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WO2024089840A1 - 銀系金属粉末及び該銀系金属粉末の製造方法 - Google Patents

銀系金属粉末及び該銀系金属粉末の製造方法 Download PDF

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WO2024089840A1
WO2024089840A1 PCT/JP2022/040147 JP2022040147W WO2024089840A1 WO 2024089840 A1 WO2024089840 A1 WO 2024089840A1 JP 2022040147 W JP2022040147 W JP 2022040147W WO 2024089840 A1 WO2024089840 A1 WO 2024089840A1
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based metal
less
metal powder
ppm
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French (fr)
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賢二 別府
渡辺　文也
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Fukuda Metal Foil and Powder Co Ltd
Original Assignee
Fukuda Metal Foil and Powder Co Ltd
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Publication date
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C5/00—Alloys based on noble metals
    • C22C5/06—Alloys based on silver

Definitions

  • the present invention relates to a silver-based metal powder. More specifically, the silver-based metal powder can be sintered and fired stably even at low temperatures or in an atmosphere with a high dew point, and the strength and dimensional variation of the sintered body is small, so the silver-based metal powder can be suitably used as a raw material powder for powder metallurgy applications or as a raw material powder for conductive paste materials.
  • Silver has excellent electrical conductivity, thermal conductivity, oxidation resistance, and corrosion resistance, and is popular as a precious metal for use in various accessories, so silver-based metal powders made of silver and silver alloys have traditionally been used as raw powders for metal powder injection molding and silver clay.
  • silver-based metal powders have also been increasingly used in the electronic materials field as raw powder for sintered or thermosetting conductive pastes.
  • Silver is a precious metal that does not oxidize easily, and silver oxides tend to decompose easily. As a result, as long as the temperature is raised sufficiently, a reducing atmosphere is not required, and sintering can be performed even in an atmosphere with a high oxygen partial pressure, such as air, which is an excellent characteristic.
  • Patent Document 1 discloses silver powder for silver clay that contains 20 ppm to 900 ppm in total of one or more of tin, lead, copper, bismuth, and iron, and states that the intentional addition of these elements improves sinterability.
  • the sintering temperature of the silver powder in Patent Document 1 is 900°C, and there is no indication of stability when sintered at low temperatures or in an atmosphere with a high dew point.
  • the inventors set out to solve the above problems as a technical task, and conducted extensive experiments focusing on impurity elements in silver and silver alloys. As a result, they discovered that if the silver-based metal powder contains a standard free energy of formation of oxides in a temperature range of 600°C or less that is less than the standard free energy of formation of silicon dioxide in the same temperature range, and the total content of impurity elements whose mixing enthalpy with silver is less than or equal to aluminum is 500 ppm or less, stable sintering and firing are possible even at low temperatures or in an atmosphere with a high dew point, and variations in the strength and dimensions of the sintered body can be suppressed, which led to the solution of the above technical tasks.
  • the present invention is a silver-based metal powder, which contains an oxide whose standard free energy of formation in a temperature range of 600°C or less is equal to or less than the standard free energy of formation of silicon dioxide in said temperature range, and which contains an impurity element whose mixing enthalpy with silver is equal to or less than that of aluminum, in a total content of 500 ppm or less.
  • the present invention also relates to the silver-based metal powder, in which the total content of the impurity rare earth elements is 100 ppm or less.
  • the present invention also relates to the silver-based metal powder, in which the content of the impurity element lithium is 100 ppm or less.
  • the present invention also relates to the silver-based metal powder, in which the total content of the impurity elements calcium and/or magnesium is 300 ppm or less.
  • the present invention also relates to the silver-based metal powder, in which the content of the impurity element zirconium is 300 ppm or less.
  • the present invention also relates to the silver-based metal powder, in which the content of silicon, an impurity element, is 300 ppm or less.
  • the present invention also relates to the silver-based metal powder, in which the content of the impurity element aluminum is 300 ppm or less.
