NL8201790A - Basisch, vuurvast, cementhoudend materiaal en componenten ervan. - Google Patents
Basisch, vuurvast, cementhoudend materiaal en componenten ervan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201790A NL8201790A NL8201790A NL8201790A NL8201790A NL 8201790 A NL8201790 A NL 8201790A NL 8201790 A NL8201790 A NL 8201790A NL 8201790 A NL8201790 A NL 8201790A NL 8201790 A NL8201790 A NL 8201790A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- magnesium oxide
- components
- particle sizes
- formulation according
- component
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 7
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 30
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 26
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 18
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 claims description 3
- 229910018516 Al—O Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 1
- 208000013201 Stress fracture Diseases 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- YXVFQADLFFNVDS-UHFFFAOYSA-N diammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(C(=O)O)CC([O-])=O YXVFQADLFFNVDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/04—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on magnesium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
- B22D41/30—Manufacturing or repairing thereof
- B22D41/32—Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/04—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on magnesium oxide
- C04B35/043—Refractories from grain sized mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/44—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
r:.c. *1.005
Basisch 1 vuurvast, cementhcudend materiaal en componenten ervan »
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op basisch, vuurvast, cementhoudend materiaal en componenten ervan.
De uitvinding heeft bovendien betrekking op een werkwijze voor de bereiding van dergelijke cementhoudende componenten, uie 5 worden blootgesteld aan chemische aantasting, slijtage en erosie door gesmolten metalen, zoals staal.
Vuurvaste componenten van kleppen en vuurvaste mondstukken voor verschillende doeleinden in de metaalgiettechniek, zijn op gebruikelijke wijze vervaardigd door persen en branden bij hoge 10 temperaturen. Dure, zeer zuivere materialen zoals zirkoonoxide en vuurvaste materialen op basis van 85 tot 95 % AlgO-^ wor(*en noodzakelijk beschouwd met het oog op de uiterst strenge gebruiks-omstandigheden, waaraan de componenten worden onderworpen. De energie, die verbruikt wordt voor de vervaardiging van componenten 15 door persen en branden is aanzienlijk, aangezien brandtemperaturen, die gewoonlijk 1500°C overschrijden, tijdens het brandproces moeten worden tot stand gebracht en in stand gehouden. Het' energieverbruik draagt aanzienlijk bij aan de eenheidskosten van componenten, die uit dergelijke gebrande vuurvaste materialen worden 20 vervaardigd.
Niettegenstaande het gebruik van sterk gebrande vuurvaste materialen in de metaalgiettechniek, hebben onderdelen zoals klep-platen gewoonlijk een veelvuldige vervanging nodig gepaard gaande met grote kosten.
25 Onlangs zijn chemisch gebonden betonprodukten voorgesteld bijvoorbeeld voor klepplaten met glij poort. Evenals ge brande vuurvaste platen zijn chemisch gebonden betonplaten waarschijnlijk niet in staat herhaalde thermische schokken .te doorstaan. Derhalve wordt verwacht, dat hun gebruik iir kleppen voor het gieten 30 van ingots -verwacht door ongemakkelijke onderbrekingen voor hun vervanging bemoeilijkt wordt.
Gevonden werd nu, dat bepaalde hydraulisch gebondent basische, cementhoudende materialen verrassenderwijze het vermogen bezitten bijzonder goed een thermische schok te doorstaan en dat de produk-35 tie van componenten uit deze materialen bijzonder geavanceerd is.
Volgens de onderhavige uitvinding wordt een hydraulische, vuurvaste, cementhoudende formulering verschaft voor de vervaardiging van gegoten vuurvaste onderdelen, die tegen gesmolten metalen 8201790 2 bestand zijn, welke formulering een mengsel bevat van drie componenten, namelijk gesmolten of gesinterd magnesiumoxide, aluminium-oxide en een hydraulisch cement met een hoog aluminiumgehalte, dat ten minste 45 % ΑΙ-,Ο^ ^evat, waarbij het .magnesiumoxide aanwezig 5 is in een hoeveelheid van ten minste 60 gew.$ van het totale gewicht van de drie componenten en de aluminiumoxidecomponent aanwezig is in een hoeveelheid van ten minste 1 gew.% van het totale gewicht van de drie componenten»
De uitvinding verschaft eveneens gegoten vuurvaste onderdelen, 10 die uit de formulering zijn vervaardigd en een werkwijze voor de vervaardiging van dergelijke gegoten vuurvaste onderdelen.
