JP2001009965A - 包装材 - Google Patents
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Landscapes
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 高いガスバリアー性および遮光性を要求され
る食品、飲料品や医薬品等の包装材で、アルミニウム層
を使用した場合の印刷見栄え上の暗色化を抑制し、白さ
または明るさを向上させることで、各種表示を見やすく
したり、カラー印刷の見栄えをよくした包装材を提供す
る。 【解決手段】 アルミニウム層を含む包装用積層体にお
いて、少なくとも２層の白着色層を有し、これら白着色
層の２層間に少なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層
を介在させたことを特徴とする包装材。
る食品、飲料品や医薬品等の包装材で、アルミニウム層
を使用した場合の印刷見栄え上の暗色化を抑制し、白さ
または明るさを向上させることで、各種表示を見やすく
したり、カラー印刷の見栄えをよくした包装材を提供す
る。 【解決手段】 アルミニウム層を含む包装用積層体にお
いて、少なくとも２層の白着色層を有し、これら白着色
層の２層間に少なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層
を介在させたことを特徴とする包装材。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】この発明は、高いガスバリアー性お
よび遮光性を要求される食品、飲料品や医薬品等の包装
材で、アルミニウム層を使用した場合の印刷見栄え上の
暗色化を抑制し、白さまたは明るさを向上させること
で、各種表示を見やすくしたり、カラー印刷の見栄えを
よくした包装材に関する。
よび遮光性を要求される食品、飲料品や医薬品等の包装
材で、アルミニウム層を使用した場合の印刷見栄え上の
暗色化を抑制し、白さまたは明るさを向上させること
で、各種表示を見やすくしたり、カラー印刷の見栄えを
よくした包装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品、飲料品、医薬品等の包装材は、古
来から数多くの種類が製造されているが、黒っぽい色は
イメージが悪く、また異物等が付着している場合わかり
にくくできるだけ避けられる傾向にあり、各種の表示の
見やすさやカラー印刷の見栄えのため、より白い包装材
が求められている。しかしながら酸素や水分等を遮断す
る性能の優れたアルミニウム層を使用すると、アルミニ
ウムのもつグレー色が印刷層の白色度を低下させ、印刷
層全体を暗色化させるという問題が生じる。従来の技術
では、白さを向上させるために、１枚の合成樹脂フィル
ム層に白色系塗料（白色系インキを含む）を２回塗布し
白着色層を２層重ねる方法や、白顔料を練り込んだ合成
樹脂フィルムを使用していたが、２層重ね方式では、白
さの向上に限界があり、また後者の練り込みフィルム
は、コストが高いこと及び使用する樹脂が限定されると
いう問題がある。
来から数多くの種類が製造されているが、黒っぽい色は
イメージが悪く、また異物等が付着している場合わかり
にくくできるだけ避けられる傾向にあり、各種の表示の
見やすさやカラー印刷の見栄えのため、より白い包装材
が求められている。しかしながら酸素や水分等を遮断す
る性能の優れたアルミニウム層を使用すると、アルミニ
ウムのもつグレー色が印刷層の白色度を低下させ、印刷
層全体を暗色化させるという問題が生じる。従来の技術
では、白さを向上させるために、１枚の合成樹脂フィル
ム層に白色系塗料（白色系インキを含む）を２回塗布し
白着色層を２層重ねる方法や、白顔料を練り込んだ合成
樹脂フィルムを使用していたが、２層重ね方式では、白
さの向上に限界があり、また後者の練り込みフィルム
は、コストが高いこと及び使用する樹脂が限定されると
いう問題がある。
【０００３】
【発明の課題】そこで、この発明の課題は、アルミニウ
ム層を用いた包装材に多層の白色層を積層してグレー状
の暗色化を抑制し白色化効果を高めることである。
ム層を用いた包装材に多層の白色層を積層してグレー状
の暗色化を抑制し白色化効果を高めることである。
【０００４】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するために、この
発明は、アルミニウム層を含む包装用積層体において、
少なくとも２層の白着色層を有し、これら白着色層の２
層間に少なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層を介在
させたことを特徴とする。
発明は、アルミニウム層を含む包装用積層体において、
少なくとも２層の白着色層を有し、これら白着色層の２
層間に少なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層を介在
