WO2021234963A1

WO2021234963A1 - 室外機および冷凍サイクル装置

Info

Publication number: WO2021234963A1
Application number: PCT/JP2020/020356
Authority: WO
Inventors: 充宏池田; 有玉置; 寿典植木; 豊青山; 圭古久保
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2021-11-25
Anticipated expiration: 2022-11-22
Also published as: JPWO2021234963A1

Abstract

開示に係る室外機は、機器を収容する筐体と、互いに離間して高さ方向に上下に分かれて配置され、管内を流体が通過する一対のヘッダおよび一対のヘッダの間に並列に配置され、一対のヘッダにそれぞれ両端が接続されて内部を流体が通過する複数の伝熱管を有し、筐体の側面に沿って設置される室外熱交換器とを備え、筐体の側面において、一対のヘッダのうち、下部側のヘッダに対応する位置に保護パネルが設置されるものである。

Description

室外機および冷凍サイクル装置

　この技術は、室外機および冷凍サイクル装置に関するものである。特に、熱交換器において高温となる部分への対応に係るものである。

　たとえば、一対のヘッダ間に接続された複数の扁平伝熱管の平面部と平面部との間に、コルゲートフィンを配置したコルゲートフィンチューブ型の熱交換器がある。そして、このような熱交換器において、高さ方向となる上下に分かれて一対のヘッダが配置された熱交換器がある（たとえば、特許文献１参照）。

実用新案登録第３１７７２９９号公報

　一般的に、筐体の上面に空気の吹き出し口を有するトップフロー型の室外機では、中央に設置されたファンを囲んで、筐体内の側面に室外熱交換器が設置される。そして、室外機は、側面に空気の吸入口を有するため、室外熱交換器を視認することができる。

　ここで、室外熱交換器が凝縮器として機能する場合には、高温および高圧のガス冷媒が、圧縮機から室外熱交換器のヘッダに流入する。左右方向にヘッダが配置された熱交換器では、筐体を構成するフレーム部分にヘッダが配置されるようにすれば、ヘッダがフレームにより覆われる。このため、フレームは、人が手などをヘッダに近づけることを防ぎ、熱からの保護をはかることができる。

　しかしながら、特許文献１のように、高さ方向に分かれてヘッダが配置された熱交換器では、下部側のヘッダの位置には筐体のフレームが位置しておらず、フレームがヘッダを覆うことが困難である。このため、ヘッダなどの高温部分に近づけないようにする対応が必要となる。

　そこで、上記のような課題を解決し、熱からの保護をはかることができる室外機および冷凍サイクル装置を得ることを目的とする。

　この開示に係る室外機は、機器を収容する筐体と、互いに離間して高さ方向に上下に分かれて配置され、管内を流体が通過する一対のヘッダおよび一対のヘッダの間に並列に配置され、一対のヘッダにそれぞれ両端が接続されて内部を流体が通過する複数の伝熱管を有し、筐体の側面に沿って設置される室外熱交換器とを備え、筐体の側面において、一対のヘッダのうち、下部側のヘッダに対応する位置に保護パネルが設置されるものである。

　また、この開示に係る冷凍サイクル装置は、開示に係る室外機を有するものである。

　この開示によれば、高さ方向に上下に分かれてヘッダが配置された室外熱交換器を有する室外機の筐体の側面において、下部側のヘッダに対応する位置に保護パネルを設置することで、高温となる部分に人などが触れないように保護することができる。

実施の形態１に係る空気調和装置の構成を示す図である。実施の形態１に係る室外機２００の構成を説明する図である。実施の形態１に係る室外熱交換器２３０の構成を説明する図である。実施の形態１に係る室外機２００における室外熱交換器２３０の周辺の構成を説明する図である。実施の形態１に係る保護パネル２０３を示す図である。実施の形態１に係る室外熱交換器２３０下部における排水について説明する図（その１）である。実施の形態１に係る室外熱交換器２３０下部における排水について説明する図（その２）である。実施の形態１に係る室外熱交換器２３０下部における排水について説明する図（その３）である。実施の形態１に係る室外熱交換器２３０下部における排水について説明する図（その４）である。実施の形態２に係る保護パネル２０３を示す図である。実施の形態３に係る室外機２００の外観を示す図である。実施の形態３に係る格子パネル２０５の外観を示す図である。実施の形態３に係る格子パネル２０５と下部ヘッダ１１との関係を説明する図である。実施の形態３に係る格子パネル２０５の小穴部２０５Ｂの別の一例を示す図である。

