[go: up one dir, main page]

WO2021141074A1 - 非水電解質蓄電素子及びその製造方法 - Google Patents

非水電解質蓄電素子及びその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2021141074A1
WO2021141074A1 PCT/JP2021/000276 JP2021000276W WO2021141074A1 WO 2021141074 A1 WO2021141074 A1 WO 2021141074A1 JP 2021000276 W JP2021000276 W JP 2021000276W WO 2021141074 A1 WO2021141074 A1 WO 2021141074A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
aqueous electrolyte
negative electrode
power storage
active material
lithium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2021/000276
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
宇史 岡島
崇司 奥坊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GS Yuasa International Ltd
Original Assignee
GS Yuasa International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GS Yuasa International Ltd filed Critical GS Yuasa International Ltd
Priority to JP2021570079A priority Critical patent/JP7753882B2/ja
Publication of WO2021141074A1 publication Critical patent/WO2021141074A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/04—Hybrid capacitors
    • H01G11/06—Hybrid capacitors with one of the electrodes allowing ions to be reversibly doped thereinto, e.g. lithium ion capacitors [LIC]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32—Carbon-based
    • H01G11/38—Carbon pastes or blends; Binders or additives therein
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32—Carbon-based
    • H01G11/42—Powders or particles, e.g. composition thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/54—Electrolytes
    • H01G11/58—Liquid electrolytes
    • H01G11/62—Liquid electrolytes characterised by the solute, e.g. salts, anions or cations therein
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0566—Liquid materials
    • H01M10/0568—Liquid materials characterised by the solutes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/133—Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a non-aqueous electrolyte power storage device and a method for manufacturing the same.
  • Non-aqueous electrolyte secondary batteries represented by lithium-ion non-aqueous electrolyte secondary batteries are widely used in electronic devices such as personal computers and communication terminals, automobiles, etc. due to their high energy density.
  • the non-aqueous electrolyte secondary battery generally includes an electrode body having a pair of electrodes electrically separated by a separator, and a non-aqueous electrolyte interposed between the electrodes, and transfers ions between the two electrodes. It is configured to charge and discharge by doing so.
  • capacitors such as lithium ion capacitors and electric double layer capacitors are also widely used as power storage elements other than non-aqueous electrolyte secondary batteries.
  • a lithium ion non-aqueous electrolyte secondary battery having a quick charging performance As an energy source for the above-mentioned automobiles and the like, a lithium ion non-aqueous electrolyte secondary battery having a quick charging performance is required.
  • a manganese-containing oxide having a specific composition and a spinel structure and a nickel-containing oxide having a specific composition and a layered structure are used as the positive electrode active material.
  • a technology that enables quick charging has been proposed.
  • the present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a non-aqueous electrolyte power storage element having excellent quick charging characteristics and a method for manufacturing the same.
  • the non-aqueous electrolyte power storage element includes a negative electrode, a positive electrode, and a non-aqueous electrolyte solution, and the negative electrode has a negative electrode active material layer containing graphite and an acrylic resin, and the non-aqueous electrolysis
  • the solution contains at least one of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate.
  • the method for manufacturing a non-aqueous electrolyte power storage element includes accommodating a negative electrode, a positive electrode, and a non-aqueous electrolyte solution in a case, and the negative electrode includes a negative electrode active material layer containing graphite and an acrylic resin.
  • the non-aqueous electrolyte solution contains at least one of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate.
  • the non-aqueous electrolyte power storage element according to one aspect of the present invention is excellent in quick charging characteristics.
  • the method for manufacturing a non-aqueous electrolyte power storage element according to one aspect of the present invention can manufacture a non-aqueous electrolyte power storage element having excellent quick charging characteristics.
  • FIG. 1 is an external perspective view showing a non-aqueous electrolyte power storage element according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view showing a power storage device configured by assembling a plurality of non-aqueous electrolyte power storage elements according to an embodiment of the present invention.
  • the non-aqueous electrolyte power storage element includes a negative electrode, a positive electrode, and a non-aqueous electrolyte solution, and the negative electrode has a negative electrode active material layer containing graphite and an acrylic resin, and the non-aqueous electrolysis
  • the solution contains at least one of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate.
  • the negative electrode active material layer of the non-aqueous electrolyte storage element contains graphite as the negative electrode active material and the acrylic resin as the binder, and the non-aqueous electrolyte solution is lithium difluorooxalatoborate and lithium difluoro.
  • the quick charging performance of the non-aqueous electrolyte power storage element is excellent by containing at least one of the phosphates.
  • the reason for this is not clear, but it can be considered as follows.
  • styrene-butadiene rubber is contained as the binder for the negative electrode, it is relatively abundantly distributed on the edge surface of graphite, which is the negative electrode active material.
  • an acrylic resin is contained as the binder for the negative electrode, it is uniformly distributed around the graphite.
  • the content ratio of lithium difluorooxalatoborate or lithium difluorophosphate in the non-aqueous electrolytic solution is preferably 0.2% by mass or more and 2.0% by mass or less.
  • the content ratio of lithium difluorooxalatoborate or lithium difluorophosphate is in the above range, the quick charging performance of the non-aqueous electrolyte power storage element can be further improved.
  • the positive electrode contains a positive electrode active material containing nickel, cobalt and manganese.
  • the positive electrode contains a positive electrode active material containing nickel, cobalt and manganese, the energy density of the non-aqueous electrolyte power storage element can be improved.
  • the non-aqueous electrolyte power storage element includes a negative electrode, a positive electrode, and a non-aqueous electrolyte solution.
  • a non-aqueous electrolyte secondary battery will be described as an example of the non-aqueous electrolyte power storage element.
  • the positive electrode and the negative electrode usually form electrode bodies that are alternately superposed by stacking or winding through a separator.
  • the electrode body is housed in a case, and the case is filled with a non-aqueous electrolyte.
  • the non-aqueous electrolyte is interposed between the positive electrode and the negative electrode. Further, as the above case, a known metal case, resin case or the like which is usually used as a case of a non-aqueous electrolyte secondary battery can be used.
  • the negative electrode has a negative electrode base material and a negative electrode active material layer.
  • the negative electrode active material layer contains a negative electrode active material.
  • the negative electrode active material layer is laminated directly or via an intermediate layer along at least one surface of the negative electrode base material.
  • the negative electrode base material is a base material having conductivity.
  • metals such as copper, nickel, stainless steel and nickel-plated steel or alloys thereof are used, and copper or a copper alloy is preferable.
  • examples of the form of the negative electrode base material include foils and thin-film deposition films, and foils are preferable from the viewpoint of cost. That is, a copper foil is preferable as the negative electrode base material. Examples of the copper foil include rolled copper foil and electrolytic copper foil.
  • conductive means that the volume resistivity is measured according to JIS-H-0505 (1975 years) is not more than 1 ⁇ 10 7 ⁇ ⁇ cm, "non-conductive "means that the volume resistivity is 1 ⁇ 10 7 ⁇ ⁇ cm greater.
  • the negative electrode active material layer is laminated directly along at least one surface of the negative electrode base material or via an intermediate layer.
  • the negative electrode active material layer is formed from a so-called negative electrode mixture containing a negative electrode active material.
  • the negative electrode active material layer contains graphite and an acrylic resin.
  • the non-aqueous electrolyte power storage element contains graphite as a negative electrode active material.
  • graphite include natural graphite and artificial graphite.
  • the negative electrode active material layer may include other negative electrode active materials such as other carbon materials such as non-graphitizable carbon (hard carbon) and easily graphitizable carbon (soft carbon), semi-metals such as Si, Sn and the like.
  • the metal, these semi-metals or oxides of the metal, or a composite of these semi-metals or metals and a carbon material may be contained. These materials may be used alone or in combination of two or more. Among these, it is preferable to contain non-graphitizable carbon. By containing non-graphitizable carbon, the expansion of the negative electrode during charging can be suppressed to a small value. In addition, the shape of the negative electrode active material layer can be better and more stably maintained for a long period of time.
  • Graphite refers to a carbon material having an average lattice spacing (d 002 ) of (002) planes determined by X-ray diffraction before charging / discharging or in a discharged state of 0.33 nm or more and less than 0.34 nm.
  • Examples of graphite include natural graphite and artificial graphite. Artificial graphite is preferable from the viewpoint that a material having stable physical properties can be obtained.
  • Non-graphitic carbon refers to a carbon material having an average lattice spacing (d 002 ) of (002) planes determined by X-ray diffractometry before charging / discharging or in a discharged state of 0.34 nm or more and 0.42 nm or less.
  • Examples of non-graphitizable carbon include non-graphitizable carbon and easily graphitizable carbon.
  • the non-graphitic carbon include a resin-derived material, a petroleum pitch or a petroleum pitch-derived material, a petroleum coke or a petroleum coke-derived material, a plant-derived material, an alcohol-derived material, and the like.
  • non-graphitizable carbon refers to a carbon material having d 002 of 0.36 nm or more and 0.42 nm or less.
  • graphitizable carbon refers to a carbon material having d 002 of 0.34 nm or more and less than 0.36 nm.
  • the "discharged state” means a state in which the open circuit voltage is 0.7 V or more in a unipolar battery using a negative electrode containing a carbon material as a negative electrode active material as a working electrode and metal Li as a counter electrode. Since the potential of the metal Li counter electrode in the open circuit state is substantially equal to the oxidation-reduction potential of Li, the open circuit voltage in the single-pole battery is substantially equal to the potential of the negative electrode containing the carbon material with respect to the oxidation-reduction potential of Li. .. That is, the fact that the open circuit voltage in the single-pole battery is 0.7 V or more means that lithium ions that can be occluded and discharged are sufficiently released from the carbon material that is the negative electrode active material during charging and discharging. ..
