NO157194B - Drivinnretning for underkalibret prosjektil. - Google Patents
Drivinnretning for underkalibret prosjektil. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157194B NO157194B NO831911A NO831911A NO157194B NO 157194 B NO157194 B NO 157194B NO 831911 A NO831911 A NO 831911A NO 831911 A NO831911 A NO 831911A NO 157194 B NO157194 B NO 157194B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- urea
- foam
- projectile
- solution
- weight
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 46
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 39
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 15
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 5
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004639 urea-formaldehyde foam Substances 0.000 description 5
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- -1 furfuryl alcohol modified urea formaldehyde resin Chemical class 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 239000008259 solid foam Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B14/00—Projectiles or missiles characterised by arrangements for guiding or sealing them inside barrels, or for lubricating or cleaning barrels
- F42B14/06—Sub-calibre projectiles having sabots; Sabots therefor
- F42B14/064—Sabots enclosing the rear end of a kinetic energy projectile, i.e. having a closed disk shaped obturator base and petals extending forward from said base
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Toys (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
rvinnretning for et underkalibrert, rotasjonsstabilisert prosjektil (2) omfattende dels et ringformet drivspeil (17) festet til prosjektilets (2) bakre del og dels en sylindrisk styrehylse (7) med fullkalibermål som i det vesentlige omslutter såvel prosjektil som drivspeil (17). Styrehylsen (7) har et utvendig belte (9) utformet direkte i styrehylsens gods og en innvendig gjenge som samvirker med en tilsvarende utvendig gjenge (18) på drivspeilet (17). Drivspeilets fremre del har en sentral, aksial utboring (20) for prosjektilets bakre ende, idet boringen (20) omfatter'flere aksialt rettede tapper (22) som er innrettet til å gripe inn i tilsvarende spor (6) anordnet i prosjektilets sylindriske overflate umiddelbart i tilslutning til dets bakre flate (5) for effektiv låsing av prosjektilet (2) til drivspeilet (17). Styrehylsen er dannet av et meget holdbart materiale med liten tetthet, eksempelvis en glassfiberarmert polyamid. w v. / ( r
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av ildsikre ureaformaldehydskum.
Nærværende oppfinnelse vedrorer ildsikre urea-formaldehydskum og en fremgangsmåte for å fremstille disse.
Det har allerede vært foreslått å fremstille harpiksaktige skum fra vandige urea-formaldehydopplosninger ved behandling med et surt herdningsmiddel, fulgt av herdning og torring for å elimin-ere gjenværende vann. Enten kan den vandige formaldehydopplos-ningskomponent eller den vandige herdningsopplosningskomponent (dvs. en vandig opplosning av et surt materiale) forst omdannes til et skum ved å innarbeide et skummende middel i det slik som et overflateaktivt middel, fulgt av skumfremstilling, slik som oppisking av oppløsningen i et omroringsapparat eller ved å fore atomisert luft eller annen inert gass inn i oppløsningen. Skummet blandes deretter med den andre komponenten, .hvoretter syren i herdingsmidlet virker til å omdanne og herde det harpiksaktige skum uten at skummet bryter sammen. Gjenværende vann kan elimineres ved torring ved romtemperatur eller svakt for-hoyet temperatur.
Skummene som oppnås er anvendelige for isoleringsformål og kan
avsettes umiddelbart etter fremstilling av skummet på gjenstand-ene som skal isoleres, f.eks. i hulheter i vegger og tak. Slike skum har den ytterligere fordel å være i det vesentlige ildsikre vanligvis i tilstrekkelig grad til å betegnes som "selvslukkende" når provet etter ASTM provemetode D-1692-59T, en standard flam-meprdve som beskrives nedenfor. r
Ved herdnings- og torkingsprosessen har imidlertid vanlig fremstilte urea-formaldehydharpiksskum den ulempe å gjennomgå ves-entlig krympning, og lider ofte av en lineær krympning på opp til 10% eller mer. Denne tendens til å krympe begrenser an-vendeligheten av slike skum for isoleringsformål, da når, f.eks. et hulrom i vegg eller tak fylles med friskt fremstilt skum, fyller det faste skum som oppnås ved herdning og torring ikke lenger hulrommene fullstendig men etterlater ikke-isolerte huller.
