WO2025083872A1

WO2025083872A1 - リリーフ弁

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Publication number: WO2025083872A1
Application number: PCT/JP2023/038008
Authority: WO
Inventors: 裕貴砂山; 和宏金森; 重行井上; 遵吉杉本
Original assignee: Toyota Motor Corp; Pacific Industrial Co Ltd
Current assignee: Toyota Motor Corp; Pacific Industrial Co Ltd
Priority date: 2023-10-20
Filing date: 2023-10-20
Publication date: 2025-04-24
Anticipated expiration: 2026-04-20
Also published as: CN120981680A; WO2025083980A1; WO2025083926A1

Abstract

【課題】高温ガスに対するリリーフ弁の耐久性を従来より高くすることが可能な技術を開示する。【解決手段】本開示のリリーフ弁１０Ａは、バッテリーパック９０に固定され、前記バッテリーパック９０内の気体を外部に排出するための弁孔１３を有するベース部１１と、前記ベース部１１に含まれ、前記弁孔１３の内面又は開口縁から前記弁孔１３内又はその延長空間内に延びる第１の支持部材２１及び第２の支持部材２５と、前記弁孔１３を外側から覆いかつ前記第１の支持部材２１及び第２の支持部材２５とに支持されて、前記バッテリーパック９０内の圧力の上昇に応じて前記弁孔１３から外側に離れるように動作する弁体４０と、前記ベース部１１に含まれ、前記第１の支持部材２１を前記バッテリーパック９０側から覆う遮蔽部材２３と、を備えるリリーフ弁。

Description

リリーフ弁

　本開示は、バッテリーパックに取り付けられるリリーフ弁に関する。

　この種のリリーフ弁として、バッテリーパックに固定されるベース部に弁体が支持されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０２１－１０１１２３（明細書段落［００２６］，図３）

　ところで、バッテリーパックでは、内部に収容されるバッテリーセルが破裂して、高温ガスがリリーフ弁から排出される事態が起こり得る。これに対し、本願では、上記した高温ガスに対するリリーフ弁の耐久性を従来より高くすることが可能な技術を開示する。

　本発明の一態様は、バッテリーパックに固定され、前記バッテリーパック内の気体を外部に排出するための弁孔を有するベース部と、前記ベース部に含まれ、前記弁孔の内面又は開口縁から前記弁孔内又はその延長空間内に延びる支持部材と、前記弁孔を外側から覆いかつ前記支持部材に支持されて、前記バッテリーパック内の圧力の上昇に応じて前記弁孔から外側に離れるように動作する弁体と、前記ベース部に含まれ、前記支持部材を前記バッテリーパック側から覆う遮蔽部材と、を備えるリリーフ弁である。

図１は、第１実施形態のリリーフ弁の斜視図図２は、リリーフ弁の分解斜視図図３は、ベース部の平面図図４は、ベース部を斜め上方から見た斜視図図５は、ベース部を斜め下方から見た斜視図図６は、パッキンの斜視図図７Ａは、上側のパッキンとベース部の係合部分の斜視図、図７Ｂは、下側のパッキンとベース部の係合部分の斜視図図８Ａは、バッテリーパックに取り付けられる前のベース部の断面図、図８Ｂは、バッテリーパックに取り付けられたベース部の断面図図９は、第１の支持部材の斜視図図１０は、第１の支持部材の断面図図１１は、バッテリーパックに取り付けられたリリーフ弁の側断面図図１２は、第２実施形態のリリーフ弁の側断面図図１３Ａは、第１の支持部材の第１変形例の断面図、図１３Ｂは、第１の支持部材の第２変形例の断面図図１４Ａは、第２の支持部材の第１変形例の断面図、図１４Ｂは、第２の支持部材の第２変形例の断面図

　［第１実施形態］
　図１～図１１を参照して第１実施形態のリリーフ弁１０Ａについて説明する。このリリーフ弁１０Ａは、図１に示されたバッテリーパック９０に固定される。バッテリーパック９０は、例えば、複数のバッテリーセル９４を収容して水や粉塵等から保護する容器であり、ハイブリッド車や電気自動車等の車両に搭載される。そして、図１に部分的に示されたバッテリーパック９０の上面にリリーフ弁１０Ａが取り付けられる。

　そのリリーフ弁１０Ａを取り付けるために、バッテリーパック９０の上部壁９１には、図２に示すように１つの排出孔９２と複数の取付孔９３とが形成されている。排出孔９２は、例えば長円形をなし、複数の取付孔９３は、例えば排出孔９２を長手方向で挟んだ両側に１対ずつ配置されている。

　なお、本実施形態のリリーフ弁１０Ａは、バッテリーパック９０の上面に配置されるが、上面以外の部位に配置されてもよい。また、バッテリーパック９０は、金属製でもよいし、樹脂製でもよい。さらには、バッテリーパック９０は、剛体であってもよいし、変形容易な袋状の軟体であってもよい。また、本実施形態のバッテリーパック９０の排出孔９２は、長円形であるが、どのような形状でもよく、例えば、円形、楕円形、多角形であってもよく、非対称な異形状であってもよい。

　リリーフ弁１０Ａは、バッテリーパック９０に固定されるベース部１１を有する。以下、説明の便宜上、「図１におけるリリーフ弁１０Ａの上側、下側、側方等」の向き、方向を、単に「リリーフ弁１０Ａの上側、下側、側方等」と呼ぶが、リリーフ弁１０Ａの使用時の向き、方向は任意である。

