NO831683L - Roerfitting. - Google Patents
Roerfitting.Info
- Publication number
- NO831683L NO831683L NO831683A NO831683A NO831683L NO 831683 L NO831683 L NO 831683L NO 831683 A NO831683 A NO 831683A NO 831683 A NO831683 A NO 831683A NO 831683 L NO831683 L NO 831683L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flange
- pipe
- pipe fitting
- groove
- specified
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 101100452374 Mus musculus Ikbke gene Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
- F16L23/22—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/562—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using extra joining elements, i.e. which are not integral with the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
- B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52298—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket being composed by several elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/021—T- or cross-pieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
- F16L43/02—Bends; Siphons adapted to make use of special securing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en rørfitting med flens for sammenkob-' 1Ing av rørender som er anordnet i vinkel til hverandre.
For sammenkobling av rør er det kjent såkalte muffekoblinger, hvor én del er utformet som glatt ende og en annen del som overgripende muffe med innlagt tetningsring, og som blir skjøvet inn i hverandre. Til denne stikkobling behøver man forholdsvis lange, rettlinjede rørender. Videre er det kjent å forsyne to rør som skal sammenkobles med hver si:i f Lens og koble dem sammen ved hjelp av disse flenser ved sammenskruing. Denne koblingstype er imidlertid forholdsvis kostbar, og et påsatt rørbend kan ikke anbringes i vilkårlig retning ved hjelp av gjengene. For gjengeområdet kreves det at man på røret har en rett ende med tilstrekkelig lengde hvormed krumningen av en buedel blir opphevet. D<s>rved oppstår det ved forlegning av rør i på forhånd gitte
-bjaner med krappe krumninger store vanskeligheter. I praksis blir rørledriinger for det meste forlagt langs murverk, oj i tilfellet av murfremspring, andre hindringer eller hjørner"skal rørledningen føres forbi på mest mulig plassbesparende og tettliggende måte, noe som ikke i ønsket grad lar seg oppnå med de hittil kjente fittings. Hittil har man, for å kunne tilveiebringe de forskjellige avbøyninger med bi-beholdt rørtverrsnitt, fremstilt rørfittings med faste buer p|å 15°, 30°, 45°, 60° og 90° på hvilke koblingsstykket er ujtformet rett. Ved hjelp av disse mange rørbend med forskjellige buemål lar rørnettet seg riktignok lettere for-legge ived muren, men det betyr dog et stort lagerhold av
I
d^ forskjelligste rørbend. Til tross for dette lar det sjeg ikke gjøre å fremstille rørledninger med meget korte bjuede områder.
i
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveie-briinge en rørfitting ved hjelp av hvilken det kan forlegges rjørnettdeler eller rørnett med enkle og kompliserte flate ojg romlige rørføringer på et minimum av plass, ved hvilken ^med hensyn til innvendig diamter, ingen begrensninger eller forandringer må foretas/ og ved hjelp av hvilken I røI rnettet raskt lar seg fremstille på byggeplassen uten h;elpeverktøy.
Ifølge oppfinnelsen løses denne oppgavé ved hjelp av de trekk som er angitt i karakteristikken i krav 1. På grurn av sin korte innerkrumning, som er så knapp at en halv klemring så vidt griper over hver flens, gir fittingen den kortest mulige bue ved hvilken den sirkelformede diameter forblir lik over den totale lengde. Allerede to sammensatte fitting lar seg dreie 360° i forhold til hverandre og danner således et variabelt rørstykke som på den forlagte strekning kan bøyes 90° trinnløst. Flere sammensatte fittings muliggjør en sterkt dreiet rørføring. På grunn av den sir ale f lensutf ormning, som fortrinnsvis har en kortside uten forhøyninger, kan fittingene forbindes med hverandre på
3e korteste strekninger. Flensen innvirker ikke ufordelaktig5å krumningen. Kantflensen, som bare knapt rager ut over fittingoverflaten, gir tilstrekkelig angrapsflate for den på--satte klemring til å presse fittingene sammen på deres kojrt-sider og tilveiebringe en tett forbindelse. Fittingen har dessuten den store fordel at dens diameter over hele lengden Lkjke har innsnevringer eller innsnøringer slik at det ikkje
oppstår underskjæringer eller uthulninger i strømningsbarien, :ioe som i praksis er spesielt ufordelaktig når det skal fremstilles bunnforlagte rørledninger med en helning på ca. 3i°.
[ underskjæringene ville kloakkvanet bli stående. Klemringen ]<?>å den smale flens medfører, i tillegg til en sikker tetning i festet tilstand, den fordel at den i løs tilstand tillater uhindret relativ dreining mellom de sammenføyede fittings, klik at det med de enkelte elementer kan fremstilles de mest kompliserte rørføringer like enkelt som om fittingene besto av et bøyelig rør.
En videreutvikling av oppfinnelsesgjenstanden oppnås ved de
:. krav 2 angitte trekk. Denne foretrukne trippelkobling 1;illater sammenføyning av tre rørgrener på et minimum av
plass. Tilkoblingsendene er her anbragt så nær hverandre åt det så vidt opprettholdes sikker uinnsnevret diameter i Ur ^trømningsretning .og ...ved...hvert. strømningsf orløp.—Denne-I
'tette sammenfatning muliggjøres også av den gunstige flensforbindelse med den vinkelformede avgrening, hvor to tilkoblinger står i tilnærmet 90° vinkel til hverandre og de:n tredje avgrening er motsatt rettet. Beskyttelsesomfanget skal således også omfatte en fitting som er forsynt med f].ere enn to innløp og ett utløp. Det er tenkelig å anordne tre eller fire innløp stjerneformet, idet innløpene også
kan ha innbyrdes forskjellige diametre. Kombinasjonen av en fitting med tilkoblingsåpninger bøyet 4 5° i forhold til hverandre med en rørfitting med tre tilkoblingsåpninger ]ar seg meget enkelt utforme til en sifong, idet den tredje åpining lukkes med et lokk og benyttes som regjøringsåpning.
E-i ytterligere, viktig trekk er angitt i krav 3. I og for
seg kan det med rørfittingen tilveiebringes et hvilket som hilst rørnett under den forutsetning at de rør som fører videre likeledes er forsynt med egnede endeflenser:'på endene. Da denne forutsetning ikke alltid vil være tilstede ford| konvensjonelle rør med spiss- eller muffe-ender fremdeles vil være i bruk, er det hensiktsmessig å velge kombinasjonen ifølge krav 3 for at sammenføyningen av rørfittingene med
d^ rette rør således ikke byr på noe problem.
