NL9000081A - Vat voor het met een fluidum behandelen van een fijndelig materiaal. - Google Patents
Vat voor het met een fluidum behandelen van een fijndelig materiaal. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9000081A NL9000081A NL9000081A NL9000081A NL9000081A NL 9000081 A NL9000081 A NL 9000081A NL 9000081 A NL9000081 A NL 9000081A NL 9000081 A NL9000081 A NL 9000081A NL 9000081 A NL9000081 A NL 9000081A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- vessel
- fluid
- basket
- discharge
- supply
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 6
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 2
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 2
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 235000012799 wholemeal bread Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
- A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
- A23P30/36—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment in discontinuously working apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0219—Fixed bed of solid material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
Titel: vat voor het met een fluïdum behandelen van eenfijndelig materiaal.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een vatvoor het met een fluïdum behandelen van een fijndeligmateriaal, zoals korrels, poeder, schilfers en dergelijke.
Dergelijke vaten zijn algemeen bekend en worden onder¬meer toegepast voor het behandelen van voedingsprodukten,zoals bijvoorbeeld: tarwe, rijst, kruiden, noten, koffie etc.Bijvoorbeeld wordt graan met stoom behandeld teneinde ditzacht te maken, zodat dit als ongemalen korrel bij devervaardiging van volkorenbrood kan worden toegepast. Ofbijvoorbeeld het met superkritisch kooldioxyde behandelenvan koffie, om deze caffeïne-arm te maken.
Dergelijke vaten zijn doorgaans extractievaten, waarbijhet zeer moeilijk is, na behandeling van het fijndeligemateriaal met het fluïdum, het fluïdum van het fijndeligemateriaal te scheiden. Daar geen goede scheiding van hetfijndelige materiaal en het gebruikte fluïdum kan wordenuitgevoerd is een aanvullende reinigingsbewerkingnoodzakelijk, teneinde het fluïdum gereed te maken voor eennieuwe behandeling, hetgeen eveneens tot een aanzienlijkverlies van fluïdum leidt.
Voorts levert bij een ladingsgewijze behandeling vaneen fijndelig produkt met een vloeistof, het verwijderenvan de vloeistof problemen op. Het fijndelige materiaalverstopt altijd enigszins de vloeistofafvoer, waardoor degehele bewerking langer duurt en het behandelde fijndeligemateriaal na afloop nog een belangrijke hoeveelheid vloeistofbevat.
De uitvinding beoogt de bovengenoemde nadelen volgensde stand van de techniek te overwinnen en het vat voor hetmet een fluïdum behandelen van een fijndelig materiaalomvat daartoe volgens de onderhavige uitvinding een in hoofd¬zaak gesloten wand met daarin een geperforeerde korf, die opeen bepaalde hoogte van het vat met de gehele binnenomtrekvan de buitenwand in aanraking is, zodat het vat in eengescheiden boven- en benedengebied wordt verdeeld, waarbijhet vat voorts produkttoe- en afvoermiddelen omvat voor hetaan de korf toe- en afvoeren van fijndelig materiaal,alsmede fluïdumtoe- en afvoermiddelen voor het aan het vattoe- en afvoeren van fluïdum, waarbij telkens één van defluïdumtoe- respectievelijk afvoermiddelen uitmond in hetbenedengebied van het vat en de andere in het bovengebied,een en ander zodanig, dat het fijndelige materiaal methet fluïdum kan worden doorstroomd.