　ベース部１１は、例えば金属製のナット１５を含んだ樹脂のインサート成形品であって、図３に示すように長方形の四隅を円弧状に面取りした枠形のベース本体部１２を有する。そのベース本体部１２の内側は、弁孔１３になって、ベース本体部１２の四隅からは弁孔１３内にコーナー突壁１４が張り出している。また、各コーナー突壁１４には前述のナット１５が埋設され、各ナット１５の螺子孔１５Ｎがコーナー突壁１４を上下に貫通している。そして、バッテリーパック９０（図２参照）の内側から複数の取付孔９３に通される図示しない複数のボルトが複数の螺子孔１５Ｎに螺合してベース部１１がバッテリーパック９０に固定される。

　なお、ベース本体部１２の平面形状は、長方形に限定されるものではなく、円形、楕円形、長方形以外の多角形等のような形状であってもよい。ベース部１１に、複数の螺子孔１５Ｎの代わりに複数の貫通孔を備えてそれらに通した複数のボルトが、ベース部１１の上面又はバッテリーパック９０の内面に重ねたナットに対して螺合されるようにしてもよい。また、ベース部１１がリベットにてバッテリーパック９０に固定されてもよいし、さらには、ボルト、リベット等の締結具ではなく、ベース部１１から複数の弾性係合片が突出し、それら弾性係合片が、上部壁９１の排出孔９２の開口縁や取付孔９３の開口縁等に係合する構成としてもよい。また、ベース部１１がバッテリーパック９０に接着材で固定されるようにしてもよい。

　図４及び図５に示すように、ベース本体部１２の上面と下面とには、１対のパッキン受容溝２０Ａ，２０Ｂが形成されている。具体的には、ベース本体部１２は、その上下方向の中間部に位置する平板状で枠形の上下区画壁１６と、上下区画壁１６を幅方向で挟んで対向する環状の外周壁１７及び内周壁１８とを備える。そして、上下区画壁１６より上側と下側の両方に、上下区画壁１６と外周壁１７及び内周壁１８とに三方を包囲された環状のパッキン受容溝２０Ａ，２０Ｂが形成されている。

　図４に示すように、外周壁１７の周方向の複数箇所には、複数の水抜溝１９が形成されている。図８Ａに示すように、水抜溝１９は、外周壁１７のうち上側のパッキン受容溝２０Ａの内側面において上下方向に延び、下端が上下区画壁１６の上下方向の中間位置に至る上溝１９Ａと、外周壁１７の外側面において外周壁１７の下端から上下方向の途中位置まで延びる下溝１９Ｂとからなり、上溝１９Ａの下端部と下溝１９Ｂの上端部とが連通している。これにより、上側のパッキン受容溝２０Ａに入り込んでも水抜溝１９を通して外部に排出される。

　図４及び図５に示すように、内周壁１８の平面形状である長方形の各辺の中央には、上下の両端部に係合溝１８Ａがそれぞれ形成されている。各係合溝１８Ａは、内周壁１８のうち上端又は下端からそれぞれ上下区画壁１６寄り位置まで内周壁１８の一部を略四角形に切り欠いてなる。

　なお、図５に示すように、下側のパッキン受容溝２０Ｂにおける周方向の複数位置には、外周壁１７及び内周壁１８の内側面から段付き状に僅かに張り出す複数の段付突部２０Ｔが備えられている。

　パッキン受容溝２０Ａ，２０Ｂに、図２に示された１対のパッキン５０が受容されている。パッキン５０は、全体がベース本体部１２の平面形状に対応した長方形の枠形をなしている。また、図８Ａに示すように、パッキン５０は、上下で面対称な断面形状を有し、平板部５１の上下の両面にそれぞれ内側リップ５２と外側リップ５３とを備える。そして、上下の１対の内側リップ５２は、平板部５１の幅方向の中間部から内側に向かって斜め上方又は斜め下方に張り出し、上下の１対の外側リップ５３は、平板部５１の幅方向の中間部から外側に向かって斜め上方又は斜め下方に張り出している。なお、内側リップ５２より外側リップ５３は肉厚で、内側リップ５２及び外側リップ５３の先端の断面形状は共に円弧状になっている。

　なお、パッキン５０は、ベース部１１及び後述する弁体４０を構成する樹脂より、耐熱性が高いエラストマーで形成されている。なお、パッキン５０は、ベース部１１および弁体４０より軟性の部材であれば、どのような材質でもよい。

　図２に示すように、パッキン５０の周方向の複数位置からは内側に向かって複数の内側張出部５４が突出している。それら複数の内側張出部５４は、平板部５１の一部を段付き状に僅かに内側に延長してなる。また、複数の内側張出部５４のうちの一部は、パッキン５０の１対の長辺の中央及び１対の短辺の中央に配置され、それら各内側張出部５４の中央から係合突部５６がそれぞれ内側に延びている。図６に示すように係合突部５６は、Ｔ形の平面形状を有し、内側張出部５４から延びる縦辺部５６Ａと、その先端部に直交する横辺部５６Ｂとを備える。なお、係合突部５６は、平板部５１及び内側張出部５４より肉厚になっている。

