NL8005680A - Silicaatachtige bekledingslaag voor hittebestendige voorwerpen met warmte-overdragende funktie, daarvan voorziene voorwerpen en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke bekledingslaag. - Google Patents
Silicaatachtige bekledingslaag voor hittebestendige voorwerpen met warmte-overdragende funktie, daarvan voorziene voorwerpen en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke bekledingslaag. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8005680A NL8005680A NL8005680A NL8005680A NL8005680A NL 8005680 A NL8005680 A NL 8005680A NL 8005680 A NL8005680 A NL 8005680A NL 8005680 A NL8005680 A NL 8005680A NL 8005680 A NL8005680 A NL 8005680A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- enamel
- coating layer
- glimmer
- coating
- heat
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 33
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 22
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical group O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229940125773 compound 10 Drugs 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- ZLVXBBHTMQJRSX-VMGNSXQWSA-N jdtic Chemical compound C1([C@]2(C)CCN(C[C@@H]2C)C[C@H](C(C)C)NC(=O)[C@@H]2NCC3=CC(O)=CC=C3C2)=CC=CC(O)=C1 ZLVXBBHTMQJRSX-VMGNSXQWSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
- C03C8/20—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2205/00—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2911—Mica flake
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Cookers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
-1- * , , *
Silicaatachtige bekledingslaag voor hittebestendige voorwerpen met warmte-overdragende funktie, daarvan voorziene voorwerpen en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke bekledingslaag.
De uitvinding heeft betrekking op een silicaatachtige bekledingslaag voor hittebestendige voorwerpen, in het bijzonder houders, met warmte-overdragende funktie.
Bekledingslagen van deze aard zijn voor alles 5 glazuren en emailles, voor voorwerpen van keramiek en metaal. Als dergelijke voorwerpen komen bijv. kook-, braad-, grill-, bak- en serveergerei, rechauds, kook-, braad-, grill- en bakovens, verhittingslichamen en technische houders (steri-lisatie-apparaten, reactievaten voor de chemische en 10 farmaceutische industrie) in aanmerking. Door het glazuur of het emaille moeten deze voorwerpen tegen mechanische en/of chemische schadelijke invloeden worden beschermd.
Bij dergelijke voorwerpen is het echter zeer nadelig gebleken, dat de bekleding op grond van zijn hoge 15 warmte-kerende eigenschap de gewenste goede warmtedoorgang sterk vermindert. Het heeft sindsdien niet aan pogingen ontbroken, dit nadeel op te heffen.
Zo is het bij vaatwerk van edelstaal bekend, het oppervlak waarop zij staan van een extra laag van goed 20 warmtegeleidend metaal, bijv. koper of aluminium te voorzien, die door een buitenste, in edelstaal bestaande laag tegen mechanische en chemische inwerkingen is beschermd. Dit bekende gerei heeft weliswaar een betere warmte-overgang en een gelijkmatiger warmteverdeling dan gerei, dat is 25 voorzien van een bekledingslaag van silicaatachtige afkomst, maar toch wordt deze verbetering slechts mogelijk gemaakt door andere nadelen op de koop toe te nemen: verhoogde materiaaluitgaven (elektrolytisch koper en extra edelstaal-plaat), kosten voor apparaten (inductieve soldeerinstallatie) 30 en loonkosten (hardsolderen naast verwijdering van de daardoor ontstane oxydelaag en van soldeerrestanten) en daarmee treedt een aanzienlijke kostenverhoging op. Bovendien wordt het vaatwerk zwaarder en verliest aan houdbaarheid, omdat het bij gebrekkige soldeerplaatsen vaak tot een 8005380 - 2 - losraken van de bodem komt.
