BRPI0709024B1

BRPI0709024B1 - composição líquida perolizada para tratamento e método para tratamento de um substrato

Info

Publication number: BRPI0709024B1
Application number: BRPI0709024A
Authority: BR
Inventors: Scott Dunlop David; Jozef Maria Depoot Karel; Ghislain Braeckman Karl; andrew vetter Kerry; Combs Maryjane; Keshav Panandiker Rajan
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2006-03-22
Filing date: 2007-03-20
Publication date: 2017-02-14
Also published as: RU2421507C2; MX2008012156A; WO2007111887A3; EP1999243A2; MX319061B; ATE530630T1; MX2008012157A; EP1996692B2; ES2376365T3; WO2007111899A2; BRPI0709037A2; US8236745B2; ATE530629T1; US8188026B2; US20090069206A1; JP2009530481A; EP1996692B1; US20110034366A1; BRPI0709036A2; CN101405383A

Abstract

composição líquida para tratamento. a presente invenção refere-se a uma composição líquida perolizada para tratamento, adequada ao uso em processos de lavanderia para tecidos, que compreende um agente de benefício para tratamento de tecidos selecionado do grupo consistindo em agente amaciante de tecidos, agentes de proteção das cores, de redução na formação de bolinhas, antiabrasão e antiamarrotamento, bem como misturas dos mesmos, e um agente perolizante, o qual tem um tamanho de partícula em volume do,99 menor que 50 pm. é descrita, também, uma composição líquida perolizada para tratamento compreendendo um agente de benefício para tratamento de tecidos, um a- gente perolizante e um modificador de reologia ou auxiliar de deposição. são descritas, também, composições líquidas compreendendo uma pré-mistura de dispersão de agente perolizante orgânico pré-cristalizado e agente para tratamento de tecidos.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPOSIÇÃO líquida perolizada para tratamento e método para TRATAMENTO DE UM SUBSTRATO".

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção refere-se ao campo das composições líquidas, de preferência composições aquosas, compreendendo um pigmento perolizante e um agente de benefício para tratamento de tecidos* ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

No preparo de composições líquidas para tratamento, é sempre um objetivo a otimização das capacidades técnicas e da estética dos mesmos. A presente invenção refere-se, especifica mente, ao objetivo de otimização da tradicional estética transparente ou opaca das composições líquidas. É, também, um objetivo da presente invenção transmitir as capacidades técnicas da composição, através da estética da composição. A presente invenção refere-se a composições líquidas compreendendo modificadores ópticos que são capazes de retratar a luz, de modo que as composições pareçam perolizadas. A perolização pode ser obtida mediante a incorporação e a suspensão de um agente perolizante na composição liquida. Os agentes peroli-zantes incluem substâncias inorgânicas naturais, como míca, escamas de peixe, oxicloreto de bismuto e dióxido de titânio, bem como compostos orgânicos como sais metálicos de ácidos graxos superiores, ésteres de glicol graxo e aicanolamidas de ácido graxa. O agente perolizante pode ser obtido sob a forma de um pó, uma suspensão do agente em um agente de suspensão adequado ou, nos casos em que o agente é um cristal, o mesmo pode ser produzido localmente.

Composições detergentes e dispersões perolizantes compreendendo o agente perolizante éster glicólico de ácido graxo são descritas na seguinte técnica: US 4.717.501 (Kao), US 5.017.305 (Henkel), US 6.210.659 (Henkel) e US 6.835.700 (Cognis), As composições detergentes líquidas contendo agente perolizante são descritas em US 6,956.017 (Procter & Gamble). Detergentes líquidos contendo agente perolizante, para lavagem de peças de vestuário delicadas, são descritos em EP 520551 B1 (Unilever).

Foi um dos objetivos da presente invenção comunicar os benefícios otimizados de tratamento de tecidos de uma composição mediante o uso de meios técnicos, como a adição de um outro ingrediente. As Requerentes verificaram que a presença dos agentes perolizantes em uma composição conota um sentido de delicadeza e cuidado para com o consumidor. SUMÁRIO DA INVENÇÃO

De acordo com a presente invenção, é fornecida uma composição líquida perolizada para tratamento, adequada ao uso em processos de lavanderia para tecidos, compreendendo um agente de benefício para tratamento de tecidos selecionado do grupo consistindo em agente amaciante de tecidos, agentes de proteção das cores, de redução na formação de bolinhas, antiabrasão e antiamarrotamento, bem como misturas dos mesmos, e um agente perolizante, o qual tem um tamanho de partícula em volume DO,99 menor que 50 pm.

De acordo com um outro aspecto da presente invenção, é fornecida uma composição líquida perolizada para tratamento, compreendendo um agente de benefício para tratamento de tecidos selecionado do grupo consistindo em agente amaciante de tecidos, agentes de proteção das cores, de redução na formação de bolinhas, antiabrasão e antiamarrotamento, bem como misturas dos mesmos, um agente perolizante e um modificador de reologia.

De acordo com uma outra modalidade da presente invenção, é fornecida uma composição líquida perolizada para tratamento, adequada ao uso em processos de lavanderia para tecidos, compreendendo um agente de benefício para tratamento de tecidos selecionado do grupo consistindo em agente amaciante de tecidos, agentes de proteção das cores, de redução na formação de bolinhas, antiabrasão e antiamarrotamento, bem como misturas dos mesmos, um agente perolizante e um auxiliar de deposição catiônico.

De acordo com uma outra modalidade da presente invenção, é fornecida uma composição líquida perolizada para tratamento adequada para lavanderia ou limpeza de superfícies duras, compreendendo: (a) de cerca de 0,5% a cerca de 20%, em peso da composição, de uma pré-mistura de dispersão perolizante orgânica pré-cristalizada, que compreende: (i) um agente perolizante tendo a seguinte fórmula: em que R-ι é uma cadeia de alquila C12-C22 linear ou ramificada; R é um grupo alquileno C2-C4 linear ou ramificado; P é selecionado de H, alquila C1-C4 ou -COR2, R2 é alquila C4- C22; e n = 1-3; (ii) um tensoativo selecionado do grupo consistindo em sulfato de alquila C12-C14 linear ou ramificado, alquil éter sulfato, e misturas dos mesmos; (iii) água e compostos auxiliares selecionados do grupo consistindo em tampões, modificadores de pH, modificadores de viscosidade, mo-dificadores de força iônica, álcoois graxos, tensoativos anfotéricos e misturas dos mesmos; (b) agente de benefício para tratamento de tecidos, selecionado do grupo consistindo em agente amaciante de tecidos, agentes de proteção das cores, de redução na formação de bolinhas, antiabrasão e antiamarro-tamento, bem como misturas dos mesmos (c) veículo; e (d) opcionalmente, um composto auxiliar de lavanderia; em que a composição detergente tem uma viscosidade de cerca de 1 a cerca de 1.000 mPa.s (1 a 1.000 cP) a uma taxa de cisalhamento de 20 s'1 a 21 °C.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

As composições líquidas da presente invenção são adequadas ao uso como composições de tratamento para lavanderia ou limpeza de superfícies duras. O termo "composição para tratamento de roupas para lavar" destina-se a incluir todas as composições líquidas usadas no tratamento de roupas para lavar, inclusive composições de limpeza e amaciamento ou de condicionamento.

As composições da presente invenção são líquidas, porém podem ser embaladas em um recipiente ou estar sob a forma de uma dose encapsulada e/ou unitizada. Essa última forma é descrita abaixo com mais detalhes. As composições líquidas podem ser aquosas ou não-aquosas. Nos casos de as composições serem aquosas, podem compreender de 2 a 90% de água, com mais preferência de 20% a 80% de água e, com a máxima preferência, de 25% a 65% de água. As composições não-aquosas compreendem menos que 12% de água, de preferência menos que 10% e, com a máxima preferência, menos que 9,5% de água. As composições usadas em produtos em dose unitizada compreendendo uma composição líquida envolta no interior de um filme solúvel em água são freqüentemente descritas como não-aquosas. As composições de acordo com a presente invenção para esse uso compreendem de 2% a 15% de água, com mais preferência de 2% a 10% de água e, com a máxima preferência, de 4% a 9% de água.

As composições da presente invenção têm, de preferência, viscosidade de 0,001 a 1,5 Pa.s (de 1 a 1.500 centipoises, ou de 1 a 1.500 mPa.s), com mais preferência de 0,1 a 1 Pa.s (de 100 a 1.000 centipoises, ou de 100 a 1.000 mPa.s) e, com a máxima preferência, de 0,2 a 0,5 Pa.s (de 200 a 500 centipoises, ou de 200 a 500 mPa.s), a 20s'1 e 21 °C. A viscosidade pode ser determinada por métodos convencionais. A viscosidade de acordo com a presente invenção, no entanto, é medida mediante o uso de um reômetro AR 550, disponível junto à TA Instruments, usando-se um fuso de placa de aço com 40 mm de diâmetro e um tamanho de vão de 500 pm. A viscosidade sob alto cisalhamento a 20 s'1 e a viscosidade sob baixo cisalhamento a 0,05‘1 podem ser obtidas a partir de uma varredura logarítmica de taxa de cisalhamento de 0,T1 a 25'1 em um intervalo de 3 minutos a 21 °C. A reologia preferencial descrita nesse documento pode ser obtida mediante o uso de estruturante interno existente com ingredientes detergentes, ou mediante o emprego de um modificador de reologia externo. Com mais preferência, as composições líquidas de detergente para lavagem de roupas têm uma viscosidade sob alto cisalhamento de cerca de 0,1 Pa.s a 1,5 Pa.s (100 centípoise a 1.500 centipoise), com mais preferência de 0,1 Pa.s a 1 Pa.s (100 a 1.000 cP). As composições líquidas de detergente em dose unitária para lavagem de roupas têm uma viscosidade sob alto cisalhamento de 0,4 Pa.s a 1 Pa.s (400 a 1.000 cP). As composições amaci-antes para uso em lavanderia têm uma viscosidade sob alto cisalhamento de 0,01 Pa.s a 1 Pa.s (10 a 1.000 cP), com mais preferência de 0,01 to 0,8 Pa.s (10 a 800 cP) e, com a máxima preferência, de 0,01 Pa.s a 0,5 Pa.s (10 a 500 cP). As composições para lavagem manual de pratos têm uma viscosidade sob alto cisalhamento de 0,3 a 4 Pa.s (300 a 4.000 cP), com mais preferência 0,3 a 1 Pa.s (300 a 1.000 cP). A composição à qual o agente perolizante é adicionado é, de preferência, transparente ou translúcida, mas pode ser opaca. As composições (antes da adição do agente perolizante) têm, de preferência, uma turbi-dez absoluta de 5 a 3.000 NTV, conforme medido com um turbidímetro do tipo nefelométrico. A turbidez de acordo com a presente invenção é medida mediante o uso de um equipamento Analyte NEP160 com sonda NEP260, disponível junto à McVan Instruments, da Austrália. Em uma modalidade da presente invenção, verificou-se que mesmo as composições com turbidez acima de 2.800 NTV podem ser tornadas perolizadas com a quantidade adequada de material perolizante. As requerentes verificaram, no entanto, que conforme aumenta a turbidez de uma composição, diminui a transmitân-cia de luz através da mesma. Essa diminuição na transmitância de luz resulta em um menor número de partículas perolizantes transmitindo luz, o que resulta ainda em uma diminuição no efeito perolizante. Dessa forma, as requerentes verificaram que esse efeito pode, até um certo ponto, ser melhorado mediante a adição de teores mais altos de agente perolizante. No entanto, é atingido um limite na turbidez de 3.000 NTV, após o qual a maior adição de agente perolizante não melhora o nível do efeito perolizante.

Em outra modalidade, a invenção inclui um detergente líquido para lavagem de roupas compreendendo um agente perolizante como mica revestida ou não-revestida, oxicloreto de bismuto ou similares, em combina- ção com um alto teor (como de 1 % a 7%, em peso da composição) de agentes de benefício para tratamento de tecidos, como silicones substituídos ou não-substituídos. Estes últimos são incorporados à composição em sua forma pré-emulsionada. Os silicones adequados estão disponíveis comercialmente junto a fornecedores como Dow Corning, Wacker, Shin-Etsu e outros. Opcionalmente, essas composições podem ter viscosidades relativamente altas de pelo menos 500 a 4.000 mPa.s (500 a 4.000 cP) a 20 s'1 e 21 °C, e de 3.000 a 20.000 mPa.s (3.000 a 20.000 cP) a 0,1 s'1 e 21 °C. Nessas composições, um estruturante externo adequado é triidróxi estearina em teores na faixa de cerca de 0,05% a cerca de 1% da composição. Qualquer outro estruturante externo adequado pode ser usado, ou pode ser empregada uma formulação estruturada por tensoativo. Os auxiliares de deposição como a-crilamida/MAPTAC, disponível junto à Nalco são, de preferência, empregados nessas formulações em teores de cerca de 0,1% a 0,5%, em peso da composição. O líquido da presente invenção tem, de preferência, um pH de 3 a 10, com mais preferência de 5 a 9, com mais preferência ainda de 6 a 9 e, com a máxima preferência, de 7,1 a 8,5 quando medido mediante a dissolução do líquido a um teor de 1% em água desmineralizada.

