NO810710L - Fremgangsmaate og apparat for reionisering av isolerende pulver i et anlegg for elektrostatisk paafoering av pulverbelegg - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for reionisering av isolerende pulver i et anlegg for elektrostatisk paafoering av pulverbeleggInfo
- Publication number
- NO810710L NO810710L NO810710A NO810710A NO810710L NO 810710 L NO810710 L NO 810710L NO 810710 A NO810710 A NO 810710A NO 810710 A NO810710 A NO 810710A NO 810710 L NO810710 L NO 810710L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- powder
- reionization
- electrode rods
- stated
- facility
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 68
- 229940098458 powder spray Drugs 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/42—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths using electrostatic means
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og
et apparat for fornyet ionisering av isolerende pulver i et anlegg for elektrostatisk påføring av pulver på gjenstander. Fornyet ionisering betyr her elektrostatiskTladning av pulver for annen gang etter det tidligere har vært elektrostatisk ladet.
Dette kan f.eks. utføres ved hjelp av elektrostatiske sprøytepistoler.
Pulver med høy elektrisk motstand påføres elektro-
statisk på en del som skal pulverbelegges ved å
sprøyte en strøm av elektrisk ladet pulver på vedkommende del, idet pulveret lades ved hjelp av stavelektroder koblet til en høyspenningsgenerator som frembringer likespenning.
Det elektrisk ladede pulver hefter seg til den del som
er under behandling som en følge av de elektrostatiske krefter. Påfølgende varmebehandling av delen gjør det mulig å omforme pulverbelegget til et ferdig sjikt av maling eller forglasset emalje.
Britisk Patentskrift nr. 1.413.964 beskriver en boks
som inneholder elektroder på et høyt elektrisk poten-
sial og som er anordnet ved innløpsenden og utløpsenden et kammer for elektrostatisk pulverpåføring, men denne elektrodeboks har i praksis ikke gitt gode resultater.
Ikke alt pulver blir ladet eller pulveret lades i util-strekkelig grad. Som en følge av dette vil en større eller mindre del av pulveret ikke legge seg på de deler som skal pulverbelegges.
Ved en elektrodeboks i samsvar med fransk patent nr. 2.442.080 vil det pulver som ikke er påført vedkommende del enten falle direkte ned gjennom en sikt til en gjen-vinningstank som befinner seg under boksen, eller også
bli ført mot filteré anordnet i innløps- og utløpsmoduler.
Foreliggende oppfinnelse har som formål å øke andelen
av pulver som påføres de deler som skal behandles.
Foreliggende oppfinnelse gjelder således et apparat for reionisering av isolerende pulver i et anlegg for elektrostatisk påføring av pulverbelegg på forbipasserende gjenstander, i det anlegget omfatter et pulversprøytekammer samt en sugeinnretning for suging av pulver som ikke er blitt påført gjenstandene mot luftfilteret med sugeretning parallellt med gjenstandenes bevegelsesretning gjennom anlegget, i det anordningens særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at den omfatter minst en reionisering-enhet for ikke påført pulver og som befinner seg i et reioniseringskammer i tilslutning til pulversprøytekamret og med vegger som retter pulveret mot de gjenstander som skal behandles, i det veggene er plassert mellom pulver-sprøytekammeret og sugeåpninger som luft suges gjennom inn i luftfiltrene.
Oppfinnelsen gjelder også en fremgangsmåte for reionisering av pulver i et anlegg for elektrostatisk pulverpåføring på gjenstander, i^det anlegget omfatter et pulversprøytekammer, og fremgangsmåtens særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at det anvendes reioniseringutstyr for pulveret på utgangssiden av pulversprøytekamret i et reioniseringskammer, mens vegger :. er anordnet i pulverets bevegelsesbaner for å rette det reioniserte pulver mot de gjenstander som skal behandles.