Het vat volgens de onderhavige uitvinding heeft hetvoordeel, dat het daarbij niet mogelijk is dat korrelvor¬mig materiaal met het fluïdum wordt meegevoerd, waardoorna behandeling van het fijndelig materiaal met hetfluïdum, het fluïdum niet aanvullend behoeft te worden ont¬daan van meegesleurd fijndelig materiaal. Bovendien bezithet vat volgens de uitvinding een groot afvoeroppervlak op dekorf, zodat het afvoeren van bijvoorbeeld vloeistof, nadateen hoeveelheid van een fijndelig materiaal daarmee isbehandeld, geen enkel probleem oplevert. Voorts kan hetvat volgens de onderhavige uitvinding voor een groot aantaltoepassingen worden gebruikt, zoals bijvoorbeeld sterilise¬ren, dat wil zeggen het produkt gedurende een bepaalde tijdop een bepaalde hoge temperatuur houden, of poffen, dat wilzeggen het produkt enkele minuten bij een hoge temperatuurbrengen, door bijvoorbeeld stoom, zodat het produkt vochtopneemt en/of een zekere temperatuur bereikt, waarna de drukwordt afgelaten. Bij mais treedt door de zogenaamde "flash effekten" van vocht in het produkt de vorming van een luchtigprodukt op. Tevens is het vat volgens de onderhavige uitvin¬ding vanzelfsprekend eveneens geschikt voor het onder drukbehandelen van fijndelig materiaal, alsmede voor hetextraheren van fijndelig materiaal met behulp vaneen fluïdum. Zoals bijvoorbeeld het extraheren van olie uitnoten met behulp van een oplosmiddel, of caffeïne uitkoffiebonen. De toe- en afvoermiddelen van het fijndeligemateriaal in het vat volgens de onderhavige uitvinding staanniet rechtstreeks in verbinding met de toe- en afvoermiddelenvan het fluïdum, doch daartussen bevindt zich de genoemdegeperforeerde korf.
Met voordeel is de korf gevormd uit twee tapstoelopende geperforeerde delen, die met de breedste zijdeaan elkaar zijn bevestigd, waarbij de afmetingen van dezebreedste zijde overeenkomen met de binnenafmetingen van dewand van het vat en dat de korf ter plaatse van ditbreedste gedeelte aan de binnenzijde van de wand van het vatis bevestigd.
Aldus is het mogelijk voor het fluïdum, dat vanafde bovenzijde, of de onderzijde het vat binnentreedt, door eengroot oppervlak in respectievelijk de boven- of onderzijdevan de korf binnen te treden en aan de andere zijde daaruitte treden, zodat een goede aanraking van het fluïdum met hetfijndelige materiaal wordt gewaarborgd. Door dezeopstelling worden twee van elkaar gescheiden ruimten in hetboven- en ondergebied van het vat gevormd, die wordenbegrensd door de wand van de korf en de wand van het vat inde boven respectievelijk onderzijde daarvan, waarbij de eneruimte de fluïdum toevoermiddelen uitmonden en in de andereruimte de fluïdumafvoermiddelen.
Met voordeel is de korf vervaardigd uit metaalgaas,geperforeerd metaalplaat of geëxpandeerd metaal. Dezematerialen kunnen in allerlei afmetingen en maasbreedtenworden verkregen, waardoor het toepassingsgebied van het vat volgens de uitvinding uitermate breed wordt, dat wil zeggendat zowel korrelvormig als poedervormig materiaal kan wordenbehandeld en men dus niet door de afmeting van de deeltjeswordt beperkt. Tevens is een metalen korf zeer sterk encorrosiebestendig en zal doorgaans geen nadelige invloedhebben op bijvoorbeeld te behandelen voedingsstoffen.
Met voordeel zijn de fluïdumtoe- en afvoermiddelenuitgevoerd in de vorm van een toe- respectievelijk afvoerka¬naal en zijn de produkttoe- en afvoermiddelen uitgevoerdals op de boven- respectievelijk onderzijde van het vat aan¬gesloten kanalen, die kunnen worden afgesloten door een klep,bij voorkeur een conische toe- respectievelijk afvoerklep,waarvan de top tegengesteld gericht aan de toe-respectievelijk afvoerrichting van het produkt isopgesteld. De conische vorm van genoemde kleppenvereenvoudigt het openen en sluiten daarvan en minimaliseertbeschadiging van het fijndelige materiaal.
Met zeer veel voordeel is de korf enigszins beweegbaarin het vat gemonteerd. Wanneer een fijndelig materiaal metbijvoorbeeld stoom wordt behandeld kan het gevolg daarvanzijn dat het materiaal enigszins plakkerig wordt, waardoorhet aan de binnenzijde aan de korf zal kunnen hechten. Doorde beweegbaarheid van de korf kan door het schoksgewijsinvoeren van het fluïdum het aanhangende fijndeligemateriaal van de wand van de korf worden geschud.
Bij een bijzondere uitvoeringsvorm van het vat zijnde fluïdumtoevoermiddelen aangebracht in de afvoerklep vanhet fijndelige materiaal.