  • the present invention also relates to a method for producing the silver-based metal powder by atomization.
  • the silver-based metal powder of the present invention has a standard free energy of formation of oxide in a temperature range of 600°C or less that is less than the standard free energy of formation of silicon dioxide in the same temperature range, and the total content of impurity elements whose mixing enthalpy with silver is less than that of aluminum is 500 ppm or less. This allows stable sintering and firing even at low temperatures or in an atmosphere with a high dew point, and there is little variation in the dimensions and strength of the sintered body. Therefore, this silver-based metal powder can be suitably used as a raw material powder for powder metallurgy applications or as a raw material powder for conductive paste materials.
  • the present invention is a silver-based metal powder made of silver and/or a silver alloy.
  • the silver-based metal powder of the present invention has a standard free energy of formation of an oxide in a temperature range of 600°C or less that is equal to or less than the standard free energy of formation of silicon dioxide in said temperature range, and the total content of impurity elements (hereinafter sometimes referred to as "specific impurity elements") whose mixing enthalpy with silver is equal to or less than that of aluminum is 500 ppm or less.
  • Impurity elements whose standard free energy of formation of oxides in the temperature range below 600°C is equal to or less than the standard free energy of formation of silicon dioxide in said temperature range tend to be easily oxidized in the temperature range below 600°C, and it is believed that even trace amounts of these elements present on the surface or within the powder particles react preferentially with oxygen in the atmosphere to form oxides.
  • the mixing enthalpy is a thermodynamic value that indicates the strength of the interaction between elements; the smaller the value, the easier the elements tend to bond with each other.
  • impurity elements whose mixing enthalpy with silver is equal to or lower than that of aluminum have a high affinity with silver, and therefore are thought to become oxides by uniformly coating the surface of silver-based metal powder particles or dispersing uniformly within the particles, rather than separating from the silver and forming an oxide locally.
  • the oxides of the specific impurity elements mentioned above have almost no effect on sintering when the sintering temperature is sufficiently high or under favorable conditions such as a reducing atmosphere or an inert atmosphere with a low dew point.
  • the total content of specific impurity elements in this invention is 500 ppm or less.
  • total content refers to the combined content of all specific impurity elements contained in the silver-based metal powder.
  • Specific impurity elements include rare earth elements such as yttrium (Y) and neodymium (Nd), lithium (Li), calcium (Ca), magnesium (Mg), zirconium (Zr), silicon (Si), and aluminum (Al).
  • rare earth elements such as yttrium (Y) and neodymium (Nd), lithium (Li), calcium (Ca), magnesium (Mg), zirconium (Zr), silicon (Si), and aluminum (Al).
  • the literature value for the standard free energy of formation of silicon dioxide at 600° C. is ⁇ 750 (kJ/mol-O 2 ), and the literature value for the enthalpy of mixing of aluminum with silver is ⁇ 4 (kJ/mol).
  • the total content of rare earth elements, which are specific impurity elements is 100 ppm or less.
  • the content of lithium, a specific impurity element is preferably 100 ppm or less.
  • lithium is an element that has a large effect of inhibiting stable sintering.
  • the total content of the specific impurity elements calcium and/or magnesium is preferably 300 ppm or less.
  • the content of the specific impurity element zirconium is preferably 300 ppm or less.
  • the content of silicon, a specific impurity element, is preferably 300 ppm or less.
  • the content of aluminum, a specific impurity element, is preferably 300 ppm or less.
  • Specific impurity elements can be quantified by dissolving silver-based metal powder in acid to create a solution, then analyzing it using ICP atomic emission spectrometry.
  • the oxide may contain an element whose standard free energy of formation in a temperature range of 600°C or less is higher than the standard free energy of formation of silicon dioxide in the same temperature range, or an impurity element whose mixing enthalpy with silver is higher than that of aluminum.