  • the lower limit of the graphite content in the negative electrode active material is preferably 60% by mass, more preferably 70% by mass, and even more preferably 80% by mass.
  • the upper limit of this content 99% by mass is preferable, and 95% by mass is more preferable.
  • the content of the negative electrode active material in the negative electrode active material layer is not particularly limited, but the lower limit thereof is preferably 50% by mass, more preferably 80% by mass, and even more preferably 90% by mass. On the other hand, as the upper limit of this content, 99% by mass is preferable, and 98% by mass is more preferable.
  • the negative electrode mixture of the non-aqueous electrolyte power storage element contains an acrylic resin as a binder.
  • the "acrylic resin” refers to a resin formed from a monomer containing acrylic acid or methacrylic acid, or a derivative thereof as a main component.
  • Main component means that the content ratio of the structural unit derived from acrylic acid or methacrylic acid or a derivative thereof in the acrylic resin is 50% by mass or more.
  • the lower limit of the content ratio of the structural unit derived from acrylic acid or methacrylic acid or a derivative thereof in the acrylic resin is 50% by mass, preferably 60% by mass, more preferably 70% by mass, still more preferably 75% by mass.
  • acrylic resin examples include polyacrylic acid, methyl polyacrylate, polyacrylamide, a copolymer containing acrylic acid, and an alkali metal salt of polyacrylic acid, and examples thereof include polyacrylic acid, methyl polyacrylate, and polyacrylamide.
  • the alkali metal salt of polyacrylic acid is preferable, and polyacrylic acid is more preferable.
  • the copolymer containing polyacrylonitrile and acrylonitrile shall not be contained in the acrylic resin.
  • the negative electrode mixture can be used as another binder, for example, a fluororesin (polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), etc.), a thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, polyacrylic acid, or polyimide; Elastomers such as propylene-diene rubber (EPDM), sulfonated EPDM, styrene-butadiene rubber (SBR), and fluororubber; and thermoplastic polymers may be contained.
  • a fluororesin polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), etc.
  • a thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, polyacrylic acid, or polyimide
  • Elastomers such as propylene-diene rubber (EPDM), sulfonated EPDM, styrene-butadiene rubber (SBR), and fluororubber
  • thermoplastic polymers may
  • the binder preferably has a low content of a resin having a structural unit derived from butadiene, such as styrene-butadiene rubber (SBR), and substantially a resin having a structural unit derived from butadiene. It is more preferable not to include it.
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • the upper limit of the mass ratio of the styrene-butadiene rubber (SBR) to the acrylic resin 2.3 is preferable, 1.5 is more preferable, 1.0 is further preferable, and 0.5 is particularly preferable. preferable.
  • the content ratio of the structural unit derived from butadiene is small.
  • the upper limit of the content ratio of the structural unit derived from butadiene in the copolymer containing the structural unit derived from acrylic acid and the structural unit derived from butadiene is preferably, for example, 50% by mass, more preferably 40% by mass. 30% by mass is even more preferable, and 25% by mass is even more preferable.
  • the acrylic resin does not have to contain a structural unit derived from butadiene from the viewpoint of improving output performance, and may contain a structural unit derived from butadiene from the viewpoint of adhesion of the negative electrode active material layer.
  • the lower limit of the content ratio of the structural unit derived from butadiene in the copolymer containing the structural unit derived from acrylic acid and the structural unit derived from butadiene may be, for example, 1% by mass, 2% by mass, 5% by mass, or In some cases, 10% by mass is preferable.
  • the content of the acrylic resin in the binder is preferably 50% by mass or more, more preferably 70% by mass or more, further preferably 80% by mass or more, further preferably 90% by mass or more, and particularly preferably 99% by mass or more. Preferably, it may be 100% by mass.
  • the lower limit of the content of the binder in the negative electrode active material layer 0.2% by mass is preferable, 0.5% by mass is more preferable, and 1% by mass is further preferable.
  • the upper limit of this content is preferably 10% by mass, more preferably 5% by mass.
  • the content of the binder in the negative electrode active material layer is preferably 0.2% by mass or more and 10% by mass or less, and more preferably 0.5% by mass or more and 5% by mass or less.
  • the negative electrode mixture contains optional components such as a conductive agent, a thickener, and a filler, if necessary.
  • the conductive agent is not particularly limited as long as it is a conductive material.
  • a conductive agent include carbonaceous materials, metals, conductive ceramics and the like.
  • the carbonaceous material include graphitized carbon, non-graphitized carbon, graphene-based carbon and the like.
  • non-graphitized carbon include carbon nanofibers, pitch-based carbon fibers, and carbon black.
  • carbon black include furnace black, acetylene black, and ketjen black.
  • Examples of graphene-based carbon include graphene, carbon nanotubes (CNT), and fullerenes.
  • the shape of the conductive agent include powder and fibrous.
  • the conductive agent one of these materials may be used alone, or two or more of these materials may be mixed and used. Further, these materials may be used in combination.
  • a material in which carbon black and CNT are composited may be used.
  • carbon black is preferable from the viewpoint of electron conductivity and coatability
  • acetylene black is particularly preferable.
  • the thickener examples include polysaccharide polymers such as carboxymethyl cellulose (CMC) and methyl cellulose.
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • methyl cellulose examples include polysaccharide polymers such as carboxymethyl cellulose (CMC) and methyl cellulose.
  • the filler is not particularly limited.
  • the main component of the filler include polyolefins such as polypropylene and polyethylene, silica, alumina, zeolite, and glass.
  • the intermediate layer is a coating layer on the surface of the negative electrode base material, and contains conductive particles such as carbon particles to reduce the contact resistance between the negative electrode base material and the negative electrode active material layer.
  • the structure of the intermediate layer is not particularly limited and can be formed by, for example, a composition containing a resin binder and conductive particles.
  • the positive electrode has a positive electrode base material and a positive electrode active material layer.
  • the positive electrode active material layer contains a positive electrode active material.
  • the positive electrode active material layer is laminated directly or via an intermediate layer along at least one surface of the positive electrode base material.
  • the positive electrode base material is a base material having conductivity.
  • metals such as aluminum, titanium, tantalum, and stainless steel or alloys thereof are used.
  • aluminum and aluminum alloys are preferable from the viewpoint of balance of potential resistance, high conductivity and cost.
  • examples of the form of the positive electrode base material include foil, a vapor-deposited film, and the like, and foil is preferable from the viewpoint of cost. That is, aluminum foil is preferable as the positive electrode base material.
  • Examples of aluminum or aluminum alloy include A1085 and A3003 specified in JIS-H4000 (2014).
  • the positive electrode active material layer is formed from a so-called positive electrode mixture containing a positive electrode active material.
  • a positive electrode active material for example, a known positive electrode active material can be appropriately selected.
  • a material capable of occluding and releasing lithium ions is usually used.
  • the positive electrode active material include a lithium transition metal composite oxide having an ⁇ -NaFeO type 2 crystal structure, a lithium transition metal oxide having a spinel type crystal structure, a polyanion compound, a chalcogen compound, sulfur and the like.
  • lithium transition metal composite oxide having an ⁇ -NaFeO type 2 crystal structure examples include Li [Li x Ni 1-x ] O 2 (0 ⁇ x ⁇ 0.5) and Li [Li x Ni ⁇ Co (1-). x- ⁇ ) ] O 2 (0 ⁇ x ⁇ 0.5, 0 ⁇ ⁇ 1), Li [Li x Co (1-x) ] O 2 (0 ⁇ x ⁇ 0.5), Li [Li x Ni ⁇ Mn (1-x- ⁇ ) ] O 2 (0 ⁇ x ⁇ 0.5, 0 ⁇ ⁇ 1), Li [Li x Ni ⁇ Mn ⁇ Co (1-x- ⁇ - ⁇ ) O 2 ( 0 ⁇ x ⁇ 0.5, 0 ⁇ , 0 ⁇ , 0.5 ⁇ + ⁇ ⁇ 1), Li [Li x Ni ⁇ Co ⁇ Al (1-x- ⁇ - ⁇ ) ] O 2 (0 ⁇ x Examples thereof include ⁇ 0.5, 0 ⁇ , 0 ⁇ , 0.5 ⁇ +
  • Examples of the lithium transition metal oxide having a spinel-type crystal structure include Li x Mn 2 O 4 and Li x Ni ⁇ Mn (2- ⁇ ) O 4 .
  • Examples of the polyanion compound include LiFePO 4 , LiMnPO 4 , LiNiPO 4 , LiCoPO 4 , Li 3 V 2 (PO 4 ) 3 , Li 2 MnSiO 4 , Li 2 CoPO 4 F and the like.
  • the chalcogen compound include titanium disulfide, molybdenum disulfide, molybdenum dioxide and the like. The atoms or polyanions in these materials may be partially substituted with atoms or anion species consisting of other elements.
  • the lithium transition metal composite oxide is preferable as the positive electrode active material from the viewpoint of increasing energy density, and a nickel cobalt manganese-containing lithium transition metal composite containing nickel, cobalt and manganese as constituent elements in addition to Li is preferable. Oxides are more preferred.
  • the surface of the material listed as the positive electrode active material may be coated with another material.
  • one of these materials may be used alone, or two or more of these materials may be mixed and used.
  • the content of the positive electrode active material in the positive electrode active material layer is not particularly limited, but the lower limit thereof is preferably 50% by mass, more preferably 80% by mass, and even more preferably 90% by mass. On the other hand, as the upper limit of this content, 99% by mass is preferable, and 98% by mass is more preferable.
