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Photoelektrischer Belichtungsmesser mit Nachstellzeiger
Die Erfindung betrifft einen photoelektrischen Belichtungsmesser mit einem durch ein Einstellorgan über ein Kurvengetriebe zu betätigenden Nachstellzeiger.
Bei den bisher bekannten Belichtungsmessern dieser Art musste die Steuerkurve des Kurvengetriebes verhältnismässig lang sein, um den Einfluss der Fertigungstoleranzen der Steuerkurve auf die Messgenauigkeit der Vorrichtung in vertretbaren Grenzen zu halten. Dies ist jedoch mit dem Nachteil störend grosser Abmessungen der Bauteile des Kurvengetriebes verbunden, insbesondere dann, wenn der Belichtungsmesser zum Einbau in photographische Kameras vorgesehen ist.
Zur Beseitigung dieses Nachteiles wird nunmehr gemäss der Erfindung vorgeschlagen, bei photoelektrischen Belichtungsmessern mit einem durch ein Einstellorgan über ein Kurvengetriebe zu betätigenden Nachstellzeiger zwischen Einstellorgan und Nachstellzeiger ein für sich um eine gerätefeste Achse schwenkbares, mit dem Nachstellzeiger und dem Einstellorgan beweglich in Verbindung stehendes Übertragungsglied anzuordnen.
Bekannt ist es z. B., den Nachstellzeiger als Winkelhebel auszubilden und einen am Ende des einen Hebelarmes oder an einem fest mit dem Nachstellzeiger verbundenen Arm angebrachten Stift unmittelbar an einer am Einstellelement angebrachten Kurve gleiten zu lassen. Auch bei dieser Ausführungsform muss die Steuerkurve entsprechend flach ausgebildet werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Übertragungshebel mit zwei versetzt angeordneten Stiften vorgesehen, von denen der eine Stift an der am Einstellorgan angeordneten Steuerkurve anliegt und der andere Stift den Nachstellzeiger steuert. Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Drehachsen des Nachstellzeigers und des Einstellorganes zueinander versetzt sein.
Die Drehachsen des Nachstellzeigers und des Einstellorganes können erfindungsgemäss aus einem Stück bestehen.
Gemäss der Erfindung sind die Bauelemente des Kurvengetriebes auf einer gemeinsamen Montageplatte angeordnet.
Die Verwendung des vorgeschlagenen Übertragungsgliedes ist mit dem erheblichen Vorteil verbunden, dass hiedurch der Steigungsanteil der Steuerkurve pro Drehwinkeleinheit wesentlich grösser gewählt werden kann und somit die Fertigungstoleranzen der Steuerkurve die Messgenauigkeit der Vorrichtung wesentlich weniger beeinträchtigen. Deshalb können die Bauteile des Kurvengetriebes trotz grosser Messgenauigkeit verhältnismässig kleine Abmessungen aufweisen, was insbesondere bei Einbauinstrumenten von grossem Vorteil ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform des vorgeschlagenen Belichtungsmessers hervor. Diese Ausführungsform ist in der Zeichnung dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 Teile eines in eine photographische Kamera eingebauten Belichtungsmessers in der Ansicht von oben, Fig. 2 den Gegenstand der Fig. l im Schnitt längs der Linie II-II.
In den Figuren ist mit 1 die teilweise dargestellte Deckkappe einer photographischen Kamera bezeichnet. Unter der Deckkappe 1 befindet sich das in einem Gehäuse 2 untergebrachte, nicht dargestellte Messwerk des photoelektrischen Belichtungsmessers. Der teilweise dargestellte Galvanometerzeiger 3 ist durch übereinanderliegende Einblickfenster 4,5 der Kameradeckkappe 1 und des Messwerkgehäuses 2 sichtbar.
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Auf dem Messwerkgehäuse 2 ist die Platte 6 montiert, welche eine Öffnung 7 des Messwerkgehäuses abdeckt. Auf der Platte 6 ist ein Lagerzapfen 8 befestigt, auf dem eine Platte 9 drehbar gelagert ist.
