AT200861B

AT200861B - Edge protection for cut rubber drive belts and process for their manufacture

Info

Publication number: AT200861B
Authority: AT
Inventors: Ernst Ing Prokop
Original assignee: Semperit Ag
Priority date: 1957-11-15
Filing date: 1957-11-15
Publication date: 1958-11-25

Description

  

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  Kantenschutz für geschnittene Gummitreibriemen und Verfahren zu dessen Herstellung 
Die Erfindung betrifft einen Kantenschutz für geschnittene Gummitreibriemen   od. dgl.   zugfeste
Bänder, die aus Textileinlagen und Gummideckschichten bestehen, und ein Verfahren zur Herstellung des Kantenschutzes. 



   Gummitreibriemen   od. dgl.   Bänder bestehen bekanntlich aus zugfesten Textileinlagen, z. B. aus Gewebe, die zum Schutz gegen Verschleiss und Feuchtigkeitsaufnahme mit einer Gummideckschichte umgeben sind. Bei Einzelfertigung solcher Flachriemen schliesst selbstverständlich die Gummideckschichte auch die Kanten mit ein. Es ist aber auch üblich, solche Flachriemen in einer breiteren Bahn herzustellen, aus der die einzelnen Riemen in gewünschter Breite geschnitten werden.

   Um diesen vulkanisierten, geschnittenen Riemen einerseits ein gefälliges Aussehen zu verleihen und anderseits die an der Schnittfläche sichtbaren Gewebeeinlage beim Lagern und im Gebrauch vor Feuchtigkeitsaufnahme zu schützen, wurden bisher die Schnittflächen vorzugsweise mit einer gefärbten Lösung aus   Natur-und/oder   Kunstkautschukmischung durch Spritzen, Tauchen oder Streichen von Hand aus abgedeckt. Diese Art der Anbringung des Kantenschutzes ist sehr zeitraubend und erfordert verhältnismässig lange Trockenzeiten. 



  Auch kleben die Kanten der einzelnen Riemenrollen bei gestapelter Lagerung zusammen, erleiden beim Trennen meist Beschädigungen und werden dadurch unansehnlich. Weiters ist die Oberfläche des Schutzanstriches sehr rauh, so dass die Kanten leicht der Verschmutzung unterliegen, die nur schwer beseitigt werden kann. 



   Ein besserer und in kürzerer Arbeitszeit durchzuführender Kantenschutz für geschnittene Gummitreibriemen wurde gemäss der Erfindung nunmehr darin gefunden, dass man die Schnittflächen mit einer Schutzschichte aus thermoplastischem Material, vorzugsweise Polyäthylen, versieht. Das Verfahren zum Aufbringen dieser Schutzschichte besteht erfindungsgemäss darin, dass diese in Form einer Folie unter Anwendung von Druck und Wärme in einem Arbeitsgang auf die beiderseitigen Schnittflächen aufgepresst wird. 



   Für die Durchführung des Verfahrens hat sich eine Pressentemperatur von zirka 1400 C und eine Aufpressdauer von 1 bis 2 Minuten als günstig erwiesen. Bei dieser Temperatur und Pressdauer wurde ein einwandfreies Verfliessen der Folie und ein gutes Verschweissen mit der Riemenkante erzielt. 



   Durch den erfindungsgemässen Kantenschutz wird durch dessen schöne glatte Oberfläche dem Artikel ein wesentlich gefälligeres Aussehen gegeben. Nachdem die Aufbringung beiderseits gleichzeitig in einem Arbeitsgang durchgeführt werden kann, konnte die Arbeitszeit wesentlich verkürzt werden. Das Verfahren erfordert keine Trockenzeiten, wodurch der Bedarf an Arbeitsraum ungleich geringer ist. Die Riemenrollen kleben beim Lagern auch   über längere   Zeit nicht zusammen. Durch die glatte Oberfläche ist eine Reinigung bei eventueller Verschmutzung einfach durchzuführen, wobei gegebenenfalls auftretende Beschädigungen an der Schutzschichte mittels Lötkolben   od. dgl.   leicht ausgebessert werden können. 

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  Edge protection for cut rubber drive belts and process for their manufacture
The invention relates to an edge protector for cut rubber drive belts or the like with high tensile strength
Tapes consisting of textile inlays and rubber coverings and a method for producing the edge protection.



   Rubber drive belts od. Like. Belts are known to consist of tensile textile inserts, z. B. made of fabric that is surrounded by a rubber cover layer to protect against wear and moisture absorption. When such flat belts are manufactured individually, the rubber cover layer naturally also includes the edges. But it is also customary to produce such flat belts in a wider web, from which the individual belts are cut in the desired width.

   In order to give these vulcanized, cut belts a pleasing appearance on the one hand, and on the other hand to protect the fabric insert visible on the cut surface from moisture absorption during storage and use, the cut surfaces have so far been preferably coated with a colored solution of natural and / or synthetic rubber mixture by spraying or dipping covered or painted by hand. This type of attachment of the edge protection is very time consuming and requires relatively long drying times.



  The edges of the individual pulleys also stick together when stored in a stack, are usually damaged when they are separated and become unsightly as a result. Furthermore, the surface of the protective coating is very rough, so that the edges are easily subject to soiling that is difficult to remove.



   A better edge protection for cut rubber drive belts, which can be carried out in a shorter working time, has now been found according to the invention in that the cut surfaces are provided with a protective layer made of thermoplastic material, preferably polyethylene. According to the invention, the method for applying this protective layer consists in that it is pressed onto the cut surfaces on both sides in a single operation in the form of a film using pressure and heat.



   A press temperature of approximately 1400 ° C. and a pressing time of 1 to 2 minutes have proven to be favorable for carrying out the process. At this temperature and pressing time, perfect flow of the film and good welding to the belt edge was achieved.



   The edge protection according to the invention gives the article a much more pleasing appearance due to its beautiful smooth surface. Since the application can be carried out on both sides at the same time in one operation, the working time could be significantly reduced. The process does not require any drying times, which means that the need for work space is much lower. The pulleys do not stick together during storage, even over a long period of time. Due to the smooth surface, cleaning is easy to carry out in the event of any contamination, and any damage that may occur to the protective layer can easily be repaired using a soldering iron or the like.

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Claims

PATENT CLAIMS: 1. Edge protection for cut rubber drive belts or the like. Tensile strength bands, characterized in that the cut surfaces are provided with a protective layer made of thermoplastic material, preferably polyethylene. <Desc / Clms Page number 2>

2. A method for producing the edge protection according to claim l, characterized in that the protective layer in the form of a film is pressed onto the cut surfaces on both sides using pressure and heat in one operation.