De fluïdumtoe- en afvoermiddelen zijn doorgaans uit¬gevoerd als toe- respectievelijk afvoerkanalen, doch het iseveneens voordelig wanneer deze zijn uitgevoerd als over deomtrek van het vat verdeeld aangebrachte en in het boven- enondergebied van het vat uitmondende kanalen. Dit is met namevoordelig voor de fluïdumtoevoerzijde van het vat, daar dande gehele omtrek van de korf, die is gevuld met fijndelig materiaal, met schoon ongebruikte fluïdum in aanraking kanworden gebracht, hetgeen een homogene doorstroming tot gevolgheeft.
Met bijzonder voordeel is het vat uitgevoerd als een sluisvoor het met elkaar verbinden van twee houders vanverschillende inwendige druk, en dat de fluïdum toe- enafvoermiddelen zijn ingericht voor het aanpassen van de drukin het vat aan de druk in die houder waarmede het vat doortussenkomst van de desbetreffende klep in verbinding moetworden gesteld.
Het vat volgens de uitvinding is zeer goed geschikt om teworden gebruikt als sluis. Deze kan zowel worden toegepast alssluis tussen twee houders van verschillende druk, waarbijmateriaal uit een houder van hoge druk naar een houder vanlage druk moet worden getransporteerd, als omgekeerd. Ditheeft het voordeel dat de houder, waarin de bewerking met hetmateriaal plaats vindt in feite continu kan werken, zonder denoodzaak van verlagen of verhogen van de druk daarin. Voortszijn de voordelen van het vat, zoals de mogelijkheid vanschudden van de korf, uiterst nuttig bij het gebruiken daarvanals sluis.
Voorts heeft de uitvinding betrekking op een inrichting die isvoorzien van één of meer vaten volgens de uitvinding.
De uitvinding zal in het onderstaande worden toegelichtaan de hand van de tekening. Hierin toont: fig. 1 een vat volgens de onderhavige uitvinding; fig. 2 een conische produktafvoerklep, die is voorzienvan fluïdumtoevoerkanalen.
In fig. 1 is een voorbeeld van een vat volgens deonderhavige uitvinding aangegeven met het verwijzingscijfer 1,waarin zich een korf 3 bevindt, die bij 4 aan de gehelebinnenomtrek van de wand van het vat is bevestigd. 5 en 6zijn fluïdumtoe- en afvoerkanalen en 7 en 8 zijn conischeprodukttoe- en afvoerkleppen.
In werking wordt klep 8 door stang 10 in de richtingvan klep 7 bewogen, waardoor fijndelig materiaal 11 uiteen toevoertrechter 13 of dergelijke in de korf 3 wordt gela¬den. Vervolgens wordt klep 8 gesloten waarna bijvoorbeelddoor kanaal 5 een gas wordt ingevoerd, dat na de korf te heb¬ben doorstroomd door afvoerkanaal 6 uit het vat treedt. Hetzal duidelijk zijn, dat wanneer men als het fluïdum eenvloeistof toepast, bij voorkeur kanaal 6 als toevoerkanaaldienst doet en kanaal 5 als afvoerkanaal. Tevens kan het vatonder druk worden gezet door bijvoorbeeld kanaal 6 te sluitenen door kanaal 5 een gas toe te voeren. Ook kan door hetgebruik van stoom de temperatuur in het vat worden geregeld.
Na behandeling van het fijndelige materiaal 11 in de korf3 met het fluïdum wordt klep 7 door stang 9 in de richtingvan klep 8 bewogen, waardoor de klep 8 wordt geopend en hetfijndelige materiaal 11 via afvoerkanaal 12 de korf 3verlaat.
Hierna is de reactor gereed voor een volgende bewerking.
Het gebruikte fluïdum kan eventueel worden rondgevoerd,teneinde met een beperkte hoeveelheid daarvan een zo goedmogelijke behandeling van het fijndelige materiaal teverkrijgen.
Wanneer de korf 3 enigszins beweegbaar in het vat isgemonteerd, bijvoorbeeld wanneer de korf 3 uit geëxpandeerdmetaal is vervaardigd, kan bij het optreden van plakkerigheidvan het fijndelige materiaal, dat daardoor aan de binnen¬wand van de korf 3 hecht, door via een van de kanalen 5 of 6schoksgewijs een gas of vloeistof toe te voeren, ditmateriaal van de binnenwand van de korf 3 worden geschud.
