WO2026018599A1 - 空気調和装置の室内機 - Google Patents

Abstract

筐体が配置される方向に関わらず冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知できる空気調和装置の室内機を提供する。　空気調和装置の室内機１は、筐体１０と、筐体１０に収められる熱交換器４１、及び送風機と、筐体１０の内部を熱交換器４１が配置される熱交換器室２３と送風機が配置される送風機室２２とに区画する仕切板２１と、熱交換器４１のドレン水を貯留するドレンパン４０と、を備え、ドレンパン４０には、仕切板２１に隣接して配置される端部に、仕切板に対して傾斜する傾斜部４６が設けられ、仕切板２１には、傾斜部４６に接近する位置に、漏洩した冷媒を検知する冷媒漏洩センサ６０が設けられる。

Description

空気調和装置の室内機

　本開示は、空気調和装置の室内機に関する。

　特許文献１は、冷媒が漏洩した場合にその冷媒を検知するガスセンサの設置場所を適切に選定できる冷凍装置の室内機を開示する。この室内機において、ガスセンサは、側面視でドレンパンの上方に設置されており、ドレンパンの上端からガスセンサまでの高さＨは、Ｌ・Ｗ｛Ｃ１・Ｈ１／Ｑ＋Ｃ２・Ｈ／（Ｑ－Ｃ３・Ｌ・Ｈ＾（３／２））｝≦９０、の関係式を満たすように設定されている。但し、定数Ｃ１：０．００６７、定数Ｃ２：０．０１１７２、定数Ｃ３：０．０００１５３、Ｌ［ｍ］：ドレンパン３６の第１壁面の長さ、Ｗ［ｍ］：第１壁面に交差するドレンパン３６の壁面の長さ、Ｈ１［ｍ］：ドレンパン３６の深さ、Ｑ［ｍ＾３／ｓ］：冷媒漏洩流量、である。

特開２０２１－１４９６２号公報

　本開示は、筐体が配置される方向に関わらず冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知できる空気調和装置の室内機を提供する。

　この明細書には、２０２４年７月１８日に出願された日本国特許出願・特願２０２４－１１４８４４の全ての内容が含まれる。
　本開示における空気調和装置の室内機は、筐体と、前記筐体に収められる熱交換器、及び送風機と、前記筐体の内部を前記熱交換器が配置される熱交換器室と前記送風機が配置される送風機室とに区画する仕切板と、前記熱交換器のドレン水を貯留するドレンパンと、を備え、前記ドレンパンには、前記仕切板に隣接して配置される端部に、前記仕切板に対して傾斜する傾斜部が設けられ、前記仕切板には、前記傾斜部に接近する位置に、漏洩した冷媒を検知する冷媒漏洩センサが設けられる。

　本開示によれば、筐体が配置される方向に関わらず冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知できる。

図１は、本開示の実施形態に係る空気調和装置の室内機の斜視図 図２は、室内機の斜視図 図３は、室内機の斜視図 図４は、室内機の断面図 図５は、図２のＶで示す範囲を拡大して示す斜視図 図６は、変形例に係る室内機の断面図 図７は、他の変形例に係る室内機の断面図

　（本開示の基礎となった知見等）
　発明者らが本開示に想到するに至った当時、冷媒が漏洩したことを検知する冷媒漏洩センサ設けられる空気調和装置の室内機において、筐体の所定位置に冷媒漏洩センサを設ける技術があった。これによって、室内機では、早期に冷媒を検知可能となる。

　しかしながら、例えばダクト型室内機のように、異なる方向に沿って配置可能な筐体を備える場合、筐体が配置される方向によっては、冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知することができない虞があると言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
　そこで本開示は、筐体が配置される方向に関わらず冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知できる空気調和装置の室内機を提供する。