　１対のパッキン５０は、上下のパッキン受容溝２０Ａ，２０Ｂに受容され、各パッキン５０の係合突部５６が係合溝１８Ａに係合する（図７Ａ，７Ｂ参照）。また、図８Ａに示すように、ベース部１１がバッテリーパック９０に固定される前は、下側のパッキン５０の下側の内側リップ５２及び外側リップ５３はパッキン受容溝２０Ｂより下方に張り出す。そして、図８Ｂに示すようにベース部１１がバッテリーパック９０に固定されることで、下側のパッキン５０の全体がパッキン受容溝２０Ｂに収まる。それと同様に、上側のパッキン５０も、弁体４０に上方から押されて全体がパッキン受容溝２０Ａに収まる。

　なお、パッキン５０は、上記断面形状のものに限定されるものではなく、例えば、断面円形であってもよく、Ｏリングをパッキンとして利用してもよい。また、ベース部１１と上部壁９１との間にパッキン５０を備えず、接着材にてベース部１１と上部壁９１との間のシールを図ってもよい。さらには、ベース部１１と弁体４０との間では、ベース部１１にパッキンを備えず、弁体４０にパッキンを備えてもよい。

　また、本実施形態のパッキン５０は、断面形状が対称のものでなくてもよい。具体的には、上側か下側のどちらか一方のみに内側リップ５２および下側リップ５３が形成されていてもよい。また、内側リップ５２より外側リップ５３は肉厚になっているが、内側リップ５２の方が肉厚になっていてもよいし、共に同じ厚みになっていてもよい。さらに、係合突部５６を備えていなくてもよい。

　図３に示すようにベース部１１には、その平面形状における弁孔１３内の中央に支持スリーブ３５が設けられ、弁孔１３の内面との間に差し渡された第１と第２の支持部材２１，２５によって支持されている。図１１に示すように、支持スリーブ３５は、上下方向に延びる円筒体の上端に天井壁３６を備え、その天井壁３６の中心部から、支持スリーブ３５より小径かつ短い内筒部３６Ｓが垂下されている。また、天井壁３６の上面中央には、内筒部３６Ｓを貫通する支持孔３６Ａが開口している。そして、弁体４０がこの支持スリーブ３５に支持される。

　図２に示すように、弁体４０は、例えば、樹脂の成形品であって、全体が上側に膨出し、下面が開口した薄皿状の弁体本体４１を有する。また、図１１に示すように、弁体本体４１の外縁部は、ベース部１１の上側のパッキン受容溝２０Ａに丁度収まる枠形で平板状のフランジ部４１Ｆになっている。また、弁体本体４１の下面中央からは円筒状のリブ４５Ｌが垂下され、その周りに格子状のリブ４１Ｌが備えられている。

　弁体本体４１の下面のうち円筒状のリブ４５Ｌの内側の中心部からは、シャフト部本体４５が垂下され、シャフト部本体４５と、その下端部に着脱可能に係合するバネ抜止部材４６とからシャフト部４４が構成されている。そして、シャフト部本体４５が、上記した支持孔３６Ａに直動可能に支持されている。

　弁体４０は、以下のようにしてベース部１１に組み付けられている。即ち、シャフト部本体４５が支持孔３６Ａに上方から通されると共に、支持スリーブ３５内に下方から圧縮コイルバネ４９が挿入される。また、バネ抜止部材４６は、圧縮コイルバネ４９を圧縮させて支持スリーブ３５内に押し込まれ、シャフト部本体４５の下端部が係合孔４７に通される。そして、バネ抜止部材４６がシャフト部本体４５に対して回転され、バネ抜止部材４６がシャフト部本体４５に抜け止めされる。そして、「バネ当接部」としての天井壁３６とバネ抜止部材４６との間に挟まれた圧縮コイルバネ４９の弾発力により弁体４０が下方に付勢され、弁体４０のフランジ部４１Ｆが上側のパッキン５０と密着して弁孔１３が塞がれる。また、弁体４０が圧縮コイルバネ４９の弾発力に勝る圧力を弁孔１３側から受けて上方に移動すると、弁孔１３が開かれる。また、図１に示すように、ベース部１１の外周壁１７における各コーナー部分からは、回動規制壁１７Ａが上方に延長されていて、これら複数の回動規制壁１７Ａにより、弁体４０のシャフト部本体４５を中心とする回転が規制されている。

　支持スリーブ３５を支持する第１と第２の支持部材２１，２５の詳細構造は以下のようになっている。図４に示すように、第１の支持部材２１は、内周壁１８の１対の長辺の各中央部分と支持スリーブ３５との間に架け渡されている。また、第１の支持部材２１は、１対の平板部材２２からなり、それら１対の平板部材２２は、弁孔１３の貫通方向と直交する方向で対向する１対の平板状をなし、内周壁１８のうち係合溝１８Ａの両隣りとなる位置に直交している。また、１対の平板部材２２の上面は、内周壁１８の上面と面一水平になっている。一方の１対の平板部材２２の下面は、図５に示すように内周壁１８側の端部を除き、全体が遮蔽部材２３によって下方から覆われている。具体的には、図９に示すように、１対の平板部材２２の下面のうち内周壁１８側の端部は、内周壁１８の下面と面一水平になっている。また、１対の平板部材２２のうち遮蔽部材２３に覆われた部分の下面は、支持スリーブ３５に向かうに従って下方に向かうように傾斜している。