Det er tidligere blitt funnet at tilsetningen av en liten mengde av en polyethylenglykol til urea-formaldehydharpiksopplosningen for skummingen reduserer den lineære krympning for de resulterende herdede og torrede harpiksskum betraktelig. Det er f.eks. beskrevet i norsk patent nr. 109 358 at tilsetning til harpiksopplosningen av 10 - 30% (basert på vekten av urea-formaldehyd-harpiksfaststoff) av en polyethylenglykol med molekylvekt på
200 - 600, reduserer den lineære krympning av harpiksen til ikke mer enn ca. 3% av det friskt fremstilte skum. Imidlertid oker nærværet av polyethylenglykol i skummet flambarheten for det resulterende skum slik at skummet ikke lenger er "selvslukkende" men underholder i realiteten forbrenning.
I US patent nr. 3 006 871 er beskrevet at urea-formaldehydskum som er modifisert med furfurylalkohoT viser et minimum av sprekkdannelse. Således for å gjore et ureaformaldehydskum
fritt for sprekkdannelse synes det at furfurylalkohol kunne anvendes i stedet for polyethylenglykol. Det er ingen angivelse at én furfurylalkohol modifisert ureaformaldehydharpiks er mindre brennbar enn noen annen ureaformaldehydharpiks,
Det er nå funnet at bruken av furfurylalkohol i en ureaformaldehydharpiks modifisert med et polyethylenglykol overraskende gir et skum som ikke bare eir motstandsdyktig mot krympning men også ildsikkeirt, dvs. skummet er efter torkning "selvslukkende" efter ASTM-prove D-1692-59T. Dessuten, krympningen av et slikt skum er minst så lav som skum som inneholder polyethylenglykol uten furfurylalkohol.
Virkningen av tilsetningen av furfurylalkohol er overraskende fordi alkoholen som sådan er ganske brennbar. Mengden av furfurylalkohol skal være minst 0.8 vektsprosent basert på urea-formaldehydharpiksfaststoffer for å gi et selvslukkende"skum. St6rr'e mengder kan anvendes og mengder opp til 20% eller mer har vært anvendt uten skade på skummet, men mengder storre enn 8% synes ikke å resultere i ytterligere okning i de ildsikrede egenskaper hos skummet.
I forannevnte patent anvendes et dialkylalkanfosfonat som ild-sikirende middel istedenfor furfuirylalkoholén etter nærværende oppfinnelse," og herdningen av harpiksopplosningen utfores med
et surt herdningsmiddel som inneholder fosforsyre. Fremgangsmåten ifolge nærværende oppfinnelse gir imidlertid overlegne resultater over dem i det nevnte patent, på basis av pris, bedre ildsikkerhet, og ved anvendelsen av forskjellige sure herdende katalysatorer, i stedet for fosforsyren alene.
Skjont den foretrukne form for fremgangsmåten beskrives nedenfor med henvisning til den vandige opplosning av herdningsmiddel som skummes og derpå blandes med dispersjonen av de ovrige komp-onenter, er dette utelukkende et eksempel, og et skum kunne dannes i dispersjonen på en lignende måte.
Det sterkt sure herdningsmiddel kan være en relativt sterk syre, f.eks. saltsyre, eddiksyre, maursyre, svovelsyre eller fosforsyre. Syren kan være tilstede i herdningsmidlet i en mengde på f.eks. 0.5 - 6 vektsprosent.
Skumningsmidlet kan f.eks. være en alkylarylsulfonsyre, alkylar-ylsulfat eller alkylarylsulfonat, og kan brukes som en vandig opplosning i en mengde på 2 - 8%.
Med henvisning igjen til den foretrukne fremgangsmåte, omdannes herdningsopplosningen til et skum, f.eks. ved å atomisere luft eller annen inert gass inn i opplosningen. Derpå blandes harpiksopplesningen og den skummede fosforsyreholdige herdningsmiddelopplosning i et forhold på 0.5 - 2.3 deler herdningsmiddelopplosning pr. del harpiksopplosning. Blandingen kan utfores i en blandingstank eller i en skumpistol, og det resulterende skum kan avgis til en form eller annen hulhet til hvilken det er onsket å tilfore isolerende materiale og holdes i en slik hulhet inntil skummet har herdnet ved innvirkning av en.herd-ningskatalysator og i det vesentlige alt vannet har fordampet.
