MX2008010195A

MX2008010195A - Metodo y aparato para generar, aplicar y neutralizar un liquido electroquimicamente activado.

Info

Publication number: MX2008010195A
Application number: MX2008010195A
Authority: MX
Inventors: Bruce F Field; Patrick J Gronlund
Original assignee: Tennant Co
Priority date: 2006-02-10
Filing date: 2007-02-08
Publication date: 2008-12-18
Also published as: EP1991369B2; EP1991369A1; AU2007215285A1; WO2007095073A1; US20070187263A1; US8025787B2; US8603320B2; US20120067738A1; KR20080091835A; BRPI0707587A2; AU2007215285B2; EP1991369B1; JP2009525869A; JP5043043B2; KR101497905B1

Abstract

Un método y aparato (100, 300, 370, 380, 400, 500, 600) se proporcionan para recibir un líquido de limpieza (14, 106, 502, 602) que tiene un pH en un intervalo entre pH 6-pH 8 y un potencial de oxidación reducción (ORP) entre (50 mV. El líquido (14, 106, 502, 602) se convierte en un líquido de anolitos y un líquido de catolitos (20, 22, 44, 45, 51, 52, 190, 192) que tienen pHs respectivos fuera del intervalo entre pH 6pH 8 y que tiene ORPs respectivos fuera del intervalo entre (50 mV. Los líquidos de anolitos y catolitos (20, 22, 44, 45, 51, 52, 190, 192) se aplican a una superficie (125, 302), en donde los líquidos anolitos y catolitos (20, 22, 44, 45, 51, 52, 190, 192) están, por ejemplo, en un estado combinado en la superficie (125, 302) y se neutralizan sustancialmente a un pH entre pH 6-pH 8 y un ORP entre (50 mV dentro de un minuto del tiempo en el cual los líquidos de anolitos y catolitos (20, 22, 44, 45, 51, 52, 190, 192) se convierten.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA GENERAR, APLICAR Y NEUTRALIZAR UN LÍQUIDO ELECTROQUÍMICAMENTE ACTIVADO CAMPO DE LA DESCRIPCIÓN La presente descripción se relaciona con sistemas limpiadores y/o esterilizantes, y más particularmente pero no limitada con sistemas que generan un líquido de trabajo que tiene propiedades limpiadoras y/o esterilizantes.

ANTECEDENTES DE LA DESCRIPCIÓN Una amplia variedad de sistemas se encuentra en uso en la actualidad para limpiar o desinfectar instalaciones residenciales, industriales, comerciales, hospitalarias, de procesamiento de alimentos y de restaurantes, tales como superficies y otros sustratos, y para limpiar o desinfectar diversos elementos, tales como productos alimenticios u otros artículos . Por ejemplo, las máquinas para fregar superficies de piso duro se usan ampliamente para limpiar los pisos de edificaciones industriales y comerciales. Varían en tamaño desde un modelo pequeño, el cual se controla por un operador que camina detrás del mismo, hasta un modelo grande, el cual se controla por un operador que monta la máquina. Tales máquinas en general son vehículos con ruedas con controles adecuados para el operador. Sus cuerpos contienen elementos de energía y conducción, un tanque para soluciones para contener un líquido de limpieza y un tanque de recuperación para contener solución sucia recuperada del piso que se está fregando. Un cabezal de fregado, el cual contiene uno o más cepillos para fregado, y elementos asociados de conducción se unen al vehículo y pueden ubicarse al frente de, debajo o detrás del mismo. Un sistema de distribución de solución distribuye líquido de limpieza del tanque para soluciones al piso próximo al cepillo o cepillos para fregado. Las máquinas de limpieza de pisos suaves pueden implementarse como pequeñas máquinas móviles que se manejan por un operador, o pueden implementarse en un sistema montado en carro, teniendo una varilla de limpieza conectada al carro. El carro lleva un tanque para soluciones líquidas de limpieza, un tanque de recuperación de agua residual y un poderoso extractor de vacío. Los líquidos típicos de limpieza usados en sistemas limpiadores de pisos duros y suaves incluyen agua y un detergente basado químicamente. El detergente típicamente incluye un solvente, un coadyuvante y un tensioactivo . Mientras estos detergentes incrementan la efectividad de limpieza para una diversidad de diferentes tipos de suciedad, tales como mugre y aceites, estos detergentes también tienen una tendencia a dejar residuo indeseado en la superficie limpia. Tal residuo puede afectar de manera adversa la apariencia de la superficie y la tendencia de la superficie a ensuciarse de nuevo y, dependiendo del detergente, potencialmente puede provocar efectos adversos de la salud o el ambiente. Desventajas similares se aplican a sistemas limpiadores para otros tipos de superficies y elementos. Se desean sistemas mejorados de limpieza para reducir el uso de los detergentes típicos y/o reducir el residuo dejado en la superficie después de limpiar, mientras se mantienen las propiedades deseadas de limpieza y/o desinfección.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Una modalidad de la descripción se dirige a un método, el cual incluye: a) recibir un líquido que tiene un pH en un intervalo entre pH 6-pH 8 y un potencial de oxidación reducción (ORP) entre ±50 mV; b) convertir el líquido en un líquido de anolitos y un líquido de catolitos, los cuales tienen pHs respectivos fuera del intervalo entre pH 6-pH 8 y tienen ORPs respectivos fuera del intervalo entre ±50 mV; c) aplicar los líquidos de anolitos y catolitos a una superficie durante un tiempo de residencia; y d) recuperar por lo menos una porción de los líquidos de anolitos y catolitos de la superficie después del tiempo de residencia y colocar los líquidos de anolitos y catolitos en un tanque de recuperación común, en donde los líquidos de anolitos y catolitos se neutralizan sustancialmente a un pH entre pH 6-pH 8 y un ORP entre ±50 mV dentro de un minuto del tiempo en el cual los líquidos de anolitos y catolitos se convierten en la etapa b) . Otra modalidad se dirige a un método, el cual incluye: a) recibir un líquido que tiene un pH en un intervalo entre pH 6-pH 8 y un potencial de oxidación reducción (ORP) entre ±50 mV; b) convertir el líquido en un líquido de anolitos y un líquido de catolitos que tienen pHs respectivos fuera del intervalo entre pH 6-pH 8 y que tienen ORPs respectivos fuera del intervalo entre ±50 mV; y c) aplicar los líquidos de anolitos y catolitos a una superficie, en donde los líquidos de anolitos y catolitos están en un estado combinado en la superficie y se neutralizan sustancialmente a un pH entre pH 6-pH 8 y un ORP entre ±50 m dentro de un minuto del tiempo en el cual los líquidos de anolitos y catolitos se convierten en la etapa b) . Otra modalidad se dirige a un aparato. El aparato incluye: una fuente para recibir un líquido que tiene un pH en un intervalo entre pH 6-pH 8 y un potencial de oxidación reducción (ORP) entre ±50 mV. Una cuba electrolítica, la cual convierte el líquido recibido a un líquido de anolitos y un líquido de catolitos, los cuales tienen pHs respectivos fuera del intervalo entre pH 6-pH 8 y tienen ORPs respectivos fuera del intervalo entre ±50 mV. Una trayectoria de flujo de la cuba electrolítica se configura para distribuir los líquidos de anolitos y catolitos desde el aparato. Un dispositivo de recuperación recupera por lo menos una porción de los líquidos de anolitos y catolitos de una superficie después de un tiempo de residencia en la superficie y coloca los líquidos en un tanque de recuperación común, en donde los líquidos de anolitos y catolitos se neutralizan sustancialmente a un pH entre pH 6-pH 8 y un ORP entre ±50 mV dentro de un minuto de ese tiempo en el cual los líquidos de anolitos y catolitos se convierten por la cuba electrolítica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 ilustra un ejemplo de un generador funcional, el cual puede usarse para activar electroquímicamente un líquido que se tratará para su uso en limpieza, tal como agua, integrado o no integrado en un limpiador para pisos duros y/o suaves de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 2 ilustra un generador funcional de acuerdo con otra modalidad de la descripción. La FIGURA 3 ilustra un aparato que tiene un dispositivo de rocío ubicado corriente abajo de un generador funcional, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 4 ilustra un aparato que tiene un dispositivo de rocío ubicado corriente arriba de un generador funcional, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 5 ilustra un aparato que tiene un dispositivo de rocío tipo celda de electrólisis ubicado corriente arriba de un generador funcional, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 6 ilustra un aparato que tiene dispositivos de rocío ubicados corriente arriba y corriente abajo de un generador funcional, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 7 ilustra un dispositivo de rocío tipo celda de electrólisis, de acuerdo con una modalidad de la descripción . Las FIGURAS 8 A y 8B ilustran un alojamiento que contiene un dispositivo de rocío y un generador funcional de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 9A es una vista en perspectiva del dispositivo de rocío mostrado en la FIGURA 8B . La FIGURA 9B es una vista plana lateral de un dispositivo de rocío de acuerdo con otra enmienda de la descripción. La FIGURA 10A es una vista en elevación lateral de un limpiador móvil para superficies de pisos duros conforme a una o más modalidades ejemplares de la descripción. La FIGURA 10B es una vista en perspectiva del limpiador móvil para superficies de pisos duros mostrado en la FIGURA 10A con su cubierta en un estado cerrado. La FIGURA 10C es una vista en perspectiva del limpiador móvil para superficies de pisos duros mostrado en la FIGURA 10A con su cubierta en un estado abierto. La FIGURA 11 es un diagrama de bloques que ilustra una trayectoria de flujo de distribución de liquido del limpiador mostrado en las FIGURAS 10A-10C en mayor detalle de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 12 es un diagrama de bloques de un limpiador para pisos que puede configurarse con múltiples tipos de herramientas y extractores de limpieza para acomodar diferentes operaciones de limpieza mientras que usa el mismo limpiador en conjunto. La FIGURA 13 es un diagrama de bloques, el cual ilustra el limpiador mostrado en la FIGURA 12 en un modo adaptado para limpiar pisos suaves, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 14 es un diagrama de bloques, el cual ilustra el limpiador mostrado en la FIGURA 12 en un modo adaptado para limpiar prof ndamente pisos suaves, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 15 es un diagrama de bloques, el cual ilustra el limpiador mostrado en la FIGURA 5 en un modo adaptado para limpiar pisos duros, de acuerdo con una modalidad de la descripción.

