WO2025088745A1 - エアバッグ装置 - Google Patents
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- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/20—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
- B60R21/207—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components in vehicle seats
Definitions
- the present invention relates to an airbag device that is deployed to the side of an occupant seated in a seat.
- a vehicle airbag device comprises a folded, bag-shaped airbag body and an inflator that ejects gas to inflate and deploy the airbag body.
- a conventional vehicle airbag device is known in which this airbag device is housed in the side edge of the seat back on the door side, and in the event of a side collision of the vehicle, the airbag body deploys forward from the side of the seat back to absorb the impact on the occupant.
- Patent Document 1 discloses an airbag device for a vehicle that has an inflator, a bag body that houses the inflator and is stored in a folded state inside a seat back, and that inflates and deploys due to gas generated by the inflator when an impact is applied, and the bag body is provided with a shape restricting part that maintains the shape of the bag when deployed.
- the shape restricting portions are an upper shape restricting portion formed by sewing the upper part of the bag body to the torso, and a lower shape restricting portion formed by sewing the lower part of the bag body to the torso. This is intended to restrict the reduction in thickness in the vehicle width direction between the upper and lower parts of the bag body, and ensure the desired impact stroke by the bag body.
- the deployment speed or range of the bag body may be insufficient, and it may not be possible to adequately cover the sides of a seated occupant.
- the present invention was made in consideration of these circumstances, and aims to provide an airbag device that is attached to the seat frame of a vehicle seat and protects an occupant by deploying the airbag body outward in the vehicle width direction of the occupant when an impact is applied, and that can cover the entire side of the occupant seated in the seat with the airbag body and can quickly deploy the airbag body when an impact is applied.
- An airbag device that is attached to a seat frame of a vehicle seat and protects an occupant by deploying an airbag body at least on one of the outer side and the inner side in the vehicle width direction of the occupant when an impact is applied, a housing for housing the airbag body is formed in a tubular shape extending in a vertical direction and having an upper opening whose upper end is open and a lower opening whose lower end is open, and is provided at least on either the outer side or the inner side in the vehicle width direction of the seat frame;
- the container has a first tear line portion and a first guide portion, the first tear line portion extends in a vertical direction from the upper opening to the lower opening at a front end portion of the housing and is formed to be broken by a forward deployment operation of the airbag body, The first guide portion closes at least a portion of at least one of the upper opening and the lower opening.
- Airbag device that is attached to a seat frame of a vehicle seat and protects an occupant by deploying an airbag body at least on one of the
- the first guide portion can control the deployment direction and deployment position of the airbag body that deploys from the seat frame toward the side of the occupant, so that the deployed airbag body can cover the entire side of the occupant seated in the seat and the airbag body can be deployed more quickly to a specified position when an impact is applied.
- FIG. 1 is a front perspective view showing a seat.
- FIG. 2 is a front view showing the installation position of the airbag device.
- FIG. 3 is a side view of the seat back portion showing the tubular fabric with the side covering portions omitted.
- FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2, showing the airbag device in a housed state.
- FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2, illustrating a state in which the airbag body has reached the first tear line portion.
- FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2, showing the airbag body with each tear line portion broken.
- FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2, illustrating a state in which the airbag body has been broken at the tear line portions and is supported by the guide portions.
- FIG. 8 is a side view of the essential parts showing the deployed position of the airbag.
- the direction in which the vehicle travels is referred to as "forward,” and the direction in which the vehicle travels backward is referred to as “rearward.”
- the left side of the vehicle in the direction of travel is referred to as “left,” and the right side of the vehicle in the direction of travel is referred to as “right.”
- the left-right direction and the vehicle width direction are synonymous, and the front-rear direction and the forward and backward directions are synonymous.
- FIG. 1 is a front perspective view showing a seat.
- Fig. 2 is a front view showing the installation position of an airbag device.
- Fig. 3 is a side view of a seat back part showing a tubular cloth with side covering parts omitted.
- Fig. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 2 showing the airbag device in a housed state.
- the seat 100 has a seat cushion portion 10 forming a seat surface on which an occupant sits, and a seat back portion 20 forming a backrest. This configuration can be seen in FIG.
- the seat back portion 20 has a main body portion 20A and a pair of side wall portions 20B, 20B that are disposed on both the left and right sides of the main body portion 20A, extend in the up-down direction, and bulge forward.
- the seat back portion 20 has an inverted U-shaped seat frame 21 that is fitted inside the main body portion 20A, a cushion pad material 22 that is supported by the seat frame 21, and a covering member 50 that covers these.
- the cushion pad material 22 is a member made of metal, urethane resin, or the like
- the covering member 50 is a sheet-like member made of leather, cloth, resin, or the like that covers the surface of the cushion pad material 22.
- the seat frame 21 has a pair of left and right vertical frame portions 21B extending in the up-down direction along the side wall portions 20B, and a horizontal frame portion 21A extending in the left-right direction so as to connect the upper ends of the pair of vertical frame portions 21 B.
- An airbag device 30 is attached and fixed to the left and right outer surfaces of the vertical frame portions 21B at the midpoint in the up-down direction.
- a mounting hole 24 is formed in the cushion pad material 22 in the side wall portion 20B supported on the left and right outer sides of the seat frame 21, extending in the left and right direction from the outer left and right surface to the seat frame 21, and the airbag device 30 is disposed in this mounting hole 24. This configuration can be seen in FIG.
- the airbag device 30 includes an airbag module 31, a tubular cloth 40, and a side covering portion 50A.
- the airbag module 31 is attached to the seat frame 21 and disposed in a mounting hole 24 formed in the side wall portion 20B.
- the airbag module 31 is housed in the tubular cloth 40.
- the left and right outer sides of the mounting hole 24 in which the tubular cloth 40 and the airbag module 31 are housed are covered by side covering portions 50A that are part of a covering member 50 that covers the surface of the side wall portion 20B.
- the airbag device 30 is provided in one of the side wall portions 20B provided on both the left and right sides of the seat back portion 20, which is adjacent to the vehicle door. Note that the airbag device 30 may be provided in the side wall portions 20B on both the left and right sides of the seat back portion 20.
- the airbag module 31 includes an airbag body 32 and an inflator 33 .
- the inflator 33 extending in the vertical direction is attached and fixed to the seat frame, and the bag-shaped airbag body 32 is supported in front of the inflator 33 in a folded and housed state. This configuration can be seen in FIG. 4.
- the inflator 33 is formed in a cylindrical shape that is long in the up-down direction along the vertical frame portion 21B of the seat frame 21, and is attached and fixed to the vertical frame portion 21B side of the seat frame 21 while being housed in the airbag body 32.
- Gas ejection holes (not shown) for ejecting gas for inflating and deploying the airbag body 32 are provided at the lower end, upper end, and front portion of the inflator 33.
- the inflator 33 is provided with mounting bodies 34, which are a pair of upper and lower rod-shaped members extending inward in the left-right direction toward the seat frame 21.
- the inflator 33 is attached and fixed to the seat frame 21 by inserting the mounting bodies 34 into fixing holes 25 formed in the vertical frame portion 21B and fixing them with bolts or the like.
- the airbag body 32 is a bag-shaped member that is supported by the inflator 33 in a compact housed state by being contracted and folded.
- the airbag body 32 is filled with gas ejected from the inflator 33, and is quickly switched from a stored state to a deployed state in which the airbag body 32 inflates forward, left and right, and up and down, and is deployed to the side of the occupant seated in the seat.
- the specific deployment operation in which the airbag body 32 changes from the stored state to the deployed state will be described later.
