DE2101695A1

DE2101695A1 - Textile edge reinforcement - to prevent edge fraying in clothing cut-outs

Info

Publication number: DE2101695A1
Application number: DE19712101695
Authority: DE
Inventors: Otto 7630 Lahr Butter
Original assignee: Xaver Fendt & Co, 8952 Marktoberdorf
Priority date: 1971-01-15
Filing date: 1971-01-15
Publication date: 1972-07-20

Abstract

Cut-out edge fraying is prevented by reinforcing the edges in the region of the cut with a thermoplastics strip which can be applied to a carrier or sprayed directly onto the non-heat-sealable material. The elastic strip incorporates rubber threads and is applied at points along the whole length of the textile material, which consists of one or several cut-outs, as in the mfre. of trousers, aprons, etc., and is secured in place by the action of heat and pressure.

Description

Verfahren zur Sicherung der Schnittkanten gegen Ausfransen eines Kleidungs- bzw. Method for securing the cut edges against fraying of a Clothing resp.

Wäsche stückes Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sicherung der Schnittkanten gegen Ausfransen eines Kleidungs-bzw. Wäschestückes wie Hose, Schürze oder dgl., das aus einem oder mehreren Zuschnitten textilen Materials gefertigt ist, wobei bedarfsweise nahe der Randzone ein gummielastischer Zug aus einem mit Thermoplasten versehenen Gummifaden unter Wärme- und Druckeinwirkung punktweise oder auf der gesamten Länge auf das nicht selbst schweißfähige Material aufgebracht und gegebenenfalls mit einem Abdeckstreifen versehen ist. Laundry piece The invention relates to a method for securing the cut edges against fraying of a clothing or. Items of laundry like pants, Apron or the like. Made from one or more blanks of textile material is, with a rubber-elastic train from one with, if necessary, near the edge zone Thermoplastic rubber thread under the influence of heat and pressure point by point or applied over the entire length to the material that cannot be welded by itself and is optionally provided with a cover strip.

Aus dem Gebrauchsmuster 6 902 037 ist ein Wäschestück bekannt geworden, welches einen gummielastischen Zug aufweist, der aus einem mit Thermoplasten versehenen Gummizug besteht. Bei der Verarbeitung wird der Gummi zug unter Wärme- und Druckeinwirkung punktweise oder auf der gesamten Länge nahe der Randzonen der Zuschnitte aufgebracht. Um das Aussehen des Wäschestückes zu verbessern ist weiter vorgesehen, den Gummizug mit einem streifenförmigen Abschluß zu bedecken. Hierbei muß jedoch der mit dem Grundmaterial zu verschweißende Gummifaden im Abstand von den Schnittkanten angeordnet werden. Dieser Umstand ist bei Verarbeitung von Papier, Vlies stoffen oder dgl. nicht weiter störend. Schwierigkeiten treten jedoch auf, falls das Grundmaterial aus Textilien besteht. In diesem Falle franst der Stoff bis zur punktweisen oder durchlaufenden Schweißnaht auf, so daß die Randzone des Wäschestückes unansehnlich wird.From the utility model 6 902 037 an item of laundry has become known, which has a rubber-elastic train made of a thermoplastic Elastic band is made. During processing, the rubber is pulled under the action of heat and pressure Applied point by point or over the entire length near the edge zones of the blanks. In order to improve the appearance of the item of laundry, the elastic band is also provided with a strip-shaped conclusion cover. Here, however, must the rubber thread to be welded to the base material at a distance from the cut edges to be ordered. This fact applies to the processing of paper and nonwovens or the like. No further disturbing. Difficulties arise, however, if the base material consists of textiles. In this case the fabric will fray up to point-wise or continuous weld seam, so that the edge zone of the item of laundry unsightly will.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Sicherung der Schnittkanten gegen Ausfransen bei einem Wäsche- oder Kleidungsstück zu schaffen, wobei insbesondere die gegenüber dem Nähver£ahren billigere Fertigung beibehalten werden soll.The object of the invention is therefore to provide a method for securing the To create cut edges against fraying on an item of laundry or clothing, in particular, the manufacturing process, which is cheaper than sewing, is retained shall be.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß im Bereich der Randzonen der Zuschnitte nahe der Schnittkanten ein aus Thermoplasten bestehender Streifen zur Sicherung der Schnittkanten auf das nicht selbst schweißfähige Material aufgebracht wird. Hierbei können die thermoplastischen Bestandteile mit Hilfe eines Trägers oder auch für sich allein z.B. durch Aufsprühen aufgebracht werden.This object is achieved according to the invention in that in the area the edge zones of the blanks near the cut edges is made of thermoplastics Strips to secure the cut edges on the non-weldable material is applied. Here, the thermoplastic components can with the help of a Can be applied to the carrier or by itself, e.g. by spraying.

