NL8201791A

NL8201791A - AXIS CLOSER FOR CONTROLLING THE EMPTY MELTING OF A MELTING OVEN VIA DRAIN HOLES.

Info

Publication number: NL8201791A
Application number: NL8201791A
Authority: NL
Original assignee: Uss Eng & Consult
Priority date: 1981-05-01
Filing date: 1982-04-29
Publication date: 1982-12-01
Also published as: FI821502L; CH656697A5; KR830010323A; SK278285B6; JPS588985A; NZ200472A; ES511859A0; PT74780A; KR890001075B1; GB2097901B; SE8202350L; JPH0252585B2; IT1155177B; AU543211B2; CA1208904A; ES8305114A1; BE893044A; YU44818B; YU89782A; FI71836C

Description

* "-··* * N.0. 31035 1* "- ·· * * N.0. 31035 1

Afsluiter voor het regelen van het leeg gieten van een smeltoven via aftapgaten.Shut-off valve for controlling emptying of a melting furnace via drain holes.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een afsluiter die geschikt is voor het regelen van het leeg gieten van een vat via een uitlaat zoals een aftapgat van een smeltoven.The present invention relates to a valve suitable for controlling the emptying of a vessel through an outlet such as a melting furnace drain hole.

Indien een vlamboogoven op de gebruikelijke wijze afgetapt wordt, 5 stromen vloeibaar metaal en slak over de giettuit van de smeltoven als de smeltoven gekanteld wordt. Het metaal en de slak lopen dan door een goot, indien deze aanwezig is, en worden in een gietpan verzameld. De aanwezigheid van slak betekent een aanzienlijk nadeel. Het zou dus van voordeel als men in staat is om de smeltoven van het gesmolten metaal 10 te ontdoen en de slak achter te laten.If an electric arc furnace is tapped in the usual manner, liquid metal and slag flow over the pouring spout of the melting furnace when the melting furnace is tilted. The metal and slag then pass through a chute, if present, and are collected in a ladle. The presence of snail represents a significant drawback. It would thus be advantageous if one is able to strip the melting furnace of the molten metal and leave the slag.

Door het verschaffen van een smeltoven met een tapgat dat aanzienlijk onder de bovenkant daarvan aangebracht is, is het mogelijk om alleen het gesmolten metaal uit te doen gieten indien de oven gekanteld wordt. Een vorm van een stopvormig orgaan is nodig om het aftapgat te 15 sluiten totdat het gieten plaats kan vinden. Het zou nog beter zijn om een afsluiter te ebben die naar wens te openen en te sluiten was, omdat dit het vullen van verscheidene gietpannen uit een smeltovenlading zou vergemakkelijken, en de oven slechts een maal bij het begin van de handeling voor het ledigen, gekanteld zou hoeven worden.By providing a melting furnace with a tapping hole substantially below the top thereof, it is possible to pour only the molten metal when the furnace is tilted. A form of a stop-shaped member is required to close the drain hole until casting can take place. It would be even better to ebb a shutoff valve that could be opened and closed as desired, as this would facilitate filling several ladles from a melting furnace load, and tilted the furnace only once at the start of the emptying operation should be.

20 In principe lijkt een schuifafsluiter geschikt voor het regelen van het uitstromende uit het aftapgat. Geen enkele bekende schuifafsluiter is echter geschikt. De bekende afsluitmechanismen nemen aanzienlijke ruimte in aan elke kant daarvan, dat wil zeggen in de bewegingsrichting van de schuifafsluiter. In de omgeving van het aftapgat 25 van een smeltoven is echter niet voldoende ruimte aanwezig, wat voor een deel veroorzaakt wordt door de aanwezigheid van de gietgoot.In principle, a gate valve seems suitable for controlling the outflow from the tap hole. However, no known gate valve is suitable. The known closing mechanisms take up considerable space on each side thereof, i.e. in the direction of movement of the gate valve. However, there is not enough space in the vicinity of the tap hole 25 of a melting furnace, which is partly caused by the presence of the pouring channel.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding om het schuifafslui-eron werp aan te passen, om deze geschikt te maken voor een aftapgat van een smeltoven, en daartie is een mechanisme ontworpen waarin de 30 schuifafsluiter naar het aftapgat toe gedreven wordt en heen en weer bewogen wordt van bovenaf de goot.It is an object of the present invention to adapt the gate valve design to make it suitable for a melting furnace drain hole, and a mechanism is designed to drive the gate valve to and from the drain hole back and forth. is moved from above the gutter.