Videre er det hensiktsmessig om det foreligger en utførelse som angitt i krav 4. Denne utførelse av endef lensene har: den fordel at to endeflenser ved hjelp av klemringen kan trekkes meget fast og dermed godt tettende til hverandre,
iPå grunn av det på forhånd gitte forløp av flenskantens avskråning, taper rørfittingen ikke sin krumning, og angreps-flaten for klemringen er til tross for liten høyde tilstrekkelig stor. I løs tilstand av klemringen har flens--fiatene tilstrekkelig innbyrdes klaring til at fittingene lett kan dreies 360° i forhold til hverandre.
I
Et i ytterligere viktig trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av
j i
krav 5. Lukkedekselet benyttes hver gang der hvor en til-koblingsende ikke er nødvendig og derfor må lukkes. Lukkedekselet passer på enhver endeflens og kan festes med samme klemring som benyttes for forbindelse av de enkelte fittinjs.
Dékselkanten er utformet tilsvarende flensen. Dekselet lukker fittingens åpning så trangt at ingen unødvendige røroverskudd blir tilbake. Den således lukkede åpning kan hensiktsmessig benyttes som rengjøringsåpning, og dessuten kan rørsystemet også utvides på dette sted uten vanskelig-het.
Et ytterligere viktig trekk fremgår av krav 6. Et tegningselement mellom hver av to flater av to endeflenser som er satt på hverandre, og som selv ikke har noen forhøy-ni<j>nger hvormed de kunne gripe inn i utsparinger, har ikke bare den oppgave, etter lukning av klemringen, å avtette forbindelsesstedet utad, men samtidig å tilveiebringe en sentrerende og dreiesikker virkning ved montering av fittings; som skal forbindes. Således har det i praksis vist seg hensiktsmessig å utforme sporene og tverrsnittet av tetnings-sljementet slik at, på grunn av fortilpasningen, innbyrdes dreining mellom disse er mulig så lenge klemringen ikke er lukket. Nar det av flere rørfittings skal tilveiebringes i eri ' komplisert rørføring på et minimum av plass, blir først des I enkelte fittings bare sammenføyet og klemringene lagt Løst rundt og fittingene dreiet inntil den ønskede rørføring på et minimum av plass er oppnådd. Deretter strammes klemringene og derved skjer det samtidig en avtetning av for-
i
Dindelsesstedene.
Et ytterligere viktig trekk ved oppfinnelsen fremgår av krav 7.| Ved denne utførelse får flensen i sitt utstrekningsområde radialt utenfor røret en ønsket elastisitet hvorved den ljår seg forme i forhold til rørlegemet under utjevning av produk-s jjonstoleranser eller forlegningsf eil. Overraskende har det Vist seg at det på grunn av dette ønskede bøyested allerede
I
^ed liten trykkraft på befestigelsesmiddelet, oppnås en ensartet og jevn belastning på tetningsmiddelet og således Lnj feilfri avtetning. Utsparingen danner ikke bare dette ønskede bøyested, men reduserer også anleggsflaten mellom frpntflåtene av to slike flenser i en flensforbindelse, noe som gir et øket spesifikt flatetrykk og øket tetningsvirkning, jselv om f lensf orbindelsen tetter feilfritt og ligger fast! i de't_ ytre flensområde, er en viss egenbevegelse mulig vedj
filensfoten, hvilket er meget positivt f.eks. ved termiskI betingede relative bevegelser, ved vibrasjoner på grunn av strømning eller ved bevegelser eller generelle indre spen-ninger på grunn av trykkøkninger•
En hensiktsmessig videreutvikling av oppfinnelsesgjenstander. fjremgår av krav 8. Denne form for utsparing er produksjonsteknisk sett enkel å realisere og fører til et ønsket bøye-sted hvor ingen lokale spenningstopper eller overbelastninger kan oppstå.
Et ytterligere viktig trekk ved oppfinnelsen fremgår av krav 9. Ved denne utformning danner de to utsparinger ved en
flensforbindelse av to identiske flenser et rundtgående ring-rom som, i motsetning til rørets indre, bare er tilgjengelig via en smal spalte. Innen kloakkteknikken har denne smale spalte den fordel at på den ene side danner den ikke noen mjerkbar strømningshindring, og på den annen side oppstår det ingen avleiringer som etterhvert ville kunne føre til gjen-groning av den brukbare rørdiameter. Et umiddelbart anlpgg av frontflateområdet på flensfoten i en slik flensforbindelse 1 ■ t viI lle være ufordelaktig fordi dette anlegg igjen kunne paI-virke virkningen av de ønskede bøyesteder. Ensartetheten ay flénsutformningen uten forhøyninger og bare med utspair-inger byr på fordélen av liten lagerbeholdning, idet hver flensende passer til hverandre og ikke behøver noe negativt motstykke.
Aliternativ<t>er også en annen utførelse tenkelig, slik den fremgår av krav 10. Denne utførelse er formteknisk sett spesielt enkel. Utsparingene på begge flenser i en flensforbindelse danner her et rundtgående mot rørets indre åpent
i o ! j ringspor i flensforbindelsesområdet. Denne utformning har i i j den fordel at det ønskede bøyested strekker seg ut over et optimalt stort radialt område.
Dessuten er det hensiktsmessig gjøre bruk av de i krav 11
angitte trekk. På denne måte optimaliseres det ovennevnte fiatetrykk i de umid_delbart__.til .hverandre.„stø.t.ende_-Qmråder
_daev r etftfore orndsytenflslapåkuttneikg nt e foalv r ikteavo letdefetles nnivnsegiker nti i. g en Pfororfddluei knbssafjorone rbstfionedrkehnolislsdk es, vsneios te t smesoårm flateområder må være rent og nøyaktig bearbeidet.
