pela aresta circundante 11. A aresta circundante 11 encosta, na posição defechamento (gráfico a), no anel de batente 12. A membrana da válvula 02 é apoiada porcima pelo anel de batente 12. A movimentação lateral da membrana 02 é limitada pelaguia lateral 13. Na versão demonstrada, o anel de batente 12 e a guia lateral 13 formamuma só peça, o que simplifica a fabricação. O anel de batente e a guia lateral 13 podemtambém ser fabricados em duas peças. A guia lateral 13 e o disco de batente 04 podemtambém ser de uma só peça. Na versão demonstrada, a guia lateral é redonda. A guialateral, porém, pode ser fabricada de tal forma, que guiará a membrana da válvula 02apenas em alguns pontos da circunferência ou em algumas seções. Na versão demonstrada,o anel de batente 12 apresenta uma área de seção transversal inclinada. O anel de batente12 pode também ser posicionado verticalmente à guia lateral 13. A aresta circundante 11da membrana da válvula encosta embaixo do anel de batente 12, vedando, desta forma, amembrana da válvula em relação ao anel de batente 12. Através de aberturas 14 no discode parada 04, o produto armazenado no interior do recipiente ou o ar (aqui nãodemonstrado) poderá circular livremente na direção 16, para a área embaixo da membranada válvula 12.The valve membrane 02 is elastically deformable, and due to the truncated cone shape and the sealing lip 07 a pre-tension is installed, determining the deformability. The outer circumference of the valve membrane 02 is formed by the surrounding edge 11. The surrounding edge 11 abuts in the stop position (graph a) on the stop ring 12. The valve membrane 02 is supported above by the stop ring 12. The movement The sidewall of membrane 02 is limited to the sidewall 13. In the version shown, the stop ring 12 and the side guide 13 form one piece, which simplifies manufacture. The stop ring and side guide 13 can also be manufactured in two pieces. Side guide 13 and stop disc 04 may also be in one piece. In the demonstrated version, the side guide is round. The lateral guide however can be manufactured in such a way that it will guide the valve membrane 02 only at some points of the circumference or in some sections. In the demonstrated version, the stop ring 12 has an inclined cross-sectional area. The stop ring 12 may also be positioned vertically to the side guide 13. The surrounding edge 11 of the valve membrane abuts under the stop ring 12, thereby sealing the valve membrane relative to the stop ring 12. Through openings 14 in the According to stop 04, the product stored inside the container or air (not shown here) may circulate freely in direction 16 to the area below the valve membrane 12.

A aresta circundante 11 da membrana da válvula 02 deve possuir, depreferência, a mesma espessura do material da parte principal da membrana da válvula 02.A aresta circundante 11 não é reforçada e não apresenta nenhuma forma específica, comopor exemplo, lábios de vedação adicionais. A aresta circundante 11 da membrana daválvula 02 serve também de batentes superior e lateral da membrana da válvula 02. Entre aguia lateral 13 e a aresta circundante 11 da membrana da válvula 02, há uma fenda 15. Naversão demonstrada, a fenda 15 é circundante. Em outras versões, a fenda poderá serformada por seções, quando a membrana da válvula 02, por exemplo, é guiada lateralmenteapenas em alguns pontos.The surrounding edge 11 of the valve membrane 02 should preferably have the same thickness as the material of the main portion of the valve membrane 02. The surrounding edge 11 is unreinforced and has no specific shape, such as additional sealing lips. Surrounding edge 11 of valve membrane 02 also serves as upper and lateral stops of valve membrane 02. Between sidewall 13 and surrounding edge 11 of valve membrane 02, there is a slot 15. As shown, slot 15 is surrounding. In other versions, the slot may be formed by sections when the valve membrane 02, for example, is laterally guided only at some points.

A válvula de fechamento automático 01 é adequada para as tão-chamadasgarrafas de esmagamento, nas quais por meio de esmagamento manual da garrafa, oproduto de livre fluxo é liberado. Nisso, a válvula é instalada na abertura da garrafa,prevista para a liberação. A versão da válvula, demonstrada na figura 1, em conformidadecom a invenção, possui uma moldura de fixação redonda 21 que poderá ser inserida naabertura da garrafa. A válvula, em conformidade com a invenção, poderá também serfabricada como parte integrante do recipiente.The self-closing valve 01 is suitable for so-called crushing bottles, in which by means of manual crushing of the bottle, the free flow product is released. In this case, the valve is installed in the opening of the bottle, scheduled for release. The valve version shown in Figure 1 according to the invention has a round locking frame 21 which can be inserted into the opening of the bottle. The valve according to the invention may also be manufactured as an integral part of the container.

