WO2023145640A1 - 遮光性積層体 - Google Patents
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Definitions
- a light-shielding laminate that can improve the light-shielding property of the light-shielding laminate from the outside of the light-shielding laminate and improve the appearance of the light-shielding laminate. can do.
- the content of the white pigment in the white ink layer forming the slipperiness imparting layer 16 can be, for example, 80% by weight or less of the white ink layer forming the slipperiness imparting layer 16 .
- the content of the white pigment in the white ink layer constituting the lubricity imparting layer 16 is, for example, 60% of the white ink layer constituting the lubricity imparting layer 16. % by weight or more.
- a pigment-free layer such as an inner surface varnish (medium) can also be used.
- FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view of another example of the light-shielding laminate 10 according to Embodiment 1.
- the light-shielding laminate 10 according to Embodiment 1 shown in FIG. 2 is characterized by further including an alkali-soluble base layer 15 between the substrate 11 and the light-shielding layer 12 .
- the base layer 15 is formed by removing the light-shielding layer 12 and the shielding layer from the light-shielding layered body 10 by, for example, recovering the light-shielding layered body 10 from a used container and immersing the light-shielding layered body 10 in an alkaline solution.
- the light-shielding layer 12 and the shielding layer 13 on the base material 11 are removed only by physical force on the light-shielding laminate 10 according to Embodiment 1, and the base material 11 is removed.
- the layers such as the light shielding layer 12 and the shielding layer 13 are positioned on the same side of the substrate 11, so that the substrate 11 can be separated and recovered from the light shielding laminate 10 according to Embodiment 1. It also has the advantage of facilitating
- the step of forming the design layer 14 on the shielding layer 13 is performed.
- the step of forming the design layer 14 can be carried out, for example, by printing the ink for forming the design layer 14 on the shielding layer 13 and then drying it.
- the light-shielding laminate 10 according to Embodiment 1 further includes other layers such as the surface protective layer 17 and/or the slipperiness imparting layer 16, for example, after printing the ink for forming these layers, These other layers can be formed by drying or the like. Through the steps described above, the light-shielding laminate 10 according to the first embodiment can be manufactured.
- the light-shielding layer 12 of the light-shielding laminate 10 according to Embodiment 1 contains aluminum and titanium oxide, compared to a conventional light-shielding laminate in which the light-shielding layer 12 contains only aluminum as a light-shielding substance, The light shielding property of the light shielding laminate 10 from the outside can be improved.
- the light-shielding layer 12 of the light-shielding laminate 10 according to Embodiment 1 contains aluminum and titanium oxide, the light-shielding layer 12 contains only aluminum as a light-shielding substance.
- the weight of aluminum is preferably 7% or more and 41% or less, and more preferably 7% or more and 23% or less, when the total weight of the light shielding layer 12 is 100%. It is more preferably 7% or more and 20% or less, and particularly preferably 7% or more and 13% or less.
- the light-shielding laminate 10 according to Embodiment 1 has the following advantages over the light-shielding laminate described in Patent Document 1.
- the light-shielding layer 12 and the slipperiness imparting layer 16 in the first end vicinity region 10a contacting the second end vicinity region 10b contract in the contraction direction of the base material 11 in the second end vicinity region 10b.
- cracks may occur in the silver ink layer forming the light shielding layer 12 in the first end vicinity region 10a.
- the light-shielding laminate 10 according to Embodiment 2 compared to a conventional light-shielding laminate in which the light-shielding layer 12 contains only aluminum as a light-shielding substance (for example, the light-shielding laminate described in Patent Document 1),