Volgens de onderhavige uitvinding is een afsluitmechanisme verschaft voor het regelen van de stroom metaal uit de uitlaat van een vat, omvattende een van een opening voorziene stil staande afsluiter-35 plaat, een daarbij behorende afsluiterplaat voor het bedekken of het openen Van de opening van de stil staande plaat om de afsluiter te sluiten of te openen voor het stromen, welke opening zich schuin ten 8201791 * 9 2 opzichte van de verschuifbare plaat uitstrekt voor een bedieningsorgaan dat de verschuifbare plaat beweegt, veermiddelen die dienen om het bedieningsorgaan tegen de verschuifbare plaat te drijven om de verschuifbare plaat tegen de stilstaande plaat te drukken, en middelen die het 5 bedieningsorgaan voor verplaatsing over een van tevoren bepaalde weg te geleiden, waarbij een deel van het bedieningsorgaan dat in aangrijping is met de verschuifbare plaat, beweegt in een vlak dat evenwijdig loopt met de raakvlakken van de afsluiterplaten.According to the present invention, there is provided a shut-off mechanism for controlling the flow of metal from the outlet of a vessel, comprising an opening stationary valve plate, an associated valve plate for covering or opening the opening of the vessel. stationary plate to close or open the valve for flow, said opening extending obliquely to the sliding plate for an actuator moving the sliding plate, spring means serving to press the actuating member against the sliding plate float to press the slidable plate against the stationary plate, and means for guiding the displacement actuator along a predetermined path, a portion of the actuator engaging the slidable plate moving in a plane parallel to the runs with the interfaces of the valve plates.

Hoewel de onderhavige uitvinding in het bijzonder voor smeltovens 10 ontworpen is, heeft deze ook toepassing bij andere vaten. De samengedrongen vorm van de afsluiter en de plaats, aan êên kant van een uit-gietopening van een vat, van het bouwsel voor het instellen en het heen en weer bewegen van de schuifplaat kan erg gemakkelijk zijn voor sommige gietpannen, gietvaten en andere vaten waaruit gesmolten metaal gego-15 ten moet worden.While the present invention is particularly designed for melting furnaces 10, it also has utility in other vessels. The compressed shape of the valve and the location, on one side of a vessel spout, of the structure for adjusting and moving the slide plate back and forth can be very convenient for some ladles, casters and other vessels from which molten metal must be cast.

De uitvinding zal nu aan de hand van een voorbeeld meer gedetailleerd beschreven worden aan de hand van de bijgevoegde tekeningen, waarin: figuur 1 een vooraanzicht van een vlamboogoven is, die voorzien is 20 van een aftapgat afsluitennechanisme volgens de uitvinding; figuur 2 een zijaanzicht is van de inrichting die in figuur 1 af-gebeeld is; figuur 3 een doorsnede op vergrote schaal is van de afsluiterin-richting en het kanaal wat daar vanaf het aftapgat naar toe loopt; en 25 figuur 4 een schematische geometrische analyse van het afsluiter- mechanisme is.The invention will now be described in more detail with reference to an example with reference to the annexed drawings, in which: figure 1 is a front view of an electric arc furnace, provided with a tap-hole closing mechanism according to the invention; Figure 2 is a side view of the device shown in Figure 1; Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the valve device and channel leading therefrom from the tap hole; and Figure 4 is a schematic geometric analysis of the valve mechanism.

Uit figuur 3 blijkt dat een een inzetstuk 10 voor een aftapgat een doorgang met ovale dwarsdoorsnede heeft. Aan het inzetstuk 10 voor een aftapgat is een tusenliggend kanaal 11 door aanliggen afdichtend ver-30 bonden, en heeft een doorgang die van een ovale naar een cirkelvormige dwarsdoorsnede verandert. Een mondstukdeel 12 is in het kanaal 11 bevestigd en een afsluiter, die in zijn geheel met 14 aangegeven is, is aan het eind van het mondstukdeel 12 op afstand van het aftapgat aangebracht, en ten opzichte daarvan afgedicht.It can be seen from Figure 3 that a tapping hole insert 10 has an oval cross-section passage. An intermediate channel 11 is bonded to the tapping hole insert 10 by sealing, and has a passageway that changes from an oval to a circular cross section. A nozzle part 12 is mounted in the channel 11 and a valve, which is indicated in its entirety by 14, is disposed at the end of the nozzle part 12 at a distance from the tap hole, and sealed therefrom.

35 De afsluiter 14 omvat in hoofdzaak een stilstaande van opening voorziene afsluiterplaat 15 die ringvormig is en een schuifplaat 16 met een schijfvorm die daar tegenaan ingesteld wordt. Klemmen 17 (figuur 1) bevestigen de plaat 15 aan mondstuk 12 doordat deze daarmee in aanraking komt. De schuifplaat 16 is naar boven beweegbaar, om de opening 18 40 in de stilstaande plaat vrij te maken en zo het aftapkanaal door een 8201791 i * 3 bedieningsorgaan 20 te openen, welk orgaan ook aangebracht is om de plaat 16 tegen de plaat 15 te drukken· Als het aftapkanaal geopend wordt door het naar boven gaan van de schuifplaat 16, stroomt metaal uit de smeltoven door het aftapgat-inzetstuk 10, het tussenliggende ka-5 naai en de stilstaande plaat 15, en stroomt uit de laatste in de giet-goot 21. Het metaal stroomt dan door de goot in het opnemende vat of gietpan.The valve 14 mainly comprises a stationary apertured valve plate 15 which is annular and a sliding plate 16 with a disc shape which is adjusted against it. Clamps 17 (Figure 1) secure the plate 15 to nozzle 12 by contacting it. The sliding plate 16 is movable upwards, to clear the opening 18 40 in the stationary plate and thus open the drain channel through an 8201791 i * 3 operating member 20, which member is also arranged to press the plate 16 against the plate 15 When the drain channel is opened by moving the slide plate 16 upward, metal from the melting furnace flows through the drain hole insert 10, the intermediate seam 5 and the stationary plate 15, and flows out of the latter into the pouring channel 21. The metal then flows through the trough into the receiving vessel or ladle.

