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WO2019211051A1 - Altpapierauflösung - Google Patents

Altpapierauflösung Download PDF

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Publication number
WO2019211051A1
WO2019211051A1 PCT/EP2019/058020 EP2019058020W WO2019211051A1 WO 2019211051 A1 WO2019211051 A1 WO 2019211051A1 EP 2019058020 W EP2019058020 W EP 2019058020W WO 2019211051 A1 WO2019211051 A1 WO 2019211051A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sorting
collecting container
zone
zones
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2019/058020
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Bareth
Sebastian Schuster
Pierre-Haakon BERGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to CN201980029525.9A priority Critical patent/CN112055768B/zh
Priority to EP19715061.8A priority patent/EP3788200A1/de
Publication of WO2019211051A1 publication Critical patent/WO2019211051A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Definitions

  • the invention relates to a process for the dissolution of fibrous materials, in particular waste paper, wherein the fibrous materials are fed to a dissolving section of a rotating drum and mixed there with water and the pulp suspension is passed from the dissolving section into a sorting section of the drum having a plurality of axially adjacent sorting zones. in each of which a division into a fine and a coarse fraction takes place, wherein the coarse fraction of a sorting zone passes into the respective axially adjacent, following sorting zone and the fine fraction of each sorting zone is guided in its own collection container with its own flow.
  • the invention also relates to a rotating drum for the treatment of fibrous materials with at least one sorting section having a plurality of axially adjacent sorting zones, in each of which a division into a fine and a coarse fraction takes place, wherein the coarse fraction of a sorting zone in the respectively axially adjacent, following sorting zone passes and the fine fraction of each sorting zone is guided in a separate collection container with its own flow, in particular for carrying out the method.
  • the waste paper mixed with water is comminuted in the dissolution zone by lifting, sliding and falling, or relative movements of the material parts to one another.
  • the dissolved pulp is then to be separated from waste. While the fines fraction the perforation, i. the sorting openings of the drum passes, the coarse fraction with the debris is rejected and separately as
  • the fiber losses are relatively high in difficult to dissolve fibers.
  • the sorting can happen and affect the subsequent further treatment of the fine fraction and can even lead to blockages or spinning.
  • the object of the invention is therefore to achieve an efficient dissolution of fibrous materials, in particular waste paper with the lowest possible fiber losses and as early as possible discharge of heavy parts.
  • the object with regard to the method has been achieved in that the consistency in the collecting container of the first, following the dissolving section sorting zone is less than 6% and in the collecting container of the other sorting zones smaller than 2.5% and the fine fraction of the first sorting zone via an overflow of the Collection container of at least one further, following the first sorting zone sorting zone is diluted.
  • the sedimentation is also supported by the overflow, which at the same time also directs fibers into the first sorting zone.
  • the sorting section comprises only two sorting zones, which has a correspondingly positive effect on the Fier thoroughlysetzwand.
  • the design of the collecting container of the other sorting zones, the sedimentation, especially the heavy parts are still promoted in the same.
  • the collecting containers of the further sorting zones following the first sorting zone should have at least one inclined bottom section each to form a depression. This drain contains the drain of the respective collection container.
  • the collecting container of the other sorting zones should also be free of agitators.
  • the collecting containers of the sorting zones following the first sorting zone are designed as cones or truncated pyramids.
  • water or fiber suspension should be fed to the collecting containers of the further sorting zones for dilution.
  • the discharge of the heavy parts from the collecting containers of the further sorting zones can be facilitated because of the generally very limited space there in that the bottom of the further sorting zones is arranged above the bottom of the first sorting zone.
  • the bottom of at least one collecting container, the sorting zones following the first sorting zone should be arranged at least 0.5 m, in particular at least 1 m, preferably at least 1.5 m higher than the bottom of the collecting container of the first sorting zone.
  • At least one collecting container of the further sorting zones below the overflow should have an additional outlet, which is guided into the collecting container of the first sorting zone and / or its discharge line.
  • the cross section of the collecting container of a first sorting zone is round or oval. This simplifies the manufacture and improves the stability.
  • the dissolving section is used to dissolve fibrous materials, in particular waste paper, for which purpose the fibers are mixed with water.
  • the size of the sorting openings of adjacent sorting zones may be the same or different. Often, however, the first sorting zone has smaller sorting openings than the subsequent second sorting zone.