- the light shielding property of the light shielding laminate 10 from the outside can be improved.
- the light-shielding layer 12 of the light-shielding laminate 10 according to the second embodiment contains aluminum and titanium oxide, the color of the light-shielding layer 13 becomes bright, and the light-shielding layer 12 contains only aluminum as a light-shielding substance.
- the appearance of the light-shielding laminate 10 can be made beautiful as compared with a conventional light-shielding laminate (for example, the light-shielding laminate described in Patent Document 1) containing.
- FIG. 7B shows a schematic cross-sectional view of a modification of the light-shielding laminate according to Embodiment 2.
- the light-shielding laminate 10 according to this modification is characterized by having a shielding layer 13 on the back surface 11b of the substrate 11 in addition to the shielding layer 13 on the surface 11a of the substrate 11.
- the configuration is similar.
- the shielding layer 13 on the front side is provided by printing and drying, for example, NT Hiramic (NF) 701 White (manufactured by Dainichiseika Co., Ltd.).
- the shielding layer 13 on the front side preferably has a white pigment content of 60 to 95% by weight, more preferably 75 to 90% by weight, based on the entire layer.
- the light shielding layer 12 and the shielding layer 13 on the substrate 11 can be removed from 10, and the substrate 11 can be separated and recovered from the light shielding laminate 10 according to Embodiment 2 for recycling or the like.
- the density of the white pigment of the shielding layer 13 is the same on the front and back sides, the density may be low or high.
- the modified example of Embodiment 2 has two shielding layers 24 on both sides of the base material, so that it is possible to suppress poor ink drying.
- the density of the white pigment in both the shielding layers 13 provided on the front and back surfaces is high, the light shielding laminate 10 with relatively high brightness can be obtained.
- the front and back have different white densities, the visual impression can be changed even if the degree of shielding is the same.
- the surface white is low density and the back surface white is high density, the printability of the design layer to be overlaid thereon is improved, and a light-shielding laminate with excellent design can be obtained.
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Abstract
遮光性積層体の外側からの光の遮光性を向上させるとともに、遮光性積層体の見た目の美麗性を向上させることが可能な遮光性積層体を提供する。 遮光性積層体１０は、基材１１と、基材１１上の遮蔽層１３と、基材１１と遮蔽層１３との間、または基材１１の遮蔽層１３とは反対側に位置する遮光層１２とを備える。遮光層１２は、アルミニウムと、酸化チタンとを含む。遮蔽層１３としては、たとえば、白色インキ層を用いることができる。
Description
本開示は、遮光性積層体に関する。
従来、各種の飲食料品、化成品、化粧品または医薬品等の物品を収容するための容器の外表面に、内容物の品質の保護および保存期間の延長等の観点から、容器の外側から光が容器の内部に透過することを遮断することを目的として遮光性積層体が装着されることがある。
たとえば特許文献１には、少なくとも、印刷インキよりなる絵柄印刷層、遮蔽層、透明な基材層、及び遮光層からなる遮光性積層体であって、該遮蔽層は、白インキよりなる１層又は２層以上の印刷層であり、該白インキは、白色顔料とバインダ樹脂との質量配合比が、白色顔料：バインダ樹脂＝４～５：１～０．８であり、該遮蔽層が、該基材層の一方側に位置し、かつ該遮光層が、該基材層を挟んで該遮蔽層とは反対側に位置し、かつ、該基材層が、熱収縮性フィルムからなり、熱収縮後に、積層体の絵柄印刷層を設けていない部分において、基材層の遮光層を設けた側と反対側から測定したＬ＊ａ＊ｂ＊表色系の明度Ｌ＊値が８２以上である遮光性積層体が記載されている。
特許文献１に記載の遮光性積層体のように、従来の遮光性積層体において、アルミニウム粒子を含む遮光層は、一般的に、遮光性積層体の外側（容器の外側）から遮蔽層および基材層を透過してきた光が内部（容器の内部）に到達するのを防ぐために設けられている。
しかしながら、従来の遮光性積層体においては、アルミニウム粒子を含む遮光層の銀色の色味が原因で、遮光性積層体の見た目が暗くなってしまい、遮光性積層体の見た目の美麗性が損なわれることがあった。また、たとえばビタミンを含む飲料においては、当該飲料が収容されている容器の外側から可視光領域の光（波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍ程度の光、以下、単に「光」ということもある。）が容器の内部の飲料に到達することによって飲料中のビタミンが破壊されてしまうため、容器に装着される遮光性積層体には当該光に対する遮光性が重要とされることがある。
ここで開示された実施形態によれば、基材と、基材上の遮蔽層と、基材と遮蔽層との間または基材の遮蔽層とは反対側に位置する遮光層と、を備え、遮光層は、アルミニウムと、酸化チタンとを含む、遮光性積層体を提供することができる。
ここで開示された実施形態によれば、遮光性積層体の外側からの光の遮光性を向上させるとともに、遮光性積層体の見た目の美麗性を向上させることが可能な遮光性積層体を提供することができる。
以下、実施形態について説明する。なお、実施形態の説明に用いられる図面において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分を表わすものとする。
［実施形態１］
＜遮光性積層体＞
図１に、実施形態１に係る遮光性積層体の一例の模式的な断面図を示す。図１に示すように、実施形態１に係る遮光性積層体１０は、基材１１と、基材１１の表面１１ａ上の遮光層１２と、遮光層１２上の遮蔽層１３と、遮蔽層１３上のデザイン印刷層１４とを備えている。実施形態１に係る遮光性積層体１０においては、遮光層１２および遮蔽層１３が基材１１の同じ側に位置している。
＜遮光性積層体＞
図１に、実施形態１に係る遮光性積層体の一例の模式的な断面図を示す。図１に示すように、実施形態１に係る遮光性積層体１０は、基材１１と、基材１１の表面１１ａ上の遮光層１２と、遮光層１２上の遮蔽層１３と、遮蔽層１３上のデザイン印刷層１４とを備えている。実施形態１に係る遮光性積層体１０においては、遮光層１２および遮蔽層１３が基材１１の同じ側に位置している。