Agente perolizante Os agentes perolizantes de acordo com a presente invenção são sólidos cristalinos ou vítreos, compostos transparentes ou translúcidos capazes de refletir e retratar a luz para produzir um efeito perolizante. Tipicamente, os agentes perolizantes são partículas cristalinas insolúveis na composição à qual estão incorporadas. De preferência, os agentes perolizantes têm o formato de placas delgadas ou esferas. As esferas, de acordo com a presente invenção, devem ser interpretadas como geralmente esféricas. O tamanho de partícula é medido ao longo do maior diâmetro da esfera. As partículas similares a placa são tais que duas dimensões das partículas (comprimento e largura) correspondem a pelo menos 5 vezes a terceira dimensão (profundidade ou espessura). Outros formatos de cristal, como cubos, agulhas e outros, não exibem um efeito perolizante. Muitos dos agentes peroli- zantes como a mica são minerais naturais com cristais monoclínicos. O formato parece afetar a estabilidade dos agentes. Os agentes com formato esférico e, com mais preferência ainda, aqueles com formato similar a placa são os que oferecem maior sucesso na estabilização.

Os agentes perolizantes são conhecidas na literatura, mas geralmente para uso em aplicações como xampus, condicionadores ou produtos de higiene pessoal. Os mesmos são descritos como materiais que conferem a uma composição a aparência de madrepérola. O mecanismo da pero-lização é descrito por R. L. Crombie em "International Journal of Cosmetic Science", Volume 19, páginas 205-214. Sem se ater à teoria, acredita-se que a perolização seja produzida por meio de reflexo especular de luz, conforme mostrado na figura abaixo. A luz refletida pelas plaquetas ou esferas perolizantes, enquanto estas ficam essencialmente paralelas umas às outras em níveis diferentes na composição, cria uma sensação de profundidade e lustro. Parte da luz é refletida pelo agente perolizante, enquanto o restante passa através do agente. A luz que passa através do agente perolizante pode atravessá-lo diretamente ou sofrer refração. A luz refletida ou refratada produz cor, brilho e lustro diferentes.

Os agentes perolizantes têm, de preferência, um tamanho de partícula em volume DO,99 (às vezes chamado de D99) menor que 50 pm. Com mais preferência, os agentes perolizantes têm um DO,99 menor que 40 pm e, com a máxima preferência, menor que 30 pm. Com a máxima preferência, as partículas têm um tamanho de partícula em volume maior que 1 pm. Com a máxima preferência, os agentes perolizantes têm uma distribuição de tamanho de partícula de 0,1 pm a 50 pm, com mais preferência de 0,5 pm a 25 pm e, com a máxima preferência, de 1 pm a 20 pm. O D0,99 é uma medida do tamanho das partículas em relação à distribuição de tamanho de partícula e significa, nesse caso, que 99% das partículas têm um ta- manho de partícula em volume inferior a 50 μιτι. O tamanho de partícula em volume e a distribuição de tamanho de partícula são medidos mediante o uso do equipamento Hydro 2000G, disponível junto à Malvern Instruments Ltd. O tamanho de partícula desempenha um papel na estabilização dos agentes. Quanto menor for o tamanho de partícula e sua distribuição, mais facilmente estas ficam em suspensão. No entanto, conforme diminui o tamanho de partícula do agente perolizante, diminui também a eficácia do agente.

Sem se ater à teoria, a requerente acredita que a transmissão de luz na interface entre o agente perolizante e o meio líquido no qual este se encontra em suspensão seja governada pelas leis da física expressas nas equações de Fresnel. A proporção de luz que será refletida pelo agente perolizante aumenta conforme aumenta a diferença de índice de refração entre o agente perolizante e o meio líquido. O restante da luz será refratado devido à conservação da energia, e transmitido através do meio líquido até encontrar outra superfície de agente perolizante. Isto posto, acredita-se que a diferença entre índices de refração precise ser suficientemente alta para que uma quantidade suficiente de luz seja refletida, em proporção à quantidade de luz que é retratada, de modo que a composição contendo os agentes pe-rolizantes gere um efeito visual de perolização.

As composições líquidas contendo menos água e mais solventes orgânicos terão, tipicamente, um índice de refração que é mais alto, em comparação a composições mais aquosas. As requerentes verificaram, portanto, que nessas composições que têm um alto índice de refração, os agentes perolizantes com índice de refração insuficientemente alto não geram suficiente efeito visual de perolização, mesmo quando introduzidos em altos teores na composição (tipicamente mais de 3%). É preferencial, portanto, usar um pigmento perolizante com alto índice de refração para manter o teor de pigmento na formulação em níveis razoavelmente baixos. Conseqüente-mente, o agente perolizante é, de preferência, escolhido de modo a ter um índice de refração maior que 1,41, com mais preferência maior que 1,8 e, com mais preferência ainda, maior que 2,0. De preferência, a diferença de índices de refração entre o agente perolizante e a composição, ou o meio ao qual o dito agente perolizante é adicionado, é de pelo menos 0,02. De preferência, a diferença de índices de refração entre o agente perolizante e a composição é de pelo menos 0,2, com mais preferência pelo menos 0,6. As requerentes verificaram que, quanto mais alto for o índice de refração do agente, mais eficaz será o dito agente na produção do efeito perolizante. Esse efeito, no entanto, também depende da diferença de índice de refração entre o agente e a composição. Quanto maior for a diferença, maior será a percepção do efeito.

As composições líquidas da presente invenção compreendem, de preferência, de 0,01% a 2,0%, em peso da composição, de um agente perolizante 100% ativo. Com mais preferência, a composição líquida compreende de 0,01% a 0,5%, com mais preferência de 0,01% a 0,35% e, com mais preferência ainda, de 0,01% a 0,2%, em peso da composição, dos agentes perolizantes 100% ativos. As requerentes verificaram que, apesar do tamanho de partícula e dos teores na composição acima mencionados, é possível conferir à composição líquida uma boa perolização, preferida pelo consumidor.

Os agentes perolizantes podem ser orgânicos ou inorgânicos. Agentes perolizantes orgânicos: Os agentes perolizantes adequados incluem monoéster e/ou diéster de alquileno glicóis tendo a seguinte fórmula: em que Ri é um grupo alquila C12-C22 linear ou ramificado; R é um grupo alquileno C2-C4 linear ou ramificado; P é selecionado de H, alquila C1-C4 ou -COR2, R2 é alquila C4-C22, de preferência alquila C12-C22; e n = 1-3.

Em uma modalidade da presente invenção, o éster graxo de cadeia longa tem a estrutura geral acima descrita, em que R1 é um grupo alquila C16-C22 linear ou ramificado, R é -CH2-CH2- e P é selecionado de H, ou -COR2, em que R2 é alquila C4-C22, de preferência alquila C12-C22.

Exemplos típicos são os monoésteres e/ou diésteres de etileno glicol, propileno glicol, dietileno glicol, dipropileno glicol, trietileno glicol ou tetraetileno glicol com ácidos graxos contendo de cerca de 6 a cerca de 22, de preferência de cerca de 12 a cerca de 18 átomos de carbono, como ácido capróico, ácido caprílico, ácido 2-etil hexanóico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido isotridecanóico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido palmitoléico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido oléico, ácido elaídico, ácido petro-sélico, ácido linoléico, ácido linolênico, ácido aráquico, ácido gadoléico, ácido beênico, ácido erúcico e misturas dos mesmos.

Em uma modalidade, o monoestearato de etileno glicol (EGMS), e/ou o diestearato de etileno glicol (EGDS), e/ou o monoestearato de polieti-leno glicol (PGMS), e/ou o diestearato de polietileno glicol (PGDS) são os agentes perolizantes usados na composição. Há várias fontes comerciais para esses materiais. Por exemplo, PEG6000MS® está disponível junto à Stepan, Empilan EGDS/A® está disponível junto à Albright & Wilson.

Em outra modalidade, o agente perolizante compreende uma mistura de diéster de etileno glicol /monoéster de etileno glicol com uma razão de peso na faixa de cerca de 1:2 a cerca de 2:1. Em outra modalidade, verificou-se que o agente perolizante compreendendo uma mistura de EGDS/EGMS que tem uma razão de peso na faixa de cerca de 60:40 a cerca de 50:50 é particularmente estável em suspensão na água.

Agentes co-cristalizantes: Opcionalmente, os agentes co-cristalizantes são usados para otimizar a cristalização dos agentes perolizantes orgânicos, de modo que as partículas perolizantes sejam produzidas no produto resultante. Os agentes co-cristalizantes adequados incluem, mas não se limitam a ácidos graxos e/ou álcoois graxos tendo um grupo alquila linear ou ramificado, opcionalmente substituído com hidroxila, contendo de cerca de 12 a cerca de 22, de preferência de cerca de 16 a cerca de 22 e, com mais preferência, de cerca de 18 a 20 átomos de carbono, como ácido palmítico, ácido linoléico, ácido esteárico, ácido oléico, ácido ricinoléico, ácido beenílico, álcool cetearílico, álcool hidróxi estearílico, álcool beenílico, álcool linoleílico, álcool linolenílico e misturas dos mesmos.

Verificou-se que, quando os agentes co-cristalizantes são selecionados para terem um ponto de fusão mais alto que aquele dos agentes perolizantes orgânicos, em uma mistura fundida dos mesmos os agentes co-cristalizantes tipicamente se solidificam primeiro para formar particulados distribuídos de maneira uniforme, que servem como núcleos para a subse-qüente cristalização dos agentes perolizantes. Com a seleção adequada da razão entre o agente perolizante orgânico e o agente co-cristalizante, o tamanho dos cristais resultantes pode ser controlado para acentuar a aparência perolizada do produto resultante. Verificou-se que, caso se use demasiado agente co-cristalizante, o produto resultante tende a exibir menos uma atraente aparência perolizada e mais uma aparência opaca.

Em uma modalidade na qual o agente co-cristalizante está presente, a composição compreende de 1 a 5%, em peso, de ácido graxo C12-C20, álcool graxo C12-C20 ou misturas dos mesmos.

Em outra modalidade, a razão de peso entre o agente perolizante orgânico e o agente co-cristalizante situa-se na faixa de cerca de 3:1 a cerca de 10:1, ou de cerca de 5:1 a cerca de 20:1.

Um dos métodos amplamente empregados para produzir composições contendo agente perolizante orgânico consiste em um método que usa materiais perolizantes orgânicos que são sólidos à temperatura ambiente. Esses materiais são aquecidos até acima de seus pontos de fusão e adicionados à preparação da composição, e após o resfriamento surge um lustro perolizado na composição resultante. Esse método pode, no entanto, apresentar desvantagens, já que todo o lote de produção precisa ser aquecido até uma temperatura correspondente à temperatura de fusão do material perolizante, e a perolização uniforme no produto só é obtida mediante a produção de uma mistura fundida homogênea e a aplicação de condições bem-controladas de resfriamento e agitação.

Um método alternativo e preferencial para incorporação de agentes perolizantes orgânicos em uma composição consiste no uso de uma dispersão perolizante orgânica pré-cristalizada. Esse método é conhecido pelos versados na técnica como "perolizado a frio". Nesse método alternativo, os ésteres graxos de cadeia longa são fundidos, combinados com uma mistura carreadora e recristalizados em um tamanho de partícula ótimo nesse veículo. A mistura carreadora compreende, tipicamente, um tensoativo, de preferência de 2 a 50% de tensoativo, e o restante em água e compostos auxiliares opcionais. Os cristais perolizantes de tamanho definido podem ser obtidos mediante as escolhas adequadas da mistura carreadora de tensoati-vos, e das condições de misturação e resfriamento. O processo de produção para perolizados a frio é descrito nas patentes U.S. n° US4.620.976, US4.654.163 (ambas atribuídas a Hoechest) e em W02004/028676 (atribuída a Huntsman International). Vários perolizados a frio estão disponíveis comercialmente. Estes incluem nomes comerciais como Stepan Pearl-2 e Stepan Pearl 4 (produzidos por Stepan Company Northfield, IL), Mackpearl 202, Mackpearl 15-DS, Mackpearl DR-104, Mackpearl DR-106 (todos produzidos por Mclntyre Group, Chicago, IL), Euperlan PK900 Benz-W e Euperlan PK 3000 AM (produzidos por Cognis Corp).

Uma típica modalidade da invenção incorporando um agente perolizante orgânico é uma composição compreendendo de 0,1% a 5%, em peso da composição, do agente perolizante orgânico, de 0,5% a 10%, em peso da composição, de um tensoativo dispersante e, opcionalmente, uma quantidade eficaz de um agente co-cristalizante em um sistema solvente compreendendo água e, opcionalmente, um ou mais solventes orgânicos, bem como de 5% a 40%, em peso da composição, de um tensoativo detersi-vo e pelo menos 0,01%, de preferência pelo menos 1%, em peso da composição, de um ou mais materiais auxiliares de lavanderia como perfume, ama-ciante de tecidos, enzima, alvejante, ativador de alvejamento, agente de ligação ou combinações dos mesmos.

