NL8001667A

NL8001667A - Dubbele bandpers.

Info

Publication number: NL8001667A
Application number: NL8001667A
Authority: NL
Original assignee: Sandvik Conveyor Gmbh
Priority date: 1979-05-31
Filing date: 1980-03-21
Publication date: 1980-12-02
Also published as: US4334468A; IT8022365A0; DE2922151A1; IT1130775B; JPS5689397A

Description

ét -1- 21214/CV/tl Λ

Aanvrager: Sandvik Conveyor GmbH te Fellbach, Bondsrepubliek Duitsland.

Korte Aanduiding: Dubbele handpers.

5 De uitvinding heeft betrekking op een dubbele handpers bestaande uit twee eindloze in tegengestelde richting rondlopende stalen banden, waarvan de naar elkaar toegekeerde parten door vaststaande,in hun temperatuur regelbare drukplaten tegen elkaar en tegen het tussen de banden geleide goed te drukken zijn en door aan de persplaten toegevoegde rond-10 lopende rollenkettingen daarop geleid zijn.

Dubbele handpersen van deze soort zijn bekend uit het Duitse Aus-legeschrift 2.729.559. Bij de bekende bouwsoorten zijn in het algemeen verwarmbare drukplaten aangebracht om bijvoorbeeld bij de continue vervaardiging van geperste spaanplaten niet slechts de vereiste druk,maar 15 ook de noodzakelijke temperatuur op te kunnen brengen. De noodzakelijke warmteoverdracht van de drukplaten naar de stalen banden en vandaar uit naar het te behandelen materiaal vindt daarbij plaats via de tussen de drukplaten en de stalen banden afrollende aan de rollenketting geleide rollen.

20 Het is ook bekend in dubbele handpersen verschillende behandelings- zones van de genoemde soort aan te brengen,zodat bijvoorbeeld zones van verschillende temperatuur kunnen worden aangebracht. Er zijn echter bepaalde vervaardigingsprocessen, waarbij het gewenst is niet slechts zones met verschillend temperatuurbereik achter elkaar te schakelen,maar waar-25 bij het noodzakelijk wordt werkwijze stappen achter elkaar aan te brengen,waarbij een plotselinge temperatuurstijging of verlaging noodzakelijk wordt,hetgeen met de bekende constructies van dubbele handpersen niet uitgevoerd kan worden. Verhinderd wordt dit in hoofdzaak door de in vergelijking met de massa van de omlopende stalen banden en de daartussen . 30 liggende dunne materiaallaag zeer grote massa van de rondlopende rollen kettingen waarvan de afzonderlijke rolorganen het weliswaar mogelijk maken vanaf de drukplaten de gewenste warmtehoeveelheid aan het materiaal toe te voeren of te onttrekken,maar in verband met de door de massa bepaalde bufferwerking het echter niet mogelijk maken om steile tempera-35 tuursprongen te verwezeriijken.

Men heeft weliswaar ook reeds inrichtingen voorgesteld,waarbij bij- 800 1 6 67 * t -2- 21214/CV/tl voorbeeld door intensieve sproeikoeling van de achterzijde van de rondlopende stalen banden aan het materiaal zeer snel een aanzienlijke hoeveelheid warmte kan worden onttrokken. Deze warmteafvoer- of ook toevoermogelijkheden verhinderen echter,dat grote drukken kunnen worden opgebracht, 5 want de rondlopende stalen banden moeten tot dit doel gedwongen langs druklichamen worden geleü,welke met de tot nu toe bekende materialen niet met zo geringe wrijving kunnen worden uitgevoerd,dat een practische toepassing zonder de tussenschakeling van de rollenkettingen mogelijk zou zijn.

10 Met de uitvinding wordt beoogd een dubbele handpers van bovengenoem de soort zodanig uit te voeren,dat het te behandelen materiaal zowel aan hoge drukken als ook tijdens de doorloop aan grote temperatuursprongen kan worden blootgesteld.

De uitvinding bestaat daarin,dat in de omloopbaan van de rollenket-15 ting van althans een drukplaat verwarmings- en/of koelinrichtingen voor het beïnvloeden van de temperatuur van de rollichamen zijn aangebracht.