　図１０に示すように、遮蔽部材２３は、Ｖ溝形をなし、斜め下方を向く１対の斜面２３Ａを有する。また、１対の斜面２３Ａは、例えば、僅かに凹むように丸みを帯びている。そして、１対の斜面２３Ａに挟まれた峰部２３Ｂは、１対の平板部材２２の下面と同様に第１の支持部材２１が延びる方向に対して傾斜する方向に延びている（図９参照）。

　なお、１対の斜面２３Ａは、平坦な斜面になっていてもよいし、なだらかに膨出するような斜面になっていてもよい。また、峰部２３Ｂは、１対の平板部材２２の中央線に沿って延びているが、この構成でなくてもよく、例えば、一方の平板部材２２の下方の延長上から、もう一方の平板部材２２の下端に向かって、一方向に傾斜する傾斜面２３Ａが形成される。また、峰部２３Ｂが支持部材２１の延びる方向と直交する方向に延びていてもよい。

　図５及び図９に示すように、遮蔽部材２３のうち内周壁１８に近い側の縁部の全体から突壁２４が下方に突出している。また、遮蔽部材２３のうち内周壁１８側を向く端面は突壁２４の前端まで面一になっている。

　図４に示すように、第２の支持部材２５は、内周壁１８の１対の短辺の各中央部分と支持スリーブ３５との間に架け渡されている。第２の支持部材２５は、支持基礎部２６と平板部材２５Ｈとを備えてなる。支持基礎部２６は、上下方向に延びる角溝構造をなして、内周壁１８の各短辺の中央で上下に並ぶ１対の係合溝１８Ａを横方向で跨いだ状態になって内周壁１８に接続されている。平板部材２５Ｈは、弁孔１３の貫通方向と直交する方向を板厚方向とする帯板状をなし、支持スリーブ３５から支持スリーブ３５の径方向に延びて、支持基礎部２６の横幅方向の中央に接続されている。なお、支持基礎部２６の上下の両面は、内周壁１８の上下の両面と面一水平になっている。一方、平板部材２５Ｈの下面は、支持基礎部２６の下面と面一水平で、平板部材２５Ｈの上面は支持基礎部２６の上面より僅かに下方に位置している。

　図３に示すように、平板部材２５Ｈの長手方向のうち支持基礎部２６寄り位置には、嵌合突部２７が設けられている。図５に示すように、嵌合突部２７は、平板部材２５Ｈと十字形に直交しかつ平板部材２５Ｈの上端から平板部材２５Ｈより下方まで延びる直交壁２８と、平板部材２５Ｈのうち直交壁２８に対して支持基礎部２６側の隣りとなる部分から下方に延長されて、直交壁２８とＴ字形に直交する延長壁２９とからなる。また、直交壁２８は、上端から平板部材２５Ｈより下方の下端寄り位置まで一定幅をなし、下端寄り位置から下端に向かって徐々に幅狭になり、さらに、下端面が水平になっている。一方、延長壁２９は、直交壁２８と同じ下端寄り位置まで一定幅をなし、下端寄り位置から下端に向かって徐々に幅狭になり、下端面が直交壁２８の下端面と面一になっている。

　図７（Ａ），（Ｂ）及び図１０に示すように、前述した上下の１対のパッキン５０の係合突部５６は、第１の支持部材２１の１対の平板部材２２の間、及び、第２の支持部材２５の支持基礎部２６の内部に収まる。また、図４に示すように、１対の平板部材２２の対向面、及び、支持基礎部２６内の対向面には、上側のパッキン５０の係合突部５６が上方に移動しないようにするための１対のパッキン押え３０が設けられている。１対のパッキン押え３０は、１対の平板部材２２等の対向面のうち内周壁１８寄り位置の上部から互いに接近するように張り出し、互いに面対称な形状をなしている。

　第１の支持部材２１内の１対のパッキン押え３０は全体が略直角三角形状をなし、図７（Ａ）に示すように、互いに付き合わされた先端部から更に互いに接近するように１対の係止突起３０Ｔが突出した構造をなしている。１対の係止突起３０Ｔの先端間は係合突部５６の縦辺部５６Ａの横幅より狭く、先端は略丸くなっている。また、第２の支持部材２５の支持基礎部２６内の１対のパッキン押え３０も、上述した第１の支持部材２１内の１対のパッキン押え３０と同じ構造をなしている。そして、上側のパッキン受容溝２０Ａの各係合突部５６の縦辺部５６Ａは、１対の係止突起３０Ｔの間に上方から押し込まれ、１対の係止突起３０Ｔに係止することで、パッキン５０の上方への移動（即ち、パッキン受容溝２０Ａからの離脱）が規制される。

　本実施形態の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態のリリーフ弁１０Ａでは、図５に示すように、弁体４０を支持する第１及び第２の支持部材２１，２５のうち少なくとも第１の支持部材２１が、バッテリーパック９０側から遮蔽部材２３によって覆われているので、バッテリーパック９０内からの高温ガスによる第１の支持部材２１の破断が抑えられる。これにより、高温ガスの排出後もリリーフ弁１０Ａを機能させることができ、仮にリリーフ弁１０Ａを本来のリリーフ弁１０Ａとして機能させることができなくても、少なくとも弁体４０がベース部１１から分離して弁孔１３が開きっぱなしなるような事態が防がれる。即ち、本実施形態の構成により、リリーフ弁１０Ａの高温ガスに対する耐熱性が従来より高くなる。また、遮蔽部材２３は、ベース部１１に含まれているので、遮蔽部材２３をベース部１１と別個に設けてバッテリーパック９０に別途固定するようなものに比べ、バッテリーパック９０へのリリーフ弁１０Ａの取り付け作業を容易に行うことができる。

