[go: up one dir, main page]

NL8005560A - Inslaggarentoevoerinrichting. - Google Patents

Inslaggarentoevoerinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL8005560A
NL8005560A NL8005560A NL8005560A NL8005560A NL 8005560 A NL8005560 A NL 8005560A NL 8005560 A NL8005560 A NL 8005560A NL 8005560 A NL8005560 A NL 8005560A NL 8005560 A NL8005560 A NL 8005560A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sleeve
rotatable
rotatable shaft
axis
yarn
Prior art date
Application number
NL8005560A
Other languages
English (en)
Other versions
NL184577B (nl
NL184577C (nl
Original Assignee
Yoshida Kogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshida Kogyo Kk filed Critical Yoshida Kogyo Kk
Publication of NL8005560A publication Critical patent/NL8005560A/nl
Publication of NL184577B publication Critical patent/NL184577B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL184577C publication Critical patent/NL184577C/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/02Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
    • B65H51/04Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
    • B65H51/08Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
    • B65H51/12Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements in spaced relation to provide a series of independent forwarding surfaces around which material is passed or wound
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

*.· *
Inslaggarentoevoerinrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een inslaggarentoevoerinrichting die kan worden toegepast in schietspoel-loze weefgetouwen, zoals naaldweefgetouwen.
Een bekende garentoevoerinrichting omvat een 5 spoel die is gemonteerd op een roteerbare as, en een rol die roteerbaar is gemonteerd op een niet-roteerbare as. Een garen dat is binnengetreden in de garentoevoerinrichting, loopt een aantal keren zowel rond de spoel als de rol en dan door een garen-geleidingsoog dat is opgesteld tussen de garentoevoerinrichting-10 inslagdrager. De niet-roteerbare as is instelbaar ondersteund op een support teneinde zich te bevinden onder een gewenste divergerende hoek tot de hartlijn van de roteerbare as teneinde het garen spiraalvormig weg te bewegen van het punt waar hij de garentoevoerinrichting binnentreedt. De niet-roteerbare as en 15 de roteerbare as zijn echter vrijdragend opgesteld of aan slechts één einde ondersteund en hebben dus de neiging om te buigen ten opzichte van de andere, terwijl het garen daaromheen wordt gevoerd.
Met deze opstelling is een juiste toevoer moeilijk te bereiken.
Toch moet om de twee assen aan de vrije einden 20 met elkaar te verbinden een aantal consoles van verschillende lengte worden gebruikt,· waarbij de ene of de andere van de consoles moet worden gekozen afhankelijk van de afstand tussen de vrije einden van de twee assen, hetgeen veel werk is en veel tijd kost.
25 Het is daarom een oogmerk van de uitvinding om een inslaggarentoevoerinrichting te leveren, waarin een rol instelbaar kan zijn opgesteld onder een gewenste divergerende hoek tot de hartlijn van een roteerbare as (waarop de spoel is gemonteerd) zonder het verschuiven van een niet-roteerbare as 30 waarop de rol roteerbaar is gemonteerd, terwijl slechts één console wordt vereist voor het koppelen van de twee assen aan de 8005560
V
2 vrije einden.
Volgens de uitvinding is dit bereikt doordat de inslaggarentoevoerinrichting bestaat uit: een vaste as die slechts aan één einde door een support is ondersteund, een huls 5 die in hoekrichting instelbaar is gemonteerd op de vaste as, welke huls een in lengterichting lopende boring heeft waardoorheen de vaste as loopt, waarbij de hartlijn van de in lengterichting lopende boring onder een helling staat tot de hartlijn van de huls, een rol die draaibaar is gemonteerd op de huls con-10 centrisch daarop, een roteerbare as die evenwijdig aan de vaste as is opgesteld, een spoel die is gemonteerd op de roteerbare as teneinde daarmee te roteren, en een console die de vaste en de roteerbare assen aan de vrije einden verbindt.
De uitvinding zal hieronder nader worden toege-15 licht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont: figuur 1 een schematisch bovenaanzicht van . een naaldweefgetouw waarin een garentoevoerinrichting volgens de 20 uitvinding is toegepast, figuur 2 op grotere schaal een langsdoorsnede van de garentoevoerinrichting, figuur 3 een uit elkaar getrokken aanzicht van een spoel,
25 figuur 4 een doorsnede volgens de lijn IV - IV
van figuur 2,
figuur 5 een doorsnede volgens de lijn V - V
van figuur 2, en
figuur 6 een doorsnede volgens de lijn VI - VI
30 van figuur 2.