  • Palladium (Pd) is an example of an element whose standard free energy of formation of an oxide in a temperature range of 600°C or less is higher than the standard free energy of formation of silicon dioxide in the same temperature range
  • titanium (Ti) is an example of an element whose mixing enthalpy with silver is higher than that of aluminum
  • nickel (Ni), copper (Cu), and iron (Fe) are examples of elements whose standard free energy of formation of an oxide in a temperature range of 600°C or less is higher than the standard free energy of formation of silicon dioxide in the same temperature range and whose mixing enthalpy with silver is higher than that of aluminum.
  • the silver-based metal powder in the present invention may contain silver-copper alloys and silver-palladium alloys, which are used as brazing materials.
  • the method for producing the silver-based metal powder in the present invention is not particularly limited, but it is preferable to produce it by the atomization method.
  • the atomization method is relatively inexpensive and efficient, and can produce large quantities of silver-based metal powder.
  • the atomization method is not limited, and may be any known method such as water atomization, gas atomization, or centrifugal atomization.
  • the total content of specific impurity elements must be controlled to 500 ppm or less, so care must be taken with the silver bullion used as the raw material.
  • the specific impurity elements in the present invention are basically easily oxidized, when they are melted in an atmosphere containing a certain amount of oxygen, they become oxides and can be separated and removed from the molten silver and silver alloy. Therefore, the total content of specific impurity elements in the metal before melting does not need to be 500 ppm or less.
  • the average particle size of the silver-based metal powder in the present invention is not limited and may be determined as desired.
  • the average particle size of silver-based metal powders used in the field of electronic materials is generally 50 ⁇ m or less, and considering the formation of fine circuit patterns, it is more preferable for the average particle size to be 10 ⁇ m or less.
  • the average particle size of silver-based metal powder can be measured using a laser diffraction particle size distribution measuring device.
  • the molten metals of the Examples and Comparative Examples in a molten state were allowed to fall freely, and then high-pressure water was sprayed onto them, scattering the molten metal and rapidly cooling and solidifying it, using the water atomization method to obtain each silver-based metal powder.
  • the resulting silver-based metal powders were sieved through a 100 mesh sieve to remove coarse particles.
  • the average particle size of each silver-based metal powder was measured using a laser diffraction particle size distribution measuring device MT3000II (manufactured by Microtrack Bell Co., Ltd.).
  • the "average particle size” in the present invention is a cumulative 50% particle size ( D50 size) on a volume basis.
  • the content of each impurity element was measured by dissolving each of the obtained silver-based metal powders in acid to prepare a solution, and then using an ICP emission spectrometer iCAP7600 (manufactured by Thermo Fisher Scientific Co., Ltd.).
  • Blank cells in Tables 1 to 3 indicate levels below the detection limit of 10 ppm.
  • the radial crushing strength of each sintered body was measured in accordance with JIS Z 2507 using an Autograph AG-IS 50kN (manufactured by Shimadzu Corporation).
  • the silver-based metal powder of the present invention has a standard free energy of formation of oxide in a temperature range of 600°C or less that is equal to or less than the standard free energy of formation of silicon dioxide in the same temperature range, and the total content of impurity elements having a mixing enthalpy with silver equal to or less than that of aluminum is 500 ppm or less. Therefore, stable sintering and firing are possible even at low temperatures or in an atmosphere with a high dew point, and there is little variation in the strength and dimensions of the sintered body, and therefore the powder can be suitably used as a raw material powder for powder metallurgy applications or as a raw material powder for conductive paste materials. Therefore, the present invention has high industrial applicability.