　以下、実施の形態に係る室外機および冷凍サイクル装置について、図面などを参照しながら説明する。以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一またはこれに相当するものであり、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。また、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。さらに、断面図では、視認性に鑑みて、一部の図および機器において、ハッチングを省略している。そして、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定するものではない。特に、構成要素の組み合わせは、各実施の形態における組み合わせのみに限定するものではなく、他の実施の形態に記載した構成要素を別の実施の形態に適用することができる。また、圧力および温度の高低については、特に絶対的な値との関係で高低が定まっているものではなく、装置などにおける状態、動作などにおいて相対的に定まるものとする。また、添字で区別などしている複数の同種の機器などについて、特に区別したり、特定したりする必要がない場合には、添字などを省略して記載する場合がある。

実施の形態１．
＜空気調和装置の構成＞
　図１は、実施の形態１に係る空気調和装置の構成を示す図である。ここでは、実施の形態１の熱交換器を有する冷凍サイクル装置の一例として、空気調和装置について説明する。

　図１に示すように、実施の形態１の空気調和装置は、室外機２００、室内機１００および２本の冷媒配管３００を有する。そして、室外機２００が有する圧縮機２１０、四方弁２２０および室外熱交換器２３０と室内機１００が有する室内熱交換器１１０および膨張弁１２０が、冷媒配管３００により配管接続され、冷媒回路を構成する。ここで、実施の形態１の空気調和装置は、１台の室外機２００と１台の室内機１００が配管接続されているものとする。ただし、接続台数は、これに限定するものではない。

　室内機１００は、室内熱交換器１１０および膨張弁１２０の他に、室内ファン１３０を有する。絞り装置などの膨張弁１２０は、冷媒を減圧して膨張させる。たとえば電子式膨張弁などで構成した場合には、制御装置（図示せず）などの指示に基づいて開度調整を行う。また、室内熱交換器１１０は、空調対象空間である室内の空気と冷媒との熱交換を行う。たとえば、暖房運転時においては、室内熱交換器１１０は、凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。また、冷房運転時においては、室内熱交換器１１０は、蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。室内ファン１３０は、室内熱交換器１１０に室内の空気を通過させ、室内熱交換器１１０を通過させた空気を室内に供給する。

＜室外機２００の構成＞
　図２は、実施の形態１に係る室外機２００の構成を説明する図である。ここで、実施の形態１の室外機２００は、筐体２０１の上部中央に室外ファン２５０の吹き出し口２０２を有するトップフロー型である。図２では、説明のため、室外熱交換器２３０の上側部分について示しているが、後述する図４で示すように、実施の形態１に係る室外機２００は、底面に近い位置まで室外熱交換器２３０が配置されている。

　室外機２００は、冷媒回路を構成する機器として、圧縮機２１０、四方弁２２０、室外熱交換器２３０およびアキュムレータ２４０を有する。圧縮機２１０は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。圧縮機２１０は、たとえば、スクロール型圧縮機、レシプロ型圧縮機またはベーン型圧縮機などである。また、特に限定するものではないが、圧縮機２１０は、たとえば、インバータ回路などにより、運転周波数を任意に変化させることにより、圧縮機２１０の容量を変化させることができる。

　流路切替装置となる四方弁２２０は、たとえば冷房運転時と暖房運転時とによって冷媒の流れを切り換える弁である。四方弁２２０は、暖房運転が行われる際、圧縮機２１０の吐出側と室内熱交換器１１０とを接続するとともに、圧縮機２１０の吸引側と室外熱交換器２３０と接続する。また、四方弁２２０は、冷房運転が行われる際、圧縮機２１０の吐出側と室外熱交換器２３０とを接続するとともに、圧縮機２１０の吸引側を室内熱交換器１１０と接続する。ここでは、四方弁２２０を用いた場合について例示しているが、流路切替装置はこれに限定されるものではない。たとえば、複数の二方弁などを組み合わせて流路切替装置としてもよい。また、アキュムレータ２４０は、圧縮機２１０の吸入側に設置される。アキュムレータ２４０は、ガス状の冷媒（以下、ガス冷媒という）を通過させ、液状の冷媒（以下、液冷媒という）を溜める。

