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DE2433789A1 - Kabine zur pulverbeschichtung - Google Patents

Kabine zur pulverbeschichtung

Info

Publication number
DE2433789A1
DE2433789A1 DE2433789A DE2433789A DE2433789A1 DE 2433789 A1 DE2433789 A1 DE 2433789A1 DE 2433789 A DE2433789 A DE 2433789A DE 2433789 A DE2433789 A DE 2433789A DE 2433789 A1 DE2433789 A1 DE 2433789A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
cabin
belt
conveyor belt
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2433789A
Other languages
English (en)
Inventor
Eugen Laepple
Roland Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE2433789A priority Critical patent/DE2433789A1/de
Publication of DE2433789A1 publication Critical patent/DE2433789A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/20Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material from moving belts, e.g. filtering belts or conveying belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/41Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by cleaning the walls of the booth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/41Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by cleaning the walls of the booth
    • B05B14/412Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by cleaning the walls of the booth wherein the walls of the booth is perforated or porous walls and the walls are cleaned of or prevented from being contacted with excess material by a flow of fluid, e.g. air or water, directed into the booth

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

  • Kabine zur Pulverbeschichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Kabine zur Pulverbeschichtung mit einer zur Austragung überschüssigen Pulvers vorgesehenen Vorrichtung.
  • Das Austragen des nicht verbrauchten Pulvers aus den Beschichtungskabinen ist insbesondere bei großen Kabinen ein Problem. So ist es bekannt, den Boden derartiger Beschichtungskabinen in Form eines Trichters auszubilden. Urn jedoch ein Verstopfen des Trichters zu verhindern,ist es notwendig, den Trichter mit einem steilen Winkel zu versehen. Dies erfordert eine um so größere Bauhöhe, je größer die Kabine ist. Damit benötigen derartige Anlagen sehr viel Platz. Es ist weiterhin bekannt, eine Absaugung direkt am Boden anzubringen. Dies hat aber den Nachteil, daß an den Stirnflächen, d.h. am Einlauf oder am Auslauf der Beschichtungskabine die Saugleistung zu gering wird und sich dort unverbrauchtes Pulver ansammelt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kabine zur Pulverbeschichtung anzugeben, die, auch wenn es sich um große Kabinen handelt, in möglichst geringer Bauhöhe ausgeführt werden können.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kabine am Boden ein endloses, umlaufendes Transportband aufweist. In einer Weiterbildung der Erfindung weist die Kabine darüber hinaus in Laufrichtung des Bandes gesehen am Ende der Kabine eine Absaugvorrichtung unmittelbar über dem Band auf, mit der das Beschichtungspulver abtransportiert und der Beschichtungsanlage erneut wieder zugeführt werden kann.
  • Das endlose, umlaufende Transportband besteht aus Metall oder Kunststoff oder vorzugsweise aus einem Textilgewebe oder Metallsiebgewebe, da bei Verwendung eines solchen in einer weiteren Ausbildung der Erfindung die Möglichkeit besteht, unter dem Band eine Preßluftdüse sowie zwischen dem Band und dem zu beschichtenden Teil Hochspannung führende Leiter einzubauen, so daß das überschüssige Pulver zumindest teilweise unmittelbar in der Kabine noch verwertet werden kann. Diese Ausführung ist besonders günstig, wenn die zu beschichtenden Teile in der Nähe des am Boden befindlichen Transportbandes eine horizontale Fläche aufweist, die von unten beschichtet werden muß.
  • Die Erfindung soll im folgenden anhand der Figur näher erläutert werden. Die Fig. zeigt den Schnitt durch eine erfindungsgemäße Kabine zur Pulverbeschichtung.
  • Die Kabine besteht aus einem Gehäuse 1 mit Eintritt-bzw. Austrittsöffnungen 2 für die zu beschichtenden Teile 3, die an der Förderbahn 4 durch die Kabine hindurch bewegt werden. Die Beschichtungspistole 5 bewegt sich auf und ab, während die zu beschichtenden Teile je nach ihrer Form um ihre vertikale Achse gedreht werden können. Den Boden der Kabine bildet ein endloses, umlaufendes Transportband 6 aus Textilgewebe, das über die beiden Rollen 7 und 8 geführt s und in Pfeilrichtung läuft. Eine Absaugung 9 sorgt tür den Rücktransport des nicht verbrauchten Pulvers in den Pulver-Vorratsbehälter. Unter dem Band 6 befinden sich Druckluftdüsen 10, mit der durch das Gewebe hindurch Pulver, insbesondere auf horizontale, nach unten gerichtete Flächen aufgebracht werden können.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei einer elektrostatischen Beschichtungsanlage, bei der die zu beschichtenden Teile 3 an Erde liegen, oberhalb des endlosen Transportbandes 6 Hochspannung führende Leiter II angeordnet werden. In diesem Falle wird natürlich auch die Beschichtungspistole 5 an Hochspannung liegen.
  • Die Erfindung zeigt einen Weg, Kabinen zur Pulverbeschichtung, vor allem auch, wenn sie zur Beschichtung großer Teile vorgesehen sind und damit die Kabine groß sein muß, in möglichst niedriger Bauhöhe auszuführen.

Claims (5)

  1. Ansprüche
    Kabine zur Pulverbeschichtung mit einer zur Austragung überschüssigen Pulvers vorgesehenen Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß sie am Boden ein endloses, umlaufendes Transportband aufweist.
  2. 2. Kabine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Laufrichtung des Transportbandes gesehen am Ende der Kabine eine Absaugvorrichtung unmittelbar über dem Band aufweist.
  3. 3. Kabine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose umlaufende Transportband aus Metall oder Kunststoff besteht.
  4. 4. Kabine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose umlaufende Transportband aus Textilgewebe oder Metallsiebgewebe besteht und daß unter dem Band Druckluftdüsen eingebaut sind.
  5. 5. Kabine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich über den Druckluftdüsen und dem Band Hochspannung führende Leiter zur Aufladung des hochgewirbelten Beschichtungspulvers befinden.
DE2433789A 1974-07-13 1974-07-13 Kabine zur pulverbeschichtung Pending DE2433789A1 (de)

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DE (1) DE2433789A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0035246A1 (de) * 1980-03-05 1981-09-09 COMPAGNIE EUROPEENNE POUR L'EQUIPEMENT MENAGER "CEPEM" Société anonyme dite: Verfahren und Vorrichtung zum Wiederionisieren isolierenden Pulvers in Anlagen zur elektrostatischen Pulverbeschichtung
DE3500005A1 (de) * 1985-01-02 1986-07-10 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg Beschichtungskabine zum ueberziehen der oberflaeche von werkstuecken mit beschichtungspulver
FR2646107A1 (fr) * 1989-04-21 1990-10-26 Missier Gabriele Trasmetal Cabine de peinture electrostatique

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