E- ytterligere viktig trekk ved oppfinnelsen fremgår av krav 12. Ved denne utførelse sikres det at tetningsmiddelet ved tilveiebringelsen av flensforbindelsen presses sammen i ::or-bjLndelsesretningen og deformeres i radial retning til. de^ utfyller begge flensers opptak godt og således fører til den ønskede tetning. Tetningsmiddelets ekspansjon skjer ved dlnne utførelse eksakt motsatt retningen av det senere virkende indre trykk i de sammenkoblede rør. En ytterligere foi rdel ved denne utførelse består i at det ' ved løsnede féstemidler og ved relativ dreining av flensene ikke er ::are
■]
for at inner- hhv. ytterkantene av de to opptak skal skade tetningsmiddelet fordi dette i udeformert eller fremdeles olmitråe ddee. forSmåelredt ets iler stadned t henenlå ler ikkike kse tnroekekn er farsee g foinr n ai tddeettte
skal klemmes inn mellom flensene utenfor utsparingen. Tet-ningmiddelet er en god føring for de løse flenser og gir og!sågode glide-egenskaper.
En spesielt god avtetningsvirkning oppnås ved en utførelsesr form som angitt i krav 13. Denne utformning av opptaket er dessuten produksjonsteknisk sett spesielt lett å realisere.
Alternativt er også en form for opptak ifølge krav 14 fordelaktig. Ved denne tverrsnittsutformning oppnås en spesielt jJ evn deformer ing av tetningsmiddelet ved sammenspenningei!ji.
Ved en ytterligere utførel.sesform som angitt i krav 15, er opiptakets tverrsnitt valgt slik at tetningsmiddelet ved saImmen<p>ressin<g>enav flensene deformeres og forskyves i retning motsatt det senere indre trykk i de sammenkoblede r^r.
En fordelaktig videreutvikling av oppfinnelsesgjenstanden f remgår...av_krav 16.....Utformningen .sørger . f or..a t-f este- 1 _rmbesneefiidhndfdøelevkees ntel.es ef. rs t ofkonSfr aaetmn sftatldvaeikdte tereig ptr enå ftriikhneekdvgr ue eehnrsouae. vntrdneedyr rI e stdaotmkeelrens ingåldge tig eeint l fodbanrre hoardoe efn llivdaansltiyet rroketmguterer itg eål nddoetefogr r er tsnhåi vtionefgtr lnsend-in-egsI-
størrelsen av de flateområder i hvilke de sammenspente flenser
kommer til å ligge hovedsakelig med sine frontflater mot hverandre.
Endelig er den i krav 17 angitte utførelsesform av oppfinnelsen spesielt fordelaktig. Denne ringformde ribbe villeOjgså kunne bestå av små opphøyede kj eglespisser som trykker sjeg inn i tetningsmiddelet og på denne måte tilveiebringer
i en ytterligere sentreringsvirkning. Den ringformede, rundtgående spissribbe har dessuten den fordel at den bidrar [til øket tetning.
I det følgende skal utførelsesformene av oppfinnelsen for-klares nærmere under henvisning til de vedføyede tegninger, hvor
fig. la, lb, lc viser sideriss av tre forskjellige fittings;
fig. 2a, 2b viser adapterdeler i sideriss;
fig. 1 viser en modifisert utførelse av fittingen på fig. lb;
fig. 4 viser snitt av et lukkedeksel for en tilkoblingsåpning forsynt med flens;
fig. 5 viser forstørret sideriss av en fittingende med
flens;
fig. 6 viser tverrsnitt av en klemring;
fig. 7 viser sideriss av en etasjebue sammensatt av jbo fittings ifølge fig. la og en klemring ifølge fig. 6;;
fig. 8 viser en vinklet rørgren;
fig. 9 viser en fitting ifølge fig. lb med lukket ren- . gjøringsåpning;
fig. 10 viser en sifong bestående av flere fittings;
fig. 11 viser en fitting med to forskjellige forbindel-sesender; - I - fig. -12 -viser en rør-f lenskobling,
fig. 13 viser et forstørret bilde av flenser og deres kobling; og
fig. 14, 15, 16 hver viser en detalj av en ytterligere utførelsesform av en flens, i snitt.
Få fig. la er det vist en rørfitting A med to tilkoblings- ..■'.:.) ender 1, 2 som er rettet mot hverandre i en vinkel på 45°, o^g som er omgitt av endef lenser 3, 4. Tilkoblingsendene 1,
2 hhv. endeflensene 3, 4 befinner seg på den ene rørvegg-
i
side, nemlig i buen, på en liten innbyrdes avstand S a, som kan være noen få millimeter, for å tillate inngrep av et holde-element. Endeflensenes 3, 4 tykkelse f er bare ubetydelig større enn veggtykkelsen w, og ende flensenes 3, 4V|tterdiameter er bare ubetydelig større enn den ytre rør-diameter. Fittingens A indre diameter d forblir uforandret s,åvel med hensyn til den totale buelengde som tilkoblings-"åpningene 1, 2, slik at det ikke oppstår noen innsnevringer
eller underskjæringer i strømningsforløpet.
"Pjå fig. lb er vist en annen rørfitting B bestående av et r,ett rørstykke som i begge ender er forsynt med tilkoblings--åpninger 5, 6 og kantflenser 8, 9 som omgir disse. På siden i 5, 8, disse. I
I li er det anordnet en grentilkobling 7a med tilkoblingsåpnijng 7 op kantf lens 10 som omgir denne, idet tilkobl ingsåpninge^n 7 o|g kantflensen 10 grenser umiddelbart til rørstykkets ytire periferi. I tillegg kan det være anordnet én eller flere tilkoblinger, slik det er vist stiplet ved 7b på fig. lbj. Avstanden mellom kantflensen 10 og rørstykkets periferi •■ ei r tilnærmet lik avstanden S a på fig. la. Kantflensene 8, 9 kian herved likeledes være satt tett mot kantflensen 10, hvorved det fås en fitting for trippeltilkobling med to ganger 90° til hverandre bøyede tilkoblingsåpninger 5, 7 hhv. 6, 7. Også ved denne fitting B er den sikret konstant diameter d over hele strømningsområdet.
På fig. lc er vist en ytterligere rørfitting C som trippelkobling med to tilnærmet 90° til hverandre forskjøvne tijl-ki oblingsåpninger 11, 12 som er omgitt av kantflenser 14 I15.
..Den .tredje .tilkoblingsåpning. 1.3. ligger, .overfor_.de—to_.til'kobr
I ! I
lingsåpninger 11, 12 og omgis av en kantflens 16. De to kjantflenser 14, 15 ligger i den indre bue usedvanlig nær Hverandre på en meget kort avstand S , slik at bare akkurat
i c fjesteringen kan gripe over hver kantflens uten a hindre den åndre. Mellom disse kantflenser 14, 15 og kantflensen 16
eI r det likeledes bare en liten avstand Scl, som bare er så stor at diameteren d også i tilkoblingsåpningen 13 er uten innsnevring. Slik som antydet stiplet ved lic, ville det også være mulig med flere tilkoblinger, som også kunne hia diametre av forskjellig størrelse.