　以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

　（実施の形態１）
　以下、図１～図７を用いて、実施の形態１を説明する。なお、説明中、前後左右及び上下といった方向の記載は、特に記載がなければ、横方向に調和空気を吹き出すように設置されて使用される場合における室内機１に対する方向と同一とする。また、各図に示す符号ＬＨは、室内機１が設置されて使用される場合において、室内機１の左方を示し、符号ＦＲは、室内機１の前方を示し、符号ＵＰは、室内機１の上方を示す。当該設置状態における室内機１では、上下方向が鉛直方向に一致し、前後方向及び左右方向が水平方向に一致する。

　［１－１．構成］
　［１－１－１．室内機の構成］
　図１は、本実施の形態に係る空気調和装置の室内機１の斜視図である。図１では、説明の便宜上、上面パネル１８の外形を二点鎖線で示すと共に、上面パネル１８を透過して示す。

　本実施の形態の室内機１は、空気調和装置が備える室内機である。空気調和装置は、室内機１に収められた熱交換器４１と、室外機に収められた圧縮機や電子膨張弁等の減圧装置、室外熱交換器等で形成された空気調和装置の冷凍サイクルを備える。そして、空気調和装置では、この冷凍サイクルに冷媒を流通させることで、所定の被調和空間の空調を行う。
　本実施の形態において、室内機１を含む空気調和装置で使用される冷媒は、例えば、Ｒ４１０Ａや、Ｒ３２等を含む混合冷媒等の微燃性、あるいは可燃性を有した冷媒である。

　室内機１は、天井空間や壁内、あるいは床下等に設置されるダクト式空気調和装置の室内機である。室内機１は、設置個所に応じて送風方向を変更可能となるように、吹き出し口の配置方向を変更可能に形成される。このため、例えば、水平方向に送風する場合において、室内機１は、図１に示すように、吹き出し口が側方に位置する、平吊り状態で設置される。また、上方に送風する場合には、室内機１は、送風口が上方に位置する、縦吊り状態で設置される。
　以下の説明において、上下方向は、室内機１を平吊り状態で設置した場合における上下方向を意味するものとする。

　図１、図２に示すように、室内機１は、前面壁１１、背面壁１２、右側壁１３、左側壁１４、底面パネル１５、および、上面パネル１８により構成される筐体１０を備える。前面壁１１には、左右方向全体に亘って、矩形の開口部である吹き出し口１６が設けられる。

　筐体１０の内部空間は、仕切板２１によって送風機室２２と熱交換器室２３に区画される。
　仕切板２１は、所定の長さ寸法を有した平板状部材である。この仕切板２１は、平面が前後方向に直交するように配置され、長手方向の両端が右側壁１３、及び左側壁１４のそれぞれの略中央に連結される。

　送風機室２２には、ファンモータ３１と、ファンモータ３１の駆動軸３３に連結され、ファンモータ３１により駆動される２台の送風ファン３５が配置される。なお、図１の構成は、一例であり、室内機１が備えるファンモータ３１、および送風ファン３５の数は、制限されない。
　本実施の形態の各送風ファン３５は、いずれもシロッコファンである。
　ファンモータ３１と、送風ファン３５とは、本開示の「送風機」に相当する。

　仕切板２１には、送風機室２２と熱交換器室２３とに連通する複数の連通開口２５が設けられ、この連通開口２５のそれぞれに送風ファン３５の送風口３２が接合される。また、送風ファン３５の吸気口３４は、送風機室２２に開口する。

　送風機室２２において、背面を覆う背面壁１２には、複数の吸気開口２６が設けられる。これらの吸気開口２６は、送風機室２２と筐体１０の外部とを連通させる貫通孔である。これらの吸気開口２６には、いずれも吸気フィルタが取り付けられる。

　送風機室２２において、右側壁１３に隣接する位置には、電装箱３６が配置される。電装箱３６には、室内機１の各部を制御する制御基板が収められる。

　送風ファン３５が動作すると、送風機室２２から送風ファン３５が吸気口３４を介して吸気を行うことで、吸気フィルタ２７を通じて送風機室２２に外気が流入する。この外気が送風ファン３５により、仕切板２１に形成された連通開口２５を通じて熱交換器室２３に送られる。すなわち、送風機室２２は、送風ファン３５の一次側の空間であり、熱交換器室２３は二次側の空間である。