- the tubular cloth 40 is a cylindrical container in which an upper opening 41 and a lower opening 42 are formed by connecting the ends of a sheet body that is long in the front-to-rear direction at the front end, and has a container portion 40A, an inner portion 40B, an outer portion 40C, a first tear line portion 44 that is broken by the airbag body 32 at the front end side, and a first guide portion 45 that controls the deployment direction of the airbag body 32.
- a reinforcing cloth 60 is provided on the upper part of the tubular cloth 40 .
- the reinforcing fabric 60 has a second tear line portion 61 that is broken by the airbag body 32 at the front end side, and a second guide portion 62 that controls the deployment direction of the airbag body 32 .
- the accommodating portion 40A is provided in the accommodating space formed between the mounting hole 24 and the lateral covering portion 50A, and the inner portion 40B and the outer portion 40C are provided in front of the mounting hole 24 so as to be sandwiched between the lateral covering portion 50A and the cushion pad material 22.
- an insertion hole (not shown) through which the mounting body 34 of the inflator 33 is inserted is formed in the housing portion 40A, and by inserting the mounting body 34 into the insertion hole, the housing portion 40A of the tubular cloth 40 is sandwiched in the left-right direction between the seat frame 21 and the inflator 33. This configuration can be seen in FIG. 4, etc.
- the first tear line portion 44 is formed by a first vertical sewn portion that tearably sews together the front end of the inner portion 40B and the front end of the outer portion 40C.
- the first tear line portion 44 extends vertically from the upper end (upper opening 41) to the lower end (lower opening 42) at the front end of the tubular cloth 40, and is disposed along the vertical ridges on the outer left and right sides of the front end of the side wall portion 20B.
- the first tear line portion 44 is configured by weakening the first sewn portion that forms the first tear line portion 44 so that it can be quickly and reliably split by the airbag body 32 as it inflates and deploys.
- the first tear line portion 44 is not limited to the first sewn portion as long as it is configured to be rupturable by the inflation and deployment of the airbag body 32.
- the first tear line portion 44 may be formed by a thin-walled portion or perforations extending in the vertical direction on the front end side of the tubular member to facilitate smooth rupture.
- the first guide portion 45 is formed by an extension portion 46 extending upward from one of the left and right directions on the upper end side of the storage portion 40A that houses the airbag module 31, and a second sewn portion 47 that connects the end of the extension portion 46 to the other side of the upper end of the storage portion 40A.
- the extension portion 46 is provided so as to bridge the front half of the upper opening 41, thereby firmly closing the front portion of the upper opening 41.
- the second sewn portion 47 extends in the front-rear direction and is formed from the front end of the upper opening 41 to a midpoint in the front-rear direction of the upper opening 41, more specifically, from the center in the front-rear direction to the rear.
- the second sewn portion 47 is inclined from the rear end of the upper opening 41 toward the front upper side.
- the second sewn portion 47 is sewn with a strength greater than that of the first sewn portion forming the first tear line portion 44, and is formed with a strength sufficient not to break even when the airbag body 32 is deployed.
- the first guide portion 45 can restrict the airbag body 32 from deploying upward and backward more than a predetermined amount immediately after the inflator 33 starts filling the airbag body 32 with gas. Furthermore, because the second sewn portion 47 is inclined upward toward the front, the first guide portion 45 reduces the amount of upward and backward restriction as the airbag body 32 deploys forward. As a result, the first guide portion 45 can increase the forward deployment speed of the airbag body 32 while widening the deployment range of the airbag body 32 on the side of the seat 100.
- the reinforcing cloth 60 is a reinforcing member that is attached so as to overlap the upper part of the tubular cloth 40, and has a storage section 60A, an inner section 60B, and an outer section 60C, similar to the tubular cloth 40.
- the reinforcing cloth 60 is provided in a range of about one-third of the tubular cloth 40 from the upper end in the vertical direction, and is provided on the entire outer circumferential surface of the tubular cloth 40. This configuration may be seen in FIG. 3.
- the reinforcing cloth 60 may be provided in a range of about the upper half of the tubular cloth 40 in the vertical direction, or may be provided on the entire inner surface of the tubular cloth 40 .
- the second tear line portion 61 is formed by simultaneously sewing the front end of the inner portion 60B and the front end of the outer portion 60C together by the first sewn portion of the first tear line portion 44.
- the second tear line portion 61 extends in the vertical direction from the top to the bottom at the front end of the tubular cloth 40, and is disposed along the vertical ridges on the outer left and right sides of the front end of the side wall portion 20B.
- the inner portion 60B and the outer portion 60C of the reinforcing fabric 60 and the first sewn portion may be configured to be sewn (connected) separately from the first sewn portion of the first tear line portion 44.
- the second guide portion 62 is formed by a reinforcing extension portion 63 extending along the extension portion 46 and a second sewn portion 47 .
- the reinforcing extension 63 is provided so as to bridge the rear half of the upper opening 41 together with the extension 46 of the tubular cloth 40 by the second sewn portion 47. This configuration may be seen in FIG.
- the reinforcing cloth 60 on the upper part of the tubular cloth 40, the upper part of the tubular cloth 40 is reinforced and its rigidity is increased. This makes it possible to prevent a part of the upper part of the tubular cloth 40 from breaking due to the impact from the airbag body 32 that is explosively and rapidly deployed by the inflator 33. In other words, by providing the reinforcing cloth 60, the tubular cloth 40 can more reliably perform the guide function of the airbag body 32, and the deployment speed of the airbag body 32 can be increased.
- the side covering portion 50A is a sheet-like cover body that covers the outer surface of the side wall portion 20B, and has a first cover portion 51, a second cover portion 52, and a third tear line portion 53.
- the first cover portion 51 covers at least the left and right outer surfaces to the rear surface of the side wall portion 20B
- the second cover portion 52 covers at least the front surface of the side wall portion 20B.
- the third tear line portion 53 is formed by simultaneously sewing the front end portion of the first cover portion 51 and the left and right outer ends of the second cover portion 52 together using a first sewing portion in the vertical direction that forms the first tear line portion 44.
- the third tear line portion 53 is provided along the vertical ridge lines on the left and right outer sides of the front end of the side wall portion 20B, and together with the first tear line portion 44 and the second tear line portion 61, is formed to be breakable by the airbag body 32 that inflates and deploys.
- the front end of the first cover portion 51 of the side covering portion 50A and the front end of the inner portion 40B of the tubular cloth 40 may be integrally connected, and the left and right outer end portions of the second cover portion 52 of the side covering portion 50A and the front end of the outer portion 40C of the tubular cloth 40 may be integrally connected.
- the third tear line portion 53 connecting the first cover portion 51 and the second cover portion 52 of the side covering portion 50A is formed in the same straight line along the first tear line portion 44 of the tubular cloth 40.
- Figure 5 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 2, showing the state in which the airbag body has reached the first tear line portion.
- Figure 6 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 2, showing the state in which the airbag body has broken each tear line portion.
- Figure 7 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 2, showing the state in which the airbag body has broken each tear line portion and is supported by each guide portion.
- Figure 8 is a side view of the main portion, showing the deployed position of the airbag.
- the airbag body 32 when a predetermined or greater impact is applied to the vehicle body and the impact detection sensor detects a side collision of the vehicle body, gas is ejected from the inflator 33, causing the airbag body 32, which is housed in a manner that fits within the mounting hole 24, to expand and deploy to a deployed state in which it is inflated and deployed to cover the side of the occupant seated in the seat 100.
- the deployment operation of the airbag body 32 will be explained below.
- the airbag body 32 begins to inflate due to the gas ejected from the inflator 33, and starts to advance toward the front of the tubular cloth 40, pushing apart the space between the cushion pad material 22 of the side wall portion 20B and the side covering portion 50A in the left-right direction, and continues to inflate as it advances to the first tear line portion 44 formed at the front end of the tubular cloth 40.