Formuleringen volgens de uitvinding omvatten in hoofdzaak drie componenten, namelijk magnesiumoxide, aluminiumoxide en aluminiumhoudende hydraulische cement. Desgewenst kunnen onderge-15 schikte hoeveelheden andere componenten voor specifieke doeleinden worden toegevoegd, zoals weekmakende verbindingen, bevochtigings-middelen en koolstof bevattende materialen zoals teer of pek. De laatstgenoemden worden gewoonlijk gebruikt in klepplaten en mondstukken om te voorkomen dat slakken aan dergelijke onderdelen hech-20 ten..
De eerste twee componenten zijn voor de beste resultaten bij voorkeur van grote zuiverheid. Derhalve dient de magnesiumoxide- component een MgO gehalte van ten minste 94 gew.Sé te hebben en.
dient de aluminiumoxide-component een Al_0 gehalte van ten minste· ά > 25 98 gew«# te hebben. Het aluminiumoxide kan gesinterd, gesmolten of bij voorkeur gecalcineerd zijn*
De cementcomponent kan in principe elk cement zijn met een hoog aluminiumoxide-gehalte (Al^O^ gehalte'groter dan 45 gew.$ van het cement). Bij voorkeur heeft de aluminiumhoudende cementcompo-50 nent een Al^O^ gehalte van niet minder dan 75 gew.$ van de cementcomponent.
De magnesiumoxidecomppnenten kunnen aanwezig zijn in een hoeveelheid van 60 tot 95 gew.$ van het totale gewicht van de drie componenten. Op dezelfde percentage-basis is de aluminiumoxide-35 component aanwezig in een hoeveelheid van ten minste 1 zoals 1 tot 36 % en de cementcomponent in het traject van 4 tot 15 %·
Voorkeurstrajecten zijn voor magnesiumoxide 70 tot 86 Sé, voor aluminiumoxide 5 tot 15 % en voor cement 9 tot 12 Sé.
De formulering dient bereid te worden uit gesorteerde deel-40 tjesvormige materialen. De cementcomponent dient bij voorkeur een 8201790 3 deeltj-esafmeting te hebben van 75 micrometer of minder. Het is voor sommige cementdeeltjes toelaatbaar groter te zijn, maar bij voorkeur heeft ten minste 90 % van het cement een deeltjesafmeting van 75 micrometer of minder.
5 Formuleringen zullen wenselijkerwijze gekozen worden uit de in de volgende tabel gegeven gegevens: ^
Materiaal_Groottetraject Percentagetra.ject totaal_voorkeur totaal voorkeur magnesiumoxide -5 mm + 1 mm -3 mm + 1 mm 20-40 20-30 (gesinterd of gesmolten) magnesiumoxide -1 mm +0,3 mm -1 mm +0,3 mm 15-35 20-30 (gesinterd of gesmolten) magnesiumoxide <0,3 mm <0,3 mm 25-40 30-40 (gesinterd of gesmolten) aluminiumoxide ^ 0,3 m < 0,3 mm 0-20 0- 5 (gesinterd of gecalcineerd) aluminiumoxide <45 micro- <45 micro- 1-20 5-10 (gecalcineerd, meter meter gesmolten of gesinterd, maar bij voorkeur gecalcineerd) hydraulisch ce- min 90 % min 90 % ¢-15 9-12 ment met A^O ^ 75 micro- < 75 micro- halt e groter ^ meter meter dan 75 #
De formuleringen worden met water in een geschikte hoeveelheid gemengd om een verwerkbaar mengsel te krijgen. Een dergelijk mengsel kan bijvoorbeeld 7 gew„# water betrokken op het mengsel 10 bevatten. Het mengsel is bij kamertemperatuur zelfhardend* Toepassing van warmte is niet noodzakelijk, hoewel een matige verwarming om de harding van gegoten vormen te versnellen toelaatbaar kan zijn. Zonder verwarming echter kan harding tot een toestand, die lossing uit de vorm mogelijk maakt, binnen ongeveer 1 uur bereikt worden.
