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WO2021059466A1 - ワッシャ及び締結構造 - Google Patents

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WO2021059466A1
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washer
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main body
fastening structure
plate
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PCT/JP2019/038086
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俊 鄭
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Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
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Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F16B43/001—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts for sealing or insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/93—Fastener comprising feature for establishing a good electrical connection, e.g. electrostatic discharge or insulation feature

Definitions

  • the present invention relates to a washer and a fastening structure.
  • the seal washer includes, for example, a washer body formed in a ring shape made of metal, and a seal portion formed of an elastic material on the surface of the washer body.
  • the seal washer seals between the head of the bolt or the washer in contact with the head of the bolt and the fixing member by a seal portion.
  • it may be difficult to conduct the plurality of members at the same potential while ensuring the sealing property.
  • An object to be solved by the present invention is to provide a washer and a fastening structure capable of fixing a plurality of fixing members in a conductive state while ensuring sealing property.
  • the washer of the embodiment includes a conductive main body, a first seal portion, and a second seal portion.
  • the main body has an annular plate-like body and a protruding portion.
  • the protruding portion protrudes in the thickness direction from the outer peripheral portion of the plate-shaped body.
  • the first seal portion covers both the inner peripheral surface and the thickness direction of the inner peripheral portion of the plate-shaped body.
  • the second seal covers at least the tip of the protrusion.
  • the perspective view of the fastening structure of an embodiment An exploded perspective view of the fastening structure of the embodiment.
  • the cross-sectional view which shows before and after fastening of the fastening structure of an embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view of the fastening structure 10 of the embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the fastening structure 10 of the embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing before and after fastening the fastening structure 10 of the embodiment.
  • the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions that are orthogonal to each other in the three-dimensional space are directions parallel to each axis.
  • the left-right direction of the fastening structure 10 is parallel to the X-axis direction.
  • the front-rear direction of the fastening structure 10 is parallel to the Y-axis direction.
  • the axial direction of the fastening structure 10 is parallel to the Z-axis direction.
  • the fastening structure 10 of the embodiment is provided in, for example, the housing of various panels provided in electrical equipment and the like.
  • the board is a distribution board, a distribution board, a control board, etc. that constitute a power conversion device, a power supply device, a motor drive device, and the like.
  • the housing houses various electric devices inside. Various electric devices include transformers, switches, circuit breakers, measuring devices, control devices, and the like.
  • the fastening structure 10 of the embodiment is used by superimposing the screw 11, the first washer (an example of the washer of claim 1) 12, and the first washer 12.
  • a washer (an example of an annular member according to a claim) 13 is provided.
  • the fastening structure 10 fixes, for example, the first fixing member 21 and the second fixing member 22 that are laminated and arranged in the thickness direction.
  • the thickness direction of the first fixing member 21 and the second fixing member 22 is parallel to the axial direction.
  • the first fixing member 21 and the second fixing member 22 include conductive main bodies 21a and 22a and electrically insulating coatings (coating layers) 21b and 22b.
  • the coatings 21b and 22b cover the surfaces of the main bodies 21a and 22a.
  • the first fixing member 21 and the second fixing member 22 are electrically insulated by being in contact with each other via the coatings 21b and 22b in a non-fastened state of the fastening structure 10.
  • the screw 11 is made of a conductive material.
  • the screw 11 includes a head portion 31 and a shaft portion 32 protruding from the head portion 31.
  • the head portion 31 includes a flange portion 31a provided at an end portion on the shaft portion 32 side in the axial direction.
  • the outer shape of the flange portion 31a is, for example, an annular plate shape that protrudes outward in the radial direction from the surface of the head portion 31.
  • the radial direction is parallel to the direction orthogonal to the axial direction.
  • the surface of the flange portion 31a on the shaft portion 32 side in the axial direction is a seat surface 31A that is in contact with the first washer 12 in the fastened state of the fastening structure 10.
  • the outer diameter of the seat surface 31A is larger than the outer diameter of the end portion of the head 31.
  • the shaft portion 32 is connected to the end surface of the head portion 31 on the flange portion 31a side.
  • the outer diameter of the shaft portion 32 is smaller than the outer diameter of the end portion of the head portion 31.
  • the shaft portion 32 includes a screw portion 32a provided with a thread from the base portion on the head 31 side in the axial direction to the tip end.
  • the shaft portion 32 is inserted into the through hole 21c of the first washer 12, the second washer 13, and the first fixing member 21.
  • the shaft portion 32 is fastened and fixed to the second fixing member 22, for example, by fitting the screw portion 32a to the female screw 22c of the second fixing member 22.
  • the wall surface forming the through hole 21c of the first fixing member 21 is covered with an electrically insulating coating 21b.
  • the female screw 22c of the second fixing member 22 is formed by the conductive main body 22a, and the surface of the female screw 22c is exposed from the electrically insulating coating 22b.
  • the outer shape of the first washer 12 is, for example, a cylindrical shape having a bottom having a through hole formed therein.
  • the bottom of the first washer 12 is arranged so as to face the side opposite to each of the fixing members 21 and 22.
  • the first washer 12 includes a conductive main body 41 and an electrically insulating first seal portion 42 and a second seal portion 43 that cover a part of the main body 41.
  • the outer shape of the main body 41 is, for example, an annular shape having an L-shaped cross section in the circumferential direction.
  • the main body 41 includes a plate-shaped body 51, a protruding portion 52, and a radial protruding portion 53.
  • the outer shape of the plate-shaped body 51 is, for example, an annular plate shape with the Z direction as the axial direction.
  • the inner diameter of the plate-shaped body 51 is larger than the outer diameter of the shaft portion 32 and smaller than the outer diameter of the seat surface 31A of the flange portion 31a.
  • the outer diameter of the plate-shaped body 51 is larger than the outer diameter of the seat surface 31A of the flange portion 31a.
  • a part of the plate-shaped body 51 is sandwiched from both sides in the axial direction by the seat surface 31A of the screw 11 and the second washer 13 in the fastened state of the fastening structure 10.
  • the outer shape of the protruding portion 52 is, for example, a cylindrical shape with the Z direction as the axial direction.
  • the protruding portion 52 projects in the thickness direction from the outer peripheral portion 51a of the plate-shaped body 51.
  • the thickness direction of the plate-shaped body 51 is parallel to the axial direction.
  • the outer shape of the radial protrusion 53 is, for example, an annular plate with the Z direction as the axial direction.
  • the radial projecting portion 53 projects inward and outward in the radial direction from the tip portion 52a of the projecting portion 52 in the axial direction.
  • the outer shape of the first seal portion 42 is, for example, a cylindrical shape in which both ends in the axial direction are bent outward in the radial direction.
  • the first seal portion 42 is formed of an electrically insulating elastic material such as resin or rubber.
  • the first seal portion 42 covers the inner peripheral surface 51B of the inner peripheral portion 51b of the plate-shaped body 51 and both sides 51bA and 51bB in the thickness direction.
  • the first seal portion 42 is sandwiched from both sides in the axial direction by the seat surface 31A of the screw 11 and the second washer 13 in the fastened state of the fastening structure 10.
  • the outer shape of the second seal portion 43 is, for example, an annular shape in which a concave groove is formed along the circumferential direction.
  • the second seal portion 43 is formed of an electrically insulating elastic material such as resin or rubber.
  • the second seal portion 43 covers at least the front end portion 52a of the protrusion 52 and the surface of the radial protrusion 53. The second seal portion 43 comes into contact with the first fixing member 21 in the fastened state of the fastening structure 10.
  • the second washer 13 is, for example, a chrysanthemum washer (toothed washer).
  • the second washer 13 includes, for example, an annular plate-shaped portion 13a and a plurality of external teeth (an example of the tooth portion according to the claim) 13b.
  • the inner diameter of the annular plate-shaped portion 13a is larger than the outer diameter of the shaft portion 32 and smaller than the inner diameter of the first seal portion 42 of the first washer 12.
  • the annular plate-shaped portion 13a is in contact with the first seal portion 42 and the first fixing member 21 of the first washer 12 in the fastened state of the fastening structure 10.
  • the plurality of external teeth 13b are arranged on the outer peripheral portion of the annular plate-shaped portion 13a at predetermined intervals along the circumferential direction.
  • the outer diameter of the plurality of external teeth 13b is larger than the outer diameter of the first seal portion 42 of the first washer 12 and smaller than the inner diameter of the second seal portion 43 of the first washer 12.
  • the plurality of external teeth 13b project radially outward from the outer peripheral portion of the annular plate-shaped portion 13a while alternately bending in different directions in the axial direction along the circumferential direction, for example.
  • the external teeth 13b that bend toward the first washer 12 in the axial direction come into contact with the plate-shaped body 51 of the first washer 12 in the fastened state of the fastening structure 10.
  • the external teeth 13b that bend toward the first fixing member 21 in the axial direction penetrate the coating film 21b of the first fixing member 21 and come into contact with the main body 21a in the fastened state of the fastening structure 10.
  • the main body 22a of the second fixing member 22 is grounded. Since the first fixing member 21 and the second fixing member 22 are electrically insulated in the non-fastened state of the fastening structure 10, the potential of the main body 21a of the first fixing member 21 is indefinite.
  • the screw portion 32a of the screw 11 and the female screw 22c of the second fixing member 22 are fitted into each other to be in a conductive state.
  • the screw 11 and the main body 22a of the second fixing member 22 have the same potential.
  • the flange portion 31a of the screw 11 and the plate-shaped body 51 of the first washer 12 are brought into contact with each other to be in a conductive state.
  • the screw 11 and the main body 41 of the first washer 12 have the same potential.
  • the plurality of external teeth 13b of the second washer 13 and the plate-shaped body 51 of the first washer 12 and the main body 21a of the first fixing member 21 are brought into a conductive state by being in contact with each other.
  • the main body 41 of the first washer 12, the second washer 13, and the main body 21a of the first fixing member 21 have the same potential.
  • the main bodies 21a and 22a of the first fixing member 21 and the second fixing member 22 are in a conductive state and have the same potential via the screw 11, the main body 41 of the first washer 12, and the second washer 13.
  • the first seal portion 42 of the first washer 12 is sandwiched between the seat surface 31A of the screw 11 and the second washer 13 from both sides in the axial direction.
  • the seat surface 31A of the screw 11 and the second washer 13 are sealed by the first sealing portion 42.
  • the second seal portion 43 of the first washer 12 comes into contact with the first fixing member 21 radially outward of the second washer 13.
  • the main body 41 of the first washer 12 and the first fixing member 21 are sealed by the second sealing portion 43.
  • the first washer 12 having a bottomed cylindrical shape
  • a guide is provided between the plate-shaped body 51 of the first washer 12 and the first seal portion 42 and the first fixing member 21.
  • a common second washer 13 can be arranged.
  • the first washer 12 can bring the flange portion 31a of the screw 11 and the main body 21a of the first fixing member 21 into a conductive state and the same potential via the second washer 13.
  • the shaft portion 32 of the screw 11 is fitted to the female screw 22c of the second fixing member 22. Therefore, the main bodies 21a and 22a of the first fixing member 21 and the second fixing member 22 can be brought into a conductive state and have the same potential.
  • the first washer 12 can secure a desired sealing property between the flange portion 31a of the screw 11 and the second washer 13 and the first fixing member 21 by the first sealing portion 42 and the second sealing portion 43.
  • the first washer 12 has a radial protrusion 53 that protrudes radially from the tip 52a of the protrusion 52 in the axial direction. Therefore, the contact area between the second seal portion 43 and the first fixing member 21 can be increased as compared with the case where the radial protrusion portion 53 is not provided, for example.
  • the radial projecting portion 53 can improve the sealing property between the second sealing portion 43 and the first fixing member 21.
  • a second washer 13 having an outer tooth 13b that penetrates the coating film 21b of the first fixing member 21 and is in contact with the conductive main body 21a and an outer tooth 13b that is in contact with the conductive plate-shaped body 51 of the first washer 12 is provided. Therefore, the conduction state between the screw 11 and the first fixing member 21 can be easily and accurately ensured.
  • the head 31 of the screw 11 is provided with the flange portion 31a, but the present invention is not limited to this, and the flange portion 31a may be omitted.
  • the outer diameter of the seating surface of the head 31 is set to be larger than the inner diameter of the plate-shaped body 51 of the first washer 12.
  • the screw 11 is fastened and fixed to the second fixing member 22 by fitting the screw portion 32a to the female screw 22c of the second fixing member 22, but the screw 11 is not limited to this.
  • the screw 11 may be fixed to the second fixing member 22, for example, by fitting the screw portion 32a into a conductive nut or the like that is electrically in contact with the main body 22a of the second fixing member 22.
  • the main body 41 of the first washer 12 is provided with the radial protrusion 53, but the present invention is not limited to this, and the radial protrusion 53 may be omitted.
  • the first washer 12 having a bottomed cylindrical shape, between the plate-shaped body 51 and the first seal portion 42 of the first washer 12 and the first fixing member 21.
  • a second washer 13 for conduction can be arranged in the.
  • the first washer 12 can bring the flange portion 31a of the screw 11 and the main body 21a of the first fixing member 21 into a conductive state and the same potential via the second washer 13.

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Abstract

実施形態のワッシャは、導電性の本体と、第１シール部と、第２シール部と、を備える。本体は、環状の板状体と、突出部と、を有する。突出部は、板状体の外周部から厚さ方向に突出する。第１シール部は、板状体の内周部での内周面及び厚さ方向の両面を覆う。第２シール部は、突出部の少なくとも先端部を覆う。

Description

ワッシャ及び締結構造
　本発明は、ワッシャ及び締結構造に関する。
　従来から、ボルトによって２つの固定部材を固定する際、固定部材とボルトとの間のシール性を確保するためのシールワッシャが知られている。シールワッシャとしては、例えば金属によってリング状に形成されたワッシャ本体と、ワッシャ本体の表面に弾性材料によって形成されたシール部と、を備えるものがある。シールワッシャは、ボルトの頭部又はボルトの頭部に接するワッシャと、固定部材との間をシール部によってシールする。
　しかしながら、例えば絶縁被膜を有する複数の部材を締結固定する場合等では、シール性を確保しながら複数の部材を同電位に導通させることが困難になる可能性があった。
日本国特開２０１３－２６２１号公報
　本発明が解決しようとする課題は、シール性を確保しながら複数の固定部材を導通状態で固定することができるワッシャ及び締結構造を提供することである。
　実施形態のワッシャは、導電性の本体と、第１シール部と、第２シール部と、を備える。本体は、環状の板状体と、突出部と、を有する。突出部は、板状体の外周部から厚さ方向に突出する。第１シール部は、板状体の内周部での内周面及び厚さ方向の両面を覆う。第２シール部は、突出部の少なくとも先端部を覆う。
実施形態の締結構造の斜視図。 実施形態の締結構造の分解斜視図。 実施形態の締結構造の締結前後を示す断面図。
　以下、実施形態のワッシャ及び締結構造を、図面を参照して説明する。
　図１は、実施形態の締結構造１０の斜視図である。図２は、実施形態の締結構造１０の分解斜視図である。図３は、実施形態の締結構造１０の締結前後を示す断面図である。
　以下において、３次元空間で互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸の各軸方向は、各軸に平行な方向である。例えば、締結構造１０の左右方向は、Ｘ軸方向と平行である。締結構造１０の前後方向は、Ｙ軸方向と平行である。締結構造１０の軸線方向は、Ｚ軸方向と平行である。
　実施形態の締結構造１０は、例えば、電気設備等に備えられる各種の盤の筐体に設けられている。盤は、電力変換装置、電源装置及びモータ駆動装置等を構成する配電盤、分電盤及び制御盤等である。筐体は、各種の電気機器を内部に収容する。各種の電気機器は、変圧器、開閉器、遮断器、計測機器及び制御装置等を備える。
　図１、図２及び図３に示すように、実施形態の締結構造１０は、ねじ１１と、第１ワッシャ（請求項１のワッシャの一例）１２と、第１ワッシャ１２に重ね合わせて用いる第２ワッシャ（請求項の環状部材の一例）１３と、を備える。締結構造１０は、例えば、厚さ方向に積層配置される第１固定部材２１及び第２固定部材２２を固定する。第１固定部材２１及び第２固定部材２２の厚さ方向は軸線方向と平行である。
　第１固定部材２１及び第２固定部材２２は、導電性の各本体２１ａ，２２ａと、電気的絶縁性の各被膜（被覆層）２１ｂ，２２ｂと、を備える。各被膜２１ｂ，２２ｂは、各本体２１ａ，２２ａの表面を覆う。第１固定部材２１及び第２固定部材２２は、締結構造１０の非締結状態で互いの被膜２１ｂ，２２ｂを介して接することにより電気的に絶縁されている。
　ねじ１１は、導電性の材料によって形成されている。ねじ１１は、頭部３１と、頭部３１から突出する軸部３２と、を備える。
　頭部３１は、軸線方向での軸部３２側の端部に設けられたフランジ部３１ａを備える。フランジ部３１ａの外形は、例えば頭部３１の表面から径方向外方に突出する円環板状である。径方向は軸線方向に直交する方向と平行である。フランジ部３１ａの軸線方向での軸部３２側の表面は、締結構造１０の締結状態で第１ワッシャ１２に接する座面３１Ａである。座面３１Ａの外径は頭部３１の端部の外径よりも大きい。
　軸部３２は、頭部３１のフランジ部３１ａ側の端面に接続されている。軸部３２の外径は頭部３１の端部の外径よりも小さい。軸部３２は、軸線方向での頭部３１側の基部から先端に亘ってねじ山が設けられたねじ部３２ａを備える。
　軸部３２は、第１ワッシャ１２、第２ワッシャ１３及び第１固定部材２１の貫通孔２１ｃに挿入される。軸部３２は、例えば、ねじ部３２ａが第２固定部材２２の雌ねじ２２ｃに嵌め合わされることによって第２固定部材２２に締結固定される。例えば、第１固定部材２１の貫通孔２１ｃを形成する壁面は電気的絶縁性の被膜２１ｂによって被覆されている。第２固定部材２２の雌ねじ２２ｃは導電性の本体２２ａによって形成され、雌ねじ２２ｃの表面は電気的絶縁性の被膜２２ｂから露出している。
　第１ワッシャ１２の外形は、例えば貫通孔が形成された底部を有する円筒状である。第１ワッシャ１２は、底部を各固定部材２１，２２とは反対側に向けて配置されている。第１ワッシャ１２は、導電性の本体４１と、本体４１の一部を被覆する電気的絶縁性の第１シール部４２及び第２シール部４３と、を備える。
　本体４１の外形は、例えば周方向の断面がＬ字型の円環状である。本体４１は、板状体５１と、突出部５２と、径方向突出部５３とを備える。
　板状体５１の外形は、例えばＺ方向を軸線方向とする円環板状である。板状体５１の内径は、軸部３２の外径よりも大きく、フランジ部３１ａの座面３１Ａの外径よりも小さい。板状体５１の外径はフランジ部３１ａの座面３１Ａの外径よりも大きい。板状体５１の一部は、締結構造１０の締結状態でねじ１１の座面３１Ａと第２ワッシャ１３とによって軸線方向の両側から挟み込まれる。
　突出部５２の外形は、例えばＺ方向を軸線方向とする円筒状である。突出部５２は、板状体５１の外周部５１ａから厚さ方向に突出する。板状体５１の厚さ方向は軸線方向と平行である。
　径方向突出部５３の外形は、例えばＺ方向を軸線方向とする円環板状である。径方向突出部５３は、突出部５２の軸線方向での先端部５２ａから径方向の内方及び外方に突出する。
　第１シール部４２の外形は、例えば軸線方向の両端部が径方向外方に屈曲した円筒状である。第１シール部４２は、例えば樹脂又はゴム等の電気的絶縁性の弾性材料によって形成されている。第１シール部４２は、板状体５１の内周部５１ｂでの内周面５１Ｂ及び厚さ方向の両面５１ｂＡ，５１ｂＢを覆う。第１シール部４２は、締結構造１０の締結状態でねじ１１の座面３１Ａと第２ワッシャ１３とによって軸線方向の両側から挟み込まれる。
　第２シール部４３の外形は、例えば周方向に沿って凹溝が形成された円環状である。第２シール部４３は、例えば樹脂又はゴム等の電気的絶縁性の弾性材料によって形成されている。第２シール部４３は突出部５２の少なくとも先端部５２ａ及び径方向突出部５３の表面を覆う。第２シール部４３は、締結構造１０の締結状態で第１固定部材２１に接する。
　第２ワッシャ１３は、例えば菊座（歯付き座金）である。第２ワッシャ１３は、例えば、円環板状部１３ａと、複数の外歯（請求項の歯部の一例）１３ｂとを備える。
　円環板状部１３ａの内径は、軸部３２の外径よりも大きく、第１ワッシャ１２の第１シール部４２の内径よりも小さい。円環板状部１３ａは、締結構造１０の締結状態で第１ワッシャ１２の第１シール部４２及び第１固定部材２１に接する。
　複数の外歯１３ｂは、円環板状部１３ａの外周部に周方向に沿って所定間隔を空けて配置されている。複数の外歯１３ｂの外径は、第１ワッシャ１２の第１シール部４２の外径よりも大きく、かつ第１ワッシャ１２の第２シール部４３の内径よりも小さい。
　複数の外歯１３ｂは、例えば、周方向に沿って交互に軸線方向の異なる方向に屈曲しながら円環板状部１３ａの外周部から径方向外方に突出する。複数の外歯１３ｂのうち軸線方向での第１ワッシャ１２側に屈曲する外歯１３ｂは、締結構造１０の締結状態で第１ワッシャ１２の板状体５１に接する。複数の外歯１３ｂのうち軸線方向での第１固定部材２１側に屈曲する外歯１３ｂは、締結構造１０の締結状態で第１固定部材２１の被膜２１ｂを貫通して本体２１ａに接する。
　図１及び図３に示すように、例えば、第２固定部材２２の本体２２ａは接地されている。第１固定部材２１及び第２固定部材２２は締結構造１０の非締結状態で電気的に絶縁されているので、第１固定部材２１の本体２１ａの電位は不定である。
　締結構造１０の締結状態では、ねじ１１のねじ部３２ａと第２固定部材２２の雌ねじ２２ｃとは、嵌め合わされることによって導通状態となる。ねじ１１と第２固定部材２２の本体２２ａとは、同電位である。ねじ１１のフランジ部３１ａと第１ワッシャ１２の板状体５１とは、接することによって導通状態となる。ねじ１１と第１ワッシャ１２の本体４１とは、同電位である。
　第２ワッシャ１３の複数の外歯１３ｂと第１ワッシャ１２の板状体５１及び第１固定部材２１の本体２１ａとは、接することによって導通状態となる。第１ワッシャ１２の本体４１と第２ワッシャ１３と第１固定部材２１の本体２１ａとは、同電位である。第１固定部材２１及び第２固定部材２２の互いの本体２１ａ，２２ａは、ねじ１１、第１ワッシャ１２の本体４１及び第２ワッシャ１３を介して導通状態及び同電位である。
　締結構造１０の締結状態では、第１ワッシャ１２の第１シール部４２は、ねじ１１の座面３１Ａと第２ワッシャ１３とによって軸線方向の両側から挟み込まれる。ねじ１１の座面３１Ａと第２ワッシャ１３との間は、第１シール部４２によってシールされる。第１ワッシャ１２の第２シール部４３は、第２ワッシャ１３よりも径方向外方で第１固定部材２１に接する。第１ワッシャ１２の本体４１と第１固定部材２１との間は第２シール部４３によってシールされる。
　以上説明した実施形態によれば、有底円筒状の第１ワッシャ１２を備えることにより、第１ワッシャ１２の板状体５１及び第１シール部４２と第１固定部材２１との間に、導通用の第２ワッシャ１３を配置することができる。第１ワッシャ１２は、第２ワッシャ１３を介してねじ１１のフランジ部３１ａと第１固定部材２１の本体２１ａとを導通状態及び同電位にすることができる。ねじ１１は、軸部３２が第２固定部材２２の雌ねじ２２ｃに嵌め合わされる。このため、第１固定部材２１及び第２固定部材２２の互いの本体２１ａ，２２ａを導通状態及び同電位にすることができる。
　第１ワッシャ１２は、第１シール部４２及び第２シール部４３によってねじ１１のフランジ部３１ａと第２ワッシャ１３及び第１固定部材２１との間の所望のシール性を確保することができる。