Uma "quantidade eficaz" de agente co-cristalizante é a quantidade suficiente para produzir o tamanho de cristal e a distribuição de tamanho desejados nos agentes perolizantes, sob um dado conjunto de parâmetros de processamento. Em algumas modalidades, a quantidade de agente co-cristalizante situa-se na faixa de 5 a 30 partes por 100 partes, em peso, de agente perolizante orgânico.

Os tensoativos dispersantes adequados para perolizados a frio incluem sulfatos de alquila, alquil éter sulfatos e misturas dos mesmos, sendo que o grupo alquila consiste em alquilas C12-C14 lineares ou ramificadas. Exemplos típicos incluem, mas não se limitam a lauril sulfato de sódio e lauril sulfato de amônio.

Em uma modalidade da presente invenção, a composição compreende de 20 a 65%, em peso, de água, de 5 a 25%, em peso, de tensoati-vo dispersante à base de alquil sulfato de sódio, alquilsulfato ou alquil éter sulfato de sódio, e de 0,5 a 15%, em peso, de monoestearato de etileno gli-col e diestearato de etileno glicol a uma razão de peso na faixa de 1:2 a 2:1.

Em outra modalidade da presente invenção, a composição compreende de 20 a 65%, em peso, de água, de 5 a 30%, em peso, de tensoati-vo dispersante à base de alquil sulfato ou alquil éter sulfato de sódio, de 5 a 30%, em peso, de éster graxo de cadeia longa e de 1 a 5%, em peso, de álcool graxo ou ácido graxo C12-C22, sendo que a razão de peso entre éster graxo de cadeia longa e álcool graxo e/ou ácido graxo situa-se na faixa de cerca de 5:1 a cerca de 20:1, ou de cerca de 3:1 a cerca de 10:1.

Em outra modalidade da invenção, a composição compreende pelo menos cerca de 0,01%, de preferência de cerca de 0,01% a cerca de 5%, em peso da composição, dos agentes perolizantes, uma quantidade eficaz do agente co-cristalizante e um ou mais dos seguintes: um tensoativo detersivo, um agente fixador para corantes aniônicos, um sistema solvente compreendendo água e um solvente orgânico. Essa composição pode incluir, ainda, outros compostos auxiliares para lavanderia e tratamento de tecidos.

Processo de produção para incorporação de agentes perolizantes orgânicos: O perolizado a frio é produzido mediante o aquecimento de um veículo que compreende de 2 a 50% de tensoativo, com o restante em água e outros compostos auxiliares, até uma temperatura acima do ponto de fusão do agente perolizante orgânico e do agente co-cristalizante, tipicamente de cerca de 60 a 90°C, de preferência cerca de 75 a 80°C. O agente peroli- zante orgânico e o agente co-cristalizante são adicionados à mistura e misturados durante cerca de 10 minutos a cerca de 3 horas. Opcionalmente, a temperatura é, então, elevada até cerca de 80 a 90°C. Um dispositivo de moinho de alto cisalhamento pode ser usado para produzir o tamanho de gotícula desejado na dispersão do agente perolizante. A mistura é resfriada a uma taxa de resfriamento de cerca de 0,5 a 5°C/min. Alternativamente, o resfriamento é realizado por meio de um processo em duas etapas, o qual compreende uma etapa de resfriamento instantâneo mediante a passagem da mistura através de um trocador de calor de passagem única, e uma etapa de resfriamento lento, em que a mistura é resfriada a uma taxa de cerca de 0,5 a 5°C/min. A cristalização do agente perolizante como um éster graxo de cadeia longa tem início quando a temperatura atinge cerca de 50°C, sendo a cristalização evidenciada por um aumento substancial na viscosidade da mistura. A mistura é resfriada até cerca de 30°C, e a agitação é interrompida. A resultante dispersão perolizante orgânica pré-cristalizada do tipo perolizado a frio pode, subseqüentemente, ser incorporada à composição líquida sob agitação e sem qualquer calor externamente aplicado. O produto resultante tem uma aparência perolizada atraente, e é estável durante meses sob condições de armazenamento típicas. Em outras palavras, o produto resultante mantém sua aparência perolizada, e o perolizado a frio não exibe separação ou estratificação da matriz da composição ao longo de meses.

Agentes perolizantes inorgânicos: Os agentes perolizantes inorgânicos incluem aqueles selecionados do grupo consistindo em mica, mica revestida de óxido metálico, mica revestida com sílica, mica revestida com oxicloreto de bismuto, oxicloreto de bismuto, miristato de miristila, vidro, vidro revestido com óxido metálico, guanina, purpurina (de poliéster ou metálica) e misturas dos mesmos.

As micas adequadas incluem muscovita ou fluoreto de hidróxido de alumínio e potássio. As plaquetas de mica são, de preferência, revestidas com uma fina camada de óxido metálico. Os óxidos metálicos preferenciais são selecionados a partir do grupo consistindo em rútilo, dióxido de titânio, óxido férrico, oxido de estanho, alumina e misturas dos mesmos. A camada perolizante cristalina é formada mediante o calcinamento, a cerca de 732°C, de mica revestida com um óxido metálico. O calor cria um pigmento inerte que é insolúvel em resinas, tem uma cor estável e suporta o estresse térmico do processamento subseqüente. A cor nesses agentes perolizantes se desenvolve por meio de interferência entre os raios de luz refletidos em ângulos especulares a partir das superfícies superior e inferior da camada de óxido metálico. Os agentes perdem a intensidade de cor conforme o ângulo de visão se desloca para ângulos não-especulares, resultando na aparência perolizada.

Com mais preferência, os agentes perolizantes inorgânicos são selecionados a partir do grupo consistindo em mica e oxicloreto de bismuto, bem como misturas dos mesmos. Com a máxima preferência, os agentes perolizantes inorgânicos consistem em mica. Agentes perolizantes inorgânicos adequados estão comercialmente disponíveis junto à Merck sob os nomes comerciais Iriodin, Biron, Xirona, Timiron Colorona, Dichrona, Candurin e Ronastar. Outros agentes perolizantes inorgânicos estão disponíveis junto à BASF (Engelhard, Mearl) sob os nomes comerciais Biju, Bi-Lite, Chroma-Lite, Pearl-GIo, Mearlite, e junto à Eckart sob os nomes comerciais Prestige Soft Silver e Prestige Silk Silver Star.

Os agentes perolizantes orgânicos, como monoestearato de eti-leno glicol e diestearato de etileno glicol, proporcionam perolização, porém somente quando a composição está em movimento. Conseqüentemente, a composição exibirá perolização somente enquanto estiver sendo vertida. São preferenciais os materiais perolizantes inorgânicos, já que estes proporcionam perolização tanto dinâmica como estática. O termo "perolização dinâmica" significa que a composição exibe um efeito perolizado quando a composição está em movimento. O termo "perolização estática" significa que a composição exibe perolização quando a composição se encontra estática.

Os agentes perolizantes inorgânicos estão disponíveis sob a forma de um pó, ou uma pasta fluida do pó em um agente de suspensão adequado. Os agentes de suspensão adequados incluem hidróxi estearato de etil hexila e óleo de rícino hidrogenado. O pó, ou a pasta fluida do pó, pode ser adicionado à composição sem que haja a necessidade de quaisquer etapas adicionais do processo.

Agentes de benefício para tratamento de tecidos De acordo com uma modalidade preferencial das composições da presente invenção, é compreendido um agente de benefício para tratamento de tecidos. Para uso na presente invenção, o termo "agente de benefício para tratamento de tecidos" refere-se a qualquer material que possa proporcionar benefícios de tratamento de tecidos como amaciamento de tecidos, proteção das cores, redução na formação de bolinhas/felpas, antia-brasão, antiamarrotamento e similares a peças de vestuário e tecidos, particularmente a peças de vestuário e tecidos em algodão ou com grande proporção de algodão, quando uma quantidade adequada do material está presente na peça de vestuário ou no tecido. Alguns exemplos não-limitadores de agentes de benefício para tratamento de tecidos incluem tensoativos ca-tiônicos, silicones, ceras de poliolefina, látex, derivados de açúcar oleoso, polissacarídeos catiônicos, poliuretanos, ácidos graxos e misturas dos mesmos. Os agentes de benefício para tratamento de tecidos, quando presentes na composição, encontram-se adequadamente em teores de até cerca de 30%, em peso da composição, mais tipicamente de cerca de 1% a cerca de 20% e, de preferência, de cerca de 2% a cerca de 10% em determinadas modalidades.

Para os propósitos da presente invenção, os derivados de silicone consistem em quaisquer materiais de silicone que possam proporcionar benefícios de tratamento de tecidos e que possam ser incorporados a uma composição líquida para tratamento, como uma emulsão, um látex, uma dispersão, uma suspensão e similares. Em produtos para lavanderia, estes são mais comumente incorporados a tensoativos adequados. Quaisquer silicones puros que possam ser diretamente emulsificados ou dispersos em produtos para lavanderia são, também, cobertos pela presente invenção, já que os produtos para lavanderia tipicamente contêm um certo número de tensoa- tivos diferentes que podem se comportar como emulsificantes, agentes dis-persantes, agentes de suspensão etc., auxiliando assim a emulsificação, dispersão e/ou suspensão do derivado de silicone insolúvel em água. Ao se depositar sobre os tecidos, esses derivados de silicone podem proporcionar ao dito tecido um ou mais benefícios de tratamento de tecidos, inclusive an-tiamarrotamento, proteção das cores, redução na formação de boli-nhas/felpas, antiabrasão, amaciamento de tecidos e similares. Exemplos de silicones úteis à presente invenção são descritos em "Silicones- Fields of Application and Technology Trends", de Yoshiaki Ono, Shin-Etsu Silicones Ltd, Japão, e por M.D. Berthiaume em "Principies of Polymer Science and Technology in Cosmetics and Personal Care" (1999).

Os silicones adequados incluem fluidos de silicone como po-li(di)alquil siloxanos, especialmente polidimetil siloxanos e silicones cíclicos. Os poli(di)alquil siloxanos podem ser ramificados, parcialmente reticulados ou lineares, e com a seguinte estrutura: em que cada Ri é independentemente selecionado de H, alquila linear, ramificada e cíclica, e grupos tendo de 1 a 20 átomos de carbono, grupos alque-nila linear, ramificada e cíclica tendo de 2 a 20 átomos de carbono, grupos alquil arila e arilalquenila tendo de 7 a 20 átomos de carbono, grupos alcóxi tendo de 1 a 20 átomos de carbono, hidróxi e combinações dos mesmos, sendo w selecionado de3a10ekde2a10.000.

Os derivados de polidimetil siloxano da presente invenção incluem, mas não se limitam a silicones organofuncionais.

Uma modalidade de silicone funcional consiste nos silicones de tipo ABn descritos em US 6.903.061 B2, US 6.833.344 e WO-02/018528. Exemplos disponíveis comercialmente desses silicones são Waro e Silsoft 843, ambos disponíveis junto à GE Silicones, de Wilton, CT.

Uma outra modalidade de silicones funcionalizados consiste no grupo de silicones com a fórmula geral (I) em que: (a) cada R” é independentemente selecionado de R e -X—Q; em que (i) R é um grupo selecionado de: um grupo alquila ou arila C-i-Cs, hidrogênio, um alcóxi C1-C3 ou combinações dos mesmos; (b) X é um grupo de ligação selecionado de: um grupo alquileno -(CH2)P-; ou -CH2-CH(OH)-CH2-; em que: (i) p é de 2 a 6, (c) Q é -(O - CHR2 - CH2) q- Z, em que q é, em média, de cerca de 2 a cerca de 20 sendo, ainda, que: (i) R2 é um grupo selecionado de: H, uma alquila Ci-C3; e (ii) Z é um grupo selecionado de: - OR3, - 0C(0)R3, - CO- R4 -COOH, -S03, - PO(OH)2; em que: R3 é um grupo selecionado de: H, alquila ou alquila substituída CrC26, arila ou arila substituída C6-C26, alquil arila ou alquil arila substituída C7-C26, em algumas modalidades, R3 é um grupo selecionado de: H, metíla, etila propila, ou grupos benzila; R4 é um grupo selecionado de: -CH2- ou -CH2CH2-; R5 é um grupo independentemente selecionado de: H, alquila Ci-C3; —(CH2)p— NH2, e -X(-0-CHR2-CH2)q-Z, (d) k é, em média, de cerca de 1 a cerca de 25.000, ou de cerca de 3 a cerca de 12.000; e (e) m é, em média, de cerca de 4 a cerca de 50.000, ou de cerca de 10 a cerca de 20.000.

Exemplos de silicones funcionalizados incluídos na presente invenção são poliéteres de silicone, alquil silicones, fenil silicones, aminossili- cones, resinas de silicone, mercaptanas de silicone, silicones catiônicos e similares.