Als de schuifplaat 16 naar boven verplaatst wordt om de afsluiter 14 volledig te openen, legt deze een afstand af die ongeveer gelijk is 10 aan de middenlijn daarvan. De breedte van de ringvormige plaat 15, dat is het verschil tussen de inwendige en uitwendige straal, is wezenlijk kleiner dan de bovengenoemde afstand. Daarom zijn middelen aanwezig om de schuifplaat 16 te steunen als deze naar boven wordt bewogen. Het genoemde middel is een drukplaat 22 dat in de nabijheid van de plaat 15 15 aangebracht is op een frame-orgaan 23 van de afsluiter. De drukplaat 22 en de stilstaande plaat 15 hebben in een vlak liggende raakoppervlakken 24, 25 met de schuifplaten.When the slide plate 16 is moved upward to fully open the valve 14, it travels a distance approximately equal to its centerline. The width of the annular plate 15, which is the difference between the internal and external radius, is substantially smaller than the above distance. Therefore, means are provided to support the sliding plate 16 as it is moved upward. Said means is a pressure plate 22 which is arranged in the vicinity of the plate 15 on a frame member 23 of the valve. The pressure plate 22 and the stationary plate 15 have flush contact surfaces 24, 25 with the sliding plates.

Het afsluitmechanisme zal nu met in het bijzonder verwijzing naar figuur 2 en 3 beschreven worden.The closing mechanism will now be described with particular reference to Figures 2 and 3.

20 Het bedieningsorgaan 20 voor de schuifplaat 16 heeft twee func ties. Ten eerste drijft deze de schuifplaat 16 tegen de stilstaande plaat 15 dankzij de veermiddelen 25 die op het bedieningsorgaan werken.The actuator 20 for the sliding plate 16 has two functions. First, it drives the sliding plate 16 against the stationary plate 15 thanks to the spring means 25 acting on the actuator.

T weede dient deze om de schuifplaat 16 te verplaatsen indien een bedieningsmiddel 26 op passende wijze in werking gesteld wordt. Het be-25 dieningsdeel 20 is een balk die deel uitmaakt van een stangenstelsel 28, zodanig ontworpen dat het benedeneind van het bedieningsorgaan in een vertikale baan beweegt als het bedieningsmiddel 26 bediend wordt.At the same time, it serves to move the sliding plate 16 if an operating means 26 is appropriately actuated. The operating part 20 is a beam that forms part of a linkage 28, designed such that the lower end of the operating member moves in a vertical path when the operating means 26 is operated.

Zoals aangegeven is staat het bedieningsorgaan 20 schuin ten opzichte van de vertikaal en het frame-orgaan 23, en het benedeneind 30 daarvan is aan de schuifplaat gekoppeld. De koppeling omvat een pen 30 die in een juk 31 ontvangen wordt, welk juk deel uitmaakt van een schoen 32 die in een uitsparing 33 in de schuifplaat 16, geplaatst is, zie figuur 3.As indicated, the operating member 20 is inclined to the vertical and the frame member 23, the lower end 30 of which is coupled to the sliding plate. The coupling comprises a pin 30 which is received in a yoke 31, which yoke forms part of a shoe 32 which is placed in a recess 33 in the sliding plate 16, see figure 3.

Op een wat betreft de lengte tussenliggend punt, is het bedie-35 ningsorgaan 20 draaibaar bevestigd aan een hefboom 34 welke vast verbonden is aan een draaias 35, die in een tweede frame-orgaan 36 van het mechanisme gelagerd is.At an intermediate point in length, the actuator 20 is pivotally attached to a lever 34 which is rigidly connected to a pivot shaft 35 mounted in a second frame member 36 of the mechanism.

Het bedieningsorgaan 20 strekt zich voorbij hefboom 34 uit en het boveneind 38 daarvan is aan het frame-orgaan 23 verbonden. Het veermid-40 del 25, dat een veerverbinding vormt, verbindt de balk aan het frame- 8201791 % 5* 4 orgaan 23 door middel van een hefboom 39 en een knevelinrichting 50 die hieronder beschreven zal worden. Het veermiddel is aan de tegenover liggende einden aan respectievelijk hefboom 39 en eind 38 verbonden.The actuator 20 extends beyond lever 34 and its upper end 38 is connected to the frame member 23. The spring means 40, which forms a spring connection, connects the beam to the frame member 23 by means of a lever 39 and a toggle device 50 which will be described below. The spring means is connected at the opposite ends to lever 39 and end 38, respectively.