Een weefmachine of weefgetouw 1 dat schematisch in figuur 1 is weergegeven, omvat in hoofdzaak een aantal harnassen 6 voor het scheiden van een aantal kettingdraden 3 voor het vormen van achtereenvolgende kettingvakken, een aanslagriet 35 4 die heen en weer beweegbaar is voor het aanslaan van een inge- 8005560
V
3 gebrachte inslag 5 tegen de rand 6a van een smalle stof 6 die wordt vervaardigd, een inslagdrager 7 die draaibaar is voor het plaatsen van een inslag 5 over het kettingvak, en een zelfkant-vormende grendelnaald 8 die heen en' weer beweegbaar is langs de 5 zijde van de stof 6 voor het vastnemen en strikken van lussen van de inslagen 5 met tevoren ingebrachte lussen. Het weefgetouw 1 omvat ook een inslaggarentoevoerinrichting 9 die synchroon kan worden bediend met de werking van de inslagdrager 7 voor het in positief opzicht voortbewegen van een inslaggaren 10, en een 10 spanningcompensator 11 die zich bevindt tussen de inslagdrager 7 en de inslaggarentoevoerinrichting 9 voor het houden van het inslaggaren 10 onder een constante spanning terwijl de inslag 10 wordt toegevoerd aan de inslagdrager 7.
Zoals in de figuren 1 - 3 is weergegeven, om-15 vat de inslaggarentoevoerinrichting 9 een spoel 12 met een paar van tegenover elkaar opgestelde losmaakbare spoelkoppen 13 ën 14 die elk zijn gevormd met een axiaal langwerpig buisvormig asdeel 15, 16 (figuur 2 en 3). De buisvormige asdelen 15 en 16 zijn aan de van elkaar afgelegen punteinden van een uitsparing voorzien 20 teneinde met elkaar te kunnen samenwerken. De uitsparingen van het buisvormige deel 15 zijn in hoekrichting verplaatst ten opzichte van de uitsparingen van het buisvormige deel 16 teneinde de twee delen toe te staan samen te werken.
Elke spoelkop 13 (14) is gevormd met een aantal 25 radiale groeven 17 (18) (figuur 2, 3, 5 en 6) die in hoekrichting op gelijke afstanden van elkaar zijn aangebracht en aan dé buiteneinden eindigen grenzend aan een van een flens voorziene velg 19 (20) van de kop 13 (14). De van een flens voorziene velg 19 (20) vormt in het buitengedeelte van de kop 13(14) een cirkelvormige 30 ruimte 21(22), waarvan het doel nog zal worden toegelieht. De radiale groeven 17 van de spoelkop 13 liggen in axiale richting in één lijn met de radiale groeven 18 van de kop 14 en vormen daarmee een paar.
Tussen elk tegenover elkaar gelegen paar van 35 radiale groeven 17, 18 is een langwerpig onderdeel 23 opgesteld, 8005560 4 dat in dwarsdoorsnede als een gebogen segment is gevormd (zie figuur 6), dat aan van elkaar afgelegen einden een paar van eindschuiven 24, 25 heeft, die in radiale richting schuifbaar zijn opgenomen in de groeven 17 respectievelijk 18. Elke eindschuif 5 24 (25) is gevormd met een uitstekende pen 26 (27) voor een doel dat nog zal worden toegelicht. De langwerpige delen 23 zijn dus opgesteld in omtreksrichting tussen de spoelkoppen 13, 14 en de hartlijnen van de delen 23 zijn evenwijdig aan de gemeenschappelijke hartlijn van de koppen 13 en 14. De naar buiten convex gebo-10 gen oppervlakken van de onderdelen 23 vormen dus een garengelei-dingsoppervlak.
Een paar schijven 28 en 29 (figuur 3) is telescopisch opgesteld binnen de cirkelvormige ruimten 21 respectievelijk 22, zoals in figuur 2 is weergegeven. Elke schijf 28 (29) 15 is gevormd met een aantal gebogen geleidingsgroeven 30 (31) (figuur 2 - 4) die in hoekrichting op gelijke afstanden van elkaar zijn opgesteld, waarin de pennen 26 (27) steken en waarin zij beweegbaar zijn. De gebogen geleidingsgroeven 30 in de schijf 28 zijn axiaal in. één lijn met de gebogen geleidingsgroeven 31 20 in de schijf 29 en vormen daarmee een paar.
Het gehele spoelstelsel 12, dat de koppen 13 en 14 omvat, de buisvormige delen 15 en 16, en de langwerpige delen 23, is gemonteerd op een roteerbare as Of spil 32 met platte kant teneinde als een geheel ten opzichte daarvan draaibaar te 25 zijn. De spil 32 heeft aan een einde een schroefdraadgedeelte 33 waarover een paar bevestigingsschroeven 34 is geschroefd, waarbij het schroefdraadgedeelte 33 uitsteekt voorbij de schijf 28 en eindigt in een tap 33a met kleinere diameter die draaibaar is in een lager 35a dat wordt gedragen door een console 35 (figuur 2) 30 aan een einde. De spil 32 wordt niet-roteerbaar op zijn plaats ten opzichte van de schijf 28 gehouden door het aanhalen van de beves-tigingsmoeren 34 tegen de schijf 28. Een bevestigingsblok 36 (figuur 2 en 3) is aan het andere einde van de spil 32 gevormd en heeft een axiale uitsparing 37 voor het grendelend ontvangen van 35 een aandrijfas -38 die draaibaar is met een constante snelheid.
8005560 V * 5
De schijven 28 en 29 zijn gevormd met platkantige gaten 39 respectievelijk 40, die passend samenwerken met de afgeplatte spil 32, zodat de tegenover elkaar gelegen gebogen geleidingsgroeven 30 en 31 altijd met elkaar samenvallen.