　第１ワッシャ１２は、突出部５２の軸線方向での先端部５２ａから径方向に突出する径方向突出部５３を有する。このため、例えば径方向突出部５３を有しない場合に比べて、第２シール部４３と第１固定部材２１との接触面積を増大させることができる。径方向突出部５３は、第２シール部４３と第１固定部材２１との間のシール性を向上させることができる。
　第１固定部材２１の被膜２１ｂを貫通して導電性の本体２１ａに接する外歯１３ｂと第１ワッシャ１２の導電性の板状体５１に接する外歯１３ｂとを有する第２ワッシャ１３を備える。このため、ねじ１１と第１固定部材２１との導通状態を容易かつ的確に確保することができる。
　以下、変形例について説明する。
　上述した実施形態では、ねじ１１の頭部３１はフランジ部３１ａを備えるとしたが、これに限定されず、フランジ部３１ａは省略されてもよい。この場合、頭部３１の座面の外径は第１ワッシャ１２の板状体５１の内径よりも大きく設定される。
　上述した実施形態では、ねじ１１はねじ部３２ａが第２固定部材２２の雌ねじ２２ｃに嵌め合わされることによって第２固定部材２２に締結固定されるとしたが、これに限定されない。ねじ１１は、例えば第２固定部材２２の本体２２ａに電気的に接する導電性のナット等にねじ部３２ａが嵌め合わされることによって第２固定部材２２に固定されてもよい。
　上述した実施形態では、第１ワッシャ１２の本体４１は径方向突出部５３を備えるとしたが、これに限定されず、径方向突出部５３は省略されてもよい。
　以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、有底円筒状の第１ワッシャ１２を持つことにより、第１ワッシャ１２の板状体５１及び第１シール部４２と第１固定部材２１との間に導通用の第２ワッシャ１３を配置することができる。第１ワッシャ１２は、第２ワッシャ１３を介してねじ１１のフランジ部３１ａと第１固定部材２１の本体２１ａとを導通状態及び同電位にすることができる。
　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
　１０…締結構造、１１…ねじ、１２…第１ワッシャ（ワッシャ）、１３…第２ワッシャ（環状部材）、１３ｂ…外歯（歯部）、２１…第１固定部材、２１ｂ，２２ｂ…被膜（被覆層）、２２…第２固定部材、３１…頭部、３１ａ…フランジ部、３１Ａ…座面、３２…軸部、３２ａ…ねじ部、４１…本体、４２…第１シール部、４３…第２シール部、５１…板状体、５１ａ…外周部、５１ｂ…内周部、５１Ｂ…内周面、５１ｂＡ，５１ｂＢ…両面、５２…突出部、５２ａ…先端部、５３…径方向突出部

Claims (4)

  1. 　環状の板状体と前記板状体の外周部から厚さ方向に突出する突出部とを有する導電性の本体と、
    　前記板状体の内周部での内周面及び厚さ方向の両面を覆う第１シール部と、
    　前記突出部の少なくとも先端部を覆う第２シール部と、
    を備えるワッシャ。
  2. 　前記先端部から径方向に突出するとともに前記第２シール部によって覆われる径方向突出部を備える
    請求項１に記載のワッシャ。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載のワッシャと、
    　前記ワッシャの前記厚さ方向での前記突出部と同じ側で前記本体及び前記第１シール部に接するとともに、前記第２シール部とともに第１固定部材に接する導電性の環状部材と、
    　前記第１固定部材と前記第１固定部材の厚さ方向での前記第２シール部及び前記環状部材とは反対側に配置される第２固定部材とを固定する導電性のねじと、
    を備え、
    　前記ねじは、
    　　前記ワッシャの前記厚さ方向での前記突出部とは反対側で前記本体及び前記第１シール部に接する頭部と、
    　　前記ワッシャ、前記環状部材及び前記第１固定部材の貫通孔に挿入されるとともに前記第２固定部材に電気的な接続状態で固定される軸部と、
    　を有する
    締結構造。
  4. 　前記環状部材は、前記第１固定部材の導電性本体の表面を覆う電気的絶縁性の被覆層を貫通して前記導電性本体に接する歯部を備える
    請求項３に記載の締結構造。
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