En foretrukket utførelse av oppfinnelsen vil nå bli be-skrevet under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser et oppriss av et pulverpåføringsanlegg som omfatter reioniseringsenheter i samsvar med oppfinnelsen, fig. 2 er enoplanskisse av anlegget i fig. 1, og fig. 3 viser et tverrsnitt av reioniseringsrøret.
Ved den viste utførelse anbringes deler 1 som skal pulverbelegges på en transportør 2, og føres av denne gjennom et pulverpåføringsanlegg som omfatter tre moduler A, B bg C. Modul a gjør tjeneste som en luft-sluse på inngangssiden, mens modul b utgjøres av selve åprøytekamret hvor pulver påføres på de tilførte deler ved hjelp av sprøyteenheter 22, og modul c er en luft-sluse på utgangssiden. Innløpsmodulen a og utløpsmodul c inneholder vertikale sylinderformede filtre 5 i et antall på f.eks. 4. En vifte 8 anbragt i en boks 12 suger luft gjennom filtrene og en oppstakingsenhet
(ikke vist) anvendes for regenerering av filtrene.
En fluidiseringsenhet 3 anordnet under filtrene gjen-vinner det pulver som faller ned fra filterenhetene og
tii *
fører dette tilbake^et pulverlager 11 anordnet i modul b i anlegget. Modul b inneholder en fluidiseringsenhet 9 og en sikt 20. Pulverpåføringsenhetene 22 kan være av en hvilken som helst hensiktsmessig type, f.eks. elektrostatiske sprøytepistoler. Disse enheter 22 er forbundet med injektorer 28 som trekker ut pulveret direkte fra pulverlageret 11 ved hjelp av neddyppede rør 10.
Innløpsmodulen a og utløpsmodulen c er utstyrt med hvert sitt reioniseringskammer d og e i tilslutning til midtmodulen b. Disse reioniseringskamre kunne alternativt være anordnet i midtmodulen b. Et sådant reioniseringskammer utgjøres av faste vegger 13, 14, 15, 16 med en sentral gjennonløpspassasje 17 for de deler som skal behandles. Disse vegger utgjør hindringer i pulverets bevegelsesbaner og inneslutter derved ytterligere pulveret i pulverpåføringsmodulen b, og medfører derved betraktelig tap av bevegelsesenergi når pulveret passerer fra på-føringskammeret b til filtreringskamrene a og c.
Disse hindringer tvinger det pulver som er gjenstand
for denne overføring til å bevege seg mot midtaksen 18
av anlegget i retning av pilene fl og f2 og således mot de deler som transporteres gjennom anlegget. Den andel av pulveret som fremdeles er elektrisk ladet -slår seg da ned på.delene. Reioniseringskamrene D,. t-E omfatter videre ioniseringsenheter 21, 23, 25 og 27 som utgjøres av isolerende rør som strekker seg vertikalt langs hele anleggets høydeutstrekning. Elektrodestaver 29 er ført gjennom huller 30 i disse rør, og etterlater et tomrom rundt stavene hvor de passerer gjennom hullene. Elektrodestavene er festet til røret langs den generatrise som ligger;lengst fra hullene ved hjelp av festeorganer slik som stifter e.l. Stavene 29 peker mot midten av anlegget vinkelrett på den bevegelsesbane som følges av delene og forløper gjennom en elektrisk ledende del 31
som er koblet til høyspenningskilden over en leder 32. Høyspenningskilden er en elektrostatisk generator som kan være den samme som anvendes for sprøytepistolene i modul :'B. Elektrodestavene 29 befinner seg da i kontakt med den ledende del 31, som bringer elektrodene til høy-spenningspotensial for fornyet ionisering av pulveret.
Den ledende del 31..utgjøres av en skruef jær som er anordnet langs aksen av røret på sådan måte at stavene 29 passerer mellom skruevinningene. Alternativt kunne den ledende del 31 bestå av metallfletting. Elektrodestavene er anordnet langs en generatrise over hele rørets høydeutstrekning og bør være fordelt med en innbyrdes avstand f.eks. mellom
10 og 100 mm. For å unngå elektrostatisk lekkasje er det isolerende rør 21 lukket ved sin ene ende vedihjelp av en isolasjons-plugg 33 som inngangslederen 32 for høyspenningen er ført igjennom. Den andre ende av det isolerende rør er forbundet med en trykkluftskilde 34.