  • the positive electrode mixture contains optional components such as a binder, a conductive agent, a thickener, and a filler, if necessary.
  • binder examples include fluororesins (polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), etc.), thermoplastic resins such as polyethylene, polypropylene, polyacrylic acid, and polyimide; ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), Elastomers such as sulfonated EPDM, styrene-butadiene rubber (SBR), fluororubber; and thermoplastic polymers can be mentioned.
  • fluororesins polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), etc.
  • thermoplastic resins such as polyethylene, polypropylene, polyacrylic acid, and polyimide
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • fluororubber examples of the binder can be mentioned.
  • Optional components such as conductive agent, thickener, filler, etc. can be selected from the materials exemplified in the above negative electrode.
  • the intermediate layer is a coating layer on the surface of the positive electrode base material, and contains conductive particles such as carbon particles to reduce the contact resistance between the positive electrode base material and the positive electrode active material layer.
  • the composition of the intermediate layer is not particularly limited, and can be formed by, for example, a composition containing a resin binder and conductive particles.
  • Non-aqueous electrolyte usually contains a non-aqueous solvent and an electrolyte salt dissolved in the non-aqueous solvent.
  • the non-aqueous electrolyte solution contains at least one of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate as additives.
  • Non-aqueous solvent can be appropriately selected from known non-aqueous solvents.
  • the non-aqueous solvent include cyclic carbonate, chain carbonate, carboxylic acid ester, phosphoric acid ester, sulfonic acid ester, ether, amide, nitrile and the like.
  • the non-aqueous solvent those in which some of the hydrogen atoms contained in these compounds are replaced with halogen may be used.
  • Cyclic carbonates include ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC), vinyl ethylene carbonate (VEC), chloroethylene carbonate, fluoroethylene carbonate (FEC), difluoroethylene carbonate (DFEC), and styrene carbonate. , 1-Phenylvinylene carbonate, 1,2-diphenylvinylene carbonate and the like. Of these, EC is preferable.
  • chain carbonate examples include diethyl carbonate (DEC), dimethyl carbonate (DMC), ethyl methyl carbonate (EMC), diphenyl carbonate, trifluoroethyl methyl carbonate, and bis (trifluoroethyl) carbonate.
  • DEC diethyl carbonate
  • DMC dimethyl carbonate
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • diphenyl carbonate trifluoroethyl methyl carbonate
  • bis (trifluoroethyl) carbonate bis (trifluoroethyl) carbonate.
  • EMC is preferable.
  • the non-aqueous solvent it is preferable to use cyclic carbonate or chain carbonate, and it is more preferable to use cyclic carbonate and chain carbonate in combination.
  • the cyclic carbonate By using the cyclic carbonate, the dissociation of the electrolyte salt can be promoted and the ionic conductivity of the non-aqueous electrolyte solution can be improved.
  • the chain carbonate By using the chain carbonate, the viscosity of the non-aqueous electrolytic solution can be kept low.
  • the volume ratio of the cyclic carbonate to the chain carbonate is preferably in the range of, for example, 5:95 to 50:50.
  • electrolyte salt As the electrolyte salt, a known electrolyte salt usually used as an electrolyte salt of a general non-aqueous electrolyte for a power storage element can be used. Examples of the electrolyte salt include lithium salt, sodium salt, potassium salt, magnesium salt, onium salt and the like, but lithium salt is preferable.
  • lithium salt examples include inorganic lithium salts such as LiPF 6 , LiPO 2 F 2 , LiBF 4 , LiClO 4 , LiSO 3 CF 3 , LiC (SO 2 CF 3 ) 3 , LiC (SO 2 C 2 F 5 ) 3, etc.
  • inorganic lithium salts such as LiPF 6 , LiPO 2 F 2 , LiBF 4 , LiClO 4 , LiSO 3 CF 3 , LiC (SO 2 CF 3 ) 3 , LiC (SO 2 C 2 F 5 ) 3, etc.
  • examples thereof include a lithium salt having a hydrocarbon group in which hydrogen is substituted with fluorine.
  • an inorganic lithium salt is preferable, and LiPF 6 is more preferable.
  • the lower limit of the content of the electrolyte salt in the non-aqueous solution 0.1 mol / dm 3 is preferable, 0.3 mol / dm 3 is more preferable, 0.5 mol / dm 3 is further preferable, and 0.7 mol / dm 3 is preferable.
  • the upper limit is not particularly limited, but is preferably 2.5 mol / dm 3, more preferably 2 mol / dm 3, more preferably 1.5 mol / dm 3.
  • the non-aqueous solution means a state in which an electrolyte salt is dissolved in a non-aqueous solvent, and means a state before an additive such as a boron-containing oxalate complex salt is dissolved.
  • the non-aqueous electrolyte contains at least one of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate.
  • the non-aqueous electrolyte power storage element is excellent in quick charging characteristics.
  • the lower limit of the content of lithium difluorooxalatoborate or lithium difluorophosphate in the non-aqueous electrolyte is preferably 0.05% by mass, more preferably 0.2% by mass, further preferably 0.3% by mass, and 0. 5% by mass is even more preferable.
  • the upper limit of this content is preferably 2.0% by mass, more preferably 1.5% by mass.
  • the content of lithium difluorooxalatoborate or lithium difluorophosphate is in the above range, the effect of suppressing the increase in internal resistance after the charge / discharge cycle can be further improved.
  • the content of lithium difluorooxalatoborate or lithium difluorophosphate means the mass of lithium difluorooxalatoborate or lithium difluorophosphate with respect to the mass of the non-aqueous solution.
  • the non-aqueous electrolyte may contain both lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate.
  • the lower limit of the sum of the contents of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate is preferably 0.05% by mass, preferably 0. .2% by mass is more preferable, 0.3% by mass is further preferable, and 0.4% by mass is further preferable.
  • the upper limit of this content 4.0% by mass is preferable, 3.0% by mass is more preferable, 2.0% by mass is more preferable, and 1.5% by mass is preferable in some cases.
  • the sum of the contents of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate is in the above range, the effect of suppressing the increase in internal resistance after the charge / discharge cycle can be further improved.
  • the sum of the contents of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate means the sum of the masses of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate with respect to the mass of the non-aqueous solution.
  • lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate may be added to the non-aqueous electrolyte.
  • the other additives include lithium bis (fluorosulfonyl) imide (LiFSI), lithium fluorosulfonate, lithium tetrafluorooxalatrate, and the like.
  • the non-aqueous electrolyte can be obtained by dissolving at least one of the electrolyte salt, lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate in the non-aqueous solvent.
  • separator for example, a woven fabric, a non-woven fabric, a porous resin film, or the like is used. Among these, a porous resin film is preferable from the viewpoint of strength, and a non-woven fabric is preferable from the viewpoint of liquid retention of a non-aqueous electrolyte.
  • polyolefins such as polyethylene and polypropylene are preferable from the viewpoint of strength, and polyimide and aramid are preferable from the viewpoint of oxidative decomposition resistance. Moreover, you may combine these resins.
  • An inorganic layer may be arranged between the separator and the electrode (usually the positive electrode).
  • This inorganic layer is a porous layer also called a heat-resistant layer or the like.
  • a separator having an inorganic layer formed on one surface of the porous resin film can also be used.
  • the inorganic layer is usually composed of inorganic particles and a binder, and may contain other components.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a rectangular non-aqueous electrolyte storage element 1 (non-aqueous electrolyte secondary battery) which is an embodiment of the non-aqueous electrolyte storage element according to the present invention.
  • the figure is a perspective view of the inside of the case.
  • the electrode body 2 is housed in the case 3.
  • the electrode body 2 is formed by winding a positive electrode having a positive electrode active material layer and a negative electrode having a negative electrode active material layer around the separator.
  • the positive electrode is electrically connected to the positive electrode terminal 4 via the positive electrode current collector 4', and the negative electrode is electrically connected to the negative electrode terminal 5 via the negative electrode current collector 5'. Further, a non-aqueous electrolyte is injected into the case 3.
  • the configuration of the non-aqueous electrolyte power storage element according to the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a cylindrical battery, a square battery (rectangular battery), and a flat battery.
  • the negative electrode, the positive electrode, and the non-aqueous electrolyte containing at least one of the above-mentioned lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate are contained in a case.
  • the positive electrode can be obtained by laminating the positive electrode active material layer directly on the positive electrode base material or via an intermediate layer.
  • the positive electrode active material layer is laminated by applying a positive electrode mixture paste to the positive electrode base material.
  • the negative electrode can be obtained by laminating the negative electrode active material layer directly on the negative electrode base material or via an intermediate layer, similarly to the positive electrode.
  • the negative electrode active material layer is laminated by applying a negative electrode mixture paste containing graphite and an acrylic resin to the negative electrode base material.
  • the positive electrode mixture paste and the negative electrode mixture paste may contain a dispersion medium.
  • the dispersion medium for example, an aqueous solvent such as water or a mixed solvent mainly composed of water; or an organic solvent such as N-methylpyrrolidone or toluene can be used.
  • the method for manufacturing the non-aqueous electrolyte power storage element includes, for example, laminating the negative electrode and the positive electrode via a separator as another step.
  • An electrode body is formed by laminating the negative electrode and the positive electrode via a separator.
  • the method of accommodating the negative electrode, the positive electrode, the non-aqueous electrolyte, etc. in the case can be performed by a known method. After accommodating, a non-aqueous electrolyte power storage element can be obtained by sealing the accommodating port. Details of each element constituting the non-aqueous electrolyte power storage element obtained by the above manufacturing method are as described above.