I
kantf lensene 3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16 ved de tre beskrevne;
rørfitting A, B, C er helt likt utformet og passer til hverandre. Rørfittingene A, B, C kan sammenkobles valg-fritt ved å legge kantflensene 3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16
pa hverandre og forbinde dem ved hjelp av én overgripende "klemring F, som er vist detaljert på fig. 6. Klemringen f ki an ved sine ender 36 åpnes så meget at den kan skyves oI^ve<r>de på hverandre lagte kantflenser 3, 4, 8, 9, 14, 15, 16. "Med sitt takformede og med avskråninger 34, 35 forsynte tverrsnitt støtter klemringen seg på kantflensenes 3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16 kanter 32 og trykker disse med front-
i
flatene mot hverandre. En strammelås 37, som bare er vist antydet, sørger for tilstrekkelig stor sammenkoblingskraft ved lukkingen av klemringen F.
Ved hjelp av fittingene A, B, C ifølge fig. la - lc og klemringen F ifølge fig. 6 kan samtlige i praksis nødvendige, rørnett eller rørnettdeler tilveiebringes, uavhengig av<q>m de skal ha flat eller romlig bøyet rørføring. For også
å, kunne koble disse rørfittings A, B, C til videreførende, konvensjonelle rørledninger hvis tilkoblingsender er ut-j formet med stikk- eller muffetilkobling, er det anordnet} adapterdeler D,, D„ som vist på fig. 2a og 2b. Adapterdelen Di ^ har på den e1 ne s2ide en glatt spissende 21 med fremre avskrådd innstikningskant 20, og har den vanlige innstik-ningslengde e som er nødvendig for den krevede<:>tetthet qg
føring. Overfor innstikningskanten 20 har adapterdelen Id^ ..én kantflens,. 19....svarende. til._.kairtf lensene.__3 ,_.._4_,_...8_,_9_,__1.0 , _
14, 15, 16, hvilken passer som koblingselement på de øvrige kantflenser.
Ajdapterdelen har derimot en kjent muffe-ende 24 med en ijnnenforliggende ringformig rundtgående, utragende sikke 26, og bærer på den motsatte tilkoblingsåpning 22 en kantflens 23 med indre diameter d, hvilken likeledes kan kobles til samtlige øvrige kantflenser. Innstikningsdybden e harSjamme lengde som ved spissenden 21. Som tetningsdel kan
en vanlig rullering legges i sikken 26. Denne muffe-ende 24 e^ller spissende 21 kan også utformes direkte på en side jav rørfittingen A, B, C. Men i så tilfelle blir det nødvendig med et større og mer variert lagerhold av fittings.
Fig. 3 viser en modifisert utførelsesform av fittingen ifølce f jig. lb, idet rørstykket D^på én ende er forsynt med en -spisende 21 og på den motsatte ende med en muffe-ende 24. Grentilkoblingen 7a med tilkoblingsåpning 7 og omgivende kantflens 10 er satt ekstremt nær fittingoverflaten, -slik at bare halve klemringen F kan gripe over kantflensjen 10.
Avstandene Sa, S^, Sc (fig. la, lb, lc) er valgt så korte a(t klemringene som er lagt over kantf lensene 3, 4, 8, 9, 10, lj4, 15, 16, 19, 23 ikke kolliderer med hverandre.
På fig. 4 er vist et lukkedeksel E som passer på hver ka.nt-fjlens3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16, 19, 23 av rørfittingenj og sOm kan lukke den tilkoblingsåpning som ikke er nødvendig. Lukkedekselet E kan også festes med en klemring F og harj
i i til dette formål en utvendig avskråning 28 på kanten 27 pg en frontflate 27a hvori det er anordnet et rundtgående spor 29 for innlegning av en tetningsring 29a.
På fig. 5 er kantflensen 3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16, 19, 23 vist forstørret. Frontflaten hvori det er utformet et rundtgående spor 31, tjener som motflate ved sammenføyning av fittingene A, B, C. Sporet 31 er beregnet for opptagelse a|v en tetningsring 29a. Tetningsringens 29a tve rr snittJog |
I I 1 diameter dimensjoneres slik at kantflensenes frontflater
'■ 0 ikke ligger umiddelbart mot hverandre, men at det mellom c.em forblir en liten luftspalte, og klemringen F utøver en elastisk avtetningskraft mot tetningsringen 29a. Kanten22av hver kantflens 3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16, 19, 23 er forsynt med en avskråning som er rettet mot rørmantelen,
mot hvilken avskråning klemringens F avskråninger 34, 35 trykker og således danner et fast sete og en tett forbindelse mellom fittingene.
Ejå fig. 7 er det satt sammen to rørfittings ifølge fig. la til en såkalt etasjebue. Herved er kantflensene 3, 4 under irlellomlegg av en ikke vist tetningsring satt på hverandre qg holdt sammen ved hjelp av en klemring F. Etasjebuen 38
ejr i stand til å forbinde paralleltstående, men innbyrdejs forskjøvne inn- og utløp med hverandre. Ved hjelp av er ~rjelativ trinnløs dreining av de to rørfittings A i forhold til hverandre, slik det er mulig etter åpning av klemringen F, kan man også innstille en vinkelbue på inntil 90° "mellom inn- og utløpet (som antydet med stiplede linjer).
Fig. 8 viser en ytterligere kombinasjon av rørfittings A
o(g B med to adapterdeler og Med disse påsatte adaptér-deler ,D^, som også kan være utformet direkte på fittingen b|, som vist på fig. 3, kan man forbinde vanlige rørledninger, mens fitting A er tilkoblet grentilkoblingen 7a. Under
anvendelse av ytterligere, ikke viste fittings, kan det dannes ytterligere rørvindinger. En rørstreng som forløper parallelt med fitting B kan til og med løpe umiddelbart ved siden av, fordi fittingene A gir en meget plassbesparende omstyring uten tverrsnittsforandring. Ut over dette vilj det også være mulig å koble to fittings B ved deres grer^-tilkoblinger 7a på kantflensen 10 og således danne forbundne; tvillingrør.