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Abstract

【課題】 低温や露点の高い雰囲気であっても安定した焼結・焼成が可能であり、焼結体の強度や寸法のばらつきが少ないので、粉末冶金用途の原料粉末や導電ペースト材料の原料粉末として好適に使用することができる銀系金属粉末を提供する。 【解決手段】 銀系金属粉末であって、前記銀系金属粉末が含有する６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下であり、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下である不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍ以下である銀系金属粉末。

Description

銀系金属粉末及び該銀系金属粉末の製造方法
　本発明は銀系金属粉末に関する。詳しくは、該銀系金属粉末は、低温や露点の高い雰囲気であっても安定した焼結・焼成が可能であり、焼結体の強度や寸法のばらつきが少ないので、粉末冶金用途の原料粉末や導電ペースト材料の原料粉末として好適に使用することができる銀系金属粉末に関する。
　銀は優れた導電性、熱伝導性、耐酸化性、耐食性を示し、貴金属として各種アクセサリとしての人気も高いため、金属粉末射出成形や銀粘土の原料粉末として銀及び銀合金からなる銀系金属の粉末が従来より用いられてきた。
　また近年、銀系金属粉末は電子材料の分野において、焼成型もしくは熱硬化型の導電ペーストの原料粉末としての用途も拡大している。
　銀は酸化し難い貴金属であり、また、銀の酸化物は分解し易い性質を持つため、十分な温度まで昇温すれば、還元雰囲気を必要とせず、大気雰囲気等の酸素分圧の高い雰囲気であっても焼結が可能であるという優れた特性がある。
　しかし製造コストの観点から、焼結温度はできるだけ低く、露点が高い等の悪条件の雰囲気であっても焼結が可能な銀系金属粉末が望まれているが、低温や露点の高い雰囲気下においては銀系金属粉末であっても安定した焼結が進まず、焼結体の寸法や強度のばらつきが発生し易いという問題がある。
　そこで、低温や露点が高い雰囲気であっても安定して焼結が進み、焼結体の寸法や強度にばらつきが生じ難い銀系金属粉末の開発が望まれている。
特開２００１－３１０１
　特許文献１にはスズ、鉛、銅、ビスマス、鉄のうち１種または２種以上を合計で２０ｐｐｍ～９００ｐｐｍ含む銀粘土用銀粉末が開示されており、上記の元素を意図的に添加することで焼結性が向上することが記載されている。
　しかしながら特許文献１の銀粉末の焼結温度は９００℃であるため、低温や露点の高い雰囲気での焼結においての安定性については示されていない。
　本発明者らは、前記諸問題を解決することを技術的課題とし、銀及び銀合金中の不純物元素に着目して鋭意実験を重ねた結果、銀系金属粉末が含有する６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下であり、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下である不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍ以下である銀系金属粉末であれば、低温や露点の高い雰囲気であっても安定した焼結・焼成が可能であり、焼結体の強度や寸法のばらつきを抑制できるという刮目すべき知見を得て前記技術的な課題を解決することに至った。
　前記技術的課題は次のとおりの本発明によって解決できる。
　本発明は、銀系金属粉末であって、前記銀系金属粉末が含有する６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下であり、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下である不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍ以下である銀系金属粉末である。
　また本発明は、前記不純物元素である希土類元素を合計した含有量が１００ｐｐｍ以下である前記の銀系金属粉末である。
　また本発明は、前記不純物元素であるリチウムの含有量が１００ｐｐｍ以下である前記の銀系金属粉末である。
　また本発明は、前記不純物元素であるカルシウム及び／又はマグネシウムを合計した含有量が３００ｐｐｍ以下である前記の銀系金属粉末である。
　また本発明は、前記不純物元素であるジルコニウムの含有量が３００ｐｐｍ以下である前記の銀系金属粉末である。
　また本発明は、前記不純物元素であるケイ素の含有量が３００ｐｐｍ以下である前記の銀系金属粉末である。
