WO2021241518A1 - 機上現像型平版印刷版原版、平版印刷版の作製方法、及び平版印刷方法 - Google Patents
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Definitions
- a lithographic printing plate has a lipophilic image portion that receives ink in the printing process and a hydrophilic non-image portion that receives dampening water.
- lithographic printing a method is used in which a difference in ink adhesion is caused on the surface of a lithographic printing plate, the ink is inlaid only on the image portion, and then the ink is transferred to an object to be printed (for example, paper) for printing. be.
- the lipophilic image portion of the lithographic printing plate is used as an ink receiving portion
- the hydrophilic non-image portion is used as a dampening water receiving portion (ink non-receiving portion).
- a printing method using a lithographic printing plate original plate for example, it is required to suppress discoloration of the lithographic printing plate original plate due to exposure to ozone generated by exposure and ozone contained in the atmosphere.
- the disclosure includes the following aspects: ⁇ 1> A support, an image recording layer, and an outermost layer are provided in this order, and the contact angle of the water droplet 2 seconds after the aerial water droplet method is applied on the surface of the outermost layer is larger than 36 °.
- ⁇ 7> The on-machine development type according to any one of ⁇ 3> to ⁇ 6>, wherein the content of the hydrophobic polymer is 1.7 times or more the content of the hydrophilic polymer on a mass basis.
- ⁇ 8> The machine-developed lithographic printing plate original plate according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 7>, wherein the outermost layer contains a color-changing compound.
- ⁇ 9> The on-board development type lithographic printing according to ⁇ 8>, wherein the brightness change ⁇ L before and after exposure is 2.0 or more when exposure is performed by infrared rays having a wavelength of 830 nm at an energy density of 110 mJ / cm 2.
- ⁇ 10> The machine-developed lithographic printing plate original plate according to ⁇ 8> or ⁇ 9>, wherein the discolorable compound contains a compound that develops color due to infrared exposure.
- ⁇ 11> The machine-developed lithographic printing plate original plate according to any one of ⁇ 8> to ⁇ 10>, wherein the discolorable compound contains a decomposable compound that decomposes due to infrared exposure.
- the discoloring compound is a cyanine dye.
- ⁇ 13> The machine-developed lithographic printing plate original plate according to any one of ⁇ 8> to ⁇ 12>, wherein the discolorable compound is a compound represented by the following formula 1-1.
- R 1 represents a group represented by any one of the following formulas 2 to 4, and R 11 to R 18 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, and ⁇ R a .
- R 11 to R 18 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, and ⁇ R a .
- -OR b , -SR c , or -NR d R e , R a to Re each independently represent a hydrocarbon group
- a 1 , A 2 , and a plurality of R 11 to R 18 are They may be linked to form a monocyclic or polycyclic ring, where A 1 and A 2 independently represent an oxygen atom, a sulfur atom, or a nitrogen atom, and n 11 and n 12 independently represent each other.
- n 11 and n 12 are 2 or more
- n 13 and n 14 independently represent 0 or 1, respectively, where L is an oxygen atom and a sulfur atom.
- R 10 represents a hydrogen atom, an alkyl group, or an aryl group
- Za represents a counterion that neutralizes the charge.
- R 20 , R 30 , R 41 , and R 42 independently represent an alkyl group or an aryl group
- Zb represents a charge-neutralizing counterion
- the wavy line represents a charge-neutralizing counterion.
- R 1 represents a group represented by any one of the following formulas 2 to 4, and R 19 to R 22 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, and ⁇ R a .
- R 19 to R 22 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, and ⁇ R a .
- -OR b , -CN, -SR c , or -NR d R e , R 23 and R 24 each independently represent -R a , and R a to R e each independently carbonize.
- R 19 and R 20 , R 21 and R 22 , or R 23 and R 24 may be linked to form a monocyclic or polycyclic, where L is an oxygen atom, a sulfur atom, or -NR 10- , R 10 represents a hydrogen atom, an alkyl group, or an aryl group, and R d1 to R d4 , W 1 , and W 2 may independently have a substituent.
- R 20 , R 30 , R 41 , and R 42 independently represent an alkyl group or an aryl group
- Zb represents a charge-neutralizing counterion
- the wavy line represents a charge-neutralizing counterion.
- R 1 represents a group represented by any one of the following formulas 2 to 4, and R 19 to R 22 are independent hydrogen atoms and halogen atoms, respectively.
- -R a represents -OR b, -CN, -SR c, or -NR d R e
- R 23, and R 24 each independently represent a -R a, R 25, and R 26
- R 19 and R 20 , R 21 and R 22 , and R 23 each independently represent a hydrocarbon group, with R 19 and R 20 , R 21 and R 22 , and R 23 .
- R 24 , or R 25 and R 26 may be linked to form a monocycle or polycycle, where L represents an oxygen atom, a sulfur atom, or -NR 10- and R 10 is a hydrogen atom.
- L represents an oxygen atom, a sulfur atom, or -NR 10- and R 10 is a hydrogen atom.
- R d1 to R d4 , W 1 and W 2 each independently represent an alkyl group which may have a substituent
- Za represents a counterion that neutralizes the charge. Represents.
- ⁇ 17> The machine according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 16>, wherein the image recording layer contains at least one selected from the group consisting of an electron-accepting polymerization initiator and an electron-donating polymerization initiator.
- ⁇ 18> The machine-developed lithographic printing plate original plate according to ⁇ 17>, wherein the electron-accepting polymerization initiator contains a compound represented by the following formula (II).
- X represents a halogen atom and R 3 represents an aryl group.
- the image recording layer contains a compound in which an electron donating type polymerization initiator and an electron accepting type polymerization initiator form an ion pair.
- the image recording layer contains an infrared absorber, and the energy level of HOMO of the infrared absorber-the energy level of HOMO of the electron donating polymerization initiator is 0.70 ev or less ⁇ 17>.
- the image recording layer contains an infrared absorber, and the LUMO energy level of the electron-accepting polymerization initiator-the LUMO energy level of the infrared absorber is 1.00 eV or less, ⁇ 17.
- the machine-developed flat plate printing plate original plate according to any one of. ⁇ 22> The machine-developed lithographic printing plate original plate according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 21>, wherein the image recording layer contains a polymerizable compound having 7 or more polymerizable groups.
- the micropore communicates with the large-diameter hole extending from the surface of the anodic oxide film to a depth of 10 nm to 1,000 nm and the bottom of the large-diameter hole, and forms the large-diameter hole. It has a small-diameter hole extending from the communication position to a depth of 20 nm to 2,000 nm, and the average diameter of the large-diameter hole on the surface of the anodic oxide film is 15 nm to 100 nm.
- ⁇ 26> From the process of exposing the machine-developed lithographic printing plate original plate according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 25> to an image, and the group consisting of printing ink and dampening water on the printing machine.
- a method for producing a lithographic printing plate comprising a step of supplying at least one selected to remove an image recording layer in a non-image area.
- ⁇ 27> From the step of exposing the machine-developed lithographic printing plate original plate according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 25> to an image, and the group consisting of printing ink and dampening water on the printing machine.
- a lithographic printing method including a step of supplying at least one selected and removing an image recording layer of a non-image portion to produce a lithographic printing plate, and a step of printing with the obtained lithographic printing plate.
- the term "process” in the present disclosure not only an independent process but also a process that cannot be clearly distinguished from other processes is included in this term if the intended purpose of the process is achieved.
- “% by mass” and “% by weight” are synonymous, and “parts by mass” and “parts by weight” are synonymous.
- a combination of two or more preferred embodiments is a more preferred embodiment.
- the weight average molecular weight (Mw) and the number average molecular weight (Mn) in the present disclosure are gels using columns of TSKgel GMHxL, TSKgel G4000HxL, and TSKgel G2000HxL (all trade names manufactured by Toso Co., Ltd.).
- the term "lithographic printing plate original plate” includes not only a lithographic printing plate original plate but also a discarded plate original plate.
- the term "lithographic printing plate” includes not only a lithographic printing plate produced by, if necessary, an operation such as exposure and development of a lithographic printing plate original plate, but also a discarded plate. In the case of a discarded original plate, exposure and development operations are not always necessary.
- the discarded plate is a lithographic printing plate original plate for attaching to an unused plate cylinder, for example, when printing a part of the paper surface in a single color or two colors in color newspaper printing.
- printing durability means the number of printable sheets of a lithographic printing plate.
- the printing resistance when an ultraviolet curable ink (UV ink) is used as the ink for printing is also referred to as "UV printing resistance”.
- the on-board development type lithographic printing plate original plate according to the embodiment of the present disclosure has a support, an image recording layer, and an outermost layer in this order, and drops on the surface of the outermost layer by an aerial water droplet method.
- the contact angle of the water droplet 2 seconds after the operation is larger than 36 °.
- an on-machine development type lithographic printing plate original plate that suppresses discoloration due to ozone exposure hereinafter, also referred to as “ozone discoloration”.
- the on-board development type lithographic printing plate original plate according to the embodiment of the present disclosure exerts the above effect is presumed as follows.
- the contact angle of the water droplets on the surface of the outermost layer 2 seconds after the application by the aerial water droplet method is larger than 36 °. Due to the above-mentioned characteristics, the hydrophobicity of the surface of the outermost layer is improved, and the affinity between the outermost layer and ozone is reduced. Therefore, according to one embodiment of the present disclosure, there is provided an on-machine development type lithographic printing plate original plate that suppresses discoloration due to ozone exposure.
- the on-machine development type lithographic printing plate original plate will be specifically described.
- the "machine-developed lithographic printing plate original plate” may be simply referred to as a “lithographic printing plate original plate”.
- the contact angle of the water droplet (hereinafter, also simply referred to as “contact angle of the water droplet”) 2 seconds after the landing by the aerial water droplet method on the surface of the outermost layer is larger than 36 °.
- the contact angle of the water droplet is preferably 40 ° or more, more preferably 50 ° or more, still more preferably 60 ° or more, from the viewpoint of suppressing ozone discoloration and suppressing the generation of developing residue. , 70 ° or more is particularly preferable.
- the upper limit of the contact angle of water droplets is not limited.
- the contact angle of the water droplet may be, for example, 80 ° or less, or 70 ° or less.
- the "surface of the outermost layer” means a surface of the outermost layer facing the side opposite to the surface facing the image recording layer, unless otherwise specified.
- the contact angle of a water droplet is the contact of the water droplet dropped on the surface of the object to be measured at 25 ° C. using a fully automatic contact angle meter (for example, DM-501 manufactured by Kyowa Surface Chemical Co., Ltd.) as a measuring device. It is measured as an angle (contact angle 2 seconds after the drop). After measuring the contact angle at three or more points on the surface of the same object to be measured, the average of the measured values is calculated.
- the contact angle of the oil droplets on the surface of the outermost layer 2 seconds after landing by the aerial oil droplet method suppresses ozone discoloration and generates developing debris. From the viewpoint of suppression, it is preferably 20 ° or less, more preferably 15 ° or less, and particularly preferably 12 ° or less.
- the lower limit of the contact angle of oil droplets is not limited.
- the contact angle of the oil droplet may be, for example, more than 0 °. From the viewpoint of on-machine developability, the contact angle of the oil droplets is preferably 3 ° or more, more preferably 5 ° or more, and particularly preferably 8 ° or more.
- the contact angle of water droplets and the contact angle of oil droplets on the surface of the outermost layer can be adjusted by, for example, the composition of the outermost layer.
- the contact angle of the water droplet and the contact angle of the oil droplet can be adjusted by the use of the hydrophobic polymer or the hydrophilic polymer described later and the content of the hydrophobic polymer or the hydrophilic polymer described later.
- the method for adjusting the contact angle is not limited to the above method. As a method for adjusting the contact angle, a known method may be used.
- the outermost layer preferably contains a polymer.
- the polymer include a hydrophobic polymer and a hydrophilic polymer.
- the outermost layer preferably contains a hydrophobic polymer, and more preferably contains a hydrophobic polymer and a hydrophilic polymer.
- the hydrophobic polymer and the hydrophilic polymer will be specifically described.
- the outermost layer preferably contains a hydrophobic polymer from the viewpoint of suppressing ozone discoloration and suppressing the generation of developing residue.
- hydrophobic polymer means a polymer having a solubility in water at 25 ° C. of 5% by mass or less.
- Hydrophobic polymers include, for example, polyethylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, poly (meth) acrylic acid alkyl esters (eg, poly (meth) methyl acrylate, poly (meth) ethyl acrylate, and poly (eg, poly (meth) acrylate). Examples thereof include copolymers (meth) butyl acrylate), fluorine atom-containing (meth) acrylic resins, and monomers that are raw materials for these polymers.
- the hydrophobic polymer preferably contains a styrene-acrylic copolymer.
- the glass transition temperature (Tg) of the hydrophobic polymer is preferably 30 ° C. or higher, more preferably 60 ° C. or higher, and more preferably 70 ° C. or higher, from the viewpoint of suppressing ozone discoloration and suppressing the generation of developing residue. Is particularly preferable.
- the upper limit of the glass transition temperature of the hydrophobic polymer is not limited.
- the glass transition temperature of the hydrophobic polymer may be 150 ° C. or lower, or 120 ° C. or lower.
- the glass transition temperature of the polymer is measured using differential scanning calorimetry (DSC).
- DSC differential scanning calorimetry
- the specific measurement method is carried out according to the method described in "JIS K 7121 (1987)” or "JIS K 6240 (2011)”. Select the appropriate JIS standard according to the composition of the polymer.
- the extrapolated glass transition start temperature (hereinafter, also referred to as “Tig”) is used.
- Tig extrapolated glass transition start temperature
- the method for measuring the glass transition temperature will be described more specifically.
- the heating rate is 20 ° C./min, which is higher than the temperature at which the glass transition is completed.
- the shape of the contour of the hydrophobic polymer confirmed by surface observation of the outermost layer is not limited to a perfect circle, and may be, for example, an ellipse, a polygon, or an amorphous shape.
- the observation method used in the method for measuring the "occupied area ratio of the hydrophobic polymer" described later may be used.
- the occupied area ratio of the hydrophobic polymer on the surface of the outermost layer is measured by the following method. After applying a 3 nm carbon film or a 3 nm Pt-Pd film as a conductive treatment on the surface of the object to be measured, a backscattered electron image is obtained at an acceleration voltage of 5 kV to 10 kV using SU8010 type FE-SEM manufactured by Hitachi High-Tech Co., Ltd. Observe. Image processing software (for example, for images taken at a total of 3 locations) with an observation magnification of 1,000 to 10,000 times (adjust to an arbitrary magnification according to the size of the observed hydrophobic polymer).
- ImageJ is used to perform binarization treatment using the contrast difference between the hydrophobic polymer (for example, the convex portion) and the periphery of the hydrophobic polymer, and the occupied area ratio of the hydrophobic polymer is calculated.
- the occupied area ratio of the hydrophobic polymer is calculated by dividing the "area of the hydrophobic polymer" by the "area of the visual field (the total value of the area of the hydrophobic polymer and the area other than the hydrophobic polymer)".
- the content of the hydrophobic polymer (unit: mass%) contained in the outermost layer is defined as the occupied area ratio of the hydrophobic polymer.
- the content of the hydrophobic polymer is preferably higher than the content of the hydrophilic polymer.
- the content of the hydrophobic polymer is higher than the content of the hydrophilic polymer, ozone discoloration can be further suppressed. Further, it is possible to further suppress the generation of development residue.
- the content of the hydrophobic polymer is preferably 1.7 times or more, more preferably 2.9 times or more, and 3.2 times the content of the hydrophilic polymer on a mass basis. The above is particularly preferable.
- the upper limit of the ratio of the content of the hydrophobic polymer to the content of the hydrophilic polymer is not limited.
- the content of the hydrophobic polymer may be 10.0 times or less the content of the hydrophilic polymer on a mass basis.
- hydrophilic polymer examples include polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, a cellulose derivative, polyethylene glycol, and poly (meth) acrylonitrile.
- modified polyvinyl alcohol an acid-modified polyvinyl alcohol having a carboxy group or a sulfo group is preferably used. Specific examples thereof include the modified polyvinyl alcohols described in JP-A-2005-250216 and JP-A-2006-259137.
- the cellulose derivative include methyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, and carboxymethyl cellulose.
- infrared ray means a light ray having a wavelength range of 750 nm to 1 mm, and is preferably a light ray having a wavelength range of 750 nm to 1,400 nm.
- the discolorating compound preferably contains a compound that develops color due to infrared exposure. Further, the discolorating compound preferably contains a decomposable compound that decomposes due to infrared exposure, and more preferably contains a decomposable compound that decomposes due to heat, electron transfer, or both. .. Specifically, the discolorable compound decomposes due to infrared exposure (more preferably, it decomposes due to heat, electron transfer, or both due to infrared exposure) and is visible light as compared to before infrared exposure. It is preferably a compound in which the absorption in the region is increased or the absorption is shortened to have absorption in the visible light region.
- the degradable compound may be, for example, a compound that absorbs and decomposes at least a part of light in the infrared wavelength range (wavelength range of 750 nm to 1 mm, preferably wavelength range of 750 nm to 1,400 nm).
- the degradable compound is preferably a compound having maximum absorption in the wavelength range of 750 nm to 1,400 nm.
- the degradable compound is preferably a compound that decomposes due to infrared exposure to produce a compound having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 500 nm to 600 nm.
- Preferred discolorable compounds include, for example, a compound represented by the formula 1 described later, a compound represented by the formula 1-1, a compound represented by the formula 1-2, a compound represented by the formula 1-3, and a formula. Examples thereof include a compound represented by 1-4, a compound represented by formula 1-5, a compound represented by formula 1-6, and a compound represented by formula 1-7.
- a 1 represents -NR 9 R 10 , -X 1 -L 1 or -X, and is -NR 9 R 10 or -X 1 -L 1 from the viewpoint of printing durability, visibility and stability over time. It is preferably -NR 18 R 19 , and more preferably -SR 20. Further, A 1 is preferably ⁇ X, more preferably a halogen atom, and a chlorine atom or a bromine atom from the viewpoint of UV plate skipping inhibitory property, GLV suitability and UV printing resistance. It is more preferable, and it is particularly preferable that it is a chlorine atom.
- R 18 and R 19 each independently represent an aryl group, preferably an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, and more preferably a phenyl group.
- R 20 represents a hydrocarbon group or a heteroaryl group, preferably an aryl group or a heteroaryl group, and more preferably a heteroaryl group.
- Preferred examples of the heteroaryl group in L 1 and R 20 include the following groups.
- an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms is preferable, an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms is more preferable, and an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms is further preferable.
- the alkyl group may be linear, have a branch, or have a ring structure.
- an aryl group having 6 to 30 carbon atoms is preferable, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms is more preferable, and an aryl group having 6 to 12 carbon atoms is more preferable. Groups are more preferred. Further, the aryl group may have a substituent.
- R 1 and R 2 are connected to form a ring.
- the preferred number of ring members is preferably 5 or 6-membered ring, and more preferably 6-membered ring.
- the ring formed by linking R 1 and R 2 is preferably a hydrocarbon ring which may have an ethylenically unsaturated bond.
- R 7 and R 8 are preferably the same group. Further, R 7 and R 8 are each independently preferably a linear alkyl group or an alkyl group having a sulfonate group at the terminal, and more preferably a methyl group, an ethyl group or a butyl group having a sulfonate group at the terminal. preferable. Further, the counter cation of the sulfonate group may be a cation on the nitrogen atom in the formula 1, an alkali metal cation or an alkaline earth metal cation.
- R 7 and R 8 are independently alkyl groups having an anionic structure, and are alkyl groups having a carboxylate group or a sulfonate group. It is more preferably present, and even more preferably an alkyl group in which a sulfonate group is poured at the terminal. Further, the maximum absorption wavelength of the compound represented by the formula 1 is lengthened, and from the viewpoint of visibility and printing durability in a slab printing plate, R 7 and R 8 are independently alkyl groups having an aromatic ring.
- It is preferably an alkyl group having an aromatic ring at the terminal, and it is preferably a 2-phenylethyl group, a 2-naphthalenylethyl group, or a 2- (9-anthrasenyl) ethyl group. Especially preferable.
- R 3 to R 6 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group, and are preferably hydrogen atoms.
- Za represents a counterion that neutralizes the charge, and when indicating an anion species, it represents a sulfonate ion, a carboxylate ion, a tetrafluoroborate ion, a hexafluorophosphate ion, a perchlorate ion, a sulfonamide anion, or a sulfonimide anion. And so on.
- alkali metal ion, alkaline earth metal ion, ammonium ion, pyridinium ion or sulfonium ion is preferable, sodium ion, potassium ion, ammonium ion, pyridinium ion or sulfonium ion is more preferable, and sodium ion, potassium.
- Ions or ammonium ions are more preferred, and sodium ions, potassium ions or trialkylammonium ions are particularly preferred.
- Za is preferably an organic anion containing a carbon atom, more preferably a sulfonate ion, a carboxylate ion, a sulfonamide anion, or a sulfonimide anion, from the viewpoint of print resistance and visibility. It is more preferably an anion or a sulfonimide anion, and particularly preferably a sulfonimide anion.
- R 1 to R 8 , R 0 , A 1 , Ar 1 , Ar 2 , Y 1 and Y 2 may have an anionic structure and a cationic structure, and R 1 to R 8 , R 0 , A 1 , If all of Ar 1 , Ar 2 , Y 1 and Y 2 are charge-neutral groups, then Za is a monovalent counter anion, for example R 1 to R 8 , R 0 , A 1 , If Ar 1 , Ar 2 , Y 1 and Y 2 have more than one anionic structure, Za can also be a counter cation. Further, in the formula 1, if the portion other than Za is charge-neutral, Za may not be present.
- sulfonamide anion an aryl sulfonamide anion is preferable. Further, as the sulfoneimide anion, a bisaryl sulfoneimide anion is preferable. Specific examples of the sulfonamide anion or the sulfonamide anion are shown below, but the present disclosure is not limited thereto. In the following specific examples, Ph represents a phenyl group, Me represents a methyl group, and Et represents an ethyl group.
- the group whose bond with X 1 is cleaved by the above heat or infrared exposure is preferably a group represented by any of the following formulas (1-1) to (1-7). , It is more preferable that the group is represented by any of the following formulas (1-1) to (1-3).
- ⁇ represents a bonding site with X 1 in formula 1
- R 10 independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, and the like.
- -OR 14 , -NR 15 R 16 or -SR 17 R 11 independently represents a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group
- R 12 is an aryl group
- R 13 represents an aryl group, an alkenyl group, an alkoxy group or an onium group
- R 14 to R 17 represent.
- R 18 independently represents an alkyl group, an aryl group, -OR 14 , -NR 15 R 16 or -SR 17
- Z 1 has a medium charge. Represents a pair of ions to be summed.
- R 10 , R 11 and R 14 to R 18 are alkyl groups is the same as the preferred embodiment of the alkyl groups in R 2 to R 9 and R 0 .
- the carbon number of the alkenyl group in R 10 and R 13 is preferably 1 to 30, more preferably 1 to 15, and even more preferably 1 to 10.
- the preferred embodiment when R 10 to R 18 are aryl groups is the same as the preferred embodiment of the aryl group in R 0.
- R 10 in the formula (1-1) is preferably an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, -OR 14 , -NR 15 R 16 or -SR 17 , preferably an alkyl group, -OR. 14 , -NR 15 R 16 or -SR 17 is more preferred, an alkyl group or -OR 14 is even more preferred, and -OR 14 is particularly preferred.
- the alkyl group is preferably an alkyl group having an arylthio group or an alkyloxycarbonyl group at the ⁇ -position.
- R 14 is preferably an alkyl group, more preferably an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, and an isopropyl group or t-butyl. It is more preferably a group, and particularly preferably a t-butyl group.
- R 11 in the formula (1-2) is preferably a hydrogen atom.
- R 14 is preferably an alkyl group.
- R 11 in the formula (1-3) is independently a hydrogen atom or an alkyl group, and at least one R 11 in the formula (1-3) is an alkyl group. It is more preferable to have.
- the alkyl group in R 11 is preferably an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, and more preferably an alkyl group having 3 to 10 carbon atoms.