F|ig. 9 viser rørfittingen B, som ved grentilkoblingen 7aj
eI r lukket med et deksel E. Etter fjernelse av lukkedeksi!elet E består en uhindret adgang til røret, og grentilkoblingen
..7a . tjener.-.således, som rengjøringsåpning. _.. j Fig. 10 viser hvordan man under anvendelse av flere fittings tilveiebringer en sifong. Til dette benyttes det en fittinc ifølge fig. lc hvis tredje tilkoblingsåpning 13 lukkes ved hjelp av et deksel E. På de to andre tilkoblingsåpninger 11, 12 er det festet en fitting A på hvilken det deretter kan tilkobles ytterligere rør eller fittings.
Fig. 11 viser en ytterligere utførelsesform av fittingen
A^, hvor den ene tilkoblingsåpning 2 er forsynt med en kant-' fjlens 4 og den andre tilkoblingsåpning 1 er forsynt med en spissende 21. Istedenfor spissenden 21 kan det her også anvendes en muffe-ende 24. Den indre diameter d av fitting Aj^er konstant over hele lengden. Denne fitting A^er beregnet som kombinasjonsstykke mellom rør forsynt med en konvensjonell forbindelsesdel og den nye kantflens 3, 4.
-Dje viste kombinasjonsmuligheter med rørfittingene er bare ejt utvalgt antall av muligheter hvormed skal vises den universelle anvendelighet av fittingen ifølge oppfinnelsen."Det er uten videre også mulig ved hjelp av fittingene å tilveiebringe vannlåser, prellrør, samlerør o.l. som benyttles i vanlige kanaliseringssystemer. Fagmannen er ved hjelp av disse fittings A, B, C, lukkedekselet E samt klemringen F
o,Ig tetningsringen 29a i stand til å tilveiebringe alle i pjraksis nødvendige rørnett med hvilken som helst flat eller romlig føring på et minimum av plass.
Pjå fig. 12 er kantf lensutformningen og kantf lensenes samimen--føyning vist i snitt. De tilformede kantflenser 39, 40 trykkes mot hverandre ved hjelp av en klemring F med V-fjormet innvendig tverrsnitt. Mellom kantf lensenes 39, 4 0 frontflater er det innlagt en elastomer tetningsring 29a som ligger i et spor 29. På avstand fra sporet 29 er det
i radialt innad i frontflaten av hver kantflens 39, 40 an-ojrdnet rundtgående utsparinger 41, 42, idet de to utsparingér 4jl, 4 2 via en smal spalte 4 3 fører til rørets indre. Ut-_v4s|ipeo_ gagormtiyrnåkgdkeneee l_4se 441. p, å K4 ak2 nandttaf nlfnelneenr sesdnfoee s tøenn3s9, k, oe.md4e t0 rybentøytt eersi tskeiddaneer r tf.melreend , usret nfejdeDrus msee3rt9_t,_
med omtrent samme avskråning som klemringens F indre avskråninger.
En ytterligere utførelsesform av kantflensene 39, 40 er
vist på fig. 13. Utsparingene 41, 42 er trauformet i tverr-'snitt. Her vil det lett ses hvordan utsparingen 41 mellom overgangsområdet fra rørenden til kantflensen 39 og den videre forløpende ytterside av kantflensen 39 danner det
ønskede bøyested 4 5 med redusert veggtykkelse. Med stiplede; linjer 46 er antydet en ytterligere tverrsnittsform av utsparingene 41, 4 2 hvormed det ved rørveggføringen forblir en åpen renne.
De to kantflenser 39, 40 ligger i praksis med frontflåtene
mot hverandre bare i området 17, idet dette område har
mindre radial utstrekning enn det med 29 betegnede spor f! or tetningsmiddelet 29a. Hvert spor 29 er trapesformet! Ii tverrsnitt, idet sporets 2 9 dybde h, sett i rørets lengde-
akse, er mindre enn halvparten r av tetningsmiddelets 29a
ij denne retning målte totale tykkelse i udeformert tilstand (j29u) . Sporets 29a radiale utstrekning .er større enn tetningsmiddelets 29a totale tykkelse i udeformert tilstand,(29u), målt i denne retning. I forhold til kantflensens 39 frontflate ligger rørets egentlige frontende 47 noe forsenket,
sjlik at den allerede nevnte spalte .4 3 dannes. Fra sporet 29
til kantflensens 39 ytterkant fører en skrå tilbakeløpende fjlate 48.
i
i
P,å høyre halvdel av fig. 13 er tetningsmiddelet 29a vistj deformert under innvirkning av klemringens 11 kraft. Dejt er tydelig at tetningsmiddelet 29a, på grunn av differarisen mellom h og r, er trykket sammen i retning av rørets lengde-akse og har ekspandert i radial retning. Dermed oppnås en spesielt god avtetning og dessuten unngås at tetningsmiddelet 29a ved løs klemring F og relativ dreining av de to kantj-flenser 39, 40, skades eller klemmes inn av kantene av de to spor 29.
i
vied den på fig. 14 viste utførelse er sporet 29' krummet!
hjueformig i tverrsnitt, idet sporets 29' dybde h igjen er mindre enn halvparten r av tetningsmiddelets totale mål i ildeformert tilstand (29u) . Når to slike kantflenser 39, 40<p>resses med sine frontflater mot hverandre, tr<y>kkes tetningsmiddelet 29a sammen i retning av pilen 49 og trykkes fra hverandre i radial retning (dobbeltpil 50), slik at sporet 29' for begge kantflenser 39, 40 blir fullstendig utfylt!. Ved å løsne klemringen, fjerner tetningsmiddelet 29a seg igjen fra sporets 29' skarpe kanter, slik at tetningsmiddelet 29a ved relativ dreining av disse to kantflenser 39, 40 ikke lenger kan skades av de skarpe kanter.
På fig. 15 og 16 er vist ytterligere utformninger av sporene 29 for opptak av tetningsmiddelet. Utførelsen på fig. 15 vjiiser et ringspor 29' med en omkretsparallell yttervegg 51 oi|g en skrå innadbøyet innervegg 52. Ringsporets 29' dybde -er også her mindre enn halvparten av tetningsmiddelets to-tjale utstrekning i udeformert tilstand (29u) . Tetningsmidl i delet 29a deformeres radialt innad i retning av pilen 53 og -fyller derved ringsporet 29'. Med den stiplede pil 54 blir vjirkningen av trykket mot tetningsmiddelet 29a antydet.