Het veermiddel 25 is een inrichting omvattende een veelheid van 5 drukveren, bijvoorbeeld 10 of 12, die op een daarbij behorende veelheid van bouten die een paar drukplaten 42 samenhouden, geschroefd zijn. De drukplaten 42 hebben elk een uitstekend oog of asondersteuning 43, door welke het veermiddel bevestigd wordt aan hefboom 39 en het eind 38. In de werkstand, die in figuur 2 afgeheeld is, bevindt het veermiddel zich 10 in samengedrukte toestand, en neigt het activeringsorgaan 20 linksom, om de draaibare verbinding met hefboom 34, te draaien. Het benedeneind van het bedieningsorgaan 20 wordt tegen het aftapgat ingesteld, en de schuifplaat 16 wordt in stevig, afdichtende aanraking met de stilstaande plaat 15 gehouden.The spring means 25 is a device comprising a plurality of 5 compression springs, e.g. 10 or 12, screwed onto an associated plurality of bolts holding a pair of compression plates 42 together. The pressure plates 42 each have a protruding eye or shaft support 43 through which the spring means is attached to lever 39 and the end 38. In the operating position shown in Figure 2, the spring means 10 is in a compressed state and the actuator tends to 20 counterclockwise to rotate the swivel joint to lever 34. The lower end of the actuator 20 is adjusted against the tap hole, and the slide plate 16 is held in firm, sealing contact with the stationary plate 15.

15 Het veermiddel 25 kan indien gewenst een stel "bellville" ringen omvatten in plaats van schroefveren.The spring means 25 may include a set of "bellville" rings instead of coil springs, if desired.

Voor het verplaatsen van de schuifplaat tussen de open (naar boven gebrachte) en gesloten (naar beneden gebrachte) stand, wordt het bedie-ningsmiddel 26 via een kruk 46 aan het stangen stelsel 28 draaibaar 20 verbonden. De kruk 46 is aan één eind stijf bevestigd aan as 35 waaraan de hefboom 34 ook vast bevestigd is. Het bedieningsmiddel 26 is aan het tegenover liggende eind van de kruk 46 draaibaar, en indien dit eind naar boven wordt verplaatst, wordt de as 35 en met deze de hefboom 34 rechtsom gedraaid. Deze handeling dient om het bedieningsorgaan 20 en 25 de schuifplaat 16 naar boven te verplaatsen, om de afsluiter te openen.For moving the sliding plate between the open (raised) and closed (lowered) position, the operating means 26 is rotatably connected to the rod system 28 via a crank 46. The crank 46 is rigidly attached at one end to shaft 35 to which the lever 34 is also fixedly attached. The actuating means 26 is rotatable at the opposite end of the crank 46, and if this end is moved upwards, the shaft 35 and with this the lever 34 are rotated clockwise. This operation serves to move the actuator 20 and 25 up the sliding plate 16 to open the valve.

Zoals in de tekening getoond is, is het bedieningsmiddel 26 een hydraulische of pneumatische vijzel. De zuigerstang 47 daarvan is draaibaar verbonden aan de kruk 46 en het lijf 48 dat verwijderd ligt 30 van de zuigerstang, is draaibaar bevestigd aan een oor 49 op het frame-deel 23.As shown in the drawing, the actuating means 26 is a hydraulic or pneumatic jack. The piston rod 47 thereof is pivotally connected to the crank 46, and the body 48 remote from the piston rod is pivotally attached to an ear 49 on the frame member 23.

Het gebruik van zo'n bedieningsmiddel is zoals gebruikelijk in de techniek der schuifafsluiters, maar andere bedieningsmiddelen kunnen in plaats van deze treden. De kruk 46 kan bijvoorbeeld bediend worden 35 door, of zelfs vervangen worden door, een passende met de hand bedien-bare regelhefboom.The use of such an actuating means is as usual in the gate valve technique, but other actuating means can take the place of these. For example, the crank 46 can be actuated by, or even replaced by, an appropriate manually operable control lever.