La FIGURA 16 es una vista en perspectiva de un limpiador para pisos suaves (por ejemplo extractor para alfombras) , de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 17 es una vista en perspectiva de un limpiador para todo tipo de superficies, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La FIGURA 18 es un diagrama que ilustra un sistema montado en carro de acuerdo con una modalidad adicional de la descripción . La FIGURA 19 es un diagrama de bloques simplificado, el cual ilustra un limpiador que tiene un sistema de distribución de agua EA con una fuente de compuesto fragante de acuerdo con una modalidad adicional de la descripción. La FIGURA 20 es un diagrama de bloques simplificado de un generador de líquido de limpieza que se monta a una plataforma de acuerdo con otra modalidad. La FIGURA 21 es un diagrama de bloques de un sistema, el cual incluye un indicador que representa un estado de operación de un generador funcional.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES ILUSTRATIVAS En una modalidad ejemplar de la descripción, se proporciona un método y aparato, los cuales usan líquido rociado, un líquido activado electroquímicamente (EA) de anolitos y/o catolitos o un líquido que se rocía y es un líquido activado electroquímicamente de anolitos y/o catolitos, como el líquido de limpieza único o primario para eliminar sustancial o completamente el uso de tensioactivos/detergentes convencionales durante la limpieza o desinfección. 1. Tensioactivos Usados en los Líquidos Tradicionales de Limpieza Los líquidos convencionales de limpieza generalmente incluyen agua y un tensioactivo químico. Como se usa en la presente, el término "tensioactivos" o "agentes tensioactivos" se refiere a compuestos anfifílicos que facilitan la adsorción en superficies o interfases así como la agregación en ciertas concentraciones y temperaturas. La constitución química de un tensioactivo se adhiere a una estructura molecular particular. La molécula se constituye por lo menos de dos componentes, uno que es soluble en agua (hidrofílico ) y el otro insoluble en agua (hidrofóbico ) . En aceite, los componentes son lipofílicos y lipofóbicos respectivamente. Los dos se balancean para lograr propiedades deseadas para el tensioactivo. Con un aparato de limpieza que incluye una fregadora mecánica, tal como un limpiador móvil para pisos duros por ejemplo, un beneficio de incluir tensioactivos ha sido la capacidad de airear de manera eficiente el líquido que se usará en limpieza en una espuma, aplicar el líquido de limpieza en espuma a la superficie de pisos duros, dejar actuar el líquido de limpieza en espuma con los cepillos de fregado y desairear sustancialmente el líquido de limpieza en espuma antes de la recuperación de la solución sucia. En operación, la desaireación del líquido de limpieza aireado se consigue rápidamente mediante el contacto del cepillo. Como resultado, se transfiere relativamente poca espuma hacia el tanque de recuperación. Hay básicamente cuatro tipos de tensioactivos , por ejemplo — (1) tensioactivos aniónicos que se disocian en un ión cargado negativamente (anión) y un ión cargado positivamente (catión) en un ambiente acuoso, en donde el anión se vuelve el portador de las propiedades tensioactivas, (2) tensioactivos catiónicos que también se disocian en un anión y un catión, en donde el catión se vuelve el portador de las propiedades tensioactivas, (3) tensioactivos no iónicos que son sustancias tensioactivas, las cuales no se disocian en iones en un ambiente acuoso y (4) tensioactivos anfóteros que contienen una carga tanto positiva como una negativa en la misma molécula de tensioactivo cuando se presentan en un ambiente acuoso y pueden tener propiedades aniónicas o catiónicas dependiendo de la composición y condiciones, tal como valor de pH del ambiente acuoso. En general, dos tareas principales de los agentes tensioactivos para limpieza incluyen (1) reducir la tensión superficial del agua para obtener propiedades humectantes y liberar la suciedad de las superficies, y (2) dispersar partículas sólidas y pigmento. Hay muchas variables que entran en juego cuando se llegan a producir tensioactivos y detergentes de limpieza efectivos. Generalmente, los parámetros importantes son tiempo, temperatura, sistemas aireados o no aireados, concentración, suciedad y tratamiento mecánico . 2. Líquidos EA y Rocío Se ha descubierto que el agua activada electroquímicamente (EA) y otros líquidos EA pueden usarse con los sistemas convencionales de limpieza en lugar de, o además de, líquidos basados en tensioactivos químicos para limpiar superficies tales como pisos duros y/o suaves. La siguiente discusión usa "agua" EA como ejemplo de un líquido primario de limpieza. Sin embargo, cualquier otro líquido o solución EA adecuada puede usarse en otras modalidades. Como se usa en la presente, el término "líquido activado electroquímicamente" o "líquido EA" se refiere, por ejemplo, a agua con reactividad elevada que contiene (1) especies reactivas, y/o (2) iones meta-estables (activados) y radicales libres formados después de la exposición a energía electroquímica en forma de un potencial o corriente de voltaje sustancial bajo condiciones de no equilibrio. El término "activado" significa, por ejemplo, el estado o condición electroquímica o electrofísica de tener energía potencial interna excesiva que se alcanza después de la exposición a condiciones termodinámicamente de no equilibrio durante un periodo de tiempo. Los iones meta-estables y radicales libres se relajan con el tiempo al someterse a una transición gradual de un estado meta-estable a un estado de equilibrio termo-dinámico. Como se usa en la presente, el término "activación electroquímica" se refiere, por ejemplo, al proceso en el cual se producen sustancias en un estado meta-estable durante la exposición electroquímica de líquido que contiene iones y moléculas de sustancias disueltas a un área de carga especial cerca de una superficie del electrodo bajo condiciones de transferencia de carga en no equilibrio. En el caso de la producción de agua EA, la fuente de líquido inicial usada para formar agua EA puede incluir, por ejemplo, (1) agua ordinaria del grifo sin tratar u otra agua que esté disponible comúnmente, (2) agua pura a la cual se han agregado uno o más electrolitos, (3) agua del grifo tratada químicamente y (4) otras soluciones acuosas que contienen una concentración adecuada de electrolitos. En una modalidad, uno o más electrolitos se agregan al agua pura (u otra solución acuosa) para alcanzar una concentración de electrolitos que es mayor a cero y no excede 0.1 moles por litro. En una modalidad adicional, la concentración de electrolitos es mayor a cero y no excede 1.0 moles por litro. Otras concentraciones dentro o fuera de este intervalo pueden usarse en otras modalidades. Ejemplos de electrolitos adecuados incluyen sal cloruro, sal nitrato, sal carbonato o cualquier otra sal que sea soluble en agua (u otro líquido que se activa electroquímicamente) . Las sales cloruro incluyen, por ejemplo, cloruro de sodio (tal como NaCl puro), cloruro de potasio, cloruro de magnesio, cloruro de calcio o similares. El término "electrolito" significa cualquier sustancia que se disocia en dos o más iones cuando se disuelve en agua o cualquier sustancia que conducirá una corriente eléctrica cuando está en solución. El agua EA tiene un poder limpiador y capacidad de higienización intensificados cuando se compara con agua no EA. El agua EA también difiere del agua ordinaria o sin tratar al nivel molecular y nivel electrónico. Se ha descubierto además que puede usarse un dispositivo de rocío para agregar burbujas finas de gas al agua EA (u otro líquido que se rociará) para crear un líquido de limpieza que se suministra a la superficie o elemento que se limpiará y se utiliza en el proceso de limpieza. El líquido puede rociarse, por ejemplo, antes o después de que el líquido se activa electroquímicamente en un anolito y un catolito. El líquido de limpieza resultante facilita una humectación eficiente de la superficie del piso. Si se usa un gas reactivo, tal como oxígeno, las burbujas de gas oxígeno pueden mejorar además las propiedades humectantes del líquido al reducir la tensión superficial del líquido, y pueden ser reactivas para intensificar además las propiedades limpiadoras y/o esterilizantes del líquido. Si el líquido que se tratará para su uso en limpieza se rocía, por ejemplo por métodos mecánicos y/o eléctricos, antes de que se active electroquímicamente, los niveles elevados de oxígeno (u otro gas) producidos al rociar pueden ayudar en el proceso de activación electroquímica para crear un líquido EA súper oxigenado para un poder limpiador o esterilizante intensificado. El agua EA súper oxigenada contiene niveles altos de oxígeno y se activa electroquímicamente debido a la presencia de un intervalo diverso de iones meta-estables y radicales libres reactivos. El resultado final es una espuma, espumajo o gas reactivo activados electroquímicamente con poder limpiador y/o esterilizante intensificado. 3. Generador Funcional para Producir Líquido EA La FIGURA 1 ilustra un ejemplo de un generador (reactor) 10 funcional, el cual puede usarse para generar líquido EA. Los términos "generador funcional" y "reactor" son intercambiables en la presente. El generador 10 funcional incluye una o más celdas 12 de activación electroquímica (EA) , las cuales reciben agua de alimentación (u otro líquido que se tratará para su uso en limpieza) desde una fuente 14 de líquido a través de las líneas 16, 17 y 18 de alimentación. La fuente 14 de líquido puede incluir un tanque u otro depósito de soluciones, o puede incluir un aditamento u otra entrada para recibir un líquido desde una fuente externa. En una modalidad, el agua de alimentación incluye una composición acuosa, tal como agua ordinaria del grifo, que contiene no más de 1.0 moles por litro de sal. En otra modalidad, la composición acuosa contiene no más de 0.1 moles por litro de sal. Una composición acuosa que contiene más de 1.0 moles por litro de sal puede usarse en modalidades adicionales . El término "agua del grifo" ordinaria significa cualquier agua que se encuentra disponible comúnmente para uso doméstico o comercial, de obras públicas, almacenamiento, pozos, etc. El agua ordinaria del grifo típicamente contiene sal en una concentración de menos de 0.1 moles por litro. El agua desionizada, o el agua en la cual el contenido iónico es insignificante, es menos preferible dado que los iones ayudan en la activación electroquímica del agua. Como se discute en lo anterior, pueden usarse composiciones líquidas diferentes a o además del agua ordinaria del grifo como el líquido que se tratará para su uso en limpieza y/o esterilización, y activarse electroquímicamente para un poder limpiador y/o esterilizante intensificado. Cada celda 12 de EA activa electroquímicamente el agua de alimentación al utilizar electrólisis por lo menos parcialmente, y produce agua EA en forma de una composición 20 de anolitos ácidos y una composición 22 de catolitos alcalinos. Los términos "anolito ácido", "anolito de EA" , "agua oxidada EA" y "composición de anolitos" se usan de manera intercambiable dentro de la descripción detallada. De manera similar los términos "catolito alcalino", "agua reducida EA, " "catolito de EA" y "composición de catolitos" se usan de manera intercambiable dentro de la descripción detallada . En una modalidad, cada celda 12 de EA tiene una o más cámaras 24 anódicas y una o más cámaras 26 catódicas (sólo una mostrada) , las cuales se separan por una membrana 27 de intercambio iónico, tal como una membrana de intercambio catiónico o aniónico. Uno o más electrodos 30 anódicos y electrodos 32 catódicos (uno de cada electrodo mostrado) se disponen en cada cámara 24 anódica y cada cámara 26 catódica, respectivamente. Los electrodos 30, 32 anódicos y catódicos pueden elaborarse de cualquier material adecuado, tal como titanio o titanio recubierto con un metal precioso, tal como platino, o cualquier otro material para electrodos adecuado. Los electrodos y cámaras respectivas pueden tener cualquier conformación y construcción adecuada. Por ejemplo, los electrodos pueden ser placas planas, placas coaxiales, barras o una combinación de las mismas. Cada electrodo puede tener, por ejemplo, una construcción sólida o puede tener una o más aberturas, tal como una malla metálica. Además, múltiples celdas 12 pueden acoplarse en serie o en paralelo entre sí, por ejemplo. Los electrodos 30, 32 se conectan eléctricamente a terminales opuestas de una fuente de energía convencional (no mostrada) . La membrana 27 de intercambio iónico se ubica entre los electrodos 30 y 32. La fuente de energía puede proporcionar un voltaje de salida de DC constante, un voltaje de salida de DC por impulsos o modulado de otra manera o un voltaje de salida de AC por impulsos o modulado de otra manera, a los electrodos anódicos y catódicos. La fuente de energía puede tener cualquier nivel de voltaje de salida, nivel de corriente, ciclo de servicio o forma de onda adecuados . Por ejemplo, en una modalidad, la fuente de energía aplica el voltaje suministrado a las placas en un estado de equilibrio relativo. La fuente de energía incluye un convertidor DC/DC que usa un esquema de control de modulación de duración de impulsos (PWM) para controlar el voltaje y salida de corriente. El convertidor DC/DC usa aproximadamente un impulso de 15 kHz para producir el voltaje deseado para el ánodo y cátodo en el intervalo de 5 V a 25 V, tal como un voltaje de 15 V con una potencia de hasta aproximadamente 120-150 Watts. El ciclo de servicio es dependiente del voltaje y salida de corriente deseados. Por ejemplo, el ciclo de servicio del convertidor DC/DC puede ser de 90%. Como se explica con mayor detalle en lo siguiente, la fuente de energía puede configurarse, si se desea, para alternar entre un voltaje en estado de equilibrio relativo durante 5 segundos en una polaridad y luego un voltaje en estado de equilibrio relativo durante 5 segundos en la polaridad opuesta. También pueden usarse otros tipos de fuentes de energía, las cuales pueden ser de impulsos o no de impulsos y estar en otros intervalos de voltaje y energía. Los parámetros son específicos de la aplicación. El agua de alimentación se suministra desde la fuente 14 tanto a la cámara 24 anódica como a la cámara 26 catódica mediante la línea 16 de suministro de agua de alimentación, la cual puede ramificarse en la línea o colector 17 de suministro anódico y línea o colector 18 de suministro catódico. La línea 17 de suministro anódico suministra el agua de alimentación a cada cámara 24 anódica, y la línea 18 de suministro catódico suministra el agua de alimentación a cada cámara catódica. En el caso de un membrana de intercambio catiónico, con la aplicación de un potencial de voltaje de DC de un lado a otro del ánodo 30 y cátodo 32, tal como un voltaje en un intervalo de aproximadamente 5 Voltios (V) a aproximadamente 25 V, los cationes presentes originalmente en la cámara 24 anódica se mueven de un lado a otro de la membrana 27 de intercambio iónico hacia el cátodo 32 mientras los aniones en la cámara 24 anódica se mueven hacia el ánodo 30. De manera similar, los cationes presentes en la cámara 26 catódica se mueven hacia el cátodo 32. Sin embargo, los aniones presentes en la cámara 26 catódica no son capaces de pasar a través de la membrana de intercambio catiónico, y por lo tanto permanecen confinados dentro de la cámara 26 catódica. Además, las moléculas de agua en contacto con el ánodo 30 se oxidan electroquímicamente a oxígeno (02) y iones hidrógeno (H+) en la cámara 24 anódica, mientras las moléculas de agua en contacto con el cátodo 32 se reducen electroquímicamente a gas hidrógeno (H2) y iones hidroxilo (OH") en la cámara 26 catódica. Los iones hidrógeno en la cámara 24 anódica se dejan pasar a través de la membrana 27 de intercambio catiónico hacia la cámara 26 catódica donde los iones hidrógeno se reducen a gas hidrógeno, mientras el gas oxígeno en la cámara 24 anódica oxigena el agua de alimentación para formar el anolito 20. Adicionalmente , dado que el agua ordinaria del grifo típicamente incluye cloruro de sodio y/u otros cloruros, el ánodo 30 oxida los cloruros presentes para formar gas cloro. Como resultado, se produce una cantidad sustancial de cloro y el pH de la composición 20 de anolitos se vuelve cada vez más ácido con el tiempo. Como se observa, las moléculas de agua en contacto con el cátodo 32 se reducen electroquímicamente a gas hidrógeno y iones hidroxilo (OH") mientras los cationes en la cámara 24 anódica pasan a través de la membrana 27 de intercambio catiónico hacia el cátodo 32 cuando se aplica el potencial de voltaje. Estos cationes se encuentran disponibles para asociarse de forma iónica con los iones hidroxilo producidos en el cátodo 32, mientras el gas hidrógeno típicamente burbujea hacia la superficie y escapa de la cámara 26 catódica, como se observa por la flecha 34. Como resultado, una cantidad sustancial de iones hidroxilo se acumula con el tiempo en la cámara 26 catódica y reacciona con los cationes para formar hidróxidos alcalinos. Además, los hidróxidos permanecen confinados a la cámara 26 catódica dado que la membrana de intercambio catiónico no permite a los iones hidroxilo cargados negativamente pasar a través de la membrana de intercambio catiónico. Consecuentemente, se produce una cantidad sustancial de hidróxidos en la cámara 26 catódica, y el pH de la composición 22 de catolitos se vuelve cada vez más alcalino con el tiempo. Dado que el gas 34 hidrógeno escapa fácilmente de la cámara 26 catódica, las reacciones electroquímicas del generador 10 funcional nunca alcanzan el equilibrio. Como resultado, las condiciones de no equilibrio del proceso de electrólisis en el generador 10 funcional permiten la concentración de especies reactivas y la formación de iones y radicales metaestables en la cámara de la cámara 24 anódica y cámara 26 catódica. El proceso de activación electroquímica se presenta típicamente ya sea por retiro de electrones (en el ánodo 30) o introducción de electrones (en el cátodo 32), lo cual conduce a alteración de las propiedades fisioquímicas (incluyendo estructurales, energéticas y catalíticas) del agua de alimentación. Se cree que el agua de alimentación (anolito o catolito) logra activarse en la proximidad inmediata de la superficie del electrodo, donde la intensidad del campo eléctrico puede alcanzar un nivel muy alto. Esta área puede referirse como una doble capa eléctrica (EDL) . De manera alternativa, por ejemplo, una composición acuosa que contiene agua desionizada y hasta 0.1 moles por litro de sal, tal como 0.1 mol por litro de cloruro de sodio, puede introducirse en las cámaras 24 y 26 anódica y catódica. El cloruro de sodio se disocia completamente en iones de sodio cargados positivamente (Na+) y iones cloruro cargados negativamente (Cl~) . Los iones de sodio y cloruro llegan a hidratarse por moléculas de agua. Los iones de sodio cargados positivamente presentes en el agua se mueven hacia el cátodo 32 mientras los iones cloruro negativos se mueven hacia el ánodo 30. El agua se oxida a gas oxígeno y iones hidrógeno en el ánodo 30 y se reduce a iones hidroxilo y gas hidrógeno en el cátodo 32. Los iones de sodio ubicados cerca de o en la superficie del cátodo 32 son capaces por lo tanto de asociarse de forma iónica con los iones hidroxilo cargados negativamente para formar hidróxido de sodio. Como resultado, la cámara 26 catódica contiene agua e hidróxidos, lo cual provoca un incremento en el pH, y el agua se vuelve cada vez más alcalina con el tiempo. De manera similar, los iones cloruro presentes en la cámara 24 anódica llegan a oxidarse electroquímicamente a gas cloro. Los iones hidrógeno u otros cationes presentes en la cámara 32 anódica se transfieren a través de la membrana 27 de intercambio catiónico. Como resultado, la cámara 24 anódica contiene gas cloro y oxígeno que provocan una disminución en el pH con el tiempo. Como se menciona, el gas hidrógeno escapa fácilmente de las composiciones acuosas; por ello, las reacciones electroquímicas no alanzan el equilibrio. Como resultado, la condición de no equilibrio del proceso de electrólisis en el generador 10 funcional continúa permitiendo la concentración de especies reactivas y la formación de iones y radicales metaestables en la cámara 24 anódica y cámara 26 catódica.

En otra modalidad, uno o ambos electrodos 30 y 32 pueden recubrirse con plata. De manera alternativa, por ejemplo, pueden agregarse electrodos adicionales a la cámara 12, los cuales se recubren o se embeben con plata. La plata se disuelve lentamente durante el uso, liberando en consecuencia iones de plata, tales como nano-iones de plata, hacia el anolito y/o catolito. Los iones de plata pueden ayudar a incrementar las propiedades esterilizantes del líquido EA producido. 4. Membrana de Intercambio Iónico Como se menciona en lo anterior, la membrana 27 de intercambio iónico puede incluir una membrana de intercambio catiónico o una membrana de intercambio aniónico. En el caso de una membrana de intercambio catiónico, la membrana puede estar en forma de una membrana de una sola capa derivada de una resina de perfluoroionómero , por ejemplo. De manera alternativa, por ejemplo, la membrana 27 de intercambio catiónico puede estar en forma de una membrana de dos capas derivada de la misma resina de perfluoroionómero o de dos diferentes, por ejemplo. También pueden usarse otros materiales que tienen diversos números de capas. Además, las membranas usualmente se refuerzan por una estructura o cuerpo poroso que se elabora de politetrafluoroetileno (PTFE) , por ejemplo, para proporcionar suficiente resistencia mecánica. Las membranas de intercambio catiónico incluyen grupos de intercambio aniónico (-SC>3 ~ o -C00") , por ejemplo, los cuales se unen en forma covalente al esqueleto polimérico. Durante la operación, las sales iónicas se disocian en el agua en cationes o aniones. Los cationes se refieren como contraiones mientras los aniones se refieren como co-iones de la membrana de intercambio catiónico. Bajo un gradiente de potencial eléctrico existente en la celda electroquímica, los iones Na+ y H+ que se agrupan con moléculas de agua se transportan a través de la membrana hacia el cátodo cargado negativo, y los co-iones (Cl" y OH") se transportan hacia el ánodo cargado positivamente. Aún cuando las membranas de intercambio catiónico transmiten de manera selectiva el Na+, otros cationes y moléculas de agua, pero deprimen la difusión de los iones Cl" y OH", algunos aniones hidroxilo aún son capaces de migrar a través de la membrana de intercambio catiónico. El resultado neto principal es un enriquecimiento de iones Cl" en la cámara 24 anódica y iones Na+ (y en menor grado H+) en la cámara catódica 26, y una difusión extremadamente baja de aniones Cl" del anolito 20 al catolito 22 y aniones OH" del catolito 22 al anolito 20. En una modalidad, para limitar o prevenir la migración de iones hidroxilo, el lado de la membrana de ácido perfluorosulfónico que contacta el catolito 22 puede cubrirse por una capa de polímero de ácido perfluorocarbohílico .

La carga de iones adheridos en la membrana de intercambio catiónico se balancea por las cargas equivalentes de contraiones en forma de H+, Li+, Na+, K+ y similares. Las membranas de intercambio catiónico funcionan típicamente cuando se hidratan de manera suficiente. Cuando un polímero se coloca en agua, el polímero se dilata, se vuelve flexible y permite a los iones moverse libremente bajo la acción de un potencial de voltaje o por difusión. Como resultado, se cree que la membrana de intercambio catiónico se comporta como un conductor de iones en un campo eléctrico y puede transmitir cationes con alta selectividad. También se cree que las formas hidrógeno (R-SO3H) y sodio (R-S03Na) de las resinas de ácidos fuertes están altamente disociadas y los Na+ y H+ intercambiables se encuentran fácilmente disponibles para intercambio sobre el intervalo completo de pH. Por ello, la capacidad de intercambio, y por lo tanto la eficiencia del proceso, no es dependiente del pH. Sin embargo se cree que, en las formas hidrógeno (R-COOH) y sodio (R-COONa) de los ácidos carboxílieos débiles, la disociación no es alta y es muy dependiente del pH. Consecuentemente, la capacidad de intercambio de los ácidos carboxílicos débiles es fuertemente dependiente del pH como lo es la eficiencia del proceso cuando se emplean tales membranas . La operación de las membranas de intercambio catiónico también es una función de (1) conductividad iónica o el transporte total de cationes a través de la membrana, (2) densidad de corriente iónica, (3) número de transporte iónico o la corriente llevada por un ión especifico con respecto a la corriente total aplicada, (4) peso molecular del polímero de cadena principal, (5) porosidad de la membrana, (6) peso equivalente o peso del polímero seco en gramos que contiene una mol de grupo ácido sulfónico, (7) capacidad de intercambio iónico o número total de equivalente químico de grupos ácido sulfónico disponibles para intercambio por peso unitario o volumen unitario de resina polimérica, (8) hidratación o agua porcentual adsorbida por el polímero y/o (9) transporte de agua. Ejemplos de membranas adecuadas de intercambio catiónico que pueden usarse en el generador 10 funcional incluyen membranas Nafion de DuPont, USA, membranas Flemion de Asahi Glass Co . , Japan, membranas Aciplex de Asahi Chemical Industries Co . , Japan y membranas Dow de Dow Chemical, USA. Un ejemplo de un generador funcional adecuado incluye la celda Emco Tech "JP102" encontrada dentro del JP2000 ALKABLUE LX, el cual se encuentra disponible de Emco Tech Co., LTD, de Yeupdong, Goyang-City, Kyungki-Do, South Korea. Esta celda particular tiene un intervalo de DC de 27 Voltios, un intervalo de pH de aproximadamente 10 a aproximadamente 5.0, un tamaño de celda de 62 mm por 109 mm por 0.5 mm y cinco placas de electrodos. También pueden usarse otros tipos de generadores funcionales, los cuales pueden tener diversas especificaciones diferentes. 5. Propiedades de la Salida de Agua EA La activación electroquímica dentro del generador funcional produce agua EA que puede usarse para limpiar y/o esterilizar. El agua EA se produce en forma de un anolito 20 ácido y un catolito 22 alcalino en las salidas de la cámara 24 anódica y cámara 26 catódica, respectivamente. A. Anolito El anolito 20 es ácido por naturaleza y contiene oxidantes muy fuertes en forma de cloro activo (Cl2), por ejemplo. En una modalidad, el anolito 20 tiene un pH de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 4.0, pero puede tener un pH fuera de ese intervalo en otras modalidades, tal como en un intervalo de aproximadamente 2.5 a 6. En una modalidad, el anolito 20 tiene un potencial de oxidación-reducción (ORP) de aproximadamente +600 mV a aproximadamente +1200 mV, o puede estar en otros intervalos tales como +100 mV a +1200 mV, +400 mV a +900 mV o +400 mV a +700 mV, por ejemplo. Otros valores de pH, potencial de oxidación-reducción y concentración de cloro pueden usarse en otras modalidades. La intensidad de las reacciones de oxidación-reducción depende de la actividad electrónica en las soluciones acuosas, la cual se caracteriza por el valor del potencial de oxidación-reducción (ORP) . A mayor valor de ORP, más "ácido" el medio y con mayor capacidad de oxidar moléculas . A menor valor de ORP, mayor su capacidad reductora anti-oxidante . Como resultado de la exposición electroquímica del agua cerca del ánodo, su potencial de oxidación-reducción se incrementa y adquiere características oxidantes. El anolito 20 puede usarse donde sea que se desee desinfectar o esterilizar. El anolito 20 puede usarse para eliminar bacterias dado que el agua que tiene este intervalo de potencial de oxidación-reducción cambia el ambiente en el cual pueden prosperar microbios, virus, gérmenes y otras formas de vida biológica y atrae electrones del ambiente y microbios. Como resultado, el ambiente y microbios se oxidan. Por lo tanto, el agua del anolito de EA puede usarse como un desinfectante y esterilizante durante la operación de un limpiador de superficies en una o más modalidades. Sin embargo, debe tenerse cuidado en superficies que tienen un potencial para corrosión. El anolito 20 también puede contener muchas moléculas iónicas meta-estables y de radicales libres reactivos producidas en el ánodo 30 durante la activación electroquímica del agua. Estas moléculas pueden incluir: radicales libres 03, 02, H202, Cl2, C102, HC10, HC1, HC103, 02, H202, 03, H+, H30+, OH", CIO", HO' , ?20' , 02", O', CIO' y Cl' y otras moléculas excitadas.