Verder is uit het Duitse octrooischrift 1.298.246 een geëmailleerd kookgerei bekend waarvan het standvlak met een foelie is bedekt, die als gesloten koper-5 of aluminiumfoelie is uitgevoerd of door een bindmiddel gebonden metaaldeeltjes of metaaloxyde bevat. Ook met deze bekende oplossing is wel een verbetering van de warmteoverdracht- en -verdelingseigenschappen bereikt, maar daar zijn eveneens enige nadelen aan verbonden. Zo treedt 10 bij het bij 800°C plaatsvindende inbranden van de foelie een sterke oxydatie van het koperoppervlak of smelten van het aluminium op; ten gevolge daarvan wordt bij gebruik van koperfoelie, waarvan de aanhechting door bij het inbranden ontstane gasinsluitingen sterk wordt benadeeld, naslijpen 15 vereist, terwijl bij toepassing van aluminiumfoelie het verband daarvan door het smelten wordt verstoord en de aluminiumdeeltjes in het emaille, gedeeltelijk zelfs op het metaal van het gerei, diffunderen. Daardoor ontstaan poriën, waarin bij gebruik van stadsgas als warmtebron zure 20 verbrandingsbestanddelen daarvan binnendringen en tot een voortijdige corrosie van de bodem van het vaatwerk leiden.
Ook de agressieve media van de vaatwasmachine hebben in zoverre een ongunstige uitwerking.
Ten slotte is uit het Duitse octrooischrift 25 1.454.210 bekend, in het emaille van vaatwerk in het gebied van het standvlak aluminiumpoeder te brengen. Ook deze maatregel bevordert weer de warmte-overdracht en de warmte-verdeling in de bodem van het vaatwerk, maar bij dit bekende vaatwerk treden in wezen weer de in het voorafgaande 30 in verband met het Duitse octrooischrift 1.298.246 bij toepassing van aluminiumfoelie vermelde nadelen op. Bovendien is de vervaardiging van dit vaatwerk met aanzienlijke gevaren verbonden, omdat daarmee - door de alkaliteit van het emailleslik veroorzaakt - licht ontbrandbare waterstof 35 ontstaat. Ten slotte zijn de aluminium-bevattende bekledings-lagen wegens hun ruwe oppervlak het aanzien niet waard en niet gemakkelijk te onderhouden.
Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag, deze nadelen te vermijden, dat wil zeggen aldus een 40 silicaatachtige bekledingslaag te vervaardigen, die zowel 8005680 - 3 - bij vaatwerk als bij andere voorwerpen van de in het begin genoemde soort een aanzienlijke verbetering van de warmte-overdracht en de warmteverdeling mogelijk maakt en bovendien het voorwerp zelf nog een goed uiterlijk geeft, 5 zonder daarvoor de in verband met de stand van de techniek vermelde nadelen op de koop te moeten toenemen. Deze opgave wordt volgens de uitvinding aldus opgelost, dat de bekledings-laag ten minste 10 gew. % van een glimmer bevat en op het oppervlak van het voorwerp onder de ontledings- of 10 oplossingstemperatuur van de glimmer is ingebrand.
Glimmer bezit een goede warmtedoorlaatbaarheid. Omdat de glimmerdeeltjes de op zich warmte-isolerend werkende bekledingslaag in fijne verdeling doordringen, « ontstaan banen voor het transport van de door te geven 15 warmte. Ten gevolge van de statistische verdeling van de glimmerdeeltjes verlopen deze banen in een houderwand zowel dwars op (warmte-overdracht) als langs (warmteverdeling) de wand, zodat de warmtestroom in beide richtingen plaatsvindt. Bovendien vertoont echter de monoklien-prismatisch 20 kristalliserende glimmer op zijn splijtvlakken parelmoer-glans waardoor de bekledingslaag volgens de uitvinding een metallisch-iriserend uiterlijk tot stand brengt.
Bijzondere werk- en/of gereedschaps- en/of procestechnische voorzorgsmaatregelen zijn voor de vervaardiging en toe-25 passing van de bekledingslaag volgens de uitvinding niet vereist; ook blijft het chemische en/of mechanische weerstandsvermogen daarvan door de glimmertoevoeging onbexn-vloed. Er moet beslist worden gegarandeerd, dat de bekledingslaag beneden de ontledings- of oplossingstemperatuur 30 van de glimmer wordt ingebrand, omdat anders de goede warmtedoorlaatbaarheid en de glanseigenschappen van de glimmer sterk worden verminderd of geheel verloren gaan.