Ved en foretrukket form for fremgangsmåten etter oppfinnelsen fremstilles den anvendte harpiksopplosningen som folger: Formaldehyd og urea omsettes i et 2 til 2.1:1 molforhold. De egnede mengder formaldehyd og urea opploses i vann for å gi en 50 - 55% opplosning. Noen få prosent ethylenglykol, 1-2% furfural- og 1-2% furfurylalkohol tilsettes og pH for opplosningen justeres til 8 med 4n natriumhydroxydopplosning. Den resulterende opplosning varmes opp til ca. 95°C. og holdes der i ca. 30 minutter. Ved dette punkt justeres pH for opplosningen til 4.5 og med 4n maursyre og opplosningen varmes opp til ca. 100°c i 5 - 15 minutter. Denne "sure reaksjon" utfores lenge nok slik at harpiksopplosningen vil gi en blakket suspensjon når en dråpe av harpiksopplosningen tilsettes til 400 ml vann ved 0°C. Den sure reaksjon utfores lenge nok til å gi en opp-
losning med en viskositet på 15 - 30 centipois ved 25°c.
Når den sure reaksjon er fullendt, slik som bestemt ved de to foran angitte kriteria, justeres pH for opplosningen til 7.5 - 8.5 med 4n natriumhydroxydopplosning og opplosningen avkjoles til omgivelsestemperatur så hurtig som mulig. Når opplosningen er kald tilsettes noen få prosent ammoniumcarbonat eller ammoniumbicarbonat for å redusere formaldehydlukten. Etter at tilsetningen er fullfort, tilsettes polyethylenglykol med en gjennomsnitlig molekylærvekt på 200 - 600 for å gi 10 - 30% basert på vekten av urea-formaldehydharpiksfaststoffene.
Harpiksopplosningen som fremstilles på denne måte kan lagres i minst 2 måneder. For hjemmeisolering opploses fortrinnsvis mer urea i harpiksen for å senke molforholdet mellom formaldehyd og urea til mellom 1.4 og 1.7 til 1.
Skum fremstilles ved å skumme en herdningsopplosning som er sammensatt av 2 - 5 vektsprosent av et overflateaktivt middel slik som"Naccanol SZA11 (alkylarylsulfonsyrer) og 0.5 - 6 vektprosent syre, fortrinnsvis svovel- eller fosforsyre, og blande harpiksen beskrevet foran inn i herdningsmiddelskummet ved en egnet maskin. Selvslukkende skum med tettheter fra 0.0032 - 0,0128 g/cm fremstilles lett ved å blande harpiksopplosningen og den skummede herdningsmiddelopplosning i et vektforhold mellom 0.5 og 2.3 deler herdningsmiddel pr. del harpiksopplosning og tillate den resulterende blanding å herdne og torre.
Det resulterende harpiksaktige skum etter herdning og torring vil være sammensatt av mellom 10 og 25 vektprosent polyethylenglykol og mellom 0,7 og 7 vektprosent furfural- og mellom 0,7 og 7 vektprosent furfurylalkohol og mellom ca. 1 og 15 vektprosent fosfor- eller svovelsyre, og resten er urea-formaldehydharpiksfaststoffer.
De resulterende skum etter herdning og torring er i det vesentlige ildsikre til å betegnes "selvslukkende" når de proves ifolge ASTM provemetode D-1692-59T, og har en lineær krympningsverdi ikke hoyére enn ca. 3% og vanligvis mindre enn 1%. Disse skum er anvendelig som isoleringshindre i tak og vegger i hus og andre konstruksjoner, og ved mange anvendelser hvor isolerings-midler av lett vekt er onsket.
ASTMD-1692-59T proven utfdres ved å fremstille en plastisk skumprove 5,08 x 15.24 x 1.27 cm, og merke hver prove tvers over bredden med to linjer, 2,54 og 12,70 cm, fra den ene ende av provene. Ved utforelse av undersøkelsen anbringes provene på metallduk og anbringes horisontalt med en ende berorende en oppboyet del av bæreren. En Bunsenbrenner med vingetopp anbringes under den oppboyde ende av proveunderstottelsen med en kant av flammen i linje med en vertikal del av metallduken og "den andre kanten av flammen strekker seg opp til frontkanten av proven, og sentret av bredden av vingetoppen direkte under sentret av proven. Brenneren fjernes etter utlopet av 1 minutt eller når flammefronten når det forste målmerke. Hvis intet tegn på antennelse ses etter fjerning av flammen, betraktes proven som "ikke brennende ved proven". Hvis proven fortsetter å brenne etter fjerning av flammen og brenner forbi det annet målmerke, betegnes den "brennende ved denne prove". Hvis proven brenner når den utsettes for flamme, men ikke brenner forbi det annet målmerke -ved fjerning av flammen, betegnes den som "selvslukkende' ved proven".
