[go: up one dir, main page]

NL8004590A - Werkwijze voor het verhogen van de corrosievastheid van genitreerde bouwdelen uit ijzerhoudende materialen; voortbrengsel. - Google Patents

Werkwijze voor het verhogen van de corrosievastheid van genitreerde bouwdelen uit ijzerhoudende materialen; voortbrengsel. Download PDF

Info

Publication number
NL8004590A
NL8004590A NL8004590A NL8004590A NL8004590A NL 8004590 A NL8004590 A NL 8004590A NL 8004590 A NL8004590 A NL 8004590A NL 8004590 A NL8004590 A NL 8004590A NL 8004590 A NL8004590 A NL 8004590A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
corrosion resistance
increasing
minutes
nitrated
salt bath
Prior art date
Application number
NL8004590A
Other languages
English (en)
Other versions
NL190874C (nl
NL190874B (nl
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of NL8004590A publication Critical patent/NL8004590A/nl
Publication of NL190874B publication Critical patent/NL190874B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL190874C publication Critical patent/NL190874C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/70Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using melts
    • C23C22/72Treatment of iron or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

VO 782
Betr.: Werkwij ze voor het verhogen van de corrosievastheid van geni-treerde bouwdelen uit ijzerhoudende materialen; voortbrengsel.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verhogen van de corrosievastheid van genitreerde bouwdelen uit ijzerhoudende materialen door een in aansluiting aan het nitreren uitgevoerde oxydatie-behandeling.
5 Door nitreren van bouwdelen uit ijzerhoudende materialen wordt ook hun corrosievastheid verhoogd, met uitzondering van roest- en zuurbe-stendige stalen. Dit feit is reeds lang bekend. Het optredende effect is onafhankelijk van het toegepaste nitreerprocedi (zoutbad-, korte tijd gas-, poeder-, plasmanitreren). Een uitzondering vormt hier slechts het z.g.
10 klassieke gasnitreren in ammoniak, waarbij in het algemeen de zich vormende verbindingszone wordt afgewerkt.
Bij de industriële toepassing van het nitreren teneinde de slijt-eigenschappen te verbeteren en de duurzaamheid te verhogen, zoals tegenwoordig wordt uitgeoefend, beschouwt men de verbetering van de corrosie- 15 eigenschappen als een welkom neveneffect. Er is. echter geen geval bekend waarbij het nitreren uitsluitend voor het verhogen van de corrosievastheid wordt toegepast. Daarvoor zijn werkzamere methoden, b.v. verchromen e.d. bekend.
. >
Onder de naam speciaal'blauwen is in de techniek een combinatie 20 van nitreren en stocmgeven bekend. Deze werkwijze dient uitsluitend voor het verbeteren van de slijteigenschappen van hard gegoten ijzer en bestaat uit een combinatie van het z.g. klassieke gasnitreren met stoaa-geven bij betrekkelijk hoge temperatuur. Voorts is ook bekend, dat deze behandeling tot een betere oxydatiebestendigheid leidt. De bekende werk- 25 wijze kan echter slechts zeer beperkt worden toegepast, n.l. alleen voor de genoemde materiaalgroep.
Doel van de uitvinding was om een werkwijze voor het verhogen van de corrosievastheid van genitreerde bouwdelen uit ijzerhoudende materialen door een oxydatiëbehandeling in aansluiting aan het nitreerproces 30 te vinden, die voor alle ijzerhoudende materialen kan worden toegepast.
Dit doel werd volgens de uitvinding gerealiseerd doordat de oxy-datiebehandeling in een oxyderend zoutbad gedurende een tijdsduur van 15-50 minuten plaatsvindt. Bij voorkeur wordt de oxydatiebehandeling gedurende 25-^5 minuten uitgevoerd.
35 Op uiterst verrassende wijze is daarbij gebleken, dat de corrosie- o η n a k o n -2- weerstand van' bouwdelen, die genitreerd en vervolgens door behandeling in een oxyderend zroutbad geoxydeerd zijn, aanzienlijk hoger is dan die van de alleen genitreerde toestand en ook die van de verchroomde, bouwdelen vele malen overtreft.