5 Aangezien de schijven 28 en 29 vast zijn opge steld ten opzichte van de spil 32 door de platkantige gaten 39 en 40, is het spoelstelsel 12 dat bestaat uit de koppen. 13 en 14, de buisvormige delen 15 en 16 en het onderdeel 23, roteerbaar ten opzichte van de schijven 28 en 29. Beweging van de koppen 13 en 10 14 ten opzichte van de spil 32 en de schijven 28 en 29, zal tot gevolg hebben dat de onderdelen 23 samentrekken of in radiale richting expanderen, afhankelijk van de richting van de relatieve beweging. Een dergelijke expansie of samentrekking van de onderdelen 23 wordt veroorzaakt door de verplaatsing van de pennen 26 15 en 27 in de gebogen geleidingsgroeven 30 respectievelijk 31, terwijl het spoelstelsel 12 zich wentelt rond de spil 32. De mate waarin de onderdelen 23 expanderen of samentrekken wordt bepaald door de mate waarin de eindschuiven 24 en 25 in de radiale groeven 17 en 18 worden bewogen. Het garensamenwerkingsoppervlak van de 20 spoel 12 kan dus worden vergroot of verkleind indien dat gewenst is, doch altijd in hoofdzaak cilindrisch van vorm blijven.
Indien het nodig is om de toevoerhoeveelheid van het inslaggaren 10 te veranderen, worden de spoelkoppen 13 en 14 gedraaid rond de as 32 ten opzichte van de schijven 28 en 29 25 nadat de bevestigingsmoeren 34 zijn gelost. De eindschuiven 24 en 25 worden dan in radiale richting naar buiten of naar binnen bewogen langs de radiale groeven 17 en 18 (figuur 5) terwijl de pennen 26 en 27 worden bewogen langs de gebogen geleidingsgroeven 30 en 31 naar buiten of naar binnen van de schijven 28 en 29 30 (figuur 4). De diameter van de spoel 12 waaromheen het inslaggaren 10 moet worden gewikkeld op hieronder te beschrijven wijze, wordt dienovereenkomstig veranderd voor het leveren van een afwijkende garenhoeveelheid van het inslaggaren 10 terwijl de garen-toevoerinrichting 9 met dezelfde snelheid wordt geroteerd.
35 Evenwijdig aan de spil 32 en dus aan de hartlijn 8005560 6 van de spoel 12 strekt zich een vaste as 42 (figuur 1 en 2) uit die aan slechts één einde wordt ondersteund door een (niet weergegeven support. Zoals in figuur 2 is weergegeven, is een huls 43 in hoekrichting instelbaar op de vaste as 42 gemonteerd en 5 heeft een in lengterichting lopende boring 44 waardoorheen de vaste as 42 loopt, waarbij de hartlijn 44a van de in lengterichting lopende boring 44 onder een helling staat tot de hartlijn 43a van de huls 43. Een rol 45 is draaibaar gemonteerd op. de huls 43 op concentrische wijze daarmede, dat wil zeggen de rol 10 45 bevindt zich onder een divergerende hoek tot de hartlijn van de spoel 12 met een doel dat nog zal worden toegelicht.
De huls 43 heeft een radiaal van schroefdraad voorzien gat 46 waardoorheen een bevestigingsschroef 47 met schroefdraad loopt. Het radiale gat 46 staat met de in 15 lengterichting lopende boring 44 in verbinding, zodat de bevestigingsschroef 47 kan samenwerken met de vaste as 42 voor het houden van de huls 43 op zijn plaats op de vaste as 42. Tussen de huls 43 en de rol 45 is een paar van in axiale richting op afstand van elkaar gelegen lagers 48 opgesteld. Een stopkraag 49 20 is losmaakbaar op de huls 43 aan hun einde daarvan gemonteerd.
De vaste as 42 steekt voorbij het andere einde van de huls 43 uit en eindigt in een eindgedeelte 50 met kleinere diameter waarop de console 35 losmaakbaar is verbonden. De console 35 dient om te voorkomen dat de vaste as 42 en de spil 32. buigen 25 ten opzichte van elkaar.
Zoals in figuur 1 is weergegeven treedt het inslaggaren 10 de garentoevoerinrichting 9 binnen door een eerste garengeleidingsoog 41 en wordt verschillende keren rond de spoel 12 en de rol 45 gewikkeld, vervolgens toegevoerd aan de 30 inslagdrager 7 door tweede en derde garengeleidingsogen 52 en 53 en de spanningscompensator 11. Aangezien de rol 45 is opgesteld onder een divergerende hoek tot de hartlijn van de spoel 12, wordt het inslaggaren 10 op spiraalvormige wijze weg bewogen van het punt waar hij de garentoevoerinrichting 9 binnentreedt, 35 zoals in de techniek bekend is.
8005560 **' . 7
Indien het noodzakelijk is om de stand van de rol 45 ten opzichte van de spoel 12 te wijzigen, wordt de huls 43 eenvoudig rond de vaste as 42 gedraaid nadat de bevestigings-schroef 45 is gelost..
5 ’ Met deze opstelling kan de stand van de rol 45 ten opzichte van de spoel 12 worden gewisseld zonder het verplaatsen van de niet-roteerbare as 42 waarop de rol 45 is gemonteerd. Het is daarom niet noodzakelijk om de console 35 te vervangen door een andere met een afwijkende lengte.
10 Binnen het kader van de conclusies vallen ook andere uitvoeringsvormen dan in de tekening zijn weergegeven.
8305560

