AT516816A1 - Prägestempel und druckplattenhalter für den prägestempel - Google Patents
Prägestempel und druckplattenhalter für den prägestempel Download PDFInfo
- Publication number
- AT516816A1 AT516816A1 ATA50065/2015A AT500652015A AT516816A1 AT 516816 A1 AT516816 A1 AT 516816A1 AT 500652015 A AT500652015 A AT 500652015A AT 516816 A1 AT516816 A1 AT 516816A1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- embossing
- plate holder
- receiving element
- positioning
- printing plate
- Prior art date
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 26
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229920003208 poly(ethylene sulfide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K5/00—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like
- B41K5/02—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like with means for varying the image stamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0004—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
- B44B5/0033—Oscillating embossing tools
- B44B5/0038—Oscillating embossing tools actuated by a lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
- B21D37/145—Die storage magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0254—Tool exchanging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
- B41K1/02—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with one or more flat stamping surfaces having fixed images
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K5/00—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like
- B41K5/006—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like with means for deforming the copy matter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B11/00—Artists' hand tools for sculpturing, kneading, carving, engraving, guilloching or embossing; Accessories therefor
- B44B11/04—Artists' hand tools for sculpturing, kneading, carving, engraving, guilloching or embossing; Accessories therefor for embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0004—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
- B44B5/0019—Rectilinearly moving embossing tools
- B44B5/0023—Rectilinearly moving embossing tools actuated by a lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0085—Portable apparatus for manual operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/026—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
Die Erfindung beschreibt einen Prägestempel (1), umfassend zumindest einen Grundkörper (2) in dem an einer Seite eine Aufnahmevorrichtung (3) zur Aufnahme eines Druckplattenhalters (5) und an einer weiteren Seite eine Betätigungsvorrichtung (4) angeordnet ist, und die Betätigungsvorrichtung (4) derart ausgebildet ist, dass diese direkt oder indirekt auf die Aufnahmevorrichtung (3), insbesondere auf den Druckplattenhalter (5), einwirkt, wobei in dem Grundkörper (2) eine Drehachse (6) der Betätigungsvorrichtung (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der einsetzbare Druckplattenhalter (5) ein Aufnahmeelement (20) vorzugsweise mit einem Prägeornament (21) aufweist, und im Aufnahmeelement (20) zumindest eine Positionierausnehmung (22) zum Einsetzten von Positionierelementen (23), wie Buchstaben, Symbolen, und/oder Elementen, angeordnet ist. Weiters umfasst die Erfindung auch einen Druckplattenhalter (5), Aufnahmeelement (20) und einen Positionierelemente (23).
Description
Prägestempel und Druckplattenhalter für den Prägestempel
Die Erfindung betrifft einen Prägestempel, einen Druckplattenhalter, ein Aufnahmeelementen und ein Positionierelement, wie sie in den Ansprüchen 1, 10, 14 und 10 beschrieben sind.
Es sind bereits Prägestempel oder auch sogenannte Prägezangen bekannt, die zur Erzeugung einer Relief-Darstellung ohne Farbe auf Dokument/Papier oder Foto eingesetzt werden. Dabei wird das Dokument/Papier oder Foto zwischen zwei Siegelplatten positioniert. Anschließend wird die Prägezange zusammengedrückt, sodass sich am Dokument/Papier oder Foto durch die in die Prägezange angeordneten Siegeln ein Relief abbildet. Es gibt eine Reihe von Anwendungen für die Prägestempel bzw. Prägezangen. Sie verleihen Dokumenten, Zertifikaten, Broschüren, Einladungen, Visitenkarten, usw., oder sogar Servietten einen exklusiven Look. Viele produzieren ihre eigenen Einladungen und gestalten dafür Monogramme und Designs. Ein weiterer Aspekt ist die erhöhte Fälschungssicherheit, sodass entsprechende Siegel für Unternehmen, Notare, Organisationen, Architekten oder Ingenieure gestaltet, hergestellt und angewandt werden.
Beispielsweise ist aus der DE 20 2011 100 743 U allgemein ein Prägestempel bekannt, der einen Grundkörper (Basis), eine Betätigungsvorrichtung (Presshebel) und einem Druckplattenhalter (Prägeeinheit) umfasst. Dabei ist die Betätigungsvorrichtung über eine Drehachse mit der Basis drehbar verbunden, wobei die Betätigungsvorrichtung derart ausgebildet ist, dass diese direkt in eine in der Basis angeordnete Aufnahmevorrichtung einwirkt. Die Betätigungsvorrichtung wird dabei aus einem Hebel, der sich auf zwei Kraftarme aufteilt gebildet. Zum Prägen wird der zu prägende Gegenstand (Papier) in den Druckplattenhalter, der in der Aufnahmevorrichtung am Grundkörper positioniert ist, eingeschoben, wobei anschließend der Benutzer über die Betätigungsvorrichtung nach unten gerichtete Druckkraft P1 auf das erste Ende der Betätigungsvorrichtung ausübt. Somit ergibt sich, dass aus der Entfernung zwischen der ersten nach unten ausgeübten Druckkraft P1 und der Drehachse den ersten Kraftarm ausbildet. Dabei wird beim Drehen der Betätigungsvorrichtung nach unten eine zweite Druckkraft P2 ausgeübt, wobei die Entfernung zwischen der zweiten nach unten gerichteten Druckkraft P2 und der Drehachse den zweiten Kraftarm entspricht. Das Kraftmoment der ersten Druckkraft P1 und das Kraftmoment der zweiten Druckkraft P2 sind identisch.
Darüber hinaus ist aus der DE 20 2011 100 743 U1 ein Prägestempel bekannt, der einem Grundkörper (Basis), einem Betätigungsvorrichtung (Presshebel) und einem Druckplattenhalter (Prägeeinheit) umfasst. Dabei ist die Betätigungsvorrichtung über eine Drehachse mit der Basis drehbar verbunden, wobei die Betätigungsvorrichtung derart ausgebildet ist, dass diese nunmehr indirekt über ein Anpresselement, das an der Betätigungsvorrichtung und an dem Grundkörper gelagert ist, auf eine in der Basis angeordnete Aufnahmevorrichtung einwirkt.