5 Uit het Duitse Offenlegungsschrift 2.51^.398 is een oxyderend zout- bad voor het nabehëndelen. en voor het. af schrikken van in. een bad genitreerde bouwdelen bekend, dat in staat is om de geringe, door het nitreerzoutbad ingevoerde cyanide- en cyanaatgehalten te vernietigen. Daartoe is noodzakelijk, dat de genitreerde delen zolang in dit bad wor-10 den gelaten, totdat, de ontgiftigingsreactie volledig is verlopen. De duur van deze reactie is afhankelijk van de temperatuur en ligt tussen ongeveer 5 minuten (temperatuur 200°C) en enkele seconden.(k00OC). In de regel laat men daarom de delen voor het afschrikken en nabehandelen slechts zo lang in het bad, tot ze de badtemperatuur hebben aangenomen, 15 d.w.z. ten hoogste ongeveer 10 minuten.
Zeer verrassend is gebleken dat bij bouwdelen, die langere tijd in een dergelijk bad blijven, de corrosieweerstand zeer aanzienlijk stijgt.
Het volgende voorbeeld, toont de voordelen van de werkwijze volgens de uitvinding.
20 Men voerde een zoutsproeiproef uit volgens de gebruikelijke werkwijze aan monsters uit de stalen C 15 en k2 CrMo If·, die onbehandeld in een zoutbad genitreerd en afgeschrokken volgens de gebruikelijke werkwijze en in een zoutbad genitreerd en nabehandeld volgens de onderhavige werkwijze waren.
25 Gemeten werd de tijdsduur in uren tot de eerste roestsporen optraden. Staalsoort C 15 ^2 CrMo k onbehandeld. 22 uur Ui uur
Ih zoutbad genitreerd, afgeschrokken in water, resp. olie. 132 uur 176 uur 30 3n zoutbad genitreerd, afgekoeld in een zoutbad op basis van alkalihydrox-yde en -nitraat, behandelingsduur.: 35 minuten, temperatuur: 350°C 236 uur 300 uur hard verchroomd. 190-220 uur 190-220 uur 35 Soortgelijke bevindingen deed men ook bij andere corrosieproefwerk- 8004590 -3- •r' * wijzen (condensaatwater-, zeevaterproef).
De uitvoering van de öxydatiebehandeling volgens de uitvinding vordt het gemakkelijkst in de combinatie tussen nitreér- en oxydatie-zoutbad uitgevoerd, omdat in dit geval de delen eenvoudigweg kunnen wor-5 den cragehangen. Bij voorkeur blijven de delen tussen 25 en 1)-5 minuten in het oxydatie zou tb ad en worden ze vervolgena in water op kamertemperatuur af gekoeld.
Voor het succes van de öxydatiebehandeling in aansluiting aan het nitreren is het van geen belang welk nitreerprocêdé wordt gekozen. De 10 oxydatie in het zoutbad kan ook in aansluiting aan het poeder-, korte-tijdgas- of glimnitreren worden uitgevoerd. Dan is de werkwijze evenwel cmstandigfer, omdat een direct omhangen van het nitreermedium. in het oxyderende zoutbad niet mogelijk is.
De werkwijze volgens de uitvinding wordt aan de hand van de vol-15 gende uitvoeringsvoorbeelden nader toegelicht.
Voorbeeld I:
Gebogen plaatdelen, ongeveer 120 mm lang en 60 mm breed, van de staalsoort C 15 werden gedurende 1)5 minuten in een zoutbad met de bad-samenstelling 37,6$ cyanaat en 1,8/¾ cyanide, (rest alkali) bij, 58o°C 20 genitreerd. Daarna werden ze gedurende 25 minuten op 350°C in een zoutbad met een samenstelling 37Λ gew.$ natriumhydroxide, 52,6 gev.$ kalium-hydroxide en 10,0 gew.$ natriumnitraat oxyderend. nabehandeld.
Voorbeeld II:
Stangen, 1)50 mm lang en 18 mm in doorsnede, van de staalsoort 25 1)2. CrMo 1) werden gedurende 120 minuten bij 570°C in een gasmengsel met de samenstelling 50$ ammoniak en 50$ endogas genitreerd.
Na verwijdering van de delen uit de nitreeroven werd gedurende 1)0 minuten bij 1)00°C in een zoutbad met de samenstelling als in voorbeeld I oxyderend nabehandeld. Vervolgens werd in water op 30°C afge-30 koeld.
Voorbeeld III;
Werktuigen van koudwerkstaal werden gedurende 2k0 minuten onder stikstof bij 530°C aan een glimontlading blootgesteld. Daarna werd gedurende 30 minuten bij 330°C in een zoutbad met de samenstelling als 35 in voorbeeld I oxyderend nabehandeld.
8004590 -U-
Bij alle voorbeelden verdai corrosieonderzoeken uitgevoerd, die in gévallen een t.o.v. de alleen genitreerde toestand aanzienlijk verhoogde corrosievastheid lieten zien.
Voor de onderhavige werkwijze zijn zoutheden geschikt gebleken, 5 die uit een mengsel van alkalihydroxyden bestaan, bij voorkeur onder toevoeging van 2-20% van een alkalinitraat. De oxydatieve behandeling geschiedt bij voorkeur bij temperaturen van 250 tot ^50°C.
8004590

