MX2012008584A - Arreglo de camara de moldeo para una planta con cadena de moldes. - Google Patents

Abstract

Arreglo de cámara de moldeo (1) para una planta con cadena de moldes que comprende una cámara de moldeo (2) formada por un fondo de cámara (3), un techo de cámara (4) provisto con una o más aberturas de relleno de arena (22) que se comunican con un sistema de alimentación de arena (14), dos paredes laterales (5) de cámara, una placa de presión (6) provista con una placa portamodelo de presión intercambiable que tiene un modelo de presión (8) y que se conecta a un mecanismo de movimiento (9), una placa girable (10) provista con una placa portamodelo giratoria intercambiable que tiene un modelo giratorio (12) y que se monta para movimiento de translación y giratorio a fin de abrir y cerrar la cámara de moldeo (2), permitir que la placa de presión expulse los moldes producidos, y que comprende adicionalmente un medio (13) para mover verticalmente el techo de cámara (4) y el sistema de alimentación de arena (14) al unísono, o el fondo de cámara (3), o ambos, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo (1), cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo. Por este arreglo, se puede ajustar la flexibilidad del tamaño de los moldes producidos, especialmente las alturas de los moldes producidos, sin cambiar la geometría del sistema de alimentación de arena por arriba de la cámara de moldeo de una manera que ahorra tiempo.

Description

ARREGLO DE CAMARA DE MOLDEO PARA UNA PLANTA CON CADENA DE MOLDES Campo de la invención La presente invención se refiere a un arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes de la clase expuesta en el preámbulo de la reivindicación 1.

Antecedentes de la invención En las cámaras de moldeo para plantas con cadena de moldes de esta clase, se conoce el proporcionar tamaños variables de la cámara de moldeo al hacer movibles las paredes laterales de la cámara de moldeo y al ajustar la colocación de las paredes laterales por medio de un sistema hidráulico. Una cámara de moldeo de este tipo se conoce de EP 1 149 645 Al. Un problema con una cámara de moldeo de este tipo es que no es posible usar placas portamodelo de altura variable.

Adicionalmente, la WO 2009/074838 describe un arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes, en el cual se proporciona un tamaño variable de la cámara de moldeo al usar placas adaptadores para reducir el tamaño de la cámara de moldeo. En unión con la reducción de la altura de la cámara de moldeo, la inserción de una placa adaptadora en la pared superior de la cámara de moldeo incrementa la distancia entre el sistema de alimentación de arena y la cámara de moldeo, por lo que se afectará de manera desfavorable el flujo de arena hacia la cámara de moldeo. Adicionalmente, es muy laborioso y consumidor de tiempo insertar o remover placas adaptadoras en el techo de la cámara, debido a que requiere el movimiento de componentes muy pesados (las placas adaptadoras de la clase mencionada anteriormente pesan varios cientos de kg) , y los inevitables depósitos de residuos de arena en el sistema de alimentación de arena se fugaran hacia la cámara de moldeo durante la inserción o remoción de las placas adaptadoras.

Adicionalmente, la FR 2 196 865 describe una máquina de moldeo de arena en donde se forman moldes de arena al presionar placas portamodelo una hacia a otra. Después de que se forman los moldes de arena, la placa superior se eleva de modo que las paredes laterales pueden inclinarse ligeramente y por lo tanto no se pegan al molde de arena cuando se expulsa de la cámara formada. De esta manera, aunque se puede mover verticalmente la placa superior, la cámara formada en la cual se forman los moldes de arena no se altera de tamaño, y por lo tanto, en particular no en la dirección vertical. Por consiguiente, no se altera el volumen de la cámara formada.

La US 3, 654, 986 describe un tipo de máquinas de moldeo de arena que opera de acuerdo al llamado principio de placas portamodelo, que emplea placas portamodelo y envases. La máquina descrita está equipada con una mesa de receptora de altura ajustable, que recibe los moldes terminados y los nivela con un transportador. La cámara de moldeo misma no cambia de tamaño por el movimiento de la mesa receptora.

Breve Descripción de la invención De esta manera, es un objetivo de la presente invención proporcionar una arreglo de cámara de moldeo de la clase referida anteriormente, por el cual es posible proporcionar flexibilidad incrementada del tamaño de los moldes producidos de una manera tal que no afecte de forma adversa el flujo de arena hacia la cámara de moldeo, y que se ajusta de manera rápida, en particular en la altura, con un mínimo de trabajo manual.

Este y adicionales objetivos se logran con un arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes, que comprende: una cámara de moldeo formada por un fondo de cámara, un techo de cámara provisto con una o más aberturas de relleno de arena que comunican con un sistema de alimentación de arena, dos paredes laterales de cámara, una placa de presión provista con una placa portamodelo, de presión, intercambiable que tiene un modelo de presión y que se conecta a un mecanismo de movimiento, una placa girable provista con una placa portamodelo girable intercambiable que tiene un modelo girable que se monta para movimiento traslatorio y giratorio a fin de abrir y cerrar la cámara de moldeo, y permitir que la placa de presión expulse los moldes producidos. El arreglo de cámara de moldeo comprende además un medio para mover de forma vertical el techo de la cámara y el sistema de alimentación de arena al unísono, o el fondo de la cámara, o ambos, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo.