本明細書において、「遮光層１２および遮蔽層１３が基材１１の同じ側に位置している」とは、基材１１の表面１１ａおよび裏面１１ｂの少なくとも一方の同じ面上に遮光層１２および遮蔽層１３の両方が位置していることを意味する。なお、実施形態１に係る遮光性積層体１０においては、遮光層１２は、基材１１と遮蔽層１３との間に位置している。
また、実施形態１に係る遮光性積層体１０は、遮蔽層１３上に、遮蔽層１３およびデザイン印刷層１４を被覆する表面保護層１７をさらに備えている。また、実施形態１に係る遮光性積層体１０は、基材１１の裏面１１ｂ上に滑り性付与層１６をさらに備えている。
＜基材＞
基材１１は、表面１１ａおよび裏面１１ｂを有し、遮光層１２および遮蔽層１３を支持することが可能な樹脂を含む基体である。
基材１１は、表面１１ａおよび裏面１１ｂを有し、遮光層１２および遮蔽層１３を支持することが可能な樹脂を含む基体である。
基材１１に含まれる樹脂としては、たとえば、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸等）、ポリスチレン系樹脂（ポリスチレン、スチレン－ブタジエン共重合体等）、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂（ナイロン等）、アラミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、またはアクリル系樹脂等を用いることができる。基材１１は、これらの樹脂の１種類を含んでいてもよく、２種類以上を含んでいてもよい。
基材１１は、たとえば、熱収縮性のプラスチックフィルム（シュリンクフィルム）であってもよい。基材１１がシュリンクフィルムである場合には、たとえば、容器の外表面に装着可能なシュリンクラベルまたはオーバーラップ包装として遮光性積層体１０を用いることができる。また、基材１１は、たとえば、透明のプラスチックフィルムであってもよく、乳白フィルムであってもよい。
基材１１は、１層からなる単層フィルムであってもよく、２層以上からなる多層フィルムであってもよい。また、基材１１の厚さは、たとえば、５μｍ以上１５０μｍ以下、好ましくは５μｍ以上１２０μｍ以下、より好ましくは５μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。基材１１が多層フィルムである場合には、基材１１を構成する各フィルムは異なる樹脂を含んでいてもよい。
＜遮蔽層＞
遮蔽層１３は、遮光性積層体１０を外側から見たときの遮光層１２の色味を遮蔽することを目的とする１層または２層以上の印刷インキよりなる層である。遮蔽層１３の厚さは、たとえば、０．５μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。
遮蔽層１３は、遮光性積層体１０を外側から見たときの遮光層１２の色味を遮蔽することを目的とする１層または２層以上の印刷インキよりなる層である。遮蔽層１３の厚さは、たとえば、０．５μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。
遮蔽層１３としては、たとえば、白色顔料とバインダ樹脂とを含む白色インキ層を用いることができる。白色顔料としては、たとえば、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、またはこれらの２種類以上からなる混合物等を用いることができる。遮蔽層１３を構成する白色インキ層のバインダ樹脂としては、たとえばアクリル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル－ウレタン樹脂、セルロース樹脂（ニトロセルロース樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂など）またはこれらの混合樹脂を用いることができる。遮蔽層１３を構成する白色インキ層のバインダ樹脂としては、特に、ウレタン樹脂およびアクリル樹脂からなるバインダ樹脂を用いることができる。
遮蔽層１３中の白色顔料の含有量は、たとえば、遮蔽層１３を構成する白色インキ層の６０重量％以上８０重量％以下とすることができる。遮蔽層１３中の白色顔料の含有量が白色インキ層の６０重量％以上である場合には遮蔽層１３の遮蔽性を向上することができる傾向にある。遮蔽層１３中の白色顔料の含有量が白色インキ層の８０重量％以下である場合には密着性、スクラッチ性、および耐もみ性を維持できる傾向にある。また、密着性、スクラッチ性および耐もみ性に問題が無い場合には、白濃度が高いほどラベルのデザインが映えるので、遮蔽層１３中の白色顔料の含有量は８０重量％を超え、９５重量％以下であるのが好ましい。
＜デザイン印刷層＞
デザイン印刷層１４は、たとえば、文字、記号、図形または絵柄等の装飾を遮光性積層体１０の外表面に付与することを目的とする印刷インキよりなる層である。デザイン印刷層１４の厚さは、たとえば、０．１μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。なお、デザイン印刷層１４は、単層から構成されていてもよく、複数層から構成されていてもよい。
デザイン印刷層１４は、たとえば、文字、記号、図形または絵柄等の装飾を遮光性積層体１０の外表面に付与することを目的とする印刷インキよりなる層である。デザイン印刷層１４の厚さは、たとえば、０．１μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。なお、デザイン印刷層１４は、単層から構成されていてもよく、複数層から構成されていてもよい。
＜遮光層＞
遮光層１２は、遮光性積層体１０の外側から遮蔽層１３を透過してきた光を反射することによって、遮光性積層体１０が装着された容器の内部への光の到達を抑制することを目的とする印刷インキよりなる層である。遮光層１２の厚さは、たとえば、０．０５μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。なお、本明細書において、「遮光性積層体１０の外側から」とは、基材１１の表面１１ａ上の遮蔽層１３が形成されている側の遮光性積層体１０の外側を意味する。
遮光層１２は、遮光性積層体１０の外側から遮蔽層１３を透過してきた光を反射することによって、遮光性積層体１０が装着された容器の内部への光の到達を抑制することを目的とする印刷インキよりなる層である。遮光層１２の厚さは、たとえば、０．０５μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。なお、本明細書において、「遮光性積層体１０の外側から」とは、基材１１の表面１１ａ上の遮蔽層１３が形成されている側の遮光性積層体１０の外側を意味する。
遮光層１２は、アルミニウムと、酸化チタンとを含む層である。アルミニウムとしては、たとえば、球状のアルミニウム粒子、鱗片状（フレーク状）のアルミニウムフレークまたは薄膜状のアルミニウムフレークを用いることができる。酸化チタンとしては、たとえば、平均粒径０．２７μｍ程度のルチル型の酸化チタンを用いることができる。また、遮光層１２は、カーボンブラックをさらに含んでいてもよい。
遮光層１２は、バインダ樹脂をさらに含んでいてもよい。遮光層１２に含まれるバインダ樹脂としては、たとえばアクリル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル－ウレタン樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、セルロース樹脂（ニトロセルロース樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂など）またはこれらの混合樹脂を用いることができる。遮光層１２を構成する層に含まれるバインダ樹脂としては、たとえば、ウレタン樹脂およびセルロース樹脂からなるバインダ樹脂を用いることができる。
＜表面保護層＞
表面保護層１７は、遮蔽層１３またはデザイン印刷層１４をたとえば外傷等から保護するための層である。表面保護層１７としては、たとえばオーバープリントニスからなる層を用いることができる。また、表面保護層１７は、無色透明であってもよく、有色透明であってもよく、光沢があってもよく、マット調であってもよく、これらの複層であってもよい。
表面保護層１７は、遮蔽層１３またはデザイン印刷層１４をたとえば外傷等から保護するための層である。表面保護層１７としては、たとえばオーバープリントニスからなる層を用いることができる。また、表面保護層１７は、無色透明であってもよく、有色透明であってもよく、光沢があってもよく、マット調であってもよく、これらの複層であってもよい。
＜滑り性付与層＞
滑り性付与層１６は、容器の外表面に遮光性積層体１０を装着する際に、遮光性積層体１０が装着される容器の外表面に対する遮光性積層体１０の滑り性を向上させることを目的として設けられる層である。滑り性付与層１６が基材１１の裏面１１ｂ上に設けられた場合には、滑り性付与層１６は、基材１１の遮蔽層１３が位置する側と反対側に位置することになる。
滑り性付与層１６は、容器の外表面に遮光性積層体１０を装着する際に、遮光性積層体１０が装着される容器の外表面に対する遮光性積層体１０の滑り性を向上させることを目的として設けられる層である。滑り性付与層１６が基材１１の裏面１１ｂ上に設けられた場合には、滑り性付与層１６は、基材１１の遮蔽層１３が位置する側と反対側に位置することになる。
滑り性付与層１６としては、たとえば、白色顔料とバインダ樹脂とを含む白色インキ層を用いることができる。滑り性付与層１６を構成する白色インキ層の白色顔料としては、たとえば、遮蔽層１３を構成する白色インキ層と同様の白色顔料を用いることができる。滑り性付与層１６を構成する白色インキ層のバインダ樹脂としては、たとえば、遮蔽層１３を構成する白色インキ層と同様のバインダ樹脂を用いることができる。