Vjed utførelsesformen på fig. 16 er det i sporets 29" bunn anordnet en rundtløpende, tilspisset forhøyning eller ribbe 5]5 som trykker seg inn i tetningsmiddelet 29a og bidrar til å fastholde dette. Denne ribbe 55 gir i tillegg øket
j tetningsvirkning. Istedenfor bare en ribbe, kan også fljere smale taggede ribber rage opp ved siden av hverandre i bunnen av sporet. Det er også tenkelig å forsyne tetningsmiddelet 29a med utvendig forløpende spor 56 på forhånd, hvilke fortannes formsluttende med ribbene 55 og fører til en spesielt god sentreringsvirkning.
Claims (1)
1. Rørfitting med flens for sammenkobling av i det minste to i vinkel til hverandre anordnede rørender, k a r a k| terisert ved at i det minste én tilkoblingsåpning (1, 2, 5, 6, 7, 11, 12, 13), som er avbøyet minst 45 i for-hbld til den andre tilkoblingsåpning i den bueformede fiiting, er forsynt med en ringformet og ut over fittingoverflaten ragende kantflens (3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16) med en tykkelse (f) som rager litt ut over fittingveggtykkelsen (w), og at den utragende del av flensen og den indre krumning av rørfittingen (A, B, C), som mellom tilkoblingsåpningene (1,
2I, 5, 6, 7, 11, 12, 13) har en jevn indre diameter, er avstemt mot hverandre slik at det blir akkurat rom nok til å sette en klemring på flensen (3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16) ved hjelp av hvilken kantflensen (3, 8, 14, 16) presses umiddelbart mot en motflens (4, 9, 10, 15).
2. Rørfitting som angitt i krav 1, karakter i-sj e r t ved at det i den ytre krumning av fittingen (B), som har to 9 0° til hverandre bøyede tilkoblingsåpninger (11, 12), er anordnet i det minste én ytterligere tilkoblingsåpning (13) med en kantflens (16).
3j. Rørfitting som angitt i krav 1, karakter i-si e r t ved at den andre tilkoblingsåpning (4,9, 10, 15) er utformet som en spiss- (21) eller muffe-ende (24).
4. Rørfitting som angitt i krav 1 og 2,karakterisert vedat flensens (3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16, 19,
23, 39, 40) kant (32) mot rørmantelen forløper avskråddbg
I ■ ! at avskråningen av de to på hverandre liggende flenser (3,
4', 8, 9, 10, 14, 15, 16, 19, 23, 39, 40) i snitt danner en takform over hvilken klemringen (F) griper pressende méd sitt takformede indre tverrsnitt.j
5j. Rørfitting som angitt i et av de foregående krav,
ki_a r a k t e r i s ert ved at tilkoblin^gsåpningen J Jl, 2, 5, 6, 7, 11, 12, 13) har tilordnet et lukkedeksel ' (E) med avskrådd dekselkant (28) og en ytre diameter tilsvarende flensen (3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16, 19, 23, 39, 40) som ved hjelp av en klemring lukkende kan legges fast på hver flens (3, 4, 8, 9, 10, 14, 15, 16, 19, 23, 39, 40).
6. Rørfitting som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat det i flensens (3,'4, 8, 9, 10'/. 14, 15, 16, 19, 23, 39, 40) f rontf late (30) som er utformet uten forhøyninger, er anordnet i de-; minste et omløpende spor (31) for innlegging av en tetningsring (29a) som ved montering tjener som sen-trerings- og dreiehjélp og avtetter først efter klemringens (F) lukning.
7. Rørfitting som angitt i ett av kravene 1-6,karakterisert vedat flensens (39, 40) froit-flate (30) mellom det omløpende spor (31) og den indre rørdiameter (d) har en omløpende utsparing (41, 42) som "i overgangsområdet fra rørveggen til flensen (39, 40) danner et ønsket bøyested (45) med redusert veggtykkelse.
8. Rørfitting som angitt i krav 7,karakterisert vedat den omløpende utsparing (41, 42) eir et ringspor med fortrinnsvis rundt eller trauformet tverrsnitt.
i
9j. Rørfitting som angitt i ett av kravene 7 og 8, kjarakterisert ved at frontflaten (47) som innvendig begrenses av rørets indre diameter (d) og utvendig av utsparingene (41, 42), i forhold til flensens (39,
40) øvrige frontflate (30) er litt forsenket.
i
i
j
1.0. Rørfitting som angitt i krav 7, karakter i-s! e r t ved at utsparingen (41, 42) er ført med tilnærmet jevn eller tiltagende dybde til rørets indre diameter (d) 11. Rørfitting som angitt i minst ett av kravene 7-10,karakterisert vedat den radiale avstand mellom .det omløpende spor (31) for tetningsringen (29a) og utsparingen (41, 42) er mindre enn den radiale utstrekning av det omløpende spor (31) i flensens (39, 40) frontside (30).
12. Rørfitting som angitt i ett av kravene 6-11,karakterisert vedat sporets (31) loddrett mot flensens (39, 40) frontside (30) målte dybde (h) som opptar tetningen (29a), er mindre enn halvparten (r) av tetningsmiddelets (29u) totaltykkelse målt i samme retnir.g i ubelastet tilstand, mens sporets (31) radiale utstrekning i flensens (39, 40) frontside (30) er større enn tetningsmiddelets (29u) totaltykkelse (2r) målt i radial retning i ubelastet tilstand.
15. Rørfitting som angitt i ett av kravene 6-12, k a - r|akterisert ved at sporet (31) som opptar tetningen (29a) er et trapesformet ringspor som i tverrsnitt har like ben.
i
i
i
14. Rørfitting som angitt i ett av kravene 6-12,karakterisert vedat sporet (31) som opptar jtétningen (29a) er et i tverrsnitt bueformet krummet rinc-spor.