15 Derhalve kan een grote produktiviteit gehaald worden.
De onderhavige hydraulisch gebonden formuleringen hebben aanzienlijke voordelen ten opzichte van chemisch gebonden systemen.
Een probleem, dat met chemisch gebonden systemen altijd aanwezig is, is, dat wanneer zij in het proces van harding door warmte en 20 drogen zijn, het bindmiddel de neiging heeft naar de blootgestelde oppervlakken te migreren. Bindmiddelmigratie en verkregen niet-ge- 8201790 r * lijkraatigheid van de samenhang van de gietstukken komt met de formuleringen van de uitvinding niet voor. 3ovendien heeft een stijve harding plaats, zodat de hantering van gietstukken vrij is van . . . . van risico van invoering/inwendige spanningbreuken. Het is met chemisch 5 gebonden gietstukken niet onmogelijk deze tijdens de hantering nadelig te beïnvloeden.
De onderhavige formuleringen hebben een verrassend goede be-standheid tegen thermische schokken. Daarom wordt verwacht, dat zij toepassing vinden in onderdelen van kleppen met glijpoort 10 en daarmee verbondep gietmondstukken, die gebruikt worden bij het intermitterend gieten van gesmolten metalen.
Een gewoonlijk toegepaste proef voor de thermische schokweer-stand is de toortsproef ontwikkeld door United States Steel Corporation's Research Laboratories* Bij deze proef wordt een 15 oxy-propaan toortsvlam langzaam dwars bewogen over een vuurvast te onderzoeken materiaal met 1,7 mm per seconde, waarbij de toorts 6,2f mm van het vuurvaste oppervlak wordt gehouden*.
Op gebruikelijke wijze geperste en gebrande magnesiumoxide-klepplaten kunnen gewoonlijk slechts één passage van de oxy-pro— 20 paanvlam doorstaan zonder aanzienlijke schade aan oppervlak en het inwendige. Bekende chemisch gebonden magnesiumoxide-klepplaten zijn beter in staat de vlam te doorstaan, maar proeven hebben een matige afbraak opgeleverd na één passage.
Daarentegen zijn klepplaten vervaardigd uit de onderhavige for— 25 muleringen in staat gebleken herhaalde passages te doorstaan, bijvoorbeeld twaalf, zonder aanzienlijke schade aan het oppervlakv Dit impliceert het vermogen ervan de temperatuurvariaties aan te kunnen, die ontmoet worden tijdens herhaalde klepsmoringen en open/dicht klepbehandelingen die een opmerkelijke verbetering la~ JO ten zien ten opzichte van gebrande of chemisch gebonden platen.
Zoals hiervoor aangegeven kunnen de onderhavige formuleringen gebruikt worden voor het gieten van klepplaten voor kleppen met glij poort alsmede mondstukken, zoals collectoren en uit stekende gietbuizen, die daarmee verbonden zijn. Scheplepels en 35 afgifte-mondstukken kunnen eveneens uit de formuleringen vervaardigd worden en andere toepassingen zullen duidelijk zi^-.
