NL8501858A - METHOD FOR APPLYING A LIQUID-CLOSED SHOT IN A CABLE, AN ASSEMBLY INTENDED FOR CARRYING OUT THE SAID METHOD AND A SHRINKING FOIL - Google Patents
METHOD FOR APPLYING A LIQUID-CLOSED SHOT IN A CABLE, AN ASSEMBLY INTENDED FOR CARRYING OUT THE SAID METHOD AND A SHRINKING FOIL Download PDFInfo
- Publication number
- NL8501858A NL8501858A NL8501858A NL8501858A NL8501858A NL 8501858 A NL8501858 A NL 8501858A NL 8501858 A NL8501858 A NL 8501858A NL 8501858 A NL8501858 A NL 8501858A NL 8501858 A NL8501858 A NL 8501858A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- synthetic resin
- foil
- conductors
- shrink
- shrink film
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 15
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 30
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 30
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 25
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 claims description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
- H02G15/117—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes for multiconductor cables
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/1806—Heat shrinkable sleeves
Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
......' A......' A
VO 7289VO 7289
Werkwijze voor het aanbrengen van een vloeistofdicht schot in een kabel, een samenstel bestemd voor het uitvoeren van genoemde werkwijze en een krimpfolie.A method for applying a liquid-tight bulkhead in a cable, an assembly intended for carrying out said method and a shrink film.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een vloeistofdicht schot in een kabel, bestaande uit meerdere geleiders, omgeven door een mantel.The invention relates to a method for arranging a liquid-tight bulkhead in a cable, consisting of several conductors, surrounded by a jacket.
Bij een dergelijke, tot op heden bekende werkwijze wordt de 5 mantel op de gewenste plaats verwijderd en daarna met behulp van tape of dergelijke een ventiel aangebracht, waarna via het ventiel op de betreffende plaats een hoeveelheid kunsthars wordt ingespoten, waardoor aldaar een waterdicht schot in de kabel ontstaat.In such a method, hitherto known, the casing is removed at the desired location and then a valve is applied with tape or the like, after which a quantity of synthetic resin is injected via the valve at the relevant location, so that a watertight bulkhead is injected there. the cable is created.
De uitvinding beoogt genoemde werkwijze te vereenvoudigen. · 10 Hiertoe wordt voor het aanbrengen van een vloeistofdicht schot op de gewenste plaats een deel van de mantel verwijderd, rond de dan vrij liggende geleiders een uit twee of meer komponenten bestaande na menging en al of niet verwarmen zelfuithardende kunsthars aangebracht en daarover een krimpfolie, waarna de krimpfolie door verwarmen op de 15 mantel en geleiders wordt gekrompen onder het tussen de geleiders en in de mantel persen van de kunsthars. Teneinde te waarborgen, dat de kunsthars op de juiste wijze tussen de geleiders en in de mantel wordt geperst en bijvoorbeeld niet in langsrichting langs de buitenzijde van de geleiders, wordt de krimpfolie eerst ter plaatse van de dwars-20 randen op de kabelmantel gekrompen.The object of the invention is to simplify said method. · For this purpose, before applying a liquid-tight bulkhead, a part of the jacket is removed at the desired location, around the then exposed conductors a two or more components, after mixing and with or without heating, self-curing synthetic resin is applied and a shrink film over it, after which the shrink film is shrunk by heating on the mantle and conductors while pressing the synthetic resin between the conductors and in the mantle. In order to ensure that the synthetic resin is correctly pressed between the conductors and into the jacket and, for example, not longitudinally along the outside of the conductors, the shrink film is first crimped on the cable sheath at the transverse edges.
De kunsthars kan daarbij, verpakt in een folievormige zak rond de geleiders worden gewikkeld.The synthetic resin can be wrapped around the conductors in a foil-shaped bag.
Daarbij kan de kunsthars vloeibaar zijn, in welk geval de foelievormige zak na het wikkelen rond de geleiders, wordt lekgeprikt, 25 zodat de kunsthars onder invloed van de krimpdruk uit de folievormige zak wordt geperst en op de gewenste plaats komt.The synthetic resin can herein be liquid, in which case the foil-shaped bag is punctured after wrapping around the conductors, so that the synthetic resin is pressed out of the foil-shaped bag under the influence of the shrinking pressure and comes to the desired location.