Claims (5)

1. Werkwijze voor het verhogen van de corrosievastheid van genitreerde bouwdelen uit. ijzerhoudende materialen door een oxydatiehehaadeling in aansluiting aan. het nitreerproces, met het kenmerk, dat de oxydatiebe-handeling in een oxyderend zouthad gedurende een tijdsduur van. 15-50 5 minuten, plaatsvindt.
2. · Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de.oxydatie-.behandeling gedurende 25-45 minuten wordt uitgevoerd.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de oxy-datiebehandeling bij temperaturen van 250-450°C wordt uitgevoerd.
4. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat zoutbaden uit alkalihydroxyden met 2-20% alkalinitraat worden toegepast..
5. Voortbrengsel, geheel of gedeeltelijk bestaande uit bouwdelen, die met de werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-4 zijn 15 behandeld. 800 45 90
NL8004590A 1979-08-23 1980-08-13 Werkwijze voor het verhogen van de corrosievastheid van genitreerde bouwdelen. NL190874C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2934113 1979-08-23
DE2934113A DE2934113C2 (de) 1979-08-23 1979-08-23 Verfahren zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit nitrierter Bauteile aus Eisenwerkstoffen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8004590A true NL8004590A (nl) 1981-02-25
NL190874B NL190874B (nl) 1994-05-02
NL190874C NL190874C (nl) 1994-10-03

Family

ID=6079118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8004590A NL190874C (nl) 1979-08-23 1980-08-13 Werkwijze voor het verhogen van de corrosievastheid van genitreerde bouwdelen.