滑り性付与層１６を構成する白色インキ層中の白色顔料の含有量は、たとえば、滑り性付与層１６を構成する白色インキ層の８０重量％以下とすることができる。滑り性付与層１６に遮蔽機能を持たせるためには、滑り性付与層１６を構成する白色インキ層中の白色顔料の含有量は、たとえば、滑り性付与層１６を構成する白色インキ層の６０重量％以上とすることができる。滑り性付与層１６としては、白色顔料とバインダ樹脂とを含む白色インキ層以外にも、たとえば、内面ニス（メジウム）等の顔料を含まない層を用いることもできる。
＜下地層＞
図２に、実施形態１に係る遮光性積層体１０の他の一例の模式的な断面図を示す。図２に示される実施形態１に係る遮光性積層体１０は、基材１１と遮光層１２との間にアルカリ可溶性の下地層１５をさらに備えることを特徴としている。下地層１５は、使用後の容器から遮光性積層体１０を回収し、アルカリ溶液に遮光性積層体１０を浸漬させること等によって遮光性積層体１０から基材１１上の遮光層１２および遮蔽層１３等を除去し、リサイクル等のために実施形態１に係る遮光性積層体１０から基材１１を分離回収することができる。なお、実施形態１に係る遮光性積層体１０においては、遮光層１２および遮蔽層１３等の層が基材１１の同じ側に位置しているため、基材１１と遮光層１２との間の１箇所のみにアルカリ可溶性の下地層１５を設けるだけでよいという利点がある。
図２に、実施形態１に係る遮光性積層体１０の他の一例の模式的な断面図を示す。図２に示される実施形態１に係る遮光性積層体１０は、基材１１と遮光層１２との間にアルカリ可溶性の下地層１５をさらに備えることを特徴としている。下地層１５は、使用後の容器から遮光性積層体１０を回収し、アルカリ溶液に遮光性積層体１０を浸漬させること等によって遮光性積層体１０から基材１１上の遮光層１２および遮蔽層１３等を除去し、リサイクル等のために実施形態１に係る遮光性積層体１０から基材１１を分離回収することができる。なお、実施形態１に係る遮光性積層体１０においては、遮光層１２および遮蔽層１３等の層が基材１１の同じ側に位置しているため、基材１１と遮光層１２との間の１箇所のみにアルカリ可溶性の下地層１５を設けるだけでよいという利点がある。
また、下地層１５を用いることなく、たとえば、実施形態１に係る遮光性積層体１０に対する物理的な力のみで基材１１上の遮光層１２および遮蔽層１３等を除去して基材１１を分離回収する場合にも、遮光層１２および遮蔽層１３等の層が基材１１の同じ側に位置していることによって、実施形態１に係る遮光性積層体１０からの基材１１の分離回収が容易となるという利点もある。
アルカリ可溶性の下地層１５としては、たとえば、アルカリ可溶性の樹脂を含む下地層１５が挙げられる。アルカリ可溶性の樹脂としては、たとえば、以下（１）～（４）を具備する樹脂を用いることができる。
（１）第１のガラス転移温度Ｔ１を有するアクリル酸共重合樹脂である第１樹脂を含有する；
（２）上記Ｔ１よりも低い第２のガラス転移温度Ｔ２を有するアクリル酸共重合樹脂である第２樹脂を含有する；
（３）下地層１５の見掛けの酸価は、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である；
（４）下地層１５に含有される第１樹脂および第２樹脂は、合計で、下地層１５全体の５０～９５質量％を占める。
（１）第１のガラス転移温度Ｔ１を有するアクリル酸共重合樹脂である第１樹脂を含有する；
（２）上記Ｔ１よりも低い第２のガラス転移温度Ｔ２を有するアクリル酸共重合樹脂である第２樹脂を含有する；
（３）下地層１５の見掛けの酸価は、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である；
（４）下地層１５に含有される第１樹脂および第２樹脂は、合計で、下地層１５全体の５０～９５質量％を占める。
上記（１）～（４）を具備する樹脂は、良好なアルカリ可溶性を有する。したがって、実施形態１に係る遮光性積層体１０が基材１１と遮光層１２との間にアルカリ可溶性の樹脂を含む下地層１５を備えることにより、実施形態１に係る遮光性積層体１０からの下地層１５のアルカリ脱離に伴って、基材１１上の層も実施形態１に係る遮光性積層体１０から脱離する。
上記（１）および（２）に示されるように、第１樹脂および第２樹脂は、それぞれアクリル酸共重合樹脂である。アクリル酸共重合樹脂とは、主たる繰り返し単位として、アクリル酸および／またはメタクリル酸を含むとともに、アクリル酸および／またはメタクリル酸と共重合可能な共重合モノマーを含む樹脂である。アクリル酸共重合樹脂は、樹脂におけるアクリル酸および／またはメタクリル酸、ならびに共重合モノマーの合計割合が、６０モル％以上であることが好ましい。
上記（１）および（２）に関し、第１樹脂のＴｇであるＴ１は、９０℃以上であることが好ましく、１００℃以上であることが特に好ましい。Ｔ１の上限値は、たとえば、アクリル酸共重合樹脂の物性から、１２０℃程度とすることができる。第２樹脂のＴｇであるＴ２は、８０℃未満であることが好ましく、６５℃以下であることが特に好ましい。Ｔ２の下限値は、たとえば、取扱い容易性の観点から、３０℃程度とすることができる。Ｔ１およびＴ２は、たとえば２０℃以上の差があることが好ましく、４０℃以上の差があることが特に好ましい。この場合には、下地層１５の印刷適性を向上させることができるためである。
上記（３）に関し、下地層１５の見掛けの酸価とは、下地層１５に含まれる２種類以上の樹脂からなる混合樹脂の酸価を意味する。下地層１５の見掛けの酸価は、第１樹脂および第２樹脂の各酸価を制御することにより、調整することができる。
上記（３）に関し、下地層１５の見掛けの酸価は、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましく、５５ｇＫＯＨ／ｇ以上１２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが特に好ましい。これらの場合には、下地層１５のアルカリ可溶性と印刷適性とを特に向上させることが可能になる。
上記（４）に関し、下地層１５における第１樹脂および第２樹脂は、合計で、下地層１５全体の７０質量％以上９５質量％以下を占めることが好ましい。これらの場合には、下地層１５のアルカリ可溶性と印刷適性とを特に向上させることが可能になる。第１樹脂と第２樹脂の２種類の樹脂を含有することによる相乗効果を向上させる観点からは、第１樹脂の含有量と第２樹脂の含有量との比（相対的に含有量の大きい樹脂の含有量／相対的に含有量の小さい樹脂の含有量）は３以下であることが好ましい。
下地層１５がアルカリ可溶性の樹脂を含むことは、たとえば、各種分析技術を用いて確認することができる。たとえば、核磁気共鳴（ＮＭＲ）、ガスクロマトグラフィー質量分析計（ＧＣＭＳ）または熱分解ガスクロマトグラフィー（熱分解ＧＣＭＳ）等により、下地層１５内にアクリル酸共重合樹脂が特定の含有量で存在することを確認することができる。また、下地層１５の酸価は、たとえば、下地層１５を滴定することによって確認することができる。また、第１樹脂のＭｍおよび第２樹脂のＭｍは、たとえばゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、確認することができる。
上述の第１樹脂および第２樹脂は、メタクリル酸－メチルメタクリル酸共重合体（以下、「ＭＭ共重合体」とも記す）であることが好ましい。この場合には、下地層１５のアルカリ可溶性と印刷適性との両特性を顕著に向上させることが可能になる。
下地層１５は、第１樹脂および第２樹脂に加え、他の成分を含んでいてもよい。好ましい他の成分としては、セルロース誘導体が挙げられる。下地層１５がセルロース誘導体を含む場合には、下地層１５の耐ブロッキング性および密着性等を向上させることが可能になる。
下地層１５におけるセルロース誘導体の含有量は、下地層１５の全質量の１質量％以上２０質量％以下であることが好ましい。この場合には、下地層１５の耐ブロッキング性および印刷適性を向上することができる。
また、下地層１５は、好ましい他の成分として、たとえば、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体（以下、「ＶＶ共重合体」とも記す）を含んでいてもよい。下地層１５がＶＶ共重合体を含むことにより、基材１０１と下地層１５との密着性をさらに向上することが可能になる。
下地層１５におけるＶＶ共重合体の含有量は、下地層１５の全質量の５～２０質量％であることが好ましく、９～１２質量％であることが特に好ましい。これらの場合には、下地層１５の密着性および印刷適性を向上することができる。
＜遮光性積層体の製造方法＞
実施形態１に係る遮光性積層体１０は、たとえば以下のようにして製造することができる。まず、基材１１を準備する工程を行なう。基材１１は、たとえば、押出法（Ｔダイ法、インフレーション法、またはチューブラー法など）またはカレンダー法等の方法によってフィルムを成形することにより、必要に応じて、当該フィルムに対してさらに延伸処理を施すことにより準備することができる。
実施形態１に係る遮光性積層体１０は、たとえば以下のようにして製造することができる。まず、基材１１を準備する工程を行なう。基材１１は、たとえば、押出法（Ｔダイ法、インフレーション法、またはチューブラー法など）またはカレンダー法等の方法によってフィルムを成形することにより、必要に応じて、当該フィルムに対してさらに延伸処理を施すことにより準備することができる。
次に、基材１１の表面１１ａ上に遮光層１２を形成する工程を行なう。遮光層１２を形成する工程は、たとえば、遮光層１２形成用インキを基材１１上に印刷した後に乾燥すること等によって行なうことができる。