　前面壁１１、右側壁１３、及び左側壁１４において、熱交換器室２３に面する箇所には、例えば発泡スチロール等で形成される断熱材が設けられてもよい。

　底面パネル１５の熱交換器室２３に面する箇所全体には、ドレンパン４０が設置される。ドレンパン４０は、熱交換器室２３で生じたドレン水を受ける水受部として機能する平板状部材であり、当該ドレンパン４０は、例えば発泡スチロールなどで形成される。ドレンパン４０は、熱交換器室２３に位置する底面パネル１５の全体を覆う。すなわち、ドレンパン４０は、熱交換器室２３において、底面の全体を形成する。

　図２は、図１の平面ＩＩで切断された切断面を左方から視た室内機１の斜視図である。平面ＩＩは、左右方向に直交し、左方に位置する送風ファン３５と、冷媒漏洩センサ６０との間を通過する平面である。
　図１、図２に示すように、熱交換器室２３には、熱交換器４１が配置される。熱交換器４１は、室外機から供給される冷媒を蒸発させる蒸発器、或いは、冷媒を凝縮させる凝縮器として機能する利用側熱交換器である。

　図２に示すように、本実施の形態の熱交換器４１は、フィン・チューブ型の熱交換器であり、当該熱交換器４１は、銅製の冷媒管４２に金属製の複数のフィン４４が接合され、全体として長尺の平板状に形成される。

　この熱交換器４１は、長手方向が熱交換器室２３の左右方向に沿うように配置される。
　熱交換器４１の上縁は、上面パネル１８の前端部に設けられる支持部材１７によって、長手方向全体が支持される。支持部材１７は、断熱材で形成されてもよい。
　熱交換器４１の下縁は、ドレンパン４０の仕切板２１側に位置する箇所によって支持される。このため、熱交換器４１は、熱交換器室２３において、上縁から下縁に向かうにつれて、前面壁１１側から仕切板２１側に向かうように傾けられた状態で配置される。
　すなわち、熱交換器４１は、室内機１の側面視で、仕切板２１に対して、傾斜して配置される。
　これによって、熱交換器４１は、一方の面が仕切板２１、及び各送風口３２に対向し、他方の面が吹き出し口１６に対向して配置される。

　送風ファン３５により送風機室２２に送られた気流は、主に各フィン４４同士の隙間を介して熱交換器４１を通過するときに冷媒管４２を流れる冷媒と熱交換し、前面壁１１に形成された吹き出し口１６から排気される。
　吹き出し口１６には、室内機１と共に天井空間に設置される送気ダクトが、連結されてもよい。送気ダクトは、１または複数の被調和空間まで設置され、熱交換器４１で熱交換された空気を被調和空間に送る。
　なお、吹き出し口１６と、送気ダクトとの間にチャンバが設けられてもよい。また、吸気開口２６は、室内機１が設置される天井空間に開口してもよいし、室内機１に空気を供給するダクト、或いはチャンバが吸気開口２６に連結されてもよい。
　これらのチャンバやダクトは、例えば、室内機１と同様に天井空間等に設置される。

　次いで、熱交換器４１について詳述する。
　本実施形態の冷媒管４２は、熱交換器４１の左右方向に沿って所定の長さで延びるように配置され、熱交換器４１の幅方向に沿って複数の列を形成するように折り畳まれる。
　各フィン４４は、長手方向が熱交換器４１の左右方向に直交する方向に沿うように配置されており、これらのフィン４４には、側面から冷媒管４２が貫通する。
　冷媒管４２の両端は、配管接続部１９に接続される。すなわち、冷媒管４２は、配管接続部１９を介して、室外機に接続される。この冷媒管４２の一方の端部には、室外機から送られた冷媒が流入する。流入した冷媒は、冷媒管４２によって熱交換器４１の全体を流れ、当該冷媒管４２の他方の端部から再度室外機へと流出する。