させたことを特徴とする。
【０００５】前記合成樹脂フィルム層の厚みは、３μｍ
以上が好ましく、上限は２００μｍである。また、アル
ミニウム層としてアルミニウム箔を用いる場合は、アル
ミニウム箔の艶消し面側に、少なくとも２層の白着色層
を設け、これら白着色層の２層間に少なくとも１層以上
の合成樹脂フィルム層を介在させるのがよい。
以上が好ましく、上限は２００μｍである。また、アル
ミニウム層としてアルミニウム箔を用いる場合は、アル
ミニウム箔の艶消し面側に、少なくとも２層の白着色層
を設け、これら白着色層の２層間に少なくとも１層以上
の合成樹脂フィルム層を介在させるのがよい。
【０００６】
【実施の形態】この発明の包装材１は、図１に示すよう
に、アルミニウム層２の一面に、白着色層３ａ、透明な
合成樹脂フィルム層４及び白着色層３ｂを設けたもので
ある。なお、図においては接着剤層の記載は割愛してい
る。
に、アルミニウム層２の一面に、白着色層３ａ、透明な
合成樹脂フィルム層４及び白着色層３ｂを設けたもので
ある。なお、図においては接着剤層の記載は割愛してい
る。
【０００７】アルミニウム層２には、４〜５０μｍのア
ルミニウム箔、３００〜１２００オングストロームの蒸
着アルミニウムを用いることができる。アルミニウムの
純度・成分は特に限定されず、例えばＪＩＳに規定され
ている１０００系、３０００系、５０００系、８０００
系等の純アルミニウム、アルミニウム合金を採用でき
る。
ルミニウム箔、３００〜１２００オングストロームの蒸
着アルミニウムを用いることができる。アルミニウムの
純度・成分は特に限定されず、例えばＪＩＳに規定され
ている１０００系、３０００系、５０００系、８０００
系等の純アルミニウム、アルミニウム合金を採用でき
る。
【０００８】白着色層３ａ、３ｂの間に位置する合成樹
脂フィルム４は、特に限定されず公知の合成樹脂フィル
ムを用いることができるが、コストや汎用性の点から各
種ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリアミド系樹脂（ナイロ
ン：ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等
の延伸フィルムが使用できる。その厚みは好ましくは３
μｍ以上で、より好ましくは３〜２００μｍである。３
μｍ未満および２００μｍを超える場合は、工業生産性
および経済性の点で好ましくない。すなわち、３μｍ未
満のフィルムは、極めて強度が低く塗工中（印刷中）に
破断や穴あきの危険性を伴う恐れが大きい。他方２００
μｍを超える場合には、コストアップにつながること、
易開封性や柔軟性が阻害されること等から好ましくな
い。
脂フィルム４は、特に限定されず公知の合成樹脂フィル
ムを用いることができるが、コストや汎用性の点から各
種ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリアミド系樹脂（ナイロ
ン：ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等
の延伸フィルムが使用できる。その厚みは好ましくは３
μｍ以上で、より好ましくは３〜２００μｍである。３
μｍ未満および２００μｍを超える場合は、工業生産性
および経済性の点で好ましくない。すなわち、３μｍ未
満のフィルムは、極めて強度が低く塗工中（印刷中）に
破断や穴あきの危険性を伴う恐れが大きい。他方２００
μｍを超える場合には、コストアップにつながること、
易開封性や柔軟性が阻害されること等から好ましくな
い。
【０００９】白着色層３ａ、３ｂに使用する塗料（イン
キ）は、少なくとも酸化チタンを含むものであり、その
他のビヒクル成分等は特に制限されず、公知あるいは市
販の塗料（インキ）を使用することができる。また必要
に応じてマイカ等のパール顔料等を含むものであっても
よい。白着色層一層あたりの乾燥後厚みは０．５〜１５
μｍが好ましく、０．５μｍ未満では白色度が不足する
恐れがあり、１５μｍを超える場合には、コストアップ
や乾燥時間が長くなる等経済性、作業性が悪くなる。
キ）は、少なくとも酸化チタンを含むものであり、その
他のビヒクル成分等は特に制限されず、公知あるいは市
販の塗料（インキ）を使用することができる。また必要
に応じてマイカ等のパール顔料等を含むものであっても
よい。白着色層一層あたりの乾燥後厚みは０．５〜１５
μｍが好ましく、０．５μｍ未満では白色度が不足する
恐れがあり、１５μｍを超える場合には、コストアップ
や乾燥時間が長くなる等経済性、作業性が悪くなる。
【００１０】この発明の好ましい実施形態としては、図
２に示すように、片面に白色系塗料を塗布して白着色層
を形成した合成樹脂フィルム４ａ、４ｂを２枚用意し、
これを接着剤を用いて貼り合わせ、さらにこの積層体と
アルミニウム箔２ａを接着剤を用いて貼り合わせればよ
い。または、合成樹脂フィルム４ａの両面に白着色層３
ａ、３ｂを形成し、一方の外面にアルミニウム箔２ａ