Puesto que este arreglo comprende un medio para mover de forma vertical el techo de la cámara y el sistema de alimentación de arena al unísono, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, es posible variar las alturas de los moldes sin cambiar la geometría del sistema de alimentación de arena por arriba de la cámara de moldeo. De esta manera, es posible variar la altura de los moldes de arena sin afectar de forma adversa el flujo de entrada de arena hacia la cámara de moldeo durante la formación de los moldes .

Por "la geometría del sistema de alimentación de arena" se quiere decir cualquiera de los siguientes parámetros de proceso: el ángulo de los lados de la embocadura, el tamaño de la embocadura, el tamaño, especialmente la altura, y la forma de la abertura de relleno de arena. Adicionalmente, se proporcionan varias boquillas de escape de aire en el techo de la cámara de la cámara de moldeo a fin de asegurarse el aire pueda escapar de la cámara de moldeo sin que se rellene con arena. La geometría, número y colocación de estas boquillas de escape de aire son también parámetros críticos del proceso.

Puesto que el arreglo inventivo comprende un medio para mover de forma vertical el techo de la cámara y el sistema de alimentación de arena, al unisono, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, es posible variar las alturas de los moldes sin cambiar ninguno de estos parámetros críticos de procesamiento.

Al proporcionar un medio para mover de forma vertical el techo de la cámara y el sistema de alimentación de arena al unísono, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, se logra un cambio muy ahorrador de tiempo en la producción de moldes de arena que tienen diferentes tamaños, en comparación al intercambio laborioso de placas adaptadoras en el techo de la cámara de moldeo conocida en la técnica anterior.

Puesto que la geometría del techo de la cámara de y sistema de alimentación de arena no se necesitan cambiar a fin de obtener una corrida óptimo en la línea de producción; la única alternativa a esto es una reconstrucción completa de la parte superior de la máquina, lo que requeriría un rearreglo largo y complicado de equipo más bien pesado, y por tanto no sería una solución flexible y económicamente favorable .

En una modalidad preferida, el arreglo comprende de forma adicional un medio para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de la cámara. De este modo se logra un arreglo en donde se puede ajusfar tanto la altura como el ancho de la cámara de moldeo a las necesidades del usuario.

Esto es un tremendo avance práctico debido a que se producen placas portamodelo más estándar de varios tamaños estándar a normales de altura variable asi como de ancho variable, y muchos fabricantes mantienen muchos (frecuentemente varios cientos) de estas diferentes placas portamodelo, y puesto que estas placas portamodelo son más bien costosas de producir, es una enorme ventaja de que se pueden usar o reutilizar en un arreglo de cámara de moldeo de acuerdo a la invención. Por ejemplo, es práctica común usar las llamadas placas portamodelos A y B, que se usan en las máquinas de moldeo de arena producidas por DISA. La placa A tiene un ancho de 600 mm y una altura de 480 mm, en tanto que la placa B tiene un ancho de 650 mm y una altura de 535 mm. De esta manera, un arreglo de cámara de moldeo que solo se puede ajustar en altura o el ancho no se puede usar conjuntamente con ambos de estos dos tipos de placas portamodelo .

Por consiguiente, se proporciona un arreglo altamente flexible de cámara de moldeo, que al mismo tiempo elimina algunas de las desventajas criticas de los sistemas de la técnica anterior.

De acuerdo a una modalidad del arreglo de cámara de moldeo, el medio para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de la cámara comprende el montaje de una o dos placas protectoras de pared lateral. De manera preferente, el medio para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de la cámara comprende una o dos placas protectoras de pared lateral. Esto proporciona una manera conveniente para ajustar la extensión horizontal de la cámara de moldeo entre las dos paredes laterales de la cámara. Las placas protectoras de pared lateral se montan manualmente usando un medio convencional de montaje.

Una modalidad alternativa de un arreglo de cámara de moldeo de acuerdo a la invención puede comprender adicionalmente dos placas protectoras de pared lateral, y el medio para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de la cámara puede comprender un medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral. Estos medios pueden ser, por ejemplo medios operados manualmente, por ejemplo, medios para mover manualmente las placas protectoras de pared lateral usando varillas guia y medios fijadores tal como pernos y tuercas.

En una modalidad alternativa adicional de acuerdo a la invención, los medios para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de la cámara puede comprender el montaje de una o dos placas adaptadoras, laterales. Estas placas adaptadoras se colocan preferentemente en las paredes laterales de la cámara detrás de una placa protectora, de modo que solo la placa protectora estará en contacto directo con los moldes de arena. De esta manera, se proporciona una manera más barata y fácil de ajustar el ancho de la cámara de moldeo, debido a que se tiene que producir una placa protectora de un material que tiene algunas propiedades muy especiales, hay requisitos menos estrictos para las placas adaptadoras, debido a que no están expuestas directamente a la arena en la cámara de moldeo.

Una modalidad aun adicional de un arreglo de cámara de moldeo de acuerdo con la invención puede comprender varios conjuntos de placas adaptadoras laterales, cada conjunto que proporciona una extensión horizontal, reducida, individual de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de la cámara.