Een andere mogelijkheid bestaat daaruit, dat de kunsthars wordt toegevoerd in de vorm van korrels c.q. poeder, welke bij een lagere temperatuur dan de krimptemperatuur van de krimpfolie smelt.Another possibility consists in that the synthetic resin is supplied in the form of granules or powder, which melts at a temperature lower than the shrink temperature of the shrink film.
30 De poeder c.q. korrels kunnen daarbij zijn opgenomen in een gemakkelijk scheurbare c.q. smeltbare verapkking, b.v. een cellofaanzak.The powder or granules can thereby be included in an easily tearable or meltable packaging, e.g. a cellophane bag.
Een andere mogelijkheid bestaat daaruit, dat de kunsthars wordt toegevoerd in de vorm van korrels c.q. poeder, welke aan de , -I .j «. ** ?.·. *> ' .· - ‘w -2- binnenzijde van de krimpfolie is aangebracht. Hierdoor is een wel zeer eenvoudige constructie ontstaan.Another possibility consists in that the synthetic resin is supplied in the form of granules or powder, which is added to the resin. **?. ·. *> '. · - "w -2- inside of the shrink film is applied. This has created a very simple construction.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor meer in het bijzonder het vloeistofdicht opsluiten van lassen tussen de 5 geleiders van twee of meer kabels alsmede van de lassen ten opzichte van de manteleinden, waarbij rond de lassen een kunsthars wordt aangebracht, vervolgens rond de geleiders en zich uitstrekkende tot over de kabel-manteleinden een flexibele folie en daaroverheen een, aan de binnenzijde van een lijmlaag voorziene krimpfolie. Door het aanbrengen van genoemde 10 flexibele folie tot over de kabelmanteleinden wordt gewaarborgd, dat bij het verwarmen van de krimpfolie de flexibele folie de kabelmanteleinden zal afdekken, waardoor geen lijm tussen de geleiders c.q. in de kabelmanteleinden kan komen. Gebleken is namelijk dat lijm geen goed, vloeistofdicht schot vormt.The invention furthermore relates to a method for more particularly liquid-tight enclosing of welds between the conductors of two or more cables and of the welds with respect to the jacket ends, wherein a synthetic resin is applied around the welds, then around the conductors and extending over the cable-jacket ends a flexible foil and over it a shrink foil provided on the inside with an adhesive layer. By applying said flexible foil over the cable jacket ends, it is ensured that when the shrink foil is heated, the flexible foil will cover the cable jacket ends, so that no glue can get between the conductors or in the cable jacket ends. It has been found that glue does not form a good, liquid-tight bulkhead.
15 De uitvinding heeft verder betrekking op een samenstel voorzien van een krimpfolie en een met uit twee of meer komponenten bestaande, na menging en al of niet verwarmen zelfuithardende kunsthars gevulde folievormige zak, ingericht voor het uitvoeren van de hiervoor beschreven werkwijze. Aan het samenstel kan ook nog een flexibele of stijve folie.The invention further relates to an assembly provided with a shrink film and a foil-shaped bag filled with two or more components, after mixing and whether or not heating, self-curing synthetic resin, adapted to perform the above-described method. A flexible or rigid foil can also be attached to the assembly.
20 gaas of dergelijke zijn toegevoegd.Gauze or the like has been added.
De uitvinding heeft tenslotte ook betrekking op een krimpfolie, welke aan één zijde i.c. de binnenzijde is voorzien van een korrelvormige kunsthars, welke bij een temperatuur gelijk of lager dan de krimptemperatuur van de krimpfolie smelt.Finally, the invention also relates to a shrink film, which on one side, i.e. the inside, is provided with a granular synthetic resin, which melts at a temperature equal to or lower than the shrink temperature of the shrink film.
25 Ter verduidelijking van de uitvinding zullen thans twee uit voeringsvormen van de werkwijze voor het aanbrengen van één of meer vloeistofdichte schotten in een kabel worden beschreven. In de tekening toont: fig. 1 een langsdoorsnede van een werkwijze voor het vloeistof-30 dicht opsluiten van lassen tussen de geleiders van twee of meer kabels, alsmede van de lassen ten opzichte van de manteleinden; fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-II in fig. 1 en fig. 3 een aanzicht overeenkomstig fig. 1 van een werkwijze voor het aanbrengen van vloeistofdichte schotten in een kabel.To illustrate the invention, two embodiments of the method for applying one or more liquid-tight bulkheads in a cable will now be described. In the drawing: Fig. 1 shows a longitudinal section of a method for the liquid-tight sealing of welds between the conductors of two or more cables, as well as of the welds with respect to the jacket ends; Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 and Fig. 3 shows a view according to Fig. 1 of a method for applying liquid-tight bulkheads in a cable.