を、他面に別途用意した樹脂フィルム４ｂを接着させて
もよい。これらの場合、アルミニウム箔２ａの艶消し面
側と貼り合わせる方が、白味感を向上させる点で好まし
い。もちろんこの発明では、白着色層が２層に限定され
る訳ではなく、３層以上設けてもよいし、アルミニウム
箔２ａの両面に白着色層／合成樹脂フィルム層／白着色
層となる構成形態を採用することもできる。
２に示すように、片面に白色系塗料を塗布して白着色層
を形成した合成樹脂フィルム４ａ、４ｂを２枚用意し、
これを接着剤を用いて貼り合わせ、さらにこの積層体と
アルミニウム箔２ａを接着剤を用いて貼り合わせればよ
い。または、合成樹脂フィルム４ａの両面に白着色層３
ａ、３ｂを形成し、一方の外面にアルミニウム箔２ａ
を、他面に別途用意した樹脂フィルム４ｂを接着させて
もよい。これらの場合、アルミニウム箔２ａの艶消し面
側と貼り合わせる方が、白味感を向上させる点で好まし
い。もちろんこの発明では、白着色層が２層に限定され
る訳ではなく、３層以上設けてもよいし、アルミニウム
箔２ａの両面に白着色層／合成樹脂フィルム層／白着色
層となる構成形態を採用することもできる。
【００１１】この発明の包装材にはこれらの他適宜必要
に応じて、オーバーコート層、接着剤層、アンカーコー
ト層、印刷層、白以外の着色層、熱接着性樹脂層、外面
保護フィルム、補強樹脂フィルム等を積層できる。図３
にその一例を示す。図中、符号５は印刷層、６は外面保
護フィルム、７は熱接着剤層である。なお、この発明で
用いる合成樹脂フィルム、外面保護フィルムには必要に
応じてマット加工処理（艶消し処理：サンドブラスト処
理等でフィルム表面の光沢および透明性を下げる処理）
を施すこともできる。また外面保護フィルムおよび補強
樹脂フィルムには前記合成樹脂フィルムと同じ公知の樹
脂フィルムを採用できる。
に応じて、オーバーコート層、接着剤層、アンカーコー
ト層、印刷層、白以外の着色層、熱接着性樹脂層、外面
保護フィルム、補強樹脂フィルム等を積層できる。図３
にその一例を示す。図中、符号５は印刷層、６は外面保
護フィルム、７は熱接着剤層である。なお、この発明で
用いる合成樹脂フィルム、外面保護フィルムには必要に
応じてマット加工処理（艶消し処理：サンドブラスト処
理等でフィルム表面の光沢および透明性を下げる処理）
を施すこともできる。また外面保護フィルムおよび補強
樹脂フィルムには前記合成樹脂フィルムと同じ公知の樹
脂フィルムを採用できる。
【００１２】上述のように、２層の白着色層の間に合成
樹脂フィルムを介在させることにより、入射光が少なく
とも２回屈折および反射するため白色度が向上するもの
と考えられる。また、アルミニウム層のもつグレー色は
白着色層と前記合成樹脂フィルムによって屈折と拡散反
射を受けるため積層体表面（入射光側）からは目立たな
くなるものと考えられる。
樹脂フィルムを介在させることにより、入射光が少なく
とも２回屈折および反射するため白色度が向上するもの
と考えられる。また、アルミニウム層のもつグレー色は
白着色層と前記合成樹脂フィルムによって屈折と拡散反
射を受けるため積層体表面（入射光側）からは目立たな
くなるものと考えられる。
【００１３】包装材１の大きさや形状等は包装する内容
物に応じて任意に設定でき、原反、各種袋、蓋材、ＰＴ
Ｐ、容器、単なる枚葉として供給、または使用でき、こ
の発明はこれら全てを含むものである。この発明の包装
材の内容物は特に制限されるべきものではないが、特に
食品、飲料品が好ましい。
物に応じて任意に設定でき、原反、各種袋、蓋材、ＰＴ
Ｐ、容器、単なる枚葉として供給、または使用でき、こ
の発明はこれら全てを含むものである。この発明の包装
材の内容物は特に制限されるべきものではないが、特に
食品、飲料品が好ましい。
【００１４】
【実施例及び比較例】図４に示す構成（構成の数字は厚
みμｍを示す）の包装材を常法により作製した。図中、
ＰＥＴはポリエチレンテレフタレートフィルム、ＯＰＰ
は延伸ポリプロピレンフィルムを示し、白着色にはユニ
ビアＡ特濃白（大日本インキ化学工業株式会社製）を用
いた。またＡＬはＪＩＳ ８０２１アルミニウム箔（東
洋アルミニウム株式会社製）、Ｄはドライラミネート接
着剤（東洋モートン株式会社製）を示す。
みμｍを示す）の包装材を常法により作製した。図中、
ＰＥＴはポリエチレンテレフタレートフィルム、ＯＰＰ
は延伸ポリプロピレンフィルムを示し、白着色にはユニ
ビアＡ特濃白（大日本インキ化学工業株式会社製）を用
いた。またＡＬはＪＩＳ ８０２１アルミニウム箔（東
洋アルミニウム株式会社製）、Ｄはドライラミネート接
着剤（東洋モートン株式会社製）を示す。
【００１５】〔実施例１〕１２μｍＰＥＴフィルムの片
面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み２μ
ｍとなるよう塗布したものを２枚用意し、一方の白着色
１面と他方のＰＥＴ面をドライラミネート接着剤（乾燥