- the alkyl group in R 11 is preferably an alkyl group having a branch or a cycloalkyl group, more preferably a secondary or tertiary alkyl group, or a cycloalkyl group, and more preferably an isopropyl group.
- R 10 in the formula (1-4) is preferably an alkyl group or an aryl group, and more preferably one of the two R 10s is an alkyl group and the other is an aryl group. ..
- R 10 in the formula (1-5) is preferably an alkyl group or an aryl group, more preferably an aryl group, and even more preferably a p-methylphenyl group.
- R 10 in the formula (1-6) is preferably an alkyl group or an aryl group, and more preferably a methyl group or a phenyl group, respectively.
- R 1 represents a group represented by any one of the above formulas 2 to 4.
- the group represented by the formula 2 the group represented by the formula 3, and the group represented by the formula 4 will be described.
- the degradability, and in view of chromogenic, alkyl groups represented by R 30 is preferably a substituted alkyl group, more preferably a fluoro-substituted alkyl group, a perfluoroalkyl group It is more preferably a trifluoromethyl group, and particularly preferably a trifluoromethyl group.
- aryl group represented by R 30 is preferably a substituted aryl group.
- substituent in the substituted aryl group include an alkyl group (preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms) and an alkoxy group (preferably an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms).
- L is preferably an oxygen atom or ⁇ NR 10 ⁇ , and more preferably an oxygen atom.
- —R a represented by R 19 to R 22 is preferably an alkyl group or an alkenyl group.
- R 19 and R 20 and R 21 and R 22 are connected to form a monocyclic or polycyclic ring.
- Examples of the ring formed by connecting R 19 and R 20 or R 21 and R 22 include a benzene ring and a naphthalene ring.
- the infrared absorbent compound described in International Publication No. 2019/219560 can be preferably used.
- the discolorating compound may contain an acid color former.
- the acid color-developing agent for example, the acid color-developing agent described in the section of "Image recording layer” below can be used, and the preferred embodiment is also the same.
- the discolorating compound the above-mentioned degradable compound and the acid generator described later may be used in combination.
- the acid generator is a compound that generates an acid by light or heat.
- the acid generator include compounds that are decomposed by infrared exposure to generate an acid.
- the generated acid is preferably a strong acid having a pKa of 2 or less (for example, sulfonic acid and hydrochloric acid).
- the acid generated from the acid generator can discolor the acid color former.
- the acid generator is preferably an onium salt compound from the viewpoint of sensitivity and stability. Specific examples of the onium salt suitable as an acid generator include the compounds described in paragraphs 0121 to 0124 of International Publication No. 2016/047392.
- Triarylsulfonium or diaryliodonium, sulfonates, carboxylates, BPh 4 -, BF 4 - , PF 6 -, or ClO 4 - is preferable.
- Ph represents a phenyl group.
- infrared absorber examples include the infrared absorber described in the section of "Image recording layer” below.
- the on-board development type lithographic printing plate original plate according to the embodiment of the present disclosure has a support.
- a support an appropriately selected support can be used from the known supports used in the lithographic printing plate precursor.
- a support having a hydrophilic surface is preferable.
- the anodic oxide film 20a is a film formed on the surface of the aluminum plate 18 by the anodic oxidation treatment.
- the anodic oxide film 20a has ultrafine micropores 22a that are substantially perpendicular to the surface of the film and are uniformly distributed individually.
- the micropores 22a are formed along the depth direction (that is, the aluminum plate 18 side) from the surface of the anodized film 20a on the image recording layer side (that is, the surface of the anodized film 20a opposite to the aluminum plate 18 side). It's growing.
- the average diameter (that is, the average opening diameter) of the micropores 22a on the surface of the anodic oxide film 20a is more than 10 nm and 100 nm or less.
- the average diameter of the micropores 22a on the surface of the anodic oxide film 20a exceeds 10 nm, the printing durability and the image visibility are improved.
- the average diameter of the micropores 22a on the surface of the anodic oxide film 20a is 100 nm or less, the printing durability is improved.
- the average diameter of the micropores 22a on the surface of the anodic oxide film 20a is preferably 15 nm to 60 nm, more preferably 20 nm to 50 nm, from the viewpoint of the balance between printing resistance, stain resistance, and image visibility.
- the shape of the micropore 22a in the depth direction is not limited.
- the micropore 22a shown in FIG. 1 is a substantially straight tube (substantially cylindrical).
- the micropore 22a may have a conical shape whose diameter decreases in the depth direction (thickness direction).
- the shape of the bottom of the micropore 22a is not limited.
- the shape of the bottom of the micropore 22a may be curved (convex) or planar.
- FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a support according to another embodiment.
- the aluminum support 12b has an aluminum plate 18 and an anodic oxide film 20b having a micropore 22b having a large diameter hole portion 24 and a small diameter hole portion 26.
- the micropores 22b in the anodic oxide film 20b have a large-diameter hole portion 24 extending from the surface of the anodic oxide film 20b to a position at a depth of 10 nm to 1,000 nm (that is, a depth D shown in FIG. 2).
- small-diameter hole portion 26 that communicates with the bottom portion of the large-diameter hole portion 24 and extends from a position of communication with the large-diameter hole portion 24 to a position of a depth of 20 nm to 2,000 nm.
- the large-diameter hole portion and the small-diameter hole portion for example, the embodiments described in paragraphs 0107 to 0114 of JP-A-2019-162855 can be used.
- the support has an aluminum plate and an anodized film of aluminum arranged on the aluminum plate, and the anodized film is located closer to the image recording layer than the aluminum plate.
- the anodized film has micropores extending in the depth direction from the surface on the image recording layer side, and the average diameter of the micropores on the surface of the anodized film is more than 10 nm and 100 nm or less. preferable. Further, the micropore communicates with the large-diameter hole extending from the surface of the anodic oxide film to a depth of 10 nm to 1,000 nm and the bottom of the large-diameter hole, and from the communication position with the large-diameter hole.
- the average diameter of the portions is preferably 13 nm or less.
- the procedure of the anodic oxidation treatment step is not particularly limited as long as the above-mentioned micropores can be obtained, and a known method can be used.
- an aqueous solution of sulfuric acid, phosphoric acid, or oxalic acid can be used as the electrolytic solution.
- the concentration of sulfuric acid includes 100 g / L to 300 g / L.
- the conditions for the anodizing treatment are appropriately set depending on the electrolytic solution used.
- the liquid temperature is 5 ° C to 70 ° C (preferably 10 ° C to 60 ° C)
- the current density is 0.5 A / dm 2 to 60 A / dm 2 (preferably 1 A / dm 2 to 60 A / dm 2 )
- the voltage is 1V to 100V (preferably 5V to 50V)
- electrolysis time of 1 to 100 seconds (preferably 5 to 60 seconds)
- film amount of 0.1 g / m 2 to 5 g / m 2 (preferably 0.2 g).
- the image recording layer preferably contains an infrared absorber.
- examples of the infrared absorber include pigments and dyes.
- dyes used as infrared absorbers include commercially available dyes and known dyes (for example, dyes described in "Dye Handbook” (edited by the Society of Synthetic Organic Chemistry, published in 1970)).
- Specific dyes include, for example, azo dyes, metal complex salt azo dyes, pyrazolone azo dyes, naphthoquinone dyes, anthraquinone dyes, phthalocyanine dyes, carbonium dyes, quinoneimine dyes, methine dyes, cyanine dyes, squarylium dyes, pyrylium salts, and metals.
- thiolate complexes include thiolate complexes.
- Preferred dyes include, for example, cyanine dyes, squarylium dyes, pyrylium salts, nickel thiolate complexes, and indorenin cyanine dyes. More preferred dyes include cyanine dyes and indorenin cyanine dyes. Among the above, the cyanine dye is particularly preferable.
- the infrared absorber is preferably a cationic polymethine dye having an oxygen atom, a nitrogen atom, or a halogen atom at the meso position.
- Preferred cationic polymethine dyes include, for example, cyanine dyes, pyrylium dyes, thiopyrylium dyes, and azulenium dyes. From the viewpoint of easy availability and solvent solubility during the introduction reaction, the cationic polymethine dye is preferably a cyanine dye.
- Particularly preferable cyanine dyes include, for example, the compounds described in paragraphs 0035 to 0043 of JP-A-2007-90850 and the compounds described in paragraphs 0105 to 0113 of JP-A-2012-206495. Further, the compounds described in paragraphs 0008 to 0009 of JP-A-5-5005 and paragraphs 0022 to paragraph 0025 of JP-A-2001-222101 can also be preferably used.
- an infrared absorber that decomposes by infrared exposure (hereinafter, also referred to as "decomposable infrared absorber”) can be preferably used.
- the compounds described in JP-A-2008-544322, International Publication No. 2016/027886, International Publication No. 2017/141882, or International Publication No. 2018/043259 are preferably used.
- the discolorable compound described in the above-mentioned "outermost layer” section can be preferably used as the infrared absorber.
- the preferred embodiment of the color-changing compound used as an infrared absorber in the image recording layer is the same as the preferred mode of the color-changing compound described in the above-mentioned "outermost layer” section.
- the image recording layer may contain one type alone or two or more types of infrared absorbers. Further, as the infrared absorber, a pigment and a dye may be used in combination.
- the content of the infrared absorber is preferably 0.1% by mass to 10.0% by mass, more preferably 0.5% by mass to 5.0% by mass, based on the total mass of the image recording layer. preferable.
- the total content of the infrared absorber in the image recording layer is the same as that of the infrared absorber in the outermost layer from the viewpoint of visibility over time, storage stability, and UV printing resistance. It is preferably more than the total content, and more preferably more than the total content of the infrared absorber in the outermost layer.
- the total content of the infrared absorber is expressed by mass.
- the image recording layer preferably contains a polymerization initiator.
- the polymerization initiator include an electron-accepting type polymerization initiator and an electron-donating type polymerization initiator.
- the image recording layer preferably contains an electron-accepting polymerization initiator, and more preferably contains at least one selected from the group consisting of an electron-accepting polymerization initiator and an electron-donating polymerization initiator. It is particularly preferable to include a polymerization initiator and an electron donating type polymerization initiator.
- the image recording layer preferably contains an electron-accepting polymerization initiator.
- the electron-accepting polymerization initiator is a compound that generates a polymerization initiator species (for example, a radical) by accepting one electron by electron transfer between molecules when the electrons of the infrared absorber are excited by infrared exposure.
- the electron-accepting polymerization initiator examples include a compound that generates a polymerization initiator species (for example, a radical or a cation) by energy of light, heat, or both (for example, a thermal polymerization initiator, a bond having a small bond dissociation energy). And a photopolymerization initiator).
- a radical polymerization initiator is preferable, and an onium salt compound is more preferable.
- the electron-accepting polymerization initiator is preferably an infrared photosensitive polymerization initiator.
- Preferred electron-accepting polymerization initiators include oxime ester compounds and onium salt compounds from the viewpoint of curability. From the viewpoint of print resistance, an iodonium salt compound, a sulfonium salt compound, or an azinium salt compound is preferable, an iodonium salt compound or a sulfonium salt compound is more preferable, and an iodonium salt compound is particularly preferable.
- a diaryl iodonium salt compound is preferable, and a diphenyl iodonium salt compound substituted with an electron donating group, for example, an alkyl group or an alkoxyl group is more preferable.
- an asymmetric diphenyl iodonium salt compound is preferable.
- -T-Butylphenyl) Iodonium hexafluorophosphate can be mentioned.
- Examples of counter anions for iodonium salt compounds or sulfonium salt compounds include sulfonate anions, carboxylate anions, tetrafluoroborate anions, hexafluorophosphate anions, p-toluene sulfonate anions, tosylate anions, sulfonamide anions, or sulfonimide anions.
- a sulfonamide anion or a sulfonimide anion is preferable, and a sulfonamide anion is more preferable.
- As the sulfonamide anion an aryl sulfonamide anion is preferable.
- sulfoneimide anion a bisaryl sulfoneimide anion is preferable.
- Specific examples of the sulfonamide anion or the sulfonamide anion include the compounds described in paragraph 0034 of WO 2019/013268. The contents of the publication are incorporated herein by reference.
- the electron-accepting polymerization initiator is a compound represented by the following formula (II) and the following formula (III) from the viewpoints of color development over time after exposure, developability, and UV printing resistance in the obtained lithographic printing plate.
- the compound represented by the following formula (II) and the compound represented by the following formula (III) are preferable because they are excellent in visibility.
- X represents a halogen atom
- R 3 , R 4 , and R 5 each independently represent a monovalent hydrocarbon group.
- the hydrocarbon group preferably has 1 to 20 carbon atoms.
- X preferably represents a halogen atom and R 3 represents an aryl group.
- Examples of X in the formula (II) and the formula (III) include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom. It is preferable that X in the formula (II) and the formula (III) is a bromine atom.
- R 3 , R 4 , and R 5 are preferably aryl groups independently of each other, and are amide groups from the viewpoint of excellent balance between sensitivity and storage stability. More preferably, it is a substituted aryl group.
- the electron-accepting polymerization initiator is particularly preferably a compound represented by the following formula (IV).
- X represents a halogen atom
- R 4 and R 5 each independently represent a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms
- p and.
- q independently represents an integer of 1 to 5
- p + q is an integer of 2 to 6.
- X in formula (IV) is synonymous with X in formula (II).
- the energy level of the lowest empty orbital (LUMO) of the electron-accepting polymerization initiator is preferably ⁇ 3.00 eV or less, preferably ⁇ 3.02 eV or less, from the viewpoint of improving sensitivity and making plate skipping less likely to occur. Is more preferable.
- the energy level of the lowest empty orbital (LUMO) of the electron-accepting polymerization initiator is preferably -3.80 eV or higher, and more preferably -3.50 eV or higher.
- the energy level of the highest occupied orbital (HOMO) and the energy level of the lowest empty orbital (LUMO) are calculated by the following methods.
- Structural optimization is performed by DFT (B3LYP / 6-31G (d)) using quantum chemistry calculation software Gaussian09.
- the MO energy Ebare (unit: heartree) obtained by the MO energy calculation is converted into Escaled (unit: eV) used as the values of HOMO and LUMO in the present disclosure by the following formula.
- Escaled unit: eV
- 27.2114 is simply a coefficient for converting heartree to eV
- 0.823168 and -1.07634 are adjustment coefficients
- HOMO and LUMO of the compound to be calculated are calculated. Is determined to match the measured value.
- Escaled 0.823168 ⁇ 27.2114 ⁇ Ebare-1.07634
- the image recording layer may contain one kind alone or two or more kinds of electron-accepting polymerization initiators.
- the content of the electron-accepting polymerization initiator is preferably 0.1% by mass to 50% by mass, more preferably 0.5% by mass to 30% by mass, based on the total mass of the image recording layer. , 0.8% by mass to 20% by mass is particularly preferable.
- the image recording layer preferably contains an electron donating type polymerization initiator.
- the electron donating type polymerization initiator polymerizes by donating one electron by intermolecular electron transfer to the orbital where one electron of the infrared absorber is missing when the electron of the infrared absorber is excited or moved intramolecularly by infrared exposure.
- a compound that produces an initiator eg, a radical.
- the electron donating type polymerization initiator is preferably an electron donating type radical polymerization initiator.
- the image recording layer preferably contains a borate compound as an electron donating type polymerization initiator.
- the borate compound is preferably a tetraarylborate compound or a monoalkyltriarylborate compound, and more preferably a tetraarylborate compound, from the viewpoint of print resistance and color development.
- the counter cation of the borate compound is not limited.
- the counter cation contained in the borate compound is preferably an alkali metal ion or a tetraalkylammonium ion, and more preferably a sodium ion, a potassium ion, or a tetrabutylammonium ion.
- the counter cation of the borate compound may be the cationic polymethine dye described in the above section "Infrared absorber".
- Preferred borate compounds include, for example, sodium tetraphenylborate.
- Preferred specific examples (B-1 to B-9) of the electron donating type polymerization initiator are shown below.
- Ph represents a phenyl group
- Bu represents an n-butyl group.
- the electron donating type polymerization initiator is not limited to the specific examples shown below.
- the energy level of the highest occupied orbital (HOMO) of the electron-donated polymerization initiator is preferably -6.00 eV or more, preferably -5.95 eV, from the viewpoint of improving sensitivity and making plate skipping less likely to occur. The above is more preferable, and ⁇ 5.93 eV or more is particularly preferable.
- the energy level of the highest occupied orbital (HOMO) of the electron-donated polymerization initiator is preferably ⁇ 5.00 eV or less, and more preferably ⁇ 5.40 eV or less.
- the image recording layer may contain one kind alone or two or more kinds of electron donating type polymerization initiators.
- the content of the electron donating type polymerization initiator is preferably 0.01% by mass to 30% by mass, preferably 0.05% by mass, based on the total mass of the image recording layer from the viewpoint of sensitivity and printing resistance. It is more preferably to 25% by mass, and particularly preferably 0.1% by mass to 20% by mass.
- the image recording layer preferably contains a compound (ie, a salt) in which an electron donating polymerization initiator and an electron accepting polymerization initiator form an ion pair.
- the polymerization initiator is preferably a compound in which an anion in an electron donating type polymerization initiator and a cation in an electron accepting polymerization initiator form an ion pair, and an onium cation and a borate anion form an ion pair.
- a compound formed is more preferably a compound formed, further preferably a compound formed by forming an ion pair of an iodonium cation or a sulfonium cation and a borate anion, and a diaryliodonium cation or a triarylsulfonium cation and a tetraarylborate anion. It is particularly preferable that and is a compound formed by forming an ion pair.
- the preferred embodiment of the anion in the electron-donating polymerization initiator forming an ion pair is the same as the preferred embodiment of the anion in the electron-donating polymerization initiator described above.
- the preferred embodiment of the cation in the electron-accepting polymerization initiator forming an ion pair is the same as the preferred embodiment of the cation in the electron-accepting polymerization initiator described above.
- the image recording layer contains an anion which is an electron donating type polymerization initiator and a cation which is an electron accepting type polymerization initiator (that is, when the image recording layer contains a compound formed by forming an ion pair as described above).
- the image recording layer shall contain an electron-accepting polymerization initiator and an electron-donating polymerization initiator.
- a compound in which an electron-donating polymerization initiator and an electron-accepting polymerization initiator form an ion pair may be used as an electron-donating polymerization initiator or as an electron-accepting polymerization initiator.
- the compound formed by the electron-donating polymerization initiator and the electron-accepting polymerization initiator forming an ion pair may be used in combination with the electron-donating polymerization initiator described above, or the electron-accepting polymerization initiator described above may be used in combination. It may be used in combination with an agent.
- the image recording layer may contain one kind alone or two or more kinds of polymerization initiators.
- the content of the polymerization initiator is preferably 0.1% by mass to 50% by mass, more preferably 0.5% by mass to 30% by mass, and 0. It is particularly preferably 8% by mass to 20% by mass.
- the image recording layer has the energy level of the highest occupied orbital (HOMO) of the infrared absorber-the energy level of the highest occupied orbital (HOMO) of the electron donating polymerization initiator from the viewpoint of improving sensitivity and printing resistance.
- the value of the place is preferably 0.70 eV or less, and more preferably 0.70 eV to ⁇ 0.10 eV.
- a negative value means that the energy level of HOMO of the electron donating type polymerization initiator is higher than the energy level of HOMO of the infrared absorber.
- the image recording layer has the energy level of the lowest empty orbital (LUMO) of the electron-accepting polymerization initiator-the energy level of the lowest empty orbital (LUMO) of the infrared absorber from the viewpoint of improving sensitivity and printing resistance.
- the value is preferably 1.00 eV or less, more preferably 1.00 eV to ⁇ 0.10 eV, and particularly preferably 0.80 eV to 0.30 eV.
- a negative value means that the energy level of LUMO of the infrared absorber is higher than the energy level of LUMO of the electron-accepting polymerization initiator.
- the image recording layer preferably contains a polymerizable compound.
- the "polymerizable compound” means a compound having a polymerizable group.
- Examples of the polymerizable group include known polymerizable groups.
- the polymerizable group is preferably an ethylenically unsaturated group.
- the polymerizable group may be a radically polymerizable group or a cationically polymerizable group, and is preferably a radically polymerizable group.
- Examples of the radically polymerizable group include a (meth) acryloyl group, an allyl group, a vinylphenyl group, and a vinyl group, and a (meth) acryloyl group is preferable from the viewpoint of reactivity.
- the molecular weight of the polymerizable compound (weight average molecular weight if there is a molecular weight distribution) is preferably 50 or more and less than 2,500.
- the polymerizable compound may be, for example, a radically polymerizable compound or a cationically polymerizable compound, and is an addition polymerizable compound having at least one ethylenically unsaturated bond (that is, an ethylenically unsaturated compound). Is preferable.
- the ethylenically unsaturated compound is preferably a compound having at least one terminal ethylenically unsaturated bond, and more preferably a compound having two or more terminal ethylenically unsaturated bonds.
- the chemical form of the polymerizable compound may be a monomer, a prepolymer (eg, a dimer, a trimer, or an oligomer), or a mixture thereof.
- the polymerizable compound preferably has 3 or more polymerizable groups, more preferably 7 or more polymerizable groups, and 10 or more polymerizable groups from the viewpoint of UV printing resistance. Is particularly preferable.
- the polymerizable compound is an ethylenically unsaturated compound having 3 or more (preferably 7 or more, more preferably 10 or more) ethylenically unsaturated groups from the viewpoint of UV printing resistance in the obtained flat plate printing plate. It is preferably contained, and more preferably contains a (meth) acrylate compound having 3 or more (preferably 7 or more, more preferably 10 or more) (meth) acryloyl groups.
- the polymerizable compound preferably contains a polymerizable compound which is an oligomer (hereinafter, also simply referred to as “oligomer”).
- oligomer means a polymerizable compound having a molecular weight (weight average molecular weight if there is a molecular weight distribution) of 600 or more and 10,000 or less and having at least one polymerizable group. From the viewpoint of excellent chemical resistance and UV printing resistance, the molecular weight of the oligomer is preferably 1,000 or more and 5,000 or less.
- the number of polymerizable groups in one molecule of the oligomer is preferably 2 or more, more preferably 3 or more, still more preferably 6 or more. It is particularly preferable that it is 10 or more.
- the upper limit of the polymerizable group in the oligomer is not limited.
- the number of polymerizable groups in the oligomer is preferably 20 or less.
- the oligomer is preferably an oligomer having 7 or more polymerizable groups and a molecular weight of 1,000 or more and 10,000 or less, and is polymerized. It is more preferable that the oligomer has 7 or more and 20 or less sex groups and a molecular weight of 1,000 or more and 5,000 or less.
- the image recording layer may contain a polymer component that may occur in the process of producing the oligomer.
- the oligomer is at least one selected from the group consisting of a compound having a urethane bond, a compound having an ester bond, and a compound having an epoxy residue. It is preferably contained, and more preferably it contains a compound having a urethane bond.
- the "epoxy residue" means a group having a structure formed by an epoxy group. Examples of the structure formed by the epoxy group include a structure obtained by reacting an acid group (for example, a carboxylic acid group) with an epoxy group.
- the compound having a urethane bond which is an example of the oligomer, is preferably, for example, a compound having at least a group represented by the following formula (Ac-1) or formula (Ac-2), and is preferably a compound having at least a group represented by the following formula (Ac-1). ) Is more preferably a compound having at least a group represented by).
- L 1 ⁇ L 4 each independently represents a divalent hydrocarbon group having a carbon number of 2 to 20, a wavy line portion, other structures Represents the connection position with.
- L 1 to L 4 in the formula (Ac-1) and the formula (Ac-2) are independently alkylene groups having 2 to 20 carbon atoms, and are alkylene groups having 2 to 10 carbon atoms. It is more preferable to have an alkylene group having 4 to 8 carbon atoms, and it is particularly preferable to have an alkylene group having 4 to 8 carbon atoms.
- the alkylene group may have a branched structure or a ring structure.
- the alkylene group is preferably a linear alkylene group.
- the wavy line portion in the formula (Ac-1) or the formula (Ac-2) can be independently bonded directly to the wavy line portion in the group represented by the following formula (Ae-1) or the formula (Ae-2). preferable.
