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MXPA06013453A - Contenedor. - Google Patents

Contenedor.

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Publication number
MXPA06013453A
MXPA06013453A MXPA06013453A MXPA06013453A MXPA06013453A MX PA06013453 A MXPA06013453 A MX PA06013453A MX PA06013453 A MXPA06013453 A MX PA06013453A MX PA06013453 A MXPA06013453 A MX PA06013453A MX PA06013453 A MXPA06013453 A MX PA06013453A
Authority
MX
Mexico
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container
window
container according
layer
essentially
Prior art date
Application number
MXPA06013453A
Other languages
English (en)
Inventor
D Amato Gianfranco
Original Assignee
Seda Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seda Spa filed Critical Seda Spa
Publication of MXPA06013453A publication Critical patent/MXPA06013453A/es

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/06Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/28Other details of walls
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Abstract

La invencion se refiere a un contenedor (1) para contener alimento, que comprende al menos una capa de papel (3) y una pared del contenedor (4) que tiene una capa adicional (4). Dicho contenedor (5) en su extremo superior (6) tiene una abertura de contenedor (7) y esta cerrado en su extremo inferior opuesto a dicha abertura de contenedor. Al menos la pared del contenedor se forma de un corte bidimensional (9) que se une para formar una pared de contenedor continua. Se configura al menos una ventana de inspeccion (10) en la pared del contenedor y se obtura mediante una pelicula de ventana (11) y transparente o translucida. La pared del contenedor se curva al menos parcialmente en al area de la ventana de inspeccion (10) y la pelicula de ventana para sellar la ventana de inspeccion se sella en caliente con la capa de papel (3).

Description

CONTENEDOR La invención se refiere a un contenedor para alojar un alimento, con una pared de contenedor que presenta cuando menos una capa de papel y otra capa, presentando el contenedor en su extremo superior una abertura de contenedor y estando cerrado en su extremo opuesto a la misma, estando formada cuando menos la pared de contenedor por un recorte bidimensional unido consigo mismo para formar una pared de contenedor continua, y estando conformada en la pared de contenedor cuando menos una ventana cerrada por una hoja de ventana transparente o traslúcida. Un contenedor como el anterior se conoce por la práctica, por ejemplo, para contenedores de líquido esencialmente en forma de paralelepípedo. Los mismos presentan en una pared lateral plana una ventana que se extiende en director longitudinal del contenedor, la cual sirve para determinar el grado de llenado del líquido envasado en el contenedor. La capa de papel del contenedor es de cartón relativamente rígido y presenta en su interior otra capa hermética a los fluidos de un material sintético. La ventana está formada esencialmente sólo en la capa de papel relativamente rígida y cerrada en el lado interior del contenedor mediante la correspondiente hoja hermética a los fluidos, la cual es transparente o cuando menos traslúcida.
Por la práctica se conocen otros contenedores esencialmente en forma de paralelepípedo que sirven, por ejemplo, para alojar alimento seco tal como arroz, fideos, harina, azúcar o similares. En los mismos, en una pared lateral plana del contenedor por lo regular está adherida desde adentro una hoja en la zona de una ventana. En estos contenedores conocidos, la capa de papel es en cada caso relativamente rígida y consta, por ejemplo, de cartón. Mediante dicha capa de papel, el contenedor presenta una rigidez relativamente elevada junto con los correspondientes pliegues para formar el lado superior e inferior así como con las superficies laterales dispuestas en dirección periférica. En este contexto, la hoja de la ventana funge únicamente como cubierta de la respectiva ventana para que el líquido o el alimento seco no pueda salir del contenedor a través de la misma. La invención tiene fundamento en el objetivo de mejorar de tal modo un contenedor del tipo mencionado al inicio, que incluso utilizando capas de papel muy delgadas y sin más pliegues ni líneas de plegado del correspondiente recorte para formar un contenedor tridimensional, se logre una estabilidad suficiente del contenedor manteniendo una correspondiente ventana. El objetivo se logra con las características de la reivindicación 1.