35 Volgens de figuren 1 en 2 zijn twee kabels 1 resp. 2 voorzien van O ' Λ J. n £ n 3 ? d D d -3- geleiders 3 omgeven door een mantel 4. In een niet nader weergegeven middengedeelte zijn de geleiders 3 op bekende wijze met elkaar verbonden. Op de verbindingsplaats wordt rond de verbindingen een folievormige zak 5jgevuld met kunsthars 6 gewikkeld.According to Figures 1 and 2, two cables 1 and 2, respectively. 2 with O 'Λ J. n £ n 3? d D d -3- conductors 3 surrounded by a jacket 4. In a middle section (not shown in more detail) the conductors 3 are connected in known manner. A foil-shaped bag 5 with synthetic resin 6 is wrapped around the connections at the connection point.
5 Na het rond de verbindingen wikkelen van de folievormige zak, wordt deze met behulp van een naald of dergelijke doorgeprikt.After wrapping the foil-shaped bag around the joints, it is pierced with the aid of a needle or the like.
Bij de in de figuren 1 en 2 weergegeven werkwijze wordt vervolgens rond de verbindingen en de folievormige zak 5 met de kunsthars 6, een flexibele folie 7 gewikkeld, welke zich ten minste 10 tot over de einden van de kabelmantels uitstrekt. Over het geheel wordt nu een krimpfolie 8 aangebracht, welke aan de binnenzijde op bekende wijze is voorzien van een lijmlaag.In the method shown in Figures 1 and 2, a flexible foil 7 is then wrapped around the connections and the foil-shaped bag 5 with the synthetic resin 6, which extends at least 10 to the ends of the cable sheaths. A shrink film 8 is now applied on the whole, which is provided with a layer of glue on the inside in a known manner.
Hierna wordt de krimpfolie verwarmd, te beginnen nabij de beide einden en vervolgens langzaam naar het middengedeelte toe. Op 15 deze wijze wordt gewaarborgd, dat de krimpfolie ter plaatse van de zijdelen nauwsluitend aanligt alvorens door het middengedeelte daarvan een drükkracht wordt uitgeoefend op de met kunsthars gevulde, folievormige zak 5. Hierdoor zal de kunsthars, welke als gevolg van de warmte inmiddels voldoende vloeibaar is geworden, onder druk tus-20 sen de geleiders en tot in de kabelmanteleindei vloeien en aldus een waterdichte afsluiting tot stand brengen.After this, the shrink film is heated, starting near both ends and then slowly towards the middle part. In this way it is ensured that the shrink film adheres snugly at the location of the side parts before a pressing force is exerted on the foil-shaped bag 5 through its middle part. has become under pressure between the conductors and into the cable sheathing end, thus creating a watertight seal.
Bij het hiervoor beschreven uitvoeringsvoorbeeld is sprake van een niet-recuperabele las, omdat de verbindingen ingebed zijn in de kunsthars.The embodiment described above refers to a non-recoverable weld, because the joints are embedded in the synthetic resin.
25 Bij het in fig. 3 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld wordt rond de niet-weergegeven verbindingen tussen de geleiders 3 een stijve folie 9 aangebracht, welke zich ten minste tot over de einden van de kabelmantels 4 uitstrekt.In the exemplary embodiment shown in Fig. 3, a rigid foil 9 is applied around the connections (not shown) between the conductors 3, which extends at least over the ends of the cable sheaths 4.
Op enige afstand van de folie 9 worden op de gewenste plaats 30 de kabelmantels verwijderd, waarna op de betreffende plaatsen met kunsthars gevulde zakjes 10 worden aangebracht. Rond het geheel wordt op dezelfde wijze als bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 en 2, een krimpfolie 8 aangebracht.At some distance from the foil 9, the cable sheaths are removed at the desired location, after which bags 10 filled with synthetic resin are applied at the relevant locations. A shrink film 8 is applied around the assembly in the same manner as in the embodiment according to Figs. 1 and 2.