In een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is de glimmer met titaandioxyde gemodificeerd, 35 waarbij de glimmerdeeltjes bij voorkeur met een laag van titaandioxyde zijn bedekt. Op deze manier laat zich het oplossings- resp. ontledingspunt van de glimmer naar een hogere temperatuur verschuiven, hetgeen het toepassingsgebied aanzienlijk vergroot; bovendien wordt daardoor 40 de glanseigenschap van de glimmer verbeterd.
Π Π R S Q Π - 4 -
De vervaardiging van dergelijke bekledingslagen kan op verschillende manieren gebeuren. Aan de ene kant kan de glimmertoevoeging in de nog niet ingebrande bekledings-laag verdeeld zijn hetgeen voor allés bij geheel of ten 5 dele uit één laag bestaande bekledingslagen (ovenvoeringen of vaatwerk) zal worden toegepast, terwijl aan de andere kant de glimmertoevoeging op het oppervlak van de nog niet ingebrande bekledingslaag kan zijn opgebracht, waarbij hij ofwel in de vorm van zuiver glimmer of in verbinding 10 met een dragermiddel bijv. door sproeien, dompelen, poederen of drukken wordt opgebracht. Als dragermiddelen komen daarbij onder andere water met stelzouten of zeefdrukoliën in aanmerking? het drukken kan ook indirekt door het opbrengen van schuifbeelden plaatsvinden.
15 In het bijzonder bij geëmailleerde voorwerpen kan de bekledingslaag uit meer lagen (bijv. grond- en dekemaille met opgelegd emaille) zijn gevormd, waarbij dan volgens een verder voordelig kenmerk van de uitvinding alle bekledingslagen een glimmertoevoeging hebben. Daarbij 20 kan de glimmer aan de afzonderlijke bekledingslagen op verschillende manier zijn toegevoegd? bijv. kan de glimmer in het grondemaille voor het inbrengen verdeeld en op het dekemaille na het inbranden daarvan door een schuifbeeld opgebracht en door middel van nog een keer branden in dit 25 dekemaille zijn verzonken. Voor alles kan het bij potten en pannen, die op het vlak waarop zij staan, waaraan een goede warmte-overdracht zal plaatsvinden, slechts het grondemaille bezitten, in de wandgebieden daarentegen, waarin zo weinig mogelijk warmte naar buiten zal weggaan, 30 echter van grond- en dekemaille zijn voorzien, van voordeel zijn, wanneer alleen de grondemaillelaag een glimmertoevoeging bevat, omdat dan de dekemaillelaag warmte-isolerend werkt.
Ten slotte bestaat ook de mogelijkheid een 35 pot of een pan in totaal van een grondemaille, evenals met uitzondering van het standvlak van een dekemaille te voorzien, die beide geen glimmertoevoeging bevatten, die dan na het inbranden van het emaille door middel van een schuifbeeld alleen op het standvlak wordt opgebracht 40 en daar in een verder brandproces in het grondemaille wordt 8005680 J ·.- - 5 - verzonken. Eventueel kan ook het inwendige bodemoppervlak van de pot of de pan van een glimmertoevoeging zijn voorzien.
Onder de aanduiding silicaatachtige bekledings-laag dient in het voorafgaande steeds een anorganisch 5 silicaatmengsel van de hoofdbestanddelen kwarts, vloeimiddel en eventueel vertroebelingsmiddel te worden verstaan.
-conclusies- 8 0 0 5 6 $ 0
Claims (14)
1. Silicaatachtige bekledingslaag voor hittebestendige voorwerpen, in het bijzonder houders, met warmte-overdragende funktie, met het kenmerk, dat de bekledingslaag ten minste 10 gew. % van een glimmer 5 bevat en op het oppervlak van het voorwerp onder de ont-ledings- of oplossingstemperatuur van de glimmer is ingebrand .
2. Bekledingslaag volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de glimmer met titaandioxyde 10 is gemodificeerd.
3. Bekledingslaag volgens conclusie 2, m e t het kenmerk, dat de glimmerdeeltjes met een laag van titaandioxyde zijn voorzien.
4. Bekledingslaag volgens conclusies 1-3, 15 met het kenmerk, dat de glimmertoevoeging in de nog niet ingebrande bekledingslaag is verdeeld.