- This configuration can be seen in FIG. 5.
- the airbag body 32 reaches the first tear line portion 44 within the tubular cloth 40 and continues to inflate, the tubular cloth 40 breaks along the first tear line portion 44.
- the second tear line portion 61 of the reinforcing cloth 60 and the third tear line portion 53 of the side covering portion 50A which are sewn together by the first sewn portion that forms the first tear line portion 44, break at the same time.
- the airbag body 32 breaks through the first sewn portion formed in the side covering portion 50A on the front surface of the side wall portion 20B, jumps out from within the side wall portion 20B, and is quickly deployed forward of the side wall portion 20B.
- This configuration can be seen in Figure 6. In this manner, the airbag body 32 is switched from the stored state to the deployed state.
- the airbag body 32 in the deployed state receives the occupant, thereby reliably absorbing and mitigating the inertial force acting on the upper body of the occupant in a side collision. This reduces the relative speed of the occupant with the side wall of the vehicle body, preventing the occupant seated in the seat 100 from colliding secondary with the side wall of the vehicle body, etc.
- the airbag device 30 is configured so that the airbag body 32 deploys within the tubular cloth 40, which prevents the airbag body 32 from getting caught on anything during deployment and hindering deployment, improving robustness.
- the airbag device 30 has a first guide portion 45 on the tubular cloth 40 that blocks the rear half of the upper opening 41.
- first guide portion 45 on the tubular cloth 40 that blocks the rear half of the upper opening 41.
- the airbag device 30 supports the upper part of the airbag body 32 in the deployed state by pushing it forward with the first guide portion 45 and the second guide portion 62. This increases the range of coverage of the sides of the seat 100 by the airbag body 32 in the deployed state, and also prevents the deployed airbag body 32 from moving rearward due to recoil from deployment, etc. Please refer to Figures 7 and 8 for this configuration.
- the third tear line portion 53 formed on the side covering portion 50A is formed from the lower end to the upper end of the side wall portion 20B for design reasons. Specifically, the third tear line portion 53 is formed to extend upward and rearward beyond the upper end of the first tear line portion 44 formed on the tubular cloth 40 inside the side wall portion 20B by slanting upward and rearward along the ridge line of the side wall portion 20B. Therefore, as shown by the dotted line in Figure 8, if the airbag device 30 is ruptured up to the upper end side of the third tear line portion 53 due to the deployment operation of the airbag body 32, there is a risk that the deployment position of the airbag body 32 will tilt upward.
- the first guide portion 45 can support the airbag body 32 so that it does not tilt backward.
- the airbag body 32 can be deployed in an appropriate position, improving versatility.
- the first guide portion 45 is formed to close the front half of the upper opening 41 by the extension portion 46 and the second sewn portion 47 in the front-rear direction, but the first guide portion 45 may be formed to close the entire upper opening 41, or may be configured to close the rear half of the upper opening 41.
- the first guide portion 45 may also be configured to close the lower opening 42.
- the first guide portion 45 may be configured to be provided in both the upper opening 41 and the lower opening 42.
- the progression speed and deployment range of the airbag body 32 can be appropriately adjusted by changing and adjusting the position of the first guide portion 45 provided on the tubular cloth 40.
- the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified or improved as appropriate.
- An airbag device that is attached to a seat frame of a vehicle seat and protects an occupant by deploying an airbag body at least on either the outer side or the inner side in a vehicle width direction of the occupant when an impact is applied
- a housing for housing the airbag body is formed in a tubular shape extending in a vertical direction and having an upper opening whose upper end is open and a lower opening whose lower end is open, and is provided at least on either the outer side or the inner side in the vehicle width direction of the seat frame
- the container has a first tear line portion and a first guide portion, the first tear line portion extends in a vertical direction from the upper opening to the lower opening at a front end portion of the housing and is formed to be broken by a forward deployment operation of the airbag body,
- the first guide portion closes at least a portion of at least one of the upper opening and the lower opening.
- the first guide portion makes it possible to control the deployment direction and deployment position of the airbag body that deploys from the seat frame toward the side of the occupant, so that the deployed airbag body can cover the entire side of the occupant seated in the seat and can deploy the airbag body more quickly to a specified position when an impact is applied.
- the first guide portion is formed to continuously close the upper opening from an upper end portion of the first tear line portion to a midpoint in the front-rear direction.
- the airbag device according to claim 1. the airbag body is restricted from deploying more than a predetermined amount in the up-down and front-to-rear directions immediately after the airbag body starts to deploy, thereby guiding the deployment direction of the airbag body forward and improving the forward deployment speed of the airbag body.
- the rear end of the first guide portion is located at the center of the upper opening in the front-rear direction. 3.
- the housing further includes a reinforcing cloth provided along a circumferential direction of the housing on a side where the first guide portion is formed in a vertical direction of the housing, a second tear line portion is formed in the reinforcing cloth and extends vertically along the first tear line portion of the container; the second tear line portion is formed to be broken together with the first tear line portion by a forward deployment operation of the airbag body.
- the airbag device according to any one of (1) to (3). According to this configuration, by providing a reinforcing cloth that reinforces the storage section, the rigidity of the storage section can be increased, thereby preventing the storage body from being ruptured by the airbag body, which deploys explosively at high speed, and increasing the forward deployment speed of the airbag body 32.
- a second guide portion is formed on the reinforcing cloth, the second guide portion extending along the first guide portion of the container, The second guide portion closes at least a portion of at least one of the upper opening and the lower opening. 5.
- the airbag device according to claim 4. the storage portion can maintain a state in which it can be smoothly split by the deployment operation of the airbag body 32 while increasing the rigidity of the storage portion by the reinforcing cloth.