Vervolgens wordt de krimpfolie op de hiervoor beschreven 35 wijze namelijk eerst ter plaatse van de einden, vervolgens in het ' i - i 'i 3 A 3 .· . ~ ; -j ~ -4- middengedeelte en daarna in de richting van de dwarsranden gekrompen. Gedurende dit laatste gedeelte van de krimpbewerking zal de kunsthars uit de, direct na het aanbrengen lekgeprikte, folievormige zakken 10 tussen de geleiders 3 en in de kabelmantels 4 stromen, voor het tot 5 stand brengen van een waterdichte afsluiting op genoemde plaats.In the manner described above, the shrink film is then first placed at the ends, then in the 'i - i' i 3 A 3. ~; -j ~ -4- middle section and then shrunk towards the transverse edges. During this last part of the crimping operation, the synthetic resin will flow out of the foil-shaped bags 10, which have been punctured immediately after the application, between the conductors 3 and into the cable sheaths 4, to effect a watertight closure at said location.
Op deze wijze zijn twee waterdichte schotten tot stand gebracht, terwijl de lasverbindingen op zich recuperabel zijn.In this way two watertight bulkheads have been created, while the welded connections are per se recoverable.
In het voorgaande is uitsluitend gesproken over het gebruik van folievormige zakken gevuld met vloeibare kunststof, doch het zal 10 duidelijk zijn, dat in plaats hiervan ook korrelvormige kunststoffen kunnen worden gebruikt. Dergelijke korrelvormige kunststoffen dienen dan een smelttemperatuur te bezitten welke lager ligt dan de krimp-temperatuur van de krimpfoelie. Een dergelijk poeder kan bijvoorbeeld zijn opgenomen in een folievormige zak van cellofaan, weefsel of 15 dergelijke.In the foregoing, only the use of foil-shaped bags filled with liquid plastic has been discussed, but it will be clear that granular plastics can also be used instead. Such granular plastics should then have a melting temperature lower than the shrink temperature of the shrink film. Such a powder can for instance be contained in a foil-shaped bag of cellophane, fabric or the like.
Een andere mogelijkheid, doch niet weergegeven, bestaat nog daaruit, dat de korrel- of poedervormige kunsthars op de gewenste plaats wordt vastgehecht op de binnenzijde van de krimpfolie.Another possibility, but not shown, is that the granular or powdered synthetic resin is adhered to the inside of the shrink film at the desired location.
Voorbeelden van toepasbare kunstharsen welke zowel in 20 vloeibare als korrelvormige vorm in de handel verkrijgbaar zijn, zijn epoxyhars, epoxypolyester, polyurethaan, acrylaat en dergelijke.Examples of applicable synthetic resins which are commercially available in both liquid and granular form are epoxy resin, epoxy polyester, polyurethane, acrylic and the like.
Bij toepassing van vloeibare kunstharsen moeten deze voor gebruik worden gemengd}teneinde de gewenste uitharding te verkrijgen. Bij toepassing van korrelvormige kunstharsen welke in droge vorm zijn gemengd, 25 zal uitharding optreden door smelten.When using liquid synthetic resins, these must be mixed before use to obtain the desired curing. When granular synthetic resins which are mixed in dry form are used, curing will occur by melting.
Na het vorenstaande zal het duidelijk zijn, dat er vele variaties en toepassingen zijn, welke liggen binnen het raam van de uitvindingsgedachte.After the foregoing, it will be apparent that there are many variations and applications which are within the scope of the inventive idea.