Voorwerpen, die uit de onderhavige formuleringen* :.ijn gegoten,· zullen gewoonlijk geleverd worden in de hydraulisch geharde toestand. Desalniettemin kan het soms gewenst zijn de gegoten voort-i+0 brengsels te leveren in een voorgebrande toestand in plaats van 8201790 ' 5 * deze bij het gebruik te branden* Vóór-branding kan bijvoorbeeld toepasbaar zijn op voortbrengsels» zoals vervangbare tegen slijtage en erosie bestand zijnde voeringen of bekledingen voor ontladende mondstukken*
5 VOORBEELD
Deze formulering bezat de volgende verhoudingen; De gegeven percentages zijn opnieuw gewichtspercentages betrokken op het totale gewicht van de magnesiumoxide» aluminiumoxide en cementcompo-nenten* 10 magnesiumoxide, groottetraject -3 tot +1 mm 26 % magnesiumoxide, groottetraject -1 tot +0,3 mm 25 % magnesiumoxide, grootte kleiner dan of gelijk aan 0,3 mm 3k % gecalcineerd aluminiumoxide* grootte kleiner dan of gelijk aan 75 micrometer 6 % 15' cement met hoog aluminiumoxidegehalte 9 %
Het cement bezat een Al^O^ gehalte groter dan 75 gev.%.van het cement en ten minste 90 gew*$ van het cement bezat een deeltjesgrootte kleiner dan 75 micrometer. Het magnesiumoxide en aluminiumoxide bezaten respectievelijk MgO en Al^O^ gehaltenvan 9k 20 en 98 gew·# van deze componenten*
De formulering gaf een verwerkbaar· en geschikt stroombaan cement voor gieten bij mengen met water in een hoeveelheid van 7 % van het gewicht ervan* De vulling van vormen kan worden bevorderd door trilling* waarbij een voorbeeld van een trillingsfrequen— 25 tie 3000 Hz is*
Door trilling gegoten betonmonsters vervaardigd zoals hiervoor bezitten na harden en drogen de volgende eigenschappen bij de aangegeven temperaturen.
8201790 6 r vi
Eigenschap ' ' Brandtemperatuur °C
110 1000 1500 1700 stortgewicht g/cnr 2,83 2,78 2,85 schijnbare poreusheid % 16,0 19»3 17,0 permanente lineaire verandering
droog tot gebrand % +0,01 -1,24 -3,H
koude druksterkte kPa 48265 50675 85150 MNM"2 48,3 50,8 85,2
Kp.cnf2 492 517 868 vlamproef 1 cyclus door- doorstaan staan vlamproef 12 cycli door door staan staan
De voorafgaande eigenschappen worden als totaal geschikt beschouwd voor de vervaardiging van klepcomponenten met glijpoort, die desgewenst in een vervolgens gebrande toestand geleverd kunnen worden· 8201790
Claims (9)
1. Hydraulische», vuurvaste» cement houdende formulering voor de vervaardiging van gegoten vuurvaste onderdelen», die tegen gesmolten metalen bestand zijn, met het kenmerk», dat 5 de formulering een mengsel van drie componenten bevat» namelijk gesmolten of gesinterd magnesiumoxide, aluminiumoxide en een hydraulisch cement met hoog aluminiumoxidegehalte» dat ten minste
45. Al-O, bevat, waarbij het magnesiumoxi de aanwezig is in een c D hoeveelheid van ten minste 60 gew.$ van het totale gewicht van de 10 drie componenten en de aluminiumoxidecomponent aanwezig is in een hoeveelheid van ten minste 1 gew.$ var. het totale gewicht van de drie componenten.