No gráfico b) da figura 1, a válvula Ol se apresenta numa posição que ocorre,quando a pressão no interior do recipiente for ligeiramente aumentada. Isto ocorre, porexemplo, quando da iniciação do processo de esmagamento manual de liberação de umproduto numa garrafa de esmagamento. Poderá ocorrer também um ligeiro aumento depressão, quando neste procedimento a garrafa é exposta a alguma força, não sendo aliberação do produto desejada. Devido ao ligeiro aumento da pressão interna, esta forçaatua na direção 16 sobre a membrana 02. Com isso, a membrana da válvula 02 éligeiramente deformada. Em conseqüência da deformação da membrana da válvula 02, olábio de vedação 07 é chavetado com o tampão cuneiforme 08 na área da guia 09,garantindo uma vedação segura entre o tampão 08 e o lábio de vedação 07. Ao mesmotempo e devido à deformação da membrana da válvula 02, a força de apoio da membranada válvula 02 sobre o anel de batente é ligeiramente aumentada. A válvula, emconformidade com a invenção 01 possui a vantagem de pequenos aumentos de pressão nãolevarem à liberação do produto. Durante a abertura e o fechamento da garrafa deesmagamento mediante a tampa, por exemplo, a garrafa deve ser manuseada com firmeza.Nisso, a pressão interna da garrafa será ligeiramente aumentada sendo, porém a liberaçãodo produto indesejada. Além do mais, devido à deformação inicial da membrana daválvula, a vedação da membrana da válvula 02 em relação ao tampão 08 é aumentada, porser o lábio de vedação 07 comprimido com maior força contra o tampão 08. Em função dadeformação da membrana da válvula 02, a sua dilatação na seção transversal é aumentada,de forma que um apoio vedante em relação ao tampão é preservado. Na área cêntrica damembrana da válvula 02, a vedação é preservada apenas em caso de um ligeiro aumento dapressão, mesmo se a membrana de desprender da superfície de apoio.In graph b) of Figure 1, the valve Ol is in a position which occurs when the pressure inside the vessel is slightly increased. This occurs, for example, when initiating the manual crushing process of releasing a product into a crushing bottle. There may also be a slight increase in depression when in this procedure the bottle is exposed to some force and the desired product is not released. Due to the slight increase in internal pressure, this force acts in direction 16 on membrane 02. Thus, valve membrane 02 is slightly deformed. As a result of valve membrane deformation 02, sealing lip 07 is keyed with cuneiform plug 08 in the guide area 09, ensuring a secure seal between plug 08 and sealing lip 07. At the same time and due to membrane deformation From the valve 02, the supporting force of the valve membrane 02 on the stop ring is slightly increased. The valve in accordance with invention 01 has the advantage that small pressure increases do not lead to product release. During opening and closing of the crushing bottle by the lid, for example, the bottle should be handled firmly. In this case the internal pressure of the bottle will be slightly increased but the release of the product is undesirable. Furthermore, due to the initial deformation of the valve membrane, the sealing of the valve membrane 02 relative to the plug 08 is increased because the sealing lip 07 is more strongly compressed against the plug 08. Due to the valve membrane deformation 02 , its expansion in the cross section is increased so that a sealing support with respect to the plug is preserved. In the centric area of the valve membrane 02, the seal is preserved only in the event of a slight increase in pressure, even if the membrane detaches from the bearing surface.

O gráfico c) da figura 1 mostra a válvula 01 com a pressão interna do recipientenovamente aumentada. A posição da válvula deve ser mudada, minutos antes, da posiçãode fechamento para a posição de liberação. A pressão interna aumentada causa adeformação da membrana da válvula, sendo a forma de cone trancado nitidamenteachatada. O motivo disso é que, devido ao aumento da pressão interna, uma força atua emdireção 17 sobre a membrana da válvula 02 embaixo do lábio de vedação 07, a qualnitidamente levanta a membrana da válvula 02 na respectiva área. O tampão 08 continua aser vedado em relação ao lábio de vedação 07.Graph c) of Figure 1 shows valve 01 with the internal pressure of the vessel again increased. The valve position should be changed minutes prior to the closing position to the release position. Increased internal pressure causes the valve membrane to form, the cone shape being clearly locked and flattened. The reason for this is that, due to the increase in internal pressure, a force acts in direction 17 on the valve membrane 02 under the sealing lip 07, which clearly raises the valve membrane 02 in the respective area. The plug 08 remains sealed to the sealing lip 07.