Die BR 8404986 A zeigt einen Prägestempel, der wiederum aus einem Grundkörper mit einer Aufnahmevorrichtung, einer Betätigungsvorrichtung in Form eines Hebels und einem Druckplattenhalter gebildet ist. Der Hebel ist dabei über eine Drehachse oberhalb der Aufnahmevorrichtung im Grundkörper gelagert. Der Grundkörper wird aus zwei getrennte plattenförmigen Seitenwände gebildet, die über Distanzelemente, Abstandshalter, Schraubverbindungen, usw. miteinander verbunden sind. Dazu sind in den plattenförmigen Seitenwänden entsprechende Ausnehmungen, Schlitze, Bohrungen odgl. vorhanden. Die Betätigungsvorrichtung, insbesondere der einteilige ausgebildete Hebel, wird dabei zwischen den beiden plattenförmigen Seitenwänden drehbar über eine durchgehende Achse befestigt. Die Teile des Prägestempels sind dabei aus Metall gebildet, sodass diese entsprechen hohe Druckkräfte standhalten können.
Nachteilig ist bei den vorgenannten Dokumenten, dass bei allen Prägezangen bzw. Prägestempel entsprechende Druckpatten aus einem metallischen Werkstoff erzeugt werden, die anschließend in den Druckplattenhalter eingesetzt werden, sodass keinerlei Anpass-Möglichkeiten, außer dem gesamten Tausch des Druckplattenhalters oder der gesamten Druckplatten, gegeben sind.
Die Aufgabe der Erfindung liegt nun darin, einen Prägestempel und einen Druckplattenhalter zu schaffen, bei dem eine Individualisierung des Abdruckes möglich ist. Gleichzeitig sollen die obgenannten Nachteile vermieden werden.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Prägestempel gelöst, bei dem der einsetzbare Druckplattenhalter ein Aufnahmeelement vorzugsweise mit einem Prägeornament aufweist, und im Aufnahmeelement zumindest eine Positionierausnehmung zum Einsetzten von Positionierelementen, wie Buchstaben, Symbolen, und/oder Elementen, angeordnet ist.
Vorteilhaft ist hierbei, dass ein von dem Prägestempel erzeugter Abdruck individuell an seine eigenen Bedürfnisse angepasst werden kann. Dabei ist es auch möglich, dass jederzeit eine Änderung des Abdruckes vorgenommen werden kann, indem der Nutzer einfach die Positionierelemente austauscht. Somit ist es erstmals möglich, dass bei derartigen Papierperforierungen auf einfache und kostengünstige Art eine Individualisierung vorgenommen werden kann.
Nach einer besonderen Merkmal der Erfindung sind der Grundkörper und/oder die Betätigungsvorrichtung modulartig ausgebildet, bei der Seitenwände zumindest teilweise durch Platten gebildet sind, die über Halbschalen und/oder Verbindungsmittel zueinander positioniert und befestigt sind, wobei die Seitenwände des Grundkörpers und/oder der Betätigungsvorrichtung bevorzugt aus einer Metallplatte, Karbonplatte oder Aluminiumplatte und die Halbschalen und/oder Verbindungsmittel bevorzugt aus Kunststoff gebildet sind und einteilig oder mehrteilig ausgebildet sind. Dadurch wird erreicht, dass eine sehr stabile und kostengünstiger Aufbau des Prägegerätes, insbesondere des Prägestempels, geschaffen wird.
Gemäß einem weiterem Ausbildung ist das Aufnahmeelement mit dem Druckplattenhalter, der als Hybrid-Aufbau ausgebildet ist und bei dem eine Prägeplattenaufnahme aus Kunststoff und ein Führungsband aus federelastischem Material oder aus Kunststoff, insbesondere einem Hochleistungskunststoffen mit federelastischen und abreibarmen Eigenschaften, gebildet ist, verbunden. Damit wird erreicht, dass unterschiedlich individual anpassbare Druckplattenhalter in den Prägestempel einsetzbar sind.
Gemäß einem Merkmal ist das Aufnahmeelement aus einem Kunststoff, beispielsweise aus einem 3D-Drucker, gebildet und bevorzugt über eine Klebefolie mit dem Druckplattenhalter, insbesondere mit in der Prägeplattenaufnahme angeordneten Druckplatten, befestigt. Dadurch wird erreicht, dass
Nach einem besonderen Merkmal sind in den Positionierausnehmungen der Aufnahmeelemente Mitteln, insbesondere Schnappverbindungen, zum Befestigen der einsetzbaren Positionierelemente angeordnet. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass ein sicherer und stabiler Halt der Positionierelemente in der Positionierausnehmung erzielt wird. Somit ist auch sichergestellt, dass bei einem Transport des Prägestempels und des Druckplattenhalters ein Herausfallen der Positionierelemente verhindert wird.
Gemäß einem Merkmal sind mehrere Positionierelemente lösbar an einem Halterahmen befestigt. Dadurch besteht die Möglichkeit, dass der Nutzer seine Anfangsinitialen für die Individualisierung verwenden kann.
Nach einem besonderen Merkmal sind am Halterahmen bevorzugt jeder Buchstabe des Alphabetes und bevorzugt Sonderzeichen angeordnet. Somit kann der Nutzer aus einer Vielzahl von Positionselemente auswählen, sodass eine hohe Individualisierung möglich ist.
Gemäß einem weitere Merkmal ist in dem Druckplattenhalter oder im Prägestempel selbst eine Entnahmehilfe zum leichteren Entfernen der Positionierelemente aus den Positionieraufnahmen angeordnet. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass eine einfache und schnelle Möglichkeit zum Tausch der einsetzbaren Positionierelemente vorhanden ist. Insbesondere ist dies von Vorteil, wenn die Positionierelement sehr oft getauscht werden sollen, wie dies beispielsweise für Kinderprägestempel in Form eines Spielzeuges verwendet wird.