De manera alternativa, el arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes de acuerdo con una modalidad de la invención puede comprender varios conjuntos de placas protectoras de pared lateral, cada conjunto que proporciona una extensión horizontal, reducida, individual de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de la cámara.

En una modalidad preferida de un arreglo de cámara de moldeo de acuerdo con la invención, el medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral de la cámara puede comprender al menos una placa adaptadora lateral adaptada para que se monte en al menos una de las paredes laterales de la cámara de la cámara de moldeo, preferentemente dos placas adaptadoras de igual espesor para el montaje en cada una de las dos paredes laterales de la cámara, las placas protectoras de pared lateral que se montan en las placas adaptadoras. Al proporcionar dos placas adaptadoras de igual espesor detrás de una placa protectora, se logra una reducción simétrica del ancho de la cámara de moldeo, impidiendo de este modo esfuerzo axial en el medio de pistón que impulsa la placa de prensa .

En otra modalidad preferida de un arreglo de cámara de moldeo, el medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral comprende un medio de movimiento para mover horizontalmente las paredes laterales de la cámara y las placas protectoras de pared lateral .

Este medio de movimiento puede comprender un huso manualmente ajustable, varillas guia y pernos de sujeción u otro medio de movimiento manualmente ajustable, tal como un huso o una cremallera y piñón.

De manera preferente, las placas de montaje de modelo de presión y modelo giratorio tienen dimensiones adaptadas a los posibles tamaños reducidos de la cámara de moldeo .

En otra modalidad, el arreglo de cámara de moldeo puede comprender además un medio para cerrar las posibles separaciones entre las paredes laterales de la cámara y/o el techo de la cámara y el fondo de la cámara.

Este medio para cerrar las posibles separaciones entre las paredes laterales de la cámara y/o el techo de cámara y el fondo de la cámara puede comprender inserciones sueltas y/o extensiones fijas de placas protectoras.

Una modalidad preferida de un arreglo de cámara de moldeo de acuerdo con la invención puede comprender además un para fijar las partes móviles de la cámara de moldeo en las posiciones propuestas de uso.

Los objetivos adicionales y mencionados anteriormente, de la invención, se logran por un método para cambiar el volumen de una cámara de moldeo en una planta con cadena de moldes, la cámara de moldeo que se delimita por un fondo de cámara, un techo de cámara provisto de una o más aberturas de relleno de arena que se comunican con un sistema de alimentación de arena, dos paredes laterales de cámara, una placa de presión provista con una placa portamodelo de presión intercambiable que tiene un modelo de presión y que se conecta a un mecanismo de movimiento, una placa girable provista con una placa portamodelo, girable, intercambiable que tiene un modelo giratorio y que se monta para movimiento de traslación y giratorio a fin de abrir y cerrar la cámara de moldeo, permitir que la placa de presión expulse los moldes producidos, en donde el método comprende el paso de - mover verticalmente el techo de cámara y el sistema de alimentación de arena, al unisono, o el fondo de cámara, o ambos, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo .

En una modalidad preferida, el método comprende además el paso de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara, por lo que se cambia tanto la altura como el ancho de los moldes producidos.

De acuerdo a una modalidad del método, el paso de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara puede comprender el paso secundario de montar una o dos placas protectoras de pared lateral.

De acuerdo a una modalidad del método, el paso de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara puede comprender el paso secundario de cambiar la distancia entre dos placas protectoras de pared lateral.

De acuerdo a una modalidad del método, el paso de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara puede comprender el paso secundario de montar una o dos placas adaptadoras laterales.

El paso secundario de cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral puede comprender, de acuerdo a una modalidad preferida de la invención los pasos secundarios de: montar al menos una placa adaptadora lateral en al menos una de las paredes laterales de cámara de la cámara de moldeo, de manera preferente dos placas adaptadoras de igual espesor en cada una de las dos paredes laterales de cámara, y montar las placas protectoras de pared lateral en las placas adaptadoras .

De acuerdo a una modalidad del método, el paso de cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral comprende el paso de mover horizontalmente las paredes laterales de cámara y las placas protectoras de pared lateral.

De acuerdo a una modalidad, el método puede comprender además el paso de proporcionar placas de montaje de modelo giratorio y modelo de presión, que tienen dimensiones adaptadas a los posibles tamaños reducidos de la cámara de moldeo.

De acuerdo a una modalidad, el método puede comprender además el paso de cerrar las posibles separaciones entre las paredes laterales de cámara y el techo de la cámara y el fondo de la cámara.

De acuerdo a una modalidad del método, el paso de cerrar las posibles separaciones entre las paredes laterales de cámara y el techo de cámara y el fondo de cámara puede comprender el paso de montar o desmontar las inserciones sueltas y/o extensiones fijas de las placas protectoras.

De acuerdo a una modalidad, el método comprende además el paso de fijar las partes móviles de la cámara de moldeo en las posiciones propuestas de uso.

De acuerdo a una modalidad, el método puede comprender el paso de cambiar simétricamente el ancho y/o la altura de los moldes producidos.