　室外熱交換器２３０は、冷媒と室外の空気との熱交換を行う。室外熱交換器２３０にとっては、冷媒は、熱交換媒体となる流体となる。ここで、実施の形態１の室外熱交換器２３０は、暖房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。一方、冷房運転時においては、凝縮器および過冷却器として機能し、冷媒を凝縮して液化させ、過冷却を行う。実施の形態１の室外熱交換器２３０は、後述するように、互いに離間して高さ方向に上下に分かれて配置された、一対となる下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３とを有する。実施の形態１の室外熱交換器２３０の詳細については、後述する。また、室外ファン２５０は、駆動により、室外機２００外部からの空気を室外熱交換器２３０に通過させ、室外機２００内から流出させる空気の流れを形成する。

＜空気調和装置の動作＞
　次に、空気調和装置の各機器の動作について、冷媒の流れに基づいて説明する。まず、暖房運転における冷媒回路の各機器の動作を、冷媒の流れに基づいて説明する。図１の実線矢印は、暖房運転における冷媒の流れを示している。圧縮機２１０により圧縮されて吐出した高温および高圧のガス冷媒は、四方弁２２０を通過し、室内熱交換器１１０に流入する。ガス冷媒は、室内熱交換器１１０を通過中に、たとえば、空調対象空間の空気と熱交換することで凝縮し、液化する。凝縮し、液化した冷媒は、膨張弁１２０を通過する。冷媒は、膨張弁１２０を通過する際、減圧される。膨張弁１２０で減圧されて気液二相状態となった冷媒は、室外熱交換器２３０を通過する。室外熱交換器２３０において、室外ファン２５０から送られた室外の空気と熱交換することで蒸発し、ガス化した冷媒は、四方弁２２０およびアキュムレータ２４０を通過して、再度、圧縮機２１０に吸入される。以上のようにして、空気調和装置の冷媒が循環し、暖房に係る空気調和を行う。

　次に、冷房運転について説明する。図１の点線矢印は、冷房運転における冷媒の流れを示している。圧縮機２１０により圧縮されて吐出した高温および高圧のガス冷媒は、四方弁２２０を通過し、室外熱交換器２３０に流入する。そして、室外熱交換器２３０内を通過して、室外ファン２５０が供給した室外の空気と熱交換することで凝縮し、液化した冷媒は、膨張弁１２０を通過する。冷媒は、膨張弁１２０を通過する際、減圧される。膨張弁１２０で減圧されて気液二相状態となった冷媒は、室内熱交換器１１０を通過する。そして、室内熱交換器１１０において、たとえば、空調対象空間の空気と熱交換することで蒸発し、ガス化した冷媒は、四方弁２２０およびアキュムレータ２４０を通過して、再度、圧縮機２１０に吸入される。以上のようにして、空気調和装置の冷媒が循環し、冷房に係る空気調和を行う。

　図３は、実施の形態１に係る室外熱交換器２３０の構成を説明する図である。室外熱交換器２３０は、パラレル配管形となるコルゲートフィンチューブ型の熱交換器である。室外機２００は、図３に示す室外熱交換器２３０を複数有し、筐体２０１の側面に沿って配置する。室外熱交換器２３０は、２本の下部ヘッダ１１（下部ヘッダ１１Ａおよび下部ヘッダ１１Ｂ）、折り返しヘッダ１３、複数の扁平伝熱管１４および複数のコルゲートフィン１５を有する。

　実施の形態１の室外熱交換器２３０は、２本の下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３とによる一対のヘッダが、高さ方向に上下に分かれて配置される。実施の形態１では、前述したように、室外機２００がトップフロー型である。圧縮機２１０などの装置が室外機２００の下側に設置されているため、配管接続などの関係で、折り返しヘッダ１３が上側に位置し、２本の下部ヘッダ１１が、折り返しヘッダ１３よりも下側の位置に配置される。

　そして、２本の下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３との間には、下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３とに対して垂直となり、互いに平行となるように扁平面を対向させた複数の扁平伝熱管１４の群が、２列に並んで配置されている。１つの列における扁平伝熱管１４の群は、１本の下部ヘッダ１１に接続される。

　下部ヘッダ１１は、それぞれ、冷凍サイクル装置を構成する他の装置と配管接続され、熱交換媒体となる流体である冷媒が流入出し、冷媒を分岐または合流させる管である。下部ヘッダ１１は、それぞれ、外部からの冷媒が流入出する冷媒出入口管１２（冷媒出入口管１２Ａおよび冷媒出入口管１２Ｂ）を有する。また、折り返しヘッダ１３は、一方の列における扁平伝熱管１４の群から流入する冷媒を合流させ、他方の列における扁平伝熱管１４の群に分岐して流出させる橋渡し（ブリッジ）としての役割を果たすヘッダである。