　また、図５に示すように、遮蔽部材２３は、弁孔１３の貫通方向に対して傾斜する斜面２３Ａを備えるので、高温ガスを支持部材２１から遠ざけることができる。しかも、斜面２３Ａは対をなして山形面になっているので、高温ガスを第１の支持部材２１の両側に遠ざけて、第１の支持部材２１の両側部を保護することができる。さらには、遮蔽部材２３の山形面の全体が、弁孔１３の中心部から離れるに従ってバッテリーパック９０から離れるように傾斜しているので、高温ガスが弁孔１３の中心部から離れる側に案内されてスムーズに弁孔１３から外部に排出される。また、遮蔽部材２３は、第１の支持部材２１を構成する１対の平板部材２２の間に差し渡されているので、遮蔽部材２３によって第１の支持部材２１が補強され、弁体４０の支持が安定する。

　また、本実施形態のリリーフ弁１０Ａでは、遮蔽部材２３は、上側のパッキン５０の浮き上がりを防ぐパッキン押え３０をバッテリーパック９０側及び弁孔１３の中心部側から覆う「パッキン押えカバー部」としても機能する。また、第２の支持部材２５の一部である支持基礎部２６も「パッキン押えカバー部」として機能する。これにより、パッキン押え３０が高温ガスから保護され、パッキン押え３０の破断、破損によるパッキン５０の離脱が防がれる。

　また、ベース部１１をバッテリーパック９０に取り付けるときに、嵌合突部２７と遮蔽部材２３とをバッテリーパック９０の排気孔９２に嵌合することでバッテリーパック９０に対するベース部１１の配置が容易に特定され、ベース部１１のバッテリーパック９０に対する取り付け作業が容易になる。このように遮蔽部材２３は、ベース部１１のバッテリーパック９０に対する位置を特定するための突部にも兼用され、遮蔽部材２３の有効利用が図られる。

　なお、本実施形態では、遮蔽部材２３は、第１の支持部材２１と一体になっていたが、次の第２実施形態のように、第１及び第２の支持部材２１，２５から離れた位置に遮蔽部材６１を備えてもよい。また、遮蔽部材２３は、は、樹脂でも金属でもそれ以外の物質でもよい。ただし、本実施形態のリリーフ弁１０Ａのように、ベース部１１と第１と第２の支持部材２１，２５と遮蔽部材２３とが樹脂によって一体成形されれた構造とすれば製造コストが抑えられる。

　［第２実施形態］

　図１２に示すように本実施形態のリリーフ弁１０Ｂは、第１実施形態のリリーフ弁１０Ａに遮蔽部材６１を追加して備えた構造をなしている。その遮蔽部材６１は、バッテリーパック９０の排出孔９２の平面形状より一回り小さい長円形の平面の中心部に貫通孔６１Ａが形成された構造をなしている。そして、遮蔽部材６１を支持するために、１対の嵌合突部２７から１対の支持部６０が下方に延長されると共に、支持スリーブ３５の下面が１対の支持部６０の下端と同じ高さとなる位置まで支持スリーブ３５が延長されている。そして、１対の支持部６０の下端と支持スリーブ３５の下端とに遮蔽部材６１が差し渡されている。なお、支持部６０と支持スリーブ３５の下端とに、遮蔽部材６１が溶着される構成であってもよい。

　本実施形態の構成によれば、第１と第２の支持部材２１，２５がバッテリーパック９０側から覆われ、バッテリーパック９０内で発生する高温ガスから第１と第２の支持部材２１，２５が保護される。

　なお、本実施形態のリリーフ弁１０Ｂは、第１実施形態で説明した遮蔽部材２３に加えて遮蔽部材６１を備えているが、遮蔽部材６１のみを備えた構成としてもよい。

　［他の実施形態］
　図１３Ａと図１３Ｂとには、第１実施形態のリリーフ弁１０Ａの変形例が示され、これら変形例のリリーフ弁は、第１実施形態の遮蔽部材２３とは異なる形状の遮蔽部材６４，６５を備える。具体的には、図１３Ａに示された遮蔽部材６４は、断面Ｕ形の溝構造をなして第１の支持部材２１に含まれる１対の平板部材２２の下端部の間に差し渡されている。一方、図１３Ｂに示された遮蔽部材６５は、平板状をなして１対の平板部材２２の下端部の間に差し渡されている。

　図１４Ａと図１４Ｂとには、第１実施形態のリリーフ弁１０Ａの変形例が示され、これら変形例のリリーフ弁は、第１実施形態のリリーフ弁１０Ａが有する第２の支持部材２５と同様の構造の支持部材２５Ｘが支持スリーブ３５から四方に延びた構造になっている。そして、各支持部材２５Ｘの下端部に遮蔽部材６２，６３を備えている。具体的には、図１４Ａに示された遮蔽部材６２は、断面Ｖ形をなして、その遮蔽部材６２のＶ形の中心部に支持部材２５Ｘの下端部が接続された構造をなしている。一方、図１４Ｂに示された遮蔽部材６３は、平板状をなし、その幅方向の中心部に支持部材２５Ｘの下端部が接続された構造をなしている。