In fig. 1 is slechts één toe- respectievelijk afvoer¬kanaal (5,6) getoond, terwijl het de voorkeur heeft meerdere vandergelijke kanalen cirkelvormig rond het vat aan te brengen.
Dit betekent dat bij de bovenzijde van het vat cirkelvormigrond het vat verdeeld meerdere kanalen 6 zijn aangebracht enbij de onderzijde van het vat cirkelvormig verdeeld meerdere kanalen 5 zijn aangebracht. Een dergelijke uitvoering heefthet voordeel dat een zeer gelijkmatige en homogene fluïdumtoe- respectievelijk afvoer wordt gewaarborgd. Hierdoor wordtvermeden dat wanneer bijvoorbeeld één toevoerkanaal wordttoegepast het materiaal dat zich het dichtst bij dit kanaalbevindt het meest intensief met het fluïdum wordt behandeld,hetgeen nadelig is voor de homogeniteit van het uiteindelijkebehandelde produkt.
Het gebruik van conische kleppen 7,8 bij de produkttoe-en afvoer heeft het voordeel, dat bij openen en sluitenbetrekkelijk weinig fijndelig materiaal kan worden be¬schadigd en dat de kracht die voor openen en sluiten nodig isbetrekkelijk klein is.
In fig. 2 is een bijzondere uitvoeringsvorm van deproduktafvoerklep 7 getoond. Hierbij is in de stang 9 eenfluïdumtoevoerkanaal 13 aanwezig, dat uitmondt in openingen14 in het oppervlak van de conische klep 7 en dus rechtstreeksin de korf 3. Dit is in het bijzonder van voordeel wanneer eenpoedervormig of fijnkorrelig materiaal met een gasstroomdient te worden behandeld, daar op deze wijze een zwevend bedtot stand kan worden gebracht.
Het vat volgens de uitvinding is zeer goed geschiktvoor alle eerder beschreven toepassingen en bezit de nadelenvan de vaten volgens de stand van de techniek niet.
Claims (9)
1. Vat voor het met een fluïdum behandelen van eenfijndelig materiaal, zoals korrels, poeder, schilfers endergelijke, omvattende een in hoofdzaak gesloten wand metdaarin een geperforeerde korf (3), die op een bepaaldehoogte van het vat (1) met de gehele binnenomtrek van debuitenwand in aanraking is, zodat het vat (1) in eengescheiden boven- en benedengebied wordt verdeeld, waarbijhet vat voorts produkt- toe- en afvoermiddelen omvat voorhet aan de korf (3) toe- en afvoeren van fijndeligmateriaal (11), alsmede fluïdumtoe- en afvoermiddelen voorhet aan het vat toe- en afvoeren van fluïdum, waarbijtelkens één van de fluïdumtoe- resp. afvoermiddelenuitmondt in het benedengebied van het vat (1) en de anderein het bovengebied, een en ander zodanig, dat hetfijndelige materiaal (11) met het fluïdum kan wordendoorstroomd.
2. Vat volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de korf (3) is gevormd uit twee taps toelopendegeperforeerde delen die met de breedste zijde aan elkaarzijn bevestigd, waarbij de afmetingen van deze breedstezijde overeenkomen met de binnenafmetingen van de wand vanhet vat (1) en dat de korf (3) ter plaatse (4) van ditbreedste gedeelte aan de binnenzijde van de wand van hetvat (1) is bevestigd.
3. Vat volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat de korf (3) is vervaardigd uit metaalgaas, geperforeerdmetaalplaat of geëxpandeerd metaal.
4. Vat volgens één van de conclusies 1 tot 3,met het kenmerk, dat de fluïdumtoe- en afvoermiddelen zijn uitgevoerd in devorm van een toe- respectievelijk afvoerkanaal (5,6).
5. Vat volgens één van de conclusies 1 tot 4,met het kenmerk, dat de produkttoe- en afvoermiddelen zijn uitgevoerd als opde boven- resp. onderzijde van het vat (1) aangeslotenkanalen (12,13) die kunnen worden afgesloten door eentoe- resp. afvoerklep.