Nach einem besonderen Merkmal weisen die Positionierelemente, insbesondere die positiven und negativen Ausdrucke, unterschiedliche Ausprägungen auf. Damit wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass in den jeweiligen Aufnahmeelement nicht die verkehrten Positionierelemente eingesetzt werden können, da diese nicht in die Positionieraufnahme hineinpassen.
Weiters wird die Aufgabe durch einen Druckplattenhalter gelöst, bei dem ein Aufnahmeelement vorzugsweise mit einem Prägeornament in der Prägeplattenaufnahme angeordnet ist und im Aufnahmeelement zumindest eine Positionierausnehmung zum Einsetzten von Positionierelementen, wie Buchstaben, Symbolen, und/oder Elementen, angeordnet ist.
Von Vorteil ist hierbei, dass dabei erstmals die Möglichkeit gegeben ist, dass ein Nutzer eine Individualisierung vornehmen kann und somit entsprechend seinem Wünschen unterschiedliche Abdrücke hersteilen kann.
Gemäß einem vorteilhaften Merkmal ist das Aufnahmeelement aus einem Kunststoff, beispielsweise aus einem 3D-Drucker, gebildet ist und bevorzugt über eine Klebefolie mit dem Druckplattenhalter, insbesondere mit in der Prägeplattenaufnahme angeordneten Druckplatten, befestigt. Dadurch kann in einfacher Form unterschiedlichste Aufnahmeelemente hergestellt werden können. Weiters können durch die Verwendung eines 3D-Druckers beliebige Positionselemente hergestellt werden können.
Nach einem weiteren besonderen Merkmal sind in den Positionierausnehmungen der Aufnahmeelemente Mitteln, insbesondere Schnappverbindungen, zum Befestigen der einsetzbaren Positionierelemente angeordnet. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass eine exakte Positionierung und ein guter Halt der Positionierelemente erzielt wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal ist in dem Druckplattenhalter oder im Prägestempel selbst eine Entnahmehilfe zum leichteren Entfernen der Positionierelemente aus den
Positionieraufnahmen angeordnet. Dadurch wird erreicht, dass eine einfache Entnahme der Positionierelemente für einen schnelle Wechsel möglich ist.
Weiters wird die Aufgabe der Erfindung durch ein Aufnahmeelement gelöst, bei dem zumindest eine Positionierausnehmung zum Einsetzen von Positionierelementen angeordnet ist.
Vorteilhaft ist hierbei, dass dadurch eine einfache Möglichkeit geschaffen wird, bei der eine Individualisierung einer derartigen Siegelpresse möglich ist.
Gemäß einer weiteren Merkmal ist das Aufnahmeelement aus Kunststoff, insbesondere von einem 3D-Drucker, gebildet. Dadurch wird erreicht, dass eine kostengünstige Herstellung möglich ist. Weiters wird dadurch ein sehr Individualisierungsgrad erzielt.
Nach einem besonderen Merkmal weist das Aufnahmeelement und die Positionierelemente Mitteln zum Positionieren, insbesondere eine Schnappverbindungen, auf. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass dadurch ein sicherer Halt und eine korrekte Positionierung erzielt wird.
Die Aufgabe der Erfindung wird auch ein Positionierelement gelöst, bei dem die Positionierelemente aus Kunststoff gebildet ist. Vorteilhaft ist hierbei, dass eine sehr kostengünstige und flexible Herstellung möglich.
Gemäß einen weiteren Merkmal sind die einsetzbaren Positionierelemente positiv und negativ (spiegelbildlich) in einem Halterahmen angeordnet. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass eine sehr hohe Abdruckqualität erzielt wird.
Gemäß einen besonderes Merkmal weisen die Positionierelemente Mittel zum Befestigen in einer Positionierausnehmung in einem Aufnahmeelement aufweist.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Prägestempels mit eingeschobenen Druckplattenhalter;
Fig.2 eine perspektivische Darstellung des Druckplattenhalters, in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig.3 eine Seitenansicht des Druckplattenhalters, in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig.4 eine perspektivische Darstellung einer Positionieraufnahme und einem dazugehörigen Positionierelement, vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig.5 eine Draufsicht auf einen Flalterahmen für die Positionierelemente, in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig. 6 ein Ausführungsbeispiels einer Schnittdarstellung durch die Druckplatte und das Aufnahmeelement, in vereinfachter, schematischer Darstellung.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlichen Ausführungsbeispielen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung enthaltenen Lageangaben, wie z.B., oben, unten, seitlich, usw., auf die unmittelbare beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
In den Fig. 1 bis 5 ist ein Prägestempel 1 oder auch eine sogenannte Prägezange zur Erzeugung von Relief-Darstellungen (nicht dargestellt) auf Dokumenten, Papier oder Fotos usw. gezeigt, wobei die Bildung der Relief-Darstellungen ohne Farbe erfolgt. Damit die Bildung von Relief-Darstellungen möglich ist, ist es erforderlich, dass der Prägestempel 1 hohe Drücke auf das Dokument, Papier oder Foto usw. ausübt, sodass dieser sehr robust aufgebaut sein muss. Dies wird dadurch erreicht, dass der Prägestempel 1 beispielsweise aus einer Kunststoff-Metallkombination in Plattenbauweise aufgebaut ist.
Der Prägestempel 1 umfasst einen Grundkörper 2 in dem an einer Seite eine Aufnahmevorrichtung 3 und an der gegenüberliegenden Seite eine Betätigungsvorrichtung 4 angeordnet ist. Die Betätigungsvorrichtung 4 wirkt dabei direkt oder indirekt in die Aufnahmevorrichtung 3, insbesondere auf einen darin angeordnete Druckplattenhalter 5, ein, d.h., dass bei Betätigung der Betätigungsvorrichtung 4, also bei einem Pressvorgang/Prägevorgang, der Druckplattenhalter 5 zusammen gepresst wird. Damit ein derartiger Pressvorgang/Prägevorgang möglich ist, ist die Betätigungsvorrichtung 4 über eine Drehachse 6 im Grundkörper 2 gelagert bzw. ist die Drehachse 6 der Betätigungsvorrichtung 4 am Grundkörper 2 angeordnet.