  • the non-aqueous electrolyte power storage device of the present invention is not limited to the above embodiment.
  • non-aqueous electrolyte power storage element is a non-aqueous electrolyte secondary battery
  • other non-aqueous electrolyte power storage elements include capacitors (electric double layer capacitors, lithium ion capacitors) and the like.
  • non-aqueous electrolyte secondary battery include a lithium ion non-aqueous electrolyte secondary battery.
  • a laminated electrode body formed from a laminated body obtained by stacking a plurality of sheet bodies including a positive electrode, a negative electrode and a separator may be provided.
  • the present invention can also be realized as a power storage device including the plurality of non-aqueous electrolyte power storage elements.
  • the technique of the present invention may be applied to at least one non-aqueous electrolyte power storage element included in the power storage device.
  • an assembled battery can be constructed by using one or a plurality of non-aqueous electrolyte power storage elements (cells) of the present invention, and a power storage device can be further configured by using the assembled battery.
  • the power storage device can be used as a power source for automobiles such as electric vehicles (EV), hybrid electric vehicles (HEV), and plug-in hybrid vehicles (PHEV). Further, the power storage device can be used for various power supply devices such as an engine starting power supply device, an auxiliary power supply device, and an uninterruptible power supply (UPS).
  • UPS uninterruptible power supply
  • FIG. 2 shows an example of a power storage device 30 in which a power storage unit 20 in which two or more electrically connected non-aqueous electrolyte power storage elements 1 are assembled is further assembled. Even if the power storage device 30 includes a bus bar (not shown) that electrically connects two or more non-aqueous electrolyte power storage elements 1 and a bus bar (not shown) that electrically connects two or more power storage units 20. Good.
  • the power storage unit 20 or the power storage device 30 may include a condition monitoring device (not shown) that monitors the state of one or more power storage elements.
  • Example 1 to 2 and Comparative Examples 1 to 8 (Negative electrode) A coating liquid (negative electrode mixture paste) containing graphite and non-graphitizable carbon as a negative electrode active material, the binder shown in Table 1, and carboxymethyl cellulose (CMC) as a thickener, and using water as a dispersion medium. ) was prepared.
  • the mass ratio of graphite and non-graphitizable carbon in the negative electrode active material was 85:15.
  • the mixing ratio of the negative electrode active material, the binder, and the thickener was 96: 2: 2 in terms of mass ratio.
  • Non-aqueous electrolyte The content shown in Table 1 is obtained by dissolving 1.4 mol / dm 3 of LiPF 6 in a non-aqueous solvent in which ethylene carbonate (EC) and ethyl methyl carbonate (EMC) are mixed at a volume ratio of 30:70 as a non-aqueous solution.
  • EC ethylene carbonate
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • a non-aqueous electrolyte was obtained by dissolving the additive (content ratio when the non-aqueous solution was 100% by mass).
  • lithium difluorooxalatoborate LiFOB
  • lithium difluorophosphate LiDFP
  • vinylene carbonate VC
  • lithium difluorobisoxalate phosphate LiFOP
  • lithium bisoxalatoborate LiBOB
  • the positive electrode contains the above-mentioned positive electrode active material, polyvinylidene fluoride (PVDF) as a binder, and acetylene black as a conductive agent, and uses N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) as a dispersion medium.
  • Positive electrode mixture paste was prepared.
  • the mixing ratio of the positive electrode active material, the binder, and the conductive agent was 93: 4: 3 in terms of mass ratio.
  • the coating liquid was applied to both sides of the positive electrode base material, dried, and pressed to form a positive electrode active material layer.
  • An aluminum foil having a thickness of 15 ⁇ m was used as the positive electrode base material.
  • the positive electrode and the negative electrode were laminated via a separator made of a polyethylene base material and an inorganic layer formed on the polyethylene base material to prepare an electrode body.
  • This electrode body was housed in a square electric tank can made of aluminum, and a positive electrode terminal and a negative electrode terminal were attached.
  • the non-aqueous electrolyte was sealed, and the non-aqueous electrolyte power storage elements of Examples and Comparative Examples were obtained.
  • Examples 1 and Example contain an acrylic resin as a binder in the negative electrode active material layer and at least one of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate as an additive in the non-aqueous electrolyte solution. No. 2 had good quick charging performance.
  • Comparative Example 1 and Comparative Example 2 in which the non-aqueous electrolyte solution did not contain an additive, the quick charging performance was improved as compared with the examples regardless of whether the binder was an acrylic resin or a styrene-butadiene copolymer. It was inferior. Further, even if the non-aqueous electrolytic solution contains at least one of lithium difluorooxalatoborate and lithium difluorophosphate as an additive, Comparative Example 3 and Comparative Example 4 in which the binder is a styrene-butadiene copolymer have quick charging characteristics. The improvement effect of was not obtained.