Silicones ou copolímeros funcionalizados com um ou mais tipos diferentes de grupos funcionais, como amino, alcóxi, alquila, fenila, poliéter, acrilato, hidreto de silício, mercaptopropila, ácido carboxílico, nitrogênio qua-ternizado. Alguns exemplos não-limitadores de silicone disponível comercialmente incluem SM2125, Silwet 7622, disponível comercialmente junto à GE Silicones, e DC8822, PP-5495 e DC-5562, todos os quais estão disponíveis comercialmente junto à Dow Corning. Outros exemplos incluem KF-888, KF-889, ambos os quais estão disponíveis junto à Shin Etsu Silicones, de Akron, OH, Ultrasil® SW-12, Ultrasil® DW-18, Ultrasil® DW-AV, Ultrasil® Q-Plus, Ultrasil® Ca-1, Ultrasil® CA-2, Ultrasil® SA-1 e Ultrasil® PE-100, todas disponíveis junto à Noveon Inc., de Cleveland, OH. Alguns exemplos não-limitadores adicionais incluem Pecosil® CA-20, Pecosil® SM-40, Pecosil® PAN-150, disponíveis junto à Phoenix Chemical Inc., de Somerville.

Em termos de emulsões de silicone, o tamanho de partícula pode estar na faixa de cerca de 1 nm a 100 mícrons e, de preferência, de cerca de 10 nm a cerca de 10 mícrons, incluindo microemulsões (<150 nm), emulsões padrão (de cerca de 200 nm a cerca de 500 nm) e macroemulsões (de cerca de 1 mícron a cerca de 20 mícrons).

Os derivados de açúcar oleoso adequados ao uso na presente invenção são ensinados em WO 98/16538. No contexto da presente invenção, as iniciais CPE ou RSE correspondem a derivados de poliol cíclico ou um derivado de sacarídeo reduzido, respectivamente, o que resulta na este-rificação ou eterificação de 35% a 100% do grupo hidroxila do poliol cíclico ou do sacarídeo reduzido, sendo que pelo menos dois ou mais grupos éster ou éter são independentemente fixados a uma cadeia alquila ou alquenila de C8 a C22. Tipicamente, CPEs e RSEs têm 3 ou mais grupos éster ou éter, ou misturas dos mesmos. É preferencial que dois ou mais grupos éster ou éter do CPE e do RSE estejam independentemente fixados a uma cadeia alquila ou alquenila de C8 a C22. A cadeia alquila ou alquenila C8 a C22 pode ser linear ou ramificada. Em uma modalidade, de 40 a 100% dos gru- pos hidroxila são esterificados ou eterificados. Em outra modalidade, de 50 a 100% dos grupos hidroxila são esterificados ou eterificados.

No contexto da presente invenção, o termo poliol cíclico abrange todas as formas de sacarídeo. São especialmente preferenciais os CPEs e RSEs oriundos de monossacarídeos e dissacarídeos. Exemplos de monos-sacarídeos incluem xilose, arabinose, galactose, frutose e glicose. Um exemplo de sacarídeo reduzido é o sorbitano. Exemplos de dissacarídeos são sacarose, lactose, maltose e celobiose. A sacarose é especialmente preferencial. É preferencial que os CPEs ou RSEs tenham 4 ou mais grupos éster ou éter. Se o CPE cíclico for um dissacarídeo, é preferencial que o dis-sacarídeo tenha três ou mais grupos éster ou éter. São particularmente preferenciais os ésteres de sacarose com 4 ou mais grupos éster. Estes estão disponíveis comercialmente sob o nome comercial Olean, junto à Procter and Gamble Company, de Cincinnati, OH. Se o poliol cíclico for um açúcar redutor, é vantajoso que o anel do CPE tenha um grupo éter, de preferência na posição C1. Os grupos hidroxila restantes são esterificados com grupos alquila.

Todas as poliolefinas dispersíveis que proporcionam benefícios de tratamento de tecidos podem ser utilizadas como agentes de benefício para tratamento de tecido insolúveis em água de acordo com a presente invenção. As poliolefinas podem se encontrar sob a forma de ceras, emulsões, dispersões ou suspensões. Alguns exemplos não-limitadores são discutidos abaixo.

De preferência, a poliolefina é um polietileno, um polipropileno, ou uma mistura dos mesmos. A poliolefina pode ser ao menos parcialmente modificada para conter diversos grupos funcionais como grupos carboxila, alquilamida, ácido sulfônico ou amida. Com mais preferência, a poliolefina utilizada na presente invenção é, ao menos parcialmente, modificada quanto à carboxila ou, em outras palavras, oxidada. Em particular, é preferencial nas composições da presente invenção, o polietileno modificado com carboxila ou oxidado.

Para facilidade de formulação, a poliolefina dispersível é, de preferência, introduzida como uma suspensão ou uma emulsão de poliolefina dispersa pelo uso de um agente emulsificante. A suspensão ou emulsão de poliolefina contém, de preferência, de cerca de 1% a cerca de 60%, com mais preferência de cerca de 10% a cerca de 55% e, com a máxima preferência, de cerca de 20 a cerca de 50%, em peso, de poliolefina. A poliolefina tem, de preferência, um ponto de gotejamento da cera (vide ASTM D3954-94, volume 15.04 — "Standard Test Method for Dropping Point of Waxes", estando esse método aqui incorporado, por referência) de cerca de 20 a 170°C e, com mais preferência de cerca de 50 a 140°C. Ceras de polietileno adequadas estão disponíveis comercialmente junto a fornecedores incluindo, mas não se limitando a, Honeywell (A-C polietileno), Clariant (Velustrol emulsão), e BASF (LUWAX).

Quando é utilizada uma emulsão, o emulsificante pode ser qualquer agente emulsificante adequado, inclusive tensoativos aniônicos, catiô-nicos ou não-iônicos, ou misturas dos mesmos. Praticamente qualquer ten-soativo adequado pode ser utilizado como emulsificante na presente invenção. A poliolefina dispersível é dispersa pelo uso de um agente emulsificante ou de suspensão, a uma razão na faixa de 1:100 a cerca de 1:2. De preferência, a razão situa-se na faixa de cerca de 1:50 a 1:5. O látex de polímero é, tipicamente, produzido por um processo de polimerização com emulsão, que inclui um ou mais monômeros, um ou mais emulsificantes, um iniciador e outros componentes conhecidos aos elementos versados na técnica. Todos os látices de polímero que proporcionam benefícios de tratamento de tecidos podem ser utilizados como agentes de benefício para tratamento de tecido insolúveis em água da presente invenção. Alguns exemplos não-limitadores de látex de polímero adequados incluem aqueles descritos em WO 02/018451, publicado sob o nome da Rhodia Chimie. Alguns exemplos não-limitadores adicionais incluem os monômeros usados na produção de látex de polímero como: 1) Acrilato de butila puro ou a 100% 2) Misturas de acrilato de butila e butadieno com ao menos 20% (em peso da razão de monômero) de acrilato de butila 3) Acrilato de butila e menos que 20% (em peso da razão de monômero) de outros monômeros, excluindo-se o butadieno 4) Acrilato de alquila com uma cadeia carbônica de alquila igual ou superior a C6 5) Acrilato de alquila com uma cadeia carbônica de alquila igual ou superior a C6 e menos que 50% (em peso da razão de monômero) de outros monômeros 6) Um terceiro monômero (menos que 20% em peso da razão de monômero) adicionado aos sistemas de monômero de 1) a 5) Os látices de polímero que são agentes de benefício para tratamento de tecidos adequados na presente invenção incluem aqueles com uma temperatura de transição vítrea de cerca de -120°C a cerca de 120°C e, de preferência, de cerca de -80°C a cerca de 60°C. Os emulsificantes adequados incluem tensoativos aniônicos, catiônicos, não-iônicos e anfotéri-cos. Os iniciadores adequados incluem todos os iniciadores que são adequados para a polimerização com emulsão de látex de polímero. O tamanho de partícula dos látices de polímero pode ser de cerca de 1 nm a cerca de 10 pm, e é, de preferência, de cerca de 10 nm a cerca de 1 pm.

Os tensoativos catiônicos são uma outra classe de ativos de tratamento úteis à presente invenção. Exemplos de tensoativos catiônicos tendo a seguinte fórmula foram descritos em US2005/0164905, em que Ri e R2 são individualmente selecionados do grupo consistindo em alquila C1 -C4, hidróxi alquila C1 -C4, benzila, e --(CnH2nO)xH, em que x tem um valor de 2 a 5, n tem um valor de 1 a 4, e X é um ânion; cada um de R3 e R4 é alquila C8 -C22 ou (2) R3 é uma alquila C8 -C22 e R4 é selecionado do grupo consistindo em alquila C1 -C10, hidróxi alquila C1 -C10, benzila, --(CnH2nO)xH em que x tem um valor de 2 a 5, e n tem um valor de 1 a 4.

Um outro agente de benefício para tratamento de tecidos preferencial é um ácido graxo. Quando depositados sobre tecidos, os ácidos gra-xos ou os sabões dos mesmos proporcionam tratamento (maciez, retenção de formato) aos tecidos lavados. Os ácidos graxos (ou sabões, ou seja, sabões de metal alcalino como os sais de sódio, potássio, amônio e alquil a-mônio de ácidos graxos) úteis são os ácidos graxos superiores contendo de cerca de 8 a cerca de 24 átomos de carbono, com mais preferência de cerca de 12 a cerca de 18 átomos de carbono. Sabões podem ser produzidos pela saponificação direta de gorduras e óleos ou pela neutralização de ácidos graxos livres. Particularmente úteis são os sais de sódio e potássio das misturas de ácidos graxos derivadas de óleo de coco e de sebo, isto é, sabão de sebo e coco com sódio ou potássio. Os ácidos graxos podem ser de origem natural ou sintética, tanto saturados como insaturados com cadeias lineares ou ramificadas.

Auxiliar de deposição Para uso na presente invenção, o termo "auxiliar de deposição" refere-se a qualquer polímero catiônico, ou combinação de polímeros catiô-nicos, que acentue significativamente a deposição do agente de benefício para tratamento sobre o tecido, durante o processo de lavanderia.

Um auxiliar de deposição eficaz tem, de preferência, uma forte capacidade de ligação aos agentes de benefício para tratamento de tecido insolúveis em água, por meio de forças físicas como as forças de Van der Waals, ou ligações químicas não-covalentes como ligação ao hidrogênio e/ou ligação iônica. De preferência, o agente otimizador tem uma afinidade muito forte por fibras têxteis naturais, particularmente por fibras de algodão. O auxiliar de deposição precisa ser solúvel em água e ter uma estrutura molecular flexível, para que possa cobrir a superfície das partículas do agente de benefício para tratamento de tecidos insolúvel em água, ou manter juntas diversas partículas. Portanto, de preferência, o auxiliar de deposição não é reticulado e não tem uma estrutura de rede, já que esses dois aspectos tendem a indicar pouca flexibilidade molecular.

Para conduzir o agente de benefício para tratamento de tecidos para o tecido, a carga líquida do auxiliar de deposição é, de preferência, positiva, de modo a superar a repulsão entre o agente de benefício para tratamento de tecidos e o tecido, já que a maioria dos tecidos é composta de fibras têxteis que têm uma carga ligeiramente negativa em ambientes aquo-sos. Exemplos de fibras que exibem uma carga ligeiramente negativa em água incluem, mas não se limitam a, algodão, raiom, seda, lã, etc.

De preferência, o auxiliar de deposição é um polímero catiônico ou anfotérico. Os polímeros anfotéricos da presente invenção também têm uma carga catiônica líquida, isto é, o total de cargas catiônicas nesses polímeros excede o total de carga aniônica. A densidade de carga catiônica do polímero situa-se na faixa de cerca de 0,05 miliequivalente/g a cerca de 6 miliequivalentes/g. A densidade de carga é calculada dividindo-se o número da carga líquida por unidade de repetição pelo peso molecular da unidade de repetição. Em uma modalidade, a densidade de carga varia de cerca de 0,1 meq/g a cerca de 3 meq/g. As cargas positivas poderíam estar na cadeia principal ou nas cadeias laterais dos polímeros.

Alguns exemplos não-limitadores de agentes acentuadores de deposição são os polissacarídeos catiônicos, quitosano e seus derivados, e polímeros sintéticos catiônicos. a. Polissacarídeos catiônicos: Os polissacarídeos catiônicos incluem mas não se limitam a derivados de celulose catiônicos, derivados de goma guar catiônica, quitosano e seus derivados e amidos catiônicos. Os polissacarídeos catiônicos têm um peso molecular de cerca de 50.000 a cerca de 2 milhões, de preferência de cerca de 100.000 a cerca de 1.000.000. Com a máxima preferência, a celulose catiônica tem um peso molecular de cerca de 200.000 a cerca de 800.000, e as gomas guar catiônicas de cerca de 500.000 a 1,5 milhão.