El cloro molecular también puede reaccionar para formar ácido hipocloroso y otros iones de iones 0C1". Estos iones de 0C1- además pueden oxidarse y volverse iones ácido dórico (CIO3") y ión ácido perclórico (HCIO4") . También puede obtenerse dióxido de cloro por la oxidación de cloruro de sodio y ácido clorhídrico. Adicionalmente , muchas otras reacciones dependientes del pH resultan en una amplia variedad de moléculas, iones y radicales libres muy meta-estables y/o que contienen cloro reactivo. Además de las propiedades esterilizantes, los iones de cloro en la solución 20 de anolitos ligeramente ácida pueden reaccionar con óxidos de metal en los depósitos de costras en la superficie que se limpia, lo cual ayuda a remover los depósitos de costras. B. Catolito Como resultado de la exposición electroquímica del agua cerca del cátodo, su potencial de oxidación-reducción disminuye y adquiere características antioxidantes. El catolito 22 es fuertemente alcalino y el pH de la solución de catolitos varía de aproximadamente 8 a aproximadamente 12, o de 9 a aproximadamente 12 en una o más modalidades. Sin embargo, el catolito puede tener valores de pH fuera de este intervalo en otras modalidades. En una modalidad, el catolito 22 tiene un ORP de aproximadamente —600 mV a aproximadamente -1000 mV, o el ORP puede estar en otros intervalos tales como -150 mV a -1000 mV, -150 mV a -700 mV o -300 mV a -700 mV. El catolito 22 puede usarse para floculacion de metales pesados, coagulación, lavado y extracción. Además, el catolito 22 puede usarse para lavar heridas (en lugar de usar yodo) y donde sea que haya una necesidad de incrementar los niveles de pH del agua. El catolito 22 también puede incluir peróxido de hidrógeno reactivo (H2O2) , sodio y otros hidróxidos, iones meta-estables y/o radicales libres. Las moléculas de agua típicamente se agrupan juntas en 12-14 moléculas por agrupación alrededor de los iones, por ejemplo. Esto se conoce algunas veces como "Tensión Superficial". El agua normal del grifo incluye una red de agrupaciones icosahédricas de agua. Estos grandes conglomerados de agua son demasiado grandes para penetrar fácilmente diferentes materiales orgánicos e inorgánicos y objetos biológicos, lo cual puede ser un proceso que lleva mucho tiempo y que consume energía. La degradación de grandes agrupaciones de agua en agrupaciones más pequeñas puede hacer al agua más activa y más valiosa para aplicaciones prácticas. Cuando el generador funcional activa electroquímicamente al agua, los enlaces covalentes de hidrógeno entre el hidrógeno y oxígeno se rompen, lo que resulta en que las agrupaciones de H20 se reduzcan a por debajo de 10 moléculas por agrupación, tal como entre 5 y 6 moléculas por agrupación. El agua EA resultante, por lo tanto, tiene una distribución de tamaños de agrupaciones de agua que tiene un mayor número de agrupaciones de tamaño más pequeño. El agua EA por lo tanto es mucho "más humectante", tiene más capacidad de humectación, es más permeable, y más soluble. Puesto que el agua EA es más humectante, tiene más capacidad de humectación que el agua típica, puede hidratar seis a diez veces (por ejemplo) más rápido que el agua no EA y actuará como un mecanismo de transporte para levantar y separar desechos de la superficie que se limpia más fácilmente que el agua no EA. Más específicamente, el agua EA en forma de la composición de catolitos alcalinos tiene la capacidad de imitar a los tensioactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos y anfoteros . El catolito 22 tiene un efecto de imitación de tensioactivos puesto que el catolito 22 puede tener un pH alto y se empaca con una cantidad muy grande de iones negativos después de la activación electroquímica. En una modalidad, el catolito 22 es altamente alcalino con un pH de 9 o mayor, por ejemplo en el intervalo de aproximadamente 10 a aproximadamente 12 , pero puede tener otros valores de pH fuera de este intervalo en otras modalidades. Las agrupaciones de moléculas de agua típicamente rodean iones cuando están en solución. Durante la activación electroquímica, los electrones y iones dan vueltas furiosamente dentro de las agrupaciones de moléculas de agua y se bombardean entre sí hasta que la agrupación de moléculas de agua llega a ser muy pequeña. Consecuentemente, estas agrupaciones más pequeñas de moléculas de agua son capaces de penetrar las grietas y hendiduras entre la mugre y los objetos, y son capaces de levantar la mugre de manera más efectiva que el agua no EA ordinaria. El catolito 22 es capaz de intensificar la dispersión en una forma similar a aquella observada cuando se usan tensioactivos conocidos comúnmente. Estos efectos se observan puesto que el catolito 22 contiene iones negativos que envuelven cualesquier moléculas de objetos y mugre. Envolver o rodear las moléculas de los objetos y mugre con cargas negativas crea un potencial negativo que provoca que las moléculas de los objetos y mugre se repelan entre sí y permanezcan separadas . Estas propiedades también mejoran la solvatación y remoción de grasa, suciedades ácidas y aceites carbonáceos . Esto es puesto que el catolito 22 rodea las moléculas de grasa con cargas negativas que pueden despegarse por separado después de haberse rodeado por iones negativos. Además, rodear las moléculas de grasa con cargas negativas ayuda a reducir el tamaño global de las moléculas de grasa, y por lo tanto el catolito 22 provoca que las moléculas de grasa se vuelvan más pequeñas . Adicionalmente, rodear las moléculas de grasa con cargas negativas saponifica efectivamente las moléculas de grasa y ayuda a emulsionar o estabilizar las moléculas de grasa hidrofóbica en agua. Cuando una sustancia tipo grasa o grasosa se rodea por cargas negativas del catolito 22, el catolito transforma la grasa en un jabón líquido sintético. Como resultado, las manchas oleosas o grasosas se vuelven solubles y pueden removerse por el catolito 22 sin adición de química de tensioactivo/detergente como parte del líquido de limpieza. Sin embargo, un tensioactivo/detergente puede agregarse al líquido que se tratará para su uso en limpieza antes o después de la activación, si se desea, en otras modalidades. El catolito 22 por lo tanto tiene una fuerte capacidad de limpieza. El catolito 22 puede usarse como una solución limpiadora con un alto nivel de poder limpiador, es seguro y no contamina el ambiente. El catolito 22 es seguro para el ambiente puesto que el agua reducida reduce la materia y no oxida la materia. La oxidación provoca que algunos materiales se oxiden, degraden, envejezcan y lleguen a ensuciarse. El catolito 22 evita la oxidación, degradación, envejecimiento prematuro y suciedad. El agua EA (catolito y anolito) producida a partir del generador 10 funcional tiene por lo tanto poder limpiador y poder eliminador de bacterias. Como resultado, un aparato de limpieza, tal como un limpiador móvil o inmóvil para pisos duros y/o suaves, puede usar agua EA para limpiar pisos y otras superficies fuera del piso de edificaciones industriales, comerciales y residenciales, por ejemplo. El limpiador puede usar el agua EA sin la adición de ingredientes tensioactivos , tal como un tensioactivo o detergente para ayudar en la limpieza de superficies duras y/o suaves . También, el agua EA producida por el generador 10 funcional tiene un poder de solvatación que es muy efectivo en obligar a los aceites a entrara en una solución que puede extraerse desde la superficie. En contraste con los detergentes que tienden a mantener los aceites en suspensión, el agua EA permite a los aceites recombinarse después de la extracción cuando el agua pierde sus propiedades activadas y se neutraliza. Cuando se usa con un aparato de limpieza que tiene una función de recuperación de líquidos sucios, esta característica del agua EA permite que los aceites se separen del agua sucia extraída de manera más eficiente. Esto puede reducir los gastos asociados con la disposición del agua residual sucia recuperada de la superficie o elemento que se limpia . Como se describe con mayor detalle en lo siguiente, el anolito y catolito pueden aplicarse por separado y extraerse de la superficie o elemento que se limpia o pueden aplicarse juntos, ya sea en secuencia o como una mezcla. El anolito y catolito pueden aplicarse a través de sistemas separados de distribución o pueden compartir el mismo sistema de distribución. En un ejemplo, si uno particular del anolito y catolito no se usa, puede enviarse desde la salida del generador funcional a un circuito intermedio o depósito para su uso posterior o puede enviarse a un tanque de desechos o de recuperación. Los términos tanque, circuito intermedio y depósito son intercambiables. C. Anolito y Catolito Combinados Se ha encontrado que el anolito y catolito pueden combinarse dentro del sistema de distribución del aparato de limpieza y/o en la superficie o elemento que se limpia mientras aún retienen las propiedades limpiadoras y esterilizantes beneficiosas. Una composición de agua EA combinada también puede formarse al combinar relaciones variables del anolito 20 y catolito 22 entre sí. Con la combinación, el agua EA combinada está en un estado de no equilibrio y puede incluir especies de anolitos que tienen un pH de aproximadamente 2.5-6 y un ORP de -150 mV a -700 mV, por ejemplo, y especies de catolitos que tienen un pH de aproximadamente 8-12 y un ORP de aproximadamente +400 mV a aproximadamente +900 mV, por ejemplo. Se cree que las pequeñas agrupaciones de agua no permiten que las especies reactivas en el anolito y catolito se recombinen y neutralicen de manera instantánea. Aunque el anolito y catolito se combinan, inicialmente no están en equilibrio y por lo tanto temporalmente retienen sus propiedades limpiadoras y esterilizantes intensificadas. También para un limpiador móvil típico de superficies o para uno tipo extractor de limpiador, el tiempo de residencia del líquido en la superficie que se limpia antes de la extracción es relativamente corto, tal como entre 2-3 segundos para un limpiador móvil típico de superficies. Esto que permite el potencial de oxidación-reducción y otras propiedades limpiadoras/esterilizantes beneficiosas de un agua EA combinada se retengan sustancialmente durante el tiempo de residencia antes de que estas propiedades se neutralicen sustancialmente en el tanque de recuperación del limpiador o la disposición siguiente. 6. Concentraciones y Volúmenes de Producción Variables de Anolito y Catolito El anolito y catolito pueden generarse o aplicarse en diferentes relaciones entre sí a través de modificaciones a la estructura del generador 10 funcional, las tasas de flujo a través del generador y/o el sistema de distribución. Por ejemplo, el generador funcional puede configurarse para producir un volumen mayor de catolito que de anolito si la función primaria del agua EA es limpieza. Alternativamente, por ejemplo, el generador funcional puede configurarse para producir un volumen mayor de anolito que de catolito si la función primaria del agua EA es esterilización También, las concentraciones de especies reactivas en cada uno pueden variarse. La FIGURA 2 ilustra un diagrama esquemático de un generador 40 funcional de acuerdo con una modalidad que tiene una relación 3:2 de placas 41 catódicas a placas 42 anódicas para producir un volumen mayor de catolito que de anolito. Cada placa 41 catódica se separa de la placa 42 anódica por una membrana 43 de intercambio iónico respectiva. De esta manera, hay tres cámaras catódicas para dos cámaras anódicas. Esta configuración produce a grandes rasgos 60% de catolito a través de la salida 44 a 40% de anolito a través de la salida 45. En otra modalidad, cada celda incluye tres cámaras catódicas y una cámara anódica, cada una separándose por una membrana respectiva, similar a la modalidad mostrada en la FIGURA 2. Otras relaciones también pueden usarse. Con múltiples cámaras anódicas y catódicas, las relaciones pueden además modificarse al habilitar y deshabilitar eléctricamente placas seleccionadas de electrodos. La habilitación y deshabilitación pueden lograrse con conmutadores adecuados en las líneas de suministro de energía a los electrodos, los cuales pueden controlarse automáticamente por un circuito de control, manualmente por un operador o una combinación de ambos. En el ejemplo mostrado en la FIGURA 2, puede lograrse una relación 1:1 al deshabilitar uno de los cátodos 41 y cortar el flujo a esa cámara. Una relación 2:3 de placas catódicas a placas anódicas puede lograrse en este ejemplo al invertir simplemente la polaridad del potencial eléctrico aplicado a las placas 41 y 42. De esta manera, cada placa 41 se vuelve una placa anódica, mientras cada placa 42 se vuelve una placa catódica. La polaridad del voltaje aplicado también puede invertirse periódicamente o en otros tiempos para auto-limpiar las placas anódicas y catódicas y por lo tanto extender su vida útil. Por lo tanto, los términos "ánodo" y "cátodo" y los términos "anolito" y "catolito" , como se usan en la descripción y reivindicaciones, son intercambiables respectivamente . De manera alternativa o además, el flujo a las cámaras seleccionadas puede habilitarse, deshabilitarse o reducirse mecánicamente a través de los dispositivos 46 de restricción de flujo, los cuales pueden colocarse en el extremo de entrada o extremo de salida del generador 40 funcional. Los dispositivos de restricción de flujo pueden incluir cualquier dispositivo que se adapte para restringir el flujo, tal como una válvula o bomba. La concentración de especies reactivas, cambio en pH o potencial de reducción en cada cámara puede ajustarse al ajustar el flujo a través de esa cámara. Con una tasa de flujo más alta en una cámara particular, el agua de alimentación tiene un tiempo de residencia más corto en la cámara y de esta manera menos tiempo para generar especies reactivas o cambiar el pH o potencial de reducción. El generador 40 funcional también puede tener múltiples celdas en paralelo entre sí, los cuales pueden habilitarse y deshabilitarse de manera selectiva según se desee. En otra modalidad una o más de las placas catódicas pueden tener un área de superficie diferente a una placa anódica respectiva para alterar la concentración de agua activa producida en una cámara con respecto a otra. En otra modalidad de la descripción, la salida 44 de catolitos y salida 45 de anolitos se combinan en la trayectoria de flujo en la salida del generador 40 funcional. 7. Rocío Como se menciona en lo anterior, se ha encontrado que rociar el líquido que se tratará para su uso en limpieza, corriente abajo o corriente arriba del generador funcional puede intensificar las propiedades limpiadoras o esterilizantes del líquido resultante. De manera alternativa, por ejemplo, un dispositivo de rocío puede usarse por sí mismo, sin generador funcional, en cualquier aparato, tales como pero no limitados a aquellos descritos en la presente. En una modalidad, el término "rocío" significa dispersar un gas en un líquido o dispersar un líquido en un gas por cualquier método apropiado como se apreciará por aquellos con experiencia ordinaria en la técnica. Los términos "líquido EA rociado" y "agua EA rociada" se refieren a líquido EA o agua EA que se ha rociado corriente arriba y/o corriente abajo del generador funcional que activa electroquímicamente el líquido o agua. La FIGURA 3 ilustra un aparato que tiene un dispositivo 50 de rocío ubicado corriente abajo del generador 10 funcional. El dispositivo 50 de rocío rocía o infunde el líquido 20 EA de anolitos y el líquido 22 EA de catolitos con un gas para formar el líquido 51 EA de anolitos rociado y líquido 52 EA de catolitos rociado. Un solo dispositivo de rocío combinado o dispositivos separados pueden usarse para rociar cada una de las corrientes de flujo. De manera alternativa, por ejemplo, el dispositivo 50 de rocío se acopla para rociar sólo uno o el otro del líquido 20 EA de anolitos y el líquido 22 EA de catolitos. En una modalidad adicional, por ejemplo, las corrientes 20 y 22 de flujo se combinan a una sola corriente antes de rociarse por el dispositivo 50. También, múltiples dispositivos de rocío pueden acoplarse en serie o en paralelo entre sí, por ej emplo . En una modalidad, el dispositivo 50 de rocío dispersa burbujas finas de gas al líquido EA para crear un espumajo que se suministra a la superficie o elemento que se limpiará. Gases adecuados incluyen aire, oxígeno, nitrógeno, amoniaco, dióxido de carbono y otros gases. En los casos de aire y oxígeno, el líquido EA rociado resultante se vuelve altamente oxigenado. El incremento en oxigenación facilita además una humectación eficiente de la superficie o elemento que se limpia y puede intensificar las reacciones químicas que facilitan la limpieza o esterilización. El dispositivo 50 de rocío puede incluir una diversidad de dispositivos de generación de espumajo, incluyendo pero no limitados a dispositivos que operan en una base mecánica, dispositivos que operan en una base electroquímica, tal como por electrólisis, y dispositivos que operan en una base química o unas combinaciones de los mismos. Los dispositivos mecánicos de rocío pueden adaptarse para dispersar un gas en el líquido o dispersar el líquido en un gas. Los ejemplos incluyen sistemas de suministro de gas presurizado o no presurizado, sistemas de suministro de líquido presurizado o no presurizado, sistemas de agitación, aspersores y borboteadores . En una modalidad, se introduce un gas presurizado en la trayectoria de flujo del líquido que se está tratando para su uso en limpieza y entonces se dispersa en el líquido por un miembro mezclador adecuado, tal como un medio de difusión que es capaz de producir espumajo por acción de corte, insuflación de gas o una combinación de ambos. En otra modalidad, puede usarse un tubo Venturi para introducir un gas en la trayectoria de flujo del líquido, por ej emplo . Si el dispositivo 50 de rocío se coloca corriente arriba del generador 10 funcional, tal como en la modalidad mostrada en la FIGURA 4, el gas también puede ayudar en el proceso de activación electroquímica para intensificar el poder limpiador o esterilizante del líquido EA resultante. El líquido 53 rociado desde el dispositivo de rocío puede suministrarse a la cámara anódica, la cámara catódica o las cámaras anódica y catódica del generador 10 funcional, mientras puede suministrarse agua ordinaria del grifo (u otro líquido) a cualquier cámara que no recibe el líquido rociado. Si el gas rociado incluye aire u oxígeno, los niveles elevados de oxígeno durante la activación electroquímica pueden crear agua EA súper oxigenada. Los niveles incrementados de oxígeno incrementan la eficiencia del proceso de activación electroquímica. También, durante el proceso de activación electroquímica, el agua rociada puede tener una distribución de tamaños de agrupaciones de agua que tiene un mayor número de agrupaciones más pequeñas que tienen números inferiores de moléculas de agua por agrupación. Estas agrupaciones más pequeñas pueden incrementar la eficiencia en el transporte y separación a través de la membrana de intercambio iónico del generador funcional. El agua EA súper oxigenada se vuelve electroquímicamente activada, lo que resulta en una espuma, espumajo y/o gas reactivo electroquímicamente activado con poder limpiador o esterilizante intensificado.