遮光層１２形成用インキとしては、たとえば、バインダ樹脂と、アルミニウムと、酸化チタンと、溶剤とを含む樹脂組成物を用いることができる。
また、基材１１と遮光層１２との間にアルカリ可溶性の下地層１５を設ける場合には、基材１１の表面１１ａ上に遮光層１２を形成する工程は、基材１１の表面１１ａ上に下地層１５を形成する工程と、下地層１５上に遮光層１２を形成する工程とを含んでいてもよい。
基材１１の表面１１ａ上に下地層１５を形成する工程は、たとえば、アルカリ可溶性の下地層１５形成用インキを基材１１の表面１１ａ上に印刷した後に乾燥すること等によって行なうことができる。
下地層１５上に遮光層１２を形成する工程は、たとえば、遮光層１２形成用インキを下地層１５上に印刷した後に乾燥すること等によって行なうことができる。
次に、遮光層１２上に遮蔽層１３を形成する工程を行なう。遮蔽層１３を形成する工程は、たとえば、遮蔽層１３形成用インキを遮光層１２上に印刷した後に乾燥すること等によって行なうことができる。
遮蔽層１３形成用インキとしては、たとえば、バインダ樹脂と、白色顔料と、溶剤とを含む樹脂組成物を用いることができる。
その後、遮蔽層１３上にデザイン層１４を形成する工程を行なう。デザイン層１４を形成する工程は、たとえば、デザイン層１４形成用インキを遮蔽層１３上に印刷した後に乾燥すること等によって行なうことができる。
実施形態１に係る遮光性積層体１０が、表面保護層１７および／または滑り性付与層１６等の他の層をさらに備える場合には、たとえば、それらの層の形成用のインキを印刷した後に乾燥すること等によってこれらの他の層を形成することができる。以上の工程を経ることにより、実施形態１に係る遮光性積層体１０を製造することができる。
＜作用効果＞
実施形態１に係る遮光性積層体１０の遮光層１２は、アルミニウムと酸化チタンとを含んでいることから、遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性を向上することができる。また、実施形態１に係る遮光性積層体１０の遮光層１２は、アルミニウムと酸化チタンとを含んでいることから、遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光層１２の色味が明るくなり、この上の遮蔽層１３の色味も明るく見えるため、遮光性積層体１０の見た目を美麗なものとすることができる。実施形態１によれば、遮光層１２と遮蔽層１３との組み合わせの効果により、十分な遮光性を備えつつ、高い白色度（高いＬ＊値）を示すことができるため、表面側からデザイン印刷層１４を視認した場合に、全体として美麗性に優れた色彩を奏することができる。
実施形態１に係る遮光性積層体１０の遮光層１２は、アルミニウムと酸化チタンとを含んでいることから、遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性を向上することができる。また、実施形態１に係る遮光性積層体１０の遮光層１２は、アルミニウムと酸化チタンとを含んでいることから、遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光層１２の色味が明るくなり、この上の遮蔽層１３の色味も明るく見えるため、遮光性積層体１０の見た目を美麗なものとすることができる。実施形態１によれば、遮光層１２と遮蔽層１３との組み合わせの効果により、十分な遮光性を備えつつ、高い白色度（高いＬ＊値）を示すことができるため、表面側からデザイン印刷層１４を視認した場合に、全体として美麗性に優れた色彩を奏することができる。
遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２の総重量を１００％としたときにアルミニウムが占める重量は、７％以上４１％以下であることが好ましく、７％以上２３％以下であることがより好ましく、７％以上２０％以下であることがさらに好ましく、７％以上１３％以下であることが特に好ましい。
遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２の総体積を１００％としたときにアルミニウムが占める体積は、６％以上２８％以下であることが好ましく、６％以上１７％以下であることがより好ましく、６％以上１５％以下であることがさらに好ましく、６％以上１１％以下であることが特に好ましい。
遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２の総重量を１００％としたときに酸化チタンが占める重量は、２４％以上６８％以下であることが好ましく、４８％以上６８％以下であることがより好ましく、５２％以上６８％以下であることがさらに好ましく、６１％以上６８％以下であることが特に好ましい。
遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２の総体積を１００％としたときに酸化チタンが占める体積は、１０％以上３８％以下であることが好ましく、２３％以上３８％以下であることがより好ましく、２６％以上３８％以下であることがさらに好ましく、３２％以上３８％以下であることが特に好ましい。
遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２のアルミニウムの重量に対する酸化チタンの重量の比率（（酸化チタンの重量）／（アルミニウムの重量））は、０．５９以上９．７１以下であることが好ましく、２．０９以上９．７１以下であることがより好ましく、２．６以上９．７１以下であることがさらに好ましく、４．６９以上９．７１以下であることが特に好ましい。
遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２のアルミニウムの体積に対する酸化チタンの体積の比率（（酸化チタンの体積）／（アルミニウムの体積））は、０．３６以上６．３以下であることが好ましく、１．３５以上６．３以下であることがより好ましく、１．７３以上６．３以下であることがさらに好ましく、２．９１以上６．３以下であることが特に好ましい。
実施形態１に係る遮光性積層体１０の構成の他の例として、基材１１の裏面側に、遮蔽層１３が積層されており、基材１１の表面側に、遮蔽層１３、デザイン印刷層１４がこの順に積層されていてもよく、さらに裏面側の最外層に内面保護層（たとえば、白色または透明）が積層されていてもよい。内面保護層は、滑り性を有していても良い。さらに他の例として、基材１１の裏面側に、遮蔽層１３、遮光層１２が、基材１１側からこの順に積層されており、基材１の表面側に、白下地層を含むデザイン印刷層１４が積層されていてもよく、さらに裏面側の最外層に内面保護層（たとえば、白色または透明）が積層されていてもよい。デザイン印刷層１４が白下地層を有する場合、さらに美麗性に優れることができる。なお、ここでの白下地層とは、デザイン層１４のうち、最も基材１１側に配置される層であり、ベタ塗りされることが多く、遮蔽性を有することもできる。
実施形態１に係る遮光性積層体１０の構成の他の例として、基材１１の裏面側に、遮蔽層１３が積層されており、基材１１の表面側に、遮蔽層１３、デザイン印刷層１４がこの順に積層されていてもよく、さらに裏面側の最外層に内面保護層（たとえば、白色または透明）が積層されていてもよい。内面保護層は、滑り性を有していても良い。さらに他の例として、基材１１の裏面側に、遮蔽層１３、遮光層１２が、基材１１側からこの順に積層されており、基材１の表面側に、白下地層を含むデザイン印刷層１４が積層されていてもよく、さらに裏面側の最外層に内面保護層（たとえば、白色または透明）が積層されていてもよい。デザイン印刷層１４が白下地層を有する場合、さらに美麗性に優れることができる。なお、ここでの白下地層とは、デザイン層１４のうち、最も基材１１側に配置される層であり、ベタ塗りされることが多く、遮蔽性を有することもできる。
実施形態１に係る遮光性積層体１０は、特許文献１に記載の遮光性積層体と比べて、さらに以下の点でも利点がある。
特許文献１に記載の遮光性積層体を容器に装着する場合には、たとえば図３の模式的側面図に示すように、特許文献１に記載の遮光性積層体の一方の端部の近傍領域である第１の端部近傍領域１０ａと、他方の端部近傍領域である第２の端部近傍領域１０ｂとを互いに重なるように位置させ、第１の端部近傍領域１０ａの基材１１と第２の端部近傍領域１０ｂの基材１１とをシール部１０ｃにおいてたとえば熱接着、溶剤接着等により接合する
ことによって、特許文献１に記載の遮光性積層体が筒状に形成される。
ことによって、特許文献１に記載の遮光性積層体が筒状に形成される。
しかしながら、特許文献１に記載の遮光性積層体においては、たとえば図４の模式的断面図に示すように、第１の端部近傍領域１０ａの遮蔽層１３と第２の端部近傍領域１０ｂの遮蔽層１３との間の隙間（領域Ｓ１）から第１の端部近傍領域１０ａの遮光層１２の銀色の色味が軸方向に沿った線状で見えてしまい、特許文献１に記載の遮光性積層体の見た目の美麗性が損なわれる。特に、特許文献１に記載の遮光性積層体の遮光層１２は、遮光性物質としてアルミニウムのみを含むため、その傾向が顕著である。また、このような筒状の遮光性積層体を熱収縮させた場合、第２の端部近傍領域１０ｂの基材１１は、容器による規制が小さいため、他の部分と比較して大きく収縮する。この大きな収縮に伴い、第２の端部近傍領域１０ｂに接する第１の端部近傍領域１０ａの遮光層１２および滑り性付与層１６が第２の端部近傍領域１０ｂの基材１１の収縮方向に引きずられ、その結果、第１の端部近傍領域１０ａの遮光層１２を構成する銀色インキ層に割れが発生することがある。