Un segundo aspecto de la invención se refiere a un arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes, que comprende: una cámara de moldeo formada por un fondo de cámara, un techo de cámara provisto con una o más aberturas de relleno de arena que se comunican con un sistema de alimentación de arena, dos paredes laterales de cámara, una placa de presión provista con una placa de montaje de modelo de presión y modelo de presión y conectado a un mecanismo de movimiento, una placa girable provista con una placa de montaje de modelo giratorio y un modelo giratorio y montada para movimiento de traslación y giratorio a fin de abrir y cerrar la cámara de moldeo, permitir que la placa de presión expulse los moldes producidos, en donde el arreglo de cámara de moldeo comprende además un medio para cambiar la distancia vertical entre el techo de cámara y el fondo de cámara.

En una modalidad de acuerdo al segundo aspecto de la invención, este medio para cambiar la distancia vertical entre el techo de cámara y el fondo de cámara que se proporciona en la forma de un medio móvil para mover verticalmente el techo de cámara y el sistema de alimentación de arena al unisono, y/o el fondo de cámara y el arreglo de transporte de molde al unisono, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo.

El arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes puede comprender además de acuerdo con otra modalidad del segundo aspecto de la invención un medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral.

De acuerdo a una modalidad del segundo aspecto de la invención, el medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral que comprende al menos una placa adaptadora lateral adaptada para ser montada en al menos una de las paredes laterales de cámara de la cámara de moldeo, preferentemente dos placas adaptadoras de igual espesor para el montaje en cada una de las dos paredes laterales de cámara, las placas protectoras de pared lateral que se montan en las placas adaptadoras.

De acuerdo a aun otra modalidad del segundo aspecto de la invención, el medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral comprende un medio de movimiento para mover horizontalmente las paredes laterales de cámara y las placas protectoras de pared lateral.

El arreglo de cámara de moldeo puede comprender además de acuerdo con una modalidad del segundo aspecto de la invención placas de montaje de modelo de presión y modelo giratorio que tienen dimensiones adaptadas a los posibles tamaños reducidos de la cámara de moldeo.

El arreglo de cámara de moldeo puede comprender además de acuerdo con una modalidad del segundo aspecto de la invención un medio para cerrar las posibles separaciones entre las paredes laterales de cámara y el techo de cámara y el fondo de cámara.

Este medio puede comprender de acuerdo a otra modalidad del segundo aspecto de la invención inserciones sueltas y/o extensiones fijas de placas protectoras.

El arreglo de cámara de moldeo puede comprender además de acuerdo a otra modalidad del segundo aspecto de la invención un medio para fijar las partes móviles de la cámara de moldeo en las posiciones propuestas de uso.

Se entiende que las características de uno de los aspectos de la invención como se describe anteriormente se pueden combinar con modalidades de otro aspecto de la invención en tanto que sean compatibles.

Breve Descripción de la Figuras En la siguiente parte detallada de la presente descripción, la invención se explicará en más detalle con referencia a las modalidades de ejemplo de un arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes de acuerdo a la invención mostrada en las Figuras 1 a 7C, en las cuales: La Figura 1 muestra esquemáticamente una vista lateral parcialmente cortada de un arreglo de cámara de moldeo de acuerdo con la presente invención.

La Figura 2 muestra una sección transversal esquemática del arreglo de cámara a lo largo de la linea A-A en la Figura 1, que muestra las paredes laterales y superior en dos diferentes posiciones en el lado izquierdo y el lado derecho de la Figura, respectivamente.

Las Figuras 3A, 3B, 3C y 3D muestran diferentes configuraciones del medio para cerrar las separaciones entre las paredes superiores y paredes laterales de la cámara.

La Figura 4 muestra una sección transversal esquemática que corresponde a la Figura 2, pero que muestra una modalidad alternativa que usa placas adaptadoras para cambiar el ancho de la cámara de moldeo.

La Figura 5 muestra una sección transversal esquemática que corresponde a la Figura 2 y Figura 4, pero que muestra una modalidad alternativa, en la cual la pared superior y el fondo de cámara de la cámara de moldeo se puede mover verticalmente a fin de cambiar la altura de la cámara de moldeo.

La Figura 6 muestra una ilustración esquemática de un cambio para producir moldes más grandes de arena para producir moldes más pequeños.

Las Figuras 7A a 7C ilustran esquemáticamente diferentes maneras para reducir el ancho de la cámara de moldeo .

Descripción Detallada de la Invención Ahora la presente invención se describirá más completamente a continuación con referencia a las Figuras 1 a 7C anexas, en las cuales se muestran modalidades de ejemplo de la invención. Sin embargo, la invención se puede incorporar en diferentes formas y no se debe considerar como limitada a las modalidades expuestas en la presente. Más bien, estas modalidades se proporcionan de modo que esta descripción será cabal y completa, y transmitirá completamente el alcance de la invención a los expertos en la técnica. Números de referencia similares se refieren a elementos similares de principio a fin. De esta manera los elementos similares no describirán en detalle con respecto a la descripción de cada Figura.