後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層
体の白着色２側にさらにドライラミネート接着剤（乾燥
後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と
貼り合わせた。
面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み２μ
ｍとなるよう塗布したものを２枚用意し、一方の白着色
１面と他方のＰＥＴ面をドライラミネート接着剤（乾燥
後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層
体の白着色２側にさらにドライラミネート接着剤（乾燥
後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と
貼り合わせた。
【００１６】〔実施例２〕１２μｍＰＥＴフィルムの両
面にグラビアロールを用いて白インキをそれぞれ乾燥後
厚み２μｍとなるよう塗布したものを用意し、一方の白
着色１面と別に用意したＰＥＴフィルムとをドライラミ
ネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り
合わせた。この積層体の白着色２側にさらにドライラミ
ネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μ
ｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
面にグラビアロールを用いて白インキをそれぞれ乾燥後
厚み２μｍとなるよう塗布したものを用意し、一方の白
着色１面と別に用意したＰＥＴフィルムとをドライラミ
ネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り
合わせた。この積層体の白着色２側にさらにドライラミ
ネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μ
ｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００１７】〔実施例３〕ＰＥＴフィルムを延伸ポリプ
ロピレンフィルムに替えた以外は実施例１と同様にして
積層体を作製した。
ロピレンフィルムに替えた以外は実施例１と同様にして
積層体を作製した。
【００１８】〔実施例４〕ＰＥＴフィルムを延伸ポリプ
ロピレンフィルムに替えた以外は実施例２と同様にして
積層体を作製した。
ロピレンフィルムに替えた以外は実施例２と同様にして
積層体を作製した。
【００１９】〔比較例１〕１２μｍＰＥＴフィルムの片
面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み２μ
ｍとなるよう塗布したものを２枚用意し、この２枚の白
着色面どうしが対向するようにドライラミネート接着剤
（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。こ
の積層体の一方のＰＥＴ面にドライラミネート接着剤
（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウ
ム箔と貼り合わせた。
面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み２μ
ｍとなるよう塗布したものを２枚用意し、この２枚の白
着色面どうしが対向するようにドライラミネート接着剤
（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。こ
の積層体の一方のＰＥＴ面にドライラミネート接着剤
（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウ
ム箔と貼り合わせた。
【００２０】〔比較例２〕５０μｍ延伸ポリプロピレン
フィルムの片面にグラビアロールを用いて白インキを乾
燥後厚み４μｍとなるよう塗布したものを用意し、別に
用意したポリプロピレンフィルムと白着色３面をドライ
ラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて
貼り合わせた。この積層体にさらにドライラミネート接
着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミ
ニウム箔と貼り合わせた。
フィルムの片面にグラビアロールを用いて白インキを乾
燥後厚み４μｍとなるよう塗布したものを用意し、別に
用意したポリプロピレンフィルムと白着色３面をドライ
ラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて
貼り合わせた。この積層体にさらにドライラミネート接
着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミ
ニウム箔と貼り合わせた。
【００２１】上記実施例及び比較例で作製した積層体に