Lineær krympning av skummet måles ved'å innmate omhyggelig blandet urea-formaldehyd-surt herdningsmiddelholdig skum til et formhulrom 243.8 cm langt, 40,64 cm bredt og 10,16 cm dypt (formen anbringes horisontalt for å simulere hulheter mellom bjelker i taket i hus). Hulrommet fylles fullstendig, og får deretter forbli ved omgivelsenes romtemperatur (20 - 30°C) i to uker, ved slutten av hvilken lengden av skumstykket i panelet måles. Et normalt urea-formaldehydskum av karakteren beskrevet foran, men som ikke inneholder polyethylenglykol, vil krympe . opp til 10% eller mer av sin lengde og etterlater rom opp til 12,7 cm ved hver ende av panelet, dvs. så meget som 25,4 cm eller mer totalt ikke fylt rom ved endene av panelet.
Oppfinnelsen illustreres av de folgende eksempler.
EKSEMPEL 1
En harpiksopplosning ble fremstilt ved å blande 25,38 deler urea, 71.24 deler av ca. 37%'s ikke inhibert formalin (tilsvar-ende 26 deler formaldehyd), 1.69 deler ethylenglykol, 0.76 deler furfural og 0,93 deler furfurylalkohol. Blandingen ble justert til pH 8 med 4n natriumhydroxyd, oppvarmet til ca.
95°C og holdt ved denne temperatur i 15 minutter under hvilken tid pH gradvis falt til 6,4. pH for opplosningen ble derpå redusert til 4.5 med 4n maursyre og oppvarmet til 97 - 10 2°C
i ytterligere ni minutter, ved utlbpet av hvilken en enkelt dråpeprbvedel av opplosningen ga en blakk suspensjon når tilsatt til 400 ml vann av 0°C. pH ble oket til ca. 8,6 med 4n natriumhydroxyd og harpiksen ble avkjolt hurtig til romtemperatur (ca. 25°C). Deretter ble 0.85 deler ammoniumbicarbonat tilsatt, og pH ble igjen justert med 4n natriumhydroxyd til 7.3. Viskositeten for den resulterende klare harpiks var 18.5 centipois ved 25°C. når målt med Brookfield modell LVF visko-meter. For anvendelsen ble 7.01 deler urea pr. 100 deler harpiksopplosning tilsatt for å justere formaldehyd:urea molforholdet fra .2.05:1 til ca. 1.6:1, og 6,96 deler polyethylenglykol, gjennomsnitlig molekylærvekt 300, ble tilsatt for hver 100 deler harpiksopplosning.
En herdningsmiddelopplosning ble fremstilt ved å blande 4 deler "Nacconol SZA", (en alkylbenzensulfonsyreblanding), 4 deler 85% fosforsyre og 92 deler vann.
Skum ble fremstilt ved å atomisere luft inn i 2 volumdeler av herdningsmiddelopplosningen, blande 1 del av harpiksopplosningen med denne i et blandekammer og tillate skummet å flyte inn i egnede former hvor det herdnet i lopet av få minutter ved romtemperatur. Skumtettheten var ca. 0.0048 g/cm 3 etter torring i 1 måned ved romtemperatur. Krympningen var mindre enn 1% på lineær basis. Det torre skum ble betegnet "selvslukkende" med et brenningsområde på 5.84 cm i overensstemmelse med ASTM D-
EKSEMPEL 2
Eksempel 1 ble gjentatt bortsett fra at furfural ble utelatt. Det torre skummet som oppnås ble betegnet "selvslukkende" med et brenningsområde på 5,84 cm etter ASTMD-1692-59T proven. Imidlertid ble det funnet at dette skum var mindre elastisk enn skummet som inneholder furfural.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for fremstilling av ildsikkert skum fra en urea-formaldehydharpiks bestående i (A) å fremstille en i det vesentlige homogen oppskummet blanding av (1) en disper-sjon som består av (a) en vandig opplosning av en syreherdbar ureaformaldehydharpiks, hvilken opplosning har et urea-formal-dehydharpiksfaststoffinnhold på 50 - 65 vektprosent, og hvor resten er vann, (b) 10 - 30 vektprosent, basert på vekten av urea-formaldehydharpiksfaststoffene, av en polyethylenglykol med en molekylvekt på 200 - 600, og (2) et sterkt surt herdningsmiddel, og (B) herde den skummede blanding, karakterisert ved at det som ildsikrende middel innarbeides i skumblandingen minst 0.8 vektprosent (basert på vekten av urea-formaldehydharpiksfaststoffer), furfurylalkohol som er i og for seg kjent som modifiseringsmiddel for ureaformaldehydharpiks er .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8203313A SE444984B (sv) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | Drivorgan for underkalibrig rotationsstabiliserad projektil |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO831911L NO831911L (no) | 1983-11-29 |