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Abstract
シートに着座する乗員の車幅方向外側にエアバッグ本体を展開するエアバッグ装置であって、エアバッグ本体を収容する収容体を、開口部を有する筒状に形成し、収容体は、第1ティアライン部と、第1ガイド部と、を有し、第1ティアライン部は、収容体の前端部で上端から下端まで上下方向に延在し、エアバッグ本体の前方への展開作動によって破断するように形成され、第1ガイド部は、開口部の少なくとも一部を塞ぐ。
Description
本発明は、シートに着座した乗員の側方に展開されるエアバッグ装置に関する。
車両用のエアバッグ装置は、折りたたまれた袋状のエアバッグ本体と、エアバッグ本体を膨張・展開させるためのガスを噴出するインフレータと、を備える。このエアバッグ装置をシートバックのドア側の側縁部に収容し、車両が側面衝突した際にエアバッグ本体をシートバックの側面から前方に向けて展開することにより、乗員への衝撃を吸収する車両用エアバッグ装置が従来知られている。
特許文献1には、インフレータと、インフレータが収容されるとともに、折り畳まれた状態でシートバック内に格納され、衝撃入力時にインフレータで発生させたガスによって膨張・展開するバッグ本体部と、を有し、バッグ本体部に、展開した状態の形状を保持する形状規制部が設けられた、車両用エアバッグ装置が開示されている。
上記特許文献1では、形状規制部として、バッグ本体部の上部と胴部とを縫合することにより形成した上側形状規制部と、バッグ本体部の下部と胴部とを縫合することにより形成した下側形状規制部と、が設けられる。これにより、バッグ本体部の上部と下部とで車幅方向の厚みが減少することを規制し、バッグ本体部による所望の衝撃ストロークを確保することを目的としている。しかしながら、バッグ本体部の展開速度や展開範囲が足りなくなり、シートに着座した乗員の側方を十分にカバーできない場合があり得る、という課題がある。
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、車両用のシートのシートフレームに取り付けられ、衝撃が付加された際にシートに着座する乗員の車幅方向外側にエアバッグ本体を展開して乗員を保護するエアバッグ装置であって、エアバッグ本体でシートに着座した乗員の側方全体をカバーできるとともに、衝撃が付加された際にエアバッグ本体を素早く展開できる、エアバッグ装置を提供することを目的とする。
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
[1] 車両用のシートのシートフレームに取り付けられ、衝撃が付加された際に前記シートに着座する乗員の少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方にエアバッグ本体を展開して乗員を保護するエアバッグ装置であって、
前記エアバッグ本体を収容する収容体を、上下方向に延在して上端が開口する上部開口部と下端が開口する下部開口部とを有する筒状に形成するとともに、前記シートフレームの少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方に設け、
前記収容体は、第1ティアライン部と、第1ガイド部と、を有し、
前記第1ティアライン部は、前記収容体の前端部で前記上部開口部から前記下部開口部まで上下方向に延在し、前記エアバッグ本体の前方への展開作動によって破断するように形成され、
前記第1ガイド部は、前記上部開口部および前記下部開口部の少なくとも一方の少なくとも一部を塞ぐ、
エアバッグ装置。
[1] 車両用のシートのシートフレームに取り付けられ、衝撃が付加された際に前記シートに着座する乗員の少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方にエアバッグ本体を展開して乗員を保護するエアバッグ装置であって、
前記エアバッグ本体を収容する収容体を、上下方向に延在して上端が開口する上部開口部と下端が開口する下部開口部とを有する筒状に形成するとともに、前記シートフレームの少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方に設け、
前記収容体は、第1ティアライン部と、第1ガイド部と、を有し、
前記第1ティアライン部は、前記収容体の前端部で前記上部開口部から前記下部開口部まで上下方向に延在し、前記エアバッグ本体の前方への展開作動によって破断するように形成され、
前記第1ガイド部は、前記上部開口部および前記下部開口部の少なくとも一方の少なくとも一部を塞ぐ、
エアバッグ装置。
本発明の車両用エアバッグによれば、第1ガイド部によって、シートフレームから乗員の側方に向けて展開するエアバッグ本体の展開方向と展開位置とを制御できるため、展開したエアバッグ本体によりシートに着座した乗員の側方全体をカバーできるとともに、衝撃が付加された際にエアバッグ本体をより所定位置まで素早く展開させることができる。
以下、本発明のサイドエアバッグの一実施形態に係るエアバッグ装置について、図面を参照して説明する。また、本実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。また、本実施形態には種々の変更又は改良を加えることが可能であり、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明に含まれ得る。
本実施形において、車両の進行方向を「前」、車両の後進方向を「後」と称する。車両の進行方向左側を「左」、車両の進行方向右側を「右」と称する。また、左右方向と、車幅方向とは同義であり、前後方向と、進行・後進方向とは同義である。
(全体構成)
図1は、シートを示した正面斜視図である。図2は、エアバッグ装置の設置位置を示した正面図である。図3は、側方被覆部を省略して筒布を示したシートバック部の側面図である。図4は、収容状態のエアバッグ装置を示した図2のA-A断面図である。
図1は、シートを示した正面斜視図である。図2は、エアバッグ装置の設置位置を示した正面図である。図3は、側方被覆部を省略して筒布を示したシートバック部の側面図である。図4は、収容状態のエアバッグ装置を示した図2のA-A断面図である。
車両には、乗員が着座するシートが左右方向及び前後方向に並べて配置される。
シート100は、乗員が着座する座面を形成するシートクッション部10と、背もたれを形成するシートバック部20と、を有する。この構成は、図1を参照するとよい。
シート100は、乗員が着座する座面を形成するシートクッション部10と、背もたれを形成するシートバック部20と、を有する。この構成は、図1を参照するとよい。
シートバック部20は、本体部20Aと、本体部20Aの左右両側に配置され、上下方向に延在するとともに、前方に向けて膨出する一対の側壁部20B、20Bと、を有する。
シートバック部20は、本体部20Aに内装される逆U字状のシートフレーム21と、シートフレーム21に支持されるクッションパット材22と、これらを覆う被覆部材50と、を有する。クッションパット材22は、金属やウレタン系の樹脂等からなる部材であり、被覆部材50は、クッションパット材22の表面を覆う皮や布、樹脂等からなるシート状の部材である。
シートバック部20は、本体部20Aに内装される逆U字状のシートフレーム21と、シートフレーム21に支持されるクッションパット材22と、これらを覆う被覆部材50と、を有する。クッションパット材22は、金属やウレタン系の樹脂等からなる部材であり、被覆部材50は、クッションパット材22の表面を覆う皮や布、樹脂等からなるシート状の部材である。
シートフレーム21は、側壁部20Bに沿って上下方向に延在する左右一対の縦フレーム部21Bと、一対の縦フレーム部21Bの上端同士を連結するように左右方向に延在する横フレーム部21Aと、を有する。縦フレーム部21Bの上下方向中途部の左右外面には、エアバッグ装置30が取付固定されている。
ここで、シートフレーム21の左右外側に支持される側壁部20B内のクッションパット材22には、左右方向外面からシートフレーム21まで左右方向に形成された取付孔24が形成され、この取付孔24内にエアバッグ装置30が配置される。この構成は、図4を参照するとよい。
ここで、シートフレーム21の左右外側に支持される側壁部20B内のクッションパット材22には、左右方向外面からシートフレーム21まで左右方向に形成された取付孔24が形成され、この取付孔24内にエアバッグ装置30が配置される。この構成は、図4を参照するとよい。
エアバッグ装置30は、エアバッグモジュール31と、筒布40と、側方被覆部50Aと、を有する。
エアバッグモジュール31は、シートフレーム21に取付けられることにより、側壁部20Bに形成された取付孔24に配置される。筒布40には、エアバッグモジュール31が収容される。筒布40及びエアバッグモジュール31が収容された取付孔24の左右外側は、側壁部20Bの表面を覆う被覆部材50の一部である側方被覆部50Aによって覆われている。
これにより、展開前である収容状態のエアバッグ装置30は、側方被覆部50Aによって見えないように側壁部20B内に設けられる。この構成は、図4等を参照するとよい。