2» Formulering volgens conclusie 1» met het kenmerk, dat de magnesiumoxidecomponent aanwezig is in een hoe— 15 veelheid van 60 tot 95 % en de cementcomponent aanwezig is in een hoeveelheid van 4 tot 15
%· 3* Formulering volgens- conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat de magnesiumoxidecomponent een MgO gehalte heeft van ten minste 94 gew.# van de magnesiumoxidecomponent. 20
4* Formulering volgens conclusies 1 tot 3» met het k e n m e r k». dat de· aluminiumcomponent een A 1^0^ gehalte heeft van ten minste 98 gew.& van d!e aluminiumoxidecomponent»
5· Formulering volgens conclusies 1 tot 4, m e t h e t kramer k, dat 20 tot 40 gew.# van het totale gewicht van de 25 drie componenten magnesiumoxide is met deeltjesafmetingen binnen het traject van -5 mm tot -1 mm, 15 tot 35 % op dezelfde- basis magnesiumoxide is met deeltjesafmetingen in het traject van -1 mm tot +0,3 mm en 25 tot 40 gew.$ op. dezelfde basis magnesiumoxide is met deeltjesafmetingen van 0,3 mm of minder. 30
6* Formulering volgens een of meer van de conclusies 1 tot 5» met het kehmark» dat 0 tot 20 gew*$ van het totale gewicht van de drie componenten alumiumoxide is met deeltjesafme— tingen van 0,3 mm of minder en 1 tot 20 % op dezelfde basis aluminiumoxide is met deeltjesafmetingen van 45 micrometer of minder» 35
7* Formulering volgens een of meer van de conclusies 1 tot 6, met het kenmerk» dat op basis van gewichtspercenta-ges van het totale gewicht van de drie componenten 26 % magnesiumoxide met deeltjesafmetingen in het traject van -3 tot +1 mm, 25. magnesiumoxide met deeltjesafmetingen in het traject van 40 -1 tot +0,3 mm en 3k % magnesiumoxide met deeltjesafmetingen niet 8201790 kleiner dan Or3 mm, 6 % gecalcineerd aluminiumoxide met deeltjesafmetingen niet kléiner dan 45 micrometer en 9 ^ hydraulisch alu-miniumoxidecement» waarvan 90 % deeltjesafmetingen van niet minder dan 75 micrometer hebben, aanwezig zijn. 5
8* Gegoten vuurvast onderdeel vervaardigd uit de formulering volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, gekenmerkt door een- koude druksterkte na onderwerping aan temperaturen van 110°, 1000° en 1500°C van respectievelijk 48265,' 50675 en 8515Ο kPa en een stortgewicht na onderwerping aan 10 deze temperaturen van 2,83, 2,78 en 2,85 g/cra^*
9· Werkwijze voor de vervaardiging van een vuurvast onderdeel, dat blootgesteld wordt aan slijtage of erosie door gesmolten metaal, met het kenmerk, dat men het onderdeel onder trillen giet in een vorm uit hydraulisch beton bereid door water 15 toe te voegen aan de formuleing volgens een of meer van de conclusies 1 tot 7i het gietstuk hardt én laat drogen. ****** 8201790
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8113157A GB2097378B (en) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Basic refractory cementitious material and components thereof |
| GB8113157 | 1981-04-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8201790A true NL8201790A (nl) | 1982-11-16 |
Family
ID=10521458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8201790A NL8201790A (nl) | 1981-04-29 | 1982-04-29 | Basisch, vuurvast, cementhoudend materiaal en componenten ervan. |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57191256A (nl) |
| KR (1) | KR890001210B1 (nl) |
| AT (1) | AT390250B (nl) |
| AU (1) | AU547853B2 (nl) |
| BE (1) | BE893008A (nl) |
| BR (1) | BR8202427A (nl) |
| CA (1) | CA1170283A (nl) |
| CH (1) | CH649520A5 (nl) |
| DE (1) | DE3215993A1 (nl) |
| EG (1) | EG15727A (nl) |
| ES (1) | ES8307193A1 (nl) |
| FI (1) | FI71718C (nl) |
| FR (1) | FR2504913B1 (nl) |
| GB (1) | GB2097378B (nl) |
| GR (1) | GR75429B (nl) |
| HU (1) | HU186497B (nl) |