| NO157194B true NO157194B (no) | 1987-10-26 |
| NO157194C NO157194C (no) | 1988-02-03 |
Family
ID=20346918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO831911A NO157194C (no) | 1982-05-28 | 1983-05-27 | Drivinnretning for underkalibret prosjektil. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4505204A (no) |
| BE (1) | BE896846A (no) |
| CA (1) | CA1193481A (no) |
| CH (1) | CH661792A5 (no) |
| DE (1) | DE3318972A1 (no) |
| DK (1) | DK159517C (no) |
| ES (1) | ES8404812A1 (no) |
| FR (1) | FR2527763B1 (no) |
| GB (1) | GB2121146B (no) |
| IN (1) | IN158860B (no) |
| IT (1) | IT1167429B (no) |
| NL (1) | NL8301802A (no) |
| NO (1) | NO157194C (no) |
| SE (1) | SE444984B (no) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4735147A (en) * | 1984-03-01 | 1988-04-05 | Olin Corporation | Ammunition sabot and projectile |
| DE3501191A1 (de) * | 1985-01-16 | 1986-07-17 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Geschosspatrone |
| DE3600469A1 (de) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Bundesrep Deutschland | Unterkalibriges drallgeschoss |
| US4735148A (en) * | 1986-03-18 | 1988-04-05 | United Technologies Corporation | Plastic composite sabot |
| EP0238817B1 (de) * | 1986-03-21 | 1989-12-20 | Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon-Bührle AG | Treibspiegelgeschoss mit einem Treibspiegelheck, an dem eine Befestigungshülse über eine Sollbrüchstelle befestigt ist |
| GB8708674D0 (en) * | 1986-05-21 | 1996-10-23 | Rheinmetall Gmbh | Shell |
| DE3635738A1 (de) * | 1986-10-21 | 1988-05-19 | Rheinmetall Gmbh | Treibkaefig-fluggeschoss-anordnung |
| DE3713721A1 (de) * | 1987-04-24 | 1988-11-17 | Rheinmetall Gmbh | Unterkalibriges geschoss |
| DE3803231A1 (de) * | 1988-02-04 | 1989-08-17 | Rheinmetall Gmbh | Unterkalibriges treibkaefiggeschoss |
| DE3827739A1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-02-22 | Rheinmetall Gmbh | Treibkaefig fuer ein drallstabilisiertes geschoss |
| DE8915865U1 (de) * | 1989-10-14 | 1991-11-14 | Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf | Unterkalibergeschoß |
| AT399583B (de) * | 1991-07-17 | 1995-06-26 | Steyr Daimler Puch Ag | Unterkalibriges geschoss mit abwerfbarem käfig |
| FR2695717B1 (fr) * | 1992-09-16 | 1994-11-25 | Saint Louis Inst | Sabot pour projectile pour accélérateur par effet de statoréacteur et projectile équipé d'un tel sabot. |
| DE4330417C2 (de) * | 1993-09-08 | 1998-02-26 | Rheinmetall Ind Ag | Treibkäfig für ein unterkalibriges Geschoß |
| US5479861A (en) * | 1994-01-03 | 1996-01-02 | Kinchin; Anthony E. | Projectile with sabot |
| DE19613862A1 (de) * | 1996-04-06 | 1997-10-09 | Diehl Gmbh & Co | Geschoß mit einem Treibspiegel |
| EP0855573B1 (de) * | 1997-01-27 | 2000-10-11 | Oerlikon-Contraves Pyrotec AG | Treibspiegel für Unterkalibergeschoss |
| DE19704489C2 (de) * | 1997-02-07 | 2000-05-11 | Nwm De Kruithoorn Bv | Unterkalibriges Treibspiegelgeschoß |
| DE102007037738A1 (de) | 2007-08-09 | 2009-02-12 | Rheinmetall Waffe Munition Gmbh | Geschoss mit einem Führungskäfig und Pusherplatte mit beschleunigungsoptimierter Öffnung |
| DE102007038486A1 (de) * | 2007-08-14 | 2009-02-19 | Rheinmetall Waffe Munition Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Geschosses sowie Geschoss |