ついて、蛍光灯の下で１ｍ離れた位置から着色側の面を
観察した。図４中、評価の欄の○はアルミニウムによる
灰色光が完全に遮断され、純白色であったもの、×はア
ルミニウムによる灰色光が透けており、灰白色であった
ものを示す。
ついて、蛍光灯の下で１ｍ離れた位置から着色側の面を
観察した。図４中、評価の欄の○はアルミニウムによる
灰色光が完全に遮断され、純白色であったもの、×はア
ルミニウムによる灰色光が透けており、灰白色であった
ものを示す。
【００２２】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、白着
色層の間に合成樹脂フィルムを介在させてアルミニウム
層に積層したので、屈折および反射の回数が増え、入射
光による白色度の向上とアルミニウム層のもつグレー色
の抑制効果を高めることができる。
色層の間に合成樹脂フィルムを介在させてアルミニウム
層に積層したので、屈折および反射の回数が増え、入射
光による白色度の向上とアルミニウム層のもつグレー色
の抑制効果を高めることができる。
【図１】この発明の包装材の一例を示す断面概略図
【図２】この発明の包装材の他の例を示す断面概略図
【図３】この発明の包装材のさらに他の例を示す断面概
略図
略図
【図４】実施例及び比較例の積層構造及び評価を示す図
表
表
１ 包装材 ２、２ａ アルミニウム層 ３ａ、３ｂ 白着色層 ４、４ａ、４ｂ 合成樹脂フィルム ５ 印刷層 ６ 外面保護フィルム ７ 熱接着剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 81/30 Ｂ６５Ｄ 81/30 Ａ (72)発明者 山本 政史 大阪市中央区久太郎町三丁目６番８号 東 洋アルミニウム株式会社内 Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AB01 AB26 AB81 BB12A BB14A BB15A BB16A BB25A CA04 CA12 EE02 GD05 3E086 BA04 BA13 BA15 BB01 BB21 CA01 CA11 CA28 4F100 AB10A AB33A AK01C AK42 AR00B AR00D BA04 BA07 BA10A BA10D CB00 CC00 CC00B CC00D GB23 GB66 HB31B HB31D JD02 JL10B JL10D JN30
Claims (4)
- 【請求項１】 アルミニウム層を含む包装用積層体にお
いて、少なくとも２層の白着色層を有し、これら白着色
層の２層間に少なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層
を介在させたことを特徴とする包装材。 - 【請求項２】 前記合成樹脂フィルム層の厚みが３μｍ
以上である請求項１記載の包装材。 - 【請求項３】 前記合成樹脂フィルム層の厚みが３〜２
００μｍである請求項１記載の包装材。 - 【請求項４】 前記アルミニウム層がアルミニウム箔か
らなり、このアルミニウム箔の艶消し面側に、少なくと
も２層の白着色層を設け、これら白着色層の２層間に少
なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層を介在させたこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装
材。
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|---|---|---|---|
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| JP2013063549A (ja) * | 2011-09-16 | 2013-04-11 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装フィルム及びそれを用いた包装袋 |
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| JP2018020544A (ja) * | 2016-12-14 | 2018-02-08 | 藤森工業株式会社 | 白色シーラントフィルム及びこれを備える包装体 |
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| JP2021194893A (ja) * | 2020-06-18 | 2021-12-27 | 藤森工業株式会社 | 積層シートおよび包装容器 |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP18605499A patent/JP4282160B2/ja not_active Expired - Fee Related
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