De conformidad con la invención, el contenedor se caracteriza en particular porque la pared del mismo se extiende curvada cuando menos en parte en la zona de la ventana. Con esta proyección curvada se obtiene una mayor rigidez, y con ello, estabilidad para el contenedor terminado. Para incrementar aún más la estabilidad en este contexto, la hoja de la ventana para sellar la misma está sellada en caliente con la capa de papel. Mediante este sellado en caliente se logra un contacto interno entre la hoja de la ventana y la capa de papel, con lo que, además de la curvatura de la pared, se logra una estabilización adicional y rigidez de la pared del contenedor, y con ello, de éste mismo. Con las características de conformidad con la invención es posible una ventana también para contenedores de pared muy delgada, siendo suficientes incluso así la correspondiente rigidez y estabilidad del contenedor para tomar, por ejemplo, un alimento a través de su abertura de contenedor. También se hace notar que gracias a la ventana en la zona curvada de la pared del contenedor y al sellado en caliente de la hoja de ventana, cuando menos en esta zona se apoya también la estabilidad de forma respecto a la forma del contenedor. En cambio, sin las características de conformidad con la invención un contenedor como el anterior no presentaría sin relleno la suficiente estabilidad de forma para poderlo, por ejemplo, rellenar o llenar de forma sencilla . Gracias a la correspondiente curvatura de la pared del contenedor en la zona de la ventana se logra una suficiente estabilidad tanto en dirección periférica como en dirección longitudinal del contenedor. De conformidad con la invención es incluso suficiente si la hoja de la ventana está sellada en caliente con la capa de papel cuando menos en la zona de un borde de la ventana. En este caso, el sellado en caliente se realiza a lo largo de todo el borde de la ventana para hacer la misma suficientemente hermética. En principio, fuera del borde de la ventana o a mayor distancia de la misma se puede realizar también otro tipo de fijación entre la hoja de la ventana y la capa de papel. Para conformar la capa de papel en especial en su lado exterior, hermética a los fluidos en cuanto a gases y líquidos de manera sencilla, la capa adicional puede ser una capa de metal, en especial una capa de aluminio. Éstas se pueden fabricar fácilmente y unir con la capa de papel. Una capa de metal como la anterior se aplica ventajosamente sobre un lado exterior correspondiente de la capa de papel. Sobre un correspondiente lado interior de la capa de papel, como capa adicional se puede aplicar adicional o alternativamente a la capa de metal una capa de plástico. Ésta es, por ejemplo, de polietileno u otro plástico tal como polipropileno, cloruro polivinílico, poliestireno o similares . La correspondiente capa adicional se utiliza en particular para propiedades de barrera, es decir, sirve para la correspondiente hermeticidad respecto al gas y a los líquidos. Además, una capa de metal resulta de ayuda en especial para formar el borde en el caso del borde de abertura enrollado, amoldado o modelado de otro modo. La capa de metal también puede facilitar el rasgado del contenedor. La capa de papel sirve principalmente para estabilizar el contenedor y, por lo regular, es más ancha que la capa adicional . La abertura de contenedor en el extremo superior del contenedor está rodeada por un borde de abertura. En un ejemplo de realización sencillo, éste puede estar conformado por un borde superior del recorte bidimensional . El borde puede ser un simple borde de corte sin tratamiento por separado, por ejemplo, cuando es de esperarse un contacto nulo o sólo reducido con el líquido en esta zona. También existe la posibilidad de que el borde de abertura esté amoldado, enrollado o plegado en particular sin modificación de propiedades. Con un procesamiento del borde de abertura como el anterior se logra una rigidización adicional del contenedor en la zona de la abertura del mismo. Además, un borde de abertura procesado de este modo se puede utilizar más fácilmente para fijar una tapa, una hoja u otra cubierta de abertura. El procesamiento del borde de la abertura también se puede realizar después de introducir el respectivo alimento. Con el fin de unir entre sí la capa de metal y la capa de papel de manera sencilla y con suficiente solidez, pueden estar unidas y, en especial, laminadas mediante un adhesivo. Con la laminación se simplifica la producción total de ambas capas unidas entre sí y, con ello, del correspondiente recorte para el contenedor. Dependiendo de la forma del contenedor o de la cantidad del alimento introducido, existe la posibilidad de que, por ejemplo, la capa de metal, o bien, la capa de plástico sólo se aplique en una zona determinada de la capa de papel, y se una a la misma. Sin embargo, para la producción simplificada del recorte de ambas capas, éstas pueden ser esencialmente congruentes, es decir, presentar las mismas dimensiones, de modo que coincidan entre sí. En la zona de la ventana también puede resultar ventajoso que la capa adicional cubra los correspondientes bordes de la capa de papel que rodeen la ventana o incluso esté colocada alrededor hasta el interior, o bien, exterior de la capa de papel en la zona de la ventana. Por lo regular, los bordes de plegado que se extienden en dirección longitudinal del contenedor rigidizan los contenedores. De conformidad con la invención es posible que no exista ningún borde de plegado como el anterior y que el contenedor posea esencialmente simetría rotativa. Es decir, en su sección transversal el contenedor puede ser redondo u ovalado. De conformidad con la invención no se requieren los correspondientes bordes de rigidez ni plegado. Para la suficiente hermetización de la ventana y para lograr el efecto de apoyo a la estabilidad, de conformidad con la invención es suficiente que la hoja de la ventana sea geométricamente similar a la misma. Es decir, la hoja de la ventana presenta esencialmente la misma forma geométrica que la ventana pero con mayores dimensiones para que pueda tener lugar un sellado en caliente a lo largo del borde de la ventana entre la hoja de la misma y la capa de papel. Por lo regular, este sellado en caliente se lleva a cabo bajo el efecto de calor y presión, de modo que está dada la unión interna entre la hoja de la ventana y la capa de papel . En cuanto a la hoja de la ventana es de subrayarse además que se puede colocada por sellado en caliente sobre el interior de la hoja de papel, sobre el interior de la capa de plástico como capa adicional, sobre el exterior de la capa de metal como