エアバッグ装置30は、シートバック部20の左右両側に設けた側壁部20Bのうち、車両のドアに近接している側壁部20Bに設けられている。なお、エアバッグ装置30は、シートバック部20の左右両側の側壁部20Bに設けた構成としてもよい。
エアバッグモジュール31は、シートフレーム21に取付けられることにより、側壁部20Bに形成された取付孔24に配置される。筒布40には、エアバッグモジュール31が収容される。筒布40及びエアバッグモジュール31が収容された取付孔24の左右外側は、側壁部20Bの表面を覆う被覆部材50の一部である側方被覆部50Aによって覆われている。
これにより、展開前である収容状態のエアバッグ装置30は、側方被覆部50Aによって見えないように側壁部20B内に設けられる。この構成は、図4等を参照するとよい。
エアバッグ装置30は、シートバック部20の左右両側に設けた側壁部20Bのうち、車両のドアに近接している側壁部20Bに設けられている。なお、エアバッグ装置30は、シートバック部20の左右両側の側壁部20Bに設けた構成としてもよい。
エアバッグモジュール31は、エアバッグ本体32と、インフレータ33と、を有する。
上下方向に延在するインフレータ33は、シートフレーム側に取付固定され、袋状のエアバッグ本体32は、折り畳まれた収容状態でインフレータ33の前側で支持されている。この構成は、図4を参照するとよい。
上下方向に延在するインフレータ33は、シートフレーム側に取付固定され、袋状のエアバッグ本体32は、折り畳まれた収容状態でインフレータ33の前側で支持されている。この構成は、図4を参照するとよい。
インフレータ33は、シートフレーム21の縦フレーム部21Bに沿って上下方向に長い円柱状に形成されており、エアバッグ本体32に収容された状態でシートフレーム21の縦フレーム部21B側に取付固定されている。インフレータ33の下端部や上端部や前面部には、エアバッグ本体32を膨張・展開するためのガスを噴出する不図示のガス噴出孔が設けられる。
インフレータ33は、車両に設けた不図示の衝撃検出センサによって、車両が所定以上の衝撃力で側面衝突したことを検出した場合に、折り畳まれた収容状態のエアバッグ本体32内にガスを噴出し、エアバッグ本体32を膨張させて所定の展開状態にすることができる。
インフレータ33には、シートフレーム21に向かって左右方向内側に延在する上下一対の棒状部材である取付体34が設けられている。インフレータ33は、取付体34が縦フレーム部21Bに形成された固定孔25に挿通されてボルト固定等されることにより、シートフレーム21に取付固定される。
インフレータ33は、車両に設けた不図示の衝撃検出センサによって、車両が所定以上の衝撃力で側面衝突したことを検出した場合に、折り畳まれた収容状態のエアバッグ本体32内にガスを噴出し、エアバッグ本体32を膨張させて所定の展開状態にすることができる。
インフレータ33には、シートフレーム21に向かって左右方向内側に延在する上下一対の棒状部材である取付体34が設けられている。インフレータ33は、取付体34が縦フレーム部21Bに形成された固定孔25に挿通されてボルト固定等されることにより、シートフレーム21に取付固定される。
エアバッグ本体32は、収縮されて折り畳まれることによりコンパクトにした収容状態でインフレータ33に支持される、袋状の部材である。
エアバッグ本体32は、インフレータ33から噴出したガスが充填されることにより、収容状態から、前方、左右方向、上下方向に膨出し、シートに着座した乗員の側方に展開される展開状態に素早く切り換えられる。エアバッグ本体32が収容状態から展開状態になる具体的な展開作動については後述する。
エアバッグ本体32は、インフレータ33から噴出したガスが充填されることにより、収容状態から、前方、左右方向、上下方向に膨出し、シートに着座した乗員の側方に展開される展開状態に素早く切り換えられる。エアバッグ本体32が収容状態から展開状態になる具体的な展開作動については後述する。
筒布40は、前後方向に長いシート体の端部同士を前端で接続することにより上部開口部41と下部開口部42とが形成された筒状の収容体であって、収容部40Aと、インナー部40Bと、アウター部40Cと、前端側でエアバッグ本体32によって破断する第1ティアライン部44と、エアバッグ本体32の展開方向を制御する第1ガイド部45と、を有する。
筒布40の上部には、補強布60が設けられている。
補強布60は、前端側でエアバッグ本体32によって破断する第2ティアライン部61と、エアバッグ本体32の展開方向を制御する第2ガイド部62と、を有する。
筒布40の上部には、補強布60が設けられている。
補強布60は、前端側でエアバッグ本体32によって破断する第2ティアライン部61と、エアバッグ本体32の展開方向を制御する第2ガイド部62と、を有する。
収容部40Aは、取付孔24内に配置されてエアバッグモジュール31の外周面を覆うように形成され、筒布40の後部を構成する。インナー部40Bは、収容部40Aの左右内側の前端から前方に延在し、アウター部40Cは、収容部40Aの左右外側の前端側から前方に向けて延在し、筒布40の前部を構成する。このとき、アウター部40Cの前端がインナー部40Bの前端と第1ティアライン部44を介して連結されることにより、筒布40が筒状に形成される。
これにより、収容部40Aは、取付孔24と、側方被覆部50Aとの間に形成される収容スペースに設けられ、インナー部40B及びアウター部40Cは、取付孔24の前方で側方被覆部50Aとクッションパット材22との間に挟まれるようにして設けられている。
このとき、収容部40Aには、インフレータ33の取付体34が挿通される不図示の挿通孔が形成されており、該挿通孔に取付体34が挿通されることにより、筒布40の収容部40Aが、シートフレーム21と、インフレータ33とで、左右方向に挟持される。この構成は、図4等を参照するとよい。
これにより、収容部40Aは、取付孔24と、側方被覆部50Aとの間に形成される収容スペースに設けられ、インナー部40B及びアウター部40Cは、取付孔24の前方で側方被覆部50Aとクッションパット材22との間に挟まれるようにして設けられている。
このとき、収容部40Aには、インフレータ33の取付体34が挿通される不図示の挿通孔が形成されており、該挿通孔に取付体34が挿通されることにより、筒布40の収容部40Aが、シートフレーム21と、インフレータ33とで、左右方向に挟持される。この構成は、図4等を参照するとよい。
第1ティアライン部44は、インナー部40Bの前端と、アウター部40Cの前端と、を破断可能に縫い合わせた上下方向の第1縫製部によって形成される。第1ティアライン部44は、筒布40の前端で上端(上部開口部41)から下端(下部開口部42)まで上下方向に延在し、側壁部20Bの前端左右外側の上下方向の稜線に沿って配置されている。
第1ティアライン部44は、膨張・展開するエアバッグ本体32によって迅速かつ確実に割裂するように、第1ティアライン部44を形成する第1縫製部を脆弱化することによって構成されている。
第1ティアライン部44は、膨張・展開するエアバッグ本体32によって迅速かつ確実に割裂するように、第1ティアライン部44を形成する第1縫製部を脆弱化することによって構成されている。
なお、第1ティアライン部44は、エアバッグ本体32の膨張・展開によって破断可能な構成であればよく、第1縫製部には限られない。第1ティアライン部44を、例えば、筒状部材の前端側に破断をスムーズにする上下方向に延在する薄肉部やミシン目によって形成してもよい。
第1ガイド部45は、エアバッグモジュール31を収容する収容部40Aの上端側の左右方向一方から上方に向けて延在する延設部46と、延設部46の端部を収容部40Aの上端の他方側に連結する第2縫製部47と、により形成される。
これにより、延設部46は、上部開口部41の前側半部を架け渡すように設けられることにより、上部開口部41の前部を強固に塞ぐことができる。この構成は、図3を参照するとよい。
第2縫製部47は、前後方向に延在しており、上部開口部41の前端から上部開口部41の前後方向中途部、より具体的には、前後方向中央部より後方まで形成される。また、第2縫製部47は、上部開口部41の後端から前方上側に向けて傾斜している。
第2縫製部47は、第1ティアライン部44を形成する第1縫製部よりも縫製強度を高くし、エアバッグ本体32の展開作動によっても、破断しない強度で形成される。
これにより、延設部46は、上部開口部41の前側半部を架け渡すように設けられることにより、上部開口部41の前部を強固に塞ぐことができる。この構成は、図3を参照するとよい。
第2縫製部47は、前後方向に延在しており、上部開口部41の前端から上部開口部41の前後方向中途部、より具体的には、前後方向中央部より後方まで形成される。また、第2縫製部47は、上部開口部41の後端から前方上側に向けて傾斜している。
第2縫製部47は、第1ティアライン部44を形成する第1縫製部よりも縫製強度を高くし、エアバッグ本体32の展開作動によっても、破断しない強度で形成される。