Het stangenstelsel 28, dat een bedieningsorgaan 20, hefboom 34 en veermiddelen 25 omvat, werkt ongeveer als een inrichting met evenwijdige beweging. De geometrie van hefboom 34 en veermiddelen 25 is zodanig 40 dat het bedieningsorgaan 20 gedwongen wordt om in hoofdzaak ev^wijdig 82 0 1 7 S1 5 * "V *« met zichzelf te bewegen· Dit betekent dat het benedeneind van het be-dieningsmiddel vertikaal beweegt met de schuifplaat en wisselingen in druk welke deze uitoefent op de schuifplaat 16 worden binnen veilige grenzen gehouden als de laatste in vertikale richting bewogen wordt 5 door het bedieningsorgaan 20.The linkage 28, which includes an actuator 20, lever 34, and spring means 25, functions approximately as a parallel motion device. The geometry of lever 34 and spring means 25 is such that the actuator 20 is forced to move essentially evacuated by itself. This means that the lower end of the actuator is vertical moves with the slide plate and changes in pressure it exerts on the slide plate 16 are kept within safe limits when the latter is moved vertically by the actuator 20.

De veermiddelen 25 werken als zwenkverbinding in het stangenstel-sel 28. Het middel zwenkt in dezelfde richting als de hefboom 34, om een verankeringsmiddel 51 bij het vrije eind van hefboom 39 die bij 52 draaibaar aan het frame-orgaan 23 is verbonden. Bij normaal gebruik, 10 wordt de hefboom 39 echter vergrendeld tegen draaien om het draaipunt bij 52 door de knevelinrichting 51. De kracht die door de drukveer 25 ontwikkeld wordt, neigt de hefboom 39 linksom om 52 te draaien. Zo'n draaiing wordt echter voorkomen door de knevel 50 die als een stijve steun tussen de hefboom 39 en het frame-orgaan 23 werkt, dankzij de 15 knevellagering tegen een stopmiddel 53. Het over het midden heenbrengen van de knevel is nodig indien de hefboom 39 in de tegenover gestelde richting om 52 moet bew eermaan wordt door en bovendien op positieve wijze voorkomen wordt door een verwijderbare veiligheidspen 54. Tijdens normaal gebruik houden de delen de stand die 20 invfiguur 2 getoond is, als het verankeringsmiddel 51 bevestigd is.The spring means 25 act as a pivotal connection in the rod assembly 28. The means pivots in the same direction as the lever 34, about an anchoring means 51 at the free end of lever 39 which is pivotally connected to the frame member 23 at 52. However, in normal use, the lever 39 is locked against rotation about the pivot at 52 by the toggle 51. The force generated by the compression spring 25 tends to rotate the lever 39 counterclockwise to 52. However, such rotation is prevented by the toggle 50 which acts as a rigid support between the lever 39 and the frame member 23, thanks to the toggle bearing against a stop 53. Bringing the toggle over the center is necessary if the lever 39 must be moved in the opposite direction around 52 by and, moreover, positively prevented by a removable safety pin 54. During normal use, the parts hold the position shown in Figure 2 when the anchoring means 51 is attached.

Soms zal het nodig zijn om een of beide van de platen 15, 16 te vervangen. De door de veren opgewekte druk op plaat 16 is normaliter groter dan 5 ton, in de gesloten stand van de afsluiter, en moet voor onderhoud weggenomen worden. Dit wordt teweeg gebracht door het losne-25 men van het verankeringsmiddel 51 door hantering van de knevel 50.Sometimes it will be necessary to replace one or both of the plates 15, 16. The pressure generated by the springs on plate 16 is normally greater than 5 tons, in the closed position of the valve, and must be removed for maintenance. This is accomplished by releasing the anchoring means 51 by using the toggle 50.

Eerst wordt de veiligheidspen 54 verwijderd. Dan worden koevoeten 55 geplaatst in ogen 56 bij de einden van een stang, die door het midden van de knevel 50 loopt en de middelste draaias daarvan vormt. Daarna worden de koevoeten gedraaid om de knevel 50 uit het midden te brengen 30 en het de hefboom 39 mogelijk te maken linksom om het draaipunt bij 52 te zwenken. Deze beweging wordt vergezeld door ontspanning van de veermiddelen 25, welke dan voor het gemak losgemaakt kunnen worden van het ankeringsmiddel 51. Als de veerdruk op deze wijze weggenomen is, kan het bedieningsorgaan 20 weggezwenkt worden van de afsluiter hetgeen 35 vrije toegang daartoe mogelijk maakt. Het herstellen van de veerdruk is zoals onderkend zal worden een kwestie van het omkeren van de voorgaande stappen.The safety pin 54 is first removed. Then crowbars 55 are placed in eyes 56 at the ends of a rod, which runs through the center of the toggle 50 and forms the center axis of rotation thereof. The crowbars are then rotated to bring the toggle 50 off center 30 and allow the lever 39 to rotate counterclockwise to pivot the pivot at 52. This movement is accompanied by relaxation of the spring means 25, which can then be released for convenience from the anchor means 51. When the spring pressure is released in this way, the actuator 20 can be pivoted away from the valve, allowing free access to it. Restoring the spring pressure is, as will be recognized, a matter of reversing the previous steps.