| IN (1) | IN158132B (nl) |
| IT (1) | IT1156464B (nl) |
| LU (1) | LU84121A1 (nl) |
| MX (1) | MX156657A (nl) |
| NL (1) | NL8201790A (nl) |
| NO (1) | NO159376C (nl) |
| NZ (1) | NZ200451A (nl) |
| PH (1) | PH19145A (nl) |
| PL (1) | PL129974B1 (nl) |
| PT (1) | PT74748B (nl) |
| SE (1) | SE457794B (nl) |
| TR (1) | TR21823A (nl) |
| YU (1) | YU42608B (nl) |
| ZA (1) | ZA822957B (nl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4572862A (en) * | 1984-04-25 | 1986-02-25 | Delphic Research Laboratories, Inc. | Fire barrier coating composition containing magnesium oxychlorides and high alumina calcium aluminate cements or magnesium oxysulphate |
| JPS60260476A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-23 | 電気化学工業株式会社 | 塩基性耐火セメント組成物 |
| DE3615506A1 (de) * | 1986-05-07 | 1987-11-12 | Martin & Pagenstecher Gmbh | Feuerfeste thioxotrope vibrations-masse sowie verfahren zur vibrationszustellung von metallurgischen gefaessen mit dieser masse |
| US9422195B1 (en) * | 2012-09-19 | 2016-08-23 | Universal Refractories, Inc. | Magnesium oxide castable refractory foundry ladle liners |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE652909C (de) * | 1933-06-08 | 1937-11-25 | Magnesital G M B H | Verfahren zur Herstellung feuerfester Massen, insbesondere Stampfmassen und Moertel |
| GB430036A (en) * | 1933-12-22 | 1935-06-12 | Quigley Co | Improvements in and relating to the production of refractory material and bodies |
| GB765482A (en) * | 1954-05-18 | 1957-01-09 | Russell Pearce Heuer | Improvements relating to refractory materials |
| US3507332A (en) * | 1965-11-29 | 1970-04-21 | Phillips Petroleum Co | High temperature cements |
| FR2062039A5 (nl) * | 1969-10-08 | 1971-06-25 | Prost | |
| AT344218B (de) * | 1975-06-02 | 1978-07-10 | Didier Werke Ag | Verschleissteile, insbesondere fuer schieberverschluesse an metallschmelze enthaltenden behaeltern |
| AT342223B (de) * | 1975-07-16 | 1978-03-28 | Oesterr Amerikan Magnesit | Schieberverschluss aus feuerfestem, basischem material |
| GB1575601A (en) * | 1976-01-22 | 1980-09-24 | Didier Werke Ag | Refractory structures for outlet valves for metallurgical vessels |
| ZA763385B (en) * | 1976-05-31 | 1977-05-25 | Den Speulhof P Van | A hydraulically setting high-alumina refractory concrete |
| DE2759908C2 (de) * | 1976-07-22 | 1990-09-13 | Societe Europeenne Des Produits Refractaires, 92200 Neuilly-Sur-Seine | Beton |
| JPS6037657B2 (ja) * | 1976-09-17 | 1985-08-27 | 松下電器産業株式会社 | Ｄｐｃｍ装置 |
| JPS5388811A (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Refractories for melting furnace |
| DE2718701C3 (de) * | 1977-04-27 | 1988-05-26 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Selbsttragende Schieberplatte |
| FR2411166A1 (fr) * | 1977-12-12 | 1979-07-06 | Lafarge Fondu Int | Liant hydraulique refractaire a base d'aluminate de calcium et son procede de preparation |
| JPS54105109A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-17 | Shinagawa Refractories Co | Production of regular shape refractory |
| SE417950B (sv) * | 1978-06-22 | 1981-04-27 | Hoeganaes Ab | Eldfast gjutmassa for framstellning av monolitiska foder samt sett att bereda massa |
| FR2429763A1 (fr) * | 1978-06-26 | 1980-01-25 | Produits Refractaires | Pieces refractaires permeables aux gaz |
| JPS5523004A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-19 | Towa Taika Kogyo Kk | Spinel castable refractories |
| US4218256A (en) * | 1979-03-06 | 1980-08-19 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Method of forming slide gate valve parts |
-
1981
- 1981-04-29 GB GB8113157A patent/GB2097378B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-04-14 PT PT74748A patent/PT74748B/pt unknown