En la modalidad mostrada en la FIGURA 5, el dispositivo 50 de rocío incluye una o más celdas de electrólisis que operan en una base electroquímica para conseguir el rocío. Las celdas de electrólisis pueden colocarse corriente arriba o corriente abajo del generador 10 funcional. En la FIGURA 5, una celda 50 de electrólisis está corriente arriba del generador 10 funcional. La celda de electrólisis tiene uno o más ánodos y uno o más cátodos similar a los generadores funcionales mostrados en las FIGURAS 1 y 2. Sin embargo, en una modalidad, la celda de electrólisis no tiene membrana de intercambio iónico. Además, el dispositivo 50 de rocío puede colocarse a lo largo de la trayectoria de flujo desde la fuente 14 de líquido (mostrada en las FIGURAS 1 y 2) o dentro de la fuente 14 de líquido, tal como en un tanque de origen llevado por un limpiador móvil de superficies para pisos. El agua ordinaria del grifo típicamente contiene 8 a 40 mg/L de oxígeno. Los niveles de oxígeno puede reforzarse por electrólisis. La electrólisis del agua de alimentación de la fuente de agua (o del agua EA del generador 10 funcional) puede introducir gas oxígeno y peróxido de hidrógeno en el agua. Las burbujas de oxígeno y otro gas no sólo mejoran además las propiedades humectantes del agua al reducir la tensión superficial del agua, estas burbujas de gas también pueden ser reactivas para intensificar además las propiedades limpiadoras y/o esterilizantes del agua. El agua 54 oxigenada producida por electrólisis también puede contener peróxido de hidrógeno, el cual es un fuerte oxidante y además puede reforzar las propiedades esterilizantes del agua. El rocío puede resultar en la introducción de "micro-burbujas" o "nano-burbujas" . Las micro-burbujas y nano-burbu as tienen un tamaño que generalmente es demasiado pequeño para romper la tensión superficial del líquido. Como resultado, estas burbujas permanecen suspendidas indefinidamente en el líquido. La suspensión indefinida de burbujas permite la concentración incrementada de burbujas y, en última instancia, la súper-saturación del agua con las burbujas de gas. La FIGURA 6 es un diagrama que ilustra una modalidad similar a aquella de la FIGURA 5, pero que además incluye una segunda celda 50 de electrólisis (u otro dispositivo para conseguir el rocío) corriente abajo del generador 10 funcional para electrólisis y generación de oxígeno adicional para producir un espumajo reactivo con capacidad superior de limpieza o esterilización. En una modalidad, las salidas de anolitos y catolitos súper-oxigenados del generador 10 funcional, representadas por las flechas 51 y 52, se hacen pasar a través de la segunda celda 50 de electrólisis, ya sea por separado a través de dos cámaras separadas o mezcladas juntas. En otra modalidad, una de las salidas, tal como la salida de anolitos súper-oxigenados, se hace pasar a través de la segunda celda 50 mientras la otra salida, tal como la salida de catolitos súper-oxigenados , elude la segunda celda 50, como se muestra por la flecha 55. Al activar electroquímicamente el agua antes de la electrólisis por la celda 50 adicional, puede encontrarse menos resistencia eléctrica durante el proceso de electrólisis usado para rociar el líquido. Además, puede alcanzarse una retención más efectiva de las nano-burbujas en el espumajo reactivo final. En una modalidad adicional, puede llenarse un tanque a partir de un recipiente previamente sellado de líquido EA o puede llenarse a partir de una "estación de llenado" estacionaria cercana o móvil, la cual lleva un generador funcional para activar electroquímicamente un líquido y entonces cargar el tanque al limpiador a través de una manguera u otro anexo temporal . Después de cargar el agua EA, el agua EA se suministra a un dispositivo de rocío antes del suministro a la superficie o elemento que se limpiará o esterilizará. Todavía en una modalidad adicional, puede llenarse un tanque a partir de un recipiente previamente sellado de líquido rociado o puede llenarse a partir de una "estación de llenado" estacionaria cercana o móvil, la cual lleva un dispositivo de rocío para rociar un líquido y entonces cargar el tanque a través de una manguera u otro anexo temporal al limpiador. Después de cargar el líquido rociado, el líquido se suministra a un generador funcional para la activación electroquímica antes del suministro a la superficie o elemento que se limpiará o esterilizará. En un ejemplo, un líquido rociado se contiene en un recipiente que tiene una presión interna adecuada para mantener el estado rociado del líquido hasta el suministro o uso. El recipiente puede vaciarse en un tanque llevado por el dispositivo de limpieza y/o puede configurarse para conectarse directamente en la trayectoria de flujo del dispositivo, ya sea corriente arriba o corriente abajo del generador funcional. 8. Celda de Electrólisis La FIGURA 7 es un diagrama de bloques de una celda 50 de electrólisis que puede usarse como un dispositivo de rocío de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. La celda 50 incluye una cámara 56 de reacción, un ánodo 57 y un cátodo 58. La cámara 56 puede definirse por las paredes de la celda 50, por las paredes de un recipiente o conducto en el cual se colocan los electrodos 57 y 58 o por los electrodos por sí mismos, por ejemplo. El ánodo 57 y cátodo 58 pueden elaborarse a partir de cualquier material adecuado o una combinación de materiales, tal como titanio o titanio recubierto con un metal precioso, tal como platino. El ánodo 57 y cátodo 58 se conectan a una fuente de energía eléctrica convencional (no mostrada) . En una modalidad, la celda 50 electrolítica incluye su propio recipiente que define la cámara 56 y se ubica en la trayectoria de flujo del líquido que se tratará en el aparato de limpieza. En otra modalidad, la celda 50 de electrólisis incluye el ánodo 57 y cátodo 58 pero no el recipiente. En estas modalidades, la cámara 56 de reacción puede definirse por una sección de recipiente o conducto en la cual se colocan los electrodos . En otro ejemplo, los electrodos anódicos y catódicos pueden colocarse dentro del tanque 14 de líquido, mostrado en las FIGURAS 1 y 2. En un ejemplo adicional, los electrodos anódicos y catódicos pueden colocarse dentro de o a lo largo de una sección del conducto colocado a lo largo de la trayectoria de flujo de líquido del aparato de limpieza. La celda 50 de electrólisis y sus electrodos pueden tener cualquier conformación física y construcción. Por ejemplo, los electrodos pueden ser placas planas, placas coaxiales, barras o una combinación de las mismas. Cada electrodo puede tener una construcción sólida o puede tener una o más aberturas, tal como una malla metálica. Durante la operación, el líquido se suministra por una fuente 14, tal como el tanque 14 en las FIGURAS 1 y 2 y/o el generador 10 funcional, y se introduce en la cámara 56 de electrólisis de la celda 50 de electrólisis. En la modalidad mostrada en la FIGURA 7, la celda 50 de electrólisis no incluye una membrana de intercambio iónico que separa los productos de reacción en el ánodo 57 de los productos de reacción en el cátodo 58. En el ejemplo en el cual se usa agua del grifo como el líquido que se tratará para su uso en limpieza, después de introducir el agua en la cámara 56 y aplicar un potencial de voltaje entre el ánodo 57 y el cátodo 58, las moléculas de agua en contacto con o cerca del ánodo 57 se oxidan electroquímicamente a oxígeno (02) y iones hidrógeno (H+) mientras las moléculas de agua en contacto o cerca del cátodo 58 se reducen electroquímicamente a gas hidrógeno (H2) y iones hidroxilo (OH"). Los productos de reacción de ambos electrodos son capaces de mezclarse y formar un fluido 59 oxigenado que tiene un pH neutro y un ORP en el intervalo de aproximadamente 500 mV a aproximadamente 800 mV, puesto que no hay barrara física que separa los productos de reacción entre sí. El gas 60 hidrógeno típicamente burbujea hacia la superficie del fluido que rodea el cátodo 58 y escapa hacia el aire de la atmósfera mientras el gas oxígeno permanece suspendido en agua durante periodos de tiempo más prolongados puesto que el gas oxígeno es mucho más denso que el gas hidrógeno. Como resultado, el fluido 59 se vuelve supersaturado con oxígeno y tiene un fuerte ORP. Si la celda 50 de electrólisis se coloca corriente arriba del generador funcional, el fuerte ORP súper-oxigenado y las propiedades de tamaño reducido de agrupación del fluido entrante pueden ayudar en gran medida al proceso de activación electroquímica dentro del generador funcional. De manera alternativa, por ejemplo, el ánodo 57 puede separarse del cátodo 58 al usar una barrera dieléctrica tal como una membrana no permeable (no mostrada) dispuesta entre el ánodo y cátodo . 9. El Rocío Intensifica el Agua EA Combinada de Anolitos y Catolitos También se ha encontrado que el rocío corriente arriba y/o corriente abajo del generador funcional también puede intensificar y ayudar a retener las propiedades limpiadoras y/o esterilizantes del agua cuando el agua EA de anolitos se combina con el agua EA de catolitos . Se realizó un simple experimento en el cual diversos tipos de agua EA se colocaron en un recipiente abierto y se colocó una gota de aceite en la superficie del agua para medir las propiedades de dispersión de aceites de cada tipo de agua EA. El agua EA de anolitos no rociada no mostró propiedades de dispersión de aceites. El agua EA de catolitos no rociada y rociada mostró 100% de propiedades de dispersión de aceites, en donde el aceite se dispersó sobre el 100% de la superficie del agua. El agua EA de anolitos y catolitos no rociada, cuando se combinó, mostró 100% de dispersión de aceites. El agua EA de anolitos rociada mostró 50% de propiedades de dispersión de aceites, en donde el aceite se dispersó sobre el 50% de la superficie del agua, en comparación con 0% para el agua EA de anolitos no rociada. El agua EA de anolitos y catolitos rociada, cuando se combinó, mostró 100% de dispersión de aceites. El incremento del 50% en las propiedades de dispersión de aceites para el anolito rociado sugiere que el agua EA combinada tiene capacidad incrementada de dispersión de aceites, la cual debe intensificar las propiedades de limpieza/esterilización y debe alargar el tiempo antes de que el agua EA combinada se neutralice debido a la actividad incrementada en el agua. De manera alternativa, por ejemplo, el líquido puede hacerse pasar más rápidamente a través del generador funcional mientras se retiene sustancialmente el mismo poder limpiador/esterilizante . 10. Alojamiento de Ejemplo Para el Dispositivo de Rocío y Generador Funcional Combinados, los cuales Combinan las Salidas Las FIGURAS 8A y 8B ilustran un alojamiento formado por las mitades 62A y 62B de almeja, las cuales forman juntas un alojamiento generalmente hermético que contiene electrónica 64 de control, el generador 10 funcional y el dispositivo 50 de rocío. El alojamiento 62 proporciona un alojamiento compacto y conveniente tanto para el generador 10 funcional como para el dispositivo 50 de rocío y su electrónica 64 de control relacionada. Sin embargo, estos dispositivos pueden montarse por separado en otras modalidades . La electrónica 64 de control incluye una tarjeta de circuitos impresos que contiene dispositivos electrónicos para energizar y controlar la operación del generador 10 funcional y dispositivo 50 de rocío. La mitad 62A del alojamiento incluye una lumbrera 65 de acceso, la cual proporciona acceso a uno o más puntos eléctricos de prueba, y un cable 66, el cual proporciona conexiones alámbricas para energizar la electrónica 64 de control y los dispositivos 10 y 50, y para controlar elementos adicionales, tales como una o más bombas o válvulas, fuera del alojamiento 62. la mitad 62 A del alojamiento además puede incluir una placa 67 de cubierta para proporcionar un disipador térmico para la electrónica 64 de control. La placa 67 además puede incluir una pluralidad de aletas para proporcionar enfriamiento adicional, y también puede modificarse para soportar un ventilador enfriador, si se desea. En otras modalidades, un ventilador enfriador puede proporcionarse en, sobre o cerca de cualquier otra ubicación del alojamiento 62. En un ejemplo, el circuito 64 de control incluye una fuente de energía que tiene una salida que se acopla en paralelo con el generador 10 funcional y el dispositivo 50 de rocío y la cual límites la energía suministrada a los dos dispositivos a 150 Watts, por ejemplo. El circuito 64 de control también incluye un puente en H que es capaz de invertir de manera selectiva la polaridad del voltaje aplicado al generador 10 funcional y dispositivo 50 de rocío como una función de una señal de control generada por el circuito de control. Por ejemplo, el circuito 64 de control puede configurarse para alternar la polaridad en un patrón predeterminado, tal como cada 5 segundos. Las inversiones frecuentes de polaridad pueden proporcionar una función de auto-limpieza a los electrodos, lo cual puede reducir la generación de costras o acumulación de depósitos en las superficies del electrodo y puede extender la vida de los electrodos . En el ejemplo mostrado en la FIGURA 8B y similar al ejemplo mostrado en la FIGURA 4, el dispositivo 50 de rocío se acopla corriente arriba del generador 10 funcional. Las flechas en la FIGURA 8B ilustran la trayectoria de flujo del líquido de una entrada 70 a una salida 71. El dispositivo 50 de rocío y generador 10 funcional se acoplan juntos, entre la entrada 70 y la salida 71 por diversas secciones de tuberías 72. La FIGURA 8B ilustra un ejemplo del generador 10 funcional, el cual se implementa al modificar una celda comercialmente disponible, particularmente una celda JP102 de Emco Tech Co . , LTD. La celda 10 del generador funcional tiene un alojamiento que contiene las placas de electrodos (por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 2) y tiene dos entradas 73 y dos salidas 74 y 75. Una o ambas entradas 73 pueden acoplarse al dispositivo 50 de rocío. Si una entrada no se usa, esa entrada puede cerrarse con tapa. El líquido de salida producido por las cámaras anódica y catódica dentro del generador 10 se suministra a través de lumbreras separadas a una cámara 76. Un mecanismo de válvulas que se suministra con la celda JP102 (y envía de manera selectiva el anolito y catolito a las salidas 74 y 75 separadas respectivas) se remueve de la cámara 76, y la cámara 76 se sella con una placa 77 de cubierta de tal manera que la cámara 76 forme una cámara de mezclado que recibe un anolito de la cámara anódica y una catolito de la cámara catódica. El anolito y catolito se mezclan en la cámara 76 para formar un agua EA combinada de anolitos y catolitos, la cual se dirige desde la cámara 76 a través de la salida 74 hasta la salida 71. La salida 75 se cierra con tapa. En otra modalidad, las salidas de catolitos y anolitos pueden combinarse corriente debajo de la celda 10 del generador funcional o dejarse como corrientes separadas a través de las salidas 44 y 45, por ejemplo . En el ejemplo mostrado en la FIGURA 8B, el dispositivo 50 de rocío tiene una conformación tubular. La FIGURA 9 A ilustra el dispositivo 50 de rocío en mayor detalle de acuerdo con un ejemplo ilustrativo, en donde las porciones del dispositivo 50 se recortan para propósitos de ilustración. En este ejemplo, el dispositivo 50 de rocío es una celda de electrólisis que tiene un electrodo 80 externo tubular y un electrodo 82 interno tubular, los cuales se separan por un espacio adecuado, tal como 0.051 centímetros (0.020 pulgadas). Otros tamaños de espacios también pueden usarse. En un ejemplo, el electrodo 80 externo tiene una construcción en placa sólida, el electrodo 82 interno tiene una construcción en malla metálica y los dos electrodos se separan por una malla 84 dieléctrica tubular. Por ejemplo, el electrodo 80 externo puede incluir una placa de titanio salpicada con platino, y el electrodo 82 interno puede incluir una malla de acero inoxidable #304 que tiene una rejilla de 0.159 centímetros (1/16 de pulgada). Otros materiales, conformaciones de electrodos y dimensiones. En este ejemplo, la construcción en malla de los elementos 82 y 84 intensifica el flujo de líquido dentro del espacio entre los dos electrodos. Este flujo de líquido es conductivo y completa un circuito eléctrico entre los dos electrodos. La celda 50 de electrólisis puede tener cualesquier dimensiones adecuadas. En un ejemplo, la celda 50 puede tener una longitud de aproximadamente 10.16 centímetros (4 pulgadas) de largo y un diámetro externo de aproximadamente 1.905 centímetros (3/4 de pulgada) . La longitud y diámetro pueden seleccionarse para controlar el tiempo de tratamiento y la cantidad de nanoburbu as o microburbu as generadas por volumen unitario del líquido. De manera alternativa, por ejemplo, ambos electrodos pueden ser mallas tubulares si la celda se aloja en un lumen externo que contiene el líquido. En un ejemplo adicional, el electrodo interno incluye un alambre descubierto que es coaxial con el electrodo externo. Numerosas variaciones pueden utilizarse. La celda 50 puede acoplarse en cualquier ubicación adecuada a lo largo de la trayectoria de flujo de líquido, tal como al empalmar la celda entre dos piezas de conducto de tal manera que el líquido fluya a través de la celda, en la dirección de las flechas mostrada en la FIGURA 8B. Cualquier método de unión puede usarse, tal como a través de aditamentos 86 de plástico de conexión rápida. La FIGURA 9B ilustra el dispositivo 50 de rocío de acuerdo con otra modalidad de la descripción. En un ejemplo mostrado en la FIGURA 9B, el dispositivo 50 de rocío incluye un oxigenador 90 comercialmente disponible, el cual se monta dentro de un recipiente 91 que tiene una entrada 92 y una salida 93. Por ejemplo, el oxigenador 90 puede incluir el OXYGENATOR Bait Keeper disponible de Aqua Innovation, Inc. de Bloomington, MN, el cual se describe con mayor detalle en Senkiw Patente Norteamericana No. 6,689,262. El oxigenador 90 tiene un par de electrodos 94 externamente expuestos formados por una malla metálica circular plana y una placa circular plana que son paralelos entre sí y se separan por un pequeño espacio para formar una cámara de reacción. El recipiente 91 puede colocarse en cualquier ubicación adecuada a lo largo de la trayectoria de flujo de líquido. 11. Ejemplo de un Sistema de Limpieza para Pisos Duros ylo Suaves Los diversos generadores funcionales y dispositivos de rocío discutidos en lo anterior pueden implementarse en una diversidad de diferentes tipos de sistemas de limpieza o esterilización. Por ejemplo, pueden implementarse en un limpiador integrado (o no integrado) móvil (o inmóvil) de superficies, tal como un limpiador móvil de superficies para pisos duros, un limpiador móvil de superficies para pisos suaves o un limpiador móvil de superficies que se adapta para limpiar pisos tanto duros como suaves u otras superficies, por ejemplo. Las FIGURAS 10A-10C ilustran un limpiador 100 móvil de superficies para pisos duros conforme a una o más modalidades ejemplares de la presente descripción. La FIGURA 10A es una vista en elevación lateral del limpiador 100. La FIGURA 10B es una vista en perspectiva del limpiador 100 que tiene su cubierta en una posición cerrada, y la FIGURA 10C es una vista en perspectiva del limpiador 100 que tiene su cubierta en una posición abierta.

En un ejemplo, el limpiador 100 es sustancialmente similar al Tennant T5 Scrubber-Dryer como se muestra y describe en el T5 Operator Manual Rev. 02, con fecha del 9 de septiembre de 2006, y el T5 Parts Manual Rev. 02, con fecha del 11 de noviembre de 2006, por ejemplo, el cual se ha modificado para incluir un dispositivo de rocío y un generador funcional, tales como pero no limitados a aquellos mostrados en las FIGURAS 8A y 8B o cualquiera de las otras modalidades mostradas o descritas en la presente y/o combinaciones de las mismas. En este ejemplo, el limpiador 100 es un limpiador para caminar detrás usado para limpiar superficies de pisos duros, tales como hormigón, mosaico, vinilo, terrazo, etc. De manera alternativa, por ejemplo, el limpiador 100 puede configurarse como un limpiador para montar, incorporable o para remolcarse por detrás para realizar una operación de fregado como se describe en la presente. En un ejemplo adicional, el limpiador 100 puede adaptarse para limpiar pisos suaves, tal como alfombra, o pisos tanto duros como suaves en modalidades adicionales. El limpiador 100 puede incluir motores eléctricos energizados a través de una fuente de energía integrada, tales como baterías, o a través de un cable eléctrico. De manera alternativa, por ejemplo, puede usarse un sistema de motor de combustión interna ya sea solo o en combinación con los motores eléctricos.