El arreglo de cámara de moldeo mostrado en la Figura 1 comprende un sistema 14 de alimentación de arena para rellenar arena en la cámara de moldeo 2, la cámara de moldeo 2 que se delimita por modelos 8, 12 y un fondo de cámara 3 y dos paredes laterales de cámara 5, 24 mostradas en las Figuras 2-5 y un techo de cámara .

En la planta ilustrada con cadena de moldes, el modelo de presión 8 se monta en una placa de montaje 7 de modelo de presión, que a su vez se monta en la placa de presión 6 conectada a la varilla de pistón de presión 9 para mover esta combinación de componentes en una dirección horizontal para compactar la arena en la cámara de moldeo y para expulsar los moldes resultantes de arena. De forma correspondiente, el modelo giratorio 12 se conecta a la placa de montaje 11 de modelo giratorio, montada en la placa girable 10, que de una manera bien conocida se conecta a un mecanismo de movimiento para el movimiento horizontal y movimiento giratorio a fin de permitir cooperar con el modelo de presión para compactar la arena en la cámara de molde 2, y para que se mueva horizontalmente y en un movimiento giratorio hacia afuera para expulsar los moldes producidos .

Como se puede ver en la Figura 1 y Figura 2, un medio de movimiento en la forma un conjunto de unidades 13 de cilindro de pistón hidráulico se proporciona a fin de ser capaces de mover el techo de cámara 4, con su placa protectora 17 de techo en la dirección vertical, cambiando de este modo las alturas de los moldes producidos. Las unidades 13 de cilindro de pistón hidráulico se configuran para mover la combinación de placa protectora 17 de techo, techo de cámara 4, embocadura de arena 21 y sistema de relleno de arena 14 al unisono con relación al resto del arreglo 1 de cámara de moldeo.

En la modalidad mostrada en la Figura 2, se obtiene una flexibilidad adicional al proporcionar la posibilidad de mover las paredes laterales 5 de cámara y placas protectoras 16 de pared lateral en una dirección horizontal, variando de este modo los anchos de los moldes producidos .

Como se muestra en la Figura 2, se proporcionan varios pernos y tuercas 25 para fijar las paredes laterales 5 de cámara en las posiciones propuestas de uso, y el movimiento horizontal de las paredes laterales 5 de cámara y guias por varillas guia adecuadas.

En las Figuras 3? - 3D se muestran diferentes maneras para cerrar las aberturas potenciales en las esquinas de la cámara de moldeo. En la Figura 3A, se coloca una inserción 19 entre la placa protectora 16 de pared lateral y la placa protectora 17 de techo de cámara y se remueven cuando se cambia el tamaño de la cámara de moldeo al bajar el techo de cámara 4 y la placa de protectora 17 de techo y al mover la pared lateral 5 de cámara y la placa protectora 16, como se muestra.

Como se muestra en la Figura 3B, un remoción correspondiente de la inserción 19 proporciona la posibilidad de mover el techo de cámara 4 y la placa protectora 17 de techo de cámara de forma vertical, sin mover la pared lateral 5 de cámara y placa protectora 16 de pared lateral, reduciendo solo de esta manera las alturas de los moldes producidos sin cambiar los anchos de los mismos.

La Figura 3C muestra como una formación apropiada de la placa protectora 16 de pared lateral se extiende más allá de la posición de la placa protectora 17 de techo de cámara y que tiene un techo de cámara 4 y la placa protectora 17 de techo de cámara dimensiona para pasar a lo largo de la placa protectora 16 de pared lateral, proporcionando la posibilidad de mover el techo de cámara 4 y la placa protectora 17 de techo de cámara de forma vertical a lo largo de la placa protectora 16 de pared lateral a fin de cambiar las alturas de los moldes producidos .

En la Figura 3D se muestra como se puede formar una inserción 20 a fin de proporcionar la posibilidad de dos diferentes tamaños de los moldes producidos, donde se cambian tanto las alturas como los anchos de los moldes producidos y donde se puede instalar de manera permanente la inserción 20 dentro del arreglo de cámara de moldeo. En la primera posición mostrada a la izquierda en la Figura 3D, la placa protectora 17 de techo cámara se coloca a continuación de una parte horizontal de la inserción 20, y, de manera correspondiente, la placa protectora 16 de pared lateral se coloca en continuación de una parte vertical de la inserción 20. En la segunda posición mostrada en la Figura 3D a la derecha, se colocan adyacentes las dos placas protectoras 16 y iv.

En la Figura 4 se muestra como los anchos y alturas de los moldes producidos se pueden cambiar, el lado izquierdo de la Figura 4, que muestra moldes producidos, altos y anchos, y el lado derecho que muestra moldes producidos bajos y estrechos. A la izquierda, el techo de cámara 4 con la placa protectora 17 se coloca en una posición superior, y la placa protectora 16 de pared lateral tiene una altura que corresponde a esta posición de la placa protectora 17 de techo de cámara. A la derecha, el techo de cámara 4 y placa protectora 17 de techo de cámara se han movido a una posición más baja y la placa protectora 16 de pared lateral se ha remplazado por una placa adaptadora 23 y una placa protectora 16 de pared lateral que tiene una altura que corresponde a la posición de la placa protectora 17 de techo de cámara. Diferentes tamaños de placas adaptadoras 23 y correspondientes placas protectoras 16 de pared lateral pueden proporcionar varias composiciones diferentes de anchos y alturas de los moldes producidos.