　なお支持部材２５Ｘは、弁孔１３の長辺側の中央と短辺側の中央から支持スリーブ３５にかけ渡されているが、これに限らず、弁孔１３の四隅から支持スリーブ３５にかけ渡される構成であってもよい。また、、遮蔽部材６３は、幅方向の一端に支持部材２５Ｘの下端部が接続されていてもよい。

　＜付記＞
　以下、上記実施形態から抽出される特徴群について、必要に応じて効果等を示しつつ説明する。なお、以下では、理解の容易のため、上記実施形態において対応する構成の符号を括弧書き等で適宜示すが、これら特徴群は、この括弧書き等で示した符号で特定される具体的構成に限定されるものではない。

　［特徴１］
　バッテリーパック（９０）に固定され、前記バッテリーパック（９０）内の気体を外部に排出するための弁孔（１３）を有するベース部（１１）と、前記ベース部（１１）に含まれ、前記弁孔（１３）の内面又は開口縁から前記弁孔（１３）内又はその延長空間内に延びる支持部材（２１，２５）と、前記弁孔（１３）を外側から覆いかつ前記支持部材（２１，２５）に支持されて、前記バッテリーパック（９０）内の圧力の上昇に応じて前記弁孔（１３）から外側に離れるように動作する弁体（４０）と、前記ベース部（１１）に含まれ、前記支持部材（２１）を前記バッテリーパック（９０）側から覆う遮蔽部材（２３）と、を備えるリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１のリリーフ弁では、弁体を支持する支持部材が、バッテリーパック側から遮蔽部材によって覆われるので、高温ガスによる支持部材の破断が抑えられる。これにより、高温ガスの排出後もリリーフ弁を機能させることができ、仮にリリーフ弁を本来のリリーフ弁として機能させることができなくても、少なくとも弁体がベース部から分離して弁孔が開きっぱなしなるような事態が防がれる。即ち、特徴１の構成により、リリーフ弁の高温ガスに対する耐熱性が従来より高くなる。また、遮蔽部材は、ベース部に含まれているので、遮蔽部材をベース部と別個に設けてバッテリーパックに別途固定するようなものに比べ、バッテリーパックへのリリーフ弁の取り付け作業を容易に行うことができる。

　なお、支持部材を複数備える場合には、それら複数の支持部材の全てが遮蔽部材で覆われるようにしてもよいし、一部の支持部材のみが遮蔽部材で支持されるようにしてもよい。

　［特徴２］
　前記遮蔽部材（２３）には、前記バッテリーパック（９０）側を向きかつ、前記弁孔（１３）の貫通方向に対して傾斜する斜面（２３Ａ）が備えられている特徴１に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴２の構成によれば、遮蔽部材に備えた斜面により、高温ガスを支持部材から遠ざけることができる。

　［特徴３］
　前記遮蔽部材（２３）は、前記バッテリーパック（９０）側に向かって迫り出しかつ前記支持部材（２１）の長手方向に峰部（２３Ｂ）が延びる山形面（２３Ａ）を備える特徴１又は２に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴３のリリーフ弁では、遮蔽部材により山形面を有するので、高温ガスを支持部材の両側に遠ざけて、支持部材の両側部を保護することができる。

　［特徴４］
　前記山形面（２３Ａ）の全体は、前記弁孔（１３）の中心部から離れるに従って前記バッテリーパック（９０）から離れるように傾斜している特徴３に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴４のリリーフ弁では、遮蔽部材の山形面の全体が、弁孔の中心部から離れるに従ってバッテリーパックから離れるように傾斜しているので、高温ガスが弁孔の中心部から離れる側に案内されてスムーズに弁孔から外部に排出される。

　［特徴５］
　前記遮蔽部材（２３）は、断面Ｖ形又は断面Ｕ形をなして前記支持部材（２１，２５）に沿って延びる溝形構造をなしている特徴１から４の何れか１の特徴に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴５のリリーフ弁では、遮蔽部材が断面Ｖ形又は断面Ｕ形をなしているので、高温ガスを支持部材の両側に遠ざけて、支持部材の両側部を保護することができる。

　［特徴６］
　前記支持部材（２１）には、前記弁孔（１３）の貫通方向と直交する方向で対向する１対の平板部材（２２）が含まれ、前記遮蔽部材（２３）は、前記１対の平板部材（２２）の間に差し渡されている特徴１から５の何れか１の特徴に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴６の構成によれば、遮蔽部材によって支持部材が補強され、弁体の支持が安定する。

　［特徴７］
　前記ベース部（１１）における前記弁孔（１３）の開口縁に敷設されるパッキン（５０）と、前記パッキン（５０）から前記弁孔（１３）内に突出する係合突部（５６）と、前記ベース部（１１）に設けられ、前記係合突部（５６）と係合し、前記パッキン（５０）の浮き上がりを規制するパッキン押え（３０）と、前記ベース部（１１）に設けられ、前記パッキン押え（３０）を、前記バッテリーパック（９０）側又は前記弁孔（１３）の中心部側から覆うパッキン押えカバー部（２３，２６）と、を備える特徴６に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴７のリリーフ弁では、パッキン押えがパッキン押えカバー部により覆われて高温ガスから保護されるので、パッキン押えの破断、破損によるパッキンの離脱が防がれる。