また、たとえば図５の模式的断面図に示すように、特許文献１に記載の遮光性積層体の第１の端部近傍領域１０ａの遮蔽層１３と第２の端部近傍領域１０ｂの遮蔽層１３との間の隙間（領域Ｓ１）から遮光層１２の銀色の色味が見えなくするために、第２の端部近傍領域１０ｂの遮蔽層１３からはみ出ないように遮光層１２を位置させた場合には、領域Ｓ１よりも広い領域である領域Ｓ２に遮蔽層１２が存在しないため、特許文献１に記載の遮光性積層体の外側からの光の遮光性が低下する。
一方、実施形態１に係る遮光性積層体１０を特許文献１に記載の遮光性積層体と同様に筒状に形成した場合には、たとえば図６の模式的断面図に示すように、第２の端部近傍領域１０ｂの遮蔽層１３からはみ出ないように遮光層１２を位置させることができるため、第１の端部近傍領域１０ａの遮蔽層１３と第２の端部近傍領域１０ｂの遮蔽層１３との間の隙間（領域Ｓ１）から第１の端部近傍領域１０ａの遮光層１２の銀色の色味が見えない。そのため、実施形態１に係る遮光性積層体１０の見た目の美麗性は、特許文献１に記載の遮光性積層体と比べて損なわれない傾向にある。
実施形態１に係る遮光性積層体１０が容器に装着された場合に、遮光層１２は、遮光性積層体１０の面積の５０％以上に設けられていることが好ましく、８０％以上に設けられていることがより好ましく、９０％以上に設けられていることがさらに好ましい。この場合に、容器の内容物を遮光層１２によって好適に外光から保護することができる。また、遮光性積層体１０が容器に装着された場合に、遮蔽層１３は、遮光層１２全体を覆っていることが好ましい。この場合には、実施形態１に係る遮光性積層体１０の見た目をさらに美麗なものとすることができる。
なお、実施形態１に係る遮光性積層体１０は、たとえば、水、ジュース、緑茶、紅茶、ウーロン茶、コーヒー、麦茶、抹茶、プーアル茶、日本酒、みりん、ポン酢、酢、油、ビタミン含有飲料、特定保健用飲料、栄養補助飲料、牛乳、乳飲料、乳酸菌飲料、ヨーグルト、ビール、ウイスキー、ブランデー、ラム酒、赤ワイン、白ワイン、ロゼワイン、各種カクテル、醤油、各種ソース、天つゆ、各種たれ、だし汁、ドレッシング、マヨネーズ、ローション、乳液、化粧水、シャンプー、リンス、液体医薬品、または液体化学薬品等の容器の外表面に装着されることが好適である。なかでも、味、機能等の維持のために遮光する必要のある内容物を有し、かつ消費者等に対して訴求性を必要とする製品に好適に用
いることができる。
いることができる。
特に、実施形態１に係る遮光性積層体１０を、たとえば、プラスチック製ボトルまたはガラス瓶等の容器全体に装着することによって、可視光領域および紫外光領域の光の遮光性に優れ、また、見た目も優れた容器を提供することができる。
［実施形態２］
図７Ａに、実施形態２に係る遮光性積層体１０の一例の模式的な断面図を示す。実施形態２に係る遮光性積層体１０は、基材１１の表面１１ａ上に遮光層１２を備えているのではなく、基材１１の遮蔽層１３が位置する側とは反対側の基材１１の裏面１１ｂ上に遮光層１２を備えていることを特徴としている。
図７Ａに、実施形態２に係る遮光性積層体１０の一例の模式的な断面図を示す。実施形態２に係る遮光性積層体１０は、基材１１の表面１１ａ上に遮光層１２を備えているのではなく、基材１１の遮蔽層１３が位置する側とは反対側の基材１１の裏面１１ｂ上に遮光層１２を備えていることを特徴としている。
すなわち、実施形態２に係る遮光性積層体１０の一例は、図７Ａに示すように、基材１１と、基材１１の表面１１ａ上の遮蔽層１３と、遮蔽層１３上のデザイン印刷層１４とを備えているとともに、基材１１の裏面１１ｂ上の遮光層１２と、遮光層１２上の滑り性付与層１６とを備えている。
実施形態２に係る遮光性積層体１０の遮光層１２も、アルミニウムと酸化チタンとを含んでいる。そのため、実施形態２に係る遮光性積層体１０においても、遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体（たとえば特許文献１に記載の遮光性積層体）と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性を向上することができる。また、実施形態２に係る遮光性積層体１０の遮光層１２は、アルミニウムと酸化チタンとを含んでいることから、遮蔽層１３の色味が明るくなり、遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体（たとえば特許文献１に記載の遮光性積層体）と比べて、遮光性積層体１０の見た目を美麗なものとすることができる。
実施形態２に係る遮光性積層体１０の遮光層１２も、アルミニウムと酸化チタンとを含んでいる。そのため、実施形態２に係る遮光性積層体１０においても、遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体（たとえば特許文献１に記載の遮光性積層体）と比べて、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性を向上することができる。また、実施形態２に係る遮光性積層体１０の遮光層１２は、アルミニウムと酸化チタンとを含んでいることから、遮蔽層１３の色味が明るくなり、遮光層１２が遮光性物質としてアルミニウムのみを含む従来の遮光性積層体（たとえば特許文献１に記載の遮光性積層体）と比べて、遮光性積層体１０の見た目を美麗なものとすることができる。
図７Ｂに、実施形態２に係る遮光性積層体の変形例の模式的な断面図を示す。この変形例に係る遮光性積層体１０は、基材１１の表面１１ａ上の遮蔽層１３に加え、基材１１の裏面１１ｂ上にも遮蔽層１３を備えていることを特徴としており、その他の構成は同様である。
ここで、表側の遮蔽層１３は、たとえば、NTハイラミック(NF)７０１白（大日精化製）を印刷・乾燥して設けたものである。表側の遮蔽層１３は、層全体に対する白色顔料の含有量が６０～９５重量％であることが好ましく、７５～９０重量％であることがより好ましい。また、表側の遮蔽層１３には固体ワックスを含んでいてもよいが、カラー印刷を重ねる場合は、デザイン性の観点から、表側の遮蔽層は固体ワックスを含まないものが好ましい。
他方、裏側の遮蔽層１３は、たとえば、NTハイラミック(NF)７０１白（大日精化製）を印刷・乾燥して設けたものである。裏側の遮蔽層１３は、層全体に対する白色顔料の含有量が６０～９５重量％であることが好ましく、７５～９０重量％であることがより好ましい。
ここで、表側の遮蔽層１３は、たとえば、NTハイラミック(NF)７０１白（大日精化製）を印刷・乾燥して設けたものである。表側の遮蔽層１３は、層全体に対する白色顔料の含有量が６０～９５重量％であることが好ましく、７５～９０重量％であることがより好ましい。また、表側の遮蔽層１３には固体ワックスを含んでいてもよいが、カラー印刷を重ねる場合は、デザイン性の観点から、表側の遮蔽層は固体ワックスを含まないものが好ましい。
他方、裏側の遮蔽層１３は、たとえば、NTハイラミック(NF)７０１白（大日精化製）を印刷・乾燥して設けたものである。裏側の遮蔽層１３は、層全体に対する白色顔料の含有量が６０～９５重量％であることが好ましく、７５～９０重量％であることがより好ましい。
図８Ａに、実施形態２に係る遮光性積層体１０の他の一例の模式的な断面図を示す。図８Ａに示される実施形態２に係る遮光性積層体１０の他の一例は、基材１１と遮蔽層１３との間、および基材１１と遮光層１２との間にそれぞれ下地層１５をさらに備えることを特徴としている。
図８Ａに示される実施形態２に係る遮光性積層体１０においても、使用後の容器から遮光性積層体１０を回収し、アルカリ溶液に遮光性積層体１０を浸漬させること等によって遮光性積層体１０から基材１１上の遮光層１２および遮蔽層１３等を除去し、リサイクル等のために実施形態２に係る遮光性積層体１０から基材１１を分離回収することができる。
実施形態２に係る遮光性積層体１０は、たとえば以下のようにして製造することができる。
まず、基材１１を準備する工程を行ない、次に、基材１１の表面１１ａ上に遮蔽層１３を形成する工程を行なう。基材１１と遮蔽層１３との間に下地層１５を設ける場合には、基材１１の表面１１ａ上に遮蔽層１３を形成する工程は、基材１１の表面１１ａ上に下地層１５を形成する工程と、下地層１５上に遮蔽層１３を形成する工程とを含んでいてもよい。
また、基材１１の裏面１１ｂ上に遮光層１２を形成する工程を行なう。基材１１と遮光層１２との間に下地層１５を設ける場合には、基材１１の裏面１１ｂ上に遮光層１２を形成する工程は、基材１１の裏面１１ｂ上に下地層１５を形成する工程と、下地層１５上に遮光層１２を形成する工程とを含んでいてもよい。
その後、遮蔽層１３上にデザイン層１４を形成する工程を行なう。また、実施形態２に係る遮光性積層体１０が、表面保護層１７および／または滑り性付与層１６等の他の層をさらに備える場合には、たとえば、それらの層の形成用のインキを印刷した後に乾燥すること等によってこれらの他の層を形成することができる。以上の工程を経ることにより、実施形態２に係る遮光性積層体１０を製造することができる。
その後、遮蔽層１３上にデザイン層１４を形成する工程を行なう。また、実施形態２に係る遮光性積層体１０が、表面保護層１７および／または滑り性付与層１６等の他の層をさらに備える場合には、たとえば、それらの層の形成用のインキを印刷した後に乾燥すること等によってこれらの他の層を形成することができる。以上の工程を経ることにより、実施形態２に係る遮光性積層体１０を製造することができる。
図８Ｂに、実施形態２に係る遮光性積層体の他の変形例の模式的な断面図を示す。この変形例に係る遮光性積層体１０は、基材１１の表面１１ａ上に下地層１５を介して遮蔽層１３を備えるのに加え、基材１１と遮光層１２との間に基材１１の裏面１１ｂ上にも下地層１５を介して遮蔽層１３を備えていることを特徴としており、その他の構成は同様である。