Die Platte 9 ist über den durch einen Schlitz der Platte 6 hindurchgreifenden Stift 10 mit einem Nachstellzeiger 11 fest verbunden, welcher im Innern des Messwerkgehäuses 2 angeordnet ist. Die Einstellmarke 12 des Nachstellzeigers 11, welche die Form einer Gabel mit an den Enden einwärts gerichteten Zinken aufweist, ist ebenfalls durch die Einblickfenster 4,5 sichtbar. Der Instrumentenzeiger 3 und der auf diesen einzustellende Nachstellzeiger 11 sind vorzugsweise zentrisch zueinander gelagert.
Der auf der Platte 6 montierte Lagerzapfen 8 trägt einen weiteren, versetzt angeordneten Lagerzapfen 13, welcher die Kameradeckkappe 1 durchgreift und die Rändelscheibe 14 sowie die Skalenscheibe 15 trägt. Rändelscheibe 14 und Skalenscheibe 15 werden auf dem Zapfen 13 durch die Kopfschraube 16 gehalten.
Die Rändelscheibe 14 ist mit dem Nachstellzeiger 11 gekuppelt. Zu diesem Zweck ist der Übertragungshebel 17 vorgesehen, der um den auf. der Platte 6 befestigten Stift 18 drehbar ist und zwei zueinander versetzte und auf entgegengesetzten Flächen des Hebels 17 angeordnete Stifte 19,20 trägt, von denen der Stift 19 an der Steuerkurve 21 der Rändelscheibe 14 anliegt. Die Steuerkurve wird durch einen Ausbruch 22 der Rändelscheibe 14 gebildet. Der Stift 20 greift in einen Schlitz 23 der Nachstellzeigerplatte 9 ein, an welcher, die an der Montageplatte 6 verankerte Zugfeder 24 angreift. Die Feder 24 bewirkt, dass der Stift 19 an der Steuerkurve 21 stets anliegt.
Die Platte 9 mit ihrem Schlitz 23, der Zwischenhebel 17 mit seinen Stiften 19,20 sowie die Rändelscheibe 14 mit der Steuerkurve 21 bilden ein Linearisierungsgetriebe, das trotz nichtlinearer Charakteristik des Galvanometerausschlages die-äquidistante Anordnung der Marken von Lichtwert- oder andern Skalen auf der Skalenscheibe 15 zulässt.
Selbstverständlich kann an Stelle des Ausbruches 22 auch ein längs der Kurve 21 verlaufender Schlitz vorgesehen sein, in welchem der Stift 19 geführt ist. Desgleichen können anstatt der Innenkurve 21 auch andere Arten von Steuerkurven verwendet werden. Die Steuerkurve 21 kann anstatt an der Rändelscheibe 14 auch an einem zusätzlichen Glied des zwischen Rändelscheibe 14 und Nachstellzeiger 11 angeordneten Getriebes vorgesehen sein.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Photoelektrischer Belichtungsmesser mit einem durch ein Einstellorgan über ein Kurvengetriebe zu betätigenden Nachstellzeiger, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Einstellorgan (14) und Nachstellzeiger (11) ein für sich um eine gerätefest angeordnete Achse (18) schwenkbares, mit dem Nachstellzeiger (11) und dem Einstellorgan (14) beweglich in Verbindung stehendes gesondertes Übertragungsglied (17) angeordnet ist.
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Photoelectric exposure meter with readjusting pointer
The invention relates to a photoelectric exposure meter with a readjusting pointer to be actuated by an adjusting element via a cam gear.
In the previously known exposure meters of this type, the control curve of the cam gear had to be relatively long in order to keep the influence of the manufacturing tolerances of the control curve on the measuring accuracy of the device within acceptable limits. However, this is associated with the disadvantage of disturbingly large dimensions of the components of the cam mechanism, especially when the exposure meter is intended for installation in photographic cameras.
To eliminate this disadvantage it is now proposed according to the invention, in photoelectric exposure meters with a readjusting pointer to be actuated by an adjusting element via a cam mechanism between the adjusting element and the adjusting pointer, a transmission element which can pivot about a fixed axis and is movably connected to the adjusting element and the adjusting element .