  • the fine fractions of the sorting zones also differ more from one another. Due to the larger sorting openings larger, difficult to dissolve substances get into the fine fraction. On the other hand remain very large rejects such as tarpaulins, bags or similar. in the drum.
  • the coarse fraction of the last sorting zone is discharged as a reject from the drum, i. the rejection of the dissolution occurs only in one place.
  • the cylindrical drum is normally mounted on rollers outside and is rotated by a drive in rotation, wherein the axis of rotation is slightly inclined to the horizontal.
  • the drum has here, adjacent to the left end face, a dissolving section 1 with an inlet.
  • the pulp is intensively mixed with water in the form of relatively easily dissolvable waste paper, whereby comminution of the softened paper material occurs as a result of the sliding, sliding and falling movements.
  • the drum In order to support the movement of the waste paper and the resultant pulp suspension, the drum has on the inside of lifting strips or the like. Internals. Such installations are known in many forms and are tailored to the particular application.
  • the fibrous suspension resulting from this dissolution has a consistency of about 18%.
  • the cylindrical drum in the region of the sorting section 2 has a perforation through which fine fractions 10, 12 pass outwards.
  • the sorting section 2 is often a water spraying device 14 for diluting the pulp suspension within the sorting zones 3,4 of the sorting section 2.
  • the sorting section 2 is composed of two axially juxtaposed sorting zones 3,4, wherein the perforation of adjacent sorting zones 3,4, for example, in terms of the size of the sorting openings different. But it may also be advantageous if all sorting openings of the drum are the same size. In addition, the size of the sorting openings may differ within a sorting zone 3,4.
  • the first sorting zone 3 adjoining the dissolving section 1 has hole sizes between 8 and 20 mm in diameter.
  • a large part of the pulp suspension passes as a fine fraction 10 from the drum into a separate receptacle 5.
  • the large and especially difficult to dissolve components arrive as a coarse fraction 11 from the first into a subsequent, second sorting zone 4.
  • Their perforation comprises holes with a Diameter of more than 20 mm, preferably between 30 and 100 mm.
  • the coarse fraction 13 of the second sorting zone 4 is removed as a reject from the drum.
  • the consistency in the collecting container 5 of the first sorting zone 3 following the dissolving section 1 is smaller than 6% and in the collecting container 6 of the other one, i.e. in the collecting container 6. second sorting zones 4 less than 2.5%.
  • the cross section of the collecting container 5 of the first sorting zone 3 is circular, wherein the diameter corresponds approximately to the diameter of the drum or is slightly larger. This is very stable, relatively easy to manufacture and facilitates mixing through agitators.
  • the collecting container 6 of the second sorting zone 4 should promote the sedimentation of the heavy parts. Accordingly, the bottom of this collecting container 6 has at least one inclined bottom section 9 to form a depression.
  • the entire bottom is formed by a plane inclined to the valley.
  • the bottom of the collecting container 6 of the second sorting zone 4 in FIG. 2 has a conical or truncated pyramidal shape.
  • the collection container 6 of the second sorting zone 4 water or fiber suspension can be supplied for dilution.
  • an overflow 7 of the collecting container 6 of the second sorting zone 4 leads into the collecting container 5 of the first sorting zone 3, so that fibers are guided into the collecting container 5 of the first sorting zone 3, which minimizes their loss.
  • the bottom, and specifically the lowest point, namely the depression of the collecting container 6 of the second sorting zone 4, is more than 1 m higher than the level bottom of the collecting container 5 of the first sorting zone 3.
  • the collecting container 6 of the further sorting zone 4 below the overflow 7 have an additional sequence, which is guided in the collecting container 5 of the first sorting zone 3 and / or its drain line.
  • the associated suction effect on the heavy parts in the collecting container 6 is produced via the pump in the discharge line of the collecting container 5 of the first sorting zone 3 or via the lower suspension level in the collecting container 5 of the first sorting zone 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Auflösung von Faserstoffen, insbesondere Altpapier, wobei die Faserstoffe einem Auflöseabschnitt (1) einer rotierenden Trommel zugeführt und dort mit Wasser vermischt werden und die Faserstoffsuspension vom Auflöseabschnitt (1) in einen Sortierabschnitt (2) der Trommel geleitet wird, der mehrere, axial nebeneinander liegende Sortierzonen (3,4) besitzt, in denen jeweils eine Aufteilung in eine Fein- (10,12) und eine Grobfraktion (11,13) erfolgt, wobei die Grobfraktion (11) einer Sortierzone (3) in die jeweils axial benachbarte, folgende Sortierzone (4) gelangt und die Feinfraktion (10,12) jeder Sortierzone (3,4) in einen eigenen Auffangbehälter (5,6) mit eigenem Ablauf geführt wird. Dabei sollen die Faserverluste insbesondere bei schwer auflösbaren Faserstoffen dadurch verringert werden, dass die Stoffdichte im Auflösebhälter (5) der ersten, auf den Auflöseabschnitt (1) folgenden Sortierzone (3) kleiner als 6 % und im Auflösebehälter (6) der weiteren Sortierzonen (4) kleiner als 2,5 % ist und die Feinfraktion (10) der ersten Sortierzone (3) über einen Überlauf (9) des Auffangbehälters (6) wenigstens einer weiteren Sortierzone (4) verdünnt wird.

Description

Altpapierauflösung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Auflösung von Faserstoffen, insbesondere Altpapier, wobei die Faserstoffe einem Auflöseabschnitt einer rotierenden Trommel zugeführt und dort mit Wasser vermischt werden und die Faserstoffsuspension vom Auflöseabschnitt in einen Sortierabschnitt der Trommel geleitet wird, der mehrere, axial nebeneinander liegende Sortierzonen besitzt, in denen jeweils eine Aufteilung in eine Fein- und eine Grobfraktion erfolgt, wobei die Grobfraktion einer Sortierzone in die jeweils axial benachbarte, folgende Sortierzone gelangt und die Feinfraktion jeder Sortierzone in einen eigenen Auffangbehälter mit einem eigenen Ablauf geführt wird.
Die Erfindung betrifft ebenso eine rotierende Trommel zur Behandlung von Faserstoffen mit wenigstens einem Sortierabschnitt, der mehrere, axial nebeneinander liegende Sortierzonen besitzt, in denen jeweils eine Aufteilung in eine Fein- und eine Grobfraktion erfolgt, wobei die Grobfraktion einer Sortierzone in die jeweils axial benachbarte, folgende Sortierzone gelangt und die Feinfraktion jeder Sortierzone in einen eigenen Auffangbehälter mit einem eigenen Ablauf geführt wird, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens. In bekannten und meist liegenden Trommeln wird in der Auflösezone das mit Wasser versetzte Altpapier durch Anheben, Rutschen und Fallen, bzw. Relativbewegungen der Stoffanteile zueinander, zerkleinert.
In der Sortierzone soll dann der gelöste Faserstoff von Unrat getrennt werden. Während die Feinfraktion die Perforation, d.h. die Sortieröffnungen der Trommel passiert, wird die Grobfraktion mit dem Unrat abgewiesen und separat als
Grobfraktion aus der Trommel geführt.
Verfahren zur Behandlung von Altpapier, die mit solchen oder ähnlichen Trommeln arbeiten, haben den Vorteil einer besonders schonenden Auflösung, sowohl was empfindliche Fasersorten als auch sortierbar zu erhaltende, unerwünschte
Begleitstoffe betrifft.
Allerdings sind die Faserverluste bei schwer auflösbaren Faserstoffen relativ hoch. Hinzu kommt, dass kleinere Störstoffe, insbesondere Schwerteile, wie Steine, Glassplitter, Drähte o.ä. die Sortieröffnungen passieren können und die nachfolgende Weiterbehandlung der Feinfraktion beeinträchtigen und sogar zu Verstopfungen oder Verspinnungen führen können.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher eine effiziente Auflösung von Faserstoffen, insbesondere Altpapier bei möglichst geringen Faserverlusten und einer möglichst frühzeitigen Ausschleusung von Schwerteilen zu erreichen. Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens dadurch gelöst, dass die Stoffdichte im Auffangbehälter der ersten, auf den Auflöseabschnitt folgenden Sortierzone kleiner als 6 % und im Auffangbehälter der weiteren Sortierzonen kleiner als 2,5 % ist und die Feinfraktion der ersten Sortierzone über einen Überlauf des Auffangbehälters wenigstens einer weiteren, auf die erste Sortierzone folgenden Sortierzone verdünnt wird.
Über die geringe Stoffdichte in den weiteren Sortierzonen können einerseits die Faserverluste minimiert und andererseits die Ausschleusung der Schwerteile mit Hilfe der Sedimentation erleichtert werden.
Unterstützt wird die Sedimentation noch durch den Überlauf, der gleichzeitig auch Fasern in die erste Sortierzone leitet.
Zur Beeinflussung der Stoffdichte in den Sortierzonen kann diesen beispielsweise über Spritzrohre innerhalb der Trommel Wasser zur Verdünnung zugeführt werden. In den meisten Anwendungsfällen genügt es, wenn der Sortierabschnitt nur zwei Sortierzonen umfasst, was sich entsprechend positiv auf den Fierstellungsaufwand auswirkt.
Des Weiteren kann über die Gestaltung der Auffangbehälter der weiteren Sortierzonen die Sedimentation, insbesondere der Schwerteile in denselben noch gefördert werden. Hierzu sollten die Auffangbehälter der weiteren, auf die erste Sortierzone folgenden Sortierzonen zur Bildung einer Senke zumindest jeweils einen geneigten Bodenabschnitt autweisen. In dieser Senke befindet sich der Ablauf des jeweiligen Auffangbehälters.
Außerdem sollten die Auffangbehälter der weiteren Sortierzonen auch rührwerksfrei sein.
Konstruktiv einfach und bezüglich Sedimentation und Schwerteilabfuhr sehr effizient ist es hierbei, wenn die Auffangbehälter der auf die erste Sortierzone folgenden Sortierzonen als Konus oder Pyramidenstumpf ausgebildet sind.
Um den Transport der Schwerteile zur Senke hin zu unterstützen, sollte den Auffangbehältern der weiteren Sortierzonen Wasser oder Fasersuspension zur Verdünnung zugeführt werden.
Die Ausschleusung der Schwerteile aus den Auffangbehältern der weiteren Sortierzonen kann wegen des dort im Allgemeinen sehr begrenzten Raumes dadurch erleichtert werden, dass der Boden der weiteren Sortierzonen über dem Boden der ersten Sortierzone angeordnet ist.
Dementsprechend sollte der Boden wenigstens eines Auffangbehälter, der auf die erste Sortierzone folgenden Sortierzonen höher, zumindest 0,5 m, insbesondere wenigstens 1 m vorzugsweise mindestens 1 ,5 m höher als der Boden des Auffangbehälters der ersten Sortierzone angeordnet sein.
Dies erleichtert es, unter wenigstens einem Auffangbehälter, der auf die erste Sortierzone folgenden Sortierzonen eine Schwerteilschleuse oder eine Austragsschnecke oder ein weiterer Behälter oder eine weitere Behandlungseinheit anzuordnen.
Des Weiteren sollte wenigstens ein Auffangbehälter der weiteren Sortierzonen unterhalb des Überlaufs einen zusätzlichen Ablauf aufweisen, der in den Auffangbehälter der ersten Sortierzone und/oder dessen Ablauf-Leitung geführt wird. Durch den damit erzeugten Sog soll das Absetzen der Schwerteile in die Senke unterstützt werden. Die über den zusätzlichen Ablauf geführte Menge kann dabei so groß wie die über den Überlauf geführte Menge oder weniger sein.
Hinsichtlich der rotierenden Trommel ist wesentlich, dass der Querschnitt des Auffangbehälters einer ersten Sortierzone rund oder oval ist. Dies vereinfacht die Herstellung und verbessert die Stabilität.
Dies gilt insbesondere für die erste Sortierzone einer Sortiertrommel oder eine auf einen Auflöseabschnitt der Trommel unmittelbar folgende Sortierzone.
Der Auflöseabschnitt dient zur Auflösung von Faserstoffen, insbesondere Altpapier, wobei hierzu die Faserstoffe mit Wasser vermischt werden.
Die Größe der Sortieröffnungen benachbarter Sortierzonen kann gleich sein oder sich unterscheiden. Oft hat jedoch die erste Sortierzone kleinere Sortieröffnungen als die sich anschließende zweite Sortierzone.
Bei unterschiedlich großen Sortieröffnungen unterscheiden sich auch die Feinfraktionen der Sortierzonen stärker voneinander. Durch die größeren Sortieröffnungen gelangen größere, schwer auflösbare Stoffe in die Feinfraktion. Dagegen bleiben sehr große Rejekte wie Planen, Tüten o.ä. in der Trommel.
Die Grobfraktion der letzten Sortierzone wird als Rejekt aus der Trommel abgeführt, d.h. das Rejekt der Auflösung fällt nur an einer Stelle an.
Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
In der beigefügten Zeichnung zeigen die Figuren 1 und 2 zwei unterschiedliche, erfindungsgemäße Anlagenschemata.
Die zylindrische Trommel ist normalerweise außen auf Rollen gelagert und wird über einen Antrieb in Rotation versetzt, wobei die Rotationsachse geringfügig geneigt zur Waagerechten verläuft. Zur Auflösung des Altpapiers besitzt die Trommel hier an die linke Stirnseite angrenzend einen Auflöseabschnitt 1 mit einem Einlass. Im Auflöseabschnitt 1 wird der Faserstoff in Form von relativ leicht auflösbarem Altpapier intensiv mit Wasser vermischt, wobei es infolge der hiebe-, Rutsch- und Fallbewegungen zu einer Zerkleinerung des aufgeweichten Papiermaterials kommt.
Um die Bewegung des Altpapiers sowie der dabei entstehenden Faserstoffsuspension zu unterstützen, besitzt die Trommel auf der Innenseite Hebeleisten o.ä. Einbauten. Solche Einbauten sind in vielfältiger Form bekannt und werden auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt.
Die bei dieser Auflösung entstehende Faserstoffsuspension hat eine Stoffdichte von ca. 18%.
Zwischen der hier rechten Stirnseite der Trommel und dem Auflöseabschnitt 1 befindet sich ein Sortierabschnitt 2, in den die Faserstoffsuspension vom Auflöseabschnitt 1 geführt wird.
Die Abgrenzung beider Abschnitte erfolgt meist über einen radial außen verlaufenden Begrenzungsring in Form eines ringförmigen Bleches, welcher eine Stauwirkung hat und einen Sumpf bildet.
Im Unterschied zum Auflöseabschnitt 1 hat die zylindrische Trommel im Bereich des Sortierabschnitts 2 eine Perforation, durch die Feinfraktionen 10,12 nach außen gelangen.
Die meist größeren Störstoffe werden von dieser Perforation in Form von Grobfraktionen 11 ,13 abgewiesen.
Oberhalb des Sortierabschnitts 2 ist oft eine Wasser-Sprüheinrichtung 14 zur Verdünnung der Faserstoffsuspension innerhalb der Sortierzonen 3,4 des Sortierabschnitts 2. In beiden Fällen setzt sich der Sortierabschnitt 2 aus zwei axial nebeneinander angeordneten Sortierzonen 3,4 zusammen, wobei sich die Perforation benachbarter Sortierzonen 3,4 beispielsweise hinsichtlich der Größe der Sortieröffnungen unterscheidet. Es kann aber auch vorteilhaft sein, wenn alle Sortieröffnungen der Trommel gleichgroß sind. Außerdem kann sich die Größe der Sortieröffnungen innerhalb einer Sortierzone 3,4 unterscheiden. Die erste, an den Auflöseabschnitt 1 angrenzende Sortierzone 3 hat Lochgrößen zwischen 8 und 20 mm Durchmesser. Über deren Perforation gelangt ein großer Teil der Faserstoffsuspension als Feinfraktion 10 aus der Trommel in einen separaten Auffangbehälter 5. Die großen und insbesondere auch schwer auflösbaren Bestandteile gelangen als Grobfraktion 11 von der ersten in eine nachfolgende, zweite Sortierzone 4. Deren Perforation umfasst Löcher mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, vorzugsweise zwischen 30 und 100 mm.
Über diese relativ großen Löcher werden die bisher nicht aufgelösten Stippen und Schwerteile als Feinfraktion 12 in einen zweiten Auffangbehälter 6 geleitet, in welcher Schwerteile aus der Feinfraktion 12 ausgeschleust werden.
Die Grobfraktion 13 der zweiten Sortierzone 4 wird als Rejekt aus der Trommel abgeführt.
Die Stoffdichte im Auffangbehälter 5 der ersten, auf den Auflöseabschnitt 1 folgenden Sortierzone 3 ist kleiner als 6 % und im Auffangbehälter 6 der weiteren, d.h. zweiten Sortierzonen 4 kleiner als 2,5 %.
So können die Faserverluste in der zweiten Sortierzone 4 minimal gehalten werden. Der Querschnitt des Auffangbehälters 5 der ersten Sortierzone 3 ist kreisrund, wobei der Durchmesser etwa dem Durchmesser der Trommel entspricht oder geringfügig größer ist. Dies ist sehr stabil, relativ einfach herzustellen und erleichtert die Durchmischung über Rührwerke. Im Gegensatz dazu soll der Auffangbehälter 6 der zweiten Sortierzone 4 die Sedimentation der Schwerteile fördern. Dementsprechend besitzt der Boden dieses Auffangbehälters 6 zur Bildung einer Senke zumindest jeweils einen geneigten Bodenabschnitt 9.
Bei Figur 1 wird der gesamte Boden von einer zur Senke geneigten Ebene gebildet. Im Unterschied hierzu ist der Boden des Auffangbehälters 6 der zweiten Sortierzone 4 bei Figur 2 konus- oder pyramidenstumpfförmig ausgebildet.
Bei Bedarf kann dem Auffangbehälter 6 der zweiten Sortierzone 4 Wasser oder Fasersuspension zur Verdünnung zugeführt werden.
Des Weiteren führt ein Überlauf 7 des Auffangbehälters 6 der zweiten Sortierzone 4 in den Auffangbehälter 5 der ersten Sortierzone 3, so dass Fasern in den Auffangbehälter 5 der ersten Sortierzone 3 geführt werden, was deren Verlust minimiert. Gleichzeitig kommt es zur Verdünnung des Feinfiltrats 10 im Auffangbehälter 5 der ersten Sortierzone 3, so dass dieses problemlos weiterbehandelt werden kann.
Der Boden und hierbei konkret der tiefste Punkt, nämlich die Senke der Auffangbehälters 6 der zweiten Sortierzone 4 liegt um mehr als 1 m höher als der ebene Boden des Auffangbehälters 5 der ersten Sortierzone 3.
Damit kann die Abführung der Schwerteile aus dem Auffangbehälter 6 der zweiten Sortierzone 4 über einen Ablauf in der Senke entsprechend Figur 1 unter Ausnutzung der Schwerkraft auch ohne Pumpe erfolgen.
Darüber hinaus ergibt sich damit, wie in Figur 2 dargestellt, unter der Senke des Auffangbehälters 6 genügend Raum für die Anordnung einer Schwerteilschleuse 8 oder einer Austragsschnecke oder eines weiteren Behälters oder einer weiteren Behandlungseinheit.
Außerdem kann, wie in Figur 2 angedeutet, der Auffangbehälter 6 der weiteren Sortierzone 4 unterhalb des Überlaufs 7 einen zusätzlichen Ablauf aufweisen, der in den Auffangbehälter 5 der ersten Sortierzone 3 und/oder dessen Ablauf-Leitung geführt wird. Die damit verbundene Sogwirkung auf die Schwerteile im Auffangbehälters 6 entsteht über die Pumpe in der Ablauf-Leitung des Auffangbehälters 5 der ersten Sortierzone 3 bzw. über den niedrigeren Suspensionspegel im Auffangbehälter 5 der ersten Sortierzone 3.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Auflösung von Faserstoffen, insbesondere Altpapier, wobei die Faserstoffe einem Auflöseabschnitt (1 ) einer rotierenden Trommel zugeführt und dort mit Wasser vermischt werden und die Faserstoffsuspension vom
Auflöseabschnitt (1 ) in einen Sortierabschnitt (2) der Trommel geleitet wird, der mehrere, axial nebeneinander liegende Sortierzonen (3,4) besitzt, in denen jeweils eine Aufteilung in eine Fein- (10,12) und eine Grobfraktion (11 ,13) erfolgt, wobei die Grobfraktion (11 ) einer Sortierzone (3) in die jeweils axial benachbarte, folgende Sortierzone (4) gelangt und die Feinfraktion (10,12) jeder Sortierzone (3,4) in einen eigenen Auffangbehälter (5,6) mit einem eigenen Ablauf geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoffdichte im Auffangbehälter (5) der ersten, auf den Auflöseabschnitt (1 ) folgenden Sortierzone (3) kleiner als 6 % und im Auffangbehälter (6) der weiteren Sortierzonen (4) kleiner als 2,5 % ist und die Feinfraktion (10) der ersten
Sortierzone (3) über einen Überlauf (7) des Auffangbehälters (6) wenigstens einer weiteren Sortierzone (4) verdünnt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Sortierabschnitt (2) nur zwei Sortierzonen (3,4) umfasst.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangbehälter (6) der weiteren Sortierzonen (4) die Sedimentation fördern.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangbehälter (6) der weiteren Sortierzonen (4) zur Bildung einer Senke zumindest jeweils einen geneigten Bodenabschnitt (9) aufweisen.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden der weiteren Sortierzonen (4) über dem Boden der ersten Sortierzone (3) angeordnet ist.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den Auffangbehältern (6) der weiteren Sortierzonen (4) Wasser oder Fasersuspension zur Verdünnung zugeführt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangbehälter (6) der weiteren Sortierzonen (4) unterhalb des Überlaufs (7) einen zusätzlichen Ablauf aufweisen, der in den Auffangbehälter (5) der ersten Sortierzone (3) und/oder dessen Ablauf-Leitung geführt wird
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Sortierzonen (3,4) Wasser zur Verdünnung zugeführt wird.