capa adicional, es decir, afuera en el contenedor y se puede disponer también, por ejemplo, a lo largo de los bordes de la ventana entre la capa de papel y la capa adicional y ahí sellar en caliente. En la disposición de varias ventanas, también existe la posibilidad de que cuenten únicamente con una hoja de ventana para la hermetización. En lo anterior, el correspondiente sellado en caliente puede realizar, por un lado, a lo largo de una zona que rodee todas las ventanas, o por el otro, también por separado para el borde de cada ventana . De igual modo es posible que la hoja de la ventana esté sellada esencialmente sobre todo el interior de la capa de papel. De este modo se simplifica la totalidad de la producción, ya que no es necesario asignar secciones más pequeñas de hojas de ventana a cada ventana de un recorte. La producción de un recorte así de esencialmente tres capas, es decir, capa de metal, capa de papel y hoja de ventana, también se puede realizar en forma de un laminado y, en particular, en una etapa de trabajo. Para la hoja de la ventana se puede pensar en distintos materiales que sean transparentes o cuando menos traslúcidos incluso después de la unión con la capa de papel. Además, estos materiales deben ser adecuados para el sellado en caliente. Los ejemplos de estos materiales son polietileno, polipropileno, cloruro polivinílico, poliestireno, poliamida, polietileno o similares. Para poder producir de forma sencilla en especial la pared del contenedor a partir del recorte, la unión de éste consigo mismo se puede realizar mediante calor y/o presión y/o la utilización de un adhesivo. La unión del recorte consigo mismo se puede llevar a cabo de distintas maneras. En un ejemplo de realización concebible, el recorte está unido consigo mismo a lo largo de los bordes laterales del recorte dispuestos en la unión. De este modo, la superficie externa del contenedor es relativamente lisa ya que no tienen lugar ninguna solapadura y el espesor de la pared del contenedor es constante en especial a lo largo de la periferia del mismo. Una modalidad más sencilla para una unión del recorte consigo mismo puede consistir en que el mismo esté unido consigo a lo largo de una zona de solapadura que se extiende en dirección longitudinal del contenedor. Por lo regular, dicha zona de solapadura no incluye la hoja de ventana, sino únicamente las capas de papel y metal dispuestas una encima de la otra y unidas entre sí. En lo anterior, la correspondiente unión del recorte, véanse también las modalidades precedentes, se realiza mediante un adhesivo y, dado el caso, adicionalmente aplicando calor y/o presión. Con el fin de optimizar aún más el contenedor, en particular la pared del contenedor, eventualmente para extraer un alimento, los bordes del recorte pueden ser herméticos a los fluidos. Esta hermeticidad a los fluidos se refiere, por ejemplo, a los bordes que rodean la ventana, al borde que conforma el borde de abertura y también al borde eventualmente dispuesto en el interior del contenedor. Dicha hermeticidad a los fluidos también se puede lograr aplicando un correspondiente agente de obturación, utilizando también otra hoja de un material sintético. Dicha hoja de plástico puede cubrir con hermeticidad de fluidos en especial la capa de papel también fuera de la hoja de ventana. De igual modo existe la posibilidad de que esta hoja de material sintético esté dispuesta entre la capa de papel y la hoja de ventana. En este caso, el sellado en caliente se puede realizar entre la hoja de ventana y la capa de plástico. Para una mejor configuración óptica del contenedor, la capa de metal puede presentar una impresión en su exterior. Dicha impresión puede utilizarse tanto para indicar el contenido como para fines de publicidad. También son posibles las impresiones que presenten un efecto tridimensional, con lo cual se puede mejorar más la apariencia óptica. Dicha impresión con efecto tridimensional es, por ejemplo, un holograma.
La impresión puede disponerse en cualquier lugar del exterior del contenedor, siendo posible también una impresión sobre la ventana, o bien, sobre la respectiva hoja de ventana. Un ejemplo sencillo de dicha impresión directamente sobre la ventana es, por ejemplo, una marca de llenado con una escala o similar. En la configuración gráfica o la coloración de la impresión no se debe observar" esencialmente ninguna limitación, ya que se puede imprimir bien en especial sobre la hoja de metal. Además, en la zona de la ventana puede resultar ventajoso que la misma presente una impresión que se pueda ver sólo después de extraer parte del alimento. Si, por ejemplo, dicha impresión sobre la ventana presenta el mismo color que el alimento introducido en el contenedor, la impresión únicamente se puede ver cuando se ha extraído el alimento. Lo anterior se puede utilizar para un efecto de sorpresa y también para juegos de azar. Para el contenedor se puede pensar en distintas formas. Una forma es, por ejemplo, un cono en el que para helado como alimento se ha dispuesto un barquillo o similar. En lugar del barquillo también se puede realizar un revestimiento del helado de chocolate u otro material comestible y más estable en comparación con el helado. Dicho material se puede disponer o introducir primero en el contenedor y a continuación se puede introducir el helado. En lo anterior, el contenedor funge esencialmente sólo como cubierta para el barquillo o el revestimiento de chocolate. Otra forma del contenedor es el llamado contenedor comprimible, el cual también presenta esencialmente forma de cono. Por lo regular, un contenedor comprimible como el anterior presenta en su extremo inferior una prolongación en forma de banderilla conformada por la compresión del extremo inferior del contenedor y la unión de la pared de éste consigo misma. Partiendo de este extremo en forma de banderilla se puede extraer el contenido del contenedor a través de la abertura superior del mismo mediante la compresión manual adicional de la pared del contenedor. Finalmente, el contenedor también puede presentar esencialmente la forma de un vaso y utilizarse para bebidas frías o calientes. En dicho contenedor en forma de vaso, el extremo cerrado del mismo puede presentar una inserción de fondo la cual consta al igual que una eventual tapa que cierra la abertura del contenedor, en especial de un material cuando menos parcialmente transparente. El uso de una inserción de fondo como la anterior y su unión con la pared del contenedor son en sí conocidos . Si esta inserción de fondo y/o la tapa también son de material transparente, pueden servir además de la ventana para ver el interior del contenedor.
