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WO2020021708A1 - ダブルストレーナ型濾過機 - Google Patents

ダブルストレーナ型濾過機 Download PDF

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WO2020021708A1
WO2020021708A1 PCT/JP2018/028274 JP2018028274W WO2020021708A1 WO 2020021708 A1 WO2020021708 A1 WO 2020021708A1 JP 2018028274 W JP2018028274 W JP 2018028274W WO 2020021708 A1 WO2020021708 A1 WO 2020021708A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
strainer
valve body
filtration chamber
filtration
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2018/028274
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
昌昭 安藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugoku Electric Power Co Inc
Original Assignee
Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugoku Electric Power Co Inc filed Critical Chugoku Electric Power Co Inc
Priority to JP2018562141A priority Critical patent/JP6468411B1/ja
Priority to PCT/JP2018/028274 priority patent/WO2020021708A1/ja
Publication of WO2020021708A1 publication Critical patent/WO2020021708A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/48Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof integrally combined with devices for controlling the filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks

Definitions

  • the present invention relates to a double strainer type filter.
  • the present invention relates to a structure of a double strainer type filter in which a set of strainers is arranged in parallel inside a casing via a partition wall.
  • thermal power plants use a large amount of seawater or river water to cool a plurality of cooling pipes arranged inside a condenser.
  • seawater or river water contains various foreign substances such as shellfish and algae, a filter is provided in a cooling water intake system such as seawater to collect these foreign substances.
  • such a filter is of a type in which a strainer made of a filter net is disposed inside a casing and water is passed through the strainer to remove foreign matter.
  • the strainer may be clogged with foreign matter, or the foreign matter may stay inside the strainer, which may reduce the water supply capacity to the condenser. .
  • the operation of the thermal power plant may stagnate.
  • FIG. 10 is a plan view showing a configuration of a conventional double strainer type filter, and shows a main part in a cross-sectional view.
  • FIG. 11 is a left side view showing a configuration of a conventional double strainer type filter, and shows a main part in a longitudinal sectional view.
  • FIG. 12 is a front view showing a configuration of a conventional double strainer type filter. 10 to 12 of the present application correspond to FIGS. 1 to 3 of Patent Document 1.
  • a conventional double strainer type filter (hereinafter abbreviated as a filter) 9 includes a casing 1 and a pair of truncated cylindrical strainers 8.8.
  • the casing 1 includes a casing main body 11, an upstream bonnet 12, and a downstream bonnet 13. Further, the casing 1 includes a pair of disc-shaped top covers 14a and 14b and a pair of cylindrical bottom covers 15a and 15b.
  • the casing main body 11 has a pair of filtration chambers Ra and Rb partitioned by a partition wall Bh formed therein in parallel. Strainers 8.8 are installed in these filtration chambers Ra and Rb.
  • the upstream bonnet 12 is attached to one end surface of the casing body 11.
  • the upstream bonnet 12 has an opening inside so as to easily conduct a fluid such as seawater flowing from the upstream Su side.
  • the upstream bonnet 12 circulates the fluid guided from the upstream Su side to the filtration chamber Ra or the filtration chamber Rb.
  • the downstream bonnet 13 is attached to the other end surface of the casing body 11.
  • the downstream side bonnet 13 is open inside so that a fluid such as seawater flowing from the filtration chamber Ra or the filtration chamber Rb can easily flow out. Then, the downstream bonnet 13 can flow the fluid to the downstream Sd side in a state where the fluid flowing from the filtration chamber Ra or the filtration chamber Rb captures foreign matter.
  • the pair of top covers 14a and 14b are detachably fixed to the upper surface of the casing body 11.
  • One top cover 14a seals the upper opening of the filtration chamber Ra.
  • the strainer 8 installed in the filtration chamber Ra can be taken out. Then, foreign matter remaining on the strainer 8 can be removed.
  • the other top cover 14b seals the upper opening of the filtration chamber Rb.
  • the strainer 8 installed in the filtration chamber Rb can be taken out. Then, foreign matter remaining on the strainer 8 can be removed.
  • the top cover 14a and the top cover 14b are the same, they are distinguished by changing reference numerals for convenience of explanation.
  • the pair of bottom covers 15 a and 15 b are fixed to the bottom surface of the casing body 11.
  • the pair of bottom covers 15a and 15b constitute a part of the filtration chambers Ra and Rb.
  • the pair of bottom covers 15a and 15b have bottom plates 151 attached to the bottoms, respectively.
  • the pair of bottom covers 15a and 15b fix a pair of stands 17 and 17 to their outer periphery.
  • the filter 9 can be supported on the installation surface.
  • the filter 9 includes a communication tube 16.
  • the communication tube 16 communicates the bottom cover 15a and the bottom cover 15b.
  • a gate valve 16v is provided on the path of the communication tube 16. When the gate valve 16v is opened, the fluid in the filtration chamber Ra and the fluid in the filtration chamber Rb can mutually flow. When the gate valve 16v is closed, the flow of the fluid in the filtration chamber Ra and the fluid in the filtration chamber Rb can be shut off.
  • the filter 9 further includes an upstream valve body 3 and a downstream valve body 4.
  • the upstream valve body 3 is disposed between the upstream bonnet 12 and one end surface of the casing body 11.
  • the upstream valve body 3 is arranged to be able to reciprocate between the filtration chamber Ra and the filtration chamber Rb by a first screw feed mechanism 1Ms described later.
  • the downstream valve body 4 is arranged between the downstream bonnet 13 and the other end surface of the casing body 11.
  • the downstream side valve element 4 is arranged to be able to reciprocate between the filtration chamber Ra and the filtration chamber Rb by a second screw feed mechanism 2Ms described later.
  • the upstream valve body 3 closes the inflow port 1 Kb of the filtration chamber Rb so that the upstream valve body 3 circulates from the upstream Su side. Flowing fluid into the filtration chamber Rb can be prevented.
  • the upstream valve 3 moves to the filtration chamber Rb, the upstream valve 3 opens the inlet 1Ka of the filtration chamber Ra, so that the fluid flowing from the upstream Su side can flow into the filtration chamber Ra.
  • the upstream valve body 3 in a state where the upstream valve body 3 has moved to the filtration chamber Ra side, the upstream valve body 3 can open the inflow port 1 Kb of the filtration chamber Rb, and the upstream valve body 3 The inlet 1Ka of the chamber Ra can be closed.
  • downstream valve element 4 when downstream valve element 4 is moved to filtration chamber Rb side, downstream valve element 4 closes outflow port 2Kb of filtration chamber Rb to be accommodated in filtration chamber Rb. It is possible to prevent the drained fluid from flowing to the downstream Sd side.
  • the downstream valve body 4 In a state where the downstream valve body 4 has moved to the filtration chamber Rb side, the downstream valve body 4 opens the outflow port 2Ka of the filtration chamber Ra, so that the fluid flowing from the upstream Su side through the filtration chamber Ra is filtered. It can flow to the downstream Sd side.