Um grupo de polissacarídeos catiônicos preferenciais consiste em derivados de celulose catiônicos, de preferência éteres de celulose catiônica. Esses materiais catiônicos têm unidades de repetição de anidroglico-se substituída que correspondem à fórmula estrutural geral I, conforme exposto a seguir: FÓRMULA ESTRUTURAL I sendo que cada um de R1, R2 e R3 é, independentemente, H, CH3, alquila Cs-24 (linear ou ramificada), ou misturas dos mesmos, sendo que n tem um valor de cerca de 1 a cerca de 10, Rx é H, CH3, alquila C8-24 (linear ou ramificada), ou misturas dos mesmos, sendo que Z é um ânion solúvel em água, de preferência um íon de cloro e/ou um íon de bromo, R5 é H, CH3, CH2CH3, ou misturas dos mesmos, R7 é CH3, CH2CH3, um grupo fenila, um grupo alquila C8-24 (linear ou ramificada), ou uma mistura dos mesmos; e R8 e R9são, cada um, independentemente, CH3, CH2CH3, fenila ou misturas dos mesmos. ou misturas dos mesmos, sendo que P é uma unidade de repetição de um polímero de adição formado por polimerização de radical de um monômero catiônico, como sendo que Z’ é um ânion solúvel em água, de preferência um íon de cloro, um íon de bromo ou misturas dos mesmos, e q tem um valor de cerca de 1 a cerca de 10. A substituição alquila nos anéis de anidroglicose do polímero situa-se na faixa de cerca de 0,01% a 5% por unidade de glicose e, com mais preferência, de cerca de 0,05% a 2% por unidade de glicose do material polimérico.

Da mesma forma, os éteres de celulose catiônica de Fórmula Estrutural I, incluem aqueles que estão disponíveis comercialmente e incluem, ainda, materiais que podem ser preparados por meio de modificação química convencional de materiais disponíveis comercialmente. Os éteres de celulose comercialmente disponíveis do tipo da Fórmula Estrutural I incluem os polímeros JR 30M, JR 400, JR 125, LR 400 e LK 400, todos os quais estão disponíveis junto à Amerchol Corporation, de Edgewater, NJ e Celquat H200 e Celquat L-200, disponíveis junto à National Starch and Chemical Company, de Bridgewater, NJ.

Os amidos catiônicos úteis à presente invenção são descritos por D. B. Solarek em "Modified Starches, Properties and Uses", publicado por CRC Press (1986). Os amidos catiônicos estão disponíveis comercialmente junto à National Starch and Chemical Company, sob o nome comerei-al Cato.

Os derivados catiônicos de goma guar adequados ao uso na presente invenção são: Em que G é a cadeia principal de galactomanano, R7 é CH3, CH2CH3, um grupo fenila, um grupo alquila C8-24 (linear ou ramificado), ou uma mistura dos mesmos, e cada um dentre R8 e Rg é, independentemente, CH3, CH2CH3, fenila ou misturas dos mesmos, sendo Z‘ um ânion adequado. Os derivados de goma guar preferenciais consistem em cloreto de hidróxi propil trimetil amônio guar. Exemplos de gomas guar catiônicas são Jaguar C13 e Jaguar Excel, disponíveis junto à Rhodia, Inc., de Cranburry, NJ. b. Polímeros catiônicos sintéticos Os polímeros catiônicos em geral, bem como seu método de produção, são conhecidos na literatura. Por exemplo, uma descrição detalhada de polímeros catiônicos pode ser encontrada em um artigo de M. Fred Hoover que foi publicado no Journal of Macromolecular Science-Chemistry, A4(6), páginas 1327-1417, outubro de 1970. A descrição do artigo de Norman está aqui incorporada, a título de referência, em sua totalidade, Outros polímeros catiônicos adequados são aqueles usados como auxiliares de re- tenção na fabricação de papel. Estes são descritos em "Pulp and Paper, Chemistry and Chemical Technology", Volume III, editado por James Casey (1981). O peso molecular desses polímeros situa-se na faixa de 2.000 a 5 milhões.

Os polímeros catiônicos sintéticos da presente invenção serão melhor compreendidos quando lidos à luz do artigo de Hoover e do livro de Casey, bem como da presente descrição e dos Exemplos aqui. Os polímeros sintéticos incluem, mas não se limitam a, polímeros sintéticos de adição, com a seguinte estrutura geral: em que R1, R2 e Z são definidos mais adiante aqui. De preferência, as unidades de polímero linear são formadas a partir de monômeros de polimeri-zação linear. Os monômeros de polimerização linear são aqui definidos como os monômeros que, sob condições convencionais de polimerização, resultam em um cadeia polimérica linear ou, alternativamente, que propagam linearmente a polimerização. Os monômeros de polimerização linear da presente invenção têm a seguinte fórmula: no entanto, os versados na técnica reconhecerão que muitas unidades mo-noméricas lineares úteis são introduzidas indiretamente, entre outras as unidades de vinil amina e álcool vinílico, e não por meio de monômeros de polimerização linear. Por exemplo, os monômeros de acetato de vinila, uma vez incorporados à cadeia principal, são hidrolisados para formar unidades de álcool vinílico. Para os propósitos da presente invenção, as unidades de polímero linear podem ser diretamente introduzidas, isto é, por meio de unidades de polimerização linear, ou indiretamente, isto é, por meio de um precursor como no caso do álcool vinílico citado acima aqui.

Cada R1 é, independentemente, hidrogênio, alquila C1-C4, fenila substituída ou não-substituída, benzila substituída ou não-substituída, carbo-cíclico, heterocíclico e misturas dos mesmos. De preferência, R1 é hidrogê- nio, alquila CrC4, fenila e misturas dos mesmos, com mais preferência hidrogênio e metila.

Cada R2 é, independentemente, hidrogênio, halogênio, alquila C1-C4, alcóxi C1-C4, fenila substituída ou não-substituída, benzila substituída ou não-substituída, carbocíclico, heterocíclico e misturas dos mesmos. O R2 preferencial é hidrogênio, alquila C1-C4 e misturas dos mesmos.

Cada Z é, independentemente, hidrogênio, hidroxila, halogênio, -(CH2)mR, em que R é hidrogênio, hidroxila, halogênio, nitrilo, -OR3, -0(CH2)nN(R3)2, -0(CH2)nN+(R3)3X ', -C(0)0(CH2)nN(R3)2, - C(0)0(CH2)nN+(R3)3X', -OCO(CH2)nN(R3)2, -OCO(CH2)nN+(R3)3X·, -C(0)NH-(CH2)nN(R3)2, -C(0)NH(CH2)nN+(R3)3X', -(CH2)nN(R3)2, -(CH2)nN+(R3)3X', um heterociclo de nitrogênio não-aromático compreendendo um íon de amônio quaternário, um heterociclo de nitrogênio não-aromático compreendendo uma porção N-óxido, um heterocíclico aromático contendo nitrogênio em que um ou mais dos átomos de nitrogênio é quaternizado, um heterociclo aromático contendo nitrogênio em que pelo menos um nitrogênio é um N-óxido, -NHCHO (formamida) ou misturas dos mesmos, em que cada R3 é, independentemente, hidrogênio, alquila CrCs, hidróxi alquila C2-C8 e misturas dos mesmos, X é um ânion solúvel em água, o índice n é de 1 a 6, carbocíclico, heterocíclico ou misturas dos mesmos, -(CH2)mCOR’ em que R’ é -OR3, -0(CH2)nN(R3)2, -0(CH2)nN+(R3)3X', -NR3(CH2)nN(R3)2, -NR3(CH2)nN+(R3)3X', -(CH2)nN(R3)2, -(CH2)nN+(R3)3X", ou misturas dos mesmos, em que R3, X e n são iguais como definido anteriormente aqui. Um Z preferencial é -0(CH2)nN+(R3)3X', em que 0 índice n é de 2 a 4. O índice m é de 0 a 6, de preferência 0 a 2, com mais preferência 0.

Exemplos não-limitadores de adição de monômeros de polimeri-zação compreendendo uma unidade Z heterocíclica incluem 1 -vinil-2-pirrolidinona, 1-vinil imidazol, 2-vinil-1,3-dioxolano, 4-vinil-1-cicloexeno1,2-epóxido e 2-vinil piridina.

Os polímeros e copolímeros da presente invenção compreendem unidades Z que têm uma carga catiônica ou que resultam em uma unidade que forma localmente uma carga catiônica. Quando os copolímeros da presente invenção compreendem mais de uma unidade Z, por exemplo, unidades Z1, Z2,...Zn, pelo menos cerca de 1% dos monômeros que compreendem os copolímeros compreenderão uma unidade catiônica. Um exemplo não-limitador de uma unidade Z que pode ser usada para formar localmente uma carga catiônica é a unidade -NHCHO, formamida. O formulador pode preparar um polímero ou copolímero compreendendo unidades formamida, que são subseqüentemente hidrolisadas para formar equivalentes vinil amina.

Unidades cíclicas derivadas de monômeros de polimerizacão cíclica Os polímeros ou copolímeros da presente invenção podem compreender uma ou mais unidades de polímero cíclico que são derivadas de monômeros de polimerização cíclica. Os monômeros de polimerização cíclica são aqui definidos como monômeros que, sob condições convencionais de polimerização, resultam em um resíduo de polímero cíclico, além de servir para propagar linearmente a polimerização. Os monômeros de polimerização cíclica preferenciais da presente invenção têm a seguinte fórmula: em que cada R4 é, independentemente, uma unidade compreendendo olefi-na que é capaz de propagar a polimerização além de formar um resíduo cíclico com uma unidade R4 adjacente, R5 é alquila C1-C12 linear ou ramificada, benzila, benzila substituída e misturas dos mesmos, e X é um ânion solúvel em água.

Alguns exemplos não-limitadores de unidades R4 incluem unidades alila e unidades alila substituídas com alquila. De preferência, 0 resíduo cíclico resultante é um anel de seis membros compreendendo um átomo de nitrogênio quaternário. R5 é, de preferência, alquila C1-C4, de preferência metila.

Um exemplo de um monômero de polimerização cíclica é 0 di-metil dialil amônio tendo a seguinte fórmula: o que resulta em um polímero ou copolímero tendo unidades com a seguinte fórmula: em que, de preferência, o índice z é de cerca de 10 a cerca de 50.000. E misturas dos mesmos.

Alguns exemplos não-limitadores de polímeros preferenciais de acordo com a presente invenção incluem copolímeros compreendendo: a) um monômero catiônico selecionado de um grupo consistindo em metacrilato de Ν,Ν-dialquil amino alquila, acrilato de Ν,Ν-dialquil amino alquila, Ν,Ν-dialquil amino alquil acrilamida, Ν,Ν-dialquil amino alquil meta-crilamida, seus derivados quaternizados, vinil amina e seus derivados, alila-mina e seus derivados, vinil imidazol, vinil imidazol quaternizado e cloreto de dialil dialquil amônio; b) um segundo monômero selecionado de um grupo consistindo em acrilamida (AM), Ν,Ν-dialquil acrilamida, metacrilamida, Ν,Ν-dialquil me-tacrilamida, acrilato de alquila C1-C12, acrilato de hidróxi alquila C1-C12, acrilato de hidróxi éter alquila C1-C12, metacrilato de alquila C1-C12, metacrilato de hidróxi alquila C1-C12, acetato de vinila, álcool vinílico, vinil for-mamida, vinil acetamida, éter vinil alquílico e butirato de vinila, bem como derivados e misturas dos mesmos.

Os monômeros catiônicos preferenciais incluem acrilato de N,N-dimetil amino etila, metacrilato de Ν,Ν-dimetilamino etila (DMAM), cloreto de [2-(metacriloil amino)etil]tri-metilamônio (QDMAM), Ν,Ν-dimetilamino propil acrilamida (DMAPA), Ν,Ν-dimetil amino propil metacrilamida (DMAPMA), cloreto de acrilamidopropil trimetil amônio, cloreto de metacrilamido propil trimetil amônio (MAPTAC), vinil imidazol quaternizado e cloreto de dialil di-metil amônio, bem como derivados dos mesmos.

Os segundos monômeros preferenciais incluem acrilamida, Ν,Ν-dimetil acrilamida, acrilato de alquila C1-C4, acrilato de hidróxi alquila C1-C4, vinil formamida, acetato de vinila e álcool vinílico. Os monômeros não- iônicos da máxima preferência são acrilamida, acrilato de hidróxi etila (HEA), acrilato de hidróxi propila e seus derivados, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maléico, ácido vinilsulfônico, ácido estirenossulfônico, ácido acrilamido propil metanossulfônico (AMPS) e seus sais. O polímero pode, opcionalmente, ser reticulado. Os monômeros de reticulação incluem, mas não se limitam a, diacrilato de etileno glicol, di-vinil benzeno, butadieno. Os polímeros da máxima preferência são po-li(acrilamida-co-cloreto de dialil dimetil amônio), poli(acrilamida-cloreto de metacrilamido propil trimetil amônio), poli(acrilamida-co-metacrilato de N,N-dimetil amino etila), poli(acrilamida-co-metacrilato de Ν,Ν-dimetil amino etila), poli(hidróxi etil acrilato-co-metacrilato de dimetil amino etila), poli(hidróxi propil acrilato-co-metacrilato de dimetil amino etila), poli(hidróxi propil acrila-to-co-cloreto de metacrilamido propil trimetil amônio).