I drift bringes elektrodestavene 29 til et høyt elektrisk potensial ved hjelp av delen 31 for derved
å frembringe ionisering av pulveret, samtidig som røret tilføres trykkluft. Når denne trykkluft forlater røret gjennom de hull som omgir elektrodestavene, hindrereden pulver fra å slå seg ned på elektrodene, da dette ville hindre korrekt ionisering av luften og det pulver som befinner seg i kamret. ,
Anvendelse av et anlegg med denne utførelse øker ikke bare pulverpåføringens effektivitet ved at pulveret bringes til å bevege seg mot de deler som skal belegges ved reionisering av pulveret, men også ved forbedret c direkte gjenvinning av pulveret i påføringskamret.
Ved forbedret effektivitet av pulverpåføringen reduseres den pulvermengde som slår seg ned på filterkomponentene, således at det er lettere å hindre tilstopping av disses. Veggene av reioniseringkamret øker pulvertettheten i pulverpåføringskamret.
Et sådant anlegg gir også jevnere tykkelse av det pulver som .påføres gjenstandene.^Suget fra filtrene jevner ut pulvertettheten over anleggets hele høydeutstrekning og gir derved ensartet belegg på gjenstandene.
Flere reioniseringkamre kan være anordnet etter hverandre langs pulveret bevegelsesbaner fra pulversprøytekamret til filtrene.
Claims (12)
1. Apparat for reionisering av isolerende pulver i et anlegg for elektrostatisk oåføring av pulverbelegg egvforbipasserende gjenstander, idet anlegget omfatter et pulversprø ytekammer (b) samt en sugeinnretning for suging av pulver som ikke er blitt påført gjenstandene mot luftfilteret (5) med sugeretning parallellt med gjenstandenes bevegelsesrening gjennom anlegget
karakterisert ved at anordningen omfatter minst en reioniseringsenhet (21) for ikke påført pulver og som befinner seg i et reioniseringkammer (d) i tilslutning til pulversprøytekamret (b) og med vegger (13, 14) som retter pulveret mot de gjenstander som skal behandles, idet veggene er plassert mellom pulversprøyte-kamret og sugeåpninger som luft suges igjennom inn i luft-f iltrene (5) .
2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at reioniserings-enheten (21) omfatter et rør av isolerende material, elektrodestaver (29) som rager ut fra en sidevegg av røret og er festet til den motsatte rø rvegg, samt en elektrisk ledende innretning inne i røret som bringer elektrodestavene til et høyt elektrisk potensial.
3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at den ledende innretning (31) som bringer elektrodestavene til et høyt elektrisk potensial utgjøres av en skruefjær anordnet langs rørets akse og hvis vinninger befinner seg i kontakt med stavelektrodene.
4. Apparat som angitt i krav 2,
kar akk terisert ved at den ledende anordning som bringer elektrodestavene til et høyt elektrisk potensial utgjøres av en metallfletting som gjennombores av elektrodestavene (29).
5. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at elektrodestavene som er f estet j?til„ innsiden av rørveggen,
rager ut gjennom midten av hull (30) i rø rets isolerende vegg, idet nevnte hull er anbragt midt imot de punkter hvor elektrodestavene er festet til røret og hullåpningen rundt elektrodestavene er anordnet for å slippe ut en trykkluftstrøm fra røret.
6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at elektrodestavene (29,)' er anordnet langs en og samme generatrise langs hele rørets lengdeutstrekning.
7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at elektrodestavene (29) er jevnt fordelt langs rørgeneratrisen med innbyrdes avstand mellom 10 og 100 mm.
8. Apparat som angitt i krav 5,
kara kkt e r:i s e r t ved at den ene ende av det isolerende rør er lukket mens rørets andre ende er forbundet med en trykkluftskilde.