O gráfico d) da figura 1 mostra a válvula 01 com a pressão aumentada,enquanto a válvula 01 mudou para a posição de distribuição. A membrana da válvula 02atingiu, com exceção do lábio de vedação 07, uma forma quase plana. Na versãoapresentada, a membrana possui a forma de um cone truncado plano, onde o cone truncadoé direcionado, na posição de fechamento, oposto à forma do cone truncado. A válvula podetambém ser projetada de tal forma, que a membrana da válvula 02 na posição dedistribuição se apresente em forma de cone, correspondendo à forma oposta à de vim conetruncado, apresentando, porém um aumento nitidamente menor. Na mudança da membranada válvula 02 da posição de fechamento para a posição de distribuição ocorre a inversão damembrana da válvula 02. Em conseqüência da formação da membrana da válvula, nestainversão um grande volume de força que atua contra a membrana da válvula 02 deve sersuperado. A ultrapassagem deste grande volume de força na inversão é detectável e audívelpelo usuário. Este fato otimiza as propriedades de manuseio, especialmente o manuseio detato da garrafa de esmagamento equipada com a válvula 01, em conformidade com ainvenção. Tão logo a membrana da válvula 02 tenha mudado para a forma oposta ao conetruncado, a mesma permanece nesta forma, mesmo se a força atuante diminuir. Se a forçacair abaixo de um determinado valor-limite, a membrana da válvula 02 retornaimediatamente à posição de fechamento de cone truncado. Com isso, um momentodefinido de fechamento é dado que leva a um corte limpo do jato de líquido liberado, deforma que gotejamentos posteriores serão evitados.Graph d) of Figure 1 shows valve 01 with increased pressure, while valve 01 has shifted to the dispensing position. Valve membrane 02 has reached, with the exception of sealing lip 07, an almost flat shape. In the version presented, the membrane is in the form of a flat truncated cone, where the truncated cone is directed in the closed position opposite the shape of the truncated cone. The valve may also be designed in such a way that the valve membrane 02 in the distributing position is cone-shaped, corresponding to the shape opposite that of the circumscribed vine, but with a markedly smaller increase. Changing the valve membrane 02 from the closing position to the dispensing position reverses the valve membrane 02. As a result of valve membrane formation, in this version a large amount of force acting against the valve membrane 02 must be overcome. Exceeding this large amount of inversion force is detectable and audible by the user. This fact optimizes the handling properties, especially the proper handling of the crush bottle fitted with valve 01, in accordance with the invention. As soon as the valve membrane 02 has shifted to the opposite shape, it remains in this shape even if the acting force decreases. If the force falls below a certain limit value, the valve membrane 02 returns immediately to the truncated cone closing position. Thus, a definite closing moment is given which leads to a clean cut of the released liquid jet, so that further dripping will be avoided.

Na posição de distribuição apresentada no gráfico d), o lábio de vedação énitidamente desprendido do tampão 08, gerando uma grande abertura entre o lábio devedação 07 e o tampão 08. O produto é liberado pela abertura 14 no disco de batente 04 epela abertura de distribuição 03. Uma seta de direção ilustra a direção de fluxo do produto.O diâmetro do tampão 08 determina a circunferência da abertura de distribuição 03 e,consequentemente, a quantidade e a velocidade de vazão do produto.At the dispensing position shown in graph d), the sealing lip is clearly detached from the tampon 08, generating a large opening between the sealing lip 07 and the tampon 08. The product is released by the opening 14 in the stop disc 04 and the dispensing opening 03. A direction arrow illustrates the flow direction of the product. The diameter of the plug 08 determines the circumference of the dispensing aperture 03 and, consequently, the amount and flow rate of the product.