- R independently represents an acryloyloxy group or a methacryloyloxy group
- the wavy line portion is the formula (Ac-1) or the formula (Ac-2). Represents the position of connection with the wavy line portion in.
- a compound in which a polymerizable group is introduced into a polyurethane obtained by a reaction between a polyisocyanate compound and a polyol compound may be used by a polymer reaction.
- a compound having a urethane bond may be obtained by reacting a polyurethane oligomer obtained by reacting a polyol compound having an acid group with a polyisocyanate compound with a compound having an epoxy group and a polymerizable group.
- the number of polymerizable groups in the compound having an ester bond is preferably 3 or more, and more preferably 6 or more.
- a compound containing a hydroxy group in the compound is preferable.
- the number of polymerizable groups in the compound having an epoxy residue is preferably 2 to 6, and more preferably 2 to 3.
- the compound having an epoxy residue can be obtained, for example, by reacting a compound having an epoxy group with acrylic acid.
- oligomer As the oligomer, a commercially available product may be used. Commercially available products include, for example, UA510H, UA-306H, UA-306I, and UA-306T (all manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.), UV-1700B, UV-6300B, and UV7620EA (all manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.). ), U-15HA (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Industry Co., Ltd.), and EBECRYL450, EBECRYL657, EBECRYL885, EBECRYL800, EBECRYL3416, and EBECRYL860 (all manufactured by Daicel Ornex Co., Ltd.). However, the commercially available oligomer product is not limited to the above-mentioned commercial product.
- the content of the oligomer is 30% by mass to 100% by mass with respect to the total mass of the polymerizable compound in the image recording layer from the viewpoint of improving chemical resistance, UV printing resistance, and suppression of on-machine developing residue. It is preferably 50% by mass to 100% by mass, more preferably 80% by mass to 100% by mass, and particularly preferably 80% by mass.
- the polymerizable compound may further contain a polymerizable compound other than the oligomer.
- the polymerizable compound other than the oligomer is preferably a small molecule polymerizable compound.
- the chemical form of the low molecular weight polymerizable compound may be a monomer, a dimer, a dimer, or a mixture thereof.
- the low molecular weight polymerizable compound is at least one selected from the group consisting of a polymerizable compound having three or more ethylenically unsaturated groups and a polymerizable compound having an isocyanulous ring structure. Is preferable.
- the "low molecular weight polymerizable compound” means a polymerizable compound having a molecular weight (weight average molecular weight if there is a molecular weight distribution) of 50 or more and less than 600.
- the molecular weight of the low molecular weight polymerizable compound is preferably 100 or more and less than 600, and more preferably 300 or more and less than 600. It is preferable, and it is particularly preferable that it is 400 or more and less than 600.
- the polymerizable compound contains a low molecular weight polymerizable compound as a polymerizable compound other than the oligomer in addition to the oligomer, low molecular weight polymerization is performed from the viewpoint of chemical resistance, UV printing resistance, and suppression of on-machine development residue.
- Content of oligomers relative to the content of sex compounds total amount if the polymerizable compound contains two or more low molecular weight polymerizable compounds
- total amount if the polymerizable compound contains two or more types of oligomers total amount if the polymerizable compound contains two or more types of oligomers
- the ratio of (that is, oligomer / low molecular weight polymerizable compound) is preferably 10/1 to 1/10, more preferably 10/1 to 3/7, based on mass. 7/3 is particularly preferable.
- the polymerizable compound described in paragraphs 802 to 0086 of International Publication No. 2019/013268 may be used.
- the contents of the publication are incorporated herein by reference.
- the image recording layer may contain one kind alone or two or more kinds of polymerizable compounds.
- the image recording layer preferably contains two or more kinds of polymerizable compounds from the viewpoint of UV printing resistance.
- the content of the polymerizable compound (the total content of the polymerizable compound when the image recording layer contains two or more kinds of polymerizable compounds) is 5% by mass to 75% by mass with respect to the total mass of the image recording layer. It is preferably 10% by mass to 70% by mass, more preferably 15% by mass to 60% by mass, and particularly preferably 60% by mass.
- the image recording layer preferably contains particles from the viewpoint of developability and UV printing resistance.
- the particles may be inorganic particles or organic particles.
- the image recording layer preferably contains organic particles as particles, and more preferably contains resin particles.
- known inorganic particles can be used.
- metal oxide particles for example, silica particles or titania particles
- the resin particles include particles containing an addition polymerization type resin (that is, addition polymerization type resin particles), particles containing a polyaddition type resin (that is, heavy addition type resin particles), and particles containing a polycondensation type resin (that is, particles containing a polycondensation type resin). That is, polycondensation type resin particles).
- addition polymerization type resin particles or heavy addition type resin particles are preferable.
- Resin particles may be particles containing a thermoplastic resin (that is, thermoplastic resin particles) from the viewpoint of enabling heat fusion.
- the form of the resin particles may be, for example, microcapsules or microgels (that is, crosslinked resin particles).
- the resin particles are selected from the group consisting of thermoplastic resin particles, heat-reactive resin particles, resin particles having a polymerizable group, microcapsules containing a hydrophobic compound, and microgels (crosslinked resin particles). It is preferably a seed. Among the above, resin particles having a polymerizable group are preferable. In a particularly preferred embodiment, the resin particles contain at least one ethylenically unsaturated group.
- thermoplastic resin particles As the thermoplastic resin particles, Research Disclosure No. 1 of January 1992. 33303, JP-A-9-123387, JP-A-9-131850, JP-A-9-171249, JP-A-9-171250, or the thermoplastic resin particles described in European Patent No. 913647. preferable.
- the resin constituting the thermoplastic resin particles include monomers (eg, ethylene, styrene, vinyl chloride, methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, vinylidene chloride, acrylonitrile, vinylcarbazole, and vinyl carbazole.
- monomers eg, ethylene, styrene, vinyl chloride, methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, vinylidene chloride, acrylonitrile, vinylcarbazole, and vinyl carbazole.
- examples thereof include homopolymers or copolymers of acrylates or methacrylates having a polyalkylene structure, or mixtures thereof.
- thermoplastic resin particles preferably contain a resin having a structural unit formed of an aromatic vinyl compound and a structural unit having a nitrile group, from the viewpoints of ink fillability and UV printing resistance.
- the aromatic vinyl compound may be any compound having a structure in which a vinyl group is bonded to an aromatic ring.
- the aromatic vinyl compound include a styrene compound and a vinylnaphthalene compound.
- a styrene compound is preferable, and styrene is more preferable.
- the styrene compound include styrene, p-methylstyrene, p-methoxystyrene, ⁇ -methylstyrene, p-methyl- ⁇ -methylstyrene, ⁇ -methylstyrene, and p-methoxy- ⁇ -methylstyrene. ..
- the content of the structural unit formed of the aromatic vinyl compound is preferably higher than the content of the structural unit having a nitrile group, which will be described later, from the viewpoint of ink inking property.
- the content of the structural unit formed by the aromatic vinyl compound is more preferably 15% by mass to 85% by mass, more preferably 30% by mass to 70% by mass, based on the total mass of the thermoplastic resin in the thermoplastic resin particles. Is particularly preferable.
- the structural unit having a nitrile group is preferably introduced using a monomer having a nitrile group.
- the monomer having a nitrile group include an acrylonitrile compound.
- Preferred examples of monomers having a nitrile group include (meth) acrylonitrile.
- the structural unit having a nitrile group a structural unit formed of (meth) acrylonitrile is preferable.
- the content of the structural unit having a nitrile group is preferably smaller than the content of the structural unit formed of the aromatic vinyl compound from the viewpoint of ink inking property.
- the content of the structural unit having a nitrile group is preferably 55% by mass to 90% by mass, more preferably 60% by mass to 85% by mass, based on the total mass of the thermoplastic resin in the thermoplastic resin particles. preferable.
- thermoplastic resin particles contain a resin having a structural unit formed of an aromatic vinyl compound and a structural unit having a nitrile group
- the content of the structural unit formed of the aromatic vinyl compound and the structural unit having a nitrile group is preferably 5: 5 to 9: 1 and is preferably 6: 4 to 8: 2 on a mass basis. Is more preferable.
- the thermoplastic resin contained in the thermoplastic resin particles preferably further has a structural unit formed of the N-vinyl heterocyclic compound.
- the N-vinyl heterocyclic compound include N-vinylpyrrolidone, N-vinylcarbazole, N-vinylpyrrole, N-vinylphenothiazine, N-vinylsuccinic acidimide, N-vinylphthalimide, N-vinylcaprolactam, and N-vinylpyrrolidone. Vinyl imidazole can be mentioned.
- N-vinyl heterocyclic compound N-vinylpyrrolidone is preferable.
- the content of the structural unit formed by the N-vinyl heterocyclic compound is preferably 5% by mass to 50% by mass, preferably 10% by mass to 40% by mass, based on the total mass of the thermoplastic resin in the thermoplastic resin particles. % Is more preferable.
- the thermoplastic resin contained in the thermoplastic resin particles may have a structural unit having an acidic group. However, from the viewpoint of on-machine developability and ink fillability, it is preferable that the thermoplastic resin contained in the thermoplastic resin particles does not have a structural unit having an acidic group. Specifically, the content of the structural unit having an acidic group in the thermoplastic resin is preferably 20% by mass or less, preferably 10% by mass or less, based on the total mass of the thermoplastic resin in the thermoplastic resin particles. It is more preferable, and it is particularly preferable that it is 5% by mass or less. The lower limit of the content is not limited and may be 0% by mass.
- the acid value of the thermoplastic resin contained in the thermoplastic resin particles is preferably 160 mgKOH / g or less, more preferably 80 mgKOH / g or less, and particularly preferably 40 mgKOH / g or less.
- the lower limit of the acid value is not limited and may be 0 mgKOH / g. In the present disclosure, the acid value is determined by a measuring method based on "JIS K0070: 1992".
- the thermoplastic resin contained in the thermoplastic resin particles may have a structural unit containing a hydrophobic group from the viewpoint of ink inking property.
- the hydrophobic group include an alkyl group, an aryl group, and an aralkyl group.
- the structural unit containing a hydrophobic group for example, a structural unit formed of an alkyl (meth) acrylate compound, an aryl (meth) acrylate compound, or an aralkyl (meth) acrylate compound is preferable, and an alkyl (meth) acrylate compound is used.
- the structural units formed are more preferred.
- the content of the structural unit having a hydrophobic group in the thermoplastic resin contained in the thermoplastic resin particles is preferably 5% by mass to 50% by mass with respect to the total mass of the thermoplastic resin in the thermoplastic resin particles. It is more preferably 10% by mass to 30% by mass.
- the thermoplastic resin contained in the thermoplastic resin particles preferably has a hydrophilic group from the viewpoint of UV printing resistance and on-machine developability.
- the hydrophilic group is not limited as long as it has a hydrophilic structure.
- Examples of the hydrophilic group include an acid group (for example, a carboxy group), a hydroxy group, an amino group, a nitrile group, and a group having a polyalkylene oxide structure.
- the hydrophilic group is preferably a group having a polyalkylene oxide structure, a group having a polyester structure, or a sulfonic acid group, and a group having a polyalkylene oxide structure, from the viewpoint of UV printing resistance and on-machine developability. , Or a sulfonic acid group is more preferable, and a group having a polyalkylene oxide structure is particularly preferable.
- the polyalkylene oxide structure is preferably a polyethylene oxide structure, a polypropylene oxide structure, or a poly (ethylene oxide / propylene oxide) structure from the viewpoint of on-machine developability.
- the group having a polyalkylene oxide structure preferably has a polypropylene oxide structure, and more preferably a polyethylene oxide structure and a polypropylene oxide structure from the viewpoint of on-machine developability.
- the number of alkylene oxide structures in the polyalkylene oxide structure is preferably 2 or more, more preferably 5 or more, and further preferably 5 to 200. , 8 to 150 are particularly preferable.
- the hydrophilic group is preferably a group represented by the following formula PO.
- PO, L P each independently represent an alkylene group
- R P represents a hydrogen atom, or an alkyl group
- n represents an integer of 1 to 100.
- L P are each independently an ethylene group, preferably a 1-methylethylene group, or a 2-methylethylene group, more preferably an ethylene group.
- R P is preferably hydrogen atom, or a carbon number of alkyl group of 1 to 18, a hydrogen atom, or carbon atoms, more preferably an alkyl group of 1 to 10, a hydrogen atom, Alternatively, it is more preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and particularly preferably a hydrogen atom or a methyl group.
- n is preferably an integer of 1 to 10, and more preferably an integer of 1 to 4.
- the content of the structural unit having a hydrophilic group is preferably 5% by mass to 60% by mass, and preferably 10% by mass to 30% by mass, based on the total mass of the thermoplastic resin in the thermoplastic resin particles. More preferred.
- the resin contained in the thermoplastic resin particles may further have other structural units.
- the other structural units include structural units other than the above-mentioned structural units, for example, structural units formed of an acrylamide compound or a vinyl ether compound.
- the content of the other structural units in the thermoplastic resin is preferably 5% by mass to 50% by mass, preferably 10% by mass to 30% by mass, based on the total mass of the thermoplastic resin in the thermoplastic resin particles. Is more preferable.
- thermoactive resin particles examples include resin particles having a heat-reactive group.
- the heat-reactive resin particles form a hydrophobic region due to cross-linking due to a heat reaction and changes in functional groups during cross-linking.
- the heat-reactive group may be a functional group that undergoes any reaction as long as a chemical bond is formed, but is preferably a polymerizable group.
- Preferred heat-reactive groups include, for example, an ethylenically unsaturated group (for example, an acryloyl group, a methacryloyl group, a vinyl group, and an allyl group), a cationically polymerizable group (for example, a vinyl group, a vinyloxy group, etc.) that carry out a radical polymerization reaction.
- Epoxy group and oxetanyl group an isocyanato group or a block thereof to carry out an addition reaction, an epoxy group, a vinyloxy group and a functional group having an active hydrogen atom which is a reaction partner thereof (for example, an amino group, a hydroxy group, and a carboxy group).
- Groups carboxy groups that carry out condensation reactions and hydroxy or amino groups that are reaction partners, and acid anhydrides that carry out ring-opening addition reactions and amino groups or hydroxy groups that are reaction partners.
- Water can be used as the active hydrogen compound.
- the amine generated by the reaction between the isocyanate group and water can form a urea bond to form particles.
- the resin particles preferably contain a heavy addition type resin having a urea bond from the viewpoints of printing resistance, inking property, on-machine developability, and ability to suppress development residue during on-machine development, and the following formula (Iso) is used. It is more preferable to contain a heavy addition type resin having a structure obtained by at least reacting the isocyanate compound represented by (Iso) with water, and obtained by at least reacting the isocyanate compound represented by the following formula (Iso) with water. It is particularly preferable to include a heavy addition type resin having a polyethylene oxide structure and a polypropylene oxide structure as the polyoxyalkylene structure. Further, the particles containing the heavy addition type resin having a urea bond are preferably microgels.
- n represents an integer from 0 to 10.
- a compound having reactivity with an isocyanate group that is, a compound having active hydrogen: for example, an alcohol compound and an amine compound
- the structure of the alcohol compound, the amine compound and the like can be obtained. It can also be introduced into a heavy addition type resin having a urea bond.
- the compound having active hydrogen the above-mentioned compound having active hydrogen is preferably mentioned.
- R 1C two or more of R 1C , L 1C , and R 2C may be bonded to form a ring structure.
- R 3C , L 2C , R 4C , R 5C , and R 6C may be bonded to form a ring structure.
- the carbon number (number of carbon atoms) of R 1C and R 2C in the formula 1C is preferably 6 to 50, more preferably 6 to 20, and particularly preferably 8 to 20, respectively.
- It L 1C in Formula 1C is visibility of the exposed portion, and, in view of tone reproducibility, an alkylene group, or is preferably an alkylene group having an acyloxy group, a methylene group, or an acyl oxymethylene group Is more preferable.
- the acyloxy group is preferably an acyloxy group having 1 to 10 carbon atoms, more preferably an acyloxy group having 1 to 4 carbon atoms, and particularly preferably an acetoxy group, from the viewpoint of visibility of the exposed portion. preferable.
- an alkylene group or is preferably an alkylene group having an acyloxy group, a methylene group, or , It is more preferably an acyloxymethylene group.
- the acyloxy group is preferably an acyloxy group having 1 to 10 carbon atoms, more preferably an acyloxy group having 1 to 4 carbon atoms, and particularly preferably an acetoxy group, from the viewpoint of visibility of the exposed portion. preferable.
- L 2C in Formula 2C is combined with R 4C, it is preferable to form a ring-membered aromatic ring structure.
- the content of the color-developing compound is preferably 0.001% by mass to 5% by mass, based on the total mass of the image recording layer. It is more preferably 01% by mass to 3% by mass, further preferably 0.05% by mass to 2.5% by mass, and particularly preferably 0.05% by mass to 1.0% by mass.
- the content of the compound represented by the formula 1C and the compound represented by the formula 2C is 0.001% by mass or more with respect to the total mass of the image recording layer. It is preferably 5% by mass, more preferably 0.01% by mass to 3% by mass, further preferably 0.05% by mass to 2.5% by mass, and 0.05% by mass to 1%. It is particularly preferable that the content is 0.0% by mass.
- the content of the complex in the image recording layer exposed by infrared rays having an energy density of 110 mJ / cm 2 and a wavelength of 830 nm is based on the total mass of the image recording layer. It is preferably 0.0001% by mass to 10% by mass, more preferably 0.001% by mass to 5% by mass, further preferably 0.005% by mass to 2.5% by mass, and 0. It is particularly preferably .005% by mass to 1.0% by mass.
- the image recording layer may contain a component other than the above-mentioned component as another component.
- Other components include, for example, binder polymers, color formers, chain transfer agents, small molecule hydrophilic compounds, fat sensitizers, plasticizers, and other additives.
- the image recording layer may contain a binder polymer, if necessary.
- the "binder polymer” refers to a polymer other than resin particles, that is, a polymer that is not in the form of particles. Ammonium salt-containing polymers in oil sensitizers and polymers used as surfactants are excluded from the binder polymer.
- a binder polymer having an alkylene oxide chain is preferable.
- the binder polymer having an alkylene oxide chain may have a poly (alkylene oxide) moiety in the main chain or the side chain.
- the binder polymer having an alkylene oxide chain is composed of a graft polymer having a poly (alkylene oxide) in the side chain, or a block composed of a poly (alkylene oxide) -containing repeating unit and a (alkylene oxide) -free repeating unit. It may be a block copolymer with a block. If the binder polymer has a poly (alkylene oxide) moiety in the main chain, a polyurethane resin is preferred.
- a polymer compound having a polyfunctional thiol having 6 or more functionalities or 10 functionalities as a nucleus and having a polymer chain bonded to the nucleus by a sulfide bond, and the polymer chain having a polymerizable group (hereinafter referred to as a polymer compound).
- a star-shaped polymer compound also referred to as a star-shaped polymer compound.
- the star-shaped polymer compound for example, the compound described in JP-A-2012-148555 can be preferably used.
- an ethylenically unsaturated group for example, a (meth) acrylic group, a vinyl group, an allyl group, and a vinylphenyl group (styryl group)
- an epoxy group is preferable, and a (meth) acrylic group or a vinyl group is preferable.
- a vinylphenyl group (styryl group) is more preferable from the viewpoint of polymerization reactivity, and a (meth) acrylic group is particularly preferable.
- These groups can be introduced into the binder polymer by polymer reaction or copolymerization.
- the weight average molecular weight (Mw) of the binder polymer which is a polystyrene-equivalent value obtained by the GPC method, is preferably 2,000 or more, more preferably 5,000 or more, and 10,000 to 300,000. Is particularly preferable.
- a hydrophilic polymer such as polyacrylic acid or polyvinyl alcohol described in JP-A-2008-195018 can be used in combination, if necessary. Further, a lipophilic polymer and a hydrophilic polymer can be used in combination.
- the image recording layer may contain one kind alone or two or more kinds of binder polymers.
- the content of the binder polymer is preferably 1% by mass to 90% by mass, more preferably 5% by mass to 80% by mass, based on the total mass of the image recording layer.
- the "color former” means a compound having the property of changing the color of the image recording layer by developing or decoloring the color by stimulation with light or acid, for example.
- Examples of the acid color former include the compounds described in paragraphs 0184 to 0191 of JP-A-2019-18412.
- the acid color former is preferably a leuco dye from the viewpoint of color development and visibility of the exposed part.
- the leuco dye is not particularly limited as long as it is a dye having a leuco structure, but preferably has a spiro structure, and more preferably has a spirolactone ring structure.
- the leuco dye is preferably a leuco dye having a phthalide structure or a fluorane structure from the viewpoint of color development and visibility of the exposed portion.
- the leuco dye having a phthalide structure or a fluorine structure is a compound represented by any one of the following formulas (Le-1) to (Le-3) from the viewpoint of color development and visibility of the exposed portion. It is preferable, and it is more preferable that the compound is represented by the following formula (Le-2).
- ERG independently represents an electron donating group
- X 1 to X 4 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, or a dialkylanilino
- X 5 to X 10 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, or a monovalent organic group
- Y 1 and Y 2 each independently represent C or N
- Rb 1 to Rb. 4 independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, or an aryl group.
- the electron donating groups in the ERGs of the formulas (Le-1) to (Le-3) are amino groups, alkylamino groups, arylamino groups, dialkylamino groups, and the like. It is preferably a monoalkyl monoarylamino group, a diarylamino group, an alkoxy group, an aryloxy group, or an alkyl group, preferably an amino group, an alkylamino group, an arylamino group, a dialkylamino group, a monoalkyl monoarylamino group, or a diarylamino.
- a group, an alkoxy group, or an aryloxy group is more preferable, and an arylamino group, a monoalkyl monoarylamino group, or a diarylamino group is more preferable, and an arylamino group or a monoalkyl monoarylamino group is used. It is particularly preferable to have.
- X 5 to X 10 in the formula (Le-2) or the formula (Le-3) are independently hydrogen atom, halogen atom, alkyl group, aryl group, respectively.
- At least one of Y 1 and Y 2 in the formulas (Le-1) to (Le-3) is preferably C, and both Y 1 and Y 2 are used. Is more preferably C.
- Ra 1 in the formula (Le-3) is preferably an alkyl group or an alkoxy group, more preferably an alkoxy group, and a methoxy group. Is particularly preferable.
- ERG each independently represents an electron donating group
- X 1 ⁇ X 4 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, or a dialkyl anilino Represents a group
- Y 1 and Y 2 independently represent C or N, respectively, where X1 does not exist when Y 1 is N, and X 4 exists when Y 2 is N.
- Ra 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group, or an alkoxy group
- Rb 1 to Rb 4 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group, or an aryl group, respectively.
- ERG, X 1 to X 4 , Y 1 , Y 2 , Ra 1 and Rb 1 to Rb 4 in the formulas (Le-4) to (Le-6) are the formulas (Le-1) to the formulas (Le-1) to Rb 4, respectively.
- the leuco dye having a phthalide structure or a fluorine structure is a compound represented by any one of the following formulas (Le-7) to (Le-9) from the viewpoint of color development and visibility of the exposed portion. Is preferable, and it is more preferable that the compound is represented by the following formula (Le-8).
- X 1 to X 4 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, or a dialkylanilino group
- Y 1 and Y 2 independently represent each.
- C, or N where X 1 does not exist when Y 1 is N, X 4 does not exist when Y 2 is N, and Ra 1 to Ra 4 are independent of each other.
- Hydrogen atom, alkyl group, or alkoxy group, Rb 1 to Rb 4 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group, or an aryl group
- Rc 1 and Rc 2 each independently represent an aryl group. show.
- X 1 ⁇ X 4 in the formula (Le-7) ⁇ formula (Le-9), Y 1 , and Y 2, respectively, X 1 ⁇ X 4 in the formula (Le-1) ⁇ formula (Le-3), It is synonymous with Y 1 and Y 2 , and the preferred embodiment is also the same.
- Ra 1 to Ra 4 in the formula (Le-7) are preferably an alkyl group or an alkoxy group independently, and more preferably an alkoxy group. It is preferable, and it is particularly preferable that it is a methoxy group.
