CN119111658A - 一种普洱茶龙珠压制成形设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体公开了一种普洱茶龙珠压制成形设备，包括左振动盘、右振动盘、振动盘支撑架、气动液压缸、X轴气缸、右定量称重料斗、左定量称重料斗、脱模气缸、出料通道、称重传感器、减震垫、左仓门电机、右仓门电机、下气缸、气泵、蒸汽发生器、蒸箱、Y轴气缸、蒸箱盖气缸、接料漏斗、蒸箱盖板、气动液压缸上传感器、上推杆、气动液压缸中传感器、气动液压缸下传感器、模具、下推杆、X轴推块、设备底板、定量称重料斗支撑架、整体支撑架、Y轴推块、气动液压缸支撑架、下气缸支撑架、蒸汽孔板。本发明具有结构设计合理、自动化程度高、称重准确、成形效果好、成品条索清晰、工作效率高，减轻人力成本的特点。

Description

一种普洱茶龙珠压制成形设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种普洱茶龙珠压制成形设备。

背景技术

随着普洱茶市场需求不断扩大，为了满足市场需要，普洱茶的生产过程在保持传统工艺基础上引入了现代技术，如半自动、全自动化的龙珠生产设备。但是设备的生产质量良莠不齐，常出现龙珠合模处开裂、条索不清晰，茶叶完整性遭受破坏等问题，这时候就需要在保证生产效率的同时保证茶叶龙珠成形质量。

现有普洱茶龙珠压制成形技术在动作功能上相对成熟，但保证最终的成形效果及茶叶的完整性仍是难题，本发明为解决这些难题，在蒸箱上及模具的细节上进行处理，利用蒸汽孔板控制蒸汽流量，进而控制茶叶蒸润后的湿度，利用对压式的模具进行压制，从而设计出一款操作简单、工作效率高、成形效果好的普洱茶龙珠压制成形设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种普洱茶龙珠压制成形设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种普洱茶龙珠压制成形设备，包括左振动盘、右振动盘、振动盘支撑架、气动液压缸、X轴气缸、右定量称重料斗、左定量称重料斗、脱模气缸、出料通道、称重传感器、减震垫、左仓门电机、右仓门电机、下气缸、气泵、蒸汽发生器、蒸箱、Y轴气缸、蒸箱盖气缸、接料漏斗、蒸箱盖板、气动液压缸上传感器、上推杆、气动液压缸中传感器、气动液压缸下传感器、模具、下推杆、X轴推块、设备底板、定量称重料斗支撑架、整体支撑架、Y轴推块、气动液压缸支架、下气缸支撑架、蒸汽孔板、左仓门转轴、右仓门转轴、Y轴气缸安装支架、蒸箱盖气缸安装支架、X轴气缸安装支架整体支撑架底板、电控箱；

所述左振动盘、右振动盘通过螺钉联接固定在振动盘支撑架上方的减震垫上，且左振动盘与右振动盘不接触；所述减震垫通过连接螺栓连接固定在振动盘支撑架上；

所述右定量称重料斗、左定量称重料斗分别安装于右振动盘、左振动盘出料口正下方；所述气动液压缸与下气缸通过螺栓连接分别安装在气动液压缸支架、下气缸支撑架上并固定在设备底板上，且气动液压缸与下气缸中轴线重合，中心对齐；

所述X轴气缸通过螺栓固定在蒸箱右方，且X轴推块与蒸箱内壁轮廓间隙配合，使得X轴推块在蒸箱在内壁轮廓可滑动；所述右定量称重料斗、左定量称重料斗通过螺栓安装在定量称重料斗支撑架上，且左右对称；所述脱模气缸通过螺栓连接安装在设备底板上；所述出料通道通过螺栓连接安装在脱模气缸上，且与脱模气缸形成35°-40°的角度；

所述模具、气泵、蒸汽发生器、电控箱摆放在整体支撑架底板上；所述蒸箱通过螺栓连接安装在设备底板上，且X轴推块、Y轴推块与蒸箱均滑动配合；所述Y轴气缸通过螺栓连接安装在Y轴气缸安装支架上，Y轴气缸安装支架通过螺栓安装在设备底板上；所述蒸箱盖气缸通过螺栓连接安装在蒸箱盖气缸安装支架上，蒸箱盖气缸安装支架通过螺栓安装在设备底板上。