Nach der Erfindung kann der thermoplastische Streifen mit Hilfe eines mit thermoplastischen Bestandteilen versehenen Textil- oder Gummifadens unter Druck- und Wärmeeinwirkung punktweise oder auf der gesamten Länge auf das nicht selbst schweißfähige Material aufgebracht werden, wobei bedarfsweise der nicht thermoplastische Bestandteil nach dem Verbindungsvorgang entfernt wird. Dieser mit thermoplastischen Bestandteilen versehene Paden kann hierbei in vorteilhafter Weise gleichzeitig z.B. beim Herstellen des gummielastischen Zuges aufgebracht werden.According to the invention, the thermoplastic strip can with the help of a textile or rubber thread with thermoplastic components under pressure and the effect of heat point by point or over the entire length of the not itself weldable material are applied, the non-thermoplastic material if necessary Component after the connection process Will get removed. This one with Pads provided with thermoplastic components can advantageously be used here be applied at the same time, e.g. when producing the rubber-elastic cable.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den thermoplastischen Streifen, der nahe der Schnittkanten der Zuschnitte liegt, ein Ausfransen des Stoffes nur in geringem Umfang möglich ist, so daß das Aussehen der Erzeugnisse nicht leidet. Durch die gleichen Verarbeitungsmethoden beim Herstellen des gummielastischen Zuges und beim Aufbringen des zusätzlichen Schweißfadens kann, insbesondere wenn die einzelnen Verfahrensschritte automatischevorgenommen werden, eine preiswerte Fertigung erzielt werden.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that by the thermoplastic strip, which is close to the cut edges of the blanks is, a fraying of the fabric is only possible to a small extent, so that the Appearance of the products does not suffer. Through the same processing methods when making the rubber-elastic train and when applying the additional Welding thread can, especially if the individual process steps are carried out automatically inexpensive manufacture can be achieved.

In der Zeichnung soll anhand eines Ausführungsbeispieles das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert werden. Hierbei zeigen: Fig. 1 einen Zuschnitt in perspektiver Teilansicht Fig. 2 die Draufsicht auf die Randzone.In the drawing, the invention is based on an embodiment Procedures are explained in more detail. These show: FIG. 1 a cut-out in perspective Partial view Fig. 2 shows the plan view of the edge zone.

Ein Zuschnitt 1 eines Wäschestückes z.B. der einer Hose ist an seiner Randzone 2 z.B. dem Bein- oder Bundabschluß mit einem gummielastischen Zug 3 versehen, dessen Herstellung wie folgt abläuft: Ein Gummifaden 4, der an seiner Mantelfläche mit thermoplastischen Bestandteilen (z.B. durch Verspinnen) versehen ist, wird auf den Zuschnitt 1 aufgelegt und mit einem Abdeckstreifen 5 bedeckt. Sodann erfolgt unter Wärme- und Druckeinwirkung das Verschweißen der thermoplastischen Bestandteile des Gummifadens 4 mit dem textilen Material des Zuschnittes 1 und dem Abdeckstreifen 5. Das Verschweißen kann hierbei je nach den Erfordernissen punktweise oder auf der gesamten Länge erfolgen. Gleichzeitig oder getrennt von diesem Verfahrensschritt wird vorzugsweise automatisch parallel zur Schnittkante 6 bei möglichst geringem Abstand ein thermoplastischer Streifen 7 aufgebracht. Dies kann mit Hilfe eines Trägermaterials für die thermoplastischen Bestandteile oder durch Aufbringen z.B. Aufsprühen der thermoplastischen Bestandteile 6 vorgenommen werden. Auch die Verwendung eines reinen thermoplastischen Bandes oder Streifens ist möglich, sodaß das Trägermaterial entfallen kann. In diesem Falle kann das bandförmige Gebilde gemäß Fig. 1 auch bis unter den Gummifaden 4 gezogen werden und damit die Fixierung des Gummifadens verbessern.A blank 1 of an item of laundry, e.g. that of trousers, is on his Edge zone 2 e.g. the leg or waistband end with a rubber-elastic cord 3, whose production takes place as follows: A rubber thread 4, which on its outer surface is provided with thermoplastic components (e.g. by spinning) the blank 1 is placed and covered with a cover strip 5. Then it takes place the welding of the thermoplastic components under the action of heat and pressure of the rubber thread 4 with the textile material of the blank 1 and the cover strip 5. The welding can be point by point or depending on the requirements the entire length take place. Simultaneously or separately from this Method step is preferably automatically parallel to the cutting edge 6 at A thermoplastic strip 7 is applied as close as possible. This can with the help of a carrier material for the thermoplastic components or by Applying, for example, spraying on the thermoplastic components 6 can be carried out. The use of a pure thermoplastic tape or strip is also possible, so that the carrier material can be omitted. In this case, the band-shaped structure 1 can also be pulled under the rubber thread 4 and thus the fixation of the elastic thread.