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4292094A (nl)
JP (1) JPS5633473A (nl)
AR (1) AR220493A1 (nl)
AT (1) AT368553B (nl)
BE (1) BE884838A (nl)
BR (1) BR8005210A (nl)
CA (1) CA1133808A (nl)
CH (1) CH644897A5 (nl)
DE (1) DE2934113C2 (nl)
DK (1) DK157324C (nl)
ES (1) ES494449A0 (nl)
FR (1) FR2463821A1 (nl)
GB (1) GB2056505B (nl)
HU (1) HU183203B (nl)
IL (1) IL60871A (nl)
IN (1) IN155277B (nl)
IT (1) IT1129233B (nl)
NL (1) NL190874C (nl)
SE (1) SE462979B (nl)
YU (1) YU41366B (nl)
ZA (1) ZA805181B (nl)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA827448B (en) * 1981-10-15 1983-08-31 Lucas Ind Plc Corrosion resistant steel components and method of manufacture thereof
DE3142318A1 (de) * 1981-10-24 1983-05-05 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Salzbad zum nitrieren von eisenwerkstoffen
FR2525637B1 (fr) * 1982-04-23 1986-05-09 Stephanois Rech Mec Procede de traitement de pieces en metal ferreux en bain de sels oxydant, pour ameliorer leur resistance a la corrosion, les pieces contenant du soufre
GB8310102D0 (en) * 1983-04-14 1983-05-18 Lucas Ind Plc Corrosion resistant steel components
DE3403463A1 (de) * 1984-02-01 1985-08-08 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Werkstoffpaarung fuer hochbeanspruchte maschinenelemente
FR2561667B1 (fr) * 1984-03-20 1986-09-12 Stephanois Rech Mec Procede de traitement au bain de sels, en vue d'ameliorer la resistance a la corrosion, de pieces en metal ferreux qui ont subi un traitement thermochimique prealable
US4756774A (en) * 1984-09-04 1988-07-12 Fox Steel Treating Co. Shallow case hardening and corrosion inhibition process
US4537127A (en) 1984-09-12 1985-08-27 Rockwell International Corporation Black oxide lithographic ink metering roller
US5037491A (en) * 1986-02-28 1991-08-06 Fox Patrick L Shallow case hardening and corrosion inhibition process
JPH036135U (nl) * 1989-06-06 1991-01-22
DE4027011A1 (de) * 1990-08-27 1992-03-05 Degussa Verfahren zur verbesserung der korrosionsbestaendigkeit nitrocarburierter bauteile aus eisenwerkstoffen
DE4119820C1 (en) * 1991-06-15 1992-09-03 Goetz Dr. 5400 Koblenz De Baum Treatment of iron@ (alloys) on same support - comprises nitriding in molten alkali metal cyanate and quenching in hot aq. salt bath
FR2708623B1 (fr) * 1993-08-06 1995-10-20 Stephanois Rech Mec Procédé de nitruration de pièces en métal ferreux, à résistance améliorée à la corrosion.
US5576066A (en) * 1993-08-10 1996-11-19 Centre Stephanois De Recherches Mecaniques Hydromecanique Et Frottement Method of improving the wear and corrosion resistance of ferrous metal parts
FR2708941B1 (fr) * 1993-08-10 1995-10-27 Stephanois Rech Mec Procédé pour améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion de pièces en métaux ferreux.
FR2715943B1 (fr) * 1994-02-09 1996-05-15 Stephanois Rech Mec Composition de bains de sels à base de nitrates alcalins pour oxyder du métal ferreux et ainsi améliorer sa résistance à la corrosion.
DE4442328C1 (de) * 1994-11-29 1995-09-21 Durferrit Thermotechnik Gmbh Verfahren zur Vorbehandlung von Stahlteilen vor dem Salzbadnitrieren
WO1996034127A1 (fr) * 1995-04-28 1996-10-31 Centre Stephanois De Recherches Mecaniques Hydromecanique Et Frottement Compositions de bains de sels a base de nitrates alcalins pour oxyder du metal ferreux et ainsi ameliorer sa resistance a la corrosion
TW557330B (en) * 2000-11-29 2003-10-11 Parker Netsushori Kogyo Kk Improved salt bath nitrogenating method for corrosion-resistant iron material and iron units
JP2003129213A (ja) * 2001-10-16 2003-05-08 Honda Motor Co Ltd 窒化処理鋼の製造方法
US6746546B2 (en) * 2001-11-02 2004-06-08 Kolene Corporation Low temperature nitriding salt and method of use
JP3748425B2 (ja) * 2002-09-04 2006-02-22 パーカー熱処理工業株式会社 耐食性を強化された金属部材の塩浴窒化方法
JP2005126752A (ja) * 2003-10-22 2005-05-19 Nippon Parkerizing Co Ltd 表面硬度と高耐食性が付与された自動車用足回り部材
DE102007060085B4 (de) * 2007-12-13 2012-03-15 Durferrit Gmbh Verfahren zur Erzeugung von korrosionsbeständigen Oberflächen nitrierter oder nitrocarburierter Bauteile aus Stahl sowie nitrocarburierte oder nitrierte Bauteile aus Stahl mit oxidierten Oberflächen
US8985029B2 (en) * 2009-03-26 2015-03-24 Belanger, Inc. Car wash conveyor dolly and method of making same
CN102115865A (zh) * 2010-01-05 2011-07-06 四川金邦新材料有限公司 一种粉末冶金零件的表面处理方法
JP6694776B2 (ja) * 2016-07-22 2020-05-20 株式会社日立産機システム 配管、及びそれを備えた圧縮機
CN113897579A (zh) * 2021-09-30 2022-01-07 成都工具研究所有限公司 一种316l不锈钢工件低温qpq处理工艺
CN115740370A (zh) * 2022-11-28 2023-03-07 共青科技职业学院 一种耐磨耐腐蚀化工泵叶片制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR501676A (fr) * 1919-03-13 1920-04-21 Sabina Anitua Y Atristain Procédé de bain chaud pour donner un fond noir aux pièces de fer et d'acier damasquinées avec l'or et l'argent
US2309745A (en) * 1940-10-14 1943-02-02 American Steel & Wire Co Method of processing wire
US2513302A (en) * 1945-02-17 1950-07-04 Armco Steel Corp Black oxide coated nitrided stainless steel product
US2639244A (en) * 1950-07-15 1953-05-19 Remington Arms Co Inc Metal finishing method
GB794806A (en) * 1956-04-28 1958-05-07 Zahnradfabrik Friedrichshafen Improvements in or relating to the surface treatment of clutch discs
DE2514398C2 (de) * 1975-04-02 1984-04-05 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Salzbad zur Abschreckung badnitrierter Bauteile
JPS53371A (en) * 1976-06-23 1978-01-05 Lec Kk Mounting piece