Independientemente de la forma del contenedor debe considerarse ventajoso de conformidad con la invención que dicho contenedor sea estibable y desestibable. Si se pretende que el interior del contenedor se pueda inspeccionar a través de una correspondiente ventana esencialmente en toda la altura de aquél, dicha ventana puede extenderse esencialmente en dirección longitudinal del contenedor. De este modo se puede detectar en especial cómo decrece paulatinamente la altura de llenado del contenedor por el consumo del alimento. Además se puede constatar si la cantidad de alimento indicada efectivamente se encuentra en el contenedor. La o las ventanas pueden presentar distintas formas geométricas y estar dispuestas de distintas maneras. Los ejemplos de formas de ventana son formas poligonales, en particular cuadrangulares, ovaladas, redondas, esencialmente en rombo u otras. De estas ventanas, varias pueden estar dispuestas una al lado de la otra y/o una encima de la otra en dirección periférica y/o longitudinal del contenedor. También existe la posibilidad de combinar entre sí ventanas de diversas formas geométricas en un contenedor. También son posibles disposiciones de ventanas que den como resultado un determinado patrón geométrico, tales como ventanas circulares de diámetro decreciente hacia arriba o abajo en dirección longitudinal del contenedor, una disposición de ventanas que reproduzca una cara abstracta o similar o figuras conocidas para los niños o similares . Otra forma de ventana se extiende esencialmente en espiral alrededor de la dirección longitudinal del contenedor. En lo anterior, también se pueden disponer varias ventanas simultáneamente en un contenedor. En un ejemplo de realización de conformidad con la invención, el alimento se puede extraer del contenedor a través de la abertura del mismo. Para ello, eventualmente se debe retirar una tapa dispuesta en esa zona. La tapa se puede retirar mediante una correspondiente asa sin dañar la pared del contenedor. También existe la posibilidad de retirar la zona superior de la pared del contenedor junto con la tapa, estando conformada en dicha zona, por ejemplo, una línea de rasgado en la pared del contenedor. Dicha línea puede estar conformada de distinta manera. Un ejemplo es una rebaja de material. Con el fin de facilitar el rasgado en una línea de rasgado como la anterior, ésta puede presentar un asa de rasgado. La línea de rasgado también puede proyectarse esencialmente a lo largo de un borde superior y/o inferior de la ventana. En lo anterior, puede estar conformada por un borde de la hoja de ventana. Esto también aplica de forma análoga para varias ventanas dispuestas una encima de la otra, en forma de espiral o dispuestas de otra manera. Al disponer la línea de rasgado en la zona de la ventana, también puede resultar ventajoso que el asa de rasgado esté dispuesta en la hoja de ventana o, eventualmente, conformada por la misma. De este modo, mediante el asa de rasgado y la hoja de ventana unida a la misma, se retira la zona correspondiente de la pared del contenedor a lo largo de la o las líneas de rasgado y el acceso al interior del contenedor es suficiente para extraer el alimento. La invención también se refiere a un correspondiente recorte bidimensional para la producción de un contenedor como los descritos anteriormente. Respecto a dicho recorte aún se debe subrayar que las ventanas se pueden realizar esencialmente de dos formas diferentes y cerrarse herméticamente con la hoja de ventana. En un primer ejemplo de realización se tiene primero el recorte únicamente de capa de papel y capa de metal. Antes de aplicar la hoja de ventana, en dicho recorte se disponen la o las ventanas recortando o estampando. En lo anterior, el correspondiente recorte no necesariamente se presenta como recorte individual, sino que puede presentarse como tira de recortes en la que están dispuestos varios recortes en relación correspondiente uno al otro. Sólo después de realizar la correspondiente ventana se sella en caliente la hoja de ventana con el interior de la capa de papel mediante calor y/o presión. En otro ejemplo de realización, la ventana también se puede realizar después de aplicar la hoja de ventana recortando o estampando únicamente la capa de papel y de metal. En lo anterior, el recortado o estampado se lleva a cabo desde el lado del recorte que posteriormente conformará el exterior del contenedor, realizándose un corte correspondiente en la pared del contenedor, o bien, en el recorte sólo a través de la capa de metal y la capa de papel, pero no hasta la hoja de ventana sellada en caliente sobre la capa de papel . A continuación se ilustran más detalladamente ejemplos de realización ventajosos de la invención con la ayuda de las figuras incluidas en el dibujo. Muestran: La Figura 1, una vista lateral en perspectiva de un primer ejemplo de realización de un contenedor de conformidad con la invención. La Figura 2, una vista lateral en perspectiva conforme a la Figura 1 de otro ejemplo de realización de un contenedor de conformidad con la invención. La Figura 3, una vista lateral de otro contenedor de conformidad con la invención con forma especial para una ventana.