　熱交換器４１の両端には、冷媒管４２が露出する冷媒管露出部が設けられる。これらの冷媒管露出部には、冷媒管４２の溶接個所や、他の冷媒配管との接続箇所が設けられる。
　本実施の形態において、熱交換器４１の左端側には、冷媒管４２が折り曲げられた箇所が露出し、熱交換器４１の右端側には、冷媒管４２の両端、すなわち他の冷媒配管に接続される接続箇所が露出する。

　熱交換器室２３において、右側壁１３に接近する位置には、端部が筐体１０の外方に突出する複数の配管接続部１９が設けられる。配管接続部１９は、冷媒管４２の両端、すなわち他の冷媒配管に接続される接続箇所が接続される冷媒配管を備える。
　室内機１は、この配管接続部１９の各々に接続されるユニット間配管を介して、空気調和装置が備える室外機と連結される。空気調和装置の冷凍サイクルは、室内機１と、室外機とが配管接続部１９やユニット間配管等の冷媒配管を介して連結されることで形成される。

　熱交換器室２３には、配管接続部１９と、熱交換器４１とを仕切る仕切壁５０が設けられる。本実施の形態において、仕切壁５０は、樹脂材からなる板状部材である。仕切壁５０は、平面が左右方向に直交するように配置され、長手方向の一端が前面壁１１に連結される。右側壁１３、及び左側壁１４のそれぞれの略中央に連結される。仕切壁５０は、平面が前後方向に配置され、仕切壁５０の長手方向の他端は、仕切板２１から所定の間隔を空けて配置される。

　図３は、図１の平面ＩＩＩで切断された切断面を左方から視た室内機１の斜視図である。平面ＩＩＩは、左右方向に直交し、配管接続部１９と、仕切壁５０との間を通過する平面である。
　図３に示すように、熱交換器室２３において、仕切壁５０よりも右方には、ドレンポンプ５２が配置される。ドレンポンプ５２は、ドレンパン４０の上面に貯留されるドレン水を吸い上げるポンプ装置である。ドレンポンプ５２には、筐体１０の内外を連通させるドレンホースが接続され、ドレンポンプ５２は、ドレンホースを介して吸い上げたドレン水を筐体１０の外部に送り出す。
　本実施の形態において、ドレンポンプ５２は、配管接続部１９の後方且つ、仕切板２１を挟んで電装箱３６の前方に位置する。

　図４は、図１の平面ＩＩで切断された切断面を左方から視た室内機１の断面図である。
　次いで、ドレンパン４０について詳述する。
　図１から図４に示すように、ドレンパン４０は、前後方向において、仕切板２１に隣接する端部に、傾斜部４６が設けられる。傾斜部４６は、当該端部から連続する板状に形成され、後端部が仕切板２１の下端部に当接し、前方に向かうにつれて上方に向かうように、斜めに起立する。このため、図４に示すように、傾斜部４６は、左右方向から視て、仕切板２１と、ドレンパン４０の上面４３との各々に対して鋭角を形成するように傾斜して延びる。

　傾斜部４６の上端は、熱交換器４１の下端部よりも上方に位置すると共に、送風口３２の下方に位置する。
　傾斜部４６は、仕切板２１に対向する第１対向面４７と、上面４３に対向する第２対向面４９とを備える。
　傾斜部４６は、ドレンパン４０の左右方向全体に亘って形成される。図３に示すように、ドレンポンプ５２は、第２対向面４９と上面４３とに囲まれる位置に配置される。

　図５は、図２のＶで示した範囲を拡大して示す斜視図である。
　熱交換器室２３には、冷媒漏洩センサ６０が設けられる。冷媒漏洩センサ６０は、図５に示すように、冷媒を検知するセンサであるセンサ本体６１と、当該センサ本体を収めるセンサケース６２を備える。