  • Comparative Examples 5 to 7 in which the non-aqueous electrolyte solution contains any one of vinylene carbonate (VC), lithium difluorobisoxalate phosphate (LiFOP), and lithium bisoxalate borate (LiBOB) as an additive are binders. Although it is an acrylic resin, the effect of improving the quick charging characteristics could not be obtained.
  • the non-aqueous electrolyte power storage element is excellent in quick charging characteristics.
  • the present invention is suitably used as a non-aqueous electrolyte power storage element such as a non-aqueous electrolyte secondary battery used as a power source for personal computers, electronic devices such as communication terminals, automobiles, and the like.
  • Non-aqueous electrolyte power storage element 1
  • Electrode body 3 Case 4 Positive terminal 4'Positive current collector 5 Negative terminal 5'Negative negative current collector 20
  • Power storage unit 30 Power storage device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本発明の一側面に係る非水電解質蓄電素子は、負極と、正極と、非水電解液とを備え、上記負極が黒鉛及びアクリル系樹脂を含む負極活物質層を有し、上記非水電解液がリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する。

Description

非水電解質蓄電素子及びその製造方法
　本発明は、非水電解質蓄電素子及びその製造方法に関する。
　リチウムイオン非水電解質二次電池に代表される非水電解質二次電池は、エネルギー密度の高さから、パーソナルコンピュータ、通信端末等の電子機器、自動車等に多用されている。上記非水電解質二次電池は、一般的には、セパレータで電気的に隔離された一対の電極を有する電極体、及び電極間に介在する非水電解質を備え、両電極間でイオンの受け渡しを行うことで充放電するよう構成される。また、非水電解質二次電池以外の蓄電素子として、リチウムイオンキャパシタや電気二重層キャパシタ等のキャパシタも広く普及している。
　上記自動車等のエネルギー源としては、急速充電性能を有するリチウムイオン非水電解質二次電池が求められている。例えば特許文献１には、正極活物質として特定の組成を有しスピネル構造を有するマンガン含有酸化物と、特定の組成を有し、層状構造を有するニッケル含有酸化物を有するものを用いることで、急速充電を可能とする技術が提案されている。
特開２０１１－０７６９９７号公報
　しかしながら、近年のエネルギー源としてのリチウムイオン二次電池に対する需要も急増して状況においては、急速充電性能のさらなる向上が求められている。
　本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、急速充電特性に優れる非水電解質蓄電素子及びその製造方法を提供することを目的とする。
　本発明の一側面に係る非水電解質蓄電素子は、負極と、正極と、非水電解液とを備え、上記負極が黒鉛及びアクリル系樹脂を含む負極活物質層を有し、上記非水電解液がリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する。
　本発明の一側面に係る非水電解質蓄電素子の製造方法は、負極、正極及び非水電解液をケースに収容することを備え、上記負極は、黒鉛及びアクリル系樹脂を含む負極活物質層を有し、上記非水電解液は、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する。
　本発明の一側面に係る非水電解質蓄電素子は、急速充電特性に優れる。
　本発明の一側面に係る非水電解質蓄電素子の製造方法は、急速充電特性に優れる非水電解質蓄電素子を製造できる。
図１は、本発明の一実施形態に係る非水電解質蓄電素子を示す外観斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る非水電解質蓄電素子を複数個集合して構成した蓄電装置を示す概略図である。
　本発明の一側面に係る非水電解質蓄電素子は、負極と、正極と、非水電解液とを備え、上記負極が黒鉛及びアクリル系樹脂を含む負極活物質層を有し、上記非水電解液がリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する。
　非水電解質蓄電素子に用いられる負極材料としては、リチウムに近い卑な電位で単位質量あたりの充放電容量の大きい黒鉛が広く用いられ、負極用バインダーとしては、比較的少ない添加量で利用可能なスチレンブタジエンゴムが広く用いられている。一方、本発明者らは、非水電解質蓄電素子の負極活物質層が負極活物質としての黒鉛と、バインダーとしてのアクリル系樹脂とを含み、非水電解液がリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有することで、非水電解質蓄電素子の急速充電性能が優れることを知見した。この理由は定かではないが、次のように考えられる。負極用バインダーとしてスチレンブタジエンゴムが含まれる場合、負極活物質である黒鉛のエッジ面に比較的多く分布する。これに対し、負極用バインダーとしてアクリル系樹脂が含まれる場合、上記黒鉛の周囲に均一に分布する。また、非水電解液にリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方が含有されると、リチウムジフルオロオキサラトボレートやリチウムジフルオロホスフェートによる良質な被膜が、上記黒鉛のエッジ面に多く形成される。その結果、非水電解質蓄電素子の急速充電性能が向上したと考えられる。
　上記非水電解液におけるリチウムジフルオロオキサラトボレート又はリチウムジフルオロホスフェートの含有割合が０．２質量％以上２．０質量％以下であることが好ましい。リチウムジフルオロオキサラトボレート又はリチウムジフルオロホスフェートの含有割合が上記範囲であることで、非水電解質蓄電素子の急速充電性能をより向上できる。
　上記正極が、ニッケル、コバルト及びマンガンを含む正極活物質を含むことが好ましい。上記正極が、ニッケル、コバルト及びマンガンを含む正極活物質を含むことで、当該非水電解質蓄電素子のエネルギー密度を向上できる。
　以下、本発明の一実施形態に係る非水電解質蓄電素子について詳説する。
＜非水電解質蓄電素子＞
　本発明の一実施形態に係る非水電解質蓄電素子は、負極と、正極と、非水電解液とを備える。以下、非水電解質蓄電素子の一例として、非水電解質二次電池について説明する。上記正極及び負極は、通常、セパレータを介して積層又は巻回により交互に重畳された電極体を形成する。この電極体はケースに収納され、このケース内に非水電解質が充填される。上記非水電解質は、正極と負極との間に介在する。また、上記ケースとしては、非水電解質二次電池のケースとして通常用いられる公知の金属ケース、樹脂ケース等を用いることができる。
［負極］
　負極は、負極基材と、負極活物質層とを有する。上記負極活物質層は、負極活物質を含有する。上記負極活物質層は、上記負極基材の少なくとも一方の面に沿って直接又は中間層を介して積層される。
（負極基材）
　上記負極基材は、導電性を有する基材である。負極基材の材質としては、銅、ニッケル、ステンレス鋼、ニッケルメッキ鋼等の金属又はそれらの合金が用いられ、銅又は銅合金が好ましい。また、負極基材の形態としては、箔、蒸着膜等が挙げられ、コストの面から箔が好ましい。つまり、負極基材としては銅箔が好ましい。銅箔としては、圧延銅箔、電解銅箔等が例示される。なお、「導電性」を有するとは、ＪＩＳ－Ｈ－０５０５（１９７５年）に準拠して測定される体積抵抗率が１×１０７Ω・ｃｍ以下であることを意味し、「非導電性」とは、上記体積抵抗率が１×１０７Ω・ｃｍ超であることを意味する。
（負極活物質層）
　負極活物質層は、負極基材の少なくとも一方の面に沿って直接又は中間層を介して積層される。負極活物質層は、負極活物質を含むいわゆる負極合剤から形成される。負極活物質層は、黒鉛及びアクリル系樹脂を含む。
　負極活物質としては、通常、リチウムイオンを吸蔵及び放出することができる材質が用いられる。当該非水電解質蓄電素子は、負極活物質として黒鉛（グラファイト）を含む。黒鉛としては、天然黒鉛、人造黒鉛が挙げられる。
　上記負極活物質層は、その他の負極活物質として、例えば、難黒鉛化性炭素（ハードカーボン）や易黒鉛化性炭素（ソフトカーボン）等のその他の炭素材料、Ｓｉ等の半金属、Ｓｎ等の金属、これら半金属又は金属の酸化物、又は、これら半金属又は金属と炭素材料との複合体等が含まれていてもよい。これらの材料は１種を単独で、または２種以上を適宜組みあわせて用いることができる。これらの中でも難黒鉛化性炭素を含むことが好ましい。難黒鉛化性炭素を含むことで、充電時の負極の膨張を小さく抑えることができる。また、負極活物質層の形状を長期にわたってより良く安定的に維持することができる。
　「黒鉛」とは、充放電前又は放電状態において、Ｘ線回折法により決定される（００２）面の平均格子面間隔（ｄ００２）が０．３３ｎｍ以上０．３４ｎｍ未満の炭素材料をいう。黒鉛としては、天然黒鉛、人造黒鉛が挙げられる。安定した物性の材料を入手できるという観点で、人造黒鉛が好ましい。
　「非黒鉛質炭素」とは、充放電前又は放電状態においてＸ線回折法により決定される（００２）面の平均格子面間隔（ｄ００２）が０．３４ｎｍ以上０．４２ｎｍ以下の炭素材料をいう。非黒鉛質炭素としては、難黒鉛化性炭素や、易黒鉛化性炭素が挙げられる。非黒鉛質炭素としては、例えば、樹脂由来の材料、石油ピッチまたは石油ピッチ由来の材料、石油コークスまたは石油コークス由来の材料、植物由来の材料、アルコール由来の材料等が挙げられる。「難黒鉛化性炭素」とは、上記ｄ００２が０．３６ｎｍ以上０．４２ｎｍ以下の炭素材料をいう。「易黒鉛化性炭素」とは、上記ｄ００２が０．３４ｎｍ以上０．３６ｎｍ未満の炭素材料をいう。
　ここで、「放電状態」とは、負極活物質として炭素材料を含む負極を作用極として、金属Ｌｉを対極として用いた単極電池において、開回路電圧が０．７Ｖ以上である状態をいう。開回路状態での金属Ｌｉ対極の電位は、Ｌｉの酸化還元電位とほぼ等しいため、上記単極電池における開回路電圧は、Ｌｉの酸化還元電位に対する炭素材料を含む負極の電位とほぼ同等である。つまり、上記単極電池における開回路電圧が０．７Ｖ以上であることは、負極活物質である炭素材料から、充放電に伴い吸蔵放出可能なリチウムイオンが十分に放出されていることを意味する。
　負極活物質中の黒鉛の含有量の下限としては、６０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、８０質量％がさらに好ましい。一方、この含有量の上限としては、９９質量％が好ましく、９５質量％がより好ましい。
　負極活物質層中の負極活物質の含有量は特に限定されないが、その下限としては、５０質量％が好ましく、８０質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましい。一方、この含有量の上限としては、９９質量％が好ましく、９８質量がより好ましい。
（バインダー）