該構成によれば、第1ガイド部45は、インフレータ33によるエアバッグ本体32へのガスの充填が開始された直後に、エアバッグ本体32が所定以上上方及び後方に展開することを規制できる。また、第1ガイド部45は、第2縫製部47が前方に向けて上方に傾斜したことにより、エアバッグ本体32が前方に展開するにつれて、上方及び後方への規制量が小さくなる。以上により、第1ガイド部45は、エアバッグ本体32の前方への展開速度を速めつつ、シート100の側方でのエアバッグ本体32の展開範囲は広くすることができる。
補強布60は、筒布40の上部に重ねるように取付けられる補強部材であって、筒布40と同様に、収容部60A、インナー部60B、アウター部60Cと、を有する。本実施形態では、補強布60は、上下方向が筒布40の上端から3分の1程度の範囲に設けられており、筒布40の外周面全体に設けられている。この構成は、図3を参照するとよい。
なお、補強布60は、上下方向が筒布40の上側半分程度の範囲に設けてもよく、筒布40の内周面全体に設けた構成であってもよい。
なお、補強布60は、上下方向が筒布40の上側半分程度の範囲に設けてもよく、筒布40の内周面全体に設けた構成であってもよい。
第2ティアライン部61は、インナー部60Bの前端と、アウター部60Cの前端と、を第1ティアライン部44の第1縫製部によって同時に縫製することにより形成される。第2ティアライン部61は、筒布40の前端で上端から下端まで上下方向に延在し、側壁部20Bの前端左右外側の上下方向の稜線に沿って配置されている。
これにより、第2ティアライン部61は、第1ティアライン部44と共に、膨張・展開するエアバッグ本体32によって迅速かつ確実に割裂する。
なお補強布60のインナー部60Bとアウター部60Cと、第1縫製部とは、第1ティアライン部44の第1縫製部とは別途に縫製(連結)する構成してもよい。
これにより、第2ティアライン部61は、第1ティアライン部44と共に、膨張・展開するエアバッグ本体32によって迅速かつ確実に割裂する。
なお補強布60のインナー部60Bとアウター部60Cと、第1縫製部とは、第1ティアライン部44の第1縫製部とは別途に縫製(連結)する構成してもよい。
第2ガイド部62は、延設部46に沿って延在する補強用延設部63と、第2縫製部47と、により形成される。
これにより、補強用延設部63は、第2縫製部47によって、筒布40の延設部46とともに、上部開口部41の後側半部を架け渡すように設けられる。この構成は、図3を参照するとよい。
これにより、補強用延設部63は、第2縫製部47によって、筒布40の延設部46とともに、上部開口部41の後側半部を架け渡すように設けられる。この構成は、図3を参照するとよい。
該構成によれば、筒布40の上部に補強布60を設けたことにより、筒布40の上部が補強されて剛性が高まる。このため、インフレータ33によって爆発的に急速展開するエアバッグ本体32からの衝撃によって、筒布40上部の一部が破断することを防止できる。すなわち、補強布60を設けたことによって、筒布40によるエアバッグ本体32のガイド機能をより確実に発揮させるとともに、エアバッグ本体32の展開スピードをより速くすることができる。
側方被覆部50Aは、側壁部20Bの外面を覆うシート状のカバー体であって、第1カバー部51と、第2カバー部52と、第3ティアライン部53と、を有する。
第1カバー部51は、少なくとも側壁部20Bの左右外面から後面をカバーし、第2カバー部52は、少なくとも側壁部20Bの前面をカバーする。
第3ティアライン部53は、第1カバー部51の前端部と、第2カバー部52の左右外側端部とを、第1ティアライン部44を形成する上下方向の第1縫製部によって同時に縫製することにより形成される。
これにより、第3ティアライン部53は、側壁部20Bの前端左右外側の上下方向の稜線に沿って設けられ、第1ティアライン部44及び第2ティアライン部61とともに、膨張・展開するエアバッグ本体32によって破断可能に形成される。
第1カバー部51は、少なくとも側壁部20Bの左右外面から後面をカバーし、第2カバー部52は、少なくとも側壁部20Bの前面をカバーする。
第3ティアライン部53は、第1カバー部51の前端部と、第2カバー部52の左右外側端部とを、第1ティアライン部44を形成する上下方向の第1縫製部によって同時に縫製することにより形成される。
これにより、第3ティアライン部53は、側壁部20Bの前端左右外側の上下方向の稜線に沿って設けられ、第1ティアライン部44及び第2ティアライン部61とともに、膨張・展開するエアバッグ本体32によって破断可能に形成される。
ここで、側方被覆部50Aの第1カバー部51の前端部と、筒布40のインナー部40Bの前端部と、が一体的に連結され、側方被覆部50Aの第2カバー部52の左右外側端部と、筒布40のアウター部40Cの前端部と、が一体的に連結されるように構成してもよい。
該構成によれば、側方被覆部50Aの第1カバー部51と第2カバー部52との間を連結する第3ティアライン部53は、筒布40の第1ティアライン部44に沿って、同一直線上に形成される。
該構成によれば、側方被覆部50Aの第1カバー部51と第2カバー部52との間を連結する第3ティアライン部53は、筒布40の第1ティアライン部44に沿って、同一直線上に形成される。
(作用及び効果)
次に、図4~図8に基づいて、エアバッグ装置の作用及び効果について説明する。図5は、エアバッグ本体が第1ティアライン部に到達した状態を示した図2のA-A断面図である。図6は、エアバッグ本体が各ティアライン部を破断した状態を示した図2のA-A断面図である。図7は、エアバッグ本体が各ティアライン部を破断し、各ガイド部に支持された状態を示した図2のA-A断面図である。図8は、エアバッグの展開位置を示した要部側面図である。
次に、図4~図8に基づいて、エアバッグ装置の作用及び効果について説明する。図5は、エアバッグ本体が第1ティアライン部に到達した状態を示した図2のA-A断面図である。図6は、エアバッグ本体が各ティアライン部を破断した状態を示した図2のA-A断面図である。図7は、エアバッグ本体が各ティアライン部を破断し、各ガイド部に支持された状態を示した図2のA-A断面図である。図8は、エアバッグの展開位置を示した要部側面図である。
上述のエアバッグ装置30によれば、車体に所定以上の衝撃が加わることによって、衝撃検出センサが車体の側面衝突を検知すると、インフレータ33からガスが噴出されることにより、取付孔24内にフィットするように収容された収容状態のエアバッグ本体32がシート100に着座した乗員の側方を覆うように膨張・展開された展開状態へと展開作動する。以下、エアバッグ本体32の展開作動について説明する。
インフレータ33から噴出されたガスによって膨張し始めたエアバッグ本体32は、筒布40の前部に向かって進展を開始し、側壁部20Bのクッションパット材22と側方被覆部50Aとの間を左右方向に押し広げながら、筒布40の前端に形成される第1ティアライン部44まで前進しながら膨張する。この構成は、図5を参照するとよい。
筒布40内で第1ティアライン部44に到達したエアバッグ本体32が膨張を続けることにより、筒布40が第1ティアライン部44に沿って破断する。これに伴い、第1ティアライン部44を形成する第1縫製部によって同時に縫製されている、補強布60の第2ティアライン部61と、側方被覆部50Aの第3ティアライン部53とが、同時に破断する。
言い換えると、エアバッグ本体32が、側壁部20Bの前面の側方被覆部50Aに形成された第1縫製部を突き破って側壁部20B内から前方に飛び出し、側壁部20Bの前方へと素早く展開される。この構成は、図6を参照するとよい。以上により、エアバッグ本体32が、収容状態から展開状態へと切り換えられる。
筒布40内で第1ティアライン部44に到達したエアバッグ本体32が膨張を続けることにより、筒布40が第1ティアライン部44に沿って破断する。これに伴い、第1ティアライン部44を形成する第1縫製部によって同時に縫製されている、補強布60の第2ティアライン部61と、側方被覆部50Aの第3ティアライン部53とが、同時に破断する。
言い換えると、エアバッグ本体32が、側壁部20Bの前面の側方被覆部50Aに形成された第1縫製部を突き破って側壁部20B内から前方に飛び出し、側壁部20Bの前方へと素早く展開される。この構成は、図6を参照するとよい。以上により、エアバッグ本体32が、収容状態から展開状態へと切り換えられる。
該構成によれば、展開状態のエアバッグ本体32で乗員を受けとめることによって、側面衝突によって乗員の上半身に作用する慣性力を確実に吸収して緩和する。これにより、乗員は車体側壁との相対速度が低減され、シート100に着座した乗員が車体側壁等へ二次衝突することを防止できる。
また、エアバッグ装置30は、エアバッグ本体32が筒布40内で展開作動するように構成したことによって、エアバッグ本体32が展開作動中に何かに引っ掛かって展開が阻害されることを防止できるため、ロバスト性が向上する。
また、エアバッグ装置30は、筒布40に上部開口部41の後側半部を塞ぐ第1ガイド部45を設けたことにより、インフレータ33からエアバッグ本体32にガスが噴出されて、取付孔24内で膨脹している最中は、エアバッグ本体32の第1ガイド部45より上方及び後方への膨張が規制されるため、エアバッグ本体32は、第1ガイド部45によって上方及び後方への展開が規制された分、前方への進展速度が速くなる。このため、車両が側面衝突した際に、エアバッグ本体32の上部をシート100の側壁部20B前方に素早く展開できる。