　センサ本体６１は、センサ基板６６と、当該センサ基板６６に実装される冷媒漏洩センサ素子６８とを備える。本開示の冷媒漏洩センサ素子６８は、円柱状に形成され、当該冷媒漏洩センサ素子６８が冷媒を検知することで、冷媒漏洩センサ６０は、冷媒漏洩を検知する。

　本開示のセンサケース６２は、直方体状に形成される。冷媒漏洩センサ６０は、固定部材である板金６４を介して、センサケース６２が仕切板２１に取り付けられることで、熱交換器室２３に配置される。

　冷媒漏洩センサ６０は、図１、図２、図５に示すように、仕切板２１の左右方向において、仕切板２１を挟んで、ファンモータ３１の前面側に配置される。すなわち、冷媒漏洩センサ６０は、仕切板２１の平面上において、複数の送風口３２の配列に沿った位置に配置され、且つ複数の送風口３２の間に配置される。
　冷媒漏洩センサ６０は、筐体１０の側面視で、仕切板２１の上下方向において、各送風口３２の上縁側に接近した位置に配置される。

　図４に示すように、センサケース６２、及び冷媒漏洩センサ素子６８は、傾斜部４６の上方に配置され、センサケース６２の前面は、前後方向において、傾斜部４６よりも熱交換器４１に接近する位置に配置される。

　センサケース６２の前面側には、当該センサケース６２の内部と外部とを連通させるスリット状の開口部６３が設けられる。なお、開口部６３は、例えばセンサケース６２の下面や、後面等、センサケース６２のどの箇所に設けられてもよい。また、開口部６３の形状は、スリット状に限らずメッシュ形状等、センサケース６２の内外を連通させる貫通孔であればどのような形状でもよい。

　開口部６３は、傾斜部４６よりも熱交換器４１に接近する位置に配置される。これによって、室内機１では、熱交換器４１や、周辺から冷媒が漏洩した場合、漏洩した冷媒が傾斜部４６に阻害されることなく開口部６３を介してセンサケース６２にはいりこむ。このため、室内機１では、冷媒漏洩をより迅速に検知することができる。
　開口部６３は、本開示の「開口」相当する。

　本開示の冷媒漏洩センサ６０は、図２、図５に示すように、センサケース６２の右側面から、センサ基板６６に接続される電源線や信号線である配線６９が延びる。配線６９は、仕切板２１に沿って引き回され、仕切板２１に設けられる貫通孔である挿通孔２９に挿通されることで、熱交換器室２３から送風機室２２に引き回された後に、電装箱３６の制御基板に接続される。

　冷媒漏洩センサ６０は、板金６４を介して、仕切板２１に取り付けられる。板金６４は、配線６９に隣接する縁部６５が板金６４から遠ざかる方向に向かって屈曲される。これによって、室内機１では、例えば配線６９を接続する等の配線６９の引き回し作業において、配線６９が縁部６５に接触して切断や摩耗することが抑制されると共に、板金６４が補強され、より確実に冷媒漏洩センサ６０を板金６４が支持することができる。

　［１－２．動作］
　以上のように構成された室内機１について、その動作を以下説明する。
　室内機１において、熱交換器４１や、冷媒管４２の溶接個所、あるいは配管接続部１９等の他の冷媒配管との接続箇所等から、冷媒が漏洩する場合がある。

　本実施の形態では、熱交換器室２３において、冷媒漏洩センサ６０が仕切板２１の傾斜部４６よりも上方に位置する箇所に配置される。
　これによって、室内機１が縦吊り状態で設置される場合、仕切板２１は、熱交換器室２３において、熱交換器４１や配管接続部１９よりも下方に配置される。このため、冷媒漏洩センサ６０は、漏洩した冷媒が滞留し易い位置に配置される。