Also Published As

Publication number Publication date
GB2056505A (en) 1981-03-18
DE2934113A1 (de) 1981-04-09
ES8103781A1 (es) 1981-03-16
IT8068252A0 (it) 1980-08-05
DK157324B (da) 1989-12-11
GB2056505B (en) 1983-12-14
YU41366B (en) 1987-02-28
IL60871A0 (en) 1980-10-26
US4292094A (en) 1981-09-29
NL190874C (nl) 1994-10-03
AR220493A1 (es) 1980-10-31
FR2463821A1 (fr) 1981-02-27
DE2934113C2 (de) 1985-05-09
DK157324C (da) 1990-05-07
BR8005210A (pt) 1981-03-04
SE462979B (sv) 1990-09-24
YU205680A (en) 1983-02-28
AT368553B (de) 1982-10-25
SE8005918L (sv) 1981-02-24
IN155277B (nl) 1985-01-12
JPS5633473A (en) 1981-04-03
JPH0210229B2 (nl) 1990-03-07
HU183203B (en) 1984-04-28
NL190874B (nl) 1994-05-02
FR2463821B1 (nl) 1984-04-27
DK356880A (da) 1981-02-24
BE884838A (fr) 1981-02-19
CH644897A5 (de) 1984-08-31
IT1129233B (it) 1986-06-04
ZA805181B (en) 1981-08-26
IL60871A (en) 1983-12-30
CA1133808A (en) 1982-10-19
ATA428180A (de) 1982-02-15
ES494449A0 (es) 1981-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8004590A (nl) Werkwijze voor het verhogen van de corrosievastheid van genitreerde bouwdelen uit ijzerhoudende materialen; voortbrengsel.
US5104463A (en) Blackening process for stainless steels
US2271375A (en) Process of coating metal surfaces
NO145409B (no) Fremgangsmaate ved metallbelegning av mg-gjenstander
JP3636394B2 (ja) 塩浴中の浸炭窒化前の不動態層を形成する鋼からなる部材の前処理方法
GB1432750A (en) Method for forming corrosion resistand coatings on metal surfaces
US2269435A (en) Treatment for coated magnesium and its alloys
US1985456A (en) Method of treating metals
US547361A (en) Process of treating metals
US2413929A (en) Heat-treating bath for aluminum
GB311588A (en) Improvements in the hardening of molybdenum irons or steels
US2083014A (en) Metal treatment
JPH06184728A (ja) 鋼材の表面処理方法
US3987222A (en) Method of surface-strengthening of steel parts working in abrasion
SU65868A1 (ru) Способ воронени черных металлов
US1533712A (en) Steel alloy
SU66892A1 (ru) Способ диффузионного покрыти хромом железных, стальных и чугунных изделий
SU1317032A1 (ru) Способ термической обработки быстрорежущей стали
SU949017A1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
US2238778A (en) Treatment of steel
US1235901A (en) Cementation process.
GB345659A (en) Improvements in or relating to hardening alloy steels
GB1320902A (en) Hardmetal-corated articles
US1241112A (en) Process for the treatment of iron or steel.
SU76978A1 (ru) Способ термической обработки листовой углеродистой стали

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
SNR Assignments of patents or rights arising from examined patent applications

Owner name: HOUGHTON DURFERRIT GMBH;DEGUSSA-HUELS AKTIENGESELL

V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Free format text: 20000813