また、エアバッグ装置30は、第1ガイド部45及び第2ガイド部62によって、展開状態のエアバッグ本体32の上部が、前方に押し出すようにして支えられる。これにより、展開状態のエアバッグ本体32によってシート100の側方をカバーする範囲が広くなるとともに、展開したエアバッグ本体32が展開の反動等によって後方に移動することを抑制できる。この構成は、図7及び図8を参照するとよい。
また、本実施形態では、図8に示されるように、側方被覆部50Aに形成される第3ティアライン部53は、デザインの関係で側壁部20Bの下端側から上端側に亘って形成されている。具体的には、第3ティアライン部53は、側壁部20Bの稜線に沿って上方に向かって後方に傾斜することにより、側壁部20B内の筒布40に形成される第1ティアライン部44の上端よりも上方且つ後方まで長く形成される。
このため、エアバッグ装置30は、図8の二点鎖線に示すように、エアバッグ本体32の展開作動によって第3ティアライン部53の上端側まで破断した場合、エアバッグ本体32の展開位置が上方に傾いてしまう虞がある。
これに対し、筒布40に第1ガイド部45を設けたことにより、エアバッグ本体32の展開作動によって第3ティアライン部53が上方まで割裂した場合であっても、第1ガイド部45によってエアバッグ本体32が後方に傾かないように支えることができる。これにより、シートバック部20のデザインによって変わる第3ティアライン部53の形状が変わっても、エアバッグ本体32を適した位置に展開できるため、汎用性が向上する。
このため、エアバッグ装置30は、図8の二点鎖線に示すように、エアバッグ本体32の展開作動によって第3ティアライン部53の上端側まで破断した場合、エアバッグ本体32の展開位置が上方に傾いてしまう虞がある。
これに対し、筒布40に第1ガイド部45を設けたことにより、エアバッグ本体32の展開作動によって第3ティアライン部53が上方まで割裂した場合であっても、第1ガイド部45によってエアバッグ本体32が後方に傾かないように支えることができる。これにより、シートバック部20のデザインによって変わる第3ティアライン部53の形状が変わっても、エアバッグ本体32を適した位置に展開できるため、汎用性が向上する。
なお、第1ガイド部45は、上述の実施形態では、延設部46と前後方向の第2縫製部47とによって、上部開口部41の前側半部を閉じるように形成されるが、第1ガイド部45は、上部開口部41の全部を閉じるように形成してもよいし、上部開口部41の後側半部を閉じる構成としてもよい。また、第1ガイド部45は、下部開口部42を閉じるように構成してもよい。さらに、第1ガイド部45は、上部開口部41と、下部開口部42と、の両方に設けた構成としてもよい。
該構成によれば、シートバック部20のデザインの違い、言い換えると、側方被覆部50Aの第3ティアライン部53の形状の違いによって、展開状態のエアバッグ本体32の展開位置や展開範囲が異なる場合であっても、筒布40に設けた第1ガイド部45の位置を変更・調整することによって、エアバッグ本体32の進展速度、展開範囲を適宜調整できる。
該構成によれば、シートバック部20のデザインの違い、言い換えると、側方被覆部50Aの第3ティアライン部53の形状の違いによって、展開状態のエアバッグ本体32の展開位置や展開範囲が異なる場合であっても、筒布40に設けた第1ガイド部45の位置を変更・調整することによって、エアバッグ本体32の進展速度、展開範囲を適宜調整できる。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものでなく、適宜、変更、改良などが可能である。
以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
(1) 車両用のシートのシートフレームに取り付けられ、衝撃が付加された際に前記シートに着座する乗員の少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方にエアバッグ本体を展開して乗員を保護するエアバッグ装置であって、
前記エアバッグ本体を収容する収容体を、上下方向に延在して上端が開口する上部開口部と下端が開口する下部開口部とを有する筒状に形成するとともに、前記シートフレームの少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方に設け、
前記収容体は、第1ティアライン部と、第1ガイド部と、を有し、
前記第1ティアライン部は、前記収容体の前端部で前記上部開口部から前記下部開口部まで上下方向に延在し、前記エアバッグ本体の前方への展開作動によって破断するように形成され、
前記第1ガイド部は、前記上部開口部および前記下部開口部の少なくとも一方の少なくとも一部を塞ぐ、
エアバッグ装置。
本構成によれば、第1ガイド部によって、シートフレームから乗員の側方に向けて展開するエアバッグ本体の展開方向と展開位置とを制御できるため、展開したエアバッグ本体によりシートに着座した乗員の側方全体をエアバッグ本体でカバーできるとともに、衝撃が付加された際にエアバッグ本体をより所定位置まで素早く展開させることができる。
(1) 車両用のシートのシートフレームに取り付けられ、衝撃が付加された際に前記シートに着座する乗員の少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方にエアバッグ本体を展開して乗員を保護するエアバッグ装置であって、
前記エアバッグ本体を収容する収容体を、上下方向に延在して上端が開口する上部開口部と下端が開口する下部開口部とを有する筒状に形成するとともに、前記シートフレームの少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方に設け、
前記収容体は、第1ティアライン部と、第1ガイド部と、を有し、
前記第1ティアライン部は、前記収容体の前端部で前記上部開口部から前記下部開口部まで上下方向に延在し、前記エアバッグ本体の前方への展開作動によって破断するように形成され、
前記第1ガイド部は、前記上部開口部および前記下部開口部の少なくとも一方の少なくとも一部を塞ぐ、
エアバッグ装置。
本構成によれば、第1ガイド部によって、シートフレームから乗員の側方に向けて展開するエアバッグ本体の展開方向と展開位置とを制御できるため、展開したエアバッグ本体によりシートに着座した乗員の側方全体をエアバッグ本体でカバーできるとともに、衝撃が付加された際にエアバッグ本体をより所定位置まで素早く展開させることができる。
(2) 前記第1ガイド部は、前記上部開口部を前記第1ティアライン部の上端部から前後方向中途部まで連続的に塞ぐように形成された、
(1)に記載のエアバッグ装置。
本構成によれば、エアバッグ本体の展開開始直後におけるエアバッグ本体の上下方向及び前後方向への所定以上の展開が規制されるため、エアバッグ本体の展開方向を前方に案内するとともに、エアバッグ本体の前方への展開速度も向上する。
(1)に記載のエアバッグ装置。
本構成によれば、エアバッグ本体の展開開始直後におけるエアバッグ本体の上下方向及び前後方向への所定以上の展開が規制されるため、エアバッグ本体の展開方向を前方に案内するとともに、エアバッグ本体の前方への展開速度も向上する。
(3) 前記第1ガイド部の後端は、前記上部開口部の前後方向中央部とした、
(2)に記載のエアバッグ装置。
本構成によれば、エアバッグ本体の展開方向や展開速度は向上させつつ、展開状態におけるエアバッグ本体の展開位置は、シートに着座した乗員の側面全体をカバーできるように配置できる。
(2)に記載のエアバッグ装置。
本構成によれば、エアバッグ本体の展開方向や展開速度は向上させつつ、展開状態におけるエアバッグ本体の展開位置は、シートに着座した乗員の側面全体をカバーできるように配置できる。
(4) 前記収容体の上下方向における前記第1ガイド部が形成された側に、該収容体の周方向に沿って設けられる補強布をさらに有し、
前記補強布には、前記収容体の前記第1ティアライン部に沿って上下方向に延在する第2ティアライン部が形成され、
前記第2ティアライン部は、前記エアバッグ本体の前方への展開作動によって、前記第1ティアライン部とともに破断するように形成される、
(1)~(3)の何れか1つに記載のエアバッグ装置。
本構成によれば、収容部を補強する補強布を設けたことにより、収容部の剛性を高めることができるため、爆発的に高速展開するエアバッグ本体によって、収容体が破断することを防止するとともに、エアバッグ本体32の前方への展開スピードを高めることができる。
前記補強布には、前記収容体の前記第1ティアライン部に沿って上下方向に延在する第2ティアライン部が形成され、
前記第2ティアライン部は、前記エアバッグ本体の前方への展開作動によって、前記第1ティアライン部とともに破断するように形成される、
(1)~(3)の何れか1つに記載のエアバッグ装置。
本構成によれば、収容部を補強する補強布を設けたことにより、収容部の剛性を高めることができるため、爆発的に高速展開するエアバッグ本体によって、収容体が破断することを防止するとともに、エアバッグ本体32の前方への展開スピードを高めることができる。