Para que os polímeros de deposição sejam formuláveis e estáveis na composição, é importante que os monômeros sejam incorporados ao polímero para formar um copolímero, o que é especialmente verdadeiro quando são usados monômeros com razões de reatividade amplamente diferentes. Em contraste com os copolímeros comerciais, os polímeros de deposição da presente invenção têm um teor de monômeros livres menor que 10%, de preferência menor que 5%, em peso, dos monômeros. As condições de síntese preferenciais para produzir os produtos de reação contendo os polímeros de deposição e um baixo teor de monômeros livres são descritas a seguir.

Os polímeros de auxílio à deposição podem ser aleatórios, de bloco ou enxertados. Podem ser, também, lineares ou ramificados. Os polímeros de auxílio à deposição compreendem de cerca de 1 a cerca de 60 por cento em mol, de preferência de cerca de 1 a cerca de 40 por cento em mol, em unidades de repetição de monômero catiônico, e de cerca de 98 a cerca de 40 por cento em mol, ou de cerca de 60 a cerca de 95 por cento em mol, em unidades de repetição de monômero não-iônico. O polímero de auxílio à deposição tem uma densidade de carga de cerca de 0,1 a cerca de 5,0 miliequivalentes/g (meq/g) de polímero seco, de preferência de cerca de 0,1 a cerca de 3 meq/g. Isso refere-se à densidade de carga do próprio polímero, e freqüentemente difere da matéria-prima do monômero. Por exemplo, para o copolímero de acrilamida e cloreto de dialil dimetil amônio com uma razão entre monômeros de 70:30, a densidade de carga dos monômeros originais é de cerca de 3,05 meq/g. No entanto, se apenas 50% do dialil dimetil amônio for polimerizado, a densidade de carga do polímero será de somente cerca de 1,6 meq/g. A densidade de carga do polímero é medida mediante a passagem do polímero com uma membrana de diálise, ou por meio de RMN (Ressonância Magnética Nuclear). Para polímeros com monômeros amina, a densidade de carga depende do pH do veículo. Para esses polímeros, a densidade de carga é medida a um pH de 7. O peso molecular médio ponderai do polímero se situará, geralmente, na faixa de 10.000 e 5.000.000, de preferência de 100.000 a 2.000.000 e, com mais preferência ainda, de 200.000 a 1.500.000, conforme determinado por cromatografia de exclusão de tamanho em relação aos padrões de óxido de polietileno com detecção de IR. A fase móvel usada é uma solução de metanol a 20% em MEA a 0,4M, NaNOsa 0,1 M, 3% de ácido acético em uma coluna Waters Linear Ultrahydrogel, 2 em série. As colunas e os detectores são mantidos a 40°C. O fluxo é ajustado para 0,5 mL/min.

Outros elementos de auxílio adequados incluem polietileno imina e seus derivados. Estes estão disponíveis comercialmente sob o nome comercial Lupasol, junto à BASF AG de Ludwigschaefen, Alemanha. Outros elementos de auxílio adequados incluem resinas de poliamido amina-epicloridrina (PAE), que são produtos da condensação de polialquileno poliam ina com ácido policarboxílico. As resinas PAE mais comuns são os produtos da condensação de dietilenotriamina com ácido adípico, seguida de uma reação subseqüente com epicloridrina. Estes estão disponíveis junto à Hercules Inc. de Wilmington, DE, sob o nome comercial Kymene, ou junto à BASF A.G. sob o nome comercial Luresin. Esses polímeros são descritos em "Wet Strength resins and their applications11 editado por L. L. Chan, TAP- PI Press (1994).

Ingredientes opcionais da composição As composições líquidas da presente invenção podem compreender outros ingredientes selecionados da lista de ingredientes opcionais definida abaixo. Exceto conforme especificado abaixo, uma "quantidade eficaz" de um composto auxiliar de lavanderia específico é, de preferência, de cerca de 0,01%, com mais preferência de 0,1%, com mais preferência ainda de 1% a 20%, com mais preferência até 15%, com mais preferência ainda até 10%, com muito mais preferência ainda até 7% e, com a máxima preferência, até cerca de 5%, em peso das composições detergentes.

Tensoativos ou tensoativos detersivos As composições da presente invenção podem compreender de cerca de 1% a 80%, em peso, de um tensoativo. De preferência, essas composições contêm de cerca de 5% a 50% em peso de tensoativo. Os tensoativos da presente invenção podem ser usados de duas maneiras. Em primeiro lugar, podem ser usados como agente dispersante para os agentes pero-lizantes orgânicos do tipo perolizado a frio, conforme descrito acima. Em segundo lugar, podem ser usados como tensoativos detersivos para propósitos de suspensão de sujeira.

Os tensoativos detersivos utilizados podem ser de tipo aniônico, não-iônico, zwiteriônico, anfolítico ou catiônico, ou podem abranger misturas compatíveis desses tipos. Com mais preferência, os tensoativos são selecionados a partir do grupo consistindo em tensoativos aniônicos, não-iônicos e catiônicos, bem como misturas dos mesmos. De preferência, as composições são substancialmente isentas de tensoativos à base de betaína. Detergentes tensoativos aqui utilizáveis são descritos nas patentes U.S. N° 3.664.961, Norris, concedida em 23 de maio de 1972, N° 3.919.678, Laug-hlin et al., concedida em 30 de dezembro de 1975, N° 4.222.905, Cockrell, concedida em 16 de setembro de 1980, e N° 4.239.659, Murphy, concedida em 16 de dezembro de 1980. São preferenciais os tensoativos não-iônicos e aniônicos.

Os tensoativos aniônicos úteis podem ser de diferentes tipos.

Por exemplo, sais solúveis em água dos ácidos graxos superiores, isto é, "sabões", são tensoativos aniônicos úteis nas composições da presente invenção. Isto inclui sabões de metal alcalino como os sais de sódio, potássio, amônio e alquil amônio de ácidos graxos superiores, contendo de cerca de 8 a cerca de 24 átomos de carbono, e preferencialmente de cerca de 12 a cerca de 18 átomos de carbono. Sabões podem ser produzidos pela saponifica-ção direta de gorduras e óleos ou pela neutralização de ácidos graxos livres. Particularmente úteis são os sais de sódio e potássio das misturas de ácidos graxos derivadas de óleo de coco e de sebo, isto é, sabão de sebo e coco com sódio ou potássio.

Tensoativos aniônicos adicionais não-saponáceos que são adequados ao uso na presente invenção incluem os sais solúveis em água, de preferência sais de metal alcalino e de sais de amônio, produtos de reação sulfúrica orgânica tendo em sua estrutura molecular um grupo alquila contendo de cerca de 10 a cerca de 20 átomos de carbono e um grupo éster de ácido sulfônico ou de ácido sulfúrico. (O termo "alquila" abrange a porção alquila dos grupos acila.) Exemplos deste grupo de tensoativos sintéticos são: a) os alquil sulfatos de sódio, de potássio e de amônio, especialmente aqueles obtidos pela sulfatação de álcoois superiores (C8-Ci8 átomos de carbono), como aqueles produzidos pela redução de glicerídeos de sebo ou óleo de coco, b) os alquil polietoxilato sulfatos de sódio, de potássio e de amônio, particularmente aqueles nos quais o grupo alquila contém de 10 a 22, de preferência de 12 a 18 átomos de carbono, e nos quais a cadeia de polietoxilato contém de 1 a 15, de preferência de 1 a 6 porções etoxiladas, e c) os alquil benzeno sulfonatos de sódio e de potássio nos quais o grupo alquila contém de cerca de 9 a cerca de 15 átomos de carbono, em configuração de cadeia linear ou ramificada, por exemplo aquelas do tipo descrito nas patentes U.S. n° 2.220.099 e 2.477.383. Especialmente valiosos são os alquil benzeno sulfonatos de cadeia linear reta em que os átomos de carbono no grupo alquila são de cerca de 11 a 13, o que é abreviado como C-n-C13 LAS.

Os tensoativos não-iônicos preferenciais são aqueles com a fórmula R1(OC2H4)nOH, em que R1 é um grupo alquila Ci0-C16 ou um grupo alquil fenila C8-C12, e n é de 3 a cerca de 80. São particularmente preferenciais os produtos da condensação de álcoois C12-C15 com de cerca de 5 a cerca de 20 moles de óxido de etileno por mol de álcool, por exemplo, álcool C12-C13 condensado com cerca de 6,5 moles de óxido de etileno por mol de álcool.

Enzimas detersivas As enzimas detersivas adequadas ao uso na presente invenção incluem protease, amilase, lipase, celulase, carboidrase incluindo mananase e endoglucanase, e misturas dos mesmos. As enzimas podem ser utilizadas em seus níveis ensinados na técnica, por exemplo em níveis recomendados por fornecedores como Novo e Genencor. Os teores típicos nas composições são de cerca de 0,0001% a cerca de 5%. Quando há a presença de enzimas, estas podem ser usadas a teores muito baixos, por exemplo de cerca de 0,001% ou mais baixo em determinadas modalidades da invenção, ou podem ser usadas em formulações de detergente para lavagem de roupas do tipo para tarefas mais pesadas de acordo com a invenção, em teores mais altos, por exemplo cerca de 0,1% e mais alto. De acordo com uma preferência de alguns consumidores por detergentes "não-biológicos", a presente invenção inclui modalidades tanto contendo enzimas como isentas de enzimas.

Modificador de reoloqia Em uma modalidade preferencial da presente invenção, a composição compreende um modificador de reologia. O modificador de reologia é selecionado do grupo consistindo em materiais não-poliméricos cristalinos, materiais hidróxi-funcionais, modificadores de reologia poliméricos que conferem à matriz líquida aquosa da composição características de diminuição da viscosidade sob cisalhamento. Esses modificadores de reologia são, de preferência, aqueles que conferem à composição líquida aquosa uma viscosidade sob alto cisalhamento, a 20 s‘1 e 21 °C, de 0,001 Pa.s (1 cP) a 1,5 Pa.s (1.500 cP), e uma viscosidade sob baixo cisalhamento (0,05 s'1 a 21 °C) maior que 5 Pa.s (5.000 cP). A viscosidade de acordo com a presente invenção é medida mediante o uso de um reômetro AR 550, disponível junto à TA Instruments, usando-se um fuso de placa de aço com 40 mm de diâmetro e um tamanho de vão de 500 pm. A viscosidade sob alto cisalhamento a 20 s'1 e a viscosidade sob baixo cisalhamento a 0,5‘1 podem ser obtidas a partir de uma varredura logarítmica de taxa de cisalhamento de 0,T1 a 25'1 em um intervalo de 3 minutos a 21 °C. Os materiais cristalinos hidróxi-funcionais são modificadores de reologia que formam sistemas estruturantes filamentares por toda a matriz da composição, mediante a cristalização in situ na matriz. Os modificadores de reologia poliméricos são selecionados, de preferência, dentre poliacrilatos, gomas poliméricas, outros polissacarí-deos não-gomosos e combinações desses materiais poliméricos.

Geralmente, o modificador de reologia irá compreender de 0,01% a 1%, de preferência de 0,05% a 0,75% e, com mais preferência, de 0,1% a 0,5%, em peso da composição da presente invenção. O modificador de reologia das composições da presente invenção é usado para a obtenção de uma matriz que cuja viscosidade diminui sob cisalhamento. A viscosidade desse tipo de fluido diminui conforme um cisalhamento é aplicado ao mesmo. Portanto, quando em repouso, isto é, durante o armazenamento ou o transporte do produto detergente líquido, a matriz líquida da composição deve ter uma viscosidade relativamente alta. Quando é aplicado um cisalhamento à composição, no entanto, como no ato de verter ou comprimir a composição para fora de seu recipiente, a viscosidade da matriz diminui a um nível no qual a dispensação do produto fluido é efetuada de maneira fácil e rápida.

Os materiais que formam os fluidos cuja viscosidade diminui sob cisalhamento, quando combinados com água ou outros líquidos aquosos, são de conhecimento geral na técnica. Esses materiais podem ser selecionados para uso nas composições da presente invenção, desde que possam ser usados para formar uma matriz líquida aquosa tendo as características reológicas demonstradas anteriormente aqui.

Um tipo de agente estruturante que é especialmente útil nas composições da presente invenção, compreende materiais hidróxi-funcionais cristalinos não-poliméricos (exceto pela alcoxilação convencional), os quais podem formar sistemas estruturantes filamentares por toda a matriz líquida, quando são cristalizados no interior da mesma, in situ. Esses materiais podem ser caracterizados, geralmente, como ácidos graxos, ésteres graxos ou ceras graxas cristalinos, contendo hidroxila.

Exemplos específicos de modificadores de reologia cristalinos contendo hidroxila preferenciais incluem óleo de rícino e seus derivados. São especialmente preferenciais os derivados de óleo de rícino hidrogenado, como óleo de rícino hidrogenado e cera de rícino hidrogenada. Os modificadores de reologia à base de óleo de rícino cristalinos e contendo hidroxila comercialmente disponíveis incluem THIXCIN®, disponível junto à Rheox, Inc. (agora Elementis).

Os materiais alternativos disponíveis comercialmente, que são adequados ao uso como modificadores de reologia cristalinos contendo hidroxila, são aqueles da Fórmula III, anteriormente apresentada aqui. Um exemplo de modificador de reologia desse tipo é o 1,4-di-O-benzil-D-treitol nas formas R,R e S,S, bem como quaisquer misturas, opticamente ativas ou não.