Las Figuras 4 a 8, otros ejemplos de realización con otras ventanas. La Figura 9, un corte a lo largo de la línea IX-IX de la Figura 1. La Figura 10, un corte a lo largo de la línea X-X de la Figura 1. La Figura 11, una vista lateral en perspectiva de otro ejemplo de realización de un contenedor en forma de vaso de conformidad con la invención. Y la Figura 12, una vista en planta de un recorte bidimensional para un contenedor de conformidad con la invención análogo a las Figuras 2 a 8. La Figura 1 muestra una vista lateral en perspectiva de un primer ejemplo de realización de un contenedor 1 de conformidad con la invención. Dicho contenedor presenta esencialmente la forma de un cono y, en su extremo inferior 8, una banderilla aplanada 33 formada en esta zona mediante el aplanado de la pared 5 del contenedor. Dicha banderilla funge, por ejemplo, como asa del contenedor 1. El correspondiente alimento 2 introducido en el interior del contenedor 1, se puede extraer comprimiendo el contenedor 1 desde la banderilla 33 en dirección de la abertura 7 del contenedor en el extremo superior 6 del mismo. A manera de una faja, el contenedor 1 presenta una ventana 10 que se extiende por cuando menos una parte de la pared 5 del contenedor en dirección periférica del mismo. La abertura 7 del contenedor está rodeada por un borde de abertura 13 que, en el ejemplo de realización mostrado, se encuentra enrollado radialmente hacia afuera. En la Figura 2 se muestra un segundo ejemplo de realización de un contenedor 1 de conformidad con la invención en vista lateral en perspectiva. Éste se diferencia del contenedor conforme a la Figura 1 esencialmente por la ausencia de la banderilla 33 en el extremo inferior 8. En el contenedor 1 se ha introducido alimento 2 de forma análoga a la Figura 1, hasta un nivel de llenado 28. En la zona del alimento 2 están dispuestas cinco ventanas 10. Éstas son circulares y están conformadas con radio decreciente en dirección longitudinal 23 del contenedor hacia el extremo inferior 8. Las ventanas correspondientes están dispuestas verticalmente una encima de la otra en la pared 5 del contenedor . En otro ejemplo de realización, en el contenedor 1 conforme a la Figura 2 se pueden disponer otras ventanas 10 en dirección periférica 24 de la pared 5 del contenedor, desplazadas a las ventanas visibles. Un ejemplo es la disposición con un desplazamiento en cada caso de 90° o también de 180° . En las Figuras 3 a 8 se muestran otros ejemplos de realización de un contenedor 1 de conformidad con la invención, los cuales se diferencian del contenedor 1 conforme a la Figura 2 esencialmente en la forma, la disposición y el número de ventanas 10. Las mismas referencias indican en estas figuras al igual que en las demás figuras en cada caso partes iguales y sólo se mencionan en parte en relación con cada figura. En el ejemplo de realización conforme a la Figura 3 están dispuestas dos ventanas 10 de forma esencialmente cuadrada, de proyección oblicua y paralelas entre sí desplazadas en dirección vertical, o bien, en dirección longitudinal 23 del contenedor, véase la Figura 2. La ventana dispuesta más cerca del extremo inferior 8 presenta una menor longitud en dirección periférica 24. En la Figura 4, en la pared 5 del contenedor se ha dispuesto una ventana 10 esencialmente en forma de trapecio. Se extiende con sus lados no paralelos en paralelo a la forma cónica del contenedor, mientras que los lados paralelos del trapecio se extienden en dirección periférica 24, véase también la Figura 2. En el ejemplo de realización conforme a la Figura 4, en la abertura 7 del contenedor se dispuso una tapa 22. Ésta presenta a lo largo de su borde una brida de borde orientada hacia arriba, que está, por ejemplo, adherida a un interior de la pared 5 del contenedor. En la Figura 5, la ventana 10 presenta una forma ovalada estirada en dirección longitudinal 23 del contenedor. Lateralmente junto a la ventana 10 se imprimió una escala 34 en el exterior 20 de la otra capa externa 4 del contenedor 1, véase también la Figura 9. Una impresión correspondiente también se puede realizar directamente en la ventana 10. En el ejemplo de realización conforme a la Figura 5 se prevé una tapa 22 similar a la Figura 4. Esta tapa se diferencia de la ya descrita en que su brida de borde está dispuesta desde un borde de abertura 13 plegado hacia adentro, entre éste y el interior 14 de la pared 5 del contenedor, véase la Figura 9, y se mantiene ahí. En la Figura 6 se dispuso una ventana 10 en forma de espiral alrededor de la dirección longitudinal 23 del contenedor. En el ejemplo de realización conforme a la Figura 7, la ventana 10 se extiende esencialmente en dirección periférica 24 y guarda distancia a una zona de solapadura 17 así como a los extremos superior e inferior 6, 8 del contenedor 1, véanse también las Figuras 1 y 2. La zona de solapadura 17 está formada por bordes laterales uno encima del otro y parcialmente solapados, véase también la Figura 12, de un recorte bidimensional para un contenedor 1 así. En esta zona de solapadura 17 el recorte está unido a sí mismo. Para una unión así se puede aplicar un adhesivo por separado. La unión se puede realizar en la zona de solapadura aplicando calor y/o presión. Además de esta unión