Die Betätigungsvorrichtung 4, insbesondere ein Hebel 7, weist bei dem Ausführungsbeispiel zwei plattenförmige Seitenwände 8, 9 auf, die über ein Griffelement 10 in einen definierten Abstand positioniert bzw. gehaltert sind. Zur Bildung des Hebels 7 wird das Griffelement 10 und die Seitenwände 8, 9 einfach zusammen gesteckt. Bevorzugt sind dabei die Seitenwände 8, 9 aus Metall gebildet und das Griffelement 10 aus Kunststoff. Dadurch wird erreicht, dass sehr hohe Kräfte auf den Hebel 7 ausgeübt werden können und gleichzeitig ein Abrutschen durch einen rutschfesten oder griffigen Kunststoff vermieden wird.
Der Grundkörper 2 des Prägestempels 1 ist wie die Betätigungsvorrichtung 4, insbesondere der Hebel 7, ebenfalls modulartig, insbesondere in Plattenbauweise, ausgebildet und setzt sich wiederum aus mehreren Einzelteilen zusammen. Dabei wird ebenfalls eine Kunststoff-Metallkombination für den Grundkörper 2 gebildet, um eine sehr hohe Steifigkeit bei sehr geringem Gewicht zu erzielen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 5 sind Seitenwände 11,12 des Grundkörpers 2 durch jeweils eine Platte gebildet, die über eine Halbschalen 13 und/oder Verbindungsmittel (nicht sichtbar) zueinander positioniert, fixiert und gehaltert sind. Die Seitenwände 8,9,11,12 des Grundkörpers 2 als auch die der Betätigungsvorrichtung 4 sind aus einer Metallplatte oder Karbonplatte oder Aluminiumplatte usw., gebildet, wobei hierzu bevorzugt Materialien verwendet werden, die eine hohe Steifigkeit bzw. Biegesteifigkeit und Belastbarkeit aufweisen, sodass der Benutzer bei einem Pressvorgang möglichst viel Kraft auf den Prägestempel 1 ausüben kann, ohne das sich dieser verformt. Auch wird die Herstellung der einzelnen Teile wesentlich vereinfacht, da keinerlei Biegeprozesse mehr durchgeführt werden müssen. Die Einzelteile, insbesondere die Seitenwände 8,9,11,12 die Halbschalen 13 und Griffelement 10, werden bevorzugt durch einen Stanzvorgang oder Schneidvorgang und durch Spritzgussvorgang hergestellt.
Um jedoch überhaupt einen Prägevorgang durchführen zu können, ist es erforderlich dass in den Prägestempel 1 der Druckplattenhalter 5 mit darin angeordneten Druckplatten 14 eingesetzt wird, wie dies besser aus Fig. 2 und 3 ersichtlich ist. Der Druckplattenhalter 5 umfasst eine obere und untere Prägeplattenaufnahme 15, 16 die über ein Führungsband 17 miteinander verbunden sind. Der Druckplattenhalter 5 kann einteilig aus Kunststoff, insbesondere einem Hochleistungskunststoff, gebildet sein, wobei an der bevorzugt oberen Prägeplattenaufnahme 15 eine metallische Einlage für die Einwirkung des Hebels 7 des Prägestempels 1 angeordnet ist. Bevorzugt werden dabei als Kunststoff, insbesondere Hochleistungskunststoffe mit der Bezeichnung PEEK, PPS, PSU, PES, PTFE, usw., verwendet, wobei selbstverständlich auch andere nicht genannte Kunststoffe eingesetzt werden können, insbesondere wenn diese ähnliche Eigenschaften aufweisen. Vorzugsweise wird der Druckplattenhalter 5 jedoch als Hybrid-Aufbau ausgebildet, bei der die Prägeplattenaufnahme 15, 16 aus Kunststoff und das Führungsband 17 aus federelastischem Material gebildet ist. Die Breite des Führungsbandes 17 ist derart ausgebildet, dass dieses in einen Zwischenraum 18 zwischen den beiden Seitenwänden 11, 12 des Grundkörpers 2 passen. Bevorzugt sind die Prägeplattenaufnahme 15, 16 und die korrespondierenden Druckplatten 14 rund ausgebildet und ragen beidseits seitlich aus dem Grundkörper 2. Führt man den Druckplattenhalter 5 in die Aufnahmevorrichtung 3 ein, so ist die vorgegebene Kulissenbahn der Aufnahmevorrichtung 3 im Grundkörper 2 derart ausgeführt, dass die beiden Prägeplattenaufnahmen 15, 16 leicht zusammen gedrückt werden und drücken gleichzeitig den Hebel 7 nach oben. Damit wird erreicht, dass nach einem Prägevorgang bei Beenden der Kraftausübung auf den Hebel 7 dieser selbstständig durch den Druckplattenhalter 5 wieder in die Ausgangsposition zurück gedrückt wird und sofort wieder ein neuer Prägevorgang durchgeführt werden kann. Grundsätzlich kann also gesagt werden, dass beim Betätigen des Hebel 7, also bei der Durchführung eines
Prägevorganges, der Hebel 7 auf die Oberseite der Prägeplattenaufnahme 15 drückt und diese somit nach unten in Richtung der zweiten Prägeplattenaufnahme 16 gepresst wird, wodurch das an den Druckplatten 14 dargestellte Relief 19 in das eingelegte Dokument, Papier oder Foto usw. eingepresst wird.
Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass der einsetzbare Druckplattenhalter 5 ein Aufnahmeelement 20, wie in Fig. 4 besser ersichtlich, mit einem Prägeornament 21 aufweist, und im Aufnahmeelement 20 zumindest eine Positionierausnehmung 22 zum Einsetzten von Positionierelementen 23, wie Buchstaben, Symbolen, und/oder Elementen, angeordnet ist. Bevorzugt wird dabei zuerst in die Prägeplattenaufnahmen 15, 16 eine bevorzugt aus Metall gebildete Druckplatte 24, wie in Fig. 3 ersichtlich, eingesetzt, auf die anschließend das Aufnahmeelement 20 befestigt wird. Somit wird erreicht, dass das flexible individual anpassbare Aufnahmeelement 20 eine geringe Dicke 25 aufweist und somit kostengünstig hergestellt werden kann. Selbstverständlich wäre es jedoch möglich, dass Aufnahmeelement 23 derart auszubilden, das die Druckplatte 24 entfallen kann und nur ein entsprechend dickes Aufnahmeelementes 23 eingesetzt wird.
Damit eine hohe Individualisierung ermöglicht wird, ist das Aufnahmeelement 20 aus einem Kunststoff, beispielsweise aus einem 3D-Drucker, gebildet und ist bevorzugt über eine Klebefolie 26 mit dem Druckplattenhalter 5 , insbesondere mit in der Prägeplattenaufnahme 15, 16 angeordneten Druckplatten 24, befestigt. Somit kann der Nutzer auf einem Computer sein gewünschtes Relief 19 für das Aufnahmeelement 20 erstellen und anschließend einfach über einen 3D-Drucker ausdrucken, worauf nach Aushärtung des ausgedruckte Aufnahmeelementes 20 dieses auf die Druckplatten 24 aufgeklebt werden. Hierbei wird beim Ausdruck des Aufnahmeelementes 20 bzw. von der Software automatisch ein positiv und ein negativ Ausdruck 27, 28 des Aufnahmeelementes 20 (siehe Fig. 4) erstellt und ausgedruckt, die entsprechen positioniert werden müssen.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 5 ist die Klebefolie 26 vollflächig auf die Druckplatte 24 aufgebracht, sodass diese auch im Bereich der
Positionierausnehmungen 22 vorhanden ist. Der Nutzer kann nunmehr von einem Halterahmen 29 (siehe Fig. 5) ein Positionierelement 23 abtrennen und in die Positionierausnehmung 22 einsetzen. Die Positionierausnehmung 22 ist dabei derart ausgebildet, dass zwei einzelne Positionierelemente 23 oder ein Doppel-Positionierelement 23 einsetzbar ist, wobei hierzu eine Art Trennsteg 30 im Mittelbereich der Positionierausnehmung 22 angeordnet ist, sodass eine exakte Positionierung von zwei Einzel-Positionierelementen 23 gegeben ist. Bei den einzelnen Positionierelementen 23 sind bevorzugt Buchstaben als Relief 19 ausgebildet, wogegen bei den Doppel-Positionierelementen 23 Symbole, wie beispielsweise ein Herz, ein Like it, usw., angeordnet ist, d.h., dass mehrere Positionierelemente 23 lösbar an einem Halterahmen 29 befestigt sind und am Halterahmen 29 bevorzugt jeder Buchstabe des Alphabetes und bevorzugt Sonderzeichen angeordnet sind. Bevorzugt werden einem derartigen individualisierbaren Prägestempel 1 zwei Halterahmen 29 beigelegt, da für einen Prägevorgang mit hoher Prägequalität wiederum positive und negative Positionierelemente 23 benötigt werden. Dabei wird darauf hingewiesen, dass, wie aus dem Stand der Technik bekannt, die Positive in die Negative ineinander eingreifen und somit bei einem Prägevorgang in einem Papier, Karton, usw. entsprechende Perforierungen mit sehr hoher Qualität gebildet werden.
Damit eine exakte Ausrichtung der positiven und negativen Positionierelemente 23 erreicht wird, werden zuerst in den unteren Prägeplattenaufnahme 16 das Positionierelement 23 in die Positionierausnehmung 22 der Positionierelement 20 eingesetzt und befestigt. Anschließend wird auf die Positionierelemente 23 das entsprechende Gegenstück, also bei positiv Positionierelement 23 das negative Positionierelement 23, aufgelegt, worauf durch zusammendrücken der Prägezange 1 das aufgelegte Positionierelement 23 exakt in der Aufnahmeausnehmung 22 des Aufnahmeelementes 20 im oberen Prägeplattenaufnahme 15 positioniert und befestigt wird. Bei einem derartigen Vorgehen wird eine sehr hohe Reliefqualität erzielt, da eine automatische präzise Ausrichtung der einsetzbaren Positionierelemente 23 erfolgt.
Damit die positiven 27 und negativen 28 Positionierelemente 23 nicht fälschlicherweise in den verkehrten Aufnahmeelement 20 eingesetzt werden können, ist vorgesehen, dass diese unterschiedliche Ausprägungen 32 aufweisen. Beispielsweise ist für die positiven 27 Positionierelemente eine winkelige, bevorzugt in 45°, Ausprägung 32 aufweist, wogegen bei den negativen 28 eine gerundete Ausprägung 32 angeordnet ist.
In Fig. 6 ist eine Draufsicht eines Ausführungsbeispiels gezeigt, bei dem in den Positionierausnehmungen 22 der Aufnahmeelemente 20 Mitteln 31, insbesondere Schnappverbindungen, zum Befestigen der einsetzbaren Positionierelemente 23 angeordnet sind. Derartige Mittel 31 können beliebig ausgebildet sein und sollen das rasche Auswechseln und Positionieren des Positionierelementes 23 unterstützen. Dabei kann auf die Klebefolie 26 im Bereich der Positionierausnehmung 22 verzichtet werden.