Na versão apresentada, a mudança da posição de fechamento para a posição dedistribuição ocorre imediatamente. Em conseqüência, uma garrafa esmagadora provida deuma destas válvulas Ol relaxa imediatamente durante o procedimento, tão logo o excessode pressão causada pelo esmagamento seja eliminado. Neste momento, uma determinadaquantidade do produto é liberada. A válvula 01 e a garrafa esmagadora podem serdimensionadas de tal forma, que a quantidade do produto imediatamente liberadacorresponda à quantidade específica de consumo do produto. Desta forma, o usuáriopoderá, por intuição, liberar a quantidade típica de consumo do produto. Se uma maiorliberação do produto for desejada, o processo de esmagamento da garrafa deve sercontinuado após a mudança imediata da válvula 01 para a posição de distribuição. Como aforça máxima necessária à mudança para a posição de distribuição já foi superada, ummenor empenho será necessário para liberar maiores quantidades do produto.In the version presented, the change from closing position to distribution position occurs immediately. As a result, a crushing bottle provided with one of these Ol valves immediately relaxes during the procedure as soon as the excess pressure caused by crushing is eliminated. At this time, a certain amount of the product is released. The valve 01 and the crushing bottle may be so sized that the amount of product immediately released corresponds to the specific amount of product consumption. In this way, the user may, by intuition, release the typical amount of consumption of the product. If further product release is desired, the bottle crushing process should be continued after the immediate shift of valve 01 to the dispensing position. Since the maximum force required to change to the distribution position has already been exceeded, less effort will be required to release larger quantities of the product.

A figura 2 apresenta desenhos de corte transversal da válvula de fechamentoautomático 01 mostrada na figura 1, com três fases, durante a transição da posição defechamento para a posição de re-aspiração. O gráfico a) contido na figura 2 mostra aválvula 01 na posição de fechamento. O gráfico b) contido na figura 2 mostra a transiçãopara a posição de re-aspiração e o gráfico c) contido na figura 2 apresenta a válvula 01 naposição de re-aspiração.Figure 2 shows cross-sectional drawings of the automatic shutoff valve 01 shown in Figure 1, with three phases, during the transition from the closing position to the re-aspiration position. Graphic a) in figure 2 shows valve 01 in the closed position. Graph b) in Fig. 2 shows the transition to the re-aspiration position and graph c) in Fig. 2 shows the valve 01 in the re-aspiration position.

A posição de fechamento apresentada no gráfico a) da figura 2 ocorre após otérmino da liberação do produto. Nesta fase, a pressão interna aumentada é eliminada pelaliberação do produto. A membrana da válvula volta à forma e posição primitivas. Istoocorre principalmente quando o usuário diminui a força necessária ao esmagamento dagarrafa, de forma que o produto não é mais liberado, porém a força continua com talintensidade, que a deformação da garrafa persistir. Nesta fase, o volume da garrafa é menorque o volume da garrafa não deformada. Quando a força necessária à deformação dagarrafa é totalmente eliminada, as forças elásticas da re-deformação das paredes serãoacionadas. Como o volume da garrafa é diminuído naquele momento, a pressão dentro dagarrafa diminuirá.The closing position shown in graph a) of figure 2 occurs after the release of the product. At this stage, increased internal pressure is eliminated by product release. The valve membrane returns to its primitive shape and position. This occurs mainly when the user decreases the force required to crush the bottle, so that the product is no longer released, but the force continues to be such that the bottle deformation persists. At this stage, the volume of the bottle is smaller than the volume of the undeformed bottle. When the force required for the dagarrafa deformation is completely eliminated, the tensile forces of the wall deformation will be applied. As the volume of the bottle is decreased at that time, the pressure inside the bottle will decrease.

No gráfico b) contido na figura 2, é apresentado o efeito primário da pressãobaixa. Como a membrana da válvula 02 continua vedada contra a superfície de apoio 06no disco de batente 04 e contra o anel do batente 12, a pressão negativa ainda não pode sercompensada pelo ar admitido, ocorrendo uma ligeira deformação na membrana da válvula02. Consequentemente, a membrana da válvula 02 será ligeiramente abaulada para dentro.Este abaulamento não aumentará, se a pressão negativa aumentar, na medida em que a áreadas bordas da circunferência da membrana da válvula irá ceder à pressão interna.In graph b) contained in figure 2, the primary effect of low pressure is shown. As the valve membrane 02 remains sealed against the bearing surface 06 on the stop disk 04 and against the stop ring 12, the negative pressure cannot yet be compensated for by the admitted air, and a slight deformation occurs in the valve membrane02. Consequently, the valve membrane 02 will be slightly bulged inwardly. This bulging will not increase if the negative pressure increases as the area of the circumference edges of the valve membrane will yield to the internal pressure.