　また本発明は、前記不純物元素であるアルミニウムの含有量が３００ｐｐｍ以下である前記の銀系金属粉末である。
　また本発明は、アトマイズ法によって製造する前記の銀系金属粉末の製造方法である。
　本発明における銀系金属粉末は、６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下であり、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下である不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍ以下であるので、低温や露点が高い雰囲気であっても安定した焼結・焼成が可能であり、焼結体の寸法や強度のばらつきが少ないので、粉末冶金用途の原料粉末や導電ペースト材料の原料粉末として好適に使用することができる銀系金属粉末である。
　本発明は銀及び／又は銀合金からなる銀系金属粉末である。
　本発明における銀系金属粉末は、６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下であり、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下である不純物元素（以下「特定の不純物元素」と言うことがある）の総含有量が５００ｐｐｍ以下である。
　６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下の不純物元素は、６００℃以下の温度域において酸化が容易な傾向があり、これらの元素が粉末粒子表面や粉末粒子中に微量でも存在すると雰囲気中の酸素と優先的に反応して、酸化物を生成すると考えられる。
　また、混合エンタルピーは元素同士の相互作用の大きさを表す熱力学的な数値であり、小さいほどその元素同士が結合し易い傾向にあるが、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下の不純物元素は銀との親和性が高いため、銀から分離して局所的に酸化物を形成するのではなく、銀系金属の粉末粒子表面を均一に被覆したり、粒子中に均一に分散したりする状態で酸化物になると考えられる。
　前記特定の不純物元素の酸化物は、焼結温度が十分高い場合や、還元雰囲気、露点の低い不活性雰囲気といった好条件での雰囲気では、ほとんど焼結に影響を及ぼさない。
　しかし、低温や露点の高い雰囲気といった悪条件の雰囲気では、主成分である銀が粒子表面や粒子中で固相拡散するのを妨げるため、焼結の進展を遅らせたり、ばらつかせたりするので、焼結不良や焼結体の寸法や強度のばらつきとして顕在化すると推察される。
　本発明における特定の不純物元素の総含有量は５００ｐｐｍ以下である。
　特定の不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍを超えると、焼結・焼成が安定しないので、焼結体の寸法や強度にばらつきが生じる虞があるからである。
　なお、本発明における「総含有量」とは銀系金属粉末が含有する全ての特定の不純物元素を合計した含有量を言う。
　特定の不純物元素としては、イットリウム（Ｙ）やネオジム（Ｎｄ）に代表される希土類元素、リチウム（Ｌｉ）、カルシウム（Ｃａ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ケイ素（Ｓｉ）及びアルミニウム（Ａｌ）を例示する。
　６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギー及び銀との混合エンタルピーについては文献に記載の数値を利用すればよい。
　二酸化ケイ素の６００℃における標準生成自由エネルギーの文献値は－７５０（ｋＪ／ｍｏｌ－Ｏ２）であり、アルミニウムの銀との混合エンタルピーの文献値は－４（ｋＪ／ｍｏｌ）である。
　本発明においては、特定の不純物元素である希土類元素を合計した含有量は１００ｐｐｍ以下であることが好ましい。
　希土類元素は安定な焼結を阻害する影響が大きい元素だからである。
　特定の不純物元素であるリチウムの含有量は１００ｐｐｍ以下であることが好ましい。
　リチウムは安定な焼結を阻害する影響が大きい元素だからである。
　特定の不純物元素であるカルシウム及び／又はマグネシウムを合計した含有量は３００ｐｐｍ以下であることが好ましい。
　特定の不純物元素であるジルコニウムの含有量は３００ｐｐｍ以下であることが好ましい。
　特定の不純物元素であるケイ素の含有量は３００ｐｐｍ以下であることが好ましい。
　特定の不純物元素であるアルミニウムの含有量は３００ｐｐｍ以下であることが好ましい。
　カルシウム、マグネシウム、ジルコニウム、ケイ素、アルミニウムは希土類やリチウムに比べて影響は少ないものの、安定した焼結を阻害するからである。