6. Vat volgens conclusie 5,met het kenmerk, dat de toe- respektievelijk afvoerklep (7, 8) een conischetoe- respectievelijk afvoerklep is, waarvan de toptegengesteld gericht aan de toe- resp. afvoerrichting vanhet produkt is opgesteld.
7. Vat volgens één van de conclusies 1-6,met het kenmerk, dat de korf (3) enigszins beweegbaar in het vat (1) isgemonteerd.
8. Vat volgens één van de conclusies 1-7,met het kenmerk, dat fluïdumtoevoermiddelen zijn aangebracht in deafvoerklep (7) van het fijndelige materiaal (11).
9. Vat volgens één van de conclusies 1-8,met het kenmerk, dat de fluïdumtoe- en/of afvoermiddelen zijn uitgevoerd alsover de omtrek het vat (1) verdeelde aangebrachte en in hetonder- en/of bovengebied van het vat uitmondende kanalen. LO. Vat volgens één of meer van de conclusies 5-9,met het kenmerk, dat dit is uitgevoerd als een sluis voor het met elkaarverbinden van twee houders van verschillende inwendigedruk, en dat de fluïdum toe- en afvoermiddelen zijningericht voor het aanpassen van de druk in het vat aan dedruk in die houder waarmede het vat door tussenkomst van dedesbettreffende klep in verbinding moet worden gesteld. LI. Inrichting, die is voorzien van één of meer vaten volgenséén of meer van de voorgaande conclusies.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9000081A NL9000081A (nl) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | Vat voor het met een fluidum behandelen van een fijndelig materiaal. |
| US07/639,047 US5131321A (en) | 1990-01-11 | 1991-01-09 | Vessel for treating a finely-divided material with a fluid |
| EP91200031A EP0437295A1 (en) | 1990-01-11 | 1991-01-09 | Vessel for treating a finely-divided material with a fluid |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9000081A NL9000081A (nl) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | Vat voor het met een fluidum behandelen van een fijndelig materiaal. |
| NL9000081 | 1990-01-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9000081A true NL9000081A (nl) | 1991-08-01 |
Family
ID=19856404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9000081A NL9000081A (nl) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | Vat voor het met een fluidum behandelen van een fijndelig materiaal. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5131321A (nl) |
| EP (1) | EP0437295A1 (nl) |
| NL (1) | NL9000081A (nl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5253578A (en) * | 1992-03-16 | 1993-10-19 | Nestec S. A. | Apparatus for wetting and dissolving dry particles |
| US5381731A (en) * | 1993-05-13 | 1995-01-17 | Roskamp Champion | Round expanding modular steam chamber |
| US5469781A (en) * | 1993-05-14 | 1995-11-28 | Roskamp Champion | Steam injection device for a vertical steam conditioner |
| EP0835066B1 (de) * | 1995-06-10 | 1999-09-29 | Rudolf Bichsel | Verfahren und vorrichtung zum puffen von nahrungsmitteln |
| DE19521168C2 (de) * | 1995-06-10 | 1997-05-22 | Rudolf Bichsel | Verfahren und Vorrichtung zum Puffen von Nahrungsmitteln |
| DE10015049C1 (de) * | 2000-03-25 | 2001-11-15 | Minitec Engineering Gmbh | Vorrichtung zur Aufarbeitung von Walzschlämmen |
| US7166211B1 (en) * | 2003-05-01 | 2007-01-23 | Hydros, Inc. | Process and apparatus for microbial filtration and bacterial injection for one or more environmental contaminants |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE344314C (nl) * | ||||
| CH27228A (de) * | 1902-09-19 | 1903-12-15 | Tadeusz Lewicki | Vorrichtung zur Reinigung von Abwässern |
| US1047534A (en) * | 1909-11-24 | 1912-12-17 | Edward Lionel Joseph | Apparatus for effecting the sterilization of water by ozonation. |
| US2413838A (en) * | 1940-08-02 | 1947-01-07 | Edward B Mallory | Waste purification apparatus having superposed aerating and clarifying chambers |
| US2783884A (en) * | 1950-12-06 | 1957-03-05 | Ruhrchemie Ag | Process and apparatus for the contacting of granular materials with liquids and gases |