El limpiador 100 generalmente incluye una base 102 y una cubierta 104, la cual se une a lo largo de un lado de la base 102 por bisagras (no mostradas) de modo que la cubierta 104 pueda pivotarse hacia arriba para proporcionar acceso al interior de la base 102. La base 102 incluye un tanque 106 para contener un líquido o un componente líquido primario limpiador y/o esterilizante (tal como agua ordinaria del grifo) para tratarse y aplicarse a la superficie del piso durante las operaciones de limpieza/esterilización. De manera alternativa, por ejemplo, el líquido puede ser el limpiador 100 integrado o no integrado tratado antes de su contención en el tanque 106. El tanque 106 puede tener cualquier conformación adecuada dentro de la base 102, y puede tener compartimientos que rodean por lo menos parcialmente otros componentes llevados por la base 102. La base 102 lleva una cabezal 110 de fregado motorizado, el cual incluye uno o más miembros 112 de fregado, mantos 114 y un impulsor 116 de los miembros de fregado. El miembro 112 de fregado puede incluir uno o más cepillos, tales como cepillos de cerdas, estropajos, microfibras u otros elementos de fregado para superficies de pisos duros (o suaves) . El impulsor 116 incluye uno o más motores eléctricos para rotar el miembro 112 de fregado. Los miembros 112 de fregado pueden incluir un cepillo para fregado tipo disco que rota alrededor de un eje de rotación generalmente vertical con respecto a la superficie del piso, como se muestra en las FIGURAS 10A-10C. De manera alternativa, por ejemplo, los miembros 112 de fregado pueden incluir uno o más cepillos para fregado tipo cilindrico que rotan alrededor de un eje de rotación generalmente horizontal con respecto a la superficie del piso duro. El impulsor 116 también puede oscilar los miembros 112 de fregado. El cabezal 110 de fregado puede unirse al limpiador 100 de tal manera que el cabezal 110 de fregado pueda moverse entre una posición descendida de limpieza y una posición elevada de viaje. De manera alternativa, por ejemplo, el limpiador 100 puede no incluir cabezal 110 de fregado o cepillos de fregado . La base 102 además incluye un armazón 117 de máquina, el cual soporta el tanque 106 de origen sobre las ruedas 118 y castores 119. Las ruedas 118 se impulsan por un ensamble de motor y transeje, mostrado en 120. La parte posterior del armazón lleva un enlazamiento 121 al cual se une un dispositivo 122 de recuperación de fluidos. En la modalidad de las FIGURAS 10A-10C, el dispositivo 122 de recuperación de fluidos incluye un escurridor 124 de vacío que está en comunicación de vacío con una cámara de entrada en el tanque 108 de recuperación a través de una manguera 126. La parte inferior del tanque 106 de origen incluye un drenaje 130, el cual se acopla a una manguera 132 de drenaje para descargar el tanque 106 de origen. De manera similar, la parte inferior del tanque 108 de recuperación incluye un drenaje 133, el cual se acopla a una manguera 134 de drenaje para descargar el tanque 108 de recuperación. De manera alternativa, por ejemplo, uno o ambos del tanque de origen y tanque de recuperación y sistemas relacionados pueden alojarse en o acarrearse por un aparato separado. En una modalidad ejemplar adicional, el dispositivo de recuperación de fluidos incluye un dispositivo mecánico sin vacío para levantar la solución sucia lejos de la superficie del piso y transportar la solución sucia hacia un tanque o receptáculo de recolección. El dispositivo mecánico sin vacío puede incluir, por ejemplo, una pluralidad de medios de restriego tales como elementos de material flexible, los cuales se rotan en contacto con la superficie del piso para acoplar y levantar la solución sucia de la superficie del piso. En una modalidad adicional, el limpiador 100 se equipa sin un cabezal de fregado, en donde el líquido se distribuye al piso 125 para limpiar o esterilizar sin una acción de fregado. Subsecuentemente, el dispositivo 122 de recuperación de fluidos recupera por lo menos parte del líquido distribuido desde el piso. En otra modalidad, el limpiador 100 incluye un aspersor y extractor de varilla u otro anexo (no mostrado) que puede usarse para limpiar superficies fuera del piso. El limpiador 100 además puede incluir un compartimiento 140 para baterías en el cual residen las baterías 142. Las baterías 142 proporcionan energía para impulsar los motores 116, ventilador o bomba 144 de vacío y otros componentes eléctricos del limpiador 100. El ventilador 144 de vacío se monta en la cubierta 104. Una unidad 146 de control montada en la parte posterior del cuerpo del limpiador 100 incluye asas 148 de control de dirección y controles y calibradores de operación para el limpiador 100. El tanque 106 de líquido se llena con un líquido que se tratará para su uso en limpieza y/o esterilización, tal como agua ordinaria del grifo. En una modalidad, el liquido se encuentra sin ningún tensioactivo , detergente u otro químico de limpieza. El limpiador 100 además incluye una trayectoria 160 de flujo de fluido de salida, la cual incluye una bomba 164, un dispositivo 161 de rocío y un generador 162 funcional. El tanque 106, dispositivo 161 de rocío, generador 162 funcional y bomba 164 pueden colocarse en cualquier parte en el limpiador 100. En una modalidad, el dispositivo 161 de rocío y generador 162 funcional son similares a aquellos mostrados en las FIGURAS 8A y 8B y se montan dentro de un alojamiento 150 que se acarrea dentro de la base 102. La bomba 164 se monta por debajo del tanque 106 de origen y bombea agua desde el tanque 106 a lo largo de la trayectoria 160 de flujo, a través del dispositivo 161 de rocío y el generador 162 funcional hasta la proximidad del cabezal 110 de fregado y en última instancia al piso 125, en donde el dispositivo 122 de recuperación recupera el líquido sucio y lo devuelve al tanque 108 de recuperación. Las flechas en la FIGURA. 10A ilustran la dirección del flujo de líquido del tanque 106, a través de la trayectoria 160 de flujo, al piso 125 y entonces del dispositivo 122 de recuperación al tanque 128 de recuperación. De manera alternativa, por ejemplo, un segundo dispositivo 163 de rocío (mostrado en la FIGURA 11) puede colocarse corriente abajo del generador 162 funcional. De manera similar, la bomba 164 puede colocarse corriente abajo o corriente arriba de cualquiera de los componentes a lo largo de la trayectoria 160 de flujo. De manera alternativa, por ejemplo, puede removerse la bomba 164 y la trayectoria 160 de flujo configurarse de tal manera que el agua pase a lo largo de la trayectoria 160 de flujo por la operación de la gravedad. Cualquier tipo o modelo adecuado de bomba puede usarse. Por ejemplo, la bomba 164 puede incluir una bomba de membrana SHURflo SLV10-AB41 (disponible de SHURflo, LLC de Cypress California) que tiene una capacidad de flujo abierto de 3.785 litros/minuto (lpm) (1.0 galón/minuto (gpm) ) . En este ejemplo, puede usarse una bomba que tiene una pequeña capacidad de flujo abierto puesto que la trayectoria 160 de flujo en este ejemplo tiene poca o ninguna contrapresión. Cuando se habilita, la bomba 164 puede controlarse para bombear a cualquier tasa adecuada, tal como a cualquier tasa mayor a cero lpm (gpm) y hasta 3.785 lpm (1.0 gpm). Por ejemplo, la tasa puede ajustarse a una tasa predeterminada o una tasa ajustable dentro del intervalo de 0.379 lpm a 3.785 lpm (0.1 gpm a 1.0 gpm) o dentro del intervalo de 0.568 lpm a 2.839 lpm (0.15 gpm a 0.75 gpm). Tasas más grandes pueden lograrse con bombas más grandes, si se desea. En una modalidad de la descripción, la unidad 146 de control se configura para operar la bomba 164, el dispositivo 161 de rocío y el generador 162 funcional en un estilo "a solicitud" . La bomba 164 está en un estado "apagado" y el dispositivo 161 de rocío y generador 162 funcional se desenergizan cuando el limpiador 100 está en descanso y no se mueve con respecto al piso que se limpia. La unidad 146 de control conmuta la bomba 164 a un estado "encendido" y energiza el dispositivo 161 de rocío y generador 162 funcional cuando el limpiador 100 viaja en una dirección hacia delante con respecto al piso, como se indica por la flecha 165. En el estado "encendido", la bomba 164 bombea agua desde el tanque 106 a través de la trayectoria 160 de flujo hasta la proximidad del cabezal 110 de fregado. De esta manera, el dispositivo 161 de rocío y generador 162 funcional generan y suministran agua EA "a solicitud" .

A medida que el agua pasa a lo largo de la trayectoria 160 de flujo, el dispositivo 161 de rocío y generador 162 funcional reestructuran temporalmente el agua al inyectar nanoburbujas en el agua de modo que llegue a estar altamente oxigenada, y al activar electroquímicamente el agua y separar el agua activada en una corriente de salida de catolitos y una corriente de salida de anolitos. El generador funcional cambia el potencial de oxidación y reducción (ORP) de las corrientes de salida de catolitos y anolitos. Como se discute en lo anterior, el agua normal del grifo se integra de grandes conglomerados de moléculas de agua sin estructurar, los cuales son demasiado grandes para moverse de manera eficiente sin un tensioactivo para romper la tensión superficial del agua. La corriente de salida de catolitos se vuelve altamente alcalina con un pH de aproximadamente 11, por ejemplo, y se estructura con agrupaciones más pequeñas de moléculas de agua, las cuales penetran a una tasa mucho más rápida cuando se usan para propósitos de limpieza. El agua alcalina es abundante en electrones y se llama agua reductora. Tiene la capacidad de penetrar las moléculas de mugre y limpiar superficies, imitando a una solución limpiadora basada en tensioactivos . La corriente de salida de anolitos se vuelve altamente ácida, con un pH de aproximadamente 3, por ejemplo. El agua ácida resultante carece de electrones y se llama agua oxidante.

Como tal, el agua ácida tiene la capacidad de reducir las bacterias y otros organismos nocivos al privarlos de electrones . En una modalidad, las corrientes de salida de catolitos y anolitos se recombinan en la salida del generador 162 funcional, se discute con respecto a las FIGURAS 8 A y 8B, y la trayectoria 160 de flujo entonces distribuye el agua EA combinada de catolitos y anolitos resultante para el cabezal 110 de fregado o directamente al piso que se limpia. De manera alternativa, por ejemplo, uno o más tanques 106 pueden llenarse con agua rociada, agua EA no rociada (catolito y/o anolito) o agua EA rociada, la cual se distribuye entonces por el limpiador 100. Por ejemplo, el tanque 106 puede llenarse a partir de un recipiente previamente-sellado de agua EA o puede llenarse a partir de una "estación de llenado" estacionaria cercana o móvil, la cual lleva un generador funcional para activar electroquímicamente el agua y entonces cargar el tanque 106 a través de una manguera u otro anexo temporal al limpiador 100. Un aditivo, si se necesita, puede agregarse al agua electroquímicamente preactivada para mantener el estado electroquímicamente activado. En el caso en el cual el tanque 106 se llena con agua no EA rociada, el limpiador 100 puede incluir un generador funcional para activar electroquímicamente el agua antes de distribuir el agua. En el caso en el cual el tanque 106 se llena con agua EA no rociada, el limpiador 100 puede distribuir el agua EA no rociada sin tratamiento posterior o puede incluir un dispositivo de rocío para rociar el agua antes de distribuir el agua. Si el tanque 106 se llena con agua EA rociada, el limpiador 100 puede distribuir el líquido con o sin tratamiento posterior por un generador funcional integrado y/o un dispositivo de rocío integrado. De manera alternativa, por ejemplo, un dispositivo de rocío adicional puede implementarse integrado al limpiador para rociar el agua EA antes de su distribución. Como se describe con mayor detalle en lo siguiente, la trayectoria 160 de flujo puede incluir un sola trayectoria de flujo de salida combinada para el agua EA combinada de catolitos y anolitos producida en la salida del generador 162 funcional o puede incluir trayectorias separadas que pueden combinarse en alguna parte a lo largo de la trayectoria 160 de flujo o en el distribuidor, o permanecer separadas a lo largo de la longitud completa de la trayectoria 160 de flujo. Las corrientes de flujo separadas pueden tener un distribuidor de fluido común cerca del cabezal 110 de fregado o pueden enviarse a distribuidores de líquidos separados. La bomba 164 puede representar una sola bomba o múltiples bombas para múltiples trayectorias de flujo. En una modalidad en la cual el limpiador 100 se configura para distribuir de manera selectiva una o ambas salidas de agua EA de anolitos o catolitos, el limpiador 100 también puede incluir una o más trayectorias de flujo de agua residual del generador 162 funcional para enviar agua EA de catolitos o anolitos sin usar del alojamiento 150 al tanque 108 de recuperación o un tanque separado de agua residual. Una trayectoria de flujo también puede proporcionarse para enviar catolito o anolito sin usar a un circuito intermedio o depósito (no mostrado en las FIGURAS 10A-10C) para su uso posterior por el limpiador 100. Por ejemplo si el limpiador 100 se opera en un modo de limpieza solamente, el agua EA de anolitos producida por el generador funcional 162 no se necesita y puede enviarse al tanque 108 de recuperación o a un circuito intermedio o tanque de almacenamiento separado para su uso posterior, tal como en un modo de operación de desinfección . Si el limpiador 100 se opera en un modo de desinfección solamente, el agua EA de catolitos producida por el generador funcional no se necesita y puede enviarse al tanque 108 de recuperación o a un circuito intermedio o tanque de almacenamiento separado para su uso posterior, tal como en un modo de operación de limpieza. En un modo de operación de limpieza y desinfección, tanto el agua EA de catolitos como el agua EA de anolitos se envían a lo largo de la trayectoria 160 de flujo para aplicarse al piso ya sea simultáneamente o en secuencia. El agua EA de catolitos puede aplicarse a la superficie del piso para limpiar la superficie del piso y entonces removerse antes de la aplicación del agua EA de anolitos a la misma superficie del piso para propósitos de desinfección. El agua EA de catolitos y anolitos también puede aplicarse en un orden inverso. De manera alternativa, por ejemplo, el limpiador 100 puede configurarse para aplicar agua EA de catolitos de manera intermitente durante un periodo corto de tiempo seguido por la aplicación de agua EA de anolitos o viceversa. Los diversos modos de operación que controlan el agua EA de catolitos y/o anolitos que se aplican, y en qué tiempos, concentraciones, tasas de flujo y proporciones (tales como aquellas descritas con referencia a la FIGURA 2 ) , puede controlarse por el operador a través de la unidad 146 de control. En una modalidad adicional, el limpiador 100 puede modificarse para incluir dos cabezales de limpieza separados, uno para distribuir y recuperar el agua EA de anolitos y uno para distribuir y recuperar el agua EA de catolitos. Por ejemplo, cada cabezal puede incluir su propio distribuidor de líquidos, cabezal de fregado y escurridor. Uno puede seguir al otro a lo largo de la trayectoria de viaje del limpiador. Por ejemplo, el cabezal delantero puede usarse para limpiar, mientras el cabezal trasero puede usarse para esterilizar. Sin embargo, en el ejemplo mostrado en la FIGURA 8, las dos corrientes de salida se combinan en la salida del generador 162 funcional sin control separado de cada corriente de salida. Se ha encontrado que cuando las dos corrientes de líquidos que contienen el agua EA de anolitos y el agua EA de catolitos se aplican a la superficie que se limpia al mismo tiempo, ya sea a través de una corriente de salida combinada o corrientes de salida separadas, los dos líquidos, aunque se mezclan o combinan en la superficie, retienen sus propiedades limpiadoras y esterilizantes intensificadas individuales durante un tiempo residente típico en la superficie. Por ejemplo, a medida que el limpiador 100 avanza a una tasa típica de un lado a otro de la superficie que se limpia, el tiempo de residencia en la superficie entre la distribución a la superficie y luego la recuperación por el escurridor 124 de vacío es relativamente corto, tal como aproximadamente tres segundos. En un ejemplo, el agua EA de catolitos y el agua EA de anolitos mantienen sus distintas propiedades electroquímicamente activadas durante por lo menos 30 segundos, por ejemplo, aún cuando los dos líquidos se combinan. Durante este tiempo, las distintas propiedades electroquímicamente activadas de los dos tipos de líquidos no se neutralizan hasta después de que el líquido se ha recuperado de la superficie. Esto permite que las propiedades favorables de cada líquido se utilicen durante una operación común de limpieza. Después de la recuperación, las nanoburbujas comienzan a disminuir y los líquidos alcalinos y ácidos comienzan a neutralizarse. Una vez neutralizadas, las propiedades electroquímicas, incluyendo el pH, del líquido combinado recuperado, revierten a aquellas del agua ordinaria del grifo. El dispositivo 161 de rocío y generador 162 funcional pueden energizarse por las baterías 142 o por una o más fuentes de energía separadas que se energizan por o son independientes de las baterías 142 y se adaptan para dotar a los electrodos de los niveles deseados de voltaje y corriente en una forma de onda deseada. En un ejemplo, el dispositivo 161 de rocío y generador 162 funcional se acoplan eléctricamente en paralelo entre sí y se energizan por las baterías 142 a través de un circuito de control tal como aquel mostrado en la FIGURA 8A, el cual invierte de manera intermitente la polaridad aplicada a los dispositivos. La trayectoria de distribución de líquido del limpiador 100 también puede incluir, si se desea, uno o más filtros para remover componentes o químicos seleccionados del agua de alimentación o el agua EA producida para reducir el residuo dejado en la superficie que se limpia. La trayectoria también puede incluir un generador de radiación ultravioleta (UV) para tratar con luz UV el líquido para reducir virus y bacterias en el líquido. La FIGURA 11 es un diagrama de bloques que ilustra la trayectoria 160 de flujo de distribución de líquido del limpiador 100 en mayor detalle de acuerdo con una modalidad de la descripción. Por simplicidad, la trayectoria de flujo de agua residual al tanque 108 de recuperación y otros componentes del limpiador 100 no se ilustran en la FIGURA 11. Los elementos en la trayectoria 160 de flujo pueden redisponerse corriente arriba o corriente abajo uno con respecto a otro en otras modalidades. También, los elementos particulares a lo largo de la trayectoria 160 de flujo pueden variar en gran medida de una modalidad a la siguiente, dependiendo de la aplicación particular y plataforma que se implementa. Algunos elementos pueden removerse, mientras otros pueden agregarse. Por ejemplo, en una modalidad, el dispositivo 161 de rocío puede eliminarse mientras, en otra modalidad, el generador 162 funcional puede eliminarse. Los elementos mostrados en líneas de trazos no se presentan en el ejemplo mostrado en las FIGURAS 10A-10C, pero pueden incluirse en otras modalidades. La modalidad mostrada en la FIGURA 11 es meramente ejemplar. El líquido o agua de alimentación en el tanque 106 se acopla a la entrada del generador 162 funcional a través de las secciones 170, 171 de conducto, bomba 164 y dispositivo 161 de rocío. La bomba 164 puede incluir cualquier tipo adecuado de bomba, tal como una bomba de membrana. Otros tipos de bombas también pueden usarse. Como se discute en lo anterior, un aditivo o compuesto de refuerzo, tal como un electrolito (por ejemplo, cloruro de sodio) u otro compuesto, puede agregarse al agua de alimentación en cualquier concentración deseada y en cualquier ubicación deseada a lo largo de la trayectoria de flujo corriente arriba del generador 162 funcional. Por ejemplo, el aditivo puede agregarse al agua dentro del tanque 106. En un ejemplo adicional, un dispositivo 173 de flujo directo de aditivo puede acoplarse en línea con la trayectoria de flujo, tal como corriente abajo (o corriente arriba) de la bomba 164 para insertar el aditivo en el agua de alimentación. Sin embargo, tal aditivo no se requiere para muchas aplicaciones de limpieza y tipos de líquido, tal como agua ordinaria del grifo. En algunas aplicaciones puede usarse un aditivo para reforzar además los valores respectivos de pH de las salidas de anolitos y catolitos del generador funcional aún más lejos de un pH neutro, si se desea. El dispositivo 161 de rocío puede ubicarse en cualquier parte a lo largo de la trayectoria de flujo entre la fuente 106 de líquido y el generador 162 funcional, o en cualquier parte corriente abajo del generador 162 funcional. En una modalidad, el dispositivo de rocío incluye una celda de electrólisis, tal como aquella mostrada en las FIGURAS 9A o 9B para rociar el líquido por electrólisis. Sin embargo, otros tipos de dispositivos de rocío también pueden usarse, tales como aquellos discutidos en lo anterior. En aplicaciones en las cuales se desea un detergente adicional, el limpiador 100 puede modificarse para incluir además una fuente 180 de un agente de limpieza, el cual se suministra a la entrada del generador funcional a través de las secciones 181, 182 de conducto y bomba 183 (todos mostrados en líneas de trazos) . De manera alternativa, por ejemplo, la bomba 183 puede suministrar el agente de limpieza a una o más de las trayectorias 160 de flujo corriente abajo del generador 162 funcional, o a la trayectoria de flujo corriente arriba de la bomba 164, por ejemplo. El miembro 184 mezclador mezcla el agente de limpieza suministrado con el agua de alimentación de la fuente 106 de líquido. El flujo del agente de limpieza se genera sustancialmente de manera independiente del volumen del agente de limpieza en el suministro 180. Una válvula de retención (no mostrada) puede instalarse en línea con la sección 170 de conducto para prevenir el contraflujo del agente de limpieza y el componente del líquido de limpieza primario al tanque 106 cuando el miembro 184 mezclador de fluido se encuentra corriente arriba de la bomba 164. La bomba 183 puede incluir cualquier bomba adecuada, tal como una bomba de solenoide. Un ejemplo de una bomba de solenoide adecuada es la bomba número ET200BRHP vendida a través de Farmington Engineering de Madison, CT y fabricada por CEME . Otra bomba adecuada es la bomba de medición SV 653 fabricada por Valcor Scientific. Otros tipos de bombas también pueden usarse para la bomba. Un controlador 186 (mostrado en lineas de trazos) controla las operaciones de la bomba 183 a través de una señal 187 de control. Un controlador adecuado es el número de pieza QRS2211C (ya sea de 24V, de 36V) vendido por Infitec Inc. o Syracuse, NY. Conforme a una modalidad, la señal 187 es una señal de impulsos que proporciona energía con respecto a tierra (no mostrada) y controla la duración durante la cual la bomba impulsa al agente de limpieza a través del conducto 182. Por ejemplo, la señal 187 de control puede encender la bomba 183 durante 0.1 segundos y apagarla durante 2.75 segundos para producir un flujo de salida de bajo volumen de agente de limpieza concentrado. Otros tiempos de encendido/apagado también pueden usarse. Además, las bombas 164 y 183 pueden eliminarse y el líquido y agente de limpieza pueden suministrarse por otro mecanismo, tal como gravedad. En el ejemplo mostrado en las FIGURAS 10A-10C, el limpiador 100 no incluye los elementos 180, 183, 184 y 186 puesto que no se usa agente de limpieza adicional.