　当該非水電解質蓄電素子の負極合剤は、バインダーとしてアクリル系樹脂を含む。「アクリル系樹脂」とは、アクリル酸若しくはメタクリル酸、又はこれらの誘導体を主成分とするモノマーから形成された樹脂をいう。「主成分とする」とは、アクリル系樹脂におけるアクリル酸若しくはメタクリル酸、又はこれらの誘導体由来の構造単位の含有割合が、５０質量％以上であることを意味する。アクリル系樹脂におけるアクリル酸若しくはメタクリル酸、又はこれらの誘導体由来の構造単位の含有割合の下限は５０質量％であり、６０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、７５質量％がさらに好ましい。上記アクリル系樹脂としては、例えばポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリルアミド、アクリル酸を含む共重合体、ポリアクリル酸のアルカリ金属塩が挙げられ、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸のアルカリ金属塩が好ましく、ポリアクリル酸がより好ましい。なお、ポリアクリロニトリル及びアクリロニトリルを含む共重合体は、アクリル系樹脂に含まれないものとする。
　上記負極合剤は、その他のバインダーとして、例えば、フッ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリル酸、ポリイミド等の熱可塑性樹脂；エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スルホン化ＥＰＤＭ、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、フッ素ゴム等のエラストマー；多糖類高分子等が含まれていてもよい。なお、入力特性の観点から、上記バインダーは、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）のように、ブタジエン由来の構造単位を有する樹脂の含有量が少ないことが好ましく、ブタジエン由来の構造単位を有する樹脂を実質的に含まないことがより好ましい。具体的には、アクリル系樹脂に対する上記スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）の質量比の上限としては、２．３が好ましく、１．５がより好ましく、１．０がさらに好ましく、０．５が特に好ましい。また、アクリル酸由来の構造単位とブタジエン由来の構造単位との共重合体においても同様に、ブタジエン由来の構造単位の含有割合が少ないことが好ましい。具体的には、アクリル酸由来の構造単位とブタジエン由来の構造単位を含む共重合体におけるブタジエン由来の構造単位の含有割合の上限は、例えば、５０質量％が好ましく、４０質量％がより好ましく、３０質量％がさらに好ましく、２５質量％がよりさらに好ましい。上記アクリル系樹脂は、出力性能を向上させる観点から、ブタジエン由来の構造単位を含まなくてもよく、負極活物質層の密着性の観点から、ブタジエン由来の構造単位を含んでいてもよい。アクリル酸由来の構造単位とブタジエン由来の構造単位を含む共重合体におけるブタジエン由来の構造単位の含有割合の下限は、例えば、１質量％であってもよく、２質量％、５質量％、又は１０質量％が好ましい場合もある。
　上記バインダーにおけるアクリル系樹脂の含有量としては、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上がさらに好ましく、９０質量％以上がよりさらに好ましく、９９質量％以上が特に好ましく、１００質量％であってもよい。
　負極活物質層中のバインダーの含有量の下限としては、０．２質量％が好ましく、０．５質量％がより好ましく、１質量％がさらに好ましい。一方、この含有量の上限としては、１０質量％が好ましく、５質量がより好ましい。
　負極活物質層におけるバインダーの含有量は、０．２質量％以上１０質量％以下が好ましく、０．５質量％以上５質量％以下がより好ましい。バインダーの含有量を上記の範囲とすることで、活物質を安定して保持することができる。
（その他の任意成分）
　負極合剤は、必要に応じて導電剤、増粘剤、フィラー等の任意成分を含む。
　上記導電剤としては、導電性材料であれば特に限定されない。このような導電剤としては、例えば、炭素質材料、金属、導電性セラミックス等が挙げられる。炭素質材料としては、黒鉛化炭素、非黒鉛化炭素、グラフェン系炭素等が挙げられる。非黒鉛化炭素としては、カーボンナノファイバー、ピッチ系炭素繊維、カーボンブラック等が挙げられる。カーボンブラックとしては、ファーネスブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック等が挙げられる。グラフェン系炭素としては、グラフェン、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）、フラーレン等が挙げられる。導電剤の形状としては、粉状、繊維状等が挙げられる。導電剤としては、これらの材料の１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。また、これらの材料を複合化して用いてもよい。例えば、カーボンブラックとＣＮＴとを複合化した材料を用いてもよい。これらの中でも、電子伝導性及び塗工性の観点よりカーボンブラックが好ましく、中でもアセチレンブラックが好ましい。
　上記増粘剤としては、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、メチルセルロース等の多糖類高分子が挙げられる。また、増粘剤がリチウムと反応する官能基を有する場合、予めメチル化等によりこの官能基を失活させておくことが好ましい。
　上記フィラーとしては、特に限定されない。フィラーの主成分としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、シリカ、アルミナ、ゼオライト、ガラス等が挙げられる。
（中間層）
　上記中間層は、負極基材の表面の被覆層であり、炭素粒子等の導電性粒子を含むことで負極基材と負極活物質層との接触抵抗を低減する。上記正極と同様、中間層の構成は特に限定されず、例えば樹脂バインダー及び導電性粒子を含有する組成物により形成できる。
［正極］
　正極は、正極基材と、正極活物質層とを有する。上記正極活物質層は、正極活物質を含有する。上記正極活物質層は、上記正極基材の少なくとも一方の面に沿って直接又は中間層を介して積層される。
（正極基材）
　上記正極基材は、導電性を有する基材である。正極基材の材質としては、アルミニウム、チタン、タンタル、ステンレス鋼等の金属又はそれらの合金が用いられる。これらの中でも、耐電位性、導電性の高さ及びコストのバランスからアルミニウム及びアルミニウム合金が好ましい。また、正極基材の形態としては、箔、蒸着膜等が挙げられ、コストの面から箔が好ましい。つまり、正極基材としてはアルミニウム箔が好ましい。なお、アルミニウム又はアルミニウム合金としては、ＪＩＳ－Ｈ４０００（２０１４）に規定されるＡ１０８５、Ａ３００３等が例示できる。
（正極活物質層）
　正極活物質層は、正極活物質を含むいわゆる正極合剤から形成される。上記正極活物質としては、例えば、公知の正極活物質の中から適宜選択できる。リチウムイオン二次電池用の正極活物質としては、通常、リチウムイオンを吸蔵及び放出することができる材料が用いられる。正極活物質としては、例えば、α－ＮａＦｅＯ２型結晶構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物、スピネル型結晶構造を有するリチウム遷移金属酸化物、ポリアニオン化合物、カルコゲン化合物、硫黄等が挙げられる。α－ＮａＦｅＯ２型結晶構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物として、例えば、Ｌｉ［ＬｉｘＮｉ１－ｘ］Ｏ２（０≦ｘ＜０．５）、Ｌｉ［ＬｉｘＮｉγＣｏ（１－ｘ－γ）］Ｏ２（０≦ｘ＜０．５、０＜γ＜１）、Ｌｉ［ＬｉｘＣｏ（１－ｘ）］Ｏ２（０≦ｘ＜０．５）、Ｌｉ［ＬｉｘＮｉγＭｎ（１－ｘ－γ）］Ｏ２（０≦ｘ＜０．５、０＜γ＜１）、Ｌｉ［ＬｉｘＮｉγＭｎβＣｏ（１－ｘ－γ－β）Ｏ２（０≦ｘ＜０．５、０＜γ、０＜β、０．５＜γ＋β＜１）、Ｌｉ［ＬｉｘＮｉγＣｏβＡｌ（１－ｘ－γ－β）］Ｏ２（０≦ｘ＜０．５、０＜γ、０＜β、０．５＜γ＋β＜１）等が挙げられる。スピネル型結晶構造を有するリチウム遷移金属酸化物として、ＬｉｘＭｎ２Ｏ４，ＬｉｘＮｉγＭｎ（２－γ）Ｏ４等が挙げられる。ポリアニオン化合物として、ＬｉＦｅＰＯ４、ＬｉＭｎＰＯ４、ＬｉＮｉＰＯ４、ＬｉＣｏＰＯ４、Ｌｉ３Ｖ２（ＰＯ４）３、Ｌｉ２ＭｎＳｉＯ４、Ｌｉ２ＣｏＰＯ４Ｆ等が挙げられる。カルコゲン化合物として、二硫化チタン、二硫化モリブデン、二酸化モリブデン等が挙げられる。これらの材料中の原子又はポリアニオンは、他の元素からなる原子又はアニオン種で一部が置換されていてもよい。上記正極活物質としては、これらの中でも、高エネルギー密度化の観点から上記リチウム遷移金属複合酸化物が好ましく、Ｌｉ以外に、ニッケル、コバルト及びマンガンを構成元素として含むニッケルコバルトマンガン含有リチウム遷移金属複合酸化物がより好ましい。
　上記正極活物質として挙げられた材料は表面が他の材料で被覆されていてもよい。正極活物質層においては、これら材料の１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
　正極活物質層中の正極活物質の含有量は特に限定されないが、その下限としては、５０質量％が好ましく、８０質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましい。一方、この含有量の上限としては、９９質量％が好ましく、９８質量％がより好ましい。
（その他の任意成分）
　正極合剤は、必要に応じてバインダー、導電剤、増粘剤、フィラー等の任意成分を含む。
　バインダーとしては、例えば、フッ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリル酸、ポリイミド等の熱可塑性樹脂；エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スルホン化ＥＰＤＭ、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、フッ素ゴム等のエラストマー；多糖類高分子等が挙げられる。
　導電剤、増粘剤、フィラー等の任意成分は、上記負極で例示した材料から選択できる。
（中間層）
　上記中間層は、正極基材の表面の被覆層であり、炭素粒子等の導電性粒子を含むことで正極基材と正極活物質層との接触抵抗を低減する。中間層の構成は特に限定されず、例えば樹脂バインダー及び導電性粒子を含有する組成物により形成できる。
［非水電解質］
　上記非水電解質は、通常、非水溶媒と、この非水溶媒に溶解されている電解質塩とを含む。本実施形態に係る非水電解質蓄電素子では、非水電解液が添加剤としてリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する。
（非水溶媒）
　非水溶媒としては、公知の非水溶媒の中から適宜選択できる。非水溶媒としては、環状カーボネート、鎖状カーボネート、カルボン酸エステル、リン酸エステル、スルホン酸エステル、エーテル、アミド、ニトリル等が挙げられる。非水溶媒として、これらの化合物に含まれる水素原子の一部がハロゲンに置換されたものを用いてもよい。
　環状カーボネートとしては、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ビニルエチレンカーボネート（ＶＥＣ）、クロロエチレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）、ジフルオロエチレンカーボネート（ＤＦＥＣ）、スチレンカーボネート、１－フェニルビニレンカーボネート、１，２－ジフェニルビニレンカーボネート等が挙げられる。これらの中でもＥＣが好ましい。
　鎖状カーボネートとしては、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジフェニルカーボネート、トリフルオロエチルメチルカーボネート、ビス（トリフルオロエチル）カーボネート等が挙げられる。これらの中でもＥＭＣが好ましい。
　非水溶媒として、環状カーボネート又は鎖状カーボネートを用いることが好ましく、環状カーボネートと鎖状カーボネートとを併用することがより好ましい。環状カーボネートを用いることで、電解質塩の解離を促進して非水電解液のイオン伝導度を向上させることができる。鎖状カーボネートを用いることで、非水電解液の粘度を低く抑えることができる。環状カーボネートと鎖状カーボネートとを併用する場合、環状カーボネートと鎖状カーボネートとの体積比率（環状カーボネート：鎖状カーボネート）としては、例えば、５：９５から５０：５０の範囲とすることが好ましい。
（電解質塩）
　上記電解質塩としては、一般的な蓄電素子用非水電解質の電解質塩として通常用いられる公知の電解質塩を用いることができる。上記電解質塩としては、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、オニウム塩等を挙げることができるが、リチウム塩が好ましい。