  • the downstream valve body 4 in a state where the downstream valve body 4 has moved to the filtration chamber Ra side, the downstream valve body 4 can open the outlet 2Ka of the filtration chamber Rb, and the downstream valve body 4 The outlet 2Ka of the chamber Ra can be closed.
  • the filter 9 includes a first screw feed mechanism 1Ms and a second screw feed mechanism 2Ms.
  • the first screw feed mechanism 1Ms can reciprocate the upstream valve body 3 between the filtration chamber Ra and the filtration chamber Rb.
  • the second screw feed mechanism 2Ms can reciprocate the downstream valve body 4 between the filtration chamber Ra and the filtration chamber Rb.
  • the configuration of the screw feed mechanism will be mainly described as a representative of the second screw feed mechanism 2Ms.
  • the second screw feed mechanism 2Ms includes a feed screw Sf, a gear box Bg, and a handle Hd. Both ends of the feed screw Sf are rotatably held by the downstream bonnet 13.
  • the feed screw Sf is screwed with a female screw portion 41 protruding on the back side of the downstream valve body 4. When the feed screw Sf is rotated, the downstream valve body 4 can be moved along the feed screw Sf.
  • both ends of the feed screw Sf are rotatably held by the upstream bonnet 12.
  • the feed screw Sf is screwed with a female screw portion 31 protruding on the back side of the upstream valve body 3.
  • the upstream valve element 3 can be moved along the feed screw Sf.
  • the gear box Bg includes a set of bevel gears (not shown) that mesh with each other.
  • One bevel gear (not shown) is fixed to the center axis of the handle Hd.
  • the other bevel gear (not shown) is fixed to an extension shaft of the feed screw Sf.
  • a pair of bevel gears (not shown) can transmit the rotation of the handle Hd to the feed screw Sf.
  • the filter 9 further includes a connecting rod Rc.
  • the connecting rod Rc is arranged between a pair of gear boxes Bg.
  • the connecting rod Rc can transmit the rotation of one handle Hd to the other handle Hd.
  • the upstream valve body 3 and the downstream valve body 4 can move to the filtration chamber Ra side in conjunction with each other. Then, the openings at both ends of the filtration chamber Ra can be closed.
  • the upstream valve body 3 and the downstream valve body 4 can be linked to move to the filtration chamber Rb side. Then, the openings at both ends of the filtration chamber Rb can be closed.
  • the filter 9 rotates the one handle Hd or the other handle Hd in the normal or reverse direction, so that the upstream valve body 3 and the downstream valve body 4 move in conjunction with each other, and the filtration chamber Ra or the filtration chamber
  • the inlets 1Ka and 1Kb and the outlets 2Ka and 2Kb of the chamber Rb can be selectively opened and closed.
  • the strainer 8 has an upper surface opened and an outer periphery formed by a wire mesh 81 or the like.
  • the strainer 8 has a bottom surface formed of a perforated plate 82. Further, the strainer 8 is provided with a U-shaped lifting handle 83 at the upper part.
  • the fluid flowing from the upstream Su side passes through the strainer 8 arranged in the filtration chamber Ra. After flowing through the inside from the upper surface and collecting foreign matter inside the strainer 8, the foreign matter can flow out to the downstream Sd side. Then, the fluid in which the foreign matters are collected can be supplied as a cooling medium to, for example, a condenser.
  • the top cover 14a is removed from the casing body 11 (see FIG. 12), and the ceiling is removed.
  • the strainer 8 disposed inside the filtration chamber Ra is lifted to remove foreign matter.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and is a double strainer-type filter that can maintain the other strainer when one of the strainers is filtering foreign substances.
  • An object of the present invention is to provide a double strainer-type filter capable of easily removing remaining foreign matter.
  • the present inventor connects a drain pipe to the bottom of the strainer to enable foreign substances to be collected from the strainer and to enable backwashing from the outer periphery of the strainer to the inside, thereby easily removing foreign substances remaining on the strainer.
  • a drain pipe to the bottom of the strainer to enable foreign substances to be collected from the strainer and to enable backwashing from the outer periphery of the strainer to the inside, thereby easily removing foreign substances remaining on the strainer.
  • a double-strainer type filter according to the present invention has a pair of filtration chambers, one end of which is opened so that a fluid can be introduced from an upstream side, the other end is easily opened so that a fluid can easily flow to a downstream side, and the partition is partitioned by a partition.
  • a set of drain pipes, and a gate valve disposed on the way of the drain pipe and capable of opening and closing a state of discharging fluid from the filtration chamber and a state of preventing discharge of fluid from the filtration chamber are provided.
  • the inlet of one of the filtration chambers is closed, the outlet of one of the filtration chambers is partially opened, and the other one is opened.
  • One of the filtration chambers that is backwashing the strainer opens a gate valve of one of the drainage pipes, and the other filtration chamber that passes through the strainer is connected to the other of the drainage pipes.
  • the gate valve is closed.
  • a collection basket capable of collecting only foreign matter contained in the fluid discharged from the drain pipe is disposed at a tip end of the drain pipe.
  • the strainer is open on the upper surface, a water introduction opening for introducing a fluid, a wire mesh forming an outer periphery and collecting foreign substances contained in the fluid, a perforated plate forming a bottom surface, and a bottom portion of the perforated plate. And a tray that is disposed below the plate and faces the central opening of the perforated plate.
  • the inlet of one filtration chamber is closed, and the outlet of one filtration chamber is partially closed.
  • the strainer disposed in one of the filtration chambers can be backwashed by allowing the fluid to flow into one of the filtration chambers from the outlet of the other filtration chamber. This makes it possible to easily remove foreign matter remaining on the strainer without lifting the strainer from the casing.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 4.
  • FIG. 3 is a partial front view showing a configuration of the double strainer type filter according to the embodiment, in which a downstream valve element partially opens an outlet of one filtration chamber and substantially opens an outlet of another filtration chamber.
  • FIG. It is the front view to which the switching mechanism with which the double strainer type filter by the said embodiment was equipped was expanded, and the state in which the connection of one connecting rod and the other connecting rod was cancelled.
  • a double strainer type filter (hereinafter, abbreviated as a filter) 10 includes a casing 1 and a pair of truncated cylindrical strainers 2. I have.
  • the casing 1 includes a casing main body 11, an upstream bonnet 12, and a downstream bonnet 13. Further, the casing 1 includes a pair of disc-shaped top covers 14a and 14b and a pair of cylindrical bottom covers 15a and 15b.
  • the casing main body 11 has a pair of filtration chambers Ra and Rb partitioned by a partition wall Bh formed therein in parallel. Strainers 2 are installed in these filtration chambers Ra and Rb.
  • the upstream bonnet 12 is attached to one end face of the casing body 11.
  • the upstream bonnet 12 has an opening inside so as to easily conduct a fluid such as seawater flowing from the upstream Su side.