Claims (4)

1. Garentoevoerinrichting, omvattende een support, een niet-roteerbare as die slechts aan één einde wordt ondersteund door de support, een rol die draaibaar is gemonteerd 5 op de niet-roteerbare as, een roteerbare as die in radiale richting op een afstand ligt van de niet-roteerbare as, een spoel die gezamenlijk draaibaar is gemonteerd op de roteerbare as, waarbij de hartlijn van de rol onder een helling staat tot de hartlijn van de spoel, met het kenmerk, dat de roteerbare en niet-10 roteerbare assen (38 en 42) evenwijdig aan elkaar zijn opgesteld, dat de garentoevoerinrichting verder een huls (43) omvat die in hoekinrichting instelbaar is gemonteerd op de niet-roteerbare as (42), welke huls (43) een in lengterichting lopende boring (44) heeft waardoorheen de niet-roteerbare as (42) loopt, waarbij de 15 hartlijn (44a) van de in lengterichting lopende boring (44) onder een helling staat tot de hartlijn (43a) van de huls (43), dat de rol draaibaar is gemonteerd op de huls (43) concentrisch daarmee en dat de garentoevoerinrichting verder een console (35) omvat die de roteerbare en niet-roteerbare assen (38 en 42) aan de vrije 20 einden verbindt.
2. Inslaggarentoevoerinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de huls een radiaal gat heeft waardoorheen een schroef zich met schroefdraad uitstrekt, welk radiale gat in verbinding staat met de in lengterichting lopende 25 boring, zodat de schroef kan samenwerken met de vaste as, waarbij de huls wordt toegestaan, door het lossen van de schroef, om in hoekrichting te worden verplaatst rond de vaste as teneinde te worden ingesteld.
3. Garen-toevoerinriehting volgens conclusie 1, 30 met het kenmerk, dat de spoel een variabele diameter heeft.
4. Garentoevoerinrichting zoals weergegeven in de tekening en/of besproken aan de hand daarvan. 8005560
NLAANVRAGE8005560,A 1979-10-16 1980-10-08 Inrichting voor het toevoeren van een draad. NL184577C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14311379 1979-10-16
JP1979143113U JPS5922140Y2 (ja) 1979-10-16 1979-10-16 ニ−ドル織機等の緯糸送り装置