El generador 162 funcional tiene una salida 190 de agua EA de catolitos y una salida 192 de agua EA de anolitos, las cuales se combinan en una trayectoria 160 de flujo común (mostrada en líneas continuas) y se suministran a un distribuidor 194 de fluido. En otra modalidad de» la descripción, la trayectoria 160 de flujo incluye una trayectoria 160A y una 160B de flujo separadas (mostradas en líneas de trazos) para cada salida 190 y 192. Los flujos relativos a través de las trayectorias de flujo individuales o combinadas pueden controlarse a través de una o más válvulas u otros dispositivos 195 de control de flujo colocados a lo largo de las trayectorias. Pueden colocarse circuitos intermedios o depósitos 196 a lo largo de las trayectorias 160, 160A y/o 160B para recolectar cualquier catolito o anolito producido por el generador 162 funcional, pero no suministrado inmediatamente al distribuidor 194 de fluido. Por ejemplo, los depósitos 196 pueden incluir una válvula de escape, la cual permite que el depósito se llene, luego una vez lleno, vaciarse en la trayectoria respectiva de flujo para su uso. Otros tipos de depósitos y sistemas de válvulas o deflectores también pueden usarse. Los dos depósitos 196 pueden be controlada para abrirse o vaciarse de manera alterna, simultáneamente o en cualquier otro intervalo o señal de control . Si uno del catolito o anolito no se está usando para una operación particular de limpieza o esterilización, el líquido en exceso sin usar puede suministrarse al tanque 108 de recuperación, a través de las válvulas 195. De manera alternativa, por ejemplo, el líquido puede suministrarse a un tanque de almacenamiento separado para su uso posterior. Un tanque de almacenamiento separado también puede usarse, por ejemplo, en modalidades en las cuales la tasa de flujo de salida del distribuidor excede la tasa a la cual uno o más de los elementos en la trayectoria de flujo pueden tratar el líquido que se distribuirá en forma efectiva. Conforme a otra modalidad de la descripción, uno o más miembros 198 de restricción de flujo pueden colocarse en línea con las trayectorias 160, 160A y/o 160B de flujo para regular el flujo de líquido si se desea o necesita para una configuración particular. Por ejemplo, una caída de presión a través de los miembros 198 de restricción de flujo puede restringir el flujo del fluido para proporcionar la tasa de flujo de volumen deseado. Por ejemplo, un miembro 198 de restricción de flujo puede incluir un orificio o placa de orificios de medición que proporciona un flujo deseado de salida, tal como de 0.757 LPM (0.2 GPM) , por ejemplo, cuando la presión de la salida de la bomba 164 está en aproximadamente 2.812 kgf/cm2 (40 psi). Otras tasas de flujo mayores o menores a 0.757 LPM (0.2 GPM) también pueden usarse.

Si se usa un suministro de agente de limpieza, la tasa de flujo de volumen del agente de limpieza puede limitarse por la bomba 183 a aproximadamente 10 centímetros cúbicos o menos por minuto, por ejemplo. Ejemplos de elementos y métodos para controlar las tasas de flujo de volumen del líquido y el agente de limpieza se describen con mayor detalle en la Patente Norteamericana No. 7,051,399. Sin embargo, estos elementos y métodos no se requieren en una o más modalidades de la presente descripción. Además de o en reemplazo del dispositivo 161 de rocío, el limpiador 100 además puede incluir uno o más dispositivos 163 de rocío a lo largo de la trayectoria 160 de flujo combinada o a lo largo de una o ambas trayectorias 160A y 160B de flujo separadas, corriente abajo del generador 162 funcional. Los dispositivos 163 de rocío pueden ubicarse en cualquier parte a lo largo de las trayectorias 160, 160A y 160B de flujo entre el generador 162 funcional y el distribuidor 194 de fluido. En una modalidad, los dispositivos 163 de rocío incluyen una celda de electrólisis, tal como aquella mostrada en las FIGURAS 9A o 9B para rociar el líquido por electrólisis. Sin embargo, otros tipos de dispositivos de rocío también pueden usarse. Las trayectorias 160, 160A y/o 160B de flujo además pueden incluir válvulas 202 de despresurización y válvulas 204 de retención, las cuales pueden ubicarse en cualquier posición adecuada a lo largo de cualquier trayectoria de flujo en el limpiador 100. Las válvulas 204 de retención pueden ayudar a limitar las fugas de líquido cuando el limpiador 100 no está en uso. El distribuidor 194 de fluido puede incluir cualesquier elementos adecuados de distribución para la aplicación particular en la cual se usa el limpiador 100. Por ejemplo, en una modalidad, el distribuidor 194 de fluido dirige el líquido a la superficie de piso duro o a otro componente del limpiador 100, tal como un cabezal de fregado. En el caso en el cual el cabezal de fregado tiene múltiples cepillos, el distribuidor 194 de fluido puede incluir un acoplamiento en T, por ejemplo, puede usarse para enviar corrientes separadas de salida a cada cepillo, si se desea. El líquido puede distribuirse en cualquier forma adecuada, tal como por aspersión o goteo. En modalidades en las cuales el anolito y catolito se aplican por separado entre sí, el distribuidor 194 de fluido puede tener salidas separadas, una para cada tipo de líquido. De manera alternativa, por ejemplo, el distribuidor de fluido puede tener una sola salida, donde el flujo de cada trayectoria de flujo se controla por una válvula, conmutador o deflector, por ejemplo. En una modalidad adicional, el distribuidor 194 de fluido incluye un dispositivo de control de flujo que hace pasar de manera selectiva el anolito solamente, el catolito solamente o una mezcla del anolito y catolito. Los términos distribuidor de fluido y distribuidor de líquidos pueden incluir, por ejemplo, un solo elemento de distribución o múltiples elementos de distribución, sea o no que aquellos elementos se conecten juntos. También se ha encontrado que las burbujas finas de gas, tales como nanoburbuj as , producidas por cualquiera de los dispositivos 161 y 163 de rocío, pueden además retardar la neutralización del agua EA de anolitos y el agua EA de catolitos cuando los dos líquidos se aplican a la superficie que se limpia al mismo tiempo y se combinan. Este beneficio puede existir si el líquido se distribuye en trayectorias de flujo separadas o una trayectoria de flujo combinada y si el dispositivo de rocío está corriente arriba del generador 162 funcional, corriente abajo del generador 162 funcional, en una o ambas trayectorias 160A y 160B de flujo corriente abajo, una trayectoria 160 de flujo combinada o cualquier combinación de estas ubicaciones. Se ha encontrado que cuando las dos corrientes de líquidos que contienen el agua EA de anolitos y el agua EA de catolitos se aplican a la superficie que se limpia al mismo tiempo, ya sea a través de una corriente de salida combinada o corrientes de salida separadas, los dos líquidos, aunque se combinan en la superficie, retienen sus propiedades limpiadoras y esterilizantes intensificadas individuales durante un tiempo residente típico en la superficie. Por ejemplo, cuando el limpiador 100 avanza a una tasa típica de un lado a otro de la superficie que se limpia, el tiempo de residencia en la superficie entre la distribución a la superficie y luego la recuperación por el escurridor 124 de vacío (mostrado en la FIGURA 10A) es relativamente corto, tal como aproximadamente 2-3 segundos. Durante este tiempo, las distintas propiedades de activación electroquímica de los dos tipos de líquido no se neutralizan hasta después de que el líquido se ha recuperado de la superficie. Esto permite que las propiedades favorables de cada líquido se utilicen durante una operación común de limpieza. Después de la recuperación, las nanoburbujas comienzan a disminuir y los líquidos alcalinos y ácidos comienzan a neutralizarse. Una vez neutralizadas, las propiedades electroquímicas, incluyendo el pH, del líquido combinado recuperado, revierten a aquellas del agua ordinaria del grifo. Esto que permite el potencial de oxidación-reducción y otras propiedades limpiadoras/esterilizantes beneficiosas de un agua EA combinada se retengan sustancialmente durante el tiempo de residencia antes de que estas propiedades se neutralicen sustancialmente en el tanque de recuperación del limpiador o la disposición siguiente. También, se ha encontrado que el potencial de oxidación-reducción y otras propiedades electroquímicamente activadas del agua EA combinada (u otro líquido EA) se neutralizan relativamente rápido en el tanque de recuperación después de la recuperación. Esto permite que el líquido recuperado se disponga casi inmediatamente después de que una operación de limpieza se ha completado sin tener que esperar o que almacenar el líquido recuperado en un tanque de disposición temporal hasta que el líquido se neutraliza. El limpiador 100 simplemente es un ejemplo de un limpiador de superficies con el cual pueden usarse una o más modalidades. Otros tipos de limpiadores que tienen una diversidad de otras configuraciones y elementos pueden usarse en modalidades alternativas de la presente descripción, tales como aquellos discutidos en lo siguiente. En una modalidad adicional, el líquido puede convertirse en un líquido EA de anolitos y un líquido EA de catolitos sin integrar al limpiador 100. En esta modalidad, el limpiador 100 puede modificarse para incluir un tanque de origen de anolitos y un tanque de origen de catolitos para recibir el líquido EA de anolitos y líquido EA de catolitos generados por un generador funcional no integrado. El generador 162 funcional por lo tanto puede eliminarse en el limpiador 100. Las salidas del tanque de líquido de anolitos y el tanque de líquido de catolitos pueden combinarse o mantenerse como flujos de salida separados como se describe en lo anterior. El limpiador 100 puede incluir uno o más dispositivos de rocío tales como aquellos mostrados en la FIGURA 11, si se desea, para rociar los flujos de salida combinados o separados . 12. Neutralización Rápida de las Salidas de Anolitos y Catolitos Un aspecto adicional de la presente descripción se dirige a un método en el cual un líquido, tal como agua, que tiene un pH relativamente neutro entre pH 6 y pH 8, tal como pH 7 , y un ORP relativamente neutro entre ±50 mV, tal como 0 mV, se hace pasar a través de un generador funcional para producir una salida EA de anolitos y una salida EA de catolitos. Las salidas EA de anolitos y catolitos tienen pHs fuera del intervalo entre pH 6 y pH 8 y tienen ORPs fuera del intervalo de ±50 mV. Por ejemplo, la salida EA de anolitos tiene un pH de aproximadamente 2.5 a 6 y un ORP en un intervalo de +100 mV a +1200 mV, +400 mV a +900 mV o +400 mV a +700 mV. La salida EA de catolitos tiene un pH de aproximadamente 8-12 y un ORP en un intervalo de aproximadamente -150 mV a -1000 mV, -150 mV a -700 mV o -300 mV a -700 mV, por ejemplo. Las salidas EA de anolitos y catolitos se aplican a una superficie durante un tiempo de residencia y entonces se recuperan de la superficie y se colocan en un tanque de recuperación. En una modalidad, las salidas EA de anolitos y catolitos se aplican a la superficie dentro de 5 segundos del tiempo en el cual los líquidos se producen por el generador funcional, y pueden aplicarse a la superficie en un intervalo de tiempo más pequeño, tal como dentro de 3 segundos de producción. En una modalidad, el tiempo de residencia en la superficie es mayor a cero segundos y menor a 5 segundos, tal como entre 1-5 segundos, o entre 2-3 segundos. Las salidas EA de anolitos y catolitos pueden combinarse antes de la aplicación a la superficie, combinarse en la superficie o combinarse en el tanque de recuperación. Por ejemplo, las salidas EA de anolitos y catolitos pueden aplicarse a la superficie simultáneamente como un solo líquido combinado o como líquidos separados, o pueden aplicarse y recuperarse en secuencia, ya sea superpuestos o no superpuestos en la superficie. Una vez recuperados, las salidas EA combinadas de anolitos y catolitos dentro del tanque de recuperación se neutralizan en forma rápida sustancialmente al pH y ORP originales del líquido de origen (por ejemplo, aquellos del agua normal del grifo) . En un ejemplo, las salidas EA combinadas de anolitos y catolitos dentro del tanque de recuperación se neutralizan en forma rápida sustancialmente a un pH entre pH 6 y pH 8 y un ORP entre ±50 mV dentro de una ventana de tiempo de menos de 1 minuto (tal como dentro de 30 segundos) desde el tiempo en que las salidas EA de anolitos y catolitos se producen por el generador funcional.