　上記リチウム塩としては、ＬｉＰＦ６、ＬｉＰＯ２Ｆ２、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣｌＯ４等の無機リチウム塩、ＬｉＳＯ３ＣＦ３、ＬｉＣ（ＳＯ２ＣＦ３）３、ＬｉＣ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）３等の水素がフッ素で置換された炭化水素基を有するリチウム塩などを挙げることができる。これらの中でも、無機リチウム塩が好ましく、ＬｉＰＦ６がより好ましい。
　上記電解質塩の非水溶液における含有量の下限としては、０．１ｍｏｌ／ｄｍ３が好ましく、０．３ｍｏｌ／ｄｍ３がより好ましく、０．５ｍｏｌ／ｄｍ３がさらに好ましく、０．７ｍｏｌ／ｄｍ３が特に好ましい。一方、この上限としては、特に限定されないが、２．５ｍｏｌ／ｄｍ３が好ましく、２ｍｏｌ／ｄｍ３がより好ましく、１．５ｍｏｌ／ｄｍ３がさらに好ましい。非水溶液とは、非水溶媒に電解質塩を溶解させた状態のものを意味し、ホウ素含有オキサラト錯塩等の添加剤を溶解させる前の状態を意味する。
（添加剤）
　上記非水電解質は、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する。上記非水電解質がリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有することで、当該非水電解質蓄電素子は急速充電特性に優れる。
　上記非水電解質におけるリチウムジフルオロオキサラトボレート又はリチウムジフルオロホスフェートの含有量の下限としては、０．０５質量％が好ましく、０．２質量％がより好ましく、０．３質量％がさらに好ましく、０．５質量％がよりさらに好ましい。一方、この含有量の上限としては、２．０質量％が好ましく、１．５質量％がさらに好ましい。リチウムジフルオロオキサラトボレート又はリチウムジフルオロホスフェートの含有量が上記範囲であることで、充放電サイクル後の内部抵抗の増加に対する抑制効果をより向上できる。ここで、リチウムジフルオロオキサラトボレート又はリチウムジフルオロホスフェートの含有量とは、非水溶液の質量に対するリチウムジフルオロオキサラトボレート又はリチウムジフルオロホスフェートの質量を意味する。
　上記非水電解質は、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの両方を含有してもよい。
　上記非水電解質が、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの両方を含有する場合、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの含有量の和の下限としては、０．０５質量％が好ましく、０．２質量％がより好ましく、０．３質量％がさらに好ましく、０．４質量％がよりさらに好ましい。一方、この含有量の上限としては、４．０質量％が好ましく、３．０質量％がさらに好ましく、２．０質量％がよりさらに好ましく、１．５質量％が好ましい場合もある。リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの含有量の和が上記範囲であることで、充放電サイクル後の内部抵抗の増加に対する抑制効果をより向上できる。ここで、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの含有量の和とは、非水溶液の質量に対するリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの質量の和を意味する。
　上記非水電解質には、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェート以外のその他の添加剤が添加されていてもよい。上記その他の添加剤としては、例えばリチウムビス（フルオロスルホニル）イミド（ＬｉＦＳＩ）、フルオロスルホン酸リチウム、テトラフルオロオキサラトリン酸リチウム等が挙げられる。
　上記非水電解質は、上記非水溶媒に上記電解質塩、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を溶解させることにより得ることができる。
［セパレータ］
　上記セパレータとしては、例えば織布、不織布、多孔質樹脂フィルム等が用いられる。これらの中でも、強度の観点から多孔質樹脂フィルムが好ましく、非水電解質の保液性の観点から不織布が好ましい。上記セパレータの主成分としては、強度の観点から例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンが好ましく、耐酸化分解性の観点から例えばポリイミドやアラミド等が好ましい。また、これらの樹脂を複合してもよい。
　なお、セパレータと電極（通常、正極）との間に、無機層が配設されていてもよい。この無機層は、耐熱層等とも呼ばれる多孔質の層である。また、多孔質樹脂フィルムの一方の面に無機層が形成されたセパレータを用いることもできる。上記無機層は、通常、無機粒子及びバインダーとで構成され、その他の成分が含有されていてもよい。
［蓄電素子の具体的構成］
　図１に、本発明に係る非水電解質蓄電素子の一実施形態である矩形状の非水電解質蓄電素子１（非水電解質二次電池）の概略図を示す。なお、同図は、ケース内部を透視した図としている。図１に示す非水電解質蓄電素子１は、電極体２がケース３に収納されている。電極体２は、正極活物質層を備える正極と、負極活物質層を備える負極とが、セパレータを介して巻回されることにより形成されている。正極は、正極集電体４’を介して正極端子４と電気的に接続され、負極は、負極集電体５’を介して負極端子５と電気的に接続されている。また、ケース３には、非水電解質が注入されている。
　本発明に係る非水電解質蓄電素子の構成については特に限定されるものではなく、円筒型電池、角型電池（矩形状の電池）、扁平型電池等が一例として挙げられる。
［非水電解質蓄電素子の製造方法］
　本発明の一実施形態に係る非水電解質蓄電素子の製造方法は、上記負極と、正極と、上述のリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する非水電解質とをケースに収容することを備える。上記正極は、正極基材に直接又は中間層を介して上記正極活物質層を積層することにより得ることができる。上記正極活物質層の積層は、正極基材に、正極合剤ペーストを塗工することにより行う。また、上記負極は、上記正極と同様、負極基材に直接又は中間層を介して上記負極活物質層を積層することにより得ることができる。上記負極活物質層の積層は、負極基材に、黒鉛及びアクリル系樹脂を含む負極合剤ペーストを塗工することにより行う。上記正極合剤ペースト及び負極合剤ペーストは、分散媒を含んでいてもよい。この分散媒としては、例えば、水、水を主体とする混合溶媒等の水系溶媒；Ｎ－メチルピロリドン、トルエン等の有機系溶媒を用いることができる。
　また、上記非水電解質蓄電素子の製造方法は、その他の工程として、例えば、セパレータを介して上記負極及び上記正極を積層することを備える。セパレータを介して上記負極及び上記正極を積層することにより、電極体が形成される。
　上記負極、正極、非水電解質等をケースに収容する方法は、公知の方法により行うことができる。収容後、収容口を封止することにより非水電解質蓄電素子を得ることができる。上記製造方法によって得られる非水電解質蓄電素子を構成する各要素についての詳細は上述したとおりである。
［その他の実施形態］
　本発明の非水電解質蓄電素子は、上記実施形態に限定されるものではない。
　また、上記実施形態においては、非水電解質蓄電素子が非水電解質二次電池である形態を中心に説明したが、その他の非水電解質蓄電素子であってもよい。その他の非水電解質蓄電素子としては、キャパシタ（電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ）等が挙げられる。非水電解質二次電池としては、リチウムイオン非水電解質二次電池が挙げられる。
　また、上記実施形態においては巻回型の電極体を用いていたが、正極、負極及びセパレータを備える複数のシート体を重ねた積層体から形成される積層型電極体を備えてもよい。
　本発明は、複数の上記非水電解質蓄電素子を備える蓄電装置としても実現することができる。この場合、蓄電装置に含まれる少なくとも一つの非水電解質蓄電素子に対して、本発明の技術が適用されていればよい。また、単数又は複数個の本発明の非水電解質蓄電素子（セル）を用いることにより組電池を構成することができ、さらにこの組電池を用いて蓄電装置を構成することができる。上記蓄電装置は、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車用電源として用いることができる。さらに、上記蓄電装置は、エンジン始動用電源装置、補機用電源装置、無停電電源装置（ＵＰＳ）等の種々の電源装置に用いることができる。
　図２に、電気的に接続された二以上の非水電解質蓄電素子１が集合した蓄電ユニット２０をさらに集合した蓄電装置３０の一例を示す。蓄電装置３０は、二以上の非水電解質蓄電素子１を電気的に接続するバスバ（図示せず）、二以上の蓄電ユニット２０を電気的に接続するバスバ（図示せず）を備えていてもよい。蓄電ユニット２０又は蓄電装置３０は、一以上の蓄電素子の状態を監視する状態監視装置（図示せず）を備えていてもよい。
　以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
［実施例１から実施例２及び比較例１から比較例８］
（負極）
　負極活物質としての黒鉛及び難黒鉛化性炭素と、表１に記載のバインダーと、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を含有し、水を分散媒とする塗工液（負極合剤ペースト）を調製した。上記負極活物質における黒鉛及び難黒鉛化性炭素の質量比は、８５：１５とした。負極活物質、バインダー、増粘剤の混合比率は、質量比で９６：２：２とした。塗工液を厚さ１０μｍの銅箔基材の両面に塗工し、乾燥して、負極活物質層を形成し、実施例及び比較例の負極を得た。
（非水電解質）
　エチレンカーボネート（ＥＣ）及びエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）を体積比３０：７０で混合した非水溶媒に、ＬｉＰＦ６を１．４ｍｏｌ／ｄｍ３溶解させたものを非水溶液として、表１に示す含有量（非水溶液を１００質量％としたときの含有割合）の添加剤を溶解させて非水電解質を得た。添加剤には、リチウムジフルオロオキサラトボレート（ＬｉＦＯＢ）、リチウムジフルオロホスフェート（ＬｉＤＦＰ）、ビニレンカーボネート（ＶＣ）、リチウムジフルオロビスオキサラトホスフェート（ＬｉＦＯＰ）、リチウムビスオキサラトボレート（ＬｉＢＯＢ）を用いた。なお、表１において、「－」は各成分を用いなかった場合を示す。
（正極）
　α―ＮａＦｅＯ２型結晶構造を有するＮＣＭ（ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ０．３Ｃｏ０．２Ｏ２）を正極活物質として含有する正極を作製した。正極は、上記正極活物質と、バインダーとしてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）と、導電剤としてのアセチレンブラックとを含有し、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）を分散媒とする塗工液（正極合剤ペースト）を調製した。正極活物質、バインダー、導電剤の混合比率は、質量比で、９３：４：３とした。塗工液を正極基材の両面に塗工し、乾燥し、プレスして、正極活物質層を形成した。正極基材には、厚さ１５μｍのアルミニウム箔を使用した。
（非水電解質蓄電素子の作製）
　次に、ポリエチレン基材及び上記ポリエチレン基材上に形成された無機層からなるセパレータを介して、上記正極と上記負極とを積層し、電極体を作製した。この電極体をアルミニウム製の角形電槽缶に収納し、正極端子及び負極端子を取り付けた。このケース（角形電槽缶）内部に上記非水電解質を注入した後、封口し、実施例及び比較例の非水電解質蓄電素子を得た。
［評価］
（初期放電容量の測定）
　得られた各非水電解質蓄電素子について、充電終止電圧を４．２５Ｖとして、２５℃の温度環境下、０．１８Ａで７時間の定電流定電圧充電をおこなった。充電の終了後、放電終止電圧を２．７５Ｖとして、０．１８Ａの電流値で定電流放電をおこない、１０分間の休止を設けた後、充電終止電圧を４．２５Ｖとして、２５℃の温度環境下、０．９Ａで３時間の定電流定電圧充電をおこなった。１０分間の休止を設けた後、０．９Ａの電流値で定電流放電をおこなった。この放電容量を「初期放電容量」とした。
（急速充電性能）