　また、室内機１が平吊り状態で設置された場合、冷媒漏洩センサ６０は、傾斜部４６よりも上方に配置されると共に、傾斜部４６よりも熱交換器４１や配管接続部１９に接近する位置に配置される。
　これによって、冷媒漏洩センサ６０は、室内機１が平吊り状態で設置された場合、漏洩した冷媒が滞留しやすい傾斜部４６の第１対向面４７の上方に配置されると共に、傾斜部４６によって、熱交換器４１から遮蔽されない位置に配置される。

　このように、室内機１は、縦吊り状態乃至平吊り状態のいずれの状態で設置される場合であっても、冷媒漏洩センサ６０が適切に冷媒漏洩を検知できる位置に配置される。
　［１－３．効果等］
　以上のように、本実施の形態において、室内機１は、筐体と、筐体に収められる熱交換器４１、及び送風機と、筐体の内部を熱交換器４１が配置される熱交換器室２３と送風ファン３５が配置される送風機室２２とに区画する仕切板２１と、熱交換器４１のドレン水を貯留するドレンパン４０と、を備える。ドレンパン４０には、仕切板２１に隣接する位置する端部に、仕切板２１に対して傾斜する傾斜部４６が設けられる。仕切板２１には、傾斜部４６に接近する位置に、冷媒漏洩センサ６０が設けられる。
　これによれば、室内機１は、縦吊り状態乃至平吊り状態のいずれの状態で設置される場合であっても、冷媒漏洩センサ６０が適切に冷媒漏洩を検知できる位置に配置される。このため、室内機１は、縦吊り状態乃至平吊り状態のいずれの状態で設置される場合であっても、冷媒漏洩センサ６０が適切に冷媒漏洩を検知できる。

　本実施の形態のように、冷媒漏洩センサ６０は、冷媒漏洩センサ素子６８と、冷媒漏洩センサ素子６８を収容するセンサケース６２と、を備え、センサケース６２には、熱交換器４１に対向する位置に、開口部６３が設けられてもよい。
　これによって、室内機１では、熱交換器４１や、周辺から冷媒が漏洩した場合、漏洩した冷媒が傾斜部４６に阻害されることなく開口部６３を介してセンサケース６２にはいりこむ。このため、室内機１では、冷媒漏洩をより迅速に検知することができる。

　本実施の形態のように、開口部６３は、傾斜部４６よりも熱交換器４１に接近する位置に配置されてもよい。
　これによって、室内機１では、熱交換器４１や、周辺から冷媒が漏洩した場合、漏洩した冷媒が傾斜部４６に阻害されることなく開口部６３を介してセンサケース６２にはいりこむ。このため、室内機１では、冷媒漏洩をより迅速に検知することができる。

　本実施の形態のように、冷媒漏洩センサ６０は、板金６４を介してセンサケース６２が仕切板２１に取り付けられることで設けられ、冷媒漏洩センサ６０には、配線６９が接続される。板金６４は、配線６９に接近する位置の端部が配線６９から遠ざかる方向に折り曲げられてもよい。
　これによって、室内機１では、例えば配線６９を接続する等の配線６９の引き回し作業において、配線６９が縁部６５に接触して切断や摩耗することが抑制されると共に、板金６４が補強され、より確実に冷媒漏洩センサ６０を板金６４が支持することができる。

　（他の実施の形態）
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
　そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

　図６は、本開示の変形例に係る図１の平面ＩＩで切断された切断面を左方から視た室内機１の断面図である。
　図６に示すように、本変形例では、センサケース６２、及び冷媒漏洩センサ素子６８の下端部は、傾斜部４６の上端部よりも下方に配置される。これによって、センサケース６２、及び冷媒漏洩センサ素子６８の下端部は、第１対向面４７と仕切板２１とに囲まれる位置に配置される。
　これによって、センサケース６２、及び冷媒漏洩センサ素子は、少なくとも一部が漏洩した冷媒が滞留しやすい位置に配置される。このため、室内機１は、縦吊り状態乃至平吊り状態のいずれの状態で設置される場合であっても、冷媒漏洩センサ６０が適切に冷媒漏洩を検知できる。