- Rb 1 to Rb 4 in the formulas (Le-7) to (Le-9) are independently hydrogen atoms, alkyl groups, alkyl groups or alkoxys, respectively.
- the group is preferably an aryl group substituted, more preferably a hydrogen atom or an alkyl group, and particularly preferably a hydrogen atom or a methyl group.
- X 1 to X 4 are hydrogen atoms and Y 1 and Y 2 are C in the formula (Le-8).
- Rb 1 and Rb 2 are independently substituted with a hydrogen atom, an alkyl group, or an alkyl group or an alkoxy group, respectively. Is preferable, and it is more preferable that it is a hydrogen atom or an alkyl group.
- the alkyl group in the formulas (Le-1) to (Le-9) may be linear or branched.
- the alkyl group in the formulas (Le-1) to (Le-9) may have a ring structure.
- the number of carbon atoms of the alkyl group in the formulas (Le-1) to (Le-9) is preferably 1 to 20, more preferably 1 to 8, and even more preferably 1 to 4. It is particularly preferable to be 1 or 2.
- Each group in the formulas (Le-1) to (Le-9) (for example, a monovalent organic group, an alkyl group, an aryl group, a dialkylanilino group, an alkylamino group, and an alkoxy group) has a substituent. You may be doing it.
- the substituent include an alkyl group, an aryl group, a halogen atom, an amino group, an alkylamino group, an arylamino group, a dialkylamino group, a monoalkyl monoarylamino group, a diarylamino group, a hydroxy group, an alkoxy group and an aryloxy group. , Acyl group, alkoxycarbonyl group, allyloxycarbonyl group, and cyano group.
- the substituent may be further substituted with the above-mentioned substituent.
- Examples of the leuco dye having a phthalide structure or a fluorine structure that are preferably used include the following compounds.
- a commercially available product that is, a commercially available product
- examples of commercially available products include ETAC, RED500, RED520, CVL, S-205, BLACK305, BLACK400, BLACK100, BLACK500, H-7001, GREEN300, NIRBLACK78, BLUE220, H-3035, BLUE203, ATP, H-1046, and H-2114 (above, manufactured by Fukui Yamada Chemicals, Inc.), ORANGE-DCF, Vermilion-DCF, PINK-DCF, RED-DCF, BLMB, CVL, GREEN-DCF, and TH-107 (above, Hodogaya Chemicals, Inc.) ), ODB, ODB-2, ODB-4, ODB-250, ODB-BlackXV, Blue-63, Blue-502, GN-169, GN-2, Green-118, Red-40, and Red-8 (manufactured by).
- Yamamoto Kasei Co., Ltd. and Crystal Violet lactone (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) are mentioned.
- ETAC, S-205, BLACK305, BLACK400, BLACK100, BLACK500, H-7001, GREEN300, NIRBLACK78, H-3035, ATP, H-1046, H-2114, GREEN-DCF, Blue-63. , GN-169, and crystal violet lactone are preferred because of the good visible light absorption of the film formed.
- the image recording layer may contain one type alone or two or more types of color formers.
- the content of the color former is preferably 0.5% by mass to 10% by mass, more preferably 1% by mass to 5% by mass, based on the total mass of the image recording layer.
- the image recording layer can be formed by a known method (for example, a coating method).
- the coating amount (solid content) of the image recording layer is preferably 100 mg / m 2 to 3,000 mg / m 2 , and more preferably 300 mg / m 2 to 1,500 mg / m 2 .
- the polymer is preferably a copolymer of a monomer having an adsorptive group, a monomer having a hydrophilic group, and a monomer having a crosslinkable group.
- a phenolic hydroxy group, a carboxy group, -PO 3 H 2 , -OPO 3 H 2 , -CONHSO 2- , -SO 2 NHSO 2- , or -COCH 2 COCH 3 is preferable.
- hydrophilic group a sulfo group or a salt thereof, or a salt of a carboxy group is preferable.
- an acrylic group an acrylic group, a methacryl group, an acrylamide group, a methacrylamide group, or an allyl group is preferable.
- a phosphorus compound having a double bond reactive group is preferably mentioned.
- Crosslinkable groups preferably ethylenically unsaturated bonding groups described in JP-A-2005-238816, JP-A-2005-125479, JP-A-2006-239867, and JP-A-2006-215263.
- low molecular weight or high molecular weight compounds having functional and hydrophilic groups that interact with the surface of the support are also used.
- More preferable examples include polymer polymers having an adsorptive group, a hydrophilic group, and a crosslinkable group that can be adsorbed on the surface of the support described in JP-A-2005-125479 and JP-A-2006-188038. Be done.
- the content of the ethylenically unsaturated bond group in the polymer contained in the undercoat layer is preferably 0.1 mmol to 10.0 mmol, more preferably 0.2 mmol to 5.5 mmol per 1 g of the polymer.
- the weight average molecular weight (Mw) of the polymer contained in the undercoat layer is preferably 5,000 or more, and more preferably 10,000 to 300,000.
- Preferred hydrophilic compounds include, for example, phosphonic acids having an amino group such as carboxymethyl cellulose and dextrin, organic phosphonic acids, organic phosphoric acids, organic phosphinic acids, amino acids, and hydrochlorides of amines having a hydroxy group.
- the undercoat layer preferably contains a hydroxycarboxylic acid or a salt thereof as a hydrophilic compound from the viewpoint of suppressing scratches and stains.
- hydroxycarboxylic acid is a general term for organic compounds having one or more carboxy groups and one or more hydroxy groups in one molecule, and is a hydroxy acid, an oxy acid, an oxycarboxylic acid, or an alcohol. Also called acid (see Iwanami Physics and Chemistry Dictionary, 5th edition, published by Iwanami Shoten Co., Ltd. (1998)).
- the hydroxycarboxylic acid or a salt thereof is preferably represented by the following formula (HC).
- R HC represents a mhc + nhc valent organic group
- M HC independently represents a hydrogen atom, an alkali metal, or onium
- mhc and nhc independently represent one or more integers.
- M may be the same or different.
- hydrocarbon groups mhc + NHC value for example, hydrocarbon groups mhc + NHC value.
- the hydrocarbon group may have a substituent and / or a linking group.
- a group having a mhc + nhc valence derived from an aliphatic hydrocarbon for example, an alkylene group, an alcantryyl group, an alkanetetrayl group, an alcantyl group, an alkenylene group, an arcentryyl group, an alkentetrayl group).
- alkenylpentyl groups alkynylene groups, alkyntriyl groups, alkyntetrayl groups, and alkynpentyl groups
- mhc + nhc valent groups derived from aromatic hydrocarbons eg, allylene groups, allenetriyl groups.
- Arene tetrayl group, and dealte pentayl group examples include an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aralkyl group, and an aryl group.
- substituents include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a heptyl group, an octyl group, a nonyl group, a decyl group, an undecyl group, a dodecyl group, a tridecyl group and a hexadecyl group.
- the linking group is a linking group composed of at least one atom selected from the group consisting of a hydrogen atom, a carbon atom, an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom, and a halogen atom.
- the number of atoms of the linking group is preferably 1 to 50.
- Specific examples of the linking group include an alkylene group, a substituted alkylene group, an arylene group, and a substituted arylene group.
- the linking group may have a structure in which a plurality of the above-mentioned divalent groups are linked by at least one selected from the group consisting of an amide bond, an ether bond, a urethane bond, a urea bond, and an ester bond. ..
- the alkali metal represented by M HC for example, lithium, sodium, and potassium and sodium is particularly preferred.
- the onium represented by M HC e.g., ammonium, phosphonium, and sulfonium and the like, ammonium is particularly preferable.
- M HC from the viewpoint of scratch stain inhibitory, preferably an alkali metal, or an onium, and more preferably an alkali metal.
- the total number of mhc and nhc is preferably 3 or more, more preferably 3 to 8, and particularly preferably 4 to 6.
- the molecular weight of the hydroxycarboxylic acid or a salt thereof is preferably 600 or less, more preferably 500 or less, and particularly preferably 300 or less.
- the molecular weight of the hydroxycarboxylic acid or a salt thereof is preferably 76 or more.
- hydroxycarboxylic acid constituting the hydroxycarboxylic acid or the salt of the hydroxycarboxylic acid
- examples of the hydroxycarboxylic acid constituting the hydroxycarboxylic acid or the salt of the hydroxycarboxylic acid include gluconic acid, glycolic acid, lactic acid, tartron acid, and hydroxybutyric acid (for example, 2-hydroxybutyric acid, 3-hydroxybutyric acid, and ⁇ ).
- -Hydroxybutyric acid malic acid, tartaric acid, citramalic acid, citric acid, isocitrate, leucic acid, mevalonic acid, pantoic acid, lysynolic acid, lysine lysic acid, celebronic acid, quinic acid, sikimic acid, monohydroxybenzoic acid derivatives (eg , Salicylic acid, cleosortic acid (homosalicylic acid, hydroxy (methyl) benzoic acid), vanillic acid, and syring acid), dihydroxybenzoic acid derivatives (eg, pyrocatechuic acid, resorcylic acid, protocatechuic acid, gentizic acid, and orseric acid), Trihydroxybenzoic acid derivatives (eg, gallic acid), phenylacetic acid derivatives (eg, mandelic acid, benzylic acid, and atrolactic acid), and hydrosilicic acid derivatives (eg, melillotoic acid, floretic acid
- hydroxycarboxylic acid or the hydroxycarboxylic acid constituting the salt of the hydroxycarboxylic acid a compound having two or more hydroxy groups is preferable, and a compound having three or more hydroxy groups is preferable from the viewpoint of suppressing scratches and stains. More preferably, a compound having 5 or more hydroxy groups is further preferable, and a compound having 5 to 8 hydroxy groups is particularly preferable.
- gluconic acid or shikimic acid is preferable.
- Citric acid or malic acid is preferable as the compound having two or more carboxy groups and one hydroxy group.
- Tartaric acid is preferable as the compound having two or more carboxy groups and two or more hydroxy groups.
- gluconic acid is particularly preferable as the hydroxycarboxylic acid.
- the undercoat layer may contain one kind alone or two or more kinds of hydrophilic compounds.
- a hydrophilic compound preferably hydroxycarboxylic acid or a salt thereof
- the content of the hydrophilic compound is 0.01 mass by mass with respect to the total mass of the undercoat layer. It is preferably% to 50% by mass, more preferably 0.1% by mass to 40% by mass, and particularly preferably 1.0% by mass to 30% by mass.
- hydrophilic compound preferably hydroxycarboxylic acid or a salt thereof
- the hydrophilic compound can be used not only as a component of the undercoat layer but also as a component of a layer other than the undercoat layer.
- the hydrophilic compound (preferably hydroxycarboxylic acid or a salt thereof) may be contained in a layer other than the layer in contact with the aluminum support (for example, the outermost layer or the image recording layer).
- the image recording layer preferably contains a hydroxycarboxylic acid or a salt thereof from the viewpoint of suppressing scratches and stains.
- the surface of the aluminum support on the image recording layer side is surface-treated with a composition containing at least a hydroxycarboxylic acid or a salt thereof (for example, an aqueous solution).
- a composition containing at least a hydroxycarboxylic acid or a salt thereof for example, an aqueous solution.
- at least a part of the treated hydroxycarboxylic acid or a salt thereof may be detected in a state of being contained in a layer on the image recording layer side (for example, an image recording layer or an undercoat layer) in contact with an aluminum support. can. Since the layer on the image recording layer side in contact with the aluminum support contains a hydroxycarboxylic acid or a salt thereof, the surface of the aluminum support on the image recording layer side can be made hydrophilic.
- the layer on the image recording layer side in contact with the aluminum support contains hydroxycarboxylic acid or a salt thereof, the contact angle with water by the aerial water droplet method on the surface of the aluminum support on the image recording layer side is set to 110 ° or less. It can be easily made and has excellent scratch and stain suppression properties.
- the undercoat layer may contain, for example, a chelating agent, a secondary or tertiary amine, and a polymerization inhibitor in order to prevent stains over time.
- the undercoat layer can be formed by a known method (for example, a coating method).
- the coating amount (solid content) of the undercoat layer is preferably 0.1 mg / m 2 to 300 mg / m 2 , and more preferably 5 mg / m 2 to 200 mg / m 2 .
- the on-board development type lithographic printing plate original plate according to one embodiment of the present disclosure is a lithographic printing plate original plate that can be used for on-board development.
- the machine-developed lithographic printing plate original plate according to the embodiment of the present disclosure can form a lithographic printing plate through, for example, an exposure step and a machine-developing step described later.
- the obtained lithographic printing plate can be used for various printing methods.
- the flat plate printing method includes a step of exposing the machine-developed flat plate printing plate original plate according to the embodiment of the present disclosure to an image (that is, an exposure step) and printing on a printing machine.
- a printing method using an on-machine development type lithographic printing plate original plate that suppresses discoloration due to ozone exposure.
- Exposure process the machine-developed lithographic printing plate original plate is exposed like an image.
- an exposed portion and an unexposed portion are formed.
- a negative image recording layer is applied as an image recording layer
- an exposed portion of the negative image recording layer forms an image portion
- an unexposed portion of the negative image recording layer forms a non-image portion.
- the machine-developed lithographic printing plate original plate used in the method for producing and printing the lithographic printing plate is the same as the machine-developed lithographic printing plate original plate described in the above section "Machine-developing lithographic printing plate original plate". be.
- the lithographic printing plate original plate is exposed like an image by laser exposure performed through a transparent original image having a line image or a halftone dot image, or by laser light scanning with digital data.
- the wavelength of the light source is preferably 750 nm to 1,400 nm.
- a solid-state laser or a semiconductor laser that emits infrared rays is suitable.
- the output is preferably 100 mW or more
- the exposure time per pixel is preferably 20 microseconds or less
- the irradiation energy amount is preferably 10 mJ / cm 2 to 300 mJ / cm 2 . It is preferable to use a multi-beam laser device in order to shorten the exposure time.
- the exposure mechanism may be, for example, an inner drum system, an outer drum system, or a flatbed system.
- Exposure can be performed by a conventional method using, for example, a platesetter. After mounting the lithographic printing plate original plate on the printing machine, exposure may be performed on the printing machine. The exposure may be performed before the lithographic printing plate original plate is mounted on the printing machine.
- On-machine development process at least one selected from the group consisting of printing ink and dampening water is supplied on the printing machine to remove the image recording layer in the non-image area.
- the on-machine development process is performed after the lithographic printing plate original plate is mounted on the printing machine.
- a non-image area for example, an unexposed area
- the image recording layer is dissolved or dispersed and removed, exposing the hydrophilic surface.
- the image recording layer of the remaining image portion forms a receiving portion of printing ink having a lipophilic surface.
- the lithographic printing plate original plate developed on the machine is used as it is for printing a large number of sheets.
- the printing ink may be supplied first, or the dampening water may be supplied first. It is preferable to supply the printing ink first in order to prevent the dampening water from being contaminated by the removed components of the image recording layer.
- a known printing ink can be used. Preferred printing inks include, for example, oil-based inks and ultraviolet curable inks (UV inks).
- UV inks ultraviolet curable inks
- known dampening water can be used as the dampening water.
- Printing process printing is performed using the obtained lithographic printing plate.
- information may be printed on a recording medium by the obtained lithographic printing plate.
- the printing step preferably includes a step of supplying printing ink to a lithographic printing plate and printing information on a recording medium.
- the printing ink used for printing include the printing ink described in the above-mentioned "on-machine development process" section.
- the recording medium include paper.
- Information includes, for example, letters, numbers, signs, figures and patterns.
- dampening water may be supplied as needed. The printing process may be performed continuously without stopping the printing machine.
- ⁇ Other processes In the method for producing a lithographic printing plate according to an embodiment of the present disclosure, or the lithographic printing method according to an embodiment of the present disclosure, as necessary, before, during, or from the exposure process on the machine.
- the entire surface of the lithographic printing plate precursor may be heated before the developing process.
- the heating as described above promotes the image formation reaction in the image recording layer, and may have advantages such as improvement in sensitivity and printing durability, and stabilization of sensitivity.
- the heating before the on-machine development step is preferably performed under mild conditions of 150 ° C. or lower. By heating under the above conditions, it is possible to prevent a problem that the non-image portion is cured, for example.
- the heating after the on-machine development step it is preferable to use very strong conditions, for example, it is preferable to heat in the range of 100 ° C. to 500 ° C.
- Electrochemical roughening treatment an electrolytic solution having a hydrochloric acid concentration of 14 g / L, an aluminum ion concentration of 13 g / L, and a sulfuric acid concentration of 3 g / L is used, and electrochemical roughening is performed using an AC current. Processing was performed. The liquid temperature of the electrolytic solution was 30 ° C. The aluminum ion concentration was adjusted by adding aluminum chloride.
- the AC current waveform is a sinusoidal wave with symmetrical positive and negative waveforms, the frequency is 50 Hz, the anode reaction time and cathode reaction time in one AC current cycle are 1: 1, and the current density is the peak current value of the AC current waveform. It was 75 A / dm 2.
- the electric amount was 450C / dm 2 in terms of the total electric quantity aluminum plate participating in the anode reaction, electrolytic treatment was carried out four times to open the energization interval 112.5C / dm 2 by 4 seconds. A carbon electrode was used as the counter electrode of the aluminum plate. Then, it was washed with water.
- the first-stage anodizing treatment (also referred to as first anodic oxidation treatment) was performed using the anodic oxidation treatment apparatus 610 by direct current electrolysis having the structure shown in FIG. Specifically, the first anodizing treatment was performed under the conditions of the "first anodizing treatment" column shown in Table 1 below to form an anodized film having a predetermined film amount.
- first anodizing treatment also referred to as first anodic oxidation treatment
- the aluminum plate 616 is charged to (+) by the feeding electrode 620 in the feeding tank 612 in which the electrolytic solution 618 is stored. Then, the aluminum plate 616 is conveyed upward by the roller 622 in the power supply tank 612, turned downward by the nip roller 624, and then conveyed toward the electrolytic treatment tank 614 in which the electrolytic solution 626 is stored, and is conveyed by the roller 628. Turns horizontally. Next, the aluminum plate 616 is charged to (-) by the electrolytic electrode 630 to form an anodic oxide film on the surface thereof, and the aluminum plate 616 leaving the electrolytic treatment tank 614 is conveyed to a subsequent step.
- the roller 622, the nip roller 624, and the roller 628 constitute a turning means, and the aluminum plate 616 is formed in the inter-tank portion between the feeding tank 612 and the electrolytic treatment tank 614. And by the roller 628, it is conveyed in a chevron shape and an inverted U shape.
- the feeding electrode 620 and the electrolytic electrode 630 are connected to a DC power supply 634.
- a tank wall 632 is arranged between the power supply tank 612 and the electrolysis treatment tank 614.
- (G) Pore-wide treatment The aluminum plate that has been anodized is immersed in a Kasei-soda aqueous solution having a temperature of 40 ° C., a Kasei-soda concentration of 5% by mass, and an aluminum ion concentration of 0.5% by mass under the conditions shown in Table 1 below to perform a pore-wide treatment. rice field. Then, it was washed with water by spraying.
- a second-stage anodizing treatment (also referred to as a second anodizing treatment) was performed using an anodizing treatment apparatus 610 by direct current electrolysis having the structure shown in FIG. Specifically, the second anodizing treatment was performed under the conditions of the "second anodizing treatment" column shown in Table 1 below to form an anodized film having a predetermined film amount.
- the support (2) was manufactured.
- the thickness of the anodized film (also referred to as film thickness) is shown in Table 2.
- the film amount (AD) in the "first anodizing treatment” column and the film amount (AD) in the “second anodizing treatment” column represent the film amount obtained by each treatment.
- the electrolytic solution used is an aqueous solution containing the components in Table 1.
- Support (3) >> A 0.28 mm thick Hydro 1052 aluminum alloy web (available from Norsk Hydro ASA, Norway) was used as an aluminum plate and surfaced according to the following procedure.
- the support (3) was prepared by changing the amount of alkali etching after the chemical roughening treatment.
- a desmat treatment was performed using an acidic aqueous solution.
- an acidic aqueous solution of sulfuric acid 150 g / L was used as the acidic aqueous solution used for the desmat treatment.
- the liquid temperature was 30 ° C.
- An acidic aqueous solution was sprayed onto an aluminum plate to perform desmat treatment for 3 seconds. Then, it was washed with water.
- an electrolytic solution having a hydrochloric acid concentration of 14 g / L, an aluminum ion concentration of 13 g / L, and a sulfuric acid concentration of 3 g / L was used to perform an electrochemical roughening treatment using an AC current.
- the liquid temperature of the electrolytic solution was 30 ° C.
- the aluminum ion concentration was adjusted by adding aluminum chloride.
- the AC current waveform is a sinusoidal wave with symmetrical positive and negative waveforms, the frequency is 50 Hz, the anode reaction time and cathode reaction time in one AC current cycle are 1: 1, and the current density is the peak current value of the AC current waveform. It was 75 A / dm 2.
- the electric amount was 450C / dm 2 in terms of the total electric quantity aluminum plate participating in the anode reaction, electrolytic treatment was carried out four times to open the energization interval 112.5C / dm 2 by 4 seconds. A carbon electrode was used as the counter electrode of the aluminum plate. Then, it was washed with water.
- a desmat treatment was performed using an acidic aqueous solution. Specifically, an acidic aqueous solution was sprayed onto an aluminum plate to perform a desmat treatment for 3 seconds.
- an acidic aqueous solution used for the desmat treatment an aqueous solution having a sulfuric acid concentration of 170 g / L and an aluminum ion concentration of 5 g / L) was used.
- the liquid temperature was 35 ° C.
- the first anodic oxidation condition is an electrolyte concentration of 175 g / liter, a temperature of 60 ° C., and a current density of 5.8 A / dm 2 for 21.3 seconds.
- the second anodic oxidation condition is an electrolyte concentration of 280 g / liter, a temperature of 23 ° C.
- the treatment was performed at a current density of 10 A / dm 2 for 18 seconds.
- the first anodizing process for forming the outer aluminum oxide layer is carried out using phosphoric acid as the electrolyte and the second anodizing process for forming the inner aluminum oxide layer is sulfuric acid as the electrolyte. Used and run.
- etching amount on the sand trimming surface was about 3 g / m 2 .
- an electrochemical roughening treatment was continuously performed using an AC voltage of 60 Hz.
- the electrolytic solution at this time was a 1% by mass aqueous solution of nitric acid (containing 0.5% by mass of aluminum ions) and a liquid temperature of 50 ° C.
- the AC power supply waveform is electrochemically roughened using a carbon electrode as a counter electrode using a trapezoidal square wave AC with a TP of 0.8 msec, a duty ratio of 1: 1 and a trapezoidal square wave AC for the time from zero to the peak of the current value.
- Ferrite was used as the auxiliary anode.
- the current density was 30 A / dm 2 at the peak value of the current, and 5% of the current flowing from the power source was diverted to the auxiliary anode.
- the amount of electricity in nitric acid electrolysis was 175 C / dm 2 when the aluminum plate was an anode. Then, it was washed with water by spraying.
- a DC anodic oxide film having a current density of 15 A / dm 2 and a DC anodic oxide film of 2.5 g / m 2 was provided on this plate using 15 mass% sulfuric acid (containing 0.5 mass% of aluminum ions) as an electrolytic solution, and then washed with water. It was dry. Then, in order to ensure the hydrophilicity of the non-imaged portion, a silicate treatment was performed at 60 ° C. for 10 seconds using a 2.5 mass% No. 3 sodium silicate aqueous solution, and then the support (4) was obtained by washing with water. rice field. The amount of Si adhered was 10 mg / m 2 .
- the center line average roughness (Ra) of the support (4) was measured using a needle having a diameter of 2 ⁇ m and found to be 0.51 ⁇ m.