Deze uitvoering maakt het mogelijk aan de rollen zelf zoveel warmte toe te voeren of van de rollen af te voeren,dat deze zelf reeds als warmteoverdrager op de stalen band kunnen dienen,zodat de nadelen met 20 betrekking tot de traagheid bij de warmteoverdracht niet kunnen optreden. Daar de massa van de rollen vergeleken met die van de stalen banden en van het te behandelen materiaal ongeveer zeven maal groter is kan door de uitvoering volgens de uitvinding ook een aanzienlijk warmteaandeel onafhankelijk van de warmtetoevoer of de warmteontname door de drukplaten aan 25 het materiaal toegevoerd of van het materiaal ontnomen worden. Door de uitvoering volgens de uitvinding wordt het dan ook mogelijk temperatuursprongen te verwerkelijken in het te behandelen materiaal tijdens de doorloop daarvan door de dubbele handpers en het is gebleken,dat bijvoorbeeld schokvormige afkoelingshandelingen ,die rondom het gebied van temperatu-30 ren om het vriespunt liggen,perfect verwerkelijkt kunnen worden.

Van voordeel is het,indien de verwarmings- en/of koelinrichtingen in het gebied van het teruglopende part van de rollenkettingen zijn aangebracht en indien zij zo kort mogelijk voor het samenkomstgebied van de rollen op de banden zijn aangebracht. Indien aanvullend voor een voldoende 35 «armteisolering wordt gezorgd kan met deze uitvoering de gehele warmteca-paciteit,welke door de aanvullende verwarmings-en / of koelinrichtingen 800 1 6 67 -3- 21214/CV/tl Λ in de rollen ingestoken o£ daaraan onttrokken zal worden }aan ée stalen banden en van daaruit aan het materiaal afgegeven worden.

De verwarmings- en/of koelinrichtingen kunnen uit een door een in temperatuur te regelen luchtstroom doorstroomde kamer bestaan,waardoor 5 de rollen worden geleid. Zij kunnën echter ook uitsproeimondstukken bestaan,die in temperatuur te regelen vloeistoffen of verdampende vloeistoffen op de rollen sproeien. De laatste mogelijkheid heeft het voordeel, dat bijvoorbeeld een zeer intensieve koeling mogelijk wordt. Om te vermijden, dat een rest aan vloeistof op de rollen achterblijft wordt doelmatig 10 achter de sproeiinrichting een met een in temperatuur te regelen luchtstroom te bedrijven droogkamer nageschakeld.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de constructie volgens de uitvinding.

15 Fig. 1 toont schematisch een langsdoorsnede over een dubbele hand pers volgens de uitvinding.

Fig. 2 toont op grotere schaal een deel van de in fig.l afgebeelde dubbele handpers.

In fig.l zijn twee boven.elkaar aangebrachte eindloze rondlopende 20 stalen banden 1 en 2 weergegeven,die ieder door daaraan toegevoegde om-leidwalsen 3 resp.4 zijn geleid .waarbij de omleidwalsen 3a en 4a op niet nader weergegeven wijze aan te drijven zijn. De aandrijving vindt daarbij op op zichzelf bekende wijze synchroon plaats,zodat de beide naar elkaar toegekeerde parten 1' en 2' eveneens met dezelfde snelheid in de richting 25 van de pijl 5 worden bewogen en tussen deze parten eveneens op bekende wijze het te behandelen materiaal 6 opgenomen kan worden,welk materiaal in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld bijvoorbeeld uit twee thermoplastische foelies 7 met een daartussen liggende versterkingslaag 8 bestaat. De beide foelies 7 en de versterkingslaag 8 worden daarbij van 30 niet nader weergegeven toevoerrollen afgewikkeld en geraken in de spleet tussen de beide stalen banden 1 en 2,waar zij onder druk - en temperatuur-invloed met elkaar kunnen worden verbonden.

Zoals uit fig.l blijkt zijn binnen de beide rondlopende stalen banden 1 en 2 verschillende behandelingszones aangebracht,waarvan in het t 35 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld slechts twee, namelijk het gebied 9 en het gebied 10 zijn afgeheeld. Vanzelfsprekend kunnen meerdere van der- 800 1 6 67 -4- 21214/CV/tl

Jt gelijke gebieden zijn aangebracht.