1 15. Rørfitting som angitt i ett av kravene 6-12, k a - irjakterisert ved at sporet (31) som opptar tetningen (29a) er et ringspor med en yttervegg (51) som er parallel med rørets indre diameter (d), en radialt forløpende bunnvegg og en skrå innover forløpende innervegg
(52) .
i
16. Rørfitting som angitt i minst ett av kravene 1-15, klarakterisert ved at flensens frontflate fra sporet (31) som opptar en tetning, til flensytterkanten håi r et skrått tilbakeløpende parti. i _17. Rørfitting som angitt i minst ett av kravene 6-16, Ikarakterisert vedat det i bunnen av sporet (31), som opptar tetningen, er utformet minst én ringformet, omløpende forhøyet spissribbe (55).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823218061 DE3218061C2 (de) | 1982-04-30 | 1982-05-13 | Rohrfitting |
| DE19823240582 DE3240582C2 (de) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Rohrflansch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO831683L true NO831683L (no) | 1983-11-14 |
Family
ID=25801797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO831683A NO831683L (no) | 1982-05-13 | 1983-05-11 | Roerfitting. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4627646A (no) |
| EP (1) | EP0094549B1 (no) |
| BR (1) | BR8302519A (no) |
| CA (1) | CA1220146A (no) |
| DK (1) | DK210783A (no) |
| ES (1) | ES522368A0 (no) |
| FI (1) | FI74337C (no) |
| NO (1) | NO831683L (no) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3414077A1 (de) * | 1984-04-13 | 1985-10-24 | Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen | Winkelveraenderbares kniestueck |
| DE3806630A1 (de) * | 1988-03-02 | 1989-09-14 | Agfa Gevaert Ag | Klemmverbindungseinheit |
| GB8903223D0 (en) * | 1989-02-13 | 1989-03-30 | Du Pont Uk | Adjustable pipe bend with electrofusion facility |
| AT395055B (de) * | 1990-02-20 | 1992-09-10 | Vaillant Gmbh | Verbindungsbogen |
| US5328213A (en) * | 1992-12-08 | 1994-07-12 | Eljer Industries, Inc. | Adjustable pipe fitting |
| GB9308098D0 (en) * | 1993-04-20 | 1993-06-02 | Electrix Northern Ltd | Angled connector for conduits |
| CA2127957A1 (en) | 1993-09-29 | 1995-03-30 | Gerald A. Babuder | Clamped flange fitting and assembly |
| US5670745A (en) * | 1993-12-27 | 1997-09-23 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Hermetically sealed case sealed by packing |
| US5782500A (en) * | 1995-05-26 | 1998-07-21 | Mate; Robert James | Passageway aligned coupling and process |
| US5762381A (en) * | 1995-12-08 | 1998-06-09 | The Perkin-Elmer Corporation | Connecting apparatus for conveyance of cryogenic fluid |
| US5947533A (en) * | 1996-08-02 | 1999-09-07 | Fisher; Ronald K. | Gasket assembly with elastomer expansion area |
| US6375194B1 (en) * | 1996-08-23 | 2002-04-23 | Mosel Vitelic, Inc. | Method for semiconductor wafer processing system |
| US6039319A (en) * | 1997-02-24 | 2000-03-21 | Swagelok Company | Hygienic fitting with thermal expansion area for gasket |
| AT405870B (de) * | 1998-02-27 | 1999-12-27 | Ivaylo Dipl Ing Popov | Schnellverschluss |
| KR20020030550A (ko) * | 2000-10-18 | 2002-04-25 | 김춘일 | 호스연결용 각도 가변 엘보우 |
| RU2194908C1 (ru) * | 2001-05-07 | 2002-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок-Чугун" | Фитинг для трубопровода |
| RU2194909C1 (ru) * | 2001-05-14 | 2002-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок-Чугун" | Способ изготовления узла трубопровода и узел трубопровода |
| US7004512B2 (en) * | 2002-06-19 | 2006-02-28 | Voss Industries, Inc. | Indented apex V-retainer coupling with cushion |
| US20050017507A1 (en) * | 2003-07-21 | 2005-01-27 | Jensen Gary A. | HVAC saddle tap fitting with rotatable collar |
| TW200613670A (en) * | 2004-09-22 | 2006-05-01 | Nippon Pillar Packing | Connection structure for integration panel and fluid device |
| DE102006029705B4 (de) * | 2006-06-28 | 2009-08-20 | Airbus Deutschland Gmbh | Rohrverbindung und Rohrverbindungssystem mit derartigen Rohrverbindungen |
| US7857059B2 (en) * | 2007-04-27 | 2010-12-28 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus for mitigating slugging in flowline systems |
| US20080296007A1 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Richard Kenneth Harris | Low profile heater core connector |
| EP2198216A4 (en) * | 2007-11-28 | 2013-11-06 | Carrier Corp | LOCKING PLUG FOR HEAT EXCHANGE COUPLING |
| WO2012087340A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Moran Thomas F | Coupling and decoupling apparatus and method |
| EP2489918B1 (de) * | 2011-02-15 | 2016-04-13 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG | Modulares Fitting |
| US10480195B2 (en) | 2014-03-05 | 2019-11-19 | 9220-6820 Quebec Inc. | Tubular structure connecting assembly |
| US10436370B2 (en) * | 2016-04-20 | 2019-10-08 | Georg Fischer Central Plastics Llc | Pipe elbows and methods of manufacture |
| CN107097045B (zh) * | 2017-04-25 | 2019-04-16 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种金属马鞍管件精密成型用的工装及加工马鞍的方法 |
| US11543057B2 (en) * | 2019-07-09 | 2023-01-03 | Honeywell International Inc. | Universal pipe sleeve junction for an aspirated smoke detection system |
| US20210317934A1 (en) * | 2020-04-09 | 2021-10-14 | Todd Anthony Travis | Retaining ring system and method of use |
| WO2023051900A1 (en) * | 2021-09-29 | 2023-04-06 | Wärtsilä Finland Oy | A sealed coupling between two body parts of a fuel system and a pressure accumulator for a fuel system of an internal combustion piston engine |