进一步，所述称重传感器通过连接螺栓连接固定定量称重料斗支撑架上；所述左仓门电机通过连接螺栓连接固定在左定量称重料斗上，且电机轴和左仓门转轴通过顶丝连接；所述右仓门电机通过连接螺栓连接固定在右定量称重料斗上，且电机轴和右仓门转轴通过顶丝连接。

进一步，所述接料漏斗通过连接螺栓连接安装在蒸箱上方，且位于右定量称重料斗、左定量称重料斗正下方；所述蒸箱盖板通过螺栓固定在蒸箱盖气缸上，与蒸箱滑动联接。

进一步，所述气动液压缸上传感器、气动液压缸中传感器、气动液压缸下传感器从上至下依次通过连接螺栓连接安装在气动液压缸支架上；所述上推杆通过螺纹连接安装在气动液压缸上；所述下推杆通过螺纹连接安装在下气缸上。

进一步，所述X轴推块通过螺栓固定在X轴气缸上，且与蒸箱滑动连接；所述Y轴推块通过螺栓固定在X轴气缸上，且与蒸箱滑动联接；所述定量称重料斗支撑架、整体支撑架、气动液压缸支架、下气缸支撑架均通过连接螺栓连接安装在设备底板上。

进一步，所述蒸箱，蒸箱内部设置了蒸汽孔板，蒸汽孔板上合理设置了通气孔，气孔直径3mm，圆心之间距离横向10mm，纵向5mm，一共设置了行列。

进一步，所述X轴推块位于蒸箱内部，且X轴推块可在蒸箱内部沿X轴水平方向运动。

进一步，所述Y轴推块位于蒸箱内部，且Y轴推块可在蒸箱内部沿Y轴水平方向运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明可以在不拆卸其它零部件的情况下进行蒸汽孔板的更换，高效地对蒸茶条件进行调整。

2、本发明通过蒸箱内茶叶推块端部采用圆弧形设计，半径与模具相同，可以有效的避免茶叶在压制过程中被模具剪断以及蒸箱内茶叶滞留的问题。

3、本发明独立性强，不需要大型机械辅助支撑，可独立进行工作，可满足实际工作要求。

4、本发明根据茶叶的大小，系统设置了不同的振动盘工作电压，在压茶前，根据茶叶长度范围，给振动盘最佳的快慢振动电压，能减小称重的误差，保证压茶的效率。

综上所述：本发明具有结构设计合理、自动化程度高、称重准确、成形效果好、成品条索清晰、工作效率高，减轻人力成本，实用性强的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出问题和不足。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种普洱茶龙珠压制成形设备的三维结构示意图；

图2为本发明一种普洱茶龙珠压制成形设备称茶蒸箱的三维结构示意图；

图3为本发明一种普洱茶龙珠压制成形设备模具部分的结构示意图；

图4为本发明一种普洱茶龙珠压制成形设备称重料斗部分的结构示意图

图5为本发明一种普洱茶龙珠压制成形设备后视的三维结构示意图。

图中：

1、左振动盘；2、右振动盘；3、振动盘支撑架；4、气动液压缸；5、X轴气缸；6、右定量称重料斗；7、左定量称重料斗；8、脱模气缸；9、出料通道；10、称重传感器；11、减震垫；12、左仓门电机；13、右仓门电机；14、下气缸；15、气泵；16、蒸汽发生器；17、蒸箱；18、Y轴气缸；19、蒸箱盖气缸；20、接料漏斗；21、蒸箱盖板；22、气动液压缸上传感器；23、上推杆；24、气动液压缸中传感器；25、气动液压缸下传感器；26、模具；27、下推杆；28、X轴推块；29、设备底板；30、定量称重料斗支撑架；31、整体支撑架；32、Y轴推块；33、气动液压缸支撑架；34、下气缸支撑架；35、蒸汽孔板；36、左仓门转轴；37、右仓门转轴；38、Y轴气缸安装支架；39、蒸箱盖气缸安装支架；40、X轴气缸安装支架；41、整体支撑架底板；42、电控箱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明提供一种技术方案：一种普洱茶龙珠压制成形设备，包括左振动盘1、右振动盘2、振动盘支撑架3、气动液压缸4、X轴气缸5、右定量称重料斗6、左定量称重料斗7、脱模气缸8、出料通道9、称重传感器10、减震垫11、左仓门电机12、右仓门电机13、下气缸14、气泵15、蒸汽发生器16、蒸箱17、Y轴气缸18、蒸箱盖气缸19、接料漏斗20、蒸箱盖板21、气动液压缸上传感器22、上推杆23、气动液压缸中传感器24、气动液压缸下传感器25、模具26、下推杆27、X轴推块28、设备底板29、定量称重料斗支撑架30、整体支撑架31、Y轴推块32、气动液压缸支架33、下气缸支撑架34、蒸汽孔板35、左仓门转轴36、右仓门转轴37、Y轴气缸安装支架38、蒸箱盖气缸安装支架39、X轴气缸安装支架40整体支撑架底板41、电控箱42；