- 1982-04-15 PH PH27141A patent/PH19145A/en unknown
- 1982-04-22 MX MX192379A patent/MX156657A/es unknown
- 1982-04-27 GR GR68000A patent/GR75429B/el unknown
- 1982-04-27 IN IN326/DEL/82A patent/IN158132B/en unknown
- 1982-04-27 FI FI821459A patent/FI71718C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-04-28 NZ NZ200451A patent/NZ200451A/en unknown
- 1982-04-28 BE BE0/207952A patent/BE893008A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-04-28 PL PL1982236200A patent/PL129974B1/pl unknown
- 1982-04-28 SE SE8202675A patent/SE457794B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-28 YU YU925/82A patent/YU42608B/xx unknown
- 1982-04-28 BR BR8202427A patent/BR8202427A/pt unknown
- 1982-04-28 ES ES511772A patent/ES8307193A1/es not_active Expired
- 1982-04-28 EG EG82243A patent/EG15727A/xx active
- 1982-04-28 IT IT67559/82A patent/IT1156464B/it active
- 1982-04-28 KR KR8201861A patent/KR890001210B1/ko not_active Expired
- 1982-04-28 AU AU83071/82A patent/AU547853B2/en not_active Ceased
- 1982-04-28 JP JP57072532A patent/JPS57191256A/ja active Pending
- 1982-04-28 CH CH2593/82A patent/CH649520A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-28 NO NO821406A patent/NO159376C/no unknown
- 1982-04-29 FR FR828207455A patent/FR2504913B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-29 HU HU821352A patent/HU186497B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 ZA ZA822957A patent/ZA822957B/xx unknown
- 1982-04-29 NL NL8201790A patent/NL8201790A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-04-29 AT AT0167582A patent/AT390250B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 CA CA000401977A patent/CA1170283A/en not_active Expired
- 1982-04-29 DE DE19823215993 patent/DE3215993A1/de not_active Ceased
- 1982-04-29 LU LU84121A patent/LU84121A1/fr unknown
- 1982-04-29 TR TR21823A patent/TR21823A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4400474A (en) | Basic refractory cementitious material and components thereof | |
| HK1007733B (en) | Dry refractory composition | |
| HK1007733A1 (en) | Dry refractory composition | |
| BR112020015497B1 (pt) | Composição refratária, método de produção de um revestimento, revestimento de trabalho e recipiente metalúrgico | |
| WO2009062074A1 (en) | Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes | |
| JPH04321551A (ja) | 耐火材料の製造方法及び腐食性合金の鋳造におけるその使用 | |
| NL8201790A (nl) | Basisch, vuurvast, cementhoudend materiaal en componenten ervan. | |
| US20090114364A1 (en) | Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes | |
| EP0021590B1 (en) | Refractory composition for forming a monolithic structure | |
| JPS60180950A (ja) | スライデイングノズルプレ−トの製造方法 | |
| EP1431259A1 (de) | Nichtbasische feuerfeste Masse sowie deren Verwendung | |
| EP0020022B1 (en) | Plastic refractories with fused alumina-chrome grog | |
| JP2607918B2 (ja) | 流し込み不定形耐火物 | |
| US3678143A (en) | Use of refractory parting layer to aid skull removal from furnace linings | |
| JP3351998B2 (ja) | スライディングノズルプレートおよびその製造方法 | |
| JPH01167268A (ja) | 含炭素不焼成耐火物 | |
| CA1043533A (en) | Ingot mould base plates | |
| JP2001146464A (ja) | 塊状黒鉛含有耐火物 | |
| SU1526881A1 (ru) | Защитное покрытие | |
| JPH04193770A (ja) | 塩基性質流し込み施工用耐火物 | |
| JP4475724B2 (ja) | 強度および耐スポール性に優れた密充填構造を有する不定形耐火物の製造方法 | |
| SU1110770A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени безобжиговых изделий | |
| JPS61216833A (ja) | 純チタン又はチタン合金鋳造用鋳型 | |
| JPH0212659B2 (nl) | ||
| JPS61216832A (ja) | 純チタン又はチタン合金鋳造用鋳型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: USX ENGINEERS AND CONSULTANTS, INC. |
|
| BV | The patent application has lapsed |