　扁平伝熱管１４は、断面が扁平形状を有し、空気の流通方向である奥行き方向に沿った扁平形状の長手側における外側面が平面状であり、当該長手方向に直交する短手側における外側面が曲面状である伝熱管である。実施の形態１の扁平伝熱管１４は、管の内部において、冷媒の流路となる複数の穴を有する多穴扁平伝熱管である。実施の形態１において、扁平伝熱管１４の穴は、下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３との間の流路となるため、高さ方向を向いて形成されている。そして、前述したように、扁平伝熱管１４は、長手側における外側面が対向して、水平方向に等間隔に配列される。実施の形態１の室外熱交換器２３０を製造する際、各扁平伝熱管１４は、下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３とが有する挿入穴（図示せず）に挿し込まれ、ろう付けされ、接合される。ろう付けのろう材は、たとえば、アルミニウムを含むろう材が使用される。これにより、下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３と各扁平伝熱管１４の内部とが連通する。

　また、配列された扁平伝熱管１４の互いに対向する扁平面間には、コルゲートフィン１５が配列される。コルゲートフィン１５は、冷媒と外気との伝熱面積を広げるために配列される。コルゲートフィン１５は、板材に対してコルゲート加工が行われ、山折りおよび谷折りを繰返すつづら折りにより、折り曲げられて波形状に、蛇腹となって形成される。ここで、波形状に形成されてできた凹凸による折り曲げ部分は、波形状の頂部となる。実施の形態１において、コルゲートフィン１５の頂部は、高さ方向にわたって並んでいる。コルゲートフィン１５は、波形状の頂部と扁平伝熱管１４の扁平面とが面接触している。そして、接触部分は、ろう材によってろう付けされ、接合される。コルゲートフィン１５の板材は、たとえば、アルミニウム合金を材質とする。そして、板材表面には、ろう材層がクラッドされる。クラッドされたろう材層は、たとえば、アルミシリコン系のアルミニウムを含むろう材を基本とする。

　図４は、実施の形態１に係る室外機２００における室外熱交換器２３０の周辺の構成を説明する図である。図３で説明したように、実施の形態１における室外熱交換器２３０が凝縮器として使用される場合、高温および高圧の圧縮機２１０からの冷媒が、下部ヘッダ１１に流入する。このとき、下部ヘッダ１１が高温となり、室外機２００の側面が高温となる。左右方向にヘッダが設置された熱交換器は、筐体２０１のフレームでヘッダを覆うことができるが、上下方向にヘッダが設置された実施の形態１の室外熱交換器２３０の下部ヘッダ１１はフレームで覆うことができない。そこで、実施の形態１の室外機２００は、筐体２０１の側面部分に保護パネル２０３を有する。保護パネル２０３は、下部ヘッダ１１に対応する位置に設置され、人が下部ヘッダ１１などの高温となる機器および部分などに触れないようにする高温部保護パネルである。ここで、下部ヘッダ１１に対応する位置には、下部ヘッダ１１だけでなく、下部ヘッダ１１の近傍に配置された配管なども含まれているものとする。実施の形態１では、保護パネル２０３は、図２の室外機２００において、室外熱交換器２３０が露出している、室外機２００の正面側以外の側面（左右側面および背面）に設置される。

　図５は、実施の形態１に係る保護パネル２０３を示す図である。実施の形態１の保護パネル２０３は、筐体２０１の側面において露出した筐体２０１の下部ヘッダ１１などを覆い、下部ヘッダ１１などを目隠しすることができる形状である。保護パネル２０３は、通風および排水を行うため、複数の開口穴となるスリット２０３Ａを有する。スリット２０３Ａは、指が通過しないような大きさとするが、通風および排水を阻害しないようにすることが望ましい。そこで、たとえば、スリット２０３Ａの大きさは、約５ｍｍ×約２０ｍｍとする。実施の形態１では、保護パネル２０３は、スリット２０３Ａを有するが、開口部分の形状をスリット２０３Ａの形状に限定するものではない。

　また、保護パネル２０３は、樹脂を材料とする。ここで、材料とする樹脂については、下部ヘッダ１１などの放熱に対する耐熱性を有する。また、保護パネル２０３は、冬期において付着した水分の氷結などを防ぐため、低伝熱性の材料とする。このため、たとえば、保護パネル２０３は、ＡＳ樹脂（スチレンアクリロニトリルコポリマー：Ｓｔｙｒｅｎｅ　Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ　ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）などを材料とする。