In de onderhavige uitvinding benadert het stangenstelsel 28 slechts een inrichting met evenwijdige beweging. Dit komt doordat de 40 verbindingen tussen het bedieningsorgaan 20, de hefboom 34 en de veer- 8201791 6 middelen 25, niet in bogen met dezelfde straal om de middelpunten door de as 35 in het ankeringsmiddel 51 bewegen. De geometrie van het systeem, dat zijn de respectievelijke lengten van hefboom 34 en veermiddel 25 samen met de standen van de middelpunten van zwenking door 35 en 51, 5 dienen om wisselingen in de schuine stand van het bedieningsorgaan 20 klein te houden indien het bedieningsmiddel 26 naar buiten of naar binnen gebracht wordt. Als gevolg hiervan verandert de wrijvende druk die op de schuifplaat werkt slechts binnen veilige grenzen en heeft een maximum als de afsluiter gesloten is.In the present invention, the linkage 28 approximates only a parallel motion device. This is because the 40 connections between the actuator 20, the lever 34 and the spring means 25 do not move in arcs of the same radius about the centers through the axis 35 in the anchoring means 51. The geometry of the system, that is, the respective lengths of lever 34 and spring means 25 together with the positions of the centers of pivot through 35 and 51, 5 serve to keep changes in the tilt of the actuator 20 small if the actuator 26 brought out or in. As a result, the frictional pressure acting on the slide plate changes only within safe limits and has a maximum when the valve is closed.

10 Voorbeeld10 Example

Een typisch voorbeeld van de geometrie van een afsluitsysteem voor een aftapgat volgens deze uitvinding is in figuur 4 van de tekeningen weergegeven.A typical example of the geometry of a tap hole closure system according to this invention is shown in Figure 4 of the drawings.

In dit voorbeeld heeft de afsluitschuifplaat een middenlijn in de 15 orde van grootte van 335 mm en een slag of weg van 320 mm tussen de geopende en gesloten stand van de afsluiter. Het veermiddel 25 omvat . twaalf drukschroefveren, is 385 mm lang indien ontspannen en 360 mm lang indien samengedrukt. De kracht op elke veer is 431 kg en de veren drukken de platen 43 uit elkaar met een totale kracht van 5080 kg.In this example, the shutoff slide plate has a centerline of the order of 335mm and a 320mm stroke or travel between the open and closed positions of the valve. The spring means 25 comprises. twelve compression coil springs, is 385 mm long when relaxed and 360 mm long when compressed. The force on each spring is 431 kg and the springs press plates 43 apart with a total force of 5080 kg.

20 Als het linker vlak A van het framedeel 23 en de hartlijn B van de gietdoorgang als referentie genomen worden, heeft het mechanisme de volgende afmetingen: - de afstand tussen de twee draaiassen van hefboom 34 is in het snijpunt 600 mm boven B en 214 mm rechts van A geplaatst; 25 - in de normale werkstand is de draaias door het verankeringsmid- del 51 geplaatst in het snijpunt 1116 mm boven B en 332 mm links van A; - het draaipunt 52 van hefboom 39 is 80 mm links van A en 1368 mm boven B geplaatst; 30 - de knevel 50 is door een draaipen aan een oor 58 verbonden, welk oor vast aan het framedeel 23 verbonden is; de pen is in het snijpunt 80 mm links van A en 1017 mm boven B geplaatst. De verbinding tussen de knevel 50 en de hefboom 39 ligt 248 mm van draaipunt 52 af, maar bij de afstand tussen de vaste verankering 356 mm is. De afstand tussen de 35 draai-openingen van de draaiende delen van de knevel is 125 mm; en - het bedieningsorgaan 20 is 1100 mm lang, terwijl de hefboom 34 in een middelpunt 580 mm vanaf het middelpunt van de bevestiging van de veermiddelen 25 daarop en 520 mm van de pen 30 die het bedieningsorgaan 20 aan de schuifplaat 16 verbindt, draaiend verbonden; de pen 30 is 170 40 mm links van A geplaatst.20 If the left plane A of the frame part 23 and the center line B of the pouring passage are taken as reference, the mechanism has the following dimensions: - the distance between the two rotary axes of lever 34 is at the intersection 600 mm above B and 214 mm placed to the right of A; 25 - in the normal working position, the axis of rotation is placed through the anchoring means 51 at the intersection 1116 mm above B and 332 mm to the left of A; the pivot 52 of lever 39 is placed 80 mm to the left of A and 1368 mm above B; 30 - the toggle 50 is connected by a pivot pin to an ear 58, which ear is fixedly connected to the frame part 23; the pin is placed at the intersection point 80 mm to the left of A and 1017 mm above B. The connection between the toggle 50 and the lever 39 is 248 mm from pivot 52, but at the distance between the fixed anchor is 356 mm. The distance between the 35 turning openings of the rotating parts of the toggle is 125 mm; and - the actuator 20 is 1100 mm long, while the lever 34 is pivotally connected at a center 580 mm from the center of the attachment of the spring means 25 thereon and 520 mm from the pin 30 connecting the actuator 20 to the sliding plate 16; pin 30 is placed 170 40 mm to the left of A.