O *! -I & -QO *! -I & -Q
y !.* -· ~ *-> vy!. * - · ~ * -> v
Claims (12)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8501858A NL8501858A (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | METHOD FOR APPLYING A LIQUID-CLOSED SHOT IN A CABLE, AN ASSEMBLY INTENDED FOR CARRYING OUT THE SAID METHOD AND A SHRINKING FOIL |
| BE2/60734A BE902787A (en) | 1985-06-27 | 1985-07-01 | METHOD FOR APPLYING A LIQUID-CLOSED SHOT IN A CABLE, AN ASSEMBLY INTENDED FOR CARRYING OUT THE SAID METHOD AND A SHRINKLING FILM |
| DE19863621293 DE3621293A1 (en) | 1985-06-27 | 1986-06-25 | Process for arranging a liquid-impermeable wall in a cable, combination for carrying out the said process and shrink film |
| BE2/61005A BE904999A (en) | 1985-06-27 | 1986-06-26 | METHOD FOR APPLYING A LIQUID-CLOSED SHOT IN A CABLE, AN ASSEMBLY INTENDED FOR CARRYING OUT THE SAID METHOD AND A SHRINKING FOIL |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8501858A NL8501858A (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | METHOD FOR APPLYING A LIQUID-CLOSED SHOT IN A CABLE, AN ASSEMBLY INTENDED FOR CARRYING OUT THE SAID METHOD AND A SHRINKING FOIL |
| NL8501858 | 1985-06-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8501858A true NL8501858A (en) | 1987-01-16 |
Family
ID=19846214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8501858A NL8501858A (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | METHOD FOR APPLYING A LIQUID-CLOSED SHOT IN A CABLE, AN ASSEMBLY INTENDED FOR CARRYING OUT THE SAID METHOD AND A SHRINKING FOIL |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (2) | BE902787A (en) |
| DE (1) | DE3621293A1 (en) |
| NL (1) | NL8501858A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3843745A1 (en) * | 1988-12-24 | 1990-07-05 | Schunk Ultraschalltechnik Gmbh | Method and device for enclosing a connection point |
| DE10253740B3 (en) * | 2002-11-19 | 2004-07-15 | Nkt Cables Gmbh | Impregnation mass body for cable cuff, e.g. transition cable cuff between oil-impregnated paper-insulated cable and plastics cable |
| GB2481852B (en) * | 2010-07-09 | 2014-07-16 | J & S Ltd | Cable connection apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2539325C3 (en) * | 1975-09-04 | 1980-11-20 | Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover | Method for gas-tight plugging of a communication cable |
| DE3303621C2 (en) * | 1983-02-03 | 1985-05-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. | Method for establishing an electrical cable connection |
-
1985
- 1985-06-27 NL NL8501858A patent/NL8501858A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-07-01 BE BE2/60734A patent/BE902787A/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-06-25 DE DE19863621293 patent/DE3621293A1/en not_active Ceased
- 1986-06-26 BE BE2/61005A patent/BE904999A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3621293A1 (en) | 1987-01-08 |
| BE904999A (en) | 1986-12-29 |
| BE902787A (en) | 1986-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4790544A (en) | Expansible seal | |
| US4685683A (en) | Flexible envelope seal and sealing method | |
| PT79566B (en) | Improvements in labels for containers | |
| BR9506927A (en) | Film polyethylene film multilayer polyethylene film multilayer film bag containing a fluid material and process for making bags filled with flowable material | |
| CA2123689A1 (en) | Method and article for microwave bonding of splice closure | |
| FR2555785B1 (en) | CONTAINER WITH FULL PLASTIC LABEL AND METHOD OF APPLYING THE LABEL | |
| PL287485A1 (en) | Apparatus for datachably jointing together two plastic components, method of using such appataratus and package for liquid substance made using that method | |
| NL8501858A (en) | METHOD FOR APPLYING A LIQUID-CLOSED SHOT IN A CABLE, AN ASSEMBLY INTENDED FOR CARRYING OUT THE SAID METHOD AND A SHRINKING FOIL | |
| JPH04501050A (en) | Pedestal communication terminal closure with environmental control liner | |
| HUT66875A (en) | Food product, process for producing it and for adhering of a opener-strip | |
| US4019630A (en) | Cartridge containing a self-setting composition | |
| JPH0457766A (en) | flexible packaging containers | |
| BE1010676A3 (en) | Method and apparatus for manufacturing a flexible hose combination. | |
| EP0183778B1 (en) | Forced encapsulation means | |
| RU2096287C1 (en) | Elastic container | |
| US4695676A (en) | Cable blocking and block splice protection | |
| JPS5651265A (en) | Application of sealing material | |
| BE902695A (en) | METHOD FOR APPLYING A WATER LOCK IN A MULTI-WIRE CABLE OR SIMILAR GUIDE, AND FOIL USED IN CARRYING OUT THE SAID METHOD. | |
| BE1011407A3 (en) | Method and device for making cable connections waterproof lengthwise | |
| KR860000980Y1 (en) | Water-proof paper board container | |
| EP0194040B1 (en) | Pressurized cable junction closure and method for its production | |
| CA1061292A (en) | Cartridge of self-setting composition | |
| GB2009080A (en) | Packages for Sealants or Adhesives | |
| NL1027997C2 (en) | Wire connection with seal for data networks, has sheet with reinforcing parts along its length edges wound around connection | |
| JPH0924902A (en) | Method for packaging self-adhesive substance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |