WO2021074067A1

WO2021074067A1 - Filter insert for liquid separation, in particular from an aerosol

Info

Publication number: WO2021074067A1
Application number: PCT/EP2020/078582
Authority: WO
Inventors: Klemens Dworatzek; Heiko EBERLE
Original assignee: Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-04-22
Anticipated expiration: 2022-04-15
Also published as: DE102019127773A1

Abstract

A filter insert has a separating element and end-side flanges on the separating element, of which end-side flanges at least one flange has a projecting supporting collar for fastening the filter insert, wherein at least one axial elevation is situated on the projecting supporting collar, and the axial elevation is of electrically conducting configuration.

Description

Beschreibung description

Filtereinsatz zur Flüssigkeitsabscheidung, insbesondere aus einem Aerosol Filter insert for separating liquids, especially from an aerosol

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung bezieht sich auf einen Filtereinsatz zur Flüssigkeitsabscheidung, der ins besondere zur Flüssigkeitsabscheidung aus einem Aerosol eingesetzt wird. Die Erfin dung bezieht sich des Weiteren auf eine Abscheideeinrichtung mit einem Filtereinsatz, der in ein Filtergehäuse der Abscheideeinrichtung eingesetzt ist. The invention relates to a filter insert for separating liquids, which is used in particular for separating liquids from an aerosol. The invention also relates to a separation device with a filter insert which is inserted into a filter housing of the separation device.

Stand der Technik State of the art

Aus der EP 2524 143 B1 ist eine Abscheideeinrichtung bekannt, mit der Schmiermittel aus einem Gas abgeschieden werden kann. Die Abscheideeinrichtung weist ein Ge häuse mit einem darin angeordneten hohlzylindrischen Filtereinsatz auf, der von dem Gas-Schmiermittel-Gemisch durchströmt wird, wobei sich das Schmiermittel an der Wand des Filtereinsatzes absetzt. Der Filtereinsatz weist an den gegenüberliegenden axialen Stirnseiten jeweils einen Flansch auf, von denen der obenliegende Flansch mit einem seitlich überstehenden Stützkragen versehen ist, der zur Befestigung des Filter einsatzes im aufnehmenden Gehäuse zwischen einem topfförmigen Gehäuseunterteil und einem Deckel eingeklemmt ist. From EP 2524 143 B1 a separation device is known with which lubricant can be separated from a gas. The separation device has a housing with a hollow cylindrical filter element arranged therein, through which the gas-lubricant mixture flows, the lubricant being deposited on the wall of the filter element. The filter insert has on the opposite axial end faces in each case a flange, of which the overhead flange is provided with a laterally protruding support collar, which is clamped for fastening the filter insert in the receiving housing between a cup-shaped lower housing part and a cover.

Zur Vermeidung einer elektrostatischen Aufladung des Filtereinsatzes ist in ein Dich tungselement, das am Seitenrand des überstehenden Stützkragens des Flansches an geordnet und zwischen Unterteil und Deckel eingeklemmt ist, mit einer elektrisch leiten den Klammer versehen, über die eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Filtereinsatz und dem Gehäuse geschaffen wird. To avoid electrostatic charging of the filter element is in a log processing element, which is arranged on the side edge of the protruding support collar of the flange and clamped between the lower part and cover, provided with an electrically guide the clamp, via which an electrically conductive connection between the filter element and the Housing is created.

Aus der DE 10 2014 002 719 A1 ist eine Abscheideeinrichtung mit einem Filtereinsatz bekannt, dessen Flansch ebenfalls mit einem seitlich überstehenden Stützkragen zwi schen Gehäuseunterteil und Deckel festgeklemmt ist. Der seitlich überstehende Stütz kragen besteht aus einem elektrisch leitenden Metall, wodurch eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Filtereinsatz und dem Gehäuse hergestellt wird. Offenbarung der Erfindung From DE 10 2014 002 719 A1 a separation device with a filter insert is known, the flange of which is also clamped with a laterally protruding support collar between the lower housing part and cover's rule. The laterally protruding support collar is made of an electrically conductive metal, which creates an electrically conductive connection between the filter insert and the housing. Disclosure of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen die Gefahr einer elektrostatischen Aufladung an einem Filtereinsatz zur Flüssigkeitsab- scheidung zu verringern. The invention is based on the object of reducing the risk of electrostatic charging on a filter insert for separating liquids with simple structural measures.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an. This object is achieved according to the invention with the features of the independent claims. The dependent claims indicate expedient further developments.

Der erfindungsgemäße Filtereinsatz wird zur Flüssigkeitsabscheidung, vorzugsweise aus einem Aerosol als zu reinigendem Fluid verwendet, zum Beispiel zur Abscheidung von Öl aus Druckluft in einem Druckbehälter eines Schraubenkompressors. Der Filter einsatz weist ein Abscheideelement auf, das als Flohlkörper ausgebildet ist, vorzugs weise als Hohlzylinder, und bezogen auf seine Längsachse in Radialrichtung, vorteilhaf terweise radial von außen nach innen von dem zu reinigenden Fluid durchströmt wird. An den Stirnseiten des Abscheideelementes befindet sich jeweils ein Flansch, wobei in bevorzugter Ausführung ein Flansch geschlossen ausgebildet ist und an dieser Stirnsei te den Innenraum des als Hohlkörper ausgebildeten Abscheideelementes strömungs dicht verschließt. An der gegenüberliegenden Seite ist der Flansch vorzugsweise offen ausgebildet, so dass Fluid aus dem Innenraum des Abscheideelementes axial über den offenen Flansch hindurchströmen kann. Die Flansche sind jeweils bevorzugt aus einem Blech, bevorzugt Stahlblech, ausgeführt. The filter insert according to the invention is used for separating liquids, preferably from an aerosol as the fluid to be cleaned, for example for separating oil from compressed air in a pressure vessel of a screw compressor. The filter insert has a separation element which is designed as a flea body, preferably as a hollow cylinder, and based on its longitudinal axis in the radial direction, advantageously radially from the outside to the inside, the fluid to be cleaned flows through. At the end faces of the separation element there is a flange, in a preferred embodiment a flange is closed and on this end face closes the interior of the separation element constructed as a hollow body in a flow-tight manner. On the opposite side, the flange is preferably designed to be open, so that fluid can flow axially from the interior of the separation element via the open flange. The flanges are each preferably made from sheet metal, preferably sheet steel.

Zumindest ein Flansch weist einen überstehenden Stützkragen auf, der seitlich bzw. radial - bezogen auf die Längsachse des Filtereinsatzes - über das Abscheideelement hinausragt und zur Befestigung des Filtereinsatzes in einem aufnehmenden Filterge häuse einer Abscheideeinrichtung dient. Der Stützkragen ist bevorzugt im Wesentlichen eben ausgeführt. An dem überstehenden Stützkragen des Flansches befindet sich min destens eine axiale Erhebung, die elektrisch leitend ausgebildet ist. Der seitlich über stehende Stützkragen befindet sich bevorzugt an dem offenen Flansch. Auch der Flansch ist elektrisch leitend ausgebildet. At least one flange has a protruding support collar which protrudes laterally or radially - relative to the longitudinal axis of the filter insert - beyond the separating element and is used to fasten the filter insert in a receiving Filterge housing of a separating device. The support collar is preferably designed to be essentially flat. On the protruding support collar of the flange there is at least one axial elevation that is electrically conductive. The laterally protruding support collar is preferably located on the open flange. The flange is also designed to be electrically conductive.