9. Anlegg som omfatter et apparat som angitt i krav 1 - 8,
karakterisert ved at anlegget omfatter 4 reioniseringskamre anordnet ved hvert sitt hjørne av pulversprøytekamret.
10. Anlegg som angitt i krav 9, karakterisert ved at den el.ektror statiske generator som forsyner reioniseringsen-hetene med høyspenning er den samme som påtrykkes høy spenning på pulvermunnstykkene.
11. Anlegg som angitt i krav 9.eller 10, karakteriser tv. ved at det omfatter flere reioniseringskamre anordnet i rekke etter hverandre.
12. Fremgangsmåte for reionisering av isolerende pulver i et anlegg for elektrostatisk påføring av pulverbelegg på gjenstander, idet anlegget omfatter et pulversprø yte-kammer (b),
karakterisert ved at pulverreioniserings-utstyr anordnet i et reioniseringskammer på utgangssiden av pulversprøytekamret anvendes for fornyet ionisering av pulveret, mens vegger i pulverets bevegelsesbaner anvendes for å rette det reioniserte pulver mot de gjenstander som skal påføres belegg.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8004906A FR2477431A1 (fr) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Procede et dispositif de reionisation de poudre isolante dans une installation de poudrage electrostatique d'objets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO810710L true NO810710L (no) | 1981-09-07 |
Family
ID=9239328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO810710A NO810710L (no) | 1980-03-05 | 1981-03-03 | Fremgangsmaate og apparat for reionisering av isolerende pulver i et anlegg for elektrostatisk paafoering av pulverbelegg |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4385079A (no) |
| EP (1) | EP0035246B1 (no) |
| JP (1) | JPS56168852A (no) |
| AR (1) | AR226346A1 (no) |
| BR (1) | BR8101249A (no) |
| DE (1) | DE3161466D1 (no) |
| ES (1) | ES500063A0 (no) |
| FR (1) | FR2477431A1 (no) |
| GR (1) | GR74474B (no) |
| MX (1) | MX150050A (no) |
| NO (1) | NO810710L (no) |
| YU (1) | YU54481A (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6358319B1 (en) | 1999-11-30 | 2002-03-19 | Owens Corning Fiberglass Technology, Inc. | Magnetic method and apparatus for depositing granules onto an asphalt-coated sheet |
| DE10028553A1 (de) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Itw Gema Ag | Pulversprühbeschichtungskabine |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1735494A (en) * | 1925-02-12 | 1929-11-12 | Chapman Electric Neutralizer C | Neutralizer bar |
| GB1413964A (en) * | 1972-01-24 | 1975-11-12 | Volstatic Coatings Ltd | Electrostatic coating |
| FR2182403A5 (no) * | 1972-04-27 | 1973-12-07 | Air Ind | |
| DE2433789A1 (de) * | 1974-07-13 | 1976-01-29 | Bosch Gmbh Robert | Kabine zur pulverbeschichtung |
| FR2300625A1 (fr) * | 1975-02-13 | 1976-09-10 | Air Ind | Installation de poudrage electrostatique |
| DE2543575A1 (de) * | 1975-09-30 | 1977-04-07 | Brennenstuhl Kg Hugo | Verfahren zum beschichten von gegenstaenden mit pulverfoermigen oder koernigen teilchen bzw. flocken oder fasern und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| GB1530508A (en) * | 1976-05-27 | 1978-11-01 | Volstatic Coatings Ltd | Electrostatic coating equipment |
| GB1576878A (en) * | 1977-09-14 | 1980-10-15 | Volstatic Holdings Ltd | Installation for electrostatically depositing particles of dielectric coating material |
| FR2442080A1 (fr) * | 1978-11-21 | 1980-06-20 | Europ Equip Menager | Installation de poudrage electrostatique d'objets |
-
1980
- 1980-03-05 FR FR8004906A patent/FR2477431A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-02-26 EP EP81101408A patent/EP0035246B1/fr not_active Expired
- 1981-02-26 DE DE8181101408T patent/DE3161466D1/de not_active Expired
- 1981-02-27 BR BR8101249A patent/BR8101249A/pt unknown
- 1981-03-03 NO NO810710A patent/NO810710L/no unknown
- 1981-03-04 YU YU00544/81A patent/YU54481A/xx unknown
- 1981-03-04 MX MX186226A patent/MX150050A/es unknown
- 1981-03-04 ES ES500063A patent/ES500063A0/es active Granted
- 1981-03-04 JP JP3108281A patent/JPS56168852A/ja active Pending
- 1981-04-04 AR AR284515A patent/AR226346A1/es active
- 1981-05-01 US US06/237,968 patent/US4385079A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-31 GR GR64287A patent/GR74474B/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2477431B1 (no) | 1984-09-28 |
| ES8201444A1 (es) | 1981-12-16 |
| EP0035246A1 (fr) | 1981-09-09 |
| US4385079A (en) | 1983-05-24 |
| EP0035246B1 (fr) | 1983-11-23 |
| GR74474B (no) | 1984-06-28 |
| FR2477431A1 (fr) | 1981-09-11 |
| JPS56168852A (en) | 1981-12-25 |
| MX150050A (es) | 1984-03-05 |
| ES500063A0 (es) | 1981-12-16 |
| YU54481A (en) | 1983-06-30 |
| AR226346A1 (es) | 1982-06-30 |
| BR8101249A (pt) | 1981-09-08 |
| DE3161466D1 (en) | 1983-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2115987C (fr) | Precipitateur electrostatique humide | |
| DE10108717C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Entladung von dielektrischen Oberflächen | |
| DE69708748T2 (de) | Elektrostatischer Staubabscheider | |
| US2486877A (en) | Overspray recovery for spray booths | |
| DE2047976A1 (de) | Elektrostatische Gasreinigung | |
| EP2456544B1 (en) | Method for the removal of a gaseous fluid and arrangement therefore | |
| DE8107630U1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren eines elektrisch leitfaehigen mediums | |
| EP0053707A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Fixieren von Tonerbildern | |
| CA2030033C (en) | Process and a device for anodic or cathodic electro-coating of hollow bodies, particularly cans | |
| WO1990012758A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung und zur gewinnung von energie und der im meerwasser enthaltenen rohstoffe | |
| NO810710L (no) | Fremgangsmaate og apparat for reionisering av isolerende pulver i et anlegg for elektrostatisk paafoering av pulverbelegg | |
| CN106560669A (zh) | 白雾消除装置 | |
| DE69938433T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von wasser zur evaporation | |
| NO811974L (no) | Fremgangsmaate og anordning for elektrostatisk paafoering av pulverbelegg i flere skikt | |
| DE2533690A1 (de) | Elektrostatische nasswaescher - und sammleranordnung | |
| GB1075404A (en) | Electrostatic tablet coating apparatus | |
| CN108215507A (zh) | 用于检测喷射流的存在的方法和设备 | |
| DE2743292A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von feinstaeuben und salzaerosolen aus rohgasstroemen | |
| DE3414245A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur dichten belegung von festkoerperoberflaechen mit feinen fluessigkeitstroepfchen | |
| DE102007042436B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Auf-, Um- oder Entladung von Aerosolpartikeln durch Ionen, insbesondere in einen diffusionsbasierten bipolaren Gleichgewichtszustand | |
| WO2021043369A1 (de) | Verfahren und anlage zur aufbereitung von abwasser | |
| DE2263585A1 (de) | Verfahren zur elektrostatischen aufbringung von pulverueberzugsmaterialien auf einen gegenstand | |
| US20190001345A1 (en) | Particle filtering apparatus | |
| KR101551597B1 (ko) | 폭발성 배기가스 입자의 정전 제거 장치 | |
| DE2444563C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Pulverbeschichten in einem Tauchbehälter |