　［特徴８］
　前記支持部材（２１，２５）は、前記弁孔（１３）の中心部の回りに放射状に複数備えられ、前記複数の支持部材（２１，２５）から前記バッテリーパック（９０）側に向かって突出し、前記バッテリーパック（９０）の排気孔の内側に嵌合される複数の嵌合突部（２３，２７）が備えられ、前記複数の嵌合突部（２３，２７）の少なくとも一部が前記遮蔽部材（２３）を兼ねる特徴１から６の何れか１の特徴に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴８のリリーフ弁によれば、ベース部をバッテリーパックに取り付けるときに、複数の嵌合突部をバッテリーパックの排気孔に嵌合することでバッテリーパックに対するベース部の配置が容易に特定され、ベース部のバッテリーパックに対する取り付け作業が容易になる。また、複数の嵌合突部の少なくとも一部が遮蔽部材に兼用され、嵌合突部の有効利用が図られる。

　［特徴９］
　前記弁体（４０）から前記弁孔（１３）に向かって突出するシャフト部（４４）と、前記支持部材（２１，２５）に支持されて、前記シャフト部（４４）が内側に直動可能に嵌合する支持スリーブ（３５）と、前記シャフト部（４４）と前記支持スリーブ（３５）との間に嵌合される共に、前記シャフト部（４４）と前記支持スリーブ（３５）とからそれぞれ張り出す１対のバネ当接部（３６，４６）に前記シャフト部（４４）の軸方向で挟まれて、前記弁体（４０）を前記弁孔（１３）側に付勢する圧縮コイルバネ（４９）と、を備える特徴１から８の何れか１の特徴に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　支持部材にて弁体を支持する構造としては、特徴９のような構造でもよいし、例えば、弁体全体が弾性体になっていて、その弁体がバッテリーパック内からの圧力により捲れるように弾性変形して弁孔が開くようにしてもよい。

　［特徴１０］
　前記ベース部（１１）と前記支持部材（２１，２５）と前記遮蔽部材（２３）とが樹脂によって一体成形される特徴１から９の何れか１の特徴に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１０のリリーフ弁のように、ベース部と支持部材と遮蔽部材とが樹脂によって一体成形される構成とすることでリリーフ弁の製造コストが抑えられる。

　［特徴１１］
　前記ベース部（１１）における前記弁孔（１３）の開口縁に敷設されるパッキン（５０）と、前記パッキン（５０）から前記弁孔（１３）内に突出する係合突部（５６）と、前記ベース部（１１）に設けられ、前記係合突部（５６）と係合し、前記パッキン（５０）の浮き上がりを規制するパッキン押え（３０）と、備える特徴１～６に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１１のリリーフ弁によれば、ベース部からのパッキンの離脱が防がれる。

　なお、特徴１１のパッキンは、特徴１～１０のリリーフ弁以外の弁を含む任意の流体部品に使用してもよく、特徴１～１０のリリーフ弁以外の流体部品に使用しても同様に効果を奏する。下記特徴１２～１６のパッキンに関しても同様である。

　［特徴１２］
　前記ベース部（１１）に設けられ、前記パッキン押え（３０）を、前記バッテリーパック（９０）側又は前記弁孔（１３）の中心部側から覆うパッキン押えカバー部（２３，２６）と、を備える特徴１０に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１２のリリーフ弁では、パッキン押えがパッキン押えカバー部により覆われて高温ガスから保護されるのでパッキン押えの破断、破損によるパッキンの離脱が防がれる。

　［特徴１３］
　前記パッキン（５０）には、前記ベース部（１１）に当接するリップ（５２，５３）が備えられ、前記パッキン押え（３０）は、前記リップ（５２，５３）の圧縮変形に伴う前記パッキン（５０）全体の移動を許容するように前記係合突部（５６）に係合している特徴１２に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１３のリリーフ弁によれば、係合突部によりパッキンのベース部からの離脱が防がれた状態でリップの圧縮変形に伴うパッキン全体の移動が許容されているので、パッキン全体の歪みが防がれ、高いシール性の確保が可能になる。

　［特徴１４］
　前記パッキン（５０）は、前記弁体（４０）と前記ベース部（１１）とに挟まれる位置に配置され、前記リップは、前記パッキン（５０）が前記弁体（４０）に押されることで圧縮変形する特徴１３に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１４のリリーフ弁によれば、閉弁状態での高いシール性の確保が可能になる。

　［特徴１５］
　前記ベース部（１１）における前記弁孔（１３）の開口縁に敷設されるパッキン（５０）を備え、前記パッキン（５０）には、環状の平板部（５１）と、前記平板部（５１）の表裏の両面からそれぞれ斜め内側に向かって張り出す環状の１対の内側リップ（５２）と、前記平板部（５１）の表裏の両面からそれぞれ斜め外側に向かって張り出す環状の１対の外側リップ（５３）と、が設けられている特徴１から１４の何れか１の特徴に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１５のリリーフ弁のパッキンでは、１対の内側リップは、平板部の表裏の両面からそれぞれ斜め内側に向かって張り出しているので、パッキンに対して内側から作用する流体圧力によって起こされる方向に力を受けて相手部材との当接圧力が大きくなる。一方、１対の外側リップは、平板部の表裏の両面からそれぞれ斜め外側に向かって張り出しているので、パッキンに対して外側から作用する流体圧力によって起こされる方向に力を受けて相手部材との当接圧力が大きくなる。つまり、特徴１５の構造によれば、パッキンに対して内側から作用する流体圧力に対しても外側から作用する流体圧力に対しても高いシール性を発揮することができる。