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8005560A true NL8005560A (nl) 1981-04-22
NL184577B NL184577B (nl) 1989-04-03
NL184577C NL184577C (nl) 1989-09-01

Family

ID=15331207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8005560,A NL184577C (nl) 1979-10-16 1980-10-08 Inrichting voor het toevoeren van een draad.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4369818A (nl)
JP (1) JPS5922140Y2 (nl)
AU (1) AU520267B2 (nl)
BE (1) BE885754A (nl)
BR (1) BR8006673A (nl)
CA (1) CA1141267A (nl)
DE (1) DE3038969C2 (nl)
ES (1) ES495448A0 (nl)
FR (1) FR2467900A1 (nl)
GB (1) GB2060007B (nl)
IT (2) IT1130532B (nl)
NL (1) NL184577C (nl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH667887A5 (de) * 1984-09-05 1988-11-15 Nissan Motor Verfahren und vorrichtung zum halten eines schussfadens.
US4850544A (en) * 1986-12-17 1989-07-25 Sulzer Brothers Limited Yarn metering bobbin
US6533205B1 (en) * 2001-08-31 2003-03-18 Stocker Yale, Inc. Fiber optic cable winding tool
CN100497782C (zh) * 2003-05-30 2009-06-10 林贞惠 织带机纬纱轴装卸机构
US8021051B2 (en) 2006-07-07 2011-09-20 Federal-Mogul World Wide, Inc. Sleeve bearing assembly and method of construction
US8152380B2 (en) * 2006-07-07 2012-04-10 Federal-Mogul World Wide, Inc. Sleeve bearing assembly and method of construction
CN101307524B (zh) * 2008-06-27 2010-10-20 李伟民 一种织布机用储纬器
CN102234041B (zh) * 2011-04-19 2012-10-03 张家港市龙晟机械制造有限公司 拉丝机的分线装置
CN112173877B (zh) * 2020-10-30 2023-06-09 南兴装备股份有限公司 一种绕线材料快速装载料架装置
US12157655B2 (en) * 2021-05-27 2024-12-03 Scientific Anglers Llc Spool assembly