Posteriormente, el líquido recuperado puede disponerse en cualquier forma adecuada. De manera similar, en modalidades en las cuales el líquido no se recupera de la superficie que se limpia, las salidas EA combinadas de anolitos y catolitos se neutralizan en forma rápida en la superficie sustancialmente al pH y ORP originales del líquido de origen. Este método puede realizarse con el limpiador 100 o cualquier otro aparato, tales como pero no limitados a aquellos descritos en la presente. 13. Ejemplo de un Limpiador para Pisos Duros y Suaves Combinados La FIGURA 12 es un diagrama de bloques de un limpiador 300 para pisos que puede configurarse con múltiples tipos de herramientas y extractores de limpieza para acomodar diferentes operaciones de limpieza mientras que usa el mismo limpiador en conjunto. El limpiador 300 puede configurarse en un modo de limpieza de transferencia de suciedad para realizar una operación de limpieza de transferencia de suciedad en una superficie de piso suave, un modo de extracción profunda para realizar una operación de limpieza de extracción profunda y un modo de fregado de pisos duros para fregar una superficie de piso duro. En cada uno de estos modos, el limpiador 300 remueve residuo y desechos líquidos con un sistema de recuperación de fluidos. Sin embargo, todos los componentes semejantes no se requieren en todas las modalidades de la FIGURA 12. La selección particular de componentes se proporciona como ejemplo solamente. El limpiador 300 puede configurarse para su uso por un operador que camina detrás o se monta en el limpiador 300 o puede configurarse como un limpiador de remolque trasero, unido a otro dispositivo, sostenerse a mano o mantenerse en una persona, etc. El limpiador 300 puede energizarse a través de una fuente de energía integrada, tales como baterías o un motor de combustión interna, o energizarse a través de un cable eléctrico. El limpiador 300 para pisos generalmente incluye un cuerpo 306 móvil, un cabezal 308 de limpieza motorizado, un distribuidor 310 de líquidos, uno o más vacíos 312, por lo menos una herramienta 314 extractora de vacío, un escurridor 316 de vacío y un tanque 317 de recuperación de residuos. El cuerpo 306 móvil se soporta sobre ruedas 318 de tracción y ruedas 320 de castor para viajar sobre la superficie 302. En una modalidad, las ruedas de tracción se impulsan por un motor 322. El limpiador 300 tiene una trayectoria de distribución de líquido similar a una o más de las modalidades discutidas con respecto a las FIGURAS 8 y 9. El distribuidor 310 de líquidos recibe líquido, tal como agua EA de anolitos, agua EA de catolitos, agua EA de anolitos y catolitos o agua EA combinada de anolitos y catolitos, dependiendo de la configuración, desde un generador 324 funcional y uno o más dispositivos 325 y 326 de rocío, como se describe en lo anterior con respecto a la FIGURA 9, por ejemplo. De manera alternativa, por ejemplo, el limpiador 300 puede incluir el generador 324 funcional sin un dispositivo de rocío o puede incluir un dispositivo de rocío sin un generador funcional. El distribuidor 310 distribuye el líquido directamente al piso 302 o a un componente del cabezal 308 de limpieza a través de una o más toberas o aberturas . El cabezal 308 de limpieza incluye una herramienta 328 de limpieza y uno o más motores 330 para impulsar la rotación de la herramienta 328 de limpieza alrededor de un eje que es paralelo o perpendicular a la superficie 302, por ejemplo. La herramienta 328 de limpieza rotativa acopla la superficie 302 para realizar una operación de limpieza de pisos duros o suaves, como se indica por la flecha 331. La herramienta 328 de limpieza puede incluir uno o más cepillos, tales como cepillos de cerdas, estropajos, microfibras u otros elementos de fregado para superficies de pisos duros o suaves . Conforme a un ejemplo, el limpiador 300 incluye un elevador del cabezal de limpieza, el cual hace descender el cabezal 308 de limpieza para operaciones de limpieza de pisos y eleva el cabezal 308 de limpieza cuando no está en uso, tal como durante el transporte del limpiador 300. Una modalidad del cabezal 308 de limpieza se configura para su uso con múltiples tipos de herramientas 328 de limpieza, con el fin de acomodar diferentes operaciones de limpieza mientras se usan los mismos motores 330, por ejemplo. De esta manera, el cabezal 308 de limpieza puede equiparse con una herramienta 328 de limpieza de pisos suaves o una herramienta 328 de limpieza de pisos duros. De manera alternativa, por ejemplo, el limpiador 300 puede configurarse con cabezales 308 de limpieza de pisos suaves y duros separados . En una modalidad adicional, el limpiador 300 puede incluir una varilla de limpieza (no mostrada) además de o en lugar del cabezal 308 de limpieza. La varilla de limpieza puede incluir una primera manguera acoplada al distribuidor 310 para distribuir el agua EA y una segunda manguera acoplada al vacío 312 para extraer agua EA sucia de la superficie 302. En la modalidad mostrada en la FIGURA 12, uno o más vacíos 312 se usan en combinación con por lo menos una herramienta 314 extractora de vacío para remover residuo líquido y sólido (es decir, líquido de limpieza sucio) de la herramienta 328 de limpieza y/o la superficie 302. Un vacío 312 también opera con el escurridor 316 para remover residuo de la superficie 102. El residuo se deposita entonces en uno o mas tanques 317 de recuperación de residuos u otra ubicación. En una modalidad, un solo vacío 312 se acopla de manera selectiva al escurridor 316 y la herramienta 314 extractora usando un selector 332 de trayectoria de vacío. En otra modalidad, el limpiador 300 incluye vacíos 312 separados para el escurridor 316 de vacío y herramienta 314 extractora. Uno o más elevadores pueden proporcionarse para levantar y hacer descender cada herramienta 314 y 316 fuera y en operación. En una modalidad, la herramienta 314 extractora se usa para remover desechos líquidos y sólidos de superficies suaves, mientras que el escurridor 316 se usa para remover desechos líquidos y sólidos de superficies duras. Otros tipos de herramientas y métodos de recuperación de líquidos y desechos también pueden usarse para su uso en superficies duras, superficies de pisos suaves o ambos. La FIGURA 13 es un diagrama, el cual muestra la herramienta 328 de limpieza en mayor detalle. En la modalidad mostrada en la FIGURA 13, la herramienta de limpieza 328 incluye uno o más rodillos 340 de transferencia de suciedad para limpiar pisos suaves, y la herramienta 314 extractora incluye una herramienta 342 extractora de rodillos. Los rodillos se rotan por la operación de uno o más motores 330 (FIGURA 12) y restriegan la superficie 302, lo cual transfiere suciedad de la superficie sobre los rodillos 340 de transferencia de suciedad. La rotación de los rodillos 340 en las direcciones indicadas por las flechas resulta en porciones de los rodillos de transferencia de suciedad que se humedecen con el líquido de limpieza, se extraen por los extractores 340 de rodillos y se restriegan contra la superficie 302. Por ejemplo, a medida que los rodillos 340 giran, acoplan el piso suave (por ejemplo, fibras de alfombra) 302 y provocan que la suciedad se transfiera de las fibras de la alfombra a los rodillos 340. Los rodillos 340 además se rotan y se asperjan nuevamente con el líquido de limpieza por una tobera 346. Subsecuentemente, las superficies de los rodillos 340 se extraen con vacío para remover el líquido de limpieza sucio de los rodillos, el cual se acarrea hacia el tanque 317 de recuperación. Otra modalidad de la herramienta 314 extractora es en forma de una herramienta 348 extractora de superficie que se configura para remover residuo líquido y sólido de la superficie 302. La FIGURA 14 ilustra la herramienta 328 de limpieza en un modo de operación de limpieza de extracción profunda, en el cual el limpiador 300 funciona de manera similar a los extractores conocidos para alfombra, excepto que el líquido de limpieza incluye agua EA y/o agua rociada como se discute en lo anterior. Si es necesario, los rodillos 340 de transferencia de suciedad se reemplazan con los cepillos 350 extractores, el cabezal 308 de limpieza y el extractor 344 de superficie se mueven a sus posiciones de operación y el escurridor 316 de vacío se mueve a la posición elevada. El distribuidor 310 de líquidos descarga líquido de limpieza a la superficie 302 a través de la o las toberas 352 o usa la o las toberas 354 para dirigir líquido sobre la superficie 302 y el cepillo 350 extractor delantero. Los cepillos 350 extractores se impulsan mediante el o los motores 330 para acoplar la superficie 302 del piso. A medida que el limpiador 300 progresa de un lado a otro de la superficie 302 del piso, el extractor 344 de superficie acopla la porción húmeda de la superficie para remover el líquido sucio de la superficie. También, las herramientas 342 extractoras de rodillos remueven líquido sucio y desechos de los cepillos 350 . La FIGURA 15 ilustra la herramienta 328 de limpieza en un modo de operación de fregado de pisos duros. Inicialmente, un cepillo 360 para fregado de pisos duros se instala en un cabezal 308 de limpieza que puede reconfigurarse, o un cabezal 308 de limpieza separado para pisos duros que tiene el cepillo 360 para fregado se une al cuerpo 306 móvil (FIGURA 12 ) . También, el cabezal 308 de limpieza y el escurridor 316 de vacío se mueven a sus posiciones de operación y la herramienta 344 extractora de superficie se mueve a la posición elevada. A continuación, el distribuidor 310 de líquidos humedece la superficie 302 con líquido al descargar el líquido a través de la tobera 352 y/o humedece la superficie 302 y el cepillo 360 para fregado al descargar líquido 230 a través de la tubería 362 que es interna o externa al cepillo 360 para fregado. El motor 330 rota el cepillo 360 para fregado a medida que este acopla la superficie 302 húmeda. A medida que el limpiador 300 se mueve en la dirección hacia delante, el líquido sucio se recolecta por el escurridor 316 y se dirige hacia el tanque 317 de recuperación de residuos. En una modalidad adicional, el limpiador 300 se construye similar a un limpiador multimodal comercialmente disponible de Tennant Company de Minneapolis, Minnesota bajo la marca registrada READY SPACE®, pero se modifica para eliminar el sistema de suministro de detergente tradicional y reemplazarlo con un dispositivo de rocío y/o un generador funcional similar a una o más de las modalidades descritas en la presente. Una modalidad del limpiador READY SPACE® se describe con mayor detalle en la Patente Norteamericana No. 6,735,812, por ejemplo. 14. Ejemplo de un Sistema Extractor para Alfombras La FIGURA 16 es una vista en perspectiva de una máquina 370 extractora para alfombras, la cual tiene un cabezal 371 elevado de vacío usado para extraer por lo menos una parte de líquido sucio de alfombra y otros pisos suaves. El extractor 370 además incluye un par de ruedas 372 y un asa 373 de control. Durante la operación, un operador jala el extractor 370 hacia atrás en la dirección de la flecha 373 a medida que el extractor distribuye un líquido al piso que se limpia y/o una o más herramientas 375 de limpieza motorizadas. La herramientas 375 de limpieza pueden inclúir cualquier herramienta de limpieza para pisos suaves conocida, tales como cepillos, rodillos, cerdas, etc. Detalles adicionales del extractor 370 se describen en las Patentes Norteamericanas Nos. 7 , 059 , 013 y 4 , 956 , 891 . Cualquiera de los cabezales elevados de vacío descritos en ello, por ejemplo, pueden usarse en el extractor 370 . En una modalidad ejemplar, el extractor 370 puede excluir la herramienta 375 de limpieza y solo distribuir el líquido al piso y entonces extraer el líquido sucio del piso. El extractor 370 se modifica para incluir un sistema de distribución de líquidos con un dispositivo de rocío y/o un generador funcional, tal como pero no limitado a aquel descrito en la FIGURA. 11 o cualquiera de las otras modalidades descritas en la presente. El extractor 370 puede construirse para suministrar y entonces extraer uno o más de los siguientes líquidos, por ejemplo, hacia y desde el piso que se limpia: agua EA de anolitos, agua EA de catolitos, agua EA de anolitos rociada, agua EA de catolitos rociada, agua EA combinada de anolitos y catolitos y agua EA combinada y rociada de anolitos y catolitos, y agua rociada. Líquido diferente a o además de agua también puede usarse. 15 . Ejemplo de un Limpiador para Toda Superficie (por ejemplo, Cuarto de Baño) La FIGURA 17 es una vista en perspectiva de un ensamble 380 de limpieza para toda superficie, el cual se describe con mayor detalle en la Patente Norteamericana No. 6 , 425 , 958 . El ensamble 380 de limpieza se modifica para incluir una trayectoria de distribución de líquido con uno o más dispositivos de rocío y/o uno o más generadores funcionales tales como pero no limitados a aquellos mostrados en la FIGURA 11 , por ejemplo, o cualquiera de las otras modalidades descritas en la presente. El ensamble 380 de limpieza puede construirse para suministrar y recuperar opcionalmente uno o más de los siguientes líquidos, por ejemplo, hacia y desde el piso que se limpia: agua EA de anolitos, agua EA de catolitos, agua EA de anolitos rociada, agua EA de catolitos rociada, agua EA combinada de anolitos y catolitos y agua EA combinada y rociada de anolitos y catolitos, y agua rociada. Líquido diferente a o además de agua también puede usarse. El ensamble 380 de limpieza puede usarse para limpiar superficies duras en baños o cualquier otra habitación que tenga por lo menos una superficie dura, por ejemplo. El ensamble 380 de limpieza incluye el dispositivo de limpieza y los accesorios usados con el dispositivo de limpieza para limpiar las superficies, como se describe en la Patente Norteamericana No. 6,425,958. El ensamble 380 de limpieza incluye un alojamiento 381, un asa 382, ruedas 383, una manguera 384 de drenaje y diversos accesorios. Los accesorios pueden incluir un cepillo 385 para pisos que tiene un asa 386 telescópica y extendida, una primera pieza 387A y una segunda pieza 387B de una varilla flexionada doble de dos piezas, y diversos accesorios adicionales no mostrados en la FIGURA 17, incluyendo una manguera de vacío, una manguera sopladora, una manguera aspersora, una tobera de manguera sopladora, una pistola atomizadora, un anexo de herramienta escurridora para pisos, una herramienta devoradora y una manguera para llenado de tanque (la cual puede acoplarse a las lumbreras en el ensamble 380) . El ensamble tiene un alojamiento que lleva un tanque o recipiente de líquido desmontable y un tanque de recuperación o recipiente para líquido de recuperación desmontable. El ensamble 380 de limpieza se usa para limpiar superficies al asperjar el líquido de limpieza a través de una manguera aspersora y sobre las superficies. La manguera sopladora se usa entonces para secar a mano las superficies y para soplar el fluido sobre las superficies en una dirección predeterminada. La manguera de vacío se usa para succionar el fluido de las superficies y hacia el tanque de recuperación dentro del dispositivo 380 de limpieza, limpiando en consecuencia las superficies. La manguera de vacío, manguera sopladora, manguera aspersora y otros accesorios usados con el ensamble 380 de limpieza pueden acarrearse con el dispositivo 380 de limpieza para una fácil transportación. En algunas modalidades, el flujo de salida puede ser muy alto, tal como con un aspersor. Si la tasa de flujo de salida de una herramienta o aparato particular excede la tasa en la cual el generador funcional o dispositivo de rocío es capaz de tratar efectivamente el líquido que se asperjará, el aparato puede configurarse para incluir uno o más depósitos de salida para contener el anolito y catolito producidos (ya sea por separado o combinados) hasta que se necesiten. Una vez imprimados con líquido de salida, los depósitos de salida pueden proporcionar un circuito intermedio que puede suministrar una tasa de flujo de salida más alta. 16. Ejemplo de un Sistema de Limpieza Montado en Carro La FIGURA 18 es un diagrama que ilustra un sistema 400 montado en carro de acuerdo con una modalidad adicional de la descripción. Un sistema de limpieza, con uno o más de los componentes de las modalidades discutidas en la presente, tales como aquellas mostradas en la FIGURA 11, se monta dentro del carro 402. Usando los números de referencia mostrados en la FIGURA 11, el carro 402 lleva un tanque 106 de origen para contener líquido, tal como agua ordinaria del grifo, un generador 162 funcional integrado y uno o más dispositivos 161 y/o 163 de rocío para activar electroquímicamente y rociar el agua. De manera alternativa, por ejemplo, el o los dispositivos de rocío y/o el generador funcional pueden eliminarse. El sistema de distribución de líquidos incluye una o más mangueras 404, las cuales pasan el agua electroquímicamente activada (por ejemplo, agua EA rociada de anolitos y/o agua EA rociada de catolitos) a una varilla 406 de limpieza, la cual distribuye el agua sobre la superficie que se limpia. La varilla 406 de limpieza además puede incluir un extractor, el cual se acopla por una manguera 408 a una fuente de vacío que también se acarrea por el carro 402. A medida que el operador pasa el extremo limpiador de la varilla 406 sobre la superficie que se limpiará, la varilla distribuye el agua EA sobre la superficie mientras el extractor recupera agua sucia y desechos de la superficie. En una modalidad adicional, una varilla similar a la varilla 406 puede implementarse en cualquiera de los limpiadores mostrados o discutidos con referencia a cualquiera de las figuras en la presente, con o sin herramientas de limpieza o extracción o sistemas de recuperación adicionales. 17. Odorante La FIGURA 19 es un diagrama de bloques simplificado, el cual ilustra un limpiador 500 móvil o inmóvil que tiene un sistema de distribución de agua EA de acuerdo con una modalidad adicional, el cual puede implementarse en cualquiera de las modalidades discutidas en la presente. En una modalidad, el sistema de distribución incluye una fuente de líquido 502 , un dispositivo 503 de rocío, un generador 504 funcional, un dispositivo 504 de rocío y un distribuidor 506 de fluido. Además, el sistema 500 de limpieza incluye una fuente de un compuesto fragante 508 , el cual puede arrastrarse hacia la trayectoria de flujo de líquido por una bomba 510 de dispersión ya sea corriente arriba o corriente abajo del generador 504 funcional. Otro aparato y métodos también pueden usarse para dispersar el compuesto fragante en el líquido. Por ejemplo, el compuesto fragante puede formarse en la conformación de una pastilla de larga duración que puede colocarse en la trayectoria de flujo y se disuelve lentamente. También, uno o más del dispositivo 503 de rocío, generador 504 funcional o dispositivo 505 de rocío pueden eliminarse en otras modalidades. El compuesto fragante ayuda a que un aroma u olor para el líquido afecte, estimule o se perciba por el sentido del olfato del usuario. Por ejemplo, tal aroma puede incluir un olor fácilmente seleccionable que puede percibirse por el usuario para indicar que la superficie está limpia. El olor puede ser "fresco", "penetrante" o "cítrico", por ejemplo. Otros olores también pueden usarse para otros efectos, tal como para terapia aromática o para corresponder con una situación en la cual se usa el piso o superficie procesada. Por ejemplo, un olor tropical puede usarse para corresponder con una decoración tropical. El usuario del limpiador puede elegir un olor apropiado para la situación. Sin embargo, se ha encontrado que uno o más de los dispositivos de limpieza descritos en la presente ya proporcionan un olor naturalmente "limpio" sin el uso de un compuesto 508 fragante extra debido a las especies reactivas meta-estables que pueden producirse por el generador funcional, tal como cloro. 18. Generador de Líquido de Limpieza La FIGURA 20 es un diagrama de bloques simplificado de un generador 600 de líquido de limpieza que se monta a una plataforma 601 de acuerdo con una modalidad ejemplar. La plataforma 601 puede configurarse para montarse o colocarse en una instalación en un piso, una pared, una mesa u otra superficie, sostenerse a mano, acarrearse por un operador o vehículo, unirse a otro dispositivo, sostenerse a mano o acarrearse en una persona, etc. Por ejemplo, la plataforma 601 puede acarrearse por una carretilla de limpieza o mantenimiento o cubo para trapear. La plataforma 601 incluye una entrada 602 para recibir un líquido, tal como agua del grifo, desde una fuente. De manera alternativa, por ejemplo, la plataforma 601 puede incluir un tanque para alojar un suministro de líquido que se tratará. La plataforma 601 además incluye un dispositivo 603 de rocío, un generador 604 funcional y un dispositivo 605 de rocío adicional. En una modalidad, la plataforma 601 incluye sólo uno de los dispositivos 603 ó 605 de rocío. En una modalidad adicional, los dispositivos 603 y 605 de rocío se eliminan. La salida del dispositivo 605 de rocío (o generador 604 funcional, se acopla a una salida 606. La plataforma 601 también puede incluir cualquiera de los otros dispositivos o componentes tales como pero no limitados a aquellos descritos en la presente . Las trayectorias de flujo desde la salida del generador 604 funcional pueden configurarse para distribuir líquido EA de anolitos solamente, líquido EA de catolitos solamente, tanto líquido EA de anolitos como líquido EA de catolitos, o líquido EA combinado de anolitos y catolitos. El anolito o catolito sin usar puede dirigirse a un tanque de desechos en la plataforma 601 o a una salida de drenaje, por ejemplo. En modalidades en las cuales la EA de anolitos y catolitos se distribuye a través de la salida 606, la salida puede tener lumbreras separadas o una lumbrera combinada, la cual suministra una mezcla combinada de catolito y anolito, por ejemplo, como se discute con referencia a la FIGURA 11.

