WO2019149980A1 - Sufridera para molino desfibrador - Google Patents
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
Definitions
- the present invention corresponds to the technical field of defibrator mills, and in particular to a mill for them, where said mills are intended for the crushing and defibration of raw materials.
- the crushing and defibration systems of raw materials have several mills.
- a first mill processes the entire raw material and cuts it up to a certain size.
- a second mill picks up the product processed by the first mill, and cuts it back to a smaller size.
- a third mill is responsible for collecting the product of the second mill and defibrating it so that it is able to extract its sugars.
- the applicant has managed to define a new, more economical and compact defibrator mill, capable of cutting and defibrating raw materials efficiently.
- This mill has a hopper for the entry of products and a housing inside which has a first and second disc connected to a rotation motor.
- the raw material When the raw material enters the equipment, it is found with at least one blade attached to the first disk and a cavity of the cut material towards the space between both discs.
- the blades rotate with the entire system and chop the material until the slices have the predetermined size determined previously and pass to the other side of the first disc through the openings made in it.
- perimeter blades continue to cut the product while chains are responsible for the defibration of the same.
- the shredder for shredder mill which is presented here, is aimed at mills intended for crushing and shredding of raw materials that comprise a hopper for the entry of products and a housing inside which have a first and second disk connected to a rotating motor , wherein said first disc has at least one blade and an opening towards the space between said first and second disc, where chains run to defibrate the product.
- Said runner comprises a curved laminar piece, located in the part of the housing against which the product to be defibrated impacts, and a support element of said laminar piece, suitable for the extraction thereof from the housing, allowing said laminar piece is removable.
- This sheet piece on the other hand, comprises a set of pieces receiving the impacts of the product to be defibrated, arranged on the inner surface of said sheet piece and made using a heat treated material.
- both the heat treated parts and the sheet part are made by carbon steel.
- the heat treated parts have been subjected to tempering, tempering and stabilizing treatments.
- the heat treated parts are rectangular in shape and are arranged parallel to each other and spaced, according to a transverse direction of the sheet piece.
- This suffridera also has the advantage that it is removable thanks to the support element that supports it, so that it is possible to replace or repair all the parts that compose it.
- Figure 1. Shows a perspective view of a runner installed in a shredder mill, for a preferred embodiment of the invention.
- Figure 2. Shows a perspective view of a runner installed in an extracted position with respect to a shredder mill, for a preferred embodiment of the invention.
- Figure 3. Shows a detailed view of the runner in the extracted position with respect to a shredder mill, for a preferred embodiment of the invention.
- Figure 4 shows an exploded view of the frame, for a preferred embodiment of the invention.
- the mill (1) for mill (2) defibrator proposed here refers to mills intended for crushing and defibrating raw materials. These mills are formed by a hopper (3) for the entry of products and a housing (4) inside which have a first and second disk connected to a rotation motor.
- Said first disc (7) has at least one blade and an opening (6) towards the space between said first and second disc, where chains (5) run to defibrate the product.
- This runner (1) as shown in Figures 3 and 4, comprises a curved laminar piece (8), located in the part of the housing (4) against which the product to be defibrated, as well as a support element (9) of said sheet piece (8), which can be seen in Figures 1 to 4, suitable for removing it from the housing (4), allowing said sheet piece (8) to be removable, as shown in Figure 2.
- the sheet piece (8) comprises a set of pieces (10) receiving the impacts of the product to be defibrated, arranged on the inner surface of said sheet piece (8) and made by means of a heat treated material.
- both the heat treated parts (10) and the sheet piece (8) are made by carbon steel and in this case also, the heat treated parts (10) have been subjected in particular to Tempering, tempering and stabilizing treatments. In this way they acquire a greater mechanical resistance to withstand the impacts of the product to be defibrated.
- the heat-treated pieces (10) have a rectangular shape and are arranged parallel to each other and spaced, according to a transverse direction of the sheet.
- This runner is absolutely essential for the correct operation and maintenance of the shredder mill and it is very practical to be able to extract to allow changes or repairs.
Landscapes
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Sufridera (1) para molino (2) desfibrador, destinado a la trituración y desfibrado de materias primas que comprende una tolva (3) de entrada y una carcasa (4) en cuyo interior presenta un primer y segundo disco conectados a un motor de rotación, donde dicho primer disco (7) presenta al menos una cuchilla y una abertura (6) hacia el espacio entre dichos primer y segundo disco, conunas cadenas (5) para desfibrar, quecomprende una pieza laminar (8) curva,situada en la parte de la carcasa (4) contra la que impacta el producto a ser desfibrado, y un elemento soporte (9) de la misma,apto para suextracción respecto de la carcasa (4), donde la pieza laminar (8) comprende un conjunto de piezas (10) receptorasde los impactos, dispuestas sobre la superficie interna de dicha pieza laminar (8) y realizadas mediante un material tratado térmicamente.
Description
SUFRIDERA PARA MOLINO DESFIBRADOR
DESCRIPCIÓN
Campo técnico de la invención
La presente invención corresponde al campo técnico de los molinos desfibradores, y en concreto a una sufridera para los mismos, donde dichos molinos están destinados a la trituración y desfibrado de materias primas.
Antecedentes de la Invención
En la actualidad, los sistemas de trituración y desfibrado de materias primas, tales como las piñas de agave, cuentan con varios molinos. Un primer molino procesa la materia prima entera y la trocea hasta un determinado tamaño. Un segundo molino recoge el producto procesado por el primer molino, y lo vuelve a trocear hasta conseguir un tamaño más reducido. Posteriormente, un tercer molino se encarga de recoger el producto del segundo molino y desfibrarlo de manera que éste quede en condiciones para poder extraer sus azucares.
Esta sucesión de molinos entraña una serie de inconvenientes, como son el coste de mantenimiento, de personal, y de piezas de las propias máquinas.
Así mismo, estos molinos requieren grandes espacios para su instalación.
Para solucionar estos inconvenientes, el solicitante ha logrado definir un nuevo molino desfibrador más económico y compacto, capaz de trocear y desfibrar las materias primas eficientemente.
Este molino presenta una tolva para la entrada de productos y una carcasa en cuyo interior presenta un primer y segundo disco conectados a un motor de rotación.
Al entrar la materia prima en el equipo, se encuentra con al menos una cuchilla anexada al primer disco y una cavidad de paso del material cortado hacia el
espacio comprendido entre ambos discos. Las cuchillas giran con todo el sistema y van troceando el material hasta que las rebanadas tienen el tamaño determinado fijado previamente y pasan al otro lado del primer disco mediante las aberturas practicadas en el mismo. Una vez que el producto está entre los dos discos, unas cuchillas perimetrales siguen cortando el producto mientras unas cadenas se encargan de realizar el desfibrado del mismo.
El giro de los discos genera que durante este proceso de desfibrado, el producto impacte de forma continuada sobre la parte interior de la carcasa. Esto es debido a que, tanto las cadenas internas como las cuchillas perimetrales, a la vez que desfibran y trocean el producto, lo lanzan haciendo que salga despedido contra la carcasa debido a la fuerza centrífuga que genera el movimiento de rotación de los discos.
Es necesario por tanto obtener un modo de protección de la carcasa del molino, mediante algún sistema que sea capaz de resistir dichos impactos evitando de este modo que afecten al estado del molino.
Descripción de la invención
La sufridera para molino desfibrador, que aquí se presenta se dirige a molinos destinados a la trituración y desfibrado de materias primas que comprenden una tolva para la entrada de productos y una carcasa en cuyo interior presentan un primer y segundo disco conectados a un motor de rotación, donde dicho primer disco presenta al menos una cuchilla y una abertura hacia el espacio comprendido entre dichos primer y segundo disco, donde discurren unas cadenas para desfibrar el producto.
Dicha sufridera comprende una pieza laminar en forma curva, situada en la parte de la carcasa contra la que impacta el producto a ser desfibrado, y un elemento soporte de dicha pieza laminar, apto para la extracción del mismo respecto de la carcasa, permitiendo que dicha pieza laminar sea desmontable.
Esta pieza laminar por su parte, comprende un conjunto de piezas receptoras de los impactos del producto a ser desfibrado, dispuestas sobre la superficie interna de dicha pieza laminar y realizadas mediante un material tratado térmicamente.
Según una realización preferente, tanto las piezas tratadas térmicamente como la pieza laminar están realizados mediante acero al carbono.
Así mismo, en una realización preferida, las piezas tratadas térmicamente han sido sometidas a los tratamientos de templado, revenido y estabilizado.
De acuerdo con otro aspecto, en una realización preferente, las piezas tratadas térmicamente son de forma rectangular y están dispuestas de forma paralela entre sí y espaciada, según una dirección transversal de la pieza laminar.
Con la sufridera para molino desfibrador que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica.
Esto es así pues tanto las piezas tratadas térmicamente como la pieza laminar se encargan de recibir los golpes e impactos del producto que sale despedido hacia la carcasa del molino y evitan desperfectos en la carcasa. Estas piezas, gracias al tratamiento térmico que han sufrido, presentan una mayor resistencia mecánica. Además, estas piezas ayudan a terminar de desfibrar el producto.
Esta sufridera además, presenta la ventaja de que es desmontable gracias al elemento soporte que la sostiene, de manera que se permite reemplazar o reparar todas las piezas que lo componen.
Todo ello consigue que esta sufridera resulte un elemento muy eficaz en el molino desfibrador, que alarga la vida del mismo, así como práctico y fácil de reparar.
Breve descripción de los dibujos
Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta
como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de una sufridera instalada en un molino desfibrador, para un modo de realización preferente de la invención.
La Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de una sufridera instalada en una posición extraída respecto de un molino desfibrador, para un modo de realización preferente de la invención.
La Figura 3.- Muestra una vista en detalle de la sufridera en la posición extraída respecto de un molino desfibrador, para un modo de realización preferente de la invención.
La Figura 4 Muestra un despiece de la sufridera, para un modo de realización preferente de la invención.
Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención
A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un modo de realización preferente de la invención, la sufridera (1) para molino (2) desfibrador que aquí se propone se refiere a molinos destinados a la trituración y desfibrado de materias primas. Estos molinos están formados por una tolva (3) para la entrada de productos y una carcasa (4) en cuyo interior presentan un primer y segundo disco conectados a un motor de rotación.
Dicho primer disco (7) presenta al menos una cuchilla y una abertura (6) hacia el espacio comprendido entre dichos primer y segundo disco, donde discurren unas cadenas (5) para desfibrar el producto.
Esta sufridera (1), como se muestra en las Figuras 3 y 4, comprende una pieza laminar (8) en forma curva, situada en la parte de la carcasa (4) contra la que impacta el producto a ser desfibrado, así como un elemento soporte (9) de dicha pieza laminar (8), que puede observarse en las Figuras 1 a 4, apto para la
extracción del mismo respecto de la carcasa (4), permitiendo que dicha pieza laminar (8) sea desmontable, tal y como se representa en la Figura 2.
Esto favorece la extracción de la sufridera (1) para realizar reparaciones o sustituciones de cualquiera de las partes que la componen.
Como se muestra en las Figuras 3 y 4, la pieza laminar (8) comprende un conjunto de piezas (10) receptoras de los impactos del producto a ser desfibrado, dispuestas sobre la superficie interna de dicha pieza laminar (8) y realizadas mediante un material tratado térmicamente.
En este modo de realización preferente de la invención, tanto las piezas (10) tratadas térmicamente como la pieza laminar (8) están realizados mediante acero al carbono y en este caso además, las piezas (10) tratadas térmicamente han sido sometidas en concreto a los tratamientos de templado, revenido y estabilizado. De este modo adquieren una mayor resistencia mecánica para soportar los impactos del producto a desfibrar.
Como puede observarse en las Figuras 3 y 4, en este modo de realización preferente de la invención, las piezas (10) tratadas térmicamente presentan forma rectangular y están dispuestas de forma paralela entre sí y espaciada, según una dirección transversal de la pieza laminar.
La forma de realización descrita constituye únicamente un ejemplo de la presente invención, por tanto, los detalles, términos y frases específicos utilizados en la presente memoria no se han de considerar como limitativos, sino que han de entenderse únicamente como una base para las reivindicaciones y como una base representativa que proporcione una descripción comprensible así como la información suficiente al experto en la materia para aplicar la presente invención.
Con la sufridera para molino desfibrador que aquí se presenta se consiguen importantes mejoras respecto al estado de la técnica.
Con esta sufridera, se logra proteger la carcasa del molino desfibrador mediante una pieza laminar y en concreto mediante unas piezas dispuestas sobre la misma, que al estar tratadas térmicamente resultan mucho más resistentes mecánicamente.
Esta sufridera resulta completamente imprescindible para un correcto funcionamiento y mantenimiento del molino desfibrador y resulta muy práctica al poder extraerse para permitir cambios o reparaciones.
Claims
REIVINDICACIONES
1- Sufridera (1) para molino (2) desfibrador, siendo dicho molino (2) destinado a la trituración y desfibrado de materias primas que comprende una tolva (3) para la entrada de productos y una carcasa (4) en cuyo interior presenta un primer y segundo disco conectados a un motor de rotación, donde dicho primer disco (7) presenta al menos una cuchilla y una abertura (6) hacia el espacio comprendido entre dichos primer y segundo disco, donde discurren unas cadenas (5) para desfibrar el producto, caracterizado por que comprende
- una pieza laminar (8) en forma curva, situada en la parte de la carcasa (4) contra la que impacta el producto a ser desfibrado, y;
- un elemento soporte (9) de dicha pieza laminar (8), apto para la extracción del mismo respecto de la carcasa (4), permitiendo que dicha pieza laminar (8) sea desmontable;
- donde la pieza laminar (8) comprende un conjunto de piezas (10) receptoras de los impactos del producto a ser desfibrado, dispuestas sobre la superficie interna de dicha pieza laminar (8) y realizadas mediante un material tratado térmicamente.
2- Sufridera (1) para molino (2) desfibrador, según la reivindicación 1 , caracterizado por que tanto las piezas (10) tratadas térmicamente como la pieza laminar (8) están realizados mediante acero al carbono.
3- Sufridera (1) para molino (2) desfibrador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las piezas (10) tratadas térmicamente han sido sometidas a los tratamientos de templado, revenido y estabilizado.
4- Sufridera (1) para molino (2) desfibrador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las piezas (10) tratadas térmicamente son de forma rectangular y están dispuestas de forma paralela entre sí y espaciada, según una dirección transversal de la pieza laminar (8).
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| MX146183A (es) * | 1977-11-15 | 1982-05-21 | Fives Cail Babcock | Aparato para desmenuzado de materiales vegetales especialmente de cana de azucar |
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2018
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- 2019-01-29 WO PCT/ES2019/070045 patent/WO2019149980A1/es not_active Ceased
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| EP2560762A2 (en) * | 2010-02-24 | 2013-02-27 | Torunskie Zaklady Urzadzen Mlynskich Spomasz Spólka Akcyjna | Hammer mill |
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