Bei Verwendung eines Trägermaterials kann z.B. ein Schweißfaden 8 aus textilem oder elastischem Grundmaterial mit thermoplastischen Bestandteilen auf das nicht selbst schweißfähige Material unter Wärme- und Druckeinwirkung aufgebracht werden. Bedarfsweise kann der textile Bestandteil des Schweißfadens 8 nach dem Verbindungsvorgang abgezogen werden.If a carrier material is used, a welding thread 8 Made of textile or elastic base material with thermoplastic components applied to the non-weldable material under the influence of heat and pressure will. If necessary, the textile component of the welding thread 8 can after the connection process subtracted from.

Bei dem Fixieren des thermoplastischen Streifens 7 entlang der Schnittkante 6 kann gleichzeitig oder anschließend auch eine Beschneidung des Randes erfolgen, falls dies gewünscht ist. Dies läßt sich gegebenenfalls unter Verwendung eines mit der Schweißeinrichtung kombinierten Abschneiders bewerkstelligen, was insbesondere wichtig ist, wenn die Schnittkante zusammengefügter Teile nicht einheitlich verlaufen oder auf ein gleiches Maß gegenüber dem Randstreifen gebracht werden müssen.When fixing the thermoplastic strip 7 along the cut edge 6 the edge can be trimmed at the same time or afterwards, if so desired. This can be done using a with accomplish the welding device combined cutter, which in particular is important when the cut edge of joined parts is not uniform or must be brought to the same level as the edge strip.

Aus der Draufsicht (Fig.2) ist ersichtlich, daß das Ausfransen des textilen Materials des Zuschnittes 1 von der Schnittkante 6 her nur bis zum Schweißfaden 8 erfolgen kann, sodaß das Aussehen des Erzeugnisses nicht beeinträchtigt wird.From the top view (Figure 2) it can be seen that the fraying of the textile material of the blank 1 from the cutting edge 6 only up to the welding thread 8 can take place so that the appearance of the product is not impaired.

Claims

P a t e n't a n s p r ü c h e

Procedure for securing the cut edges against fraying of a clothing or items of laundry such as pants, aprons or the like. Made from one or more blanks textile material is made, if necessary near the edge zone a rubber-elastic Train made of a thermoplastic rubber thread under the influence of heat and pressure Point by point or over the entire length of the material that cannot be welded by itself is applied and optionally provided with a cover strip, characterized in that that in the area of the edge zones (2) of the blanks (1) near the cut edges from Thermoplastic strips (7) to secure the cut edges (6) on the not even weldable material (1) is applied.

2. The method according to claim 1, characterized in that for production of the thermoplastic strip (7) provided with thermoplastic components Textile or rubber thread (8) under the action of pressure and heat at points or on the entire length is applied to the material (1) that cannot be welded itself and the non-thermoplastic component as required after the joining process Will get removed.

3. The method according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e k e n It does not indicate that the other is provided with thermoplastic components Textile or rubber thread (8) together or separately with the rubber-elastic train (3) under the influence of pressure or heat, point by point or along the entire length the material (1) which cannot be welded itself is welded.

4. The method of claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the thermoplastic strip (7) extends into the area of the rubber thread (4) is performed.

5. The method according to claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n It does not indicate that simultaneously with the application of the thermoplastic strip a trimming of the cutting edge (6) is carried out.