Además, cualquiera de las modalidades en la presente puede incluir un tanque de almacenamiento para contener el líquido producido en la salida del distribuidor. También, uno o más del dispositivo 603 de rocío, generador 604 funcional o dispositivo 605 de rocío pueden eliminarse en otras modalidades . En una modalidad adicional, la plataforma puede incorporarse en o sobre una botella de aspersión, tal como una botella de aspersión accionada a mano, en donde la botella de aspersión contiene un líquido que se asperjará en una superficie y el generador funcional convierte el líquido a un líquido EA de anolitos y un líquido EA de catolitos antes de distribuir el líquido convertido como una aspersión de salida. Los líquidos EA de anolitos y catolitos pueden distribuirse como una mezcla combinada o como salidas de aspersión separadas. Con una tasa de flujo de salida pequeña e intermitente proporcionada por la botella de aspersión, el generador funcional puede tener un envase pequeño y energizarse por baterías llevadas por el envase o botella de aspersión, por ejemplo. 19. Indicador de Potencial de Oxidación-Reducción Otro aspecto de la descripción se relaciona con un método y aparato para dotar a un usuario de una indicación humanamente perceptible del potencial de oxidación-reducción del líquido EA, tal como pero no limitado al líquido EA generado o usado en cualquiera de las modalidades discutidas en la presente. Por ejemplo, los limpiadores móviles de superficies de pisos duros y/o suaves discutidos con respecto a las FIGURAS 10-17 pueden modificarse para incluir un generador funcional integrado y un indicador visual o audible del potencial de oxidación-reducción del liquido de salida. De manera similar, cualquiera de los aparatos mostrados o descritos con referencia a cualquiera de las otras figuras pueden modificarse para incluir además tal indicador. El indicador puede incluir un instrumento de medición que tiene una escala análoga o digital, una luz indicadora, un cuadrante o una salida de sonido o puede incluir un cambio en una propiedad perceptible del líquido tal como su color. Por ejemplo, puede inyectarse un tinte en el líquido con base en una salida de un instrumento de medición o puede accionarse el cambio de color por una respuesta química de un aditivo dentro del líquido al potencial de oxidación-reducción del líquido. Por ejemplo, ciertos iones de metal pueden cambiar el color del agua como una función del potencial de oxidación-reducción del agua. En una modalidad adicional, el indicador proporciona una salida análoga o digital que puede leerse con máquina como una función del potencial de oxidación-reducción. El aparato puede incluir hardware y software eléctrico para proporcionar una señal de salida respectiva de cualquier tipo, para monitorear el potencial de oxidación-reducción y/o para almacenar una historia del potencial de oxidación-reducción y cualesquier otros indicadores deseados que reflejan un estado o condición de operación del aparato. En una modalidad, el aparato monitorea la cantidad de agua EA que se usa, el estado del aparato y el potencial de oxidación-reducción del líquido de salida. Si el potencial de oxidación-reducción no está dentro de un intervalo deseado o si otra condición de error se presenta en el aparato, este evento puede registrarse en el aparato y reportarse al usuario de la máquina o transmitirse a personal de mantenimiento local o remoto a través de una salida y medio de transmisión adecuados. Por ejemplo, un sistema de monitoreo local puede recibir la transmisión y enviar un reporte correspondiente a personal de mantenimiento a través de un mensaje de correo electrónico. Otros eventos de mantenimiento también pueden registrarse y reportarse para activar etapas automáticas de mantenimiento. También, el uso de líquido EA puede registrarse automáticamente en el aparato y transmitirse a un sistema de monitoreo local o remoto para propósitos de facturación. En una modalidad adicional, el aparato puede monitorear, registrar y/o reportar el estado y estados de funcionamiento de los dispositivos de rocío a través de cualquiera de los métodos anteriores. El aparato puede medir, registrar y reportar el tiempo de operación para propósitos de programar ciertos procedimientos de mantenimiento en intervalos predeterminados. Por ejemplo, en modalidades en las cuales uno o más de los electrodos en el generador funcional o dispositivos de rocío emiten iones, tales como iones de plata, cierta cantidad del tiempo total de uso desde que el electrodo se instaló puede usarse para programar el reemplazo antes del final de la vida útil del electrodo o para notificar al usuario a través de un indicador. 20. Indicador Visual que Representa la Operación del Generador Funcional Otro aspecto de la descripción se relaciona con un método y aparato para dotar a un usuario de una indicación humanamente perceptible de la operación eléctrica del generador funcional o el rociador. El nivel de energía consumida por el generador de función (y/o rociador) puede usarse para determinar si el generador funcional está operando correctamente y por lo tanto si el líquido (anolito de EA y/o catolito de EA) producido por el generador se activa electroquímicamente a un nivel suficiente. El consumo de energía por debajo de un nivel razonable puede reflejar diversos problemas potenciales, tal como el uso de agua de alimentación ultra-pura o agua de alimentación que tiene un contenido generalmente bajo de electrolitos (por ejemplo, bajo contenido de sodio/mineral ) de tal manera que el agua no conduzca un nivel suficiente de corriente eléctrica dentro del generador funcional . El consumo de corriente por lo tanto también puede indicar niveles altos o bajos de potencial de oxidación-reducción, por ejemplo. Por ejemplo, los limpiadores móviles de superficies de pisos duros y/o suaves discutidos con respecto a las FIGURAS 10-17 pueden modificarse para incluir un generador funcional integrado y un indicador visual, audible o táctil que es representativo de la energía consumida por el generador funcional. De manera similar, cualquiera de los aparatos mostrados o descritos con referencia a cualquiera de las otras figuras pueden incluir además tal indicador. La FIGURA 21 es un diagrama de bloques de un sistema 700 que tiene un indicador de acuerdo con una modalidad de la descripción, el cual puede incorporarse en cualquiera de las modalidades descritas en la presente, por ejemplo. El sistema 700 incluye la fuente 702 de energía, generador (y/o rociador) 704 funcional, electrónica 706 de control, ventilador 708 enfriador, sensor 710 de corriente, circuito 712 de lógica e indicador 714. Por simplicidad, las entradas y salidas de líquido del generador 704 funcional no se muestran en la FIGURA 21. Todos los elementos del sistema 700 pueden energizarse por la misma fuente 702 de energía o por dos o más fuentes de energía separadas, por ejemplo. La electrónica 706 de control se acopla para controlar el estado de operación del generador 704 funcional con base en el modo de operación actual del sistema 700 y las entradas de control de usuario, tales como aquellas recibidas de la unidad 146 de control del limpiador 100 mostrado en las FIGURAS 10A-10C. La electrónica 706 de control puede corresponder a la electrónica 64 de control en la modalidad mostrada en la FIGURA 8A, por ejemplo. El ventilador 708 enfriador puede proporcionarse para enfriar la electrónica 706 de control y puede unirse a un alojamiento que contiene el generador 704 funcional y la electrónica 706 de control, por ejemplo. La energía consumida por el generador 710 funcional puede monitorearse a través del sensor 710 de corriente, el cual puede acoplarse en serie eléctrica con el generador 704 funcional y fuente 702 de energía. El sensor 710 de corriente proporciona una salida 716 análoga o digital que es representativa de la corriente que fluye a través del generador funcional. El circuito 712 de lógica compara la salida 716 con niveles o intervalos predeterminados de corriente de umbral y entonces opera el indicador 714 como una función de la comparación. Los niveles o intervalos de corriente de umbral pueden seleccionarse para representar niveles predeterminados de consumo de energía, por ejemplo. El indicador 714 puede incluir una luz indicadora, un cuadrante, una salida de sonido, una salida táctil, un instrumento de medición que tiene una escala análoga o digital o cualquier otra salida perceptible. En una modalidad, mostrada con mayor detalle en lo siguiente con respecto a la FIGURA 22, el ventilador 708 es un ventilador iluminado que comprende una o más luces de colores (por ejemplo, LEDs) que se acoplan eléctricamente en paralelo con el motor del ventilador, como se muestra en la FIGURA 21. Cuando se opera por el circuito 712 de lógica a través del conmutador 718, las luces funcionan como luces indicadoras representativas del estado de operación del generador 704 funcional. Sin embargo, las luces indicadoras pueden operarse por el circuito 712 de lógica independientemente del motor del ventilador en otras modalidades. En una modalidad ilustrativa, el circuito 712 de lógica opera las luces 714 indicadoras como una función del nivel de corriente detectado por el sensor 710 de corriente. Por ejemplo, el circuito 712 de lógica puede apagar (o, de manera alternativa, encender) las luces indicadoras como una función de si el nivel de corriente detectado está arriba o debajo de un nivel de umbral. En una modalidad, el circuito 712 de lógica opera las luces indicadoras en un estado "encendido" de equilibrio cuando el nivel de corriente detectado está arriba del nivel de umbral, y cicla las luces indicadoras entre el estado "encendido" y un estado "apagado" en una frecuencia seleccionada para indicar un problema cuando el nivel de corriente detectado está debajo del nivel de umbral. Múltiples niveles de umbral y frecuencias pueden usarse en otras modalidades. También, el indicador 714 puede incluir una pluralidad de indicadores controlados por separado, tal como una pluralidad de luces, cada una indicando la operación dentro de un intervalo predefinido. De manera alternativa o además, el circuito de lógica puede configurarse para alterar el nivel de iluminación de una o más luces indicadoras como una función del nivel de corriente detectado con respecto a uno o más umbrales o intervalos, por ej emplo . En la modalidad mostrada en la FIGURA 10C, la parte superior del alojamiento 150 incluye un ventilador 708 enfriador para enfriar la electrónica de control del generador funcional y rociador. En esta modalidad, el ventilador enfriador incluyó un ventilador de color de 80 mm tipo Mad Dog MD-80MM-4LED-F, el cual incluye cuatro luces LED azules para iluminar el ensamble de ventilador cuando el ventilador se energiza y las aspas del ventilador están girando a aproximadamente 2000 RPM. Este tipo de ventilador se usa típicamente para sistemas de juegos de computadora para enfriamiento e iluminación de una caja transparente de computadora que aloja el hardware de la computadora. Otros tipos de ventiladores iluminados pueden usarse en otras modalidades.

En la modalidad mostrada en la FIGURA 10C, el motor del ventilador y LEDs se acoplan eléctricamente en paralelo entre sí como se muestra en la FIGURA 21. El motor del ventilador y LEDs por lo tanto se encienden y apagan juntos bajo el control del circuito 712 de lógica. Sin embargo, el motor del ventilador y los LEDs pueden controlarse independientemente como se menciona en lo anterior. El ventilador iluminado proporciona un simple medio para indicar visualmente la salud del generador funcional. Para el usuario, el brillo estable de la luz indicadora proporciona seguridad de que el agua que se aplica a la superficie que se limpia de hecho se activa electroquímicamente. La FIGURA 10B ilustra el limpiador 100 con la cubierta 104 del limpiador cerrada en la parte superior de la base 102. Debido a la colocación del generador funcional cerca de un espacio entre la cubierta 104 y la base 102, el brillo estable de los LEDs del ventilador enfriador, representados por las flechas 720, es visible en un área a lo largo del costado del limpiador, durante la operación normal. Sin embargo, la luz indicadora puede colocarse en cualquier otra ubicación, ya sea con el motor del ventilador o alejada del motor del ventilador. En otra modalidad, el indicador 714 puede ubicarse en cualquier ubicación en el dispositivo en el cual se incorpora el sistema 700. Por ejemplo, el indicador 714 puede incluir uno o más diodos emisores de luz unidos al panel de control del usuario del limpiador 100 mostrado en las FIGURAS 10A-10C. De manera alternativa, por ejemplo, el indicador 714 puede ubicarse dentro de o en un alojamiento del limpiador 100. En una modalidad adicional, el circuito 712 de lógica puede almacenar una historia del nivel de corriente o energía consumida y cualesquier otros indicadores deseados que reflejan un estado o condición de operación del aparato. En una modalidad, si la energía consumida no está dentro de un intervalo deseado o si otra condición de error se presenta en el aparato, este evento puede registrarse en el aparato y reportarse al usuario de la máquina o transmitirse a personal de mantenimiento local o remoto a través de una salida y medio de transmisión adecuados. Por ejemplo, un sistema de monitoreo local puede recibir la transmisión y enviar un reporte correspondiente a personal de mantenimiento a través de un mensaje de correo electrónico. Otros eventos de mantenimiento también pueden registrarse y reportarse para activar etapas automáticas de mantenimiento. Todavía en otra modalidad, el indicador incluye un indicador táctil, tal como un vibrador, el cual vibra, y un elemento del limpiador cuando la energía consumida por el generador funcional está fuera de un intervalo deseado o por debajo de algún umbral. Por ejemplo, en la modalidad mostrada en las FIGURAS 10A-10C, el indicador táctil puede hacer vibrar el asa 148 de control o las ruedas 118 ó 119. En una modalidad que incluye un asiento para el operador, el indicador táctil puede hacer vibrar de manera selectiva el asiento con una condición de error. 21. Líquido de Salida En una modalidad ejemplar, se proporciona un producto de reacción rociado el cual se produce, por lo menos en parte, a partir de agua que está en contacto con un ánodo y un cátodo, el ánodo y cátodo separándose por una membrana que permite el transporte, en una sola dirección de un lado a otro de la membrana, de iones seleccionados generados por el cátodo o ánodo. Por ejemplo, el producto de reacción puede incluir agua del grifo o puede consistir esencialmente de agua. Otros fluidos también pueden usarse. El producto de reacción puede incluir una combinación de un anolito y un catolito, como se discute en lo anterior. El catolito puede caracterizarse por un exceso estequiométrico de iones hidróxido, por ejemplo. En una modalidad ejemplar adicional, se proporciona un producto de reacción el cual se produce a partir de una combinación de agua que está en contacto con un ánodo y agua que está en contacto con un cátodo, el ánodo y cátodo separándose por una membrana que permite el transporte, en una sola dirección de un lado a otro de la membrana, de iones seleccionados generados por el cátodo o ánodo. Por ejemplo, la membrana permite el transporte en una sola dirección de iones hidróxido hacia el cátodo, los iones hidrógeno habiéndose generado por el ánodo, y en donde la membrana permite el transporte de un lado a otro de la membrana de iones generados por el cátodo hacia el ánodo. El producto de reacción puede incluir, por ejemplo, un anolito producido por el ánodo y un catolito producido por el cátodo, en donde el catolito se caracteriza por un exceso estequiométrico de iones hidróxido. En una modalidad ejemplar adicional, se proporciona un fluido electroquímicamente activado combinado de anolitos y catolitos. Por ejemplo, el fluido puede incluir agua del grifo o puede consistir esencialmente de agua. Otros fluidos también pueden usarse. 22. Conclusión Sin tensioactivo o detergente agregado, una o más modalidades proporcionan un sistema de limpieza que es puramente no químico y tiene la capacidad de usar agua típica del grifo que se ha activado electroquímicamente como el líquido primario o único mientras proporciona propiedades limpiadoras y/o esterilizantes efectivas. Sin embargo, pueden agregarse tensioactivos o detergentes si se desea. También, la adición de rocío corriente arriba y/o corriente abajo del generador funcional además puede intensificar las propiedades limpiadoras o esterilizantes del líquido de salida y la eficiencia en producción. El sistema por lo tanto puede proporcionar una solución ambiental efectiva para limpiar instalaciones residenciales, industriales, comerciales, hospitalarias, de procesamiento de alimentos y de restaurantes y más. El sistema de limpieza puede ser móvil o inmóvil . También, cuando el agua del grifo se ha activado electroquímicamente como el único líquido de limpieza cuando se usa en un sistema de limpieza y/o esterilización, puede no requerirse cámara desespumante en el tanque de recuperación de una máquina para fregado de pisos duros o suaves. El término "acoplado", como se usa en la especificación y reivindicaciones, puede incluir una conexión directa o una conexión a través de uno o más elementos intermedios .

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un método que comprende : a) recibir un líquido que tiene un pH en un intervalo entre pH 6-pH 8 y un potencial de oxidación reducción (ORP) entre ±50 mV; b) convertir el líquido en un líquido de anolitos y un líquido de catolitos, los cuales tienen pHs respectivos fuera del intervalo entre pH 6-pH 8 y tienen ORPs respectivos fuera del intervalo entre ±50 mV; c) aplicar los líquidos de anolitos y catolitos sustancialmente de manera simultánea a una superficie durante un tiempo de residencia dentro de 5 segundos de realizar la conversión en la etapa b) ; y d) recuperar por lo menos una porción de los líquidos de anolitos y catolitos de la superficie después del tiempo de residencia y colocar los líquidos de anolitos y catolitos en un tanque de recuperación común, en donde los líquidos de anolitos y catolitos se neutralizan sustancialmente a un pH entre pH 6-pH 8 y un ORP entre ±50 mV dentro de un minuto del tiempo en el cual los líquidos de anolitos y catolitos se convierten en la etapa b) . 2. El método de la reivindicación 1, en donde: el líquido de anolitos tiene un pH en un intervalo de pH
2.5 a pH 6 ; y el líquido de catolitos tiene pH en un intervalo de pH 8 - H 12.
3. El método de la reivindicación 1, en donde: el líquido de anolitos tiene un ORP en un intervalo de +100 mV a +1200 mV; y el líquido de catolitos tiene un ORP en un intervalo de -150 mV a -1000 mV.
4. El método de la reivindicación 1, en donde: el líquido de anolitos tiene un ORP en un intervalo de +400mV a +700mV; y el líquido de catolitos tiene un ORP en un intervalo de -300mV a -700mV.
5. El método de la reivindicación 1, en donde los líquidos de anolitos y catolitos se aplican a la superficie en la etapa c) sin almacenar el anolito y catolito en un tanque de almacenamiento después de convertirse en la etapa b) y antes de aplicarse en la etapa c) .
6. El método de la reivindicación 1, en donde la aplicación en la etapa c) se realiza dentro de 3 segundos de realizar la conversión en la etapa b) .
7. El método de la reivindicación 1, en donde el pH y el ORP del líquido de anolitos y el líquido de catolitos permanecen fuera de los intervalos respectivos entre pH 6-pH 8 y entre ±50 mV durante el tiempo de residencia completo.
8. El método de la reivindicación 1 , en donde el tiempo de residencia es mayor a cero segundos y menor a cinco segundos.
9. El método de la reivindicación 8, en donde el tiempo de residencia está en un intervalo de 2-3 segundos.
10. El método de la reivindicación 1, en donde los líquidos de anolitos y catolitos se neutralizan sustancialmente a un pH entre pH 6-pH 8 y un ORP entre ±50 mV dentro de 30 segundos del tiempo en el cual los líquidos de anolitos y catolitos se convierten en la etapa b) .
11. El método de la reivindicación 1 y que además comprende : e) combinar el líquido de anolitos con el líquido de catolitos para formar un líquido combinado de anolitos y catolitos antes de aplicar el líquido de anolitos y líquido de catolitos combinados a la superficie en la etapa c) .
12. El método de la reivindicación 1 y que además comprende: e) en la superficie, combinar el líquido de anolitos con el líquido de catolitos para formar un líquido combinado de anolitos y catolitos.
13. El método de la reivindicación 1 y que además comprende: e) combinar el líquido de anolitos con el líquido de catolitos dentro del tanque de recuperación para formar un líquido combinado de anolitos y catolitos.
14. El método de la reivindicación 11, en donde la aplicación en la etapa e) comprende combinar en una relación de esencialmente una parte de anolito a una parte de catolito producidos por lo menos en parte al alternar periódicamente las polaridades relativas de un ánodo y un cátodo de una cuba electrolítica en la cual el líquido se convierte en la etapa b) .
15. Un aparato que comprende: una fuente, la cual recibe un líquido que tiene un pH en un intervalo entre pH 6-pH 8 y un potencial de oxidación reducción (ORP) entre ±50 mV; una cuba electrolítica, la cual convierte el líquido recibido a un líquido de anolitos y un líquido de catolitos, los cuales tienen pHs respectivos fuera del intervalo entre pH 6-pH 8 y tienen ORPs respectivos fuera del intervalo entre ±50 mV; una trayectoria de flujo desde la cuba electrolítica, la cual se configura para distribuir sustancialmente de manera simultánea los líquidos de anolitos y catolitos del aparato a una superficie dentro de 5 segundos de la conversión por la cuba electrolítica; un tanque de recuperación común; y un dispositivo de recuperación, el cual recupera por lo menos una porción de los líquidos de anolitos y catolitos de la superficie después de un tiempo de residencia en la superficie y coloca los líquidos en el tanque de recuperación común, en donde los líquidos de anolitos y catolitos se neutralizan sustancialmente a un pH entre pH 6- H 8 y un ORP entre ±50 mV dentro de un minuto de ese tiempo en el cual los líquidos de anolitos y catolitos se convierten por la cuba electrolítica.
16. El aparato de la reivindicación 15, en donde el dispositivo de recuperación se configura para recuperar por lo menos una porción de los líquidos de anolitos y catolitos de la superficie después de un tiempo de residencia en la superficie en un intervalo de más de cero segundos y menos de cinco segundos, y en donde el pH respectivo y el ORP respectivo del líquido de anolitos y el líquido de catolitos permanecen fuera del intervalo entre pH 6-pH 8 y el intervalo entre ±50 mV durante el tiempo de residencia completo.
17. El aparato de la reivindicación 16, en donde el tiempo de residencia es menor a 5 segundos.
18. El aparato de la reivindicación 15, en donde la trayectoria de flujo se configura sin un tanque de almacenamiento a lo largo de la trayectoria de flujo de la cuba electrolítica para la distribución del anolito y catolito a la superficie.
19. El aparato de la reivindicación 15, en donde: el líquido de anolitos tiene un pH en un intervalo de pH 2.5 a pH 6 ; y el líquido de catolitos tiene pH en un intervalo de pH 8 - pH 12.
20. El aparato de la reivindicación 15, en donde: el líquido de anolitos tiene un ORP en un intervalo de +100 mV a +1200 mV; y el líquido de catolitos tiene un ORP en un intervalo de -150mV a -l,000mV.
21. El aparato de la reivindicación 15, en donde: el líquido de anolitos tiene un ORP en un intervalo de +400mV a +700mV; y el líquido de catolitos tiene un ORP en un intervalo de -300raV a -700mV.
22. El aparato de la reivindicación 15, en donde la trayectoria de flujo se configura para combinar el líquido de anolitos con el líquido de catolitos en una relación esencialmente de una parte de anolito a una parte de catolito producidos por lo menos en parte al alternar periódicamente las polaridades relativas de un ánodo y un cátodo de la cuba electrolítica para formar un líquido combinado de anolitos y catolitos y para distribuir el líquido de anolitos y el líquido de catolitos combinados a la superficie.
23. El aparato de la reivindicación 15, en donde la trayectoria de flujo se configura para distribuir el líquido de anolitos y el líquido de catolitos por separado y el aparato además comprende un dispositivo de limpieza, el cual combina el líquido de anolitos con el líquido de catolitos en la superficie para formar un líquido combinado de anolitos y catolitos.