　［特徴１６］
　前記内側リップ（５２）と前記外側リップ（５３）との厚さが相違する特徴１５に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１６のリリーフ弁では、相手部材との当接圧力が小さいときには、薄肉のリップが相手部材にフィットして高いシール性を確保することができ、相手部材との当接圧力が大きなときには、薄厚のリップが相手部材に強く押し付けられて高いシール性を確保することができる。即ち、特徴１６のリリーフ弁では、弁体に当接し、弁体の位置によって当接圧力が変化する場合でも対応することができる。

　［特徴１７］
　前記内側リップ（５２）及び前記外側リップ（５３）の先端の断面形状は、円弧形になっている特徴１５又は特徴１６に記載のリリーフ弁（１０Ａ）。

　特徴１７のリリーフ弁では、内側リップ及び外側リップの先端が円弧形であるので当接する相手部材に対して滑り易くなる。これにより、内側リップ及び外側リップは相手部材に押されたときにスムーズに倒れ、シールが安定する。

　なお、本明細書及び図面には、特許請求の範囲に含まれる技術の具体例が開示されているが、特許請求の範囲に記載の技術は、これら具体例に限定されるものではなく、具体例を様々に変形、変更したものも含み、また、具体例から一部を単独で取り出したものも含む。

　１０Ａ，１０Ｂ　　リリーフ弁
　１１　　ベース部
　１３　　弁孔
　２１　　第１の支持部材
　２５，２５Ｘ　　第２の支持部材
　２２　　平板部材
　２３　　遮蔽部材（パッキン押えカバー部、嵌合突部）
　２３Ａ　　斜面（山形面）
　２３Ｂ　　峰部
　２６　支持基礎部（パッキン押えカバー部）
　２７　嵌合突部
　３０　　パッキン押え
　３５　　支持スリーブ
　３６　　天井壁（バネ当接部）
　４０　　弁体
　４６　　バネ抜止部材（バネ当接部）
　４９　　圧縮コイルバネ
　５０　　パッキン
　５６　　係合突部
　６１～６５　　遮蔽部材
　９０　　バッテリーパック
　９１　　上部壁
　９２　　排出孔

Claims

　バッテリーパックに固定され、前記バッテリーパック内の気体を外部に排出するための弁孔を有するベース部と、
　前記ベース部に含まれ、前記弁孔の内面又は開口縁から前記弁孔内又はその延長空間内に延びる支持部材と、
　前記弁孔を外側から覆いかつ前記支持部材に支持されて、前記バッテリーパック内の圧力の上昇に応じて前記弁孔から外側に離れるように動作する弁体と、
　前記ベース部に含まれ、前記支持部材を前記バッテリーパック側から覆う遮蔽部材と、を備えるリリーフ弁。
　前記遮蔽部材には、前記バッテリーパック側を向きかつ、前記弁孔の貫通方向に対して傾斜する斜面が備えられている請求項１に記載のリリーフ弁。
　前記遮蔽部材は、前記バッテリーパック側に向かって迫り出しかつ前記支持部材の長手方向に峰部が延びる山形面を備える請求項１又は２に記載のリリーフ弁。
　前記山形面の全体は、前記弁孔の中心部から離れるに従って前記バッテリーパックから離れるように傾斜している請求項３に記載のリリーフ弁。
　前記遮蔽部材は、断面Ｖ形又は断面Ｕ形をなして前記支持部材に沿って延びる溝形構造をなしている請求項１から４の何れか１の請求項に記載のリリーフ弁。
　前記支持部材には、前記弁孔の貫通方向と直交する方向で対向する１対の平板部材が含まれ、
　前記遮蔽部材は、前記１対の平板部材の間に差し渡されている請求項１から５の何れか１の請求項に記載のリリーフ弁。
　前記ベース部における前記弁孔の開口縁に敷設されるパッキンと、
　前記パッキンから前記弁孔内に突出する係合突部と、
　前記ベース部に設けられ、前記係合突部と係合し、前記パッキンの浮き上がりを規制するパッキン押えと、
　前記ベース部に設けられ、前記パッキン押えを、前記バッテリーパック側又は前記弁孔の中心部側から覆うパッキン押えカバー部と、
　を備える請求項６に記載のリリーフ弁。
　前記支持部材は、前記弁孔の中心部の回りに放射状に複数備えられ、
　前記複数の支持部材から前記バッテリーパック側に向かって突出し、前記バッテリーパックの排気孔の内側に嵌合される複数の嵌合突部が備えられ、
　前記複数の嵌合突部の少なくとも一部が前記遮蔽部材を兼ねる請求項１から７の何れか１の請求項に記載のリリーフ弁。
　前記弁体から前記弁孔に向かって突出するシャフト部と、
　前記支持部材に支持されて、前記シャフト部が内側に直動可能に嵌合する支持スリーブと、
　前記シャフト部と前記支持スリーブとの間に嵌合されると共に、前記シャフト部と前記支持スリーブとからそれぞれ張り出す１対のバネ当接部に前記シャフト部の軸方向で挟まれて、前記弁体を前記弁孔側に付勢する圧縮コイルバネと、
　を備える請求項１から８の何れか１の請求項に記載のリリーフ弁。
　前記ベース部と前記支持部材と前記遮蔽部材とが樹脂によって一体成形される請求項１から９の何れか１の請求項に記載のリリーフ弁。