9. Rotierende Trommel zur Behandlung von Faserstoffen mit wenigstens einem
Sortierabschnitt (2), der mehrere, axial nebeneinander liegende Sortierzonen (3,4) besitzt, in denen jeweils eine Aufteilung in eine Fein- (10,12) und eine Grobfraktion (11 ,13) erfolgt, wobei die Grobfraktion (11 ) einer Sortierzone (3) in die jeweils axial benachbarte, folgende Sortierzone (4) gelangt und die Feinfraktion (10,12) jeder Sortierzone (3,4) in einen eigenen Auffangbehälter
(5,6) mit einem eigenen Ablauf geführt wird, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Auffangbehälters (5) einer ersten Sortierzone (3) rund oder oval ist.
10. Rotierende Trommel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Sortierabschnitt (2) nur zwei Sortierzonen (3,4) umfasst.
11.Rotierende Trommel nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass diese zur Auflösung von Faserstoffen, insbesondere Altpapier einen
Auflöseabschnitt (1 ) besitzt, dem die Faserstoffe zugeführt und dort mit Wasser vermischt werden und von dem diese in den Sortierabschnitt (2) gelangen.
12. Rotierende Trommel nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangbehälter (6) der auf die erste Sortierzone
(3) folgenden Sortierzonen (4) zur Bildung einer Senke zumindest jeweils einen geneigten Bodenabschnitt (9) aufweisen.
13. Rotierende Trommel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangbehälter (6) der auf die erste Sortierzone (3) folgenden Sortierzonen
(4) als Konus oder Pyramidenstumpf ausgebildet sind.
14. Rotierende Trommel nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Auffangbehälter (6) der auf die erste Sortierzone (3) folgenden Sortierzonen (4) einen Überlauf (7) zum
Auffangbehälter (5) der ersten Sortierzone (3) besitzt.
15. Rotierende Trommel nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden wenigstens eines Auffangbehälter (6), der auf die erste Sortierzone (3) folgenden Sortierzonen (4) höher, zumindest 0,5 m, insbesondere wenigstens 1 m vorzugsweise mindestens 1 ,5 m höher als der Boden des Auffangbehälters (5) der ersten Sortierzone (3) angeordnet ist.
16. Rotierende Trommel nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Auffangbehälter (6) der weiteren
Sortierzonen (4) unterhalb des Überlaufs (7) einen zusätzlichen Ablauf aufweist, der in den Auffangbehälter (5) der ersten Sortierzone (3) und/oder dessen Ablauf-Leitung geführt wird.
17. Rotierende Trommel nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass unter wenigstens einem Auffangbehälter (6), der auf die erste Sortierzone (3) folgenden Sortierzonen (4) eine Schwerteilschleuse (8) oder eine Austragsschnecke oder ein weiterer Behälter oder eine weitere Behandlungseinheit angeordnet ist.
PCT/EP2019/058020 2018-05-03 2019-03-29 Altpapierauflösung Ceased WO2019211051A1 (de)

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DE102018110540.1A DE102018110540A1 (de) 2018-05-03 2018-05-03 Altpapierauflösung

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