It is known z. B. to design the readjusting pointer as a bell crank and slide a pin attached to the end of a lever arm or an arm firmly connected to the adjusting pointer directly on a curve attached to the adjusting element. In this embodiment too, the control cam must be designed to be correspondingly flat.
In a preferred embodiment of the invention, a transmission lever with two offset pins is provided, one pin of which rests on the control cam arranged on the setting member and the other pin controls the readjusting pointer. According to a further feature of the invention, the axes of rotation of the readjusting pointer and of the setting member can be offset from one another.
According to the invention, the axes of rotation of the readjusting pointer and the setting element can consist of one piece.
According to the invention, the components of the cam mechanism are arranged on a common mounting plate.
The use of the proposed transmission element is associated with the considerable advantage that the gradient portion of the control curve per unit of angle of rotation can be selected to be significantly larger and thus the manufacturing tolerances of the control curve affect the measurement accuracy of the device significantly less. Therefore, the components of the cam mechanism can have relatively small dimensions in spite of great measuring accuracy, which is of great advantage in particular with built-in instruments.
Further details of the invention emerge from the following description of an embodiment of the proposed exposure meter. This embodiment is shown in the drawing, u. FIG. 1 shows parts of an exposure meter built into a photographic camera in a view from above, FIG. 2 shows the object of FIG. 1 in section along the line II-II.
In the figures, 1 denotes the partially illustrated cover cap of a photographic camera. The measuring mechanism of the photoelectric exposure meter, not shown, is located under the top cap 1 and is accommodated in a housing 2. The galvanometer pointer 3, which is partially shown, can be seen through the superimposed viewing windows 4, 5 of the camera top cap 1 and of the measuring mechanism housing 2.
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The plate 6, which covers an opening 7 of the measuring mechanism housing, is mounted on the measuring mechanism housing 2. On the plate 6, a bearing pin 8 is attached, on which a plate 9 is rotatably mounted.
The plate 9 is firmly connected via the pin 10 reaching through a slot in the plate 6 to an adjustment pointer 11, which is arranged in the interior of the measuring mechanism housing 2. The setting mark 12 of the readjusting pointer 11, which has the shape of a fork with prongs pointing inward at the ends, is also visible through the viewing window 4, 5. The instrument pointer 3 and the readjusting pointer 11 to be set on it are preferably mounted centrally to one another.
The bearing pin 8 mounted on the plate 6 carries a further bearing pin 13, which is arranged offset and which extends through the camera top cap 1 and carries the knurled disk 14 and the dial 15. The knurled washer 14 and dial 15 are held on the pin 13 by the head screw 16.
The knurled wheel 14 is coupled to the adjustment pointer 11. For this purpose, the transmission lever 17 is provided to the. The pin 18 attached to the plate 6 is rotatable and carries two pins 19, 20, offset from one another and arranged on opposite surfaces of the lever 17, of which the pin 19 rests on the cam 21 of the knurled disk 14. The control cam is formed by an opening 22 in the knurled disk 14. The pin 20 engages in a slot 23 of the readjusting pointer plate 9, on which the tension spring 24 anchored on the mounting plate 6 engages. The spring 24 has the effect that the pin 19 is always in contact with the control cam 21.
The plate 9 with its slot 23, the intermediate lever 17 with its pins 19, 20 and the knurled disk 14 with the control cam 21 form a linearization gear, which despite the non-linear characteristics of the galvanometer deflection, the equidistant arrangement of the marks of light value or other scales on the dial 15 allows.
Of course, instead of the cutout 22, a slot running along the curve 21 can also be provided, in which the pin 19 is guided. Likewise, instead of the inner curve 21, other types of control curves can also be used. Instead of being provided on the knurled disk 14, the control cam 21 can also be provided on an additional link of the transmission arranged between the knurled disk 14 and the adjustment pointer 11.
PATENT CLAIMS:
1. Photoelectric exposure meter with a readjusting pointer to be actuated by an adjusting element via a cam gear, characterized in that between the adjusting element (14) and the adjusting pointer (11) a pivotable about an axis (18) fixed to the device, with the adjusting pointer (11) and the adjusting member (14) movably connected separate transmission member (17) is arranged.