O gráfico c) contido na figura 2 apresenta a válvula 01 após a área das bordasda membrana da válvula ter cedido à pressão negativa no interior. Como a área das bordasda circunferência da membrana da válvula não é apoiada e não é reforçada por algumescoramento ou outro reforço, apenas vim pequeno volume de força torna-se necessário.Consequentemente, a re-aspiração do ar pela válvula, em conformidade com a invençãotorna-se possível à pressão não muito baixa. Nesta posição de re-aspiração, a membrana daválvula 02 é nitidamente desprendida do anel de batente 12, não mais sendo a mesmavedada contra o anel de batente. Consequentemente, o ar poderá circular de fora paradentro pela abertura que se formou. Esta circulação do ar não será bloqueada, pois entre amembrana da válvula 02 e a guia lateral 13 existe a fenda circundante. O ar poderá quaselivremente circular de fora para dentro, eliminando a pressão negativa existente. Uma setade direção ilustra a circulação do ar. Tão logo a pressão negativa seja eliminada, a garrafaesmagadora se apresenta na sua forma primitiva. Através da fenda circundante 15, umasuficiente re-aspiração é garantida também, se algumas seções da fenda 15 aindaestiverem fechadas devido a parcelas remanescentes do produto a ser liberado. Para oefeito da re-aspiração, também estas partículas do produto serão re-aspiradas para ointerior da garrafa. O mesmo vale para partículas do produto remanescentes na parteexterna da membrana da válvula 02, pois também neste local a re-aspiração é dada.Graph c) in Figure 2 shows valve 01 after the area of the valve membrane edges has yielded to negative pressure inside. Since the edge area of the valve membrane circumference is not supported and is not reinforced by any straining or other reinforcement, only a small amount of force becomes necessary. Consequently, the air recirculation by the valve in accordance with the invention again results. if possible at not too low pressure. In this re-suction position, the valve membrane 02 is clearly detached from the stop ring 12 and is no longer sealed against the stop ring. Consequently, air may circulate outside the opening through the opening. This air circulation will not be blocked, as between the valve membrane 02 and the side guide 13 there is the surrounding slot. The air can almost freely circulate from the outside in, eliminating existing negative pressure. One direction illustrates air circulation. As soon as the negative pressure is eliminated, the crushing bottle appears in its primitive form. Through the surrounding slot 15, sufficient re-aspiration is also ensured if some sections of slot 15 are still closed due to remaining portions of the product to be released. For the purpose of re-aspiration, these product particles will also be re-aspirated into the bottle. The same is true for product particles remaining on the outside of the valve membrane 02, as also at this location re-aspiration is given.

A válvula, em conformidade com a invenção consiste, na versão acimademonstrada, de apenas duas partes, o que possibilita a montagem simples e rápida.Apenas a membrana da válvula deve ser selada à moldura de fixação mediante umcarimbo. A membrana pode ser de silicone ou de material plástico correspondente, mole eelástico, enquanto a moldura de fixação pode ser fabricada em forma de peça moldada porinjeção de material plástico mais duro.The valve according to the invention consists, in the above version, of only two parts, which allows for simple and quick assembly. Only the valve membrane must be sealed to the mounting frame by a stamp. The membrane may be made of silicone or a correspondingly soft, elastic plastic material, while the fixing frame may be made of an injection molded part of harder plastic material.

A figura 4 mostra um gráfico perspectivo de um modelo modificado da moldurade fixação 21. A diferença fundamental do modelo apresentado na figura 3 é, que no lugardas nervuras de apoio, diversos pinos de apoio 23 são utilizados, fixados ao disco debatente. Os pinos de apoio 23 exercem a mesma função das citadas nervuras de apoio, ouseja, a de estabilização da posição de fechamento da membrana da válvula. Naturalmente,outros perfis poderão ser providenciados no interior da moldura de fixação, para controlara posição da membrana da válvula e apóia-la durante a posição de fechamento. De acordocom o tipo e a auto-rigidez da membrana da válvula serão providenciados, para estafinalidade, diferentes pontos de apoio.Fig. 4 shows a perspective graph of a modified model of fastening frame 21. The fundamental difference from the model shown in Fig. 3 is that in the backing ribs, several backing pins 23 are used, attached to the debating disc. The support pins 23 perform the same function as said support ribs, that is, to stabilize the closing position of the valve membrane. Of course, other profiles may be provided within the clamping frame to control the position of the valve membrane and support it during the closing position. According to the type and self-stiffness of the valve membrane different support points will be provided for this purpose.