　図７は、本開示の他の変形例に係る図１の平面ＩＩで切断された切断面を左方から視た室内機１の断面図である。
　図７に示すように、本変形例では、仕切板２１に設けられる貫通孔である保持孔１６８が設けられる。冷媒漏洩センサ６０は、保持孔１６８に挿通されることで、仕切板２１に取り付けられる。
　これによって、室内機１では、冷媒漏洩センサ６０を保持するための部点数を削減できると共に、上下方向において、より下方に冷媒漏洩センサ６０を配置することができる。

　なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲または、その均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略等を行うことができる。

　（付記）
　以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。

　（技術１）筐体と、前記筐体に収められる熱交換器、及び送風機と、前記筐体の内部を前記熱交換器が配置される熱交換器室と前記送風機が配置される送風機室とに区画する仕切板と、前記熱交換器のドレン水を貯留するドレンパンと、を備え、前記ドレンパンには、前記仕切板に隣接して配置される端部に、前記仕切板に対して傾斜する傾斜部が設けられ、前記仕切板には、前記傾斜部に接近する位置に、漏洩した冷媒を検知する冷媒漏洩センサが設けられる空気調和装置の室内機。
　これによれば、室内機は、縦吊り状態乃至平吊り状態のいずれの状態で設置される場合であっても、冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知できる位置に配置される。このため、室内機では、縦吊り状態乃至平吊り状態のいずれの状態で設置される場合であっても、冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知できる。

　（技術２）前記冷媒漏洩センサは、冷媒漏洩センサ素子と、前記冷媒漏洩センサ素子を収容するセンサケースと、を備え、前記センサケースには、前記熱交換器に対向する位置に、開口が設けられる技術１に記載の空気調和装置の室内機。
　これによって、室内機では、熱交換器や、周辺から冷媒が漏洩した場合、漏洩した冷媒が傾斜部に阻害されることなく開口を介してセンサケースにはいりこむ。このため、室内機では、冷媒漏洩をより迅速に検知することができる。

　（技術３）前記センサケースの少なくとも一部は、前記傾斜部を挟んで、前記熱交換器の反対側に配置される技術２に記載の空気調和装置の室内機。
　これによって、センサケースは、少なくとも一部が漏洩した冷媒が滞留しやすい位置に配置される。このため、室内機は、縦吊り状態乃至平吊り状態のいずれの状態で設置される場合であっても、冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知できる。

　（技術４）前記冷媒漏洩センサ素子の少なくとも一部は、前記傾斜部を挟んで、前記熱交換器の反対側に配置される技術２または技術３に記載の空気調和装置の室内機。
　これによって、冷媒漏洩センサ素子は、少なくとも一部が漏洩した冷媒が滞留しやすい位置に配置される。このため、室内機は、縦吊り状態乃至平吊り状態のいずれの状態で設置される場合であっても、冷媒漏洩センサが適切に冷媒漏洩を検知できる。

　（技術５）前記開口は、前記傾斜部よりも前記熱交換器に接近する位置に配置される技術２に記載の空気調和装置の室内機。
　これによって、室内機では、熱交換器や、周辺から冷媒が漏洩した場合、漏洩した冷媒が傾斜部に阻害されることなく開口を介してセンサケースにはいりこむ。このため、室内機では、冷媒漏洩をより迅速に検知することができる。

　（技術６）前記冷媒漏洩センサは、板金を介して前記センサケースが前記仕切板に取り付けられることで設けられ、前記冷媒漏洩センサには、配線が接続され、前記板金は、前記配線に接近する位置の端部が前記配線から遠ざかる方向に折り曲げられる技術２から技術５のいずれか一項に記載の空気調和装置の室内機。
　これによって、室内機では、例えば配線の引き回し作業において、配線が板金の縁部に接触して切断や摩耗することが抑制されると共に、板金が補強され、より確実に冷媒漏洩センサを板金が支持することができる。