con solapadura, también es posible una unión de los correspondientes bordes laterales 15, 16, véase la Figura 12, del recorte bidimensional 9 en disposición unión por unión de dichos bordes laterales. En el ejemplo de realización conforme a la Figura 7, la pared 5 del contenedor presenta un asa 27 sobre su exterior. Entre ésta y el borde 15 del recorte bidimensional visible en el exterior del contenedor, se prevén entalladuras 35 que facilitan el rasgado de la pared del contenedor al abrir éste. Dicho rasgado puede apoyarse mediante las correspondientes líneas de rasgado 25, 26, realizándose el mismo esencialmente a lo largo de dichas líneas 25, 26. En la Figura 7, la línea de rasgado superior 26 se extiende paralela al borde de abertura 13, entre éste y un borde superior de la ventana 10. La segunda línea de rasgado 25 se extiende desde la correspondiente entalladura 35, primero de forma oblicua hacia abajo hasta aproximadamente el borde inferior de la ventana 10, sirviendo un borde inferior de la hoja de ventana 11 sellada en caliente en esta zona, véase la Figura 9, para determinar la línea de rasgado 25. En el caso de otras líneas de rasgado 25, 26, éstas pueden estar realizadas mediante rebajas de material en la pared 5 del contenedor o por cortes parciales en las capas correspondientes de la pared del contenedor.
En la Figura 8, el contenedor 1 presenta una tapa plana 22 con una planchuela de tapa 29 que se extiende oblicua hacia arriba. Esta tapa 22 está colocada sobre el borde libre del borde de abertura 13 y fija ahí. Las ventanas 10 mostradas en la Figura 8 presentan diversas formas. La disposición corresponde a una cara abstracta . En la Figura 9 se muestra un corte a lo largo de la línea IX-IX de la Figura 1. Este corte muestra en particular una ventana 10. La pared 5 del contenedor está formada esencialmente por dos capas. Una capa interior 3 es una capa de papel y una capa externa 4, una capa de metal, en particular una capa de aluminio. Las capas 3 y 4 son por lo regular congruentes entre sí, de modo que coinciden en el recorte 9 conforme a la Figura 12. Las capas están unidas entre sí, en particular laminadas, mediante un adhesivo y aplicando calor y/o presión. La capa de metal 4 puede presentar una impresión en su exterior 20. Dicha impresión puede servir para publicidad o identificar el contenido del contenedor 1. Además, la impresión puede presentar un efecto tridimensional, un holograma, de uno o varios colores y similares. Una impresión correspondiente se puede aplicar sobre la ventana 10, pudiéndose ver aquélla, por ejemplo, sólo después de haber extraído el alimento del contenedor 1 hasta que quede por debajo de la ventana 10. Lo anterior se puede realizar, por ejemplo, haciendo que sean iguales el color de la impresión 10 y el color del alimento introducido. En el interior 14 del contenedor 1, o bien, de la capa de papel 3 se ha aplicado cuando menos a lo largo de la zona de borde de la ventana 10 una hoja de ventana 11 transparente o traslúcida. A lo largo del borde correspondiente, dicha hoja está unida herméticamente en la zona de sellado en caliente 32 con la capa de papel 3 en su interior 14. En este contexto, la ventana 10 correspondiente está rodeada por los bordes de corte 30, 31 de la capa de metal 4 y de la capa de papel 3. También existe la posibilidad de que la capa de metal 4 se extienda alrededor del correspondiente borde de corte de la capa de papel 3, eventualmente en su interior 14. En la Figura 10 se muestra un corte X-X de la Figura 1. En la zona de la abertura 7 del contenedor, el borde de abertura 30 está enrollado radialmente hacia afuera, estando formada en esta zona la correspondiente pared 5 del contenedor de la capa de papel 3 y la capa de metal 4. Con este enrollado del borde de abertura 30 no se modifican las correspondientes características de la pared 5 del contenedor, tales como hermeticidad a los fluidos o similares .
En la Figura 11 se muestra como otro ejemplo de realización un contenedor 1 esencialmente en forma de vaso. Presenta una ventana 10 que se extiende oblicua esencialmente por toda la altura del contenedor 1. El contenedor 1 está cerrado del lado opuesto a su abertura 7 de contenedor, en su extremo inferior 8, por una inserción de fondo 21. Dicha inserción presenta por lo regular una brida de borde de fondo 37 que se extiende esencialmente de manera perpendicular hacia abajo de la superficie del fondo 36 en sí. Dicha brida está sujeta por un borde de la pared 5 del contenedor plegado hacia arriba, entre el borde y el interior 14 de la pared 5 del contenedor, y ahí se mantiene. En la Figura 12 se muestra una vista en planta de un ejemplo de realización de un recorte bidimensional 9 para un contenedor en la forma de los ejemplos de realización conforme a las Figuras 2 a 8. Resultan evidentes los correspondientes recortes bidimensionales para los ejemplos de realización del contenedor conforme a la Figura 1 u 11. El recorte bidimensional conforme a la Figura 9 presenta bordes laterales izquierdos y derechos 15, 16 y bordes laterales inferiores y superiores 19, 18. En cuanto a los bordes laterales izquierdos y derechos ya se indicó su unión borde con borde, o bien, mediante una zona de solapadura 17, véase la Figura 7.