　図６～図９は、実施の形態１に係る室外熱交換器２３０下部における排水について説明する図である。図６～図９に示すインナーパネル２０４は、筐体２０１内において室外熱交換器２３０の下部に設置され、室外熱交換器２３０から滴下したドレン水などの水４００などを地面などに導く排水流路となるパネルである。

　前述したように、たとえば、室外熱交換器２３０が蒸発器として機能している場合、室外熱交換器２３０には着霜する。図６に示すように、通常、インナーパネル２０４が、除霜などにより霜が溶けたドレン水などの水４００を受け、地面などに導いて、室外機２００外に排出する。しかし、インナーパネル２０４において水４００が氷結するなどして流れが悪くなると、流れなくなった水４００が氷結し、インナーパネル２０４からの排水を阻害する。

　図７に示すように、水４００が氷結した氷の高さを示す氷結状態において、氷結状態Ｉ１では、室外熱交換器２３０から滴下した水４００は、保護パネル２０３より下側の開口部分から排出される。しかし、図８および図９に示す氷結状態Ｉ２および氷結状態Ｉ３のように、保護パネル２０３に接触する位置まで、氷が高くなることがある。そこで、保護パネル２０３は、スリット２０３Ａを有し、スリット２０３Ａから排水できるようにする。このため、室外機２００においては、インナーパネル２０４から排水できない状態でも、保護パネル２０３のスリット２０３Ａから排水することができる。

　以上のように、実施の形態１の室外機２００によれば、筐体２０１の側面に、下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３とが高さ方向に上下に分かれて配置された室外熱交換器２３０を有する。そして、下部ヘッダ１１に対応する位置に、保護パネル２０３が設置される。このため、下部ヘッダ１１などの高温部分に人などが触れないように保護することができる。また、図５に示すように、保護パネル２０３は、複数のスリット２０３Ａを有することで、空気流入による風路および室外熱交換器２３０から滴下したドレン水などの排水をすることができる。このとき、保護パネル２０３のスリット２０３Ａは、指が通過しない程度の大きさとする。さらに、保護パネル２０３が低伝熱性の材料とすることで、氷結を防止することができる。

実施の形態２．
　図１０は、実施の形態２に係る保護パネル２０３を示す図である。上述した実施の形態１の室外機２００においては、保護パネル２０３は、低伝熱性の樹脂を材料とすることについて説明した。しかしながら、寒冷地においては、低伝熱性の樹脂でも、氷結が避けられないことがある。そこで、実施の形態２では、保護パネル２０３は、金属を材料とする。そして、室外機２００には、加熱装置となるヒータ２０３Ｂを、保護パネル２０３に取り付ける。そして、ヒータ２０３Ｂが保護パネル２０３を加熱することで、保護パネル２０３における氷結を防止してもよい。

実施の形態３．
　図１１は、実施の形態３に係る室外機２００の外観を示す図である。実施の形態１の室外機２００は、側面のほぼ全面において室外熱交換器２３０が露出した構成であった。実施の形態３の室外機２００は、高さ方向における下部ヘッダ１１の位置が、実施の形態１の室外機２００と異なる位置にあり、側面の上半面において室外熱交換器２３０が露出するトップフロー型の室外機２００である。室外機２００の下側には、筐体２０１内に圧縮機２１０などが設置された機械室を有する。そして、実施の形態３の室外機２００は、筐体２０１の側面において、室外熱交換器２３０が露出する部分には格子パネル２０５を設置する。そして、実施の形態３の室外機２００は、格子パネル２０５を実施の形態１における保護パネル２０３の代わりと構成である。

　図１２は、実施の形態３に係る格子パネル２０５の外観を示す図である。図１２に示すように、格子パネル２０５は、格子状の開口部である格子穴２０５Ａを有する。また、実施の形態３の格子パネル２０５は、格子穴２０５Ａだけでなく、格子穴２０５Ａよりも小さい開口穴となる小穴部２０５Ｂを有する。図１２は、打ち抜き加工により形成された格子穴２０５Ａと小穴部２０５Ｂとを示している。

　図１３は、実施の形態３に係る格子パネル２０５と下部ヘッダ１１との関係を説明する図である。図１３に示すように、実施の形態３の室外機２００において、格子パネル２０５の小穴部２０５Ｂは、室外熱交換器２３０の下部ヘッダ１１に対応する位置に設置される。ここで、小穴部２０５Ｂは、指などが通って下部ヘッダ１１などの高温部分に触れることを防止することができる大きさとする。ここで、小穴部２０５Ｂは、指などを通さない大きさであれば、穴の形状については、特に限定しない。たとえば、小穴部２０５Ｂの開口穴をスリット状などにすることができる。