| DE102008029395A1 (de) * | 2008-06-23 | 2009-12-24 | Rheinmetall Waffe Munition Gmbh | Treibkäfiggeschoss |
| US7934456B1 (en) * | 2008-11-20 | 2011-05-03 | Rheinmetall Waffe Munition Gmbh | Sabot projectile |
| US9714819B1 (en) * | 2013-07-15 | 2017-07-25 | The Boeing Company | Stepped sabots for projectiles |
| US10502515B2 (en) * | 2017-01-17 | 2019-12-10 | Raytheon Company | Launch piston brake |
| US10443990B2 (en) * | 2017-06-08 | 2019-10-15 | Connor Yadon | Fragmenting shotgun projectile with radially-disposed segments |
| US11674782B1 (en) * | 2020-08-28 | 2023-06-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Piston actuated extended range projectile with segmented slip band |
| US11402188B1 (en) * | 2020-08-28 | 2022-08-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Pyrotechnic delayed extended range shotgun munition |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2382152A (en) * | 1941-06-03 | 1945-08-14 | Eugene H Purdy | Projectile adapter |
| GB585794A (en) * | 1942-07-30 | 1947-02-25 | Charles Dennistoun Burney | Improvements in or relating to gun fired projectiles |
| CH453955A (de) * | 1966-03-04 | 1968-03-31 | Oerlikon Buehrle Holding Ag | Treibspiegelgeschoss |
| US3551972A (en) * | 1967-07-24 | 1971-01-05 | Oerlikon Buehrle Holding Ag | Method of manufactring a sabot |
| NL137889C (no) * | 1967-07-28 | |||
| CH516134A (fr) * | 1969-03-17 | 1971-11-30 | Brevets Aero Mecaniques | Obus à noyau sous-calibré |
| DE7000065U (de) * | 1970-01-02 | 1970-07-16 | Mauser Werke Ag | Drall-uebertragungsvorrichtung |
| US3695181A (en) * | 1970-03-12 | 1972-10-03 | Space Res Corp | Sub-caliber projectile |
| CH536481A (de) * | 1971-03-29 | 1973-06-15 | Oerlikon Buehrle Ag | Treibspiegelgeschoss und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US3745926A (en) * | 1971-06-21 | 1973-07-17 | Us Army | Sabot spin-stabilized projectile |
| GB1340238A (en) * | 1971-06-23 | 1973-12-12 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Encased projectile |
| DE2223477A1 (de) * | 1972-05-13 | 1973-11-22 | Paul J Kopsch | Geschoss mit sich aufloesender haube, projektil und verfahren zu dessen herstellung |
| FR2202585A5 (no) * | 1972-10-10 | 1974-05-03 | France Etat | |
| US4015528A (en) * | 1975-03-19 | 1977-04-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | High density armor piercing projectile |
| US4015527A (en) * | 1976-03-10 | 1977-04-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Caseless ammunition round with spin stabilized metal flechette and disintegrating sabot |
| US4043269A (en) * | 1976-05-27 | 1977-08-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Sealed sabot projectile |
| US4140061A (en) * | 1977-06-06 | 1979-02-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Short-range discarding-sabot training practice round and self-destruct subprojectile therefor |
| DE2738121A1 (de) * | 1977-08-24 | 1979-03-01 | Rheinmetall Gmbh | Gewehrpatrone mit einem das unterkalibergeschoss umschliependen kunststoffmantel |
| US4187783A (en) * | 1978-03-13 | 1980-02-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Discarding sabot munition |
| CH632086A5 (de) * | 1978-08-08 | 1982-09-15 | Oerlikon Buehrle Ag | Verfahren zur herstellung eines treibspiegelgeschosses und nach dem verfahren hergestelltes treibspiegelgeschoss. |
| US4296687A (en) * | 1979-07-16 | 1981-10-27 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Segmented sabot projectile |
-
1982