　特定の不純物元素は、銀系金属粉末を酸溶解して溶液化したものをＩＣＰ発光分光分析法により分析して定量することができる。
　本発明においては、６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギーよりも高い元素や、銀との混合エンタルピーがアルミニウムよりも大きい不純物元素を含有してもよい。
　６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギーよりも高い元素としてパラジウム（Ｐｄ）、銀との混合エンタルピーがアルミニウムよりも大きい元素としてチタン（Ｔｉ）、６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギーよりも高く、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウムよりも大きい元素としてニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）を例示する。
　本発明における銀系金属粉末には、ろう材として用いられる銀銅合金、銀パラジウム合金を含有してもよい。
　本発明における銀系金属粉末の製造方法は特に限定されないが、アトマイズ法で製造することが好ましい。
　アトマイズ法は比較的安価に効率よく、多量に銀系金属粉末を製造できるからである。
　アトマイズ法は限定されず、水アトマイズ法、ガスアトマイズ法及び遠心アトマイズ法等の公知の方法でよい。
　なお、本発明においては特定の不純物元素の総含有量を５００ｐｐｍ以下に制御する必要があるため、原材料として使用する銀の地金に注意を払う必要があるが、本発明における特定の不純物元素は基本的に酸化し易いため、ある程度酸素が存在する雰囲気下で溶解すると酸化物になって銀及び銀合金の溶湯と分離除去が可能である。
　よって、溶解前の地金の状態で特定の不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍ以下である必要はない。
　本発明における銀系金属粉末の平均粒子径は限定されず、所望により適宜、決定すればよい。
　電子材料の分野に用いられる銀系金属粉末の平均粒子径は５０μｍ以下である事が一般的であり、微細な回路パターン形成を考慮すると平均粒子径は１０μｍ以下である事がより好ましい。
　平均粒子径が１０μｍ以下の微粉を製造するには、収率の観点から微粉化が容易な水アトマイズ法で製造するとよい。
　平均粒子径は、銀系金属粉末をレーザー回折式粒度分布測定装置により測定することができる。
　本発明の実施例及び比較例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（粉末の作製）
　原料の高純度銀地金（９９．９９％以上）を加熱して溶解した後、表１～３記載の各不純物元素を適宜投入して成分を調整した。
　溶融状態の実施例及び比較例の各溶湯を自由落下させたところに高圧水を吹き付け、溶湯を飛散、急冷凝固させる水アトマイズ法により各銀系金属粉末を得た。
　得られた各銀系金属粉末は１００ｍｅｓｈの篩を用いて粗大粒子を除去した。
（平均粒子径の測定）
　各銀系金属粉末の平均粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定装置ＭＴ３０００ＩＩ（マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定した。
　本発明における「平均粒子径」は、体積基準の累積５０％粒子径（Ｄ５０径）である。
（銀系金属粉末中の不純物元素の定量）
　各不純物元素の含有量は、得られた各銀系金属粉末を酸溶解して溶液化した後、ＩＣＰ発光分光分析装置ｉＣＡＰ７６００（サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社製）を用いて測定した。
　表１～３中の空欄は検出限界である１０ｐｐｍ未満であることを示す。
　得られた各銀系金属粉末はＺＳＸ　ＰｒｉｍｕｓＩＶ（株式会社リガク製）を用いて蛍光Ｘ線による定性分析を実施し、表１～３に記載する元素以外の元素のピークが検出されないことを確認した。
（焼結性の評価）
　実施例及び比較例の各銀系金属粉末に潤滑剤としてステアリン酸亜鉛を用いて金型潤滑を行い、圧粉体密度が７．７ｇ／ｃｍ３となるようにΦ１４－７×５ｍｍの円筒形に成形し、露点０℃の純窒素雰囲気中、４００℃で１５分保持して焼結体を得た。
　得られた各焼結体について、オートグラフＡＧ－ＩＳ　５０ｋＮ（株式会社島津製作所製）を用いてＪＩＳ　Ｚ　２５０７に従って圧環強度を測定した。