El borde superior 18 del recorte 9 forma correspondientemente el borde de abertura 13, véanse las figuras precedentes. Este borde de abertura también se puede enrollar, véase la Figura 10, amoldar, plegar o modelar de otra manera. En el recorte 9 están conformadas tres ventanas dispuestas esencialmente paralelas entre sí. Las mismas están hermetizadas mediante las correspondientes hojas de ventana 11, que están selladas en caliente a lo largo de los bordes de ventana 12 con el interior 14 de la capa de papel 3. En el ejemplo de realización mostrado se prevé una hoja de ventana 11 para una ventana 10 y otra hoja de ventana 11 para dos ventanas 10. También existe la posibilidad de utilizar hojas de ventana 11 correspondientes por separado para cada ventana 10 o únicamente una hoja de ventana 11 para todas las ventanas 10, véanse también otros ejemplos de realización. En la zona de la respectiva ventana 10 y a lo largo de sus bordes 12 tiene lugar cuando menos en cada caso el sellado en caliente en la correspondiente zona de sellado en caliente. También existe la posibilidad de que una correspondiente hoja de ventana 11 se extienda por todo el interior 14 de la capa de papel 3 y se selle en caliente ahí con ésta fuera de la ventana 10. En la disposición de la hoja para una ventana conforme a la Figura 12 se observa que la hoja de ventana 11 y la ventana 10 son geométricamente similares. Es decir, las formas geométricas de la hoja de ventana y de la ventana son iguales, sin embargo, las dimensiones de la hoja de ventana 11 son mayores para que ésta sobresalga de la ventana 10 y se pueda sellar en caliente a lo largo de su borde 12 de ventana. Además, en la Figura 12 se muestra un asa de rasgado 27 con las correspondientes entalladuras 35, véase la Figura 7. En todos los ejemplos de realización de conformidad con la invención, véanse las Figuras 1 a 8, 11 y 12, las ventanas 10 están dispuestas en una zona del contenedor 1 que presenta una pared 5 de contenedor curvada. Con esta curvatura de la pared del contenedor, la estabilidad y la rigidez de forma del contenedor 1 son suficientemente grandes incluso en el caso de capas delgadas, en especial capa de papel 3 delgada y capa de metal 4 delgada, para poder manejar o llenar un contenedor así, por ejemplo, para introducir alimentos. La estabilidad y la rigidez de forma se mejoran con las hojas de ventana 11 selladas en caliente. De manera análoga a las correspondientes ventanas 10, las hojas también se extienden en zonas curvadas de la pared 5 del contenedor. Además, los respectivos bordes de la hoja de ventana 11 pueden fungir como líneas de rasgado 25, 26, véase también la Figura 7. De este modo no se requieren líneas de rasgado 25, 26 a disponer por separado en la pared 5 del contenedor. Los ejemplos de realización mostrados del contenedor 1 poseen todos esencialmente simetría rotativa. Sin embargo, también existe la posibilidad de que presente una sección transversal ovalada, ya que dicha sección es más fácil de comprimir, véase en particular el contenedor 1 conforme a la Figura 1. En cuanto al recorte 9 conforme a la Figura 12 y también a los recortes análogos para otros ejemplos de realización de formas de contenedor, aún se debe subrayar que existen esencialmente dos ejemplos de fabricación. En el primer ejemplo de fabricación, la pared 5 del contenedor se encuentra como laminado en forma de la capa de papel 3 y de la capa de metal 4. Mediante recorte o estampado, en el laminado se realiza una ventana 10 correspondiente o varias de estas ventanas. A continuación, la o las ventanas se cierran herméticamente a lo largo de sus bordes mediante hojas de ventana 11 aplicadas por sellado en caliente. En el segundo ejemplo de fabricación, el correspondiente recorte 9 se encuentra en forma de una pared de contenedor de capa de papel 3, capa de metal 4 y hoja de ventana 11. Sólo entonces se realizan las correspondientes ventanas 10 por recorte o estampado mediante un proceso kiss cut, fabricándose en este procedimiento la ventana únicamente en la capa de papel y en la capa de metal, mientras que la hoja de ventana permanece intacta. Para la hoja de ventana son posibles diversos materiales sintéticos, en particular termoplásticos, que sean transparentes o traslúcidos. Un ejemplo es polietileno. También es posible que la inserción de fondo 21, o bien, la tapa 22 en los diversos ejemplos de realización conste de un material cuando menos en parte transparente o traslúcido. De este modo se puede ver el contenido del contenedor 1 también desde arriba a través de la abertura 7 del contenedor, o bien, desde abajo por el fondo del mismo. En otro ejemplo de realización de conformidad con la invención, el asa de rasgado 27, véase, por ejemplo, la Figura 12, no está formada por la capa de papel 3 y la capa de metal 4 de la pared 5 del contenedor, sino que también puede estar realizada por una correspondiente prolongación de la hoja de ventana 11. De este modo se facilita el rasgado de la pared del contendor a lo largo de líneas de rasgado 25, 26, predeterminadas por los bordes correspondientes de la hoja de ventana 11. Un asa de rasgado 27 como la anterior está realizada, por ejemplo, entre los bordes laterales 15, 16 unidos entre sí del recorte 9 en el exterior del contenedor 1.