　上記初期放電容量の測定後の各非水電解質蓄電素子について、以下の条件にて急速充電性能の評価を行った。
　２５℃において、４．２５Ｖまで充電電流２．２Ａの定電流にて充電したのち、４．２５Ｖの定電圧にて充電した。充電の終了条件は、充電時間が３時間とした。その後、１０分間の休止時間を設けた。その後、２．７５Ｖまで２．２Ａの定電流放電を行い、その後、１０分間の休止時間を設けた。この充放電を１０サイクル実施した。
　得られた値は、１０サイクル後に低下した容量を示し、値が小さいほど急速充電性能が良好である。結果を下記表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示されるように、負極活物質層がバインダーとしてアクリル系樹脂を含み、非水電解液が添加剤としてリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する実施例１及び実施例２は、急速充電性能が良好であった。
　非水電解液が添加剤を含まない比較例１及び比較例２は、バインダーがアクリル系樹脂であるか、スチレンブタジエン共重合体であるかに係わらず、実施例と比較して急速充電性能が劣っていた。また、非水電解液が添加剤としてリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有していても、バインダーがスチレンブタジエン共重合体である比較例３及び比較例４は、急速充電特性の向上効果が得られなかった。さらに、非水電解液が添加剤としてビニレンカーボネート（ＶＣ）、リチウムジフルオロビスオキサラトホスフェート（ＬｉＦＯＰ）、リチウムビスオキサラトボレート（ＬｉＢＯＢ）のいずれかを含有する比較例５から比較例７は、バインダーがアクリル系樹脂であるにも係わらず、急速充電特性の向上効果が得られなかった。
　一方、比較例１及び比較例８の結果から、バインダーとしてアクリル系樹脂がブタジエンのモノマーユニットを含む場合、急速充電性能が低下することがわかる。
　以上のように、当該非水電解質蓄電素子は、急速充電特性に優れることが示された。
　本発明は、パーソナルコンピュータ、通信端末等の電子機器、自動車などの電源として使用される非水電解質二次電池をはじめとした非水電解質蓄電素子として好適に用いられる。
１　　　　　　　非水電解質蓄電素子
２　　　　　　　電極体
３　　　　　　　ケース
４　　　　　　　正極端子
４’　　　　　　正極集電体
５　　　　　　　負極端子
５’　　　　　　負極集電体
２０　　　　　　蓄電ユニット
３０　　　　　　蓄電装置

Claims (4)

  1. 　負極と、正極と、非水電解液とを備え、
    　上記負極が黒鉛及びアクリル系樹脂を含む負極活物質層を有し、
    　上記非水電解液がリチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する非水電解質蓄電素子。
  2. 　上記非水電解液におけるリチウムジフルオロオキサラトボレート又はリチウムジフルオロホスフェートの含有割合が０．２質量％以上２．０質量％以下である請求項１に記載の非水電解質蓄電素子。
  3. 　上記正極が、ニッケル、コバルト及びマンガンを含む正極活物質を含む請求項１又は請求項２に記載の非水電解質蓄電素子。
  4. 　負極、正極、及び非水電解液をケースに収容することを備え、
    　上記負極は、黒鉛及びアクリル系樹脂を含む負極活物質層を有し、
    　上記非水電解液は、リチウムジフルオロオキサラトボレート及びリチウムジフルオロホスフェートの少なくとも一方を含有する非水電解質蓄電素子の製造方法。
PCT/JP2021/000276 2020-01-08 2021-01-07 非水電解質蓄電素子及びその製造方法 Ceased WO2021141074A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021570079A JP7753882B2 (ja) 2020-01-08 2021-01-07 非水電解質蓄電素子及びその製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-001435 2020-01-08
JP2020001435 2020-01-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021141074A1 true WO2021141074A1 (ja) 2021-07-15

Family

ID=76788013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/000276 Ceased WO2021141074A1 (ja) 2020-01-08 2021-01-07 非水電解質蓄電素子及びその製造方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7753882B2 (ja)
WO (1) WO2021141074A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118782875A (zh) * 2024-09-06 2024-10-15 宁德新能源科技有限公司 二次电池和电子装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010129363A (ja) * 2008-11-27 2010-06-10 Jfe Chemical Corp リチウムイオン二次電池用負極材料、リチウムイオン二次電池用負極およびリチウムイオン二次電池
JP2013118138A (ja) * 2011-12-05 2013-06-13 Denso Corp 非水電解質二次電池用の負極炭素材料、及び非水電解質二次電池、並びにその負極炭素材料の製造方法
JP2013157339A (ja) * 2013-05-23 2013-08-15 Jfe Chemical Corp リチウムイオン二次電池用負極合剤
JP2014029833A (ja) * 2012-07-03 2014-02-13 Jfe Chemical Corp リチウムイオン二次電池用負極材料およびその製造方法ならびにこれを用いたリチウムイオン二次電池用負極ならびにリチウムイオン二次電池
WO2014034043A1 (ja) * 2012-08-27 2014-03-06 三洋電機株式会社 非水電解質二次電池
JP2016091987A (ja) * 2014-11-06 2016-05-23 東莞新能源科技有限公司Ｄｏｎｇｇｕａｎ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ 負電極膜及びその電極膜を応用したリチウムイオン電池
WO2018083937A1 (ja) * 2016-11-02 2018-05-11 日本電気株式会社 リチウムイオン二次電池用黒鉛系材料及びその製造方法、並びに負極及びリチウムイオン二次電池
JP2018125198A (ja) * 2017-02-01 2018-08-09 トヨタ自動車株式会社 非水電解液および非水電解液二次電池の製造方法
JP2019096629A (ja) * 2019-03-26 2019-06-20 三菱ケミカル株式会社 非水系電解液及びそれを用いた非水系電解液電池

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010129363A (ja) * 2008-11-27 2010-06-10 Jfe Chemical Corp リチウムイオン二次電池用負極材料、リチウムイオン二次電池用負極およびリチウムイオン二次電池
JP2013118138A (ja) * 2011-12-05 2013-06-13 Denso Corp 非水電解質二次電池用の負極炭素材料、及び非水電解質二次電池、並びにその負極炭素材料の製造方法
JP2014029833A (ja) * 2012-07-03 2014-02-13 Jfe Chemical Corp リチウムイオン二次電池用負極材料およびその製造方法ならびにこれを用いたリチウムイオン二次電池用負極ならびにリチウムイオン二次電池
WO2014034043A1 (ja) * 2012-08-27 2014-03-06 三洋電機株式会社 非水電解質二次電池
JP2013157339A (ja) * 2013-05-23 2013-08-15 Jfe Chemical Corp リチウムイオン二次電池用負極合剤
JP2016091987A (ja) * 2014-11-06 2016-05-23 東莞新能源科技有限公司Ｄｏｎｇｇｕａｎ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ 負電極膜及びその電極膜を応用したリチウムイオン電池
WO2018083937A1 (ja) * 2016-11-02 2018-05-11 日本電気株式会社 リチウムイオン二次電池用黒鉛系材料及びその製造方法、並びに負極及びリチウムイオン二次電池
JP2018125198A (ja) * 2017-02-01 2018-08-09 トヨタ自動車株式会社 非水電解液および非水電解液二次電池の製造方法
JP2019096629A (ja) * 2019-03-26 2019-06-20 三菱ケミカル株式会社 非水系電解液及びそれを用いた非水系電解液電池

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118782875A (zh) * 2024-09-06 2024-10-15 宁德新能源科技有限公司 二次电池和电子装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP7753882B2 (ja) 2025-10-15
JPWO2021141074A1 (ja) 2021-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2024113061A (ja) 非水電解質蓄電素子
CN111316494A (zh) 非水电解质蓄电元件和非水电解质蓄电元件的制造方法
JP7455498B2 (ja) 非水電解質、非水電解質蓄電素子及び非水電解質蓄電素子の製造方法
US12166206B2 (en) Nonaqueous electrolyte energy storage device and energy storage apparatus
JP6911655B2 (ja) 蓄電素子用非水電解質、非水電解質蓄電素子、及び非水電解質蓄電素子の製造方法
CN109643828B (zh) 非水电解质蓄电元件
US11349125B2 (en) Spacer included electrodes structure and its application for high energy density and fast chargeable lithium ion batteries
JP7318344B2 (ja) 非水電解質蓄電素子、その使用方法及びその製造方法
JP7753882B2 (ja) 非水電解質蓄電素子及びその製造方法
CN115210903A (zh) 蓄电元件
JP7409132B2 (ja) 非水電解質蓄電素子
JP7571735B2 (ja) 蓄電素子
JP7600994B2 (ja) 非水電解質蓄電素子、及び蓄電装置
JP7484884B2 (ja) 非水電解質蓄電素子及び蓄電装置
JP7528418B2 (ja) 非水電解質蓄電素子及び非水電解質蓄電素子の製造方法
JP7547761B2 (ja) 非水電解質蓄電素子
JP7754093B2 (ja) 非水電解質蓄電素子
JP2022007093A (ja) 非水電解液蓄電素子
JP2021048088A (ja) 非水電解質蓄電素子
WO2023171796A1 (ja) 負極、蓄電素子及び蓄電装置
WO2023224071A1 (ja) 非水電解質蓄電素子
JP2023102080A (ja) 非水電解液蓄電素子、機器及び非水電解液蓄電素子の使用方法
JP2023125893A (ja) 非水電解質蓄電素子
WO2023224070A1 (ja) 非水電解質蓄電素子
JP2023117881A (ja) 非水電解液蓄電素子

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21738042

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021570079

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21738042

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1