5. Bekledingslaag volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de glimmertoevoeging op Λ het oppervlak van de nog niet ingebrande bekledingslaag is 2 0 opgebracht.
6. Bekledingslaag volgens conclusie 5, m e t het kenmerk, dat de glimmertoevoeging ofwel in de vorm van zuiver glimmer ofwel in verbinding met een dragermiddel bijv. door opsproeien, dompelen, poederen of 25 drukken is opgebracht.
7. Bekledingslaag volgens conclusies 1-6 die uit meer lagen is gevormd, met het kenmerk, dat alle bekledingslagen een glimmertoevoeging bezitten.
8. Bekledingslaag volgens conclusie 7, m e t 30 het kenmerk, dat de glimmer aan de afzonderlijke bekledingslagen op verschillende manier is toegevoegd. 8005680 -j» ^ - 7 -
9. Werkwijze voor het vervaardigen van een bekleding volgens de conclusies 7 en 8, op voorwerpen, in het bijzonder potten of pannen, die eerst van een grondemaille en daarna van een dekemaille worden voorzien, 5 met het kenmerk, dat de glimmertoevoeging in het grondemaille voor het inbranden daarvan wordt verdeeld en op het dekemaille pas na het inbranden daarvan door een schuifbeeld wordt opgebracht en daarin door middel van een nogmaals branden wordt verzonken.
10. Van een uit een grondemaille en een dekemaille bestaande bekleding volgens de conclusies 1-8 voorzien kook-, braad-, grill-, bak- of serveergerei, met het kenmerk, dat zowel het grondemaille als het dekemaille de totale oppervlak van het gerei bedekken 15 en beide lagen van een glimmertoevoeging zijn voorzien.
11. Van een uit een grondemaille en een dekemaille bestaande bekleding volgens de conclusies 1-8 voorzien kook-, braad-, grill-, bak- of serveergerei, met het kenmerk, dat het oppervlak van het gerei 20 met het grondemaille volledig, met het dekemaille echter alleen met uitzondering van het standvlak bedekt is, waarbij alleen het grondemaille een glimmertoevoeging bezit.
12. Gerei volgens conclusie 11,met het 25 kenmerk, dat het grondemaille slechts in het gebied van het standvlak van een glimmertoevoeging is voorzien.
13. Gerei volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de zonaal begrensd gerangschikte glimmertoevoeging in het grondemaille pas na het inbranden 30 door middel van schuifbeeld en nog een keer branden is ingebracht.
14. Werkwijze en materialen, zoals beschreven zijn of besloten liggen in de beschrijving. * 8005680
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2945288 | 1979-11-09 | ||
| DE2945288A DE2945288C2 (de) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Silikatischer Überzug für hitzebeständige Gegenstände mit wärmeübertragender Funktion, Verfahren zur Herstellung eines solchen Überzugs und damit versehene Gegenstände |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8005680A true NL8005680A (nl) | 1981-06-01 |
Family
ID=6085584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8005680A NL8005680A (nl) | 1979-11-09 | 1980-10-15 | Silicaatachtige bekledingslaag voor hittebestendige voorwerpen met warmte-overdragende funktie, daarvan voorziene voorwerpen en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke bekledingslaag. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4361622A (nl) |
| JP (1) | JPS5688889A (nl) |
| AT (1) | AT384036B (nl) |
| BR (1) | BR8007255A (nl) |
| DE (1) | DE2945288C2 (nl) |
| ES (1) | ES496579A0 (nl) |
| FR (1) | FR2472596B1 (nl) |
| GB (1) | GB2063246B (nl) |
| HK (1) | HK29484A (nl) |
| IT (1) | IT1214433B (nl) |
| NL (1) | NL8005680A (nl) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143264A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-07 | Sangou Toki Kk | Paint assuming noble metallic color |
| JPS5844634B2 (ja) * | 1981-06-17 | 1983-10-04 | 品川白煉瓦株式会社 | 耐熱性組成物 |
| JPS5845137A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-16 | Okuno Seiyaku Kogyo Kk | セラミツクカラ−組成物 |
| JPS63176334A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-20 | Nippon Fueroo Kk | 金属光沢を有するほうろう製品の製法 |
| FR2625494B1 (fr) * | 1987-12-30 | 1992-10-16 | Seb Sa | Revetement d'email charge de billes de verre pour fond d'ustensiles de cuisson et ustensiles ainsi revetus |
| US4959256A (en) * | 1987-12-30 | 1990-09-25 | Seb S.A. | Enamel coating charged with glass beads for the bottom of cooking utensils and utensils coated in this manner |
| DE3835402C1 (nl) * | 1988-10-18 | 1990-03-08 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| JPH02233573A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-17 | Kazutoshi Iizuka | 複合セラミックの製造方法 |
| DE69330126D1 (de) * | 1992-06-08 | 2001-05-17 | Harry C Mcdaniel | Verfahren zur anwendung von lüsterpigmenten und gegenstand mit einem überzug aus einem lüsterpigment |
| US5747153A (en) * | 1992-06-08 | 1998-05-05 | Mcdaniel; Harry C. | Glass and ceramic objects having durable lustrous coatings and methods of producing |
| DE4241411C2 (de) * | 1992-12-09 | 1995-05-11 | Schott Glaswerke | Auf Borosilikatglas oder Glaskeramiksubstrate aufgebrachte Dekorschichten aus keramischen Farben und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| JP2681874B2 (ja) * | 1994-04-06 | 1997-11-26 | 株式会社加藤機械製作所 | 飲食および料理用容器 |
| US7147634B2 (en) | 2005-05-12 | 2006-12-12 | Orion Industries, Ltd. | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
| US8814861B2 (en) | 2005-05-12 | 2014-08-26 | Innovatech, Llc | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
| FR2999171B1 (fr) | 2012-12-12 | 2016-12-09 | Seb Sa | Revetement en email comportant des particules anisotropes et article culinaire muni d'un tel revetement |
| MX2020008104A (es) * | 2018-02-06 | 2021-01-08 | Thermolon Korea Co Ltd | Revestimiento de ceramica no adherente que comprende diamantes y mica coloreada. |
| US11517151B2 (en) | 2020-10-27 | 2022-12-06 | Sam J. ACHILLI | Heat resistant cooking apparatus |
| CN113024282B (zh) * | 2021-03-05 | 2022-05-31 | 德化县嘉吉陶瓷有限公司 | 一种高强度裂纹釉、高强度裂纹釉陶瓷制品及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR813737A (fr) * | 1936-11-18 | 1937-06-08 | Migeot Freres | Procédé pour l'obtention d'un émaillage décoratif pour articles en fonte et en tôle, et articles émaillés par ce procédé |
| GB758129A (en) * | 1954-04-06 | 1956-09-26 | Mycalex And T I M Ltd | Improvements in or relating to mouldable micaceous insulating materials |
| GB949401A (en) * | 1961-03-16 | 1964-02-12 | Mycalex & T I M Ltd | Improvements in or relating to micaceous insulating materials |
| GB1001438A (en) * | 1964-04-16 | 1965-08-18 | Moses David Heyman | Sheet containing mica and glass |
| DE1596811A1 (de) * | 1965-06-07 | 1971-02-25 | Gen Electric | Glas-Glimmer-Halbleiter und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US3553001A (en) * | 1969-01-02 | 1971-01-05 | Merck Ag E | Process for coating titanium dioxide on solid materials |
| JPS4999114A (nl) * | 1973-01-19 | 1974-09-19 | ||
| US3827892A (en) * | 1973-05-07 | 1974-08-06 | Us Army | Mica based,ceramic composite material |
| DE2504083A1 (de) * | 1975-01-31 | 1976-08-05 | Bayer Rickmann Gmbh | Poroese, anorganische, nicht-metallische ueberzuege auf einem metallsubstrat fuer selbstreinigende systeme |
| US4039713A (en) * | 1975-07-31 | 1977-08-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorocarbon primer having improved scratch resistance |