(5) 前記補強布には、前記収容体の前記第1ガイド部に沿って延在する第2ガイド部が形成され、
前記第2ガイド部は、前記上部開口部および前記下部開口部の少なくとも一方の少なくとも一部を塞ぐ、
(4)に記載のエアバッグ装置。
本構成によれば、収容部は、補強布によって剛性を高くしながらも、エアバッグ本体32の展開作動によってスムーズに割裂する状態は維持できる。
前記第2ガイド部は、前記上部開口部および前記下部開口部の少なくとも一方の少なくとも一部を塞ぐ、
(4)に記載のエアバッグ装置。
本構成によれば、収容部は、補強布によって剛性を高くしながらも、エアバッグ本体32の展開作動によってスムーズに割裂する状態は維持できる。
10 シートクッション部
20 シートバック部
20A 本体部
20B 側壁部
21 シートフレーム
21A 横フレーム部
21B 縦フレーム部
22 クッションパット材
24 取付孔
25 固定孔
30 エアバッグ装置
31 エアバッグモジュール
32 エアバッグ本体
33 インフレータ
34 取付体
40 筒布(収容体)
40A 収容部
40B インナー部
40C アウター部
41 上部開口部
42 下部開口部
44 第1ティアライン部
45 第1ガイド部
46 延設部
47 第2縫製部
50 被覆部材
50A 側方被覆部
51 第1カバー部
52 第2カバー部
53 第3ティアライン部
60 補強布
61 第2ティアライン部
62 第2ガイド部
63 補強用延設部
100 シート
20 シートバック部
20A 本体部
20B 側壁部
21 シートフレーム
21A 横フレーム部
21B 縦フレーム部
22 クッションパット材
24 取付孔
25 固定孔
30 エアバッグ装置
31 エアバッグモジュール
32 エアバッグ本体
33 インフレータ
34 取付体
40 筒布(収容体)
40A 収容部
40B インナー部
40C アウター部
41 上部開口部
42 下部開口部
44 第1ティアライン部
45 第1ガイド部
46 延設部
47 第2縫製部
50 被覆部材
50A 側方被覆部
51 第1カバー部
52 第2カバー部
53 第3ティアライン部
60 補強布
61 第2ティアライン部
62 第2ガイド部
63 補強用延設部
100 シート
Claims (5)
- 車両用のシートのシートフレームに取り付けられ、衝撃が付加された際に前記シートに着座する乗員の少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方にエアバッグ本体を展開して乗員を保護するエアバッグ装置であって、
前記エアバッグ本体を収容する収容体を、上下方向に延在して上端が開口する上部開口部と下端が開口する下部開口部とを有する筒状に形成するとともに、前記シートフレームの少なくとも車幅方向外側か内側のどちらか一方に設け、
前記収容体は、第1ティアライン部と、第1ガイド部と、を有し、
前記第1ティアライン部は、前記収容体の前端部で前記上部開口部から前記下部開口部まで上下方向に延在し、前記エアバッグ本体の前方への展開作動によって破断するように形成され、
前記第1ガイド部は、前記上部開口部および前記下部開口部の少なくとも一方の少なくとも一部を塞ぐ、
エアバッグ装置。 - 前記第1ガイド部は、前記上部開口部を前記第1ティアライン部の上端部から前後方向中途部まで連続的に塞ぐように形成された、
請求項1に記載のエアバッグ装置。 - 前記第1ガイド部の後端は、前記上部開口部の前後方向中央部とした、
請求項2に記載のエアバッグ装置。 - 前記収容体の上下方向における前記第1ガイド部が形成された側に、該収容体の周方向に沿って設けられる補強布をさらに有し、
前記補強布には、前記収容体の前記第1ティアライン部に沿って上下方向に延在する第2ティアライン部が形成され、
前記第2ティアライン部は、前記エアバッグ本体の前方への展開作動によって、前記第1ティアライン部とともに破断するように形成される、
請求項1~3の何れか1項に記載のエアバッグ装置。 - 前記補強布には、前記収容体の前記第1ガイド部に沿って延在する第2ガイド部が形成され、
前記第2ガイド部は、前記上部開口部および前記下部開口部の少なくとも一方の少なくとも一部を塞ぐ、
請求項4に記載のエアバッグ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2023/038605 WO2025088745A1 (ja) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | エアバッグ装置 |
| JP2025552684A JPWO2025088745A1 (ja) | 2023-10-25 | 2023-10-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2023/038605 WO2025088745A1 (ja) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | エアバッグ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2025088745A1 true WO2025088745A1 (ja) | 2025-05-01 |
Family
ID=95515118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2023/038605 Pending WO2025088745A1 (ja) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | エアバッグ装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPWO2025088745A1 (ja) |
| WO (1) | WO2025088745A1 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5498030A (en) * | 1995-03-28 | 1996-03-12 | General Motors Corporation | Air bag module |
| JP2010195337A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Tachi S Co Ltd | サイドエアバッグ内蔵シートのシートパッド構造 |
| JP2010264860A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Toyota Boshoku Corp | サイドエアバック装置を備えた車両用シート |
| US20120175862A1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-07-12 | Lear Corporation | Air bag with integral protection member |
| JP2023061878A (ja) * | 2021-10-20 | 2023-05-02 | テイ・エス テック株式会社 | 乗物用シート |
-
2023
- 2023-10-25 JP JP2025552684A patent/JPWO2025088745A1/ja active Pending
- 2023-10-25 WO PCT/JP2023/038605 patent/WO2025088745A1/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5498030A (en) * | 1995-03-28 | 1996-03-12 | General Motors Corporation | Air bag module |
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| JP2023061878A (ja) * | 2021-10-20 | 2023-05-02 | テイ・エス テック株式会社 | 乗物用シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPWO2025088745A1 (ja) | 2025-05-01 |
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Ref document number: 23956797 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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Ref document number: 2025552684 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
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