Claims (36)

REIVINDICACIONES
1. Un contenedor (1) para alojar un alimento, con una pared (5) de contenedor que presenta cuando menos una capa de papel (3) y otra capa (4), presentando el contenedor (1) en su extremo superior (6) una abertura (7) de contenedor y estando cerrado en su extremo opuesto (8) a la misma, estando formada cuando menos la pared (5) del contenedor por un recorte bidimensional (9) unido consigo mismo para formar una pared de contenedor continua, y estando conformada en la pared (5) del contenedor cuando menos una ventana (10) cerrada por una hoja de ventana (11) transparente o traslúcida, caracterizado porque la pared (5) del contenedor se extiende curvada en parte, cuando menos en la zona de la ventana (10) y la hoja de ventana está sellada en caliente con la capa de papel (3) para la hermetización de la ventana (10) .
2. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la hoja de ventana (11) y la capa de papel (3) están selladas en caliente entre sí cuando menos en la zona de un borde (12) de ventana.
3. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 6 2, caracterizado porque la otra capa (4) es una capa de metal, en particular una capa de aluminio.
4. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la abertura (7) del contenedor presenta un borde de abertura (13) formado por un borde superior (18) del recorte (9).
5. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el borde de abertura (13) está amoldado, enrollado o plegado esencialmente sin modificar las características de la pared (5) del contenedor.
6. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa adicional (4) y la capa de papel (3) están unidas, en particular laminadas, entre sí mediante un adhesivo.
7. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa adicional (4) y la capa de papel (3) son esencialmente congruentes .
8. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contenedor (1) presenta esencialmente simetría rotativa.
9. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la hoja de ventana (11) es esencialmente similar en cuanto a geometría a la ventana (10) .
10. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la hoja de ventana (11) está asignada a varias ventanas (10) para hermetizarlas .
11. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la hoja de ventana (11) está sellada en caliente esencialmente en todo el interior (14) de la capa de papel (3) .
12. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la hoja de ventana (11) consta de polietileno (PE), polipropileno (PP) , cloruro polivinílico (PVC) , poliestireno (PS) , poliamida (PA) , polietileno (PET) u otro material sintético, en particular termoplástico.
13. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unión del recorte (9) consigo mismo se realiza por calor y/o presión y/o utilizando un adhesivo.
14. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recorte (9) está unido consigo mismo a lo largo de bordes laterales (15, 16) dispuestos en la unión.
15. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recorte (9) está unido consigo mismo a lo largo de una zona de solapadura (17) que se extiende en particular en dirección longitudinal (23) del contenedor.
16. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los bordes (15, 16, 18, 19) del recorte (9) son herméticos a los fluidos .
17. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de metal (4) presenta una impresión en su exterior (20) .
18. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la impresión presenta un efecto tridimensional.
19. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la impresión es un holograma.
20. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque sobre una ventana (10) se aplica una impresión.
21. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la impresión de la ventana sólo se puede ver después de extraer cuando menos parcialmente el alimento.
22. 'El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el extremo cerrado (8) del contenedor (1) presenta una inserción de fondo (21) constando la misma y eventualmente una tapa (22) que cierra la abertura (7) del contenedor de un material cuando menos parcialmente transparente.
23. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contenedor (1) es estibable y desestibable.
24. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ventana (10) se extiende esencialmente en la dirección longitudinal (23) del contenedor.
25. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ventana (10) tiene una forma poligonal, en especial cuadrangular, ovalada, esencialmente redonda, esencialmente en rombo, de trapecio o similar.
26. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque están dispuestas cuando menos dos ventanas (10) una al lado de la otra en dirección periférica (24) del contenedor y/o una encima de la otra en dirección longitudinal (23) del contenedor.
27. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ventana (10) se extiende esencialmente en forma de espiral alrededor de la dirección longitudinal (23) del contenedor.
28. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contenedor (1) presenta cuando menos una línea de rasgado (25, 26) .
29. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la línea de rasgado (25, 26) tiene asignada un asa de rasgado (27) .
30. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la línea de rasgado (25, 26) se extiende esencialmente a lo largo de un borde superior y/o inferior de la ventana (10) .
31. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el asa de rasgado (27) está dispuesta en la hoja de ventana (11) y, eventualmente, formada por la misma.
32. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la línea de rasgado se extiende a lo largo de cuando menos un borde de la hoja de ventana (11) .
33. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa adicional (4) es una capa de plástico en especial hermética a los fluidos .
34. Un recorte (9) para la producción de un contenedor (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
35. El recorte de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la ventana (10) se recorta o estampa antes de aplicar la hoja de ventana (11) .
36. El recorte de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la ventana (10) se realiza después de aplicar la hoja de ventana (11) por recorte o estampado únicamente de la capa de papel y de metal (3, 4) .
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