In Fig. 7 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Druckplatte 24 ebenfalls aus Kunststoff gebildet ist. Die Druckplatten 24 weist dabei Rastöffnungen 33 auf, in die eine auf der Hinterseite des Aufnahmeelementes 20 angeordnete Rastzapfen 34 einsteckbar ist, d.h., dass das Aufnahmeelement 20 einfach auf die Druckplatte 24 aufgesteckt wird, wobei der Rastzapfen 34 in die Rastöffnung 33 eingreift und einen sicheren Halt gewährleistet. Der Rastzapfen 34 wird bei der Erstellung des Aufnahmeelementes 20 automatisch auf der gegenüberliegenden Seite des Reliefs 19 erstellt.
Weiters ist zur leichteren Entnahme der Positionierelemente eine Entnahmehilfe 35 angeordnet. Die Entnahmehilfe 35 kann beispielsweise durch eine einfach Wippe 36 gebildet sein, die durch Betätigen eines Druckknopfes 36 verschwenkt wird und somit die in der Positionierausnehmung 22 positionierten Positionierelemente 23 aus der Aufnahmeelemente 20 heraus hebt. Man kann also sagen, dass in dem Druckplattenhalter 5 oder im Prägestempel 1 selbst eine Entnahmehilfe 35 zum leichteren Entfernen der Positionierelemente 23 aus den Positionierausnehmungen 22 angeordnet ist.
Grundsätzlich ist es möglich, dass die Positionierelemente 23 ohne Klebefolie 26 und ohne Mittel 31 in die Positionieraufnahme 22 eingesetzt werden, wobei die Fixierung dann ausschließlich durch Reibung, also als Reibverbindung, gebildet wird. Es ist auch möglich, dass anstelle eines Ausdruckes oder in Kombination die Herstellung in Spritzgusstechnik erfolgt. Beispielsweise kann das Aufnahmeelement 20 durch einen 3D-Ausdruck zur möglichst hohen Individualisierung der Ausbildung des Prägeornamentes 21 erfolgen, wogegen die Positionierelemente 23 in Spritzgusstechnik als Massenprodukt möglichst preisgünstig hergestellt wird, da hier der Individualisierungsgrad nicht benötigt wird.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispielen ist also ein sogenannter Typo-Seal gezeigt, bei dem eine individuale Anpassung durch Auswahl verschiedenster Symbole oder Buchstaben erfolgt, die einfach einsetzbar und austauschbar sind. Dabei sind eine Vielzahl unterschiedlicher positiver und negative Symbole, insbesondere Positionierelemente 23, dargestellt, die in einen nicht zwingend vorhandenen Halterahmen 29 lösbar befestigt sind und die in einen mit frei wählbaren oder ohne versehenen Prägeornament 21 versehenen Zentrierrahmen bzw. Aufnahmeelement 20, einsetzbar sind, wobei der Zentrierrahmen bzw. Aufnahmeelement 21 in einer Siegelpresse bzw. Prägestempel 1, insbesondere in einem Tay-Holder bzw. Druckplattenhalter 5, befestigt wird.
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Systems 1 und deren Komponenten bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen bilden.
Claims (19)
1. Prägestempel (1), umfassend zumindest einen Grundkörper (2) in dem an einer Seite eine Aufnahmevorrichtung (3) zur Aufnahme eines Druckplattenhalters (5) und an einer weiteren Seite eine Betätigungsvorrichtung (4) angeordnet ist, und die Betätigungsvorrichtung (4) derart ausgebildet ist, dass diese direkt oder indirekt auf die Aufnahmevorrichtung (3), insbesondere auf den Druckplattenhalter (5), einwirkt, wobei in dem Grundkörper (2) eine Drehachse (6) der Betätigungsvorrichtung (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der einsetzbare Druckplattenhalter (5) ein Aufnahmeelement (20) vorzugsweise mit einem Prägeornament (21) aufweist, und im Aufnahmeelement (20) zumindest eine Positionierausnehmung (22) zum Einsetzten von Positionierelementen (23), wie Buchstaben, Symbolen, und/oder Elementen, angeordnet ist.
2. Prägestempel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) und/oder die Betätigungsvorrichtung (4) modulartig ausgebildet sind, bei der Seitenwände (8, 9, 11, 12) zumindest teilweise durch Platten gebildet sind, die über Halbschalen (13) und/oder Verbindungsmittel zueinander positioniert und befestigt sind, wobei die Seitenwände (8, 9, 11, 12) des Grundkörpers (2) und/oder der Betätigungsvorrichtung (4) bevorzugt aus einer Metallplatte, Karbonplatte oder Aluminiumplatte und die Halbschalen (13) und/oder Verbindungsmittel bevorzugt aus Kunststoff gebildet sind und einteilig oder mehrteilig ausgebildet sind.
3. Prägestempel (1) nach Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (20) mit dem Druckplattenhalter (5), der als Hybrid-Aufbau ausgebildet ist und bei dem eine Prägeplattenaufnahme (15, 16) aus Kunststoff und ein Führungsband (17) aus federelastischem Material oder aus Kunststoff, insbesondere einem Hochleistungskunststoffen mit federelastischen und abreibarmen Eigenschaften, gebildet ist, verbunden ist.
4. Prägestempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (20) aus einem Kunststoff, beispielsweise aus einem 3D-Drucker, gebildet ist und bevorzugt über eine Klebefolie (26) mit dem Druckplattenhalter (5), insbesondere mit in der Prägeplattenaufnahme (15, 16) angeordneten Druckplatten (24), befestigt ist.
5. Prägestempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in den Positionierausnehmungen (22) der Aufnahmeelemente (20) Mitteln (31), insbesondere Schnappverbindungen, zum Befestigen der einsetzbaren Positionierelemente (23) angeordnet sind.
6. Prägestempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Positionierelemente (23) lösbar an einem Halterahmen (29) befestigt sind.
7. Prägestempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Halterahmen (29) bevorzugt jeder Buchstabe des Alphabetes und bevorzugt Sonderzeichen angeordnet sind.
8. Prägestempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Druckplattenhalter (5) oder im Prägestempel (1) selbst eine Entnahmehilfe (35) zum leichteren Entfernen der Positionierelemente (23) aus den Positionieraufnahmen (22) angeordnet ist.
9. Prägestempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierelemente (23), insbesondere die positiven und negativen Ausdrucke (27, 28), unterschiedliche Ausprägungen (32) aufweisen.
10. Druckplattenhalter (5) für einen Prägestempel (1), umfassend zumindest eine obere und untere Prägeplattenaufnahme (15, 16), die über ein Führungsband (17) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufnahmeelement (20) vorzugsweise mit einem Prägeornament (21) in der Prägeplattenaufnahme (15, 16) angeordnet ist und im Aufnahmeelement (20) zumindest eine Positionierausnehmung (22) zum Einsetzten von Positionierelementen (23), wie Buchstaben, Symbolen, und/oder Elementen, angeordnet ist.
11. Druckplattenhalter (5) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (20) aus einem Kunststoff, beispielsweise aus einem 3D-Drucker, gebildet ist und bevorzugt über eine Klebefolie (26) mit dem Druckplattenhalter (5), insbesondere mit in der Prägeplattenaufnahme (15, 16) angeordneten Druckplatten (24), befestigt ist.
12. Druckplattenhalter (5) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass in den Positionierausnehmungen (22) der Aufnahmeelemente (20) Mitteln (31), insbesondere Schnappverbindungen, zum Befestigen der einsetzbaren Positionierelemente (23) angeordnet sind.
13. Druckplattenhalter (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Druckplattenhalter (5) oder im Prägestempel selbst eine Entnahmehilfe (35) zum leichteren Entfernen der Positionierelemente (23) aus den Positionieraufnahmen (22) angeordnet ist.
14. Aufnahmeelement (20) für eine Prägestempel (1) gemäß der Ansprüche 1 bis 9 und/oder einem Druckplattenhalter (5) gemäß den Ansprüchen 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Positionierausnehmung (22) zum Einsetzen von Positionierelementen (23) angeordnet ist.
15. Aufnahmeelement (20) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (20) aus Kunststoff, insbesondere von einem 3D-Drucker, gebildet ist.
16. Aufnahmeelement (20) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (20) und die Positionierelemente (23) Mitteln (31) zum Positionieren, insbesondere eine Schnappverbindungen, aufweist.
17. Positionierelemente (23) für eine Prägestempel (1) gemäß der Ansprüche 1 bis 9 und/oder einem Druckplattenhalter (5) gemäß den Ansprüchen 10 bis 13, und/oder einem Aufnahmeelement (20) gemäß den Ansprüchen 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierelemente (23) aus Kunststoff gebildet sind.
18. Positionierelemente (23) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die einsetzbaren Positionierelemente (23) positiv und negativ (spiegelbildlich) in einem Halterahmen (29) angeordnet sind.
19. Positionierelemente (23) nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierelemente (23) Mittel (31) zum Befestigen in einer Positionierausnehmung (22) in einem Aufnahmeelement (20) aufweist.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50065/2015A AT516816B1 (de) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Prägestempel und druckplattenhalter für den prägestempel |
| EP16705704.1A EP3250393A1 (de) | 2015-01-29 | 2016-01-04 | Prägestempel und druckplattenhalter für den prägestempel |
| CN201680007702.XA CN107980025A (zh) | 2015-01-29 | 2016-01-04 | 压印器及用于压印器的压板固持器 |
| US15/546,477 US20180154684A1 (en) | 2015-01-29 | 2016-01-04 | Embossing stamp and printing plate holder for the embossing stamp |
| PCT/AT2016/050001 WO2016118990A1 (de) | 2015-01-29 | 2016-01-04 | Prägestempel und druckplattenhalter für den prägestempel |
| TW109214188U TWM609412U (zh) | 2015-01-29 | 2016-01-15 | 壓印器、用於壓印器之壓板固持器、容置元件及定位元件 |
| TW105101288A TW201702087A (zh) | 2015-01-29 | 2016-01-15 | 壓印器及用於壓印器之壓板固持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50065/2015A AT516816B1 (de) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Prägestempel und druckplattenhalter für den prägestempel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT516816A1 true AT516816A1 (de) | 2016-08-15 |
| AT516816B1 AT516816B1 (de) | 2018-03-15 |
Family
ID=56542034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATA50065/2015A AT516816B1 (de) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Prägestempel und druckplattenhalter für den prägestempel |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180154684A1 (de) |
| EP (1) | EP3250393A1 (de) |
| CN (1) | CN107980025A (de) |
| AT (1) | AT516816B1 (de) |
| TW (2) | TWM609412U (de) |
| WO (1) | WO2016118990A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106128226A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 张文婷 | 一种英语教学用便携式压字机 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016121496A1 (de) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | Gerhard Rauch Ges.m.b.H. | Vorrichtung und Verfahren zur multifunktionalen Folienprägung |
| US10513135B1 (en) | 2018-06-15 | 2019-12-24 | Elizabeth A. Gessner | Stamping tool accessory and stamping tool assembly including the same |
| HRP20190496A2 (hr) * | 2019-03-12 | 2020-09-18 | Marina MATIĆ | Stolni ručni uređaj za suhi žig s rotacijom od 360° |