所述左振动盘1、右振动盘2通过螺钉联接固定在振动盘支撑架3上方的减震垫11上，且左振动盘1与右振动盘2不接触；所述减震垫11通过连接螺栓连接固定在振动盘支撑架3上；

所述右定量称重料斗6、左定量称重料斗7分别安装于右振动盘2、左振动盘1出料口正下方；所述气动液压缸4与下气缸14通过螺栓连接分别安装在气动液压缸支架33、下气缸支撑架34上并固定在设备底板29上，且气动液压缸4与下气缸14中轴线重合，中心对齐；

所述X轴气缸5通过螺栓固定在蒸箱17右方，且X轴推块28与蒸箱17内壁轮廓间隙配合，使得X轴推块28在蒸箱17在内壁轮廓可滑动；所述右定量称重料斗6、左定量称重料斗7通过螺栓安装在定量称重料斗支撑架30上，且左右对称；所述脱模气缸8通过螺栓连接安装在设备底板29上；所述出料通道9通过螺栓连接安装在脱模气缸8上，且与脱模气缸8形成30°-45°的角度；

所述模具26、气泵15、蒸汽发生器16、电控箱42摆放在整体支撑架底板41上；所述蒸箱17通过螺栓连接安装在设备底板29上，且X轴推块28、Y轴推块32与蒸箱17均滑动配合；所述Y轴气缸18通过螺栓连接安装在Y轴气缸安装支架38上，Y轴气缸安装支架38通过螺栓安装在设备底板29上；所述蒸箱盖气缸19通过螺栓连接安装在蒸箱盖气缸安装支架39上，蒸箱盖气缸安装支架39通过螺栓安装在设备底板29上。

所述称重传感器10通过连接螺栓连接固定定量称重料斗支撑架30上；所述左仓门电机12通过连接螺栓连接固定在左定量称重料斗7上，且电机轴和左仓门转轴36通过顶丝连接；所述右仓门电机13通过连接螺栓连接固定在右定量称重料斗6上，且电机轴和右仓门转轴37通过顶丝连接。

所述接料漏斗20通过连接螺栓连接安装在蒸箱17上方，且位于右定量称重料斗6、左定量称重料斗7正下方；所述蒸箱盖板21通过螺栓固定在蒸箱盖气缸19上，与蒸箱17滑动联接。

所述气动液压缸上传感器22、气动液压缸中传感器24、气动液压缸下传感器25从上至下依次通过连接螺栓连接安装在气动液压缸支架33上；所述上推杆23通过螺纹连接安装在气动液压缸4上；所述下推杆27通过螺纹连接安装在下气缸14上。

所述X轴推块28通过螺栓固定在X轴气缸5上，且与蒸箱17滑动连接；所述Y轴推块32通过螺栓固定在X轴气缸5上，且与蒸箱17滑动联接；所述定量称重料斗支撑架30、整体支撑架31、气动液压缸支架33、下气缸支撑架34均通过连接螺栓连接安装在设备底板29上。