- 1982-05-28 SE SE8203313A patent/SE444984B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-17 US US06/495,388 patent/US4505204A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-05-20 NL NL8301802A patent/NL8301802A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-05-20 DK DK227883A patent/DK159517C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-05-23 IN IN339/DEL/83A patent/IN158860B/en unknown
- 1983-05-25 IT IT48366/83A patent/IT1167429B/it active
- 1983-05-25 DE DE19833318972 patent/DE3318972A1/de not_active Withdrawn
- 1983-05-26 GB GB08314664A patent/GB2121146B/en not_active Expired
- 1983-05-26 BE BE0/210849A patent/BE896846A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-05-27 NO NO831911A patent/NO157194C/no unknown
- 1983-05-27 CA CA000429060A patent/CA1193481A/en not_active Expired
- 1983-05-27 CH CH2928/83A patent/CH661792A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-27 FR FR8308851A patent/FR2527763B1/fr not_active Expired
- 1983-05-27 ES ES523081A patent/ES8404812A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES523081A0 (es) | 1984-05-16 |
| GB2121146A (en) | 1983-12-14 |
| DK159517B (da) | 1990-10-22 |
| NL8301802A (nl) | 1983-12-16 |
| US4505204A (en) | 1985-03-19 |
| FR2527763B1 (fr) | 1986-12-19 |
| CH661792A5 (de) | 1987-08-14 |
| SE8203313L (sv) | 1983-11-29 |
| DK227883D0 (da) | 1983-05-20 |
| DE3318972A1 (de) | 1983-12-01 |
| GB2121146B (en) | 1986-04-09 |
| NO157194C (no) | 1988-02-03 |
| SE444984B (sv) | 1986-05-20 |
| BE896846A (fr) | 1983-09-16 |
| IT1167429B (it) | 1987-05-13 |
| DK227883A (da) | 1983-11-29 |
| GB8314664D0 (en) | 1983-06-29 |
| IT8348366A0 (it) | 1983-05-25 |
| CA1193481A (en) | 1985-09-17 |
| ES8404812A1 (es) | 1984-05-16 |
| NO831911L (no) | 1983-11-29 |
| IN158860B (no) | 1987-02-07 |
| DK159517C (da) | 1991-03-25 |
| FR2527763A1 (fr) | 1983-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO157194B (no) | Drivinnretning for underkalibret prosjektil. | |
| NO155189B (no) | Celle for eggeske, samt fremgangsmaate ved fremstilling av en vertikalt langstrakt, hul, tynnvegget stoetpute paa en sidevegg i en celle i en eggeske. | |
| US3979341A (en) | Urea formaldehyde foam | |
| CN113785037B (zh) | 用于烛芯的无硼的浸渍溶液以及无硼的烛芯 | |
| JPH04234603A (ja) | 難燃性組成物及び木材を処理する方法 | |
| Lewin et al. | The system polyamide/sulfamate/dipentaerythritol: flame retardancy and chemical reactions | |
| CH642671A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines zwei-komponenten-systems fuer die herstellung eines phenolformaldehydharz-schaumes. | |
| US3872033A (en) | Foamed reaction product of a resale with a sulfonated novolac | |
| NO165302B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av fenolskum. | |
| US3383338A (en) | Flame-retardant, non-shrinking ureaformaldehyde foams and process of making same | |
| US3414526A (en) | Flame-retardant, nonshrinking ureaformaldehyde foams | |
| US2616866A (en) | Fire retardant | |
| RU2714917C1 (ru) | Состав для огнестойкого пенополиуретана | |
| US4092277A (en) | Method for producing chemically stable urea-formaldehyde foams | |
| US3256216A (en) | Flame and heat resistant phenolic resin cellular materials | |
| US4417004A (en) | Phenol formaldehyde foams | |
| CN117988110A (zh) | 一种阻燃剂、耐久阻燃尼龙织物、制备方法及其应用 | |
| JPH05500532A (ja) | 安定な発泡アミノ樹脂及びその製造方法 | |
| US4160075A (en) | Process for the production of foamed plastics with improved combustion characteristics | |
| GB1604657A (en) | Phenolic resins and products prepared therefrom | |
| SU542756A1 (ru) | Огнезащитный вспучивающийс состав | |
| SU1514612A1 (ru) | Coctab для oгheзaщиtы дpebecиhы | |
| US4345061A (en) | Process for the preparation of phenol-urea-formaldehyde condensation products | |
| RU2028399C1 (ru) | Способ получения композиции для огнезащитной отделки целлюлозных тканей | |
| KR20050090059A (ko) | 불연성 스티로폼의 불연성 첨가물 및 그의 제조방법 |