　各粉末の焼結性の評価はｎ数：５で行い、測定した圧環強度が全て１２０ＭＰａ以上であれば焼結性評価は◎、１００ＭＰａ以上であれば焼結性評価は〇、ひとつでも１００ＭＰａ未満となれば焼結性評価は×として評価した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表１に示す実施例１～９と比較例１～３の比較により、希土類元素に分類されるイットリウム（Ｙ）とネオジム（Ｎｄ）を合計した含有量が５００ｐｐｍ以下であれば焼結性は安定しており、５００ｐｐｍを超えると安定性が低下することが確認された。さらに、１００ｐｐｍ以下であれば焼結性が特に安定している事が確認された。
　また、表１に示す実施例１０～１２と比較例４の比較により、リチウム（Ｌｉ）が５００ｐｐｍ以下であれば焼結性は安定しており、５００ｐｐｍを超えると安定性が低下することが確認された。さらに、１００ｐｐｍ以下であれば焼結性が特に安定している事が確認された。
　また、表２に示す実施例１３～２１と比較例５～７の比較により、カルシウム（Ｃａ）とマグネシウム（Ｍｇ）を合計した含有量が５００ｐｐｍ以下であれば焼結性は安定しており、５００ｐｐｍを超えると安定性が低下することが確認された。さらに、３００ｐｐｍ以下であれば焼結性が特に安定している事が確認された。
　また、表２に示す実施例２２～２４と比較例８の比較により、ジルコニウム（Ｚｒ）が５００ｐｐｍ以下であれば焼結性は安定しており、５００ｐｐｍを超えると安定性が低下することが確認された。さらに、３００ｐｐｍ以下であれば焼結性が特に安定している事が確認された。
　また、表３に示す実施例２５～２７と比較例９の比較により、ケイ素（Ｓｉ）が５００ｐｐｍ以下であれば焼結性は安定しており、５００ｐｐｍを超えると安定性が低下することが確認された。さらに、３００ｐｐｍ以下であれば焼結性が特に安定している事が確認された。
　また、表３に示す実施例２８～３０と比較例１０の比較により、アルミニウム（Ａｌ）が５００ｐｐｍ以下であれば焼結性は安定しており、５００ｐｐｍを超えると安定性が低下することが確認された。さらに、３００ｐｐｍ以下であれば焼結性が特に安定している事が確認された。
　また、表３に示す実施例３１～３４と比較例１１～１４の比較により、６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが当該温度域と同一の温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下であり、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下である不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍ以下であれば焼結性は安定しており、５００ｐｐｍを超えると安定性が低下することが確認された。
　本発明における銀系金属粉末は、６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下であり、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下である不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍ以下であるから、低温や露点の高い雰囲気であっても安定した焼結・焼成が可能であり、焼結体の強度や寸法のばらつきが少ないので、粉末冶金用途の原料粉末や導電ペースト材料の原料粉末として好適に使用することができる。
　したがって、本発明は産業上の利用可能性の高い発明である。

Claims (8)

  1. 銀系金属粉末であって、前記銀系金属粉末が含有する６００℃以下の温度域における酸化物の標準生成自由エネルギーが前記温度域における二酸化ケイ素の標準生成自由エネルギー以下であり、かつ、銀との混合エンタルピーがアルミニウム以下である不純物元素の総含有量が５００ｐｐｍ以下である銀系金属粉末。
  2. 前記不純物元素である希土類元素を合計した含有量が１００ｐｐｍ以下である請求項１に記載の銀系金属粉末。
  3. 前記不純物元素であるリチウムの含有量が１００ｐｐｍ以下である請求項１記載の銀系金属粉末。
  4. 前記不純物元素であるカルシウム及び／又はマグネシウムを合計した含有量が３００ｐｐｍ以下である請求項１に記載の銀系金属粉末。
  5. 前記不純物元素であるジルコニウムの含有量が３００ｐｐｍ以下である請求項１記載の銀系金属粉末。
  6. 前記不純物元素であるケイ素の含有量が３００ｐｐｍ以下である請求項１記載の銀系金属粉末。
  7. 前記不純物元素であるアルミニウムの含有量が３００ｐｐｍ以下である請求項１記載の銀系金属粉末。
  8. アトマイズ法によって製造する請求項１乃至７記載の銀系金属粉末の製造方法。
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