En la Figura 5, en la que una parte principal corresponde a la Figura 2, se muestra como se proporciona un mecanismo adicional de movimiento mostrado en el fondo en la forma de unidades 13 de cilindro de pistón de hidráulico para mover el fondo de cámara 3 y placa protectora 18 de fondo de cámara en la dirección vertical a fin de cambiar las alturas de los moldes producidos. Como se muestra en la Figura 5, se proporciona una inserción removible 19 entre la placa protectora 16 de pared lateral y la placa protectora 18 de fondo de cámara y se pueden contemplar de forma natural también a este respecto diferentes configuraciones que corresponden a las Figuras 3A a 3D.

La Figura 6 muestra como esquemáticamente un arreglo de cámara de moldeo de acuerdo a una modalidad de la invención se puede alternar de producir formas de arena 26 de una altura y ancho mayores a producir moldes de arena 27 de una altura y ancho menores. La altura de los moldes de arena se reduce al bajar verticalmente el techo de cámara 4 y el sistema de alimentación de arena 14 (de lo cual solo se muestra la embocadura 21) al unisono con relación al resto del arreglo de la cámara de moldeo 1. Como se ilustra, una placa protectora 17 de techo se une al techo de cámara 4. Para propósitos ilustrativos, la placa protectora 17 de techo se ilustra separada del techo de cámara 4 a fin de mostrar que se proporciona con una o más aberturas de relleno de arena 22 que proporciona una conexión entre la embocadura 21 del sistema de alimentación de arena 14 (no mostrado) de la máquina de moldeo y la cámara de moldeo 2. Esta placa protectora 17 de techo se une al techo de cámara 4, usando un medio convencional de montaje, preferentemente un medio de montaje de auto-bloqueo, que alivia el uso de tornillos o pernos.

También las paredes laterales 5 de cámara están equipadas con una placa protectora 16 de pared lateral, que se une a la pared lateral 5 de cámara usando un medio convencional de montaje, preferentemente un medio de montaje auto-bloqueador que alivia el uso de tornillos o pernos. La pared lateral ilustrativa 5 se refiere a algunas veces como una llamada "placa base", que en la modalidad ilustrada se puede mover con respecto al armazón lateral 28 del arreglo de cámara de moldeo 1.

A fin de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo 2 en la dirección entre las dos paredes laterales 5 de cámara, el arreglo de cámara de moldeo comprende además un huso 29 y varillas guia 30, que se conectan de forma operativa a pared lateral 5 de cámara. El huso está equipado preferentemente con una rueda giratoria (no mostrada) . De esta manera, al girar manualmente la rueda un número predeterminado de veces, es posible ajusfar el ancho de la cámara de moldeo 2 de forma exacta. Además, el equipo está equipado con un medio para fijar las paredes laterales 5 de cámara en la posición deseada a fin de impedir que se muevan durante las muy altas presiones aplicadas durante la formación de los moldes de arena.

El arreglo de placa de presión mostrado en la Figura 6 comprende una placa de presión 6, en la cual se monta una placa de montaje de molde de presión 7, la placa de montaje de molde de presión 7 que se adapta al tamaño de la cámara de moldeo 2 después del ajuste de la altura y ancho de la cámara de moldeo 2. En la placa de montaje de modelo de presión se monta una placa portamodelo de presión 31 que tiene un modelo 8. Esta placa portamodelo de presión 31 en modalidad puede ser una llamada placa A mencionada anteriormente, en tanto que por ejemplo una llamada placa B también se puede haber usado en el ciclo previo de producción para producir los moldes de arena 26. Se necesitan cambios similares para el arreglo de placa giratoria no ilustrado cuando se alterna de producir formas de arena grande a producir las formas de arena más pequeñas.

En la Figura ??. se ilustra esquemáticamente una abertura de una modalidad de una cámara de moldeo 2, en donde el ancho se reduce al mover la pared lateral 5 de cámara (o las llamadas placas base 5) y la placa protectora 16 de pared lateral con respecto al armazón lateral 28 de la cámara de moldeo 2. Este movimiento se provoca al girar manualmente la rueda giratoria 32, y de este modo el huso 29 al cual se conecta, un número deseado de vueltas a fin de lograr la reducción deseada del ancho de la cámara de moldeo 2.

En la Figura 7B se ilustra una manera alternativa para reducir la ancho de la cámara de moldeo 2 al montar una placa de pared lateral de cámara 5 más gruesa (es decir, una placa base 5 más gruesa) detrás de la placa protectora 16 de pared lateral en cada lado de la cámara de moldeo usando un medio convencional de montaje, es decir, de manera preferente un medio de montaje auto-bloqueador , evitando la necesidad de tornillos y pernos.