A moldura de fixação, inclusive a guia lateral e o disco de batente podem, num modelo modificado, formar uma só peça com a garrafa esmagadora ou um recipientesemelhante.The clamping frame, including the side guide and the stop disc can, in a modified design, form one piece with the crushing bottle or similar container.

A figura 5 apresenta um gráfico perspectivo detalhado de um modelomodificado da membrana da válvula 02. Para determinados materiais/líquidos que devemser liberados através da válvula de fechamento automático de um tanque d' água, évantajoso que a rigidez da membrana da válvula e/ou o tipo de deformação seja adaptadaà abertura da válvula. Para tal, na área da membrana da válvula 02 são previstos meios deenrijecimento 24 que se estendem, por exemplo, radialmente, sendo distribuídosuniformemente na circunferência da membrana da válvula. Em modelos modificadostambém enfraquecimentos de materiais podem ser previstos para beneficiar a deformação da membrana nos locais correspondentes.Figure 5 provides a detailed perspective graph of a modified valve membrane model 02. For certain materials / liquids to be released through the automatic shut-off valve of a water tank, it is advantageous that the valve membrane stiffness and / or type of deformation is adapted to the valve opening. For this, in the area of the valve membrane 02 there are provided stiffening means 24 extending, for example, radially, being distributed evenly around the circumference of the valve membrane. In modified models also material weaknesses can be predicted to benefit membrane deformation at the corresponding locations.

A figura 6 apresenta um gráfico perspectivo detalhado de uma outra opção demodificação da membrana da válvula 02. Para esta finalidade, na área da abertura dedistribuição 03 são previstos meios para a formação de contornos 25 que encaixam naseção transversal da abertura de distribuição 03 ou são previstos pelas paredes na área da abertura de distribuição 03. Na liberação de um líquido através da válvula de fechamentoautomático ocorre a formação de uma meada em conseqüência do uso de meios deformação de contornos 25. Podem ser previstos diferentes meios de formação decontornos, de formas adaptadas. Os meios de formação de contornos 25 se encontrampreferencialmente na borda exterior da abertura de distribuição 03 em direção ao fluxo.Nos modelos modificados, os meios de formação de contornos podem ser deslocados paraa parte central, em direção ao fluxo, como por exemplo por meio de perfis ou cortesseccionais aplicados às paredes. Estes cortes têm a vantagem da transição da membrana daposição de fechamento para a posição de distribuição ser facilitada, pois na área das bordasda abertura de distribuição 03 poderá ocorrer uma mudança da seção transversal.Figure 6 shows a detailed perspective graph of another valve membrane demodification option 02. For this purpose, in the area of the distribution aperture 03 there are provided means for forming contours 25 which fit into the transverse section of the distribution aperture 03 or through the walls in the area of the dispensing opening 03. In the release of a liquid through the automatic shut-off valve a skein occurs as a result of the use of contour deforming means 25. Different contouring means may be provided in adapted ways. The contouring means 25 are preferably at the outer edge of the dispensing aperture 03 towards the flow. In modified models, the contouring means may be moved to the central part towards the flow, for example by means of profiles or cross sections applied to the walls. These cuts have the advantage that the transition from the closing deposition membrane to the dispensing position is facilitated because in the area of the edges of the dispensing opening 03 a change in cross section may occur.