　（技術７）前記冷媒漏洩センサは、前記仕切板に設けられる開口に、前記センサケースが挿通されることで前記仕切板に取り付けられる技術２から技術５のいずれか一項に記載の空気調和装置の室内機。
　これによって、室内機では、冷媒漏洩センサを保持するための部点数を削減できると共に、上下方向において、より下方に冷媒漏洩センサを配置することができる。

　本開示は、可燃性冷媒が用いられる空気調和装置の室内機に、好適に利用可能である。

　１　室内機
　１０　筐体
　１１　前面壁
　１２　背面壁
　１３　右側壁
　１４　左側壁
　１５　底面パネル
　１６　吹き出し口
　１７　支持部材
　１８　上面パネル
　１９　配管接続部
　２１　仕切板
　２２　送風機室
　２３　熱交換器室
　２５　連通開口
　２６　吸気開口
　２７　吸気フィルタ
　２９　挿通孔
　３１　ファンモータ
　３２　送風口
　３３　駆動軸
　３４　吸気口
　３５　送風ファン
　３６　電装箱
　４０　ドレンパン
　４１　熱交換器
　４２　冷媒管
　４３　上面
　４４　フィン
　４６　傾斜部
　４７　第１対向面
　４９　第２対向面
　５０　仕切壁
　５２　ドレンポンプ
　６０　冷媒漏洩センサ
　６１　センサ本体
　６２　センサケース
　６３　開口部（開口）
　６４　板金
　６５　縁部
　６６　センサ基板
　６８　冷媒漏洩センサ素子
　６９　配線
　１６８　保持孔
 

Claims (7)

1. 　筐体と、
   　前記筐体に収められる熱交換器、及び送風機と、
   　前記筐体の内部を前記熱交換器が配置される熱交換器室と前記送風機が配置される送風機室とに区画する仕切板と、
   　前記熱交換器のドレン水を貯留するドレンパンと、
   　を備え、
   　前記ドレンパンには、前記仕切板に隣接して配置される端部に、前記仕切板に対して傾斜する傾斜部が設けられ、
   　前記仕切板には、前記傾斜部に接近する位置に、漏洩した冷媒を検知する冷媒漏洩センサが設けられる
   　空気調和装置の室内機。
2. 　前記冷媒漏洩センサは、
   　冷媒漏洩センサ素子と、
   　前記冷媒漏洩センサ素子を収容するセンサケースと、
   　を備え、
   　前記センサケースには、前記熱交換器に対向する位置に、開口が設けられる
   　請求項１に記載の空気調和装置の室内機。
3. 　前記センサケースの少なくとも一部は、前記傾斜部を挟んで、前記熱交換器の反対側に配置される
   　請求項２に記載の空気調和装置の室内機。
4. 　前記冷媒漏洩センサ素子の少なくとも一部は、前記傾斜部を挟んで、前記熱交換器の反対側に配置される
   　請求項２または請求項３に記載の空気調和装置の室内機。
5. 　前記開口は、前記傾斜部よりも前記熱交換器に接近する位置に配置される
   　請求項２に記載の空気調和装置の室内機。
6. 　前記冷媒漏洩センサは、板金を介して前記センサケースが前記仕切板に取り付けられることで設けられ、
   　前記冷媒漏洩センサには、配線が接続され、
   　前記板金は、前記配線に接近する位置の端部が前記配線から遠ざかる方向に折り曲げられる
   　　請求項２または請求項３に記載の空気調和装置の室内機。
7. 　前記冷媒漏洩センサは、
   　前記仕切板に設けられる開口に、前記センサケースが挿通されることで前記仕切板に取り付けられる
   　　請求項２または請求項３に記載の空気調和装置の室内機。