- Undercoat layer coating liquid (1) >> -Compound for undercoat layer (P-1, 11% by mass aqueous solution): 0.10502 parts-Sodium gluconate: 0.07000 parts-Surfactant (Emarex 710, manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd.): 0.00159 parts- Preservative (Biohope L, manufactured by Keiai Kasei Co., Ltd.): 0.00149 parts, water: 2.87190 parts
- Undercoat layer coating liquid (2) >> -Undercoat layer compound (P-1, 11% by mass aqueous solution): 0.10502 parts-Hydroxyethyldiiminodiacetic acid: 0.01470 parts-Sodium ethylenediaminetetraacetate: 0.06575 parts-Surfactant (Emarex 710) , Nippon Emulsion Co., Ltd.): 0.00159 parts, preservative (Biohope L, manufactured by Keiai Kasei Co., Ltd.): 0.00149 parts, water: 2.86144 parts
- Undercoat layer coating liquid (3) >> The undercoat layer coating liquid (1) described in paragraph 0136 of JP2012-66577A was used as the undercoat layer coating liquid (3).
- Undercoat layer coating liquid (4) >> -Compound for undercoat layer (P-1, 11% by mass aqueous solution): 0.0788 parts-Hydroxyethyldiiminodiacetic acid: 0.0280 parts-Ethylenediaminetetraacetate sodium tetrahydrate: 0.0499 parts-Surfactant Agent (Emarex 710, manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd.): 0.0016 parts ⁇ Preservative (Biohope L, manufactured by Keiai Kasei Co., Ltd.): 0.0015 parts ⁇ Water: 2.8701 parts
- Undercoat layer coating liquid (5) >> -Compound for undercoat layer (P-1, 11% by mass aqueous solution): 0.0788 parts-Sodium gluconate: 0.0700 parts-Surfactant (Emarex 710, manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd.): 0.0016 parts- Preservative (Biohope L, manufactured by Keiai Kasei Co., Ltd.): 0.0015 parts, water: 2.8780 parts
- Image recording layer coating liquid (1) >> -Infrared absorber (IR-1): 0.02000 parts-Color former (S-1): 0.02500 parts-Electronic accepting type polymerization initiator (Int-1): 0.11000 parts-Electronic donation type polymerization initiation Agent (TPB): 0.02500 parts, polymerizable compound (M-1): 0.27500 parts, anionic surfactant (A-1): 0.00600 parts, fluorosurfactant (W-1): 0.00416 parts, 2-butanone: 4.3602 parts, 1-methoxy-2-propanol: 4.4852 parts, methanol: 2.2838 parts, microgel solution 1: 2.3256 parts
- the energy level of HOMO of the infrared absorber (IR-1) is -5.35 eV.
- the LUMO energy level of the infrared absorber (IR-1) is -3.75 eV.
- the energy level of HOMO of the electron-accepting polymerization initiator (Int-1) is -6.70 eV.
- the LUMO energy level of the electron-accepting polymerization initiator (Int-1) is -3.08 eV.
- "Me” in the chemical formula of the electron-accepting polymerization initiator (Int-1) represents a methyl group.
- the energy level of HOMO of the electron donating polymerization initiator (TPB) is -5.90 eV.
- Neostan U-600 bismuth-based polycondensation catalyst, manufactured by Nitto Kasei Co., Ltd., 0.11 part
- the reaction solution was cooled to room temperature (25 ° C.), and methyl ethyl ketone was added to synthesize a urethane acrylate solution having a solid content of 50% by mass.
- Microgel 1 was synthesized by the following procedure.
- Image recording layer coating liquid (2) >> -Infrared absorber (IR-1): 0.00600 parts-Infrared absorber (IR-2): 0.0200 parts-Color former (S-1): 0.02500 parts-Electronic accepting polymerization initiator (Int) -1): 0.11000 parts ⁇ Electron donation type polymerization initiator (TPB): 0.02500 parts ⁇ Polymerizable compound (M-1): 0.27500 parts ⁇ Anionic surfactant (A-1): 0.
- the energy level of HOMO of the infrared absorber (IR-2) is -5.31 eV.
- the LUMO energy level of the infrared absorber (IR-2) is -3.78 eV.
- Bu in the chemical formula of the infrared absorber (IR-2) represents a butyl group.
- aqueous phase component was added to the oil phase component and mixed, and the obtained mixture was emulsified at 12,000 rpm for 16 minutes using a homogenizer to obtain an emulsion. 16.8 g of distilled water was added to the obtained emulsion, and the obtained liquid was stirred at room temperature for 10 minutes. Next, the stirred liquid was heated to 45 ° C., and the mixture was stirred for 4 hours while maintaining the liquid temperature at 45 ° C. to distill off ethyl acetate from the above liquid.
- Image recording layer coating liquid (3) >> -Infrared absorber (IR-3): 0.026 parts-Electronic accepting type polymerization initiator (Int-2): 0.060 parts-Electronic donation type polymerization initiator (TPB): 0.050 parts-Polymer compound (M-2): 0.250 parts, polymerizable compound (M-3): 0.250 parts, binder (Eslek BX-5Z, manufactured by Sekisui Chemical Industry Co., Ltd.): 0.150 parts, 1-methoxy-2 -Propanol: 4.988 parts, 2-butanone: 9.262 parts
- the energy level of HOMO of the infrared absorber (IR-3) is -5.43 eV.
- the LUMO energy level of the infrared absorber (IR-3) is -3.95 eV.
- the energy level of HOMO of the electron-accepting polymerization initiator (Int-2) is -6.96 eV.
- the LUMO energy level of the electron-accepting polymerization initiator (Int-2) is -3.18 eV.
- ⁇ Image recording layer coating liquid (4) >> -Infrared absorber (IR-4): 0.027 parts-Infrared absorber (IR-5): 0.015 parts-Electronic accepting type polymerization initiator (Int-3): 0.041 parts-Polymerable compound ( M-4): 0.100 parts, polymerizable compound (M-5): 0.096 parts, polymerizable compound (M-6): 0.096 parts, polymer particles 1: 0.300 parts, color former (color former) S-2): 0.041 parts ⁇ Hydroxypropyl cellulose: 0.030 parts ⁇ n-propanol: 5.168 parts ⁇ 2-Butanone: 6.460 parts ⁇ 1-methoxy-2-propanol: 1.615 parts ⁇ Methanol: 2.907 parts
- the energy level of HOMO of the infrared absorber (IR-4) is -5.42 eV.
- the LUMO energy level of the infrared absorber (IR-4) is -3.82 eV.
- "Ph” in the chemical formula of the infrared absorber (IR-4) represents a phenyl group.
- the energy level of HOMO of the infrared absorber (IR-5) is -5.43 eV.
- the LUMO energy level of the infrared absorber (IR-5) is -3.84 eV.
- "Ph” in the chemical formula of the infrared absorber (IR-5) represents a phenyl group.
- the energy level of HOMO of the electron-accepting polymerization initiator (Int-3) is -7.34 eV.
- the LUMO energy level of the electron-accepting polymerization initiator (Int-3) is -3.26 eV.
- n 40.
- the weight average molecular weight of the polymer particles 1 is 90,000.
- Image recording layer coating liquid (5) The photosensitive liquid (1) described in paragraph 0139 of JP2012-66577A was used as the image recording layer coating liquid (5).
- ⁇ Image recording layer coating liquid (6) >> -Infrared absorber (IR-1): 0.0175 parts-Infrared absorber (IR-2): 0.0013 parts-Color former (S-1): 0.02500 parts-Electronic accepting polymerization initiator (Int) -1): 0.11000 parts ⁇ Electron donation type polymerization initiator (TPB): 0.02500 parts ⁇ Color-developing compound (Z-1): 0.0010 parts ⁇ Polymerizable compound (M-7): 0.
- Anionic surfactant (A-1) 0.00600 parts
- Fluorosurfactant (W-1) 0.00416 parts
- 2-Butanone 4.3602 parts
- 1-methoxy-2-propanol 4.4852 parts
- methanol 2.2838 parts
- microgel solution 1 2.3256 parts
- the color-developing compound (Z-1) has the following chemical structure.
- the polymerizable compound (M-7) is a urethane (meth) acrylate oligomer (U-15HA (number of functional groups: 15), Shin-Nakamura Chemical Industry Co., Ltd.) shown below. "Me” in the chemical formula of the polymerizable compound (M-7) represents a methyl group.
- ⁇ Image recording layer coating liquid (7) >> -Infrared absorber (IR-1): 0.0125 parts-Infrared absorber (IR-6): 0.005 parts-Color former (S-1): 0.02500 parts-Electronic accepting polymerization initiator (Int) -1): 0.11000 parts ⁇ Electron donation type polymerization initiator (TPB): 0.02500 parts ⁇ Color-developing compound (Z-1): 0.0020 parts ⁇ Polymerizable compound (M-7): 0.
- Anionic surfactant (A-1) 0.00600 parts
- Fluorosurfactant (W-1) 0.00416 parts
- 2-Butanone 4.3602 parts
- 1-methoxy-2-propanol 4.4852 parts
- methanol 2.2838 parts
- microgel solution 1 2.3256 parts
- Image recording layer coating liquid (8) >> -Infrared absorber (IR-1): 0.0175 parts-Infrared absorber (IR-2): 0.0013 parts-Color former (S-1): 0.02500 parts-Electronic accepting polymerization initiator (Int) -1): 0.11000 parts ⁇ Electron donation type polymerization initiator (TPB): 0.02500 parts ⁇ Polymerizable compound (M-7): 0.27500 parts ⁇ Anionic surfactant (A-1): 0.
- Image recording layer coating liquid (9) >> -Infrared absorber (IR-1): 0.0175 parts-Infrared absorber (IR-7): 0.0013 parts-Color former (S-1): 0.02500 parts-Electronic accepting polymerization initiator (Int) -1): 0.11000 parts ⁇ Electron donation type polymerization initiator (TPB): 0.02500 parts ⁇ Polymerizable compound (M-2): 0.27500 parts ⁇ Anionic surfactant (A-1): 0.
- Image recording layer coating liquid (10) >> -Infrared absorber (IR-1): 0.0175 parts-Infrared absorber (IR-2): 0.0013 parts-Color former (S-1): 0.02500 parts-Electronic accepting polymerization initiator (Int) -1): 0.11000 parts ⁇ Electron donation type polymerization initiator (TPB): 0.02500 parts ⁇ Color-developing compound (Z-1): 0.0020 parts ⁇ Polymerizable compound (M-7): 0.
- Tricresyl phosphate (plasticizer) 0.01250 parts
- Anionic surfactant (A-1) 0.00600 parts
- Fluorine-based surfactant (W-1) 0.00416 parts
- 2- Butanone 4.3602 parts
- 1-methoxy-2-propanol 4.4852 parts
- methanol 2.2838 parts
- microgel solution 1 2.3256 parts
- ⁇ Image recording layer coating liquid (11) >> -Infrared absorber (IR-1): 0.0203 parts-Infrared absorber (IR-2): 0.0068 parts-Color-developing agent (S-3): 0.0120 parts-Color-developing agent (S-4): 0.0300 parts ⁇ Electron-accepting polymerization initiator (Int-1): 0.0981 parts ⁇ Electron-donating polymerization initiator (TPB): 0.0270 parts ⁇ Polymerizable compound (M-1): 0.3536 parts -Tricresyl phosphate: 0.0450 parts-Anionic surfactant (A-1): 0.0162 parts-Fluorine-based surfactant (W-1): 0.0042 parts-2-Butanone: 5.3155 parts 1-methoxy-2-propanol: 2.8825 parts ⁇ Methanol: 2.3391 parts ⁇ Microgel solution 2: 2.8779 parts
- Outermost layer coating liquid The composition of the outermost layer coating liquid is shown below.
- the numerical values described in the columns of "hydrophilic polymer”, “hydrophobic polymer”, “discolorable compound”, and “others” are the addition amounts (unit: mass) excluding the solvent. Part) is shown.
- "* 1" described in the “solvent” column is the amount of “hydrophilic polymer”, “hydrophobic polymer”, “discolorable compound”, and “other” added (solution).
- it indicates that the amount of the solvent added is adjusted so that the amount of the coating liquid is 1 part by mass according to (in the case of the raw material provided in the state of the dispersion liquid, the solvent is included).
- composition of the outermost layer coating liquid (43) is shown below.
- -Water 1.0161 parts-Metro's SM04: 0.0600 parts-FS-102 (17% by mass water dispersion): 0.1177 parts-Rapisol A-80 (80% by mass aqueous solution, manufactured by NOF CORPORATION): 0.0063 copies
- composition of the outermost layer coating liquid (44) is shown below.
- -FS-201 Styrene-Acrylic, manufactured by Nippon Paint Industrial Coatings Co., Ltd.
- Tg 89 ° C -FS-301: Styrene-Acrylic, manufactured by Nippon Paint Industrial Coatings Co., Ltd.
- Tg 55 ° C. ⁇ FS-501: Acrylic, manufactured by Nippon Paint Industrial Coatings Co., Ltd.
- Emarex 710 Surfactant, Polyoxyethylene Lauryl Ether, manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd.
- Examples 1 to 67 and Comparative Examples 1 to 4 Using the support and coating liquid selected according to the description in Tables 7 to 9, a lithographic printing plate original plate was prepared by the following procedure.
- the layer marked with "-" means a layer not included in the lithographic printing plate original plate.
- undercoat layer coating liquid was applied onto the support so that the dry coating amount was 100 mg / m 2 , to form an undercoat layer.
- the image recording layer coating liquid was bar-coated on the support or the undercoat layer, and then oven-dried at 120 ° C. for 40 seconds to form an image recording layer having a dry coating amount of 1.3 g / m 2.
- outermost layer coating liquid was bar-coated on the image recording layer, and then dried in an oven at 120 ° C. for 60 seconds to form an outermost layer having a dry coating amount of 0.7 g / m 2.
- the evaluation results are shown in Tables 7 to 9. 10: The color difference ( ⁇ E) before and after ozone exposure was less than 0.5. 9: The color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 0.5 or more and less than 1.0. 8: The color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 1.0 or more and less than 1.5. 7: The color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 1.5 or more and less than 2.0. 6: The color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 2.0 or more and less than 2.5. 5: The color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 2.5 or more and less than 3.0.
- the color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 3.0 or more and less than 3.5.
- 3 The color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 3.5 or more and less than 4.0.
- 2 The color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 4.0 or more and less than 4.5.
- 1 The color difference ( ⁇ E) after ozone exposure was 4.5 or more.
- the prepared planographic printing plate original plate was exposed using a Luxel PLATESETTER T-6000III manufactured by FUJIFILM Corporation equipped with an infrared semiconductor laser under the conditions that the outer surface drum rotation speed was 1000 rpm, the laser output was 70%, and the resolution was 2400 dpi. ..
- the exposed image includes a solid image and a 50% halftone dot chart of a 20 ⁇ m dot FM screen.
- the exposed lithographic printing plate original plate was attached to the plate cylinder of the printing machine LITHRONE26 manufactured by Komori Corporation without developing.
- the “hydrophobic polymer content” in Tables 7 to 9 indicates the content of the hydrophobic polymer calculated based on the total mass of the outermost layer.
- the “hydrophobic polymer content” in Tables 7 to 9 can be evaluated as the occupied area ratio of the hydrophobic polymer on the surface of the outermost layer.
- the “contact angle of water droplets” in Tables 7 to 9 indicates the contact angle of water droplets 2 seconds after landing by the aerial water droplet method on the surface of the outermost layer.