Por motivos úteis, em caso de desuso, a válvula é coberta por uma tampa defechamento, fixada da maneira conhecida à garrafa de esmagamento.Lista dos numerais de referênciaFor useful reasons, in case of disuse, the valve is covered by a stopper cap, fixed in the known manner to the crush bottle. List of reference numerals

01 válvula de fechamento automático01 self closing valve

02 membrana da válvula02 valve membrane

03 abertura de distribuição03 distribution opening

04 disco de batente04 stop disc

05 -05 -

06 superfície de apoio do batente06 stop support surface

07 lábio de vedação07 sealing lip

08 tampão08 buffer

09 área de guia do tampão09 buffer guide area

10 -10 -

11 aresta circundante11 surrounding edge

12 anel de batente12 stop ring

13 guia lateral13 side guide

14 abertura do disco de batente14 stop disc opening

15 fenda15 slit

16 fluxo em direção à membrana da válvula16 flow towards valve membrane

17 fluxo em direção ao lábio de vedação17 flow toward sealing lip

18 direção da liberação do produto18 direction of product release

19 direção da re-aspirada corrente de ar19 direction of the recirculated draft

20 -20 -

21 moldura de fixação21 mounting frame

22 nervuras de apoio22 support ribs

23 pinos de apoio23 support pins

24 meios de enrijecimento24 stiffening means

25 meios de formação de contornos25 contouring means

Claims

Pursuant to Article 19 of the PCT

1. "AUTOMATIC CLOSING VALVE" (01) for releasing a free-flowing product, comprising: - a valve membrane (02), having the shape of a disc spring, having a manifold opening (03) and an edge surrounding (11) in the outer circumference, characterized in that the valve membrane (02) can change the closing, distribution and re-aspiration positions as a function of the generated pressure differences - a stop disc arranged transversely to the symmetrical axis valve (04) with a bearing surface (06), wherein the valve membrane (02) abuts in the closing and re-sucking position, so that the dispensing opening (03) remains closed and from which it comes off at the distributing position.- a stop ring (12), in which the surrounding edge of the valve membrane (02) abuts, in the distributing and closing position, with sealing effect and from which it is seated in the position of re-insertion. piration.- a side guide (13) extending axially and in which at least parts of the circling edge (11) of the valve membrane are arranged face to face with respect to the circumference, where the surrounding edge (11) in the side guide (13) is maneuverable in an axial direction to change to the re-aspiration position, in which a slot (15) between the surrounding edge (11) and the side guide (13) is released.

2. Self-closing valve (01) according to requirement 1, characterized by the fact that the valve membrane (02) and the distributing opening (03) are round concentric.

Self-closing "VALVE" (01) according to claim 2, characterized in that the stop ((04) has a plug (08) with a truncated cone shaped area and where the plug (08) fits in the closing position into the dispensing opening (03).

Automatic closing "valve" according to claim 3, characterized in that the dispensing opening (03) has a circumferential sealing lip, where at least parts of the inner area of the sealing lip correspond to the cone shape. truncated cap (08).

Self-closing "VALVE" (01) according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the valve membrane (02) in the dispensing position is bulged towards the stop (04).

Automatic closing "VALVE" (01) according to Claim 5, characterized in that the valve membrane (02) in the dispensing position has an inverted bulging relative to the closing position.

Self-closing "VALVE" (01) according to Claim 1, 2, 3, -4, 5 or 6, characterized in that the stop (02) is made of silicone or thermo-plastic elastomer. .

Self-closing "valve" (01) according to claim 1, 2, 3, -4, 5, 6 or 7, characterized in that the stop (04), the stop ring (12) ) and the side guide (13) are made in one piece.

Self-closing "VALVE" (01) according to Claim 8, characterized in that the stop, the stop ring (12) and the side guide are manufactured in one piece together with the fixing frame. (21) which may be fixed to the throat of a crushing bottle.

Self-closing "VALVE" (01) according to Claim 8, characterized in that the stop (04), the side guide (13) and the external fixing frame (21) are made of one single material. order together with the container in which the free-flowing product is stored.

Self-closing "valve" according to one of claims 1, 2, 3, 4, -5, 6, 7, 8, 9 or 10, characterized in that means are provided for the stop (22,23 ), in which the valve membrane sections (02) rest in the closing position.

Self-closing "valve" according to claim 1, 2, 3, 4, -5, 6, 7, 8, 9, 10 or 11, characterized in that stiffening means are provided (24). ) to be arranged on the valve membrane.

Automatic closing "valve" according to claim 12, characterized in that the stiffening means (24) are arranged between the bearing surface (06) and the surrounding edge.

Self-closing "valve" according to claim 1, 2, 3, 4, -5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 or 13, characterized in that means are provided for deformation of contours (25) in the valve membrane (02) that fit into the distribution port (03) and / or are arranged in the walls of the distribution port (03).