Como se ilustra en la Figura 7C, se puede usar un conjunto de placas adaptadoras 23 de pared lateral para reducir el ancho de la cámara de moldeo 2 de una ancho normal a otro. De forma correspondiente, se proporcionan placas adaptadoras 23 de pared lateral, preferentemente de igual espesor, para instalar en las paredes laterales 5 de cámara de la cámara de moldeo 2. Los tamaños de las placas adaptadoras 23 de pared lateral que dan hacia el molde que se va a producir se proporcionan con placas protectoras 16 de pared lateral montadas en las placas adaptadoras 16 de pared lateral usando un medio convencional de montaje para las placas protectoras 16 de pared lateral. El montaje de las placas adaptadoras 23 de pared lateral dentro de la cámara de moldeo 2 se realiza de manera preferente al usar el medio de montaje para las placas protectoras 16 de pared lateral para la cámara de moldeo 2, y esto se hace posible al remover las placas protectoras 16 de pared lateral antes de insertar las placas adaptadoras 23 de pared lateral.

En las modalidades ilustradas en las Figuras 7A a 7C, también se tiene que reducir la altura de la cámara de moldeo al tamaño deseado. Adicionalmente, en todas las modalidades ilustradas esquemáticamente en las Figuras 7A a 7C, se ha reducido el ancho por el mismo tamaño en ambos lados de la cámara de moldeo 2. Esto dará una aplicación más simétrica de la fuerza de compresión en las placas de presión y giratorias 6 y 10.

En general, se preferirá proporcionar un cambio simétrico del ancho y también de la altura del molde producido a fin de mantener una correspondencia entre el eje del pistón de presión 9 y el centro de gravedad del molde producido en la cámara de molde 2 a fin de evitar fuerzas no asimétricas en el sistema durante la compactación de los moldes de arena.

Anteriormente, la invención se ha descrito en unión con algunas modalidades preferidas, y será evidente para una persona experta en la técnica que se pueden hacer varias modificaciones dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones, sin apartarse del concepto general de la presente invención. Estas modificaciones y desviaciones incluyen combinar diferentes mecanismos de movimiento para el movimiento del techo de cámara y fondo de cámara y mecanismos de movimiento para mover las paredes laterales de cámara, y también la posibilidad de desviar el cambio simétrico preferido mencionado anteriormente de las dimensiones de la cámara de moldeo.

Lista de Números de referencia 1. Arreglo de cámara de moldeo, 2. Cámara de moldeo, 3. Fondo de cámara, 4. Techo de cámaras, 5. Pared lateral de cámara, o placa base, 6. Placa de presión, 7. Placa de montaje de modelo de presión, 8. Modelo de presión, 9. Varilla de pistón de presión, 10. Placa girable, ^ 11. Placa de montaje de modelo giratorio, 12. Modelo giratorio, 13. Unida de cilindro de pistón hidráulico, 14. Sistema de alimentación de arena, 16. Placa protectora de pared lateral, 17. Placa protectora de techo, 10 18. Placa protectora de fondo de cámara, 19. Inserción, 20. Inserción, 21. Embocadura de arena, 22. Aberturas de relleno de arena, 15 23. Placa adaptadora de pared lateral, 24. Pared lateral de cámara, 25. Pernos y tuercas, medio de movimiento para mover la placa lateral de cámara, 26. Formas grandes de arena, ¿u 27. Formas pequeñas de arena, 28. Armazón lateral de cámara de moldeo, 29. Huso, 30. Varilla guia, 31. Placa portamodelo de presión, y 25 32. Rueda giratoria

Claims (27)

REIVINDICACIONES

1. Arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes, que comprende una cámara de moldeo formada por un fondo de cámara, un techo de cámara provisto con una o más aberturas de relleno de arena que se comunican con el sistema de alimentación de arena, dos paredes laterales de cámara, una placa de presión provista con una placa portamodelo de presión intercambiable que tiene un modelo de presión y que se conecta a un mecanismo de movimiento, una placa girable provista con una placa portamodelo giratoria intercambiable que tiene un modelo giratorio y que se monta para movimiento de traslación y giratorio a fin de abrir y cerrar la cámara de moldeo, y permitir que la placa de presión expulse los moldes producidos, un medio para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara, caracterizado porque comprende adicionalmente un medio para mover verticalmente el techo de cámara y el sistema de alimentación de arena al unisono, o el fondo de cámara, o ambos, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo para acomodar placas portamodelo de tamaños normales, que varían en peso así como en altura.

2. Arreglo de cámara de moldeo según la reivindicación 1, caracterizado por un medio para mover sólo verticalmente el techo de cámara y el sistema de alimentación de arena al unisonó, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo.

3. Arreglo de cámara de moldeo, según la reivindicación 1, caracterizado por un medio para mover solo verticalmente el fondo de cámara, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo.

. Arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes según la reivindicación 1, en donde el medio para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara comprende el montaje de una o dos placas protectoras de pared lateral.

5. Arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes según la reivindicación 1, que comprende además dos placas protectoras de pared lateral, y donde el medio para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de comprende un medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral.

6. Arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes según la reivindicación 1, en donde el medio para cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara comprende el montaje de una o dos placas adaptadores laterales .