- the “contact angle of the oil droplet” in Tables 7 to 9 indicates the contact angle of the oil droplet 2 seconds after the landing by the aerial water droplet method on the surface of the outermost layer.
- “ ⁇ L” in Tables 7 to 9 indicates the change in brightness ⁇ L before and after exposure when exposed by infrared rays having a wavelength of 830 nm at an energy density of 110 mJ / cm 2.
- 12a, 12b Aluminum support 18: Aluminum plate 20a, 20b: Anodized film 22a, 22b: Micropore 24: Large diameter hole 26: Small diameter hole D: Depth 610: Anodizing treatment device 612: Power supply tank 614 : Electrolytic treatment tank 616: Aluminum plate 618, 626: Electrolyte liquid 620: Feeding electrode 622, 628: Roller 624: Nip roller 630: Electrolytic electrode 632: Tank wall 634: DC power supply
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Abstract
Description
本開示の一実施形態は、オゾン暴露による変色を抑制する機上現像型平版印刷版原版を提供することを目的とする。
本開示の他の一実施形態は、オゾン暴露による変色を抑制する機上現像型平版印刷版原版を用いる平版印刷版の作製方法を提供することを目的とする。
本開示の他の一実施形態は、オゾン暴露による変色を抑制する機上現像型平版印刷版原版を用いる平版印刷方法を提供することを目的とする。
<1> 支持体と、画像記録層と、最外層と、をこの順で有し、上記最外層の表面における空中水滴法による着滴から2秒後の水滴の接触角が、36°より大きい機上現像型平版印刷版原版。
<2> 上記最外層の表面における空中油滴法による着滴から2秒後の油滴の接触角が、20°以下である<1>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<3> 上記最外層が、疎水性ポリマー及び親水性ポリマーを含む<1>又は<2>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<4> 上記最外層の表面における上記疎水性ポリマーの占有面積率が、10%以上である<3>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<5> 上記疎水性ポリマーの形態が、粒子である<3>又は<4>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<6> 上記疎水性ポリマーのガラス転移温度が、60℃以上である<3>~<5>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<7> 上記疎水性ポリマーの含有量が、質量基準で、上記親水性ポリマーの含有量の1.7倍以上である<3>~<6>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<8> 上記最外層が、変色性化合物を含む<1>~<7>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<9> 110mJ/cm2のエネルギー密度にて波長830nmの赤外線による露光を行った場合の、露光前後の明度変化ΔLが、2.0以上である<8>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<10> 上記変色性化合物が、赤外線露光に起因して発色する化合物を含む<8>又は<9>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<11> 上記変色性化合物が、赤外線露光に起因して分解する分解性化合物を含む<8>~<10>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<12> 上記変色性化合物が、シアニン色素である<8>~<11>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<13> 上記変色性化合物が、下記式1-1で表される化合物である<8>~<12>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<14> 上記変色性化合物が、下記式1-2で表される化合物である<8>~<13>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<15> 上記変色性化合物が、下記式1-3~式1-7のいずれか1つで表される化合物である<8>~<14>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<16> 上記W1、及び上記W2が、それぞれ独立に、置換基を有するアルキル基であり、かつ、上記置換基が、-(OCH2CH2)-、スルホ基、スルホ基の塩、カルボキシ基、又はカルボキシ基の塩を少なくとも有する基である<14>又は<15>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<17> 上記画像記録層が、電子受容型重合開始剤及び電子供与型重合開始剤からなる群より選択される少なくとも1種を含む<1>~<16>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<18> 上記電子受容型重合開始剤が、下記式(II)で表される化合物を含む<17>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<19> 上記画像記録層が、電子供与型重合開始剤と電子受容型重合開始剤とがイオン対を形成してなる化合物を含む<1>~<16>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<20> 上記画像記録層が赤外線吸収剤を含み、上記赤外線吸収剤のHOMOのエネルギー準位-上記電子供与型重合開始剤のHOMOのエネルギー準位の値が0.70ev以下である<17>~<19>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<21> 上記画像記録層が赤外線吸収剤を含み、上記電子受容型重合開始剤のLUMOのエネルギー準位-上記赤外線吸収剤のLUMOのエネルギー準位の値が1.00eV以下である、<17>~<20>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<22> 上記画像記録層が、7個以上の重合性基を有する重合性化合物を含む<1>~<21>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<23> 上記画像記録層が、10個以上の重合性基を有する重合性化合物を含む<1>~<22>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<24> 上記支持体が、アルミニウム板と、上記アルミニウム板上に配置されたアルミニウムの陽極酸化皮膜と、を有し、上記陽極酸化皮膜が、上記アルミニウム板よりも上記画像記録層側に位置し、上記陽極酸化皮膜が、上記画像記録層側の表面から深さ方向にのびるマイクロポアを有し、上記陽極酸化皮膜の表面における上記マイクロポアの平均径が、10nmを超え100nm以下である<1>~<23>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版。
<25> 上記マイクロポアが、上記陽極酸化皮膜の表面から深さ10nm~1,000nmの位置までのびる大径孔部と、上記大径孔部の底部と連通し、上記大径孔部との連通位置から深さ20nm~2,000nmの位置までのびる小径孔部と、を有し、上記陽極酸化皮膜の表面における上記大径孔部の平均径が、15nm~100nmであり、上記連通位置における上記小径孔部の平均径が、13nm以下である<24>に記載の機上現像型平版印刷版原版。
<26> <1>~<25>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、印刷機上で印刷インキ及び湿し水からなる群より選択される少なくとも1つを供給して非画像部の画像記録層を除去する工程と、を含む平版印刷版の作製方法。
<27> <1>~<25>のいずれか1つに記載の機上現像型平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、印刷機上で印刷インキ及び湿し水からなる群より選択される少なくとも1つを供給して非画像部の画像記録層を除去し平版印刷版を作製する工程と、得られた上記平版印刷版により印刷する工程と、を含む平版印刷方法。
本開示の他の一実施形態によれば、オゾン暴露による変色を抑制する機上現像型平版印刷版原版を用いる平版印刷版の作製方法が提供される。
本開示の他の一実施形態によれば、オゾン暴露による変色を抑制する機上現像型平版印刷版原版を用いる平版印刷方法が提供される。
本開示において、数値範囲を示す「~」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
本開示において段階的に記載されている数値範囲に関して、ある数値範囲を規定する上限値又は下限値は、他の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示における数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示における基(原子団)の表記に関して、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有しない基と置換基を有する基とを包含する。例えば「アルキル基」は、置換基を有しないアルキル基(すなわち、無置換アルキル基)のみならず、置換基を有するアルキル基(置換アルキル基)を包含する。
本開示において、「(メタ)アクリル」は、アクリル及びメタクリルの両方を包含する概念として用いられる用語であり、「(メタ)アクリロイル」は、アクリロイル及びメタクリロイルの両方を包含する概念として用いられる用語である。
本開示における「工程」という用語に関して、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない工程であっても、その工程の所期の目的が達成されれば本用語に含まれる。
本開示において、「質量%」と「重量%」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
本開示において、2以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
本開示における重量平均分子量(Mw)及び数平均分子量(Mn)は、特に断りのない限り、TSKgel GMHxL、TSKgel G4000HxL、及びTSKgel G2000HxL(いずれも東ソー株式会社製の商品名)のカラムを使用したゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)分析装置により、溶剤としてTHF(テトラヒドロフラン)を用いて示差屈折計により検出し、標準物質としてポリスチレンを用いて換算した分子量である。
本開示において、「平版印刷版原版」との用語は、平版印刷版原版だけでなく、捨て版原版を包含する。
本開示において、「平版印刷版」との用語は、平版印刷版原版を、必要により、露光、現像などの操作を経て作製された平版印刷版だけでなく、捨て版を包含する。捨て版原版の場合には、必ずしも、露光、現像の操作は必要ない。なお、捨て版とは、例えばカラーの新聞印刷において一部の紙面を単色又は2色で印刷を行う場合に、使用しない版胴に取り付けるための平版印刷版原版である。
本開示において、「耐刷性」とは、平版印刷版の印刷可能な枚数を意味する。印刷の際のインクとして紫外線硬化型インキ(UVインキ)を用いた場合の耐刷性を「UV耐刷性」ともいう。
本開示の一実施形態に係る機上現像型平版印刷版原版は、支持体と、画像記録層と、最外層と、をこの順で有し、上記最外層の表面における空中水滴法による着滴から2秒後の水滴の接触角が、36°より大きい。本開示の一実施形態によれば、オゾン暴露による変色(以下、「オゾン変色」ともいう。)を抑制する機上現像型平版印刷版原版が提供される。
本開示の一実施形態に係る機上現像型平版印刷版原版は、最外層を有する。最外層は、例えば、保護層として機能してもよい。最外層は、例えば、酸素遮断により画像形成阻害反応を抑制する機能、画像記録層における傷の発生防止、及び高照度レーザー露光時のアブレーション防止の機能を有してもよい。上記のような特性を有する層については、例えば、米国特許第3458311号明細書、及び特公昭55-49729号公報に記載されている。
最外層の表面における空中水滴法による着滴から2秒後の水滴の接触角(以下、単に「水滴の接触角」ともいう。)は、36°より大きい。水滴の接触角が36°より大きいことで、オゾン変色を抑制することができる。水滴の接触角は、オゾン変色の抑制、及び現像カスの発生の抑制の観点から、40°以上であることが好ましく、50°以上であることがより好ましく、60°以上であることが更に好ましく、70°以上であることが特に好ましい。水滴の接触角の上限は制限されない。水滴の接触角は、例えば、80°以下、又は70°以下であってもよい。本開示において、「最外層の表面」とは、特に断りのない限り、最外層の表面のうち画像記録層に対向する面とは反対側を向く面を意味する。本開示において、水滴の接触角は、測定装置として全自動接触角計(例えば、協和界面化学株式会社製DM-501)を用いて、25℃における測定対象物の表面に滴下された水滴の接触角(着滴から2秒後の接触角)として測定される。接触角の測定を同一の測定対象物の表面の3か所以上で実施した後、測定値の平均を求める。
最外層は、ポリマーを含むことが好ましい。ポリマーとしては、例えば、疎水性ポリマー、及び親水性ポリマーが挙げられる。最外層は、疎水性ポリマーを含むことが好ましく、疎水性ポリマー及び親水性ポリマーを含むことがより好ましい。以下、疎水性ポリマー及び親水性ポリマーについて具体的に説明する。
最外層は、オゾン変色の抑制、及び現像カスの発生の抑制の観点から、疎水性ポリマーを含むことが好ましい。本開示において「疎水性ポリマー」とは、25℃の水に対する溶解度が5質量%以下であるポリマーを意味する。
最外層は、機上現像性の観点から、親水性ポリマーを含むことが好ましい。本開示において「親水性ポリマー」とは、25℃の水に対する溶解度が5質量%を超えるポリマーを意味する。
最外層は、変色性化合物を含むことが好ましい。本開示において「変色性化合物」とは、赤外線露光に起因して、可視光領域(波長:400nm以上750nm未満)の吸収が変化する化合物をいう。つまり、本開示において「変色」とは、赤外線露光に起因して、可視光領域(波長:400nm以上750nm未満)の吸収が変化することをいう。変色性化合物としては、例えば、(1)赤外線露光に起因して赤外線露光前より可視光領域の吸収が増加する化合物、(2)赤外線露光に起因して可視光領域の吸収を有するようになる化合物、及び(3)赤外線露光に起因して可視光領域に吸収を有しないようになる化合物が挙げられる。なお、本開示において「赤外線」は、750nm~1mmの波長域の光線を意味し、750nm~1,400nmの波長域の光線であることが好ましい。
変色性化合物は、下記式1で表される化合物を含むことが好ましい。
-X:式2
式2中、Xは、ハロゲン原子、-C(=O)-X2-R11、-C(=O)-NR12R13、-O-C(=O)-R14、-CN、-SO2NR15R16、又は、パーフルオロアルキル基を表し、X2は、単結合又は酸素原子を表し、R11及びR14はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、R12、R13、R15及びR16はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアリール基を表す。
また、式1においては、Ar1及びAr2の少なくとも一方に、上記式2で表される基を有し、耐刷性、及び、視認性の観点から、Ar1及びAr2の両方に、上記式2で表される基を有することが好ましい。
R11及びR14はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、炭素数1~12のアルキル基又は炭素数6~12のアリール基であることが好ましく、炭素数1~12のアルキル基であることがより好ましい。
R12、R13、R15及びR16はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアリール基を表し、水素原子、炭素数1~12のアルキル基又は炭素数6~12のアリール基であることが好ましく、水素原子又は炭素数1~12のアルキル基であることがより好ましく、炭素数1~12のアルキル基であることが更に好ましい。
R17は、アルキル基又はアリール基を表し、炭素数1~12のアルキル基又は炭素数6~12のアリール基であることが好ましく、炭素数1~12のアルキル基であることがより好ましい。
また、A1は、UV版飛び抑制性、GLV適性及びUV耐刷性の観点からは、-Xであることが好ましく、ハロゲン原子であることがより好ましく、塩素原子、又は、臭素原子であることが更に好ましく、塩素原子であることが特に好ましい。
R9及びR10はそれぞれ独立に、アルキル基、アリール基、アルコキシカルボニル基又はアリールスルホニル基を表し、炭素数1~12のアルキル基又は炭素数6~12のアリール基であることが好ましく、炭素数1~12のアルキル基であることがより好ましい。
X1は酸素原子又は硫黄原子を表し、L1が炭化水素基又はヘテロアリール基である場合は、硫黄原子であることが好ましく、L1が熱若しくは赤外線露光によりX1との結合が開裂する基であることが好ましい。
L1は炭化水素基、ヘテロアリール基、又は、熱若しくは赤外線露光によりX1との結合が開裂する基を表し、耐刷性の観点からは、炭化水素基又はヘテロアリール基が好ましく、アリール基又はヘテロアリール基がより好ましく、ヘテロアリール基が更に好ましい。
また、L1は、視認性及び経時における退色抑制性の観点からは、熱若しくは赤外線露光によりX1との結合が開裂する基が好ましい。
熱若しくは赤外線露光によりX1との結合が開裂する基については、後述する。
R18及びR19はそれぞれ独立に、アリール基を表し、炭素数6~20のアリール基であることが好ましく、フェニル基であることがより好ましい。
R20は炭化水素基又はヘテロアリール基を表し、アリール基又はヘテロアリール基が好ましく、ヘテロアリール基がより好ましい。
具体的には、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシル基、イソプロピル基、イソブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、1-メチルブチル基、イソヘキシル基、2-エチルヘキシル基、2-メチルヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、及び、2-ノルボルニル基を挙げられる。
これらアルキル基の中でも、メチル基、エチル基、プロピル基又はブチル基が特に好ましい。
また、上記アリール基は、置換基を有していてもよい。置換基の例としては、アルキル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、アミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ハロゲン原子、カルボキシ基、カルボキシレート基、スルホ基、スルホネート基、アルキルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、及び、これらを組み合わせた基等が挙げられる。
上記アリール基としては具体的には、例えば、フェニル基、ナフチル基、p-トリル基、p-クロロフェニル基、p-フルオロフェニル基、p-メトキシフェニル基、p-ジメチルアミノフェニル基、p-メチルチオフェニル基、p-フェニルチオフェニル基等が挙げられる。
これらアリール基の中で、フェニル基、p-メトキシフェニル基、p-ジメチルアミノフェニル基、又は、ナフチル基が好ましい。
R1及びR2が連結して環を形成する場合、好ましい環員数は5又は6員環が好ましく、6員環がより好ましい。また、R1及びR2が連結して形成される環は、エチレン性不飽和結合を有していてもよい炭化水素環であることが好ましい。
R0は水素原子、アルキル基又はアリール基を表し、アルキル基であることが好ましい。
また、R7及びR8はそれぞれ独立に、直鎖アルキル基又は末端にスルホネート基を有するアルキル基であることが好ましく、メチル基、エチル基又は末端にスルホネート基を有するブチル基であることがより好ましい。
また、上記スルホネート基の対カチオンは、式1中の窒素原子上のカチオンであってもよいし、アルカリ金属カチオン又はアルカリ土類金属カチオンであってもよい。
更に、式1で表される化合物の水溶性をさせる観点から、R7及びR8はそれぞれ独立に、アニオン構造を有するアルキル基であることが好ましく、カルボキシレート基又はスルホネート基を有するアルキル基であることがより好ましく、末端にスルホネート基を注するアルキル基であることが更に好ましい。
また、式1で表される化合物の極大吸収波長を長波長化し、また、視認性及び平版印刷版における耐刷性の観点から、R7及びR8はそれぞれ独立に、芳香環を有するアルキル基であることが好ましく、末端に芳香環を有するアルキル基であることがより好ましく、2-フェニルエチル基、2-ナフタレニルエチル基、又は、2-(9-アントラセニル)エチル基であることが特に好ましい。
更に、式1で表される化合物は、経時安定性、UV版飛び抑制性、GLV適性及びUV耐刷性の観点から、ハロゲン原子を2つ以上有することがより好ましく、ハロゲン原子を3つ以上有することが更に好ましく、ハロゲン原子を3つ以上6つ以下有することが特に好ましい。
また、上記ハロゲン原子としては、塩素原子、又は、臭素原子が好ましく挙げられる。
更にまた、式1で表される化合物は、経時安定性、UV版飛び抑制性、GLV適性及びUV耐刷性の観点から、Ar1及びAr2の少なくとも1方に、ハロゲン原子を有することが好ましく、Ar1及びAr2の少なくとも1方に、塩素原子、又は、臭素原子を有することがより好ましく、Ar1及びAr2の少なくとも1方に、臭素原子を有することが特に好ましい。
中でも、Zaは、耐刷性及び視認性の観点から、炭素原子を含む有機アニオンであることが好ましく、スルホネートイオン、カルボキシレートイオン、スルホンアミドアニオン又はスルホンイミドアニオンであることがより好ましく、スルホンアミドアニオン又はスルホンイミドアニオンであることが更に好ましく、スルホンイミドアニオンであることが特に好ましい。
R1~R8、R0、A1、Ar1、Ar2、Y1及びY2は、アニオン構造及びカチオン構造を有していてもよく、R1~R8、R0、A1、Ar1、Ar2、Y1及びY2の全てが電荷的に中性の基であれば、Zaは一価の対アニオンであるが、例えば、R1~R8、R0、A1、Ar1、Ar2、Y1及びY2に2以上のアニオン構造を有する場合、Zaは対カチオンにもなり得る。
また、式1において、Za以外の部分が電荷的に中性であれば、Zaはなくともよい。
また、スルホンイミドアニオンとしては、ビスアリールスルホンイミドアニオンが好ましい。
スルホンアミドアニオン又はスルホンイミドアニオンの具体例を以下に示すが、本開示はこれらに限定されるものではない。下記具体例中、Phはフェニル基を、Meはメチル基を、Etはエチル基を、それぞれ表す。
R10及びR13におけるアルケニル基の炭素数は、1~30であることが好ましく、1~15であることがより好ましく、1~10であることが更に好ましい。
R10~R18がアリール基である場合の好ましい態様は、R0におけるアリール基の好ましい態様と同様である。
また、式(1-1)におけるR10がアルキル基である場合、上記アルキル基は、α位にアリールチオ基又はアルキルオキシカルボニル基を有するアルキル基であることが好ましい。
式(1-1)におけるR10が-OR14である場合、R14は、アルキル基であることが好ましく、炭素数1~8のアルキル基であることがより好ましく、イソプロピル基又はt-ブチル基であることが更に好ましく、t-ブチル基であることが特に好ましい。
また、視認性の観点から、式(1-2)におけるR12は、-C(=O)OR14、-OC(=O)OR14又はハロゲン原子であることが好ましく、-C(=O)OR14又は-OC(=O)OR14であることがより好ましい。式(1-2)におけるR12が-C(=O)OR14又は-OC(=O)OR14である場合、R14は、アルキル基であることが好ましい。
また、R11におけるアルキル基は、炭素数1~10のアルキル基であることが好ましく、炭素数3~10のアルキル基であることがより好ましい。
更に、R11におけるアルキル基は、分岐を有するアルキル基、又は、シクロアルキル基であることが好ましく、第二級又は第三級アルキル基、又は、シクロアルキル基であることがより好ましく、イソプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、又は、t-ブチル基であることが更に好ましい。
また、視認性の観点から、式(1-3)におけるR13は、アリール基、アルコキシ基又はオニウム基であることが好ましく、p-ジメチルアミノフェニル基又はピリジニウム基であることがより好ましく、ピリジニウム基であることが更に好ましい。
R13におけるオニウム基としては、ピリジニウム基、アンモニウム基、スルホニウム基等が挙げられる。オニウム基は、置換基を有していてもよい。置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、アミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ハロゲン原子、カルボキシ基、スルホ基、アルキルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、及び、これらを組み合わせた基等が挙げられるが、アルキル基、アリール基及びこれらを組み合わせた基であることが好ましい。
中でも、ピリジニウム基が好ましく、N-アルキル-3-ピリジニウム基、N-ベンジル-3-ピリジニウム基、N-(アルコキシポリアルキレンオキシアルキル)-3-ピリジニウム基、N-アルコキシカルボニルメチル-3-ピリジニウム基、N-アルキル-4-ピリジニウム基、N-ベンジル-4-ピリジニウム基、N-(アルコキシポリアルキレンオキシアルキル)-4-ピリジニウム基、N-アルコキシカルボニルメチル-4-ピリジニウム基、又は、N-アルキル-3,5-ジメチル-4-ピリジニウム基がより好ましく、N-アルキル-3-ピリジニウム基、又は、N-アルキル-4-ピリジニウム基が更に好ましく、N-メチル-3-ピリジニウム基、N-オクチル-3-ピリジニウム基、N-メチル-4-ピリジニウム基、又は、N-オクチル-4-ピリジニウム基が特に好ましく、N-オクチル-3-ピリジニウム基、又は、N-オクチル-4-ピリジニウム基が最も好ましい。
また、R13がピリジニウム基である場合、対アニオンとしては、スルホネートイオン、カルボキシレートイオン、テトラフルオロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、p-トルエンスルホネートイオン、過塩素酸塩イオン等が挙げられ、p-トルエンスルホネートイオン、又は、ヘキサフルオロホスフェートイオンが好ましい。
視認性の観点から、式(1-5)におけるR10は、アルキル基又はアリール基であることが好ましく、アリール基であることがより好ましく、p-メチルフェニル基であることが更に好ましい。
視認性の観点から、式(1-6)におけるR10はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基であることが好ましく、メチル基又はフェニル基であることがより好ましい。
視認性の観点から、式(1-7)におけるZ1は、電荷を中和する対イオンであればよく、化合物全体として、上記Zaに含まれてもよい。
Z1は、スルホネートイオン、カルボキシレートイオン、テトラフルオロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、p-トルエンスルホネートイオン、又は、過塩素酸塩イオンであることが好ましく、p-トルエンスルホネートイオン、又は、ヘキサフルオロホスフェートイオンであることがより好ましい。
R19及びR20におけるアルキル基は、直鎖状であっても、分岐を有していても、環構造を有していてもよい。
また、上記アルキル基は、置換基を有していてもよく、置換基としては、アルコキシ基、及び、末端アルコキシポリアルキレンオキシ基が好ましく挙げられる。
R19は、炭素数1~12のアルキル基であることが好ましく、炭素数1~12の直鎖アルキル基であることがより好ましく、炭素数1~8の直鎖アルキル基であることが更に好ましく、メチル基又はn-オクチル基であることが特に好ましい。
R20は、炭素数1~8のアルキル基であることが好ましく、炭素数3~8の分岐アルキル基であることがより好ましく、イソプロピル基又はt-ブチル基であることが更に好ましく、イソプロピル基であることが特に好ましい。
Za’は、電荷を中和する対イオンであればよく、化合物全体として、上記Zaに含まれてもよい。
Za’は、スルホネートイオン、カルボキシレートイオン、テトラフルオロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、p-トルエンスルホネートイオン、又は、過塩素酸塩イオンであることが好ましく、p-トルエンスルホネートイオン、又は、ヘキサフルオロホスフェートイオンであることがより好ましい。
変色性化合物の一種である分解性化合物は、露光部の視認性を高める観点から、下記式1-1で表される化合物であることが好ましい。
変色性化合物の一種である分解性化合物は、下記式1-2で表される化合物であることが好ましい。下記式1-2で表される化合物は、シアニン色素である。
変色性化合物の一種である分解性化合物は、分解性、及び発色性の観点から、下記式1-3~式1-7のいずれか1つで表される化合物であることが好ましく、下記式1-3、下記式1-5、及び下記式1-6のいずれか1つで表される化合物であることがより好ましい。下記式1-3~式1-7で表される化合物は、シアニン色素である。
最外層は、他の成分として、上記した成分以外の成分を含んでもよい。他の成分としては、例えば、感脂化剤、酸発生剤、及び赤外線吸収剤が挙げられる。
最外層は、公知の方法(例えば、塗布法)によって形成することができる。最外層の塗布量(固形分)は、5mg/m2~2,000mg/m2であることが好ましく、20mg/m2~1,000mg/m2であることがより好ましい。本開示において、「固形分」とは、溶媒以外の成分をいう。
ある実施形態において、110mJ/cm2のエネルギー密度にて波長830nmの赤外線による露光を行った場合の、露光前後の明度変化ΔLは、2.0以上であることが好ましく、3.0以上であることがより好ましく、5.0以上であることが更に好ましく、8.0以上であることが特に好ましく、10.0以上であることが最も好ましい。明度変化ΔLが上記範囲であることで、露光部の視認性を向上させることができる。明度変化ΔLの上限は制限されない。明度変化ΔLの上限としては、例えば、20.0が挙げられる。特に、最外層が変色性化合物を含む場合、明度変化ΔLが上記した範囲を満たすことが好ましい。