  • the upstream bonnet 12 circulates the fluid guided from the upstream Su side to the filtration chamber Ra or the filtration chamber Rb.
  • the downstream bonnet 13 is attached to the other end surface of the casing body 11.
  • the downstream side bonnet 13 is open inside so that a fluid such as seawater flowing from the filtration chamber Ra or the filtration chamber Rb can easily flow out. Then, the downstream bonnet 13 can flow the fluid to the downstream Sd side in a state where the fluid flowing from the filtration chamber Ra or the filtration chamber Rb captures foreign matter.
  • the casing 1 has one end opened so that the fluid can be guided from the upstream side and the other end opened so that the fluid can easily flow out to the downstream side.
  • the casing 1 has a pair of filtration chambers Ra and Rb partitioned by a partition wall Bh formed therein in parallel.
  • the pair of top covers 14 a and 14 b is detachably fixed to the upper surface of the casing body 11.
  • One top cover 14a seals the upper opening of the filtration chamber Ra.
  • the strainer 2 installed in the filtration chamber Ra can be taken out. Then, foreign matter remaining on the strainer 2 can be removed.
  • the strainer 2 installed in the filtration chamber Ra can remove foreign matters remaining on the strainer 2 by backwashing, as described later, so that the one top cover 14a is removed. Is unnecessary.
  • the other top cover 14b seals the upper opening of the filtration chamber Rb.
  • the strainer 2 installed in the filtration chamber Rb can be taken out. Then, foreign matter remaining on the strainer 2 can be removed.
  • the pair of bottom covers 15 a and 15 b is fixed to the bottom surface of the casing body 11.
  • the pair of bottom covers 15a and 15b constitute a part of the filtration chambers Ra and Rb.
  • the pair of bottom covers 15a and 15b have bottom plates 152 attached to the bottoms, respectively.
  • the bottom plate 152 has a hole communicating with the outlet 15v at the center.
  • a pair of drain pipes 18 is disposed at the bottoms of the pair of filtration chambers Ra and Rb.
  • the base end of the drain pipe 18 is fixed to the bottom plate 152.
  • a gate valve 18v that can open and close the flow path of the drain pipe 18 is disposed on the way of the drain pipe 18.
  • a collection basket 19 is disposed at the tip of the drain pipe 18.
  • the collection basket 19 can collect foreign matter contained in the fluid discharged from the drain pipe 18.
  • the filter 10 further includes an upstream valve body 3 and a downstream valve body 4.
  • the upstream valve body 3 is disposed between the upstream bonnet 12 and one end surface of the casing body 11.
  • the upstream valve body 3 is arranged to be able to reciprocate between the filtration chamber Ra and the filtration chamber Rb by the first screw feed mechanism 1Ms.
  • the downstream valve body 4 is disposed between the downstream bonnet 13 and the other end face of the casing body 11.
  • the downstream valve element 4 is arranged so as to be able to reciprocate between the filtration chamber Ra and the filtration chamber Rb by the second screw feed mechanism 2Ms.
  • the filter 10 includes a first screw feed mechanism 1Ms and a second screw feed mechanism 2Ms.
  • the first screw feed mechanism 1Ms can reciprocate the upstream valve body 3 between the filtration chamber Ra and the filtration chamber Rb.
  • the second screw feed mechanism 2Ms can reciprocate the downstream valve body 4 between the filtration chamber Ra and the filtration chamber Rb.
  • the first screw feed mechanism 1Ms includes a feed screw Sf, a gear box Bg, and a handle Hd. Both ends of the feed screw Sf are rotatably held by the upstream bonnet 12. Further, the feed screw Sf is screwed with a female screw portion 41 protruding on the back side of the upstream valve body 3. When the feed screw Sf is rotated, the upstream valve element 3 can be moved along the feed screw Sf.
  • the second screw feed mechanism 2Ms includes a feed screw Sf, a gear box Bg, and a handle Hd. Both ends of the feed screw Sf are rotatably held by the downstream bonnet 13.
  • the feed screw Sf is screwed with a female screw portion 41 protruding on the back side of the downstream valve body 4. When the feed screw Sf is rotated, the downstream valve body 4 can be moved along the feed screw Sf.
  • the filter 10 further includes a switching mechanism 5.
  • the switching mechanism 5 is disposed between the gear box Bg of the first screw feed mechanism 1Ms and the gear box Bg of the second screw feed mechanism 2Ms.
  • the switching mechanism 5 includes a first connecting rod 51, a second connecting rod 52, and a wing bolt 5b.
  • One end of the first connecting rod 51 is connected to the center axis of one handle Hd. When one of the handles Hd is rotated, the rotation can be transmitted to the first connecting rod 51.
  • the other end of the second connecting rod 52 is connected to the central axis of the other handle Hd.
  • the rotation can be transmitted to the second connecting rod 52.
  • the first connecting rod 51 has a large-diameter joint portion 51j at the other end.
  • the joint portion 51j has a hole 51h into which one end of the second connecting rod 52 can be introduced and fitted.
  • the joint portion 51j has an insertion hole through which the screw portion 5ms of the wing bolt 5b can be inserted in the outer peripheral direction.
  • the joint portion 51j is provided with a female screw portion that can be screwed with the screw portion 5ms of the wing bolt 5b coaxially with the insertion hole.
  • an insertion hole through which the screw portion 5ms of the wing bolt 5b can be inserted is opened in the outer peripheral direction.
  • screw thread 5 ms of wing bolt 5 b is fastened to the female thread of joint 51 j in a state where the insertion hole of joint 51 j and the insertion hole of one end of second connecting rod 52 are aligned.
  • the first connecting rod 51 and the second connecting rod 52 can be integrally rotated around their axes. That is, the upstream valve body 3 and the downstream valve body 4 can be moved synchronously.
  • the switching mechanism 5 moves the upstream valve body 3 and the downstream valve body 4 synchronously, or moves the upstream valve body 3 and the downstream valve body 3 to the downstream side.
  • the state in which the valve bodies 4 are moved independently of each other can be switched.
  • the strainer 2 has a water introduction opening 21 and a wire mesh 22.
  • the water introduction opening 21 opens on the upper surface of the strainer 2 and can guide the fluid.
  • the wire mesh 22 forms the outer periphery of the strainer 2 and can collect foreign substances contained in the fluid.
  • the strainer 2 has a circular perforated plate 23 and a hat-shaped saucer 24.
  • the perforated plate 23 has a plurality of holes through which foreign substances having a relatively large specific gravity can pass (see FIG. 5).
  • the pan 24 is arranged below the bottom of the perforated plate 23.
  • the receiving tray 24 faces the central opening 23h of the perforated plate 23.
  • the strainer 2 has a U-shaped spring handle 25 provided on the upper part.
  • the strainer 2 By installing the strainer 2 on the bottom cover 15a and fixing the top cover 14a to the casing body 11, the strainer 2 can be pressed against the bottom of the bottom cover 15a by the spring action of the spring handle 25.
  • the strainer 2 By installing the strainer 2 on the bottom cover 15b and fixing the top cover 14b to the casing body 11, the strainer 2 can be pressed against the bottom of the bottom cover 15b by the spring action of the spring handle 25.
  • one handle Hd is rotated to close the inflow port 1Ka of the one filtration chamber Ra. Further, the other handle Hd is rotated to partially open the outflow port 2Ka of the one filtration chamber Ra (see FIG. 1 or FIG. 7).
  • the filter 10 in a state where the upstream valve body 3 and the downstream valve body 4 are moved independently of each other, the filter 10 according to the embodiment closes the inflow port 1Ka of one filtration chamber Ra.
  • the strainer disposed in the one filtration chamber Ra is formed. 2 can be backwashed. This makes it possible to easily remove foreign matter remaining on the strainer 2 without lifting the strainer 2 from the casing 1.
  • one filtration chamber Ra that is backwashing strainer 2 opens gate valve 18v of one drain pipe 18, and the other filtration chamber Rb through which strainer 2 flows. It is preferable that the gate valve 18v of the other drain pipe 18 is closed. Thereby, the fluid containing foreign matter can be discharged from one of the filtration chambers Ra in which the strainer 2 is backwashed.
  • the collection basket 19 is disposed at the tip of the drain pipe 18, only the foreign matter contained in the fluid discharged from the drain pipe 18 is removed. Can be collected.
  • the double strainer type filter according to the present invention can expect the following effects. (1) The cost for cleaning the strainer can be reduced. (2) The number of orders for strainer cleaning work can be reduced. (3) The cleaning operation of the strainer can be performed by the internal operator, and the cleaning operation of the strainer can be performed without being restricted by time.

Landscapes

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Abstract

ストレーナに残留した異物を容易に除去できる、ダブルストレーナ型濾過機を提供する。 濾過機10は、上流側弁体3と下流側弁体4を同期して移動させる状態、又は、上流側弁体3と下流側弁体4を互いに独立して移動させる状態に切り換え可能に、第1ねじ送り機構Msと第2ねじ送り機構2Msの間に配置された切り換え機構5を備え、上流側弁体3と下流側弁体4を互いに独立して移動させる状態では、一方の濾過室Raの流入口1Kaを閉鎖し、一方の濾過室Raの流出口2Kaを部分的に開放し、他方の濾過室Rbの流出口2Kbから流体を一方の濾過室Raに流入させることで、一方の濾過室Raに配置されたストレーナ2を逆洗できる。これにより、ストレーナ2をケーシング1から取り外すことなく洗浄できる。

Description

ダブルストレーナ型濾過機
 本発明は、ダブルストレーナ型濾過機に関する。特に、隔壁を介して、一組のストレーナをケーシングの内部に並列配置したダブルストレーナ型濾過機の構造に関する。
 例えば、火力発電所では、復水器の内部に配置した複数の冷却管を冷却するために、多量の海水又は河川水を利用している。ところで、海水又は河川水には、貝類、藻類など種々の異物が含まれているため、海水など冷却水の取水系統には、濾過機を設けてこれらの異物を捕集している。
 このような濾過機は、一般に、濾し網からなるストレーナをケーシングの内部に配置し、ストレーナに通水することで、異物を除去する方式のものが用いられている。しかし、このような濾過機を長期間、稼働していると、ストレーナが異物で目詰まり、又は、異物がストレーナの内部に滞留することで、復水器への送水能力が低下することがある。これにより、火力発電所の稼働が停滞する事態もあり得る。
 ところで、火力発電所は、常時稼働を必要とされているので、一組のストレーナを濾過機の内部に配置し、一方のストレーナで異物を濾過しているときは、他方のストレーナを整備できる、二重系統方式のダブルストレーナ型濾過機が開示されている(例えば、特許文献1参照)。
実開昭52-57378号公報
 図10は、従来技術によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す平面図であり、要部を横断面図で示している。図11は、従来技術によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す左側面図であり、要部を縦断面図で示している。図12は、従来技術によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す正面図である。なお、本願の図10から図12は、特許文献1の第1図から第3図に相当している。
 図10から図12を参照すると、従来技術によるダブルストレーナ型濾過機(以下、濾過機と略称する)9は、ケーシング1と一対の截頭円筒状のストレーナ8・8を備えている。ケーシング1は、ケーシング本体11、上流側ボンネット12、及び、下流側ボンネット13を含んでいる。又、ケーシング1は、一対の円盤状のトップカバー14a・14bと一対の円筒状のボトムカバー15a・15bを含んでいる。
 図10又は図11を参照すると、ケーシング本体11は、隔壁Bhで仕切った一対の濾過室Ra・Rbを並列状態で内部に形成している。そして、これらの濾過室Ra・Rbには、ストレーナ8・8を設置している。
 図10又は図11を参照すると、上流側ボンネット12は、ケーシング本体11の一方の端面に取り付けられている。上流側ボンネット12は、上流Su側から流通する海水などの流体を導水容易に、内部を開口している。そして、上流側ボンネット12は、上流Su側から導水した流体を濾過室Ra又は濾過室Rbに流通している。
 図10から図12を参照すると、下流側ボンネット13は、ケーシング本体11の他方の端面に取り付けている。下流側ボンネット13は、濾過室Ra又は濾過室Rbから流通する海水などの流体を流出容易に、内部を開口している。そして、下流側ボンネット13は、濾過室Ra又は濾過室Rbから流通した流体が異物を捕集された状態で流体を下流Sd側に流出できる。
 図10から図12を参照すると、一対のトップカバー14a・14bは、ケーシング本体11の上面に着脱自在に固定されている。一方のトップカバー14aは、濾過室Raの上部の開口を密閉している。一方のトップカバー14aをケーシング本体11から取り外すと、濾過室Raに設置したストレーナ8を取り出すことができる。そして、ストレーナ8に残留した異物を除去できる。
 図10から図12を参照すると、他方のトップカバー14bは、濾過室Rbの上部の開口を密閉している。他方のトップカバー14bをケーシング本体11から取り外すと、濾過室Rbに設置したストレーナ8を取り出すことができる。そして、ストレーナ8に残留した異物を除去できる。なお、トップカバー14aとトップカバー14bは、同じものであるが、説明の便宜上、符号を変えて区別した。
 図11又は図12を参照すると、一対のボトムカバー15a・15bは、ケーシング本体11の底面に固定されている。一対のボトムカバー15a・15bは、濾過室Ra・Rbの一部を構成している。一対のボトムカバー15a・15bは、底板151を底部にそれぞれ取り付けている。
 図11又は図12を参照して、一方の底板151をボトムカバー15aから取り外すと、濾過室Raの底部に滞留した貝類、藻類などの異物を流体と共に、排出口15vから排出できる。他方の底板151をボトムカバー15bから取り外すと、濾過室Rbの底部に滞留した貝類、藻類などの異物を流体と共に、排出口15vから排出できる。
 又、図11又は図12を参照すると、一対のボトムカバー15a・15bは、一組のスタンド17・17をそれらの外周に固定している。アンカーボルトを用いて、これらのスタンド17・17を設置面に固定することで、濾過機9を設置面に支持できる。
 図11又は図12を参照すると、濾過機9は、連通菅16を備えている。連通菅16は、ボトムカバー15aとボトムカバー15bを連通している。連通菅16の経路上には、仕切り弁16vを設けている。仕切り弁16vを開くと、濾過室Raの流体と濾過室Rbの流体を相互に流通できる。仕切り弁16vを閉じると、濾過室Raの流体と濾過室Rbの流体の流通を遮断できる。
 図10又は図11を参照すると、濾過機9は、上流側弁体3と下流側弁体4を更に備えている。上流側弁体3は、上流側ボンネット12とケーシング本体11の一方の端面の間に配置されている。上流側弁体3は、後述する第1ねじ送り機構1Msにより、濾過室Raと濾過室Rbの間を往復動可能に配置されている。下流側弁体4は、下流側ボンネット13とケーシング本体11の他方の端面の間に配置されている。下流側弁体4は、後述する第2ねじ送り機構2Msにより、濾過室Raと濾過室Rbの間を往復動可能に配置されている。
 図10又は図11を参照して、上流側弁体3が濾過室Rb側に移動した状態では、上流側弁体3が濾過室Rbの流入口1Kbを閉鎖することで、上流Su側から流通する流体が濾過室Rbに流入することを阻止できる。上流側弁体3が濾過室Rb側に移動した状態では、上流側弁体3が濾過室Raの流入口1Kaを開放することで、上流Su側から流通する流体を濾過室Raに流入できる。
 図10又は図11を参照して、上流側弁体3が濾過室Ra側に移動した状態では、上流側弁体3が濾過室Rbの流入口1Kbを開放でき、上流側弁体3が濾過室Raの流入口1Kaを閉鎖できる。
 図10又は図11を参照して、下流側弁体4が濾過室Rb側に移動した状態では、下流側弁体4が濾過室Rbの流出口2Kbを閉鎖することで、濾過室Rbに収容した流体が下流Sd側に流出することを阻止できる。下流側弁体4が濾過室Rb側に移動した状態では、下流側弁体4が濾過室Raの流出口2Kaを開放することで、濾過室Raを介して、上流Su側から流通する流体を下流Sd側に流出できる。
 図10又は図11を参照して、下流側弁体4が濾過室Ra側に移動した状態では、下流側弁体4が濾過室Rbの流出口2Kaを開放でき、下流側弁体4が濾過室Raの流出口2Kaを閉鎖できる。
 又、図10から図12を参照すると、濾過機9は、第1ねじ送り機構1Msと第2ねじ送り機構2Msを備えている。第1ねじ送り機構1Msは、濾過室Raと濾過室Rbの間で、上流側弁体3を往復動できる。第2ねじ送り機構2Msは、濾過室Raと濾過室Rbの間で、下流側弁体4を往復動できる。
 なお、第1ねじ送り機構1Msと第2ねじ送り機構2Msは、同様に構成しているので、第2ねじ送り機構2Msを代表して、ねじ送り機構の構成を主に説明する。
 図10から図12を参照すると、第2ねじ送り機構2Msは、送りねじSf、歯車箱Bg、及び、ハンドルHdを備えている。送りねじSfは、その両端部が下流側ボンネット13に回転自在に保持されている。又、送りねじSfは、下流側弁体4の背面側に突出した雌ねじ部41と螺合している。送りねじSfを回転すると、下流側弁体4を送りねじSfに沿って移動できる。
 図10から図12を参照すると、送りねじSfは、その両端部が上流側ボンネット12に回転自在に保持されている。又、送りねじSfは、上流側弁体3の背面側に突出した雌ねじ部31と螺合している。送りねじSfを回転すると、上流側弁体3を送りねじSfに沿って移動できる。
 図10から図12を参照すると、歯車箱Bgは、互いに噛み合う一組のベベルギア(図示せず)を内部に備えている。一方のベベルギア(図示せず)は、ハンドルHdの中心軸に固定されている。他方のベベルギア(図示せず)は、送りねじSfの延長軸に固定されている。図示しない一対のベベルギアは、ハンドルHdの回転を送りねじSfに伝動できる。
 図10を参照すると、濾過機9は、連接棒Rcを更に備えている。連接棒Rcは、一組の歯車箱Bg・Bgの間に配置されている。連接棒Rcは、一方のハンドルHdの回転を他方のハンドルHdに伝動できる。
 図10に示した状態から、一方のハンドルHdを一方の方向に回転すると、上流側弁体3と下流側弁体4を連動して、濾過室Ra側に移動できる。そして、濾過室Raの両端部の開口を閉鎖できる。一方、上流側弁体3と下流側弁体4が濾過室Raの両端部の開口を閉鎖した状態から、一方のハンドルHdを他方の方向に回転すると、上流側弁体3と下流側弁体4を連動して、濾過室Rb側に移動できる。そして、濾過室Rbの両端部の開口を閉鎖できる。
 このように、濾過機9は、一方のハンドルHd又は他方のハンドルHdを正転又は逆転することで、上流側弁体3と下流側弁体4が連動して移動し、濾過室Ra又は濾過室Rbの流入口1Ka・1Kbと流出口2Ka・2Kbを択一的に開閉できる。
 図10又は図11を参照すると、ストレーナ8は、上面を開口し、外周を金網81などで形成している。又、ストレーナ8は、底面を多孔板82で構成している。更に、ストレーナ8は、U字状の吊り取っ手83を上部に設けている。
 図10又は図11を参照して、濾過室Rbの流入口1Kbと濾過室Rbの流出口2Kbを閉鎖した状態では、上流Su側から流入した流体は、濾過室Raに配置されたストレーナ8の上面から内部に流通し、ストレーナ8の内部で異物が捕集された後に、下流Sd側に流出できる。そして、異物が捕集された流体を冷却媒体として、例えば、復水器に供給できる。
 図10又は図11を参照して、濾過室Raに流体が通水中に、上流Su側の水圧と下流Sd側の差圧が生じたときには、濾過室Raに配置されたストレーナ8に目詰まりが生じている、及び、ストレーナ8の底部に異物が生じているので、上流側弁体3及び下流側弁体4を濾過室Ra側に移動し、濾過室Rb側で異物を濾過する。そして、濾過室Rb側で異物を濾過している間に、濾過室Raの内部に配置したストレーナ8に残留した異物を除去している。
 図10又は図11を参照して、濾過室Raの内部に配置したストレーナ8に残留した異物を除去する場合には、従来は、トップカバー14aをケーシング本体11から取り外し(図12参照)、天井クレーン又はチェーンブロックなどを用いて、濾過室Raの内部に配置したストレーナ8を吊り上げて、異物を除去していた。
 しかし、天井クレーン又はチェーンブロックなど重機を用いた、異物の除去作業は、作業工程が多く、作業費用も嵩むという問題があった。ストレーナに残留した異物を除去する場合に、作業工程を低減でき、かつ、作業費用を低減できる、ダブルストレーナ型濾過機が求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
 本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、一方のストレーナで異物を濾過しているときは、他方のストレーナを整備できる、ダブルストレーナ型濾過機であって、他方のストレーナに残留した異物を容易に除去できる、ダブルストレーナ型濾過機を提供することを目的とする。
 本発明者は、ストレーナの底部に排水管を接続し、ストレーナから異物を回収可能にすると共に、ストレーナの外周から内部に向かって逆洗可能にすることで、ストレーナに残留した異物を容易に除去できると考え、これに基づいて、以下のような新たなダブルストレーナ型濾過機を発明するに至った。
 (1)本発明によるダブルストレーナ型濾過機は、流体を上流側から導水可能に一端部を開口し、流体を下流側へ流出容易に他端部を開口し、隔壁で仕切った一対の濾過室を並列状態で内部に形成したケーシングと、前記濾過室の内部に配置され、上流側から流体を濾過して下流側に流出させるストレーナと、一対の前記濾過室の流入口を択一的に閉鎖又は開放でき、一対の前記濾過室の流入口の間を移動自在な上流側弁体と、一対の前記濾過室の流出口を択一的に閉鎖又は開放でき、一対の前記濾過室の流出口の間を移動自在な下流側弁体と、前記上流側弁体を移動させる第1ねじ送り機構と、前記下流側弁体を移動させる第2ねじ送り機構と、前記上流側弁体と前記下流側弁体を同期して移動させる状態、又は、前記上流側弁体と前記下流側弁体を互いに独立して移動させる状態に切り換え可能に、前記第1ねじ送り機構と前記第2ねじ送り機構の間に配置された切り換え機構と、一対の濾過室の底部に配置された一組の排水管と、前記排水管の経路途上に配置され、前記濾過室から流体を排出する状態と前記濾過室から流体を排出することを阻止する状態とに開閉できる仕切り弁と、を備え、前記上流側弁体と下流側弁体を互いに独立して移動させる状態では、一方の前記濾過室の流入口を閉鎖し、一方の前記濾過室の流出口を部分的に開放し、他方の前記濾過室の流出口から流体を一方の前記濾過室に流入させることで、一方の前記濾過室に配置された前記ストレーナを逆洗できる。
 (2)前記ストレーナを逆洗している一方の前記濾過室は、一方の前記排水管の仕切り弁を開き、前記ストレーナを通水している他方の前記濾過室は、他方の前記排水管の仕切り弁を閉じていることが好ましい。
 (3)前記排水管から排出された流体に含まれる異物のみを回収できる回収籠を前記排水管の先端部に配置していることが好ましい。
 (4)前記ストレーナは、上面に開口し、流体を導水する導水開口と、外周を形成し、流体に含まれる異物を捕集する金網と、底面を形成する多孔板と、前記多孔板の底部の下方に配置され、前記多孔板の中央開口と対向している受皿と、を有していることが好ましい。
 本発明によるダブルストレーナ型濾過機は、上流側弁体と下流側弁体を互いに独立して移動させる状態では、一方の濾過室の流入口を閉鎖し、一方の濾過室の流出口を部分的に開放し、他方の濾過室の流出口から流体を一方の濾過室に流入させることで、一方の濾過室に配置されたストレーナを逆洗できる。これにより、ストレーナをケーシングから吊り上げることなく、ストレーナに残留した異物を容易に除去できる。
本発明の一実施形態によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す平面図であり、要部を横断面図で示している。 前記実施形態によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す左側面図であり、要部を縦断面図で示している。 前記実施形態によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す正面図である。 前記実施形態によるダブルストレーナ型濾過機に備わるストレーナの構成を示す正面図である。 図4のA-A矢視断面図である。 前記実施形態によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す部分正面図であり、下流側弁体が一方の濾過室の流出口を開放し、他方の濾過室の流出口を閉じた状態図である。 前記実施形態によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す部分正面図であり、下流側弁体が一方の濾過室の流出口を部分的に開放し、他方の濾過室の流出口を略開放した状態図である。 前記実施形態によるダブルストレーナ型濾過機に備わる切り換え機構を拡大した正面図であり、一方の連接棒と他方の連接棒の連結を解除した状態図である。 前記実施形態によるダブルストレーナ型濾過機に備わる切り換え機構を拡大した正面図であり、一方の連接棒と他方の連接棒を連結した状態図である。 従来技術によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す平面図であり、要部を横断面図で示している。 従来技術によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す左側面図であり、要部を縦断面図で示している。 従来技術によるダブルストレーナ型濾過機の構成を示す正面図である。
 以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
 [ダブルストレーナ型濾過機の構成]
 最初に、本発明の一実施形態によるダブルストレーナ型濾過機の構成を説明する。なお、従来技術で付した符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同じにするので、以下説明を省略することがある。
 図1から図3を参照すると、本発明の一実施形態によるダブルストレーナ型濾過機(以下、濾過機と略称する)10は、ケーシング1と一対の截頭円筒状のストレーナ2・2を備えている。ケーシング1は、ケーシング本体11、上流側ボンネット12、及び、下流側ボンネット13を含んでいる。又、ケーシング1は、一対の円盤状のトップカバー14a・14bと一対の円筒状のボトムカバー15a・15bを含んでいる。
 (ケーシングの構成)
 図1又は図2を参照すると、ケーシング本体11は、隔壁Bhで仕切った一対の濾過室Ra・Rbを並列状態で内部に形成している。そして、これらの濾過室Ra・Rbには、ストレーナ2・2を設置している。
 図1又は図2を参照すると、上流側ボンネット12は、ケーシング本体11の一方の端面に取り付けられている。上流側ボンネット12は、上流Su側から流通する海水などの流体を導水容易に、内部を開口している。そして、上流側ボンネット12は、上流Su側から導水した流体を濾過室Ra又は濾過室Rbに流通している。
 図1から図3を参照すると、下流側ボンネット13は、ケーシング本体11の他方の端面に取り付けている。下流側ボンネット13は、濾過室Ra又は濾過室Rbから流通する海水などの流体を流出容易に、内部を開口している。そして、下流側ボンネット13は、濾過室Ra又は濾過室Rbから流通した流体が異物を捕集された状態で流体を下流Sd側に流出できる。
 このように、図1から図3を参照すると、ケーシング1は、流体を上流側から導水可能に一端部を開口し、流体を下流側へ流出容易に他端部を開口している。又、ケーシング1は、隔壁Bhで仕切った一対の濾過室Ra・Rbを並列状態で内部に形成している。
 図1から図3を参照すると、一対のトップカバー14a・14bは、ケーシング本体11の上面に着脱自在に固定されている。一方のトップカバー14aは、濾過室Raの上部の開口を密閉している。一方のトップカバー14aをケーシング本体11から取り外すと、濾過室Raに設置したストレーナ2を取り出すことができる。そして、ストレーナ2に残留した異物を除去できる。
 しかし、図1又は図2を参照すると、濾過室Raに設置したストレーナ2は、後述するように、逆洗することで、ストレーナ2に残留した異物を除去できるので、一方のトップカバー14aの取り外しを多くは不要としている。
 図1から図3を参照すると、他方のトップカバー14bは、濾過室Rbの上部の開口を密閉している。他方のトップカバー14bをケーシング本体11から取り外すと、濾過室Rbに設置したストレーナ2を取り出すことができる。そして、ストレーナ2に残留した異物を除去できる。
 しかし、図1又は図2を参照すると、濾過室Rbに設置したストレーナ2は、後述するように、逆洗することで、ストレーナ2に残留した異物を除去できるので、他方のトップカバー14bの取り外しを多くは不要としている。
 図2又は図3を参照すると、一対のボトムカバー15a・15bは、ケーシング本体11の底面に固定されている。一対のボトムカバー15a・15bは、濾過室Ra・Rbの一部を構成している。一対のボトムカバー15a・15bは、底板152を底部にそれぞれ取り付けている。底板152は、排出口15vに連通する穴を中央部に開口している。
 (排出菅の構成)
 図2又は図3を参照すると、一対の濾過室Ra・Rbの底部には、一組の排水管18・18を配置している。排水管18の基端部は、底板152固定している。排水管18の経路途上には、排水管18の流路を開閉自在な仕切り弁18vを配置している。
 図2又は図3を参照して、一方の仕切り弁18vを開くと、濾過室Raの底部に滞留した貝類、藻類などの異物を流体と共に排出できる。一方の仕切り弁18vを閉じると、濾過室Raから流体を排出することを阻止できる。他方の仕切り弁18vを開くと、濾過室Rbの底部に滞留した貝類、藻類などの異物を流体と共に排出できる。他方の仕切り弁18vを閉じると、濾過室Rbから流体を排出することを阻止できる。
 図2又は図3を参照すると、排水管18の先端部には、回収籠19を配置している。回収籠19は、排水管18から排出された流体に含まれる異物を回収できる。
 (上流側弁体及び下流側弁体の構成)
 図1又は図2を参照すると、濾過機10は、上流側弁体3と下流側弁体4を更に備えている。上流側弁体3は、上流側ボンネット12とケーシング本体11の一方の端面の間に配置されている。上流側弁体3は、第1ねじ送り機構1Msにより、濾過室Raと濾過室Rbの間を往復動可能に配置されている。
 図1又は図2を参照すると、下流側弁体4は、下流側ボンネット13とケーシング本体11の他方の端面の間に配置されている。下流側弁体4は、第2ねじ送り機構2Msにより、濾過室Raと濾過室Rbの間を往復動可能に配置されている。
 (第1ねじ送り機構及び第2ねじ送り機構の構成)
 図1から図13を参照すると、濾過機10は、第1ねじ送り機構1Msと第2ねじ送り機構2Msを備えている。第1ねじ送り機構1Msは、濾過室Raと濾過室Rbの間で、上流側弁体3を往復動できる。第2ねじ送り機構2Msは、濾過室Raと濾過室Rbの間で、下流側弁体4を往復動できる。
 図1又は図2を参照すると、第1ねじ送り機構1Msは、送りねじSf、歯車箱Bg、及び、ハンドルHdを備えている。送りねじSfは、その両端部が上流側ボンネット12に回転自在に保持されている。又、送りねじSfは、上流側弁体3の背面側に突出した雌ねじ部41と螺合している。送りねじSfを回転すると、上流側弁体3を送りねじSfに沿って移動できる。
 図1から図3を参照すると、第2ねじ送り機構2Msは、送りねじSf、歯車箱Bg、及び、ハンドルHdを備えている。送りねじSfは、その両端部が下流側ボンネット13に回転自在に保持されている。又、送りねじSfは、下流側弁体4の背面側に突出した雌ねじ部41と螺合している。送りねじSfを回転すると、下流側弁体4を送りねじSfに沿って移動できる。
 (切り換え機構の構成)
 次に、実施形態による切り換え機構5の構成を説明する。図1を参照すると、濾過機10は、切り換え機構5を更に備えている。切り換え機構5は、第1ねじ送り機構1Msの歯車箱Bgと第2ねじ送り機構2Msの歯車箱Bgの間に配置されている。
 図1又は図8及び図9を参照すると、切り換え機構5は、第1連接棒51、第2連接棒52、及び、蝶ボルト5bを備えている。第1連接棒51は、その一端部が一方のハンドルHdの中心軸と連結している。一方のハンドルHdを回転すると、その回転を第1連接棒51に伝動できる。
 図1又は図8及び図9を参照すると、第2連接棒52は、その他端部が他方のハンドルHdの中心軸と連結している。他方のハンドルHdを回転すると、その回転を第2連接棒52に伝動できる。
 図1又は図8及び図9を参照すると、第1連接棒51は、太径の継手部51jを他端部に有している。継手部51jは、第2連接棒52の一端部を導入して嵌合できる穴51hを開口している。
 図1又は図8を参照して、継手部51jに第2連接棒52の一端部を嵌合して、第1連接棒51と第2連接棒52を同軸上に配置した状態では、継手部51jと第2連接棒52の一端部が互いに空転自在に連結している。これにより、一方のハンドルHdと他方のハンドルHdを互いに独立して回転できる。つまり、上流側弁体3と下流側弁体4を互いに独立して移動できる。
 図8又は図9を参照すると、継手部51jは、蝶ボルト5bのねじ部5msが挿通自在な挿通穴を外周方向に開口している。又、継手部51jは、蝶ボルト5bのねじ部5msと螺合できる雌ねじ部を前記挿通穴と同軸上に設けている。一方、第2連接棒52の一端部には、蝶ボルト5bのねじ部5msが挿通自在な挿通穴を外周方向に開口している。