In het gebied 9 zijn aan de stalen banden 1 en 2 op op zichzelf bekende wijze drukplaten 11 , 12 , 11a en 12a toegevoegd,waarvan het paar drukplaten 11 en 11a op niet nader weergegeven wijze tegen elkaar 5 gedrukt is, zodat de daartussen liggende parten 1' en 2' van de stalen banden tegen het materiaal 6 worden gedrukt. De drukplaten 11 en 11' zijn te verwarmen,zodat in dit gebied ook het materiaal wordt opgewarmd.

Op soortgelijke wijze zijn de drukplaten 12 en 12a tegen elkaar gedrukt en te verwarmen,zodat ook in het gebied van deze drukplaten het materiaal 10 een· verwarming ondervindt,welke hoger of lager kan zijn dan in het gebied van de drukplaten 11 en 11a. Om wrijving tussen de parten 1' en 2' van de stalen banden op de drukplaten 11 en 12 resp. 11a en 12a te vermijden zijn rondlopende rollenkettingen 13 resp 14 aangebracht,welke met de banden meelopen en zo een weinig wrijving ondervindende geleiding 15 van de banden op de drukplaten mogelijk maken,ook indien door de drukplaten hoge drukken worden uitgeoefend.

Ook in het gebied 10 is in principe dezelfde uitvoering getroffen, met dit verschil,dat hier,zoals ook uit fig.2 blijkt,twee drukplaten 15 en 15a naar elkaar worden gedrukt,welke in het weergegeven uitvoerings-20 voorbeeld een koelfunctie op zich moeten nemen. Ook om ieder van deze drukplaten 15 resp. 15a loopt een rollenketting 16 resp.17 ,welke weer voor een nagenoeg zonder wrijving plaatsvindende geleiding van de beide parten 1' en 2' op de drukplaten 15 en 15a moeten zorgen.

Zoals in het bijzonder uit fig.2 blijkt is het gebied 10 door iso-25 latiewanden 18 en 18a van de overige gebieden gescheiden, zodat ten opzichte van het daarvoor liggende gebied 9 in het gebied 10 een andere temperatuur beïnvloeding van het materiaal,bijvoorbeeld een intensieve koeling ten opzichte van de vooraf plaatsgevonden hebbende verwarming kan worden uitgevoerd. Om deze afkoeling slagsgewijs en schokvormig 3 0 te kunnen uitvoeren is in het gebied van het teruglopende part van de bovenste rollenketting 16,dat wil zeggen in het gebied dat niet tussen de drukplaat 15 en het part 2' van de stalen band 2 ligt, een aanvullende in temperatuur te regelen plaat 19 aangebracht ,waarover de teruglopende afzonderlijke rollen 20 worden geleid en zo door warmtegeleiding 35 op grond van hun aanraking met de plaat 19 direct in hun temperatuur beïnvloed kunnen worden. In het uitvoeringsvoorbeeld is de plaat 19 800 1 6 67 , t 1 . Sr.

-5- 21214/CV/tl uitgevoerd als koelplaat en zorgt ervoor, dat de teruglopende rollen 20 worden afgekoeld. Bovendien is in het teruglopende part ook nog een kamer 21 aangebracht,welke door de teruglopende rollen 20 wordt doorlopen, waar in met behulp van een ventilator 22 of dergelijke een luchtstroom, 5 in het uitvoeringsvoorbeeld een koelluchtstroom , in stand wordt ge- < houden,welke door gedwongen convectie eveneens ervoor zorgt,dat de afzonderlijke rollen 20 van de rollenketting 16 afgekoeld worden.Daarbij kan de uitvoering en belasting zo worden gekozen,dat de rollenkettingen 20 in het gebied a,dat aan het begin van de druk- en koelplaat 15 in de 10 doorlooprichting 5 ligt,een gewenste aan het proces aangepaste temperatuur bezitten,zodat zij hun koelcapaciteit aan het van het voorafgaande gebied 9 komende en nog opgewarmde materiaal 6 via de parten 1' en 2' van de stalen banden kunnen afgeven. Het wotdt daardoor mogelijk in dit gebied een intensieve koeling te verwezenlijken. Natuurlijk is het ook 15 mogelijk bij overeenkomstige verwarming van de plaat 19 en opwarming van de luchtstroom in de kamer 21 in het gebied a een intensieve opwarming uit te voeren,indien dit gewenst is.