Esses modificadores de reologia cristalinos contendo hidroxila, e a sua incorporação em matrizes aquosas cuja viscosidade diminui sob cisa-Ihamento, são descritos com mais detalhes na patente U.S. N° 6.080.708 e na Publicação PCT N° WO 02/40627.

Os modificadores de reologia poliméricos adequados incluem aqueles de tipo poliacrilato, polissacarídeo ou derivado de polissacarídeo. Os derivados de polissacarídeo tipicamente usados como modificadores de reologia compreendem materiais de goma polimérica. Essas gomas incluem pectina, alginato, arabinogalactano (goma arábica), carragenina, goma gela-na, goma xantana e goma guar.

Um outro modificador de reologia alternativo e adequado é uma combinação de solvente e um polímero de policarboxilato. Mais especificamente, o solvente é, de preferência, um alquileno glicol. Com mais preferência, o solvente é dipropil glicol. De preferência, o polímero de policarboxilato é um poliacrilato, polimetacrilato ou misturas dos mesmos. O solvente está, de preferência, presente em teores de 0,5 a 15%, de preferência de 2 a 9% da composição. O polímero de policarboxilato está, de preferência, presente em teores de 0,1 a 10%, com mais preferência de 2 a 5% da composição. O componente solvente compreende, de preferência, uma mistura de dipropi-leno glicol e 1,2-propanodiol. A razão entre dipropileno glicol e 1,2-propanodiol situa-se, de preferência, na faixa de 3:1 a 1:3, com mais preferência 1:1.0 poliacrilato é, de preferência, um copolímero de ácido mono ou dicarbônico insaturado e éster alquílico de 1 a 30C do ácido (met)acrílico. Em outra modalidade preferencial, o modificador de reologia é um poliacrilato de ácido mono ou dicarbônico insaturado e éster alquílico de 1 a 30C do ácido (met)acrílico. Esses copolímeros estão disponíveis junto à Noveon Inc., sob o nome comercial Carbopol Aqua 30.

Builder As composições da presente invenção podem, opcionalmente, compreender um builder. Os builders adequados são discutidos abaixo: Os builders à base de policarboxilato adequados incluem compostos cíclicos, particularmente compostos alicíclicos, como aqueles descritos nas patentes U.S. n° 3.923.679, 3.835.163, 4.158.635, 4.120.874 e 4.102.903.

Outros builders de detergência incluem éter hidróxi policarboxila-tos, copolímeros de anidrido maléico com etileno ou vinil metil éter, ácido 1,3,5-triidróxi benzeno-2,4,6-trissulfônico e ácido carbóxi metil oxissuccínico, os diversos metais alcalinos, sais de amônio e amônio substituído de ácidos poliacéticos, como o ácido etilenodiaminatetraacético e o ácido nitrilo triacé-tico, bem como policarboxilatos como ácido melítico, ácido succínico, ácido oxidissuccínico, ácido polimaléico, ácido benzeno 1,3,5-tricarboxílico, ácido carbóxi metil oxissuccínico e os sais solúveis dos mesmos.

Os builders de citrato, por exemplo, ácido cítrico e sais solúveis do mesmo (particularmente sal de sódio), são builders de policarboxilato de importância específica para formulações detergentes líquidas para serviços pesados devido à sua disponibilidade a partir de recursos renováveis e à sua biodegradabilidade. Os oxidissuccinatos também são especialmente úteis nessas composições e combinações. São adequados também, para uso nas composições líquidas da presente invenção, os 3,3-dicarbóxi-4-oxa-1,6-hexanodioatos e os compostos relacionados descritos na patente U.S. n° 4.566.984, de Bush, concedida em 28 de janeiro de 1986. Os builders de ácido succínico úteis incluem os ácidos succínicos de alquila e alquenila C5 -C20, bem como sais dos mesmos. Um composto particularmente preferencial deste tipo é o ácido dode-cenil succínico. Exemplos específicos de builders de succinato incluem: suc-cinato de laurila, succinato de miristila, succinato de palmitila, succinato de 2-dodecenila (preferencial), succinato de 2-pentadecenila e similares. Os succinatos de laurila são os builders preferenciais deste grupo, e são descritos no Pedido de Patente Européia 0 200 263, publicado em 5 de novembro de 1986.

Os exemplos específicos de amino carboxilato contendo nitrogênio e isentos de fósforo incluem o ácido etilenodiamina dissuccínico e os sais dos mesmos (dissuccinatos de etilenodiamina, EDDS), ácido etilenodiamina-tetraacético e os sais dos mesmos (tetraacetatos de etilenodiamina, EDTA) e ácido dietileno triamina pentaacético e os sais dos mesmos (pentaacetatos de dietileno triamina, DTPA).

Outros policarboxilatos adequados são descritos na patente U.S. n° 4.144.226, concedida a Crutchfield et al em 13 de março de 1979 e na patente U.S. n° 3.308.067, concedida a Diehl em 17 de março de 1967. Vide também a patente U.S. n° 3.723.322, de Diehl. Esses materiais incluem os sais solúveis em água de homo e copolímeros de ácidos carboxílicos alifáti-cos, como ácido maléico, ácido itacônico, ácido mesacônico, ácido fumárico, ácido aconítico, ácido citracônico e ácido metileno malônico.

Sistema alveiante O sistema alvejante adequado ao uso na presente invenção contém um ou mais agentes de alvejamento. Alguns exemplos não-limitadores de agentes de alvejamento adequados são selecionados a partir do grupo consistindo em complexos de metal catalíticos, fonte de peroxigênio ativado, ativadores de alvejamento, reforçadores de alvejamento, alvejantes fotoati-vados, enzimas de alvejamento, iniciadores de radicais livres e alvejantes à base de hipoalito.

As fontes de peroxigênio ativado adequadas incluem, mas não se limitam a, perácidos pré-formados, uma fonte de peróxido de hidrogênio em combinação com outro ativador de alvejamento, ou uma mistura dos mesmos. Os perácidos pré-formados adequados incluem, mas não se limitam a, compostos selecionados do grupo formado por ácidos e sais percar-boxílicos, ácidos e sais percarbônicos, ácidos e sais perimídicos, ácidos e sais peroximonossulfúricos e misturas dos mesmos. Fontes adequadas de peróxido de hidrogênio incluem, mas não se limitam a, compostos selecionados do grupo formado por compostos de perborato, de percarbonato, de perfosfato, e misturas dos mesmos. Tipos adequados de fontes de peroxigênio, bem como seus teores de uso, são encontrados nas patentes U.S. n° 5.576.282, 6.306.812 e 6.326.348.

Perfume Os perfumes são, de preferência, incorporados às composições detergentes da presente invenção. Os ingredientes de perfume podem ser pré-misturados para formar um acorde de perfume, antes da adição às composições detergentes da presente invenção. Para uso na presente invenção, o termo "perfume" abrange tanto ingredientes de perfume individuais, como acordes de perfume. Com mais preferência, as composições da presente invenção compreendem microcápsulas de perfume. As microcápsulas de perfume compreendem matérias-primas de perfume encapsuladas em uma cápsula feita de materiais selecionados do grupo consistindo em uréia e for-maldeído, melamina e formaldeído, fenol e formaldeído, gelatina, poliureta-no, poliamidas, éteres de celulose, ésteres de celulose, polimetacrilato e misturas dos mesmos. Técnicas de encapsulação podem ser encontradas em "Microencapsulation: methods and industrial applications", editado por Benita e Simon (Marcei Dekker, Inc., 1996). O teor de acorde de perfume na composição detergente situa-se, tipicamente, na faixa de cerca de 0,0001% a cerca de 2% ou mais alto, por exemplo, até cerca de 10%, de preferência de cerca de 0,0002% a cerca de 0,8%, com mais preferência de cerca de 0,003% a cerca de 0,6% e, com a máxima preferência, de cerca de 0,005% a cerca de 0,5%, em peso da composição detergente. O teor de ingredientes de perfume presentes no acorde de perfume situa-se, tipicamente, na faixa de cerca de 0,0001% (com mais preferência 0,01%) a cerca de 99%, de preferência de cerca de 0,01% a cerca de 50%, com mais preferência de cerca de 0,2% a cerca de 30%, com mais preferência ainda de cerca de 1% a cerca de 20% e, com a máxima preferência, de cerca de 2% a cerca de 10%, em peso do acorde de perfume. Exemplos de ingredientes de perfume e de acordes de perfume são descritos nas patentes U.S. n° 5.445.747, U.S. n° 5.500.138, U.S. n° 5.531.910, U.S. n° 6.491.840 e U.S. n° 6.903.061.

Sistema solvente O sistema solvente nas presentes composições pode ser um sistema solvente contendo somente água ou misturas de solventes orgânicos com água. Os solventes orgânicos preferenciais incluem 1,2-propanodiol, etanol, glicerol, dipropileno glicol, metil propanodiol e misturas dos mesmos. Outros álcoois inferiores, alcanolaminas C1-C4, como monoe-tanol amina e trietanol amina, também podem ser usados. Os sistemas solventes podem estar ausentes, por exemplo, de modalidades anidras sólidas da invenção mas, mais tipicamente, estão presentes em teores na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 98%, de preferência pelo menos cerca de 10% a cerca de 95% e, mais geralmente, de cerca de 25% a cerca de 75%.

Corante tonalizante e aderente a tecido Os corantes são convencionalmente definidos como sendo corantes ácidos, básicos, reativos, dispersos, diretos, de imersão, de enxofre ou solventes, entre outros. Para os propósitos da presente invenção, são preferenciais os corantes diretos, corantes ácidos e corantes reativos, sendo que os corantes diretos são da máxima preferência. O corante direto consiste em um grupo de corantes solúveis em água, absorvidos diretamente pelas fibras a partir de uma solução aquosa contendo um eletrólito, presumível- mente devido à adsorção seletiva. No sistema do índice de Cores, o termo "corante direto" refere-se a várias estruturas moleculares planas, altamente conjugadas, que contém um ou mais grupos sulfonato aniônicos. O corante ácido consiste em um grupo de corantes aniônicos solúveis em água, aplicados a partir de uma solução ácida. O corante reativo consiste em um grupo de corantes contendo grupos reativos capazes de formar ligações cova-lentes com determinadas porções das moléculas de fibras naturais ou sintéticas. Do ponto de vista da estrutura química, os corantes aderentes a tecido adequados, úteis à presente invenção, podem ser um composto azo, estil-benos, oxazinas e ftalocianinas.

Os corantes aderentes a tecido adequados ao uso na presente invenção incluem aqueles mencionados no índice de cor como corantes Violeta Direto, Azul Direto, Violeta Ácido e Azul Ácido.

Em uma modalidade preferencial, o corante aderente a tecido é um corante azo Violeta Direto 99, também conhecido como corante DV99, com a seguinte fórmula: Os corantes tonalizantes podem estar presentes nas composições da presente invenção. Verificou-se que esses corantes exibem boa eficiência de tonalização durante um ciclo de lavagem, sem que exibam um acúmulo excessivo e indesejável durante o processo de lavanderia. O corante tonalizante está incluído na composição detergente para lavagem de roupas em uma quantidade suficiente para proporcionar um efeito de tonalização ao tecido lavado em uma solução contendo o detergente. Em uma modalidade, a composição compreende de cerca de 0,0001% a cerca de 0,05%, mais especificamente de cerca de 0,001% a cerca de 0,01%, em peso, do corante tonalizante.

Os exemplos de corantes que exibem a combinação de eficiência de tonalização e valor de remoção por lavagem de acordo com a presente invenção incluem determinados corantes básicos azul e violeta de triaril metano conforme descrito na Tabela 2, corantes básicos azul e violeta de metina conforme descrito na Tabela 3, corantes de antraquinona conforme descrito na Tabela 4, corantes de antraquinona Azul Básico 35 e Azul Básico 80, corantes azo Azul Básico 16, Azul Básico 65, Azul Básico 66, Azul Básico 67, Azul Básico 71, Azul Básico 159, Violeta Básico 19, Violeta Básico 35, Violeta Básico 38 e Violeta Básico 48, corantes oxazina Azul Básico 3, Azul Básico 75, Azul Básico 95, Azul Básico 122, Azul Básico 124, Azul Básico 141 e Azul Nilo A, e corante xanteno Violeta Básico 10, bem como combinações dos mesmos.

Composição encapsulada As composições da presente invenção podem ser encapsuladas dentro de um filme solúvel em água. O filme solúvel em água pode ser feito de álcool polivinílico ou outras variações adequadas, carbóxi metil celulose, derivados de celulose, amido, amido modificado, açúcares, PEG, ceras ou combinações dos mesmos.