所述蒸箱17，蒸箱17内部设置了蒸汽孔板35，蒸汽孔板35上合理设置了通气孔，气孔直径3mm，圆心之间距离横向10mm，纵向5mm，一共设置了8行3列。

所述X轴推块28位于蒸箱17内部，且X轴推块28可在蒸箱17内部沿X轴水平方向运动。

所述Y轴推块32位于蒸箱17内部，且Y轴推块32可在蒸箱17内部沿Y轴水平方向运动。

本发明的工作原理及使用流程：

第一步，茶叶最先倒入由减震垫11连接固定在振动盘支撑架3上的左振动盘1和右振动盘2中；

第二步，启动设备后，左振动盘1将茶叶送到固定在定量称重料斗支撑架30上的左定量称重料斗6中，右振动盘2将茶叶送入固定在定量称重料斗支撑架30上的右定量称重料斗7中。称重传感器10对左定量称重料斗6和右定量称重料斗7中的茶叶进行实时的称重。如果左定量称重料斗6中称重值到达设定值，左仓门电机12带动左仓门转轴36转动，打开左定量称重料斗6的仓门；如果右定量称重料斗7中称重值到达设定值，右仓门电机13带动右仓门转轴37转动，打开右定量称重料斗7的仓门；

第三步，随着仓门的打开，茶叶自由掉落，由接料漏斗20导入固定在设备底板29上的蒸箱17中滑动嵌入的蒸汽孔板35上；

第四步，固定在蒸箱盖气缸安装支架39上的蒸箱盖气缸19推动蒸箱盖板21封闭蒸箱17；

第五步，固定在整体支撑架底板41上的蒸汽发生器16，在电控箱42的控制下往蒸箱17中通入高温高压蒸汽1秒；

第六步，蒸箱盖气缸19带动蒸箱盖板21归位，同时，固定在X轴气缸安装支架40上的X轴气缸5推动X轴推块28推动蒸润后的茶叶到蒸箱17的出口一端，固定在Y轴气缸安装支架38上的Y轴气缸18推动Y轴推块32将茶叶从蒸箱17中进一步推入到模具26中；

第七步，固定在气动液压缸支撑架33上的气动液压缸4推动上推杆23向下移动，进入模具26中，当气动液压缸中传感器24有信号时，则气动液压缸4开始增压，直到气动液压缸下传感器25有信号；

第八步，气动液压缸4开始保压，固定在X轴气缸安装支架40上的X轴气缸5带动X轴推块28归位，固定在Y轴气缸安装支架38上的Y轴气缸18带动Y轴推块32归位；

第九步，保压2秒后，气动液压缸4带动上推杆23上移，直到气动液压缸上传感器22有信号，固定在下气缸支撑架34上的下气缸14推动下推杆27上移；整体支撑架31为下气缸支撑架34提供安装空间；

第十步，脱模气缸8带动出料通道9向后移动，出料通道9卡住下推杆27后，下气缸14带动下推杆27归位；

第十一步，脱模气缸8带动出料通道9向前移动；

在整个过程中，由固定在整体支撑架底板41上的气泵15给气动液压缸4、X轴气缸5、脱模气缸8、下气缸14、Y轴气缸18、蒸箱盖气缸19、提供高压气体；由固定在整体支撑架底板41上的电控箱42进行动作的控制。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种普洱茶龙珠压制成形设备，其特征在于：包括左振动盘（1）、右振动盘（2）、振动盘支撑架（3）、气动液压缸（4）、X轴气缸（5）、右定量称重料斗（6）、左定量称重料斗（7）、脱模气缸（8）、出料通道（9）、称重传感器（10）、减震垫（11）、左仓门电机（12）、右仓门电机（13）、下气缸（14）、气泵（15）、蒸汽发生器（16）、蒸箱（17）、Y轴气缸（18）、蒸箱盖气缸（19）、接料漏斗（20）、蒸箱盖板（21）、气动液压缸上传感器（22）、上推杆（23）、气动液压缸中传感器（24）、气动液压缸下传感器（25）、模具（26）、下推杆（27）、X轴推块（28）、设备底板（29）、定量称重料斗支撑架（30）、整体支撑架（31）、Y轴推块（32）、气动液压缸支架（33）、下气缸支撑架（34）、蒸汽孔板（35）、左仓门转轴（36）、右仓门转轴（37）、Y轴气缸安装支架（38）、蒸箱盖气缸安装支架（39）、X轴气缸安装支架（40）整体支撑架底板（41）、电控箱（42）；

所述左振动盘（1）、右振动盘（2）通过螺钉联接固定在振动盘支撑架（3）上方的减震垫（11）上，且左振动盘（1）与右振动盘（2）不接触；所述减震垫（11）通过螺栓连接固定在振动盘支撑架（3）上；