7. Arreglo de cámara de moldeo para una planta con moldes de cadena según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende varios conjuntos de placas adaptadores laterales, cada conjunto que proporciona una extensión horizontal reducida individual de la cámara de moldeo en el dirección entre las dos paredes laterales de cámara.

8. Arreglo de cámara de moldeo para una planta con cadena de moldes según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende varios conjuntos de placas protectoras de pared lateral, cada conjunto que proporciona una extensión horizontal reducida individual de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara.

9. Arreglo de cámara de moldeo según la reivindicación 5, caracterizado por el medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral que comprende al menos una placa adaptadora lateral adaptada para que se monte en al menos una de las paredes laterales de cámara de la cámara de moldeo, preferentemente dos placas adaptadoras de igual espesor para el montaje en cada una de las dos paredes laterales de cámara, las placas protectoras de pared lateral que se montan en las placas adaptadoras.

10. Arreglo de cámara de moldeo según la reivindicación 5, caracterizado por el medio para cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral que comprende un medio de movimiento para mover horizontalmente las paredes laterales de cámara y placas protectoras de pared lateral.

11. Arreglo de cámara de moldeo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque comprende adicionalmente placas de montaje de modelo de presión y modelo giratorio que tienen dimensiones adaptadas a los posibles tamaños reducidos de la cámara de moldeo.

12. Arreglo de cámara de moldeo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque comprende adicionalmente un medio para cerrar las posibles separaciones entre las paredes laterales de cámara y el techo de cámara y el fondo de cámara.

13. Arreglo de cámara de moldeo según la reivindicación 12, caracterizado por un medio que comprende inserciones sueltas y/o extensiones fijas de placas protectoras .

14. Arreglo de cámara de moldeo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque comprende adicionalmente un medio para finar las partes móviles de la cámara de moldeo en las posiciones propuestas de uso.

15. Un método para cambiar el volumen de una cámara de moldeo en una planta con cadena de moldes, la cámara de moldeo que se delimita por un fondo de cámara, un techo de cámara provisto con una o más aberturas de relleno de arena que se comunican con un sistema de alimentación de arena, dos paredes laterales de cámara, una placa de presión provista con una placa portamodelo de presión intercambiable que tiene un modelo de presión y que se conecta a un mecanismo de movimiento, una placa girable provista con una placa portamodelo giratoria intercambiable que tiene un modelo giratorio y que se monta para movimiento de traslación y giratoria a fin de abrir y cerrar la cámara de moldeo, permitir que la placa moldeo expulse los moldes producidos, en donde el método comprende los pasos de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara, y mover verticalmente el techo de cámara y el sistema de alimentación arena al unisono, o el fondo de cámara, o ambos, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo para acomodas las placas portamodelo de tamaños normales que varían en altura asi como en ancho.

16. Un método según la reivindicación 15, que comprende el paso de mover verticalmente solo el techo de cámara y el sistema de alimentación de arena al unísono, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo.

17. Un método según la reivindicación 15, que comprende el paso de mover verticalmente solo el fondo de cámara, con relación al resto del arreglo de cámara de moldeo, cambiando de este modo la altura de la cámara de moldeo .

18. Un método según la reivindicación 15, en donde el paso de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara comprende el paso secundario de montar una o dos placas protectoras de pared lateral.

19. Un método según la reivindicación 15, en donde el paso de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en la dirección entre las dos paredes laterales de cámara comprende el paso secundario de cambiar la distancia entre dos placas protectoras de pared lateral.

20. Un método según la reivindicación 15, en donde el paso de cambiar la extensión horizontal de la cámara de moldeo en. la dirección entre las dos paredes laterales de cámara comprende el paso secundario de montar una o dos placas adaptadoras laterales.

21. Un método según la reivindicación 20, en donde el paso secundario de cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral comprende el paso secundario de montar al menos una placa adaptadora lateral en al menos una de las paredes laterales de cámara de la cámara de moldeo, preferentemente dos placas adaptadoras de igual espesor en cada una de las dos paredes laterales de cámara, y montar las placas protectoras de pared lateral en las placas adaptadoras.

22. Un método según la reivindicación 20, en donde el paso de cambiar la distancia entre las dos placas protectoras de pared lateral que comprende el paso de mover horizontalmente las paredes laterales de cámara y placas protectoras de pared lateral.

23. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 22, que comprende además el paso de proporcionar placas de montaje de modelo de presión y modelo giratorio que tienen dimensiones adaptadas a los posibles tamaños reducidos de la cámara de moldeo.

24. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, que comprende además el paso de cerrar las posibles separaciones entre las paredes laterales de cámara y el techo de cámara y el fondo de cámara.

25. Un método según la reivindicación 24, en donde el paso de cerrar las posibles separaciones entre las paredes laterales de cámara y el techo de cámara y el fondo de cámara que comprende el paso de montar o desmontar inserciones sueltas y/o extensiones fijas de placas protectoras.

26. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 25, que comprende además el paso de fijar las partes móviles de la cámara de moldeo en las posiciones propuestas de uso.

27. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 26, que comprende el paso de cambiar simétricamente el ancho y/o la altura de los moldes producidos.