本開示の一実施形態に係る機上現像型平版印刷版原版は、支持体を有する。支持体としては、公知の平版印刷版原版に使用される支持体から適宜選択して用いることができる。支持体としては、親水性表面を有する支持体が好ましい。
支持体の製造方法としては、例えば、以下の工程を順番に実施する製造方法が好ましい。
(1)粗面化処理工程:アルミニウム板に粗面化処理を施す工程
(2)陽極酸化処理工程:粗面化処理されたアルミニウム板を陽極酸化する工程
(3)ポアワイド処理工程:陽極酸化処理工程で得られた陽極酸化皮膜を有するアルミニウム板を、酸水溶液又はアルカリ水溶液に接触させ、陽極酸化皮膜中のマイクロポアの径を拡大させる工程
以下、各工程の手順について詳述する。
粗面化処理工程は、例えば、アルミニウム板の表面に、電気化学的粗面化処理を含む粗面化処理を施すことによって実施される。粗面化処理工程は、後述する陽極酸化処理工程の前に実施されることが好ましいが、アルミニウム板の表面が既に好ましい表面形状を有していれば、実施しなくてもよい。粗面化処理工程は、例えば、特開2019-162855号公報の段落0086~段落0101に記載された方法で行うことができる。
陽極酸化処理工程の手順は、上述したマイクロポアが得られれば特に制限されず、公知の方法を利用することができる。陽極酸化処理工程においては、例えば、硫酸、リン酸、又はシュウ酸の水溶液を電解液として用いることができる。例えば、硫酸の濃度としては、100g/L~300g/Lが挙げられる。陽極酸化処理の条件は、使用される電解液によって適宜設定される。例えば、液温として5℃~70℃(好ましくは10℃~60℃)、電流密度として0.5A/dm2~60A/dm2(好ましくは1A/dm2~60A/dm2)、電圧として1V~100V(好ましくは5V~50V)、電解時間として1秒~100秒(好ましくは5秒~60秒)、及び皮膜量として0.1g/m2~5g/m2(好ましくは0.2g/m2~3g/m2)の条件が挙げられる。
ポアワイド処理工程は、上述した陽極酸化処理工程により形成された陽極酸化皮膜に存在するマイクロポアの径を拡大させる処理である。ポアワイド処理は、上述した陽極酸化処理工程により得られたアルミニウム板を、酸水溶液又はアルカリ水溶液に接触させることにより行うことができる。接触させる方法としては、特に制限されず、例えば、浸せき法、及びスプレー法が挙げられる。
本開示の一実施形態に係る機上現像型平版印刷版原版は、画像記録層を有する。画像記録層は、ネガ型画像記録層であることが好ましい。画像記録層は、重合開始剤、及び重合性化合物を含むことが好ましく、赤外線吸収剤、重合開始剤、及び重合性化合物を含むことが好ましい。
画像記録層は、赤外線吸収剤を含むことが好ましい。赤外線吸収剤としては、例えば、顔料、及び染料が挙げられる。
画像記録層は、重合開始剤を含むことが好ましい。重合開始剤としては、例えば、電子受容型重合開始剤、及び電子供与型重合開始剤が挙げられる。画像記録層は、電子受容型重合開始剤を含むことが好ましく、電子受容型重合開始剤及び電子供与型重合開始剤からなる群より選択される少なくとも1種を含むことがより好ましく、電子受容型重合開始剤及び電子供与型重合開始剤を含むことが特に好ましい。
画像記録層は、電子受容型重合開始剤を含むことが好ましい。電子受容型重合開始剤は、赤外線露光により赤外線吸収剤の電子が励起した際に、分子間電子移動で一電子を受容することにより、重合開始種(例えばラジカル)を発生する化合物である。
式:Escaled=0.823168×27.2114×Ebare-1.07634
画像記録層は、電子供与型重合開始剤を含むことが好ましい。電子供与型重合開始剤は、赤外線露光により赤外線吸収剤の電子が励起又は分子内移動した際に、赤外線吸収剤の一電子抜けた軌道に分子間電子移動で一電子を供与することにより、重合開始種(例えば、ラジカル)を発生する化合物である。電子供与型重合開始剤は、電子供与型ラジカル重合開始剤であることが好ましい。
ある実施形態において、画像記録層は、電子供与型重合開始剤と電子受容型重合開始剤とがイオン対を形成してなる化合物(すなわち、塩)を含むことが好ましい。例えば、重合開始剤は、電子供与型重合開始剤におけるアニオンと電子受容型重合開始剤におけるカチオンとがイオン対を形成してなる化合物であることが好ましく、オニウムカチオンとボレートアニオンとがイオン対を形成してなる化合物であることがより好ましく、ヨードニウムカチオン又はスルホニウムカチオンとボレートアニオンとがイオン対を形成してなる化合物であることが更に好ましく、ジアリールヨードニウムカチオン又はトリアリールスルホニウムカチオンとテトラアリールボレートアニオンとがイオン対を形成してなる化合物であることが特に好ましい。イオン対を形成する電子供与型重合開始剤におけるアニオンの好ましい態様は、既述の電子供与型重合開始剤におけるアニオンの好ましい態様と同様である。イオン対を形成する電子受容型重合開始剤におけるカチオンの好ましい態様は、既述の電子受容型重合開始剤におけるカチオンの好ましい態様と同様である。
画像記録層は、1種単独又は2種以上の重合開始剤を含んでもよい。重合開始剤の含有率は、画像記録層の全質量に対し、0.1質量%~50質量%であることが好ましく、0.5質量%~30質量%であることがより好ましく、0.8質量%~20質量%であることが特に好ましい。
画像記録層は、感度の向上、及び耐刷性の観点から、赤外線吸収剤の最高被占軌道(HOMO)のエネルギー準位-電子供与型重合開始剤の最高被占軌道(HOMO)のエネルギー準位の値は、0.70eV以下であることが好ましく、0.70eV~-0.10eVであることがより好ましい。なお、マイナスの値は、電子供与型重合開始剤のHOMOのエネルギー準位が赤外線吸収剤のHOMOのエネルギー準位よりも高いことを意味する。
画像記録層は、感度の向上、及び耐刷性の観点から、電子受容型重合開始剤の最低空軌道(LUMO)のエネルギー準位-赤外線吸収剤の最低空軌道(LUMO)のエネルギー準位の値は、1.00eV以下であることが好ましく、1.00eV~-0.10eVであることがより好ましく、0.80eV~0.30eVであることが特に好ましい。なお、マイナスの値は、赤外線吸収剤のLUMOのエネルギー準位が電子受容型重合開始剤のLUMOのエネルギー準位よりも高いことを意味する。
画像記録層は、重合性化合物を含むことが好ましい。本開示において、「重合性化合物」とは、重合性基を有する化合物を意味する。
重合性化合物は、オリゴマーである重合性化合物(以下、単に「オリゴマー」ともいう。)を含むことが好ましい。本開示において「オリゴマー」とは、分子量(分子量分布がある場合には重量平均分子量)が600以上10,000以下であり、かつ、少なくとも1つの重合性基を有する重合性化合物を意味する。耐薬品性、及びUV耐刷性に優れる観点から、オリゴマーの分子量は、1,000以上5,000以下であることが好ましい。
オリゴマーの一例であるウレタン結合を有する化合物としては、例えば、下記式(Ac-1)又は式(Ac-2)で表される基を少なくとも有する化合物であることが好ましく、下記式(Ac-1)で表される基を少なくとも有する化合物であることがより好ましい。
オリゴマーの一例であるエステル結合を有する化合物における重合性基の数は、3個以上であることが好ましく、6個以上であることがより好ましい。
オリゴマーの一例であるエポキシ残基を有する化合物としては、化合物内にヒドロキシ基を含む化合物が好ましい。エポキシ残基を有する化合物における重合性基の数は、2個~6個であることが好ましく、2個~3個であることがより好ましい。エポキシ残基を有する化合物は、例えば、エポキシ基を有する化合物にアクリル酸を反応することにより得ることができる。
重合性化合物は、オリゴマー以外の重合性化合物を更に含んでいてもよい。耐薬品性の観点から、オリゴマー以外の重合性化合物としては、低分子重合性化合物であることが好ましい。低分子重合性化合物の化学的形態は、単量体、2量体、3量体、又はそれらの混合物であってもよい。耐薬品性の観点から、低分子重合性化合物は、3個以上のエチレン性不飽和基を有する重合性化合物、及びイソシアヌル環構造を有する重合性化合物からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。
画像記録層は、現像性、及びUV耐刷性の観点から、粒子を含むことが好ましい。粒子は、無機粒子であってもよいし、有機粒子であってもよい。画像記録層は、粒子として、有機粒子を含むことが好ましく、樹脂粒子を含むことがより好ましい。無機粒子としては、例えば、公知の無機粒子を用いることができる。無機粒子としては、金属酸化物粒子(例えば、シリカ粒子、又はチタニア粒子)を好適に用いることができる。
樹脂粒子としては、例えば、付加重合型樹脂を含む粒子(すなわち、付加重合型樹脂粒子)、重付加型樹脂を含む粒子(すなわち、重付加型樹脂粒子)、及び重縮合型樹脂を含む粒子(すなわち、重縮合型樹脂粒子)が挙げられる。樹脂粒子としては、付加重合型樹脂粒子、又は重付加型樹脂粒子が好ましい。樹脂粒子、熱融着が可能となる観点から、熱可塑性樹脂を含む粒子(すなわち、熱可塑性樹脂粒子)であってもよい。
熱可塑性樹脂粒子としては、1992年1月のResearch Disclosure No.33303、特開平9-123387号公報、特開平9-131850号公報、特開平9-171249号公報、特開平9-171250号公報、又は欧州特許第931647号明細書に記載の熱可塑性樹脂粒子が好ましい。
熱反応性樹脂粒子としては、例えば、熱反応性基を有する樹脂粒子が挙げられる。熱反応性樹脂粒子は、熱反応による架橋、及び架橋する際の官能基変化により疎水化領域を形成する。
マイクロカプセルとしては、例えば、特開2001-277740号公報、特開2001-277742号公報に記載のように、画像記録層の構成成分の少なくとも一部(好ましくは疎水性化合物)を内包したマイクロカプセルが好ましい。樹脂粒子としてマイクロカプセルを含む画像記録層は、画像記録層の構成成分のうち疎水性成分(すなわち、疎水性化合物)をマイクロカプセルに内包し、親水性成分(すなわち、親水性化合物)をマイクロカプセル外に含むことが好ましい。
ミクロゲル(架橋樹脂粒子)は、ミクロゲルの表面又は内部の少なくとも一方に、画像記録層の構成成分の一部を含むことができる。特に、重合性基をミクロゲルの表面に有する反応性ミクロゲルは、平版印刷版原版の感度、及び得られる平版印刷版の耐刷性の観点から好ましい。画像記録層の構成成分を含むマイクロカプセルを得るためには、公知の合成法が適用できる。
樹脂粒子としては、得られる平版印刷版の耐刷性、耐汚れ性、及び保存安定性の観点から、分子中に2個以上のヒドロキシ基を有する多価フェノール化合物とイソホロンジイソシアネートとの付加物である多価イソシアネート化合物、及び、活性水素を有する化合物の反応により得られる重付加型樹脂粒子が好ましい。
樹脂粒子としては、得られる平版印刷版の耐刷性及び耐溶剤性の観点から、疎水性主鎖を有し、i)上記疎水性主鎖に直接的に結合されたニトリル基を有する構成ユニット、及び、ii)親水性ポリアルキレンオキシドセグメントを含むペンダント基を有する構成ユニットの両方を含む付加重合型樹脂粒子が好ましい。具体的には、特開2019-64269号公報の段落0156に記載された粒子が好ましい。
樹脂粒子は、親水性基として、下記式Zで表される基を有することが好ましい。
*-Q-W-Y :式Z
樹脂粒子は、耐刷性、及び機上現像性の観点から、重合性基(好ましくはエチレン性不飽和基)を有することが好ましく、特に、表面に重合性基を有する樹脂粒子を含むことがより好ましい。重合性基を有する樹脂粒子を用いることで、版飛び(好ましくはUV版飛び)を抑制しやすくなり、耐刷性(好ましくはUV耐刷性)も高められる。
樹脂粒子の合成法としては、特に制限はなく、既述した各種の樹脂にて粒子を合成しうる方法であればよい。樹脂粒子の合成法としては、公知の樹脂粒子の合成法、例えば、乳化重合法、懸濁重合法、分散重合法、ソープフリー重合法、及びマイクロエマルション重合法が挙げられる。樹脂粒子の合成には、公知のマイクロカプセルの合成法、又は公知のミクロゲル(架橋樹脂粒子)の合成法を用いてもよい。
粒子の平均粒径は、0.01μm~3.0μmであることが好ましく、0.03μm~2.0μmであることがより好ましく、0.10μm~1.0μmであることが特に好ましい。粒子の平均粒径を上記範囲とすることで、良好な解像度と経時安定性が得られる。粒子の平均粒径は、光散乱法により測定するか、又は、粒子の電子顕微鏡写真を撮影し、写真上で粒子の粒径を総計で5,000個測定し、平均値を算出するものとする。なお、非球形粒子については写真上の粒子の円相当径とする。本開示における粒子の平均粒径は、特に断りのない限り、体積平均粒径であるものとする。
画像記録層は、1種単独又は2種以上の粒子を含んでもよい。粒子(好ましくは樹脂粒子)の含有率は、現像性、及び耐刷性の観点から、画像記録層の全質量に対し、5質量%~90質量%であることが好ましく、10質量%~90質量%であることがより好ましく、20質量%~90質量%であることが更に好ましく、50質量%~90質量%であることが特に好ましい。
画像記録層は、画像記録層の露光により生じる分解物と呈色反応が可能な呈色性化合物を含むことが好ましい。好ましい呈色性化合物としては、例えば、後述する式1Cで表される化合物及び式2Cで表される化合物が挙げられる。本開示における「呈色反応」とは、発色又は変色の現象を伴う化学反応を意味する。
画像記録層は、他の成分として、既述の成分以外の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、例えば、バインダーポリマー、発色剤、連鎖移動剤、低分子親水性化合物、感脂化剤、可塑剤、及び他の添加剤が挙げられる。
画像記録層は、必要に応じて、バインダーポリマーを含んでもよい。本開示において「バインダーポリマー」とは、樹脂粒子以外のポリマー、すなわち、粒子形状でないポリマーを指す。感脂化剤におけるアンモニウム塩含有ポリマー、及び界面活性剤として用いるポリマーは、バインダーポリマーから除かれる。
画像記録層は、発色剤を含むことが好ましく、酸発色剤を含むことがより好ましい。画像記録層は、発色剤として、ロイコ化合物(ロイコ色素ともいう。)を含むことが好ましい。
画像記録層に利用可能な成分は、例えば、特開2019-162855号公報の段落0082に記載されている。上記公報の記載は、参照により本明細書に取り込まれる。
画像記録層は、公知の方法(例えば、塗布法)によって形成することができる。画像記録層の塗布量(固形分)は、100mg/m2~3,000mg/m2であることが好ましく、300mg/m2~1,500mg/m2であることがより好ましい。
本開示の一実施形態に係る機上現像型平版印刷版原版は、画像記録層と支持体との間に下塗り層を有することが好ましい。本開示に関連する技術分野において、下塗り層は、中間層と呼ばれることもある。下塗り層の露光部においては支持体と画像記録層との密着を強化し、下塗り層の未露光部においては支持体からの画像記録層のはく離を生じやすくさせるため、下塗り層は、耐刷性を損なわずに現像性を向上させることに寄与する。また、赤外線レーザー露光の場合に、下塗り層が断熱層として機能することにより、露光により発生した熱が支持体に拡散して感度が低下するのを防ぐことができる。
下塗り層は、現像性の観点から、親水性化合物を含むことが好ましい。親水性化合物としては、例えば、下塗り層に用いられる公知の親水性化合物を用いることができる。
RHC(OH)mhc(COOMHC)nhc :式(HC)
以下に説明するとおり、親水性化合物(好ましくはヒドロキシカルボン酸又はその塩)は、下塗り層だけでなく、下塗り層以外の層の成分として利用することができる。
下塗り層は、下塗り層用の化合物の他に、経時による汚れ防止のため、例えば、キレート剤、第二級又は第三級アミン、及び重合禁止剤を含んでもよい。
下塗り層は、公知の方法(例えば、塗布法)によって形成することができる。下塗り層の塗布量(固形分)は、0.1mg/m2~300mg/m2であることが好ましく、5mg/m2~200mg/m2であることがより好ましい。
本開示の一実施形態に係る機上現像型平版印刷版原版は、機上現像に用いることができる平版印刷版原版である。本開示の一実施形態に係る機上現像型平版印刷版原版は、例えば、後述する露光工程及び機上現像工程を経て平版印刷版を形成することができる。得られた平版印刷版は、種々の印刷方法に使用することができる。
本開示の一実施形態に係る平版印刷版の作製方法は、本開示の一実施形態に係る機上現像型平版印刷版原版を、画像様に露光する工程(以下、「露光工程」ともいう。)と、印刷機上で印刷インキ及び湿し水からなる群より選択される少なくとも1つを供給して非画像部の画像記録層を除去する工程(以下、「機上現像工程」ともいう。)と、を含む。本開示の一実施形態によれば、オゾン暴露による変色を抑制する機上現像型平版印刷版原版を用いる平版印刷版の作製方法が提供される。
露光工程においては、機上現像型平版印刷版原版を、画像様に露光する。機上現像型平版印刷版原版を画像様に露光することで、露光部と未露光部とを形成する。例えば、画像記録層としてネガ型画像記録層を適用した場合、ネガ型画像記録層の露光部が画像部を形成し、ネガ型画像記録層の未露光部が非画像部を形成する。平版印刷版の作製方法及び印刷方法に使用される機上現像型平版印刷版原版は、上記「機上現像型平版印刷版原版」の項で説明した機上現像型平版印刷版原版と同様である。
機上現像工程においては、印刷機上で印刷インキ及び湿し水からなる群より選択される少なくとも1つを供給して非画像部の画像記録層を除去する。
印刷工程においては、得られた平版印刷版により印刷する。印刷工程において、得られた平版印刷版により記録媒体に情報を印刷してもよい。印刷工程は、平版印刷版に印刷インキを供給して記録媒体に情報を印刷する工程を含むことが好ましい。印刷に使用される印刷インキとしては、例えば、上記「機上現像工程」の項で説明した印刷インキが挙げられる。記録媒体としては、例えば、紙が挙げられる。情報としては、例えば、文字、数字、符号、図及び模様が挙げられる。印刷工程においては、必要に応じ、湿し水を供給してもよい。印刷工程は、印刷機を停止することなく連続して行われてもよい。
本開示の一実施形態に係る平版印刷版の作製方法、又は本開示の一実施形態に係る平版印刷方法においては、必要に応じて、露光工程の前、露光工程中、又は露光工程から機上現像工程までの間に、平版印刷版原版の全面を加熱してもよい。上記のような加熱により、画像記録層中の画像形成反応が促進され、感度及び耐刷性の向上、並びに感度の安定化といった利点が生じ得る。機上現像工程前の加熱は、150℃以下の穏和な条件で行うことが好ましい。上記のような条件で加熱することで、例えば非画像部が硬化してしまうといった問題を防ぐことができる。機上現像工程後の加熱においては、非常に強い条件を利用することが好ましく、例えば100℃~500℃の範囲で加熱することが好ましい。上記のような温度範囲で加熱することで、十分な画像強化作用が得られ、また、支持体の劣化、及び画像部の熱分解といった問題を抑制することができる。
実施例及び比較例で使用する原材料を以下に示す。以下の説明において、重複する原材料の説明(例えば、化学構造、及び製造方法)を省略することがある。
厚さ0.3mmの材質1Sのアルミニウム合金板に対し、特開2012-158022号公報の段落0126に記載の(A-a)機械的粗面化処理(ブラシグレイン法)から段落0134に記載の(A-i)酸性水溶液中でのデスマット処理を実施した。
次に、特開2012-158022号公報の段落0135に記載の(A-j)第1段階の陽極酸化処理から段落0138に記載の(A-m)第3段階の陽極酸化処理の各処理条件を適宜調整して、陽極酸化皮膜を形成し、支持体(1)を得た。
なお、全ての処理工程の間には水洗処理を施し、水洗処理の後にはニップローラで液切りを行った。
マイクロポアの陽極酸化皮膜表面のL*a*b*表色系における明度L*の値:83
マイクロポアにおける大径孔部の酸化皮膜表面における平均径:35nm(深さ100nm)
マイクロポアにおける小径孔部の連通位置における平均径:10nm(深さ1,000nm)
大径孔部の平均径に対する大径孔部の深さの比:2.9
(a)アルカリエッチング処理
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度26質量%及びアルミニウムイオン濃度6.5質量%のカセイソーダ水溶液を、温度70℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。その後、スプレーによる水洗を行った。後に電気化学的粗面化処理を施す面のアルミニウム溶解量は、5g/m2であった。
次に、酸性水溶液を用いてデスマット処理を行った。デスマット処理に用いる酸性水溶液は、硫酸150g/Lの水溶液を用いた。その液温は30℃であった。酸性水溶液をアルミニウム板にスプレーにて吹き付けて、3秒間デスマット処理を行った。その後、水洗処理を行った。
次に、塩酸濃度14g/L、アルミニウムイオン濃度13g/L、及び、硫酸濃度3g/Lの電解液を用い、交流電流を用いて電気化学的粗面化処理を行った。電解液の液温は30℃であった。アルミニウムイオン濃度は塩化アルミニウムを添加して調整した。
交流電流の波形は正と負の波形が対称な正弦波であり、周波数は50Hz、交流電流1周期におけるアノード反応時間とカソード反応時間は1:1、電流密度は交流電流波形のピーク電流値で75A/dm2であった。また、電気量はアルミニウム板がアノード反応に預かる電気量の総和で450C/dm2であり、電解処理は112.5C/dm2ずつ4秒間の通電間隔を開けて4回に分けて行った。アルミニウム板の対極にはカーボン電極を用いた。その後、水洗処理を行った。
電気化学的粗面化処理後のアルミニウム板に、カセイソーダ濃度5質量%及びアルミニウムイオン濃度0.5質量%のカセイソーダ水溶液を、温度45℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。電気化学的粗面化処理が施された面のアルミニウムの溶解量は0.2g/m2であった。その後、水洗処理を行った。
次に、酸性水溶液を用いてデスマット処理を行った。具体的には、酸性水溶液をアルミニウム板にスプレーにて吹き付けて、3秒間デスマット処理を行った。デスマット処理に用いる酸性水溶液は、硫酸濃度170g/L及びアルミニウムイオン濃度5g/Lの水溶液を用いた。その液温は30℃であった。
図3に示す構造の直流電解による陽極酸化処理装置610を用いて、第1段階の陽極酸化処理(第1陽極酸化処理ともいう)を行った。具体的には、下記表1に示す「第1陽極酸化処理」欄の条件にて第1陽極酸化処理を行い、所定の皮膜量の陽極酸化皮膜を形成した。
以下、図3に示す陽極酸化処理装置610について説明する。
図3に示す陽極酸化処理装置610において、アルミニウム板616は、図3中矢印で示すように搬送される。電解液618が貯溜された給電槽612にてアルミニウム板616は給電電極620によって(+)に荷電される。そして、アルミニウム板616は、給電槽612においてローラ622によって上方に搬送され、ニップローラ624によって下方に方向変換された後、電解液626が貯溜された電解処理槽614に向けて搬送され、ローラ628によって水平方向に方向転換される。次いで、アルミニウム板616は、電解電極630によって(-)に荷電されることにより、その表面に陽極酸化皮膜が形成され、電解処理槽614を出たアルミニウム板616は後工程に搬送される。陽極酸化処理装置610において、ローラ622、ニップローラ624、及びローラ628によって方向転換手段が構成され、アルミニウム板616は、給電槽612と電解処理槽614との槽間部において、ローラ622、ニップローラ624、及びローラ628により、山型及び逆U字型に搬送される。給電電極620と電解電極630とは、直流電源634に接続されている。給電槽612と電解処理槽614との間には、槽壁632が配置されている。
上記陽極酸化処理したアルミニウム板を、温度40℃、カセイソーダ濃度5質量%、アルミニウムイオン濃度0.5質量%のカセイソーダ水溶液に下記表1に示す条件で浸漬し、ポアワイド処理を行った。その後、スプレーによる水洗を行った。
図3に示す構造の直流電解による陽極酸化処理装置610を用いて、第2段階の陽極酸化処理(第2陽極酸化処理ともいう)を行った。具体的には、下記表1に示す「第2陽極酸化処理」欄の条件にて第2陽極酸化処理を行い、所定の皮膜量の陽極酸化皮膜を形成した。
得られた支持体(2)の、マイクロポアの陽極酸化皮膜表面のL*a*b*表色系における明度L*、マイクロポアにおける大径孔部の酸化皮膜表面における平均径及び深さ、マイクロポアにおける小径孔部の連通位置における平均径(nm)及び深さ、大径孔部及び小径孔部の深さ(nm)、マイクロポア密度、並びに、小径孔部の底部からアルミニウム板表面までの陽極酸化皮膜の厚み(皮膜厚ともいう)を、表2にまとめて示す。
なお、表1中、「第1陽極酸化処理」欄の皮膜量(AD)と「第2陽極酸化処理」欄の皮膜量(AD)とは、各処理で得られた皮膜量を表す。なお、使用される電解液は、表1中の成分を含む水溶液である。
厚さ0.28mmのHydro 1052 アルミニウム合金ウェブ(ノルウェー、Norsk Hydro ASA社から入手可能)を、アルミニウム板として使用し、以下手順にて表面実施し、電気化学的粗面化処理の液濃度、電気化学的粗面化処理後のアルカリエッチング量を変更して、支持体(3)を作製した。
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度26質量%及びアルミニウムイオン濃度6.5質量%のカセイソーダ水溶液を、温度70℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。その後、スプレーによる水洗を行った。後に電気化学的粗面化処理を施す面のアルミニウム溶解量は、5g/m2であった。
次に、酸性水溶液を用いてデスマット処理を行った。デスマット処理に用いる酸性水溶液は、硫酸150g/Lの水溶液を用いた。その液温は30℃であった。酸性水溶液をアルミニウム板にスプレーにて吹き付けて、3秒間デスマット処理を行った。その後、水洗処理を行った。
次に、塩酸濃度14g/L、アルミニウムイオン濃度13g/L、及び、硫酸濃度3g/Lの電解液を用い、交流電流を用いて電気化学的粗面化処理を行った。電解液の液温は30℃であった。アルミニウムイオン濃度は塩化アルミニウムを添加して調整した。
交流電流の波形は正と負の波形が対称な正弦波であり、周波数は50Hz、交流電流1周期におけるアノード反応時間とカソード反応時間は1:1、電流密度は交流電流波形のピーク電流値で75A/dm2であった。また、電気量はアルミニウム板がアノード反応に預かる電気量の総和で450C/dm2であり、電解処理は112.5C/dm2ずつ4秒間の通電間隔を開けて4回に分けて行った。アルミニウム板の対極にはカーボン電極を用いた。その後、水洗処理を行った。
電気化学的粗面化処理後のアルミニウム板に、カセイソーダ濃度5質量%及びアルミニウムイオン濃度0.5質量%のカセイソーダ水溶液を、温度45℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。その後、水洗処理を行った。
次に、酸性水溶液を用いてデスマット処理を行った。具体的には、酸性水溶液をアルミニウム板にスプレーにて吹き付けて、3秒間デスマット処理を行った。デスマット処理に用いる酸性水溶液は、硫酸濃度170g/L及びアルミニウムイオン濃度5g/Lの水溶液)を用いた。その液温は、35℃であった。
次に、アルミニウム板を2回陽極酸化し、各陽極酸化処理浴には約100リットルの陽極酸化溶液が含まれていた。第1の陽極酸化条件は、電解質濃度175g/リットル、温度60℃、電流密度5.8A/dm2で21.3秒間処理、第2の陽極酸化条件は、電解質濃度280g/リットル、温度23℃、電流密度10A/dm2で18秒間処理とした。外側の酸化アルミニウム層を形成するための最初の陽極酸化プロセスは、電解質としてリン酸を使用して実行し、内側の酸化アルミニウム層を形成するための第2の陽極酸化プロセスは、電解質として硫酸を使用して実行した。
厚み0.3mmのアルミニウム板(材質:JIS A 1050)の表面の圧延油を除去するため、10質量%アルミン酸ソーダ水溶液を用いて50℃で30秒間、脱脂処理を施した後、毛径0.3mmの束植ナイロンブラシ3本とメジアン径25μmのパミス-水懸濁液(比重1.1g/cm3)を用いアルミニウム表面を砂目立てして、水でよく洗浄した。この板を45℃の25質量%水酸化ナトリウム水溶液に9秒間浸漬してエッチングを行い、水洗後、更に60℃で20質量%硝酸水溶液に20秒間浸漬し、水洗した。この時の砂目立て表面のエッチング量は約3g/m2であった。
次に、60Hzの交流電圧を用いて連続的に電気化学的な粗面化処理を行った。このときの電解液は、硝酸1質量%水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む)、液温50℃であった。交流電源波形は、電流値がゼロからピークに達するまでの時間TPが0.8msec、duty比1:1、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電流密度は電流のピーク値で30A/dm2、補助陽極には電源から流れる電流の5%を分流させた。硝酸電解における電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量175C/dm2であった。その後、スプレーによる水洗を行った。
続いて、塩酸0.5質量%水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む)、液温50℃の電解液にて、アルミニウム板が陽極時の電気量50C/dm2の条件で、硝酸電解と同様の方法で、電気化学的な粗面化処理を行い、その後、スプレーによる水洗を行った。
次に、この板に15質量%硫酸(アルミニウムイオンを0.5質量%含む)を電解液として電流密度15A/dm2で2.5g/m2の直流陽極酸化皮膜を設けた後、水洗、乾燥した。
その後、非画像部の親水性を確保するため、2.5質量%3号ケイ酸ソーダ水溶液を用いて60℃で10秒間、シリケート処理を施し、その後、水洗して支持体(4)を得た。Siの付着量は10mg/m2であった。支持体(4)の中心線平均粗さ(Ra)を直径2μmの針を用いて測定したところ、0.51μmであった。
・下塗り層用化合物(P-1、11質量%水溶液):0.10502部
・グルコン酸ナトリウム:0.07000部
・界面活性剤(エマレックス710、日本エマルジョン株式会社製):0.00159部
・防腐剤(バイオホープL、ケイ・アイ化成株式会社製):0.00149部
・水:2.87190部
・下塗り層用化合物(P-1、11質量%水溶液):0.10502部
・ヒドロキシエチルジイミノ二酢酸:0.01470部
・エチレンジアミン四酢酸ナトリウム:0.06575部
・界面活性剤(エマレックス710、日本エマルジョン株式会社製):0.00159部
・防腐剤(バイオホープL、ケイ・アイ化成株式会社製):0.00149部
・水:2.86144部
特開2012-66577号公報の段落0136に記載された下塗り層用塗布液(1)を、下塗り層塗布液(3)として使用した。
・下塗り層用化合物(P-1、11質量%水溶液):0.0788部
・ヒドロキシエチルジイミノ二酢酸:0.0280部
・エチレンジアミン四酢酸ナトリウム・4水和物:0.0499部
・界面活性剤(エマレックス710、日本エマルジョン株式会社製):0.0016部
・防腐剤(バイオホープL、ケイ・アイ化成株式会社製):0.0015部
・水:2.8701部
・下塗り層用化合物(P-1、11質量%水溶液):0.0788部
・グルコン酸ナトリウム:0.0700部
・界面活性剤(エマレックス710、日本エマルジョン株式会社製):0.0016部
・防腐剤(バイオホープL、ケイ・アイ化成株式会社製):0.0015部
・水:2.8780部
・赤外線吸収剤(IR-1):0.02000部