Ook de aan de onderste stalen band 1 en aan de drukplaat 15a toegevoegde rollenketting 17 zijn ter hoogte van het teruglopende part daar-20 van inrichtingen toegevoegd waarmede een temperatuurregeling van de rollen 20 kan worden uitgevoerd. Zo is hier een sproeiinrichting 23 aangebracht door de sproeimondstukken 24 waarvan bijvoorbeeld een koelmid-del of ook een snel verdampende vloeistof, bijvoorbeeld kryogene vloeistoffen, zoals vloeibare stikstof of fluorchloormetaan, op de rollen 20 25 kan worden gesproeid ,welke dan, indien het om een niet verdampende vloeistof gaat,in een opvangbak 256pgevangen en weer aan de sproeiinrichting 23 teruggevoerff1)!!^” zal natuurlijk ook mogelijk zijn hier hete vloeistoffen of stoom op de rollen 20 te sproeien,welke condenseert en dan in de houder 25 wordt opgevangen ,indien een verwarming van de rollen 30 20 wordt gewenst. Analoog aan de kamer 21 is de onderste rollenketting 17 een kamer 21 a toegevoegd, welke eveneens is voorzien van een ventilator 22a. Daarbij is slechts de doorstroomrichting van de kamer 21 relatief ten opzichte van de rollen 20 anders gekozen,aangezien dan namelijk de van de kamer 21 komende lucht zijdelings uit de omlopende band 2 uitge-35 voerd,opnieuw verwarmd of gekoeld kan worden en dan in het gebied 26 van de kamer 21a getransporteerd en met behulp van de ventilator 22 a 800 1 6 67 -6- 21214/CV/tl _v weer in de omloop naar de kamer 21 kan worden gestuurd,waarbij een verwar-mings - of koelinrichting aan dé aanzuigstorop 27 van de kamer 21 wordt voorgeschakeld.

Door deze uitvoering wordt het mogelijk met dubbele handpersen van 5 op zichzelf bekende soort intensieve koel-of verwarmingshandelingen snel te kunnen uitvoeren,terwijl de relatief hoge warmtecapaciteit van de rondlopende stalen rollen op deze wijze mee voor de temperatuur beïnvloeding van het materiaal 6 benut kan worden.

10 » 800 1 6 67

Claims

1. Dubbele handpers voorzien van twee eindloze tegengesteld bewegende rondlopende stalen banden,waarvan de naar elkaar toegekeerde parten door vaststaande in hun temperatuur te regelen drukplaten tegen elkaar en tegen het tussen de banden gevoerde materiaal te drukken zijn,ter-5 wijl de banden door aan de drukplaten teogevoegde rondlopende rollen-kettingen op de platen zijn geleid,met het kenmerk,dat in de omloopbaan van de rollenkettingen (16,17) van althans een drukplaat (15,15a) ver-warmings- en/of koelinrichtingen (19,21,21a,23) ter beïnvloeding van de temperatuur van de rollichamen (20) zijn aangebracht.

2. Pers volgens conclusie 1, met het kenmerk,dat de verwarmings- en/of koelinrichtingen (19,21,21a,23) in de nabijheid van het teruglopende part van de rollenketting (16,17) zijn aangebracht.

3. Pers volgens conclusie lj6f 2 , met het kenmerk,dat de verwarmings-en/of koelinrichtingen (19,21,21a,23) zo kort mogelijk voor het samenkomst - 15 gebied (a) van de rollen (20) op de banden (1,2) zijn aangebracht.

4. Pers volgens een der conclusies 1- 3,met het kenmerk,dat de verwarmings- en/of koelinrichtingen uit een door een in temperatuur te regelen luchtstroom doorstroomde kamer (21,21a) bestaan,waardoor de rollen (20) worden geleid.

5. Pers volgens een der voorgaande conclusies 1- 3,met het kenmerk,dat de verwarmings- en/of koelinrichtingen bestaan uit een sproeiinrichting (23),die in temperatuur te regelen vloeistoffen of verdampende vloeistoffen op de rollen (20) sproeit.

6. Pers volgens conclusie 5,met het kenmerk,dat de sproeiinrichting 25 een met een in temperatuur te regelen luchtstroom bedreven kamer (21a) . nageschakeld is.

7. Pers volgens een der voorgaande conclusies 1- 3,met het kenmerk, dat de verwarmings-en/of koelinrichting uit een verwarmbare of te koelen plaat (19) bestaat,waarover de teruglopende rollen (20) zijn geleid. 30 800 1 6 67 35