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WO2019015728A1 - DEVICE FOR REMOVING GRAIN FROM HARVESTED EARS, IN PARTICULAR CIRCULAR CONVEYORS - Google Patents

DEVICE FOR REMOVING GRAIN FROM HARVESTED EARS, IN PARTICULAR CIRCULAR CONVEYORS Download PDF

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WO2019015728A1
WO2019015728A1 PCT/DE2018/100657 DE2018100657W WO2019015728A1 WO 2019015728 A1 WO2019015728 A1 WO 2019015728A1 DE 2018100657 W DE2018100657 W DE 2018100657W WO 2019015728 A1 WO2019015728 A1 WO 2019015728A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
transport
decompression
strips
inclined conveyor
elevations
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2018/100657
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jörg Wollesen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AB Agri Broker EK
Original Assignee
AB Agri Broker EK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority claimed from DE102017119595.5A external-priority patent/DE102017119595A1/en
Application filed by AB Agri Broker EK filed Critical AB Agri Broker EK
Priority to EP18755396.1A priority Critical patent/EP3654754A1/en
Publication of WO2019015728A1 publication Critical patent/WO2019015728A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/30Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw

Definitions

  • the present invention relates to a device for extracting grain from harvested ears, in particular a feeder with a transport base, a tangential or axial threshing cylinder with a concave or a bi-rotor axial threshing system, with a plurality of compression regions with the grain-resolving structures, wherein between two compression regions on
  • Decompression area is formed.
  • the invention relates to an inclined conveyor of a harvester
  • a combine harvester having a transport area adapted to transport crop material away from a receiving device, wherein the
  • Inclined conveyor has at least two mutually parallel endless traction means with Einzugsangn, in the form of belt with a surface
  • Polymer are designed.
  • Angular conveyors of conventional design are commonly used in a combine to mow grain, thresh the grain contained therein, and then separate the grain from the kaff or non-grain components.
  • combine harvesters known in the prior art are for this purpose
  • FIG. 1 shows a combine harvester 1 known from the prior art, which has a receiving device 2 with a
  • Cutting unit 3 has, with the means of a knife bar or mower crop 4 is cut, which may be a grain fruit, a seed crop, a harvest of seed carriers or the like and by means of lateral and central conveyor belts or a feed screw 5 transversely to the direction of
  • Inclined conveyor 6 is transported, because the receiving device 2 is generally formed significantly wider than the combine harvester 1.
  • the inclined conveyor of a conventional combine harvester has circulating conveyor belts or Tray strips 7, which transport the cut grain or other crops on an inclined transport area 8 to the threshing drum 9 and the threshing unit, where usually the grain is pushed out of the ears.
  • the threshing drum rotates above a threshing basket, the recesses between Dreschleisten has, through which the dissolved out grains
  • the threshing drum is usually equipped with massive threshing or blow bars, which at high speed on the narrow
  • Dreschleisten serve as decompression areas in which the volume of the crop strand abruptly protrudes downwards to dissolve the already detached and embedded between the stems grains from the crop strand. After threshing, the grain is separated from the remaining components and collected, including various not shown here in detail and to
  • the profitability of such a combine depends crucially on the throughput per threshing hour, thus on the amount of grain that is deposited and collected within a threshing hour from the threshing unit, and of the
  • tail loss Loss of already dissolved grains
  • Transort speed within the feeder does not continue if the ears in the subsequent threshing drum in the short time is not complete
  • Threshing drum and concave power does not result in an effective increase in throughput per thresh-hour.
  • the compression areas have elevations and at least one of the decompression areas contains a recess of the transport floor, so that detached grains fall out of the apparatus and are sent for further processing.
  • the decompression areas can also rest on a possibly solid plate.
  • the decompression areas according to the invention can be arranged in different devices for detaching the grain from harvested ears, in particular in the transport floor of an inclined conveyor, which is designed to exert a high pressure on the crop.
  • the threshing already passed a crop strand, from which a large part of the grains was dissolved out, so that the throughput per threshing hour increases and increases the efficiency also due to the low or eliminated rear loss.
  • the inventive arrangement of compression areas and decompression areas may be arranged on the concave, which may also be formed as part of a bi-rotor axial threshing system. In such a threshing system, the threshing drum and the concave can rotate in opposite directions to each other, wherein the rotational speeds are variable.
  • Threshing systems in the combine harvester Furthermore, a combine harvester with a counter-threshing device according to the invention has a better efficiency and the quality results of the detached grain are better. In addition, the rear losses can be reduced and it becomes noticeably less
  • the threshing with the device according to the invention is particularly gentle compared to known threshing and it is achieved on a short distance, a quick threshing or ear dissolution, advantageously maintaining a high proportion of long straw with still hanging spindles in the swathing.
  • the grains fall through the recesses of the transport tray on a conveyor belt arranged therebelow, wherein the conveyor belt is preferably designed as an endless belt.
  • the conveyor belt is preferably designed as an endless belt.
  • claimed device as an inclined conveyor, grains deposited in the feederhouse are forwarded directly from there into the grain tank or another cleaning or separating device. The grains are therefore not fed to the concave, which is connected downstream of the inclined conveyor in conventional combine harvesters.
  • the spine-dissolving structures of the compression regions are applied to strips which are arranged below the traction means of the inclined conveyor or on the concave in parallel alignment with the threshing cylinder.
  • such strips are arranged at a distance from one another, so that the decompression areas are designed in the form of a gap between the strips.
  • the strips can be firmly connected to the transport base of the inclined conveyor or the concave, so that there is a constant length of the compression and decompression areas.
  • the strips may also be slidably connected to the transport base of the feederhouse or concave, resulting in a variable length of the compression and decompression areas.
  • Length ratio between decompression and compression range can thus be adapted to the external conditions of different harvest areas and in particular to the harvested grain and its condition.
  • bars with a spine-dissolving structure or surface are also arranged on the movable work organs, such as, for example, the inclined conveyor lift or the threshing drum.
  • the spike-dissolving structures preferably have elevations and / or nubs, the spike-dissolving structures preferably passing into trough-shaped depressions extending to the decompression areas, which are preferably designed in the form of a gap, the trough-shaped depressions preferably becoming increasingly deeper in the transport direction of the crop are increasingly broader.
  • spine-dissolving structures in the form of elevations arranged like fishbones have proved to be advantageous, which are arranged on the strips at an angle at right angles to the transport direction of the crop.
  • the compression areas are configured significantly longer, and the decompression areas are considerably shorter in comparison to the recesses between two threshing bars.
  • Decompression range LD of 2 ⁇ - ⁇ 9, preferably 3.3 ⁇ - ⁇ 5.8.
  • Compression areas or the strips have a length LK in the transport direction of 40 to 90 mm, preferably from 60 to 70 mm, while the decompression region arranged therebetween, in particular the distance between two strips to provide a decompression area, a length LD in
  • the specified lengths, in particular of the decompression range, are preferably in a proportional relationship with the trough-shaped recesses beginning in front of them, through which the decompression process is already initiated.
  • the strips with compression areas have strand feeders, which are used as longitudinal members in
  • the side members do not extend completely to the next bar, but end about 1 cm before.
  • a connection of two strips by strand transfer is provided in particular in the rear regions of the device.
  • the side members may be designed differently wide and rounded towards the side.
  • a downward pointing offset of the longitudinal members is provided at the end.
  • the side members are preferably made of steel and are about 8 mm thick.
  • the side is preferably provided a distance of 4 to 5 cm between the longitudinal members and the longitudinal members are preferably arranged in the extension of the trough-shaped depressions.
  • the strand transfer line is easily enough rising like a ramp on the following bar with its Endkröpfung on.
  • the strand transducers described above ensure the continuous advancement of the crop strand in such a way that it can neither impinge nor tear on the next or subsequent compression strip or threshing edge, so that no straw is produced. Furthermore, the
  • Decompression region mounted, preferably in the second concave half, which amplifies and accelerates the remaining residual grain separation
  • the straw extruder are designed to be retrofitted according to a preferred embodiment, possibly even to be led up to the end of the concave.
  • a feeder conveyor is a relatively slow-running elevator accelerator
  • a threshing drum is a fast-running pull-through accelerator. Due to the claimed strips or pressing plates of the compression areas, an abrupt pressing and counterpressure pressure is exerted on the ears, so that the ears break up immediately or
  • Transport area includes a transport plate, the surveys and / or
  • Wells and / or recesses preferably evenly or unevenly distributed over the entire surface of the transport plate.
  • the transport plate must form only a portion of the entire transport area and provides together with the elevations, the wells and / or the
  • Combination of the traction means with fabric layer reinforced belt and the structured transport plate is not limited to a particular type of carrier vehicle. Rather, the inclined conveyor according to the invention can also be used on other carrier vehicles as a combine harvester, in particular on a shredder or a self-propelled.
  • an endless wound cam belt of woven fabric reinforced cross-linked polymer is preferred as the traction means.
  • An endlessly wound cam belt is understood to mean a belt which, for example, in the case of the use of an elastomer, is produced as follows:
  • a double-sided rubberized fabric strip is wound into a wrap having substantially the geometric shape of the finished cam belt.
  • this winding are at least two layers of fabric with the interposed rubber layers on each other.
  • a rubber layer is applied outside and inside. This sandwich is then transformed into a shaping
  • Vulcanizing inserted and vulcanized at the same time the cams are formed from the inner rubber layer. It is understood that a high strength tissue is used as the tissue. Such a wound Cam belt reaches the permanent tensile strength of its fabric layers and thus can absorb the lasting tensile forces acting on its use in a feederhouse.
  • Such cam belts have on the outside a substantially smooth surface and on the inside cams, which are formed accordingly
  • the feeder already provides a significant contribution or even a complete separation of the grains of the ears and the throughput per hour can be significantly increased by means of the inclined conveyor according to the invention by this - in an otherwise unchanged combine harvester - a wider
  • Cutting unit with a wider auger is used and / or by the driving speed of the combine harvester is increased. Due to the optional complete separation of the grains from the ears and their deposition in the inclined conveyor according to the invention can be dispensed with new development of a combine harvester on the underlying threshing, whereby the
  • the transport plate is designed as Ausreibplatte, in particular as ⁇ hrenausreibplatte, and preferably arranged at the entrance to the transport area and there releasably or permanently attached. The detachable attachment of the
  • Transportbleches has the advantage that designed as Ausreibplatte Transport plate can be easily replaced, since it can wear after multiple use.
  • different geometries of the elevations, depressions or recesses may be provided for different crops, so that the transport plate can be adapted to the volume masses, to the external conditions and to the quality of the crop.
  • the immediate rubbing of the seeds from the seed carriers in alfalfa and clover varieties provides particular advantages.
  • the elevations as nubs in particular as round knobs, configured, which are preferably designed semi or partially spherical and have a mean distance of 45 mm ⁇ 10 mm, a height of 6 mm ⁇ 4 mm and a diameter of 30 mm ⁇ 10 mm
  • the knobs can also be designed as oval, transverse or longitudinal knobs or drop-shaped or teardrop-shaped, which are arranged longitudinally or transversely on the transport plate.
  • Geometry provide a particularly advantageous effect on the extraction of the grains from the ears in the feederhouse, in particular on the release in the ear of this demultipating implosion.
  • the geometry provide a particularly advantageous effect on the extraction of the grains from the ears in the feederhouse, in particular on the release in the ear of this demultipating implosion.
  • Transport plate or parts thereof may also be configured as a perforated plate, wherein the holes are arranged at the tips of elevations and / or on the valleys of depressions and preferably have a diameter of 5-17 mm, preferably 8-14 mm.
  • the mentioned holes are virtually arched and arranged at the tops and valleys of the elevations and depressions.
  • Recesses can also be configured as shallow trough-shaped depressions (shallow depressions) in the transport plate between the nubs.
  • the flat depressions preferably fall off slightly in the pulling direction towards the knobs and rise abruptly or rapidly shortly before the knobs so that a strong, high-frequency and / or rapid change takes place between compression and decompression of the crop, which effectively dissolves or destroys the ears ,
  • the transport plate with the elevations and depressions can also be referred to as.
  • Bridge plate be formed in which the surveys web-like and as punched sheet metal protuberances are formed, which also as
  • the bars can be up to 12.5 mm wide. Embossing depths of 1, 5 mm, 2 mm, 2.5 mm and 3 mm are preferably provided.
  • the relatively wide intermediate area between the crimped bridges allows the crop strand to dispense grains already pressed out thereon to further accelerate these grains upwardly to be subsequently discharged via the settling depressions.
  • the elevator speed of the inclined conveyor is variable and adjustable, so that the elevator speed in turn to the
  • Elevator speed of the inclined conveyor large mass flow rates can be achieved and especially for stocks with a residual moisture, the ears are advantageously immediately reamed.
  • transport sheets of different thickness can be mounted, so that a gap, i. a gap between the transport plate and the
  • Induction strips according to requirements between 5 mm-50 mm, preferably 7 mm-12 mm is adjustable.
  • Inclined conveyor in the transport direction is constant or rising or falling. With a constant gap, there is a parallel guidance between the
  • the gap is the outer
  • the inclined conveyor according to the invention according to claim 14 can also be used as
  • Fig. 5 an inclined conveyor
  • 6a-d several geometries of a transport plate with elevations and / or depressions.
  • FIG. 2 a shows a specific embodiment of a device according to the invention for extracting grain from harvested ears in the form of an inclined conveyor 20 with at least two cam wheels 21, 21 ', which are connected via traction means 22.
  • the traction means 22 are made
  • the belts have on the inside cams (not shown), which engage in corresponding shaped recesses (not shown) of the cam wheels 21, 21 'to a
  • the traction means 22 carry catchment slats 23, which may be extended to the rear as Aufdrückbacken 29 (in Fig. 2a, only two jaws are exemplified). Below the
  • the transport tray 27 is formed, which in the illustrated
  • Embodiment several strips 28 which are spaced from each other.
  • Elevations 35 which form a compression region between the elevations 35 and the traction means 22 and the Aufpressbacken 29, in which the ears of the crop are broken. After each compression range follows a decompression area in the form of a gap 30 between two strips 28, through which already detached grains fall (arrow A). The grains are collected by a conveyor belt 31 and fed to further processing. In order to increase the effectiveness of the feederhouse 20, further cam wheels 21 "may be disposed, increasing the parallel pressure on the crop string 25.
  • Fig. 2b shows a threshing 32 with a threshing cylinder 33, arranged thereon threshing 40 and a threshing concave 34, the transport tray 27 has strips 28 with elevations 35, wherein the strips 28 for the creation of
  • Decompression areas are spaced apart. It has proved to be advantageous if the concave 34 is not completely, but only partially and preferably initially equipped with a few strips 28 and the remaining portion of the concave 34 has conventional comparatively narrow Dreschleisten, between which comparatively much longer recesses of the
  • Concave 34 are arranged. Alternatively and / or additively, the strips 28 can also be fastened to the threshing drum 33.
  • FIGS. 3a-d A first specific embodiment of a strip 28 for installation in a device for extracting grains from harvested ears is shown in FIGS. 3a-d.
  • Fig. 3a shows the top view of a bar 28, on the surface of several
  • Elevations 35 are formed. Seen in the transport direction 26 of the crop, the bar 28 has a trough-shaped extension to the elevation 35
  • Recesses 36 which extend up to the ledge edge 37 and thus to the subsequent decompression area.
  • the ramps 42 serve as a kind of start-up compression ramp.
  • the ramps 42 are preferred arranged offset to the elevations 35, but can also be arranged directly behind one another.
  • Elevations 35 are flatter areas which as pass channels already centrifuged out grains currently running the possibility to be swept up to the end edge of the bar by the solid strand. The channels can lead into the wells already presented.
  • the survey 35 merges directly into the trough-shaped depression 36, which is configured with increasing distance from the survey 35 deeper and until to the front
  • Edge 37 of the bar extends. Also, the ramp ramp 42 is recognizable.
  • Fig. 3c shows a plan view and thus the cross-sectional view B-B of Fig. 3a.
  • the illustrated trough-shaped depression 36 which extends from the elevation 35 to the front edge of the bar 28, is circular in cross-section and becomes wider and deeper with increasing distance to the survey.
  • FIG. 3d shows the cross-sectional view C-C from FIG. 3 a and the run-up ramp arranged on the strip 28.
  • FIG. 4a-c An alternative embodiment of a strip 28 is shown in Figs. 4a-c.
  • the strip 28 has elongated elevations 35 which are arranged herringbone on the surface of the bar 28.
  • the herringbone bumps 35 may be arranged flat on the surface of the strip 28 or the surface may be slightly angled towards the center, so that the
  • herringbone-like elevations 35 in the middle have a back, which connects the herringbone-like elevations 35 with each other (arrow B, Fig. 4c).
  • the bar shown in FIG. 4 a may also have strand feeders 41.
  • Fig. 5 shows a concrete embodiment of an inventive
  • Slant conveyor 120 with at least two cam wheels 121, 121 'over
  • Pulling means 122 are connected from woven fabric-reinforced belt with a polymeric surface, wherein the traction means 122 carry catchment strips 123, which as
  • Aufpressbacken 129 may be extended to the rear (in Fig. 5, only 2 pieces are shown by way of example).
  • the transport area 124 is formed below the cam wheels 121, 121 'and the traction means 122.
  • the crop 125 is guided in the direction of arrow 126 to the threshing drum (not shown).
  • the entrance of the transport area 124 forms the transport plate 127, which is detachably and therefore replaceable in the transport area 1 24 is attached.
  • the transport plate 127 has on the top of a structure of elevations 128, which in conjunction with the relatively high transport speed of the traction means 122 ensure that the ears of the crop 125 already dissolve in the feeder 120 and the grain is dissolved out.
  • At least one further cam wheel 121 may be disposed in the region above the transport plate, which increases the parallel pressure on the retracted crop strand
  • the sill with the zigzag profile can be fitted with a pressback 129 which presses the highly conveyed crop harder even more relentlessly, and the number and consequently the density of the sump bars 123 and counterpressure jaws 129 along the traction means 122 can be increased.
  • FIGS. 6a-d show different geometries of a transport plate 127, the differences being essentially formed by the different cross sections of the elevations / depressions or the flat depressions.
  • Fig. 6a shows a transport plate 127 with part-spherical elevations 1 28.
  • Fig. 6b shows a
  • Fig. 6c shows a plan view of a transport plate 127 with elongated elevations and Fig. 6d finally shows the top view and a cross-sectional view A-A of a transport plate 127 with elevations having a small ridge 132 and a spherical, oval or other shaped elevation 133.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herauslösen von Korn aus geernteten Ähren, insbesondere einen Schrägförderer mit einem Transportboden, eine tangentiale oder axiale Dreschtrommel mit einem Dreschkorb oder ein Bi-Rotor-Axial-Dreschsystem, mit mehreren Kompressionsbereichen mit ährenauflösenden Strukturen, wobei zwischen zwei Kompressionsbereichen ein Dekompressionsbereich ausgebildet ist. Um den Durchsatz pro Druschstunde auch bei schwierigen Ernteverhältnissen zu erhöhen und Verlustmengen von bereits herausgelösten Körnern zu reduzieren, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Kompressionsbereiche Erhebungen besitzen und mindestens einer der Dekompressionsbereiche eine Ausnehmung des Transportbodens enthält, so dass herausgelöste Körner aus der Vorrichtung herausfallen und der Weiterverarbeitung zugeführt werden.The present invention relates to a device for extracting grain from harvested ears, in particular an inclined conveyor with a transport base, a tangential or axial threshing cylinder with a concave or a bi-rotor axial threshing system, with a plurality of compression areas with the grain-dissolving structures, wherein between two compression areas a decompression area is formed. In order to increase the throughput per threshing hour, even in difficult crop conditions and to reduce loss amounts of already dissolved grains, the invention provides that the compression areas have elevations and at least one of the decompression contains a recess of the transport tray, so that detached grains fall out of the device and the Further processing can be supplied.

Description

Vorrichtung zum Herauslösen von Korn aus qeernteten Ähren, insbesondere Device for extracting grain from harvested ears, in particular

Schrägförderer feederhouse

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herauslösen von Korn aus geernteten Ähren, insbesondere einen Schrägförderer mit einem Transportboden, eine tangentiale oder axiale Dreschtrommel mit einem Dreschkorb oder ein Bi-Rotor- Axial-Dreschsystem, mit mehreren Kompressionsbereichen mit ährenauflösenden Strukturen, wobei zwischen zwei Kompressionsbereichen ein The present invention relates to a device for extracting grain from harvested ears, in particular a feeder with a transport base, a tangential or axial threshing cylinder with a concave or a bi-rotor axial threshing system, with a plurality of compression regions with the grain-resolving structures, wherein between two compression regions on

Dekompressionsbereich ausgebildet ist. Decompression area is formed.

Ferner betrifft die Erfindung einen Schrägförderer einer Erntemaschine, Furthermore, the invention relates to an inclined conveyor of a harvester,

insbesondere eines Mähdreschers, mit einem Transportbereich, der ausgelegt ist, um Erntegut von einer Aufnahmevorrichtung abzutransportieren, wobei der in particular a combine harvester, having a transport area adapted to transport crop material away from a receiving device, wherein the

Schrägförderer mindestens zwei parallel zueinander verlaufende endlose Zugmittel mit Einzugleisten aufweist, die in Form von Riemen mit einer Oberfläche aus Inclined conveyor has at least two mutually parallel endless traction means with Einzugsleisten, in the form of belt with a surface

Polymer ausgestaltet sind. Polymer are designed.

Schrägförderer herkömmlicher Bauart werden üblicherweise in einem Mähdrescher eingesetzt, mit dem Getreide gemäht, das hierin enthaltene Korn ausgedroschen und anschließend das Korn vom Kaff oder von Nichtkornbestandteilen getrennt wird. In nach dem Stand der Technik bekannten Mähdreschern werden hierzu Angular conveyors of conventional design are commonly used in a combine to mow grain, thresh the grain contained therein, and then separate the grain from the kaff or non-grain components. In combine harvesters known in the prior art are for this purpose

anwendungsbezogen unterschiedliche Systeme eingesetzt, um das Korn aus den geernteten Ähren, Schoten, Samen oder anderen Samenträgern herauszulösen, abzuscheiden und aufzufangen. Fig. 1 zeigt einen nach dem Stand der Technik bekannten Mähdrescher 1 , der eine Aufnahmevorrichtung 2 mit einem application-related different systems used to extract the grain from the harvested ears, pods, seeds or other seed carriers, deposit and capture. FIG. 1 shows a combine harvester 1 known from the prior art, which has a receiving device 2 with a

Schneidwerk 3 besitzt, mit dem mittels eines Messerbalkens oder Mähwerkes das Getreide 4 geschnitten wird, das eine Körnerfrucht, eine Samenfrucht, eine Ernte von Samenträgern oder dergleichen sein kann und das mittels seitlicher und zentraler Transportbänder oder einer Einzugsschnecke 5 quer zur Fahrtrichtung zum Cutting unit 3 has, with the means of a knife bar or mower crop 4 is cut, which may be a grain fruit, a seed crop, a harvest of seed carriers or the like and by means of lateral and central conveyor belts or a feed screw 5 transversely to the direction of

Schrägförderer 6 transportiert wird, weil die Aufnahmevorrichtung 2 in der Regel deutlich breiter als der Mähdrescher 1 ausgebildet ist. Der Schrägförderer eines herkömmlichen Mähdreschers besitzt umlaufende Förderleisten beziehungsweise Einzugsleisten 7, die das geschnittene Getreide oder andere Fruchtarten auf einem schräg angeordneten Transportbereich 8 zur Dreschtrommel 9 bzw. zum Dreschwerk transportieren, wo üblicherweise das Korn aus den Ähren herausgedroschen wird. Die Dreschtrommel rotiert dabei oberhalb eines Dreschkorbes, der Ausnehmungen zwischen Dreschleisten aufweist, durch die die herausgelösten Körner Inclined conveyor 6 is transported, because the receiving device 2 is generally formed significantly wider than the combine harvester 1. The inclined conveyor of a conventional combine harvester has circulating conveyor belts or Tray strips 7, which transport the cut grain or other crops on an inclined transport area 8 to the threshing drum 9 and the threshing unit, where usually the grain is pushed out of the ears. The threshing drum rotates above a threshing basket, the recesses between Dreschleisten has, through which the dissolved out grains

hindurchfallen. Die Dreschtrommel ist üblicherweise mit massigen Dresch- oder Schlagleisten bestückt, die mit hoher Geschwindigkeit über die schmalen fall through. The threshing drum is usually equipped with massive threshing or blow bars, which at high speed on the narrow

Dreschleisten im Dreschkorb rotieren. Zwischen den Schlagleisten und den Rotate the squeegee in the concave. Between the blow bars and the

Dreschleisten entstehen Kompressionsbereiche, in denen das Erntegut komprimiert wird und worin die Ähren aufgebrochen werden. Die Lücken zwischen zwei Dreschleisten arise compression areas in which the crop is compressed and in which the ears are broken. The gaps between two

Dreschleisten dienen als Dekompressionsbereiche, in denen sich das Volumen des Erntestrangs schlagartig nach unten ausstülpt, um die bereits herausgelösten und zwischen den Stängeln eingebetteten Körner aus dem Erntestrang herauszulösen. Nach dem Dreschvorgang wird das Korn von den restlichen Bestandteilen getrennt und aufgefangen, wozu diverse hier nicht im Einzelnen dargestellte und zu Dreschleisten serve as decompression areas in which the volume of the crop strand abruptly protrudes downwards to dissolve the already detached and embedded between the stems grains from the crop strand. After threshing, the grain is separated from the remaining components and collected, including various not shown here in detail and to

erläuternde Komponenten 10 erforderlich sind. explanatory components 10 are required.

Da die Dreschleisten im Dreschkorb schmal ausgestaltet sind, benötigt der im Since the Dreschleisten are designed narrow in the concave, needed in the

Dreschspalt aufgenommene Erntestrang insbesondere bei schwierigen Dreschspalt recorded crop strain especially in difficult

Erntebedingungen oft einen langen Weg, bevor sämtliche Körner aus der Spindel der Ähre freikommen. Die dadurch bedingte Verzögerung der Kornabscheidung erhöht nachteiliger Weise Schüttler- oder Rotorverluste. Harvesting conditions often go a long way before all grains are released from the spindle of the ear. The consequent delay in the separation of the grains disadvantageously increases shaker or rotor losses.

Die Rentabilität eines solchen Mähdreschers hängt entscheidend von dem Durchsatz pro Druschstunde ab, also von der Menge an Korn, die innerhalb einer Druschstunde aus dem Dreschwerk abgeschieden und aufgefangen wird, sowie von der The profitability of such a combine depends crucially on the throughput per threshing hour, thus on the amount of grain that is deposited and collected within a threshing hour from the threshing unit, and of the

Verlustmenge von bereits herausgelösten Körnern (sogenannter Heckverlust). Loss of already dissolved grains (so-called tail loss).

Mit Bezug auf den Schrägförderer wurde festgestellt, dass in DE 10 2009 036 104 B4 ein Schrägförderer für einen Mähdrescher mit mindestens zwei parallel zueinander verlaufenden, endlosen Zugmitteln beschrieben ist, der insbesondere aufgrund von gewebelagenverstärkten Riemen in der Lage ist, eine große Transportleistung des Schrägförderers zu erbringen. Üblicher weise werden Ketten als Zugmittel verwendet, die den Betrieb des Schrägförderers nur mit einer vergleichsweise geringen Geschwindigkeit ermöglichen. Allerdings hilft die Erhöhung der With reference to the inclined conveyor was found that in DE 10 2009 036 104 B4 a feeder for a combine harvester with at least two mutually parallel, endless traction means is described, which is in particular due to woven fabric reinforced belt capable of a large transport performance of Schrägförderers to provide. Usually, chains are used as traction means that allow the operation of the feederhouse only at a comparatively low speed. However, the increase in the helps

Transortgeschwindigkeit innerhalb des Schrägförderers nicht weiter, wenn die Ähren in der anschließenden Dreschtrommel in der kurzen Zeit nicht vollständig Transort speed within the feeder does not continue if the ears in the subsequent threshing drum in the short time is not complete

ausgedroschen werden. Insofern ist die Transportgeschwindigkeit innerhalb des Schrägförderers an die Leistung der anschließenden Dreschtrommel anzupassen, weshalb die mögliche Geschwindigkeitssteigerung bei eingeschränkter be threshed. In this respect, the transport speed within the feederhouse must be adapted to the performance of the subsequent threshing drum, which is why the possible speed increase with limited

Dreschtrommel- und Dreschkorbleistung nicht zu einer effektiven Erhöhung des Durchsatzes pro Druschstunde führt. Threshing drum and concave power does not result in an effective increase in throughput per thresh-hour.

Von einem Mähdrescher bekannter Bauart ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Durchsatz pro Druschstunde auch bei schwierigen Ernteverhältnissen zu erhöhen und Verlustmengen von bereits herausgelösten Körnern zu reduzieren. Starting from a combine harvester of known design, it is the object of the present invention to increase the throughput per threshing hour even in difficult crop conditions and to reduce loss amounts of already dissolved out grains.

Diese Aufgabe wird zunächst durch die Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. This object is first achieved by the device according to claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Kompressionsbereiche Erhebungen besitzen und mindestens einer der Dekompressionsbereiche eine Ausnehmung des Transportbodens enthält, so dass herausgelöste Körner aus der Vorrichtung herausfallen und der Weiterverarbeitung zugeführt werden. According to the invention, it is provided that the compression areas have elevations and at least one of the decompression areas contains a recess of the transport floor, so that detached grains fall out of the apparatus and are sent for further processing.

Mithin können zwischen zwei Kompressionsbereichen auch ein Thus, between two compression ranges can also

Dekompressionsbereich ohne eine Ausnehmung angeordnet sein, wie es Decompression without a recess be arranged as it

beispielsweise am Anfang eines Dreschkorbs oder am Beginn des Schrägförderers bevorzugt ist. Die Dekompressionsbereiche können dabei auch auf einer ggf. festen Platte ruhen. For example, at the beginning of a concave or at the beginning of the inclined conveyor is preferred. The decompression areas can also rest on a possibly solid plate.

Die erfindungsgemäßen Dekompressionsbereiche können in unterschiedlichen Vorrichtungen zum Herauslösen des Korns aus geernteten Ähren angeordnet sein, insbesondere im Transportboden eines Schrägförderers, der ausgestaltet ist, um einen hohen Druck auf das Erntegut auszuüben. Somit wird dem Dreschwerk bereits ein Erntestrang übergeben, aus dem bereits ein Großteil der Körner herausgelöst wurde, so dass sich der Durchsatz pro Druschstunde erhöht und der Wirkungsgrad auch aufgrund des geringen oder eliminierten Heckverlustes vergrößert. Alternativ oder additiv kann die erfindungsgemäße Anordnung von Kompressionsbereichen und Dekompressionsbereichen am Dreschkorb angeordnet sein, der auch als Teil eines Bi-Rotor-Axial-Dreschsystems ausgebildet sein kann. Bei einem solchen Dreschsystem können die Dreschtrommel und der Dreschkorb gegenläufig zueinander rotieren, wobei die Drehgeschwindigkeiten variabel sind. The decompression areas according to the invention can be arranged in different devices for detaching the grain from harvested ears, in particular in the transport floor of an inclined conveyor, which is designed to exert a high pressure on the crop. Thus, the threshing already passed a crop strand, from which a large part of the grains was dissolved out, so that the throughput per threshing hour increases and increases the efficiency also due to the low or eliminated rear loss. Alternatively or additionally, the inventive arrangement of compression areas and decompression areas may be arranged on the concave, which may also be formed as part of a bi-rotor axial threshing system. In such a threshing system, the threshing drum and the concave can rotate in opposite directions to each other, wherein the rotational speeds are variable.

Die vorliegende Erfindung benötigt für einen effektiven Druschvorgang konstruktiv weniger Material und einen geringeren Gewichtsaufwand als herkömmliche The present invention requires less material and less weight than conventional ones for effective threshing

Dreschsysteme im Mähdrescher. Ferner besitzt ein Mähdrescher mit einer erfindungsgemäßen Gegen-Dreschvorrichtung einen besseren Wirkungsgrad und die Qualitätsergebnisse des herausgelösten Korns sind besser. Darüber hinaus können die Heckverluste reduziert werden und es wird eine merklich geringere Threshing systems in the combine harvester. Furthermore, a combine harvester with a counter-threshing device according to the invention has a better efficiency and the quality results of the detached grain are better. In addition, the rear losses can be reduced and it becomes noticeably less

Trommeldrehzahl benötigt, so dass die Dreschtrommel auch bei einer Erhöhung des Drehmomentes der Dreschtrommel schonender laufen kann. Der Dreschvorgang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im Vergleich zu bekannten Dreschverfahren besonders schonend und es wird auf kurzer Wegstrecke ein schnelles Dreschen bzw. Ährenauflösen erreicht, bei dem vorteilhafter Weise ein hoher Anteil an langem Stroh mit noch daran hängenden Spindeln bei der Schwadablage erhalten bleibt. Drum speed required so that the threshing drum can run more gently even with an increase in the torque of the threshing drum. The threshing with the device according to the invention is particularly gentle compared to known threshing and it is achieved on a short distance, a quick threshing or ear dissolution, advantageously maintaining a high proportion of long straw with still hanging spindles in the swathing.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die Vorrichtung werden nachfolgend und in den Unteransprüchen 2 bis 13 beschrieben. Preferred embodiments of the present invention with respect to the apparatus are described below and in subclaims 2 to 13.

Nach einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Körner durch die Ausnehmungen des Transportbodens auf ein darunter angeordnetes Transportband fallen, wobei das Transportband vorzugsweise als Endlosband ausgestaltet ist. Insbesondere im Falle der Ausgestaltung der According to a first preferred embodiment of the invention it is provided that the grains fall through the recesses of the transport tray on a conveyor belt arranged therebelow, wherein the conveyor belt is preferably designed as an endless belt. In particular, in the case of the embodiment of

anspruchsgemäßen Vorrichtung als Schrägförderer, werden im Schrägförderer abgeschiedene Körner unmittelbar von dort in den Korntank oder einer weiteren Reinigungs- oder Abscheidevorrichtung weitergeleitet. Die Körner werden mithin nicht dem Dreschkorb zugeführt, der bei üblichen Mähdreschern dem Schrägförderer unmittelbar nachgeschaltet ist. claimed device as an inclined conveyor, grains deposited in the feederhouse are forwarded directly from there into the grain tank or another cleaning or separating device. The grains are therefore not fed to the concave, which is connected downstream of the inclined conveyor in conventional combine harvesters.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die ährenauflösenden Strukturen der Kompressionsbereiche auf Leisten aufgebracht sind, die unterhalb der Zugmittel des Schrägförderers oder am Dreschkorb in paralleler Ausrichtung zur Dreschtrommel angeordnet sind. Zur Ausbildung eines Dekompressionsbereiches sind solche Leisten beabstandet voneinander angeordnet, so dass die Dekompressionsbereiche in Form einer Lücke zwischen den Leisten ausgestaltet sind. Dabei können die Leisten fest mit dem Transportboden des Schrägförderers oder des Dreschkorbs verbunden sein, so dass sich eine konstante Länge der Kompressions- und Dekompressionsbereiche ergibt. Alternativ können die Leisten auch verschiebbar mit dem Transportboden des Schrägförderers oder des Dreschkorbs verbunden sein, so dass sich eine variable Länge der Kompressions- und Dekompressionsbereiche ergibt. Das According to a particularly preferred embodiment of the present invention, it is provided that the spine-dissolving structures of the compression regions are applied to strips which are arranged below the traction means of the inclined conveyor or on the concave in parallel alignment with the threshing cylinder. To form a decompression area, such strips are arranged at a distance from one another, so that the decompression areas are designed in the form of a gap between the strips. In this case, the strips can be firmly connected to the transport base of the inclined conveyor or the concave, so that there is a constant length of the compression and decompression areas. Alternatively, the strips may also be slidably connected to the transport base of the feederhouse or concave, resulting in a variable length of the compression and decompression areas. The

Längenverhältnis zwischen Dekompressions- und Kompressionsbereich kann somit an die äußeren Bedingungen unterschiedlicher Erntegebiete und insbesondere an das geerntete Korn und dessen Zustand angepasst werden. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass Leisten mit einer ährenauflösenden Struktur bzw. Oberfläche auch an den beweglichen Arbeitsorganen, wie beispielsweise dem Schrägförderaufzug oder der Dreschtrommel, angeordnet sind. Length ratio between decompression and compression range can thus be adapted to the external conditions of different harvest areas and in particular to the harvested grain and its condition. In addition, it is provided that bars with a spine-dissolving structure or surface are also arranged on the movable work organs, such as, for example, the inclined conveyor lift or the threshing drum.

Vorzugsweise besitzen die ährenauflösenden Strukturen Erhebungen und/oder Noppen, wobei die ährenauflösenden Strukturen vorzugsweise in muldenförmige Vertiefungen übergehen, die sich bis zu den Dekompressionsbereichen erstrecken, die vorzugsweise in Form einer Lücke ausgestaltet sind, wobei die muldenförmigen Vertiefungen vorzugsweise in Transportrichtung des Erntegutes zunehmend tiefer und zunehmend breiter ausgestaltet sind. Insbesondere haben sich ährenauflösende Strukturen in Form von fischgrätenartig angeordneten Erhebungen als vorteilhaft erwiesen, die auf die Leisten schiefwinklig zur Transportrichtung des Erntegutes angeordnet sind. Im Vergleich zu herkömmlichen Dreschleisten, wie sie in bekannten Dreschkörben angeordnet sind, sind die Kompressionsbereiche deutlich länger ausgestaltet und die Dekompressionsbereiche sind im Vergleich zu den Ausnehmungen zwischen zwei Dreschleisten wesentlich kürzer ausgestaltet. In der Praxis hat sich ein bevorzugtes Verhältnis der Länge des Dekompressionsbereiches LK und der Länge des The spike-dissolving structures preferably have elevations and / or nubs, the spike-dissolving structures preferably passing into trough-shaped depressions extending to the decompression areas, which are preferably designed in the form of a gap, the trough-shaped depressions preferably becoming increasingly deeper in the transport direction of the crop are increasingly broader. In particular, spine-dissolving structures in the form of elevations arranged like fishbones have proved to be advantageous, which are arranged on the strips at an angle at right angles to the transport direction of the crop. Compared to conventional threshing bars, as they are arranged in known threshing baskets, the compression areas are configured significantly longer, and the decompression areas are considerably shorter in comparison to the recesses between two threshing bars. In practice, a preferred ratio of the length of the decompression area LK and the length of the

Dekompressionsbereichs LD von 2 <— < 9, vorzugsweise 3,3 <— < 5,8 ergeben. Decompression range LD of 2 <- <9, preferably 3.3 <- <5.8.

LD Lp  LD Lp

Diese Längenverhältnisse ergeben sich insbesondere dann, wenn die  These aspect ratios arise in particular when the

Kompressionsbereiche oder die Leisten eine Länge LK in Transportrichtung von 40 bis 90 mm, vorzugsweise von 60 bis 70 mm besitzen, während der dazwischen angeordnete Dekompressionsbereich, insbesondere der Abstand zwischen zwei Leisten zur Schaffung eines Dekompressionsbereiches, eine Länge LD in Compression areas or the strips have a length LK in the transport direction of 40 to 90 mm, preferably from 60 to 70 mm, while the decompression region arranged therebetween, in particular the distance between two strips to provide a decompression area, a length LD in

Transportrichtung von 10 bis 20 mm, vorzugsweise 12 bis 18 mm aufweist. Die angegebenen Längen insbesondere des Dekompressionsbereiches stehen vorzugsweise in einem proportionalen Verhältnis zu den davor beginnenden muldenförmigen Ausnehmungen, durch die der Dekompressionsprozess bereits eingeleitet wird. Transport direction of 10 to 20 mm, preferably 12 to 18 mm. The specified lengths, in particular of the decompression range, are preferably in a proportional relationship with the trough-shaped recesses beginning in front of them, through which the decompression process is already initiated.

Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besitzen die Leisten mit Kompressionsbereichen Strangweiterleiter, die als Längsträger in According to a particularly preferred embodiment of the invention, the strips with compression areas have strand feeders, which are used as longitudinal members in

Transportrichtung des Ernteguts von den Leisten abstehen. Vorzugsweise reichen die Längsträger nicht vollständig bis zur nächsten Leiste, sondern enden ca. 1 cm vorher. Eine Verbindung zweier Leisten durch Strangweiterleiter ist insbesondere in den hinteren Bereichen der Vorrichtung vorgesehen. Die Längsträger können unterschiedlich breit und zur Seite hin abgerundet ausgestaltet sein. Ferner ist endseitig eine nach unten weisende Kröpfung der Längsträger vorgesehen. Die Längsträger bestehen vorzugsweise aus Stahl und sind ca. 8 mm dick. Seitlich ist vorzugsweise ein Abstand von 4 bis 5 cm zwischen den Längsträgern vorgesehen und die Längsträger sind vorzugsweise in der Verlängerung der muldenförmigen Vertiefungen angeordnet. The direction of transport of the crop protruding from the strips. Preferably, the side members do not extend completely to the next bar, but end about 1 cm before. A connection of two strips by strand transfer is provided in particular in the rear regions of the device. The side members may be designed differently wide and rounded towards the side. Furthermore, a downward pointing offset of the longitudinal members is provided at the end. The side members are preferably made of steel and are about 8 mm thick. The side is preferably provided a distance of 4 to 5 cm between the longitudinal members and the longitudinal members are preferably arranged in the extension of the trough-shaped depressions.

Abhängig von der Gestaltung des Endbereiches der Kompressionsleiste bei z.B. besonders flachen oder keinen Abzugsmulden reicht der Strangweiterleiter leicht ansteigend wie eine Rampe auf die nachfolgende Leiste mit seiner Endkröpfung weiter. Depending on the design of the end area of the compression strip in the case of, for example, particularly flat or no withdrawal troughs, the strand transfer line is easily enough rising like a ramp on the following bar with its Endkröpfung on.

Die zuvor beschriebenen Strangweiterleiter gewährleisten den ununterbrochenen Weiterzug des Erntestrangs derart, dass dieser auf der nächsten beziehungsweise nachfolgenden Kompressionsleiste oder Dreschkante weder aufprallen noch daran zerreißen kann, womit kein Bruchstroh produziert wird. Ferner wird die The strand transducers described above ensure the continuous advancement of the crop strand in such a way that it can neither impinge nor tear on the next or subsequent compression strip or threshing edge, so that no straw is produced. Furthermore, the

Abscheidegeschwindigkeit erhöht. Besonders lange Strangweiterleiter werden bevorzugt nach Beendigung des eigentlichen Kompressions- und Deposition rate increased. Particularly long strand transfer are preferred after completion of the actual compression and

Dekompressionsbereiches montiert, vorzugsweise in der zweiten Dreschkorbhälfte, die verstärkt und beschleunigt die verbleibende Restkornabscheidung zu Decompression region mounted, preferably in the second concave half, which amplifies and accelerates the remaining residual grain separation

intensivieren hat. Insbesondere sind durchgängige Strangweiterleiter vorgesehen, wenn der Dekompressionsbereich länger als 18 mm ist. has intensify. In particular, continuous strand transitions are provided when the decompression area is longer than 18 mm.

Die Strohstrangweiterleiter sind nach einer bevorzugten Ausgestaltung nachrüstbar ausgebildet, um ggf. auch bis an das Ende des Dreschkorbs hingeführt zu werden. The straw extruder are designed to be retrofitted according to a preferred embodiment, possibly even to be led up to the end of the concave.

Zur Erläuterung ist zu ergänzen, dass ein Schrägförderer ein relativ langsam laufender Aufzugsbeschleuniger ist, während eine Dreschtrommel ein schnell laufender Durchzugsbeschleuniger ist. Durch die anspruchsgemäßen Leisten bzw. Pressplatten der Kompressionsbereiche wird auf die Ähren ein abrupter Press- und Gegenpressdruck ausgeübt, so dass die Ähren unmittelbar aufbrechen bzw. By way of explanation, it should be added that a feeder conveyor is a relatively slow-running elevator accelerator, while a threshing drum is a fast-running pull-through accelerator. Due to the claimed strips or pressing plates of the compression areas, an abrupt pressing and counterpressure pressure is exerted on the ears, so that the ears break up immediately or

zerklatschen und die Körner freigeben. Dieser Vorgang ist insbesondere bei clap and release the grains. This process is especially at

Dreschwerken mit anspruchsgemäßen Kompressionsbereichen zu beobachten, dessen Dreschtrommel an der Peripherie um ca. 100 km/h rotiert und den Threshing with demanding compression ranges to observe the threshing drum at the periphery of about 100 km / h and the rotating

Erntestrang vorantreibt, während der Schrägförderer an der Peripherie zurzeit ca. nur 1/4 dieser Geschwindigkeit kann. Harvest train drives while the inclined conveyor on the periphery currently approximately only one quarter of this speed can.

Ferner wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch den Schrägförderer nach Anspruch 14 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Furthermore, the problem underlying the invention is achieved by the inclined conveyor according to claim 14. According to the invention it is provided that the

Transportbereich ein Transportblech umfasst, das Erhebungen und/oder Transport area includes a transport plate, the surveys and / or

Vertiefungen und/oder Ausnehmungen aufweist, die vorzugsweise gleichmäßig oder ungleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Transportbleches verteilt sind. Das Transportblech muss nur einen Teilbereich des gesamten Transportbereiches bilden und sorgt zusammen mit den Erhebungen, den Vertiefungen und/oder den Wells and / or recesses, preferably evenly or unevenly distributed over the entire surface of the transport plate. The transport plate must form only a portion of the entire transport area and provides together with the elevations, the wells and / or the

Ausnehmungen durch die vergleichsweise hohe Transportgeschwindigkeit der Zugmittel und mithin der Einzugsleisten dazu, dass sich die zu transportierenden Ähren während des Hochzuges teilweise oder vollständig auflösen und ein besonders hoher Anteil der Körner aus den Ähren bereits im Schrägförderer herausgelöst werden, bevor die Ähren der Dreschtrommel zugeführt werden. Die Verwendung der Zugmittel in Form von gewebelagenverstärkten Riemen mit einer Oberfläche aus Polymer erlaubt im Gegensatz zur Verwendung von Ketten zudem einen größeren und unnachgiebigeren Druck auf das Erntegut auszuüben, weshalb die Kombination aus polymeren Zugmitteln und dem Transportblech mit Recesses by the comparatively high transport speed of the traction means and thus the intake strips to the fact that the ears to be transported partially or completely dissolve during the Hochzuges and a particularly high proportion of grains from the ears are already dissolved out in the feeder before the ears of the threshing drum are supplied , The use of the traction means in the form of woven fabric reinforced belt with a surface made of polymer in contrast to the use of chains also allow to exert a larger and more relentless pressure on the crop, which is why the combination of polymeric traction means and the transport plate with

Erhebungen/Vertiefungen besondere Vorteile erzielt. Die erfindungsgemäße Elevations / depressions achieved special advantages. The inventive

Kombination aus den Zugmitteln mit gewebelagenverstärkten Riemen und dem strukturierten Transportblech ist nicht auf eine bestimmte Art des Trägerfahrzeugs eingeschränkt. Vielmehr kann der erfindungsgemäße Schrägförderer auch auf anderen Trägerfahrzeugen als Mähdrescher eingesetzt werden, insbesondere auf einem Häcksler oder einem Selbstfahrer. Combination of the traction means with fabric layer reinforced belt and the structured transport plate is not limited to a particular type of carrier vehicle. Rather, the inclined conveyor according to the invention can also be used on other carrier vehicles as a combine harvester, in particular on a shredder or a self-propelled.

Besonders wird die Verwendung eines endlos gewickelten Nockenriemens aus gewebelagenverstärktem vernetzten Polymer als Zugmittel bevorzugt. Unter einem endlos gewickelten Nockenriemen ist ein Riemen zu verstehen, der beispielsweise im Falle der Verwendung eines Elastomers folgendermaßen hergestellt wird: In particular, the use of an endless wound cam belt of woven fabric reinforced cross-linked polymer is preferred as the traction means. An endlessly wound cam belt is understood to mean a belt which, for example, in the case of the use of an elastomer, is produced as follows:

Ein beidseitig gummierter Gewebestreifen wird zu einem Wickel gewickelt, der im Wesentlichen die geometrische Form des fertigen Nockenriemens hat. Bei diesem Wickel liegen mindestens zwei Gewebelagen mit den dazwischen angeordneten Gummischichten aufeinander. Auf diesem Wickel wird außen und innen eine Gummischicht aufgelegt. Dieses Sandwich wird dann in eine formgebende A double-sided rubberized fabric strip is wound into a wrap having substantially the geometric shape of the finished cam belt. In this winding are at least two layers of fabric with the interposed rubber layers on each other. On this winding, a rubber layer is applied outside and inside. This sandwich is then transformed into a shaping

Vulkanisierpresse eingelegt und vulkanisiert, wobei gleichzeitig die Nocken aus der innen liegenden Gummischicht ausgeformt werden. Es versteht sich, dass als Gewebe ein hoch festes Gewebe verwendet wird. Ein derartiger gewickelter Nockenriemen erreicht die Dauerzugfestigkeit seiner Gewebelagen und kann somit die bei seinem Einsatz in einem Schrägförderer wirkenden Dauerzugkräfte aufnehmen. Vulcanizing inserted and vulcanized, at the same time the cams are formed from the inner rubber layer. It is understood that a high strength tissue is used as the tissue. Such a wound Cam belt reaches the permanent tensile strength of its fabric layers and thus can absorb the lasting tensile forces acting on its use in a feederhouse.

Solche Nockenriemen besitzen an der Außenseite eine im Wesentlichen glatte Oberfläche und an der Innenseite Nocken, die in entsprechend geformte Such cam belts have on the outside a substantially smooth surface and on the inside cams, which are formed accordingly

Vertiefungen der Nockenräder eingreifen. Zur Befestigung der Einzugsleisten sind Befestigungsbolzen vorgesehen, die zwischen zwei benachbarten Nocken den Riemen durchgreifen oder in einem Hohlraum einer Nocke in eine Gewindebuchse eingreifen. Engage depressions of the cam wheels. For fastening the drawbars fastening bolts are provided which pass through the belt between two adjacent cams or engage in a cavity of a cam in a threaded bushing.

Der Schrägförderer liefert bereits einen erheblichen Beitrag oder sogar eine vollständige Trennung der Körner von den Ähren und der Durchsatz pro Stunde kann mittels des erfindungsgemäßen Schrägförderers deutlich erhöht werden, indem hierzu - bei einem ansonsten unveränderten Mähdrescher - ein breiteres The feeder already provides a significant contribution or even a complete separation of the grains of the ears and the throughput per hour can be significantly increased by means of the inclined conveyor according to the invention by this - in an otherwise unchanged combine harvester - a wider

Schneidwerk mit einer breiteren Einzugsschnecke verwendet wird und/oder indem die Fahrgeschwindigkeit des Mähdreschers erhöht wird. Durch die optional vollständige Trennung der Körner von den Ähren und deren Abscheidung im erfindungsgemäßen Schrägförderer kann, bei Neuentwicklung eines Mähdreschers, auf das dahinterkommende Dreschwerk verzichtet werden, wodurch sich die Cutting unit with a wider auger is used and / or by the driving speed of the combine harvester is increased. Due to the optional complete separation of the grains from the ears and their deposition in the inclined conveyor according to the invention can be dispensed with new development of a combine harvester on the underlying threshing, whereby the

Herstell- und Wartungskosten eines Mähdreschers ohne Dreschwerk deutlich reduzieren. Reduce manufacturing and maintenance costs of a combine harvester without threshing.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf den Schrägförderer nach Anspruch 1 1 werden nachfolgend und in den Unteransprüchen 15 bis 20 angegeben. Preferred embodiments of the present invention with respect to the inclined conveyor of claim 1 1 are given below and in the subclaims 15 to 20.

Nach einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Transportblech als Ausreibplatte, insbesondere als Ährenausreibplatte, ausgestaltet ist und vorzugsweise am Eingang zum Transportbereich angeordnet und dort lösbar oder unlösbar befestigt ist. Die lösbare Befestigung des According to a first advantageous embodiment of the invention it is provided that the transport plate is designed as Ausreibplatte, in particular as Ährenausreibplatte, and preferably arranged at the entrance to the transport area and there releasably or permanently attached. The detachable attachment of the

Transportbleches hat den Vorteil, dass das als Ausreibplatte ausgestaltete Transportblech leicht ausgewechselt werden kann, da es nach vielfachem Gebrauch verschleißen kann. Außerdem können unterschiedliche Geometrien der Erhebungen, Vertiefungen oder Ausnehmungen für unterschiedliche Fruchtarten vorgesehen sein, so dass das Transportblech an die Volumenmassen, an die äußeren Bedingungen und an die Qualität des Erntegutes angepasst werden kann. Insbesondere liefert das sofortige Ausreiben der Samen aus den Samenträgern bei Luzerne- und Kleearten besondere Vorteile. Transportbleches has the advantage that designed as Ausreibplatte Transport plate can be easily replaced, since it can wear after multiple use. In addition, different geometries of the elevations, depressions or recesses may be provided for different crops, so that the transport plate can be adapted to the volume masses, to the external conditions and to the quality of the crop. In particular, the immediate rubbing of the seeds from the seed carriers in alfalfa and clover varieties provides particular advantages.

Vorzugsweise sind die Erhebungen als Noppen, insbesondere als Rundnoppen, ausgestaltet, die vorzugsweise halb- oder teilkugelförmig ausgestaltet sind und einen mittleren Abstand von 45 mm ± 10 mm, eine Höhe von 6 mm ± 4 mm und einen Durchmesser von 30 mm ± 10 mm aufweisen. Alternativ können die Noppen auch als Oval-, Quer- oder Längsnoppen oder tropfen- oder tränenförmig ausgestaltet sein, die längs oder quer auf dem Transportblech angeordnet sind. In der Praxis hat sich herausgestellt, dass die zuvor angegebenen Erhebungen mit einer derartigen Preferably, the elevations as nubs, in particular as round knobs, configured, which are preferably designed semi or partially spherical and have a mean distance of 45 mm ± 10 mm, a height of 6 mm ± 4 mm and a diameter of 30 mm ± 10 mm , Alternatively, the knobs can also be designed as oval, transverse or longitudinal knobs or drop-shaped or teardrop-shaped, which are arranged longitudinally or transversely on the transport plate. In practice, it has been found that the above surveys with such

Geometrie einen besonders vorteilhaften Effekt auf das Herauslösen der Körner aus den Ähren im Schrägförderer liefern, insbesondere auf die Auslösung in der Ähre eine dieser zerlegenden Implosion. Alternativ und/oder additiv kann das Geometry provide a particularly advantageous effect on the extraction of the grains from the ears in the feederhouse, in particular on the release in the ear of this demultipating implosion. Alternatively and / or additively, the

Transportblech oder Teile hiervon auch als Lochplatte ausgestaltet sein, wobei die Löcher an den Spitzen von Erhebungen und/oder an den Tälern von Vertiefungen angeordnet sind und vorzugsweise einen Durchmesser von 5-17 mm, vorzugsweise von 8-14 mm aufweisen. Die angesprochenen Löcher sind quasi hochgewölbt und an den Spitzen und Tälern der Erhebungen und Vertiefungen angeordnet. Die Transport plate or parts thereof may also be configured as a perforated plate, wherein the holes are arranged at the tips of elevations and / or on the valleys of depressions and preferably have a diameter of 5-17 mm, preferably 8-14 mm. The mentioned holes are virtually arched and arranged at the tops and valleys of the elevations and depressions. The

Vertiefungen können auch als flache muldenförmige Absenkungen (Flachmulden) im Transportblech zwischen den Noppen ausgestaltet sein. Vorzugsweise fallen die Flachmulden in Zugrichtung zu den Noppen hin leicht ab und steigen kurz vor den Noppen abrupt oder rasch an, so dass ein starker, hochfrequenter und/oder schneller Wechsel zwischen Kompression und Dekompression des Erntegutes erfolgt, was die Ähren wirksam auflöst bzw. zerdrescht. Recesses can also be configured as shallow trough-shaped depressions (shallow depressions) in the transport plate between the nubs. The flat depressions preferably fall off slightly in the pulling direction towards the knobs and rise abruptly or rapidly shortly before the knobs so that a strong, high-frequency and / or rapid change takes place between compression and decompression of the crop, which effectively dissolves or destroys the ears ,

Das Transportblech mit den Erhebungen und Vertiefungen kann auch als sog. The transport plate with the elevations and depressions can also be referred to as.

Brückenblech ausgebildet sein, bei dem die Erhebungen stegartig und als hochgestanzte Blechausstülpungen ausgebildet sind, die auch als Bridge plate be formed in which the surveys web-like and as punched sheet metal protuberances are formed, which also as

Schlitzbrückenlochung bekannt sind. Die Stege können bis zu 12,5 mm breit sein. Es sind vorzugsweise Prägetiefen von 1 ,5 mm, 2 mm, 2,5 mm und 3 mm vorgesehen. Der relativ breite Zwischenbereich zwischen den hochgepressten Brücken gestattet es dem Erntestrang bereits herausgepresste Körner an denselben abzugeben, um diese Körner beschleunigt weiter nach oben herauszutragen, um anschließend über die Abscheide-Absenkungen abgegeben zu werden. Slot bridge holes are known. The bars can be up to 12.5 mm wide. Embossing depths of 1, 5 mm, 2 mm, 2.5 mm and 3 mm are preferably provided. The relatively wide intermediate area between the crimped bridges allows the crop strand to dispense grains already pressed out thereon to further accelerate these grains upwardly to be subsequently discharged via the settling depressions.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Aufzugsgeschwindigkeit des Schrägförderers variabel und einstellbar ist, so dass die Aufzugsgeschwindigkeit wiederum an das According to a further preferred embodiment of the present invention, it is provided that the elevator speed of the inclined conveyor is variable and adjustable, so that the elevator speed in turn to the

zusammenzupressende Gesamtvolumen pro Arbeitsstunde und/oder an die Art und die Qualität des Erntegutes angepasst werden kann. Bei einer hohen total volume to be compressed per working hour and / or adapted to the type and quality of the harvested crop. At a high

Aufzugsgeschwindigkeit des Schrägförderers können große Massendurchsätze erzielt werden und insbesondere bei Beständen mit einer Restfeuchte werden die Ähren vorteilhafter Weise sofort ausgerieben. Elevator speed of the inclined conveyor large mass flow rates can be achieved and especially for stocks with a residual moisture, the ears are advantageously immediately reamed.

Ebenfalls ist zur Anpassung des Schrägförderers an die Qualität und die Menge des Erntegutes vorgesehen, dass unterschiedlich dicke Transportbleche montierbar sind, so dass ein Spalt, d.h. ein Spaltmaß zwischen dem Transportblech und den Likewise, in order to adapt the feederhouse to the quality and quantity of the crop, it is provided that transport sheets of different thickness can be mounted, so that a gap, i. a gap between the transport plate and the

Einzugsleisten anforderungsgemäß zwischen 5 mm-50 mm, vorzugsweise 7 mm- 12 mm einstellbar ist. Induction strips according to requirements between 5 mm-50 mm, preferably 7 mm-12 mm is adjustable.

Schließlich ist nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Spaltmaß zwischen dem Transportblech und dem Finally, according to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the gap between the transport plate and the

Schrägförderer in Transportrichtung konstant oder ansteigend oder abfallend ist. Bei einem konstantem Spaltmaß ergibt sich eine parallele Führung zwischen den Inclined conveyor in the transport direction is constant or rising or falling. With a constant gap, there is a parallel guidance between the

Zugmitteln und dem Tranportbereich. Das Spaltmaß wird dabei den äußeren Traction means and the transport area. The gap is the outer

Bedingungen, der Menge an Erntegut und dessen Qualität angepasst. Conditions adapted to the amount of crop and its quality.

Der erfindungsgemäße Schrägförderer nach Anspruch 14 kann auch eine als The inclined conveyor according to the invention according to claim 14 can also be used as

Schrägförderer ausgestaltete Vorrichtung nach Anspruch 1 sein, womit der in den Ansprüchen 14 bis 20 beschriebenen Schrägförderer auch alle Merkmale der Ansprüche 1 bis 13 aufweisen kann. Be inclined conveyor configured device according to claim 1, whereby the in the Claims 14 to 20 described feeder can also have all the features of claims 1 to 13.

Konkrete Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Es zeigen: Concrete embodiments of the present invention will be explained below with reference to the figures. Show it:

Fig. 2a: einen Schrägförderer, 2a: an inclined conveyor,

Fig. 2b: ein Dreschwerk,  2b: a threshing mechanism,

Fig. 3a-4c: mehrere Ansichten einer Leiste mit Erhebungen,  3a-4c: several views of a bar with elevations,

Fig. 5: einen Schrägförderer und  Fig. 5: an inclined conveyor and

Fig. 6a-d: mehrere Geometrien eines Transportbleches mit Erhebungen und/oder Vertiefungen.  6a-d: several geometries of a transport plate with elevations and / or depressions.

Fig. 2a zeigt eine konkrete Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herauslösen von Korn aus geernteten Ähren in Form eines Schrägförderers 20 mit mindestens zwei Nockenrädern 21 , 21 ', die über Zugmittel 22 verbunden sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Zugmittel 22 aus FIG. 2 a shows a specific embodiment of a device according to the invention for extracting grain from harvested ears in the form of an inclined conveyor 20 with at least two cam wheels 21, 21 ', which are connected via traction means 22. In the illustrated embodiment, the traction means 22 are made

gewebelageverstärkten Riemen mit einer polymeren Oberfläche. Die Riemen weisen auf der Innenseite Nocken auf (nicht dargestellt), die in entsprechende ausgeformte Ausnehmungen (nicht dargestellt) der Nockenräder 21 , 21 ' eingreifen, um ein fabric-reinforced belt with a polymeric surface. The belts have on the inside cams (not shown), which engage in corresponding shaped recesses (not shown) of the cam wheels 21, 21 'to a

Rutschen zwischen den Zugmitteln 22 und dem Nockenrad 21 , 21 ' zu vermeiden. Alternativ zu dem beschriebenen Gurtförderer können im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch herkömmliche Zugketten verwendet werden. Die Zugmittel 22 tragen Einzugsleisten 23, die als Aufpressbacken 29 nach hinten verlängert sein können (in Fig. 2a sind nur zwei Aufpressbacken beispielhaft dargestellt). Unterhalb der Slips between the traction means 22 and the cam wheel 21, 21 'to avoid. As an alternative to the belt conveyor described, conventional tension chains can also be used in the context of the present invention. The traction means 22 carry catchment slats 23, which may be extended to the rear as Aufdrückbacken 29 (in Fig. 2a, only two jaws are exemplified). Below the

Zugmittel 22 ist der Transportboden 27 ausgebildet, der im dargestellten Traction means 22, the transport tray 27 is formed, which in the illustrated

Ausführungsbeispiel mehrere Leisten 28 aufweist, die beabstandet voneinander angeordnet sind. Auf dem Transportboden 27 wird das Erntegut 25 in Embodiment several strips 28 which are spaced from each other. On the transport floor 27, the crop 25 in

Transportrichtung (Pfeil 26) weitertransportiert. Die Leisten 28 weisen Transport direction (arrow 26) transported on. The strips 28 point

Erhebungen 35 auf, die einen Kompressionsbereich zwischen den Erhebungen 35 und den Zugmitteln 22 beziehungsweise den Aufpressbacken 29 bilden, in dem die Ähren des Erntegutes aufgebrochen werden. Nach jedem Kompressionsbereich folgt ein Dekompressionsbereich in Form einer Lücke 30 zwischen zwei Leisten 28, durch die bereits herausgelöste Körner hindurchfallen (Pfeil A). Die Körner werden von einem Transportband 31 aufgefangen und der Weiterverarbeitung zugeführt. Um die Effektivität des Schrägförderers 20 zu erhöhen, können weitere Nockenräder 21 " angeordnet werden, was den parallelen Druck auf den Erntestrang 25 erhöht. Elevations 35, which form a compression region between the elevations 35 and the traction means 22 and the Aufpressbacken 29, in which the ears of the crop are broken. After each compression range follows a decompression area in the form of a gap 30 between two strips 28, through which already detached grains fall (arrow A). The grains are collected by a conveyor belt 31 and fed to further processing. In order to increase the effectiveness of the feederhouse 20, further cam wheels 21 "may be disposed, increasing the parallel pressure on the crop string 25.

Fig. 2b zeigt ein Dreschwerk 32 mit einer Dreschtrommel 33, hieran angeordnete Dreschleisten 40 und einem Dreschkorb 34, dessen Transportboden 27 Leisten 28 mit Erhebungen 35 aufweist, wobei die Leisten 28 zur Schaffung von Fig. 2b shows a threshing 32 with a threshing cylinder 33, arranged thereon threshing 40 and a threshing concave 34, the transport tray 27 has strips 28 with elevations 35, wherein the strips 28 for the creation of

Dekompressionsbereichen voneinander beabstandet sind. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Dreschkorb 34 nicht vollständig, sondern nur zum Teil und vorzugsweise am Anfang mit wenigen Leisten 28 bestückt ist und der restliche Anteil des Dreschkorbs 34 übliche vergleichsweise schmale Dreschleisten besitzt, zwischen denen vergleichsweise wesentlich längere Ausnehmungen des Decompression areas are spaced apart. It has proved to be advantageous if the concave 34 is not completely, but only partially and preferably initially equipped with a few strips 28 and the remaining portion of the concave 34 has conventional comparatively narrow Dreschleisten, between which comparatively much longer recesses of the

Dreschkorbs 34 angeordnet sind. Alternativ und/oder additiv können die Leisten 28 auch an der Dreschtrommel 33 befestigt sein. Concave 34 are arranged. Alternatively and / or additively, the strips 28 can also be fastened to the threshing drum 33.

Eine erste konkrete Ausführungsform einer Leiste 28 zum Einbau in eine Vorrichtung zum Herauslösen von Körnern aus geernteten Ähren ist in den Fig. 3a-d dargestellt. Fig. 3a zeigt die Draufsicht auf eine Leiste 28, auf deren Oberfläche mehrere A first specific embodiment of a strip 28 for installation in a device for extracting grains from harvested ears is shown in FIGS. 3a-d. Fig. 3a shows the top view of a bar 28, on the surface of several

Erhebungen 35 ausgebildet sind. In Transportrichtung 26 des Erntegutes gesehen, besitzt die Leiste 28 in Verlängerung zu der Erhebung 35 muldenförmige Elevations 35 are formed. Seen in the transport direction 26 of the crop, the bar 28 has a trough-shaped extension to the elevation 35

Vertiefungen 36 die sich bis hin zur Leistenkante 37 und mithin zum darauffolgenden Dekompressionsbereich erstrecken. Dabei werden die muldenförmigen Recesses 36 which extend up to the ledge edge 37 and thus to the subsequent decompression area. The trough-shaped

Vertiefungen 36 mit zunehmendem Abstand von der Erhebung 35 breiter und tiefer. In Verlängerung der muldenförmigen Vertiefungen 36 sind beispielhaft zwei Recesses 36 with increasing distance from the survey 35 wider and deeper. In extension of the trough-shaped recesses 36 are exemplified two

Strangweiterleiter 41 dargestellt. Auf der den Strangweiterleitern 41 abgewandten Seite der Leiste 28 sind Auflauframpen 42 angeordnet, die bereits den Strand forwarder 41 shown. On the side of the strip 28 facing away from the strand feeders 41 ramps 42 are arranged, which already has the

Kompressionsbereich einleiten. Der Erntestrang wird diesen Bereich zügig Initiate compression area. The crop strand will speed this area

passieren, um anschließend bei den Erhebungen 35 abrupt komprimiert happen to then abruptly compressed at the elevations 35

beziehungsweise überkomprimiert zu werden. Insofern dienen die Auflauframpen 42 als eine Art Anlauf-Kompressionsrampe. Die Anlauframpen 42 sind bevorzugt versetzt zu den Erhebungen 35 angeordnet, können aber auch unmittelbar hintereinander angeordnet sein. or to be over-compressed. In this respect, the ramps 42 serve as a kind of start-up compression ramp. The ramps 42 are preferred arranged offset to the elevations 35, but can also be arranged directly behind one another.

Sei es in Druschrichtung neben den Auflauframpen 42, wie auch neben den Be it in Druschrichtung next to the ramps 42, as well as next to the

Erhebungen 35 befinden sich flachere Bereiche die als Durchzugskanäle bereits herauszentrifugierten Körnern laufend die Möglichkeit bieten, bis an die Endkante der Leiste von dem durchgezogenen Strang weitergefegt zu werden. Die Kanäle können in die bereits vorgestellten Mulden einleiten. Elevations 35 are flatter areas which as pass channels already centrifuged out grains currently running the possibility to be swept up to the end edge of the bar by the solid strand. The channels can lead into the wells already presented.

Fig. 3b zeigt die Querschnittsdarstellung A-A (ohne Strangweiterleiter) und mithin eine Seitenansicht der Leiste 28. Es ist deutlich erkennbar, dass die Erhebung 35 unmittelbar in die muldenförmige Vertiefung 36 übergeht, die mit zunehmenden Abstand von der Erhebung 35 tiefer ausgestaltet ist und sich bis zur vorderen It is clearly seen that the survey 35 merges directly into the trough-shaped depression 36, which is configured with increasing distance from the survey 35 deeper and until to the front

Kante 37 der Leiste erstreckt. Ebenfalls ist die Auflauframpe 42 erkennbar. Edge 37 of the bar extends. Also, the ramp ramp 42 is recognizable.

Ferner zeigt Fig. 3c eine Draufsicht und mithin die Querschnittsdarstellung B-B aus Fig. 3a. Die dargestellte muldenförmige Vertiefung 36, die sich von der Erhebung 35 zur vorderen Kante der Leiste 28 erstreckt, ist im Querschnitt kreisförmig ausgebildet und wird mit zunehmendem Abstand zur Erhebung breiter und tiefer. Further, Fig. 3c shows a plan view and thus the cross-sectional view B-B of Fig. 3a. The illustrated trough-shaped depression 36, which extends from the elevation 35 to the front edge of the bar 28, is circular in cross-section and becomes wider and deeper with increasing distance to the survey.

Schließlich zeigt Fig. 3d die Querschnittsansicht C-C aus Fig. 3a und die auf der Leiste 28 angeordnete Auflauframpe 42. Finally, FIG. 3d shows the cross-sectional view C-C from FIG. 3 a and the run-up ramp arranged on the strip 28.

Eine alternative Ausführungsform einer Leiste 28 ist in den Fig. 4a-c dargestellt. Die Leiste 28 besitzt längliche Erhebungen 35, die fischgrätenartig auf der Oberfläche der Leiste 28 angeordnet sind. Wie Fig. 4b zeigt, können die fischgrätenartigen Erhebungen 35 dabei flach auf der Oberfläche der Leiste 28 angeordnet sein oder die Oberfläche kann zur Mitte hin leicht angewinkelnd sein, so dass die An alternative embodiment of a strip 28 is shown in Figs. 4a-c. The strip 28 has elongated elevations 35 which are arranged herringbone on the surface of the bar 28. As shown in FIG. 4b, the herringbone bumps 35 may be arranged flat on the surface of the strip 28 or the surface may be slightly angled towards the center, so that the

fischgrätenartigen Erhebungen 35 in der Mitte einen Rücken aufweisen, der die fischgrätenartigen Erhebungen 35 miteinander verbindet (Pfeil B, Fig. 4c). Auch die in Fig. 4a gezeigte Leiste kann Strangweiterleiter 41 aufweisen. Fig. 5 zeigt eine konkrete Ausführungsform eines erfindungsgemäßen herringbone-like elevations 35 in the middle have a back, which connects the herringbone-like elevations 35 with each other (arrow B, Fig. 4c). The bar shown in FIG. 4 a may also have strand feeders 41. Fig. 5 shows a concrete embodiment of an inventive

Schrägförderers 120 mit mindestens zwei Nockenrädern 121 , 121 ', die über Slant conveyor 120 with at least two cam wheels 121, 121 'over

Zugmittel 122 aus gewebelagenverstärkten Riemen mit einer polymeren Oberfläche verbunden sind, wobei die Zugmittel 122 Einzugsleisten 123 tragen, die als Pulling means 122 are connected from woven fabric-reinforced belt with a polymeric surface, wherein the traction means 122 carry catchment strips 123, which as

Aufpressbacken 129 nach hinten verlängert sein können (in Fig. 5 sind nur 2 Stück beispielhaft dargestellt). Unterhalb der Nockenräder 121 , 121 ' und der Zugmittel 122 ist der Transportbereich 124 ausgebildet. In dem dazwischen angeordneten Spalt wird das Erntegut 125 in Pfeilrichtung 126 zur (nicht dargestellten) Dreschtrommel geführt. Den Eingang des Transportbereiches 124 bildet das Transportblech 127, das lösbar und mithin auswechselbar im Transportbereich 1 24 befestigt ist. Das Transportblech 127 weist auf der Oberseite eine Struktur aus Erhebungen 128 auf, die im Zusammenspiel mit der vergleichsweise hohen Transportgeschwindigkeit der Zugmittel 122 dafür sorgen, dass sich die Ähren des Erntegutes 125 bereits im Schrägförderer 120 auflösen und das Korn herausgelöst wird. Aufpressbacken 129 may be extended to the rear (in Fig. 5, only 2 pieces are shown by way of example). Below the cam wheels 121, 121 'and the traction means 122, the transport area 124 is formed. In the gap arranged therebetween, the crop 125 is guided in the direction of arrow 126 to the threshing drum (not shown). The entrance of the transport area 124 forms the transport plate 127, which is detachably and therefore replaceable in the transport area 1 24 is attached. The transport plate 127 has on the top of a structure of elevations 128, which in conjunction with the relatively high transport speed of the traction means 122 ensure that the ears of the crop 125 already dissolve in the feeder 120 and the grain is dissolved out.

Um die Effektivität des Schrägförderers zu erhöhen, sind verschiedene Maßnahmen vorgesehen. Zunächst kann im Bereich oberhalb des Transportbleches mindestens ein weiteres Nockenrad 121 " angeordnet werden, was den parallelen Druck auf den eingezogenen Erntestrang erhöht. Ferner kann die Oberfläche der Einzugsleisten einen Zick-Zack-förmiges Profil aufweisen, dass sich effektiv in den Erntestrang eingräbt. Hinter der Einzugsleiste mit dem zick-zack-förmigen Profil kann bei Bedarf eine Pressback 129 montiert sein, die den hochgeförderten Erntestrang noch unnachgiebiger aufgepresst hält. Auch kann die Anzahl und mithin die Dichte der Einzugsleisten 123 und der Gegenpressbacken 129 entlang der Zugmittel 122 erhöht werden. In order to increase the effectiveness of the inclined conveyor, various measures are provided. Initially, at least one further cam wheel 121 "may be disposed in the region above the transport plate, which increases the parallel pressure on the retracted crop strand If desired, the sill with the zigzag profile can be fitted with a pressback 129 which presses the highly conveyed crop harder even more relentlessly, and the number and consequently the density of the sump bars 123 and counterpressure jaws 129 along the traction means 122 can be increased.

Die Fig. 6a-d zeigen unterschiedliche Geometrien eines Transportbleches 127, wobei die Unterschiede im Wesentlichen durch die unterschiedlichen Querschnitte der Erhebungen/Vertiefungen bzw. der Flachmulden gebildet sind. Fig. 6a zeigt ein Transportblech 127 mit teilkugelförmigen Erhebungen 1 28. Fig. 6b zeigt ein FIGS. 6a-d show different geometries of a transport plate 127, the differences being essentially formed by the different cross sections of the elevations / depressions or the flat depressions. Fig. 6a shows a transport plate 127 with part-spherical elevations 1 28. Fig. 6b shows a

Transportblech 127 mit Erhebungen 128 und Vertiefungen 128', wobei die Spitzen und Täler der Erhebungen 128 und Vertiefungen 128' Ausnehmungen 131 aufweisen, weshalb ein solches Transportblech 127 auch als Lochplatte mit entsprechenden Erhebungen und Vertiefungen ausgestaltet sein kann. Transport plate 127 with elevations 128 and recesses 128 ', wherein the peaks and valleys of the elevations 128 and recesses 128' recesses 131 why such a transport plate 127 may also be configured as a perforated plate with corresponding elevations and depressions.

Fig. 6c zeigt in einer Draufsicht ein Transportblech 127 mit länglichen Erhebungen und Fig. 6d zeigt schließlich die Draufsicht und eine Querschnittsdarstellung A-A eines Transportbleches 127 mit Erhebungen, die einem kleinen Steg 132 und eine kugelförmige, ovale oder anders geformte Erhebung 133 besitzen. Fig. 6c shows a plan view of a transport plate 127 with elongated elevations and Fig. 6d finally shows the top view and a cross-sectional view A-A of a transport plate 127 with elevations having a small ridge 132 and a spherical, oval or other shaped elevation 133.

Claims

Ansprüche claims 1 . Vorrichtung zum Herauslösen von Korn aus geernteten Ähren, insbesondere ein Schrägförderer (20) mit einem Transportboden (27), eine tangentiale oder axiale Dreschtrommel (33) mit einem Dreschkorb (34) oder ein Bi-Rotor- Axial-Dreschsystem, mit mehreren Kompressionsbereichen mit 1 . Apparatus for extracting grain from harvested ears, in particular a feeder (20) with a transport base (27), a tangential or axial threshing drum (33) with a concave (34) or a bi-rotor axial threshing system, with a plurality of compression areas ährenauflösenden Strukturen, wobei zwischen zwei Kompressionsbereichen ein Dekompressionsbereich ausgebildet ist,  spine-dissolving structures, wherein a decompression area is formed between two compression areas, dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that die Kompressionsbereiche Erhebungen besitzen und mindestens einer der Dekompressionsbereiche eine Ausnehmung (30) enthält, so dass  the compression areas have elevations and at least one of the decompression areas contains a recess (30), so that herausgelöste Körner aus der Vorrichtung herausfallen und der  leached out grains fall out of the device and the Weiterverarbeitung zugeführt werden.  Further processing can be supplied. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Körner durch die Ausnehmungen (30) des Dekompressionsbereiches, insbesondere durch die Ausnehmungen (30) des Transportbodens (27) auf ein darunter angeordnetes Transportband (31 ) fallen, wobei das Transportband (31 ) vorzugsweise als Endlosband ausgestaltet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the grains through the recesses (30) of the decompression region, in particular by the recesses (30) of the transport tray (27) on an underlying conveyor belt (31) fall, wherein the conveyor belt (31). is preferably designed as an endless belt. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ährenauflösenden Strukturen der Kompressionsbereiche auf Leisten (28) oder Platten aufgebracht sind, oder aus Leisten oder Platten bestehen, die unterhalb der Zugmittel (22) des Schrägförderers (20) oder am Dreschkorb (34) in paralleler Ausrichtung zur Dreschtrommel (33) 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Zährauflösenden structures of the compression areas on strips (28) or plates are applied, or consist of strips or plates below the traction means (22) of the inclined conveyor (20) or on the concave (34) in parallel alignment with the threshing drum (33) angeordnet sind.  are arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (28) zur Bildung eines Dekompressionsbereiches voneinander beabstandet angeordnet sind, so dass sich ein Dekompressionsbereich in Form einer Lücke (30) zwischen den Leisten (28) bildet. 4. The device according to claim 3, characterized in that the strips (28) are arranged to form a decompression area spaced from each other, so that a decompression area in the form of a gap (30) between the strips (28) is formed. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (28) fest mit dem Transportboden (27) des 5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the strips (28) fixed to the transport base (27) of the Schrägförderers (20) oder des Dreschkorbes (34) verbunden sind, so dass eine konstante Länge der Kompressions- und Dekompressionsbereiche gegeben ist.  Inclined conveyor (20) or the concave (34) are connected, so that a constant length of the compression and decompression areas is given. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (28) verschiebbar mit dem Transportboden (27) des Schrägförderers (20) oder des Dreschkorbes (34) verbunden sind, so dass eine variable Länge der Kompressions- und Dekompressionsbereiche gegeben ist. 6. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the strips (28) are displaceably connected to the transport base (27) of the inclined conveyor (20) or the threshing basket (34), so that a variable length of the compression and Decompression ranges is given. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die ährenauflösenden Strukturen Erhebungen (35) und/oder Noppen besitzen. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ährauflösenden structures have elevations (35) and / or nubs. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ährenauflösenden Strukturen, insbesondere die Erhebungen (35) und/oder Noppen, in muldenförmige Vertiefungen (36) übergehen, die sich bis zu den Dekompressionsbereichen insbesondere in Form der Lücke (30) erstrecken, wobei die muldenförmigen Vertiefungen (36) vorzugsweise in Transportrichtung (26) des Erntegutes (25) zunehmend tiefer und zunehmend breiter ausgestaltet sind. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ährauflösenden structures, in particular the elevations (35) and / or nubs, pass into trough-shaped depressions (36) extending to the decompression areas, in particular in the form of the gap ( 30), wherein the trough-shaped depressions (36), preferably in the transport direction (26) of the crop (25) are designed increasingly deeper and increasingly wider. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ährenauflösenden Strukturen aus fischgrätenartig angeordneten Erhebungen (35) bestehen. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the ährauflösenden structures consist of herringbone arranged elevations (35). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass für das Verhältnis der Länge des Kompressionsbereichs LK und der10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that for the ratio of the length of the compression region LK and the Länge des Dekompressionsbereichs LD gilt 2 <— < 9, vorzugsweise 3,3 <— < 5,8. Length of the decompression range LD is 2 <- <9, preferably 3.3 <- <5.8. 1 1 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompressions- /Dekompressionsbereiche der Leisten oder Platten, oder die Leisten (28) eine Länge LK in Transportrichtung (26) von 40 bis1 1. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the compression / decompression areas of the strips or plates, or the strips (28) has a length LK in the transport direction (26) from 40 to 90 mm, vorzugsweise von 60 bis 70 mm, besitzen. 90 mm, preferably from 60 to 70 mm. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Dekompressionsbereich, insbesondere der Abstand zwischen zwei Leisten (28) zur Schaffung eines Dekompressionsbereiches eine Länge LD in Transportrichtung (26) von 10 bis 20 mm, vorzugsweise 12 bis 18 mm aufweist. 12. Device according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that the decompression region, in particular the distance between two strips (28) to provide a decompression region has a length LD in the transport direction (26) of 10 to 20 mm, preferably 12 to 18 mm. 13. Vorrichtung nach einer der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (28) Strohstrangweiterleiter (41 ) besitzen, die in 13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the strips (28) straw extruder (41) have, in Transportrichtung des Erntegutes an der Hinterkante der Leiste (28) befestigt sind, wobei die die Oberflächen der Strohstrangweiterleiter (41 ) und der Leiste (28) unabhängig von der Position bündig ineinander übergehen. Transport direction of the crop are attached to the trailing edge of the bar (28), wherein the surfaces of the straw extruder (41) and the bar (28) regardless of the position flush with each other. 14. Schrägförderer einer Erntemaschine, insbesondere Schrägförderer nach Anspruch 1 eines Mähdreschers (1 ), mit einem Transportbereich (8), der ausgelegt ist, um Erntegut (125) von einer Aufnahmevorrichtung (2) abzutransportieren, wobei der Schrägförderer (120) mindestens zwei parallel zueinander verlaufende endlose Zugmittel (122) mit Einzugsleisten (7, 123) aufweist, die in Form von Riemen mit einer Oberfläche aus Polymer ausgestaltet sind, 14. inclined conveyor of a harvester, in particular inclined conveyor according to claim 1 of a combine harvester (1), with a transport area (8) which is designed to transport crop (125) from a receiving device (2), wherein the inclined conveyor (120) at least two parallel mutually extending endless traction means (122) with draw-in strips (7, 123), which are designed in the form of belts with a surface made of polymer, dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that der Transportbereich (124) ein Transportblech (127) umfasst, das  the transport area (124) comprises a transport plate (127) which Erhebungen (128) und/oder Vertiefungen (128') und/oder  Elevations (128) and / or depressions (128 ') and / or Ausnehmungen (131 ) aufweist, die vorzugsweise gleichmäßig oder ungleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Transportbleches (127) verteilt sind.  Recesses (131), which are preferably evenly or non-uniformly distributed over the entire surface of the transport plate (127). 15. Schrägförderer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das 15. inclined conveyor according to claim 14, characterized in that the Transportblech (127) als Kompressions-/Dekompressions Ausreibplatte ausgestaltet ist und vorzugsweise am Eingang zum Transportbereich angeordnet und dort lösbar oder unlösbar befestigt ist.  Transport plate (127) is designed as a compression / decompression Ausreibplatte and preferably arranged at the entrance to the transport area and there releasably or permanently attached. 16. Schrägförderer nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch 16 inclined conveyor according to one of claims 14 or 15, characterized gekennzeichnet, dass die Erhebungen (128) als Noppen ausgestaltet sind, die vorzugsweise einen mittleren Abstand von 45 mm ± 10 mm, eine Höhe von 6 mm ± 4 mm und einen Durchmesser von 30 mm ± 10 mm aufweisen.  characterized in that the elevations (128) are designed as nubs, which preferably have a mean distance of 45 mm ± 10 mm, a height of 6 mm ± 4 mm and a diameter of 30 mm ± 10 mm. 17. Schrägförderer nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch 17. inclined conveyor according to one of claims 14 or 15, characterized gekennzeichnet, dass das Transportblech (127) als Lochplatte ausgestaltet ist, wobei die Löcher an den Spitzen von Erhöhungen (128) und/oder an den Tälern von Vertiefungen (128') angeordnet sind und vorzugsweise einen Durchmesser von 5-17 mm, vorzugsweise von 8-14 mm aufweisen. characterized in that the transport plate (127) is configured as a perforated plate, wherein the holes are arranged at the tips of elevations (128) and / or at the valleys of depressions (128 ') and preferably a diameter of 5-17 mm, preferably of 8-14 mm. 18. Schrägförderer nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch 18. inclined conveyor according to one of claims 14 to 17, characterized gekennzeichnet, dass die Aufzugsgeschwindigkeit des Schrägförderers (120) variabel und einstellbar ist.  in that the winding speed of the inclined conveyor (120) is variable and adjustable. 19. Schrägförderer nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch 19. Angled conveyor according to one of claims 14 to 18, characterized gekennzeichnet, dass unterschiedlich dicke Transportbleche (127)  characterized in that different thickness transport plates (127) montierbar sind, so dass ein Spalt zwischen dem Transportblech und den Einzugleisten (123) anforderungsgemäß zwischen 5 mm - 50 mm, vorzugsweise zwischen 7 mm - 12 mm einstellbar ist.  can be mounted, so that a gap between the transport plate and the pull-in strips (123) according to requirements between 5 mm - 50 mm, preferably between 7 mm - 12 mm is adjustable. 20. Schrägförderer nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch 20. An inclined conveyor according to one of claims 14 to 19, characterized gekennzeichnet, dass das Spaltmaß zwischen dem Transportblech (127) und dem Schrägförderer (120) in Transportrichtung konstant oder ansteigend oder abfallend ist.  characterized in that the gap between the transport plate (127) and the inclined conveyor (120) in the transport direction is constant or rising or falling.
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