ここで、表側の遮蔽層１３は、たとえば、NTハイラミック(NF)７０１白（大日精化製）を印刷・乾燥して設けたものである。表側の遮蔽層１３は、層全体に対する白色顔料の含有量が６０～９５重量％であることが好ましく、７５～９０重量％であることがより好ましい。また、表側の遮蔽層１３には固体ワックスを含んでいてもよいが、カラー印刷を重ねる場合は、デザイン性の観点から、表側の遮蔽層は固体ワックスを含まないものが好ましい。
他方、裏側の遮蔽層１３は、たとえば、NTハイラミック(NF)７０１白（大日精化製）を印刷・乾燥して設けたものである。裏側の遮蔽層１３は、層全体に対する白色顔料の含有量が６０～９５重量％であることが好ましく、７５～９０重量％であることがより好ましい。
ここで、表側の遮蔽層１３は、たとえば、NTハイラミック(NF)７０１白（大日精化製）を印刷・乾燥して設けたものである。表側の遮蔽層１３は、層全体に対する白色顔料の含有量が６０～９５重量％であることが好ましく、７５～９０重量％であることがより好ましい。また、表側の遮蔽層１３には固体ワックスを含んでいてもよいが、カラー印刷を重ねる場合は、デザイン性の観点から、表側の遮蔽層は固体ワックスを含まないものが好ましい。
他方、裏側の遮蔽層１３は、たとえば、NTハイラミック(NF)７０１白（大日精化製）を印刷・乾燥して設けたものである。裏側の遮蔽層１３は、層全体に対する白色顔料の含有量が６０～９５重量％であることが好ましく、７５～９０重量％であることがより好ましい。
実施形態２における上記以外の説明は実施形態１と同様であるため、その説明については繰り返さない。
実施形態２における２つの変形例のように、２つの遮蔽層１３を基材１１を挟んで表裏に設けると、ラベル表からの明度がアップし、乳白ラベルの特性を向上させることができる。また、熱収縮時やラベル保管時において、遮光性積層体１０が一方側へのカールするのを抑制することができる。これは、２つの遮蔽層１３を基材１１を挟んで表裏に設けることで、印刷のバランスがとれるので、どちらかに偏って一方にカールすることがなくなることに起因する。
更には、基材１１を挟んで表裏に設ける２つの遮蔽層１３は、白色顔料の濃度が同じでもよいし、異なっていてもよい。遮蔽層１３の白色顔料の濃度を表裏で同じとする場合、その濃度はローコンクであってもよく、ハイコンクであってもよい。実施形態２の変形例は２つの遮蔽層２４を基材を挟んで表裏に設けるので、インキ乾燥不良を抑制できるため、表面及び裏面の白をともにハイコンクを使う場合に適している。表裏に設ける遮蔽層１３の白色顔料の濃度をともにハイコンクとすることにより、比較的に明度の高い遮光性積層体１０とすることができる。白濃度が表裏で異なる場合、同じ遮蔽度でも見た目の印象を変えることができる。たとえば、表面の白はローコンクで裏面の白はハイコンクとした場合には、その上に重ねるデザイン層の印刷適性が向上し、デザイン性の優れた遮光性積層体が得られる。また、表面の白はハイコンクで裏面の白はローコンクとした場合には表面の明度を上げることができ、よりカール防止性に優れる。ここで、ハイコンクとは、遮蔽層１３の層全体に対する白色顔料の含有量が７５～９５重量％であるものをいい、ローコンクとは、全体に対する白色顔料の含有量が６０重量％以上７５重量％未満であるものをいう。
実施形態２における２つの変形例のように、２つの遮蔽層１３を基材１１を挟んで表裏に設けると、ラベル表からの明度がアップし、乳白ラベルの特性を向上させることができる。また、熱収縮時やラベル保管時において、遮光性積層体１０が一方側へのカールするのを抑制することができる。これは、２つの遮蔽層１３を基材１１を挟んで表裏に設けることで、印刷のバランスがとれるので、どちらかに偏って一方にカールすることがなくなることに起因する。
更には、基材１１を挟んで表裏に設ける２つの遮蔽層１３は、白色顔料の濃度が同じでもよいし、異なっていてもよい。遮蔽層１３の白色顔料の濃度を表裏で同じとする場合、その濃度はローコンクであってもよく、ハイコンクであってもよい。実施形態２の変形例は２つの遮蔽層２４を基材を挟んで表裏に設けるので、インキ乾燥不良を抑制できるため、表面及び裏面の白をともにハイコンクを使う場合に適している。表裏に設ける遮蔽層１３の白色顔料の濃度をともにハイコンクとすることにより、比較的に明度の高い遮光性積層体１０とすることができる。白濃度が表裏で異なる場合、同じ遮蔽度でも見た目の印象を変えることができる。たとえば、表面の白はローコンクで裏面の白はハイコンクとした場合には、その上に重ねるデザイン層の印刷適性が向上し、デザイン性の優れた遮光性積層体が得られる。また、表面の白はハイコンクで裏面の白はローコンクとした場合には表面の明度を上げることができ、よりカール防止性に優れる。ここで、ハイコンクとは、遮蔽層１３の層全体に対する白色顔料の含有量が７５～９５重量％であるものをいい、ローコンクとは、全体に対する白色顔料の含有量が６０重量％以上７５重量％未満であるものをいう。
＜実験例１～１１の遮光性積層体の作製＞
図９に示す断面を備える実験例２～１０の遮光性積層体１０を作製した。まず、遮光層形成用インキとして、ウレタン樹脂およびセルロース樹脂からなるバインダ樹脂中に、ボールミル法により作製された薄膜状のアルミニウムフレーク（比重：２．７）を含む銀色インキ（商品名：ＮＴハイラミック（ＮＦ）１２０銀）と、所定量の酸化チタン（商品名：ＪＲ７０７、平均粒径：０．２７μｍ、結晶形：ルチル型、比重：４．２）を含む白色インキ（商品名：ＮＴハイラミック（ＮＦ）７０１白）とを混合した後に適宜溶剤で希釈することによりアルミニウムフレークと酸化チタンの配合量を実験例２～１０のそれぞれにおいて変更したものを用意した。
図９に示す断面を備える実験例２～１０の遮光性積層体１０を作製した。まず、遮光層形成用インキとして、ウレタン樹脂およびセルロース樹脂からなるバインダ樹脂中に、ボールミル法により作製された薄膜状のアルミニウムフレーク（比重：２．７）を含む銀色インキ（商品名：ＮＴハイラミック（ＮＦ）１２０銀）と、所定量の酸化チタン（商品名：ＪＲ７０７、平均粒径：０．２７μｍ、結晶形：ルチル型、比重：４．２）を含む白色インキ（商品名：ＮＴハイラミック（ＮＦ）７０１白）とを混合した後に適宜溶剤で希釈することによりアルミニウムフレークと酸化チタンの配合量を実験例２～１０のそれぞれにおいて変更したものを用意した。
次に、基材１１として厚さ３０μｍのシュリンクフィルムであるＰＥＴフィルムを用意した。次に、基材１１の表面１１ａ上に遮光層形成用インキを印刷して乾燥させることにより、遮光層１２を形成した。
次に、遮光層１２上に遮蔽層形成用インキ（（白色インキ（商品名：ＮＴハイラミック（ＮＦ）７０１白）））を印刷して乾燥させる工程を行なうことによって、遮蔽層１３を形成した。以上により、実験例２～１０の遮光性積層体１０をそれぞれ作製した。
また、遮光層１２を形成する遮光層形成用インキとして銀色インキ（商品名：ＮＴハイラミック（ＮＦ）１２０銀）のみを用いたこと以外は実験例２～１０と同様にして実験例１の遮光性積層体１０を作製した。また、遮光層１２を形成する遮光層形成用インキとして白色インキのみを用いたこと以外は実験例２～１０と同様にして実験例１１の遮光性積層体１０を作製した。
なお、実験例１～１１の遮光性積層体１０は、遮光層１２の構成成分の重量比率［％］が以下の表１の実験例１～１１の欄に示す値となるように、かつ遮光層１２の構成成分の体積比率［％］が以下の表２の実験例１～１１の欄に示す値となるように作製された。実験例２～１０が実施例であり、実験例１および１１が比較例である。
表１のアルミニウムフレークの欄、酸化チタンの欄、およびバインダ樹脂の欄の数値は、それぞれ、遮光層１２の総重量を１００［％］としたときの各構成成分の重量比率［％］を意味している。
また、表１の酸化チタンの重量／アルミニウムフレークの重量の欄の数値は、遮光層１２中のアルミニウムの重量に対する酸化チタンの重量の比率（（酸化チタンの重量）／（アルミニウムフレークの重量））を意味している。
また、表１の酸化チタンの重量／アルミニウムフレークの重量の欄の数値は、遮光層１２中のアルミニウムの重量に対する酸化チタンの重量の比率（（酸化チタンの重量）／（アルミニウムフレークの重量））を意味している。
また、表２のアルミニウムフレークの欄、酸化チタンの欄、およびバインダ樹脂の欄の数値は、遮光層１２の総体積を１００［％］としたときの各構成成分の体積比率［％］を意味している。また、表２の酸化チタンの体積／アルミニウムフレークの体積の欄の数値は、遮光層１２中のアルミニウムの体積に対する酸化チタンの体積の比率（（酸化チタンの体積）／（アルミニウムフレークの体積））を意味している。
＜実験例１～１１の遮光性積層体の遮光性の評価方法＞
上記のようにして作製した実験例１～１１の遮光性積層体のそれぞれについて波長２５０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光に対する全光線透過率［％］を測定した。その結果を図１０に示す。図１０の横軸が光の波長［ｎｍ］を示し、図１０の縦軸が全光線透過率［％］を示している。全光線透過率は、実験例１～１１の遮光性積層体１０の遮蔽層１３側から光を入射し、基材１１を通過した光の量をＪＩＳ Ｋ ７３７５：２００８に基づいて測定された。図１０に示す全光線透過率［％］の値が小さいほど遮光性に優れていることを示している。
上記のようにして作製した実験例１～１１の遮光性積層体のそれぞれについて波長２５０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光に対する全光線透過率［％］を測定した。その結果を図１０に示す。図１０の横軸が光の波長［ｎｍ］を示し、図１０の縦軸が全光線透過率［％］を示している。全光線透過率は、実験例１～１１の遮光性積層体１０の遮蔽層１３側から光を入射し、基材１１を通過した光の量をＪＩＳ Ｋ ７３７５：２００８に基づいて測定された。図１０に示す全光線透過率［％］の値が小さいほど遮光性に優れていることを示している。