| CN217622711U (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-21 | 湖南肆玖科技有限公司 | 热转印机的底部组件和热转印机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191118084A (en) * | 1911-08-09 | 1912-03-14 | William Phillips Thompson | Improvements in Die Presses. |
| US2706448A (en) * | 1953-06-01 | 1955-04-19 | Meyer & Wenthe Inc | Seal presses |
| AT11472U1 (de) * | 2009-10-08 | 2010-11-15 | Erich Dolezal | Prägewerkzeug |
| AT514302A1 (de) * | 2013-04-23 | 2014-11-15 | Trodat Gmbh | Prägestempel und Druckplattenhalter für den Prägestempel |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US758491A (en) * | 1903-06-01 | 1904-04-26 | Robert Woodman | Embossing-punch. |
| US1209458A (en) * | 1914-09-15 | 1916-12-19 | Marcus S Leve | Seal-press. |
| US1471687A (en) * | 1922-01-31 | 1923-10-23 | Art Novelty Mfg Company | Seal press |
| US1619959A (en) * | 1925-08-31 | 1927-03-08 | F H Smith Mfg Company | Seal press |
| US1831434A (en) * | 1927-09-21 | 1931-11-10 | Stephen S Adams | Embossing machine |
| US2937590A (en) * | 1955-02-24 | 1960-05-24 | Meyer & Wenthe Inc | Seal press seal support |
| US2948214A (en) * | 1957-01-22 | 1960-08-09 | Joseph M Lotsch | Embossing seal and method of making same |
| US2998766A (en) * | 1957-10-22 | 1961-09-05 | Meyer & Wenthe Inc | Seal press |
| US3554122A (en) * | 1969-12-15 | 1971-01-12 | Meyer & Wenthe Inc | Plastic covered seal press |
| US4204468A (en) * | 1974-11-15 | 1980-05-27 | M & R Seal Press Co., Inc. | Embossing press |
| DE3206718A1 (de) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Hartmut 4630 Bochum Räder | Von hand betaetigbare praegepresse |
| CA1214357A (en) * | 1984-10-23 | 1986-11-25 | Cameron Fink | Seal press |
| US5456168A (en) * | 1994-07-05 | 1995-10-10 | Lewis; Ronald O. | Quick-change stamp device |
| US5722319A (en) * | 1995-07-07 | 1998-03-03 | Atena Corporation | Embossed pattern stamping apparatus |
| MXPA05002863A (es) * | 2002-09-16 | 2005-10-18 | Ellison Educational Equip Inc | Sistema de repujado para ser usado con una prensa de estampar. |
| US7104192B1 (en) * | 2005-10-07 | 2006-09-12 | Ellison Educational Equipment, Inc. | Hinged cover for a cutting and embossing die set |
| DE202008005041U1 (de) * | 2008-04-11 | 2008-07-03 | Sd Automotive Gmbh | Artikelstempel |
| US8522680B2 (en) * | 2008-10-07 | 2013-09-03 | Faye Angevine | Apparatus for forming embossed and printed images |
-
2015
- 2015-01-29 AT ATA50065/2015A patent/AT516816B1/de not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-01-04 US US15/546,477 patent/US20180154684A1/en not_active Abandoned
- 2016-01-04 WO PCT/AT2016/050001 patent/WO2016118990A1/de not_active Ceased
- 2016-01-04 CN CN201680007702.XA patent/CN107980025A/zh active Pending
- 2016-01-04 EP EP16705704.1A patent/EP3250393A1/de not_active Withdrawn
- 2016-01-15 TW TW109214188U patent/TWM609412U/zh not_active IP Right Cessation
- 2016-01-15 TW TW105101288A patent/TW201702087A/zh unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191118084A (en) * | 1911-08-09 | 1912-03-14 | William Phillips Thompson | Improvements in Die Presses. |
| US2706448A (en) * | 1953-06-01 | 1955-04-19 | Meyer & Wenthe Inc | Seal presses |
| AT11472U1 (de) * | 2009-10-08 | 2010-11-15 | Erich Dolezal | Prägewerkzeug |
| AT514302A1 (de) * | 2013-04-23 | 2014-11-15 | Trodat Gmbh | Prägestempel und Druckplattenhalter für den Prägestempel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106128226A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 张文婷 | 一种英语教学用便携式压字机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20180154684A1 (en) | 2018-06-07 |
| TWM609412U (zh) | 2021-03-21 |
| CN107980025A (zh) | 2018-05-01 |
| AT516816B1 (de) | 2018-03-15 |
| TW201702087A (zh) | 2017-01-16 |
| WO2016118990A1 (de) | 2016-08-04 |
| EP3250393A1 (de) | 2017-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3498484B1 (de) | Stempel | |
| EP3307546B1 (de) | Stempel, ein stempelkissen und eine verschlusskappe | |
| EP3489024B1 (de) | Stempel, insbesondere stativ-stempel | |
| AT516816B1 (de) | Prägestempel und druckplattenhalter für den prägestempel | |
| AT393999B (de) | Siegelpresse | |
| AT514302B1 (de) | Prägestempel und Druckplattenhalter für den Prägestempel | |
| AT511453A4 (de) | Stempel und zugehöriges stempelkissen | |
| DE2422023A1 (de) | Brieflocher | |
| AT518735A1 (de) | Antriebseinheit, Bandeinheit, Brücke, Mitnehmer und Stempel hierfür | |
| AT514243B1 (de) | Selbstfärbender Stempel und Stempelkissen für den Stempel | |
| AT516239B1 (de) | Druckplattenhalter für den prägestempel | |
| AT503424A4 (de) | Farbkissen für einen selbstfärbestempel | |
| WO2025172017A1 (de) | Stempel zum ausstechen und/oder prägen einer teigartigen oder modellierbaren masse, insbesondere eines kekses, sowie verfahren zur montage | |
| AT502018A4 (de) | Selbstfärbestempel | |
| DE1652305C (de) | Handprägegerät | |
| DE10334447A1 (de) | Locher | |
| EP2455201B1 (de) | Papierlocher | |
| DE1577687C (de) | Gerat zum Prägen von Zeichen auf Streifen | |
| AT520868A1 (de) | Wiegestempel | |
| WO2004028762A1 (de) | Locher | |
| EP3752368A1 (de) | Stempel, insbesondere datumstempel | |
| AT7860U1 (de) | Stempelgerät bzw. stempelplattenträger | |
| DE8217852U1 (de) | Werbeanhänger | |
| DE2523421A1 (de) | Drucker | |
| DE3227362A1 (de) | Handdrucker zum drucken von schriftzeichen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20240129 |