| IT202100025958A1 (it) * | 2021-10-05 | 2023-04-05 | Iveco Spa | Assieme di connessione di condotto migliorata per un veicolo |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE631262C (de) * | 1936-06-16 | Alfred Dhome | Schrotpatronenhuelse aus Metall | |
| DE499090C (de) * | 1930-05-31 | Karl Peter May | Rohrabdichtung | |
| FR964655A (no) * | 1950-08-22 | |||
| DE7418902U (de) * | 1974-09-05 | Stanzwerk Glarus Ag | Bausatz für Rohrleitungen | |
| CA883684A (en) * | 1971-10-19 | C. Von Eiff Ulrich | Coupling assembly for conduits | |
| DE1049456B (no) * | 1959-01-29 | |||
| DE371278C (de) * | 1922-03-07 | 1923-03-13 | Eduard Nebel | Anzeigevorrichtung mit fallenden Tafeln |
| US1966038A (en) * | 1932-12-24 | 1934-07-10 | Locomotive Finished Material C | Return bend joint for oil stills |
| DE631762C (de) * | 1934-10-08 | 1936-06-26 | Escher Wyss Maschf Ag | Rohrabzweigstueck |
| US2212747A (en) * | 1938-02-23 | 1940-08-27 | Charles M O'leary | Combined expansion joint and union |
| FR1012286A (fr) * | 1950-02-09 | 1952-07-08 | Dispositif d'assemblage rapide de tuyaux | |
| CH293521A (de) * | 1950-06-12 | 1953-09-30 | Miag Vertriebs Gmbh | Rohrkrümmer. |
| DE883825C (de) * | 1951-10-23 | 1953-07-20 | Voith Gmbh J M | Stroemungsglatte Verbindung |
| CH293222A (fr) * | 1952-04-15 | 1953-09-15 | Thomas Robinson & Son Limited | Dispositif de serrage, notamment pour joindre deux tronçons de conduite. |
| US2789844A (en) * | 1952-10-20 | 1957-04-23 | Ladish Co | Sealed joint for flanged pipe with opposed packing grooves |
| GB833869A (en) * | 1958-04-17 | 1960-05-04 | Douglas Smith | Improvements in couplings for pipes and like members, including bottle closures |
| US3168104A (en) * | 1962-11-16 | 1965-02-02 | Richard J Mathis | Plumbing trap |
| US3416571A (en) * | 1964-12-24 | 1968-12-17 | Robert B. Sivyer | Heater fittings |
| SE350323B (no) * | 1970-10-13 | 1972-10-23 | Sandvikens Jernverks Ab | |
| SE351478B (no) * | 1970-12-09 | 1972-11-27 | Sandvik Ab | |
| IT1024082B (it) * | 1974-06-03 | 1978-06-20 | Menicucci B | Manicotto di giunzione orientabile |
| US4063758A (en) * | 1975-05-13 | 1977-12-20 | Sandvik Aktiebolag | Coupling for pipes |
| DE7526225U (de) * | 1975-08-19 | 1977-08-04 | Gebr. Moeck, 7400 Tuebingen | Rohrbogen |
| DE2536852C2 (de) * | 1975-08-19 | 1984-02-23 | Gebr. Möck, 7400 Tübingen | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen mit kleinem Krümmungsradius |
| FR2339126A1 (fr) * | 1976-01-22 | 1977-08-19 | Semt | Systeme de raccordement etanche entre deux elements de tuyauterie |
| DE7629541U1 (de) * | 1976-09-22 | 1977-01-13 | Vahlbrauk, Karl Heinz, 3353 Bad Gandersheim | Huelsenfoermiges verbindungsglied fuer rohreinsteckenden |
| DE2750649A1 (de) * | 1977-11-10 | 1979-05-17 | Freitag | Rohrkupplung |
| US4254973A (en) * | 1979-04-30 | 1981-03-10 | Celanese Corporation | Fluid coupling seal |
-
1983
- 1983-05-03 EP EP83104332A patent/EP0094549B1/de not_active Expired
- 1983-05-11 NO NO831683A patent/NO831683L/no unknown
- 1983-05-11 DK DK210783A patent/DK210783A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-05-12 CA CA000427984A patent/CA1220146A/en not_active Expired
- 1983-05-12 FI FI831663A patent/FI74337C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-05-13 US US06/494,220 patent/US4627646A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-05-13 BR BR8302519A patent/BR8302519A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-05-13 ES ES522368A patent/ES522368A0/es active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0094549A3 (en) | 1984-10-03 |
| BR8302519A (pt) | 1984-01-17 |
| FI831663A0 (fi) | 1983-05-12 |
| FI74337B (fi) | 1987-09-30 |
| DK210783D0 (da) | 1983-05-11 |
| FI74337C (fi) | 1988-01-11 |
| US4627646A (en) | 1986-12-09 |
| ES8603220A1 (es) | 1985-12-16 |
| FI831663L (fi) | 1983-11-14 |
| DK210783A (da) | 1983-11-14 |
| EP0094549A2 (de) | 1983-11-23 |
| CA1220146A (en) | 1987-04-07 |
| EP0094549B1 (de) | 1987-03-25 |
| ES522368A0 (es) | 1985-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO831683L (no) | Roerfitting. | |
| US4039212A (en) | Hose end fittings | |
| NO304323B1 (no) | R°rkobling | |
| BRPI1100943B1 (pt) | junção de tubos para conexão de um primeiro tubo a um segundo tubo e método para acoplar um primeiro tubo a um segundo tubo de uma forma impermeável a fluidos | |
| NO303592B1 (no) | Anordning for sammensetning av r°r ved hjelp av stumpkoniske skruegjenger | |
| SA95150556B1 (ar) | قارنة coupling للتعشيق engagement مع السطح الخارجي لانبوب بوليمري | |
| NO337691B1 (no) | Rørkobling | |
| NO137794B (no) | R¦rkopling. | |
| CN102047023A (zh) | 塑料树脂管用的管接头 | |
| US8020899B2 (en) | PVC pipe coupling | |
| KR101973850B1 (ko) | 관 연결용 조인트 | |
| NO335648B1 (no) | Legging av rørledning under vann | |
| KR100996950B1 (ko) | 합성수지관연결구 | |
| NO336423B1 (no) | Koplingsmuffe | |
| AU2019100400B4 (en) | Plumbing Fitting | |
| NO174564B (no) | Fremgangsmaate ved avgrening av roer | |
| WO2020124123A1 (en) | Plumbing fitting | |
| JP2021131099A (ja) | 火無し継手における気密試験用プラグ取付構造、火無し継手、及び気密試験用プラグ | |
| CN211875341U (zh) | 一种锁紧式管道接口 | |
| JP4781164B2 (ja) | 継手体の接続方法 | |
| KR102755344B1 (ko) | 외경이 다른 파이프 보수 클램프용 실링 슬리브의 수밀구조 | |
| CN216158559U (zh) | 一种pp管用密封接头 | |
| CN222848836U (zh) | 一种防泄漏燃气管道接头连接结构 | |
| NO834039L (no) | Roerforbindelse | |
| KR200384222Y1 (ko) | 이경이축접속구를 이용한 하수관에의 지관설치구조 |