8201791 * m 78201791 * m 7

Tijdens bedrijf, wordt, indien de hefboom 34 rechtsom of linksom om de as 35 gezwenkt wordt, het bedieningsmiddel 20 in hoofdzaak evenwijdig met zichzelf verplaatst, waarbij de beweging van het benedeneind beperkt wordt tot in een vertikaal vlak. De draaiende verbinding tussen 5 de hefboom 34 en het bedieningsorgaan beweegt langs een boogvormige baan C terwijl de draaiende verbinding tussen het veermiddel 25 en het bedieningsmiddel langs de ongeveer evenwijdig daarmee lopende boogvormige baan D.During operation, when the lever 34 is pivoted clockwise or counterclockwise about the shaft 35, the actuating means 20 is moved substantially parallel to itself, limiting the movement of the bottom end to a vertical plane. The pivotal connection between the lever 34 and the actuator moves along an arcuate path C while the pivotal connection between the spring means 25 and the actuator means along the approximately parallel arcuate path D.

De kracht die normaliter door het veermiddel 25 op het bedienings-10 orgaan 20 uitgeoefend wordt heeft een maximum als de afsluiter zich in gesloten stand bevindt. Als de afsluiter geopend wordt, daalt de normaliter uitgeoefende kracht, door de zwenkende beweging van het veermiddel 25 om het verankeringsmiddel 51, wat de hoek tussen het veermiddel en de langsas van het bedieningsorgaan verhindert. Daaruit volgt dat de 15 kracht die in een richting loodrecht op deze as uitgeoefend wordt door het bedieningsorgaan 20 op de schuifplaat 16 op dienovereenkomstige wijze daalt indien de afsluiter 14 geopend wordt.The force normally applied by the spring means 25 to the actuating member 20 has a maximum when the valve is in the closed position. When the valve is opened, the normally applied force decreases due to the pivoting movement of the spring means 25 about the anchoring means 51, which prevents the angle between the spring means and the longitudinal axis of the actuator. It follows that the force exerted in a direction perpendicular to this axis by the actuator 20 on the slide plate 16 decreases accordingly when the valve 14 is opened.

De onderstaande tabel heeft de krachten die optreden als de schuifplaat naar boven gebracht wordt uit de gesloten stand van de af-20 sluiter (1) naar de uiterste stand (9), op even ver van elkaar liggende tussenliggende standen.The table below has the forces that occur when the slide plate is raised from the closed position of the valve (1) to the extreme position (9), at equally spaced intermediate positions.

stand kracht van het veer- kracht loodrecht op druk op de schuif middel loodrecht op het bedieningsmiddel plaat in loodrechte het bedieningsmiddel uitgeoefend op de richting 25 _schuifplaat wordt_ 9 2631 kg 2936 kg 2662 kg 8 3200 kg 3566 kg 3200 kg 7 3657 kg 4084 kg 3607 kg 6 4043 kg 4511 kg 3962 kg 30 5 4409 kg 4917 kg 4318 kg 4 4674 kg 5212 kg 4572 kg 3 4816 kg 5375 kg 4735 kg 2 4928 kg 5497 kg 4877 kg 1_5019 kg_5598 kg_4663 kg 35position force of the spring force perpendicular to pressure on the slider means perpendicular to the actuator plate in perpendicular the actuator is applied to the direction 25 _ slider plate is_ 9 2631 kg 2936 kg 2662 kg 8 3200 kg 3566 kg 3200 kg 7 3657 kg 4084 kg 3607 kg 6 4043 kg 4511 kg 3962 kg 30 5 4409 kg 4917 kg 4318 kg 4 4674 kg 5212 kg 4572 kg 3 4816 kg 5375 kg 4735 kg 2 4928 kg 5497 kg 4877 kg 1_5019 kg_5598 kg_4663 kg 35

In dit voorbeeld, is de mechanische hefboom van het bedieningsmiddel 580/520 of 1,115.In this example, the mechanical lever of the actuator is 580/520 or 1,115.

Uit het voorgaande zal duidelijk zijn dat het middel om de schuifplaat 16 in afdichtende aanraking met de stilstaande plaat 15 in te 40 stellen en het middel om de schuifplaat 16 opzij te trekken om de af- 8201791 8 sluiter 14 te openen, aan één zijde van het mechanisme aangebracht zijn en aan één zijde van de gietdoorgang aangebracht zijn. De afsluiterin-richting is dus aanbevolen voor elke omstandigheid waar de ruimte aan êên kant van een gietdoorgang beperkt is. Het gebruik van de inrichting 5 is dus niet beperkt tot de regeling van het aftapgat van een smeltoven.From the foregoing, it will be appreciated that the means for setting the sliding plate 16 into sealing contact with the stationary plate 15 and the means for pulling the sliding plate 16 aside to open the shutter 14 on one side of the mechanism is installed and is mounted on one side of the pouring passage. The valve device is therefore recommended for any circumstance where space on one side of a casting passage is limited. Thus, the use of the device 5 is not limited to the control of the tap hole of a melting furnace.