Diese Ausführung hat den Vorteil, dass über die elektrisch leitende, axiale Erhebung am Flansch eine elektrostatische Aufladung des Filtereinsatzes vermieden wird. Der Stütz kragen des Flansches einschließlich der mindestens einen axialen Erhebung ist im auf- nehmenden Filtergehäuse befestigt, so dass über die axiale Erhebung eine elektrisch leitende Verbindung zum Filtergehäuse geschaffen wird und eventuell entstehende elektrostatische Aufladungen abgeleitet werden können. Auf diese Weise wird die Ge fahr einer Entzündung und Explosion von Öltröpfchen in einem Aerosol signifikant redu ziert. This design has the advantage that the electrically conductive, axial elevation on the flange prevents electrostatic charging of the filter insert. The support collar of the flange including the at least one axial elevation is in the up- The filter housing is attached so that an electrically conductive connection to the filter housing is created via the axial elevation and any electrostatic charges that may arise can be discharged. In this way, the risk of ignition and explosion of oil droplets in an aerosol is significantly reduced.

Die mindestens eine axiale Erhebung am überstehenden Stützkragen des Flansches hat aufgrund der reduzierten Kontaktfläche der axialen Erhebung eine erhöhte Klemm kraft in der Einbaulage des Filtereinsatzes im aufnehmenden Filtergehäuse zur Folge. Typischerweise wird der überstehende Stützkragen im Filtergehäuse der Abscheideein richtung zwischen einem Unterteil des Filtergehäuses und einem Deckel des Filterge häuses eingeklemmt. Die Klemmkräfte konzentrieren sich auf die mindestens eine axia le Erhebung am Stützkragen, so dass im Bereich der axialen Erhebung ein erheblich höherer Druck als bei einem flächigen Anpressen des Stützkragens entsteht. Flierdurch ist unter den üblicherweise auftretenden Betriebsbedingungen eine wirksame elektrisch leitende Verbindung zwischen der mindestens einen axialen Erhebung und den auf nehmenden Gehäusebauteilen des Filtergehäuses gewährleistet. Außerdem bewirkt die mindestens eine axiale Erhebung einen Toleranzausgleich beim Einbau zwischen dem Unterteil des Filtergehäuses und dem Deckel. The at least one axial elevation on the protruding support collar of the flange results in an increased clamping force in the installation position of the filter insert in the receiving filter housing due to the reduced contact surface of the axial elevation. Typically, the protruding support collar is clamped in the filter housing of the Abscheideein direction between a lower part of the filter housing and a cover of the Filterge housing. The clamping forces are concentrated on the at least one axial elevation on the support collar, so that in the area of the axial elevation a considerably higher pressure arises than when the support collar is pressed flat. As a result, an effective electrically conductive connection between the at least one axial elevation and the housing components of the filter housing that are receiving them is guaranteed under the operating conditions that usually occur. In addition, the at least one axial elevation effects tolerance compensation during installation between the lower part of the filter housing and the cover.

Die axiale Erhebung kann in einfacher Weise hergestellt werden. In bevorzugter Aus führung ist die mindestens eine axiale Erhebung einteilig mit dem überstehenden Stütz kragen des Flansches ausgeführt. Das Flanschmaterial ist elektrisch leitend ausgebil det, so dass eine durchgehende elektrische Verbindung zwischen dem Abscheideele ment, mit dem der Flansch in Kontakt steht, über den Flansch selbst zu den Gehäuse bauteilen gegeben ist, an denen der überstehende Stützkragen befestigt ist. The axial elevation can be produced in a simple manner. In a preferred embodiment, the at least one axial elevation is made in one piece with the protruding support collar of the flange. The flange material is designed to be electrically conductive so that there is a continuous electrical connection between the separating element with which the flange is in contact via the flange itself to the housing components to which the protruding support collar is attached.

Die axiale Erhebung kann durch Verformen eines Teils des überstehenden Stützkra gens hergestellt werden, so dass der Stützkragen im Bereich der axialen Erhebung als Verformungsabschnitt ausgebildet ist. Es ist beispielsweise möglich, durch mechani sche Einwirkung eine Vertiefung in den überstehenden Stützkragen einzubringen, wo bei die Vertiefung auf der gegenüberliegenden Seite des Stützkragens die gewünschte axiale Erhebung bildet. In bevorzugter Ausführung weist die axiale Erhebung, die als Verformungsabschnitt ausgebildet ist, einen Abstand zum außenliegenden Seitenrand des Stützkragens auf. The axial elevation can be produced by deforming part of the protruding support collar so that the support collar is designed as a deformation section in the area of the axial elevation. It is, for example, possible to introduce a recess in the protruding support collar by mechanical action, where the recess on the opposite side of the support collar forms the desired axial elevation. In a preferred embodiment, the axial elevation, as Deformation portion is formed, a distance from the outer side edge of the support collar.

In einerweiteren vorteilhaften Ausführung, in der die axiale Erhebung ebenfalls einteilig mit dem überstehenden Stützkragen ausgebildet ist, bildet die axiale Erhebung eine Federlasche, die in den Stützkragen eingebracht ist. Im unbelasteten Zustand erhebt sich die Federlasche axial über die unmittelbar angrenzenden Stützkragenbereiche. Die Federlasche wird beispielsweise durch zwei Einschnitte gebildet, die sich bis zum au ßenliegenden Seitenrand des Stützkragens erstrecken. In a further advantageous embodiment, in which the axial elevation is also formed in one piece with the protruding support collar, the axial elevation forms a spring tab which is introduced into the support collar. In the unloaded state, the spring tab rises axially over the immediately adjacent support collar areas. The spring tab is formed, for example, by two incisions that extend to the outer side edge of the support collar.

Über den Umfang verteilt befinden sich mindestens drei axiale Erhebungen an dem Stützkragen des Flansches. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass über den Umfang die Stütz- und Klemmkräfte gleichmäßig auf die axialen Erhebungen verteilt werden. Es kann zweckmäßig sein, genau drei axiale Erhebungen vorzusehen, was den Vorteil hat, dass die Abstützung in einer statisch bestimmten Weise erfolgt. There are at least three axial elevations distributed over the circumference on the support collar of the flange. This embodiment has the advantage that the supporting and clamping forces are evenly distributed over the circumference over the axial elevations. It can be useful to provide exactly three axial elevations, which has the advantage that the support takes place in a statically determined manner.

Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung weist der axiale Überstand der Erhebung mindestens die Dicke des Stützkragens auf. Der Flansch einschließlich Stützkragen ist beispielhaft aus einem metallischen Blech gefertigt, wobei der axiale Überstand im unbelasteten Zustand vorteilhafterweise zumindest so groß ist wie die Blechdicke. Dieser axiale Überstand ermöglicht eine hinreichende Federwirkung und axiale Kompressibilität zur Aufnahme hoher Klemmkräfte. According to yet another advantageous embodiment, the axial projection of the elevation has at least the thickness of the support collar. The flange including the support collar is made, for example, from a metallic sheet, the axial projection in the unloaded state advantageously being at least as great as the sheet thickness. This axial protrusion enables sufficient spring action and axial compressibility to absorb high clamping forces.

Das Abscheideelement des Filtereinsatzes besteht vorteilhafterweise aus einem Coale- scermaterial. The separating element of the filter insert advantageously consists of a Coalescer material.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung bezieht sich auf eine Abscheideeinrichtung mit einem Filtereinsatz zur Flüssigkeitsabscheidung, insbesondere einem vorbeschriebenen Fil tereinsatz, insbesondere zur Abscheidung von Öl aus einem Aerosol. Die Abscheide einrichtung weist ein Filtergehäuse mit einem Unterteil zur Aufnahme des Filtereinsat zes und einem auf das Unterteil aufgesetzten Deckel auf, der mit dem Unterteil lösbar verbunden ist, beispielsweise über eine Verschraubung. Der überstehende Stützkragen des Flansches, der die mindestens eine axiale Erhebung aufweist, ist zwischen dem Unterteil und dem Deckel eingeklemmt. An dem Unterteil kann ein Befestigungsring angeordnet sein, der vorzugsweise einteilig mit dem Unterteil ausgebildet ist und den Deckel aufnimmt, wobei der überstehende Stützkragen des Flansches und die mindes tens eine axiale Erhebung zwischen dem Befestigungsring und dem Deckel einge klemmt sind. Another aspect of the invention relates to a separation device with a filter insert for separating liquids, in particular a filter insert as described above, in particular for separating oil from an aerosol. The separation device has a filter housing with a lower part for receiving the Filtereinsat and a cover placed on the lower part, which is detachably connected to the lower part, for example via a screw connection. The protruding support collar of the flange, which has the at least one axial elevation, is clamped between the lower part and the cover. A fastening ring can be attached to the lower part be arranged, which is preferably formed in one piece with the lower part and receives the cover, the protruding support collar of the flange and the at least one axial elevation between the fastening ring and the cover are clamped.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung umfasst die Abscheideeinrichtung einen Strömungsabweiser, der den Filtereinsatz teilweise oder vollständig in Radialrichtung umschließt. Der Strömungsabweiser sorgt für eine Beruhigung und Umlenkung des in die Abscheideeinrichtung eingeführten Fluids, das vorzugsweise radial von außen auf den Strömungsabweiser trifft und über eine axial offene Seite des Strömungsabweisers in einen Ringraum zwischen Strömungsabweiser und Filtereinsatz gelangt, von dem aus die Wand des Filtereinsatzes radial von außen nach innen durchströmt wird. Der Strömungsabweiser ist mit einem Klemmrand versehen, welcher vorzugsweise radial nach außen übersteht und ebenso wie der Stützkragen des Flansches am Filtereinsatz zwischen dem Unterteil des Filtergehäuses und dem Deckel eingeklemmt ist. Hierbei kann es zweckmäßig sein, dass der Stützkragen des Flansches und der Klemmrand des Strömungsabweisers sowie die mindestens eine axiale Erhebung unmittelbar aufei- nanderliegen. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass zum einen die Befestigung des Strömungsabweisers in einfacher Weise durchgeführt wird und in einem gemeinsamen Arbeitsschritt mit der Befestigung des Filtereinsatzes im Filtergehäuse durchgeführt werden kann. Zum andern ist es außerdem vorteilhaft, dass über den Kontakt mit der mindestens einen axialen Erhebung sowohl der Filtereinsatz als auch der Strömungs abweiser, der aus einem Metall gefertigt sein kann, elektrostatisch entladen wird. According to a further advantageous embodiment, the separation device comprises a flow deflector which partially or completely encloses the filter insert in the radial direction. The flow deflector ensures calming and deflection of the fluid introduced into the separating device, which preferably strikes the flow deflector radially from the outside and reaches an annular space between the flow deflector and the filter insert via an axially open side of the flow deflector, from which the wall of the filter insert radially from is flowed through from the outside to the inside. The flow deflector is provided with a clamping edge which preferably protrudes radially outward and, like the support collar of the flange on the filter insert, is clamped between the lower part of the filter housing and the cover. It can be useful here for the support collar of the flange and the clamping edge of the flow deflector as well as the at least one axial elevation to lie directly on top of one another. This embodiment has the advantage that, on the one hand, the attachment of the flow deflector is carried out in a simple manner and can be carried out in a common work step with the attachment of the filter insert in the filter housing. On the other hand, it is also advantageous that both the filter insert and the flow deflector, which can be made of a metal, are electrostatically discharged via the contact with the at least one axial elevation.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist mindestens eine elektrisch leitende, axiale Erhebung in den Klemmrand des Strömungsabweisers eingebracht, der vorteilhafterweise ebefalls aus einem elektrisch leitenden Material besteht. Flierdurch wird ein federnder Effekt in Achsrichtung einschließlich einem Tolerazausgleich sowie eine Konzentration der axialen Klemmkraft auf die axiale Erhebung erreicht. Es kann ausreichend sein, nur in den Klemmrand des Strömungsabweisers eine oder mehrere axiale Erhebungen einzubringen, nicht jedoch in den Stützkragen des Flansches. In jedem Fall ist es aber zweckmäßig, dass der Stützkragen des Flansches mit der axialen Erhebung in Kontakt steht, auch wenn diese in den Klemmrand des Strömungsabweisers eingebracht ist. Umgekehrt kann es ausreichend sein, dass nur in den Stützkragen des Flansches eine axiale Erhebung eingebracht ist, nicht jedoch in den Klemmrand des Strömungsabweisers. According to a further advantageous embodiment, at least one electrically conductive, axial elevation is introduced into the clamping edge of the flow deflector, which advantageously also consists of an electrically conductive material. As a result, a resilient effect in the axial direction including a tolerance compensation and a concentration of the axial clamping force on the axial elevation is achieved. It may be sufficient to introduce one or more axial elevations only into the clamping edge of the flow deflector, but not into the support collar of the flange. In any case, however, it is expedient that the support collar of the flange is in contact with the axial elevation, even if this is introduced into the clamping edge of the flow deflector. Conversely, it can be sufficient that an axial elevation is only made in the support collar of the flange, but not in the clamping edge of the flow deflector.

Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist zwischen dem Unterteil des Filtergehäuses und dem Deckel ein Dichtungselement eingesetzt oder angeordnet, das bevorzugt über die Befestigung des Deckels zwischen Deckel und Unterteil verpresst wird. Das Dichtungselement gewährleistet Strömungsdichtigkeit zwischen dem Unterteil und dem Deckel. Vorteilhafterweise befindet sich das Dichtungselement am Seitenrand des Stützkragens, bevorzugt zumindest oder nur teilweise radial außerhalb des einge klemmten Stützkragens des Flansches des Filtereinsatzes. Die Anordnung am Seiten rand des Stützkragens, d. h. dem radial äußeren Rand des Stützkragens ermöglicht eine möglichst nahe Positionierung des Dichtungselements am Schraubflansch eines den Filtereinsatz aufnehmenden Filtergehäuses. Dadurch wird ein geringerer Bauraum bedarf und eine zuverlässige und druckstabile Abdichtung insbesondere durch die Re duzierung des Einflusses von betriebsbedingten elastischen Verformungen der System komponenten ermöglicht. Die Anordnung des Dichtungselements zumindest oder nur teilweise radial außerhalb des eingeklemmten Stützkragens bedeutet, dass ein Teil o- der Abschnitt des Dichtungselements radial außerhalb des Stützkragens angeordnet ist. Dieser Teil oder Abschnitt kann direkt bzw. unmittelbar zwischen einem Deckel und ei nem Unterteil eines den Filtereinsatz aufnehmenden Filtergehäuses zur Abdichtung des Gehäuseinnenraums gegenüber der Umgebung verpresst werden. Diese Lösung ist gegenüber separater Dichtungselemente auf beiden Seiten des Stützkragens toleranz unabhängiger. In den Deckel oder gegebenenfalls auch in das Unterteil kann eine um laufende Nut eingebracht sein, in die ein Abschnitt des Dichtungselementes hineinragt. According to yet another advantageous embodiment, a sealing element is inserted or arranged between the lower part of the filter housing and the cover, which is preferably pressed between the cover and the lower part via the fastening of the cover. The sealing element ensures flow tightness between the lower part and the cover. The sealing element is advantageously located on the side edge of the support collar, preferably at least or only partially radially outside the clamped-in support collar of the flange of the filter insert. The arrangement on the side edge of the support collar, d. H. the radially outer edge of the support collar enables the sealing element to be positioned as close as possible to the screw flange of a filter housing receiving the filter insert. As a result, less installation space is required and a reliable and pressure-stable seal is made possible, in particular by reducing the influence of operational elastic deformations of the system components. The arrangement of the sealing element at least or only partially radially outside of the clamped-in support collar means that a part or section of the sealing element is arranged radially outside of the support collar. This part or section can be pressed directly or immediately between a cover and a lower part of a filter housing receiving the filter insert in order to seal the housing interior from the environment. This solution is independent of tolerance compared to separate sealing elements on both sides of the support collar. A circumferential groove into which a section of the sealing element protrudes can be made in the cover or, if appropriate, also in the lower part.

Das Dichtungselement ist bevorzugt Teil des Filtereinsatzes und mit diesem austausch bar. Dichtungsmaterialien sind im Betrieb den Fluiden ausgesetzt, ein Austausch zu sammen mit dem Filtereinsatz ist daher regelmäßig vorteilhaft um die Dichtungswirkung zu erhalten. Als Teil des Filtereinsatzes ist zum Austausch und zur Positionierung bei der Teile nur ein Arbeitsschritt nötig. Das Dichtungselement ist bevorzugt radial außerhalb der axialen Erhebung am Stütz kragen und/oder radial außerhalb der axialen Erhebung im Klemmrand des Strömungs abweisers angeordnet. Soweit sowohl mindestens eine axiale Erhebung am Stützkra gen und am Strömungsabweiser angeordnet sind, ist bevorzugt, dass die mindestens eine Erhebung am Klemmrand radial innerhalb der mindestens einen Erhebung des Strömungsabweisers angeordnet ist. Eine gegenteilige Anordnung ist jedoch auch mög lich. The sealing element is preferably part of the filter insert and can be exchanged with it. Sealing materials are exposed to the fluids during operation, an exchange together with the filter insert is therefore usually advantageous in order to maintain the sealing effect. As part of the filter insert, only one work step is required to replace and position the parts. The sealing element is preferably arranged radially outside the axial elevation on the support collar and / or radially outside the axial elevation in the clamping edge of the flow deflector. If both at least one axial elevation are arranged on the support collar and on the flow deflector, it is preferred that the at least one elevation on the clamping edge is arranged radially within the at least one elevation of the flow deflector. However, the opposite arrangement is also possible, please include.

Das Dichtungselement weist bevorzugt einen ersten Abschnitt zur Abdichtung des In nenraums des Filtergehäuses gegenüber der Umgebung und einen zweiten Abschnitt zur Abdichtung zwischen Roh- und Reinseite auf, die bevorzugt einstückig und weiter bevorzugt materialeinheitlich miteinander verbunden sind. Der erste Abschnitt ist bevor zugt radial außerhalb des zweiten Abschnitts angeordnet. Der erste Abschnitt ist bevor zugt radial außerhalb des Stützkragens angeordnet. Besonders bevorzugt kann das Dichtungselement eine L-förmige Querschnittsform aufweisen, mit einem ersten, den ersten Abschnitt bildenden, äußeren Schenkel, der somit einen Zylinder bzw. ein zylind risches Teilvolumen bildet; und einem sich von einem Ende des ersten Schenkels be vorzugt rechtwinklig, radial nach innen ragenden, den zweiten Abschnitt bildenden, zweiten Schenkel, der ein ringscheibenartiges Teilvolumen bildet. Der erste Schenkel der L-Form kann beispielsweise in eine Nut im Deckel oder im Unterteil des Filterge häuses hineinragen. Der zweite Schenkel der L-Form weist vorzugsweise radial nach innen in Richtung des Stützkragens des Flansches, wobei gegebenenfalls die dem Stützkragen in axialer Richtung zugewandte Seite des zweiten Schenkels am Stützkra gen im Bereich dessen Außenrands anliegt. Die Innenseite des ersten Schenkels kann beispielsweise am Außenrand des Stützkragens anliegen oder von diesem leicht beab- standet sein, so dass ein radialer Abstand zwischen der Stirnseite des Schenkels und dem Außenrand des Stützkragens herrscht. The sealing element preferably has a first section for sealing the interior of the filter housing from the surroundings and a second section for sealing between the raw and clean sides, which are preferably connected to one another in one piece and more preferably made of the same material. The first section is preferably arranged radially outside of the second section. The first section is preferably arranged radially outside of the support collar. Particularly preferably, the sealing element can have an L-shaped cross-sectional shape, with a first outer leg which forms the first section and which thus forms a cylinder or a cylindrical partial volume; and one from one end of the first leg be preferably at right angles, radially inwardly projecting, forming the second section, second leg, which forms an annular disk-like partial volume. The first leg of the L-shape can, for example, protrude into a groove in the cover or in the lower part of the Filterge housing. The second leg of the L-shape preferably points radially inward in the direction of the support collar of the flange, the side of the second leg facing the support collar in the axial direction possibly resting on the support collar in the area of its outer edge. The inside of the first leg can, for example, rest against the outer edge of the support collar or be slightly spaced from it, so that there is a radial distance between the end face of the leg and the outer edge of the support collar.

Bevorzugt ist der zweite Schenkel der L-Form, mit dem Außenrand des Stützkragens oder im Bereich des Außenrandes mit dem Stützkragen verbunden. Bevorzugt ist der zweite Schenkel so ausgeführt und ausgelegt, dass er dichtend mit dem Stützkragen verpressbar ist. Damit kann die Rohseite von der Reinseite dichtend getrennt werden. Der zweite Schenkel kann dabei entweder zwischen Deckel und Stützkragen oder zwi- sehen Unterteil und Stützkragen in montiertem Zustand dichtend verpresst werden, um die Rohseite von der Reinseite zu trennen. The second leg of the L-shape is preferably connected to the outer edge of the support collar or to the support collar in the area of the outer edge. The second leg is preferably designed and configured in such a way that it can be pressed with the support collar in a sealing manner. This allows the raw side to be separated from the clean side in a sealing manner. The second leg can either be between the cover and the support collar or between see the lower part and the support collar in the assembled state being pressed tightly in order to separate the raw side from the clean side.

Bevorzugt ist der erste Schenkel der L-Form den Außenrand des Stützkragens radial umgebend angeordnet. Bevorzugt ist der erste Schenkel der L-Form so ausgelegt, dass er dichtend zwischen Deckel und Unterteil verpressbar ist. Dadurch kann die Umge bung dichtend vom Innenraum, d. h. von Roh- und/oder Reinseite getrennt werden. The first leg of the L-shape is preferably arranged radially surrounding the outer edge of the support collar. The first leg of the L-shape is preferably designed in such a way that it can be pressed in a sealing manner between the cover and the lower part. As a result, the environment can seal from the interior, d. H. be separated from the raw and / or clean side.

Bevorzugt ist der Filtereinsatz und weiter bevorzugt die gesamte Abscheideeinrichtung so ausgestaltet und ausgelegt, dass im eingebauten Zustand des Filtereinsatzes in dem bestimmungsgemäßen Filtergehäuse bei auf dem Unterteil montiertem Deckel a) der erste Abschnitt des Dichtungselements zwischen Deckel und Unterteil dich tend verpresst ist, und/oder b) der zweite Dichtungsabschnitt entweder zwischen Deckel und Stützkragen oder zwischen Unterteil und Stützkragen, jeweils bevorzugt radial benachbart und be vorzugt radial innerhalb des ersten Abschnitts des Dichtungselements dichtend verpresst ist, wobei sich im ersten Fall bevorzugt die dem zweiten Dichtungsab schnitt abgewandte Seite des Stützkragens am Unterteil und im zweiten Fall be vorzugt die dem zweiten Dichtungsabschnitt abgewandte Seite des Stützkragens am Deckel kraftschlüssig, insbesondere zur axialen Abstützung der Dichtkraft, abstützt, und/oder c) ein Axialkraftfluss und (damit) eine elektrische Verbindung vom Deckel über den Stützkragen und dessen mindestens eine Erhebung entweder direkt oder weiter über einen Klemmrand eines Strömungsabweisers zum Unterteil gebildet wird, wobei im Falle mindestens einer am Strömungsabweiser vorgesehenen Erhe bung der Kraftfluss entweder zusätzlich oder alternativ vom Stützkragen über diese strömungsabweiserseitige(n) Erhebung(en) zum Unterteil gebildet wird. Preferably, the filter insert and more preferably the entire separation device is designed and designed so that when the filter insert is installed in the intended filter housing with the cover mounted on the lower part a) the first section of the sealing element between the cover and the lower part is pressed tightly, and / or b) the second sealing section either between the cover and the support collar or between the lower part and the support collar, each preferably radially adjacent and preferably radially within the first section of the sealing element, is pressed in a sealing manner, in the first case preferably the side of the support collar facing away from the second Dichtungsab section Lower part and, in the second case, the side of the support collar facing away from the second sealing section is preferably supported on the cover in a non-positive manner, in particular to axially support the sealing force, and / or c) an axial force flow and (thus) an electrical connection from the cover via the support collar and its at least one elevation is formed either directly or further via a clamping edge of a flow deflector to the lower part, wherein in the case of at least one elevation provided on the flow deflector, the force flow either additionally or alternatively from the support collar via this bump (s) on the flow deflector side to the Lower part is formed.

Deckel, Stützkragen, Strömungsabweiser und Unterteil sind jeweils bevorzugt aus elektrisch leitfähigem Material, üblicherweise einem Metall wie Stahl, ausgeführt. Die axiale Verspannung der genannten Komponenten stellt im montierten Zustand die elekt rische Kontaktierung sicher und hilft dabei, einen Potentialunterschied im Betrieb zu vermeiden. Dies ist insbesondere bei einem in das Unterteil eingesetzten aber nicht mit diesem verschweißten Strömungsabweiser hilfreich. Die Erfindung betrifft ferner eine Abscheideeinrichtung, umfassend ein Filtergehäuse mit einem Unterteil und einem Deckel; einen darin lösbar eingesetzten, rohrförmigen Strömungsabweiser mit einem an einem axialen Ende radial nach außen ragenden Klemmrand, der zumindest teilbereichsweise auf dem Unterteil des Gehäuses aufliegt; einem in das Filtergehäuse eingesetzten, innerhalb des rohrförmigen Strömungsabwei sers angeordneten Filtereinsatz mit einem Flansch mit einem ringförmigen Stützkragen, wobei in montiertem Zustand der Deckel axial verspannt und elektrisch leitend an dem Stützkragen, der Stützkragen - bevorzugt mittels mindestens einer in den Stützkragen und/oder in den Klemmrand eingebrachten Erhebung - axial verspannt und elektrisch leitend an dem Klemmrand und der Klemmrand axial verspannt und elektrisch leitend an dem Unterteil anliegt. Die Komponenten können dabei wie oben und unten be schrieben ausgeführt sein. Die Abscheideeinrichtung kann auch ohne Strömungsabwei ser oder mit einem fest mit dem Unterteil verschweißten oder auf andere Weise elektrisch leitende Weise verbundenen Strömungsabweiser ausgeführt sein. In diesen Fällen kann der Stützkragen bzw. die Erhebung auch direkt axial verspannt und elektrisch leitend am Unterteil anliegen. The cover, support collar, flow deflector and lower part are each preferably made of electrically conductive material, usually a metal such as steel. The axial bracing of the components mentioned ensures electrical contact when installed and helps to avoid a potential difference during operation. This is particularly helpful in the case of a flow deflector that is inserted into the lower part but not welded to it. The invention also relates to a separation device, comprising a filter housing with a lower part and a cover; a tubular flow deflector which is detachably inserted therein and has a clamping edge which protrudes radially outward at one axial end and which rests at least partially on the lower part of the housing; a filter insert inserted into the filter housing and arranged within the tubular flow deflector with a flange with an annular support collar, with the cover axially braced and electrically conductive on the support collar in the assembled state, the support collar - preferably by means of at least one in the support collar and / or in the clamping edge introduced elevation - axially braced and electrically conductive on the clamping edge and the clamping edge axially braced and electrically conductive rests on the lower part. The components can be designed as described above and below. The separating device can also be designed without a flow deflector or with a flow deflector which is permanently welded to the lower part or is connected in some other electrically conductive manner. In these cases, the support collar or the elevation can also directly rest axially braced and electrically conductively against the lower part.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Vermeidung von Potentialunter schieden in einer Abscheideeinrichtung, bei welchem ein Filtereinsatz einer Abscheide einrichtung zur Verwendung in dieser bereitgestellt wird, welcher bevorzugt an einem Stützkragen eines Flansches Erhebungen aufweist, wobei der Stützkragen und bevor zugt die Erhebungen dazu ausgelegt sind, im montierten Zustand eine Axialkraft von einem Deckel der Abscheideeinrichtung auf elektrisch leitende Weise auf einen Klemm rand eines Strömungsabweisers und/oder eines Gehäuseunterteils zu übertragen. Fil tereinsatz und Abscheideeinrichtung können jeweils wie vorliegend beschrieben ausge führt sein. The invention also relates to a method for avoiding potential differences in a separation device, in which a filter insert of a separation device is provided for use therein, which preferably has elevations on a support collar of a flange, the support collar and preferably the elevations being designed for this purpose are to transmit an axial force in the assembled state from a cover of the separation device in an electrically conductive manner to a clamping edge of a flow deflector and / or a lower housing part. Fil tereinsatz and separator can each be performed as described here.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen: Further advantages and useful designs can be found in the further claims, the description of the figures and the drawings. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Abscheideeinrichtung zur Flüssigkeitsabscheidung aus einem Aerosol, wobei die Abscheideeinrichtung als Filtergehäuse einen Druckbehälter aufweist, der beispielsweise einem Schraubenkompressor zuge ordnet ist, Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung aus dem stirnseitigen Bereich eines im Filter gehäuse der Abscheideeinrichtung aufgenommenen Filtereinsatzes, wobei ein seitlich überstehender Stützkragen eines Flansches des Filtereinsatzes mit einer axialen Erhebung in Form einer Einprägung ausgestattet ist, Fig. 1 is a longitudinal section through a separation device for separating liquids from an aerosol, the separation device having a pressure vessel as a filter housing, which is assigned, for example, to a screw compressor, 2 shows an enlarged sectional view from the frontal area of a filter insert received in the filter housing of the separation device, a laterally protruding support collar of a flange of the filter insert being equipped with an axial elevation in the form of an indentation,

Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch mit einer axialen Erhebung in Form einer Federlasche an einem Klemmrand eines Strömungsabweisers, der um den Filtereinsatz angeordnet ist. 3 shows a sectional view corresponding to FIG. 2, but with an axial elevation in the form of a spring tab on a clamping edge of a flow deflector which is arranged around the filter insert.

In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the figures, the same components are provided with the same reference symbols.

Ausführungsform(en) der Erfindung Embodiment (s) of the invention

In Fig. 1 ist eine Abscheideeinrichtung 1 dargestellt, mit der Ölpartikel aus einem Aerosol abgeschieden werden können. Die Abscheideeinrichtung 1 bildet beispielsweise einen Druckbehälter eines Schraubenkompressors zur Abscheidung von Öl aus Druckluft. Die Abscheideeinrichtung 1 umfasst ein Filtergehäuse 2 mit einem topfförmigen Unterteil 3 und einem Deckel 4, der auf die freie Stirnseite des Unterteils 3 aufsetzbar ist und über Schrauben 5 zu befestigen ist. Im Innenraum des Unterteils 3 ist ein Filtereinsatz 6 gehalten, der ein hohlzylindrisches Abscheideelement 7 aufweist, das ein Coalescermaterial umfasst und an dem die Öltröpfchen aus dem Aerosol abgeschieden werden. Die Längsachse sowohl des Abscheideelementes 7 als auch des Filtergehäuses 2 ist mit Bezugszeichen 8 gekennzeichnet. In Fig. 1, a separation device 1 is shown with which oil particles can be separated from an aerosol. The separation device 1 forms, for example, a pressure vessel of a screw compressor for separating oil from compressed air. The separation device 1 comprises a filter housing 2 with a pot-shaped lower part 3 and a cover 4, which can be placed on the free end face of the lower part 3 and is to be fastened by means of screws 5. In the interior of the lower part 3, a filter insert 6 is held, which has a hollow cylindrical separation element 7 which comprises a coalescer material and on which the oil droplets are separated from the aerosol. The longitudinal axis of both the separating element 7 and the filter housing 2 is identified by the reference symbol 8.

Teil des Filtereinsatzes 6 ist außerdem ein geschlossener Flansch 9 an einer unteren Stirnseite des Abscheideelementes 7 sowie ein offener, ringförmiger Flansch 10 an der oberen, gegenüberliegenden Stirnseite des Abscheideelementes 7. In den Deckel 4 ist eine Strömungsöffnung 11 eingebracht, über die gereinigtes Fluid aus dem Innenraum des Filtereinsatzes 6 axial abgeleitet werden kann. Part of the filter insert 6 is also a closed flange 9 on a lower end face of the separating element 7 and an open, annular flange 10 on the upper, opposite end face of the separating element 7. A flow opening 11 is made in the cover 4 through which the cleaned fluid is removed Interior of the filter insert 6 can be derived axially.

In das Unterteil 3 des Filtergehäuses 2 ist ein Strömungsabweiser 12 eingesetzt, der hohlzylindrisch ausgebildet ist und eine Prallwand für einströmendes Fluid bildet bzw. zusammen mit einem tangential einströmenden Fluid dazu beiträgt, eine Rotation der Strömung im Unterteil 3 zur Vorabscheidung zu erzeugen. Der Strömungsabweiser 12 umgibt mit radialem Abstand den Filtereinsatz 6. Die untere Stirnseite des Strömungsabweisers 12 ist offen ausgeführt, so dass das Fluid über die untere Stirnseite des Strömungsabweisers 12 in einen Ringraum zwischen StrömungabweiserIn the lower part 3 of the filter housing 2, a flow deflector 12 is inserted, which is designed as a hollow cylinder and forms a baffle wall for inflowing fluid or, together with a tangentially inflowing fluid, helps to generate a rotation of the flow in the lower part 3 for pre-separation. The flow deflector 12 surrounds the filter insert 6 at a radial distance. The lower end face of the flow deflector 12 is designed to be open, so that the fluid flows over the lower Front side of the flow deflector 12 in an annular space between the flow deflector

12 und Außenseite des Abscheideelementes 7 einströmen kann. 12 and outside of the separation element 7 can flow in.

An der Außenseite des Unterteils 3 befindet sich ein Einströmstutzen 13, über den das ungereinigte Fluid in den Innenraum im Filtergehäuse 2 eingeleitet wird. Das Fluid strömt, wie mit den Pfeilen angedeutet, radial oder tangential über den EinströmstutzenOn the outside of the lower part 3 there is an inflow connection 13, via which the uncleaned fluid is introduced into the interior space in the filter housing 2. As indicated by the arrows, the fluid flows radially or tangentially over the inflow nozzle

13 nach innen und wird über eine Öffnung 14 in den Innenraum des Filtergehäuses 2 eingeleitet. Über die untere, offene Stirnseite des Strömungsabweisers 12 gelangt das ungereinigte Fluid in den Ringraum zwischen der Außenseite des Abscheideelementes 7 und der Innenseite des Strömungsabweisers 12 und durchströmt dieses radial von außen nach innen. Aus dem Innenraum im Abscheideelement 7 gelangt das gereinigte Fluid axial über den oberen offenen Flansch 10 sowie die Strömungsöffnung 11 im Deckel 4 nach außen. 13 to the inside and is introduced into the interior of the filter housing 2 via an opening 14. The uncleaned fluid reaches the annular space between the outside of the separating element 7 and the inside of the flow deflector 12 via the lower, open end face of the flow deflector 12 and flows through it radially from the outside to the inside. From the interior space in the separation element 7, the cleaned fluid reaches the outside axially via the upper open flange 10 and the flow opening 11 in the cover 4.

Öltröpfchen, welche am Abscheideelement 7 abgeschieden werden, können nach unten abtropfen und werden am Boden des Unterteils 3 gesammelt. In den Boden ist eine Öffnung eingebracht, welche von einem Ventil 15 verschlossen ist. Bei Öffnen des Ventils 15 kann das im Boden des Unterteils 3 gesammelte Öl abgeleitet werden. Oil droplets which are deposited on the separating element 7 can drip off downwards and are collected on the bottom of the lower part 3. An opening, which is closed by a valve 15, is made in the base. When the valve 15 is opened, the oil collected in the bottom of the lower part 3 can be drained off.

Öltröpfchen, welche im Innenraum des Abscheideelementes 7 abgeschieden werden, sammeln sich am Boden des geschlossenen Flansches 9. Über die Strömungsöffnung 11 kann eine Lanze (nicht gezeigt) eingeführt werden, die bis zum Boden des geschlossenen Flansches 9 reicht und über die dort gesammeltes Öl abgeleitet werden kann. Oil droplets, which are separated in the interior of the separation element 7, collect at the bottom of the closed flange 9. A lance (not shown) can be introduced through the flow opening 11, which extends to the bottom of the closed flange 9 and drains off the oil collected there can be.

Wie Fig. 2 und 3 in Verbindung mit Fig. 1 zu entnehmen ist, befindet sich an der offenen Stirnseite des Unterteils 3 ein Befestigungsring 16, der fest mit dem Unterteil 3 verbunden ist. Der Befestigungsring 16 kann gegebenenfalls einteilig mit dem Unterteil 3 ausgebildet sein. Der Befestigungsring 16 nimmt beispielsweise durch eingebrachte Innengewinde die Schrauben 5 auf, über die der Deckel 4 mit dem Unterteil 3 verschraubt ist, und bildet so einen unterteilseitigen Schraubflanschbereich. Die Schrauben 5 und der Schraubflanschbereich sind ringförmig umlaufend und radial außerhalb eines einzusetzenden Filtereinsatzes 6 angeordnet. Der korrespondierende (Schraubflansch-)Bereich des Deckels 4 liegt am Befestigungsring 16 bzw. unterteilseitigen Schraubflanschbereich im montierten Zustand flächig verspannt an. Außerdem bildet der Befestigungsring 16 bevorzugt radial innerhalb des Schraubflanschbereiches eine Klemmfläche zum Einklemmen eines Dichtungselementes 17 sowie zum Festklemmen eines radial seitlich überstehenden Stützkragens 18 des offenen Flansches 10 an der oberen Stirnseite des Abscheideelementes 7 und eines Klemmrandes 19 am Strömungsabweiser 12, wobei bevorzugt das VerklemmenA/erpressen des Dichtungselements 17 radial außerhalb des Verklemmens des Stützkragens erfolgt. Das ringförmige Dichtungselement 17 ist wie gezeigt bevorzugt in eine umlaufende Nut eingesetzt, die in die Unterseite des Deckels 4 eingebracht ist. Das Dichtungselement 17 weist wie gezeigt bevorzugt eine L-förmige Querschnittsfläche auf, wobei ein axialer Schenkel in die Nut 20 hineinragt und ein zweiter, radialer Schenkel des Dichtungselementes 17 sich radial nach innen entlang von Stützkragen 18 und Klemmrand 19 erstreckt. As can be seen from FIGS. 2 and 3 in conjunction with FIG. 1, a fastening ring 16 is located on the open end face of the lower part 3 and is firmly connected to the lower part 3. The fastening ring 16 can optionally be formed in one piece with the lower part 3. The fastening ring 16 receives the screws 5 by means of internal threads, for example, via which the cover 4 is screwed to the lower part 3, and thus forms a screw flange area on the lower part. The screws 5 and the screw flange area are arranged in a ring around the circumference and radially outside of a filter insert 6 to be inserted. The corresponding (screw flange) area of the cover 4 lies on the fastening ring 16 or Screw flange area on the lower part of the assembled state is braced over a large area. In addition, the fastening ring 16 preferably forms a clamping surface for clamping a sealing element 17 and for clamping a radially laterally protruding support collar 18 of the open flange 10 on the upper end face of the separating element 7 and a clamping edge 19 on the flow deflector 12, preferably with clampingA / blackmail of the sealing element 17 takes place radially outside the jamming of the support collar. As shown, the annular sealing element 17 is preferably inserted into a circumferential groove which is made in the underside of the cover 4. As shown, the sealing element 17 preferably has an L-shaped cross-sectional area, one axial leg protruding into the groove 20 and a second, radial leg of the sealing element 17 extending radially inward along the support collar 18 and clamping edge 19.

Gemäß Fig. 2 ist in den Stützkragen 18 radial außerhalb des Abscheideelementes 7 mindestens eine axiale Erhebung 21 oder eine Mehrzahl von Erhebungen 21 eingebracht, die sich vom Stützkragen in Richtung des zweiten Flansches 9 erstrecken und bevorzugt auf dem Klemmrand 19 aufliegend zwischen der Klemmfläche des Befestigungsrings 16 und dem aufliegenden Deckel 4 eingeklemmt sind. Unmittelbar unterhalb der axialen Erhebungen 21 befindet sich der Klemmrand 19 des Strömungsabweisers 12, der ebenfalls radial nach außen umgebogen ist und einteilig mit dem Strömungsabweiser 12 ausgebildet ist. In der gezeigten Ausführung liegt dieser Klemmrand 19 wie auch bevorzugt auf einer zugehörigen Klemmfläche des Befestigungsring 16 auf. Der Befestigungsring 16 weist dazu bevorzugt radial innen eine flache, ringförmige, nach innen offene Vertiefung auf, in welcher der Klemmrand 19 aufgenommen ist, wobei die Tiefe der Vertiefung bevorzugt der Dicke des Klemmrands 19 entspricht. Die axiale Erhebungen 21 sind im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 als Eindrückung im Stützkragen 18 und damit als Verformungsabschnitt ausgeführt. Sie liegen auf dem Klemmrand auf und sind im montierten Zustand mit diesem verspannt. Über den Umfang verteilt sind vorzugsweise mehrere derartige axiale Erhebungen 21 in den Stützkragen 18 eingebracht, beispielsweise drei axiale Erhebungen 21. Die axiale Erhebung 21 führt zu einem Federungseffekt und Toleranzausgleich beim Festklemmen zwischen Befestigungsring 16 und Deckel 4. Außerdem verteilt sich die Klemmkraft, die über die Verschraubung des Deckels 4 mit dem Befestigungsring erreicht wird, auf die verhältnismäßig geringe Anzahl der axialen Erhebungen 21 , auf die sich die Klemmkraft entsprechend konzentriert. Dies führt zu einer lokal hohen Klemmkraft in Achsrichtung in den axialen Erhebungen 21 und entsprechend zu einer hohen Kraft an den zugeordneten Stellen des Klemmrandes 19 sowie des Deckels 4. Diese hohe lokal wirkende Kraft verbessert den Kontakt sowie die elektrostatische Ableitung von Aufladungen am Abscheideelement 7 und gegebenenfalls am Strömungsabweiser 12. Derartige Ladungen werden über den Stützkragen 18 und die axialen Erhebungen 21 aufgrund des elektrisch leitfähigen Materials des offenen Flansches 10 sowie des Befestigungsrings 16 und des Deckels 4 auf das Filtergehäuse abgeleitet. According to Fig. 2, at least one axial elevation 21 or a plurality of elevations 21 is introduced into the support collar 18 radially outside of the separating element 7, which extend from the support collar in the direction of the second flange 9 and preferably resting on the clamping edge 19 between the clamping surface of the fastening ring 16 and the overlying cover 4 are clamped. Immediately below the axial elevations 21 is the clamping edge 19 of the flow deflector 12, which is also bent radially outward and is designed in one piece with the flow deflector 12. In the embodiment shown, this clamping edge 19 rests, as is also preferred, on an associated clamping surface of the fastening ring 16. For this purpose, the fastening ring 16 preferably has a flat, ring-shaped, inwardly open recess in which the clamping edge 19 is received, the depth of the recess preferably corresponding to the thickness of the clamping edge 19. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the axial elevations 21 are embodied as an indentation in the support collar 18 and thus as a deformation section. They rest on the clamping edge and are clamped to it in the assembled state. Distributed over the circumference, several such axial elevations 21 are preferably made in the support collar 18, for example three axial elevations 21. The axial elevation 21 leads to a spring effect and tolerance compensation when clamping between the fastening ring 16 and cover 4 the screwing of the cover 4 is achieved with the fastening ring on the relatively small number of axial elevations 21 on which the clamping force is concentrated accordingly. This leads to a locally high clamping force in the axial direction in the axial elevations 21 and correspondingly to a high force at the associated points of the clamping edge 19 and the cover 4. This high locally acting force improves the contact and the electrostatic dissipation of charges on the separator element 7 and possibly on the flow deflector 12. Such charges are diverted to the filter housing via the support collar 18 and the axial elevations 21 due to the electrically conductive material of the open flange 10 as well as the fastening ring 16 and the cover 4.

In der Ausführungsvariante gemäß Fig. 3 sind axiale Erhebungen 21 in den Klemmrand 19 des Strömungsabweisers 12 eingebracht. Die axialen Erhebungen 21 sind in Form einer Federlasche ausgebildet, beispielsweise dadurch, dass zwei radiale Einschnitte in den Klemmrand 19 eingebracht werden und die hierbei entstehende Federlasche 21 axial aufgebogen wird. Die Federlasche 21 steht in Kontakt mit dem darüber liegenden Stützkragen 18 des offenen Flansches 10 und bewirkt hierdurch einen federnden Effekt. Der Stützkragen 18 ist im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ohne axiale Erhebungen ausgeführt. Sowohl der Strömungsabweiser 12 als auch der offene Flansch 10 sind aus einem elektrisch leitenden Material gefertigt. In the embodiment variant according to FIG. 3, axial elevations 21 are introduced into the clamping edge 19 of the flow deflector 12. The axial elevations 21 are designed in the form of a spring tab, for example in that two radial incisions are made in the clamping edge 19 and the resulting spring tab 21 is axially bent open. The spring tab 21 is in contact with the overlying support collar 18 of the open flange 10 and thereby causes a resilient effect. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the support collar 18 is designed without axial elevations. Both the flow deflector 12 and the open flange 10 are made of an electrically conductive material.

Claims

Expectations

1. Filter insert for separating liquids, in particular for separating liquids from an aerosol, with a separator element (7) designed as a flea body and with end-face flanges (9, 10) on the separator element (7), of which at least one flange (10) has one protruding support collar (18) for fastening the filter insert, which protrudes laterally over the separation element (7), characterized in that there is at least one axial elevation (21) on the protruding support collar (18) of the flange (10) and that the axial elevation (21) is designed to be electrically conductive.

2. Filter insert according to claim 1, characterized in that the flange material of the flange (10) is designed to be electrically conductive.

3. Filter insert according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one axial elevation (21) is formed in one piece with the protruding support collar (18).

4. Filter insert according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least three axial elevations (21) on the support collar (18) of the flange (10) are arranged distributed over the circumference.

5. Filter insert according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axial elevation (21) is designed as a deformation section which is introduced at a distance from the side edge in the support collar (18), or is designed as a spring tab, which is in the Support collar (18) is introduced and rises axially above the adjacent support collar areas.

6. Filter insert according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filter insert comprises a support collar (18) of the flange (10) arranged up device element (17), which between the lower part (3) and cover (4) one of the filter insert receiving filter housing (2) for sealing the interior of the filter housing (2) from the environment can be pressed.

7. Filter insert according to claim 6, characterized in that the sealing element ment (17) is arranged on the side edge of the support collar (18).

8. Filter insert according to claim 6 or 7, characterized in that the log processing element (17) is arranged partially radially outside of the support collar (18) of the flange (10).

9. Filter insert according to one of claims 6 to 8, characterized in that the sealing element (17) is arranged radially outside of the at least one axial elevation (21) on the support collar.

10. Separation device with a filter insert (6) according to one of claims 1 to 9 and with a filter housing (2) which has a lower part (3) for receiving the filter insert and a cover (4) placed on the lower part (3), wherein the protruding support collar (18) of the flange (10) and the at least one axial elevation (21) are clamped between the lower part (3) and the cover (4).

11. Separating device according to claim 10, characterized in that a fastening ring (16) is arranged on the lower part (3), on which the cover (4) is fastened, wherein the protruding support collar (18) of the flange (10) and the min least one axial elevation (21) between the fastening ring (16) and the cover (4) are clamped.

12. Separation device according to claim 8 or 9, characterized in that the filter insert is completely or partially surrounded in the radial direction by a flow deflector (12) which is inserted into the lower part (3), wherein a clamping edge (19) of the flow deflector ( 12) is clamped between the lower part (3) and the cover (4).

13. Separation device according to claim 10, characterized in that the min least one axial elevation (21) is introduced into the clamping edge (19) of the flow deflector (12).

14. Separation device according to claim 10 or 11, characterized in that the support collar (18) of the flange (10) and the clamping edge (19) of the flow deflector (12) lie directly on top of one another.

15. Separation device according to one of claims 8 to 12, characterized in that net that between the lower part (3) and cover (4) a sealing element (17) is inserted, which is arranged radially outside of the clamped support collar (18) of the flange (10).