　図１４は、実施の形態３に係る格子パネル２０５の小穴部２０５Ｂの別の一例を示す図である。図１４に示すように、切り起こし加工などにより、小穴部２０５Ｂを形成してもよい。

　以上のように、実施の形態３の室外機２００によれば、筐体２０１の側面に、下部ヘッダ１１と折り返しヘッダ１３とが高さ方向に上下に分かれて配置された室外熱交換器２３０および格子パネル２０５を有する。そして、格子パネル２０５の下部ヘッダ１１に対応する位置に格子穴２０５Ａよりも開口穴が小さい小穴部２０５Ｂを有する。このため、下部ヘッダ１１などの高温部分に人などが触れないように保護することができる。また、小穴部２０５Ｂは通気させることができ、室外熱交換器２３０に空気を流入させる風路とすることができる。

実施の形態４．
　前述した実施の形態１～実施の形態３の室外機２００では、保護パネル２０３の複数のスリット２０３Ａおよび格子パネル２０５の小穴部２０５Ｂにおける開口部分の大きさを一定にしたが、これに限定するものではない。たとえば、下部ヘッダ１１との距離が遠いものについては空間を拡げるなど、下部ヘッダ１１との距離に基づいて、開口部分の大きさが異なるようにしてもよい。

　また、前述した実施の形態１～実施の形態３は、複数の扁平伝熱管１４およびコルゲートフィン１５を有するコルゲートフィンチューブ型の室外熱交換器２３０について説明したが、これに限定するものではない。室外機内において、高さ方向となる上下方向にヘッダが設置される室外熱交換器であれば、扁平伝熱管１４以外の伝熱管またはコルゲートフィン１５以外のフィンで構成した室外熱交換器を適用することができる。

　前述した実施の形態１～実施の形態３では、室外機２００を用いた空気調和装置について説明したが、たとえば、冷蔵装置、冷凍装置、給湯装置のように、他の冷凍サイクル装置にも適用することができる。

　１１，１１Ａ，１１Ｂ　下部ヘッダ、１２，１２Ａ，１２Ｂ　冷媒出入口管、１３　折り返しヘッダ、１４　扁平伝熱管、１５　コルゲートフィン、１００　室内機、１１０　室内熱交換器、１２０　膨張弁、１３０　室内ファン、２００　室外機、２０１　筐体、２０２　吹き出し口、２０３　保護パネル、２０３Ａ　スリット、２０３Ｂ　ヒータ、２０４　インナーパネル、２０５　格子パネル、２０５Ａ　格子穴、２０５Ｂ　小穴部、２１０　圧縮機、２２０　四方弁、２３０　室外熱交換器、２４０　アキュムレータ、２５０　室外ファン、３００　冷媒配管、４００　水。

Claims

　機器を収容する筐体と、
　互いに離間して高さ方向に上下に分かれて配置され、管内を流体が通過する一対のヘッダおよび一対の前記ヘッダの間に並列に配置され、一対の前記ヘッダにそれぞれ両端が接続されて内部を流体が通過する複数の伝熱管を有し、前記筐体の側面に沿って設置される室外熱交換器とを備え、
　前記筐体の側面において、一対の前記ヘッダのうち、下部側の前記ヘッダに対応する位置に保護パネルが設置される室外機。
　前記保護パネルは、複数の開口穴を有する請求項１に記載の室外機。
　前記保護パネルは、樹脂を材料とする請求項１または請求項２に記載の室外機。
　前記樹脂は、ＡＳ樹脂である請求項３に記載の室外機。
　前記保護パネルは金属を材料とし、
　前記保護パネルを加熱する加熱装置を有する請求項１または請求項２に記載の室外機。
　前記室外熱交換器は、
　断面が扁平形状を有し、前記扁平形状の長手側における扁平面がそれぞれ対向して間を隔てて配置され、流体が流れる流路を内部に有する複数の扁平伝熱管と、
　隣り合う２つの前記扁平伝熱管の間に配置され、前記扁平面において前記扁平伝熱管と接合される複数のコルゲートフィンと
を有する請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の室外機。
　請求項１～請求項６のいずれか一項に記載の室外機を有する冷凍サイクル装置。