| US3244561A (en) * | 1962-04-05 | 1966-04-05 | Asahi Chemical Ind | Methods for counter current solidliquid material transfer |
| US3243318A (en) * | 1962-10-26 | 1966-03-29 | Asahi Chemical Ind | Continuous countercurrent apparatus for contacting solid with liquid and associated methods |
| US3730809A (en) * | 1971-05-03 | 1973-05-01 | Zenith Radio Corp | Re-etch process for color cathode-ray tube |
| US3772193A (en) * | 1971-11-08 | 1973-11-13 | First National City Bank | Device and method for introducing a chemical into a liquid |
| DE2218296A1 (de) * | 1972-04-15 | 1973-10-25 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Vorrichtung zum fortlaufenden entziehen von loesefaehigen bestandteilen aus koernigem gut mittels loesemitteln |
| DE2444034C3 (de) * | 1974-09-14 | 1982-10-21 | Engelbrecht + Lemmerbrock Gmbh + Co, 4520 Melle | Satztrockner für Getreide |
| GB2006181B (en) * | 1977-10-20 | 1982-05-19 | Hartley Simon Ltd | Growth of biological material |
| FR2408373A1 (fr) * | 1977-11-09 | 1979-06-08 | Abrahamsson Tage | Filtre destine a separer des particules huileuses d'une eau vanne |
| IT1192607B (it) * | 1983-10-03 | 1988-04-27 | Lorenzo Lucchetti | Apparecchiatura automatica per la cottura di paste alimentri-legumi secchi e cibi simili |
| US4817518A (en) * | 1985-08-16 | 1989-04-04 | Vapor Energy, Inc. | Anti-coring grain treatment system |
| EP0280746B1 (en) * | 1987-02-28 | 1989-08-09 | Frisco-Findus Ag | Depositing apparatus |
| US4957043A (en) * | 1988-04-26 | 1990-09-18 | Imdec S.A. | Fruit disintegrating apparatus |
-
1990
- 1990-01-11 NL NL9000081A patent/NL9000081A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-01-09 US US07/639,047 patent/US5131321A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-09 EP EP91200031A patent/EP0437295A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5131321A (en) | 1992-07-21 |
| EP0437295A1 (en) | 1991-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5133249A (en) | Steam and air injection blancher | |
| US4444553A (en) | Heat treating a particulate commodity | |
| AU698668B2 (en) | Process for cooking cereal grains | |
| NL9000081A (nl) | Vat voor het met een fluidum behandelen van een fijndelig materiaal. | |
| US6151799A (en) | Citrus peel processing system | |
| WO2005079409A2 (en) | Automated apparatus and system for cooking, drying, peeling and processing shellfish products | |
| US5357686A (en) | Apparatus for drying a moist particulate material with superheated steam | |
| US20080173594A1 (en) | Method and Device For Removal of Residual Products | |
| US2240442A (en) | Cleaning and separating device | |
| JP2637894B2 (ja) | 穀物粉の製造プラント | |
| US4946584A (en) | Hydraulic product separator | |
| US5817280A (en) | Fluid bed for producing and/or processing a particulate material | |
| US2638837A (en) | Apparatus for treating granular material in a continuous process | |
| NL7915039A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het bereiden van poedersuiker. | |
| US3543933A (en) | Process and apparatus for separating liquids and solids | |
| DE725261C (de) | Vorrichtung zum Roesten koernigen oder flockigen Gutes in einem erhitzten Luft- oderGasstrom | |
| US2732307A (en) | Granular material | |
| RU2821608C1 (ru) | Устройство для приёма насыпных материалов с автотранспорта | |
| BE1027228B1 (nl) | Verbeterde ontsteeninrichting | |
| US224810A (en) | Apparatus for cleaning and scouring peanuts | |
| US1426385A (en) | Apparatus for drying and sterilizing cereals | |
| US938323A (en) | Apparatus for removing hulls from grain. | |
| CA1036863A (en) | Treating protein foodstuffs with steam | |
| BE1028642B1 (nl) | Werkwijze voor het reinigen van aardappelen en de verkregen gereinigde aardappelen | |
| DE3609612A1 (de) | Vorrichtung zum roesten von gekoernten guetern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |