WO2019146197A1

WO2019146197A1 - 蓄電モジュール

Info

Publication number: WO2019146197A1
Application number: PCT/JP2018/040092
Authority: WO
Inventors: 伊藤　智之; 悟士山本; 洋明加藤; 卓矢山本
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2018-01-23
Filing date: 2018-10-29
Publication date: 2019-08-01
Anticipated expiration: 2020-07-23
Also published as: JP6939909B2; JPWO2019146197A1

Abstract

蓄電モジュールは、配列された複数の蓄電セルと、安全弁を覆う排煙ダクトと、複数の蓄電セルに接続された第１及び第２のフレキシブルプリント基板とを備える。複数の蓄電セルは安全弁をそれぞれ有する。排煙ダクトは、複数の蓄電セルの配列方向に延在する第１及び第２の側面と、第１の側面と第２の側面との間に配置された上面とを有する。第１及び第２のフレキシブルプリント基板は、排煙ダクトの第１及び第２の側面上にそれぞれ設けられる。

Description

蓄電モジュール

　本発明の一側面は、蓄電モジュールに関する。

　配列された複数の蓄電セルに接続されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を備える蓄電モジュールが知られている（例えば特許文献１）。このフレキシブルプリント基板は、蓄電セルの上面上に載置されており、電子制御ユニット（ＥＣＵ）に接続されている。

特開２０１３－８０６２０号公報

　蓄電セルの上面に、蓄電セル内のガスを放出するための安全弁が設けられる場合、蓄電セルの上面上に、安全弁を覆う排煙ダクトが設けられる。この場合、例えばフレキシブル基板を排煙ダクトの上面上に載置することが考えられる。しかしながら、その場合、蓄電モジュール全体の高さが高くなる。

　本発明の一側面は、高さの低い蓄電モジュールを提供することを目的とする。

　本発明の一側面に係る蓄電モジュールは、安全弁をそれぞれ有し、配列された複数の蓄電セルと、前記複数の蓄電セルの配列方向に延在する第１及び第２の側面と、前記第１の側面と前記第２の側面との間に配置された上面と、を有し、前記安全弁を覆う排煙ダクトと、前記複数の蓄電セルに接続され、前記排煙ダクトの前記第１及び第２の側面上にそれぞれ設けられた第１及び第２のフレキシブルプリント基板と、を備える。

　上記蓄電モジュールによれば、排煙ダクトの両側面上にフレキシブルプリント基板がそれぞれ設けられているので、排煙ダクトの上面上にフレキシブルプリント基板を設ける場合に比べて、蓄電モジュールの高さを低くすることができる。

　前記第１及び第２のフレキシブルプリント基板には、第１及び第２のヒューズがそれぞれ実装されており、前記第１のヒューズは、前記複数の蓄電セルのうちの１つの蓄電セルの正極端子に電気的に接続され、前記第２のヒューズは、前記１つの蓄電セルの負極端子に電気的に接続されてもよい。この場合、第１のヒューズと第２のヒューズとが互いに離間して配置されるので、各ヒューズと各端子との間に位置する導線間において短絡の発生を抑制することができる。

　前記第１及び第２のフレキシブルプリント基板は、前記第１及び第２の側面にそれぞれ保持される第１及び第２の本体部を有しており、前記第１及び第２のヒューズは、前記第１及び第２の本体部にそれぞれ実装されてもよい。この場合、各フレキシブルプリント基板の本体部は、排煙ダクトの各側面に保持されるので、外力が加えられても折れ曲がり難い。よって、当該本体部に実装される各ヒューズに応力が掛かることを抑制できる。

　前記排煙ダクトは、前記第１及び第２の側面の下端からそれぞれ外側に広がる第１及び第２の底板を有しており、前記第１のフレキシブルプリント基板は、前記第１の側面に沿って延在する第１の本体部と、前記第１の本体部の下端から前記第１の底板に沿って外側に広がる第１の屈曲部と、を有し、前記第２のフレキシブルプリント基板は、前記第２の側面に沿って延在する第２の本体部と、前記第２の本体部の下端から前記第２の底板に沿って外側に広がる第２の屈曲部と、を有してもよい。これにより、各フレキシブルプリント基板の幅が大きい場合であっても、各フレキシブルプリント基板が屈曲部を有するので、本体部の幅を小さくすることができる。その結果、蓄電モジュールの高さを更に低くすることができる。

　前記第１のフレキシブルプリント基板は、前記第１の側面に沿って延在する第１の本体部と、前記第１の本体部から分岐する複数の第１の分岐部と、を有しており、前記複数の第１の分岐部のそれぞれは、前記配列方向に延在する前記第１のフレキシブルプリント基板の一部を折り曲げられた部分であり、前記第１の側面に交差する方向に延在し、前記第２のフレキシブルプリント基板は、前記第２の側面に沿って延在する第２の本体部と、前記第２の本体部から分岐する複数の第２の分岐部と、を有しており、前記複数の第２の分岐部のそれぞれは、前記配列方向に延在する前記第２のフレキシブルプリント基板の一部を折り曲げられた部分であり、前記第２の側面に交差する方向に延在してもよい。各フレキシブルプリント基板において、例えば分岐部が引っ張られることによって分岐部と本体部との間に応力が発生することがある。分岐部が側面に交差する方向に延在していると、応力は主に配列方向に発生する。よって、分岐部と本体部との間に、応力により配列方向に裂け目が形成されたとしても、分岐部と本体部との間においてフレキシブルプリント基板が破断し難い。

　本発明の一側面によれば、高さの低い蓄電モジュールが提供され得る。

一実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す平面図である。図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。図１の蓄電モジュールの一部を模式的に示す斜視図である。

　以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。図面にはＸＹＺ直交座標系が示される。

　図１は、一実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す平面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図（ＸＺ断面図）である。図３は、図１の蓄電モジュールの一部を模式的に示す斜視図である。図１～図３に示されるように、蓄電モジュール１は、配列体２と、弾性部材３と、拘束部材４と、排煙ダクト５と、第１のフレキシブルプリント基板６と、第２のフレキシブルプリント基板７とを備え得る。

　蓄電モジュール１は、例えばフォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電モジュール１は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であるが、電気二重層キャパシタであってもよい。

　配列体２は、配列された複数（本実施形態では７つ）の蓄電セル１１を備える。各蓄電セル１１は、例えば矩形箱状のケース内に電極組立体が収容された単電池である。複数の蓄電セル１１は、配列方向Ｄ（Ｙ方向）に配列されている。各蓄電セル１１は、樹脂製のセルホルダ（不図示）に保持される。蓄電セル１１の上面１１ｄには、正極端子１１ａ及び負極端子１１ｂが互いに離間して設けられている。正極端子１１ａは、電極組立体の正極に接続された電極端子であり、負極端子１１ｂは、電極組立体の負極に接続された電極端子である。隣り合う蓄電セル１１は、正極端子１１ａと負極端子１１ｂとが互いに隣り合うように配列され、隣り合う正極端子１１ａと負極端子１１ｂとがバスバー１２によって互いに電気的に接続されている。これにより、隣り合う蓄電セル１１が電気的に直列に接続されている。正極端子１１ａ及び負極端子１１ｂは、ボルトによってバスバー１２に接続されてもよいし、溶接によってバスバー１２に接続されてもよい。蓄電セル１１の配列方向Ｄにおいて、一端の蓄電セル１１の負極端子１１ｂ及び他端の蓄電セル１１の正極端子１１ａには、例えば板状の導電部材である外部接続端子１３がそれぞれ接続されている。

　各蓄電セル１１は、安全弁１１ｃを有している。安全弁１１ｃは、例えば蓄電セル１１の上面１１ｄに設けられる。安全弁１１ｃは、蓄電セル１１内のガス圧力が予め定められた値を超えた場合にガスを外部に放出する。安全弁１１ｃは、蓄電セル１１の上面１１ｄにおいて、正極端子１１ａと負極端子１１ｂとの間に配置される。よって、複数の安全弁１１ｃが配列方向Ｄに沿って配列される。

　弾性部材３は、蓄電セル１１の配列方向Ｄにおいて、配列体２の一端に配置されている。弾性部材３は、拘束荷重による蓄電セル１１の破損を防止する目的で用いられる部材であり、例えばウレタン製のゴムスポンジから構成されている。弾性部材３は、矩形の板状部材である。弾性部材３の材料としては、例えばエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム、及びシリコーンゴム等が挙げられる。弾性部材３は、ゴムに限られず、バネ材等であってもよい。弾性部材３は、配列方向Ｄにおける配列体２の両端に配置されていてもよく、互いに隣り合う蓄電セル１１，１１間に配置されていてもよい。

　拘束部材４は、配列体２に対して配列方向Ｄに拘束荷重を付加するための部材である。拘束部材４は、一対のエンドプレート４１と、複数の連結部材４２と、を備えている。一対のエンドプレート４１は、配列体２を配列方向Ｄの両側から挟持するための部材である。エンドプレート４１は、鉄等の金属材料からなる板状部材である。

　連結部材４２は、一対のエンドプレート４１同士を連結する。連結部材４２は、例えば鉄等の金属から構成されたボルト及びナットによって構成されている。各連結部材４２のボルトは、一方のエンドプレート４１の挿通孔、各セルホルダの挿通孔、及び他方のエンドプレート４１の挿通孔に順次挿通され、他方のエンドプレート４１の外側でナットにより締結されている。この締結によって配列体２に対して配列方向Ｄに拘束荷重が付加される。

　排煙ダクト５は、安全弁１１ｃを覆う。排煙ダクト５は、正極端子１１ａと負極端子１１ｂとの間に配置され得る。排煙ダクト５は、例えば樹脂製の部材である。排煙ダクト５は、第１の側面５１ａを有する側板５１と、第２の側面５２ａを有する側板５２と、上面５３ａを有する上板５３とを有する。側面５１ａ，５２ａ及び上面５３ａは、配列方向Ｄに延在している。上板５３は、安全弁１１ｃと対向配置される。安全弁１１ｃから放出されるガスは、排煙ダクト５の側板５１，５２及び上板５３と、蓄電セル１１の上面１１ｄとによって囲まれる空間を通って外部に排出される。蓄電セル１１の上面１１ｄから排煙ダクト５の上面５３ａまでの高さは、蓄電セル１１の上面１１ｄからバスバー１２の上面１２ａまでの高さと同じであるかそれよりも低い。排煙ダクト５の上面５３ａ上には、蓄電セル１１を覆うカバー（不図示）が設けられている。配列方向Ｄに直交する排煙ダクト５の断面（図２の断面）における空間領域は、例えば矩形状であるが、上面５３ａから蓄電セル１１の上面１１ｄに向かうに連れて幅が広がる台形状であってもよい。排煙ダクト５は、側面５１ａの下端から空間領域の外側に広がる第１の底板５４と、側面５２ａの下端から空間領域の外側に広がる第２の底板５５とを有してもよい。底板５４，５５は、それぞれ側板５１，５２と交差する方向（例えばＸ方向）に延在し、蓄電セル１１の上面１１ｄ上に載置される。底板５４，５５によって、排煙ダクト５は、蓄電セル１１の上面１１ｄ上に安定して載置され得る。

　フレキシブルプリント基板６は、排煙ダクト５の側面５１ａ上に設けられ、複数の蓄電セル１１に接続される。フレキシブルプリント基板６は、側面５１ａに保持される第１の本体部６１と、本体部６１から分岐する複数の第１の分岐部６２とを有する。本体部６１は、側面５１ａに沿って延在するフィルム部である。本体部６１は例えば接着剤等により側面５１ａに固定される。フレキシブルプリント基板６は、本体部６１の下端から底板５４に沿って外側に広がる第１の屈曲部６３を有してもよい。屈曲部６３は例えば接着剤等により底板５４に固定される。各分岐部６２は、側面５１ａから離れる方向（例えば側面５１ａの法線方向（Ｘ方向）等の側面５１ａに交差する方向）に延在するフィルム部である。図３に示されるように、分岐部６２は、配列方向Ｄに延在するフレキシブルプリント基板の一部を切り取って折り曲げられた部分（例えば矩形状部分）である。フレキシブルプリント基板６は、複数の絶縁フィルム間に挟まれた複数（本実施形態では５本）の導線６ａを有している。図１及び図２において導線６ａは図示されていない。各導線６ａは、配列方向Ｄに延在している。分岐部６２の先端において導線６ａは露出しており、例えばリベット接続又は溶接等によってバスバー１２に接続される。分岐部６２の先端は、バスバー１２の上面１２ａに沿うように捩れた状態でバスバー１２に接続される。

　本体部６１には、複数の第１のヒューズ８が実装され得る。各ヒューズ８は、本体部６１における当該ヒューズ８が実装される部分において露出した各導線６ａに接続される。ヒューズ８は、分岐部６２の隣に配置される。ヒューズ８は、分岐部６２に実装されてもよい。一部の分岐部６２の先端にはサーミスタ８１が実装され得る。サーミスタ８１は蓄電セル１１の上面１１ｄに例えば接着剤により固定される。サーミスタ８１は、蓄電セル１１の温度を検知する。サーミスタ８１は全ての蓄電セル１１に接続されなくてもよい。ヒューズ８及びサーミスタ８１は、フレキシブルプリント基板６の一方の面のみに実装されてもよい。

　フレキシブルプリント基板７は、排煙ダクト５の側面５２ａ上に設けられ、複数の蓄電セル１１に接続される。フレキシブルプリント基板７は、側面５２ａに保持される第２の本体部７１と、本体部７１から分岐する複数の第２の分岐部７２とを有する。本体部７１は、側面５２ａに沿って延在するフィルム部である。本体部７１は例えば接着剤等により側面５２ａに固定される。フレキシブルプリント基板７は、本体部７１の下端から底板５５に沿って外側に広がる第２の屈曲部７３を有してもよい。屈曲部７３は例えば接着剤等により底板５５に固定される。各分岐部７２は、側面５２ａから離れる方向（例えば側面５２ａの法線方向（Ｘ方向）等の側面５２ａに交差する方向）に延在するフィルム部である。分岐部７２は、配列方向Ｄに延在するフレキシブルプリント基板の一部を切り取って折り曲げられた部分（例えば矩形状部分）である。フレキシブルプリント基板７は、複数の絶縁フィルム間に挟まれた複数の導線（不図示）を有している。各導線は、配列方向Ｄに延在している。分岐部７２の先端において導線は露出しており、例えばリベット接続又は溶接等によってバスバー１２に接続される。分岐部７２の先端は、バスバー１２の上面１２ａに沿うように捩れた状態でバスバー１２に接続される。

　本体部７１には、複数の第２のヒューズ９が実装され得る。各ヒューズ９は、本体部７１における当該ヒューズ９が実装される部分において露出した各導線に接続される。ヒューズ９は、分岐部７２の隣に配置される。ヒューズ９は、分岐部７２の隣に配置される。ヒューズ８は、分岐部６２に実装されてもよい。一部の分岐部７２の先端にはサーミスタ９１が実装され得る。サーミスタ９１は蓄電セル１１の上面１１ｄに例えば接着剤により固定される。サーミスタ９１は、蓄電セル１１の温度を検知する。サーミスタ９１は全ての蓄電セル１１に接続されなくてもよい。ヒューズ９及びサーミスタ９１は、フレキシブルプリント基板７の一方の面のみに実装されてもよい。

　例えば配列方向Ｄにおいて一端に位置する１つの蓄電セル１１では、ヒューズ８が正極端子１１ａに電気的に接続され、ヒューズ９が負極端子１１ｂに電気的に接続される。一方、例えば配列方向Ｄにおいて一端に位置する蓄電セル１１の隣の蓄電セル１１では、ヒューズ８が負極端子１１ｂに電気的に接続され、ヒューズ９が正極端子１１ａに電気的に接続される。全ての蓄電セル１１のそれぞれにヒューズ８，９が接続されている。

　フレキシブルプリント基板６の本体部６１は、監視装置１００のコネクタ１０１に接続される。同様に、フレキシブルプリント基板７の本体部７１は、監視装置１００のコネクタ１０２に接続される。これにより、蓄電セル１１の電圧又は温度に関する信号が、フレキシブルプリント基板６，７を通して監視装置１００に送られる。監視装置１００は、配列方向Ｄにおいて一端に位置するエンドプレート４１の外側に位置する。コネクタ１０１，１０２は、排煙ダクト５の側面５１ａ，５２ａと交差する面に沿って延在しているため、本体部６１，７１は、先端が捩れた状態でコネクタ１０１，１０２にそれぞれ接続される。監視装置１００は、蓄電セル１１の電圧又は温度を監視する監視回路１０３と、監視回路１０３に電力を供給する電源回路１０４とを備える。監視回路１０３は、複数の導線１０１ａによりコネクタ１０１と接続され、複数の導線１０２ａによりコネクタ１０２と接続される。フレキシブルプリント基板６の導線６ａの本数は、導線１０１ａの本数と対応している。同様に、フレキシブルプリント基板７の導線の本数は、導線１０２ａの本数と対応している。監視装置１００は、プリント配線板とプリント配線板に実装された部品（例えば半導体チップ）とから構成され得る。

　ヒューズ８に電気的に接続されるフレキシブルプリント基板６の導線６ａは、蓄電セル１１の電圧に関する信号を監視装置１００に伝達する。同様に、ヒューズ９に電気的に接続されるフレキシブルプリント基板７の導線は、蓄電セル１１の電圧に関する信号を監視装置１００に伝達する。ヒューズ８，９によって、過大電流が監視装置１００とフレキシブルプリント基板６の導線６ａとフレキシブルプリント基板７の導線に流れることが抑制される。ヒューズ８が分岐部６２の隣に配置されることにより、過大電流がヒューズ８よりも監視装置１００側の導線６ａに流れることを抑制できる。その結果、過大電流により、本体部６１のその他の導線６ａに影響を及ぼすことが抑制される。同様に、ヒューズ９が分岐部７２の隣に配置されることにより、過大電流がヒューズ９よりも監視装置１００側の導線に流れることを抑制できる。その結果、過大電流により、本体部７１のその他の導線に影響を及ぼすことが抑制される。また、サーミスタ８１に電気的に接続されるフレキシブルプリント基板６の導線６ａは、蓄電セル１１の温度に関する信号を監視装置１００に伝達する。同様に、サーミスタ９１に電気的に接続されるフレキシブルプリント基板７の導線は、蓄電セル１１の温度に関する信号を監視装置１００に伝達する。これにより、蓄電セル１１の温度を監視することができる。

　以上説明したように、蓄電モジュール１は、排煙ダクト５の側面５１ａ，５２ａ上にそれぞれ設けられたフレキシブルプリント基板６，７を備える。そのため、排煙ダクト５の上面５３ａ上にフレキシブルプリント基板を設ける必要がない。よって、排煙ダクト５の上面５３ａ上にフレキシブルプリント基板を設ける場合に比べて、蓄電モジュール１の高さを低くすることができる。さらに、排煙ダクト５の上面５３ａと、上面５３ａ上に配置されるカバーとの間のデッドスペースを小さくできる。また、フレキシブルプリント基板６，７は互いに別体なので、フレキシブルプリント基板６とフレキシブルプリント基板７とを互いに離間して配置することができる。そのため、フレキシブルプリント基板６とフレキシブルプリント基板７との間の短絡の発生を抑制することができる。

　フレキシブルプリント基板６，７にヒューズ８，９がそれぞれ実装されており、１つの蓄電セル１１の正極端子１１ａにヒューズ８が電気的に接続され、当該蓄電セル１１の負極端子１１ｂにヒューズ９が電気的に接続されてもよい。この場合、ヒューズ８とヒューズ９とが互いに離間して配置されるので、ヒューズ８と正極端子１１ａとの間に位置する導線６ａと、ヒューズ９と負極端子１１ｂとの間に位置する導線との間において短絡の発生を抑制することができる。

　フレキシブルプリント基板６，７が、側面５１ａ，５２ａにそれぞれ保持される本体部６１，７１を有しており、ヒューズ８，９が本体部６１，７１にそれぞれ実装されてもよい。この場合、フレキシブルプリント基板６，７の本体部６１，７１は、排煙ダクト５の側面５１ａ，５２ａに保持されるので、外力が加えられても折れ曲がり難い。よって、例えば分岐部６２，７２が折れ曲がった場合であっても、本体部６１，７１に実装されるヒューズ８，９に応力が掛かることを抑制できる。また、本体部６１，７１の折れ曲がりが抑制されるので、フレキシブルプリント基板６，７の信頼性が向上する。さらに、フレキシブルプリント基板６，７を排煙ダクト５と一体化できるので、予めフレキシブルプリント基板６，７を排煙ダクト５と一体化した状態で蓄電セル１１上に排煙ダクト５を組み付けることができる。その結果、蓄電モジュール１の製造時の組み付け工程数を低減できる。

　フレキシブルプリント基板６は、側面５１ａに沿って延在する本体部６１と、本体部６１の下端から底板５４に沿って外側に広がる屈曲部６３とを有してもよい。これにより、フレキシブルプリント基板６の幅（配列方向Ｄに直交する方向の長さ）が大きい場合であっても、フレキシブルプリント基板６が屈曲部６３を有するので、本体部６１の幅を小さくすることができる。その結果、蓄電モジュール１の高さを更に低くすることができる。

　同様に、フレキシブルプリント基板７は、側面５２ａに沿って延在する本体部７１と、本体部７１の下端から底板５５に沿って外側に広がる屈曲部７３とを有してもよい。フレキシブルプリント基板７においてもフレキシブルプリント基板６と同様の作用効果が得られる。

　フレキシブルプリント基板６は、側面５１ａに沿って延在する本体部６１と、本体部６１から分岐する複数の分岐部６２とを有しており、複数の分岐部６２のそれぞれは、配列方向Ｄに延在するフレキシブルプリント基板６の一部を折り曲げられた部分であり、側面５１ａに交差する方向に延在してもよい。フレキシブルプリント基板６において、例えば次のようなメカニズムで分岐部６２が引っ張られることによって分岐部６２と本体部６１との間に応力が発生することがある。配列方向Ｄは、各蓄電セル１１内の電極組立体を構成する電極板の積層方向と一致するので、蓄電モジュール１の使用時に各蓄電セル１１は配列方向Ｄに膨張する。膨張に伴ってバスバー１２の位置が排煙ダクト５に対して配列方向Ｄにずれるので、バスバー１２に接続された分岐部６２の先端と本体部６１に繋がる分岐部６２の基端との間で配列方向Ｄの位置ずれが生じる。ここで、分岐部６２が側面５１ａに交差する方向に延在していると、応力は主に配列方向Ｄに発生する。よって、分岐部６２と本体部６１との間に、応力により配列方向Ｄに裂け目が形成されたとしても、分岐部６２の基端が本体部６１から分離し難い。したがって、分岐部６２と本体部６１との間においてフレキシブルプリント基板６が破断し難い。一方、排煙ダクト５の上面５３ａにフレキシブルプリント基板を配置して、配列方向Ｄに沿ったフレキシブルプリント基板の本体部から分岐した分岐部をバスバー１２に接続する場合、上面５３ａにおいて、分岐部を配列方向Ｄに直交する方向（Ｘ方向）に折り曲げる。この場合、分岐部は上面５３ａに平行な方向に延在する。蓄電セル１１の膨張によって分岐部の先端と基端との間で配列方向Ｄの位置ずれが生じると、分岐部と本体部との間において、配列方向Ｄ（Ｙ方向）だけでなく分岐部の延在方向（Ｘ方向）にも応力が発生する。これらの応力が合成されると、上面５３ａに平行な平面において、配列方向Ｄ（Ｙ方向）及び分岐部の延在方向（Ｘ方向）のそれぞれに対して４５度の角度をなす方向に応力が発生する。その結果、当該方向に裂け目が形成されるので、分岐部の基端が本体部から分離してフレキシブルプリント基板６が破断し易い。

　同様に、フレキシブルプリント基板７は、側面５２ａに沿って延在する本体部７１と、本体部７１から分岐する複数の分岐部７２とを有しており、複数の分岐部７２のそれぞれは、配列方向Ｄに延在するフレキシブルプリント基板７の一部を折り曲げられた部分であり、側面５２ａに交差する方向に延在してもよい。フレキシブルプリント基板７においてもフレキシブルプリント基板６と同様の作用効果が得られる。

　以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明されたが、本発明は上記実施形態に限定されない。

　１…蓄電モジュール、５…排煙ダクト、６…第１のフレキシブルプリント基板、７…第２のフレキシブルプリント基板、８…第１のヒューズ、９…第２のヒューズ、１１…蓄電セル、１１ａ…正極端子、１１ｂ…負極端子、１１ｃ…安全弁、５１ａ…第１の側面、５２ａ…第２の側面、５３ａ…上面、５４…第１の底板、５５…第２の底板、６１…第１の本体部、６２…第１の分岐部、６３…第１の屈曲部、７１…第２の本体部、７２…第２の分岐部、７３…第２の屈曲部、Ｄ…配列方向。

Claims

　安全弁をそれぞれ有し、配列された複数の蓄電セルと、
　前記複数の蓄電セルの配列方向に延在する第１及び第２の側面と、前記第１の側面と前記第２の側面との間に配置された上面と、を有し、前記安全弁を覆う排煙ダクトと、
　前記複数の蓄電セルに接続され、前記排煙ダクトの前記第１及び第２の側面上にそれぞれ設けられた第１及び第２のフレキシブルプリント基板と、
を備える、蓄電モジュール。
　前記第１及び第２のフレキシブルプリント基板には、第１及び第２のヒューズがそれぞれ実装されており、
　前記第１のヒューズは、前記複数の蓄電セルのうちの１つの蓄電セルの正極端子に電気的に接続され、
　前記第２のヒューズは、前記１つの蓄電セルの負極端子に電気的に接続される、請求項１に記載の蓄電モジュール。
　前記第１及び第２のフレキシブルプリント基板は、前記第１及び第２の側面にそれぞれ保持される第１及び第２の本体部を有しており、前記第１及び第２のヒューズは、前記第１及び第２の本体部にそれぞれ実装されている、請求項２に記載の蓄電モジュール。
　前記排煙ダクトは、前記第１及び第２の側面の下端からそれぞれ外側に広がる第１及び第２の底板を有しており、
　前記第１のフレキシブルプリント基板は、前記第１の側面に沿って延在する第１の本体部と、前記第１の本体部の下端から前記第１の底板に沿って外側に広がる第１の屈曲部と、を有し、
　前記第２のフレキシブルプリント基板は、前記第２の側面に沿って延在する第２の本体部と、前記第２の本体部の下端から前記第２の底板に沿って外側に広がる第２の屈曲部と、を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
　前記第１のフレキシブルプリント基板は、前記第１の側面に沿って延在する第１の本体部と、前記第１の本体部から分岐する複数の第１の分岐部と、を有しており、
　前記複数の第１の分岐部のそれぞれは、前記配列方向に延在する前記第１のフレキシブルプリント基板の一部を折り曲げられた部分であり、前記第１の側面に交差する方向に延在し、
　前記第２のフレキシブルプリント基板は、前記第２の側面に沿って延在する第２の本体部と、前記第２の本体部から分岐する複数の第２の分岐部と、を有しており、
　前記複数の第２の分岐部のそれぞれは、前記配列方向に延在する前記第２のフレキシブルプリント基板の一部を折り曲げられた部分であり、前記第２の側面に交差する方向に延在する、請求項１～４のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。