Verschillende wijzigingen zullen voor de lezer duidelijk zijn. Het bedieningsmiddel kan bijvoorbeeld anders werken dan via hefboom 27 en as 35 die dienen om het stangenstelsel 28 te verplaatsen. Als een moge-10 lijkheid kan het bedieningsmiddel aan de pen 30 gekoppeld worden. In principe kan het veermiddel 25 op elk punt van het bedieningsorgaan 20 tussen hefboom 34 en schuifplaat 16 werken, waarbij de veermiddelen dan onder trekbelasting werken. De standen van de hefboom 34 en het veermiddel moeten dan onderling verwisseld worden.Several changes will be apparent to the reader. For example, the operating means may operate differently than via lever 27 and shaft 35 which serve to move the linkage 28. As an option, the actuating means can be coupled to the pin 30. In principle, the spring means 25 can act at any point of the operating member 20 between lever 34 and sliding plate 16, the spring means then acting under tensile load. The positions of the lever 34 and the spring means must then be interchanged.

15 In de voorkeursuitvoering is het stangenstelsel zo ontworpen dat het benedendeel van het bedieningsorgaan 20 vertikaal loopt. Bij een wijziging kan het stangenstelsel 20 vervangen worden door een zich in vertikale richting uitstrekkend geleidingsmiddel, in het benedendeel waarvan het bedieningsorgaan 20 beweegt.In the preferred embodiment, the linkage is designed such that the lower part of the operating member 20 runs vertically. In a modification, the linkage 20 may be replaced by a vertically extending guide means, in the lower portion of which the actuator 20 moves.

20 De afsluiter 14 en het mechanisme daarvan zijn bij de smeltoven/- afsluiterinrichting geplaatst tussen de smeltovenwand 70 en de goot 21, waarbij de afsluiter voor een gedchikt kanaal aan het aftapgat van de smeltoven verbonden is. De verbinding van het afsluitermechanisme aan de wand van de smeltoven kan op verschillende wijzen geschieden en een 25 beschrijving van de bevestiging lijkt hier niet noodzakelijk te zijn.The valve 14 and its mechanism are located at the melting furnace / valve device between the melting furnace wall 70 and the trough 21, the valve for a suitable channel being connected to the tap hole of the melting furnace. The connection of the valve mechanism to the wall of the melting furnace can be done in various ways and a description of the attachment does not seem to be necessary here.

82017918201791

Claims

Mechanism according to claim 1, characterized in that the actuator guiding means is a device of parallel movement (28), whereby the inclination of the actuator (20) during displacement thereof for opening and closing the valve (14) is preserved.

Mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the guide means for the operating member (20) is a rod assembly (28), of which the operating member (20) forms a part, while the rod assembly (28) is a pair of reciprocable includes levers (34, 25), each pivotally connected to the actuator (20) and 25 to a support structure (23) of the mechanism.

Mechanism according to claim 3, characterized in that one of the levers (25) is a springy post and comprises the spring means which adjust the actuator (20) against the sliding plate (16).

Mechanism according to claim 4, characterized in that the resilient post (25) is rotatable about an anchoring means (51) carried by the support structure (23) and secured thereto by a toggle connection (50), which can be actuated to release the anchoring means (51) and thereby release the force of the spring post (25) on the actuator (20).

Mechanism according to claim 5, characterized in that the anchoring means (51) is located on a lever (39) which is rotatably mounted on the support structure (23), but is normally prevented from rotating by the toggle connection (50).

Mechanism according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the 40 spring post (25) acting on the actuator (20) is in the compressed state and further from the sliding plate (16) than the other lever (34) from the linkage (28).

Mechanism according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the pair of levers (34, 25) has such lengths, and that the rotating connections (35, 51) with the support construction (23) are so arranged relative to the plane of the interfaces of the sealing plates (15, 16), the tilt of the actuator (20) is maintained when moved to open or close the valve (14).

Mechanism according to any of the preceding claims, characterized in that an actuating means (26) serves to move the actuating member (20).

Mechanism according to claim 9, characterized in that the actuating means (26) is a hydraulic or pneumatic jack.

Mechanism according to claim 9 or 10, characterized in that the actuating means (26) acts on a crank (46) tied to an axle (35) on which one of the levers (34) rotatably connected to the actuating member (20), which is also tied, which shaft (35) is mounted in the support construction (23).

Melting furnace with a tap hole in the wall and a chute for transporting metal poured through the tap hole into a receiving vessel, characterized in that a sealing mechanism according to any one of the preceding claims is placed between the tap hole and the chute (21 ), the actuator (20) extending obliquely and upwardly away from the trough (21) and the spring means (25) and guide means (28) on the opposite side of the sliding plate (16) from the pouring trough (21) are fitted. ************ 8201791