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE556152A (nl) *
US2074022A (en) * 1935-10-05 1937-03-16 Tubize Chatillon Corp Apparatus for spinning rayon and the like
BE482974A (nl) * 1947-06-07 1900-01-01
GB681401A (en) * 1950-06-16 1952-10-22 Courtaulds Ltd Improvements in and relating to apparatus for the treatment of thread
BE624739A (nl) * 1961-11-17
GB1023474A (en) * 1961-11-17 1966-03-23 Lawson Engineering Company Positive yarn feeding device
DE1435750A1 (de) * 1965-11-05 1969-12-04 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Transportieren eines Fadens
FR2383111A1 (fr) * 1977-03-10 1978-10-06 Paepke Horst Dispositif fournisseur de fil
JPS5516944A (en) * 1978-07-18 1980-02-06 Yoshida Kogyo Kk Weft yarn lettoff motion

Also Published As

Publication number Publication date
ES8105412A1 (es) 1981-06-16
JPS5660788U (nl) 1981-05-23
IT1130532B (it) 1986-06-18
NL184577B (nl) 1989-04-03
GB2060007A (en) 1981-04-29
FR2467900B1 (nl) 1983-11-10
DE3038969A1 (de) 1981-04-30
IT8068575A0 (it) 1980-10-15
AU6341480A (en) 1981-04-30
GB2060007B (en) 1983-03-16
CA1141267A (en) 1983-02-15
NL184577C (nl) 1989-09-01
ES495448A0 (es) 1981-06-16
DE3038969C2 (de) 1982-07-01
FR2467900A1 (fr) 1981-04-30
US4369818A (en) 1983-01-25
JPS5922140Y2 (ja) 1984-07-02
BE885754A (fr) 1981-02-16
BR8006673A (pt) 1981-04-22
IT8053586V0 (it) 1980-10-15
AU520267B2 (en) 1982-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8005560A (nl) Inslaggarentoevoerinrichting.
CN101802282B (zh) 具有用来给针馈送纱线的装置的袜类织品针织机
US4598560A (en) Positive type yarn feeding device for knitting machine
US4278112A (en) Yarn feeder
US4068807A (en) Thread supply device
JPH0860477A (ja) 短尺経糸を製造するための装置及び方法
US2384963A (en) Reeling device and method of reeling
US4466576A (en) Metering drum for filamentary material
US3354672A (en) Connecting means
US5201347A (en) Weft feeder having yarn reserve winding unit with adjustable cross section
FI81319B (fi) Spaennhuvud foer centrering och fastspaenning av spolhylsor.
US3952551A (en) Self-aligning apparatus for use on a wrap knitting machine
DE3016662C2 (de) Vorrichtung zum Steuern der Fadenspannung zwischen Kehrgewindewalze und Fadenspule an einer Spulmaschine
US2328344A (en) Winding machine
US4867081A (en) Embroidery machine device for attaching ribbons on a fabric background
US3421344A (en) High-speed knitting machine
US2249147A (en) Quick traverse winding frame
PL69789B1 (nl)
SU997602A3 (ru) Устройство дл подачи нити
EP0138695A2 (en) Yarn feeder for circular knitting machine equipped with stripers
US2281747A (en) Winding apparatus
JP2008115523A (ja) 柄経糸用部分整経機
US4338799A (en) Thread guidance system
US2570387A (en) Reciprocating yarn carrier
NL7905247A (nl) Inslagspaninrichting.

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BK Erratum

Free format text: IN PAT.BUL.17/89,PAGE 2221:ON LINE 6 AFTER JAPAN SHOULD BE INSERTED:UTILITY MODEL:CORRECTION TO PAMPHLET

TNT Modifications of names of proprietors of patents or applicants of examined patent applications

Owner name: YKK CORPORATION

V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Free format text: 20001008