＜実験例１～１１の遮光性積層体の見た目の美麗性の評価方法＞
上記のようにして作製した実験例１～１１のそれぞれの遮光性積層体の遮蔽層１３について、ＪＩＳ Ｚ ８７８１－４に基づいて、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値を算出して求めた。その結果を表３に示す。
上記のようにして作製した実験例１～１１のそれぞれの遮光性積層体の遮蔽層１３について、ＪＩＳ Ｚ ８７８１－４に基づいて、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値を算出して求めた。その結果を表３に示す。
表３のＬ＊値が大きい方が、遮光性積層体の遮蔽層１３の色味が明るくなり、遮光性積層体の見た目の美麗性が高くなることを示している。
＜実験例１～１１の遮光性積層体の評価結果＞
図１０に示すように、実験例２～１０の遮光性積層体の波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍ程度の光の全光線透過率は実験例１１の遮光性積層体よりも低かった。したがって、この結果から、実験例２～１０の遮光性積層体は、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍ程度の光の遮光性が遮光層１２の遮光性物質として酸化チタンのみを含む実験例１１の遮光性積層体よりも優れることが確認された。また、図１０に示すように、白色インキ層のみでは当該光の遮光性が低いにも関わらず（実験例１１）、白色インキ層にアルミニウムフレークを少量含有させるだけで大きく遮光性を向上させることができる（実験例９～１０）ことも確認された。
図１０に示すように、実験例２～１０の遮光性積層体の波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍ程度の光の全光線透過率は実験例１１の遮光性積層体よりも低かった。したがって、この結果から、実験例２～１０の遮光性積層体は、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍ程度の光の遮光性が遮光層１２の遮光性物質として酸化チタンのみを含む実験例１１の遮光性積層体よりも優れることが確認された。また、図１０に示すように、白色インキ層のみでは当該光の遮光性が低いにも関わらず（実験例１１）、白色インキ層にアルミニウムフレークを少量含有させるだけで大きく遮光性を向上させることができる（実験例９～１０）ことも確認された。
また、表３に示すように、実験例２～１０の遮光性積層体のＬ＊値は実験例１の遮光性積層体のＬ＊値よりも大きかった。したがって、この結果から、遮光層１２の遮光性物質としてアルミニウムフレークのみを含む実験例１の遮光性積層体と比べて、アルミニウムフレークと酸化チタンとを含む実験例２～１０の遮光性積層体の方が見た目の美麗性が高いことが確認された。
また、表３に示すように、実験例５～１０の遮光性積層体のＬ＊値は実験例２～４の遮光性積層体のＬ＊値よりも大きく、実験例７～１０の遮光性積層体のＬ＊値は実験例５～６の遮光性積層体のＬ＊値よりも大きく、実験例９～１０の遮光性積層体のＬ＊値は実験例７～８の遮光性積層体のＬ＊値よりも大きかった。したがって、この結果から、実験例２～４の遮光性積層体と比べて実験例５～１０の遮光性積層体の方が見た目の美麗性が高く、実験例５～６の遮光性積層体と比べて実験例７～１０の遮光性積層体の方が見た目の美麗性が高く、実験例７～８の遮光性積層体と比べて実験例９～１０の遮光性積層体の方が見た目の美麗性が高いことが確認された。
また、図１０および表３に示す実験例１～１１の遮光性積層体の遮光性および見た目の美麗性の評価結果の比較から、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２の総重量を１００％としたときにアルミニウムが占める重量は、７％以上４１％以下であることが好ましく、７％以上２３％以下であることがより好ましく、７％以上２０％以下であることがさらに好ましく、７％以上１３％以下であることが特に好ましいことが確認された。
また、図１０および表３に示す実験例１～１１の遮光性積層体の遮光性および見た目の美麗性の評価結果の比較から、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２の総体積を１００％としたときにアルミニウムが占める体積は、６％以上２８％以下であることが好ましく、６％以上１７％以下であることがより好ましく、６％以上１５％以下であることがさらに好ましく、６％以上１１％以下であることが特に好ましいことが確認された。
また、図１０および表３に示す実験例１～１１の遮光性積層体の遮光性および見た目の美麗性の評価結果の比較から、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２の総重量を１００％としたときに酸化チタンが占める重量は、２４％以上６８％以下であることが好ましく、４８％以上６８％以下であることがより好ましく、５２％以上６８％以下であることがさらに好ましく、６１％以上６８％以下であることが特に好ましいことが確認された。
また、図１０および表３に示す実験例１～１１の遮光性積層体の遮光性および見た目の美麗性の評価結果の比較から、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２の総体積を１００％としたときに酸化チタンが占める体積は、１０％以上３８％以下であることが好ましく、２３％以上３８％以下であることがより好ましく、２６％以上３８％以下であることがさらに好ましく、３２％以上６８％以下であることが特に好ましいことが確認された。
また、図１０および表３に示す実験例１～１１の遮光性積層体の遮光性および見た目の美麗性の評価結果の比較から、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２のアルミニウムの重量に対する酸化チタンの重量の比率（（酸化チタンの重量）／（アルミニウムの重量））は、０．５９以上９．７１以下であることが好ましく、２．０９以上９．７１以下であることがより好ましく、２．６以上９．７１以下であることがさらに好ましく、４．６９以上９．７１以下であることが特に好ましいことが確認された。
また、図１０および表３に示す実験例１～１１の遮光性積層体の遮光性および見た目の美麗性の評価結果の比較から、遮光性積層体１０の外側からの光の遮光性をより向上させるとともに、遮光性積層体１０の見た目をより美麗なものとする観点からは、遮光層１２のアルミニウムの体積に対する酸化チタンの体積の比率（（酸化チタンの体積）／（アルミニウムの体積））は、０．３６以上６．３以下であることが好ましく、１．３５以上６．３以下であることがより好ましく、１．７３以上６．３以下であることがさらに好ましく、２．９１以上６．３以下であることが特に好ましいことが確認された。
なお、図１０に示す断面を備える実験例２～１０の遮光性積層体１０のＬ＊値は、美麗性を高くする観点からは、８０以上であることが好ましく、８２以上であることがより好ましく、８５以上であることがさらに好ましい。
以上のように実施形態および実験例について説明を行なったが、上述の各実施形態および各実験例の構成を適宜組み合わせることも当初から予定している。
今回開示された実施形態および実験例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
１０ 遮光性積層体、１０ａ 第１の端部近傍領域、１０ｂ 第２の端部近傍領域、１０ｃ シール部、１１ 基材、１１ａ 表面、１１ｂ 裏面、１２ 遮光層、１３ 遮蔽層、１４ デザイン層、１５ 下地層、１６ 滑り性付与層、１７ 表面保護層。
Claims (6)
- 基材と、
前記基材上の遮蔽層と、
前記基材と前記遮蔽層との間、または前記基材の前記遮蔽層とは反対側に位置する遮光層と、を備え、
前記遮光層は、アルミニウムと、酸化チタンとを含む、遮光性積層体。 - 前記遮光層の総重量を１００％としたときに前記アルミニウムが占める重量が７％以上４１％以下であるとともに前記遮光層の総重量を１００％としたときに前記酸化チタンが占める重量が２４％以上６８％以下である、または前記遮光層の前記アルミニウムの重量に対する前記酸化チタンの重量の比率（（前記酸化チタンの重量）／（前記アルミニウムの重量））が０．５９以上９．７１以下である、請求項１に記載の遮光性積層体。
- 前記遮光性積層体は筒状である、請求項１または請求項２に記載の遮光性積層体。
- 前記遮蔽層は、白色インキ層である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の遮光性積層体。
- 前記遮蔽層は、前記基材の表裏両側にある、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の遮光性積層体。
- 前記基材と前記遮光層との間、前記基材と前記遮蔽層との間、または前記基材と前記遮光層との間および前記基材と前記遮蔽層との間の両方に、アルカリ可溶性の樹脂を含む下地層をさらに備える、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の遮光性積層体。
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-
2023
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