所述右定量称重料斗（6）、左定量称重料斗（7）分别安装于右振动盘（2）、左振动盘（1）出料口正下方；所述气动液压缸（4）与下气缸（14）通过螺栓连接分别安装在气动液压缸支架（33）、下气缸支撑架（34）上并固定在设备底板（29）上，且气动液压缸（4）与下气缸（14）中轴线重合，中心对齐；

所述X轴气缸（5）通过螺栓固定在蒸箱（17）右方，且X轴推块（28）与蒸箱（17）内壁轮廓间隙配合，使得X轴推块（28）在蒸箱（17）在内壁轮廓可滑动；所述右定量称重料斗（6）、左定量称重料斗（7）通过螺栓安装在定量称重料斗支撑架（30）上，且左右对称；所述脱模气缸（8）通过螺栓连接安装在设备底板（29）上；所述出料通道（9）通过螺栓连接安装在脱模气缸（8）上，且与脱模气缸（8）形成30°-45°的角度；

所述模具（26）、气泵（15）、蒸汽发生器（16）、电控箱（42）摆放在整体支撑架底板（41）上；所述蒸箱（17）通过螺栓连接安装在设备底板（29）上，且X轴推块（28）、Y轴推块（32）与蒸箱（17）均滑动配合；所述Y轴气缸（18）通过螺栓连接安装在Y轴气缸安装支架（38）上，Y轴气缸安装支架（38）通过螺栓安装在设备底板（29）上；所述蒸箱盖气缸（19）通过螺栓连接安装在蒸箱盖气缸安装支架（39）上，蒸箱盖气缸安装支架（39）通过螺栓安装在设备底板（29）上。

2.根据权利要求1所述的一种普洱茶龙珠压制成形设备，其特征在于：所述称重传感器（10）通过螺栓连接固定定量称重料斗支撑架（30）上；所述左仓门电机（12）通过螺栓连接固定在左定量称重料斗（7）上，且电机轴和左仓门转轴（36）通过顶丝连接；所述右仓门电机（13）通过连接螺栓连接固定在右定量称重料斗（6）上，且电机轴和右仓门转轴（37）通过顶丝连接。

3.根据权利要求2所述的一种普洱茶龙珠压制成形设备，其特征在于：所述接料漏斗（20）通过连接螺栓连接安装在蒸箱（17）上方，且位于右定量称重料斗（6）、左定量称重料斗（7）正下方；所述蒸箱盖板（21）通过螺栓固定在蒸箱盖气缸（19）上，与蒸箱（17）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种普洱茶龙珠压制成形设备，其特征在于：所述气动液压缸上传感器（22）、气动液压缸中传感器（24）、气动液压缸下传感器（25）从上至下依次通过连接螺栓连接安装在气动液压缸支架（33）上；所述上推杆（23）通过螺纹连接安装在气动液压缸（4）上；所述下推杆（27）通过螺纹连接安装在下气缸（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种普洱茶龙珠压制成形设备，其特征在于：所述X轴推块（28）通过螺栓固定在X轴气缸（5）上，且与蒸箱（17）滑动联接；所述Y轴推块（32）通过螺栓固定在X轴气缸（5）上，且与蒸箱（17）滑动联接；所述定量称重料斗支撑架（30）、整体支撑架（31）、气动液压缸支架（33）、下气缸支撑架（34）均通过连接螺栓连接安装在设备底板（29）上。

6.根据权利要求5所述的一种普洱茶龙珠压制成形设备，其特征在于：所述蒸箱（17），蒸箱（17）内部设置了蒸汽孔板（35），蒸汽孔板（35）上合理设置了通气孔，气孔直径3mm，圆心之间距离横向10mm，纵向5mm，一共设置了8行3列。

7.根据权利要求6所述的一种普洱茶龙珠压制成形设备，其特征在于：所述X轴推块（28）位于蒸箱（17）内部，且X轴推块（28）可在蒸箱（17）内部沿X轴水平方向运动。

8.根据权利要求7所述的一种普洱茶龙珠压制成形设备，其特征在于：所述Y轴推块（32）位于蒸箱（17）内部，且Y轴推块（32）可在蒸箱（17）内部沿Y轴水平方向运动。