 図9を参照して、継手部51jの挿通穴と第2連接棒52の一端部の挿通穴を一致させた状態で、蝶ボルト5bのねじ部5msを継手部51jの雌ねじ部に締結することで、第1連接棒51と第2連接棒52をそれらの軸回りに一体に回転できる。つまり、上流側弁体3と下流側弁体4を同期して移動できる。
 このように、図1又は図8及び図9を参照すると、切り換え機構5は、上流側弁体3と下流側弁体4を同期して移動させる状態、又は、上流側弁体3と下流側弁体4を互いに独立して移動させる状態に切り換えることができる。
 (ストレーナの構成)
 次に、実施形態によるストレーナ2の構成を説明する。図2又は図4及び図5を参照すると、ストレーナ2は、導水開口21と金網22を有している。導水開口21は、ストレーナ2の上面に開口し、流体を導水できる。金網22は、ストレーナ2の外周を形成し、流体に含まれる異物を捕集できる。
 図2又は図4及び図5を参照すると、ストレーナ2は、円形の多孔板23とハット形状の受皿24を有している。多孔板23は、比重が比較的大きい異物が通過できる複数の穴を開口している(図5参照)。受皿24は、多孔板23の底部の下方に配置されている。受皿24は、多孔板23の中央開口23hと対向している。
 図2又は図4を参照すると、ストレーナ2は、U字状のばね取っ手25を上部に設けている。ストレーナ2をボトムカバー15aに設置し、トップカバー14aをケーシング本体11に固定することで、ばね取っ手25のばね作用により、ストレーナ2をボトムカバー15aの底部に押圧できる。同様に、ストレーナ2をボトムカバー15bに設置し、トップカバー14bをケーシング本体11に固定することで、ばね取っ手25のばね作用により、ストレーナ2をボトムカバー15bの底部に押圧できる。
 [ダブルストレーナ型濾過機の作用]
 次に、実施形態によるダブルストレーナ型濾過機10の作用及び効果を説明する。
 図1又は図2を参照して、濾過室Raに流体が通水中に、上流Su側の水圧と下流Sd側の差圧が生じたときには、濾過室Raに配置されたストレーナ2に目詰まりが生じている、及び、ストレーナ2の底部に異物が生じているので、上流側弁体3及び下流側弁体4を濾過室Ra側に移動し、濾過室Rb側で異物を濾過する。そして、濾過室Rb側で異物を濾過している間に、濾過室Raの内部に配置したストレーナ2に残留した異物を除去する。
 図2を参照すると、濾過室Raの内部に配置したストレーナ2に残留した異物を除去するためには、上流側弁体3と下流側弁体4を互いに独立して移動させる状態にするために(図1又は図2参照)、第1連接棒51と第2連接棒52の連結を解除する(図8参照)。
 次に、図1又は図2を参照して、一方のハンドルHdを回転して、一方の濾過室Raの流入口1Kaを閉鎖する。又、他方のハンドルHdを回転して、一方の濾過室Raの流出口2Kaを部分的に開放する(図1又は図7参照)。
 図1又は図7に示した状態では、他方の濾過室Rbの流出口2Kbから下流Sd側に流出する流体の一部が一方の濾過室Raに流入することで(図1参照)、一方の濾過室Raに配置されたストレーナ2を逆洗できる。これにより、一方の濾過室Raに配置されたストレーナ2の外周に付着した異物を除去できる。
 図1から図9を参照すると、実施形態による濾過機10は、上流側弁体3と下流側弁体4を互いに独立して移動させる状態では、一方の濾過室Raの流入口1Kaを閉鎖し、一方の濾過室Raの流出口2Kaを部分的に開放し、他方の濾過室Rbの流出口2Kbから流体を一方の濾過室Raに流入させることで、一方の濾過室Raに配置されたストレーナ2を逆洗できる。これにより、ストレーナ2をケーシング1から吊り上げることなく、ストレーナ2に残留した異物を容易に除去できる。
 図2又は図3を参照して、ストレーナ2を逆洗している一方の濾過室Raは、一方の排水管18の仕切り弁18vを開き、ストレーナ2を通水している他方の濾過室Rbは、他方の排水管18の仕切り弁18vを閉じていることが好ましい。これにより、ストレーナ2を逆洗している一方の濾過室Raから異物を含む流体を排出できる。
 又、図2又は図3を参照すると、実施形態による濾過機10は、排水管18の先端部に回収籠19を配置しているので、排水管18から排出された流体に含まれる異物のみを回収できる。
 本発明によるダブルストレーナ型濾過機は、次のような効果が期待できる。
 (1)ストレーナの洗浄費用を低減できる。
 (2)ストレーナの洗浄工事を発注する回数を低減できる。
 (3)ストレーナの洗浄作業を内部のオペレータで実施でき、時間の制約を受けずにストレーナの洗浄作業を実施できる。
 1 ケーシング
 1Ka 濾過室Raの流入口
 1Kb 濾過室Rbの流入口
 1Ms 第1ねじ送り機構
 2・2 一対のストレーナ
 2Ka 濾過室Raの流出口
 2Kb 濾過室Rbの流出口
 2Ms 第2ねじ送り機構
 3 上流側弁体
 4 下流側弁体
 5 切り換え機構
 10 濾過機(ダブルストレーナ型濾過機)
 18・18 一組の排水管
 18v 仕切り弁
 Bh 隔壁
 Ra・Rb 濾過室
 Sd 下流
 Su 上流

Claims (4)

  1.  流体を上流側から導水可能に一端部を開口し、流体を下流側へ流出容易に他端部を開口し、隔壁で仕切った一対の濾過室を並列状態で内部に形成したケーシングと、
     前記濾過室の内部に配置され、上流側から流体を濾過して下流側に流出させるストレーナと、
     一対の前記濾過室の流入口を択一的に閉鎖又は開放でき、一対の前記濾過室の流入口の間を移動自在な上流側弁体と、
     一対の前記濾過室の流出口を択一的に閉鎖又は開放でき、一対の前記濾過室の流出口の間を移動自在な下流側弁体と、
     前記上流側弁体を移動させる第1ねじ送り機構と、
     前記下流側弁体を移動させる第2ねじ送り機構と、
     前記上流側弁体と前記下流側弁体を同期して移動させる状態、又は、前記上流側弁体と前記下流側弁体を互いに独立して移動させる状態に切り換え可能に、前記第1ねじ送り機構と前記第2ねじ送り機構の間に配置された切り換え機構と、
     一対の濾過室の底部に配置された一組の排水管と、
     前記排水管の経路途上に配置され、前記濾過室から流体を排出する状態と前記濾過室から流体を排出することを阻止する状態とに開閉できる仕切り弁と、を備え、
     前記上流側弁体と下流側弁体を互いに独立して移動させる状態では、一方の前記濾過室の流入口を閉鎖し、一方の前記濾過室の流出口を部分的に開放し、他方の前記濾過室の流出口から流体を一方の前記濾過室に流入させることで、一方の前記濾過室に配置された前記ストレーナを逆洗できる、ダブルストレーナ型濾過機。
  2.  前記ストレーナを逆洗している一方の前記濾過室は、一方の前記排水管の仕切り弁を開き、
     前記ストレーナを通水している他方の前記濾過室は、他方の前記排水管の仕切り弁を閉じている、請求項1記載のダブルストレーナ型濾過機。
  3.  前記排水管から排出された流体に含まれる異物のみを回収できる回収籠を前記排水管の先端部に配置している、請求項1又は2記載のダブルストレーナ型濾過機。
  4.  前記ストレーナは、
     上面に開口し、流体を導水する導水開口と、
     外周を形成し、流体に含まれる異物を捕集する金網と、
     底面を形成する多孔板と、
     前記多孔板の底部の下方に配置され、前記多孔板の中央開口と対向している受皿と、を有している、請求項1から3のいずれかに記載のダブルストレーナ型濾過機。
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