Em outra modalidade o filme solúvel em água pode incluir outros compostos auxiliares como copolímero de álcool vinílico e um ácido carboxí-lico. A patente U.S. n° 7.022.656 B2 (Monosol) descreve essas composições de filme e suas vantagens. Um benefício desses copolímeros é a otimização da conservação dos detergentes contidos em bolsas, graças à melhor compatibilidade com os detergentes. Uma outra vantagem desses filmes é sua melhor solubilidade em água fria (abaixo de 10°C). O teor do copolímero no material de filme, quando presente, é de pelo menos 60% em peso do dito filme. O polímero pode ter qualquer peso molecular médio ponderai, de preferência de 1,6E-21 a 1,6E-18 g (1.000 daltons a 1.000.000 daltons), com mais preferência de 1,6E-20 a 4,9E-19 g (10.000 daltons a 300.000 daltons), com mais preferência ainda de 2,4E-20 a 3,3E-19 g (15.000 daltons a 200.000 daltons) e, com a máxima preferência, de 3,3E-20 a 2.4E-19 g (20.000 daltons a 150.000 daltons). De preferência, o copolímero presente no filme é de 60% a 98% hidrolisado, com mais preferência de 80% a 95% hidrolisado, para otimizar a dissolução do material. Em uma modalidade altamente preferencial, o copolímero compreende de 0,1% em mol a 30% em mol, de preferência de 1% em mol a 6% em mol, do dito ácido carboxílico. O filme solúvel em água da presente invenção pode compreender, ainda, comonômeros adicionais. Os comonômeros adicionais incluem sulfonatos e etoxilatos. Um exemplo de ácido sulfônico preferencial é o ácido 2-acrilamido-2-metil-1-propanossulfônico (AMPS). Um filme solúvel em água adequado ao uso no contexto da presente invenção está disponível comercialmente sob o nome comercial M8630™, junto à Mono-Sol de Indiana, U.S.. O presente filme solúvel em água pode, também, compreender outros ingredientes além do polímero ou do material polimérico. Por exemplo, pode ser benéfica a adição de plastificantes, por exemplo glicerol, etileno glicol, dietileno glicol, propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol, sorbitol e misturas dos mesmos, água adicional, auxiliares de desintegração, cargas, agentes anti-espumantes, agentes emulsificantes/dispersantes e/ou agentes antibloca-gem. Pode ser útil que a bolsa ou o próprio filme solúvel em água contenha um aditivo detergente a ser distribuído na água de lavagem, por exemplo, agentes desprendedores de sujeira poliméricos orgânicos, dispersantes, inibidores da transferência de corantes. Opcionalmente, a superfície do filme que forma a bolsa pode ser recoberta com um pó fino para reduzir o coeficiente de atrito. O aluminossilicato de sódio, a sílica, o talco e a amilose são exemplos de pós finos adequados.

As bolsas encapsuladas da presente invenção podem ser feitas mediante o uso de quaisquer técnicas convencionais conhecidas. Com mais preferência, as bolsas são feitas mediante o uso de técnicas de termoforma-ção e preenchimento horizontal.

Outros compostos auxiliares Exemplos de outros materiais auxiliares de limpeza adequados incluem, mas não se limitam a, ácidos benzóicos alcoxilados ou seus sais, como ácido trimetóxi benzóico ou um sal do mesmo (TMBA), sistemas esta-bilizantes de enzimas, quelantes, inclusive aminocarboxilatos, aminofosfona-tos, fosfonatos isentos de nitrogênio e quelantes isentos de fósforo e carbo-xilato, builders inorgânicos, inclusive aqueles como zeólitos, e builders orgânicos solúveis em água, como poliacrilatos, copolímeros de acrilato/maleato e similares, agentes seqüestrantes, inclusive agentes fixadores para corantes aniônicos, agentes complexantes para tensoativos aniônicos e misturas dos mesmos, sistemas efervescentes compreendendo peróxido de hidrogênio e catalase, clareadores ópticos ou fluorescedores, polímeros para liberação de sujeiras, dispersantes, supressores de espuma, corantes, colorantes, sais de carga como sulfato de sódio, hidrótropos como toluenossulfonatos, cumenossulfonatos e naftalenossulfonatos, fotoativadores, tensoativos hidro-lisáveis, conservantes, antioxidantes, agentes antiencolhimento, agentes antiamarrotamento, germicidas, fungicidas, salpicos de cor, cápsulas, esferas ou extrudados coloridos, filtros solares, compostos fluorados, argilas, agentes luminescentes ou quimioluminescentes, agentes anticorrosão e/ou protetores de eletrodomésticos, fontes de alcalinidade ou outros agentes de ajuste de pH, agentes solubilizantes, elementos auxiliares ao processamento, pigmentos, seqüestradores de radicais livres e misturas dos mesmos. Os materiais adequados incluem aqueles descritos nas patentes U.S. N° 5.705.464, 5.710.115, 5.698.504, 5.695.679, 5.686.014 e 5.646.101. Misturas de compostos auxiliares - Misturas dos componentes acima podem ser feitas em qualquer proporção.

Preparo da Composição As composições da presente invenção podem geralmente ser preparadas mediante a misturação dos ingredientes e a adição dos agentes perolizantes. Se no entanto for usado um modificador de reologia, é preferencial primeiro formar uma pré-mistura na qual o dito modificador de reologia é disperso em uma porção da água eventualmente usada para compreender as composições. Essa pré-mistura é formada de modo tal que compreende um líquido estruturado. A essa pré-mistura estruturada podem, então, ser adicionados, enquanto a dita pré-mistura está sob agitação, o(s) tensoativo(s) e os materiais auxiliares de lavanderia essenciais, juntamente com água e quaisquer outros compostos auxiliares para composição detergente opcionais que sejam utilizados. Pode ser utilizada qualquer ordem de adição conveniente desses materiais ou, nesse caso, a adição simultânea desses componentes da composição à pré-mistura. A combinação resultante de pré-mistura estruturada com o restante dos componentes da composição forma a matriz líquida aquosa, à qual será adicionado o agente perolizante.

Em uma modalidade particularmente preferencial, em que é utilizado um estruturante cristalino contendo hidroxila, as seguintes etapas podem ser usadas para ativar o dito estruturante: 1) Formar a pré-mistura, combinando o agente estabilizante de hidroxila cristalino, de preferência em uma quantidade de cerca de 0,1% a cerca de 5%, em peso da pré-mistura, com água para compreender ao menos 20%, em peso, da pré-mistura, e um ou mais dos tensoativos a serem usados na composição e, opcionalmente, quaisquer sais destinados à inclusão na composição detergente. 2) Aquecer a pré-mistura formada na Etapa 1) até acima do ponto de fusão do estruturante cristalino contendo hidroxila. 3) Resfriar a pré-mistura aquecida formada na Etapa 2) até a temperatura ambiente, mantendo a mistura sob agitação, de modo que um sistema estruturante filamentar seja formado no interior dessa mistura. 4) Misturar os demais componentes da composição detergente, separadamente e em qualquer ordem, juntamente com o restante da água, de modo a formar uma mistura separada. 5) A pré-mistura estruturada da Etapa 3, e a mistura separada da Etapa 4 são, então, combinadas sob agitação, para formar a matriz líquida aquosa estruturada à qual as cápsulas visivelmente distintas serão incorporadas.

Exemplos Detergentes líquidos concentrados são preparados conforme descrito a seguir: 1 etóxi sulfato de alquila C10-C18 2 sulfonato de C9-C15 alquil benzeno linear 3 álcool etoxilado C12-C13 (E09) 4 Disponível junto à Akzo Chemicals, Chicago, IL

5 Disponível junto à Novozymes, NC

6 Disponível junto à Ciba Specialty Chemicals, High Point, NC 7 conforme descrito em US 4.597.898 8 conforme descrito em US 5.565.145 9 disponível sob o nome comercial LUTENSIT® junto à BASF, e conforme aqueles descritos em WO 01/05874 10 Disponível junto à Dow Corning Corporation, Midland, Ml 11 Disponível junto à Shin-Etsu Silicones, Akron, OH

12 Disponível junto à Nalco Chemcials, Naperville, IL

13 Disponível junto à Ekhard America, Louisville, KY

14 Disponível junto à Degussa Corporation, Hopewell, VA 15 Disponível junto à Rhodia Chemie, França 16 Disponível junto à Aldrich Chemicals, Greenbay, Wl 17 Disponível junto à Dow Chemicals, Edgewater, NJ 18 Disponível junto à Shell Chemicals 15 Disponível junto à Rhodia Chemie, França * Composição em dose unitizada compreendendo composição líquida en- volta por um filme solúvel em água. A seguinte composição foi preparada tanto por lotes em escala de laboratório como em escala de fábrica-piloto, em um processo líquido contínuo. O produto foi, então, embalado em bolsas de filme solúvel em água de 45 mL. O filme solúvel em água consiste em Monosol tipo M8630. Os produtos em dose unitizada resultantes foram monitorados ao longo de um período de 4 meses, a 35°C, para estabilidade física e aparência. Os produtos exibiram boa estabilidade, o que significa a ausência de separação visual ou decantação do material perolizante a partir da composição. (1) Polímero de polietileno imina amidado com ácido acético, disponível junto à BASF. (2) Poliéter de silicone, disponível comercialmente junto à Dow Corning. (3) Emulsão de polidimetil siloxano, disponível junto à Dow Corning REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Composição líquida perolizada para tratamento, adequada para lavanderia ou para limpeza de superfícies duras, caracterizada pelo fato de que compreende: (a) de 0,5% a 20%, em peso da composição, de uma pré-mistura de dispersão perolizante orgânica pré-cristalizada, que compreende: (i) um agente perolizante orgânico tendo um tamanho de partícula em volume DO,99 menor que 40 pm, o agente perolizante estando suspenso em um meio em que a diferença de índice de retração (ΔΝ) do meio em que o agente perolizante está em suspensão e o agente perolizante é maior que 0,02, o agente perolizante tendo a fórmula: em que Ri é uma cadeia de alquila C12-C22 linear ou ramificada; R é um grupo alquileno C2-C4 linear ou ramificado; P é selecionado de H, alquila C1-C4 ou -COR2, R2 é alquila C4- C22; e n = 1-3; (ii) um tensoativo selecionado do grupo consistindo em sulfato de alquila G12-C14 linear ou ramificada, alquíl éter sulfato, e misturas dos mesmos; (III) água; e (iv) agente co-cristalizante selecionado do grupo consistindo em: um ou mais ácidos graxos com uma porção C16-C22 alquila, alquenila, alquil arila ou alcóxi; e um ou mais álcoois graxos com uma porção C16-C22 alquila, alquenila, alquil arila ou alcóxi; e misturas dos mesmos; (b) agente de benefício para tratamento de tecidos, selecionado do grupo consistindo em agente amaciante de tecidos, agentes de proteção das cores, de redução na formação de bolinhas, antíabrasão e anti amarrota mento, bem como misturas dos mesmos; e (c) opcional mente, compostos auxiliares de lavanderia; em que a composição detergente tem uma viscosidade de 1 a 1.000 mPa.s a 20'1 e 21Ό, a composição detergente compreendendo, adicionalmente, um modificador de viscosidade selecionado do grupo consistindo em óleo de rícino hidrogenado e cera de rícino hidrogenada, em que os modifica-dores de viscosidade conferem características de diminuição da viscosidade sob cisalhamento à composição com viscosidade sob alto cisalhamento de 20 s'1 a 21Ό de 0,001 a 1,5 Pa.s (de 1 a 1.500 cP) e uma viscosidade sob baixo cisalhamento (0,05 s'1 a 21Ό) maior que 5 Pa.s (5.000 cP).

2. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o agente perolizante compreende éster etileno glicólico de ácido mono e digraxo a uma razão de peso na faixa de 1:2 a 2:1.

3. Composição, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o agente perolizante tem uma ou mais porções de acila C12-C22 graxa.

4. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o agente perolizante tem uma ou mais porções de acila C16-C22 graxa.

5. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de que os agentes perolizantes consistem em mono e diestearatos de etileno glicol.

6. Composição, de acordo com as reivindicações de 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o agente de benefício para tratamento de tecidos é selecionado do grupo consistindo em derivados de silicone, derivados de açúcar oleoso, poliolefinas dispersíveis, látex de polímero, tensoativos catiônicos e misturas dos mesmos.

7. Composição líquida perolizada para tratamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o agente de benefício para tratamento de tecidos é selecionado do grupo consistindo em derivados de silicone, tensoativos catiônicos e misturas dos mesmos.

8. Composição líquida perolizada para tratamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o tamanho de partícula em volume D0,99 do agente perolizante é menor que 40 pm.

9. Composição líquida perolizada para tratamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o tamanho de partícula em volume DO,99 do agente perolizante é menor que 30 pm.

10. Composição líquida perolizada para tratamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que os compostos auxiliares de lavanderia são selecionados do grupo consistindo em tampões, modificadores de pH, modificadores de viscosidade, modificadores de força iônica, álcoois graxos, tensoativos anfotéricos e misturas dos mesmos.

11. Composição líquida perolizada para tratamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que a razão em peso entre o éster graxo de cadeia longa e álcool graxo e/ou ácido graxo situa-se na faixa de 5:1 a 20:1.

12. Método para tratamento de um substrato que esteja precisando de tratamento, caracterizado pelo fato de que compreende a etapa de colocar o substrato em contato com uma composição líquida perolizada para tratamento, como definido em qualquer das reivindicações de 1 a 11, de modo que o dito substrato seja tratado.