| DE2754037A1 (de) * | 1977-12-05 | 1979-06-07 | Bosch Siemens Hausgeraete | Email, insbesondere einschicht-email fuer hausgeraete, z.b. fuer herdteile |
-
1979
- 1979-11-09 DE DE2945288A patent/DE2945288C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-10-15 NL NL8005680A patent/NL8005680A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-11-03 AT AT0538680A patent/AT384036B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-04 US US06/203,906 patent/US4361622A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-05 ES ES496579A patent/ES496579A0/es active Granted
- 1980-11-06 JP JP15527080A patent/JPS5688889A/ja active Granted
- 1980-11-07 IT IT8025849A patent/IT1214433B/it active
- 1980-11-07 BR BR8007255A patent/BR8007255A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-11-07 FR FR8023929A patent/FR2472596B1/fr not_active Expired
- 1980-11-10 GB GB8036020A patent/GB2063246B/en not_active Expired
-
1984
- 1984-04-05 HK HK294/84A patent/HK29484A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5688889A (en) | 1981-07-18 |
| ES8107133A1 (es) | 1981-10-16 |
| JPS6230157B2 (nl) | 1987-06-30 |
| DE2945288A1 (de) | 1981-05-21 |
| GB2063246A (en) | 1981-06-03 |
| ES496579A0 (es) | 1981-10-16 |
| US4361622A (en) | 1982-11-30 |
| AT384036B (de) | 1987-09-25 |
| HK29484A (en) | 1984-04-13 |
| ATA538680A (de) | 1987-02-15 |
| BR8007255A (pt) | 1981-05-19 |
| FR2472596B1 (fr) | 1986-06-06 |
| GB2063246B (en) | 1983-06-02 |
| IT8025849A0 (it) | 1980-11-07 |
| DE2945288C2 (de) | 1983-01-27 |
| IT1214433B (it) | 1990-01-18 |
| FR2472596A1 (fr) | 1981-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8005680A (nl) | Silicaatachtige bekledingslaag voor hittebestendige voorwerpen met warmte-overdragende funktie, daarvan voorziene voorwerpen en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke bekledingslaag. | |
| FI93205B (fi) | Lasipalloja sisältävä keittoastioiden pohjan emalipäällyste ja tällä päällystetyt astiat | |
| DE602004002766T2 (de) | Geschirr mit farbstabilem keramischem überzug und erzeugung | |
| NO138828B (no) | Kokekar med laminert bunn- og sidevegg | |
| AU2001244291B2 (en) | Non-stick ceramo-metallic coating for cooking utensils | |
| WO2011060045A2 (en) | Sol-gel coating for steel and cast iron substrates and methods of making and using same | |
| JPH06510692A (ja) | 準結晶質を用いた表面コーティングとその形成方法 | |
| US12402751B2 (en) | Container for cooking foods comprising a non-stick coating | |
| CN111319324B (zh) | 一种炊具用复合材料、不锈钢炊具及其制备方法 | |
| RU2005122949A (ru) | Варочная поверхность, легко поддающаяся очистке | |
| KR20010024310A (ko) | 열변화에 저항성을 갖는 자기(磁器) | |
| JPS5935784B2 (ja) | 弗素樹脂被覆層を有する物品 | |
| WO2003091630A1 (fr) | Ustensile de cuisson et son procede de fabrication ainsi que son procede d'utilisation | |
| JPS6220274Y2 (nl) | ||
| JPH10125453A (ja) | 電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具 | |
| JP7426029B2 (ja) | アルミニウムおよびアルミニウム合金製器具およびその製造方法 | |
| DE19521694A1 (de) | Antihaftbeschichtetes Glas-, Porzellan- und Keramikgeschirr | |
| KR100244392B1 (ko) | 주방용도기제품 및 그 제조방법 | |
| JPH01158917A (ja) | 食品調理用焼板 | |
| BE1023018B1 (nl) | Email composities met metaalglans | |
| JPS6231626B2 (nl) | ||
| TR2022021295A1 (tr) | Yiyecekler için pişirme kabı. | |
| WO2024106007A1 (ja) | コーティング部材、およびこれを用いた調理機器あるいは調理器具 | |
| JPH019461Y2 (nl) | ||
| JPS6187511A (ja) | 電磁コンロ用アルミニウム製煮炊具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: MERCK PATENT GESELLSCHAFT MIT BESCHRAENKTER HAFTUNG |
|
| BV | The patent application has lapsed |