・発色剤(S-1):0.02500部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.11000部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.02500部
・重合性化合物(M-1):0.27500部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.00600部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.00416部
・2-ブタノン:4.3602部
・1-メトキシ-2-プロパノール:4.4852部
・メタノール:2.2838部
・ミクロゲル液1:2.3256部
タケネートD-160N(ポリイソシアネート トリメチロールプロパンアダクト体、三井化学株式会社製、4.7部)、アロニックスM-403(東亞合成株式会社製、タケネートD-160NのNCO価とアロニックスM-403の水酸基価が1:1となる量)、t-ブチルベンゾキノン(0.02部)、及びメチルエチルケトン(11.5部)の混合溶液を65℃に加熱した。反応溶液に、ネオスタンU-600(ビスマス系重縮合触媒、日東化成株式会社製、0.11部)を加え、65℃で4時間加熱した。反応溶液を室温(25℃)まで冷却し、メチルエチルケトンを加えることで、固形分が50質量%のウレタンアクリレート溶液を合成した。リサイクル型GPC(機器:LC908-C60、カラム:JAIGEL-1H-40及び2H-40(日本分析工業株式会社製))を用いて、テトラヒドロフラン(THF)の溶離液にて、ウレタンアクリレート溶液の分子量分画を実施した。重量平均分子量は20,000であった。
以下の手順によってミクロゲル1を合成した。
イソホロンジイソシアネート(17.78部、80モル当量)と下記多価フェノール化合物(1)(7.35部、20モル当量)との酢酸エチル(25.31部)を含む懸濁溶液に、ビスマストリス(2-エチルヘキサノエート)(ネオスタン U-600、日東化成株式会社製、0.043部)を加えて撹拌した。発熱が収まった時点で反応温度を50℃に設定し、3時間撹拌して多価イソシアネート化合物(1)の酢酸エチル溶液(50質量%)を得た。
下記油相成分及び水相成分を混合し、ホモジナイザーを用いて12,000rpmで10分間乳化した。得られた乳化物を45℃で4時間撹拌後、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ-7-エン-オクチル酸塩(U-CAT SA102、サンアプロ株式会社製)の10質量%水溶液(5.20g)を加え、室温で30分撹拌し、45℃で24時間静置した。蒸留水を用いて固形分濃度を20質量%に調整し、ミクロゲル(1)の水分散液を得た。光散乱法により平均粒径を測定したところ、0.28μmであった。
・(成分1)酢酸エチル:12.0部
・(成分2)トリメチロールプロパン(6モル当量)とキシレンジイソシアネート(18モル当量)とを付加させた後、片末端メチル化ポリオキシエチレン(1モル当量、オキシエチレン単位の繰返し数:90)を付加させた付加体(50質量%酢酸エチル溶液、三井化学株式会社製):3.76部
・(成分3)多価イソシアネート化合物(1)(50質量%酢酸エチル溶液として):15.0部
・(成分4)ジペンタエリスリトールペンタアクリレート(SR-399、サートマー社製)の65質量%酢酸エチル溶液:11.54部
・(成分5)スルホン酸塩型界面活性剤(パイオニンA-41-C、竹本油脂株式会社製)の10質量%酢酸エチル溶液:4.42部
・蒸留水:46.87部
・赤外線吸収剤(IR-1):0.00600部
・赤外線吸収剤(IR-2):0.0200部
・発色剤(S-1):0.02500部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.11000部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.02500部
・重合性化合物(M-1):0.27500部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.09000部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.00416部
・2-ブタノン:4.9200部
・1-メトキシ-2-プロパノール:3.1000部
・メタノール:2.7900部
・ミクロゲル液2:2.90700部
-油相成分の調製-
多官能イソシアネート化合物(PM-200:万華化学製):6.66gと、三井化学株式会社製の「タケネート(登録商標)D-116N(トリメチロールプロパン(TMP)とm-キシリレンジイソシアネート(XDI)とポリエチレングリコールモノメチルエーテル(EO90)との付加物(下記構造)」の50質量%酢酸エチル溶液:5.46gと、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート(SR-399、サートマー社製)の65質量%酢酸エチル溶液:11.24gと、酢酸エチル:14.47gと、竹本油脂株式会社製のパイオニン(登録商標)A-41-C:0.45gを混合し、室温(25℃)で15分攪拌して油相成分を得た。
水相成分として、蒸留水47.2gを準備した。
油相成分に水相成分を添加して混合し、得られた混合物を、ホモジナイザーを用いて12,000rpmで16分間乳化させて乳化物を得た。
得られた乳化物に蒸留水16.8gを添加し、得られた液体を室温で10分撹拌した。
次いで、撹拌後の液体を45℃に加熱し、液温を45℃に保持した状態で4時間撹拌することにより、上記液体から酢酸エチルを留去した。次いで、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ-7-エン-オクチル酸塩(U-CAT SA102、サンアプロ株式会社製)の10質量%水溶液5.12gを加え、室温で30分攪拌し、45℃で24時間静置した。蒸留水で、固形分濃度を20質量%になるように調整し、ミクロゲル2の水分散液が得られた。ミクロゲル2の体積平均粒径はレーザー回折/散乱式粒子径分布測定装置LA-920(株式会社堀場製作所製)により測定したところ、165nmであった。
得られたポリマー粒子2の水分散液を、ミクロゲル液2とした。
・赤外線吸収剤(IR-3):0.026部
・電子受容型重合開始剤(Int-2):0.060部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.050部
・重合性化合物(M-2):0.250部
・重合性化合物(M-3):0.250部
・バインダー(エスレックBX-5Z、積水化学工業株式会社製):0.150部
・1-メトキシ-2-プロパノール:4.988部
・2-ブタノン:9.262部
・赤外線吸収剤(IR-4):0.027部
・赤外線吸収剤(IR-5):0.015部
・電子受容型重合開始剤(Int-3):0.041部
・重合性化合物(M-4):0.100部
・重合性化合物(M-5):0.096部
・重合性化合物(M-6):0.096部
・ポリマー粒子1:0.300部
・発色剤(S-2):0.041部
・ヒドロキシプロピルセルロース:0.030部
・n-プロパノール:5.168部
・2-ブタノン:6.460部
・1-メトキシ-2-プロパノール:1.615部
・メタノール:2.907部
特開2012-66577号公報の段落0139に記載された感光液(1)を、画像記録層塗布液(5)として使用した。
・赤外線吸収剤(IR-1):0.0175部
・赤外線吸収剤(IR-2):0.0013部
・発色剤(S-1):0.02500部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.11000部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.02500部
・呈色性化合物(Z-1):0.0010部
・重合性化合物(M-7):0.27500部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.00600部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.00416部
・2-ブタノン:4.3602部
・1-メトキシ-2-プロパノール:4.4852部
・メタノール:2.2838部
・ミクロゲル液1:2.3256部
・赤外線吸収剤(IR-1):0.0125部
・赤外線吸収剤(IR-6):0.005部
・発色剤(S-1):0.02500部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.11000部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.02500部
・呈色性化合物(Z-1):0.0020部
・重合性化合物(M-7):0.27500部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.00600部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.00416部
・2-ブタノン:4.3602部
・1-メトキシ-2-プロパノール:4.4852部
・メタノール:2.2838部
・ミクロゲル液1:2.3256部
・赤外線吸収剤(IR-1):0.0175部
・赤外線吸収剤(IR-2):0.0013部
・発色剤(S-1):0.02500部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.11000部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.02500部
・重合性化合物(M-7):0.27500部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.00600部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.00416部
・2-ブタノン:4.3602部
・1-メトキシ-2-プロパノール:4.4852部
・メタノール:2.2838部
・ミクロゲル液1:2.3256部
・赤外線吸収剤(IR-1):0.0175部
・赤外線吸収剤(IR-7):0.0013部
・発色剤(S-1):0.02500部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.11000部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.02500部
・重合性化合物(M-2):0.27500部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.00600部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.00416部
・2-ブタノン:4.3602部
・1-メトキシ-2-プロパノール:4.4852部
・メタノール:2.2838部
・ミクロゲル液1:2.3256部
・赤外線吸収剤(IR-1):0.0175部
・赤外線吸収剤(IR-2):0.0013部
・発色剤(S-1):0.02500部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.11000部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.02500部
・呈色性化合物(Z-1):0.0020部
・重合性化合物(M-7):0.27500部
・トリクレシルホスフェート(可塑剤):0.01250部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.00600部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.00416部
・2-ブタノン:4.3602部
・1-メトキシ-2-プロパノール:4.4852部
・メタノール:2.2838部
・ミクロゲル液1:2.3256部
・赤外線吸収剤(IR-1):0.0203部
・赤外線吸収剤(IR-2):0.0068部
・発色剤(S-3):0.0120部
・発色剤(S-4):0.0300部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.0981部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.0270部
・重合性化合物(M-1):0.3536部
・トリクレシルホスフェート:0.0450部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.0162部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.0042部
・2-ブタノン:5.3155部
・1-メトキシ-2-プロパノール:2.8825部
・メタノール:2.3391部
・ミクロゲル液2:2.8779部
・赤外線吸収剤(IR-1):0.0203部
・赤外線吸収剤(IR-2):0.0068部
・発色剤(S-3):0.0120部
・発色剤(S-4):0.0300部
・電子受容型重合開始剤(Int-1):0.0981部
・電子供与型重合開始剤(TPB):0.0270部
・重合性化合物(M-1):0.3536部
・トリクレシルホスフェート:0.0125部
・アニオン界面活性剤(A-1):0.0162部
・パイオニンA-41-C(竹本油脂株式会社製、70質量%メタノール溶液):0.0081部
・フッ素系界面活性剤(W-1):0.0042部
・2-ブタノン:5.3155部
・1-メトキシ-2-プロパノール:2.8825部
・メタノール:2.3391部
・ミクロゲル液2:2.8779部
最外層塗布液の組成を以下に示す。以下に示される各表において、「親水性ポリマー」、「疎水性ポリマー」、「変色性化合物」、及び「その他」の各欄に記載された数値は、溶媒を除いた添加量(単位:質量部)を示す。以下に示される各表において、「溶媒」の欄に記載された「※1」は、「親水性ポリマー」、「疎水性ポリマー」、「変色性化合物」、及び「その他」の添加量(溶液又は分散液の状態で提供される原材料の場合には溶媒を含む)に応じて、塗布液の量が1質量部となるように溶媒の添加量を調整したことを示す。
・水:1.0161部
・メトローズSM04:0.0600部
・FS-102(17質量%水分散液):0.1177部
・ラピゾールA-80(80質量%水溶液、日油株式会社製):0.0063部
・水:0.8009部
・メトローズSM04:0.0400部
・FS-102(17質量%水分散液):0.3529部
・ラピゾールA-80(80質量%水溶液、日油株式会社製):0.0063部
・ゴーセネックスL3266:スルホン酸変性ポリビニルアルコール、三菱ケミカル株式会社製、Mw=17,000
・ゴーセネックスCKS-50:スルホン酸変性ポリビニルアルコール、三菱ケミカル株式会社製、Mw=27,000
・メトローズSM04:メチルセルロース、信越化学工業株式会社製、メトキシ置換度=1.8
・FS-101:アクリル、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社製、Tg=49℃
・FS-102:スチレン-アクリル、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社製、Tg=103℃
・FS-106:アクリル、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社製、Tg=84℃
・FS-107:アクリル、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社製、Tg=84℃
・FS-201:スチレン-アクリル、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社製、Tg=89℃
・FS-301:スチレン-アクリル、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社製、Tg=55℃
・FS-501:アクリル、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社製、Tg=79℃
・FS-701:フッ素系アクリル、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社製、Tg=82℃
・ボンコートSK-105E:スチレン、DIC株式会社製、Tg=100℃
・ボンコートED-85E:アクリル、DIC株式会社製、Tg=30℃
・ボンコートH-5:アクリル、DIC株式会社製、Tg=33℃
・ボンコートR-3380-E:アクリル、DIC株式会社製、Tg=30℃
・ボンコートAN-1170:アクリル、DIC株式会社製、Tg=60℃
・NEoCryl A-633:スチレン-アクリル、DSM Coating Resins,LLC.製、Tg=63℃
・NEoCryl A-639:スチレン-アクリル、DSM Coating Resins,LLC.製、Tg=62℃
・NEoCryl A-655:スチレン-アクリル、DSM Coating Resins,LLC.製、Tg=33℃
・NEoCryl A-662:スチレン-アクリル、DSM Coating Resins,LLC.製、Tg=95℃
・NEoCryl A-1092:スチレン-アクリル、DSM Coating Resins,LLC.製、Tg=98℃
変色性化合物の化学構造を以下に示す。
・エマレックス710:界面活性剤、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、日本エマルジョン株式会社製
表7~表9の記載に従って選択した支持体及び塗布液を用いて、以下の手順によって平版印刷版原版を作製した。表7~表9において「-」が記載された層は、平版印刷版原版に含まれない層を意味する。
支持体上に、下塗り層塗布液を乾燥塗布量が100mg/m2になるよう塗布して、下塗り層を形成した。
支持体又は下塗り層上に、画像記録層塗布液をバー塗布し、次に、120℃で40秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量が1.3g/m2の画像記録層を形成した。
画像記録層上に最外層塗布液をバー塗布し、次に、120℃で60秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量が0.7g/m2の最外層を形成した。
[オゾン変色]
作製した平版印刷版原版を3cm角のサイズに加工し、100mLのバイヤル瓶に入れた後、台の上に静置した。オゾン発生器(オゾンの濃度:約150ppm)を桐山濾過瓶の上部に固定し、バイヤル瓶の上に被せた。桐山濾過瓶の下部には、撹拌羽をスペーサーとして置き、オゾン気流を排気させて暴露した。8時間のオゾン暴露の前後における平版印刷版のL*、a*、及びb*を、測色計(X-Rite社製Ecxact)を用いて測定した。以下の基準に従って、オゾン変色を評価した。以下の基準の数値が大きいほど、オゾン変色が抑制されていることを示す。評価結果を表7~表9に示す。
10:オゾン暴露前後の色差(ΔE)が0.5未満であった。
9:オゾン暴露後の色差(ΔE)が0.5以上1.0未満であった。
8:オゾン暴露後の色差(ΔE)が1.0以上1.5未満であった。
7:オゾン暴露後の色差(ΔE)が1.5以上2.0未満であった。
6:オゾン暴露後の色差(ΔE)が2.0以上2.5未満であった。
5:オゾン暴露後の色差(ΔE)が2.5以上3.0未満であった。
4:オゾン暴露後の色差(ΔE)が3.0以上3.5未満であった。
3:オゾン暴露後の色差(ΔE)が3.5以上4.0未満であった。
2:オゾン暴露後の色差(ΔE)が4.0以上4.5未満であった。
1:オゾン暴露後の色差(ΔE)が4.5以上であった。
作製した平版印刷版原版を、赤外線半導体レーザー搭載の富士フイルム株式会社製Luxel PLATESETTER T-6000IIIを用いて、外面ドラム回転数を1000rpm、レーザー出力を70%、及び解像度を2400dpiとする条件で露光した。露光画像は、ベタ画像及び20μmドットFMスクリーンの50%網点チャートを含む。露光された平版印刷版原版を、現像処理することなく、株式会社小森コーポレーション製印刷機LITHRONE26の版胴に取り付けた。Ecolity-2(富士フイルム株式会社製)/水道水=2/98(容量比)の湿し水とスペースカラーフュージョンG墨インキ(DICグラフィックス株式会社製)とを用い、LITHRONE26の標準自動印刷スタート方法で湿し水とインキとを供給して機上現像した後、毎時10,000枚の印刷速度で、特菱アート紙(三菱製紙株式会社製、連量:76.5kg)に印刷を100枚行った。上記操作を15版分繰り返し実施し、水着けローラー上に付着したカスの発生状況を官能評価した。カスが発生している場合にはC、僅かにカスの発生が認められる場合にはB、カスが発生していない場合にはAとした。評価結果を表7~表9に示す。
表7~表9における「水滴の接触角」は、最外層の表面における空中水滴法による着滴から2秒後の水滴の接触角を示す。
表7~表9における「油滴の接触角」は、最外層の表面における空中水滴法による着滴から2秒後の油滴の接触角を示す。
表7~表9における「ΔL」は、110mJ/cm2のエネルギー密度にて波長830nmの赤外線による露光を行った場合の、露光前後の明度変化ΔLを示す。
18:アルミニウム板
20a、20b:陽極酸化皮膜
22a、22b:マイクロポア
24:大径孔部
26:小径孔部
D:深さ
610:陽極酸化処理装置
612:給電槽
614:電解処理槽
616:アルミニウム板
618、626:電解液
620:給電電極
622、628:ローラ
624:ニップローラ
630:電解電極
632:槽壁
634:直流電源
Claims (27)
- 支持体と、画像記録層と、最外層と、をこの順で有し、
前記最外層の表面における空中水滴法による着滴から2秒後の水滴の接触角が、36°より大きい
機上現像型平版印刷版原版。 - 前記最外層の表面における空中油滴法による着滴から2秒後の油滴の接触角が、20°以下である請求項1に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記最外層が、疎水性ポリマー及び親水性ポリマーを含む請求項1又は請求項2に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記最外層の表面における前記疎水性ポリマーの占有面積率が、10%以上である請求項3に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記疎水性ポリマーの形態が、粒子である請求項3又は請求項4に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記疎水性ポリマーのガラス転移温度が、60℃以上である請求項3~請求項5のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記疎水性ポリマーの含有量が、質量基準で、前記親水性ポリマーの含有量の1.7倍以上である請求項3~請求項6のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記最外層が、変色性化合物を含む請求項1~請求項7のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 110mJ/cm2のエネルギー密度にて波長830nmの赤外線による露光を行った場合の、露光前後の明度変化ΔLが、2.0以上である請求項8に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記変色性化合物が、赤外線露光に起因して発色する化合物を含む請求項8又は請求項9に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記変色性化合物が、赤外線露光に起因して分解する分解性化合物を含む請求項8~請求項10のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記変色性化合物が、シアニン色素である請求項8~請求項11のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記変色性化合物が、下記式1-1で表される化合物である請求項8~請求項12のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
式1-1中、R1は、下記式2~式4のいずれか1つで表される基を表し、R11~R18は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、-Ra、-ORb、-SRc、又は-NRdReを表し、Ra~Reは、それぞれ独立に、炭化水素基を表し、A1、A2、及び複数のR11~R18は、連結して単環又は多環を形成してもよく、A1、及びA2は、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子、又は窒素原子を表し、n11、及びn12は、それぞれ独立に、0~5の整数を表し、n11及びn12の合計は、2以上であり、n13、及びn14は、それぞれ独立に、0、又は1を表し、Lは、酸素原子、硫黄原子、又は-NR10-を表し、R10は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表し、Zaは、電荷を中和する対イオンを表す。
式2~式4中、R20、R30、R41、及びR42は、それぞれ独立に、アルキル基、又はアリール基を表し、Zbは、電荷を中和する対イオンを表し、波線は、Lとの結合部位を表す。 - 前記変色性化合物が、下記式1-2で表される化合物である請求項8~請求項13のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
式1-2中、R1は、下記式2~式4のいずれか1つで表される基を表し、R19~R22は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、-Ra、-ORb、-CN、-SRc、又は-NRdReを表し、R23、及びR24は、それぞれ独立に、-Raを表し、Ra~Reは、それぞれ独立に、炭化水素基を表し、R19とR20、R21とR22、又はR23とR24は、連結して単環又は多環を形成してもよく、Lは、酸素原子、硫黄原子、又は-NR10-を表し、R10は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表し、Rd1~Rd4、W1、及びW2は、それぞれ独立に、置換基を有してもよいアルキル基を表し、Zaは、電荷を中和する対イオンを表す。
式2~式4中、R20、R30、R41、及びR42は、それぞれ独立に、アルキル基、又はアリール基を表し、Zbは、電荷を中和する対イオンを表し、波線は、Lとの結合部位を表す。 - 前記変色性化合物が、下記式1-3~式1-7のいずれか1つで表される化合物である請求項8~請求項14のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
式1-3~式1-7中、R1は、下記式2~式4のいずれか1つで表される基を表し、R19~R22は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、-Ra、-ORb、-CN、-SRc、又は-NRdReを表し、R23、及びR24は、それぞれ独立に、-Raを表し、R25、及びR26は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、又は-Raを表し、Ra~Reは、それぞれ独立に、炭化水素基を表し、R19とR20、R21とR22、R23とR24、又はR25とR26は、連結して単環又は多環を形成してもよく、Lは、酸素原子、硫黄原子、又は-NR10-を表し、R10は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表し、Rd1~Rd4、W1、及びW2は、それぞれ独立に、置換基を有してもよいアルキル基を表し、Zaは、電荷を中和する対イオンを表す。
式2~式4中、R20、R30、R41、及びR42は、それぞれ独立に、アルキル基、又はアリール基を表し、Zbは、電荷を中和する対イオンを表し、波線は、Lとの結合部位を表す。 - 前記W1、及び前記W2が、それぞれ独立に、置換基を有するアルキル基であり、かつ、前記置換基が、-(OCH2CH2)-、スルホ基、スルホ基の塩、カルボキシ基、又はカルボキシ基の塩を少なくとも有する基である請求項14又は請求項15に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記画像記録層が、電子受容型重合開始剤及び電子供与型重合開始剤からなる群より選択される少なくとも1種を含む請求項1~請求項16のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記画像記録層が、電子供与型重合開始剤と電子受容型重合開始剤とがイオン対を形成してなる化合物を含む請求項1~請求項16のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記画像記録層が赤外線吸収剤を含み、前記赤外線吸収剤のHOMOのエネルギー準位-前記電子供与型重合開始剤のHOMOのエネルギー準位の値が0.70ev以下である請求項17~請求項19のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記画像記録層が赤外線吸収剤を含み、前記電子受容型重合開始剤のLUMOのエネルギー準位-前記赤外線吸収剤のLUMOのエネルギー準位の値が1.00eV以下である、請求項17~請求項20のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記画像記録層が、7個以上の重合性基を有する重合性化合物を含む請求項1~請求項21のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記画像記録層が、10個以上の重合性基を有する重合性化合物を含む請求項1~請求項22のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。
- 前記支持体が、アルミニウム板と、前記アルミニウム板上に配置されたアルミニウムの陽極酸化皮膜と、を有し、
前記陽極酸化皮膜が、前記アルミニウム板よりも前記画像記録層側に位置し、
前記陽極酸化皮膜が、前記画像記録層側の表面から深さ方向にのびるマイクロポアを有し、
前記陽極酸化皮膜の表面における前記マイクロポアの平均径が、10nmを超え100nm以下である請求項1~請求項23のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版。 - 前記マイクロポアが、前記陽極酸化皮膜の表面から深さ10nm~1,000nmの位置までのびる大径孔部と、前記大径孔部の底部と連通し、前記大径孔部との連通位置から深さ20nm~2,000nmの位置までのびる小径孔部と、を有し、
前記陽極酸化皮膜の表面における前記大径孔部の平均径が、15nm~100nmであり、
前記連通位置における前記小径孔部の平均径が、13nm以下である請求項24に記載の機上現像型平版印刷版原版。 - 請求項1~請求項25のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、
印刷機上で印刷インキ及び湿し水からなる群より選択される少なくとも1つを供給して非画像部の画像記録層を除去する工程と、
を含む平版印刷版の作製方法。 - 請求項1~請求項25のいずれか1項に記載の機上現像型平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、
印刷機上で印刷インキ及び湿し水からなる群より選択される少なくとも1つを供給して非画像部の画像記録層を除去し平版印刷版を作製する工程と、
得られた前記平版印刷版により印刷する工程と、
を含む平版印刷方法。
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